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FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INDICE
INTRODUCCIN...3
1. DEFINICION.4
2. PROPIEDADES DEL ADITIVO EN EL CONCRETO5

2.1. EN EL CONCRETO FRESCO


2.2. EN EL CONCRETO ENDURECIDO
3. USO DE LOS ADITIVOS.6
4. CLASIFICACIN.7

4.1. ACELERANTES
4.1.1. TIPOS
4.1.1.1. ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUADO
4.1.1.2. ADITIVO ACELERANTE DE ENDURECIMIENTO
4.1.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.1.3. CARACTERISTICAS
4.1.4. RECOMENDACIONES
4.1.5. EJEMPLOS
4.2. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
4.2.1. TIPOS
4.2.1.1. LQUIDO, O EN POLVO SOLUBLE EN AGUA
4.2.1.2. EN PARTCULAS SLIDAS
4.2.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.2.3. RECOMENDACIONES
4.2.4. EJEMPLOS
4.3. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.
4.3.1. TIPOS
4.3.1.1.1.
REDUCTORES DE AGUA DE RANGO NORMAL
4.3.1.1.2.
REDUCTORES DE AGUA DE RANGO MEDIO
4.3.1.1.3.
REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO
4.3.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.3.3. CARACTERISTICAS
4.3.4. RECOMENDACIONES
4.3.5. EJEMPLOS
4.4. REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE
4.4.1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.4.2. CARACTERSTICAS
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4.4.3. EJEMPLOS

4.5. REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE


4.5.1. VENTAJAS
4.5.2. CARACTERISTICAS
4.5.3. EJEMPLOS
4.6. ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
4.6.1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.6.2. RECOMENDACIONES
4.6.3. EJEMPLOS
4.7. ADITIVOS RETARDADORES
4.7.1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.7.2. RECOMENDACIONES
4.7.3. EJEMPLOS
4.8. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

4.9. ADITIVOS PRODUCTORES DE EXPANSIN O EXPANSIVOS


4.9.1. EJEMPLOS
4.10. ADITIVOS FUNGICIDAS
4.10.1. RECOMENDACIONES
4.11. ADITIVOS FLOCULADORES
4.12. ADITIVOS COLORANTES
4.13. ADITIVOS FORMADORES DE GAS
4.14. ADITIVOS QUMICOS

5. CONCLUSIONES...27

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INTRODUCCIN

Gracias al progreso de la industria qumica y recientemente la nanotecnologa,


los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar
un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las
necesidades para los usuarios de concreto.

El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada


eleccin del producto apropiado.

Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya


que la eficacia depende en gran parte de esto.

La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo


pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de
octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.

Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos o orgnicos) que,


incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el
trascurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5%
del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o
endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o
de su comportamiento. (Aditivo " Adicin.)

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LOS ADITIVOS EN EL CONCRETO

1. DEFINICION
Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al
concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el
propsito de producir una modificacin en algunas de sus propiedades
originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y
controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las
puzolanas y otros.
El uso de aditivos est condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado
deseado sin tener que variar
sustancialmente la dosificacin
bsica.
b) Que el producto no tenga
efectos negativos en otras
propiedades del concreto.

c) Que
un
anlisis
de costo justifique su empleo.

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2. PROPIEDADES DEL ADITIVO EN EL


CONCRETO
2.1. EN EL CONCRETO FRESCO
a) Concreto cohesivo, menor
segregacin.
b) Reduccin del sangrado.
c) Fraguados programados.
d) Mejoramiento de bombeabilidad
e) Densidad de la mezcla fresca.
f) Incrementar la trabajabilidad sin
aumentar el contenido de agua.
g) Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
h) Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
i) Crear una ligera expansin.
j) Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
k) Reducir la segregacin.
l) Facilitar el bombeo.
m) Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

2.2. EN EL CONCRETO ENDURECIDO


a) Disminucin de la porosidad.
b) Resistencia al ataque del medio ambiente.
Incremento de la resistencia mecnica
(compresin, flexin, abrasin, etc.).
c) Control del calor de hidratacin.
d) Densidad de la mezcla endurecida.
e) Mejoramiento de terminado del concreto.
Facilidad en colados con detalles
complicados.

