ESPECIFICACIN TCNICA CABLE DE COBRE PARA

ACOMTIDAS MONOFSICAS CON NEUTRO

CONCNTRICO
ET-110

AMBITO DE APLICACIN

DISTRIBUCION

REALIZADO
DIVISION
INGENIERIA Y
OBRAS

D
01

M A
04 98

11

09 00

Entrada en Vigencia
Ultima Revisin

REVISO
SUBGERENCIA
TECNICA

APROBADO
GERENCIA
DISTRIBUCION

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1. REQUISITOS GENERALES

1.1. CONDICIONES DE SERVICIO

Los cables de que trata esta especificacin sern instalados en sistemas areos de
distribucin secundaria de CODENSA S.A. E.S.P., de acuerdo con las siguientes
condiciones generales del sistema:
1.1.1. CONDICIONES AMBIENTALES
- Altura sobre el nivel del mar: 2640 m
- Humedad relativa: 90%
- Temperatura ambiente mxima: 27 C
- Temperatura ambiente mnima: -5 C
- Temperatura ambiente promedio: 14 C
1.1.2. CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL SISTEMA
- Tensin nominal: 208/120 V
- Conexin: Monofsica bifilar
- Frecuencia nominal: 60 Hz
1.2. CABLES NORMALIZADOS
El material de la fase y los hilos es cobre blando; el aislamiento del conductor es en
polietileno y la chaqueta exterior del cable terminado es en PVC.
Los cables normalizados por la Empresa son:
- 2 x 14 AWG (fase en alambre)
- 2 x 12 AWG (fase en alambre)
- 2 x 10 AWG (fase en alambre)
- 2 x 8 AWG (fase en cable)
- 2 x 6 AWG (fase en cable)
- 2 x 4 AWG (fase en cable)
1.3 NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS
El cable terminado, as como sus componentes, deben estar de acuerdo con los
requerimientos de la ltima revisin de las siguientes normas (donde sean
aplicables):
NTC 307 (ASTM B 8) - Cables concntricos de cobre duro, semiduro y blando para
usos elctricos
NTC 359 (ASTM B 3) - Alambres de cobre blando o recocido desnudo de seccin
circular para usos elctricos
NTC 1818 (ASTM B 49) - Alambrn de cobre laminado en caliente para usos
elctricos.
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NTC 1099 (ICEA S 61-402) - Alambres y cables aislados con termoplstico para
transmisin y distribucin de energa elctrica
NTC 2447 - Plsticos, compuestos flexibles de polmeros y copolmeros de cloruro
de vinilo para moldeo y extrusin
ASTM D 1248 - Polyethylene Plastics Molding and Extrusion Materials,
Specification For
2. REQUISITOS TCNICOS PARTICULARES
2.1. CONDUCTORES Y CABLE TERMINADO
El conductor de fase, el neutro concntrico, el aislamiento y la chaqueta, deben
cumplir con las caractersticas generales, dadas en la Tabla No. 1.
2.2 MARCACIN DE LOS CABLES
El cable terminado se deber marcar sobre la chaqueta de PVC y con una
separacin mxima de un (1) metro, en forma legible e indeleble con la siguiente
informacin:
- CODENSA S.A. E.S.P.
- Cdigo SAP
- Nombre del fabricante
- Nmero de pedido y/o contrato
- Nombre y designacin del cable
- Tensin nominal de aislamiento
- Ao de fabricacin
- Marca secuencial por metro de la longitud del cable

