Manual de Refrigeracion Industrial 11 Al 20

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE
SISTEMAS DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL
MECANICO DE REFRIGERACIN Y AIRE

ACONDICIONADO
PARTE N 2
MODULO FORMATIVO:
INSTALACIN, REPARACIN Y
MANTENIMIENTO DE REFRIGERACIN
INDUSTRIAL
SEMANA DEL 11 AL 20

REGULADORES DE CAPACIDAD
INYECCION DE GASES CALIENTES EN LA ASPIRACION
El regulador de capacidad tiene por finalidad disminuir la produccin frigorfica
del compresor efectuando automticamente un BY PASS entre la descarga y la
aspiracin, limitando as a un valor mnimo previamente ajustado, la presin de
aspiracin del compresor.
El regulador esta compuesto de un cuerpo tubular de cobre 5, montado en el
interior de una carcasa de latn que sirve de gua al resorte 4, y a la tuerca de
regulacin 3, este cuerpo se halla provisto, segn los casos, de racores de
cuello cnico o de tubos para soldar.
El disco de la vlvula 7, es solidario con el equipo mvil movido por el resorte
de regulacion4, un dispositivo amortiguador 9 atena los efectos de las
pulsaciones de las vlvulas de descarga sobre el equipo mvil.
El regulador de presin de aspiracin tipo KVL se instala en la tubera de
aspiracin antes del compresor.
El regulador protege el motor del compresor contra sobrecargas durante el
arranque, despus de largos periodos de parada o despus de periodos de
desescarchado, presin elevada en el evaporador.
PARTES

VENTAJAS
Regulacin de presin precisa y regulable.
Amplias gamas de capacidad y de funcionamiento.
Diseo de amortiguacin de pulsaciones.
Diseo angular compacto para facilitar la instalacin en cualquier

posicin.
Los reguladores de capacidad se intercalan lo mas prximos posible al

compresor, y con presencia, si es posible, despus del separador de
aceite.

REGULADOR DE CAPACIDAD POR INYECCION DE GASES CALIENTES

EN EL EVAPORADOR
El inconveniente mayor de los reguladores de capacidad clsica es el
recalentamiento inesperado provocado por la inyeccin de gases calientes en
la aspiracin del compresor, lo que implica la necesidad de instalar una vlvula
de expansin de inyeccin que minimice este recalentamiento adicional.
A fin paliar este inconveniente, es posible inyectar gases calientes a la entrada
del evaporador.
La reduccin de capacidad se obtiene entonces por el momento de la cantidad
de vapor en la mezcla liquido-vapor admitida en el evaporador sin influir en el
sobrecalentamiento de la aspiracin.
Estos reguladores estn mandados generalmente por servo mandos piloteados
por la presin de aspiracin.

REGULADOR DE PRESIN DE EVAPORACIN TIPO KVP

El regulador de presin de evaporador tipo KVP esta instalado en la tubera de
succin despus del evaporador.
Se utiliza para:
1. Mantener una presin de evaporacin constante, y por lo tanto una
temperatura superficial constante en el evaporador.
La regulacin se efecta por modulacin.
Ajustando la seccin de paso de la tubera de aspiracin, la cantidad de gas
refrigerante se adapta a la carga del evaporador.
2. Proteger contra una presin de evaporacin demasiada baja.
Por ejemplo:
Proteccin contra congelacin en un equipo de enfriamiento de agua.
El regulador cierra el paso cuando la presin en el evaporador disminuye por
debajo del valor ajustado.
VENTAJAS
Regulacin de presin ajustable con precisin.
Amplias gamas de capacidad y de funcionamiento.
Diseo de amortiguador de pulsaciones.
Diseo angular compacto para instalacin en cualquier posicin
Construccin cobre- soldada hermtica.
Para refrigerantes R-12, R-22, R-502, y otros refrigerantes fluorados.


CONDENSADOR EVAPORATIVO
El condensador evaporativo es un equipo para conservacin de agua y en
efecto, es
la combinacin fsica de un condensador y una torre de
enfriamiento, en una sola unidad.
Esta formado por un serpentn por el cual circula el refrigerante.
Se utiliza en sistemas de refrigeracin industrial sobre todo en plantas
frigorficas que trabajan con amoniaco.
Es econmico, sobre todo permite el ahorro de agua en las empresas.

Para facilitar la limpieza y eliminacin del caliche, el serpentn de
condensacin,
Este fabricado de tubera desnuda.

FUNCIONAMIENTO:
Se bombea agua de una charola que se encuentra en la base de la unidad,
pasa por una serie de toberas de aspersin o duchas que pulverizan el agua
hacia las tuberas del condensador.
Al mismo tiempo entra aire por la base, pasa hacia arriba a travs del serpentn
y la pulverizacin del agua y a continuacin pasa por los deflectores que
elimina el agua arrastrada y despus por los ventiladores.
Finalmente sale de la unidad el agua, el agua que se pierde por evaporacin se
Repone mediante un tubo de suministro de agua que es controlado mediante
una vlvula flotadora.
Los condensadores evaporativos, son dispositivos eficientes de conservacin
de agua, pero tiene una desventaja por que se necesitan una gran cantidad de
tuberas de refrigeracin en el sitio, as como un recibidor.
Esto tiende aumentar los costos de instalacin.

MANTENIMIENTO DE CONDENSADOR EVAPORATIVO

Este tipo de condensador es usado solamente en grandes instalaciones
frigorficas, son intercambiadores de calor que tienen como finalidad licuar el
gas proveniente del compresor de alta.
El condensador transfiere el calor principal por el efecto del enfriamiento
causado por el agua que se evapora.
El agua, pasa por unas toberas que cae en forma de lluvia mojando a los
serpentines y sacar el vapor y as cambie su estado de gas a lquido.
EJEMPLO DE UN CONDENSADOR EVORAPORATIVO
MARCA RAFFEL V. y tipo VKR 2203, su capacidad es 1078 Kw. temperatura
de condenacin es 35 C.
El propsito del mantenimiento del condensador es hacer una limpieza a los
tubos aceros tiene 1 de dimetro interior por 3.50m. De largo y su espesor
2mm. Que es en forma de serpentinas o espiral.
Este condensador sufre en los tubos formndose incrustaciones debido a las
sales de calcio y magnesio, es por eso que no da una buena condensacin, el
sarro que se forman en los tubos, no deja condensarse al gas refrigerante.
Este problema se debe a la dureza del agua, que no tiene un planta de
tratamiento agua, es por eso los tubos comienzan a ser deformados.
Este condensador consta con dos distribuidores por paquete.
2 paquetes del costado tiene: 336 x 2 =
1 paquete del centro tiene : 364 x 1 =
672 +
364
_____________
1036 = tubos
El condensador tiene como dispositivo 2 ventiladores axiales silenciosos, motor

incorporado este trabajo como extractores de aire sacando el vapor interno del
condensador y botndolo al exterior; es por eso que hay eliminadores de
gotas. Su funcin es de no dejar pasar el agua hacia arriba al pasar puede
causar problemas al ventilador.
Un electro bomba que se encarga de succionar y despus impulsar el agua a
las 48 toberas plsticas de .
Para que caiga el agua pulverizada sobre los tubos del condensador y despus
retornar al pozo de agua de material de acero de 25 m3.
El pozo tiene una vlvula de flotador 1 este acta cuando el pozo esta lleno
deja de botar agua.

POZO DE AGUA
PROBLEMAS CAUSADOS POR LAS SALES DE CALCIO, MAGNESIO,
SILICE Y ALGAS EN LOS
TUBO DEL CONDENSADOR EVAPORATIVO - INCRUSTACIONES
10

11

VENTILADORES AXIALES
El ventilador o extractores de aire consisten en ayudar extraer el calor interno
del condensador para que sea ms fcil el enfriamiento del gas refrigerante que
pasa mediante el ciclo de refrigeracin.
DATOS:
Carcasa
Ventilador
ELECTRO BOMBA
Esta bomba de agua tiene la forma de caracol y su funcin es de succionar el
agua del pozo y luego lo manda haca las toberas plsticas.
DATOS:
Vlvula de Compuerta
12

Bomba
VALVULA DE
FLOTADOR
ABLANDADOR TIPO
IMAN
13

CAMBIO DE FASE DE LA MATERIA
LIQUIDO
Solidificacin
Licuacin / Condensacin
Sublimacin
Sublimacin Regresiva
SLIDO
GASEOSO
ESTADO DE LA MATERIA
FUSION Y SOLIDIFICACIN.
Se encontrara que la fusin y solidificacin se producen a si se coloca un
recipiente un pedazo de estao y se expone a la accin del calor
suficientemente intenso.
La temperatura del metal comienza a subir progresivamente, hasta que en
cierto momento una pequea porcin del estao pasa al estado liquido.
Con un termmetro adecuado se comprueba que la temperatura es de 232c
Si se mantiene la accin del calor sobre el recipiente, se lograra fundir todo el
trozo pero la temperatura no variara hasta que todo el estao haya pasado al
estao liquido.
A partir de ese momento la temperatura del cuerpo nuevamente comienza a
variar para sobrepasar los 232c.
Si se quita la fuente calorfica y se deja enfriar, la temperatura desciende
gradualmente y en cierto instante comienza a solidificarse.
Si se mide la temperatura en este instante, se encontrara que es 232c.
Esta temperatura permanece estable mientras haya alguna porcin liquida.
Cuando toda la masa se ha solidificado, la temperatura nuevamente
comienza a descender.
Cuantas veces se haga la experiencia y sea cual fuere la cantidad de
estao.232c, y esta temperatura permanece constante mientras dure el
cambio de estado.
A esta temperatura se denomina temperatura de fusin o punto de fusin del
estao
14

Cada sustancia tiene su punto de fusin caracterstico.

Casi todas las sustancias son fusibles.
Las que no funden o resisten temperaturas altas son infusibles o refractarias,
como la plombagina, la cal etc.
Fusin franca. Cuando el estado del slido al lquido se hace en forma brusca,
el cuerpo mantiene su solidez hasta llegar al punto de fusin e inmediatamente,
se produce el cambio de estado.
El estao, el plomo, el hielo, etc. tienen esta forma de fusin.
Fusin pastosa. Cuando el cuerpo pasa, previamente, por una etapa de
reblandecimiento gradualmente su consistencia slida hasta que en
determinado momento se vuelve liquido.
El vidrio, la cera, el fierro, etc. tienen esta forma de fusin.
Puntos de fusin o
solidificacin en c
Aluminio 660
Antimonio 630
Cromo 1800
Cobre 1083
Estao 323
Hierro 1535
Manganeso 1244
Molibdeno 2610
Nquel 1493
Plomo 327
Platino 1769
Tungsteno 3380
Vanadio 1730 zinc 420
Mercurio -39
Cloro -101
Hidrogeno -259
Helio -272
Neon -249
Oxigeno -219
VAPORIZACIN Y LICUEFACCIN SE DENOMINA
15

Vaporizacin al paso del estado lquido al estado gaseoso por accin del calor
Licuefaccin, al fenmeno contrario, es decir, al paso del estado gaseoso al
lquido que se produce por enfriamiento.
La vaporizacin se puede realizar de dos formas:
a. Evaporacin: Es cuando el paso del lquido a as se efecta exclusivamente
en la superficie del lquido, no siendo necesario que este alcance una
determinada temperatura.
La rapidez con que se produce la evaporacin depende, entre otros factores,
de la naturaleza del lquido, de la superficie libre y de la temperatura del medio.
b. Ebullicin. Es cuando la vaporizacin se efecta en toda la masa del
lquido, el cual se agita violentamente desprendiendo el vapor en forma de
burbujas.
Para que se produzca la ebullicin es necesario que el lquido alcance una
temperatura determinada, llamada punto de ebullicin que es fija para cada
lquido, pero que vara sensiblemente con la presin.
PUNTOS DE EBULLICIN
EN C
Agua 100
Alcohol 78
Mercurio 357
ter 35
Glicerina 291
Aluminio 2057
Antimonio 1380
Cobre 233
Hierro 2730
Plomo 1750
Oxigeno -183
Hidrogeno -253
Nitrgeno -196
Helio -269
Cloro -35
Licuefaccin es el paso del estado gaseoso al lquido.
16

Para que se produzca este fenmeno es necesario tener presente lo siguiente:

A. Para cada gas existe la llamada temperatura critica por debajo
de la cual se puede licuar aumentando la presin.
Por encima de esta temperatura, no es posible el cambio, por
grande que sea la presin.
B. Para cada gas se tiene la llamada presin critica, que es la
necesaria para licuar un gas que se halla a la temperatura critica.
C. Un gas se halla en su punto critico cuando posee temperatura y
presin criticas.
D. Es en este punto donde se produce el paso al estado lquido.
Cuando un gas se encuentra por debajo de su punto critico, se
denomina vapor, el que puede licuarse a una determinada presin
segn la temperatura.
Esta licuacin suele denominarse condensacin.
SUBLIMACIN Y SUBLIMACIN REGRESIVA
Se denomina sublimacin al pasaje del estado slido al gaseoso.
Sublimacin regresiva o resublimacin al fenmeno inverso, pero ninguno de
los casos se pasa por el estado lquido.
Son transformaciones directas de uno a otro estado.
Estos cambios de estados se producen en pocas sustancias a presin normal.
Tenemos pos ejemplo la naftalina, el alcanfor, el hielo carbnico, el yodo etc.
Este fenmeno podemos verificarlo en las bolitas de naftalina que guardamos
en nuestras ropas, que al cabo de cierto tiempo se reducen de tamao o
desaparecen, pues se ha sublimado, el gas, por sublimacin regresiva.
Se impregna en los tejidos en forma de cristales microscpicos.
17

Podemos observar otro ejemplo de sublimacin en los recipientes de los

vendedores ambulantes de helados que emplean hielo seco para
conservarlos.
El hielo seco, que es anhdrido carbnico en estado slido,
Pasa directamente al estado de vapor y de all al adjetivo seco.
IMPORTANCIA DE LOS CAMBIOS DE ESTADO
Los cambios de estado de los cuerpos tienen mucha importancia, tanto en la
ciencia como en la tcnica y la industria.
Seria largo numerar las aplicaciones y logros conseguidos gracias a este
fenmeno, por lo que solo veremos algunos de los ms importantes.
A. En la refinacin de los metales la fusin del metal bruto es la primera etapa
para separar las impurezas.
B. Las aleaciones (mezcla de dos o mas metales), de uso generalizado en la
tcnica y la industria, se realiza por fusin de los metales a mezclarse.
C. La fabricacin de piezas u objetos por vaciados en moldes, solo es posible
por la fusin de la sustancia a moldearse, sea metal, plstico vidrio etc.
D. En la fabricacin del azcar se consigue la concentracin del jugo de la
caa por evaporacin del agua que contiene.
E. A evaporacin de un lquido en un recipiente y su condensacin en otro, se
denomina destilacin.
Este proceso se emplea para purificar lquidos o separar sustancias en

disolucin.
Se aplica en obtencin de alcoholes.
SEGURIDAD EN LA LIMPIEZA DE LOS CONDENSADOR EVAPORATIVO
18

Seleccionar herramientas, materiales y equipos para el trabajo.

Hacer vaci al condensador cerrando la vlvula de gas caliente y despus de 8
horas cerrar la vlvula de lquido.
Cerrar la vlvula de entrada del distribuidor de agua.
Evacuar este amoniaco al tanque separador de lquido de alta, luego sacar
planchas galvanizadas del condensador y cambio por unos nuevos si es
necesario.
Desmontaje de los ventiladores del condensador en una gra llevndolo al
taller para darle su respectivo mantenimiento.
Limpieza y cambio de eliminadores de gotas y toberas plsticas.
Retiremos los pernos de las bridas de los paquetes y cambio de pernos
nuevos, confeccionar nuevas empaquetaduras para las bridas.
Desmontaje de un paquete del condensador en mal estado dndole una
limpieza, con un quemador proceder a calentar a los tubos.
OBSERVACION:
19

Antes de comenzar a quemar usar unos lentes de seguridad.

Luego con una varilla de fierro lizo tipo botadores sacar las incrustaciones
sobrante.
Montaje de los paquetes de condensador, poniendo la empaquetadura a la
brida con su respectivo perno con anillo de presin.
Instalo los ventiladores axiales encima del condensador y hacer la instalacin
mecnica y elctrica.
Prueba de funcionamiento del condensador evaporativo.
MANTENIMIENTO DE VENTILADORES AXIALES

Selecciono herramientas, materiales y equipos para el trabajo.
Lo primero sacar los fusibles, desconectar los ventiladores.
Desmontaje de los ventiladores dndole su mantenimiento preventivo.
Bajndolo del condensador y llevarlo al taller.
Retiro las hlices y sacar las tapas del rodaje, luego sacndole el rotor de la
bobina.
Procedo con un extractor sacando los rodajes cambiando por unos nuevos
lavndolo con gasolina y echndole grasa.
Luego poner una lmpara a la bobinas por un tiempo de 8 horas para secar la
humedad y despus barnizarlo.
Montaje del rotor a la bobina, colocamos las tapas y poner los esprragos
pasante siempre ajustando en x.
Medir con un mego metro para ver si hay humedad o si se va a tierra.
Prueba de funcionamiento de los ventiladores axiales.
CLASIFICACION DE LOS COMPONENTES DE UN COMPRESOR

ALTERNATIVO DE PISTON
20

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Cuerpo del Compresor.

Dispositivos de Transformacin del Movimiento Rotativo en Alternativo.
Dispositivos del Soporte del Mecanismo.
Dispositivos Obturadores.
Dispositivos de Lubricacin.
Dispositivos de Estanqueidad.
Dispositivos de Accionamiento.
Dispositivos de Resolucin de Capacidad.
Dispositivos de Proteccin.
1. CUERPO DEL COMPRESOR CRTER DE LOS CILINDROS.

