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CAPITULO 1
DATOS DEL BUQUE
PRINCIPALES DIMENSIONES Y CAPACIDADES
N Construccin
052
Puesta quilla
10/08/99
Botadura
15/05/99
N IMO
9206700
Telefono
608224723
E mail
Ubuqf3@trasmediterranea.es
DSC
224.898.000
Distintivo
EAWK
Eslora mxima
95.47m
Eslora entre perpendiculares
86.252m
Manga mxima (excluyendo cintones)
26.00m
Eslora mxima del casco
93.452m
Manga del casco
4.500m
Distancia entre lnea central del casco y lnea central del
10.834m
buque
Calado mximo a proa
3.566m
Calado mximo a popa
4.388m
Toneladas de Registro Neto
2828 tons
Toneladas de Registro Bruto
6346 tons
Desplazamiento max.
1700 tons
Desplazamiento en rosca
972.26
Tripulacin
Capitan 1
1 OF 1
Jefe Maqu 1
1 OF Maq 1
Contramaestre 1
Marinero 5
Jefe cabina 1
Azafata 6
Barman 1
Total 18
N Max . pasajeros
Turista 791 Club 69
Trip 18 =Total 878
Mxima capacidad de Combustible
174,878 litros
Capacidad del tanque de Largo Recorrido (aprox.)
2 x 196,000 litros
Capacidad de Combustible de los Generadores de
2 x 856 litros
Emergencia
Capacidad de Agua Dulce
5,000 litros
Capacidad del tanque Sptico
5,000 litros
Capacidad de los tanques de almacn de Aceite (aprox.)
2 x 465 litros
Capacidad de Agua de Refrigeracin (por Maquina)
1,000 litros
Capacidad de Agua de Refrigeracin (por Generador)
50 litros
Capacidad de Almacn de Aguas Aceitosas
2 x 168 litros
Capacidad de Aceite de los hidrulicos* de Popa,
2 x 400 litros
incluyendo estabilizadores, waterjets, cabrestantes,
pescantes.
Capacidad del tanque hidrulico de reserva de Popa
2 x 100 litros
*de Proa, cabrestantes, molinete del ancla y T-Foil
1 x 240 litros
C.Duclos
44 nudos
703 metros= 0.38
millas
6 tons / hora (177 l
/milla)
Club 7
s.rojo 7
vestbulo 9
sal popa 16
TOTAL 39
CONSTRUCCIN
Los cascos estn unidos por un puente estructural abovedado, el cual incorpora un casco central
(proa central) que es sostenido a distancia de las cargas de mar por encima de la lnea de flotacin.
En condiciones extremas, el casco central proporciona flotabilidad instantnea para el buque y
disminuye los efectos de mar fuerte. Las columnas de acero de la estructura de la cubierta de
vehculos dan una mayor integridad estructural para un periodo largo en el caso de fuego. Las
cubiertas de vehculos y salas de maquinas estan revestidos con estructuras de proteccin
contraincendios.
El buque esta en general construido de aluminio sobre un sistema de refuerzos longitudinales. Las
planchas estructurales y cuadernas estn fabricadas de una aleacin de aluminio tipo 5383-H116 y
ALUSTAR y las secciones extruidas son de 6082-T6 as aprobadas por la autoridad inspectora.
Las cuadernas estn generalmente espaciadas a 1200 mm por todo el buque (Se cuentan de
popa a proa) y los mamparos de separacin proporcionan siete compartimentos estancos (mas el
peak de proa) en cada casco.
La estructura Superior esta dividida en dos secciones (cuaderna 41) y se sustenta en la estructura del
casco a travs de un montaje flexible que mejora el confort de los pasajeros y la asla de ruidos y
vibraciones.
Los techos y los mamparos estn revestidos con proteccin estructural contraincendios en la mayor
parte de las reas. Los techos incorporan un sistema fijo de tuberas de rociadores con un sistema de
paneles especialmente diseado de rpido acceso que permite quitarlos y reemplazarlos con
rapidez.
La filosofa del diseo en lneas generales de la proteccin estructural contraincendios es proteger o
contener todo alto riesgo, controlar y evacuar reas de los efectos de un serio incendio durante un
razonable tiempo que permita una evacuacin ordenada del buque. Por esta razn, reas tales como
salas de maquinas, cubiertas de vehculos y el espacio entre el puente y pasaje, estn revestidos con
proteccin estructural contraincendios.
