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INTRODUCCIN
1.1. MBITO DE APLICACIN DEL PROGRAMA
El proceso de cementacin de un pozo petrolero es usado alrededor del
mundo, y ha crecido en complejidad, con muchas personas, organizaciones, y
tecnologas que han contribuido al estado del arte. Para ayudar al ingeniero
practicante con el planeamiento y evaluacin del trabajo, esta monografa ha
sido escrita como una referencia comprensiva con informacin acerca de la
variedad de materiales y tcnicas usadas en la cementacin de un pozo.
Los captulos estn dedicados a cementos, aditivos, pruebas, planificacin de
trabajo, y la ejecucin de trabajo de cementacin primaria, cementacin
squeeze, y operaciones de taponamiento.
La importancia de planificacin en alcanzar el aislamiento zonal es destacada.
Tambin dan cobertura al equipo mecnico y de bombeo, mezcladores,
sistemas de manejo de masa, y varios instrumentos subsuperficiales usadas
para colocar el cemento correctamente.
El programa muestra la secuencia lgica de las operaciones de cementacin de
un pozo para proporcionar al ingeniero petrolero los conocimientos bsicos del
trabajo para mejores prcticas de cementacin.
1.2. OBJETIVOS DEL TEXTO
Tiene dos propsitos:
1. Proveer al ingeniero petrolero responsable del proceso de cementacin
informacin que lo ayudar a juzgar segn sus propios mritos varias
tcnicas de cementacin y saber qu resultados pueden ser esperados.
2. Proporcionar un anlisis comprensivo del estado del trabajo.
1.3. PROCEDIMIENTO DE CEMENTACIN
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Fig 1-1
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1859; no fue sino hasta 1903 que una lechada de cemento fue usada para
cerrar el paso de agua del fondo al pozo justo por encima de una arena
petrolfera en el campo de Lompoc en California. Frank F. Hill, con la Unin
Petrolera Co, es la primera vez que usa una lechada en la industria petrolera.
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CLINKER
Es un compuesto qumico que se forma en un horno rotatorio, cuando
mezclamos caliza con arcillas, la relaciones de masa dependen de la calidad y
tipo de los materiales ( 2:1 , 1:3/4 ) , que tiene un proceso de fusin a 1400
1600 *C.
Calizas
Pueden ser de diferentes tipos como ser:
El carbonato de calcio (CO3Ca), abundan en la naturaleza para fabricar el
cemento portland es adecuado el procedente de todas las formaciones
geolgicas, la formas ms puras son la calcita y la aragonito. Puede usarse la
Creta y las Margas
Arcillas
La segunda materia prima importante son las arcillas. Las arcillas en esencia
son productos de meteorizacin de silicatos de los metales alcalinos y
alcalinotrreos, en especial los de feldespato y micas.
Pueden ser del grupo del caoln y/o montmorillonita.
Veamos el rea superficial de estas arcillas
Caoln
aproximadamente
15 m2 / gr
Momtmorillonita
aproximadamente
800 m2 / gr
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Caliza + Arcilla
Enfriamiento
Chancado
Clinker
Transporte
Molienda
Horno
Clinker
* Composicin
SC3
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Es el componente que influye en todas las etapas del frague del cemento, pero
especialmente en la etapa de endurecimiento hasta los 28 das.
SC2
AC3
Las especificaciones del API permiten hasta un 15% - AC 3, para aquellos cementos
que tienen baja resistencia a los sulfatos, y un contenido del 3 % de - AC 3, para los
cementos con alta resistencia los sulfatos ( las aguas con + de 250 ppm de
sulfatos se llaman sulfatadas Cuidado en la eleccin del cemento )
AFC4
No incide en la resistencia del cemento fraguado, si no que su presencia en el
cemento es para darle mayor resistencia a los ataques de los sulfatos. El API indica
que la suma de AFC4 + 2 veces AC3, no deben exceder al 24 %, para obtener una
mxima resistencia a los sulfatos.
El Clinker tiene otros componentes de menor importancia como ser :
Trialuminato pentacalcio
La ferrita dicalcica
2 CaO Fe2O3
K2 O , Na2 O , MnO2
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EL SILICATO DICALCICO
2 ( 2 CaO . SiO2 ) + 4 H2O
LENTA
ALUMINATO TRICALCICO
3 CaO. Al2O3 + 12 H2O + Ca(OH)2
RAPIDA
ALUMINATO FERRITA TERACALCICA
4 CaO.Fe2O3 Al2O3 + + 10 H2O + 2Ca(OH)2
LENTA
Las reacciones qumicas nos indican que las principales reacciones dan como
producto la TOBERMARITA . 3 CaO.SiO2 3 H2O , QUE ES UN GEL COMPUESTO
DE PARTICULAS MUY FINAS., QUE TIENEN UN GRAN AREA SUPERFICIAL POR
LO TANTO MEDIANTE FUERZAS ATRACTIVAS SE ABSORBEN SOBRE TODOS
LOS CRISTALES PRESENTES Y LOS UNE.
El exceso de agua que no se utiliza durante la hidratacin de los componentes del
clinker
, hace que el cemento fraguado pierda su resistencia, lo hace mas poroso y
permeable. Siempre debemos buscar que la lechada de cemento tenga la densidad
programada cuando vamos a cementar el zapato gua y las piezas de caera
cercanas al zapato.
COMPOSICION QUIMICA DE LOS CEMENTOS API
CEMENTO
COMPONENTES
API CLASE
SC3
SC2
AC3
AFC4
Cm2 / gr
53
24
1500-1900
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MOLIENDA
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47
32
12
1500-1900
58
16
2000- 2800
DE
26
54
12
1200-1600
G,H
50
30
12
1400-1700
Compuesto
Formula
Abreviatura
% p/p
Oxido de Silicio
SiO2
(S)
22.43
Oxido de calcio
CaO
(C )
64.70
Oxido de hierro
Fe2O3
(F )
4.10
Oxido de Al
Al2O3
(A)
5.80
Magnesia
MgO
1.9
Trixido de S
SO3
1.67
Oxido potasio
KO2
0.08
Cenizas
0.54
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Estas ecuaciones pueden ser usadas solo si la relacin Al 2O3 / Fe2O3 , > a 0.64
Compuesto
Formula
Abreviatura
% p/p
Oxido de Silicio
SiO2
(S)
22.2
Oxido de calcio
CaO
(C )
65.60
Oxido de hierro
Fe2O3
(F )
2.8
Oxido de Al
Al2O3
(A)
5.80
Magnesia
MgO
1.9
Trixido de S
SO3
1.8
Oxido potasio
KO2
0.08
Cenizas
0.70
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para retardar el frague, del cemento as obtenido se lo puede mezclar con agua ,
esta mezcla llega a fraguar pero depende de muchos factores.
El frague de la lechada es la generacin continua de la resistencia, es decir la
Consolidacin de la lechada, al mezclar agua con cemento se producen cambios
qumicos debido a la hidratacin de sus componentes producindose una
cristalizacin de los mismos que generan una resistencia en los cementos en el
estado de frague.
En el proceso de hidratacin frague ocurre lo siguiente. Veamos desde el punto de
vista qumico y fsico el frague.
Desde punto de vista qumico.
La hidratacin del AC3 y tal vez algo de Al2O3 producen hidratos amorfos al Principio
luego cristaliza con AC3 junto con cristales de sulfoalumiinatos de Clcicos donde el
azufre lo provee el yeso. En esta etapa el CaO libre que puede existir tambin se
hidrata dando lugar a los Ca(OH) 2 . Luego de 24 horas de iniciado el proceso
empieza la hidratacin del AC 3 cristalizando junto con el remanente de CaO,
mientras que el SC2 , menos bsico y el hidrato de silicio forman un gel coloidal . La
hidratacin del SC3 no se completa hasta los 28 das, donde en este tiempo ya
empieza a cristalizar.
Podemos nosotros hacer un resumen ms fcil:
La cristalizacin inicial de la lechada y la consolidacin se debe a la hidratacin del
AC3 y la hidratacin parcial del SC3 , el aumento posterior de la consistencia se
debe a la hidratacin continua del SC 3 y SC2 que continua hasta que el cemento
llega a un estado de equilibrio
FRAGUE DESDE EL PUNTO FISICO
Primera etapa.- Frague inicial ocurre cuando la lechada pierde toda su
Plasticidad y se vuelve friable al grado tal que dos fragmentos de una mezcla rota
no pueden formar una masa homognea cuando se la pone en contacto intimo. La
plasticidad no se la recupera aun colocando los pedazos en agua.
Segunda etapa.Luego del fraguado inicial el cemento sufre cambios fsicos debido a que contina la
hidratacin, estos cambios se traducen en que el cemento adquiere una mayor
dureza hasta alcanzar el fraguado final. Arbitrariamente se lo define, como la
condicin que alcanza cierto grado de rigidez determinado por una aguja
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y de
Los cementos que tienen < del 3 % de AC 3 , son inmune al ataque de las
aguas sulfatadas.
Cuando las lechadas son contaminadas con los lodos de perforacin, se ven
afectadas las propiedades de las lechadas y del cemento fraguado , esto es
por el alto contenido de iones que tienen el filtrado del lodo ( SO 4= , CO=3 ,
OH- , Cl- , CO3H- , Na+ , K+ , Ca++ , Mg++ , Fe+++ , almidones , poliacrilamidas
celulosa polianionica,etc.)
de igual manera
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Como se observa en las figuras el agua libre se separa en la parte superior , para la
cantidad de agua libre que se libera de una lechada influye el agua usada para la
mezcla , el envejecimiento del cemento , la forma como ha estado almacenado el
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CONCRETO)
A.S.T.M.
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CLASE A.- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando no se requieren propiedades especiales. Disponible slo
en el tipo ordinario (similar a ASTM C 150, tipo I)
.
CLASE B.- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando las condiciones requieren de moderada a alta sulfato
resistencia. Disponible en ambos tipos: moderadamente (similar a ASTM C 150,
tipo II) y altamente resistentes al sulfato.
CLASE C- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando las condiciones requieren de un alto endurecimiento
temprano. Disponible en los tipos: ordinario y moderadamente (similar a ASTM
C 150, tipo III) y altamente resistentes al sulfato.
CLASE D.- Dirigido para el empleo desde los 6000 a los 10 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de moderadas presiones y temperaturas.
Disponible en ambos tipos: moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
CLASE E.- Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 14 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de altas presiones y temperaturas. Disponible en
ambos tipos: moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
CLASE F.- Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 16 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de extremadamente altas presiones y
temperaturas. Disponibles en ambos tipos: moderadamente y altamente
resistentes al sulfato.
CLASE G.- Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde la
superficie a los 8000 pies de profundidad, o puede ser usado con aceleradores
y retardadores para cubrir una amplio rango de profundidades de pozos y
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CLASE H.- D Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde
la superficie a los 8000 pies de profundidad, o puede ser usado con
aceleradores y retardadores para cubrir una amplio rango de profundidades de
pozos y temperaturas. No adicionar otros aditivos ms que el sulfato de calcio o
el agua, o ambos, que pueden ser mezclados con el clinker durante la
fabricacin del cemento para pozo Clase H. Disponibles en ambos tipos:
moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
La tabla 2.5 lista las clases de cemento API e indica las cules son las
profundidades a las que son aplicables.
