UNIVERSIDAD

PRIVADA
DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA:
Ingeniera Civil
TEMA:
ESTUDIO TECNOLOGICO DEL LADRILLO ARTESANAL
CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
DOCENTE:
LOPEZ VILLANUEVA, Cristhian Sal
INTEGRANTES:
CAMPOS VASQUEZ, Jhver Alex
YAJAHUANCA ACUA, Vinklinton
JAUREGUI MARTINEZ, Antony Mayer
CULQUE CHAVEZ, Richard Miguel
CICLO:

IV

FECHA DE PRESNTACIN:

26/06/2015

CAJAMARCA PERU
Ao 2015: de la Diversificacin
Productiva y del Fortalecimiento
de la Educacin

INDICE:
1. INTRODUCCION .............................................................................................................. 3

2. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 3
2.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................ 3
2.2. OBJETIVOS GENERALES .................................................................................................. 3
3. JUSTIFICACION ............................................................................................................... 3
4. MARCO TERICO ........................................................................................................... 4
4.1. EL LADRILLO .................................................................................................................... 4
4.2. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL LADRILLO ARTESANAL DE CERRILLO - CAJAMARCA ... 6
4.3. CONCEPTOS BASICOS ..................................................................................................... 9
4.4. MATERIALES Y EQUIPO ................................................................................................ 11
4.5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 12
4.6. VARIACION DIMENSIONAL DEL LADRILLO .................................................................. 16
4.7. BASE DE DATOS, GRAFICAS Y ANALISIS DEL LADRILLO ARTESANAL ........................... 20
5. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 26
6. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 26
7. REFERENCIAS ................................................................................................................ 26
8. Anexos .......................................................................................................................... 27

Introduccin
Una de las grandes finalidades que como profesionales en construccin debemos
alcanzar, es generar un equilibrio entre las necesidades de vivienda de la poblacin
globalmente creciente y la proteccin del medio ambiente natural. En este sentido los
materiales plsticos, en oposicin a la idea de considerarlos como contaminantes por
no ser biodegradables, pueden constituirse como una viable posibilidad no slo para
alcanzar dicho equilibrio, sino adems para minimizar el impacto econmico dadas su
versatilidad y funcionalidad al presentar propiedades como: durabilidad y resistencia a
la corrosin, efectividad como aislante de fro, calor y ruido, bajo costo frente a otros
materiales constructivos, fcil limpieza y mantenimiento, sencilla manipulacin y rpida
instalacin, livianos y con una gran vida til por ser altamente reutilizables y
reciclables. En consecuencia, el enfoque especfico del presente proyecto de grado es
el de analizar las caractersticas fsico-mecnicas de un ladrillo de plstico reciclado
como una propuesta para reemplazar el ladrillo tradicional de arcilla, convirtindose en
una opcin que se aplique en la construccin de viviendas de inters social. 22 En el
proceso hacia este enfoque, se parti de la normatividad referente a los ladrillos
empleados como unidades de mampostera en la construccin de viviendas y de
acuerdo con ella se vio la necesidad de identificar mediante una serie de ensayos
tcnicos y caracterizaciones al espcimen las posibilidades constructivas que se
pueden realizar con la utilizacin de material plstico reciclado, y as disear un ladrillo
que estuviera en concordancia con nuestro quehacer como ingenieros que disminuya
el impacto generado por la creciente demanda de plsticos no reutilizables y
disminuyendo costos de produccin para beneficio de estratos de bajo nivel
econmico.

Objetivos
Objetivos Generales:
Determinar experimentalmente la resistencia a la que pueden ser sometida los
ladrillos artesanales.
Observar los diferentes tipos de fallas que se producen en el material al
aplicarles un esfuerzo de compresin.

Objetivos Especficos:
Identificar la carga que puede soportar el material dependiendo del modo de
empleo o ubicacin del mismo.
Establecer que mampuesto ser ms apto para la utilizacin en una obra.
Relacionar los materiales para conocer su valor o costo unitario en el mercado.

