ESPECIFICAES

Projeto de Controle de Fumaa

EDIFCIO SEDE DA JUSTIA DO TRABALHO

TRIBUNAL REGIONAL DO TRABALHO DA 18 REGIO

So Paulo
Fevereiro de 2008

CHN | arquitetos
2008

TEKNIKA CHN TRT GOINIA

Controle de Fumaa

Rev.00 21/11/07

R E V I S E S

Rev. 00 (21/11/07) -

Emisso Inicial

TEKNIKA CHN TRT GOINIA

Controle de Fumaa

Rev.00 21/11/07

N D I C E

1.

OBJETIVO

2.

NORMAS

3.

DESENHOS

4.

DESCRIO GERAL DA INSTALAO

5.

ESPECIFICAO DOS EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

ANEXO I -

FOLHA DE DADOS DOS VENTILADORES DA EXTRAO DE

FUMAA

ANEXO II -

MEMORIAL DE CLCULO DOS SISTEMAS DE EXTRAO DE

FUMAA

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Controle de Fumaa

1.

Rev.00 21/11/07

OBJETIVO
O presente documento pretende a descrio tcnica, e do
memorial de clculo dos Sistemas de Extrao de Fumaa
do TRT GOINIA, prdios 1 e 2.

2.

NORMAS
O projeto foi desenvolvido tendo como base as seguintes
normas e/ou recomendaes:

3.

- NBR 6401

(Normas
Brasileiras
Condicionado e Ventilao)

- SMACNA

(Sheet Metal and Air Conditioning

Contractors National Association)

- AMCA

(Air
Moving
Association)

- NT-15/07

(Norma Tcnica para Controle de

Fumaa
do
Corpo
de
Bombeiros
Militar)

and

Ar

Conditioning

DESENHOS
Os desenhos 01/11 e 11/11 completam o presente memorial
e indica as disposies pretendidas para o fornecimento
e a instalao dos equipamentos, objeto do presente
documento tcnico.

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4.

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DESCRIO GERAL DA INSTALAO

Ser implantado um sistema coletivo
fumaa para as seguintes reas:

de

Trreo ao 3pavimento (prdio1): atrium

exposies/espao cultural
Trreo (prdio 1): Agncia Bancria.
Nvel
1,65
(prdio
2)
e
n3,2
auditrios/estocagem
Nvel 4,6 (prdio2): reas de trabalho

controle

de

(centro

de

(prdio

1):

Os sistemas de extrao de fumaa sero mecnicos, e as

tomadas
de
ar
natural,
atravs
das
aberturas
automsticas das portas de acesso ao exterior).
Os clculos de determinao da vazo do ar de extrao,
foram baseados na NTCB-015 (Controle de Fumaa).
A forma de acionamento destes sistemas ser pelo uso de
um sistema de acionamento automtico de deteco.
Os ventiladores do sistema de controle de fumaa sero
alimentados eletricamente, seja por energia comercial,
como tambm por energia de emergncia (atravs de
gerador autnomo), na ausncia da primeira.

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5.

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ESPECIFICAO DOS EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

NOTAS:
a)

Onde a expresso "Fabricante de Referncia" for

utilizada, deve-se entender que os documentos
grficos,
detalhes
e
especificaes
foram
elaborados na base das informaes tcnicas deste
fabricante.

b)

Onde a expresso "Fabricantes Aceitveis" for

utilizada, deve-se entender que o Instalador poder
optar pelo fornecimento de componentes, de um
destes fabricantes.
Atentar, se a escolha divergir do fabricante de
referncia, para as alteraes de dimenses,
quantidades de materiais e componentes necessrios
integrao do mesmo ao projeto como um todo, seja
a nvel de proposta, bem como de fornecimento e
execuo.
Alm disto dever notificar claramente na proposta
as diferenas de marcas e as variaes de
componentes decorrentes desta escolha.

c)

Onde a expresso "Ou Equivalente" for utilizada,

deve-se entender que os componentes ofertados em
lugar dos indicados como fabricante de referncia,
devem ser efetivamente equivalentes no que se
referem aplicao tcnica, operacional e de
performance.