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3. USO DE LOS ADITIVOS


Dentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos, se las
siguientes:
a) Construccin de cisternas y tanques en

la

que

se emplean

impermeabilizantes.
b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo, se pueden
aplicar aditivos fluidizantes y/o retardadores del fraguado.
c) En la reparacin de estructuras daadas, donde se debe ligar concreto
viejo con nuevo, se utilizan aditivos adhesivos.
d) En colados, donde las temperaturas son bajas, usamos aditivos
inclusores de aire para obtener para obtener concretos resistentes al
efecto del congelamiento.
e) Para el correcto y eficiente anclaje de equipo y maquinaria se usan
aditivos expansores, los cuales proporcionan estabilidad dimensional a
las piezas por anclar.

Es obvio volver a recalcar que el


uso de aditivos debe hacerse
conociendo,
en
primera
instancia, el requerimiento y, de
esta manera, poder definir el
producto a emplear.
Tambin
es
de
suma
importancia
conocer
perfectamente
las
caractersticas del aditivo que
deberemos utilizar para obtener
los resultados esperados.
En general los aditivos para
concreto modifican propiedades
del concreto para adecuarlo a la
obra.

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4. CLASIFICACIN
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy
extensa, adems debido a que un solo aditivo modifica varias
caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que
especifica.
Los aditivos se pueden clasificar segn sus funciones en:
1. Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)
2. Aditivos reductores de agua
3. Plastificantes (fluidificantes)
4. Aditivos aceleradores (acelerantes)
5. Aditivos retardadores (retardantes)
6. Aditivos de control de la hidratacin
7. Inhibidores de corrosin
8. Reductores de contraccin
9. Inhibidores de reaccin lcali-agregado
10. Aditivos colorantes
11. Aditivos diversos, tales como:
para mejorar la trabajabilidad
para mejorar la adherencia
a prueba de humedad
impermeabilizantes
para lechadas
formadores de gas
anti-deslave
auxiliares de bombeo
expansor
germicida
Tipos de aditivos segn Norma: ASTM 494:
1. Tipo A Reductor de agua
2. Tipo B Retardante
3. Tipo C Acelerante de fraguado inicial
4. Tipo C2 Acelerante de resistencia
5. Tipo D Reductor de agua y retardante
6. Tipo E Reductor de agua y acelerante
7. Tipo F Reductor de agua de alto rango
8. Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante
9. Tipo F2 Superplastificante

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10. Tipo G2 Superplastificante y retardante


11. Tipo AA Inclusor de aire

4.1.

ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal


de endurecimiento de la pasta de
cemento y/o aceleran el tiempo normal de
desarrollo de la resistencia.
Los concretos con acelerantes provocan
una menor resistencia a los sulfatos y son
mas sensibles a los cambios volumtricos
por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en
su composicin cloruros, carbonatos,
silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos
orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del
orden del 1% al 2% del peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato
de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es
variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse
diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto
controlado.
4.1.1.

TIPOS
La norma EN 493-2 clasifica los acelerantes como:
4.1.1.1.

ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUADO


Aditivo que disminuye el tiempo de transicin
de la mezcla de estado plstico a estado
rgido.

4.1.1.2.

ADITIVO
ACELERANTE
ENDURECIMIENTO

DE

Aditivo que incrementa la tasa de desarrollo de


resistencia a temprana edad en el concreto
afectando o no el tiempo de fraguado.El
fraguado y el endurecimiento pueden ser
determinados de manera indirecta con la
generacin de calor. Debido a que la
hidratacin es un proceso exotrmico (que
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genera calor) la cantidad de calor est as


relacionada con la cantidad de hidratos
nacidos.