1.8.
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Mxico
Noruega
Arabia Saudita
Singapur
Tailandia
Trinidad
Estados Unidos
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Cementos Puzzolnicos con Cal.- Los cementos puzzolnicos con cal o cal
silicatos son usualmente mezclas de Fly Ash (silicatos), cal hidratada, y
pequeas cantidades de cloruro de calcio. Estos productos se hidratan con
agua para producir formas de Silicato de Calcio. A bajas temperaturas sus
reacciones son ms lentas que reacciones similar con Cementos Portland, y
adems generalmente son recomendadas para cementaciones primarias a
temperaturas superiores a los 140 F.
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Squeeze con
lechada de
cemento
Diesel oil
El pozo
produce slo
petrleo
FIGURA 2.5.- EL PASO DE FLUJO DE AGUA ES CERRADO USANDO CEMENTO DIESEL OIL
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Francia por The Lafarge Cement Co., y en los Estados Unidos por Lone Star
Lafarge Inc.). los anlisis de estos materiales difieren de los cementos Portland
porque la Bauxita reemplaza la arcilla o lutita usada en la fabricacin del
Cemento Portland.
Los anlisis tpicos de estos cementos refractarios muestras que contienen
aproximadamente un 40% de cal (CaO) y pequeas cantidades de Silicato y
Hierro. Los Aluminatos de Calcio en estos cementos producen un
endurecimiento rpido y mayor resistencia a altas temperaturas y al ataque de
qumicos corrosivos.
Los cementos con alto contenido de almina son usados en pozos con
combustin in-situ, donde las temperaturas alcanzan un rango de 750 a 2000 F
durante el proceso de quemado.
Estos productos pueden ser acelerados o retardados para satisfacer las
condiciones individuales de cada pozo, pero las caractersticas de retardacin
se diferenciarn de los cementos Portland. La adicin de Cemento Portland a
los Cementos refractarios causarn una ubicacin rpida adems, cuando
ambos son manejados en el campo, ellos deben ser almacenados de forma
separada.
Cementos de Ltex.- Mientras que el Cementos de ltex es a veces clasificado
como un cemento especial, es actualmente una mezcla de los cementos API
Clase A, G, o H con ltex lquido o en polvo. Estos ltex con qumicamente
conocidos como acetato de polivinilo, cloruro de polivinilo, o emulsiones de
feniletileno butadieno. Improvisan la fuerza de adherencia y el control de filtrado
de una lechada de cemento en los pozos. El Ltex lquido es aadido en
relaciones de aproximadamente 1 gal/saco de cemento. El ltex en polvo no
congela y puede ser mezclado en seco con cemento antes de ser transportado
al lugar del pozo. Las propiedades impartidas por el ltex lquido son mostradas
en la tabla 2.13.
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Congelacin
permanente
Congelacin
discontinua
Temperatura
anual Media
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TEMA II
ENSAYOS BASICOS RECOMENDADOS POR EL API
Competencia :El alumno tiene el conocimiento necesario del muestreo de los
aditivos, para la preparacin de lechada en el laboratorio, analiza e interpreta los
diferentes ensayos sobre la lechada o el cemento fraguado. Analiza la Importancia
de cada uno de los ensayos bsicos y los puede modificar de acuerdo a las
necesidades de la operacin de cementacin.
MUESTREO
Cuando se muestrea una determinado lote de cemento, tenemos que tomar una
muestra representativa del lote, por ejemplo se recomienda sacar muestra de 1
saco por cada 50 sacos de cemento.
El ASTM nos indica cual es la muestra ms apropiada para el cemento. Para
efectuar ensayos simples se requiere de 11 kg de muestra, para ensayos completos
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Mezcla
r 1+4
3
4
6
5
Plancha
Plstica
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Mtodos de Ensayo
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Presin Atmosfrica
A Presin
Tiempo de
Bombeabilidad
Tiempo de
Permeabilidad
Prdida de Filtrado
Propiedades Reolgicas
1.1
1.1
1.1
42.5
42.5
6.8
1.1
1.1
1.1
1.1
6.8
1.1
1.1
1.1
Balanza que pese con una precisin de 0.2 grs para pesar la masa de
cemento
Los volmenes de agua deben medirse en probetas
Mezcladora de 2 velocidades.
Cuchilla
La Lechada se prepara en la
mezcladora
que
tiene
una
capacidad de gal. ( 1 lt.) el
recipiente es de material resistente
a la corrosin, las cuchillas deben
cambiarse cada vez que pierda el
4000 RPM-
Las muestras del cemento deben ser tamizadas por una malla # 30. Todo
material retenido debe ser separado y expresado en % P/P.
El agua y el cemento para ensayos de referencia debe estar libre de CO 2
deben tener una temperatura de 80 oF + 5 oF.
El % de agua que debe ser agregado es el que se indica en la tabla del
API.,para cada tipo de cemento.
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COMPOSICIN DE LA LECHADA
La densidad es:
D = M/V
Para Bolivia:
110 Lb x 0.46 = 50.6 Lb. Donde:
( Bolivia)
Nota:
El agregado de bentonita al cemento requiere del agregado de agua; por cada 1%
de bentonita, tenemos que agregar 5.3 % de agua. (este valor puede variar con la
calidad de la bentonita). Siempre es necesario realizar un ensayo piloto.
Por ejemplo para lechadas preparadas con cemento clase A y que tiene un 6% de
bentonita, cuanto es el agua total que hay que agregar a la lechada.
% = (46 + 5.3 x 6)/100 = 77.8%
COMO SE PREPARA LA LECHADA
En el laboratorio de cemento tenemos:
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Volumen
Lechada
600 cc.
CLASE DE CEMENTO
Componente
A
C
s
B
Gr.
Gr
Agua
355
383
Cemento
772
684
D, E
F, H
Gr.
327
860
G
Gr.
349
792
Forma de preparar
Colocar el agua + 4000 RPM
En + -15 seg agregar el cemento.
-Subir las RPM a 12000 y agitar 35
seg.
4000 RPM-
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Lecha
da
Lechada
Nuevamen
te mezclar
a 12000
RPM a 35
seg.
Paleta
s
20 `minutos ( 80 F )
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Colocar
en
probeta
de 250
Agu
a
Libre
Lechad
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El agua libre se la extrae con una pipeta o se la puede medir en la misma probeta. (
la probeta taparla con un papel )
Para los cementos clase G y H, no debe exceder al 1.4 %. Para los otros tipos de
cemento no hay requisitos. Para los pozos horizontales el agua libre debe ser =
0 cc. Se consigue agregando aditivos principalmente reductor de filtrado
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Molde
lechada
Presin aplicada
prensa Hidraulica
Molde Curado
4000 Lb / pulg2. /
Min.
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Una computador con sistema Windows con el software mide los tiempos de transito
de la seal en funcin del tiempo o interpolar los valores de la resistencia de la
compresin.
Mediante este mtodo pueden conocer el tiempo en alcanzar el frage inicial (50
psi), podemos alcanzar el frage final o cualquier otro valor intermedio que
deseemos.
Hay aparatos que permiten trabajar hasta con 8 muestras simultaneas; pero con
tiempo de 999 horas; 20000 psi y 400 oF.
Es importante mencionar que el software que tiene computadoras fue desarrollado a
partir de ensayos distintos con la prensa hidrulica.
Transmisor
Ultrasnico
Control
presin
Manta
calefactora
Seal
acstica
Lechad
a 250
cc.
Computad
or
Receptor
ultrasni
co
Psi
200
0
500
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4
8
16
20
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12
Tiempo
(Hrs)
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Psi
Retrogresin del
cemento por efecto de
To
200
0
500
4
16
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8
20
12
Tiempo
(Hrs)
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Para decidir cunto tiempo se esperar para que el cemento se frage (para
seleccionar un tiempo WOC), es importante:
1. Conocer cun fuerte debe ser el cemento antes de que la perforacin
pueda empezar, y
2. Entender las caractersticas de desarrollo de la dureza de los cementos
en uso comn.
Esto puede ser observado en los valores de la fuerza compresiva en la tabla 4.8
y conocer qu temperatura de curado es significativa en el desarrollo de la
fuerza. Para aplicar la informacin de dureza o fuerza del laboratorio
apropiadamente y para establecer un tiempo WOC razonable, se debe tener
algn conocimiento de temperaturas de curado de fondo de pozo. El BHSTs en
la mayora de las reas geogrficas han sido razonablemente bien definidos
mediante el uso de datos isotrmicos de superficie con profundidades y
gradientes de temperatura aceptadas. Los resultados son verificados mediante
estudios conducidos de temperatura en agujeros superficiales interconectados.
La temperatura de curado del cemento, sin embargo, seguramente casi no
igualar a la temperatura de formacin, de hecho, esto incluso no tiene un valor
constante. Esto es gobernado por un complejo grupo de variables, incluyendo
las temperaturas del fluido de perforacin, lechada de cemento y el fluido
desplazado, tanto como el calor de hidratacin del cemento.
Las siguientes observaciones revelan que la fuerza del cemento para sostener
la caera est basada en el estudio y la experiencia del campo:
1. Alta dureza del cemento no es siempre requerida para sostener la
caera durante la perforacin, y con un incremento de la densidad de la
lechada, el tiempo requerido para desarrollar una adecuada fuerza
compresiva es disminuido.
2. La densificacin incrementa tanto la dureza como el calor de hidratacin
del cemento.
3. Las lechadas de cemento con excesivas relaciones de agua resultarn
un dbil cemento fraguado y por eso se deben evitar alrededor de la
parte baja de la caera.
4. Con la seleccin de los cementos apropiados y con buenas prcticas de
cementacin, el tiempo WOC para caera de superficie pueden ser
reducidos de 3 a 4 horas bajo operaciones en condiciones veraniegas y
de 6 a 8 horas en condiciones de invierno .
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Cemento Puro
Cemento con 2% de cloruro de
calcio
Cemento gel 4%
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Tiempo
(das)
Cemento API Clase C 14.8 lbm/gal
4% bentonita 2% cloruro de calcio 13.5 lbm/gal
Tiempo
El UCA funciona con poca atencin aparte del operador desde el inicio hasta el
final. La misma informacin de los estndares API sobre las pruebas para
aplastar la fuerza compresiva requerira la curacin de una multitud de
especmenes a veces preseleccionadas durante pruebas de tiempos, sin
garanta de que la primera prueba sera lo suficiente corta o la prueba final lo
bastante larga para proveer con exactitud la informacin crtica del trabajo (ver
figura 4.12).
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Medida (Pulg)
Libraje (lb/ft)
OD
ID
7
8-5/8
10-3/4
13 3/8
17,00
24,00
32,75
48,00
4-3/4
6-1/4
6-3/4
9
2
2-1/4
2-7/8
3-1/4
Longitud Casing
(Pies)
Fuerza Compresiva
(Ecuacin de tiempo de
Trnsito)
94
67
72
50
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( Se utiliza la temperatura de circulacin, por que como vamos a ver el prximo tema,
antes de bombear la lechada se tiene que circular para acondicionar el lodo por lo menos
unas 6 horas como mnimo y esto hace que la temperatura en el fondo de pozo sea la de
circulacin, ver grafico a en la parte inferior).