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TABLA 1

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COMPONENTES DEL CABLE

NOMBRE
DESIGNACION
Dimetro exterior aproximado

AWG

CMA14
2 x 14

CMA12
2 x 12

CMA10
2 x 10

CMA8
2x8

CMA6
2x6

CMA4
2x4

mm

6.55

6.974

8.27

9.646

10.966

13.12

CONDUCTOR DE FASE
Calibre

AWG

Clase de cableado

14

12

10

Dimetro del conductor

mm

1.628

2.052

2.588

3.71

4.68

5.88

Area

mm

2.08

3.31

5.261

8.367

13.3

21.15

No. de alambres
Dimetro de los alambres

mm

1.628

2.052

2.588

1.23

1.56

1.96

Peso unitario

kg/km

18.5

29.4

46.77

75.9

121

192

Resistencia D.C., 20 C

/km

8.28

5.21

3.28

2.102

1.323

0.831

25

25

25

25

25

25

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

Elongacin
Material

AISLAMIENTO
Material

PE

PE

PE

PE

PE

PE

Espesor promedio mnimo

mm

0.76

0.76

0.76

1.14

1.14

1.14

Espesor mnimo en cualquier punto

mm

0.70

0.70

0.70

1.03

1.03

1.03

Mkm

4365.6

3669.7

3058.9

3171.5

2627.5

2169.4

350

350

350

350

350

350

MPA

9.8

9.8

9.8

9.8

9.8

9.8

Resistencia aislamiento
Elongacin
Resistencia a la traccin

CONDUCTOR DE NEUTRO
Calibre equivalente aproximado

AWG

14

12

10

Area mnima

mm

2.08

3.31

5.261

8.367

13.3

21.15

11

17

17

26

17

17

AWG

24

24

22

22

18

16

Dimetro de cada hilo

mm

0.511

0.511

0.643

0.643

1.024

1.290

Area de cada hilo

mm

0.205

0.205

0.324

0.324

0.823

1.310

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

cobre
blando

No. de hilos
Calibre de cada hilo

Material

CHAQUETA
Espesor promedio mnimo

mm

1.14

1.14

1.14

1.14

1.14

1.14

Espesor mnimo en cualquier punto

mm

0.92

0.92

0.92

0.92

0.92

0.92

100

100

100

100

100

100

Elongacin
Resistencia a la traccin

10.3

10.3

10.3

10.3

10.3

10.3

Color

MPA

negro

negro

negro

negro

negro

negro

Material

PVC

PVC

PVC

PVC

PVC

PVC

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3. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN

3.1. CONDUCTOR DE FASE

3.1.1. MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener una pureza del
99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 1818.
3.1.2. ALAMBRES DE COBRE
Los alambres de cobre deben ser de cobre blando, con una conductividad mnima
del 100% IACS, segn la norma NTC 359.
3.1.3. CONDUCTOR
Los conductores de fase para los calibres No. 8, 6 y 4, estarn formados por
alambres de cobre blando cableado clase B y debern cumplir con las
caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 307.
Los conductores de fase para los calibres No. 10, 12 y 14 estarn formados por un
alambre de cobre blando y deber cumplir con las caractersticas tcnicas de
fabricacin especificadas en la norma NTC 359.
3.1.4. AISLAMIENTO
El aislamiento debe ser en polietileno y debe cumplir con los requisitos de la norma
ASTM D 1248 para polietileno Tipo I, Clase C, Categora 4 5, Grado E4 E5.
El aislamiento deber estar apto para soportar temperaturas en el conductor de
cobre de 75 C bajo condiciones normales de operacin, y deber cumplir con los
requisitos de la norma NTC 1099.
El aislamiento deber ser el adecuado para usos en medios hmedos y secos, y
deber ser resistente a los esfuerzos mecnicos durante la instalacin y operacin
del cable.
El espesor mnimo promedio del aislamiento del cable ser el establecido en la
Tabla No. 1, y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al 90 % del espesor
mnimo promedio especificado.
3.2. CONDUCTOR NEUTRO CONCNTRICO
3.2.1. MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener una pureza del
99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 1818.

