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INSTALACIONES ELECTRICAS EXISTENTES EN LA PROPIEDAD DE

MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C.


1

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1GENERALIDADES
La presente tiene por finalidad la elaboracin del plano de instalaciones elctricas
de todo el sistema existente dentro de la propiedad de MINERIA Y
EXPORTACIONES SAC.
Dentro

de dicha

propiedad

se

encuentra funcionando

dos

plantas

de

procesamiento de minerales. Una de tratamiento de cobre por lixiviacin y otra por


flotacin. Con una planta de chancado general.
As mismo cuenta con una edificacin de dos pisos para uso de las oficinas de
administracin de la empresa.

3. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1 Nombre del Predio :
3.2 rea Inscrita
3.3 Ubicacin
Sector
Distrito
Provincia
Departamento
3.4 Linderos :

La Estancia de las' Caleras"


con U.C. N 61230
:
2.6985 Has (Partida 11010972)
:
:
:

Orientacin Permetros (m.l.)

Norte
con

Este

185.34

206.00

El Inka
Vista Alegre
:
Nasca
Ica
Colindantes

En lnea quebrada de 7 tramos,


la U.C.N 61212, bordo de por
medio.
En lnea quebrada de 3 tramas,

con
Sur
eriazos

105.00

terrenos eriazas del Estado.


En lnea recta con terrenos
del Estado

Oeste
con
Total

172.96

En lnea quebrada de 3 tramos

669.30

terrenos eriazos del Estado.


Metros Lineales

3.5 VIA DE ACCESO


Partiendo de la ciudad de Nazca en direccin Sur, se recorre par la
Carretera Panamericana hasta altura Km. 447.7, para seguir en
direccin Sur pasando por el predio can U.C. 61212, se recorre
aproximadamente 150 metros y se llega al predio en litis
3.6 RECURSOS HDRICOS
El predio materia de inspeccin hace uso de las aguas de pozo
de subsuelo pozo de 50 m de profundidad propiedad de la
empresa, que es almacenada a un reservorio de concreto
armado, el predio inspeccionado no dispone de aguas
temporales o de avenida, tampoco agua subterrnea, as mismo
no dispone de agua de puquial o manantial y lo agua servida, no
dispone de la infraestructura interna de riego necesaria, sea por
gravedad o riego presurizado.
1.2 UBICACIN
MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C. se encuentra ubicado en el Distrito de Vista
Alegre, Provincia de Nasca, Departamento de Ica.
CARRETERA PANAMERICANA PANAMERICANA SUR KM. 448 (KM 448.7) ICA,
NAZCA, VISTA ALEGRE

MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C. con RUC: 20517031624 y con nombre comercial


-, ubicado en : CAL. CHINCHON NRO. 1018 INT. 501 LIMA - LIMA - SAN ISIDRO .
Dedicado a EXP. OTRAS MINAS Y CANTERAS NIA. con CIIU : 14290 como actividad
Principal, VTA. MAY. DE METALES Y MINERALES MET. con CIIU : 51427 como
actividad Secundaria 1 y ALQUILER OTROS TIPOS MAQ.Y EQUI. NCP. con CIIU :
71290 como actividad Secundaria 2. MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C. tiene 2
locales, entre sucursales, oficinas y dems.

Marco legal
La Ley General de Salud N26842, en el captulo VII De la Higiene y Seguridad en los Ambientes
de Trabajo, estipula, que quienes conduzcan o administren actividades de extraccin, produccin,
transporte y comercio de bienes y servicios, cualesquiera que stos sean, tienen la obligacin de
adoptar las medidas necesarias para garantizar la proteccin de la salud y la seguridad de los
trabajadores y terceras personas en sus instalaciones o ambientes de trabajo (Art. 100), quedando
claro que la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores es responsabilidad del titular de
la actividad econmica.
Asimismo, esta ley, buscando eliminar discriminaciones en razn del rango de los trabajadores, su
edad o sexo, seala que las condiciones sanitarias de todo centro de trabajo deben ser uniformes y
acordes con la naturaleza de la actividad (Art. 101).
Debe sealarse que por mandato expreso de esta misma ley corresponde a la Autoridad de Salud
la regulacin de las condiciones de higiene y seguridad de las instalaciones, mquinas y cualquier
otro elemento relacionado con el desempeo de actividades econmicas (Art. 102).