Justificacin:
Este trabajo es de vital importancia para estimar las propiedades mecnicas que tiene
el ladrillo artesanal en el lugar de origen extrado (Cerrillo, Cajamarca), logrando
afianzar nuestro conocimiento terico prctico con el ensayo realizado a cada ladrillo,
y determinando su esfuerzo mximo de cada probeta, su mdulo elstico y el esfuerzo
de diseo, para saber si es conveniente usar dicho material para ciertos trabajos y
utilidades constructivas.

MARCO TERICO
LOS LADRILLOS

Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrs pero su uso ha ido cambiando, hasta
convertirse en una de las industrias ms productivas y por tanto la forma
de fabricacin de ladrillos se ha hecho ms prctica hoy en da y existe en todo el
mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por slice, agua,
almina, xido de hierro y magnesio as como de calcio y otros materiales alcalinos en
un ladrillo. La fabricacin de estos sigue etapas que enseguida comentamos.
La arcilla es el material bsico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se
convierte en una masa fcil de manejar y se moldea muy fcilmente, por lo que para
proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se
moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el mtodo de
secado, ste es de los ms antiguos o por coccin que resulta ms rpido. Como
pierde agua su tamao se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de
fabricacin de los ladrillos conlleva:
Etapa de maduracin: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se
deja un cierto tiempo en reposo para que as la misma obtenga consistencia uniforme
y se pueda adquirir ladrillos con el tamao y consistencia que se desea. Se deja que
repose expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva ndulos, as
como que se deshaga de las materias orgnicas que pueda contener y se torne puro
para su manipulacin en la fabricacin.
Etapa de tratamiento mecnico previo: Concluido el proceso de maduracin, la arcilla
entra la etapa de pre-elaboracin, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los
terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan uniformidad, y convirtiendo la
arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento.
Etapa de depsito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla
se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertir en un
material homogneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricacin.

Etapa de humidificacin, sigue a la etapa de depsito que ha sufrido la arcilla, en esta

fase se coloca en un laminador refinado al que seguir una etapa de mezclador
humedecedor donde se ir humidificando para obtener la consistencia de humedad
ideal.
Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a travs de una boquilla,
que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso
se hace con vapor caliente saturado a 130C, lo que hace que el material se
compacte y la humedad se vuelve ms uniforme.
Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material
absorbi durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando
aire en el secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no
se dae.
Etapa de coccin: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de tnel, con
temperaturas extremas de 90C a 1000C, y donde el material que se ha secado
previamente se coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de
cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el
mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.
Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las
exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados
pallets que hacen fcil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya
usando cintas metlicas o de plstico para que los mismos no corran riesgo de caerse
y daarse, y de esa manera es ms fcil la manipulacin porque pueden llevarse a los
lugares de almacenamiento.
El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricacin de
ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el
sol excesivo o la humedad extrema que podran en alguna manera mermar su calidad.
Adems de que permita que los mismos puedan manipularse fcilmente, o sea
trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de lugar para inventariar y otras
tareas.
Esta es una forma de procesamiento del ladrillo en forma industrial pero las etapas
suponen las mismas para la fabricacin de ladrillos artesanales o manuales que
aunque de igual calidad en algunas ocasiones suelen ser irregulares en su forma, pero
que igual cumplen las expectativas de construccin y durabilidad para usarlos en
interiores y exteriores, y que se siguen usando en muchos pases en vas de desarrollo
porque luego del uso del adobe, que duraba menos y estaba menos apto para resistir
los embates de los elementos, el ladrillo sigue siendo hoy en da uno de los materiales
de construccin ms utilizados en el mundo.

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL LADRILLO ARTESANAL

DE CERRILLO - CAJAMARCA
Para hacer los ladrillos artesanales lo primero que se debe tener es el espacio
adecuado, los materiales y los equipos necesarios.
1. La obtencin de la materia prima previamente conocida y aprobada como
material bueno, por los tcnicos que lo elaboran.