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5.1

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Equipamentos de Ventilao para Extrao de Fumaa

Os ventiladores de extrao de fumaa devero ser do
tipo centrifugo, com motores montados fora do fluxo de
ar, adequados para alta temperatura com isolamento
trmico, conforme indicado nos documentos grficos.
Os ventiladores devero ser selecionados, para operar
sem alteraes sensveis das condies operacionais com
a temperatura do ar 400C durante 1 hora, com
rendimento mecnico mnimo de 60%, e com velocidade de
descarga mxima de 12 m/s.
Caractersticas Construtivas:
Carcaa
Dever ser construda em chapa de ao carbono, AISI
1020, suportada por estrutura de perfis de ao, AISI
1020, em ambas as laterais, que dever ser adequada
para evitar vibraes excessivas, com isolamento
trmico para resistir temperatura de 400C, durante 1
hora.
Bocal de Aspirao
O bocal ou cone de aspirao dever ter forma
aerodinmica e executado em chapa de ao especial AISI
1020 E.5, de forma a evitar deformaes e reduzir a
frico do ar na entrada do ventilador.
Dever ser repuxado e precisamente ajustado ao rotor e
carcaa.
Rotor
Dever ser construdo em chapa de ao carbono, AISI
1020, e constitudo de disco base com ps, soldadas
eletricamente por cordo contnuo, e eixo de ao.
Dever ser esttica e dinamicamente balanceado.

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Eixo
Dever ser projetado para trabalhar perfeitamente
dentro das condies limites estabelecidas, 120% da
rotao mxima, sendo fabricado em ao AISI 1045,
usinado com preciso de modo a alcanar ajustes e
tolerncias recomendadas.
Transmisso
A transmisso dever ser
em "V", anti-estticas,
de servio mnimo de
fabricadas com um mnimo
fundido.

efetuada por polias e correias

e dimensionadas para um fator
1,5. As polias devero ser
de 02 (dois) gornes e em ferro

Mancais
Os mancais devero ser do tipo monobloco, instalados
fora do fluxo de ar com perfeito alinhamento entre os
dois rolamentos.
A lubrificao, mesmo em servio dever ser assegurada
por pontos de lubrificao colocados diretamente sobre
cada mancal.
Os mancais devero ser auto-compensadores montados com
buchas de fixao e dimensionados para uma vida til
mnima de 10.000 horas.
Protetor Polias e Correias
Dever ser construdo em chapa de tela expandida,
fixado carcaa do ventilador por parafusos, sendo
provido de aberturas para utilizao de tacmetro.
Motor de Acionamento
Dever ser do tipo de induo, de alto rendimento a
prova de pingos e respingos, para 40 oC de elevao
mxima de temperatura em funcionamento contnua,
proteo IP-55 e totalmente fechado com ventilao
externa.

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Proteo de Superfcies
O ventilador dever receber tratamento anti-corrosivo e
pintura
de
acabamento
consistido
basicamente
de
fosfatizao ou jateamento, pintura base em primer a
base de zinco, ou em eoxi para os ventiladores
instalados ao tempo, camada de fundo selador e pintura
de acabamento em esmalte sinttico de alta resistncia,
na cor padro do fabricante.
Identificao
O ventilador dever possuir uma placa metlica de
identificao, fixada em local visvel e de fcil
acesso, contendo os seguintes dados gravados de forma
indelvel:
* Nome do fabricante
* Modelo do equipamento
* Nmero de srie
* Nmero de identificao do equipamento (TAG)
* Vazo de ar
* Presso esttica do ventilador
* Rotao do ventilador
* Potncia e nmero de polos do motor do ventilador
* Tenso eltrica do motor do ventilador
Fabricantes
Fabricantes Aceitveis : HIGROTEC, OTAM, BERLINER LUFT,
IMBIL e PROJELMEC
Caractersticas Tcnicas e Acessrios
Vide Folha de Dados (ANEXO I).