Se muestra as el efecto en un acelerante de fraguado y otro de


endurecimiento. Debe sealarse igualmente que un acelerante
de endurecimiento por ejemplo, partir de ciertas dosis podra
empezar a afectar (acelerar) los tiempos de fraguado.

4.1.2.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a) Desencofrado en menor tiempo del usual.
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar
acabado superficial.
c) Reduccin del tiempo de curado.
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua
en estructuras hidrulicas.
f) Reduccin

de

presiones

sobre

los

encofrados

posibilitando mayores alturas de vaciado.


g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en
clima fro desarrollado con mayor velocidad el calor de
hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.
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h) Se obtienen resistencias ms altas a temprana edad.


i) Pronto uso de estructuras nuevas.
j) Rpida puesta en uso de estructuras reparadas.
k) Aumenta los rendimientos en la elaboracin de
prefabricados.

4.1.3.

CARACTERISTICAS
a) Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora
aproximadamente
b) Mejora la trabajabilidad y produce un concreto ms
denso.
c) Minimiza el sangrado y la segregacin.
d) Mejora el desarrollo de resistencia a la compresin a
edades tempranas.

4.1.4.

RECOMENDACIONES
a) Vaciados en climas fros.
b) Concretos lanzados (shotcrete)
c) Reduccin en los tiempos de desencofrado.
d) Reparaciones.

4.1.5.

EJEMPLOS

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4.2. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE


El congelamiento del agua dentro del
concreto
con
el
consiguiente
aumento de volumen, y el deshielo
con la liberacin de esfuerzos que
ocasionan contracciones, provocan
fisuracin inmediata si el concreto
todava no tiene suficiente resistencia
en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el material.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su
liberacin con los incorporadores de aire en la parte relativa a
durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en
cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo
trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:

4.2.1.

TIPOS

4.2.1.1.

LQUIDO, O EN POLVO SOLUBLE EN AGUA


Constituidos por sales obtenidas de resinas de
madera, detergentes sintticos sales lignosulfonadas,
sales de cidos de petrleo, sales de materiales

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protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales


orgnicas de hidrocarburos sulfonados etc.
Existe un campo muy grande de materiales con los
cuales se pueden obtener incorporadores de aire, sin
embargo no todos pueden producir la estructura de
vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo
que ha motivado una gran labor de investigacin por
parte de los fabricantes y cientficos para hallas las
combinaciones mas eficientes contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la
compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y
a la reaccin con el cemento en particular que se
emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de
manera muy controlada y supervisada para asegura
los resultados pues de otro modo estaremos
incorporando menos vacos y de calidad diferente a la
requerida.

4.2.1.2.

EN PARTCULAS SLIDAS
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles
con una porosidad interna muy grande como algunos
plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla
pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos
y o lo general deben tener una porosidad del orden
del 30% por volumen.
Ventaja de estos aditivos con respecto a los
anteriores estriba en que son ms estables ya que
son inalterables al vibrado o al mezclado. No
obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados
desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de
transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial
han desarrollado ms los primeros.

4.2.2.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a) Controlan fenmeno de hielo y deshielo.
b) Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin
especial.
c) Incorporan de 3 a 6 % de aire y lubrican.

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d) Impermeabilizan. Durabilidad.
e) Dosis usual 0.02% a 0.10 % del peso del cemento.
f) Incorpora microburbujas al concreto que absorben la
expansin del agua congelada y preveen daos en el
concreto.
4.2.3.

RECOMENDACIONES
a) Vaciados en climas fros.
b) Vaciados de pavimento.
c) Este sistema de espacios de aire protege al concreto
contra el dao que causan los ciclos de congelamiento y
descongelamiento.
d) El concreto se vuelve ms resistente a las sales
deshielantes, al ataque de sulfatos y al agua corrosiva.
e) Reduce la segregacin y la contraccin del concreto.

4.2.4.

