Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Se requiere una hoja de ruta (vea las figuras 4-1 y 4-2) para cada parte individual del producto que se fabrica (para las partes que se manufacturan). Si
el producto terminado que se va a hacer tiene 30 partes diferentes, de las que 10 se compran fuera de la compaa (compras) y 20 se elaboran en
sta, entonces se necesitan 20 hojas de ruta. La hoja de ruta enlista las operaciones que se necesitan para fabricar cada parte en la secuencia
apropiada.
Debe su nombre a la forma en que se usa:
Por ejemplo,
Un eje ferroviario consta de tres partes principales:
Fuste, que es la parte comprendida entre las ruedas.
Secciones de calaje, donde se calzan las ruedas.
Manguetas, sobre las que apoyan los cojinetes de las cajas de grasa.
Se conoce como eje calado al conjunto formado por un eje y sus dos ruedas caladas sobre l. De esta forma se mantiene constante la distancia entre
el vehculo y la va, se transmiten las fuerzas de traccin y frenado a la va y se produce el movimiento de lazo.
Ahora suponga que requiere producir una orden de 2,500 ejes de vagn, los departamentos de produccin y control de inventarios, emitirn una hoja
de ruta que mostrara la cantidad de la orden. Despus, esta orden se entregara al departamento de almacn, del que se tomaran los 2,500 ejes para
transportarlos a la primera operacin (de acuerdo con la hoja de ruta). La hoja de ruta acompaara al material de una operacin a otra, diciendo a los
operadores lo que tienen que hacer.
Es decir que ser un formato en el cual se informar al personal de la planta acerca del numero de parte, el nombre de sta, la cantidad por producir
(se deja en blanco hasta, que se necesita), el nmero de operacin, la descripcin de sta, el nmero de maquina (si se dispone de el), el nombre de la
mquina, la herramienta necesaria y el tiempo estndar.
La hoja de ruta termina con la ltima operacin, antes del ensamble con otras partes Por ejemplo si han de soldarse tres partes, cada una pierde
su identidad individual una vez unida a las otras, por lo que la hoja de ruta terminar antes de la soldadura.
Si una parte individual pasa por una operacin de limpieza, pintura y horneado antes de ser ensamblada, entonces, los procesos de limpieza, pintura y
horneado se Incluirn en la hoja de ruta.
La secuencia de operaciones segn aparece en la hoja de ruta afecta la distribucin apropiada del equipo en el piso de produccin.
Se desea que el material fluya suavemente por la planta, desde el almacn de materias primas hacia la primera operacin y de ah a la segunda cuya
mquina se encuentra Junto a la primera. Esto asegurara que las partes viajen una distancia tan corta como sea posible. Las distribuciones orientadas
al proceso son aqullas en que se agrupan todas las mquinas parecidas, las partes se llevan a ellas, mientras que en las orientadas al producto las
mquinas se sitan donde es necesario, con el fin de eliminar el movimiento excesivo. La distribucin orientada al proceso ocasiona que las partes
salten mquinas y regresen, y debe desalentarse porque agrega costos sin aumentar valor (desperdicio). Cuando se fabrican muchas partes en un
grupo de mquinas (lo que se denomina distribucin orientada al proceso), tal vez sea necesario saltar, pero es deseable minimizar esta accin, as
como los retrocesos. Hay dos maneras de cambiar la secuencia con objeto de hacer que el flujo a travs de la planta sea suave:
1. Cambiar la hoja de ruta (cambiar un papel), si fuera posible, de modo que la secuencia de la operacin concuerde con las dems partes o con la
distribucin existente(o propuesta) en la planta.
2. Modificar la distribucin fsica de las mquinas de manera que estn en la secuencia correcta.
Como se obtiene las horas invertidas por pieza dividir una hora entre la cantidad de unidades en ese periodo de y tiempo =1/1200= 0.00083
Ejemplo 2.2: Hoja de ruta de los extremos del cuerpo (Caja de herramienta de 2 pisos).
Figura 1: Triciclo