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5.2

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Dutos de Ar
A rede de duto de ar dever ser executado em chapa de
ao preta, juntas soldadas, na bitola 16, devidamente
isolada termicamente com mantas de fibra cermica, com
espessura de 38 mm e densidade de 96 Kg/m, e
revestidas com filme de alumnio em uma das faces
(ref.: FIREMASTER da MORGANITE). Para fixao do
isolamento devero ser utilizadas cantoneiras em chapa
de ao galvanizado # 22, e fitas de ao a cada 30 cm.

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5.3

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Dispositivos de Difuso e Regulagem de Vazo de Ar

- Dampers Corta-Fogo/Fumaa
Os registros, devero ser executado em chapa de ao
galvanizada de forma a resistir alta temperatura
completos com mola de acionamento e trava que
mantenha
o
registro
fechado,
com
aleta
tipo
sandwich, com miolo em fibra mineral revestida com
chapa de ao em ambos os lados, com abertura por
motor eltrico, sero providos de chave de fim de
curso.
Modelo: FK-A/M-F e/ou JHS (ref. Trox).
- Venezianas

As venezianas, devero ser executadas em perfis de

alumnio extrudado, anodizado, na cor alumnio
natural, com tela protetora de arame ondulado e
galvanizado na parte posterior.
Os tipos e modelos esto indicados nos documentos
grficos e determinados pelo cdigo do fabricante de
referncia.
Modelo: AWG

(ref. Trox).

- Grelhas
As grelhas, devero ser de dupla deflexo, aletas
horizontais fixas, devero ser executadas em perfis
de alumnio extrudado, anodizado, na cor natural.
Devero
ser
dotados
de
registro
de
lminas
convergentes, executados em chapa de ao, esmaltados
a fogo, na cor preto fosco.
Os tipos e modelos esto indicados nos documentos
grficos e determinados pelo cdigo do fabricante de
referncia.
Modelo: AH-0/DG (ref.Trox).

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5.4

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Painis Eltricos
- Tenso Eltrica Disponvel
A tenso eltrica disponvel ser em 380V/3F/60Hz +
N + Terra, para o sistema de pressurizao de escada.
- Painis de
Extrao

Alimentao

Comando

do

Sistema

de

Tero a funo de alimentar, proteger e comandar os

ventiladores do sistema de extrao de fumaa.
Os painis devero ser montados junto aos prprios
equipamentos na respectiva casa de mquinas, conforme
indicado nos documentos grficos.
O painel dever
ser do tipo armrio com porta
frontal, construdo de acordo com as normas da ABNT,
completo com trincos e fechaduras, com pintura anticorrosiva e de acabamento.
Dever possuir no seu interior terminais e cabos,
para a distribuio de fora para os dispositivos de
proteo e comando dos equipamentos, adequados para a
tenso de 220V-3F,
barra de aterramento em cobre
eletroltico, e todos os dispositivos de proteo,
comando e sinalizao, de acordo com o indicado nos
esquemas eltricos do projeto, e resumidos a seguir:
* Chaves seccionadoras
* Fusveis de fora e comando
* Contatoras de partida
* Reles trmicos
* Contatores auxiliares
* Reles Temporizados
* Botoeiras de comando
* Transformadores de Potencial
* Lmpadas sinalizadoras.

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A cablagem interna ser realizada com fios ou cabos

de cobre, com bitola conforme indicado no projeto,
construdos de fios de cobre de tmpera mole,
protegidos
com
capa
isolante
em
composto
termoplstico de polivilina, anti-chama, classe de
isolao de 750V para 70 oC de temperatura de
operao.
Fabricantes Aceitveis:

TAUNUS, SIEMENS, TELEMECANIQUE, ou equivalentes.

