Informe - Pigap II, Rev 0

MANEJO INTEGRAL DE AGUA CARITO PIRITAL
DIAGNSTICO INTEGRAL AL MANEJO DE AGUA A LAS ESTACIONES DE FLUJO Y

PLANTAS DE GAS CARITO PIRITAL
INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE MANEJO DE AGUA

PLANTA DE GAS PIGAP II
REV.
FECHA
DESCRIPCIN
23/10/14
Emisin Final
30/09/14
Incorporacin de comentarios
11/08/14
Emisin Inicial
ELABORADO POR
AB/HC/MO/JM/NM/
SR/GC
AB/HC/MO/JM/NM/
SR/GC
AB/HC/MO/JM/NM/
SR/GC
REVISADO
POR
JL/JV/RH/
RG/ SJ
JL/JV/RH/
RG/ SJ
Jess Len
APROBADO
POR
David Mndez
David Mndez
Lus S. Becerra
GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA
C0630-TC0C3-GD16008
ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.
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FIRMA DE
APROBACIN
INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

MANEJO DE AGUA PLANTA DE GAS PIGAP II
Tabla de Contenido
1.
OBJETIVO DEL DOCUMENTO
2.
OBJETIVO DEL DIAGNSTICO
3.
ANTECEDENTES DEL DIAGNSTICO 4
4.
ALCANCE DEL DIAGNSTICO
5.
PREMISAS PARA EL DIAGNSTICO
6.
UBICACIN GEOGRFICA PARA EL DIAGNSTICO
7.
METODOLOGA APLICADA 7
8.
EQUIPO DE TRABAJO PARA LA EVALUACIN Y EL DIAGNSTICO

9
9.
DIAGNSTICO DE LAS INSTALACIONES ASOCIADAS AL MANEJO

DE AGUAS EFLUENTES EN PIGAP II 10
9.1
5
6
Sistema de Recoleccin de Aguas Efluentes
10
9.1.1 Disciplina Procesos 10

9.1.2 Disciplina Mecnica 13
9.1.3 Disciplina Civil
14
9.1.4 Disciplina Electricidad
15
9.1.5 Disciplina Instrumentacin 16

9.2
Sistema de Almacenamiento de Aguas Efluentes
18

29
33

9.3
Sistema de Descarga de Aguas Efluentes
43

46
47
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10. RECOMENDACIONES PARA LA ADECUACIN Y MEJORA DE LAS

INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS EFLUENTES EN
PIGAP II
49
10.1
Disciplina Procesos 49
10.2
Disciplina Mecnica 50
10.3
Disciplina Civil51
10.4
Disciplina Electricidad
10.5
Disciplina Instrumentacin 54
52
11. TABLA RESUMEN DE DIAGNSTICO Y RECOMENDACIONES

12. ANEXOS
55
59
ANEXO A. MINUTAS DE REUNIN
60
ANEXO B. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V
63
ANEXO C. PLANIFICACIN CLASE V 64
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1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO

Presentar los resultados de la evaluacin y diagnstico integral del sistema de recoleccin y
almacenamiento de aguas efluentes generadas en la Planta de Gas PIGAP II y su descarga
hacia la Planta MUC-10, incluyendo propuestas para su adecuacin y mejora.
2. OBJETIVO DEL DIAGNSTICO

Evaluar, diagnosticar y proponer las soluciones requeridas para adecuar las estaciones que
manejan el agua de produccin hacia el cabezal de recoleccin de las diferentes estaciones:
Plantas de Gas (Muscar, COA, COT y PIGAP II), Estaciones de Flujo (Carito, Muri, Musipn,
Amana, Tejero y Santa Brbara) y del Patio de Tanques Travieso (PTT) que alimentan a la
Planta de Tratamiento de Agua MUC-10.
3. ANTECEDENTES DEL DIAGNSTICO