Base sobre la cual se montan o se alojan los dems componentes del
compresor.
El crter de los compresores es generalmente de hierro fundido.
Consta de una o dos partes, en este ultimo caso, una para el bloque de cilindro
y la otra (crter) para el alojamiento del eje.
Cuando forma un solo bloque lleva una tapa en la parte inferior para facilitar el
acceso a las bielas y pistones en caso de avera.
Los compresores con cigeal llevan en el lado del volante una tapa lateral,
donde va alojado el prensaestopas, que permite la colacin del cigeal.
Las partes de los cilindros son rectificadas y pulidas a espejo con tolerancias
muy rigurosas.
En los compresores de mediana capacidad, el crter esta separado en dos
partes:
a. La base donde va el aceite, eje, excntrica, biela, y sellob. El porta-pistones, donde se aloja los pistones y anillos, juntas con sus
pasadores o pernos de embolo (pistn).
El porta-pistones tiene aletas de enfriamiento para ser refrigerados por el aire y
aumentando la superficie de radiacin del calor producido por la friccin de los
pistones y las paredes de los cilindros.
Algunas marcas de compresores emplean camisas.
En los compresores de gran capacidad las tapas de los cabezales tienen unas
cavidades por donde pasan agua o refrigerante para refrigerar la parte superior
del compresor.
1. DISPOSITIVO DE TRANSFORMACIN DEL MOVIMIENTO ROTATIVO

DEL MOTOR EN MOVIMIENTO ALTERNATIVO DE LOS PISTONES21

SISTEMA BIELA-CIGEAL.
Esta transformacin se obtiene merced al sistema mecnico de biela y eje
Son de dos tipos:
A. EL SISTEMA DE EJE CIGEAL BIELAS PISTONES.
Este mecanismo se emplea mayormente en compresores de gran capacidad.
La biela antiguamente era fabricada de bronce.
La biela actualmente se fabrica de aluminio, debido a su menor peso.
En compresores de gran capacidad las bielas son aceradas.
Los pistones antiguamente eran de hierro fundido.
Actualmente se prefieren fabricar de aluminio, pero necesariamente deben
llevar anillos de acero, la idea es que estos anillos se desgaste y no se
cambien los pistones.
Tambin existen para compresores de gran capacidad pistones acerados.
- Existen dos tipos de anillos o segmentos:
Los de compresin y los de lubricacin
B. EL SISTEMA DE EJE EXCNTRICO- BIELAS- PISTNES.
- Este mecanismo se emplea en compresores de pequea capacidad.
El eje de los compresores es fabricado de hierro forjado o normalmente de
acero estampado.
3. DISPOSITIVOS DEL SOPORTE DEL MECANISMO COJINETES DE
APOYO.
El compresor gira sobre los cojinetes metales antifriccin en algunos casos gira
sobre rodajes.
Todo ello es para tratar de evitar desgastes de las bases donde se apoyan los
cojinetes.
Los cojinetes antiguamente eran de bronce, actualmente son acerados.
Estos cojinetes deben ser cambiados cada cierto tiempo, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas de los fabricantes de los manuales, catlogos.
22

4. DISPOSITIVOS OBTURADORES- VALVULAS

-Estos dispositivos son las puertas que permiten el ingreso y salida del
refrigerante como vapor sobrecalentado al cilindro del compresor.
Estas vlvulas deben ser ligeras y flexibles, adems deben soportar altas
presiones y temperaturas (sobre todo la vlvula de alta)
El mejor material para fabricar vlvulas es el acero sueco.
Observacin:
Las vlvulas son los componentes que tienen el trabajo mas pesado del
compresor, es decir deben soportar altas presiones y altas temperaturas,
abrirse y cerrarse rpidamente, sobretodo asentar uniforme contra su asiento
para evitar fugas.
5. DISPOSITIVOS DE LUBRICACION POR BARBOTEO O BOMBA.
Los compresores necesitan lubricarse por razones:
23

a. Tratar de evitar desgaste entre piezas mviles del compresor, por efecto del
rozamiento.
b. Hermetizar el juego que existe entre las piezas del compresor, para tratar de
evitar fugas de presin y energa.
c. Refrigerar las piezas del compresor.
Existen 2 tipos de sistema de lubricacin:
A. Lubricacin por salpicado: borboteo o cuchareo
- Este mtodo de lubricacin se emplea en compresores de baja capacidad.
Consiste de una cuchara montada en el eje.
Cuando dicho eje esta en movimiento la cuchara hace salpicar el aceite sobre
las piezas que requieren lubricacin.
Bajo esta disposicin, debe mantenerse un nivel de aceite en el crter que
permita a las cabezas de las bielas hallarse por debajo de dicho nivel durante
parte de su movimiento de rotacin.
Dicho aceite se proyecta a continuacin hacia el interior del crter legando
hasta los ejes de pistn.
La lubricacin del sello o prensaestopas se obtiene por dicha proyeccin de
aceite en el interior del crter, que llega hasta la caja del sello a travs de un
conducto taladrado en el cuerpo del compresor.
Igual ocurre en el cojinete y en la caja de empuje axial.
B. Lubricacin por bomba
- Este tipo de dispositivo se emplea tanto en compresores de mediana y alta
capacidad.
- Una bomba de aceite montada en el extremo del eje del compresor, y
accionada por este, lubrica bajo presin todos los rganos en movimiento as
como tambin los cojinetes y la caja de estanqueidad.
La distribucin de aceite se efecta por medio de conductos a todas las partes
fijas cojinetes etc. Y adems, otro conducto taladrado en el interior del cigeal
permite, a partir de los cuellos del mismo, engrasar las manivelas y los ejes de
pistn.
El aceite retorna seguidamente, por gravedad, al fondo del crter de donde es
aspirado a travs de un filtro por licitada bomba de aceite que es,
generalmente, del tipo de engranajes o de paletas.
Para que la lubricacin sea posible es necesario que la presin de descarga de
la bomba sea superior a la presin reinante en el crter, presin de succin.
24

Por consiguiente, deber preverse un dispositivo de seguridad que impida la

puesta en marcha del compresor si la lubricacin no puede quedar asegurada.
-
Cuando el compresor esta en movimiento el eje acciona la bomba para

que succione el aceite de la parte inferior del crter mediante un filtro.
luego dicha bomba lo distribuye mediante unos conductos en forma de

patas de araa hacia los diferentes componentes que requieren
lubricacin.
6. DISPOSITIVOS DE ESTANQUEIDAD JUNTAS Y PRENSAESTOPAS.

- Estos dispositivos tienen por misin evitar toda comunicacin entre el interior
del compresor y el aire atmosfrico.
- Son aquellos componentes que impiden las fugas de refrigerante y aceite, ya
sea entre partes del compresor o hacia el exterior.
- Para unir los componentes del compresor se emplean juntas o
empaquetaduras.
- Estos componentes en la mayora de caso son de asbesto.
En el extremo del eje del compresor abierto va un sello o prensaestopas para
impedir fugas de refrigerante y aceite.
Cuando los compresores trabajan en vaco, los sellos y empaquetaduras
impiden el ingreso del aire atmosfrico hacia el interior del compresor.
25

7. DISPOSITIVOS DE ACCIONAMIENTO
La mayor parte de accionamiento del compresor se efecta aun por medio de
una transmisin.
Aunque muchos compresores modernos pueden trabajar por ataque directo
sobre el eje cigeal o eje excntrico de mando.
Existen dos tipos de accionamiento:
1. Dispositivos de Accionamiento directo:
Eje comn motocompresor.
Ejes en lnea manguito de acoplamiento.
- Compresores hermticos.
- Compresores semihermetico.
- Compresores abiertos.
2. Accionamiento Indirecto:
Transmisin- correas.
-Compresores abiertos.
Observaciones:
1. Cuando el accionamiento es directo el compresor gira a la misma velocidad
del motor elctrico
2. Cuando el accionamiento es indirecto es necesario que el motor y el
compresor estn alineados correctamente y adems la instalacin y ajuste de
fajas debe ser el adecuado.
26

TRANSMISIONES
Los dimetros de la volante y de la polea del motor determinan la velocidad del
compresor.
Los compresores con condensadores refrigerados por aire emplean poleas a
las que se acoplan unas palas de ventilador para la refrigeracin del
condensador.
Los compresores con condensador refrigerado por agua llevan nicamente la
polea, sin ventilador.
Normalmente se emplean unas protecciones de varilla metlica o de plstico a
fin de evitar accidentes en estos puntos cuando se hallan los compresores en
marcha.
Es primordial esta prevencin en las unidades condensadoras de gran
capacidad.
Para el clculo de una transmisin debe tenerse en cuenta la conocida ley
mecnica de que las velocidades estn en razn inversa a los respectivos
dimetros.
Como regla practica diremos que siempre han de multiplicarse los datos
conocidos y relacionados, y divididos por el otro conocido solamente, a fin de
obtener el cuarto desconocido.
PROBLEMAS APLICACIN
1. Un motor cuya polea es de 80 mm. Y funciona a 1400 rpm.
Queremos accionar un compresor cuyo volante es de 250 mm
Datos:
Polea del motor
Velocidad Motor
Volante del compresor
Velocidad del compresor
= 80 mm.
=1400 rpm.
= 250 mm.
=?
Velocidad del compresor =
1400 rpm 80 mm
250 mm
Velocidad del compresor = 448 rpm.
27

2. Deseamos saber el dimetro que deber tener la polea de un motor que gira
a 1400 rpm.
A fin de obtener una velocidad de 300 rpm. En el compresor cuya volante es de
250 mm. De dimetro.
Datos:
Polea del motor
= ?.
Velocidad Motor
=1400 rpm.
Volante del compresor
= 250 mm.
Velocidad del compresor = 300 rpm.
Polea del motor =
300 rpm 250 mm

1400 rpm
Velocidad del compresor = 53 mm.
3. A que velocidad girara un compresor, si tiene una volante de10 y esta

impulsado por un motor de 1725 rpm?
Que tiene una polea de 4 de dimetro?
RPM del Compresor =
RPM del Compresor =
RPM del Motor dimetro de polea

dimetro de la volante
1725
rpm
10 "
4"
RPM del Compresor = 690 rpm
28

1. DISPOSITIVOS DE REGULACION DE CAPACIDAD

Los dispositivos que permiten variar la produccin frigorfica de un
compresor son numerosos.
Entre los diversos procedimientos utilizados son:
1. Variacin todo o nada.
2. variacin de la velocidad del compresor.
3. obturacin del orificio de aspiracin por medio de un pistn.
4. Aumento del espacio muerto.
5. retorno del gas admitido en el cilindro hacia la aspiracin.
Se llaman as a todos los componentes que sirven para variar la capacidad
frigorfica de un compresor industrial de acuerdo a la carga trmica que existe
en una planta de fro mayormente cuando la carga trmica es menor que la
capacidad del equipo.
Existe el riesgo que llegue al cilindro del compresor refrigerante lquido
Para que no ocurra aquello es necesaria que la capacidad del compresor sea
reducida por algn mecanismo.
CONTROL DE LA CAPACIDAD POR GAS CALIENTE
29

OBERVACIONES:
Este sistema tiene dos funciones:
1. Cuando la carga trmica en el evaporador es muy baja existe el riesgo
de que en la lnea de baja se forme un vaco, debido a que el bulbo de la
vlvula de expansin termostatica permita que dicha vlvula se abra
alimentando ms refrigerante lquido al evaporador.
2. La otra razn de este sistema es que el aceite que
esta en el
evaporador se ha arrastrado hacia el compresor por el gas caliente.
REGULACION DE LA CAPACIDAD DE UN COMPRESOR POR DESCARGA
DE CILINDRO
Cuando se quiere arrancar el compresor o la carga trmica de la planta de fro
es muy baja, se activa la vlvula solenoide , un cilindro queda descargado,
debido a que su descarga es by paseada directamente a su lnea de succin,
es decir el pistn se mueve pero no bombea refrigerante alguno hacia el
sistema.
Si el compresor tiene dos cilindros como en este caso se dice que esta
funcionando el 50% de capacidad.
9. DISPOSITIVOS DE PROTECCION Y SEGURIDAD
El principal dispositivo de seguridad en los compresores de mayor capacidad
es el resorte contra golpes de lquido, dicho resorte se comprime cuando al
cilindro le ingresa refrigerante lquido.
Sino existiera este dispositivo de seguridad se correra el riesgo deque se
quiebren las bielas, platos de vlvulas, etc.
0tros dispositivos de seguridad complementarios son los siguientes:
A .PRESOSTATO DE BAJA
Protege al compresor cuando en la zona de baja se genera un vaco,
posiblemente fuga de refrigerante.
Se encarga de controlar indirectamente la temperatura de un ambiente
refrigerado.
El presostato de baja controla directamente la presin de arranque parada del
equipo.
Va instalado en la lnea de baja, la presin de la lnea de baja y la del
evaporador no son iguales, normalmente por efecto de la cada de presin la
lnea de baja tiene 2 o 3 psig. Menos que el evaporador.
30

El presostato de baja presin tiene como finalidades en el sistema de

refrigeracin:
-COMO APARATO REGULADOR DE LA MARCHA.
Asegurar la marcha automtica de la instalacin en funcin de la presin de
evaporacin del fluido refrigerante, regulando as indirectamente la temperatura
del ambiente refrigerado.
-COMO APARATO DE PROTECCION.
Detener el compresor en el caso de un descenso anormal de la presin de
succin y volver a poner este en marcha cuando han quedado restablecidas las
condiciones normales de marcha (aparato de seguridad).
DESCRIPCION
Los elementos internos del presostato son similares a los de un termostato.
Tiene los dispositivos de regulacin del rgimen de funcionamiento y de
regulacin del diferencial.
El dispositivo de ruptura brusca puede ser mecnico o magntico.
El rgano sensible (fuelle) se conecta al tubo de succin por medio de una
pieza embutida taladrada con un agujero de pequeo dimetro a fin de que las
pulsaciones de las vlvulas de succin del compresor no provoquen el
endurecimiento prematuro del fuelle.
Este mismo fuelle esta igualmente protegido contra la rotura por medio de un
resorte interno.
PRINCIPIO
La presin que se regula acta sobre el fuelle extensible 5 que tiende a
aumentar de volumen empujando la palanca solidaria del dispositivo de ruptura.
Esta presin queda contrarrestada por la accin del resorte regulador 4 permite
variar al diferencial del aparato.
31

FUNCIONAMIENTO
- COMO ORGANO DE FUNCIONAMIENTO
Cuando la mquina esta en rgimen permanente de marcha, la presin de
succin Po tiene un valor que, por su regulacin, mantiene cerrados los
contactos del presostato.
Cuando el ambiente a enfriar alcanza la temperatura deseada, la presin de
evaporacin desciende por debajo del valor regulado previamente para la
ruptura, denominado entonces la accin del resorte de regulacin 3 por lo que
Los contactos se separan y la maquina se detiene.
Al elevarse la presin durante este periodo de paro tiende a bascular el
dispositivo de ruptura brusca a fin de cerrar los contactos de nuevo, esta accin
es, de hecho, diferente de la accin del resorte diferencial que permite obtener
de esta forma una diferencia funcional entre la parada y la puesta en marcha
del compresor.
- COMO ORGANO DE PROTECCION.
El funcionamiento del presostato contina de forma similar al anterior, aunque
su regulacin ya no asegura ms el mantenimiento de la Temperatura de la
cmara fra, que debe obtenerse por medio de un rgano adicional
(termostato).
El presostato detiene el compresor en el caso de un descenso anormal de la
presin de succin, provocando, por ejemplo, por la obturacin imprevista del
circuito de baja presin.
Al pararse de esta forma el compresor, la presin sube lentamente dando lugar
a la nueva puesta en marcha del compresor sin que por ello se haya
eliminado la causa que provoco dicha baja anormal de la presin.
Acta pues, como dispositivo de proteccin evitando, por ejemplo, la entrada
de aire en el circuito frigorfico, incidente que ocasionara otras perturbaciones
de funcionamiento.
B. PRESOSTATO DE ALTA
Protege al compresor cuando en la zona de alta hay muy alta presin, posible
falla en el sistema de refrigeracin de la unidad condensadora: falta de agua.
Es un control que se emplea como dispositivo de seguridad, en este caso
desconecta el circuito cuando la presin de la lnea de alta es mayor que lo
normal.
Esta instalado en la lnea de descarga del compresor.
El diferencial de los presostatos de alta vienen regulado de fabrica, solo tiene
un tornillo para regular la presin de parada.
El presostato de alta tiene por finalidad aparte de la regulacin de la marcha,
estos presostatos aseguran el control de la presin de condensacin al poner
en marcha o detener los ventiladores de los condensadores de aire.
Como aparatos de proteccin, provocan el paro del compresor actuando sobre
el disyuntor de mando del motor si se produce una elevacin anormal en la
32

presin de descarga y vuelven a poner en marcha el compresor al

restablecerse las condiciones normales de funcionamiento.
DESCRIPCION
Los elementos son similares a los presostatos de baja presin, se modifican
solo las gamas de regulacin y de los diferenciales con la inclusin de resortes
ms fuertes
La gama de regulacin es del orden de 5 a 30 bar. y la diferencial de 3 a 6 bar.
Mientras que los presostatos de baja presin tienen como valor aproximado: de
40 cm.Hg a 3,5 o 4 bar. Con una gama de 0,5 a 3 bar. Para el diferencial.
FUNCIONAMIENTO
Funcionando la maquina en rgimen de marcha permanente, la presin de
descarga se estabiliza en un valor Pk, que solo depende del caudal y de la
temperatura de entrada del medio de condensacin (aire o agua) al
condensador.
En estas condiciones de funcionamiento, la del presostato es de tal forma que
los contactos permanecen cerrados.
Si por una causa fortuita, falta de agua de condensacin, de aire en el circuito,
por una falsa maniobra, etc.
La presin de descarga aumenta de forma anormal, con el riesgo de alcanzar
un valor peligroso para el buen comportamiento del material, llegando as al
valor previamente regulado para la ruptura del circuito, la accin del fuelle 5
llega a ser preponderante abriendo los contactos.
El compresor queda as detenido.
33

La presin vuelve a bajar, por lo que el resorte de regulacin 3 tiende a que

bascule el dispositivo de ruptura brusca con objeto de cerrar los contactos de
nuevo, mientras que el resorte del diferencial 4 retarda esta accin para lograr
de esta forma la diferencia funcional del presostato.
Observaciones:
- Las condiciones de reposicin de la marcha del compresor pueden
alcanzarse, despus de una parada mas o menos larga, sin que la causa de
funcionamiento anormal haya sido identificada y eliminada (aparato de
proteccin)
Por lo que los presostatos de alta presin son generalmente inversores, en
posicin de parada del compresor, pueden alimentar un visor luminoso o un
avisador sonoro (aparato de sealizacin).
- Pueden estar provistos de un dispositivo de bloqueo que exija la reposicin
manual del presostato (aparato de seguridad) y que obligue a buscar la causa
del funcionamiento anormal y eliminarla.
SELECCIN DE PRESOSTATOS:
a. Indicar el refrigerante que usa la maquina.
b. Indicar el rango y diferencial de presin con que va a trabajar la maquina.
c. Indicar el voltaje y corriente.
PRESOSTATOS MIXTOS O COMBINADOS
Tiene la finalidad de simplificar los circuitos elctricos, los presostatos pueden
reunirse en un conjunto comn que comprende una misma caja que incorpora
el conjunto de los mecanismos y un sistema de contactos comn.
(Danfoss. Penn, Ranco etc.)
Los presostatos mixtos, debe asegurar las finalidades acordadas a cada uno
de sus componentes, o sea.
- Regulacin del circuito de baja presin y el papel de proteccin en el circuito
de alta presin.
- Proteccin tanto en el circuito de baja presin como en el circuito de alta
presin.
34

DESCRIPCION
El presostato combinados se halla compuesto de dos elementos reunidos en
una misma caja, por lo que tendremos entonces dos fuelles conectados a su
toma particular de presin:
-FUELLE DE ALTA PRESION
-FUELLE DE BAJA PRESION.
Actuando sobre el equipo mvil, la accin de estos fuelles esta contrarrestada
por los resortes regulables que actan respectivamente sobre los fuelles de alta
y baja presin.
Completan el dispositivo el resorte regulador del diferencial de baja presin, y
el sistema de contactos, incluyendo el dispositivo de ruptura brusca.
Debe sealarse que en todos los presostatos combinados construidos de esta
forma, el diferencial de alta presin viene regulado de fbrica y no puede
regularse sobre la propia instalacin.
C. PRESOSTATO DIFERENCIAL O DE ACEITE
Protege al compresor cuando existe una falla en el sistema de lubricacin.
Es el dispositivo encargado de proteger al compresor contra una presin
insuficiente del aceite lubricante.
35

TERMOSTATOS DE ALTA Y BAJA

Proteger al compresor cuando las temperaturas de la lnea de baja y alta estn
por encima de las temperaturas normales de trabajo.
FINALIDAD
Los termostatos tienen la finalidad de regular la temperatura de una superficie
fra o de un ambiente fro entre dos limites prefijados, todo lo prxima posible a
la temperatura real O que se desea obtener.
Los dispositivos de ruptura brusca y de diferencial implican, pues, el
encuadramiento de la temperatura deseada entre dos limites, el uno superior y
otro inferior, o sea:
( ) ( )
DESCRIPCION
EL TERMOSTATO TIENE LAS SIGUIENTES PARTES:
- rgano de deteccin (termmetro).
- Un rgano de mando (interruptor elctrico).
- Un dispositivo de enlace mecnico.
36