2.1 Dispositivos legales del Sector Salud


2.1.1 Ley del Ministerio de Salud N27657 (Enero 2002). Artculo 3de las competencias de
rectora sectorial del Ministerio.
2.1.2 Reglamento de la Ley del Ministerio de Salud D.S. N013-2002-SA
2.1.3 Reglamento de Organizacin y Funciones del Ministerio de Salud (ROF del MINSA), D.S
N014
2002-SA. (Noviembre 2002)
Art. 59.- Direccin Ejecutiva de Salud Ocupacional
La Direccin Ejecutiva de Salud Ocupacional est a cargo de los siguientes objetivos funcionales
especficos:
a) Proponer los fundamentos tcnicos para la formulacin de los lineamientos de poltica sectorial
en salud ocupacional.
b) Proponer los objetivos y las estrategias de salud ocupacional para la prevencin de accidentes
y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo.
c) Normar y difundir criterios tcnicos sobre salud, higiene y seguridad en el trabajo en las
diversas actividades econmicas y vigilar su aplicacin por los rganos competentes.
d) Establecer los requerimientos y la coordinacin de actividades de la investigacin aplicada
en el mbito de la salud ocupacional, dirigido a los agentes de riesgo y su impacto en la
salud de los trabajadores con el Instituto Nacional de Salud.
e) Coordinar y supervisar la ejecucin de estrategias de vigilancia y control de riesgos en el
trabajo de las diversas actividades econmicas.
f) Establecer y sistematizar la vigilancia de riesgos ocupacionales.
g) Brindar y coordinar asesora tcnica a nivel sectorial, regional y local en relacin a la salud
ocupacional.

Dispositivos legales de otros sectores


Por Ley otros sectores tambin tienen competencias en salud ocupacional.
Ley del Ministerio de Trabajo N.27711 (29 /04/02)
Funciones del Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo - Reglamento de Organizacin y
Funciones
(ROF) R.M. N173-2002- TR (28/06/02)
Ley General de Inspeccin de Trabajo y Defensa del Trabajador. Decreto Legislativo N910.
(16/03/01)

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. N046-2001-EM ( 26/07/01)