33
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70 72
PROPULSIN
La propulsin esta provista motores diesel CATERPILLAR 3618 (dos en cada sala de maquinas),
cada una desarrollando en rgimen continuo una potencia de 7200kw ( 9792 HP X4=39.168 HP) a
1050 r.p.m directamente acoplada a travs de una caja reductora REINTJES VLJ 6831 a los
waterjets LIPS LJ 150D. Todos los jets proporcionan empuje y direccin. Los waterjets transfieren
aproximadamente 18 metros cbicos de agua por segundo a mxima velocidad.
CLASIFICACIN Y SUPERVISIN
El buque esta construido bajo la supervisin de los requerimientos del Det Norske Veritas y es
clasificado como +1A1 HSLC R1 CAR FERRY B (100, 300, 300) EO, donde:
+
: smbolo de construccin dado a buques construidos bajo la supervisin del Det
Norske Veritas.
1A1
es la caracterstica principal de clase dado a buques que cumplen con las reglas del
Det Norske Veritas para este tipo de buque.
R1
HSLC
Car Ferry B :
EO
es la notacin dada a un buque que cumple con las normas para espacios de
maquina desatendida durante el servicio normal en navegacin as como atracado.
Los nmeros entre parntesis (100,300,300) representan las distancias (millas nuticas) maximas
operativas de seguridad desde el puerto mas cercano o fondeadero seguro:
Zona de Invierno
100
Zona de verano
300
Zona Tropical
300
RESTRICCIONES DE VELOCIDAD
El Det Norske Veritas tiene las siguientes restricciones de velocidad para la operacion de este buque:
Velocidad Mxima Permitida
Nudos
50
0.0 - 1.8
45
1.8 - 2.3
40
2.3 - 2.9
35
2.9 - 3.8
32
3.8 - 4.3
30
4.3 - 5.0
Estas restricciones deberan ser ledas en conjuncin con otras limitaciones dadas al buque por la
4
330
30
40
35
30
300
60
25
20
15
Hs = 2m
10
Hs = 3m
Hs = 4m
5
270
Hs = 5m
90
240
120
210
150
180
0
0.3
330
30
0.25
Hs = 4m
Hs = 3m
0.2
Hs = 2m
300
60
0.15
0.1
0.05
270
90
240
120
150
TO BE USED AS A GUIDE ONLY
180
ACELERACIONES
Medidas de los niveles medios (RMS) (Tipico para 96m)
PRUEBA
Parada Manual
Parada Emergencia
MAR
Calm
Calm
DIRECCION
N/A
N/A
AT
-
AV
-
AL
-
Crash Stop
Calm
N/A
.000
0.00
.020
Manual Crucero
Manual Crucero
Manual Crucero
Manual Crucero
Manual Crucero
Manual Crucero
Auto Crucero
Auto Crucero
Auto Crucero
Auto Crucero
Auto Crucero
1.2
2.0
1.0
2.6
3.3
1.6
2.6
2.8
1.8
3.5
2.2
Proa
Costado
Popa
Aleta/Proa
Costado
Aleta/Popa
Aleta/Proa
Costado
Popa
Costado/proa
Costado
.020
.05
.016
.046
.049
.029
.064
.045
.033
.023
.018
.028
.043
.019
.067
.079
.019
.082
.061
.02
.068
.034
.015
.017
.012
.037
.026
.013
.035
.021
0.014
.020
.010
42 nudos
39 nudos
42 nudos
22 nudos
40 nudos
42 nudos
32 nudos
42 nudos
43 nudos
31 nudos
35 nudos
Perdida de toda
Propulsion
Perdida de
Sustentacion
Perdida del Sistema
de Control de una
Maquina
Full Potencia en una
Maquina
Fallo de Control en
una Maquina
Completa desviacion
de un Steering Jet
Fallo del sistema de
control de los
estabilizadores
Completa desviacion
de us sistema de
control de los
estabilizadores
Total perdida de
potencia electrica
Prueba de buque sin
gobierno
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
Calm
N/A
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
Efectos No
Apreciables
N/A
N/A
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
Calm
N/A
Efectos No
Apreciables
Buque se
atraviesa al
viento
Calm
N/A
.04
COMENTARIOS
Efectos No
Apreciables
Indicado en el
panel MDI
RMS
g
0.23
0.18
0.13
0.08
0.03
10
20
30
40
50
% ESLORA
60
80
90
100
ACELERACIONES VERTICALES
70
MOVIMIENTO
Una extrapolacin lineal de los datos de las pruebas de mar ha sido realizada para identificar el pico
de aceleracin para una altura de ola significativa de 5.0 metros, la mxima permisible dentro de la
operacin del buque. La extrapolacin fue hecha de acuerdo con el MSC 62/23 Add.2 Anexo 18 del
Codigo HSC de la IMO, para los datos de las pruebas de mar.
