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FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCCIN DE BIOGS

La actividad metablica involucrada en el proceso metanognico se ve afectada


por diversos factores. Debido a que cada grupo de bacterias intervinientes en las
distintas etapas del proceso responde en forma diferencial a esos cambios, no es
posible dar valores cualitativos sobre el grado que afecta cada uno de ellos a la
produccin de gas en forma precisa.
Entre los factores ms importantes a tenerse en cuenta se desarrollarn los
siguientes:

Tipo de sustrato (nutrientes disponibles)


Temperatura del sustrato; la carga volumtrica
Tiempo de retencin
Nivel de acidez (pH)
Relacin C/N
Concentracin del sustrato; el agregado de inoculantes
Grado de mezclado
Presencia de compuestos inhibidores del proceso.

Tipo de Materia Prima


Las materias primas fermentables incluyen dentro de un amplio espectro a los
excrementos animales y humanos, aguas residuales orgnicas de las industrias,
restos de cosechas y basuras de diferentes tipos, como los efluentes de
determinadas industrias qumicas. El proceso microbiolgico no solo requiere e
de fuentes de C y N sino que tambin deben estar presentes en un cierto
equilibrio de sales minerales.
En lo referente a estircoles animales la degradacin de cada uno de ellos
depender fundamentalmente del tipo de animal y la alimentacin que hayan
recibido los mismos. Los valores tanto de produccin como de rendimiento en
gas de los estircoles presentan grandes diferencias. Esto es debido al
sinnmero de factores intervinientes que hacen muy difcil la comparacin de
resultados.
Como norma se deber tomar en cuenta que a raz de estar trabajando en un
medio biolgico slo los promedios estadsticos de una se re prolongada de
mediciones sern confiables siempre y cuando figuren las condiciones en las
cuales fueron realizadas las pruebas. En cuanto al volumen de estircol
producido por las distintas especies animales son variables de acuerdo
fundamentalmente al peso y al tipo de alimentacin y manejo de los mismos.
Cuando se encare un proyecto especfico se recomienda realizar una serie de
mediciones en el lugar donde se emplazar el digestor.
A modo ilustrativo se expone a continuacin la tabla 5 es un indicativo sobre
cantidades de Biogs producido por distintos tipos de animales por cada Kg de
estircol.

Tabla 5: Produccin de Biogs de varios tipos de estircol


Edad
Raza
(aos)
395
Priscila
8
Mestiza
408
Brunita
7
H.A.C
422
Maira
6
Holstein
442
Maribel
5
Holstein
467
Frida
3
Holstein
FUENTE: Technology of Biomass Gasification * persona

#Arete

Nombre

Peso
(Kg)
512
471
465
428
385

Temperatura del Sustrato


Para que se inicie el proceso se necesita una temperatura mnima de 4 a 5C y
no se debe sobrepasar una mxima de alrededor de 70C. Se realiza
generalmente una diferenciacin en tres rangos de temperatura de acuerdo al
tipo de bacterias que predominan en cada una de ellas.
Tabla 6: Rango de Temperaturas de Algunas Bacterias.
BACTERIAS

RANGO DE
TEMPERATURAS (C)
Psiccroflicas
< 20
Mesoflicas
20 - 40
Termoflicas
>40
FUENTE: Manual Biogs INTA.

SENSIBILIDAD
(C/ho)
2
1
0,5

La actividad biolgica y por lo tanto la produccin de gas aumenta con la


temperatura. Al mismo tiempo se deber tener en cuenta que al no generar calor
al proceso, la temperatura deber ser lograda y mantenida mediante energa
exterior. El cuidado en el mantenimiento tambin debe extremarse a medida que
aumentamos la temperatura, dada la mayor sensibilidad que presentan las
bacterias termoflicas a las pequeas variaciones trmicas.
Todas estas consideraciones deben ser evaluadas antes de escoger un
determinado rango de temperaturas para el funcionamiento de un digestor ya
que a pesar de incrementarse la eficiencia y produccin de gas paralelamente
aun estar los costos de instalacin y la complejidad de la misma.
Los digestores que trabajan a temperaturas meso y termoflicas poseen
generalmente sistemas de calefaccin, aislamiento y control los cuales son
obviados en digestores rurales econmicos que trabajan a bajas temperatura s.
La temperatura est ntimamente relacionada con los tiempos que debe
permanecer la biomasa dentro del digestor para completar su degradacin, esto
se refiere al tiempo de retencin (TR). A medida que se aumenta la temperatura
disminuyen los (TR) y en consecuencia se necesitar un menor volumen de
reactor para digerir una misma cantidad de biomasa
Velocidad de Carga Volumtrica
Con este trmino se designa al volumen de sustrato orgnico cargado
diariamente al digestor. Este valor tiene una relacin de tipo inversa con el
tiempo de retencin, dado que a medida que se incrementa la carga volumtrica
disminuye el (TR).