1. UN RGANO DE DETECCIN
- Cualquier termmetro corriente puede servir tericamente para
construccin de un termostato, se puede utilizar:
- Un termmetro por dilatacin de lquido dentro de un tubo de cristal.
- Un termmetro por dilatacin de lquido dentro de un tubo metlico
- Un termmetro por dilatacin de gas.
- Un termmetro por tensin de vapor.
- Un termmetro por dilatacin del metal:
a. Bajo la forma de vstagos paralelos.
b. Bajo la forma de bimetal.
la
2. CLASIFICACION DE LOS TERMOSTATOS

Condiciones de
Trabajo
I. Regulacin de una
superficie fra
Tipo de Detector
Tensin de Vapor
Ambiente de Gas:
- Tensin de vapor
-
II. Regulacin de un
ambiente fro
III. Proteccin
Bulbo y Capilar
Bulbo incorporado
Bulbo y Capilar
Dilatacin de lquido
bajo tubo de cristal
Dilatacin de lquido
bajo tubo metlico
Dilatacin metlica
Termmetro de contacto
Adsorcin - resorcin
de una fase gaseosa
Bulbo incorporado
Bulbo y capilar
Ambiente de Lquido:
- Tensin de vapor
-
Forma
Dilatacin de lquido
bajo tubo de cristal
Dilatacin de lquido
bajo tubo metlico
Dilatacin metlica
Adsorcin - resorcin
de una fase gaseosa
Termostato de descarga:
- Adsorcin resorcin
de una fase gaseosa
Termostato de aceite:
- Tensin de Vapor
Bulbo y capilar
Con vstagos
Con bimetal
Bulbo y capilar
Termmetro de contacto
Bulbo y capilar
Con vstagos
Bulbo incorporado
Bulbo y capilar
Bulbo y capilar
37

3. ORGANO DE MANDO
Consta de un contacto fijo y otro contacto mvil solidarios del equipo mvil.
Estos contactos estn recubiertos de una ligera pelcula de plata y su poder de
ruptura, segn los tipos de aparatos, varia entre 5 y 10 amperios.
Estos contactos van unidos a los bornes colocados en el zcalo del aparato
PRINCIPIO
El elemento detector esta sujeto directamente a la temperatura que se regula,
ya sea por su aplicacin sobre la superficie donde se va a regular la
temperatura fra. (Termostato de superficie o termostato de evaporador), o por
el emplazamiento del elemento detector en el ambiente donde se va a regular
la temperatura (termostato de ambiente gaseoso o liquido).
La reaccin del rgano detector a las variaciones de temperatura provoca el
movimiento del equipo mvil, movimiento retardado que independientemente
del sentido del dispositivo de diferencial, despus de haber actuado, libera el
dispositivo de ruptura brusca provocando de esta forma el cierre o la apertura
del circuito elctrico de mando del compresor.
El funcionamiento de los termostatos es diferente de acuerdo con la naturaleza
del elemento detector, por lo que examinaremos sucesivamente
el
funcionamiento de un termostato dilatacin del metal (bimetal) y el de un
termostato del tipo con detector por tensin del vapor.
TERMOSTATO CON BIMETAL
El bimetal es una lmina metlica formada por dos hojas de metales diferentes
laminados conjuntamente para obtener una soldadura molecular.
Uno de estos metales tiene un coeficiente de dilatacin, de acero con 36% de
nquel.
Y el otro un coeficiente de dilatacin elevado.
Si juntamos este bimetal por uno de sus extremos.
Cualquier variacin de temperatura motivara la deformacin del bimetal.
Que ser masa acentuada cuanto mas elevada sea la variacin de
temperatura motivar la deformacin del bimetal, que ser mas acentuada
cuando mas elevada sea la variacin de temperatura fin de amplificar esta
deformacin, sin que por ello aumente las dimensiones del elemento del
detector, se enrolla generalmente el bimetal bajo la forma de espiral.
38

FUNCIONAMIENTO
El bimetal se encuentra directamente en contacto con el aire de la cmara fra y
son las variaciones de temperatura de este aire las que provocan sus
deformaciones- dilatacin cuando se eleva la temperatura, y contraccin
cuando desciende.
Uno de los extremos del bimetal esta fijo, y el otro lleva la lmina de hierro
dulce y el contacto mvil que, al fin de recorrido, se apoya sobre el contacto fijo
cerrado de esta forma el circuito elctrico. La temperatura de contacto puede
regularse haciendo variar la posicin relativa del contacto fijo en relacin con el
bimetal.
Cuando mas prximo se halle el contacto fijo del bimetal, mas bajo ser la
temperatura del contacto.
El diferencial se obtiene mediante un imn permanente y puede regularse
como se ha indicado.
Este tipo de termostato incorpora en ocasiones contactos auxiliares colocados
dentro del campo magntico del imn, destinado a evitar el arco de ruptura.
- En el proceso de conexin, los contactos auxiliares cierran antes de los
contactos principales. El circuito elctrico se establece dentro del campo
magntico.
- En el proceso de desconexin, los contactos principales se separaran en
seguida. La barrita se halla animada de cierta velocidad cuando encaja sobre la
lengeta porto contactos auxiliares, que accionan por su movimiento hacia
atrs; la separacin de los contactos auxiliares es brusca y el arco de ruptura
se halla excitado por el campo magntico del imn.
TERMOSTATO CON BULBO
El rgano detector se compone de un bulbo sumergido en el medio cuya
temperatura se quiere regular. Este bulbo se halla sujeto al fuelle colocado bajo
la cubierta del termostato.
El conjunto se halla bajo la presin de fluido con que esta cargado el bulbo y se
comporta de forma idntica al tren termostatito de una vlvula de expansin
termosttica.
A toda variacin de temperatura del bulbo corresponde la variacin de la
presin del fluido que produce la correspondiente deformacin del fuelle estas
deformaciones se equilibran por la accin del resorte de regulacin que tiende
a oponerse.
Las deformaciones del fuelle se transmiten al coreano de mando a travs del
dispositivo de enlace mecnico.
39

FUNCIONAMIENTO
El resorte principal se regula girando el botn Manual para equilibra la presin
en el interior del elemento.
Cuando la temperatura a nivel del bulbo se eleva, el fuelle se comprime y el
vstago principal se desplaza hasta lo alto hasta que la presin del resorte y la
del elemento se equilibran.
El vstago de mando esta provisto de una tuerca de accionamiento y de un
dispositivo de regulacin del diferencial que juntos transmiten los movimientos
del vstago de mando al sistema de contacto.
Nota
Los termostatos del bulbo se utilizan asimismo para regular la temperatura de
una superficie fra.
Se les denomina entonces termostatos de evaporador. Tienen un diferencial
mas amplio que los termostatos de ambiente.
Se emplean para el control indirecto de la temperatura de una cmara
frigorfica o de la cuba de un conservador, regulando la temperatura de la
fuente fra (evaporador) destinada a enfriar dicho ambiente.
40

CARGA DE LOS BULBOS

Al igual que los bulbos de la vlvula de expansin termostatica, los bulbos de
los termostatos pueden estar cargados de tres formas diferentes:
- Carga con vapor saturado- liquido.
- Carga con vapor (carga limitada), (el bulbo debe ser el elemento mas
fri).
- Carga absorbente; (no es necesario que el bulbo sea el elemento mas
fro).
Las ventajas en convenientes de cada tipo de carga son similares a las ya
citadas para los bulbos de las vlvulas de expansin termostaticas.
CONJUNTO DE CONTACTOS ELECTRICOS
Generalmente, los conjuntos de los contactos elctricos son inversores
unipolares con contactos de trabajo y sealizacin, aunque se encuentra una
gran variedad de estos conjuntos (inversores de dos contactos de trabajo,
interruptores unipolares que cierran simultneamente dos circuitos, que abren
un circuito y cierran el otro, etc.)
TERMOSTATOS ESPECIALES
Para las aplicaciones de acondicionamiento de aire y para aplicaciones
particulares de refrigeracin, se emplean algunas veces termostatos
especiales, llamados de zona neutra o de varias etapas, que presentan la
particularidad de no tener ms que un solo rgano detector que pueden actuar
sobre varios interruptores elctricos diferentes.
Las posibles interconexiones entre los diferentes contactos de estos
interruptores permiten obtener combinaciones de regulacin que, sin este
dispositivo particular, precisaran varios termostatos.
Los termostatos de zona neutra permiten realizar una regulacin flotante.
El rgano de mando (por ejemplo, una vlvula) se desplaza a una velocidad
que es independiente de la importancia de la diferencia sobre el valor deseado.
El desplazamiento se leva a cabo hacia una de las posiciones extremas cuando
las diferencias sobrepasan ciertos valores positivos, y hacia otra posicin
extrema cuando la diferencia sobrepasa cierto valor negativo.
41

`
Una seleccin entre los ms simples de estos aparatos nos permite dar, como
ejemplo, el programa siguiente:
Posicin 1: Refrigeracin.
Posicin 2: Paro de la refrigeracin.
Posicin 3: Calentamiento.
42

Los que nos permitir obtener, con la inversin de contactos, el programa:

Posicin 3: Calentamiento.
Posicin 2: Paro de calentamiento.
Posicin 1: Refrigeracin.
La posicin neutra 2 permite evitar, en caso de una ligera elevacin de la
temperatura, pasar bruscamente del calentamiento a la refrigeracin y,
recprocamente, en un descenso similar de temperatura de esta forma.
Tambin, considerando solo la refrigeracin, podramos obtener el siguiente
rgimen funcionamiento:
Posicion1: Compresor a plena potencia.
Posicin 2: Compresor a media potencia.
Posicin 3: Parada.
Y recprocamente, a la inversa.
Aqu se ve, pues, la flexibilidad y variedad de combinaciones funcionales que
se pueden esperar de estos aparatos.
Existen asimismo termostatos diferenciales que permiten obtener una cierta
diferencia de temperatura (regulable) entre los fluidos.
CUALIDADES Y APLICACIN DE LOS TERMOSTATOS
Los termostatos deben ser de fcil regulacin, robustos, preciosos y fidedignos
por consiguiente.
Las piezas que componen este conjunto deben estar perfectamente
estabilizadas (bimetales y fuelles).
Adems, estn perfectamente protegidas contra la oxidacin ya que estos
aparatos en razn de su funcin se colocan en locales fros y relativamente
hmedos.
Los bulbos y fuelles deben ser perfectamente estancos.
En refrigeracin, los termostatos se utilizan en general, como aparatos de
regulacin automtica de la temperatura (ambiente o superficie).
43

Se utilizan muchos menos como aparatos de proteccin.

Los Termostatos KP son interruptores elctricos controlados por temperatura.
Los Termostatos KP estn provistos de un conmutador inversor unipolar
(SPDT).
La posicin del conmutador depende de la regulacin del termostato y de la
temperatura del bulbo.
Los Termostatos KP pueden conectarse directamente con motores de corriente
alterna monofsica de hasta 2 Kw.
Montarse en serie en el circuito de control de motores de corriente continua y
de motores de corriente alterna de mayor potencia.
VENTAJAS
-
Amplia gama de regulacin, puede utilizarse en instalaciones de

congelacin, refrigeracin y aire acondicionado.
Dimensiones reducidas, fcil de instalar en mostradores refrigerados o

en cmaras fras.
Accin de disparo del conmutador extremadamente corta, reduce el

desgaste al mnimo y aumenta la fiabilidad.
Versiones Standard con conmutador, posibilidad de inversin de la

funcin de los contactos o de conectar una seal.
Conexiones elctricas en la parte frontal del aparato, de fcil montaje

en batera, ahorra espacio.
44

45

MATERIALES DE FABRICACION DE LOS COMPONENTES

- Las diferentes partes que constituyan el cuerpo del compresor y la culata
son de fundicin perlitica de grano fino y deben ser estancas al fluido
refrigerante utilizado en la instalacin.
- Las tapas de inspeccin pueden ser tambin de fundicin o bien de chapa
de acero laminado.
- Camisas cuando los compresores emplean cilindros-camisa, adems de
las cualidades mencionadas.
Deber exigirse una gran resistencia al desgaste, se empleara una
fundicin nitrurada a fin de que este tratamiento confiera una gran
dureza en la superficie.
- Los pistones emplean aleaciones ligeras para todos los fluidos, el metal
utilizado debe ser estanco a los fluidos refrigerantes previstos para el
compresor.
- Los segmentos de fundicin dulce.
- El eje del pistn de acero al nquel cementado, rectificado.
- Las juntas emplean materiales como:
a. Klingerit mezcla de caucho, un amalgamante y amianto.
b. Neopreno que es un caucho sinttico comprimido.
c. Cobre y aluminio, eventualmente.
46

SISTEMA DIRECTO
Sistema de refrigeracin sin circuitos auxiliares, en el que el evaporador del
circuito primario est directamente en contacto con el medio que se desea
enfriar o acondicionar
SISTEMA INDIRECTO CERRADO
Sistema de refrigeracin con un solo circuito auxiliar, cuya materia circulada no
entra en contacto con el medio que se desea enfriar o acondicionar.
SISTEMA INDIRECTO ABIERTO
Sistema de refrigeracin con un solo circuito auxiliar, en el que la materia que
circula en contacto con el medio que se desea enfriar o acondicionar.
SISTEMA DOBLE INDIRECTO CERRADO
Sistema de refrigeracin con dos circuitos auxiliares en serie, en el que la
materia que circula en el circuito final no entra en contacto con el medio que se
desea enfriar o acondicionar.
SISTEMA DOBLE INDIRECTO ABIERTO
Sistema de refrigeracin con dos circuitos auxiliares en serie, en el que la
materia circula en el circuito final entra en contacto con el medio que se desea
enfriar o acondicionar.
SISTEMA INDIRECTO CERRADO VENTILADO
Es anlogo al que acabamos de definir, pero tiene la particularidad de que le
tanque del circuito principal esta a la presin atmosfrica.
SISTEMA INDIRECTO ABIERTO VENTILADO

Es similar al indirecto abierto, con la particularidad de que el evaporador esta
situado en un tanque abierto o comunicado con la atmsfera.
47

DIAGRAMAS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACION
48

PRESOSTATO DIFERENCIAL - ACEITE

El presostato diferencial o aceite se utiliza generalmente para realizar la parada
del compresor en el caso de lubricacin defectuosa, cuando esta lubricacin se
efecta por medio de bomba.
La lubricacin forzada de los compresores requiere de una bomba de aceite
para impulsar el aceite lubricante a las partes mviles del compresor y
necesita de un presostato diferencial de aceite.
El presostato diferenciadle aceite es un interruptor de seguridad, es decir es un
interruptor elctrico que se utiliza para proteger de una deficiente lubricacin a
los compresores de refrigeracin industrial y aire acondicionado, evitndose as
averas en los l metales, cilindros, anillos etc.
49

PRINCIPIO DEL FUNCIONAMIENTO DEL PRESOSTATO DIFERENCIAL

Cuando se cierra el circuito hacia el presostato de aceite la corriente mediante
los contactos normalmente cerrados hace funcionar a la bobina del contactor y
la resistencia de caldeo. Al activare la bobina del contactor el compresor se
pone en funcionamiento, por lo tanto tambin la bomba de aceite.
Por otro lado tambin la resistencia de caldeo calienta al bimetlico de los
contactos normalmente cerrados.
Si la presin de la bomba de aceite es adecuada (mayor o igual que 10 PSI) los
contactos de la resistencia de caldeo se abren.
Si la presin de la bomba de aceite es insuficiente los contactos de la
resistencia de caldeo permanecen cerrados y como consecuencia de ello el
bimetlico se arquea desconectando a la bobina del contactor.
De esta manera el compresor no funciona.
Para que vuelva activar la bobina del contador el operativo o tcnico debe
reactivar el presostato de aceite.
50

Estos presostatos tienen dos tacitas, en cuyo interior estn los fuelles que
actan sobre los contactos elctricos.
Conectando la tacita inferior (HP) a la descarga de la bomba de aceite del
compresor y la tacita superior (LP) al crter del compresor o a la succin del
compresor.
El presostato detecta la presin neta del aceite que circulara entre las partes
que requieren lubricacin.
Pneta = Pbomba Pcrter
Un interruptor trmico de retardo o relee temporizador (TIME DELAY)
incorporado, permite que la presin de aceite en los arranques del compresor
llegue a su nivel de trabajo normal evitando paradas prematuras y tambin
evita paradas por cadas momentneas de presin durante el trabajo del
compresor.
NOTA
La diferencia de presiones que debe existir entre la descarga de la bomba de
aceite y el crter del compresor puede variar entre 10 a 20 PSI.
SELECCIN:
1. Indicar el refrigerante que usa la mquina.
2. indicar el rango y diferencial de presin con que
mquina.
va ha trabajar la
3. Indicar el voltaje y corriente.