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Los materiales inorgnicos tales como /( Cl- , CO3= ,CO3H- , SO4= , OH- ) ,pueden
acelerar el frague del cemento , la velocidad de aceleracin depende de la
concentracin .
El agua de mar como contiene de 30000 a 43000 ppm de slidos solubles acelera el
frague , esto puede ser neutralizado usando aditivos para retardar el frague.
Las impurezas del agua originan en las lechadas espuma lo que dificultad
alcanzar la densidad requerida. El agua potable es lo recomendado siempre
que las condiciones lo permitan.
Por ser tan importante el agua RECORDAR QUE LOS ENSAYOS QUE SE REALIZAN
EN LOS LABORATORIOS DEBEN REALIZARSE CON EL CEMENTO QUE TENEMOS
EN CAMPO Y CON EL AGUA QUE VAMOS A UTILIZAR PARA PREPARAR LA
LECHADA EN EL POZO.
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Tipo ensayo
Tiempo de curado
: 24 horas
Temperatura curado
: 95 F
presin de curado
: 5000 psi
Tipo de agua
Tiempo de bombeab.
Agua corriente
Res. Compresin
( Hrs : min )
(Psi )
2 :34
2150
1:18
2300
Agua corriente
+ 2200 ppm CO3=
Agua de mar
1:52
2610
TAMIZACION (API)
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Malla 20
Tamao de la partcula
850 micrones
Malla 325
Tamao de la partcula
44 micrones
TURBIDIMETRO- WAGNER
(ASTM)
MICROSCOPIA
Se elaboran curvas granulomtricas con rayo Lser
Tcnicas comunes
Tamao de partculas
Analticas
Micrones
Microscopia Electrnica
0.001 a 5
Dimensin medida
rea proyectado
Dimetro estadstico
Microscopia de Barrido
0.1 a 100
rea proyectado
Dimetro estadstico
SEDIMENTACIO
N
Mtodo de pipetas
3 a 60
Dimetro de Stokes
Mtodo de centrifuga
3 a 10
Dimetro de Stokes
Contador Coulter
1 a 100
Volumen proyectado
Contador HYAC
2 a 100
Volumen proyectado
Fotmetro
0.3 a 10
Volumen proyectado
RASTREO O BARRIDO
DE FLUJO
Veamos una curva granulometra de un cemento API G , fabricado por Loma Negra
Argentina. ( ver tamao ms grande las partculas)
La actividad qumica del cemento, por lo tanto la capacidad de adquirir el poder
aglomerante, cohesivo y el desarrollo de la resistencia del cemento fraguado
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Arturo Lpez G.
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Arturo Lpez G.
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Lechada cemento
Vol. Aproximado
Aditivo
Concentracin
lb/gal
Agua gal/saco
6.0 10.0
6.0
N2
9.0 10.0
9 - 11
Esferas , vidrio
30 40
Lbs/saco de cto
plsticas
11.0
25
Tierras diatomeas
40
12.0
13
Bentonitas
+diatomeas
12 + 1
13.0
10.5
Bentonita
14.0
6.0
Puzzolanas
50
15.0
5.8
Ninguno
16.0
4.4
Ninguno
17.0
4.0
Dispersante
18.0
4.0
Dispersante +
baritina
1 + 12
19.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+28
20.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+46
21.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+71
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Arturo Lpez G.
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Veamos ahora para una misma lechada como varia el valor en funcin como
midamos la densidad.
Densidad terica
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Balanza de lodo
Arturo Lpez G.
Balanza
Densmetro
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en lb/gal
Lb/gal
presurizada lb/gal
Nuclear
11.1
9.90
10.9
11.2
13.3
12.8
13.2
13.4
19.0
18.2
18.3
19.1
19.5
18.3
19.2
19.5
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Arturo Lpez G.
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Para una lechada de cemento sin aditivo para controlar el filtrado, el valor de su
filtrado API es mayor a 1000 cc, en estos casos se observa que una vez que uno
aplica los 1000 psi a la lechada que est en la celda esta se deshidrata
completamente en menos de un minuto.
Se acepta la siguiente formula emprica para estimar la perdida de filtrado de una
lechada en un determinado tiempo.
FT x 5.477
F30 = ------------T1/2
F30 = Filtrado a 30 minutos
FT = Filtrado en un tiempo T
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Arturo Lpez G.
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FIGURA 4.20A.- EQUIPO DE PRUEBA API PARA PRDIDA DE FLUIDO PARA MEDIR LOS FLUJOS
DE FILTRACIN DEL CEMENTO.
Una versin ms nueva del Estndar API para la cmara de prdida de fluido es
un dispositivo de agitamiento que permite la medicin de la prdida de fluido de
una lechada de cemento a condiciones de fondo de pozo despus de un
simulado tiempo de desplazamiento. Luego la lechada es colocada dentro de la
cmara, se le aplica presin y la lechada es agitada y calentada
simultneamente a BHCT y mantenida all durante el tiempo de desplazamiento
necesario. La temperatura mxima de operacin es de 400 F y la presin es
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Arturo Lpez G.
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medirla tanto para agua como para gas. El API ha especificado un sistema
estndar que involucra el uso de un permebilimetro (figura 4.19).
Agua
Regulador de
Presin
Pipeta Medidora
Mercur
Cpsula
Retenedora
Argolla
en O
Molde (ver
detalles)
Cilindro
Base
Retenedora
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TEMA III
ADITIVOS DE CEMENTACION
Competencia: El alumno analiza y determina que aditivos debe tener la lechada
para conseguir alguna propiedad especial, que le garantice una operacin de
cementacin exitosa.
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Arturo Lpez G.
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3.1.- INTRODUCCION
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estn
1.-Aceleradores
4.-Retardantes
5.-Agentes
circulacin
de
prdida
de
ACELERADORES DE CEMENTO
2.-Aditivos livianos
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3.-Aditivos pesados
16 a 21
Cemento densificado
16 a 17
Cemento + sal
15 a 17
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API case G o H
15 a 16
Pozzolan + cemento
13 a 15
Cemento + bentonita
12 a15
Cemento + esferas
8 a 13
Cemento + nitrogeno
6 a13
ACELERADOR
MONTO USADO
Cloruro de calcio
2a4
Cloruro de sodio
3 a 10
1 a 7.5
Dispersantes de cemento
0.5 a 1
Agua de mar
20 a 200
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---
Agua
A DE API
5.2 gal/sx
Cloruro de calcio
(%)
1000 pies
0.0
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4:40
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2000pies
3:36
4000pies
2:25
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2.0
1:55
1:30
1:04
4.0
0:50
0:47
0:41
3:30
2:49
1:52
0.2
1:30
1:20
0:54
0.4
0:48
0:43
0:37
Ca Cl2
800psi-95F-hora
(%)
0psi-80F-hora
12
12
24
24
12
20
70
1.065
940
2.710
75
405
24
1.930
460
1.170
785
2.360
2.290
4.455
850
1.540
3.980
755
2.225
955
2.325
2.420
4.550
1.095 1.675
3.980
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Arturo Lpez G.
Pgina 76
235
Cloruro de sodio
(%)
1 000
2 000
0.0
4:30
4:12
2:30
2:25
2.0
3:05
2:27
1:52
1:13
4.0
3:05
2:35
1:35
1:20
Arturo Lpez G.
4 000
6 000
Pet-219
Arturo Lpez G.
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Cloruro de sodio
80F-0psi
110F-1600psi
(%)
12
12
405
48
48
12
24
48
1.930
3.920
1.065
3.680
5.280
2.710
4.820
1.525
2.260
3.250
1.590
3.420
4.350
3.200
3.900
2.600
1.145
2.330
3.500
1.530
2.575
3.400
4.125
3.150
3.825
24
24
95F-800psi
960
4.8 gal/sx
Densidad
15 lb / gal
Volumen
Tiempo de frague 60 a 180 F
9.3 gal
50 a 60 minutos
agua
5 gal/sx
densidad
15.3 lb/gal
tiempo de frague
12 a 20 minutos
0:23
685
4 horas
725
8 horas
730
24 horas
1.080
Agua
lechada
dispersante
Tb
(gal /sc)
densidad de la lechada
volumen de la
lb/gal
Pie3/sc
15.6
1.18
hr:min
5.20
2:15
-------
3.78
1:40
1.0
17.0
0.99
3.38
1:15
1.0
17.5
0.93
Compuestos
golfo de mexico
alaska
persico
golfo de suecia
isla sable
Cloruro
22.300
Sulfatos
3.100
Bicarbonatos
134
trinidad
golfo
19.000
18.900
16.600
19.900
23.000
2.500
2.000
2.400
3.100
127
140
78
171
12
27
24
2.260
140
Carbonatos
11
Sodio y potasio
12.499
10.654
10.690
9.319
11.170
13.144
Magnesio
1.570
1.300
1.080
1.300
1.500
1.199
Calcio
464
400
360
408
520
370
Solidos disueltos
41.359
PH
8.2
33.993
40.078
29.499
33.559
35.283
8.2
8.3
1.026
1.023
1.027
8.2
7.3
Gravedad especifica
1.031
1.03
Temperatura F
75
1.022
75
71
70
74
ADITIVOS LIVIANOS
BENTONITA.bentonita-sodio
montmorillonita-es una arcilla coloidal
de wyoming y sur de Dakota. Imparte
propiedades de
viscosidad
y
tixotropa para agua fresca por
elevacin de unas 10 veces su
volumen original. Bentonita ( o gel)
fue uno de los primeros aditivos
usado en los cementos de los pozos
petroleros para bajar la densidad de
la lechada e incrementar su volumen .
Las especificaciones del API para la
bentonita para su uso en cementos
esta dad en la tabla. La bentonita
puede agregarse a cualquier clase de
cemento en concentraciones de 1 a
16wt% de cemento.cuando la mezcla
seca con el
cemento requiere
aproximadamente 1.3 gal de agua por
cada 2% de bentonita. El efecto de
1% de pre hidratacin de bentonita es
lo mismo que 3.5 wt% de mezclado
seco. Con 8 a 12 % de gel de
cemento , dispersantes son algunas
veces usados para reducir la
viscosidad y obtener flexibilidad en la
2.-bentonita
(prehidratada)
premezclada
3.-cemento modificado
4.-gel elevado de cemento de sal
los altos porcentajes de bentonita en
los cementos reducen la fuerza
compresiva
y
el
tiempo
de
sedimentacin
de
ambos
regularmente
y
retardan
los
cementos. Bentonita y el agua
tambin disminuyen la resistencia a
ataque qumicos de las formaciones
de agua .