Un factor importante a tener en cuenta en este parmetro es la dilucin utilizada,


debido a que una misma cantidad de material biodegradable podr ser cargado
con diferentes volmenes de agua.
Tiempos de Retencin
Este parmetro slo puede ser claramente definido en los sistemas
discontinuos o batch donde el TR coincide con el tiempo de permanencia del
sustrato dentro del digestor. En los digestores continuos y semicontinuos el
tiempo de retencin se define como el valor en das del cociente entre el
volumen del digestor y el volumen de carga diaria. De acuerdo al diseo del
reactor, el mezclado y la forma de extraccin de los efluentes pueden existir
variables diferencias entre los tiempos de retencin de lquidos y slidos debido
a lo cual suelen determinarse ambo s valores.
El TR est ntimamente ligado con dos factores: el tipo de sustrato y la
temperatura del mismo. La seleccin de una mayor temperatura implicar una
disminucin en los tiempos de retencin requeridos y consecuentemente sern
menores los volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado
volumen de material.
La relacin costo beneficio es el factor que finalmente determinar la
optimizacin entre la temperatura y el TR, ya varan los volmenes, los sistemas
paralelos de control, la calefaccin y la eficiencia.
Con relacin al tipo de sustrato, generalmente los materiales con mayor
proporcin de carbono retenido en molculas resistentes como la celulosa
demandarn mayores tiempos de retencin para ser totalmente digeridos. A
modo de ejemplo se dan valores indicativos de tiempos de retencin usualmente
ms utilizados en la digestin de estircoles a temperatura mesoflica ver tabla
7.
El lmite mnimo de los TR est dado por la tasa de reproduccin de las
bacterias metanognicas debido a que la continua salida de efluente del
digestor extrae una determinada cantidad de bacterias que se encuentran en el
lquido. Esta extraccin debe ser compensada por la multiplicacin de las
bacterias que pertenecen dentro del reactor.
Tabla 7: Tiempos de Retencin en Distintos Tipos de Estircol.
MATERIA PRIMA
TR (das)
Estircol vacuno lquido
20 - 30
Estircol porcino lquido
15 - 25
Estircol aviar lquido
20 - 40
FUENTE: Technology of Biomass Gasification

Valor de Acidez (pH)


Una vez estabilizado el proceso fermentativo, el pH se mantiene en valores que
oscilan entre 7 y 8,5. Dicho proceso tiene la capacidad de regular diferencias en
el pH del material de entrada, las desviaciones de los valores normales es
indicativo de un fuerte deterioro del equilibrio entre las bacterias de la fase cida

y la metanognica provocado por severas fluctuaciones en alguno de los


parmetros que gobiernan el proceso.
Se puede elevar el pH por medio de cal disuelta en agua. Cantidades excesivas
de cal, en cambio, elevan la concentracin de NH 3 y con eso las prdidas de N
(Gutser et al., 1987). La agitacin regular del sustrato en el digestor puede
duplicar la produccin de biogs, porque se evita la separacin de capas de
sustrato slido y lquido. Se puede remover el material a travs de la
recirculacin de una parte del gas, o con un agitador mecnico.
Contenido de Slidos
La movilidad de las bacterias metanognicas dentro del sustrato se ve
crecientemente limitada a medida que se aumenta el contenido de slidos y por
lo tanto puede verse afectada la eficiencia y produccin de gas. Por otro lado
podemos encontrar en la literatura datos de producciones de gas importantes
logradas en rellenos sanitarios con un alto contenido de slidos. En este punto
tampoco existen reglas fijas; mediciones realizadas utilizando mezclas de
estircoles animales en agua han determinado que para digestores continuos el
porcentaje de slidos ptimo oscila entre el 8% y el 12% (32).
Relacin (C/N)
El desarrollo de los microbios que se encargan de la descomposicin de los
residuos orgnicos, necesitan de ciertas cantidades de C y N. El carbono lo
utilizan como fuente de energa y el nitrgeno en su propia estructura celular. Los
materiales que van a servir de alimento para los microorganismos deben tener
una relacin de carbono/nitrgeno que est entre 20:1 a 30:1 respectivamente.
En la Tabla 8, se pueden observar la relacin carbono/nitrgeno de algunos
materiales de origen vegetal como animal, que son muy comunes en el campo y
que pueden utilizarse para la obtencin de biogs y biol fundamentalmente.
Tabla 8. Valores Relacin C/N de Algunos Tipos de Materia les
Orgnico.
MATERIALES
Estircol bovino fres c

CARBONO
% de peso
total
7.3

NITRGENO
REL ACIN
% de peso
C/N
total
0.29
2 5:1

Estircol ovino fresco

16

0.55

2 9:1

Estircol equino fresco

10

0.42

2 4:1

Estircol porcino fresco

7.3

0.60

1 3:1

FUENTE: Asia Pacific Gasification

Inclusin de Inoculantes
El crecimiento bacteriano dentro de los digestores sigue desde su arranque la
curva tpica graficada en la figura 6.