OBTENCION DE MATERIA PRIMA

SELECCIONADO Y REVISADO LA

CALIDAD

2. Luego se le lleva a un proceso de trituracion o desmenusado para reducir los

tamaos grandes y despues se le mezcla con otras arcillas y agua, para poder
moldearlo.

TRITURACION DE LA ARCILLA
AGUA

MEZCLADO CON OTRAS ARCILLAS Y

3. Acontunuacion se procede a realizar el llenado en los moldes por medio de una

maquina ladrillera y asi dando forma a cada bloque y se tansporta hacia el area de
secado hasta mantener una consistencia regular.

MOLDEADO DEL LADRILLO

AMBIENTE

SECADO DE LOS LADRILLOS A

4. Despus est el quemado en general en cual el tiempo de quemado del horno es

de 20 a 25 horas. Para hacer esto se cuenta con un horno y un pirmetro que se
utilizan para medir temperaturas elevadas en este caso se puede medir la
temperatura en la pared exterior del horno.

QUEMADO DEL LADRILLO A ALTAS TEMPERATURAS

TEMPERATURA

MEDICION DE LA

5. Por ultimo est el almacenado y as quedando listo para la distribucin al mercado

y al mundo de la construccin.

CONCEPTOS BASICOS
Ensayo de compresin
En la ingeniera civil, el ensayo de comprensin viene hacer un ensayo tcnico que
nos permite establecer la resistencia que puede tener un determinado material debido
a un esfuerzo de compresin.
El ensayo se lo puede realizar con cualquier tipo de material aunque se suele usar
hormigones y metales (de preferencia acero), en nuestro caso lo haremos algunos
tipos de mampuestos. Para ejecutar el ensayo se tiene probetas normalizadas que se
someten a comprensin en una MAQUINA UNIVERSAL.

Esfuerzo de compresin
Es la resultante de las tensiones o compresiones que existe dentro de un slido
deformable que tiende a causar una reduccin de volumen en el cuerpo y
manteniendo una masa constante.

Cermicos.
Los cermico estn fabricados de diversos materiales tales como arcilla cocida,
arena, pmez y mortero son utilizados para la construccin de paredes y tabiques
(pared delgada) estos pueden ser macizos y huecos. La carga portante se la considera
para las primeras fisuras siendo en la mayora de casos un poco menor a la carga
mxima, la falla se caracteriza por ser frgil en donde la carga o presin ser
perpendicular al rea del mampuesto.
Los mampuestos integrantes de Muros Resistentes se clasifican segn los siguientes
tipos:

Ladrillos Cermicos Macizos

Se considerarn Ladrillos Cermicos Macizos aquellos mampuestos cuya seccin

segn cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tenga un rea neta no menor
que el 80% del rea bruta correspondiente, no presenten agujeros cuyas secciones
transversales segn el mismo plano tengan un rea individual mayor que el 4% del
rea bruta, y los espesores de sus paredes no sean menores que 2,5 cm.
El ladrillo uno de los materiales de construccin nacidos en los valles de los ros Nilo,
Tigris y ufrates que permiti durante milenios realizar construcciones sencillamente
con la desventaja de una reducida resistencia a compresin, por lo que con el tiempo
se fue mejorando las tcnicas para la elaboracin de estos mampuestos como el
secado de ladrillos al sol permiti que pudiera resistir las inclemencias climticas y
posteriormente la coccin aument su durabilidad y mejor su aprovechamiento
estructural como sucedi en las construcciones antiguas romanas; del mismo modo
los ladrillos cocidos obtuvieron caractersticas propias como su resistencia a
compresin individual dependiendo del tipo de arcilla empleada y las condiciones de
coccin.