Constituyen Comisin Multisectorial encargada de elaborar el Reglamento de Seguridad y Salud
en el
Trabajo. DS N007-2001-TR. (04/04/01)
Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad R.M. N263-2001EM-VME
(18/06/01).
Instituyen el 28 de Abril como el Da de la Seguridad y Salud en el trabajo D.S. N010-2001-TR
(24/04/01)
Reglamento para el Registro y Control de Plaguicidas Qumicos de Uso Agrcola_ D.S. N0162000-AG
( 08/05/00)
Ley de Modernizacin de la Seguridad Social en Salud. Ley N26790 (17/05/97)
Reglamento de la Ley de Modernizacin de la Seguridad Social en Salud, Decreto Supremo
N009-97-SA y su modificatoria D.S. N003-98-SA (13/04/98).
En el marco de la Ley de Modernizacin del Seguro Social y del Seguro Complementario de
Trabajo de
Riesgo, se ha constituido la Comisin Tcnica Mdica, la misma que ha presentado a la Alta
Direccin
del MINSA: 1) Listado de Enfermedades Profesionales, 2) Protocolos de Diagnstico y Evaluacin
Mdica
para Enfermedades Profesionales (En concordancia con el Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgo
DS N 003-98-SA), y 3) Manual de Evaluacin y Calificacin del Grado de Invalidez Laboral, para
su aprobacin de acuerdo a Ley.
Aprueban Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo DS N 003-98-SA
(14 abril 1998)
Reglamento para la Apertura y Control Sanitario de Plantas Industriales DS N 29/65-DGST.
Reglamento de Seguridad Radiolgica. D.S. N009-97-EM
Reglamento de Prevencin y Control del Cncer Profesional D.S. N039-93-PCM (11/06/93) y su
modificatoria D.S. N007-93-TR (23/07/93)
Lineamientos de Clasificacin Radiogrfica de la OIT para evaluacin y diagnstico de la
Neumoconiosis.
R.S. N014-93-TR.
Ley General de Industrias: Ley 23407 del 28/05/92 ,Ttulo V, Captulo III
Reglamento General sobre envasado, transporte, y estiba de productos agrarios para su
comercializacin D.S. N056-89-AG, Cap. V (12/09/89)
Sobre enfermedades profesionales:
Reglamento de la Ley de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales D.S. N002-72TR (24 02/72).
Adicionan la Leshmaniasis mucocutnea sudamericana. Accidentes de Trabajo y Enfermedades
Profesionales D.S. N007-75-TR (26/08/75)
Ampliacin a 30 el nmero de Enfermedades profesionales. D.S. N032-89 TR(20/05/97)
Normas Bsicas de Higiene y Seguridad en Obras de edificacin. R.S. N021-83-TR (23/03/83).
Normas Tcnicas de Edificacin E.120 Seguridad durante la construccin. R.M. N427-2001MTC/15.04
(19/09/01).
Normas Reglamentarias sobre Seguridad Industrial D.S. N049-82 ITI/IND del 01/10/82.
Publicado
08/10/82
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial del Sector Pesquero D. S. N010-73-PE
(09/07/73). Art.

63del Reglamento de la Ley General de Pesquera - D.L. N18810.


Normas Tcnicas que establecen Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el
Ambiente de
Trabajo. D.S. N0258-72-SA (22/09/75)
Reglamento de los Comits de Seguridad e Higiene Industrial R.D N1472-72-IC-DGI del
28/08/72.
Publicado 13/09/72
Reglamento de Seguridad Industrial D.S. N42 F (22/05/64
Cdigo Penal, Art. 168, inciso 3.
Legislacin Nacional referida al trabajo Infantil
Constitucin Poltica del Per, Artculo. 23
Cdigo Civil del Per Artculos 457y 458
Cdigo de Nios y Adolescentes, Artculos. 19, 22y 40. Captulo IV del Ttulo II:
Rgimen para el Adolescente Trabajador.
Cdigo Penal Artculos. 153y 168Captulo I del Ttulo IV Delitos contra la libertad.
Ley No. 27571, que modifica el artculo 51de la Ley N27337- Cdigo de los Nios, Nias y
adolescentes.
Artculo referido a edades requeridas para trabajar en determinadas actividades.
Ley N28190 Ley que protege a los menores de edad de la mendicidad
DS N 087-2001-RE. Ratifican el convenio N 182 de la OIT sobre Prohibicin de las Poeres
Formas de
Trabajo Infantil y la Accin Inmediata para su Eliminacin. (20 noviembre 2001)

1.3 DESCRIPCIN DEL PROCESO


El proceso de extraccin de cobre por el sistema de flotacin se realiza en el
circuito 6 x 6 el cual est compuesto de la siguiente manera:
Existentes en la propiedad dos subestaciones elctricas de transformacin, una de
640 KVA y otra de 160 KVA.
1. Recepcin de mineral.
El mineral se recepciona de los diferentes pro veedores de las minas cercanas,
departamentos de Ica, Arequipa, Ayacucho y Huancavelica principalmente son
ingresados por la balanza de plataforma obtenindose el peso del mineral
ingresado luego es almacenado en la cancha de almacenamiento y una vez
obtenida la orden de tratamiento se inicia el chancado.
2. Chancado.

El rea de chancado es un sistema cerrado, cuenta con una chancadora de


quijada 10 x 16 y una chancadora de conos de 3 cabeza corta con dos zarandas
de 3 x 6, donde todo el producto que no rene las condiciones retorna al proceso.
3.