Figura 6: Crecimiento Bacteriano dentro del Biorreactor.

FUENTE: Manual de textos Cientficos.

En la figura 6 pueden distinguirse claramente tres etapas: La de arranque (I), la


de estabilizacin (II) y la de declinacin (III). La primera etapa puede ser
acortada mediante la inclusin de un determinado porcentaje de material de
otro digestor rico en bacterias que se encuentran en plena actividad. Esto es
particularmente importante en los digestores discontinuos que deben ser
arrancados frecuentemente.
Al llegarse en forma ms rpida a la estabilizacin puede incrementarse la
produccin de gas por Kg de estircol. Los dos factores a tener en cuenta en la
inoculacin de un digestor son la proporcin en que se agrega y la edad del
mismo. Cuanto mayor sea la proporcin y menor la edad mayor ser la eficacia.
Agitacin - Mezclado
Los objetivos buscados con la agitacin son: remocin de los metabolitos
producidos por las bacterias metanognicas, mezclado del sustrato fresco con la
poblacin bacteriana, evitar la formacin de costra que se forma dentro del digestor,
uniformar la densidad bacteriana y evitar la formacin de espacios muertos sin
actividad biolgica.

En la seleccin del sistema, frecuencia e intensidad de la agitacin se debern


realizar las siguientes consideraciones: El proceso fermentativo involucra un
equilibrio simbitico entre varios tipos de bacterias. La ruptura de ese equilibrio
en el cul el metabolito de un grupo especfico servir de alimento para el
siguiente implicar una prdida en la actividad biolgica y por ende una
reduccin en la produccin de gas.
Existen varios mecanismos de agitacin utilizados desde los ms simples que
consisten en un batido manual o el provocado por la entrada y salida de los
lquidos hasta sofisticados equipos que involucran agitadores a hlice,
recirculadores de sustrato e inyectores de gas.
Inhibidores

La presencia de metales pesados, antibiticos y detergentes en determinadas


concentraciones pueden inhibir e incluso interrumpir el proceso fermentativo.
Cuando es demasiado alta la concentracin de cidos voltiles (ms de 2.000
ppm para la fermentacin mesoflica y de 3.600 ppm para la termoflicas) se
inhibir la digestin. Tambin una elevada concentracin de N y NH 3 destruyen
las bacterias metanognicas

RESULTADOS
Se utilizaron 5 vacas elegidas aleatoriamente de la EETE en su mayora
pertenecen a la raza Holstein, con una edad media de 5.8 aos y un peso
medio de UBA de 452 Kg. tal como se indica en el cuadro 1.
Cuadro 1: Datos de los Ejemplares Bovinos Escogidos.
# Arete

Edad

Nombre

(aos)

Peso

Raza

395

Priscila

Mestiza

(Kg)
512

408

Brunita

H.A.C

471

422

Maira

Holstein

465

442

Maribel

Holstein

428

Holstein

385

467
Frida
FUENTE: AUTORES

RESULTADOS DE LOS ANLISIS FISICOQUMICOS Y MICROBIOLGICOS


DE LAS MUESTRAS DE ESTIRCOL PRE Y POST TRATAMIENTO.
POTENCIAL DE HIDRGENO (pH).
Las muestras de estircol pre tratamiento analizadas del biorreactor 1 y 2, presentan
valores de pH igual a 9, demostrando as que posee un carcter bsico. Los valores de
pH obtenidos post tratamiento se situaron. Para el biorreactor 1; 7.3 mientras que para el
biorreactor 2; 7.1 como se indica en el cuadro 2.
CUADRO 2: DETERMINACION DE PH
Experimentacin