Los resultados estimativos del pico de aceleracin (nivel medio RMS) con 5 metros de ola
significativa son las siguientes:
Condiciones de mar de Proa/Amura
Aceleracin Vertical
Aceleracin Transversal
Aceleracin Longitudinal
0.40 g
0.27 g
0.06 g
0.35 g
0.17 g
0.03 g
0.02 g
0.25 g
0.02 g
CONCLUSIN:
Las condiciones de mar de Proa y de amura dan el peor caso para las aceleraciones verticales. Las
condiciones de Popa y Aleta de popa dan las peores condiciones para las aceleraciones transversales.
Las aceleraciones longitudinales son pequeas en comparacin. No hay diferencias apreciables en las
aceleraciones estando bajo gobierno manual o automtico.
Una altura de ola significativa de 5.0 metros da el mximo de nivel de pico de aceleracin horizontal
(transversal) de 0.27, que esta por encima del valor mximo para el NIVEL 1, EFECTO MENOR
de seguridad, segn lo especificado en el mencionado codigo que es de 0.20 g, pero por debajo del
NIVEL 2, EFECTO MAYOR, que era de 0.35g.
Usando una extrapolacin lineal, el valor de 0.20 g del nivel 1 de seguridad puede ser alcanzado con
estados de mar de 4 metros de ola significativa y con velocidades de aproximadamente 30 nudos. Sin
embargo, el buque estaria dentro de los limites de operacin aprobados segn el diagrama polar
operacional desarrollado.
Hay que tener en cuenta que el procedimiento de extrapolacin no es lineal, con la consiguiente
inexactitud. Asumiendo que la forma de la ola (longitud y frecuencia) y la velocidad del buque son
parmetros variables, se debera tener en consideracin a la hora de extrapolar estos valores
VHF Emergencia(porttil)
Comps
Modelo Sunto
Ploter
Facsimile/Navtex
Satlite de comunicacin
Limpiaparabrisas
Piloto Automtico
Compas Magnetico
Gobierno
Monitorizacin de Maquinaria
Corredera
Walker 4040
Sonda
SKIPPER GDS-101
EPIRB 1 off
Indicador de la direccin y
velocidad del viento
Walker 2060
Radar 1 interconectado
Radar 2 interconectado
Foco de Proa
Tifon
Secuenciador
Incat
Luces de Navegacin
DEN HAAN
Babor (Doble)
Estribor (Doble)
Buque sin gobierno
(Una)
Alcance (Doble)
Tope de Popa (Doble)
Tope de Proa (Doble)
Fondeo Popa (Una)
Fondeo Proa (Una)
70
70
BB22
SB21
70
70
70
70
70
RRD17
H24
T23
T23
T23
70
T23
Incat
Lmpara de seales
Megafona
Amplificador
Altavoces externos
Altavoces Internos
McMURDO RT9
Sistema de comunicacin
interna
TOA VP1120 B
TOA horn TC154M
TOA plush mount PC1863
Alerones
TOA EX200 Intercomunicador Puente
Puente
Bares
MES*Estribor Popa
MES*Babor Popa
MES*Esrtibor Proa
HF 200m
MES*Babor Popa
Comisaria, ademas de otras
posiciones ordenadas por operador
del buque
Megafonia Estaciones de
Amarre
AP5-M
Monitor
Camaras
Interruptores
Burle TC2310AX
Burle TC372X
Burle TC8108B
Monitor
Camaras
Interruptores
Burle TC210AX
Burle TC372X
Burle TC8104C
Monitor
Philips LTC2009/51
Camaras
Philips LTC0330/10
Interruptores
Burle TC8104CX
Video Mitsubishi VCR HSMS11V
Audio Cassette Denon DN 770R
Compac Disc Denon DCM 360/260
Monitor de Video Philips LTC 209/51
Sintonizador de Radio TOA V-1034
Sistema de Entretenimiento
Pasaje
10
ESQUEMA DE BOMBAS
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Servicio
numero
fabricante
potencia
caudal@altura
Rociadores
4
Grundfos
30 Kw
125m3/hr @ 53m
Contraincendios
2
Grundfos
7.5 kW
25 m3/hr @ 50m
Agua Salada
2
Grundfos
1.5 kW
7.14 m3/hr @ 15m
Agua Dulce
3
Grundfos
1.5 kW
7.14 m3/hr @ 15m
Sentina (Sumergible)
18
Grundfos
0.66 kW
17 m3/hr @ 0 m
Septica
1
Flygt
1.2 kW
10.8 m3/hr @ 0 m
Trasiego Combustible
2
Gilbarco
1.5 kW
7 m3/hr @14m
Trasiego aguas aceitosas
2
ARO
Neumatica
95 l/min @ 7 bar
MODELO
Premier
150 x 125 x 315
MODELO
CR 30-50
MODELO
CHI-4-60-PT30
MODELO
CHI-4-60-PT30
MODELO
AP12.40.06.1
MODELO
3067.170
MODELO
T258AA
MODELO
666140-362
11
Cabos de amarre
Maquinilla del ancla
Cabrestantes
REMOLQUE
Este buque no permite remolcar otros buques excepto en una situacin de emergencia. Cualquier
remolque debera ser a velocidades muy bajas.
