UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

EAP. INGENIERIA CIVIL

NDICE

NDICE
1.
2.
3.
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5.
6.
7.
8.

INTRODUCCIN
OBJETIVOS.
NORMAS
MATERIALES Y EQUIPO.
3.1. MATERIALES.
3.2. EQUIPOS.
MARCO TERICO:
4.1. GRANULOMETRIA.
4.2. GENERALIDADES.
4.3. AGREGADO FINO.
4.4. AGRGADO GRUESO.
PROCEDIMIENTO RECOMENDADO.
METODOLOGA DE CLCULO.
PRESENTACIN DE RESULTADOS
RECOMENDACIONES.

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ENSAYO DE ROPTURA DE BRIQUETAS

Introduccin

En este presente informe se incluye determinacin del esfuerzo de compresin

en especmenes cilndricos de concreto; que consiste en determinar el
esfuerzo de compresin en especmenes cilndricos de concreto e identificar el
tipo de falla producida. La informacin que de obtienes de este ensayo se
presenta en forma de curva de resistencia del concreto, en el que se va
graficando segn los das que tiene la briqueta

con el porcentaje que

resistencia que debe tener a esos das. Alternativamente puede presentarse el

porcentaje.
Tambin se presentarn los requisitos dados por las normas ASTM y la NTP
que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena
resistencia y durabilidad al concreto.

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1. OBJETIVOS:
1.1. Conocer el procedimiento en el laboratorio, para realizar el ensayo de
determinacin del esfuerzo de compresin en especmenes cilndricos
de concreto.
1.2. Identificar el tipo de falla producida en el ensayo.
2. NORMAS:
NTP339.034
ASTM C39
3. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
3.1. MATERIALES:
Muestra cilndrica.-Las muestras cilndricas de concreto debern
cumplir con lo siguiente.
Medir dos dimetros en ngulo recto en la parte medida de la
altura del espcimen, con una aproximacin de 0.25mm. Si
un dimetro difiere del otro en ms del 2% los especmenes

no sern probados.
Chequear que el eje axial de perpendicularidad y los
extremos planos del espcimen, no se alejen ms de 0.5

(1mm en 100mm).
Los especmenes que no tengan sus extremos planos dentro
de 0.05 mm (0.002 pulg) se pulirn, esmerilaran o capearan

segn la norma ASTM C617 o C1231.

La longitud debe ser medida con precisin de 1mm. En Tres
lugares espaciados alrededor de la circunferencia. Cuando la
determinacin de la densidad no es requerida y cuando la
relacin de la longitud con el radio en menor que 1.8 o mayor
que 2.2 se debe medir la longitud del espcimen con una
precisin de 0.05 D.

3.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Prensa de Concreto.-La mquina de ensayo deber tener la
suficiente capacidad para abastecer el ndice de cargas solicitadas.
La calibracin de la mquina se debe verificar de acuerdo a la
Norma ASTM E4 y en las siguientes condiciones:
Se debe calibrara la mquina por lo menos cada 13 meses.
En la instalacin original o relocalizacin de la mquina.
Si se tiene duda de su exactitud.
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La mquina deber ser operada con energa y ser capaz de

aplicar una carga contina durante todo el proceso de ensayo. El
porcentaje de error permitido para mquinas de ensayo no debe
exceder el 1.0% de la carga indicada.

Escuadras metlicas.- Deben ser como mnimo de 30 cm. de

longitud, para chequear la permeabilidad.

Equipos de Lamina graduadas.- El cual est provisto de lminas de
espesor determinando que sirve para chequear la planeidad y las

depresiones en las caras del espcimen de concreto.

Flexmetro.- dispositivo para medir.
Tornillo micromtrico.- Se lo utiliza para medir el dimetro del
cilindro, con una aproximacin de 0.25mm.

4. MARCO TEORICO:
4.1. Generalidades
El ensayo a compresin en especmenes de concreto se considera
como un mtodo no destructivo muy comn empleado por los
ingenieros y proyectista porque a travs de l pueden verificar si el
concreto que estn empleando en una obra con una porcin
determinada logra alcanzar la resistencia exigida de diseo. Para
realizar el ensayo a la compresin se requiere como mnimo dos
probetas, a partir a la cual podemos hallar el valor promedio de los
resultados obtenidos o descartar el resultado de la probeta que se
considere inadecuado debido a diferentes factores que pudiesen afectar
su resultado.
Esta prctica cubre la determinacin del esfuerzo de compresin en
especmenes cilndricos, sean moldeados, o ncleos obtenidos por
extraccin. Esta norma se limita a concretos que tengan peso unitario
en exceso a 800 kg/m3. El esfuerzo a la compresin del espcimen es
calculado dividiendo la carga mxima obtenida durante el ensayo por el
rea de la cara axial del espcimen. Los resultados a la compresin
obtenidos pueden depender de forma y el tamao del espcimen, la
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pasta del cemento, los procedimientos de mezcla, los mtodos de

muestreo, fabricacin y la edad y las condiciones de humedad durante
el curado.
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado

de la cmara de curado y conservar sus condiciones de humedad.