Relacin de agua
5 gal / sx
Tiempo de bombeabilidad
Resistencia a la compresin psi
A fondo de pozo
presin y temperatura de curado
API cemento clase A
1600psi-110F
3000psi-140F
Agua fresca
3.230
Agua de mar
4.105
6 000
8 000
0psi-50F
2:25
1:59
435
1:33
1:17
520
2:59
2:16
380
1:47
1:20
460
4.025
4.670
2.575
Agua de mar
2.500
3.085
Tipo de material
usada
Cantidad usualmente
Bentonita
2 al 16 %
Tierra diatomeas
10,20,30, y 40%
Gilsonita
1 a 50 lbs / sc de cemento
Carbn
5 a 50 lb/sc de cemento
Perlita expandidad
5 a 20 lb /sc de cemento
Nitrgeno
temperatura
Microesfera
Las aplicaciones para las microesferas son (1) pozos termales que
(wt% de cemento)
Hematita
4 a 104
Ilmenita
5 a 100
Baritina
10 a 108
Arena
5 a 25
Sal
5 a 16
0.05 a 1.75
Yield a
termal k
(BTU/hr-pie-F)
Micro-esferas
Agua
2,000 psi
2,000 psi
(lbm/saco)
(Gal/saco)
(lbm/gal)
(cu pies/saco)
Hmedo
Seco
4.3
16.4
1.06
0.75
15
5.0
14.0
1.43
0.47
0.19
35
6.8
12.0
2.06
0.40
0.16
53
8.9
11.0
2.68
0.38
0.13
82
13.5
10.0
3.86
0.31
0.13
104
17.5
9.5
4.83
0.24
0.12
145
25.8
9.0
6.73
0.23
0.08
Volumen
Presin
Densidad
Absoluto
Presin
Densidad
Absoluto
(psi)
(g/mL)
(gal/lbm)
(psi)
(g/mL)
(gal/lbm)
atm
0.603
0.1991
10000
1.052
0.1141
400
0.660
0.1818
12000
1.085
0.1106
1000
0.698
0.1720
15000
1.153
0.1041
2000
0.743
0.1615
17500
1.221
0.0983
4000
0.817
0.1470
20000
1.311
0.0916
6000
0.905
0.1326
22500
1.335
0.0899
8000
0.987
0.1216
Retardadores
Lignin.
Los
retardadores lignin Lignosulfonados
de calcio y lignofulfonados de sodio y
calcio son derivados de la madera.
Estos son generalmente usados por
encima de un rango de 0.1 a 1.0 wt %
de un saco de cementos de 94-lbm
(Tabla 3.23).
Carboxymethyl
Hydroxyethyl
Cellulose (CMHEC). (CMHEC), un
derivado soluble de madera, es un
retardador altamente efectivo.28
Puede
ser
usado
en
concentraciones arriba de 0.70%
sin la adicin de agua extra para
controlar la viscosidad de la
lechada. Por lo tanto, debe ser
aadido de 0.8 a 1.0 gal de agua
por saco de cemento por cada por
ciento de retardador usado. El
rango de uso es usualmente de 0.1
a 1.5 wt % de la composicin
bsica de cementacin, incluso
una concentracin ms alta puede
ser necesaria para retardar a altas
temperaturas sobre 300F. CMHEC
es compatible con todas las clases
de cementes API, tanto para
retardar y, en algunos lugares,
para controlar prdida de fluidos.
Arena
Hierro
(lbm/gal)
Hematita
16.2
17.0
12
22
28
12
17.5
20
37
51
21
18.0
28
55
79
31
18.5
37
76
41
19.0
47
108
52
5.02
4.23
2.65
6.98
22
19
4.49
2.67
2.65
3.57
Propiedades Fsicas
Gravedad especfica
Requerimiento de agua
(por ciento de agua)
Gravedad especfica
efectiva con agua
Volumen absolute de
aditivo y agua
(gal/lbm)
0.0275
Agua
salada
saturada. El agua
saturada con sal y
Mezclada
con
cemento
seco
provee suficiente
bombeabilidad para colocar cementos
API clase A, G o H en profundidades
de 10,000 a 12,000 pies y
temperaturas de 230 a 260F. (Ver
Fig. 3.8)
Para cementar a travs de secciones
de
sal,
las
lechadas
estn
generalmente saturadas con sal, pero
para muchas arcillas y arenas
bentonticas que son sensibles al
agua
fresca,
usualmente
son
adecuadas ms baja concentracin
de sal.29,30
La
prdida
de
circulacin (algunas
veces
llamadas
prdidas de retorno)
son definidas como la
prdida por fracturas
inducidas de casi
todos los fluidos de perforacin o
lechadas de cementos usadas en
perforacin o cierre de pozo.31-33 Esto
no debera ser confundido con el
decrecimiento del volumen resultado
de filtracin, o el volumen requerido
para rellenar un pozo nuevo.
Usualmente hay dos pasos para
combatir la prdida de circulacin. 34-36
El primero es reducir la densidad de
la lechada, y el segundo es aadir un
material puente o taponante. Otra
tcnica es aadir nitrgeno al sistema
de lodo. Para mayor informacin de
materiales para controlar la prdida
de circulacin, ver Tabla 3.25.
LA PERIDAD DE CIRCULACIN
Los
dispersantes,
o
reductores
de
friccin,
son
comnmente
agregados
a
lechadas de cementos para
controlar la perdida de filtrado por
dispersin y empacamiento de las
partculas de cemento y de esta
manera densificando la lechada.
Esto es especialmente efectivo
cuando la relacin agua cemento
es reducido. El efecto que la
densificacin de la lechada de
cemento tiene sobre su prdida de
filtrado es mostrado en la tabla
3.28
retardan
substancialmente
y
son
generalmente usados a altas
temperaturas.
POLMEROS (DISPERSANTES, O
ADELGAZANTES).
Los manufacturados en
forma
de
polvo
producen
propiedades tiles y poco usuales
en los cementos especiales. Estos
no significantemente aceleran o
retardan muchas lechadas, pero
estas reducen notablemente la
viscosidad aparente (ver figura
3.9). Son bien adecuados por
encima a un rango de temperatura
de 60 a 300 F. A pesar de su
propiedad
de
reduccin
de
viscosidad, los polmeros causan
excesiva separacin de agua libre
o asentamiento de partculas de
cemento de la lechada
salvo
usados en excesiva cantidad. Son
compatibles con casi todos los
tipos de cementos especiales
excepto aquellos que contengan
altas concentraciones de sal. Si
bien los polmeros adelgazan tales
lechadas inicialmente y parecen
ser efectivas, son incompatibles
con la sal, las cuales pueden
causarse el flocular, y despus de
10 o 20 minutos de mezclado
causan un rpido incremento en la
viscosidad.
SAL (CLORURO DE SODIO).
Sal comn, en adicin para
actuar
como
un
agente
densificante, un acelerador, y un
retardador puede tambin actuar
como un adelgazante (dispersante)
en muchas composiciones de
cementacin (figura 3.10). Esta es
especialmente
efectiva
para
reduccin
de
la
viscosidad
campo
en
la
minimizando
derrumbamiento y canalizacin de
la lutita (un anlisis de un filtrado
tpico de lechadas de cemento
salida es dada en la tabla 3.32).
ADITIVO
CANTIDAD RECOMENTADA
DECONTAMINANTES DE LODO
1.0% *
FLUOR SILICA
30 40%*
TRAZAS RADIOACTIVAS
variable
INDICADORES
1.1 a 1%*
1.2 6gal/1000bbl de lodo
1.3 0.125 a 0.5%*
1.4 4 a 10%*
*Porcentaje sobre el peso del cemento
HIDRACINA
FIBRAS
GYPSUM
Tiempo de Curado: 28
dias a 320F
Permeabili
dad
md
Resistencia
a la
comprensibi
lidad
PSI
Permeabil
idad
md
PSI
2.165
0.031
2590
4.580
20
9.950
0.001
5.450
<0.001
30
8.325
0.001
5.390
<0.001
40
8.165
<0.001
11.330
<0.001
590
0.548
370
9.720
30
4.275
<0.001
3.050
<0.001
40
3.750
<0.001
4.140
<0.001
28
2.205
0.030
1.600
3.890
30
45
9.905
<0.001
4.015
<0.001
40
50
8.525
<0.001
8.450
<0.001
Fluor silicato:
Silicato fino o fluor silicato es
usualmente utilizado en la composicin
del cemento para ayudar a prevenir
usado
cemento
Contacto color
color
0.1
Verde
verde
0.1
Rojo violceo
Violeta
0.1
azul
azul
0.1
Verde debil
Amarillo debil
0.1
Rojo debil
0.1
Trazas radioactivas:
Las trazas radioactivas son adheridas
a las lechadas de cemento como
marcadores
que
pueden
ser
detectados por registros de pozo.
Estas deben ser usadas para
determinar la localidad de los topes de
cemento y la calidad y disposicin de
una cementacin secundaria.
Plomo oscuro c
trazas negra
Marron claro c
lineas anaranja
Hidracina
Colorantes marcadores de
cemento:
Pequeas
cantidades
de
indicadores pueden ser usadas
para identificar un cemento de la
clasificacin especifica del API o
permeables.
La
lechada
soportara su propia columna de
peso si la circulacin es detenida
y luego no se caer hacia la
zona de prdida de circulacin.
El
gypsum
es
usado
principalmente en pozos con
profundidades menores a 600
pies.
Al aadir gypsum al cemento API
clase A, G, H en concentraciones
de 3 6% el cual reaccionar
con el aluminato tricalcico y
expandir
el
cemento
ya
posicionado. Estas propiedades
de expansin otorgan al cemento
una adherencia entre la tubera y
la formacin, resultando un mejor
sello frente al gas o migraciones
de fluidos hacia el anular. Una
expansin tpica est ilustrada en
la figura 3.15.
Aditivos tixotrpicos
Los aditivos tixotropicos son
adheridos y mezclados en la
lechada de cemento para tener
una rpida gelificacion de dicha
lechada. Son usados para
controlar prdidas de circulacin,
para
prevenir
retrocesos,
derrumbes en la columna del
anular y para minimizar una
migracin de gas por una rpida
u creciente fuerza de gel. l
trmino tixotrpico es aplicado
en sistemas de cementacin que
adquieren elevadas fuerzas de
gel en cortos periodos de tiempo
s el cemento esta en un estado
esttico.
Espaciadores y lavadores:
Los espaciados y lavadores
conforman
dos
funciones
importantes en el proceso de una
cementacin primaria:
1. minimizan
la
contaminacin
del
cemento por fluido de
perforacin
2. Desplazan la el fluido de
perforacin de la porcin
de cemento en el anular
una vez hecho esto una
base
competente
de
cemento puede formar un
sello hidrulico efectivo.
Se pensaron en los trminos que
son usualmente intercambiables,
espaciadores y lavadores no son
lo mismo. Un espaciador es
usado para separar fluidos
incompatibles
(fluido
de
perforacin y cemento), pero es
compatible con ambos. Un
lavador se corre inmediatamente
despus que el cemento es
colocado para proveer un
espacio eficaz y ligante.
Los espaciadores son en base
aceite o agua. Espaciadores
base aceite son ms compatibles
con algunos lodos de perforacin
y no daan el agua de las arcillas
y lutitas sensitivas, de todos
modos, el cemento se une mejor
hacia las formaciones hmedas
con agua. La mayora de los
espaciadores usados son en
base agua.