Mampostera
Se define como tal al sistema de construccin que consiste en la aplicacin de
elementos cuya distribucin se lo hace manualmente. A dichos elementos se los
denomina mampuestos tales como:
Ladrillos
Bloques de cemento prefabricados
Molduras, piedras (talladas en formas)
O como los utilizados en la prctica: ladrillos artesanales King Kong
El sistema con mayor empleo es el de mampuestos unidos por algn tipo de material
como la argamasa o mortero de cemento y arena junto con una cantidad prudente de
agua, en la antigedad se utilizaba el barro o excrementos de animales, por lo que la
mayor parte de la construccin es estructural
El muro, producido por la agrupacin de los materiales de mampuestos como su
material de unin, da como resultado un paramento monoltico (Monumento de piedra
de una sola pieza) que debe ser resistente a los requerimientos da la construccin de
un muro: cargas, gravedad, accin de los vientos, posibles sismos.

MATERIALES Y EQUIPO
Equipo:
-

Maquina
Universal
100Ton = 1

Vernier

Cmara fotogrfica

Material: Ladrillos artesanales

3 ladrillos artesanales

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Una vez que tengamos el material y el equipo a disposicin empezaremos nuestra
prctica.
1. Lo primero que se har es determinar las medidas de los 3 ladrillos con ayuda
del vernier, que posteriormente servirn para el clculo de lo solicitado.
Teniendo en cuenta que las aristas no tendrn el mismo valor tanto ladrillos
parados como acostados.

Ladrillo 1

Ladrillo 2

Ladrillo 3

Determinacin de medidas
ANCHO: 12.57
ALTURA: 7.6
LONGITUD: 22.1
ALABEO: 1mm
ANCHO: 12.13
ALTURA: 8.23
LONGITUD: 21.8
ALABEO: 3mm
ANCHO: 12.71
ALTURA: 7.48
LONGITUD: 22.1
ALABEO: 2mm

2. Luego colocamos cada ladrillo sobre la maquina Universal de 100 toneladas, el

ladrillo ser ubicado lo mayor centrado posible.

Ladrillo N 1

Ladrillo N2

Ladrillo N3

Pondremos la placa metlica sobre o encima del mampuesto para de esta forma
la fuerza se distribuya uniformemente sobre todo el cuerpo.

Placa metlica

Una vez ubicado el ladrillo junto con la placa procedemos a poner en ceros a la
maquina universal, y posteriormente se le da uso, esta aplicara una fuerza de
compresin sobre el cuerpo.
Entonces cuando se empiece a comprimir, tomaremos lectura de la carga
mxima admisible del ladrillo, la carga seguir aplicndose hasta que el cuerpo
falle por completo.

Ladrillo fallado

Lecturas

Carga mxima de resistencia del

ladrillo

En ese mismo momento en que el cuerpo empieza a fallar determinaremos la

falla del ladrillo

Falla de fractura por

compresin

Por consiguiente se proceder a retirar los escombros del mampuesto ya

inutilizable y limpiar el rea de trabajo (maquina) para subsiguientes cuerpos.
Realizar este procedimiento para cada uno de los ladrillos y realizar una tabla de
valores con todos los datos obtenidos luego de la prctica.
Finalmente proceder al clculo de todo aquello que se solicite y la elaboracin del
informe

VARIACION DIMENSIONAL DEL LADRILLO

Las variaciones de la unidad segn la Norma tcnica 331.017, se expresan como:
largo x ancho x altura (L x b x h) en centmetros. El largo y el ancho se refieren a la
superficie de asiento, y las dimensiones nominales (comerciales) usualmente incluyen
1 cm de junta
La prueba de Variacin dimensional es necesario efectuarla para poder determinar e
espesor de las juntas de la albailera. Debe hacerse notar que por cada incremento
de 3 mm en el espesor de las juntas horizontales (adicionales el mnimo de 10 mm), la
resistencia a compresin de la albailera disminuye en 15%, asimismo disminuye la
resistencia al corte
La manera como se calcula la Variacin dimensional (V, en porcentaje) segunda la
norma ITINTEC es:
La dimensin de cada arista del espcimen (D=L, b, h) se toma como el promedio de 4
medidas en (mm) en la parte media de cada cara
En seguida se calcula, por cada arista, se calcula el valor promedio (Dp) de toda la
muestra; este valor se resta la dimensin especificada por el fabricante (De) y luego se
divide entre De

Altura de la unidas h=

(!"!!"!!"!!")
!