En un remolque de emergencia, los cabos se pueden hacer firmes a las bitas. La mxima carga
permitida en estas son de 10 tons. Un especial remolque puede hacerse con el carreter del ancla
12
Este buque tiene una resistencia al agua menor que los buques convencionales y
puede adelantar y chocar con el remolcador durante una desaceleracin de este o
con un mar a favor.
FONDEO
El buque esta equipada con un ancla que es operada hidrulicamente con 280 metros de alambre,
17.40 cadena y un ancla tipo stockless. El buque no debera ser fondeado con menos de 7 metros de
agua y en ningn caso con menos de 3 metros de agua bajo la quilla. El ancla solamente esta
diseada para ser usada en caso de emergencia.. El ancla debe ser virada con precaucin, siguiendo
las indicaciones de un miembro de la tripulacin que este viendo como esta va llamando.
Asegurarse que la cadena esta llamando por la proa o por la popa para prevenir que el cable
se meta por debajo de los patines y produzca daos.
13
CAPITULO 2
HIDRULICA
DESCRIPCIN GENERAL
Los sistemas accionados hidrulicamente del buque son los siguientes:
Cabrestantes
Maquinilla del Ancla
Pescantes Bote de Rescate
Actuadores de los Steerings y Buckets
Estabilizadores Popa
Estabilizadores T-Foils
Rampas Cubierta de Vehculos
POTENCIA HIDRULICA
Proa. Unidad de potencia que consta de dos bombas de pistn de presin compensada movidas
elctricamente de igual capacidad alimentadas de un tanque de 240 litros..
Bomba No.1 para:
T-Foil Babor
Cabestrante No.1 Estribor Proa
Cabestrante No.2 Babor Proa
Maquinilla Ancla.
Bomba No.2 para:
T-Foil Estribor
Cabestrante No.2 Estribor Proa
Cabestrante No.1 Babor Proa
Rampa Mvil.
Un sistema de intercomunicacin permite que cualquier bomba alimente a todos los componentes
en caso de que una de las bombas o motores fallasen.
Popa. Un tanque de 400 litros mas un tanque de reserva de 100 litros, uno en cada casco, alimentan
a los jets interiores y exteriores, sistema de estabilizadores (Trim Tab), cabrestantes de popa y
pescantes. Cada unidad contiene dos bombas accionadas elctricamente y una bomba PTO (Power
Take Off) acoplada a la caja reductora del motor interior (una por casco). La PTO alimenta los
servicios de estabilizadores y gobierno mientras se navega. Las bombas elctricas son utilizadas
cuando existen demandas de potencia hidrulica en los estabilizadores y gobierno con mal tiempo,
en maniobra y en el arranque de los motores. Cualquier bomba alimenta a la rampa, cabrestantes de
popa y pescantes de los botes de rescate.
Las unidades hidrulicas estn protegidas con las siguientes alarmas del ISIS:
14
15
16
T-foils
Los T-foils estn montados en la quilla del casco a proa. Cada T-Foil consta de una
estructura central y un flap mvil. Hay dos tipos de T-foil (pivotantes y fijos) que pueden ser
instalados en el buque. El sistema pivotante consta de un brazo que se articula al flap y hace
que este tenga un movimiento sobre su eje longitudinal.
4.
Unidades Hidrulicas
Para los trim tabs, las bombas hidrulicas con los acumuladores y valvulas estan situadas en
cada sala de jets. La unidad hidrulica para los t-foils esta generalmente localizada a proa del
mamparo 63.
5.
0 - 1metros Ola
Pitch
Roll
Tab
Gain
Gain
Bias
25
25
40-60
25
25
40-60
25
25
40-60
35
35
40-60
35
35
40-60
1 - 2metros deOla
Pitch
Roll
Tab
Gain
Gain
Bias
50
35
40-60
50
50
40-60
25
50
40-60
50
50
40-60
50
25
40-60
De + de2metros Ola
Pitch
Roll
Tab
Gain
Gain
Bias
60
30
50
60
60
50
30
60
50
60
60
50
60
30
50
17
CAPITULO 3
SEGURIDAD
DETECCIN CONTRAINCENDIOS
El sistema consta de detectores de calor, detectores de humo, detectores de llama, pulsadores de
alarma, sirenas y seales.