Molienda.

Son molinos de bolas de 6 x 6 y un molino de remolienda de 5 x5 este circuito


trabaja en cerrado ya que trabaja con hidrocicln como clasificador tiene una
capacidad de 230 tm /da. Con un rango de 80% de malla <200 producto que es
enviado a los tanques acondicionadores donde inicia la flotacin.
4.

Acondicionamiento y flotacin

El mineral que queda como rebose del hidrocicln overflow es una pulpa adecuada
para ser sometida a la flotacin primeramente en un tanque de bajas revoluciones 80 a 90
rpm con los reactivos que son los activadores y son sometidos a la flotacin con la adicin
de reactivos los colectores y otros complementarios en algunos casos con adicin de aire
forzado. En esta etapa se produce las espumas que contienen adheridas las partculas
de mineral el primer circuito es el rouhger, scavenger y cleaner que en el ltimo termina
siendo la limpieza final del concentrado el que es sometido al filtro en este caso de discos
para separar el agua del solido con una humedad promedio de 10% de humedad
5.

Filtrado.

La pulpa de concentrado con un porcentaje de 50 a 60 % de solidos ingresa al filtro de


discos que funciona con una bomba de vaco donde se separa el queque con la humedad
de 10% y el agua clara.

2. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES

2.2.1. La flotacin
La flotacin en espuma, es un mtodo fsico-qumico de concentracin
de minerales finalmente molidos, que aprovecha la diferencia entre las
propiedades superficiales o interfaciales del mineral til y la ganga.

El proceso comprende el tratamiento qumico de una pulpa de mineral


a fin de crear condiciones favorables para la anexin de ciertas
partculas minerales a las burbujas de aire. Estas burbujas de aire
llevan consigo los minerales seleccionados a la superficie de la pulpa
y forma una espuma estabilizada que es recogida mientras los otros
minerales permanecen sumergidas en la pulpa y constituyen las colas
o relaves.
La flotacin de un slido depende de la relativa adsorcin mojado de
sus superficies por un fluido. A su vez este proceso viene gobernado
por la energa de interfase, en la que la tensin superficial es el factor
decisivo. Cualquier superficie, tal como la que separa el agua y el aire,
se comporta exactamente como si se hallara en tensin. Esta tensin
superficial es la que induce a las pequeas masas de agua en el aire a
tomar la forma esfrica de gota y a las pequeas masas de aire en
el agua a adquirir forma esferoidal y convertirse en burbujas, ya que la
esfera es el cuerpo que ofrece el mnimo de superficie por unidad de
volumen.
La tensin interfacial puede medirse como la fuerza de resistencia que
se opone a la ampliacin o agrandamiento de la superficie. Su valor
queda determinado por el ngulo formado entre las superficies, el cual
debe ser igual a cero. Si una de las fases es un slido y las otras dos
fases son fluidos, el equilibrio de fuerzas paralelas a la superficie del
slido conduce a la igualdad
2.2.1.1. Etapas de la flotacin. El proceso de flotacin abarca las siguientes
etapas:

1. Molienda del mineral a un tamao lo suficientemente fino para


separar los minerales valiosos uno de otro, as como los
minerales de ganga adherentes.
2. Preparacin de las condiciones favorables para la adherencia de
los minerales deseados a las burbujas de aire.
3. Crear una corriente ascendente de burbujas de aire en la pulpa
del mineral.
4. Formar una espuma cargada de mineral en la superficie de la
pulpa.
5. Extraer la espuma cargada de mineral.
Aunque la molienda del mineral no forma parte de la flotacin, tiene
una importante influencia sobre el proceso. Para lograr resultados
ptimos en la flotacin, en la etapa de molienda los minerales
valiosos deben ser liberados completamente de la roca desechable
(ganga) y ser separados unos de otros. Sin embargo en la prctica a
menudo esto no es econmicamente factible y an cuando se logra
una separacin completa pueden presentarse otros factores
negativos para el proceso, por ejemplo los molinos de bolas o barras
generalmente usados para la molienda pueden formar considerables
lamas de ganga que complicarn las subsiguientes etapas de
flotacin.
La creacin de una corriente ascendente de burbujas de aire se logra
con una mquina de flotacin, la que produce burbujas bien sea
mediante la agitacin mecnica de la pulpa de mineral y/o la
introduccin directa de aire bajo presin.
Para obtener la adherencia de las partculas minerales deseadas a
las burbujas de aire y de ah, la formacin de una espuma cargada
de mineral en la superficie de la pulpa, se debe formar una pelcula
de superficie hidrofobia sobre las partculas a florar y una pelcula
hidroflica o humectable en todas las dems. Esto se logra por medio
de colectores y modificadores; la seleccin de la combinacin
apropiada para cada tipo de mineral particular, constituye
precisamente el principal problema del metalurgista a cargo del
beneficio.