FORMULA PARA EMPLEAR PARA ENCONTRAR LA VARIACION DIMENSIONAL

% =

V (%)= Variacin dimensional en porcentaje

De=dimensin especificada por el comerciante
Dp=dimensin promedio de cada arista

DIMENSIONES DE UNA PROBETA STNDAR:

Altura
Longitud

o
o

largo

Ancho (a): 15 cm.

Peralte
(l):

25

cm

(h):

10

cm.



CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES - NORMA TCNICA PERUANA

Para efectos del diseo estructural, las unidades de albailera tendrn las caractersticas
indicadas en la Tabla 1.

CLASE
Ladrillo I
Ladrillo II
Ladrillo III
Ladrillo IV
Ladrillo V
Bloque P (1)
Bloque NP (2)

TABLA 1


CLASE DE UNIDAD DE ALBAILERA PARA FINES ESTRUCTURALES


VARIACIN DE LA

DIMENSIN
RESISTENCIA


CARACTERSTICA A
(mxima en porcentaje)
COMPRESIN b mnimo en

Hasta Hasta Ms de ALABEO (mximo MPa (kg/cm2) sobre rea

bruta
en mm)
100mm 150mm 150mm


8
6
4
10
4,9 (50)


7
6
4
8
6,9 (70)



5
4
3
6
9,3 (95)


4
3
2
4
12,7 (130)


3
2
1
2
17,6 (180)


4
3
2
4
4,9 (50)


7
6
4
8
2,0 (20)


(1)Bloque usado en la construccin de muros portantes
(2) Bloque usado en la construccin de muros no portantes

CALCULOS (VARIACION DIMENSIONAL)
DIMENSIONES DE LOS ESPECIMENES
PROBETA

ALTURA
PROMEDIO(cm)
7.6
8.23
7.48

1
2
3

ANCHO
PROMEDIO (cm9
12.57
12.13
12.71

CALCULOS PROBETA 1
EN LA ALTURA O PERALTE

% =

!"!!.!
!"

100= 24% = 2.40 cm

EN EL ANCHO

% =

15 12.57
100 = 16.2% = 1.60
15

EN EL LARGO

% =

25 22.1
100 = 11.6% = 1.16
25

CALCULOS PROBETA 2
EN LA ALTURA O PERALTE

% =

!"!!.!"
!"

100= 17.7% = 1.77 cm

EN EL ANCHO

% =

15 12.13
100 = 19.13% = 1.91
15

EN EL LARGO

% =

25 21.8
100 = 12.8% = 1.28
25

LARGO
PROMEDIO (cm9
22.1
21.8
22.1

CALCULOS PROBETA 3
EN LA ALTURA O PERALTE

% =

!"!!.!"
!"

100= 25.2% = 2.25 cm

EN EL ANCHO

% =

15 12.71
100 = 15.26% = 1.526
15

EN EL LARGO

% =

25 22.1
100 = 11.6% = 1.16
25

Clasificacin de las probetas segn la variabilidad de sus dimensiones

De los datos obtenidos podemos clasificar las tres probetas 1, 2, 3 en el tipo de
ladrillo por las caractersticas ya antes mencionadas entonces segn el sistema el
siguiente cuadro
SEGN LA ALTURA
MUESTRA

VARIACION

1
2.40
2
1.77
3
2.25
SEGN SU ANCHO
MUESTRA

VARIACION

1
1.60
2
1.91
3
1.52
SEGN LARGO
MUESTRA

VARIACION

1
2
3

1.16
1.28
1.16

TIPO DE LADRILLO
SEGN SU VARIACION
TIPO V
TIPO V
TIPO V
TIPO DE LADRILLO
SEGN SU VARIACION
TIPO V
TIPO V
TIPO V
TIPO DE LADRILLO
SEGN SU VARIACION
TIPO V
TIPO V
TIPO V