Biorreactor
Biorreactor

1
2

Estircolpre
Tratamiento
(pH)
9
9

Estircolpost
Tratamiento
(pH)
7.33
7.1

FUENTE: autores

Figura11:ComparacindelpH.PreyPostTratamiento

De acuerdo a bibliografa, los microorganismos anaerbicos necesitan un pH

cercano a la neutralidad, para su adecuado desarrollo y adems un tratamiento


anaerbico puede proceder bastante bien en un rango de pH entre 6.6 7.6. No
obstante, si el pH cae por debajo de 6.2 el proceso suele ser menos eficiente
(McCarty 1964).
Los resultados obtenidos demuestran que los rangos de pH obtenidos del
proceso de fermentacin anaerbica en el laboratorio se encuentran en los
valores ptimos para que el proceso se haya llevado a cabo exitosamente.
CENIZAS
El anlisis de cenizas se realiz solo en el estircol pre-tratamiento debido a que
este parmetro no es de mucha importancia dentro del proceso anaerbico,
obtenindose los siguientes resultados como se indica en el cuadro 3.
Cuadro 3: Determinacin de Cenizas
Experimentacin
Biorreactor 1
Biorreactor 2
FUENTE: AUTORES

Cenizas
(%)
2,24
2,20

Figura 12: Determinacin del % de Cenizas en el Estircol

El porcentaje de cenizas indica la cantidad de materia slida no combustible por


kilogramo de material. En los procesos que incluyen la combustin de la
biomasa, es importante conocer la generacin de ceniza y su composicin,
pues, en algunos casos, sta puede ser utilizada.
HUMEDAD.
El anlisis de humedad se realiz solo en el estircol pre tratamiento debido a
que este parmetro no es de mucha importancia dentro del proceso anaerbico.
Cuadro 4: Determinacin de Humedad
Experimentacin Humedad
(%)
Biorreacto
r
1
72,23
Biorreacto
r
2
88

Figura 13: Determinacin del % de Humedad en el Estircol

El contenido de humedad de la biomasa es la relacin de la masa de agua


contenida por kilogramo de materia seca. El porcentaje de humedad para el
biorreactor 1 fue 72,23% y para el biorreactor 2 fue de 88%.
SULFUROS.
El cuadro 5 presenta la cantidad de sulfuros presentes en el estircol pre
tratamiento. Los valores de sulfuros tanto para el biorreactor 1 como para el
biorreactor 2 fueron de 160mg/L y 164 mg/L respectivamente. Los sulfuros que
estn distribuidos en una forma soluble son los precursores del gas sulfhdrico
(corrosivo y txico).
Cuadro5: Determinacin de Sulfuros
Experimentacin
Biorreactor 1
Biorreactor 2
FUENTE: AUTORES

Sulfuros
(mg/L)
160
164

Figura 14: Determinacin de Sulfuros en el Estircol

De acuerdo a Mc Carty (1964), las formas solubles del sulfuro son un cido dbil
que se ioniza en solucin las cuales dependen sobre todo del pH. Adems,
debido a lo limitado de la solubilidad del sulfuro de hidrogeno, una cierta parte
que se ha formado, escapa en el biogs del digestor anaerbico.

ALCALINIDAD.
El estircol de las muestras iniciales pre tratamiento presenta valores de
400 y 389 mg/L, para el biorreactor 1 y 2 respectivamente.
Cuadro 6: Determinacin de Alcalinidad
Experimentacin

Alcalinidad
(mg/L)
Biorreactor 1
400
Biorreactor 2
389
FUENTE: AUTORES

Figura 15: Determinacin de la Alcalinidad en el Estircol

mg / L

ALCALINIDAD
398
392
386
380
374
368
362
356
350
Biorreactor 1

Resultados 400

Biorreactor 2

389

FUENTE: AUTORES

La alcalinidad da una medida de la capacidad amortiguadora (tampn) que


posee un digestor ante posibles cambios del pH del efluente a tratar, y ya se ha
visto la importancia de que el pH se mantenga ms o menos constante dentro
de un rango de valores. Esta alcalinidad va a determinar el que se puedan
tratar o no residuos que no sean neutros.
SLIDOS TOTALES PRE Y POST-TRATAMIENTO.
La remocin de slidos totales post -tratamiento, s e muestra en la Figura 16 la
cual representa el 58,79%, y 60,51%, para el biorreactor 1 y 2 respectivamente.
Cuadro 7: Determinacin de S.T
Experimentacin
Biorreactor 1
Biorreactor 2
FUENTE: AUTORES

S.T. Estircol
S.T. Estircol
Pre-tratamiento
Post-tratamiento
(%)
(%)
19,9
8,2
19,5
7,7

Figura 16: Porcentajes de Slidos Totales Pre y Pos t Tratamiento

Estos valores se pueden caracterstica (estircol remocin entre 37- 40%.


