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Calibracin de

Manmetros
Ingeniera en Mantenimiento

Qu es la Presin?
Una de las formas ms sencillas de definir la presin es
imaginndose un gas encerrado en un recipiente.

Las molculas del gas chocan continuamente con las


paredes, generando fuerzas. Si se toma una pared del
recipiente, se cuantifica la fuerza que acta en forma
perpendicular sobre la misma en un instante dado y se
divide por el rea superficial de la pared, se obtiene lo
que se conoce como presin.
Entonces la presin puede definirse como la fuerza
normal que ejerce una sustancia sobre una superficie
por unidad de rea de la misma.
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Quin ejerce ms Presin?


P = 100 kg

50 cm

= 0,2 kg/cm2

500 cm 2

100 kg

100 kg
100 kg
10 cm

1 cm2

10 cm

50 cm

10 cm

P = 100 kg

= 100 kg/cm2

1 cm 2

Presin = Fuerza / Peso


Superficie
P=

100 kg

10 cm x 10 cm

= 100 kg

= 1 kg/cm

100 cm 2

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Unidades
La presin en el SI se expresa en pascales (Pa),
siendo un pascal equivalente a un newton por metro
cuadrado (N/m2).
Otras unidades usuales son el kilogramo por
centmetro cuadrado (kg/cm2) o el bar.
Tambin podemos encontrar su expresin en
milmetros de columna de lquido, ejemplo: mm H2O
mmHg
En el sistema ingls, la presin se expresa en lilbra
fuerza por pulgada cuadrada que por lo regular se
abrevian psi.
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Conversin de Unidades
1
Pascal=
1
Pa
1
bar
=
105
Pa
1 kg/cm 2
= 0.9806.105 Pa
1 atmsfera = 1.013.105 Pa
1 mm Hg
=
6890 Pa

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Presin Absoluta y Manomtrica


A la presin real en un punto determinado de un
sistema se le llama presin absoluta, debido a que se
mide respecto al cero absoluto de presin.
Es necesario utilizar el adjetivo absoluta, debido a que
la mayora de los dispositivos usados para medir
experimentalmente la presin indican lo que se conoce
como presin manomtrica.
Una presin manomtrica es la diferencia entre la
presin absoluta del fluido y la presin atmosfrica.
Esto es:
PMAN = PABS PATM

PABS = PMAN + PATM


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El Manmetro
Uno de los dispositivos ms usados para medir presin en el
Manmetro de Bourdon, que consta de un tubo de volumen pequeo
que forma un arco circular y que se fija en un extremo, en tanto que
permanece suelto en el otro, para permitir su desplazamiento.
El fluido de presin desconocida ingresa en este tubo, y la provoca la
reduccin de la curvatura del arco, el desplazamiento del extremo
mvil del tubo y, por ltimo, el movimiento de la aguja indicadora, a
travs de una serie de articulaciones y engranajes.
Estos manmetros incorporan un resorte en espiral que acta
aportando la fuerza necesaria para vencer las resistencias por
rozamiento que impedirn la vuelta a del ndice, una vez que se ha
desplazado. Estas prdidas por rozamiento reciben el nombre de
prdidas por histresis.

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El Manmetro
Esta aguja gira sobre una escala calibrada que
proporciona una indicacin mecnica de la presin.

(1) Tubo de Bourdon


(2) Soporte fijo del tubo
(3) Extremo mvil del tubo
(4) Corredera
(5) Biela
(6) Engranaje
(7) Aguja indicadora
(8) Escala calibrada

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Vocabulario
Presin absoluta:

Presin medida cuando la referencia es el vaco.


Presin relativa:
Presin medida cuando la referencia es la presin
atmosfrica.
Presin diferencial:
Se aplica a todos aquellos casos donde la presin de
referencia llamada presin esttica o presin de lnea, es
diferente del vaco o de la presin atmosfrica.

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Vocabulario
Ajuste (de un instrumento de medida):
Operacin destinada a llevar un instrumento de medida
a un estado de funcionamiento conveniente para su
utilizacin.
Divisin de escala:
Parte de una escala comprendida entre dos trazos
consecutivos cualesquiera.

Resolucin (de un dispositivo visualizador):


La menor diferencia de indicacin de un dispositivo
visualizador que puede percibirse de forma significativa.
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Vocabulario
Calibracin:

Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones


especificadas, la relacin entre los valores de una magnitud
indicados por un instrumento de medida, y los valores
correspondientes de esa magnitud realizados por patrones.
Error (de indicacin) de un instrumento de medida:
Indicacin de un instrumento de medida menos un valor
verdadero de la magnitud de entrada correspondiente.
Dado que un valor verdadero no puede determinarse, en la
prctica se utiliza un valor convencionalmente verdadero.

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Vocabulario
Incertidumbre de medida:

Parmetro, asociado al resultado de una medicin,


que caracteriza la dispersin de los valores que
podran
razonablemente
ser
atribuidos
al
mensurando.
Clase de precisin:
Clase de un manmetro que satisface a ciertas
exigencias metrolgicas destinadas a conservar los
errores dentro de los lmites especificados.

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Normas

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Prerrequisitos y Precauciones
Se realizar una cuidadosa inspeccin visual del estado externo
del manmetro a medir, a fin de proceder a la previa correccin de
los defectos observados (cristal roto, aguja desplazada, etc.) .
Los equipos a calibrar que se encuentren sucios, o aquellos en los
que se presuma que pueden tener suciedad en el interior del
transductor, no debern montarse en el circuito de presin, a no ser
que sean limpiados antes, ya que contaminaran el fluido (aire,
aceite, nitrgeno, etc,) del circuito. La limpieza se efectuar
preferentemente con jeringuillas y algn disolvente no corrosivo.