EJEMPLOS

4.3. ADITIVOS
REDUCTORES
PLASTIFICANTES.

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DE

AGUA

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Son compuestos orgnicos e


inorgnicos
que
permiten
emplear menor agua de la que se
usara en condiciones normales
en el concreto, produciendo
mejores
caractersticas
de
trabajabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la
Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado
efecto de superficie, en que crean
una interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las
fuerzas de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso
de hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto
mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.

aninico

que

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.


4.3.1.
4.3.1.
TIPOS
4.3.1.1.1.

REDUCTORES DE AGUA DE RANGO


NORMAL
Capacidad de reduccin de 5% 10%.

4.3.1.1.2.

REDUCTORES DE AGUA DE RANGO


MEDIO
Capacidad de reduccin de 8% 18%. Dosis entre
0.1% y 0.4% del peso del cemento.

4.3.1.1.3.

REDUCTORES
RANGO

DE

AGUA

DE

ALTO

Capacidad de reduccin de 12% 30%. Dosis entre 0.5%


y 2% del peso del cemento.
Estos aditivos tuvieron su aparicin en el mercado de la
industria de la construccin alrededor de la dcada de los
aos 70, coincidiendo con la necesidad de dicha industria y
de los diseadores, siendo la de reducir las secciones de
los elementos portantes en obras como rascacielos,
puentes, etc. Se precisaba entonces, de un concreto con la
reologa necesaria para que escurriera como un fluido
dentro de las formaletas congestionadas de acero y que

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brindara resistencias muy por encima de las normalmente


conseguidas, ya que las secciones eran mnimas.

4.3.2.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

a) Economa, ya que se puede


reducir la cantidad de cemento.
b) Facilidad

en

constructivos,

los
pues

trabajabilidad de
permite

menor

procesos
la

mayor

las mezclas
dificultad

en

colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano


de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la
relacin Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actan como lubricantes,
reduciendo la segregacin.
f) El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y
retardante y como fluidificante.

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4.3.3.

CARACTERISTICAS

a) Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5


%.
b) Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una
hora.
c) Aumenta la resistencia a la compresin axial por lo menos
en 110% a 28 das.
d) Facilita el bombeo del concreto.
e) Aumenta la durabilidad.
f) Reduce el tiempo de fraguado inicial
g) Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que
permite un tiempo ms corto para descimbrar.
h) Aumenta la densidad del concreto.
i) Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregacin.

4.3.4.

RECOMENDACIONES
a) Concretos

de

alta

resistencia.
b) Concretos
Autocompactados.
c) Vaciados de elementos
esbeltos

con

alta

densidad de armaduras.
d) Elementos
prefabricados, con resistencias altas en tiempos cortos.
e) Vaciados de edificaciones de placas de concreto
reforzadas con mallas electrosoldadas.
4.3.5.

EJEMPLOS

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En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo


ms rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de
la temperatura de la mezcla.
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del
cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.

4.4. REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE


Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin de
las partculas de ste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando
la masa del concreto.
El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de
una plasticidad y fluidez adecuada mejorando las caractersticas del
concreto tanto en estado plstico como endurecido.

4.4.1.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

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a) Concreto colocado en climas clidos.


b) Concreto que se transporta a distancias largas.
c) Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y
colados en estructuras estrechas.
d) El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y
retardante y como fluidificante.

4.4.2.

CARACTERSTICAS

a) Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5


%.
b) Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una
hora
c) Aumenta la resistencia a la compresin axial por lo menos
en 110% a 28 das.
d) Facilita el bombeo del concreto.
e) Aumenta la durabilidad.

4.4.3.

EJEMPLOS

4.5. REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE

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Resulta de la combinacin de compuestos acelerantes y reductores de


agua. Mejora las propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto
tales como la trabajabilidad, resistencia a la compresin y a la flexin.
4.5.1.