Considerar aceptables, si se compara con un sustrato de similar bovino), para
el cual Karim et al (2005), reporta un rango de remocin de entre 37- 40%

Los datos obtenidos en laboratorio dan como resultado que los slidos totales
fueron removidos mejor de lo esperado, pero an existe material no del todo
digerido por los microorganismos anaerbicos. Los anlisis de slidos totales
son importantes como indicadores de la efectividad de procesos de tratamiento
biolgico y fsico.
SLIDOS SUSPENDIDOS PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 8 presenta el porcentaje de slidos suspendidos en las muestras de
estircol pre y post-tratamiento.
Cuadro 8: Determinacin de S.S
Experimentacin
Biorreactor 1

S.S Estircol
Pre-tratamiento
(%)
16,4

S.S Estircol
Post-tratamiento
(%)
7,9

Biorreactor 2

16

7,5

FUENTE: AUTORES

Figura 17: Comparacin de los Slidos Suspendidos Pre y PostTratamiento

La Figura 17, presenta la remocin de los valores de slidos suspendidos postfermentacin de 51,82% y 53,12 %, para el biorreactor 1 y 2 respectivamente,
lo que sugiere que el desecho post tratamiento presenta material orgnico no
del todo digerido por los microorganismos anaerbicos.
SLIDOS VOLTILES PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 9 presenta el porcentaje de slidos voltiles en las muestras de
estircol pre y post- tratamiento.
Cuadro 9: Determinacin de S.V
Experimentacin
Biorreactor 1
Biorreactor 2
FUENTE:AUTORES

S.V.
Pre-tratamiento
(%)
12,6
12,2

S.V.
Post-tratamiento
(%)
5,7
5,2

Figura 18: Determinacin de los Slidos Voltiles en el Estircol

La Figura 18, presenta la remocin de slidos voltiles para el sustrato postfermentacin de 54,76 % y 57,37%, para el biorreactor 1 y 2 respectivamente.
Karim et al (2005) informa que el rango de remocin de slidos voltiles
obtenido en su autora fue de 50-63%, los cuales indican que nuestros valores
de remocin se encuentran dentro del rango sugerido por el autor para la
presente tesis, lo que indica que la mezcla estircol y agua dentro del
biorreactor a escala, presenta material orgnico no del todo digerido por los
microorganismos anaerbicos.
DEMANDA QUMICA DE OXGENO.
Cuadro 10: Determinacin D.Q.O
Experimentacin
Biorreactor 1
Biorreactor 2
FUENTE: AUTORES

D.Q.O del Estircol


(g/L)
58
56

Figura 19: Determinacin de la D.Q.O en el estircol.

En la Figura 19 se indican los valores para la determinacin de la demanda


qumica de oxigeno (DQO) para el estircol pre-tratamiento para el biorreactor 1
y para el biorreactor 2 indican valores de 58 y 56 g/L, respectivamente. Este
valor da una idea del contenido orgnico total ya sea biodegradable o no
(Winkler 1998).
DEMANDA BIOLGICA DE OXGENO PRE Y POST-TRATAMIENTO PRE Y
POST-TRATAMIENTO.
Un parmetro importante dentro de la digestibilidad de la materia
orgnica es la demanda biolgica de oxgeno (DBO 5) que es el
consumo de oxgeno en g/L de suspensin por accin de
microorganismos.
Cuadro 11: Determinacin DBO 5
Experimentacin

Pre-tratamiento
(g/L)

Post-tratamiento
(g/L)

Biorreactor 1

55

7,5

Biorreactor 2

53

8,3

FUENTE:
AUTORES

Figura 20: Comparacin de la DBO 5.Pre y Post-Tratamiento

g/L

DB05
60
50
40
30
20
10
0
Pre Tratamiento
(g/L)

Post
Tratamiento
(g/L)

Biorreactor 1 55

7,5

Biorreactor 2 53
FUENTE:
AUTORES

8,3

Este parmetro es proporcional al contenido de materia orgnica en la


suspensin a degradar y representa la degradabilidad de la misma. Con
valores de reduccin de carga contaminante de un 60 y 90% post-tratamiento,
dependiendo del tiempo de que permanezca el residuo en el biorreactor y de la
temperatura.
La reduccin de la degradabilidad de la materia orgnica para el biorreactor 1
es del 86,36%. La reduccin de la degradabilidad de la materia orgnica para el
biorreactor 2 es del 84,33%. Estos valores estn dentro del rango porcentual

para la degradabilidad de la DBO5, como ya se mencion anteriormente.