Este es un dispositivo electromecnico temporizado de proteccin por falta de
presin de aceite lubricante.
Est instalado dentro de la presin de crter (entrada de la bomba de aceite) y
la succin de salida de la bomba de aceite, es tambin
regulable tanto en
presin como en tiempo disparo.
Los presostatos diferenciales de aceite MP-54 y 55 se utilizan como
interruptores de seguridad para proteccin contra presiones de aceite de
lubricacin insuficientes en compresores de refrigeracin.
En el caso de falla de la presin de aceite, el presostato diferencial parara el
compresor despus de transcurrir un cierto tiempo.
51

VENTAJAS
-
Amplia gama de regulacin.
Puede utilizarse en instalaciones de congelacin, refrigeracin y aire

acondicionado
Conexiones elctricas en la parte frontal del aparato.
Tanto para corriente alterna como corriente continua.
Diferencial de conmutacin pequea.
52

PRESION
Es la fuerza aplicada sobre la superficie.
Se puede describir como la medida de la intensidad de una fuerza en un punto
cualquiera sobre la superficie de contacto.
Siempre que una fuerza se encuentre distribuida unifrmente sobre un rea
dada, la presin en cualquier punto de la superficie de contacto es la misma y
puede calcularse dividiendo la fuerza total aplicada entre el rea total sobre la
cual se aplica la fuerza.
Esta relacin se expresa por la ecuacin siguiente:
P =
F
A
DONDE:
P = presin expresada en unidades de F por unidad de A
F = fuerza total en unidades de fuerza cualesquiera.
A = rea total en un unidades de rea.
UNIDADES DE PRESION:
Kg./cm2
lb./pulg.2 o psi.
PROBLEMAS DE APLICACIN
Un tanque rectangular, de 61cm. por 91cm. En la base, esta lleno de agua. Si
el peso total del agua es de 196Kg.
Determinar la presin ejercida por el agua en el fondo del tanque en:
a. Kilogramos por centmetro cuadrado.
b. Libras por pulgada cuadrada.
Solucin
a.
rea de la base del tanque = 61 cm 91 cm = 5551 cm 2

Peso total = 196Kg.
P
P
F
A
196 Kg
5551 cm 2
P 0,035 Kg
cm 2
53

b.
rea de la base del tanque = 24 pulg 36 pulg = 846 pulg 2

Peso total del agua = 432lb.
P
F
A
432 lb
846 pu lg 2
P 0,51 lb
pu lg 2
P
PRESIN ATMOSFRICA (Po)

Es la presin que soportan todos los cuerpos que se encuentran sobre la
superficie de la tierra debido al peso del aire.
Se transmite en todas direcciones, al nivel del mar se le conoce como presin
atmosfrica normal y su valor es de 1 atmsfera.
Po 1 Atm 14,7 lb
pu lg 2
1033 gr
cm 2
1,033 Kg
cm 2
1,013 bar
Po 760 mmHg 76 cm Hg 29,92 pu lg Hg
PRESIN MANOMTRICA (Pman)

Es la presin interna de un gas sobre las paredes del recipiente que lo
contiene, tambin se llama presin relativa por que se le compara con la
presin atmosfrica y en el sistema ingles se expresa en PSI o PSIG (Pound
Square Inch Gage)
BAROMETROS
Son instrumentos que se usan para medir la presin de la atmsfera.
1. Cul es la presin de la atmsfera en Kg./cm2 si el barmetro lee 765
mmHg?
Solucin:
Kg
cm 2
0,00136
P 765 0,00136 1,040
mmHg
54

2. A que altura se elevara el mercurio del tubo cuando la presiona

atmosfrica es de 1,01 Kg./cm2
Solucin:
1,01 Kg
cm 2
0,00136
P 743 mmHg
P
MANOMETRO
Son instrumentos que se usan para medir la presin de un fluido (gaseoso o
lquido) dentro de un recipiente cerrado.
Caractersticas:
Ejemplo:
-
Rango de 0 6
Dial
Kg
cm 2
3"
Conexin 3 " NPT
4
NPT: Cuando la rosca para tubera es cnica

BPS: Cuando la rosca para tubera es recta
PRESION ABSOLUTA (PABS)
Es la verdadera presin de un gas y se calcula matemticamente sumando la
presin manomtrica y la presin atmosfrica.
En el sistema ingls se expresa en PSIA (Pound Square Inch Absolute)
PROBLEMAS DE APLCIACION
1. Conocida la presin manomtrica de un gas igual a 190mmHg. Calcular la
presin absoluta en Atm y lb./pulg2
Solucin:
P
ABS
Pman Patm
ABS
190 760
ABS
950 mm Hg
P 950 mm Hg
1 Atm
760 mm Hg
P 1,25 Atm
55

14,7 lb
P 1,25 Atm
P 18,37 lb
pu lg 2
1 Atm
pu lg 2
2. Un manmetro en un condensador de refrigerante, lee 8,4Kg/cm 2. Cul es

la Presin Absoluta del refrigerante en el condensador?
Solucin:
Presin manomtrica en Kg./cm2
Presin atmosfrica en Kg./cm2
P ABS Pman Patm
P ABS 8,4 1,033
P ABS 9,433 Kg
cm 2
Presin absoluta del refrigerante
= 8,4
= 1,033
= 9,433Kg/cm2
3. Un manmetro universal, en el lado de succin de un compresor de vapor,

lee 125mmHg, mientras que un barmetro cercano lee 755mmHg.
Determinar la Presin Absoluta del vapor que entra al compresor.
Solucin:
Presin manomtrica en mmHg
Presin atmosfrica en mmHg
P
ABS
Pman Patm
ABS
125 755
ABS
880 mm Hg
Presin absoluta del refrigerante
= 125
= 755
= 880mmHg
Presin Absoluta = 880 0,00136 1,1968
Kg
cm 2
4. Durante la compresin, la presin de un vapor aumenta de 250mmHg a

9kg/cm2. Calcular el aumento total de presin en Kg/cm 2
Solucin:
Presin inicial = 250mmHg
Presin inicial a Kg/cm2 abajo de la atmosfrica = 250 x 0,00136 = 0,34
Presin final en Kg/cm2 arriba de la atmosfrica = 9
Aumento Total de la Presin = 9 0,340 9,340
Kg
cm 2
POTENCIA FRIGORIFICA
56

Kcal
BTU
Frigoria
calorias
3,96
1
1000
4,185 J
h
h
h
h
h
BTU
Kcal
1
0,252
1,054 J
h
h
h
Kcal
BTU
1 kw 860
3412
h
h
Kcal
BTU
1 w 0,86
3,412
h
h
1
SEPARADOR DE ACEITE
Hay que evitar que el aceite mezclado con el fluido gas refrigerante que
procede de la impulsin del compresor sea arrastrado a las otras partes de la
instalacin.
Para ello, se dispone un separador de aceite al lado del compresor ya que de
lo contrario, disminuira el coeficiente de intercambio de calor en el
condensador en primera instancia y en el evaporador despus.
El separador evita, pues, que pase la mayor cantidad posible de aceite.

Esta separacin suele producirse la velocidad de la mezcla aceite gas,
separndolos por decantacin o gravedad, cayendo el aceite al fondo y
regresndolo de nuevo al crter del compresor.
En el caso de utilizar freones, conviene calentar la mezcla, disminuyendo as la
solubilidad del fren.
En el caso de usar amoniaco puede procederse a enfriarse con agua,
hacindose ms viscoso el aceite y aumentando el volumen del gas.
En el mercado los fabricantes venden separadores que dejan pasar muy poco
aceite a la instalacin.
57

EL SEPARADOR DEACEIETE SEINSTALA EN LOS SIGUIENTES CASOS:

- Cuando la maquina emplea R-717.
- Cuando el compresor esta por encima desnivel del evaporador.
- Cuando el evaporador esta muy lejano del compresor.
- Cuando el serpentn del evaporador tiene una longitud mayor de 40 metros.
SELECCIN DEL SEPARADOR DE ACEITE:
- Refrigerantes que emplea la maquina.
- Capacidad de refrigeracin del equipo.
- Dimetro de la tubera de descarga.
- Temperatura de aplicacin de la cmara.
CARACTERISTICAS DEL ACEITE

Los aceites tienen tres funciones:
- Asegurar el enfriamiento, compresores de tornillo, alternativos.
- Conseguir la estanqueidad esttica y dinmica en los cilindro, segmento.
- Lubricar las piezas mecnicas en movimiento para disminuir el efecto de los
rozamientos, cojinetes, segmentos, vlvulas etc.
CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES
LAS CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES SON LAS SIGUIENTES:
.1 Punto de fluidez y punto de escurrimientos.
58

La temperatura mas baja a la que el aceite se desliza, aun cuando se halle

enfriado bajo condiciones normalizadas.
El punto de oscurecimiento es la temperatura a la que la parafina aparece
bajo la forma de partculas finas que dan un aspecto turbio al aceite.
Esta parafina se transforma poco a poco en flocos compactos susceptibles
de penetrar en las superficies filtrantes.
.2 Punto de floculacin.
Es la temperatura a la que ciertos compuestos parafnicos contenidos en el
aceite se precipitan en presencia del fluido refrigerante.
.3 Grado de sequedad del aceite.
La presencia de humedad en el aceite puede provocar averas.
El contenido de agua debe ser, por lo tanto, muy bajo adems de los
riesgos de obturaciones, puede ocurrir, en presencia de cloro, que se
produzcan reacciones electrolticas con el cobre y los materiales
constituyentes de los compresores.
.4 Viscosidad.
Deben tenerse en cuenta que los fluidos refrigerantes juegan, de manera a
veces activa, el papel de disolvente frente a los aceites.
Se determina la viscosidad de un lquido en funcin de la perdida de carga
que experimenta cuando fluye a travs de un orificio de seccin pequea
bajo la influencia de una carga determinada.
La viscosidad del aceite depende:
- De la temperatura.
- De la solubilidad del fluido refrigerante con el aceite.
La viscosidad aumenta a medida que disminuye la temperatura.
La mezcla aceite fluido refrigerante tiene una viscosidad inferior a la del
aceite por si solo, a mayor concentracin de fluido refrigerante, menor ser
la viscosidad.
.5 Resistencia a la alteracin o estabilidad.
59

Tiempo de vida de las instalaciones frigorficas, aquellas que funcionan con

temperaturas de compresin elevadas, esta limitado, a menudo, por la
estabilidad trmica del aceite y por su reactividad con el refrigerante.
Las deposiciones de cobre o de barnices, la formacin de cidos y de lodos
son prueba evidente de la produccin de reacciones qumicas que afectan
al aceite.
.6 ndice antiemulsivo.
La condicin antiemulsiva de los aceites destinados a los compresores
frigorficos deber ser excelente para evitar, en cierta medid, las dificultades
que se puedan producir por la formacin de espumosidades.
.7 Punto de inflamacin y punto de combustin. Las temperaturas
alcanzadas en los cilindros de los compresores frigorficos no son
entradamente elevadas.
Los riesgos de explosin son prcticamente nulos.
.8 ndice de acidez.
Conviene distinguir la acidez mineral de la acidez orgnica:
- La acidez mineral proviene de una neutralizacin insuficiente en el trabajo
anticido en la refinera.
- La acidez orgnica proviene de los cidos grasos que se hayan podido
incorporar al aceite para aumentar su untuosidad.
.9 Masa volumtrica.
Las instalaciones frigorficas, la masa volumtrica del aceite es, en general
de 800 a 900 Kg./m3 a + 20C
SELECCION
El aceite perfecto no existe, deben tener ciertas propiedades particulares, como
se enumeran a continuacin:
1. Bajo punto de fluidez inferior a la temperatura ms baja que exista en el
circuito.
2. Acidez mineral nula.
3. Contenido de agua nulo.
4. No debe ser giroscpico.
60

5.
6.
7.
8.
Viscosidad apreciable a alta temperatura.

Contenido de parafina lo ms bajo posible.
Punto de inflamacin superior a 140C.
Punto de combustin alrededor de 200C
Para la lubricacin de los compresores, debe acudirse a los aceites

minerales, sean parafnicos o naftenicos, extrados del petrleo o a los
sintticos.
ACEITES MINERALES
A. Los aceites minerales naftenicos tienen un bajo punto de fluidez y
cubren los numerosos casos de aplicaciones corrientes.
Por el contrario, se caracterizan por la presencia de ceras nefastas (en
particular con el amoniaco) y un limite de empleo fijado a -30c.
B. Los aceites minerales parafnicos tienen un buen ndice de viscosidad.
C. Sin embargo utilizables con los refrigerante fluoro carbonados poco
miscibles con el aceite, particularmente cuando el evaporador es de tipo
inundado (lagunas de miscibilidad a baja temperatura).
ACEITES SINTETICOS
A. Aceite dialquil-bencenos,(sintticos) presentan buena miscibilidad con R12 y el R- 502 a bajas temperaturas y una aceptable con los aceites
minerales.
Sin embargo, su ndice de viscosidad es mediocre, as como tambin su
poder lubricante.
B. los nafta-bencnicos,(semisinteticos)tienen una miscibilidad intermedia
entre el aceite mineral naftenico y el alqui-bencnico ,
Su ndice de viscosidad es mediocre y la estabilidad trmica mediana.
C. Los polialfaoleficos (PAO) poseen muchas ventajas: muy bajo punto de
fluidez, alto ndice de viscosidad, utilizacin a muy bajas temperaturas,
excelente estabilidad termina, y ausencia total de ceras y parafinas.
Por el contrario poseen lagunas de miscibilidad a bajas temperaturas
con en R- 22 y el R- 502. Lo que resulta poco recomendable nicamente
en el caso de los evaporadores inundados.
D. LOS PAO + ALQUIL BENCENOS, la miscibilidad mejora en relacin
con los PAO puros. Tienen un alto punto de fluidez, un ndice de
viscosidad elevado y cubren numerosas aplicaciones.
Por el contrario, la estabilidad de esta mezcla se desconoce a
temperaturas inferiores a -60C
61

E. Los poli glicoles tienen un ndice de viscosidad elevado, y los fluidos

halogenados tienen muy baja solubilidad relativa con estos aceites.
Por el contrario, la miscibilidad con estos fluidos es variable, existe el
riesgo de corrosin y son incompatibles con los dems aceites.
Observaciones
- La tendencia actual es la de utilizar cada vez mas los aceites sintticos
CALCULO DE VOLMENES
MEDIDAS DE VOLUMEN
Las medidas de volumen sirven para calcular extensiones consideradas en tres
dimensiones.
Ejemplo:
El volumen de una barra
El volumen de un cilindro
MEDIDAS DE VOLUMEN DEL SISTEMA METRICO DECIMAL (ISO)

La unidad fundamental es el metro cbico (m 3). En el taller se utiliza
preferentemente el centmetro cbico (cm3)
Ejemplos:
1) Reducir
Como
0.6 m3
cm3
1 m3
1000 000 cm3
600000 cm3
0.6 x 1000 000
0.6 m3
2) Reducir
Como
= 600000 cm3
2.3 dm3
1 dm3 =
1000 000 mm3
2.3 x 1000 000
=
2.3 dm3
mm3
2300 000 mm3
= 2300 000 mm3
62

1305 cm3
1 cm3 =
0.000 001 m3
1305 x 0.000 001 =
0.001 305 m3
3) Reducir
Como
m3
1305 cm3
4) Reducir
Como
6174 mm3
cm3
1 mm3
0,001 cm3
6,174 cm3
6174 x 0,001
Tambin
= 0.001 305 m3
1 cm3
61741000
mm3mm=3 6,174 cm3
6174 : 1000
6,174 cm3
=
6174 mm3
= 6,174 cm3
NOTA:
Se puede hacer la conversin empleando cualquiera de dos procedimientos
indicados
MEDIDAS DE VOLUMEN DEL SISTEMA INGLES (ASA)
La unidad prctica es el pie cbico (pie3)
1 Yd3 =
46656 pulg3
1 pies 3
1728 pulg3
27 pies
1 pulg3
Ejemplos:
63

1) Reducir
Como
1,5 pies3
1 pie3 =
1728 pulg3
2592 pulg3
1,5 x 1728
1,5 pies 3
2) Reducir
Como
2592 pulg3
6 yd3
pies3
1 yd3
27 pies3
162 pies3
6 x 27
6 yd 3
3) Reducir
pulg3
162 pies3
48650 pulg3 a
Como
yd3
1 pie3 =
1728 pulg3
1 yd3
27 pies3
48650 pulg3 1728

14090
28 pies3
-- 266 pulg3
48650 pulg. 3
1 pie3
1 yd3
27
1 yd3
1 pie3 266 pulg3
PRCTICA
1. Efectuar la siguientes reducciones en el Sistema Mtrico Decimal (ISO)
1) 0,700 m3 a
dm3
2) 0,635 dm3
cm3
3) 1,800 cm3
mm3
4) 45,700 dm3
mm3
5) 2,95 m3
mm3
6) 65,6mm3 a
dm3
64

7) 165,6cm3
mm3
8) 945 mm3 a
dm3
9) 1465,6cm3
m3
10)964,5 mm3
dm3
2. Efectuar la siguientes reducciones en el Sistema Ingles (ASA)

1) 3yd3
pulg3
2) 4,2 pies3
pulg3
3) 385 pies3
yd3
4) 5 yd3 y pies3 a
pulg3
5) 496538 pulg3 a
yd3 y pies3
3. Efectuar las siguientes operaciones dando el resultado en las unidades que

se indican para cada caso.
1) 0,5 dm3
600 cm3
0,004m3
cm3
2) 170 mm3
4 cm3
0,8 dm3
mm3
3) 0,6 dm3
240 cm3
0,7 m3
cm3
4) 3,6 m3
0,05 cm3
14,5 dm3
cm3
5) 46,7 mm3
0,85 dm3
365,7cm3
cm3
CONVERSIONES DEL SISTEMA METRICO INGLES (ASA)

AL SISTEMA METRICO DECIMAL (ISO) Y VICIVERSA
Se basa en la relacin siguiente:
1 pulg3
16,39 cm3
65

1 cm3 =
0,061 pulg3
AMONIACO
El amonaco es un compuesto qumico cuya molcula consiste en un tomo
de nitrgeno (N) y tres tomos de hidrgeno (H) de acuerdo a la frmula NH3.
La molcula no es plana, sino que tiene la forma de un tetraedro con un vrtice
vacante.
Esto se debe a la formacin de orbitales hbridos sp. En disolucin acuosa se
puede comportar como una base y formarse el in amonio, NH 4+, con un tomo
de hidrgeno en cada vrtice del tetraedro:
El amonaco es un gas incoloro de olor muy penetrante.

Ocurre naturalmente y es tambin manufacturado. Se disuelve fcilmente en el
agua y se evapora rpidamente. Generalmente se vende en forma lquida.
La cantidad de amonaco producido industrialmente cada ao es casi igual a la
producida por la naturaleza.
El amonaco es producido naturalmente en el suelo por bacterias, por plantas y
animales en descomposicin y por desechos animales. El amonaco es
esencial para muchos procesos biolgicos.
La mayor parte del amonaco producido en plantas qumicas es usado para
fabricar abonos.
El resto es usado en textiles, plsticos, explosivos, en la produccin de pulpa y
papel, alimentos y bebidas, productos de limpieza domsticos, refrigerantes y
otros productos. Tambin se usa en sales aromticas.
APLICACIONES:
-
Muy usado en refrigeracin en ciclos de la compresin debido a su alto

calor de vaporizacin y temperatura crtica entre otros.
Tambin se utiliza en procesos de absorcin en combinacin con agua.
66

El amoniaco y sus derivados urea, nitrato amnico, etc. son usados en

agricultura como fertilizante nitrogenado.
Tambin se usa como producto de limpieza.