BASE DE DATOS, GRAFICAS Y ANALISIS DEL LADRILLO ARTESANAL

LADRILLO N1:
LADRILLO 1
ANCHO: 12.57 cm
LONGITUD: 22.1 cm
AREA (cm^2)
277.797
ALTURA (cm):
7.6
TIEMPO DE ENSAYO:
04 min 49 seg

Pto

Carga (kg)

Deformacin
$ ()

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
27500
28000
28500
29269

0
2.2
2.64
3.05
3.36
3.64
3.83
3.925
4.02
4.09
4.19
4.32
4.39
4.53
4.62
4.72
4.76
4.85
4.89
4.95
5.02
5.12
5.18
5.25
5.3
5.34
5.39
5.45
5.5
5.55
5.6
5.65
5.75
5.8
5.85
5.9
5.95
6
6.05
6.1
6.23
6.28
6.34
6.39
6.43
6.49
6.56
6.62
6.68
6.73
6.78
6.85
6.9
6.96
7.03
7.08
7.17
7.29
7.44

ESFUERZO DEFORMACIN UNITARIA

$
( =
"#
1
&
0
0
1.799875449
0.028947368
3.599750897
0.034736842
5.399626346
0.040131579
7.199501794
0.044210526
8.999377243
0.047894737
10.79925269
0.050394737
12.59912814
0.051644737
14.39900359
0.052894737
16.19887904
0.053815789
17.99875449
0.055131579
19.79862993
0.056842105
21.59850538
0.057763158
23.39838083
0.059605263
25.19825628
0.060789474
26.99813173
0.062105263
28.79800718
0.062631579
30.59788263
0.063815789
32.39775808
0.064342105
34.19763352
0.065131579
35.99750897
0.066052632
37.79738442
0.067368421
39.59725987
0.068157895
41.39713532
0.069078947
43.19701077
0.069736842
44.99688622
0.070263158
46.79676166
0.070921053
48.59663711
0.071710526
50.39651256
0.072368421
52.19638801
0.073026316
53.99626346
0.073684211
55.79613891
0.074342105
57.59601436
0.075657895
59.3958898
0.076315789
61.19576525
0.076973684
62.9956407
0.077631579
64.79551615
0.078289474
66.5953916
0.078947368
68.39526705
0.079605263
70.1951425
0.080263158
71.99501794
0.081973684
73.79489339
0.082631579
75.59476884
0.083421053
77.39464429
0.084078947
79.19451974
0.084605263
80.99439519
0.085394737
82.79427064
0.086315789
84.59414609
0.087105263
86.39402153
0.087894737
88.19389698
0.088552632
89.99377243
0.089210526
91.79364788
0.090131579
93.59352333
0.090789474
95.39339878
0.091578947
97.19327423
0.0925
98.99314967
0.093157895
100.7930251
0.094342105
102.5929006
0.095921053
105.361109
0.097894737

Ladrillo N1: Grco () vs ()

120

y = 18988x2 - 705.72x + 0.8466

100
80

()

60
40
20
0
-20 0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

()

LADRILLO N2: Grco () vs ()

(TRAMO ELASTICO)
15

()

10

y = 201.23x - 1.6814

5
0
-5

0.01

0.02

LADRILLO N1: Grco () vs ()

(TRAMO PLASTICO)
120
100
80

y = -764288x3 + 179162x2 - 11562x + 238.05

60
40
20
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N1:

El esfuerzo mximo de la probeta es 105.361109 kg/cm2

El esfuerzo de ruptura es 105.361109 kg/cm2
El Modulo de Young es de 201.23 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (201.23 x 0.0504) = 7.0994 kg/cm2

0.03

()

0.04

0.05

0.06

LADRILLO N2:
LADRILLO 2
ANCHO: 12.13 cm
LONGITUD: 21.8 cm
AREA (cm^2)
264.434
ALTURA (cm):
8.23
TIEMPO DE ENSAYO:
02 min 05 seg

Pto

Carga (kg)

Deformacin
$ ()