13

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5.5

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Rede Eltrica
As interligaes eltricas entre o Painel Eltrico, e
os
equipamentos,
devero
obedecer
s
seguintes
especificaes:
- Fiao Eltrica
Os cabos de fora sero unipolares, em condutor de
cobre, com encapamento termoplstico, anti-chama
classe de isolao, 750 V nas reas internas e 1000 V
nas reas externas, temperatura de operao de 70C
em cabos singelos, de bitola mnima de 2,5 mm de
seco.
Os cabos de comando sero mltiplos, em
cobre com encapamento termoplstico,
porm para classe de isolao de 1000V,
de operao 70 oC, de bitola mnima de
seco.
Devero ser utilizadas cores
identificao de circuitos.

condutor de
anti-chama,
temperatura
1,5 mm de

diferentes

para

Fabricante de Referncia: PIRELLI-PIRASTIC

- Eletrodutos, Eletrocalhas e Complementos
Os eletrodutos e eletrocalhas devero ser em ao
galvanizado
eletroltico
nas
reas
internas
e
galvanizado a fogo nas reas externas.
As caixas de passagem devero ser em alumnio
fundido.
As ligaes finais entre os eletrodutos rgidos e os
equipamentos devero ser executadas com eletrodutos
flexveis fixados por meio de buchas e boxes
apropriados.
Toda a sustentao necessria para a rede eltrica
dever
ser
prevista,
podendo
ser
utilizados
fixadores, garras, tirantes, sempre construdos em
ao galvanizado a fogo ou cadmiados.
Fabricantes de Referncia: BLINDA, SISA, ou equivalente.
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5.6

Controles

5.6.1

Chaves Pressostticas Diferenciais (PDS)

Devero
ser
fornecidos
e
instaladas
pressostticas diferenciais (PDS), em cada
ventiladores de extrao de fumaa.

chaves
um dos

Ref.: Mod. AFS-145 da LANDYS & GYR (PDS).

Fabricantes Aceitveis: LANDYS & GYR, HONEYWELL, EST.
5.6.2

Detectores de fumaa / Painel de Controle e Alarme

Ver projeto especfico de deteco de fumaa
autoria do projetista de combate a incndio.

15

de

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5.7

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Pintura
Todo o servio de pintura dos componentes da instalao
de
extrao
de
fumaa,
objeto
da
presente
especificao, dever ser de responsabilidade do
Instalador,
e
salvo
indicao
em
contrrio,
compreender:
- O duto de ar de admisso para os ventiladores de
extrao de fumaa;
- Todos os retoques de pintura
componentes da instalao;

nos

equipamentos

Os equipamentos e materiais que forem entregues com

pintura de fbrica, devero ser revisados, devendo
sofrer retoques nos pontos onde a pintura original
tenha sofrido algum dano.
As cores, salvo nos casos em que haja indicao
manifesta
do
Cliente,
devero
ser
adotadas
as
recomendaes pelas normas correntes.
Devero ser obedecidos os seguintes critrios:
- Preparao da Superfcie
A superfcie a receber a pintura dever estar
completamente seca, livre de qualquer tipo de
sujeira, leo, graxa, respingos de solda, focos de
ferrugem, carepas de laminao, escria, etc.
- Tinta de Fundo e de Acabamento
Devero ser de tipo compatveis e fornecidas pelo
mesmo fabricante.
As quantidades de demos e espessuras devero ser de
exclusiva responsabilidade da instaladora; contudo,
em nenhuma hiptese, devero ser aplicadas menos que
trs demos, sendo uma de fundo e duas de acabamento.