El amonaco ocurre naturalmente y es tambin manufacturado. Es una
fuente importante de nitrgeno que necesitan las plantas y los animales.
Las bacterias que se encuentran en los intestinos pueden producir

amonaco.
El amonaco es un gas incoloro con un olor caracterstico. El olor es

reconocido por mucha gente ya que el amonaco se usa en sales
aromticas, en muchos productos de limpieza domsticos e industriales, y
en productos para limpiar vidrios.
El amonaco gaseoso puede disolverse en agua. Este tipo de amonaco se

llama amonaco lquido o solucin de amonaco.
Una vez que se expone al aire, el amonaco lquido se transforma

rpidamente a gas.
El amonaco se aplica directamente al suelo en terrenos agrcolas, y se usa

para fabricar abonos para cosechas agrcolas, prados y plantas.
Muchos productos de limpieza domsticos e industriales contienen

amonaco.
EFECTOS EN EL MEDIO AMBIENTE:

El amoniaco es fcilmente biodegradable las plantas lo absorben con mucha
facilidad eliminndolo del medio, de hecho es un nutriente muy importante
Para su desarrollo. Aunque concentraciones muy altas en el agua, como todo
nutriente, puede causar graves daos en un ro o estanque, ya que el
amoniaco interfiere en el transporte de oxgeno por la hemoglobina.
El amonaco ocurre naturalmente y es tambin manufacturado. Es una fuente
importante de nitrgeno que necesitan las plantas y los animales.
Las bacterias que se encuentran en los intestinos pueden producir amonaco.
EFECTOS NOCIVOS:
La exposicin a altas concentraciones de amonaco en el aire puede producir
quemaduras graves en su piel, ojos, garganta y pulmones.
En casos extremos puede ocurrir ceguera, dao del pulmn y la muerte.
Respirar concentraciones ms bajas puede causar tos e irritacin de la nariz y
la garganta.
67

Si una persona traga amonaco puede sufrir quemaduras en la boca, la

garganta y el estmago.
Derramar amonaco concentrado sobre la piel causar quemaduras.
Los estudios en animales demuestran efectos similares a los observados en
seres humanos. No se sabe si el amonaco afecta la reproduccin en seres
humanos.
RELACIONES AMONIACO - ACEITE
El aceite necesario para la lubricacin del compresor es el contenido en el
crter que es donde estar sujeto a contacto con el amoniaco.
Entonces el amoniaco debe ser qumica y fsicamente estable en la presencia
del aceite, de manera que el amoniaco ni el aceite se vean adversamente
afectados por esta relacin.
Sin embargo. Cuando hay contaminantes en el sistema tales como aire y
humedad, en una cantidad apreciable, se desarrollan relaciones qumicas
involucrando a los contaminantes y tanto el amoniaco con el aceite lubricante
pueden entrar en descomposicin, formndose cidos corrosivos sedimentos y
lodos.
Las temperaturas altas en las descargas, por lo general aceleran estos
procesos, sobre todo la descomposicin del aceite, a menudo da lugar a la
formacin de depsitos carbonaseos en las vlvulas de la descarga, en el
cabezal del compresor y en la tubera de descarga.
Esta situacin se agrava mas cuando se usan aceites lubricantes pobremente
refinados que contienen un porcentaje elevado de hidrocarburos no saturados,
siendo este ultimo qumicamente inestable.
En cualquier caso, independientemente de la naturaleza y/o causa de las
reacciones desfavorables entre el amoniaco y el aceite lubricante, estas
desventajas podrn reducirse al mnimo o eliminarse mediante el uso de
aceites lubricantes del alta calidad, manteniendo al sistema relativamente libre
de contaminantes, tales como aire y humedad y diseando un sistema de tal
forma que las temperaturas en la descarga sean razonablemente bajas
PROPIEDADES
Es un gas relativamente inerte, incoloro, inodoro e inspido y de menor
densidad que el aire que est constituido por molculas diatmicas N 2.
Puede condensarse en un lquido incoloro, que puede a su vez comprimirse en
un slido cristalino incoloro.
El nitrgeno existe en dos formas isotpicas naturales, y artificialmente se han
preparado cuatro istopos radioactivos.
68

La solubilidad del nitrgeno aumenta con la presin lo que produce graves

problemas en los submarinistas cuando al ascender hacia la superficie, con la
consiguiente disminucin de la presin, se libera en forma de burbujas en el
flujo sanguneo.
Sus molculas son muy difciles de disociar, por ejemplo a 3.500C slo un 5%
de sus molculas se encuentran disociadas.
VALORES DE LAS PROPIEDADES
Masa Atmica
14,00674 uma
Punto de Fusin
77,36 K
Punto de Ebullicin
77,4 K
Densidad
1026 Kg./m
Potencial Normal de Reduccin + 1,24 V NO3 - | N2 solucin cida
Conductividad Trmica
0,03 J/m s C
Conductividad Elctrica
0,0 (mOhm.cm)-1
Calor Especfico
1032,46 J/kg K
Calor de Fusin
0,7 kJ/mol
Calor de Vaporizacin
6,0 kJ/mol
Calor de Atomizacin
473,0 kJ/mol de tomos
Estados de Oxidacin
-3, -2, -1, +1, +2, +3 , +4, +5
1 Energa de Ionizacin
1402,3 kJ/mol
2856 kJ/mol
4578 kJ/mol
Afinidad Electrnica
7 kJ/mol
Radio Atmico
0,92
Radio Covalente
0,75
N-3 = 1,71
Radio Inico
N+3 = 0,16
N+5 = 0,11
Volumen Atmico
17,3 cm3./mol
Polarizabilidad
1,1
3,04
Electronegatividad (Pauling)
PRIMEROS AUXILIOS EN ACCIDENTES CON AMONIACO
FORMULA QUMICA:
NH3 REFRIGERANTE N0: R 717
GENERAL:
El amoniaco no es un veneno cumulativo. Su olor distinto y picante, an en
pequeas e inofensivas concentraciones, es detectables para la mayora
de las personas.
69

El hecho de que el amoniaco sea auto alarmante, hace que sea su propio
agente de advertencia, de manera que nadie puede permanecer
voluntariamente en un lugar en el que la concentracin sea peligrosa.
Dado que el amoniaco es ms ligero que el aire, una ventilacin adecuada
es el mejor remedio para evitar las acumulaciones del gas.
REGLAS BSICAS PARA PRIMERO AUXILIOS:
1. Llamar al medico inmediatamente.
2. Estar preparados: Mantener siempre preparada y disponible, una botella de
irrigacin conteniendo una solucin de brax (tetraborato) y cido brico
(H3BO3), ambos al 2.5% en agua destilada.
3. Cerca de una instalacin con amoniaco, se debe disponer siempre desde
un servicio de ducha o de un taque con agua destilada.
4. Cuando se apliquen los primeros auxilios, la persona asistida debe
permanecer a salvo de cualquier otro posible dao
INHALACIN:
1. Trasladar inmediatamente la persona afectada al aire libre y aflojar las

ropas que puedan dificultar su respiracin.
2. Llamar inmediatamente a un medico/ambulancia q este equipado con
servicio de oxigeno.
3. Mantener al paciente tranquilo y abrigado con sabanas.
4. Si existen quemaduras en la boca y la garganta (quemaduras por
congelacin o cido), permitir que el paciente beba agua a pequeos
sorbos.
70

5. Si el paciente esta consciente y no tiene quemaduras en la, boca, darle te o

caf caliente con azcar (nunca se debe alimentar a una persona en estado
de inconsciencia).
6. Se puede administrar oxigeno, pero solamente si ha sido autorizado por l
medico.
7. Si le falta la respiracin, aplicar la respiraron artificial.
HERIDAS EN LOS OJOS POR SALPICADURAS DE LQUIDO

O VAPORES CONCENTRADOS:
1. Mantener los prpados abiertos y enjuagar los ojos con una solucin de
brax y cido brico, cada uno al 2.5% con agua destilada(o agua corriente)
y mantener el tratamiento como mnimo durante 30 minutos.
2. Llamar inmediatamente al medico.
QUEMADURAS EN LA PIEL
LIQUIDO O VAPORES CONCENTRADOS
POR SALPICADURAS DE
1. Lavar inmediatamente con grandes cantidades de agua y continuar como

mnimo durante 15 minutos, mientras se saca con cuidado las ropas
contaminadas.
2. Llamar a un medico inmediatamente.
3. Despus de lavar aplicar compresas hmedas (con una solucin de brax y
cido brico, ambos al 2.5%, en agua destilada) en estas reas afectadas
hasta que la ayuda medica este disponible.
71

PRIMERAS AYUDAS EN CASO DE DAOS PRODUCIDOS

POR R717(AMONIACO):
1. Lavase la inmediatamente con gran cantidad de agua.

2. Avsese inmediatamente a un doctor y una ambulancia con oxigeno.
INHALACIN DE VAPORES DE
DIFICULTADES RESPIRATORIAS:
AMONIACO
PRODUCIENDO
1. Hasta que llegue la ambulancia trasldese al enfermo a un local templado

colocndole estirado con la cabeza y hombros ligeramente incorporados.
2. Es posible aliviar a la respiracin del enfermo y su tos al soltar las ropas en
el busto.
3. A las personas que hayan instalado gran cantidad de gas amoniaco deber
suminstraseles oxigeno cuanto antes y mantenerlas quietas en lo posible.
4. No debern darse agua u otras bebidas a personas inconscientes.
5. Si el enfermo se encuentra consiente se recomienda darle agua o zumo de
naranja con azcar y glicerina diluidos en el mismo.
QUEMADURAS EN LOS OJOS:
1. Levante los parpados lavase con gran cantidad de agua durante al menos
15 minutos.
2. En caso que las heridas sena muy dolorosas introdzcanse en los ojos unas
gotas de aceite de ricino o cualquier otro tipo de aceite puro y neutro
(aceite de maquina frigorfica).
QUEMADURAS EN LA PIEL :
1. Llvese con gran cantidad de agua durante un mnimo de 15 minutos si es
posible incluso antes de quitar las ropas al paciente.
2. No deben cubrirse en ningn caso las partes cauterizada con ropas,
vendas, aceites o linimentos.
3. Llvese al herido lo antes posible a un hospital o medico.
INGESTIN DE AMONIACO LIQUIDO:

72

1. Dese de beber al enfermo gran cantidad de agua si es posible mezclada

con vinagre en la proporcin de una parte de vinagre a cinco partes de
agua. Tambin acta como neutralizante la leche en lo posible mezclada
con huevo fresco sin cocer.
PRECAUCIN:
1) Las instalaciones cargadas con refrigerantes estn siempre bajo presin.
2) Fumar y usar llamas en locales donde hay refrigerantes es peligroso.
3) Permanecer en locales en que se han escapado grandes cantidades de
refrigerantes gaseoso o liquido licuado es peligroso
4) Utilicen caretas como proteccin contra el refrigerante liquido.
5) Los depsitos de refrigerantes deben abrirse lenta y cautelosamente.
6) No deben exponerse los depsitos con refrigerantes a posibles golpes y
deben estar protegidos contra cadas, radiacin de calor, etc.
7) Si han de efectuarse soldaduras en una instalacin cargada con
refrigerante, deber evacuarse completamente el refrigerante de la
seccin en que haya de efectuarse. Tambin deber airearse
perfectamente el local donde haya de soldarse
73

TANQUE RECIBIDOR DE LQUIDO

Se utiliza en la salida de los condensadores para recolectar el refrigerante
lquido que se ha condensado.
Solo se emplea cuando se utiliza vlvula de expansin termostatica y jams
cuando hay tubo capilar.
Los condensadores enfriados por agua emplea como recibidor de lquido la
parte inferior de su propia carcaza.
Otra funcin del tanque recibidor es de absorber ondas de presin para evitar
golpes de ariete.
El tanque recibidor de lquido es recomendable cuando la carga trmica es
variable.
El clculo del recipiente acumulador de refrigerante en estado lquido se
realiza para soportar una presin determinada que depende del fluido
frigorfico.
74

En el caso de utilizar R-22, R-502, R-717 el depsito debe soportar una

presin de 21atmosferas, con una presin de seguridad o prueba de 33
atmsferas.
El volumen adecuado puede establecerse en 1,25 veces el volumen del mayor
evaporador que exista en la instalacin como mnimo.
Para recipientes con capacidad superior a 100 litros, debe colocarse doble
vlvula de seguridad.
Los Tanques Recibidores o receptores de lquidos se ubican a salida del
condensador, son depsitos cilndricos de acero.
En los equipos comerciales, estn provistos de llave de servicio y vlvulas de
seguridad puede ser:
Horizontales o verticales.
Ejemplo:
Los Tanques recibidores lquidos son empleados en todos aquellos sistemas
que usan vlvula de expansin automtica o termosttica o de flotador nunca
con sistemas que trabajan con capilar.
Algunas veces en los condensadores enfriados por agua no se colocan porque
la parte inferior del condensador hace las veces de depsito.
75

FUNCIN
La funcin principal es absorber las fluctuaciones de flujo de refrigerante de
acuerdo a la variacin de carga en el evaporador.
Mantiene al condensador siempre sin lquidos para tener una superficie de
transferencia de calor muy efectiva para realizar la condensacin de vapor.
Ocasionalmente sirve como almacn de todo el refrigerante, por ejemplo
cuando hay que cambiar algn componente o tubera.
CLASIFICACIN:
Flujo Continuo
Cuya entrada puede ser por la parte superior o por la parte inferior.
Se caracteriza porque todo lquido condensado es purgado en ste depsito
antes de seguir su recorrido por la lnea de lquido por lo que su salida es por la
parte superior
De impulso
Se caracteriza por que slo ingresa la parte del lquido condensado que no
necesita el evaporador ingresa al deposito, el ingreso y salida del lquido es por
la misma abertura.
DESCRIPCION
76

El tanque receptor se construye de acero extragrueso y es de forma cilndrica

con tapas semiesfricas o simplemente convexas las cuales nunca deben ser
planas.
La mayora de los receptores de lquidos estn equipados con la vlvula de
servicio en la salida y puede o no tener puerto para conectar la manguera del
manifold internamente esta conectado por un tubo sonda para la absorcin del
refrigerante lquido desde el fondo del depsito por ello estos tubos tienen un
corte en chafln en su extremo libre para evitar cualquier obstruccin en la
toma d refrigerante
De acuerdo con el espacio disponible y al tipo de diseo de la unidad de
condensacin los tanques recibidores se pueden instalar en forma horizontal o
vertical, e instalarse a un lado del condensador o debajo del mismo
SEGURIDAD
Debe evitarse que su presin sea diferente a la del condensador, para que
exista siempre una adecuada circulacin de lquido condensado entre el
condensador y el depsito.
Los fabricantes colocan en el tanque receptor un fusible de seguridad en
caso de que haya demasiada presin en el condensador, este fusible es un
tapn de metal cuyo centro esta agujereado y relleno de una aleacin
(normalmente a base de plomo) que tiene un punto de fusin de entre 70 y
80C actuando como vlvula de escape de existir condiciones de sobre
presin.
La capacidad de almacenamiento debe ser ligeramente mayor que la carga
total de refrigerante:
Un deposito demasiado pequeo reducir la capacidad de condensacin
aumentando la presin de alta similar a cuando se recarga mucho
refrigerante.
VALVULA DE FLOTADOR
Cuando se utilizan evaporadores de los denominados de tipo inundado,
generalmente suelen incorporar un pequeo recipiente donde puede ubicarse
el mecanismo de flotacin de estas vlvulas.
LA FINALIDAD
Es asegurar el ingreso automtico del fluido refrigerante en el evaporador en
funcin de las necesidades del mismo, controlando y regulando el nivel del
fluido refrigerante:
- En el Recipiente acumulador- flotador de alta presin.
77

- En el evaporador si es de alimentacin directa- flotador de baja presin.

- En el separador de liquido, en caso de alimentacin en rgimen inundado o
por bomba - flotador de baja presin.
Estn constituidas de modo semejante a los mecanismos de carga y descarga
de los depsitos de agua en instalaciones sanitarias, o sea, de una boya de
flotacin sobre el liquido refrigerante, solidaria a una espiga de brazo que acta
sobre la vlvula propiamente dicha, esta consiste en un conjunto de aguja y
asiento intercale, permitiendo as fijar el caudal del liquido que puede admitir.
Si el nivel del lquido es alto, cierra la aguja impidiendo el paso del lquido
refrigerante mientras exista suficiente cantidad en el evaporador.
A medida que esta se va evaporando y estando el compresor en
funcionamiento, el liquido va menguando y bajando su nivel, en consecuencia,
baja la boya y abre el punzn, permitiendo de nuevo la entrada de de liquido y
as sucesivamente.
Este tipo de vlvula no permite ninguna clase de regulacin y por tanto estn
calculadas para una cierta capacidad fija.
Si desea cambiarse no hay mas remedio que sustituir el calibre de la vlvula y
su asiento, permitiendo diferentes valores dentro de unos limites.
Pueden utilizarse en instalaciones de uno o varios evaporadores con un solo
compresor, auxilindose para su control con un presostato de baja.
Si solo existe un evaporador, puede realizarse el control mediante termostato o
presostato indiferentemente.
En algunas instalaciones pueden observarse vlvulas de flotador colocadas en
el lado de alta presin en lugar de en la baja presin, como se ha explicado
hasta aqu.
El flotador, en este caso, va ubicado en el propio recipiente de lquido del
compresor.
Su funcionamiento es similar y se obtiene un suministro de lquido adecuado al
evaporador.
La carga adecuada de refrigerante es crtica en instalaciones de evaporador
inundado, puesto que con cargas no adecuadas el escarchado del evaporador
y la congelacin de la tubera de aspiracin pueden producir efectos no
deseables.
FUNCIN:
Se encarga de reciclar el flujo de refrigerante al evaporador, manteniendo un
nivel constante.
78

TIPOS:
1. VLVULA DE FLOTADOR DE BAJA
La mquina se halla en funcionamiento y la vlvula de expansin en posicin
de cierre, los vapores que provienen de la ebullicin del fluido, aspirados por el
compresor, provoca una reduccin en el nivel de lquido dentro del separador y
del cuerpo de la vlvula de expansin.
La presin de Arqumedes viene a ser mas reducida sobre el flotador, por lo
que este adquiere un movimiento vertical de arriba hacia abajo provocando que
la aguja se situ en posicin de apertura.
El fluido se expansiona al pasar por el orificio calibrado, llenado el cuerpo de la
vlvula de expansin y el separador de lquido.
Al subir el nivel, el flotador vuelve a subir hacia lo alto, provocando que la
aguja retorne a la posicin de cierre, y comience de nuevo otro ciclo
La cantidad de lquido contenido en la botella acumuladora no influye sobre el
funcionamiento de la vlvula de expansin, por lo que tenemos, pues, una
mayor tolerancia sobre la carga, y adems pueden alimentarse por gravedad, o
por bomba.
A partir del separador de liquido, varios evaporadores con cargas calorficas
diferentes, cosa que no es posible con la vlvula de expansin con flotador de
alta presin.
79

La vlvula de expansin con flotador de baja presin se utiliz hace unos 50

aos en las instalaciones comerciales con anhdrido sulfuroso o el cloruro de
metilo como fluidos refrigerantes.
Continan, sin embargo, emplendose en las instalaciones industriales
amoniaco.
de
APLICACIN:
La vlvula de flotador de baja se emplea mayormente en plantas frigorficas
que trabajan con amoniaco, ya sea para alimentar refrigerante lquido al
evaporador o para mantener un nivel constante en los tanques intermedios.
2. VLVULA DE FLOTADOR DE ALTA

La maquina en funcionamiento y la vlvula de expansin en posicin de cierre,
el lquido que proviene de la condensacin de los vapores aspirados y
comprimidos se acumula en el recipiente de lquido y su nivel sube
conjuntamente con el nivel de lquido en el cuerpo de la vlvula de expansin.
La presin de Arqumedes hace desplazar el flotador desde abajo hacia arriba y
motiva la apertura de la aguja.
El fluido se expansiona al pasar por el orificio calibrado y alimente el
evaporador.
80

Al bajar el nivel del lquido en la botella acumuladora, el flotador experimenta

una presin menor, y el peso del conjunto hace que la aguja vuelva a la
posicin de cierre comenzando otra vez el ciclo funcional.
La apertura y el cierre de la aguja estn motivadas por las variaciones de nivel
del liquido en la botella acumuladora, por lo que es absolutamente
imprescindible, para obtener la alimentacin normal del evaporador y evitar una
alimentacin deficitaria, mal rendimiento, o una sobrealimentacin, riesgo de
golpes de liquido.
Que la carga sea perfectamente precisa y justa, ya que el circuito de alta
presin no puede contener encima de la vlvula de expansin ms que una
fraccin bien determinada de aquella, ya que la menor variacin de la misma
significara la apertura o cierre de la vlvula de expansin.
CALCULO DEL COP DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION CON R-717

Determinar los principales puntos de trabajo sobre el diagrama p-h,
correspondientes a una plana enfriadora de agua, con refrigerante amonaco
(NH3) y donde la evaporacin se realizar a 0C y la condensacin a 40C.
Sealar:
-
Presin de alta y de baja.
Entalpa y temperatura en los distintos puntos.
81

Calor desprendido por Kg. de refrigerante en el evaporador y

condensador.
Energa consumida por el compresor por Kg. de refrigerante.
Todos los dems valores, segn modelo de clculo para una potencia
frigorfica de 20000Kcal/h (NF=20000Kcal/h)
Supondremos para todo ello que el ciclo del circuito frigorfico es ideal, aunque
en realidad existan ciertas variaciones.
Solucin:
Sobre el diagrama p-h se trazarn los principales puntos correspondientes al
ciclo.
Sobre el diagrama p-h correspondiente al refrigerante amonaco, una vez
situados los puntos principales, se realizan las lecturas correspondientes a sus
caractersticas de presin, temperatura, entalpa y volumen especfico.
Dichos datos se indican en la tabla siguiente:
Punto
4
1
2
3
Presin
Kg/cm2
4,30
4,30
15,5
15,5
Temperatura
C
0C
0C
100C
40C
Entalpa
h
Kcal./Kg.
Ve
M3/Kg
146
400
450
146
Presin baja
0,3
Presin alta
TABLA. Datos obtenidos del diagrama p-h del NH3 en los puntos
caractersticos de ciclo del ejemplo.
Con dichos valores se procede a la aplicacin, paso a paso, del modelo de

clculo correspondiente al ciclo terico, obteniendo los siguientes resultados:
Realizacin de los clculos:
1. Calor absorbido en el evaporador (produccin frigorfica):
qe h1 h4 400 146 254 Kcal
kg
2. Caudal msico m (en peso):