VENTAJAS

a) Colocacin de concreto en clima fro.


b) Concreto estructural.
c) Bloques de concreto.
d) Fabricacin de tubos de concreto y muchos elementos
prefabricados.

4.5.2.

CARACTERISTICAS

a) Reduce el tiempo de fraguado inicial


b) Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que
permite un tiempo ms corto para descimbrar.
c) Aumenta la densidad del concreto.
d) Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregacin.

4.5.3.

EJEMPLOS

4.6. ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

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Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto


aninico se ha multiplicado notablemente.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2
a 3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del
orden de 6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo
tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir
segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos
en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el curado,
algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla el
comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben
tener un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que
de otra manera se puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el
concreto por lo que ha que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado
como la secuencia de esta operaciones, para reducir las burbujas al
mnimo.

Los aditivos plastificantes-retardantes son sustancias que nos permiten


modificar los componentes del concreto optimizndolo, al mismo tiempo
que ajustan las caractersticas del material a nuestras necesidades de
fluidez, transporte y resistencia entre otros.

4.6.1.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

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La aplicacin de los sper-plastificantes se da principalmente


en el siguiente tipo de obras:
a) Elementos congestionados de refuerzo de acero, de
difcil acceso y reducida posibilidad de vibracin
b) En los casos en que se requiere superficies de concreto
uniforme y compacta.
c) Concreto colocado en baldes por medio de gras.
d) Incremento de resistencia.
e) Concreto bombeado.
f) Concretado en climas clidos.

4.6.2.
RECOMENDACIONES
Cuando se utilizan aditivos sper plastificantes, adems de las
recomendaciones de tipo general, se debern adoptar los
siguientes controles:
a) Perdida de asentamiento despus del mezclado.
b) Efectos del modulo de finura.
c) Interacciones qumicas con los diversos cementos.
d) Efectos adversos en el sistema de aire incorporado.
e) Calidad de acabado.
Adems, se prescribe pruebas de resistencia y, segn el caso de
durabilidad frente a heladas

4.6.3.

EJEMPLOS

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4.7. ADITIVOS RETARDADORES


Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal
del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor
que facilite el proceso constructivo.
4.7.1.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a) Retarda el fraguado,

aumentando el tiempo de

colocacin.
b) Aumenta resistencia mecnica.
c) Aumento de la impermeabilidad.
d) Mejora la trabajabilidad y acabado.
e) Evita la segregacin de la mezcla y reduce la exudacin.
f) Acelera el proceso de endurecimiento.
g) Mejora trabajabilidad y acabado.
h) Mejora la homogeneidad y reduccin de segregacin.
i) Reduce el tiempo de proteccin del concreto a bajas
temperaturas.
j) Reduce el tiempo de desmolde.
4.7.2.

RECOMENDACIONES
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia
de colocacin del concreto provocara juntas fras si se
emplean mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la
velocidad

de

endurecimiento

de

las

mezclas

convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir
atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de
emergencia que obligan a interrumpir temporalmente los
vaciados, como cuando se malogra algn equipo o se
retrasa el suministro del concreto.

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4.7.3.

EJEMPLOS
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5%
del peso del cemento.

4.8. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Esta es una
nominalmente
normalmente
permeabilidad
capilares.

categora de aditivos que slo est individualizada


pues en la prctica, los productos que se usan son
reductores de agua, que propician disminuir la
al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos

Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere


optimizar la estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos
las condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya
que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado,
si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin
adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el
proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino
que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente la
estructura de vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues
no hay seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y
definitivamente reducen resistencia. Las sustancias empeladas en este

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tipo de productos son jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y


emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice,
que en conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos
permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.

4.9. ADITIVOS PRODUCTORES


EXPANSIVOS

DE

EXPANSIN

Su funcin principal; es producir una expansin controlada y permanente


en los hormigones. Pueden ser autocompensantes, es decir, los
esfuerzos de expansin son muy similares a los de retraccin. La
expansin est entre 0.0% y 0.06 %. Cuando es mayor que 0.06 % se
produce expansin libre.
4.9.1.