NITRGENO PRE Y POST-TRATAMIENTO.
En el caso del nitrgeno buena parte del mismo presente en el estircol en
forma de molculas es convertido a formas ms simples como el amonio
(NH4+), las cuales pueden ser aprovechadas directamente por la planta
Cuadro 12: Determinacin de Nitrgeno.
Experimentacin

N presente en el N presente en el N presente en el


Estircol
Biosol
Bil
(%)
(%)
(%)
Biorreactor 1
1,3
1,9
1,7
Biorreactor 2
1,25
1,87
1,6
FUENTE: Laboratorio de Suelos Facultad RRNN

Figura 21: Comparacin del Nitrgeno Pre y Post Tratamiento

Nitrgeno Pre y Post Tratamiento


2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Biorreactor 1

Biorreacto
r2

N Estircol

1,3

1,25

N Biosol

1,9

1,87

N Bil

1,7

1,6

FUENTE: AUTORES

Observando la Figura 21, indican las variaciones de nitrgeno en el transcurso


del proceso anaerbico. Hay que tener en cuenta que en los casos dnde el
estircol es secado al medio ambiente, es decir si no se le da un tratamiento
biolgicos se pierde alrededor del 50% de Nitrgeno.
El estircol pre-fermentacin presenta porcentajes de nitrgeno para el
biorreactor 1 y 2 valores de 1,3 y 1,25% respectivamente. El biosol postfermentacin para el biorreactor 1 y 2 tiene valores de 1,9 y 1,87%
respectivamente y el bil post-fermentacin, tienen valores de nitrgeno de 1,7
y 1,6%, respectivamente. De acuerdo a Snchez et al (2000), como
consecuencia de la digestin anaerbica, las protenas (nitrgeno orgnico),

aminocidos y urea presentes en el sustrato son transformados en parte a


nitrgeno total, es por esto que existe un incremento de tal elemento.
FSFORO PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 13 indica el porcentaje de Fsforo del estircol pre-fermentacin el
cual fue del 1%, en tanto que para el biosol el valor fue del 0,39% tanto para el
biorreactor 1 y 2, mientras que para el bil los resultados fueron de 0,38% de
igual manera para ambos biorreactores.
Cuadro 13: Determinacin de Fsforo.
P presente en
P presente en el P presente en el
el
Estircol
Biosol
Bil
(%)
(%)
(%)
Biorreactor 1
1
0,39
0,38
Biorreactor 2
1
0,39
0,38
FUENTE: Laboratorio de Suelos Facultad RRNN
Experimentacin

Figura 22: Comparacin del Fsforo Pre y Post Trata miento


Fsforo Pre y Post tratamiento

1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
P
presente
en el
Estircol

Biorreactor
1
1
Biorreactor
2
1
FUENTE:
AUTORES

en el Biosol

P
present
e
en
el
Bil

0,39

0,38

0,39

0,38

P presente

Esto podra deberse, de acuerdo a Snchez et al (200), que parte del fosforo
transformado por reduccin biolgica y/o asimilado por los microorganismos
que actan en el proceso de fermentacin anaerbica.

POTASIO PRE Y POST-TRATAMIENTO.


El cuadro 14 indica el porcentaje de Potasio del estircol pre fermentacin el cual
fue del 2.1% y 2% para el biorreactor y 2 respectivamente, en tanto que para el
biosol el valor fue del 0,04% para el biorreactor 1 mientras que para el biorreactor
2 fue de 0,03%, y los resultados para el bil fueron de 0,02 % y 0,01% para el
biorreator 1 y 2 respectivamente.
Cuadro 14: Determinacin de Potasio
Experimentacin

K presente en el K presente en el
Estircol
Biosol
(%)
(%)
Biorreactor 1
2,1
0,04
Biorreactor 2
2
0,03
FUENTE: Laboratorio de Suelos Facultad RRNN

K presente en el
Bil
(%)
0,02
0,01

Figura 23: Comparacin del Potasio Pre y Post Trata miento

Potasio Pre y Post Tratamiento


2,1
1,8
1,5

1,2
0,9
0,6
0,3
0
Biorreactor 1

Biorreactor
2

K Estircol

2,1

K Biosol

0,04

0,03

K Bil

0,02

0,01

FUENTE: AUTORES

Estos valores podran deberse, de acuerdo a Snchezet al (2000), a que


parte del Fsforo es transformado por reduccin biolgica y/o asimilado por
los microorganismos que actan en el proceso de fermentacin anaerbica.
AEROBIOS MESFILOS PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 15 indican las Unidades formadoras de Colonias en Aerobios
6
Mesfilos para el sustrato pre-fermentacin dando como resultado e l 6,2x10
UFC, en tanto que para el sustrato post-fermentacin del biosol para los
6
6
biorreactores 1 y 2 fue del 1,80x10 UFC y 1,90x10 UFC, los aerobios
mesfilos para el bil en los biorreactores 1 y 2 obtuvieron valores de

1,60x10 UFC y 1,70x10 UFC.