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18412

0
0.62
1
1.2
1.34
1.47
1.59
1.72
1.81
1.9
1.985
2.07
2.14
2.23
2.31
2.38
2.47
2.56
2.62
2.69
2.77
2.85
2.95
3.06
3.14
3.27
3.35
3.485
3.56
3.65
3.73
3.85
3.96
4.1
4.23
4.52
4.88
5.11

ESFUERZO DEFORMACIN UNITARIA

$
( =
"#
1
&
0
0
1.890830982
0.007533414
3.781661965
0.012150668
5.672492947
0.014580802
7.56332393
0.016281896
9.454154912
0.017861482
11.34498589
0.019319563
13.23581688
0.020899149
15.12664786
0.02199271
17.01747884
0.02308627
18.90830982
0.024119077
20.79914081
0.025151883
22.68997179
0.02600243
24.58080277
0.02709599
26.47163375
0.028068044
28.36246474
0.028918591
30.25329572
0.030012151
32.1441267
0.031105711
34.03495768
0.031834751
35.92578867
0.032685298
37.81661965
0.033657351
39.70745063
0.034629405
41.59828161
0.035844471
43.4891126
0.037181045
45.37994358
0.038153098
47.27077456
0.039732685
49.16160554
0.040704739
51.05243652
0.042345079
52.94326751
0.043256379
54.83409849
0.044349939
56.72492947
0.045321993
58.61576045
0.046780073
60.50659144
0.048116646
62.39742242
0.04981774
64.2882534
0.051397327
66.17908438
0.054921021
68.06991537
0.059295261
69.6279601
0.062089915

()

Ladrillo N2: Grco () vs ()

80
70
3
2
60 y = -784205x + 75791x - 587.88x + 0.597
50
40
30
20
10
0
0.01
0.02
0.03
0.04
-10 0

0.05

0.06

0.07

()

LADRILLO N2: Grco () vs ()

(TRAMO ELASTICO)
15

()

10
5

y = 569.11x - 1.46

0
0

0.005

-5

0.01

0.015

()

LADRILLO N2: Grco () vs ()

(TRAMO PLASTICO)
80

()

60
y = -614893x3 + 54411x2 + 264.36x - 10.022
40
20
0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

()

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N2:

El esfuerzo mximo de la probeta es 69.6280 kg/cm2

El esfuerzo de ruptura es 69.6280 kg/cm2
El Modulo de Young es de 569.11 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (569.11 x 0.0209) = 8.3269 kg/cm2

0.02

0.025

Pto

Carga (kg)

Deformacin
$ ()

LADRILLO N3:

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
30712

0
0.58
0.81
0.96
1.14
1.25
1.34
1.42
1.49
1.57
1.64
1.7
1.76
1.83
1.87
1.93
1.98
2.05
2.11
2.17
2.23
2.28
2.37
2.44
2.5
2.58
2.65
2.69
2.74
2.8
2.85
2.93
2.99
3.06
3.14
3.23
3.28
3.35
3.41
3.47
3.52
3.57
3.63
3.74
3.8
3.88
3.95
4.2
4.1
4.18
4.3
4.36
4.43
4.53
4.78
5.12

LADRILLO 1
ANCHO: 12.71 cm
LONGITUD: 22.1 cm
AREA (cm^2)
280.891
ALTURA (cm):
7.48
TIEMPO DE ENSAYO:
01 min 56 seg