Atender a la posicin de medida del equipo, bien sea horizontal o


vertical. En cualquier caso, si no se indica lo contrario se colocar
en posicin vertical durante el proceso de la calibracin .

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Prerrequisitos y Precauciones
En los manmetros analgicos, cuando se efecte una
lectura, se golpear ligeramente el armazn o el cristal
frontal, de forma que se puedan eliminar rozamientos
indeseables as como la desviacin por friccin.
Dejar un tiempo de estabilizacin antes de iniciar la
calibracin que se realizar en una sala de metrologa a
una temperatura de 20 2 C.
Recordar que el campo de lectura til del manmetro
est entre el 25 % y el 75% de su lectura.
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Prerrequisitos y Precauciones
Los errores tpicos de los manmetros van desde el
0.05 % de su rango de medida para los de mxima
precisin hasta el 4%. Se recomienda para su
calibracin utilizar otro manmetro como patrn
cuya incertidumbre sea al menos 1/4 de la exactitud
del manmetro a calibrar.
La calibracin consistir en la comparacin directa
entre el Patrn a utilizar y el manmetro a calibrar.

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Presin

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Proceso de Calibracin
1. Antes de proceder a realizar las mediciones, ha de
someterse el manmetro a una operacin de
eliminacin de posible pereza, para ello se le aplicar una
presin igual a la del fondo de escala y se le mantendr durante
unos minutos; a continuacin se dejar decrecer lentamente la
presin hasta llegar a cero. Esta operacin se efectuar una o dos
veces ms.

2. Comprobacin inicial en tres puntos 1/3, 2/3 y 3/3 del


manmetro. Estos datos iniciales nos indicarn como se
encuentra el instrumento desde su ltima calibracin (si es que
disponemos de ella) y si es necesario su ajuste. De esta forma
tendremos informacin del estado del instrumento.

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Proceso de Calibracin
3. Ajustes:
Son varios los factores que influyen en los errores debido a problemas
fsicos
Por Friccin
Es cuando tenemos diferencias de indicaciones del manmetro, antes y
despus de haber sido movido, vibrado o golpeado ligeramente.
Indicios de friccin en un manmetro son el desplazamiento "perezoso"
de la aguja o movimientos errticos de la misma. Las causas ms
comunes son la suciedad, el desgaste excesivo y la fuerte tensin del
muelle.
Las correcciones pueden consistir en: limpieza cuidadosa, sustitucin
de piezas (ruedas dentadas) y conveniente ajuste del tensado del
muelle
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Proceso de Calibracin
Por Histresis
A - El manmetro presenta una diferencia constante sobre toda
la extensin de la graduacin. Para corregir este error del
manmetro verificado bastar con hacer una correccin en la
posicin de la aguja.
B - El manmetro ensayado indica una presin marcadamente
mayor a que est sometido y el error aumenta al incrementarse
la presin de prueba.

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Proceso de Calibracin
La causa es, generalmente, la
inadecuada perpendicularidad
entre los puntos C y D.
La correccin se efecta
mediante el conveniente
desplazamiento del brazo de
reglaje, segn que la
desviacin sea positiva o
negativa.
En otro tipo de manmetro se
emplea como dispositivo de
ajuste un terminal en U, cuya
abertura puede variarse
convenientemente.
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Proceso de Calibracin
Por Defecto de Forma de Escala
Las indicaciones del instrumento verificado son
variables a lo largo de la graduacin, la aguja se
mueve dando saltos. En este caso habr que efectuar
el ajuste indicado.

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Proceso de Calibracin
4. Calibracin

Para efectuar las medidas correspondientes a cada punto de calibracin, se


aplicar una presin creciente, Esta operacin se efectuar con mucha
precaucin de manera que la presin vaya creciendo lenta y suavemente.

En cada punto de calibracin, una vez estabilizada la presin de prueba, y


fija la aguja del manmetro, se golpear ste ligeramente y despus se
anotar la indicacin del patrn en el punto.

Se comenzar la segunda secuencia de lecturas en sentido decreciente;


haciendo decrecer la presin lentamente, sirvindose para ello de la llave de
ajuste fino, y golpeando ligeramente el cuerpo del manmetro, se anotar la
indicacin del patrn en ese punto.

Una vez efectuada la lectura del punto de calibracin del valor numrico
ms bajo, la presin se har decrecer hasta que llegue a la presin cero.
Posteriormente, se continuar la correspondiente secuencia de medidas.

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Proceso de Calibracin
Se elegirn entre 3 y 4 puntos de calibracin, equidistantes,
repartidos entre el 20 y el 80% del rango. Las secuencias de
mediciones sern de 3 para los equipos de clase igual o superior a
1 y de 4 para los equipos de clase igual o inferior a 0.5. Las
secuencias de medicin se efectuarn alternativamente con presin
creciente y decreciente.
Presin de Instrumento Instrumento
Referencia
1 Serie
2 Serie
(bar)
(bar)
(bar)
0
20
20,2 20,4 20,3 20,4
40
40,1 40,2 40,1 40,1
60
60,2 60,4 60,1 60,3
80
80,3 80,3 80,2 80,3
100

Instrumento
3 Serie
(bar)
20,1
40,1
60,2
80,1

20,3
40,3
60,3
80,2

Valor
Medio
(bar)
20,24
40,13
60,21
80,20

Error
Desviacin
Sistemtico
(bar)
(bar)
-0,24
-0,13
-0,21
-0,20

0,12
0,08
0,10
0,08

V verdadero/real = V medido E medicin = 80,20 bar 0,20 bar


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Grfico de Control

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Patrn

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Patrn

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