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ANEXO I
FOLHA DE DADOS
DO VENTILADOR DE
EXTRAO

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CARACTERSTICAS TCNICAS DOS VENTILADORES

IDENTIFICAO

VE-TER-08
VE-SES-01
VE-AUD-01 A 03
VE-ED2-01 A 03

VE-EEX-01
VE-BAR-01/02

Local Atendido

EXTRAO DE
FUMAA

EXTRAO DE
FUMAA

18.000
25
400
7,50 / 4
380/3/60
TFVE
IP-55/B

36.000
25
400
15,00 / 4
380/3/60
TFVE
IP-55/B

CENTRIFUGO
LIMIT LOAD
AIR FOIL
SIMPLES

CENTRIFUGO
LIMIT LOAD
AIR FOIL
SIMPLES

MOTOR FORA DO
FLUXO DE AR

MOTOR FORA DO
FLUXO DE AR

DADOS DO VENTILADOR
-

Vazo (m/h)
Presso esttica externa (mmca)
Temperatura do ar (C)
Potncias do motor (CV/n de polos)
Tenso de operao (V/F/Hz)
Carcaa do motor
Grau de proteo/isolamento

CONSTRUO DO VENTILADOR
-

Tipo
Rotor
Ps
Aspirao

OBSERVAES
CLASSE DE FILTRAGEM
ACESSRIOS

--

MODELO DE REFERNCIA
FABRICANTE: PROJELMEC
QUANTIDADE

18

ILS-800

ILS-1120

08

03

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MEMORIAL DE CLCULO DE EXTRAO DE FUMAA

1.

Necessidade de Extrao Mecnica de Fumaa Tabela 2

da NT-15
- Salas com reas superiores
compartimentao vertical

300m2:

falta

de

- CONVENES com reas superiores 300m2: falta de

compartimentao vertical
2.

Clculo das sistemas

2.1

Dados do Edifcio
-

Servios Profissionais : escritrio

rea
: DIVERSAS (SUPERIOR A 300 m)
Dimenso : 30 x 13 x 2,7
Sprinklers : sim
Deteco de Fumaa : sim
Classificao : Classe 2 (tabela 7)
Dimenso do Incndio :
Tamanho : 4,5 x 4,5 m
Permetro : 18 m
rea : 20 m
- Taxa de Liberao de Calor : 228 kW/m (tabela 10)
- Dimensionamento:
Taxa Total de Calor Liberado : 4.560 kW
Altura da Camada de fumaa Adotada : 2,2 m
Tempo para a Fumaa atingir a altura de projeto
Da equao 2,Z/H-1,11
0,28LNtQ(1/3)/H(4/3))/(A/H(2))), temos:
Z/H =
Q(1/3)=
H(4/3)=
A/H(2)=
(Q(1/3)/H(4/3))/(A/H(2))=
(1,11-z/H)/0,28=
E((1,11-z/H)/0,28)=
T=

0,83
16,58
3,58
48,08
0,10
0,94
2,57
26,60s

- Altura da Chama
Da equao 3,Z1=0=0,166Qc(2/5), temos:
Qc=
Z1=

19

3192 kW
4,19m

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- Massa de Fumaa
como Z <Z1, temos, m=0,208Qc(3/5)*z
Qc(3/5)=
126,60
m= 5,793 kg/s
- Vazo Volumtrica
V=
V=

5,0 m/s
18.000 m/h

Vae=
Vae=

V*0,6
10.800 m/H

- Entrada de Ar

- rea de Entrada de Ar
Vel=
rea=

2.2

3 m/s
1,00 m

Dados do Edifcio
- Servios Profissionais : ATRIOS
ITEM 13.2.3 LETRA B: MECANICAMENTE COM VAZO DE
EXTRAO IGUAL A 1m3/h PARA CAD 100 m2 DE SEO DE
BASE, E COM NO MINIMO DE 3,0 m3/S.
REA DA BASE = 22,35 X 44,35 = 991,22 m2
Vazo = 991,22 / 100 = 9,91 m3/s
Adotado 36.000 m3/h

Raul Jos de Almeida

Engenheiro Mecnico
CREA 154.608 (SP)

20