82

m
m
P frigorfica
qe
20000 Kcal
254 Kcal
h 78,74 Kg
h
kg
3. Produccin frigorfica volumtrica:
qv
qe
Ve
254 Kcal
qv
3
0,3 m
kg
846,6 Kcal
kg
m3
4. Caudal volumen o desplazamiento:
V
V
P frigorfica
qv
20000 Kcal
846,6 Kcal
h 23,62 m 3
m3
5. Trabajo especfico (equivalente) de compresin:
q w h2 h1 450 400 50 Kcal
kg
6. Potencia del compresor:
Pc m q w 78,74 50 3,937 Kcal
7. COP frigorfico:
COP
qe
254
5,08
qw
50
8. Potencia frigorfica especfica:
K f 860 COP 860 5,08 4368,8 Kcal
h kW
9. Potencia indicada:
83

Ni
Ni
P frigorfica
Kf
20000 Kcal
4368,8 Kcal
h kW
4,57 kW
Esquema del ciclo ideal del ejemplo

10. Potencia en el condensador:
QC m h2 h3 78,74 kg
450 146 Kcal
kg
QC 78,74 403
QC 23936,96 Kcal
INTERRUPTOR HORARIO
Es un dispositivo mecnico elctrico que funciona con un sistema de reloj. Se
usa en toda instalacin donde se requiere que haya control, sea deteniendo su
funcionamiento en forma total o gobernando otros elementos del mismo
sistema cada cierto tiempo previamente determinado.
Viene en una variedad de modelos, formas y tamaos, seccionndose el ms
apropiado para la instalacin a la que se destina.
84

Este dispositivo viene alojado en una caja protectora. En la cubierta tiene una
cartula impresa con alas 24 horas del da, un dial regulador y otro, que
controla los minutos, que permite regular y elegir el tiempo durante el cual va a
operar. Asimismo, lleva los diversos puntos de contacto a la instalacin
elctrica correspondiente.
En los sistemas de refrigeracin automtica se usan estos dispositivos con al

finalidad de controlar y poner en accin diversos elementos de los sistemas de
descongelamiento, deteniendo su funcionamiento unos y poniendo en accin
otros a la hora fijada previamente, hacindolo con previsin y seguridad en
cuanto a eficiencia se refiere.
Para descongelar los evaporadores de los sistemas de refrigeracin, estos
relojes, a la hora adecuada, desconectaran y paralizaran el funcionamiento del
equipo, poniendo en accin diversos sistemas de descongelamiento.
Tambin es empleado en el control de alumbrado, regulando los topes de
acuerdo al programa de conexin y desconexin.
85

FUNCIONAMIENTO
Un mecanismo de relojera es impulsado por un resorte o un motor elctrico.
Se puede hacer girar el eje del mecanismo de relojera en cualquier relacin
deseada, pudiendo utilizar los intervalos siguientes:
-
Una vez por minuto

Una vez por hora
Una vez cada24 horas
Una vez por semana
Este eje giratorio tiene uno o varios segmentos que sobresalen, que cierran un
par de contactos cuando pasan debajo de estos o uno o varios segmentos, que
abren un par de contactos cuando pasan debajo de estos.
Habitualmente se tiene un disco adicional, con una escala de tiempo, que se
utiliza para controlar y fijar la operacin de los diversos interruptores.
Los contactos que son abiertos y cerrados pueden conectarse de tal amanera,
que se conecte y desconecte la corriente proveniente de los diferentes
controles del sistema elctrico que gobiernan.
86

MEDIDAS DE PRECAUCIN PARA EVITAR LAS FORMACIONES DE

ESCARCHA EN LOS EVAPORADORES
Cuando el aire existente dentro de una refrigeradora, una congeladora o
cualquier tipo de cmara frigorfica, toma contacto
con la superficie del
evaporador empieza a humedecer dicha superficie, porque el vapor de agua
presente se condensa y si la superficie tiene temperaturas iguales o menor 0
C esta humedad se solidifica, formndose hielo o escarcha.
El grado de acumulacin de hielo depositado depende de factores tales como:
temperatura del evaporador, estacin del ao, estado de conservacin de las
empaquetaduras de la puertas y su hermeticidad, frecuencia de apertura de
puertas, existentes o no de envoltura que rodea al producto almacenado,
frecuencia del deshielo, etc.
ES NECESARIO ELIMINAR PERIDICAMENTE ESTE HIELO FORMADO
POR LAS SIGUIENTES RAZONES:
a) La capa de hielo produce una gran resistencia al paso del calor desde el
ambiente refrigerado hacia el refrigerante que circula por el interior de
los tubos, por lo cual ser ms lento el enfriamiento y/o la congelacin
de los productos almacenados.
Esto trae como consecuencia un mayor consumo de energa elctrica.
b) Si la acumulacin de escarcha es excesiva no se alcanza dentro del
ambiente refrigerado la temperatura deseada a pesar de que el equipo
frigorfico trabaja continuamente.
c) En el caso de evaporadores que usan serpentines con tubos aleteados,
el hielo se deposita entre las aletas y bloquea el paso de aire dando el
resultado mencionado anteriormente.
Si el evaporador usa ventiladores se corre el riesgo de que el motor
elctrico o motores elctricos de los ventiladores se recalienten y se
quemen.Tambin puede producirse rotura de las paletas de los
ventiladores si llegan a golpear al hielo formado.
d) En sistemas que utilizan tubo capilar existe el peligro de retorno de
lquido hacia el comprensor porque el lquido refrigerante no se
evapora totalmente a su paso por los tubos del evaporador.
Se forma escarcha sobre toda la lnea de succin hasta el comprensor.
Puede haber golpe de lquido en el compresor, con los resultados que
conocemos.
e) En refrigeradoras domsticas, la acumulacin excesiva de escarcha
hace difcil sacar los productos almacenados o introducir nuevos
productos porque el espacio til se reduce.
En algunos casos tampoco permite el cierre de la puerta auxiliar de los
freezers y en otros casos no se llega a cerrar ni la puerta de la
refrigeradora.
87

f) El hielo acumulado tiene un peso que se suma al peso del propio

evaporador, por lo cual tambin en un caso extremo podra causar el
desprendimiento de sus soportes y hasta la cada del evaporador
completo.
Por regla general, mientras mayor sea la frecuencia con que se descongela un
evaporador, menor ser la acumulacin de hielo y menor el periodo de
descongelacin requerido.
La frecuencia con que debe realizarse la descongelacin o deshielo depende
del tipo, naturaleza de la instalacin y del mtodo de deshielo que se dispone.
Por ejemplo los evaporadores para enfriamiento de bebidas embotelladas
requieren poca o ninguna frecuencia de deshielo, pero los evaporadores con
serpentines aleteados para aplicaciones de congelacin requieren una
frecuencia apreciable.
Los mtodos que se utilizan para descongelar evaporadores son muchos, pero
se pueden clasificar en 2 grandes grupos:
a) Descongelacin natural:
Que a veces se llama descongelacin por paro, descongelacin por
periodo de descanso o descongelacin por puesta fuera de ciclo; utiliza
el calor del aire existente en el espacio refrigerado para derretir el hielo
formado en el evaporador.
b) Descongelacin por calor suplementario:
Que como su nombre lo indica, utiliza el calor de algn agente diferente
al del aire que existe en el ambiente refrigerado.
EL CICLO DE DESCONGELAMIENTO POR GAS CALIENTE.
DETALLES DE LA DESCONGELACION DE LOS EVAPORADORES.
El hielo que se forma sobre la superficie de los evaporadores, que se conoce
comnmente como. Escarcha se debe a que el aire atmosfrico contiene vapor
de agua.
Cuando el aire existente dentro de una refrigeradora, una congeladora o
cualquier Tipo de cmara frigorfica, toma contacto con la superficie del
evaporador empieza a humedecer dicha superficie, porque el vapor de agua
presente se condensa y si la superficie tiene temperaturas iguales o menores
0a.C. esta humedad se solidifica, Formndose hielo o "escarcha".
El grado de acumulacin de hielo depositado depende de factores tales como:
88

Temperatura del evaporador

Estacin del ao
Estado de conservacin de las empaquetaduras de las puertas y su
hermeticidad.
Frecuencia de apertura de puertas
Existencia o no de envoltura que rodea al producto almacenado
Frecuencia del deshielo, etc.
Es necesario eliminar peridicamente este hielo formado por las siguientes

razones:
1. La capa de hielo produce una gran resistencia al paso del calor desde el
ambiente refrigerado hacia el refrigerante que circula por el interior de los
tubos, por lo cual ser ms lento el enfriamiento y/o la congelacin de los
productos almacenados.
Esto trae como consecuencia un mayor tiempo de funcionamiento del
equipo frigorfico y, por lo tanto, un mayor consumo de energa elctrica.
2.
Si la acumulacin de escarcha es excesiva no se alcanza dentro del

ambiente refrigerado la temperatura deseada a pesar de que el equipo
frigorfico trabaja continuamente.
3.
En el caso de evaporadores que usan serpentines con tubos aleteados, el

hielo se deposita entre las aletas y "bloquea" el paso de aire dando el
resultado mencionado anteriormente.
-Si el evaporador usa ventiladores se corre el riesgo de que el motor
elctrico o motores elctricos de los ventiladores se recalienten y se
"quemen". Tambin puede producirse rotura de las paletas de los
ventiladores si llegan a "golpear" al hielo formado.
4.
En sistemas que utilizan tubo capilar existe el peligro de "retorno de

liquido" hacia el compresor porque el liquido refrigerante no se evapora
totalmente a su paso por los tubos del evaporador.
-Se forma "escarcha" sobre toda la lnea de succin hasta el compresor.
Puede haber "golpe de lquido" en el compresor, con los resultados que
conocemos.
5.
En refrigeradoras domsticas, la acumulacin excesiva de escarcha hace

difcil sacar los productos almacenados o introducir nuevos productos
porque el espacio til se reduce.
-En algunos casos tampoco permite el cierre de la puerta auxiliar de los
"freezers" y en otros casos no se llega a cerrar ni la puerta de la
refrigeradora.
6. El hielo acumulado tiene un peso que se suma al peso del propio

evaporador, por lo cual tambin en un caso extremo podra causar el
desprendimiento de sus soportes y hasta la cada del evaporador
completo.
89

Por regla general, mientras mayor sea la frecuencia con que se

descongela un evaporador, menor ser la acumulacin de hielo y menor
el periodo de descongelacin requerido.
La frecuencia con que debe realizarse la descongelacin o deshielo

depende del tipo, naturaleza de la instalacin y del mtodo de deshielo
que se dispone.
Por ejemplo los evaporadores para enfriamiento de bebidas

embotelladas requieren poca o ninguna frecuencia de deshielo, pero los
evaporadores con serpentines aleteados para aplicaciones de
congelacin requieren una frecuencia apreciable.
LOS MTODOS QUE SE UTILIZAN PARA DESCONGELAR

EVAPORADORES SON MUCHOS, PERO SE PUEDEN CLASIFICAR EN 2
GRANDES GRUPOS:
1. Descongelacin natural: Que a veces se llama descongelacin por paro,
descongelacin por perodo de descanso o descongelacin por puesta
fuera de ciclo; utiliza el calor del aire existente en el espacio refrigerado
para derretir el hielo formado en el evaporador.
- La descongelacin natural requiere que el compresor del sistema
frigorfico deje de trabajar por un periodo de tiempo suficiente que permite
la elevacin de temperatura del evaporador hasta que alcance un nivel
superior al punto de fusin del hielo.
2.
Descongelacin por calor suplementario: la descongelacin por calor

suplementario utiliza el calor proveniente de una fuente diferente a la del
existente en el propio ambiente refrigerado.
Los mtodos que realizan la descongelacin por calor
suplementario se clasifican en:
-
Descongelacin por agua, salmuera, o soluciones anticongelantes.
Descongelacin por resistencias elctricas.
Descongelacin por gas caliente.
DESCONGELACION POR LLUVIA DE AGUA.

- El sistema ms sencillo es el desescarche por pulverizacin de agua.
- Una lluvia de agua a presin sobre las capas de hielo acumuladas sobre el
evaporador funde el hielo y limpia el evaporador, quedando listo para el
siguiente ciclo de operacin.
- Se cierra la llave que alimenta el agua y se debe esperar varios minutos para
90

que drene
deshielo.
el agua que ha quedado sobre los serpentines y bandeja de
- Cuando los serpentines estn secos, se ponen en funcionamiento los

ventiladores del evaporador, se abre la vlvula e la lnea de lquido y se arranca
el compresor.
- Algunos casos se emplea una vlvula de flotador en la bandeja de deshielo
que cierra automticamente la alimentacin de agua, so se obstruye la lnea de
drenaje.
- Cuando se usa salmuera o solucin anticongelante; la mezcla de agua con
salmuera o de agua con solucin anticongelante va a un reservorio de donde
se recircula.
- Esta recirculacin se efecta hasta que la salmuera o anticongelante se
gasta por tener exceso de agua (poca concertacin) y debe ser cambiada.
- Algunas instalaciones, cuyos compresores funcionan condensadores de agua,
se acumula el agua de condensacin en un tanque, y posteriormente se utiliza
para la descongelacin.
- Se obtiene un ahorro de agua y un de descongelacin mas corto al emplear
agua a temperatura mas elevada.
DESCONGELACION CON RESISTENCIAS ELECTRICAS
-
Es un sistema cmodo, fcil de instalar y sencillo de regular y controlar
Utilizados en evaporadores con serpentines aleteados.
Las resistencias elctricas van colocadas dentro de tubos metlicos

rgidos, los cuales se instalan en forma paralela a los tubos del
evaporador.
La bandeja de deshielo tambin tiene resistencias elctricas para evitar

obstrucciones.
Algunos fabricantes proporcionan las resistencias elctricas instaladas

en forma concntrica dentro de los tubos del evaporador.
El ciclo de deshielo puede iniciarse y terminarse en forma manual o

automtica, usando un reloj para deshielo o timer.
91

PROCEDIMIENTO:
-
Se cierra una vlvula en la lnea de liquido (vlvula solenoide) con lo

cual se consigue evacuar el refrigerante del evaporador.
Se detiene el funcionamiento del compresor por accin del control de
baja presin que detecta la evacuacin de refrigerante.
En ese instante se alimenta con energa elctrica a las resistencias
elctricas del evaporador y se detiene el funcionamiento de sus
ventiladores para evitar que ellos soplen aire caliente sobre el espacio
refrigerado.
92

Despus de que el evaporador se ha deshilalo por accin del calor de

las resistencias, se quita la alimentacin elctrica de ellas, se abre la
vlvula en la lnea de liquido y se pone en funcionamiento el compresor.
La mayora de fabricantes de evaporadores proporcionan un termostato,
instalado en fabrica, que no permite
el funcionamiento de los
ventiladores hasta que la superficie de los serpentines baja hasta
aproximadamente 0C
Tambin existen termostatos de seguridad que desconectan las
resistencias elctricas si se exceden de cierta temperatura.
DESCONGELACIN POR GAS CALIENTE.

-
Este mtodo utiliza el vapor o gas caliente que sale del compresor para
realizar el deshielo de los serpentines del evaporador.
La forma mas simple de emplear este mtodo consiste en hacer una

derivacin, equipada con una vlvula, entre la descarga del compresor y
el evaporador para que cuando se abra esta vlvula el gas caliente del
compresor ingrese al evaporador por un punto inmediatamente despus
de la vlvula de expansin.
La descongelacin se obtiene porque el gas caliente circula por el
interior de los tubos condensndose parcialmente.
Algo del refrigerante condensado permanece en el evaporador y el resto
regresa al compresor donde es evaporado por el calor del cuerpo del
compresor o por el calor del motor elctrico (semihermtico) para ser
recirculado al evaporador.
La vlvula de la derivacin, puede ser una vlvula solenoide, para que

actu automticamente gobernada por un reloj para descongelamiento
programado de acuerdo a las necesidades.
DESVENTAJAS:
-
Como no hay evaporacin durante la descongelacin, la cantidad de gas

caliente disponible para el deshielo es limitado porque permanecer mas
liquido en el evaporador retornando menos refrigerante gaseoso para su
recirculacin mediante el compresor, con el resultado de que el sistema
tiende a perder calor antes de que el evaporador se descongele
completamente.
Hay la posibilidad de que retorne una cantidad considerada de

refrigerante lquido y reproduzca el Golpe de lquido que daa el
compresor, esto puede evitarse instalando un Acumulador de Succin
93

A. SISTEMAS DE REEVAPORADOR
1. Durante el ciclo de normal, la vlvula solenoide (lnea de succin) esta
abierta y el vapor que sale del evaporador tambin pasa por un serpentn
Reevaporador para evitar cada excesiva de presin en la lnea de succin.
2. A intervalos (regulares generalmente de 3 a 6 horas) un reloj para deshielo
inicia el ciclo de descongelacin, abriendo la vlvula solenoide en la lnea de
gas caliente y cerrando la vlvula solenoide en la lnea de succin.
- En ese momento los ventiladores del evaporador se detienen y los
ventiladores del Reevaporador arrancan.
3. El lquido condensado en el evaporador es Reevaporado nuevamente en el
serpentn reevaporador regresando como vapor al compresor, donde es
comprimido y enviado nuevamente al Evaporador.
4. Cuando se termina la descongelacin, el sistema vuelve a sus condiciones
de trabajo normal cerrando la vlvula solenoide de gas caliente, al mismo
tiempo que se abre la vlvula solenoide de succin y se paran los ventiladores
del Reevaporador.
- Los ventiladores del evaporador generalmente arrancan cuando los
serpentines bajan hasta 0C porque estn gobernados por un termostato
incorporado que no permite que se sople aire caliente sobre los productos
almacenados en la cmara frigorfica apenas se ha terminado el ciclo de
deshielo.
94

B. DESCONGELACION POR BANCO TERMICO-THERMO BANK

- Este mtodo de descongelacin utiliza un tanque de agua para almacenar
una parte del calor que normalmente cede al condensador cuando se esta
cumpliendo el ciclo de refrigeracin.
- Durante el ciclo de descongelacin, el calor almacenado en el banco de
agua se usa para evaporar el refrigerante condensado en el evaporador que
se deshiela.
- Funcionamiento del sistema:
1. Durante la operacin normal, el gas de descarga del compresor pasa a
travs del serpentn de calentamiento en el banco trmico, luego
al
condensador,
2. Para iniciar el ciclo de deshielo, un reloj programado, abre la vlvula
solenoide de gas caliente1, cierra el solenoide de succin 2, y se detienen los
ventiladores del evaporador.
- El gas caliente ingresa al evaporador, para descongelar el serpentn, por lo
cual empieza a condensarse.
3. El refrigerante condensado pasa a la vlvula automtica de expansin, sirve
como vlvula de durante el ciclo de refrigeracin.
- Antes de ingresar al serpentn reevaporador sumergido en el agua. el calor
almacenado en el agua hace que se evapore completamente este condensado
para regresar sin ningn lquido hacia la succin del compresor.
- El agua existente en el banco llega a congelarse en la parte exterior del
serpentn Reevaporador.
- Cuando se reanuda el ciclo de refrigeracin el reloj ordena cerrar la vlvula
solenoide de gas caliente, abrir la vlvula solenoide de succin y poner en
funcionamiento los ventiladores del evaporador.
95