2.2.1.2. Flotacin diferencial.

Todos los procesos de concentracin por

flotacin son selectivos diferenciales, por cuanto un mineral grupo


de minerales son flotados para separarlos de la ganga que los
acompaa. Ordinariamente, sin embargo la separacin de minerales
distintos como los sulfurados de los no sulfurados se conoce como
flotacin colectiva o bulk y el trmino de flotacin diferencial restringe
a aquellas operaciones que comprenden la separacin de tipos
similares de minerales, ejemplo la concentracin y subsiguiente
separacin de sulfuros de plomo, zinc y cobre de un solo mineral.
2.2.1.3. Reactivos utilizados para la flotacin de minerales.
Los reactivos se emplean en la flotacin con la finalidad de:
- Comunicar a determinadas especies minerales de una pulpa,
propiedades que les permitan adherirse a las burbujas de gas.
- Dotar a las pelculas de estas burbujas de estabilidad.
Los agentes de flotacin puedan clasificarse como: Colectores,
Espumantes y Modificadores.
-

Colectores (promotores). Reciben stos nombres aquellos


reactivos, que siendo adsorbidos sobre la superficie de la partcula
slida en forma de pelculas muy finas determinan un aumento del
ngulo de contacto. La designacin de promotor, se aplica
particularmente a los agentes formadores de pelculas, tales como
el xantato sdico NaS(CS)OR, el cul es adsorbido por el sulfuro

de plomo, el radical xantato (-SCS-) hacia el plomo y el radical (R-) haca el lado opuesto. Este hecho proporciona a la superficie
del slido la propiedad caracterstica de asemejarse a un
hidrocarburo, es decir que no es mojado por el agua. Se denomina
colector, si el material adsorbido forma una pelcula gruesa, el
petrleo es un ejemplo de colector tpico, pero tiene la desventaja
de formar una espuma grasienta, difcil de romper en la operacin
posterior de sedimentacin.
-

Espumantes. Son necesarios para evitar la coalescencia de las


burbujas de aire cuando llegan a la superficie del agua,
manteniendo as una espuma persistente y de selectividad
deseada. Un buen espumante debe tener la propiedad de
trasladarse fcilmente a la interfase agua aire, los espumantes
ms ampliamente usados son compuestos heteropolares y
surfactantes, que contienen una parte polar vida de agua y otra
no polar vida de aire. En la interfase agua aire, los
espumantes se orientan con el grupo polar hacia el agua y el
grupo no polar hacia el aire.

Modificadores. Los reactivos modificadores se usan para activar


la capacidad de adsorcin del reactivo formador de pelculas
(colector o promotor), dichos agentes reaccionan con la superficie
del slido, bien sea por accin qumica o por adsorcin y
modifican el carcter de la superficie de uno o ms slidos, lo que