Unidad de Control
Detectores
Pulsadores de Alarma
Sirena
Detector de Llama
rea
Cubierta de Pasaje
Centro Cubierta 1 de Vehculos y Popa Rampas
Mviles
Popa Cubierta 1de Vehculos
Proa Cubierta 1 de Vehculos y Proa Rampas Mviles
Rampas B y C
Rampas A y A1
Espacios de Maquina Babor
Espacios de Maquina Estribor
La central de control de alarma contraincendios esta situada en la sala de electrnica, bajo el Puente
y esta alimentada con 240V AC del DB2 Esencial y de 24V DC del cuadro de Distribucin Esencial
DC del Puente.
18
EXTINCIN CONTRAINCENDIOS
El buque esta equipado con tres sistemas de extincin de incendios.
1.
2.
Accesorios de contraincendios
3a.
Sistema de rociadores
14 botellas de 45kg de CO2 (7 por salas de maquinas) con control electro neumtico
diseado por Incat, localizado en el puente y en cada antesala. El sistema de control
neumtico acta sobre el cierre de los dampers, disparo de las vlvulas de combustible
y liberando el CO2.
3b.
19
SISTEMA CONTRAICENDIOS
Dos bombas elctricas de 7.5kW localizadas en el void 2 (una en babor y otra en estribor)
suministran agua salada a la red principal. Las salidas de los hidrantes estn ramificadas por todo el
buque .
Las salidas de los hidrantes estn posicionadas de tal manera que aseguran que al menos dos salidas
puedan actuar sobre un mismo punto.
En la zona de pasaje se pueden unir dos mangueras para asegurar que exista dos chorros de agua
sobre una misma localizacin.
Cada salida consta de una vlvula de corte, 20 metros de manguera con fijacin tipo Storz, que
permite el acople e intercambio de las mangueras a travs del buque.
El chorro de agua proporciona una cantidad considerable de agua, que ejercen un empuje grande, el
cual puede provocar la cada de una persona, por esta razn se debera tomar precauciones cuando
se usa una manguera de contraincendios.
El liquido espumgeno, la tobera y el aplicador (lanza) estn disponibles para ser usado con el
sistema hidrante. Adaptadores internacionales de toma exterior estn localizadas en cada estacin
contraincendios de popa y diseados para acoplarse a cualquier salida de hidrantes, permitiendo as
la conexin exterior como ayuda auxiliar del sistema principal en caso necesario.
OPERACIN NORMAL
Las bombas hidrantes pueden ser operadas simultneamente o individualmente, una vlvula de no
retorno instalada a la salidas de las bombas permite el aislamiento de la bomba que no este en uso.
Cada bomba es capaz de dar suficiente caudal a dos mangueras, segn los requerimientos del codigo
HSC.
Para operar el sistema, arrancar la bomba o bombas requeridas desde cualquiera de las antesalas o
desde el panel de control del Jefe de Maquinas en el Puente y aproximarse con las mangueras al
fuego.
Arranque/Parada Bombas
PT
HYDRANT
START
PT
HYDRANT
STOP
PT
HYDRANT
RUNNING
ST
HYDRANT
START
ST
HYDRANT
STOP
ST
HYDRANT
RUNNING
20
APLICADORES DE ESPUMA
Dos aplicadores de niebla Chubb FB5X estn estibados en el buque, uno en cada estacin de
contraincendios a popa de la cubierta de vehculos, junto con dos bidones de 20 litros de
concentrado espumgeno AFFF.
Para operar el aplicador, se conecta el tubo de aspiracin (tambin ubicado en la estacin de
contraincendios) al aplicador y la manguera de contraincendios. Se ajusta mediante la vlvula de
control la concentracin y porcentaje de espuma (del orden del 3% o 6%) y el tubo de aspiracin de
espuma se introduce en el bidn de espumgeno . Se abre la vlvula de hidrante y la espuma se
aplicara sobre el fuego, de manera que crea una manta sobre la zona afectada excluyendo el oxigeno
y sofocando el fuego.
Los operadores deberan tener en cuenta la dificultad de acceder a los vehculos cuando estos estn
aparcados muy juntos.
APLICADORES DE NIEBLA
Los aplicadores de niebla de agua estn ubicados en las salidas de los hidrantes de la cubierta de
vehculos (ver el Plan de Control Contraincendios para su localizacin). Estos aplicadores sern usados
para sofocar fuegos producidos debajo de los coches y en zonas de difcil acceso, mediante la
aplicacin de agua pulverizada. Para usar el aplicador, se conecta a la manguera de hidrante y se abre
la vlvula de esta.