C. DESCONGELCION POR VAPOT.
El congelamiento por VAPOT tiene un acumulador lquido en la succin,

diseado para atrapar el lquido refrigerante que se condensa en el
evaporador, durante su deshielo.
Por medio de un agujero y tubo de drenaje cuidadosamente
dimensionado alimenta continuamente una cantidad controlada de poco
lquido mezclado con vapor hacia la succin del compresor, este agujero
esta en el extremo inferior de la U existente dentro del VAPOT.
La pequea cantidad de liquido suministrado de evapora con el calor del
cuerpo del compresor y es suficiente para tener nuevamente gas
caliente que continu con el deshielo del evaporador.
Posee tambin en su interior un serpentn intercambiador de calor que
no interviene en el ciclo de descongelacin, solo interviene en el ciclo de
refrigeracin.
El ciclo de descongelacin se inicia por mandato de un reloj TIMER que
abre la vlvula solenoide de la lnea de gas caliente y detiene el
funcionamiento de los ventiladores del evaporador.
Terminado el periodo de descongelacin el reloj cierra la vlvula
solenoide y se regresa al ciclo de refrigeracin normal.
96

LA CARGA DE REFRIGERACIN
GENERALIDADES
La carga de refrigeracin total del sistema expresada en BTU/hr, viene de
muchas fuentes de calor.
La figura N1 representa una vista de corte de un cuarto de almacenamiento
refrigerado, en un supermercado. Note las fuentes de calor causadas por:
1. Transmisin de calor.
a. La diferencia de temperatura de 60 F, entre el aire exterior a 95 P y la
temperatura del cuarto a 35 F, lo cual puede causar mucha conduccin
de calor.
b. El efecto del sol sobre el techo y paredes es calor radiante.
2.
Infiltracin de aire.
a. El aire que entra al cuarto como un resultado de abrir y cerrar las
puertas durante el trabajo normal.
b. El aire que entra al cuarto a travs de las grietas en la construccin o
por los sellos de las puertas.
c. El aire que puede ser introducido a propsito por razones de ventilacin.
3.
Cargas de los productos, las cuales vienen de calor(es),

contenido(s) dentro del producto que se almacena.
En algunos casos es calor sensible o seco, tal como al enfriar enlatados
desde la temperatura ambiente hasta 35 F, o puede ser una combinacin
de calor seco (sensible) y hmedo (calor latente); si el producto debe
97

congelarse, hay requisitos adicionales respecto al calor latente de

congelamiento. Algn calor es tambin el resultado de cambios qumicos
tales como la maduracin de las frutas.
4.
Cargas suplementarias causadas por cosas tales como las luces

elctricas, motores, herramientas y tambin las que proceden de personas.
Aunque los ingenieros de diseo de refrigeracin son bsicamente
responsables de la estimacin de las cargas y de la planificacin y
aplicacin del equipo, el tcnico de refrigeracin debe entender cmo
afectan estas cargas la operacin del sistema, de tal manera que pueda
ajustar el equipo para que opere en una forma consistente con las
recomendaciones del ingeniero de diseo.
TRANSMISIN DE CALOR
La ganancia de calor a travs de las paredes, pisos y cielos rasos variar con
el tipo de construccin, el rea expuesta a diferentes temperaturas, el tipo y
espesor del aislamiento y la diferencia de temperatura entre el espacio y el aire
ambiente.
La conductividad trmica vara directamente con el tiempo, rea y diferencia de
temperatura y se expresa en Btu/hr, por pie cuadrado de rea, por grados
Fahrenheit de diferencia de temperatura, por pulgada de espesor.
Se ve fcilmente que para reducir la transferencia de calor, el factor de
conductividad trmica (basado en la composicin del material) debe ser tan
bajo como sea posible y el material tan grueso como sea econmicamente
factible.
La transferencia de calor a travs de cualquier material est tambin sujeta a, y
afectada por la resistencia de la superficie al flujo de calor, lo cual est
determinado por el tipo de superficie (rugoso o suave); su posicin (vertical u
horizontal); sus propiedades reflectivas; y la velocidad del flujo de aire sobre la
superficie.
98

Extensivas pruebas han sido realizadas por muchos laboratorios para

determinar valores precisos para la transferencia de calor a travs de todos los
materiales comunes para la construccin.
Ciertos materiales (como aislamientos) tienen una alta resistencia al flujo de
calor, otros no son tan buenos.
Para simplificar la tarea de calcular las prdidas de calor, la industria ha
desarrollado un trmino llamado Resistencia (R), el cual es la oposicin al flujo
de calor, bien sea en una pulgada de material o para un espesor especificado,
o de un espacio de aire, una pelcula de aire o un conjunto completo.
Su valor se expresa como grados Fahrenheit de diferencia de temperatura por
Btu por hora por pie cuadrado.
Un valor alto de R, indica bajos flujos de calor. La resistencia de varios
componentes de una pared puede sumarse para obtener la resistencia total:
RT R1 R2 R3 ...
COEFICIENTES TIPICOS DE TRANSMISION DE CALOR
99

Material
Materiales Aislantes
Manta de lana mineral
Manta de fibra de vidrio
Lmina de corcho
Lmina de figura de vidrio
Uretano expandido, R11
Poliestireno expandido
Lmina de lana mineral
Aislamiento para techo, 2pulg
Lana mineral, empacada floja
Perlita, expandida
Materiales de mampostera
Concreto, arena y grava
Ladrillo comn
Ladrillo a la vista
Bloque huevo, 2celdas 6pulg
Bloque de concreto, arena
y grava, 8pulg
Bloque de concreto de
cenizas, 8pulg
Estuco
Densida
d
(lb./pie3)
0,5
0,5
6,5 8,0
9,5 11
1,0
15,0
2,0 5,0
5,0 8,0
140
120
130
Temp.
Media
(F)
75
75
0
-16
0
0
0
75
0
0
75
75
75
Conducti
bilidad
k
0,32
0,32
0,25
0,21
0,17
0,24
0,25
75
75
Resistencia
R
Por
pulg Total
.
3,12
3,12
4,0
4,76
5,88
4,17
4,0
0,18
5,56
0,23
0,32
4,35
3,12
12,0
5,0
9,0
0,08
0,20
0,11
75
105
Conduct
ancia
C
0,66
1,52
0,90
1,11
0,58
5,6
1,72
0,18
En la tabla, lista algunos valores de R para materiales de construccin

comunes, con el fin de ilustrar la diferencia en las caractersticas del flujo de
calor. Para listas ms extensas de valores de R refirase al manual J de la
ACCA.
La cantidad real de transmisin de calor (Q) a travs de una sustancia o
material se calcula luego por la frmula:
Q U A TD
Donde:
Q = transferencia de calor, BTU/h
U = coeficiente global de transferencia de calor
BTU/h (pie2)(F T )
U = 1/R, (para varios componentes, R1 = R1 + R2 +R3)
A = rea en pie2
DT = Diferencia de temperatura entre las temperaturas de diseo
interior y exterior.
Por ejemplo calcule el flujo de calor a travs de un bloque de concreto de 8pulg
con un rea de 100 pies2, que tiene una diferencia de temperatura entre el
interior y el exterior de 60 F.
100

El valor de R para una pared de concreto de 8pulg es 1.72.

U es por consiguiente igual a \IR = 1/1.72 = 0.58 Btu/(hr X pie2 X F).
Q = 0.58 X 100 pies2 X 60 F = 3.480 Btu/hr de flujo de calor al interior del
espacio.
Aada ahora aislamiento de 6 pulg. de fibra de vidrio a la pared (Fig. R27-4) y
recalcule la carga de transmisin.
Rt = R1 (bloque de concreto) + R- (6 pulg de aislamiento)
Rt = 1.72 + 18.72 (valor de R para 1 pulg de aislamiento =3.12)
(R2. entonces es igual 6X3.12=18.72)
Rt = 20.44
Por consiguiente
U = 1/20.44 =0.049
Q = 0.049 X100 pies2 X 60P =294 Btu/hr
El ejemplo anterior demuestra el efecto acumulativo de los valores de R al

determinar la resistencia total de la pared, pero tambin muestra
dramticamente la reduccin de calor que puede alcanzarse mediante el
aislamiento apropiado, en este caso, desde 3.480 Btu/hr hasta 294 Btu/hr, lo
cual reducir drsticamente el tamao del equipo necesario y los costos de
operacin resultantes.
El aislamiento es el mtodo ms eficaz de reducir la transmisin de calor. Hay
varios productos que se acomodan a los requerimientos de cada aplicacin
aunque unos son mejores que otros.
101

Las clasificaciones generales de las formas disponibles de aislamiento son:

1) Material flojo.
2) Flexible.
3) Rgido o semirrgido.
4) Reflectivo.
5) en forma de espuma.
El aislamiento con material flojo se usa principalmente en estructuras

residenciales. Los aislamientos flexibles tales como fibra de vidrio en mantas o
en rollos, son tambin comunes en las construcciones nuevas y vienen con un
material, tal como el papel Kraft, que acta como barrera de vapor. Algunos
estn disponibles con material reflectivo, para reducir los efectos del calor
radiante.
CAMBIOS DE AIRE PROMEDIO POR 24H PARA CUARTOS DE
ALMACENAMIENTO DEBIDO A INFILTRACION Y APERTURAS DEL
CUARTO (sobre 32F)
Volumen pies3
200
300
400
500
600
800
Cambios de aire
por 24h
44,0
34,5
29,5
26,0
23,0
20,0
Volumen pies3
6000
8000
10000
15000
20000
25000
Cambios de aire
por 24h
,65
5,5
4,9
3,9
3,5
3,0
102

1000
1500
2000
3000
4000
5000
17,5
14,0
12,0
9,5
8,2
7,2
30000
40000
50000
75000
100000
2,7
2,3
2,0
1,6
1,4
Los aislamientos rgido y semirrgido son hechos de materiales tales como

lmina de corcho, poli estireno, espuma de vidrio, poliuretano.
los cuales son fabricados en varias dimensiones y formas, tales como placas,
lminas o bloques.
Algunas tienen cierto grado de fuerza estructural, otras no.

En esta categora se encuentra la ms amplia aplicacin a la refrigeracin
comercial: enfriadores, congeladores, vitrinas, etc.
A causa de su densidad y composicin celular, ofrecen una barrera de vapor
incorporado, contra la penetracin de humedad.
El aislamiento en forma de espuma, preparado en el lugar se usa ampliamente
para llenar cavidades que son difciles de aislar y tambin para cubrir
recipientes, etc.,
Donde se necesita un control efectivo de la temperatura y un sello de agua. El
aislamiento tipo espuma se usa junto con los aislantes rgidos, en la
construccin de cuartos refrigerados.
Independientemente del tipo de aislamiento usado, el control de la humedad es
muy importante.
103

Caballaje del
motor
1/8 a 1/2
1/2 a 3
3 a 20
BTU/hp/hr
4250
3700
2950
La figura representa los cambios graduales de temperatura dentro del material

aislante desde 90 F en el exterior hasta 40 en el interior. A 90 F el aire
caliente tiene una temperatura de punto de roco de 83 F (temperatura de
punto de roco, es donde ocurre la condensacin del vapor a lquido).
Como se ilustra, cuando no hay un sello de vapor efectivo (barrera) sobre el
lado caliente, el agua se condensar en el interior del aislamiento.
El agua es un buen conductor de calor; cerca de 15 veces ms que la fibra de
vidrio. As, si hay agua en el aislamiento, su resistencia se ver grandemente
reducida, sin mencionar el problema fsico que causa en la construccin.
Por consiguiente:
El aislamiento debe estar seco cuando se instala y debe sellarse
perfectamente, para que permanezca seco.
Los sellos de vapor pueden hacerse de varios materiales; carcasa de metal, foil
de metal, pelcula plstica, recubrimiento con asfalto, etc.
Algunos son ms eficaces que otros y la seleccin depende de la aplicacin.
104

105

La habilidad de un material para resistir la transmisin de vapor de agua se

mide enpermes, un trmino relativo a la permeabilidad.
Hay tablas con datos para varios materiales, disponibles de fuentes
industriales. En general las barreras de vapor de un perno menos son
satisfactorias para trabajo de confort de calefaccin o enfriamiento, en
residencias. Pero en aplicaciones de refrigeracin comercial de baja
temperatura, tales como congeladores, se necesitan materiales con 0.10
permes o menos.
Como con el aislamiento y flujo de calor, la resistencia al flujo de vapor es una
funcin de la composicin de todos los materiales y su construccin y no
nicamente de la permeabilidad de la barrera de vapor en s misma.
La eficacia del aislamiento y la barrera de vapor se reducen grandemente si
existen aperturas, no importa qu tan pequeas sean.
Tales aperturas pueden ser causadas por trabajo deficiente durante la
construccin o por sellado negligente alrededor de aperturas para lneas de
refrigerante, lneas de drenaje, alambrado elctrico, etc., todos los cuales son
parte de la responsabilidad del tcnico de refrigeracin.
EFECTO DEL SOL
El primer factor de radiacin involucrado en la carga de refrigeracin, es la
ganancia de calor de los rayos del Sol.
Si las paredes del espacio refrigerado estn expuestas al Sol, el calor adicional
ser aadido a la carga de calor.
Para facilitar la estimacin de la carga, debe incrementarse el diferencial de
temperatura por el factor mostrado en la figura R27-10, la cual est en grados
Fahrenheit que deben aadirse a la diferencia de temperatura normal entre las
condiciones de diseo interior y exterior.
TEMPERATURAS DE DISEO
Las condiciones de diseo recomendadas, son el resultado de extensos
estudios del National Weather Service.
Para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeracin, la mxima carga
ocurre durante el tiempo ms clido. Sin embargo no es ni econmico ni
prctico, disear el equipo para la temperatura ms alta que pueda
posiblemente ocurrir, ya que esta temperatura pico puede durar slo algunas
horas. Por consiguiente las temperaturas de diseo escogidas son menores
que aquellas.
La figura es una parte de los datos de condiciones exteriores para diseo, de
ACCA, que tiene una lista de las temperaturas recomendadas, de bulbo seco y
bulbo hmedo, para las principales ciudades en diversos estados de Estados
Unidos.
106

INFILTRACIN DE AIRE
Cualquier aire exterior que entre al espacio refrigerado debe ser reducido a la
temperatura de almacenamiento, incrementando as la carga de refrigeracin.
Adems, si el contenido de humedad del aire que entra es superior al del
espacio refrigerado, el exceso de humedad se condensar y el calor latente de
condensacin se aadir a la carga de refrigeracin.
A causa de las muchas variables envueltas, es difcil calcular el valor adicional
ganado por la infiltracin de aire.
El trnsito adentro y afuera del refrigerador usualmente vara con su tamao y
volumen. Por consiguiente, el nmero de veces que las puertas se abren, se
relacionan al volumen ms bien que al nmero de puertas.
107

Algunos ingenieros usan el mtodo del cambio de aire para estimar la

infiltracin; este mtodo se basa en el nmero promedio de cambios de aire en
un periodo de 24 horas comparado con el volumen del refrigerador.
Note que esto es para cuartos sobre 32 F.
Para uso ms pesado se requiere incrementar los valores al doble.
Para almacenamiento a 0 F o por debajo el uso ser normalmente menor y los
valores se reducen.
Otras formas de computar la infiltracin son por medio de la velocidad del flujo
de aire a travs de una puerta abierta. Se dispone de listas para velocidad de
infiltracin promedio dependiendo de la altura de la puerta y diferencia de
temperatura.
Si puede determinarse el nmero promedio de veces que la puerta se abre
cada hora, puede calcularse la infiltracin horaria promedio.
Una vez que ha sido determinada la tasa de infiltracin promedio en pies
cbicos por hora, por uno u otro mtodo, la carga de calor puede ser calculada
de la ganancia de calor por pie cbico.
Temperatura
menor F
50
40
30
20
10
0
-10
Calor
equivalente/
persona/BTU/hr
720
840
950
1050
1200
1300
1400
Asuma que el volumen de un cuarto refrigerado es de 1,000 pies 3 y la

temperatura de almacenamiento es de 40 F, con la temperatura exterior de 95
F y 60% de humedad relativa.
Observe que un volumen de 1,000 pies3 tendr un promedio de 17.5 cambios
de aire por 24 horas, o una infiltracin de 17,500 pies 3 en 24 horas (1,000 X
17.5). Advierta que para un cuarto a 40 F, con 95 F de temperatura exterior y
60% de j humedad relativa los Btu/pie3 de calor son 2,62.
Por consiguiente en 24 horas la carga es 2,62 X 17,500 o 48,850 BTU, en una
hora, 45,850 dividido por 24 o 1.910 Btu/hr.
108

Si en algunos sistemas hay ventilacin positiva, suministrada por medio de

ventiladores, la carga de ventilacin remplazar la carga de infiltracin (si es
mayor) y el calor ganado puede calcularse en la base del volumen de aire del
equipo de ventilacin.
CARGA DE PRODUCTO
La carga de producto es cualquier ganancia de calor debida al producto en el
espacio refrigerado. La carga puede ser el resultado de un producto que viene
al refrigerador de una temperatura mayor que la del rea de almacenamiento,
de un proceso de enfriamiento o congelacin o del calor de respiracin de
productos perecibles.
La carga total de producto es la suma de los varios tipos de carga de producto
de una aplicacin en particular.
CALOR SENSIBLE SOBRE EL CONGELAMIENTO

La mayora de los productos estn a mayor temperatura que la del espacio
refrigerado. Ya que muchos alimentos tienen un alto contenido de agua, su
reaccin a la prdida de calor es bastante diferente sobre y bajo el punto de
congelamiento. Sobre el punto de congelamiento el agua existe en forma
liquida, mientras que por debajo, ha cambiado a hielo.
Como se menciono en captulos anteriores, el calor especifico de un producto
se define como BTU requeridas para subir 1F la temperatura de 1 lb de la
sustancia.
Los calores especficos de varios productos estn listados en la figura, tanto
para las temperaturas por encima del congelamiento, como para las menores.
109

PROBLEMAS DE APLICACION
Resumiendo las formulas indicadas en los apartados anteriores, a continuacin
se citan varios ejemplos que darn una idea bien clara de la forma de efectuar
el calculo de una instalacin frigorfica.
1. Se trata de calcular la instalacin destinada al enfriamiento de una cmara
para conservacin de carne de cordero.
Siendo los datos conocidos:
Medidas exteriores de la cmara: 3 X 2 X 2,70 m.
Espesor del aislamiento de corcho: 10 Centmetros.
Temperatura a obtener: + 3 C.
Temperatura mxima ambiente exterior: + 30 C
Entrada de genero al da : 300 kilos.
Obtenida la superficie de la cmara como sigue:
3,00 X 2,00 = 6,00
2,00 X 2,70 = 5,40
2,70 X 3,00 = 8,10
________
19,50 X 2 = 39 m2
Se efectuara el correspondiente clculo de perdidas por paredes, a saber:
39 meros cuadrados (superficie cmara) X 0,5 (coeficiente aislamiento) X 27 C
(Diferencia temperatura) X 24 HORAS = 12 636 frigoras/da.
Se calcula por perdidas de uso:
25% sobre 12 636 frigoras = 3159 frigoras/da
Viene ahora el clculo de prdidas por carga, que siguiendo la frmula
establecida, se logra as:
300 Kilos carne X 0,81 (calor especifico del carnero sobre 0 C) X 27 C
(diferencia temperatura) = 6561 frigoras/da.
Se suman la tres productos obtenidos, hallndose un total de 22 356 frigoras
que dividindolas por diecisis horas.
Tiempo mximo de trabajo que debe conceder al compresor, tendremos la
cifra de 1397 frigoras.
A la que aadiremos el 10% de coeficiente de seguridad, para resultar en 1536
las frigoras que debern producirse por hora.
110

Siendo de + 3 C la temperatura a obtener en el interior de la cmara.