perturba la adsorcin por ellos del agente colector promotor. Los


modificadores pueden actuar como:
Depresantes. Son aquellos reactivos que inhiben o impiden la
adsorcin de un colector por una partcula de mineral,
impidiendo por lo tanto su flotacin.
Activadores. Se utilizan para aumentar la capacidad de
adsorcin del reactivo formador de pelculas (colector o
promotor).
Agente regulador de pH. El grado de acidez o pH del agua,
constituye un factor de gran importancia, ya que regula o
modifica la formacin de pelculas y en muchos casos, la
flotacin solo es posible dentro de una estrecha zona de valores
de pH.
2.3. DEFINICIONES:
1. Cabeza.- Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o
beneficio.
2. Clivaje: Propiedad de varios minerales con capacidad de separarlos
fcilmente a lo largo de planos cristalogrficos.
3. Concentrado: Es el producto enriquecido de las operaciones de
concentracin de minerales.
4. Concentrado Bulk: Concentrado que contiene ms de un metal con valor
comercial.

5. Dureza: Resistencia de un mineral a la destruccin mecnica de su


estructura; en la prctica, se dice que un mineral es ms duro que otro si
raya a este ltimo. Esta resistencia depende de la direccin por la que
discurra la raya, ya que es una propiedad muy relacionada con la
estructura.
6. Flotacin: Proceso de concentracin mediante el cual las partculas de un
mineral son inducidas a adherirse a las burbujas creadas por un agente
espumante presente en la pulpa, que las hace flotar.
7. Ganga: Esta constituida casi siempre por especies minerales terrosas o
ptreas, principalmente cuarzo. La ganga tambin puede estar constituida
por ciertos minerales metlicos sin valor como la Pirita, Mispickel, etc. y
otros que son perjudiciales, como la Arsenopirita, Rejalgar, Oropimente,
Estibina, etc.
8. Gravedad especfica: Peso relativo de un mineral comparado con el peso
de un volumen igual de agua.
9. Ley: La Ley indica el grado de pureza que tiene el producto o el mineral,
Ejemplo: Mineral de cabeza con 5% de plomo. Ley: 5% de plomo,
Concentrado de plomo con 60% de plomo. Ley: 60% de plomo y Relave
final con 0.7 % de plomo. Ley: 0.7% de plomo.
10. Mena: Est constituida por especies mineralgicas valiosas y cuyo
aprovechamiento constituye el motivo fundamental de la explotacin
minera.
11. Mineral: En minera mineral, es el producto de la explotacin de una
mina, ya sea que este producto tenga o no valor comercial. El mineral

est constituido por la mena (parte valiosa) y la ganga (parte estril o


inservible).
12. Mineraloga: Ciencia que estudia los minerales. La manera en que se
combinan, cristalizan, presentan y distribuyen estos compuestos, sus
diversas caractersticas fsicas y qumicas, su origen y su distribucin en
la corteza terrestre. Est ligada a la geologa (que estudia los procesos
fsicos que determinaron la formacin de la Tierra).
13. Mixtos o Intermedios: Son productos intermedios sobre el que no se ha
podido realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que
necesariamente debe ser sometido a un tratamiento adicional.
14. Molienda: Operacin de reduccin de tamao de un mineral realizada
posteriormente a la trituracin; puede ser de tipo primario o secundario
segn el tamao requerido del producto.
15. Molino de bolas: Cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con
material fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras
van apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El
molino gira y la molienda se realiza por efecto de la bolas de acero al
cromo o manganeso que, al girar con el molino, son retenidas por las
ondulaciones de las molduras a una altura determinada, desde donde
caen y pulverizan por efecto del impacto, el material mineralizado
mezclado con agua.
16. pH: Potencial de hidrgeno. Es un nmero que indica la concentracin de
iones hidrgeno de una disolucin.

17. Relave: Es la parte sin valor que sale del tratamiento, est constituido
fundamentalmente por ganga y lleva consigo algo de mena.
18. Tensin superficial: Magnitud igual a la relacin entre la energa
necesaria para aumentar la superficie libre de un lquido y el aumento del
rea de esa superficie. Esta propiedad tiene gran importancia en la
flotacin de minerales por su relacin con la mojabilidad de un slido por
un lquido.

ORGANIGRAMA DE LA PLANTA DE MINERA Y EXPORTACIONES SAC.