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3.2.2. ALAMBRES DE COBRE

Los alambres de cobre deben ser de cobre blando, con una conductividad mnima
del 100% IACS, segn la norma NTC 359.
3.3. CHAQUETA EXTERIOR
Los compuestos para la elaboracin del PVC de la chaqueta debern ser
composiciones de polmeros, o copolmeros de cloruro de vinilo, de acuerdo con lo
establecido en la Norma NTC 2447, presentada en forma de mezcla seca
aglomerada y granulada.
La chaqueta de PVC deber ser de color negro con contenido de negro de humo
para resistir los rayos solares, adecuada para usos en medios hmedos y resistente
a los esfuerzos mecnicos durante la instalacin y operacin del cable.
El espesor mnimo promedio de la chaqueta del cable ser el establecido en la
Tabla No. 1, y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al 80 % del espesor
mnimo promedio especificado.
3.4. CABLE ENSAMBLADO
Los alambres que conforman el conductor de neutro sern cableados
helicoidalmente sobre el aislamiento del conductor de fase, con un paso mximo de
doce (12) veces el dimetro medido sobre el aislamiento del conductor de fase.
Alrededor de los cables que conforman el neutro concntrico se deber colocar una
cinta de poliester, para luego cubrir el conductor con la chaqueta exterior de PVC.
4. EMPAQUE E IDENTIFICACIN
Los cables se reciben en carretes de madera y adecuadamente protegidos, de tal
manera que durante el transporte y almacenamiento no sufran daos por humedad,
contacto o golpes con otros materiales y no se deterioren por almacenamiento a la
intemperie.
La madera empleada en la fabricacin de los carretes debe ser nueva, de calidad
reconocida y deber someterse a un tratamiento de preservacin para evitar el
ataque de plagas, parsitos y otros agentes naturales.
Todos los carretes deben estar pintados en su superficie interior y exterior para
protegerlos debidamente contra la intemperie.

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El tambor del carrete debe tener un dimetro exterior no menor que treinta (30)
veces el dimetro del conductor, pero en ningn caso deber ser menor de 460
milmetros.
El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular, centrado en su eje, con
un dimetro mnimo de 75 milmetros, provisto de flange metlico en cada cara del
carrete. Los carretes con un peso bruto (carrete ms cable) de 1000 kilogramos
mayor, debern estar provistos de un tubo metlico que atraviese el carrete y que
tenga un dimetro exterior mayor de 75 milmetros.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y la ltima capa debe protegerse
con un recubrimiento de material impermeable. Los dos extremos del cable aislado
deben asegurarse firmemente al carrete y sellarse completamente por medio de una
caperuza o material aislante, con el fin de prevenir la penetracin de humedad en
los cables.
La capa final deber ser protegida en forma segura contra daos mecnicos.
Los carretes deben tener una proteccin exterior construida con listones de madera
fijados sobre el borde de las alas de los carretes y asegurados con cinta o fleje de
acero inoxidable (zunchos).
Los carretes debern numerarse en forma consecutiva y sus nmeros se marcarn
con pintura o tinta indeleble, de igual forma se deber indicar el sentido correcto de
rodamiento de los carretes mediante una flecha ubicada en los costados de los
mismos. Los carretes debern tener una placa metlica para su identificacin en
cada uno de los costados, cada una de las cuales incluir por lo menos la siguiente
informacin:
- CODENSA S.A. - E.S.P.
- Nombre del fabricante
- Nmero del contrato y/o pedido
- Nmero del carrete
- Material y calibre del conductor
- Tipo, clase y tensin nominal del aislamiento
- Cdigo SAP

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5. INSPECCIN Y PRUEBAS DE RECEPCIN TCNICA DEL CABLE

Las pruebas y recepcin del cable sern efectuadas por representantes de
CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energa de Bogot, realizndose las
pruebas en las instalaciones del fabricante quien deber asumir su costo y
proporcionar el material, los equipos y el personal necesario para tal fin.
Las pruebas podrn ser repetidas en laboratorios oficiales o particulares
reconocidos por CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energa de Bogot, la que
a su vez se reservar el derecho de realizar una inspeccin previamente durante el
proceso de fabricacin, para lo cual el fabricante deber suministrar los medios
necesarios para facilitar la misma.
Los ensayos incluyen:
- Control dimensional de alambres de cobre blando y del cable terminado.
- Resistencia a la traccin y elongacin de alambres que conforman los conductores
de cobre, de fase y neutro.
- Determinacin de la resistividad y conductividad elctrica del alambre de cobre.
- Determinacin de la resistencia elctrica del conductor.
- Ensayos fsicos y de envejecimiento del aislamiento y de la chaqueta.
- Ensayo a la llama, doblado en fro, choque trmico y deformacin trmica.
- Medicin del espesor del aislamiento y la chaqueta de PVC.
- Ensayo de tensin aplicada al cable terminado.
- Ensayo de resistencia de aislamiento en el cable terminado.

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