Y calculando en 10C la diferencia con la temperatura de ebullicin del
refrigerante (ya que vamos a emplear un evaporador de expansin directa, de
tubos con aletas tipo seco), esta deber ser de - 7 C.
Que suponiendo empleemos un comprensor a trabajar con cloruro de metilo,
corresponder a una presin de aspiracin de 13 libras.
Por consiguiente, deber buscarse un comprensor que rinda las citadas 1536
frigoras por hora, trabajando a una presin de aspiracin de 13 libras y una
temperatura de evaporacin de - 7 C.
Respecto al evaporador, conocemos cuatro datos:
Temperatura obtener, temperatura de evaporacin, el coeficiente K.
La capacidad en frigoras-hora necesitando ahora saber el quinto dato, o sea,
la superficie del evaporador, que encontraremos empleando la conocida
formula:
1536 frigoras hora

S = __________________________________________________ = 25,60 m2
10 C (dif. Temperatura) X 6 (coeficiente K)
Debemos, por consiguiente buscar un evaporador de esa superficie para
obtener el rendimiento sealado.
Teniendo siempre en cuenta que su longitud este relacionada con las
dimensiones de la planta.
Es decir dndole en todo caso mayor o menor anchura, siempre dentro de la
superficie de radicacin necesaria.
2. Trataremos ahora de calcular una instalacin para bar., que ha de constar de
una nevera para botillera y diversos vveres y de un tanque para serpentines
de lquidos.
Las caractersticas de esta instalacin sern:
NEVERA:
Dimensiones exteriores: 2 X 1 X 2 m.
Espesor del aislamiento de corcho: 10 cm.
Temperatura a obtener: + 5 C
Temperaturas mxima ambiente: + 30 C.
Entrada de gnero al da: 50 Kilos Botillera.
20 Kilos fiambres y pescados.
111

TANQUE DE LIQUIDOS
Dimensin es exteriores: 0,80 X 0,40 X 0,80 m
Espesor del aislamiento de corcho: 10 cm.
Temperatura a obtener: + 5 C.
Temperatura mxima ambiente: + 30 C.
Consumo: Durante el da hay seis horas de consumo fuere, en las que se
despachan 50 litros de cereza y 50 litros de agua.
Calculo de carga de la nevera:
Superficie: 2 X 1 = 2
1X2= 2
2X2= 4
8 X 2 = 16 m2
Perdidas por paredes:
16 X 0,5 X 25 X 24= 4800
frigoras/da
Perdidas por uso:

40% sobre 4800 frigoras = 1920
Perdidas por carga:

50 litros de botillera X 0,90 X 25..= 1125
20 Kilos de viandas X 0,70 X 25= 350

---------8195: 16Horas=513 frigoras/hora.
CALCULO DEL TANQUE DE LIQUIDOS
Superficie: 0,80 X 0,40 = 0,32
0,40 X 0,80 = 0,32
0,80 X 0,80 = 0,64
_______
1,28 X 2 = 2,56 m2
112

Prdidas por paredes:

2,56 X 0,50 X 25 X 24. = 768 frigoras/da.
Perdidas por uso:
10% sobre 768 frigoras.. = 76
----------844 : 16 horas =53 frigoras/hora
Perdidas por carga:
50 litros de cerveza X 0.90 X 25
50 litros de agua X 1,00 X 22
= 1125 frigoras/da
= 1100
----------2225: 6 horas = 371 frigoras/hora
Perdidas del tanque de lquidos = 424 frigora/hora

Tenemos, pues unas prdidas totales de 933 frigoras por hora (513 + 424), a
las que aadiremos el 10% de coeficiente de seguridad, resultando 1.030, en
definitiva.
Las frigoras que deben obtener por hora para el enfriamiento de la nevera y
tanques de lquidos.
En primer lugar, escogeremos el comprensor que d las frigoras citadas al
rgimen de trabajo correspondiente, y que en este caso, empleando R 12.
Sera de -5 C de temperatura del refrigerante y 23 libras en la aspiracin.
En esta instalacin necesitaremos dos evaporadores:

Uno de tubo y aletas para la nevera y otro de serpentn para el tanque.
113

Siendo preciso obtener en la nevera 513 frigoras/hora, deduciremos la

superficie del evaporador necesario como sigue:
513 frigoras/hora
------------------------------------------------------ = 8,55 m2
En cuanto al serpentn para el tanque de lquidos, que debe producir 424

frigoras-hora obtendremos la superficie de evaporador usando la misma
formula:
424 frigoras/hora
----------------------------------------------------- = 0,70 m2
Debiendo obtener la cantidad de metros de tubo de cobre necesaria para dicho

serpentn de la manera siguiente:
Empleando tubo de (10/12 milmetros) dimetro:

0,70 m2
--------------------- = 17,5 metros lineales
0,04 m2
(Superficie del tubo de )
Empleando tubo de 5/8 (14/16 milmetros) dimetro
0,70 m2
--------------------- = 14 metros lineales
0,05 m2
114

1. Determinar el volumen de vapor de fren 12 removido de un evaporador por
minuto y por tonelada si la temperatura en el mismo es de 30F y en la
entrada de la vlvula de90F.
T 30 F
Volumen 0,91880 p
lb
(vapor )
hg 30 F Vapor 80,419 BTU
lb
hF 90 F Liqudo 28,713 BTU
lb
ER hg hF
ER 80,419 28,713
ER 51,706 BTU
200 BTU
lb
min
ER BTU
lb
200 BTU
min 3,9 lb
Ton min
51,706 BTU
lb
V 3,9
3
lb
0,91880 pies
lb
Ton min
V 3,55
pies 3
Ton min
115

2. Determine el peso de Amoniaco NH3 requerido por minuto para absorber la

carga de calor de un frigorfico que es 170000BTU/h, suponiendo que la
planta opera con una succin cuya presin es 15,72lb/pulg 2M y la presin
antes de la vlvula es 105,3lb/pulg2M. PA=14,7lb/pulg2
T Succin 15,72 lb
pu lg 2 M
14,7 lb
T de condensacin para 105,3 lb
pu lg 2
pu lg 2 M
30,42 lb
14,7 lb
pu lg 2 A
pu lg 2
0 F
120 lb
pu lg 2 A
66,02 F
hg 0 F Vapor 611,8 BTU
lb
BTU
hF 66 F Liqudo 116,0
lb
ER hg hF
ER 611,8 116 ,0
ER 495,8 BTU
lb
170 000 BTU

495,8 BTU
W 342,88 lb
lb
Ahora:
3
Vg 0 F 9,116 pies
V 0,116 pies
V 52,09 pies
lb
lb
4342,88
lb
h
1h
60 min
min
116

CUIDADOS CON LOS AISLAMIENTOS TERMICOS

El funcionamiento de una instalacin frigorfica debe ser econmica .un factor
que influencia notablemente en el calor. La diferencia de temperatura en el
ambiente por enfriar y el exterior origina un flujo de calor del exterior al interior
del ambient. Esta transferencia de calor no puede ser detenida; solamente se
le puede disminuir, pues no existe un aislante perfecto al calor .sin embargo,
algunos materiales dificultan la transferencia de calor: son los aislantes.
La introduccin de calor en un ambiente fri es completamente indeseable. Por
ejemplo: en una cmara, se producira a travs de las paredes, del techo y del
piso.
GENERELIDADES:
Junto con el calor se introduce la humedad; por tanto, los materiales aislantes
deben ser muy resistentes ala humedad.
La eficacia del aislante depende del espesor del aislante. Cuanto mayor sea la
capa, menor ser la cantidad de calor que ingrese. Pero al aumentar el
espesor, aumenta tambin los costos. Por lo que es deseable mantener los
costos de aislante en un nivel bajo, que sea compatible con las temperaturas a
mantener.
- Absorber la mnima cantidad posible de humedad, sin que vari su
coeficiente de conductividad calorfica.
- Controlar el vapor del aire ambiente exterior.
- En algunos casos, el agua retenida puede congelarse a temperatura inferior a
0C y daar el material aislante.
- No ser prutescibles.
- Olor sin nocividad.
- Baja densidad.
- No ser inflamables.
- Resistentes a la temperatura del medio.
- Resistentes ala presin.
- fcilmente elaborables.
- Comportamiento qumico neutro.
CORCHO:
Es una sustancia orgnica con gran nmero de clulas llenas de aire.
Las propiedades del corcho, en cuanta absorcin de la humedad, son
hmedas; ya que solo permite pasear una pequea cantidad de vapor.
En caso de estar impregnado con asfalto, absorbe pequesima humedad.
ISOPLEX:
117

Consiste en finas hojas onduladas de una sustancia (acetilcelulosa). Las hojas

se pegan para formar plaquetas.
Este material no absorbe agua, pero la humedad puede penetrarlo si las
superficies externas no estn protegidas contra ella.
El isoplex no soporta cargas muy pesadas.
HORMIGON CELULAR:
Es un hormign de cemento que se hace esponjar por medio de una solucin
jabonosa, antes de su uso. Posee gran nmero de agujeros con paredes
delgadas. Las celdas formadas son enfriadas, con lo cual se inmoviliza el aire.
LANA DE VIDRIO:
Consiste en fibras de vidri. Tiene la misma capacidad de aislamiento que el
corcho expansionado.
No absorbe agua, pero tambin debe protegerse del ingreso de humedad. No
soporta cargas mecnicas pesadas.
PLATERM: Es una espuma de resina sinttica. Bajo una base de formaldehdo
y urea, compuesta de clulas microscpicas llenas de aire y que forma el 98%
de su volumen.
En inodoro, pero no resistente cargas mecnicas muy pesadas. No es
resistente al fuego. Se utilizan en cmaras, vehculos y muebles frigorficas.
ESPUMA DE POLIESTEROL:
Es un termoplstico de aspecto y estructura porosos. Tiene alta resistencia ala
compresin y bajo coeficiente de la conductibilidad. Es antivibratorio.
Las temperaturas dentro del aislamiento bajan gradualmente, de caliente, en la
superficie externa, a fra en la superficie interna.
CAMPO DE
APLICACIN C
CONDUCTIVIDAD
Kcal./s
GRADO
PLATERM
-200 a +70
0,026 a 0,031
ESPUMA DE
POLIESTEROL
-40 a +70
0,028 a0,032
-180 a +400
0,039 a 0,045
Definitivamente
inflamable
Combustible y
tambin
difcilmente
inflamable
Incombustible
-200 a +60
0,032 a 0,046
Combustible
AISLANTE
FIBRA DE VIDRIO
PLACA DE
CORCHO
(ACOPLAMIENTO
DE BREA)
COMBUSTIVILIDAD
118

119

Detalles de la construccin de una cmara empleando fibra de vidrio

como aislante
TABLA. Condiciones de conservacin de verduras y frutas.
Producto
Manzanas
Peras
Ciruelas
Cerezas
Melocotones
Albaricoques
Fresas
Uva
Naranja
Limones
Higos
Granadas
Coles
Lechugas
Escarolas
Espinacas
Esprragos
Tomates
Melones
Cebollas secas
Judas verdes
Pimientos
Temperatura
C
0,
-1,
-0,5,
-0,5,
-0,5,
-0,5,
-0,5,
-0,5,
0,
+5,
-0,5,
+1,
-2,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
-3,
+2,
0,
Humedad
%
Tiempo de
conservacin
85-90
85-90
85
80-85
85
85
85
85
85-90
85-90
85-90
80
85-90
90
90
90
85-90
90
75-85
65
85
85-90
3-8 meses
2-12 meses
1 - 4 meses
1 mes
1 mes
15 das
15 das
2-6 meses
3-12 meses
3-12 meses
1 mes
-5
0
+1
0
0
-3
0
0
+5
+10
0
+3
0
+1
+5
+4
0
+4
2-8 meses
1-3 meses
1-3 meses
15 das
1 mes
1-2 meses
1-4 meses
1-4 meses
1 mes
1-2 meses
TABLA. Temperaturas recomendadas para la conservacin prolongada de

diferentes frutas.
Especie
Albaricoques
Pltanos
Cerezas
Limones
Fresas
Naranjas
Melocotones
Peras
Manzanas
Ciruelas
Uvas
Temperatura
C
-0,5
11,5
-1
12
-0,5
2
-0,5
-1
-1
-0,5
-1
0
14
0
14
0
4,5
0
0
4
0
0
Duracin mxima
aproximada de almacenaje
1 a 3 semanas
10 a 20 das
10 a 14 das
1 a meses
7 a 10 das (a veces ms)
1 a 4 meses
2 a 6 semanas
1 a 3 meses (a veces ms)
3 a 6 meses
2 a 4 semanas
2 a 6 meses
120

Tomates
10
11,5
1 a 3 semanas
TABLA. Temperaturas recomendadas para la conservacin prolongada de

diferentes verduras
Especie
Alcachofa
Esprragos
Zanahoria (amarilla)
Zanahoria (normal)
Apio
Col (var. europea)
Coliflor
Pepino
Espinacas
Judas verdes
Cebollas
Guisantes (en vaina)
Patatas (nuevas)
Patatas (normal)
Ensalada (lechuga)
Tomate
Temperatura
C
0
0
0
1
0
0
10
10
0
3,5
-1
-0,5
3
4,5
0
10
11,5
0
0
4
6
11,5
Duracin mxima
aproximada de almacenaje
3 a 4 semanas
2 a 4 semanas
1 a 2 semanas
4 a 6 meses
1 a 3 mese
2 a 4 meses
3 a 5 semanas
7 a 10 das
10 a 14 das
10 a 20 das
6 meses
1 a 2 semanas
2 a 3 semanas
4 1 8 meses
1 a 2 semanas
1 a 3 semanas
TABLA. Sensibilidad al hielo y punto de congelacin de algunas frutas y

verduras
Especies muy
sensibles
Esprragos
Pltanos
Judas verdes
Pepinos
Berenjenas
Limones
Patatas
Tomates
Especies menos
sensibles
Remolachas
Zanahoria
Coliflores
Salsifes
Espinacas
Coles (viejas)
Punto de
congelacin C
-1,1
-1,1
-1,1
-0,5
-1,1
-2,2
-1,7
1,1
Especies
medianamente
sensibles
Manzanas
Uvas
Peras
Melocotones
Lechugas
Cebollas
Coles (nuevas)
Apios
Punto de
congelacin C
-2,2
-2 a -4
-2,2
-1,7
-0,5
-1,1
-0,5
-1,1
Punto de
congelacin C
-2,8
-1,1
-1,1
-1,7
-1,1
-0,5
121

Nabos
-0,5
TABLA. Caractersticas de los principales aislantes.
Tipo de
material
Densidad
Kgl
m3
Conductividad
Kcal
h m C
Resistencia compresin
Esfuerzo
Kgl
cm
Permeabilidad
Deformacin
%
g cm /
2
da mmHg
Poliestireno
expandido
de perlas
10-12
12-15
15-20
20-25
25-40
0,040
0,038
0,030
0,030
0,028
0,27
0,51
0,88
1,03
2,5
9,9
9,8
9,9
6,6
-
9
4,8
3,8
2,3
1,5
Poliestireno
expandido
por
extrusin
25-30
30-50
0,029
0,023
1,8
3,7
6,8
7,6
2,25
1
Poliuretano
28-32
32-40
40-80
0,020
0,017
0,017
1,1
1,6
5
8,2
6,7
4,5
8
4,4
1,8
Espumas
fenolicas
27-30
30-50
50-150
0,033
0,030
0,032
3,1
3,5
4,3
4,7
5,6
63,5
50
44
Corcho
90-110
110-150
0,037
0,032
1,5
2,5
9,2
4,7
Fibra de
vidrio
13-20
20-50
50-100
0,041
0,032
0,031
0,05
0,1
0,15
125
101
95
Vidrio
celular
100-140
140-200
0,042
0,043
3,9
5,2
5,5
6,6
0
0
TABLA. Permeabilidad de algunos materiales antivapor.
Material
Hoja de aluminio
Cloruro de polivinilo con aluminio
Papel especial con aluminio
Emulsin asfltica con caucho
Papel especial, emulsin asfltica y caucho
Emulsin asfltica y aluminio
Emulsin asfltica
Permeabilidad
g cm m 2 h mmHg
0,0004
0,001
0,007
0,007 0,02
0,06
0,01
0,16 0,19
122

Papel especial
0,42 0,57
123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

BIBLIOGRAFIA
1. Tratado practico de refrigeracin automtica Jos Alarcn Creus.
2. Principio de Refrigeracin
3. Tratado Practico de Refrigeracin
--Roy J. Dossat
--Enesto sanguinetti R.
4. Manual de refrigeracin y aire acondicionado.
Miguel Chacon Paz.
5. Instalaciones Frigorficas, tomo N2
- P.J. Rapin / P.Jacquard.
6. Calefaccin aire acondicionado y refrigeracin.
Ing.Eduardo Hernndez
7. Enciclopedia de la climatizacin refrigeracin.
Juan Antonio Ramrez.
8. Matemtica aplicada tcnica mecnica.

9...Controles automticos para instalaciones
GTZ senati.
--Danfoss.
133

Manual de Refrigeracion Industrial 11 Al 20

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Manual de Refrigeracion Industrial 11 Al 20

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

SISTEMAS DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL

MECANICO DE REFRIGERACIN Y AIRE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Regulacin de presin precisa y regulable.

Amplias gamas de capacidad y de funcionamiento.

Diseo de amortiguacin de pulsaciones.

Diseo angular compacto para facilitar la instalacin en cualquier

Los reguladores de capacidad se intercalan lo mas prximos posible al

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

REGULADOR DE CAPACIDAD POR INYECCION DE GASES CALIENTES

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

REGULADOR DE PRESIN DE EVAPORACIN TIPO KVP

Regulacin de presin ajustable con precisin.

Amplias gamas de capacidad y de funcionamiento.

Diseo de amortiguador de pulsaciones.

Diseo angular compacto para instalacin en cualquier posicin

Construccin cobre- soldada hermtica.

Para refrigerantes R-12, R-22, R-502, y otros refrigerantes fluorados.

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Es econmico, sobre todo permite el ahorro de agua en las empresas.

Este fabricado de tubera desnuda.

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

MANTENIMIENTO DE CONDENSADOR EVAPORATIVO

El condensador tiene como dispositivo 2 ventiladores axiales silenciosos, motor

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

CAMBIO DE FASE DE LA MATERIA

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Cada sustancia tiene su punto de fusin caracterstico.

VAPORIZACIN Y LICUEFACCIN SE DENOMINA

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Para que se produzca este fenmeno es necesario tener presente lo siguiente:

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Podemos observar otro ejemplo de sublimacin en los recipientes de los

Este proceso se emplea para purificar lquidos o separar sustancias en

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Seleccionar herramientas, materiales y equipos para el trabajo.

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Antes de comenzar a quemar usar unos lentes de seguridad.

MANTENIMIENTO DE VENTILADORES AXIALES

CLASIFICACION DE LOS COMPONENTES DE UN COMPRESOR

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Cuerpo del Compresor.

1. CUERPO DEL COMPRESOR CRTER DE LOS CILINDROS.

1. DISPOSITIVO DE TRANSFORMACIN DEL MOVIMIENTO ROTATIVO

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

4. DISPOSITIVOS OBTURADORES- VALVULAS

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

Por consiguiente, deber preverse un dispositivo de seguridad que impida la

Cuando el compresor esta en movimiento el eje acciona la bomba para

luego dicha bomba lo distribuye mediante unos conductos en forma de

6. DISPOSITIVOS DE ESTANQUEIDAD JUNTAS Y PRENSAESTOPAS.

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE

INSTALACIN, REPARACIN Y MANTENIMIENTOS DE