ESFUERZO DEFORMACIN UNITARIA

$
( =
"#
1
&
0
0
1.780049913
0.007754011
3.560099825
0.010828877
5.340149738
0.012834225
7.12019965
0.015240642
8.900249563
0.01671123
10.68029948
0.017914439
12.46034939
0.018983957
14.2403993
0.019919786
16.02044921
0.020989305
17.80049913
0.021925134
19.58054904
0.022727273
21.36059895
0.023529412
23.14064886
0.024465241
24.92069878
0.025
26.70074869
0.025802139
28.4807986
0.026470588
30.26084851
0.027406417
32.04089843
0.028208556
33.82094834
0.029010695
35.60099825
0.029812834
37.38104816
0.030481283
39.16109808
0.031684492
40.94114799
0.032620321
42.7211979
0.03342246
44.50124781
0.034491979
46.28129773
0.035427807
48.06134764
0.035962567
49.84139755
0.036631016
51.62144747
0.037433155
53.40149738
0.038101604
55.18154729
0.039171123
56.9615972
0.039973262
58.74164712
0.040909091
60.52169703
0.04197861
62.30174694
0.043181818
64.08179685
0.043850267
65.86184677
0.044786096
67.64189668
0.045588235
69.42194659
0.046390374
71.2019965
0.047058824
72.98204642
0.047727273
74.76209633
0.048529412
76.54214624
0.05
78.32219615
0.050802139
80.10224607
0.051871658
81.88229598
0.052807487
83.66234589
0.056149733
85.4423958
0.054812834
87.22244572
0.055882353
89.00249563
0.057486631
90.78254554
0.05828877
92.56259546
0.059224599
94.34264537
0.060561497
96.12269528
0.063903743
109.3377858
0.068449198

Ladrillo N3: Grco () vs ()

120

()

3 + 58510x2 - 72.664x - 2.0017

100
y = -510105x
80

60
40
20
0
-20 0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

()

LADRILLO N3: Grco () vs ()

(TRAMO ELASTICO)
15

()

10

y = 586.89x - 1.4748

5
0
0

0.005

-5

LADRILLO N3: Grco () vs ()

(TRAMO PLASTICO)

()

120
100
80
y = -67824x3 + 800.59x2 + 2281.6x - 31.527
60
40
20
0
0
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05

0.06

0.07

0.08

()

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N3:

El esfuerzo mximo de la probeta es 109.3378 kg/cm2

El esfuerzo de ruptura es 109.3378 kg/cm2

El Modulo de Young es de 586.89 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (586.89 x 0.0179) = 7.3537 kg/cm2

0.01

()

0.015

0.02

CONCLUSIONES
Se concluye lo siguiente:
Ladrillo N1:

El esfuerzo mximo de la probeta es 105.361109 kg/cm2

El esfuerzo de ruptura es 105.361109 kg/cm2
El Modulo de Young es de 201.23 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (201.23 x 0.0442) = 15.6956 kg/cm2

Ladrillo N2:
El esfuerzo mximo de la probeta es 69.6280 kg/cm2
El esfuerzo de ruptura es 69.6280 kg/cm2
El Modulo de Young es de 507.29 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (507.29 x 0.0442) = 15.6956 kg/cm2
Ladrillo N3:
El esfuerzo mximo de la probeta es 109.3378 kg/cm2
El esfuerzo de ruptura es 109.3378 kg/cm2
El Modulo de Young es de 586.89 kg/cm2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (586.89 x 0.0179) = 7.3537 kg/cm2

RECOMENDACIONES
-

Saber las respectivas apreciaciones que cada equipo tiene y de esta forma utilizar los
mismos de una forma adecuada.
Al instante de obtener las medidas de los mampuestos se requiere tener la mayor
precisin posible para que los datos calculados posteriormente se orienten a la realidad.
Se debe tener en cuenta que hay reglas, que, estandarizan las normas tcnicas de cada
material.

REFERENCIAS
1.- http://es.scribd.com/doc/114990824/ENSAYO-1-Compresion-de-Mampuestos
2.- http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-Compresi%C3%B3n/2419370.html
3.-http://www.slideshare.net/romusa18/mamposteria-confinada
4.-http://apps.inen.gob.ec/descarga/index.php/buscar

5.-http://www.slideshare.net/connorerick/propiedades-mecanicas-de-losceramicos?qid=5197b1d0-923a-4952-85d6-9f3960a5847b&v=default&b=&from_search=10

ANEXOS:
ANEXO 01: LADRILLOS A PRUEVA

ANEXO 02: PRUEVA EN LA MAQUINA UNIVERSAL

ANEXO 03: TOMA DE DATOS EN LA MAQUINA UNIVERSAL

ANEXO 03: DESPUES DE LA PRUEVA DE COMPRESION