21
Zona Pasaje
Zona 1
Zona 2
42 roc iadores
92 roc iadores
Zona 3
89 roc iadores
Zona 4
87 roc.
ARRANQUE
BOMBAS
SELECCION DE ZONAS
INDICADORES
FUNCIONAMIENTO
BOMBAS
SET VALVES
ZONES 1+ 2
SET VALVES
ZONES 2+ 3
SET VALVES
ZONES 3+ 4
SET VALVES
PAX ZONE
START
PUMP
SEQUENCE
PORT PUMP
1 RUM
STBD PUMP
1 RUM
VALVES SET
ZONES 1+ 2
VALVES SET
ZONES 2+ 3
VALVES SET
ZONES 3+ 4
VALVES SET
PAX ZONE
STOP
PUMPS
PORT PUMP
2 RUM
STBD PUMP
2 RUM
ZONES 3+ 4
PUMPS RUN
PAX ZONE
PUMPS RUN
ZONES 1+ 2
PUMPS RUN
ZONES 2+ 3
PUMPS RUN
PARO BOMBAS
PORT PUMP
3 RUM
OPERACIN NORMAL
El sistema de Sprinklers es controlado desde el Puente a travs de un panel de control situado en la
posicin del Jefe de Maquinas.
Los pulsadores rojos de las valvulas de las zonas X+X permiten al operador seleccionar las zonas
apropiadas, dependiendo de la localizacin del fuego (por defecto, las zonas 1+2). Los pulsadores
22
23
OPERACIN EMERGENCIA
Si el sistema de control no funcionara correctamente, existen medios para operar el sistema en
emergencia.
Un fallo del panel de control en la seleccin de la zona de pasaje puede ser solucionado
reconfigurando la zona de separacin actuando manualmente las vlvulas de zonas. En el Plan de
Control de Contraincendios muestra la localizacin de estas vlvulas, asi como las instrucciones para
su operacin. La estacin de vlvulas situada en la zona de pasaje proa estar siempre cerrada, y
posee un cajetn de seguridad con su llave.
Un fallo en el arranque de una bomba, esta puede ser arrancada localmente usando el interruptor de
emergencia (override) situado en su cuadro de distribucin. En el caso de que esto fallara, se podria
utilizar otras bombas reconfigurando las vlvulas de separacin de zonas, como puede verse en el El
sistema hidrante tambin puede conectarse en el sistema de rociadores a travs de la salida de
limpieza del sistema. Se recomienda que la tripulacin sea entrenada adecuadamente y tenga
conocimiento del sistema, tanto para un servicio normal como en emergencia.
PRUEBA DEL SISTEMA DE ROCIADORES DE LA CUBIERTA DE PASAJE
Es recomendable que el sistema de sprinkler sea lavado con agua dulce una vez cada 12 meses y
despus de cada prueba del sistema conectando una manguera de agua dulce en la toma de prueba
del sistema. Se tiene que dejar circular el agua un periodo mnimo de 15 minutos.
Adems se recomienda que en un periodo no superior de mas de 6 meses, un mnimo de 6
rociadores elegidos aleatoriamente sean quitados para su inspeccin y comprobacin de
incrustaciones y suciedades. Si existe una restriccin de mas del 20% del dimetro de la tubera, se
deber quitar todos los rociadores para que el sistema sea limpiado.
25
TOMAS DE MAR
Caja de mar de proa (entre las cuadernas 47 - 48) proporciona agua de mar a las bombas de
sprinklers (rociadores) y bombas contraincendios.
Toma de mar del Void 5 (entre las cuadernas 25 26) proporciona agua de mar para los rociadores
de la cubierta de vehculos popa y para el sistema sanitario de agua salada (solo en babor).
Toma central (entre las cuadernas19 - 20) proporciona agua para la refrigeracin del motor
principal exterior (POME, SOME), alternadores, reductora.
Toma de mar de popa (entre las cuadernas 12 - 13) proporciona agua para la refrigeracin de los
motor principal interior (PIME, SIME) y caja reductora..
El agua de refrigeracin para el sistema hidrulico de popa es proporcionada con la presin del
estator del jet. La descarga del agua esta por encima de la lnea de flotacin entre las cuadernas 2 y 3.