Los lavadores son lquidos de
baja viscosidad (base agua)
usados
para
proveer
un
desplazamiento eficaz. Ambas agua
fresca y agua de mar pueden ser
utilizadas y son efectivas como los
espaciadores
qumicos
si
la
hidrosttica permite el uso de grandes
volmenes de agua. Por que el agua
no ofrece un grado de control de
prdida de fluido y podra causar dao
en formaciones sensitivas, los mejores
lavadores son mezclas qumicas:
1. Sistemas reactivos: critica rata
de circulacin baja , previene el
retroceso en la cementacin,
ayuda a prevenir la perdida de
circulacin e imparte un sello
hidrulico.
2. Dispersantes y surfactantes:
rompen las fuerzas de gel del
lodo y crean flujo turbulento
3. Lechadas
de
barrido
pequeas
mezclas,
estas
lechadas preparadas para la
perforacin para la lechada
primaria.
Las siguientes consideraciones deben
ser aplicadas cuando se selecciona un
programa espaciador:
1. compatibilidad
2. tiempo de contacto
3. El resultado sobre la formacin
hmeda con agua si se usara un
espaciador / lavador.
Un regla aceptada generalmente para
determinar las cantidades de lavados
qumicos, espaciadores o lavadores a
usar es igual a la cantidad para obtener
500 a 1000 pies de material en el
anular. Ordinariamente esto provee un
tiempo de contacto de 4 a 6 minutos,
dependiendo del tamao del hoyo y la
caera y la rata de la bomba. Si dos
lavadores son utilizados, la misma
cantidad de cada uno resultara en dos
SUMARIO
Uso
Composicin
qumica
Beneficios
Tipo de
Cemento
Aceleradores
Clorhidrato de
calcio
Colocacin
acelerada
Todas las
clases API
Se colocan en la
superficie de la tubera
Clorhidrato de
sodio
Puzonlanicos
Se colocan en tapones
de cemento
Gypsum
rpida y
temprana
resistencia
Combaten perdida de
circulacion
Sistemas diesel
Silicato de sodio
Dispersantes
Agua de mar
Retardadores
Incrementan el tiempo
de engrosamiento para
el colocado
Reducen la viscosidad
de la lechada
Aditivos
reductores de
peso
Reducen el peso
Combaten la perdida de
circulacin
Lignosulfonatos
cidos orgnicos
CMHEC
Incrementan el
tiempo de
bombeabilidad
Cementos API:
D, E, G, H
Puzolanicos
Lignosulfonatos
modificados
Mejores
propiedades de
fluido
Bentonita
atapulguita
Peso ms
liviano
Todos
cementos API
Economa
Puzolanicos
Mejor llenado
Sistemas diesel
Gilsonita
Tierra diatomeas
Perlita
Puzolanas
Micro esferas
(esferas de vidrio)
Sistemas diese
Menor
densidad
Nitrgeno
(cemento
espumantes)
Aditivos
aumenta el
peso
Hematita
Limonita
Mayor
densidad
Cementos API
D, E, G , H
Fractura
taponadas
Todos
cementos API
Columna de
fluido ms
liviana
Puzolanicos
Baritina
Arena
dispersantes
Aditivos para
el control de
perdida de
circulacin
Taponamiento
Gilsonita
Cscara de nuez
Combate perdida
circulacin
Hojuelas de celofn
Rpidos sistemas de
colocado
Cemento gypsum
Bentonita / diesel
petrleo
Fibra de nylon
Aditivos
Zonas
fracturadas
presurizadas
Sistemas diesel
Aditivos para
el control de
filtrado
Cementacion
presurizada
Colocacin de largos
liners
Cementacion en
formaciones sensitivas
con agua
dispersantes
Reduccin de la
potencia hidrulica
Densificacin de las
lechadas de cemento
para taponamiento
tixotropicos
Tratamiento de
perdida de
circulacin
Polimeros
Reduce la
deshidratacin
Todos
cementos API
Menor volumen
de cemento
Puzolanicos
Dispersantes
Cloruro de sodio
lignosulfonatos
Sistemas diesel
Mejor llenado
cidos orgnicos
Polmeros
Cloruro de sodio
lignosulfonatos
Imparte propiedades de
flujo
Lechadas
delgadas
Todas
cementos API
Decrecimiento
perdida de
fluido
Puzolanicos
Sistemas diesel
Mejor remocin
del lodo
Mejor
colocacin
Cementos
especiales o
aditivos
Sal
Cementacion primaria
Coluro de sodio
Mejor
adherencia
hacia la sal,
arenas y
esquisto
Todos
cementos API
Fluor silica
Alta temperatura de
cementacion
Dixido de silicona
Resistencia
estabilizada
Todos
cementos API
Menor
permeabilidad
Lodo kil
Neutralizacin del
Para Formaldehdo
tratamiento del lodo con
qumicos
Mejor
adherencia
Cementos API
A,B,C,G,H
Gran
resistencia
Trazas
radioactivas
Modelos de trazas de
flujo
Sc 46
Todos
cementos API
Localizacin de influjo
Limo
puzolanica
Cementacin a altas
temperaturas
Reactores de Limo
- Silica
Menor peso
Limo silica
Cementacion a altas
temperaturas
Reactores de limo
silica
Menor peso
economa
Cemento
gypsum
Tratamiento con
condiciones especiales
Sulfato de calcio
Mayor
resistencia
hidromita
Tratamiento con
condiciones especiales
Liquido potenciado
con ltex
Mejor
adherencia
Cementos API
A,B,G,H
Control de
filtrado
Aditivos
tixotropicos
Recubierta en zonas de
perdida de circulacin
Aditivos orgnicos
Aditivos
inorgnicos
rpida
colocacin y/o
gelificacion
Todos
cementos API
Menor
retroceso
Reduce la
perdida de
circulacin
Espaciadores
de lodo
Minimizan la
contaminacin
variable
Distribucin
uniforme del
cemento
Todos los
sistemas de
cementacion
Lavadores de
lodo
Ayudan en el
desplazamiento del lodo
de perforacin
variable
Separan fluidos
incompatibles
Reduce la perdida
de circulacin
TEMA IV
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE LA LECHADA DE
CEMENTO
Cemento API
Cemento
API Clase
H con 2%
de Cloruro
de Calcio
Tiempo de Espesamiento
horas
Temperatura F
Pozos Estticos
Normales
Cementaci
n Squeeze
Cementacin
de Caera
Temperatura
de Descarga
de Lodo
Temperatura de Succin
Las tablas 4.3 a la 4.5 listan los datos usados como base para las
Especificaciones del Tiempo de Espesamiento de la API y un tpico
procedimiento de prueba para el Tiempo de Espesamiento usado por un
Liner a los 14 000 pies en los Estndares API 10 a diferentes gradientes de
temperatura.
Medido vs.
API
Medido = API
Lo medido vs.
Lo medido =
API
de caera y el tamao de Drill collar que puede tericamente ser sostenida por
10 pies de cemento de 8 psi de resistencia la tensin.
Para decidir cunto tiempo se esperar para que el cemento se frage (para
seleccionar un tiempo WOC), es importante:
3. Conocer cun fuerte debe ser el cemento antes de que la
perforacin pueda empezar, y
4. Entender las caractersticas de desarrollo de la dureza de los
cementos en uso comn.
Esto puede ser observado en los valores de la fuerza compresiva en la tabla
4.8 y conocer qu temperatura de curado es significativa en el desarrollo de la
fuerza. Para aplicar la informacin de dureza o fuerza del laboratorio
apropiadamente y para establecer un tiempo WOC razonable, se debe tener
algn conocimiento de temperaturas de curado de fondo de pozo. El BHSTs
en la mayora de las reas geogrficas han sido razonablemente bien definidos
mediante el uso de datos isotrmicos de superficie con profundidades y
gradientes de temperatura aceptadas. Los resultados son verificados mediante
estudios conducidos de temperatura en agujeros superficiales interconectados.
En las mayoras de las reas la temperatura de formacin a la profundidad de
la caera de superficie es igual a la temperatura de superficie mas 2 F/100
pies de profundidad.
La temperatura de curado del cemento, sin embargo, seguramente casi no
igualar a la temperatura de formacin, de hecho, esto incluso no tiene un valor
constante. Esto es gobernado por un complejo grupo de variables, incluyendo
las temperaturas del fluido de perforacin, lechada de cemento y el fluido
desplazado, tanto como el calor de hidratacin del cemento.
Tiempo
(das)
Tiempo
(das)
El UCA funciona con poca atencin aparte del operador desde el inicio hasta el
final. La misma informacin de los estndares API sobre las pruebas para
aplastar la fuerza compresiva requerira la curacin de una multitud de
especmenes a veces preseleccionadas durante pruebas de tiempos, sin
garanta de que la primera prueba sera lo suficiente corta o la prueba final lo
bastante larga para proveer con exactitud la informacin crtica del trabajo (ver
figura 4.12).
Fuerza Compresiva
(Ecuacin de tiempo de
Trnsito)
FIGURA 4.12.- COMPARACIN DE LOS RESULTADOS DE FUERZA DE UN CEMENTO
CONVENCIONAL TRITURADO VS. LOS RESULTADOS DE UN ANALIZADOR
ULTRASNICO POR ENCIMA DEL RANGO DE DENSIDAD.
Tapa de aluminio y
bronce con un sello
circular y un rea con
relieve para prevenir
presin excepto cuando
la tapa est
correctamente cerrada.
Soporte de
colchn
Temperatura - F
Tiempo horas
FIGURA 4.17.- CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO API CLASE A BAJO CONDICIONES
DISTINTAS DE PRESIN Y TEMPERATURA.
Temperatura - F
4.10.
2NaOH + 2Al(OH3)
4.12.
CONCLUSIONES
Importante :
En la perforacin de un pozo una de las operaciones ms importante que
tenemos es la preparacin del pozo para bajar la caera; que est
directamente relacionado con la estabilidad del pozo, la que depende
principalmente del tipo y calidad de lodo que estamos circulando en l; la
seleccin de los accesorios que llevara la caera tambin es importante,
para tener una circulacin sin problemas con la caera en fondo de pozo.
Para el ingeniero petrolero entender lo que es la estabilidad del pozo es
necesario e imprescindible. Por todo esto el alumno debe realizar las
preguntas que crea conveniente para tener bien claro este concepto.
Primeramente vamos a ver lo que significa estabilidad del pozo :
Anotar los puntos de arrastre y/o resistencia al estar sacando la sarta del
pozo, estas profundidades sern importantes para cuando estemos
bajando la caera, o cuando estemos moviendo la caera en el fondo
del pozo, para romper gel.
Durante las carreras de registros, registrar la temperatura de fondo de
pozo, temperatura esttica. Nos sirve para luego trabajar con grafico
temperaturas estticas vs temperaturas de circulacin, calcular la
temperatura de circulacin.
Medir la sarta de perforacin mientras se saca hta del pozo.