EDAD

TOLERANCIA PERMISIBLE DE
TIEMPO DE ENSAYO

24 Hrs.

0.5 hrs. 2.1 %

3 Das

2 hrs. 2.8 %

7 Das

6 hrs. 3.0%

28 Das

20 hrs. 3.6 %

90 Das

2 das o 2.2%

Tabla 01. Tolerancia permisible de tiempo de ensayo

Limpiar la superficie de los soportes superior e inferior de la prensa.
Colocar el espcimen en el bloque de soporte inferior.
Alinear los ejes del espcimen con el centro del bloque de empuje

superior (Soporte con cabeza movible).

Verificar el indicador de carga se encuentre en cero.
Mover el bloque de soporte inferior lentamente para poner el

espcimen en contacto con los platos de compresin de a prensa.

Aplicar carga continuamente (sin choque) con un rango de

velocidad de 2.5 0.5 kg.cm2/s. Para mquinas de tornillo la porcin

de carga depender del tamao del espcimen de prueba, mdulo
de elasticidad del concreto y de la dureza de la mquina de
comprobacin.
Durante el ensayo ajuste la vlvula de inyeccin de aceite

suavemente, con el objeto de mantener constante la velocidad de

aplicacin de la carga durante la ltima mitad de la fase de carga.
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Aplicar la carga hasta que el espcimen falle.

Registrar la mxima carga soportada por el espcimen. Para

maquinas con indicadores de carga automticos, no detener la

aplicacin de la carga hasta que disminuya ms del 95% de la
mxima carga.
Anotar el tipo de fractura y la apariencia del concreto.
Calcular el esfuerzo de compresin con una aproximacin de 1

kg/cm2.
Si la relacin L/D es 1.75 o menor, el valor calculado de esfuerzo se

debe multiplicar por el factor de correccin determinado en la tabla

02.
L/D

FACTOR DE
CORRECCIN

2.00

1.00

1.75

0.98

1.50

0.96

1.25

0.93

1.00

0.87

Tabla 02. Factor de correccin segn la relacin L/D

Registrar los datos.

Nota: El promedio de la resistencia de cilindro en condiciones de
campo de la misma muestra no debe variar en ms de 8% para
resultados y en ms de 9.5% para tres resultados.
COEFICIENTE
DE VARIACIN
6x12 pulg.

RANGO ACEPTABLE DE
FUERZAS INDIVIDUALES DE
CILINDROS
2 Cilindros

3 Cilindros

Condiciones de
laboratorio

2.40 %

6.60 %

7.80 %

Condiciones de Campo

2.90 %

8.00 %

9.50 %
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4x8 Pulg
3.20 %

Condiciones de
laboratorio

9.00 %

10.60 %

Tabla 03. Rango de aceptable en fuerza individual de cilindros

DIMETRO DE PRUEBA DE
ESPECMENES EN mm.
(pulg)

DIMETRO MXIMO DE LA

50 (2)

105 (4)

75 (3)

130 (5)

100 (4)

165 (6.5)

150 (6)

255 (10)

200 (8)

280 (11)

CARA MOVIBLE DE LA
MAQUINA EN mm. (pulg)

Tabla 04. Dimetro mximo de la cara movible de la maquina

Fig.01Esquema de la cara movible de la maquina

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Fig. 02Diagrama esquemtico de los patrones tpicos de

fractura
6. METODOLOGA DE CLCULO
Resistencia a la Compresin.-Calculo de la Resistencia a la

compresin de la manera siguiente::

Dnde:
Rc: Resistencia a la Compresin (Kg/cm2).
P: Carga Axial (Kg).
A: rea de Cilindro (cm).
Densidad aparente del espcimen.-Calculo de la Densidad del

espcimen de la manera siguiente:

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Dnde: aparente
D: Densidad (Kg/m3).
W: Masa del espcimen (Kg).
V: Volumen del espcimen obtenido de la medida del dimetro y la
longitud o pesndola el cilindro en aire y sumergido (m3).
Si el volumen se obtiene pesando, se debe realizar dela siguiente
manera:

Dnde:
V: Volumen pesado (m3).
W: Masa del espcimen (Kg).
Ws: Masa aparente del espcimen sumergido (Kg).
: Densidad del agua a 23C 997.5 (Kg/m3).
7. PRESENTACIN DE RESULTADOS

N de Probeta

Estructura
Fc Especificado
(kg/cm2)
Edad (das)
Fecha de Moldeo
(d/m/a)
Fecha de Rotura
(d/m/a)
rea (cm2)
Lectura de Dial (Kg)
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Resistencia Alcanzada
(Kg/cm2)
% Especificado

8. RECOMENDACIONES
Tener bien proporcionado nuestros agregados para tener resultados
satisfactorios.
El procedimiento del ensayo tendra que ser el ms adecuado.
Nuestras muestras tienes que tener un buen acabado para que
cuando se realice el ensayo las fuerzas se distribuyan correctamente
por todo el rea.

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