SEGURIDAD SALUD Y MEDIO


AMBIENTE

LOGISTICA

LABORATORIO

MANTENIMIENTO
ELECTRICO

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
MECANICO

PROCESOS

CHANCADO

TRANSPORTE
ADMINISTRACION
S

FLOTACIN

LIXIVIACIN

ALMACEN
CIRCUITO 5x5
RECEPCIN DE
MINERAL

CIRCUITO 5X6

CONCENTRACION: de la roca al mineral de cobre


Cul es el objetivo?
El objetivo del proceso de concentracin es liberar y concentrar las
partculas de cobre que se encuentran en forma de slfuros en las rocas
mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del
proceso productivo. Generalmente, este proceso se realiza en grandes
instalaciones ubicadas en la superficie, formando lo que se conoce como
planta, y que se ubican lo ms cerca posible de la mina. El proceso de
concentracin
se
divide
en
las
siguientes
fases:

Etapa 1: CHANCADO
En el chancador se realiza el primer proceso de reduccin de tamao de
las rocas de material mineralizado extrado de la mina.
Cul es el objetivo?
El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra variada,
desde partculas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m
de dimetro, por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamao de
los fragmentos mayores hasta obtener un tamao uniforme mximo de
pulgada (1,27 cm).
En qu consiste el proceso de chancado?
Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del
chancado se utiliza la combinacin de tres equipos en lnea que van
reduciendo el tamao de los fragmentos en etapas, las que se conocen
como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria.En la etapa primaria,
el chancador primario reduce el tamao mximo de los fragmentos a 8
pulgadas de dimetro.En la etapa secundaria, el tamao del material se
reduce a 3 pulgadas.En la etapa terciaria, el material mineralizado logra
llegar finalmente a pulgada.
Cmo son los equipos?
Los chancadores son equipos elctricos de grandes dimensiones. En
estos equipos, los elementos que trituran la roca mediante movimientos
vibratorios estn construidos de una aleacin especial de acero de alta
resistencia. Los chancadores son alimentados por la parte superior y

descargan el mineral chancado por su parte inferior a travs de una


abertura graduada de acuerdo al dimetro requerido. Todo el manejo del
mineral en la planta se realiza mediante correas transportadoras, desde
la alimentacin proveniente de la mina hasta la entrega del mineral
chancado
a
la
etapa
siguiente.
El chancador primario es el de mayor tamao (54' x 74', es decir 16,5 m
de ancho por 22,5 m de alto). En algunas plantas de operaciones, este
chancador se ubica en el interior de la mina (cerca de donde se extrae el
mineral) como es el caso de la Divisin Andina.
Etapa 2: LA MOLIENDA
El material que viene del chancador, pasa al proceso de molienda donde
diferentes molinos reducen an ms su tamao.
Cul es el objetivo?
Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao de las
partculas que componen el mineral, para obtener una granulometra
mxima de 180 micrones (0,18 mm), la que permite finalmente la
liberacin de la mayor parte de los minerales de cobre en forma de
partculas individuales.
En qu consiste el proceso de molienda?
El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos
giratorios o molinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes:
molienda convencional o molienda SAG. En esta etapa, al material
mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar
un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso
siguiente que es la flotacin.
a) Molienda convencional
El molino de barras, tiene en su interior barras de acero que cuando el
molino gira, caen sobre el material y quiebra las piedras.
La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de
barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas
modernas slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se
mezcla con agua para lograr una molienda homognea y eficiente. La
pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la
flotacin.
Molienda de barras:Este equipo tiene en su interior barras de acero de