Cuadro 15: Determinacin de Aerobios Mesfilos
Experimentacin

Aerobios
Mesfilos
presentes en el
Estircol
(UFC/mL)

Aerobios
Mesfilos
presentes en el
Biosol
(UFC/mL)

Aerobios
Mesfilos
presentes en el
Bil
(UFC/mL)

Biorreactor 1

6,2x106

1,80x106

1,6x106

Biorreactor 2

6x106

1,90 x 106

1,7x106

FUENTE: Laboratorio de Fitopatologa Facultad RRNN

La figura 24 indica la disminucin en porcentaje de aerobios mesfilos para


el biorreactor 1 y 2 de poblaciones bacterianas en el biosol del 97,1 %, y
para el bil una reduccin del 97,41%
COLIFORMES TOTALES PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 16 compara los valores de Coliformes totales pre y post tratamiento
tanto para el biorreactor 1 y 2, obtenindose valores de 33000 UFC/mL para
el biorreactor 1 y 30000 UFC/mL para el biorreactor 2 en lo referente al
estircol pre-tratado, mientras que los valores para el biosol fueron 1250
UFC/mL y 1200 UFC/mL, y los valores referentes al bil fueron 1500 UFC/mL.
Cuadro 16: Determinacin de Coliformes Totales
Experimentacin

Biorreactor 1

Coliformes Totales Coliformes Totales Coliformes Totales


presentes
en
elpresentes
en
el
Estircol
Biosol
presentes en el Bil
(UFC/mL)
(UFC/mL)
(UFC/mL)
4
3
3,3x10
1,25x10
1,5x103

3x104
1,2x103
Biorreactor 2
FUENTE: Laboratorio de Fitopatologa Facultad RRNN

1,5x103

Los coliformes totales se refieren a un grupo de especies bacterianas que


tienen ciertas caractersticas bioqumicas en comn e importancia relevante
como indicadores de contaminacin del agua y los alimentos refirindose a la
bacteria principal del grupo, la
Escherichia coli, tradicionalmente se los ha considerado como indicadores de
contaminacin fecal por tanto, si se trata de una m anera adecuada a los
desechos orgnicos (estircol) en este caso por medio de una biodigestin se
lograr que los efluentes se encuentren bacteriolgicamente seguros .
De todo el proceso anaerbico va quedando un efluente que es slido (biosol)
y lquido (bil), menos agresivo en cuanto a poblaciones bacterianas que el
original (estircol), el cual puede ser utilizado como bobona o fertilizante por
su riqueza en determinados nutrientes, y una vez realizada la digestin se
puede observar una reduccin de poblaciones bacterianas en el biosol del

96%, y para el bil una reduccin del 95%, tanto para el biorreactor 1 y 2
respectivamente, tal como se indica en la figura 25
RELACIN C/N PRE Y POST-TRATAMIENTO.
El cuadro 17 indican los valores de la relacin C/ N de la muestra inicial
de estircol pre-tratamiento es de 25:1 y post tratamiento como el bil y
biosol obtuvieron resultados de 14:1 y 13:1 respectivamente.
Cuadro 17: Relacin C/N
RELACIN C/N
Estircol
25:1
Biosol
14:1
Bil
13:1
FUENTE: Laboratorio de Suelos Facultad RRNN

Segn Sosa et al (1998), la relacin C/N 30:1 hasta 10:1 es aceptable para
este tipo de proceso, pero una relacin menor a 8:1 inhibe la actividad
bacteriana debido a la formacin de una excesiva cantidad de amonio. La fi
gura 26 indica que los valores del estircol pre y post-tratamiento se
encuentran en los rangos que recomienda bibliografa para iniciar al
proceso. La idea de la digestin anaerbica es convertir todo el carbono
posible a CH4, con la menor prdida posible de N.
OBTENCIN DE BIOGS Y ELECCIN DEL BIORREACTOR
Para la preparacin de la carga del biorreactor 1 y 2 pesamos el estircol de
vaca, utilizando 1700 gramos en total de materia orgnica y se agreg 1.7
litros de agua, teniendo en cuenta en este caso una relacin estircol y agua
de 1:1, tal como se sugiere en la tabla 11.
OBTENCIN DE BIOGS MEDIANTE EL BIORREACTOR 1 TIPO
BATCH.
Los valores mximos diarios que reporto el biorreactor 1 son: 2.950mL,
avo
2.850mL, 2850mL, 2650mL y 2.600mL, que corresponden del 19 al 23
da
del tiempo de retencin dentro del proceso de fermentacin anaerbica. El
cuadro 18 y figura 27 muestran valores de produccin de biogs cada 5 das.
Para una concentracin de slidos totales del 8,5%. Con una produccin total
de biogs en un tiempo de cuarenta das de 44.98L. Los datos reportados
diariamente de biogs se encuentran en el ANEXO 20.