EJEMPLOS
Ejemplos son el granulado de hierro y el polvo de aluminio.

4.10. ADITIVOS FUNGICIDAS


Aditivo fungicida para pinturas plsticas y esmaltes al agua. Concentrado
con principios activos de accin fungicida y algicida, para ser mezclado
con pinturas plsticas, a las que aporta la propiedad de prevenir la
formacin de hongos, musgos, moho, etc.
4.10.1.

VENTAJAS

a) Excelente poder fungicida.


b) Fcil homogenizacin.
c) No afecta a las dems caractersticas del producto al que
se le aade.
d) Mantiene sus propiedades con el tiempo.

4.10.2.

RECOMENDACIONES

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Los lugares hmedos, oscuros, poco ventilados y de alta


condensacin son propensos a la aparicin de mohos,
hongos y algas en las superficies pintadas, multiplicndose
rpidamente y dando como resultado:
a) Degradacin de la pintura : Prdida esttica, aparicin de
zonas ennegrecidas, etc. Problemas de salud con
aparicin de reacciones alrgicas La solucin es la
adicin a las pinturas y revocos plsticos del aditivo
fungicida algicida en las dosis recomendadas que
mantendrn las superficies libres de microorganismos.
El Aditivo Fungicida tiene un espectro de actividad muy
amplio.

4.11. ADITIVOS FLOCULADORES


Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes
del concreto recin mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado
e incrementan la cohesin, propiedad que aumenta la resistencia del
concreto fresco "resistencia tierna".

4.12. ADITIVOS COLORANTES


Pigmento que se aade al cemento para modificar el color y esta formado
por xidos metlicos. Debe cumplir con: tener un alto poder de
coloracin, gran facilidad para mezclarse con el cemento, que sea
insoluble en el agua, que sea estable a la luz y al ambiente, adems de
los ambientes agresivos, que no altere el proceso de fraguado del
concreto.

4.13. ADITIVOS FORMADORES DE GAS

Producen gas por medio de una reaccin qumica. Se utiliza para producir
concretos celulares

4.14. ADITIVOS QUMICOS


Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues
no reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en
la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y
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asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de


hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable
sobre el concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Existen bsicamente dos tipos de curadores:
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una
pelcula protectora sobre la superficie. Normalmente son
pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones
el pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso
de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el pigmento
normalmente desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy
clidos la pelcula de cera permanece en estado semislido,
debido a las temperaturas superficiales del concreto y la accin
solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en
particular, ya que en algunos esto origina que sean permeables
permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye una ventaja
pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros
capilares de la superficie sellndola.

b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean


el mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto,
sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se
volatiliza ms rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida,
dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden
limpiar con escobilla metlica o con gasolina.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o
rodillo de acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes
posible luego del desencofrado, mojando previamente el concreto
para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la
operacin de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas
expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua
superficial o est por desaparecer.

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5. CONCLUSIONES

Las normas ASTM C-260 y C-494 establecen los requisitos que deben
cumplir los aditivos para poder emplearse en concreto, siendo una
herramienta til para verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba
efectiva con el cemento, la mezcla y las condiciones de obra particulares
que enfrentemos, en que debe cuidarse de comprobar su efectividad en
forma cientfica, evaluando con mtodos y pruebas estndar las
propiedades que se modifican , de manera de poder cuantificarlas y
obtener conclusiones valederas.

El uso de acuerdo a las condiciones de diseo y resistencia a la que ser


trabajado el concreto, se exponen una gama de productos que se pueden
conseguir en el mercado y otros ms que la propia concretera lo
suministra en el momento de solicitar la mezcla de concreto.

Los aditivos deben cumplir con los requisitos de desempeo, as como


con las propiedades descritas en la norma.

Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es


modificada por el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que
son modificadas en menores medidas y cules son los parmetros a
controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse.

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