3,5 pulgadas de dimetro que son los elementos de molienda. El molino


gira con el material proveniente del chancador terciario, que llega
continuamente por una correa transportadora. El material se va
moliendo por la accin del movimiento de las barras que se encuentran
libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contina el
proceso,
pasando
en
lnea
al
molino
de
bolas.
Las bolas de acero que tiene el molino de bolas, caen sobre las rocas
cuando el molino gira, reduciendo an ms su tamao.
Molienda de bolas:Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies
(es decir, 4,9 m de dimetro por 7,3 m de ancho), est ocupado en un
35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de dimetro,
las cuales son los elementos de molienda. En un proceso de
aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es reducido a un
tamao mximo de 180 micrones.
b) Molienda SAG
La instalacin de un molino SAG constituye una innovacin reciente en
algunas plantas. Los molinos SAG (SemiAutGenos) son equipos de
mayores dimensiones (36 x 15 pies, es decir, 11,0 m de dimetro por
4,6 m de ancho) y ms eficientes que los anteriores. Gracias a su gran
capacidad y eficiencia, acortan el proceso de chancado y molienda.
El molino SAG tiene mayor capacidad y tecnologa que los molinos
convencionales. Muele rocas ms grandes que vienen directamente del
chancador primario.
En qu consiste la molienda SAG?
El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del
terciario como en la molienda convencional) con un tamao cercano a 8
pulgadas (20 cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este
material es reducido gracias a la accin del mismo material mineralizado
presente en partculas de variados tamaos (de ah su nombre de
molienda semi autgena) y por la accin de numerosas bolas de acero,
de 5 pulgadas de dimetro, que ocupan el 12% de su capacidad. Dados
el tamao y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en cada libre
cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y
molienda ms efectivo y con menor consumo de energa por lo que, al
utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario
ni
terciario.
La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la
etapa siguiente, la flotacin, es decir tiene la granulometra requerida

bajo los 180 micrones, y una pequea proporcin debe ser enviado a un
molino de bolas.
Etapa 3: LA FLOTACION
El material molido es llevado a las celdas de flotacin donde el cobre se
separa adhirindose a burbujas de aire que suben a la superficie.
Cul es el objetivo de la flotacin?
La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la separacin de
los minerales sulfurados de cobre y otros elementos como el molibdeno,
del resto de los minerales que componen la mayor parte de la roca
original.
Cmo se realiza la flotacin?
La pulpa proveniente de la molienda, que tiene ya incorporados los
reactivos necesarios para la flotacin, se introduce en unos receptculos
como piscinas, llamados celdas de flotacin. Desde el fondo de las
celdas, se hace burbujear aire y se mantiene la mezcla en constante
agitacin para que el proceso sea intensivo. Los reactivos que se
incorporan en la molienda tienen diferentes naturalezas y cumplen
diferentes funciones:
Reactivos espumantes: tienen como objetivo el producir burbujas
resistentes.

Reactivos colectores: tienen la misin de impregnar las partculas


de sulfuros de cobre y de molibdeno para que se separen del agua
(efecto hidrfobo) y se peguen en las burbujas.

Reactivos depresantes: destinados a provocar el efecto inverso al


de los reactivos colectores para evitar la recoleccin de otros
minerales como la pirita, que es un sulfuro que no tiene cobre.

Otros aditivos: como la cal sirven para estabilizar la acidez de la


mezcla en un valor de pH determinado, proporcionando el
ambiente adecuado para que ocurra todo el proceso de flotacin.
Las burbujas arrastran consigo los minerales sulfurados hacia la
superficie, donde rebasan por el borde de la celda hacia canaletas
que las conducen hacia estanques especiales, desde donde esta

pulpa es enviada a la siguiente etapa.El proceso es reiterado


varios ciclos, de manera que cada ciclo va produciendo
producto cada vez ms concentrado. En uno de estos ciclos,
realiza un proceso especial de flotacin para recuperar
molibdeno, cuyo concentrado alcanza una ley de 49%
molibdenita (MoS2).

en
un
se
el
de

Cul
es
el
producto
del
proceso
de
flotacin?
Luego de varios ciclos en que las burbujas rebasan el borde de las
celdas, se obtiene el concentrado, en el cual el contenido de cobre ha
sido aumentado desde valores del orden del 1% (originales en la roca) a
un valor de hasta 31% de cobre total.El concentrado final es secado
mediante filtros y llevado al proceso de fundicin.

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