Para tener una cementacin exitosa hay que tener :
El agujero tiene que tener de 2 a 3 de dimetro mayor que el
dimetro externo de la caera que vamos a bajar ( para esto es
importante la seleccin del lodo)
INADEACUADAMENT
E
LODO MAL
ACONDICIONADO
PERDIDA DE
CIRCULACION
Accesorios
PRESION ANORMAL
PRESION
SUBNORMAL
ALTAS
TEMPERATURAS
Buen lodo, pozo estable, valores tixotrpicos y reolgicos bajos sin afectar
al pozo
Movimiento de la caera durante la operacin de reacondicionamiento del
lodo
Bombear lo ms que se pueda de preflujos, cuanto sea prctico.
Utilizar cuanto centralizadores sean prcticos para centralizar la caera.
Diseo apropiado de la reologa de la lechada.
El flujo turbulento mejora la posicin de la lechada en l EA.
Prevenir la contaminacin lodo cemento
Conocer las limitaciones de la presin de fractura de la formacin.
Elementos de Flotacin
Zapatos
Collares
Collares Diferenciales
Centralizadores
Cabezas de Cementacin
Existen cabezas de
cementacion simples y
dobles, ya sea para cargar un
solo tapon o de carga
simultanea de tapones. La
funcion principal de este
elemento es la ubicacion y la
largada de los tapones de
goma y la derivacion para
bombear distintos fluidos a
traves de esta al pozo. Este
va armada en la ultima
caeria bajada.
Equipos de Cementacin
Unidad de Bombeo.
Batch Mixer
Cisternas o Tanques
Bulk o Silos de
almacenamiento del
Cemento
SECCION VI-DISPOSITIVOS,
CEMENTACIN
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
PARA
Equipos de Flotacin
Aplicacin
Ubicacin
* Guiar la caera
* Evitar derrumbes
Prevenir retorno cemento
Mantener presin diferencial
*Asientos de tapones de goma
*Cuando se necesitan 2 o ms
secciones a cementar separa-
Zonas crticas y de
acuerdo
al
das
de fractura.
* Ubicacin y largada de
tapones de goma
*Derivaciones para bombear
distintos fluidos.
En la superficie
cao superior.
Dispositivos de Etapas
1-2 Etapas
2-3 Etapas
gradiente
Cabezas de Cementacin
1.- Simples
2.- Dobles
Tapones de Goma
1.- Inferior
2.- Superior
* Separar mecnicamente la
lechada del lodo y del fluido
de desplazamiento
Centralizadores de Casing.
*Centralizar caera en
el anillo
Pozos derechos1/200
pies s/zonas prod.
Pozos desviados, de
pende de la desviacin
1.- Rotativos
2.- Recprocos
En zonas productivas
y 50 a 100 pies arriba.
TEMA VI
SOPORTARLA Y
Una desventaja de este mtodo es aquel casing no puede moverse una vez
finalizada la primer etapa. Esto incrementa la posibilidad de canalizacin, no
obtenindose, en general, una remocin completa de todo el revoque.
Cemento
Camin
mezclador
Agua
LECHADA
Blender
BALANCE DE MASAS
Masa Cemento + Masa de agua = Masa de lechada (se conserva la masa )
BALANCE DE VOLUMENES
Volumen de Cemento + Volumen de Agua = Volumen de Lechada (se
mantiene los volmenes )
La densidad de la lechada ser =Dl = Masa lechada / Volumen lechada ,
(lb / gal)
Cemento
Agua
Ml
Vl
A (lbs)
X (%) A/100
Ml = Masa Lechada
Ml
Ml
Vl
4.2 gal
Cemento
(lb/gal)
110 (lbs)
11lb
Bentonita
100 /2.6 x 8.33
Agua
lb/100 x 8.33
10 x 110 /100
108.9
10 x 110 /
lb
0.507 gal
13.07 gal
DH , pulgada
DHi2
xi DHi2
500 - 450
19.5
380.25
19012.5
450 - 400
19.0
361.00
18050.00
400 - 350
20.5
420.25
21012.50
350 - 300
22.0
484.00
24200.00
300 - 250
22.0
484.00
24200.00
250 - 200
23
529.00
26450.00
200 - 50
23
529.00
26450.00
50 - 0
19
361.00
18050.00
a) DH = xi DHi / xi
b)
DH = xi DHi / xi
= 19.1
1/2
= 20.19
Usaremos el valor de b)
Dl
Ml
Vl
4.2 gal
Cemento
110 (lbs)
(lb/gal)
Agua
110 lb/100 x 8.33
51.1
lb
46.46 x
6.13 gal
# sacos = Volumen de lechada / RL = 365 bbl / 0245 bbl /sc = 1490 sacos
5.- Barriles de agua que necesitamos para la lechada
Bbl agua = gal agua /sc x # sacos =6.13 gal /sc x 1490 sc =9133.7 gal =
217.5 bbl
6.- Explicar que puede haber ocurrido, si la terminar la cementacin
(cuando llega el tapn superior al collar flotador) , en superficie se
observa que se votaron al campo 50 bbl de lechada.
7.- dem anterior, pero se observa que la lechada solo llego hasta los 50
metros (no circulo lechada en superficie) , ?
Ejercicio # 2
Es un ejemplo real de clculo de la cementacin de caera intermedia.
Normalmente se utiliza dos tipos de lechadas. Una que se coloca en el
fondo de pozo (lechada principal de FP a 1850 m) , otra que se coloca de
1850 m hasta superficie llamada lechada liviana extendida o removedora.
En un programa de cementacin hay que presentar la siguiente
informacin de acuerdo a las tablas siguientes.
HP 122
Pozo
PLM B5
12 . 25
12.25 + 50%
Profundidad medida
2250 m
Profundidad vertical
2245 m
Dimetro caera
9 .625
85 m
Temperatura esttica
Caera 13.325
155 155 *F
Temperatura circulacin
130 *F
CARACTERISTICAS DE LA CAERIA
Dimetro externo
9.625
Dimetro interno
8.921
Grado
K-55
Rosca
Buttres
Peso
36 lbs /pie
Intervalo
0 - 2245 m
Colapso
2020 psi
Reventamiento
3520 psi
Tensin
755000 lbs
Tipo de cemento
Clase A
Densidad
Lb/gal ?
Rendimiento
Bbl ?
Requerimiento de agua
Gal /sc ?
Tiempo bombeabilidad
5.5 hrs
Sin Aditivos
Clase A
Densidad
15.6
Lb/gal
Rendimiento
Bbl ?
Requerimiento de agua
Gal /sc ?
Tiempo bombeabilidad
5.0 hrs
Retardador ( HR-S)
0.5 %
GE = 1.57
Antiespumante ( Dair )
0.25 %
GE = 1.35
B.E.X
Densidad
9.0
Lb/gal
Viscosidad plstica
20
Cp
Punto cedente
15
Lpcpc
Agua
Densidad
8.33
Lb/gal
Volumen
40
bbl
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
A. PREPARACION PREVIA
1.- Una vez que la caera est en el pozo, medirla y calibrar. Verificar
peso y grado.
2.- Limpiar roscas
3.- Verificar que todos los accesorios que vamos a utilizar en la bajada de
la caera sean los correctos y estn en buen estado.
B.- BAJADA DE LA CAERIA
1.- Conectar enroscando el zapato gua. A la primera pieza de caera de
9 .625 , luego entre la segunda y tercera pieza colocar el collar flotador,
continuar bajando caera hasta llegar a los 2245 m, colocar los
centralizadores donde corresponde.
2.- Una vez la caera est en el F.P , colocar la cabeza de cementacin .
Trate de circular, iniciando a bajo caudal, moviendo la caera. Circular y
acondicionar lodo.
C.- CEMENTACION
1.- Probar las lneas de superficie con 4000 psi con agua.
2.- Largar el tapn inferior de limpieza, desplazarlo con 5 bbl de agua,
luego chequear si bajo el tapn, luego bombear los 35 bbl de agua
restantes.
3.- Mezclar y bombear la lechada liviana X bbl a 6 a 8 bpm ?
4.- Mezclar y bombear la lechada principal Y bbl a 6 a 8 bpm
5.- Soltar el tapn superior. Desplazar con agua Z bbl a 8 bpm
6.- Asentar el tapn superior con 3000 psi
CALCULOS
A.- CAPACIDADES
INFORMACIN SACADA DE TABLAS
Cap. CSG 9.625
= 0.0773 bbl/pie
OD 9.625
B.- VOLUMENES
B.1.-
= 5.07 bbl
= 3.59 bbl
= 108.44 bbl
= 484,70 bbl
= 16.64 bbl
= 500.8 bbl
Ml
Vl
4.2 gal
Cemento
110 (lbs)
Bentonita
8.33
10 x 110 /100
108.9
Agua
lb/100 x 8.33
Ml
Vl
11lb
lb
10 x 110 /100
/2.6 x
0.507 gal
46 + 5.3 x 10 110
13.07 gal
Dl = ------ = 15.6
Ml
Vl
110 (lbs)
4.2 gal
Cemento
50.82
lb
(lb/gal)
Agua
lb/100 x 8.33
46.46 x
110
0.55 lb
HR 4
0.5 x 110lb/100
0.04 gal
0.275
lb
D- Air
0.25 x 110lb/100
0.02 gal
(0.25 x110lb/100)/1.35
x 8.33
Lbs de HR -4
Lbs D-air
6.10 gal
= 131 lbs
RESUMEN DE MATERIALES PARA REALIZAR LA CEMENTACION DEL POZO
Materiales
Lechada
Extendida
Lechada
Principal
Total
Cemento clase
A
1184
476
1660
sacos
Bentonita,sacos
130
130
Agua
368.4
69.13
437.53 bbl
HR -4
261.8
261.8 lbs
D-air
131
131 lbs
E1.- Compresibilidad
Por lo general las compaas de servicio de cementacin no
consideran la compresibilidad del agua; pero si es importante hacerlo
cuando estamos cementando con lodos base aceite, la razn es que el
hidrocarburo es mucho ms comprensible que el agua. Ahora vamos a
trabajar con el factor de compresibilidad del agua para calcular el
volumen de desplazamiento real.
Volumen de comprensibilidad = VC = Vdt x Pm xFc
Fc = Factor de
-6
comprensibilidad agua = 2.6 x 10
Pm = Presin media = ( PhEA + Pdesb. ) /2
PhEA = Presin en el EA
Pdesb = Presin de desbalance el collar flotador
PhEA = 0.052 x 3.281 ( 375 m x 15.6 lb/gal + 1850mx 12.93 lb/gal ) =
5079psi
Pdesb = PhEA - Phd = 5079 psi - 3162 psi = 1917 psi
Phd = 0.052 x 3.281 pie /m x 2225m x 8.33 lb/gal = 3162 psi
Pm = ( PhEA + Pdesb. ) /2 = ( 5079 psi + 1917 psi )/2 = 3498psi
VC = Vdt x Pm x Fc = 564.3 * 3498* 2.6 * 10-6 = 5.1 bbl
El Volumen de desplazamiento real es :
Volumen ,
bbl
Caudal
bpm
Tiempo ,
minutos
1.- Preparar y
bombear la
501
84
117.2
20
Lechada extendidad
2.- Idem para
lechada principal
10
569.4
TIEMPO DE
OPERACION
71
185
MINUTOS
3,05 hr: min
PROGRAMA DE CEMENTACION
CASING DE 30 @ 80 m.