Todas las tomas de mar instaladas tienen filtros y vlvulas para la limpieza con aire comprimido. El
agua de mar de refrigeracin es descargada al exterior por el sistema de escape proporcionando
refrigeracin, barrido y limpieza del escape. Las tomas de mar estn tambin provistas con una tapa
la cual permite la inspeccin y limpieza y cambio de los nodos de zinc SOLAMENTE cuando el
buque esta fuera del agua. Filtros (caja de fangos) pueden ser quitados para limpiar despus que la
vlvula de fondo ha sido cerrada. Los filtros deberan ser inspeccionados semanalmente hasta
establecer un esquema de frecuencia de limpieza.
Vlvulas de BSP estn montadas en las cajas de fango para extraer el aire que pueda existir.
SISTEMAS DE ACHIQUE
Cada espacio vaco (Void) estanco tiene permanentemente fijada una bomba de sentina sumergible
la cual descarga fuera de la borda por el interior de los patines a traves de una vlvula de no retorno.
Adicionalmente, las salas de maquinas estn equipadas adicionalmente con una segunda bomba
sumergible. Cada void tiene una alarma de nivel de de agua que es permanentemente monitorizada
por el sistema ISIS de control.
El pique de proa tiene un tapn especial de drenaje de 25 mm de dimetro para el drenaje por
gravedad.
Una adicional bomba sumergible (provista de manguera y extensin de cable) disponible en cada
casco para repuesto y situada en las antesalas de babor y estribor.
26
27
CAPITULO 4
MANTENIMIENTO
BALDEO
El sistema contraincendios puede ser utilizado para baldear el buque usando agua salada o dulce.
Para lavar con agua dulce, suministrada desde tierra, existe una conexin a 50 mm de del hidrante en
la cubierta de vehculos. EL agua dulce puede entonces distribuirse por todo en buque a travs del
sistema contraincendios (existen vlvulas de no retorno para prevenir la perdida de agua a travs de
las bombas).
PINTURA
Las aleaciones usadas en la fabricacin de estos buques tienen una buena resistencia a la corrosin.
La pelcula de oxido que se forma naturalmente en todo material de aluminio, hace de barrera contra
la corrosin. Sin embargo con un sistema de pintado en ciertas reas mejoramos la apariencia y
conseguimos una barrera contra la suciedad y crecimiento de elementos marinos.
MANTENIMIENTO
Superficies no pintadas previamente
Preparacin de la superficie Redondear todos los filos y esquinas con un radio mnimo de 3 mm
de radio. Quitar todas las salpicaduras de soldaduras y alisar las soldaduras, quitar todos los
depsitos de grasa, aceites, etc, lavando con disolvente o detergente. Todas las operaciones
mecnicas (corte, soldadura, etc) debera terminarse antes de empezar la imprimacin. Se arenara
con una arena de grano 60-80 para producir una superficie rugosa. Se recomienda que la aplicacin
de la imprimacin se haga dentro de las cuatro horas de la preparacin de da superficie.
Alternativamente, las superficies pueden ser limpiadazas con abrasivo libre de cobre aplicadas
unifrmenle en la superficie. La aplicacin de la pintura es generalmente con rodillo. Consultar
especificaciones de la pintura. Referirse a la Seccin 2 para detalles de especificaciones de pintura.
Superficies pintadas
Preparacin de la superficie Desengrasar todas las superficies quitando cualquier residuo. Lavar la
superficie con agua dulce a presin y detergente para quitar todas las incrustaciones de sal y toda la
pintura desconchada. Arenar cualquier rea daada con corrosin. Aplicar imprimacin y una
primera capa como para las superficies no pintadas.
28
reas pintadas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1
2
710m
2
760m
2
810m
2
400m
2
125m
1
2
160m
2
2
760m
LIMPIEZA DE CRISTALES
El acceso para la limpieza exterior de las ventanas es a travs de las ventanas de la Cubierta 2. El
personal debera llevar puesto un arns de seguridad con un amarre inercial conectado a un carrito
de sujecin que existe en cada grupo de ventanas. Los carritos de sujecin han sido dinmicamente
comprobados a 15 kN segn las normas Australianas de Seguridad.
AISLAMIENTO ACOMODACIN
El rea de pasaje y el puente estn aisladas trmica y acsticamente para minimizar la transmisin del
sonido y el consumo de energa de los grupos de aire acondicionados mejorando el confort de los
pasajeros. La superestructura tiene un falso techo recubierto de un material de fibra contraincendio.
El falso techo es de un material rgido de fibra de unos 13 mm de espesor pintado con pintura anti
reflectante y absorbente del sonido.
29
1.