Cuadro 18: Datos de Produccin de Biogs B1

Tiempo de
Retencin(das
)
5
Volumen(mL) 600

10
850

15
1200

20
2250

25
2200

30
1250

35
690

40
700

FUENTE: AUTORES

Figura 27: Volumen de Biogs por el Tiempo de Retencin Biorreactor 1


Volumen de Biogs vs Tiempo de Retencin

2500
2000

BiogsVolumen

1500
1000
Volumen

500
0
5

10 15 20 25 30 35 40

OBTENCIN DE BIOGS MEDIANTE EL BIORREACTOR 2 TIPO


BATCH
Los valores mximos diarios que reporto
2.200mL, 2.550mL,

el biorreactor 2 son:
avo

2650mL, 2550mL y 2.350mL, que corresponden del 23 al 27


da del
tiempo de retencin dentro del proceso de fermentacin anaerbica. El
cuadro 19 y figura 28 muestran valores de produccin de biogs cada
5 das. Para una concentracin de slidos totales del 8%. Con una
produccin total de biogs en un tiempo de cuarenta das de 42,70L.
Los datos reportados diariamente de biogs se encuentran en el
ANEXO 21.
Cuadro 19: Datos de Produccin de Biogs B2
Tiempo de
Retencin(das
)
5
Volumen(mL) 400

10
820

15
980

20
1850

25
2350

30
1750

35
1390

40
1250

FUENTE: AUTORES

Figura 28: Volmenes de Biogs por el Tiempo de Rencint


Biorreactor 2
Volumen de Biogs vs Tiempo de Retencin

(mL)Volumen Biogs

2500
2000
1500
1000
Volumen

500
0
5

10 15 20 25 30 35 40

CONTROL DE LA TEMPERATURA DEL BIORREACTOR 1 DURANTE EL


TIEMPO DE RETENCIN
El cuadro 20 y la figura 29 indican los valores de temperatura registradas en el
interior del biorreactor a escala tipo Batch cada 5 das. El proceso inicio con
una temperatura promedio hasta el dcimo da de 26.4 C, y as posteriormente
obteniendo datos promedio cada diez das de operacin los resultados s son
los siguientes: da 11-20; 32C, da 21-30; 35.3C, da 31-40; 35.4C.
Estos datos demuestran que el proceso mantuvo un incremento gradual
de su temperatura hasta alcanzar y mantener una temperatura interna de
35C, siendo este valor el ideal para que el proceso fermentativo sea exitoso.
Cuadro 20: Datos de Temperatura Diarios B1
T.R (das)
T (C)

1
25

5
27

10
28

15
32

20
35

25
35

30
36

FUENTE: AUTORES

Figura 29: TEMPERATURA B1 vs TR

(C)Temperatura

Temperatura vs Tiempo de Retencin

40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
5

temperatura

10

15 20 25 30 35
Tiempo de retencin (das)

40

35
35

40
35

Los valores iniciales, promedios y finales de la temperatura indican que el


biorreactor trabajo en un rango mesoflico como lo indica bibliografa (34). Los
datos reportados diariamente de la temperatura se encuentran en el ANEXO 22.
CONTROL DE LA TEMPERATURA DEL BIORREACTOR 2 DURANTE EL
TIEMPO DE RETENCIN
El cuadro 21 y la figura 30 indican los valores de temperatura registradas en el interior
del biorreactor a escala tipo Batch cada 5 das. El proceso inicio con una temperatura
promedio hasta el dcimo da de 25.7C, y as posteriormente obteniendo datos
promedio cada diez das de operacin los resultado s son los siguientes: da 11-20;
31.2C, da 21-30; 34.8C, da 31-40; 35.1C, estos datos demuestran que el proceso
mantuvo un incremento gradual de su temperatura hasta alcanzar y mantener una
temperatura interna de 35C, siendo este valor el ideal para que el proceso fermentativo
sea exitoso.

Cuadro 21: Datos de Temperatura Diarios B2


T.R (das) 1
T(C)
25

5
25

10
15
20
25
27
32
35
35
FUENTE: PROPIA

30
35

35
35

40
36