POZO SABALO 7
BLOQUE SAN ANTONIO
INDICE
Consideraciones Generales
Grfico del Pozo
Programa de Cementacin
Clculo de Flotacin y Pesos
Procedimiento Operativo de Cementacin
Graficas de Simulacin
Pruebas de Laboratorio
Precios Estimados del Trabajo1
CONSIDERACIONES GENERALES
PRE-FLUJO Agua Fresca
Como pre-flush bombear 50 Bbl de agua fresca que actuarn como fluido
lavador y espaciador.
El volumen total de espaciadores se ha calculado para un tiempo de contacto
de 10 minutos.
PRE-FLUJO PARA PERDIDA DE CIRCULACION.- Sistema Flow Guard L
Debido a que durante la perforacin se ha evidenciado prdidas de circulacin
parciales y totales, se recomienda bombear como pre-flujo el sistema Flow
Guard L.
Este pre-flujo tiene una reaccin qumica entre sus componentes, Cloruro de
Calcio y Silicato de Sodio formando un precipitado Silicato de Calcio, y con el
calcio del filtrado del cemento, el cual reduce la permeabilidad de la zonas de
prdida. Los fluidos que componen el sistema FlowGuard L son:
Solucin de CaCL2 al 10%
Agua fresca
Flow Guard
Agua fresca
20 bbl
5 bbl
20 bbl
5 bbl
MEZCLAS DE CEMENTO
La lechada de cemento a usar es una mezcla de cemento puro aditivada con
cloruro de calcio como acelerador de frage, el cual ser agregado al agua de
mezcla; la densidad de la lechada es de15.6 ppg.
El tiempo de bombeabilidad de la mezcla est dirigido para minimizar el WOC,
dos horas ms que el tiempo de operacin (incluido reversa).
El volumen de cemento se ha calculado considerando como dimetro del
hueco 36 con un exceso de 100%. De la experiencia de pozos off-set con
problemas similares de prdida de circulacin, se recomienda bombear el
cemento en dos fases:
1. CEMENTACION CON TAG-IN 150 bbl de Lechada de Cmto
Para asegurar un buen cemento en el fondo, bombear una parte del volumen
total e la lechada por directa (150 bbl), de acuerdo al programa a travs del
zapato tag-in de 30. Con esto se pretende evitar inducir prdidas al aumentar
80 m
30
23429 ppf
Base agua
9.0 ppg
90 F
85 F
36
Pre-Flujos
Pre-flujo: 50 bbl Agua Fresca
Pre-flujo: 50 bbl Sistema Flow Guard L
20 bbl
5 bbl
20 bbl
5 bbl
Luego:
Peso del fluido dentro del casing = 123 psi * 3.1416 * (28.5 pulg)2 / 4 = 78,466 lbs
Fuerza de flotacin = 216 psi * 3.1416 * (30 pulg)2 / 4 = 152,681 lbs
Luego:
Fuerza resultante = 61,554 + 78,466 152,681 = -12,661 lbs
Por lo analizado, el casing flotar, con una fuerza ascencional de 12,661 lbs,
por consiguiente, se debe anclar el casing contra la estructura del equipo de
perforacin, para prevenir el movimiento del mismo.
PROGRAMA DE CEMENTACION
CASING DE 20
Profundidad 1425 nMD
POZO SABALO 7
BLOQUE SAN ANTONIO
PROGRAMA DE CEMENTACION
CASING 20 @ 1425m
DATOS DEL POZO
Profundidad pozo:
RECOMENDACIONES
Asegurar la caera
Las profundidades a las que bajamos estas caeras no son tan largas , si lo
fuesen , hemos visto que se pueden disear dos tipos de lechadas , una
lechada extendida con bentonita y la que se coloca en fondo del pozo llamada
lechada principal . Las lechada utilizadas hasta la fecha fueron preparadas con
agua y cemento, y aditivos bsicos, tenemos que recordar que a medida que
se profundiza el pozo tenemos aumento de la temperatura de fondo y de la
presin que actan sobre la lechada, esto hace que tengamos que agregar
aditivos a la lechada para obtener las propiedades que se requiere para realizar
la cementacin de la caera, principalmente la de produccin. Lgicamente
estas lechada con aditivos tienen un mayor costo. $us / bbl.
Perdidas de circulacin
Es antieconmico
Los tres primeros puntos , van originar gastos excesivos dado que tenemos
que realizar cementaciones correctivas a presin ,, lo que va encarecer el
costo el pozo . Quizs lo ms importante de entender es que una cementacin
a presin, no siempre es recomendable, dado que trabajos de investigacin
han mostrado que las mismas producen dao al reservorio. Para evitarse
estos problemas, es que estas caeras deben cementarse por etapas.
Las cementaciones por etapas(todas son cementaciones primarias), se
efectan en una 2da , 3era etapas , segn sea las condiciones del pozo
Las cementaciones se las realiza, cuando vamos a cementar largas caeras
y/o cuando tenemos zonas con bajos gradientes de fractura, tenemos que
tener disponible por lo menos la siguiente informacin:
a) Informacin de los dimetros del pozo , caeras anteriores , las longitudes ,
desviacin , temperatura y presin de F.P , los gradientes de fractura , como
tambin la litologa del pozo, el dimetro promedio del pozo lo conocemos
luego de correr el registro del calap , con esto vemos que volumen de
lechada necesitamos , que rgimen podemos desplazar la lechada durante la
cementacin , temperatura definir que tipo de cemento se utilizara , la presin
define la densidad de la lechada , con la desviacin del pozo vemos que
podeos calcular la cantidad de centralizadores, siempre debe colocarse
centralizadores en :
Reologia y geles
8.5
Dimetro promedio
9.5
Caera de 7 lbs/pie
26
6.36
2550m
Collar diferencia en
4475 m
Densidad lb /gal
Loma negra
15.6
Filtrado , cc
70
Resistencia la
compresin , 8 horas
Bombeabilidad , hrs: min
Con aditivo
1200 psi
4: 20
Densidad lb /gal
15.6
Filtrado , cc
N/c
Resistencia la compresin ,
8 horas
Bombeabilidad , hrs: min
900 psi
4: 20
Loma negra
Cloruro de
calcio
3:40
Preflujos :
-
Accesorios a usar:
Zapato gua, collar diferencial, Tapones superior e inferior, collar doble etapa ,
con sus accesorios torpedo , centralizadores y cabeza de cementacin.
8.3.-PREFLUJOS EFECTIVIDAD DE REMOCION DEL LODO
La
solucin
de
estos
problemas
demanda
gastos
adicionales
entre estos
encuentra
el
factores
que
acondicionamiento
afectan
del
la
mismo,
eliminacin
los
del
lodo
se
procedimientos
de
Fig.37b: Eficiente
una mezcla y
Ejemplo
de
Efectos de la incompatibilidad:
Nmero de Erodabilidad
Ed = 600 / ly
Donde:
Ed = Numero de Erodabilidad
y = Mnima fuerza requerido para remover el fluido de perforacin bajo las
condiciones de fondo de pozo (lb/100 ft) 2.
Tiempo de contacto:
Tiempo de contacto es el periodo de tiempo que el flujo de un
espaciador qumico o mecnico atraviesa un punto en particular en el
espacio anular durante el desplazamiento, un tiempo de contacto de 10
minutos o mayor a es e proveer una excelente remocin del lodo, el volumen
de fluido para proveer un especfico tiempo de contacto es:
Vt = tc x qd x 5.615 , Vt = Pie 3
ESFUERZO DE CORTE
VELOCIDAD DE CORTE
TIPOS DE FLUIDOS
FLUIDOS NEWTONIANOS
FLUJO TAPON
CARACTERSTICAS:
FLUJO LAMINAR
CARACTERSTICAS:
FLUJO TURBULENTO
CARACTERSTICAS:
NUMERO DE REYNOLDS
FLUIDOS NEWTONIANOS
N DE REYNOLDS
<v>D =
FUERZAS DE INERCIA
FUERZAS VISCOSAS
= VISCOSIDAD
Re<100
100< Re<2100
Re>3000
FLUJO TAPON
FLUJO LAMINAR
FLUJO TURBULENTO
VELOCIDAD CRITICA =
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
1,86 . v2-n'
K' . (96/De)n'
-n'
Vc =
Qc =
Vc . De2
17,15
FLUJO EN CAERIA
Qmin = 0.05828 D2 (Nre.crit x K (96/D)n /1,86 . )(1/2-n ) = bpm
FLUJO EN ANULAR
Qmin = 0.05828 (Dh2 Dp2 ) (Nre.crit x K (96/Dh)n /1,86 . )(1/2-n ) = bpm
COMENTARIOS
Las lneas debemos probar para saber si tenemos alguna fuga. El agua que
enva por delante es para evitar la contaminacin de la lechada con el fluido
que hay en el pozo, la cantidad la fijamos nosotros, el agua por detrs tiene el
mismo objetivo, pero adems nos sirve para balacear el agua por delante,
como veremos.
Referente al volumen de lechada a preparar, tenemos que considerar dos
cosas:
Primero .- Que altura necesitamos del tapn de cemento
Conociendo la altura , y el dimetro del pozo , podemos calcular el volumen de
lechada.
Segundo.- La disponibilidad de cemento
Conocido los sacos de cemento disponibles en boca de pozo, se puede
calcular el volumen de lechada que es posible preparar.
Ejercicio # 3
Deseamos colocar un tapn de cemento en un agujero abierto de D p =7.5 , en
el tramo 2100 -2200 m. La tubera con la que colocaremos el tapn es de , OD
= 4.5 y ID = 3.782.
La zona es permeable y por experiencia del campo vamos asumir un 20 % de
exceso de lechada. Bombearemos 5 bbl de agua por delante.
Dl = 15.6 lb /gal
Rl = 1.15 pie3 /sc
Cap.EA
= ( 7.52 4.52 ) /314 = 0.1136 bbl /m
Cap. Tub
= 3.7822 / 314
= 0.0445 bbl / m
2
Cap. Aguj
= 7.5 / 314
= 0.179 bbl /m
Vl = Cap. Agujero x Ltapon x % exceso = 0.179 bbl / m x 100 m x 1.2 = 21.5 bbl
2.- Conocido el volumen de lechada, calcular los sacos de cemento que
necesitamos:
# sacos = ( 21.5 bbl ) / ( (1.15 pie 3 /sc ) (bbl / 5.61 pie3) ) = 105 sacos
3.- Conociendo el agua por delante calculemos la altura de agua en el EA
h ( agua dela) = 5 bbl / Cap EA = 5 bbl / 0.1136 bbl /m = 44 m
Ahora podemos conocer el agua que hay que bombear por detrs de la
lechada:
h ( agua detrs) = h ( agua dela) x Cap . Tub = 44 m x 0.0455bbl/m =
= 2.0 bbl
4.- Cual la altura de la lechada con la tubera en la lechada
H( Cto ) =
Vl / ( Cap EA + Cap Tub ) = 21.5 bbl / ( 0.1136 bbl /m + 0.0455
bbl//m ) = 135 m
5.- Calcular que volumen de fluido va a utilizar para desplazar la lechada.