Perdidas
Cualquier costura o unin que pierda puede ser simplemente resellada con el producto SIKA PRO
2HP o CIBA XD 4547 / XB5304 ADHESIVE. Para el producto Ciba, hay que cepillar el area
danada con alambre de acero inoxidable antes de aplicar el adhesivo. Para el producto SIKA PRO
2HP hay que limpiar la superficie con COLMACLEANantes de aplicar el adhesivo.
Agujeros
Un agujero en la superficie puede ser reparada con un parche de unos 2 mm sobre el agujero. El
parche deberia solapar el agujero en unos 20 mm. Se usa el producto XD 4547 / XB5304 de CIBA.
La superficie tiene que estar limpia y cepillada antes de aplicar el adhesivo. El parche deberia ser
reforzado o sujetado fuertemente hasta que el adhesivo este curado.
2.
Danos puntuales en el techo o en la cubierta de los paneles hexagonales de las rampas moviles de la
cubierta de vehculos deberian ser reparados tan pronto como fuera descubierto, para prevenir que
entre humedad dentro del entramado del panel de abeja.
Se debern hacer inspecciones semanalmente de estos paneles con el fin de encontrar danos
puntuales; ligeras deformaciones y abolladuras no son importantes.
Los danos puntuales pueden ser reparados mediante el relleno con un adhesivo de epoxy segun el
procedimiento descrito a continuacion. Ciba (fabricante de los paneles) ha elaborado el siguiente
procedimiento. Los datos tecnicos y los datos de la seguridad de los materiales vienen incluidos con
el material suministrado, o en Incat.
USO DEL KIT ARALDITE K 268 PARA REPARAR AGUJEROS EN LOS PANELES DE
ALUMINIO
El Kit Araldite K 268 es un adhesivo rapido de epoxy indicado para reparar paneles de aluminio
daados, tales como las usadas en las rampas mviles de la cubierta de vehculos de los buques
rpidos construidos por Incat. Este procedimiento describe la forma correcta de reparar los paneles.
Procedimiento
1.
Si se observa que hay humedad, esta debe ser quitada calentando la zona con secador, o
simplemente aadiendo un absorbente de humedad como por ejemplo silica gel. Aunque el
30
3.
Una vez que la superficie este limpia, se debera aplicar rpidamente el producto K 268. Este
adhesivo debera ser mezclado y aplicado segn los datos tecnicos del producto. Este
producto estar listo para aplicar en 4-5 minutos a 25C y tiene un tiempo de secado
alrededor de 2 horas a esta temperatura.
Descripcin
03
Sistema de Jets
04
Sistemas Hidrulicos
05
06
07
08
09
11
Electrnica
20
21
Sistema Elctrico
22
23
28
29
31
Estructura Casco
31
Estructura Superestructura
32
33
99
DOC
Documentos
32
CAPITULO 5
ESTIBA
33
34
35
Con una de las c alles laterales c om pleta para alturas ( solo 4 planc has arriadas)= 130 (-5% perdidas estiba = 125)
Car dec k = 0
Ram pas= 70
Garaje= 60
36
37
COMPLETO DE AUTOCARAVANAS = 49
Carga espec ial con autoc aravanas
Ram pas= 70
Garaje= 49 autocaravanas
Con los prim eros Cardec ks arriados = 218 Teoric o (-5% perdidas de estiba) 207 reales
Car dec k = 40
Ram pas= 70
Garaje= 108
38
4.70
20.0
4.16
2.15
1.95
39
40
41
Toneladas
de
combustible
145
140
135
130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
Toneladas
de
carga
535
540
545
550
555
560
565
570
575
580
585
590
595
600
605
610
615
620
625
630
635
640
645
650
42
CAPITULO 6
RESPETOS Y SUMINISTROS
LISTADO DE BOMBILLAS A BORDO.
LUGAR
ASEOS
PUNTOS DE LUZ
27
24
12
SALONES
BARES
20
6
SALA DE
JUEGOS
SEALIZACIN
LUCES
NAVEGACIN
11
26
MODELO
Mazda EFS 9w CFT 827
Sylvania CF S 11 W / 830
Tubos Fluorescentes 18 W
Cebadores
Dicroicas Sylvania 12 v/ 35 W
Transformadores para
dicroicas
Lmparas 13 W PL-C 827
Lmparas 18 W PL L 830
Tubos Fluorescentes TL 13 W
/ 33
Tubos Fluorescentes 36 W /
41
Tubos Fluorescentes 15 W
Lmparas F 558X / 830
Fluorescentes T 5 8w
Fluorescentes FL 10 w
Lmparas PL S 9w / 840
24 V 40 w P 28 S
CABOS
Los cabos segn el fabricante deben de ser de 40 mm de dimetro y con carga de rotura de 184 Kn.
VERANO
INVIERNO
43