Vdesp = Cap . Tub x Ltope Cto = 0.0455 bbl/m x 2065 m = 94 bbl
Observamos los dibujos y vemos que :
Vdesp real = Vdesp - Agua por detras 1 bbl (escurrimiento)
= 94 bbl 2 bbl 1 bbl = 91 bbl
6.- Dejar balancear.
Terminado de bombear los 91 bbl de fluido, dejar balancear. Sacar la tubera
hasta 1950 m.
7.- Circular por inversa por lo menos 184 bbl de fluido, para limpiar la tubera.
8.- Espera frague. Continuar operaciones.
6.- Para colocar tapones en los pozos de produccin, para aislar zonas
depletadas.
7.- Para corregir cementaciones primarias deficientes
8.- Para colocar tapones para abandonos de pozos
10.3.1.- TERMINOLOGIA
Las cementaciones a presin ( Squezze Pressure )
definidas por la presin aplicada.
generalmente estn
Alta presin
Baja Presin
Ps + PHt > Pf
Ps + PHt < Pf
Ps
PHs
PHl
PHt
Pf
Presin de fractura
Es la presin necesaria para facturar la formacin en las operaciones de alta
presin, este valor hay que alcanzar antes de comenzar a inyectar la lechada.
Si la formacin es permeable, el filtrado de la lechada ingresara hacia la
formacin a cualquier valor mayor a la presin de formacin.
Gradiente de fractura
Generalmente referida como la presin por pie de profundidad para que se
inicie la fractura, se necesita menos presin para extender una fractura que
para iniciarla.
Presin de fondo de pozo ( Bottom Hole )
Es la presin ejercida en fondo del pozo durante la operacin de Squezze. Es
la presin superficie ms la presin hidrosttica de los fluidos, menos la presin
perdida por friccin. Para fracturar debemos superar este valor
Presin vs Caudal
3000
2500
2000
Presin, psi
1500
1000
500
0
0
0.5
1.5
2.5
Caudal, bpm
Con la formula anterior la presin de fractura calculada ser menor que la real,
en un valor igual a las prdidas de cargas P, esta diferencia es como un factor
de seguridad, que nos permite aplicar la mxima presin en superficie sin
fracturar la formacin.
Hay que tener en cuenta que las rocas tienen una cierta elasticidad definida,
que cuando aplicamos presin los poros pueden dilatarse y comenzar a admitir
ms fluido. Cuando ocurre la fractura real la roca admite fluido a esa presin,
pero al quitar la presin la roca sigue admitiendo.
Con la informacin obtenida en la P.I , podemos calcular los sacos de cemento
que necesitamos para la operacin del Squezze.
Primer mtodo
Es un mtodo utilizado para la tcnica de alta presin, donde es necesario
fracturar l formacin para lograr admisin. La P.I la realizamos a ,1/2, y 1
bpm , hasta conseguir fracturar la formacin y tener una presin de admisin
constante , sea buscamos una presin de fractura superior y una de admisin
inferior.
# sacos = ( Pf Padm ) / 1.5
Segundo mtodo
Es usado en campos donde tenemos mucha experiencia (campos de
Q , bpm
Q1
Q2
Q3
Q4
Presion , Psi
P1
P2
P3
P4
V , bbl
V1
V2
V3
V4
t , tiempo
T1
T2
T3
T4
# sacos = C x ( P/Q)
C = 80000 para campo Caranda
C = 99000 para campo La Pea
Lo que se hace es ir calculando los # de sacos para cada prueba, y luego :
# sacos = # sacos / # pruebas
Tercer mtodo
Es usado cuando una cementacin primaria fue deficiente, con los registros de
CBL, se detecta canales, en los tramos del pozo; en estos casos mucha veces
se baja un retenedor de cemento, se lo ubica entre las profundidades que no
tienen cemento y se procede a cementar por circulacin. El volumen de
cemento se calcula de acuerdo al rea sin cemento detectado con el CBL
Realizado el Squezze hay que reperforar el cemento que queda entre los
baleos, luego verificar que haya buen sello.
Prueba de Presin
Si no existen otros punzados en el pozo , se cierra la BOP , y procedemos a
presurizar la caera hasta alcanzar la presin final del Squezze o mas
,tenemos que observar si la presin se mantiene. Esta prueba no es segura, ya
que por alguna razn algn baleo pudo quedar lleno de lodo el cual puede
soportar la presurizacin de la caera, pero luego puede dejar pasar los fluidos
desde la formacin al pozo.
Prueba Semiseca
Bajar un probador de formacin, con la finalidad de eliminar la PH, por encima
de los baleos o zona a chequear, al abrir la vlvula no debe ingresar fluido de
formacin.
Tambin se puede bajar packer y pistonear para eliminar la PH afn de tener
una diferencial de presin a favor de la formacin, si ingresa fluido el Squezze
no fue bueno.
Correr un CBL
Presin Vs tiempo
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Tempo en minutos
Profundidad
pies
2000
6000
8000
12000
16000
T esttica de
F.P ,F
110
170
200
260
320
TEMPERATURA DE CIRCULACION F
Caeria
Squezze
Liner
91
113
125
172
248
98
136
159
213
271
91
136
125
172
248
Tiempo de bombeabilidad
Prof
Caera
Squezze
= 8000 pies
= 125 F
= 159 F
Control de filtrado
%
0:0
0:40
0:60
0:8
Squeeze
1:15
2:16
4:15
4:58
TIPOS DE CEMENTOS
Para la mayora de las cementaciones a presin se pueden utilizar los
cementos clase A, G y H. los cuales pueden usarse hasta los 6000 pies y
donde las temperaturas estticas no excedan a 170 F. Para pozos ms
profundos los clase G y H deben ser utilizados con retardadores , en base a
nuestro tiempo estimado de trabajo.
11.2.- CONTROL DE FILTRADO DE LA LECHADA
La filtracin es importante para el diseo de una lechada que se va a utilizar
para un Squeeze. Cuando la lechada es inyectada sobre un medio poroso , la
presin diferencial fuerza la agua separarse de las partculas solidas y formar
un revoque ms o menos blando , que puede ser eliminado por un chorro de
agua , pero que no es bombeable , y se necesita altas presiones para forzarla a
que ingrese atraves de los pequeos orificios. El espesor del revoque
depender de la permeabilidad del revoque y de la formacin.
La perdida de filtrado de una lechada sin aditivo es de 600 cc a 2500 c en 30
minutos. Algunas veces la deshidratacin es tan rpida que no se puede medir.
El valor del filtrado debe ser reducido < 100 cc , con el agregado de aditivos
para controlar el filtrado.
9.- Que equipos adicionales necesitamos , que tiene de especial el pozo , hay
alguna restriccin
10.- Cuales son las condiciones del pozo? , temperatura, presin.
Ejercicio # 4
Tenemos disponible 100 sacos de cemento clase A, mas aditivos para
controlar el filtrado. Por detrs bombeamos 2.5 bbl de agua. hay que cementar
50 pies de baleos de 4830 pies a 4880 pies. El gradiente de presin del tramo
de trabajo es de 0.70 psi /pie. El pozo tiene una salmuera de 10 lb /gal.
Datos :
Dl = 15.6 lb/gal
Rl = 1.15 pie3 / sc
1.- Primero calculamos los barriles de lechada que podemos calcular con
los 100 sacos de cemento.
100 sacos x 1.15 pie3 / sacos x 1bbl / 5.61 pie3 = 20.5 bbl = Vl
2.- Calcular la altura de la lechada en caera sin tubera
H( sin tubera ) = Vl / Cap. 7 = 20.5 bbl / 0.039 bbl/pie = 525.6 pies
3.- Calcular el volumen de lechada entre baleos
Vlb = 0.039 bbl /pie x ( 4880 -4830 )pies = 1.17 bbl
4.- Calcular cual es volumen de lechada que se puede inyectar
Vliny = Vl - Vlb - 1 = 20.5 bbl 1.17 bbl 1bbl (Vol. dejamos sobre baleos)
Vliny = 18.33 bbl
5.- Calcular la altura de lechada con la tubera adentro.
H( con tubera) = Vl /( cap. EA + cap. Tub) = 20.5 bbl /(0.035 + 0.00384)
= 527.8 pies
5.1.- Calcular el volumen de agua que se bombeara por delante.
Agua delante (bbl) = Agua x detrs x Cap. EA /Cap. Tub
= 2.5 bbl x 0.0335 / 0.0384 = 21.8 bbl
Cto a 4302.2
Lechada
4830 pies
4880 pies
Ejercicio # 5
Veamos un ejercicio de una cementacin con packer.
A.- Cul ser la presin que se va a requerir para sacar por reversa un
barril de lechada?
Para esto lo primero que tenemos que hacer, es ver cul es la diferencia
de presin que hay entre los dos fluidos que tenemos en el pozo.
Es necesario conocer la longitud que ocupa un barril de fluido en la
tubera.
= 1 bbl / Cap. Tub. = 1bbl / 0.00384 bbl /pie = 260.4 pies
Entonces
P = factor ( Dl Df ) xL = 0.052 ( 15.8 8.50)x 260.4 = 99 Psi
Significa que para reversar un barril de lechada necesitamos 99 psi.
TEMA XII
CEMENTACION PARA POZOS HORIZONTALES
Competencia: El estudiante analiza y evala con criterio las propiedades de
las lechadas para cementar en pozos horizontales
En los pozos altamente desviados u horizontales, las fuerzas que acten forzan
a la caera hacia el lado inferior del agujero como se muestra en la figura
inferior.
Lo anterior nos indica que las lechadas deben tener agua libre igual a cero.
Esto se consigue agregando aditivos, generalmente reductores de filtrado,
adems el filtrado de estas lechadas debe ser menor de 75 cc.
12.3.2.- DECANTACION DE SOLIDOS
Tener agua libre igual a cero, no es la nica solucin para cementar una
caera con alta desviacin u horizontal. Tenemos que asegranos que la
lechada no presente decantacin de slidos. Por esta razn en el ensayo de
agua libre debemos observar si cemento asentado en la probeta 8 si se
observa eso hay que aumentar el gel a la lechada con aditivos.
12.3.3.- CONTROL DE FILTRADO
El control de filtrado es crtico , dado que una lata perdida de filtrado en zonas
permeables , va a causar deshidratacin de la lechada y aumento de su
viscosidad , formara un revoque grueso sobre la formacin , el cual restringe el
flujo , esto puede ser critico especialmente en zonas donde tenemos baja
tolerancia entre la caera y la formacin
12.3.4.- REGIMEN DE FLUJO
Debido a que estas lechadas tienen agua libre igual a cero, filtrado bajo, no hay
decantacin de slidos, llevan aditivos y por lo tanto tienen alta reologia, esto
hace que sea dificultosos por desplazarlas en flujo turbulento sin fracturar la
formacin . Para estos trabajos es tratar de bombear al mayor caudal posible
sin que se fracture la formacin.