En octubre del 2005, se elabora el Documento Soporte de Decisin 1 (DSD1) por parte de la
Superintendencia de Ingeniera de Produccin Punta de Mata basado en el PDO 2005-2024,
con una capacidad de diseo para manejo y tratamiento de agua de 75 MBAD. En julio de 2007
se da inicio a la fase Conceptualizacin, desarrollndose la Ingeniera Conceptual con la
empresa Consultora ACROS, C.A, completndose la fase en marzo de 2008.
En mayo de 2008, se genera la solicitud de servicio (SDS) con la empresa Consultora
PROYECTA CORP, a objeto de elaborar los documentos mnimos de la Ingeniera Bsica,
necesarios para contratar la ejecucin del proyecto bajo la modalidad de Ingeniera, Procura y
Construccin (IPC), culminando en abril de 2009. Completada la documentacin, se hizo una
revisin de la informacin generada con el fin de evaluar si la misma es suficiente para contratar
el IPC, la evaluacin arroj que la definicin del proyecto estaba insuficiente, recomendndose
completar la Ingeniera Bsica.
En noviembre de 2009, el Distrito Punta de Mata suministr nueva caracterizacin de las aguas
de entrada e indic un nuevo punto de entrega del agua tratada en Planta PIAMO, lo cual
implica realizar cambios sustanciales en el diseo, y Conceptualizar nuevamente el proyecto.
Para julio del 2010 se realiza nuevamente la ingeniera conceptual del proyecto con la empresa
consultora VENINCO culminndose la misma en febrero del ao 2011. El proyecto se queda sin
actividad desde abril hasta noviembre del ao 2011 por falta de contrato para ejecutar la
ingeniera bsica.
En Diciembre de 2011 la Gerencia de Plantas de Gas y Agua solicita el cambio de la capacidad
de diseo de 75 a 50 MBAD de acuerdo al PDO-2011-2030 (memorando GPGAPDM-11-267),
conllevando nuevamente a la conceptualizacin del proyecto. Adicionalmente, para esta fecha
se hace una revisin del proyecto y se concluye que la caracterizacin de las aguas de las
fuentes de produccin enviadas en el memorando N GDN-197-2009, no son representativas de
las condiciones actuales del agua de alimentacin de la Planta de Tratamiento existente MUCGERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA
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10, con respecto a la cantidad de crudo y slidos contenidos en la misma.
La ejecucin del proyecto Manejo Integral de Agua Carito-Pirital es necesaria para: a) El
manejo del incremento del agua de produccin por exigencias del PDO 2011-2030; b)
Cumplimiento de la normativa ambiental: Decreto ley N 883 Normas para la clasificacin y el
control de la calidad de los cuerpos de agua y vertidos o efluentes lquidos y Decreto ley N
2635 Normas para el control de la recuperacin de materiales peligrosos y el manejo de los
desechos peligrosos; c) Conservacin del acufero Las Piedritas cuya agua es inyectada en el
proceso de recuperacin secundaria de crudo del yacimiento MUC-2, con el uso del agua de
produccin tratada.
Como parte del alcance del Proyecto Manejo Integral de Agua (MIA)-Carito Pirital est prevista
la adecuacin del sistema de almacenamiento y bombeo de aguas efluentes de las estaciones
de flujo, plantas compresoras y patio de tanques, por lo cual surge el Diagnstico Integral al
Manejo de Agua a las Estaciones de Flujo y Plantas de Gas Carito Pirital.
4. ALCANCE DEL DIAGNSTICO

El Diagnstico Integral al Manejo de Agua a las Estaciones de Flujo y Plantas de Gas Carito
Pirital contempla la evaluacin y diagnstico de la infraestructura existente de las estaciones y
plantas que alimentan a la planta de tratamiento de agua MUC-10, con las recomendaciones
requeridas que aseguren su operatividad y funcionabilidad, tomando en cuenta que esta
infraestructura es necesaria para conectarse al cabezal de agua producida y enviada hacia la
estacin MUC-10:
Plantas de Gas (Muscar, COA, COT y PIGAP II).
Estaciones de Flujo (Carito, Muri, Musipn, Amana, Tejero y Santa Brbara).
Patio de Tanques Travieso (PTT).
A continuacin se presenta el esquemtico de la red de recoleccin de agua del proyecto

Manejo Integral de Agua (MIA)-Carito Pirital:
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Fig. 1. Esquemtico de la Red de Recoleccin de Agua Proyecto MIA
5. PREMISAS PARA EL DIAGNSTICO

Para este diagnstico se consideran las siguientes premisas:
El alcance del proyecto Manejo Integral de Agua (MIA)-Carito Pirital incluye la adecuacin
y ampliacin de la Planta de Tratamiento MUC-10 de 30 a 60 MBAD, as como la
construccin de una nueva red de tuberas de recoleccin de aguas efluentes para el
manejo de 60 MBAD desde las Estaciones de Flujo, Plantas Compresoras y Patio de
Tanques Travieso hasta la Planta de Tratamiento MUC-10, lo cual garantizar el manejo
presente y futuro de las aguas producidas en dichas instalaciones, eliminando con ello los
nudos gordianos que se presentan actualmente por no disponer de una capacidad adecuada
para la descarga del agua efluente. En este sentido el diagnstico se concentrar en la
adecuacin y mejora del sistema de aguas efluentes en las instalaciones, para garantizar su
operatividad y funcionabilidad segn el diseo existente.
El diagnstico y las recomendaciones se realizarn exclusivamente a los sistemas de aguas

de efluentes (recoleccin, almacenamiento y descarga), sin incluir otros sistemas que
operen en la instalacin.
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6. UBICACIN GEOGRFICA PARA EL DIAGNSTICO

La Planta de Gas PIGAP II est ubicada en el Municipio Ezequiel Zamora del estado Monagas,
en las afueras de la poblacin de El Tejero.
Como punto de referencia, el rea donde se encuentran las plantas y estaciones asociadas al
diagnstico, est ubicada cerca del Complejo Muscar, a 15 Km al sur de la poblacin de Punta
de Mata, Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas.
Para la ubicacin exacta de la Planta de Gas PIGAP II, se tienen las coordenadas Datum
Sirgas-Regven, las cuales se indican en la Tabla 1.
Tabla 1. Coordenadas DATUM Sirgas-Regven

Punto
Datum SIRGAS-RERVEN
Norte
Este
V1
1064655.05
423701.17
V2
1064948.51
424606.80
V3
1064610.08
424606.80
V4
1064610.08
424903.15
V5
1063977.77
424903.15
V6
1063902.69
424480.23
V7
1063894.05
423666.46
7. METODOLOGA APLICADA
La metodologa utilizada para el Diagnstico Integral al Manejo de Agua a las Estaciones de
Flujo y Plantas de Gas Carito Pirital es la siguiente:
Conformacin del equipo de trabajo para la evaluacin y el diagnstico, con personal

especializado de las disciplinas: procesos, civil, mecnica, electricidad, e instrumentacin.
Levantamiento de informacin en campo. Como estrategia se acord levantar la informacin

por sistema: recoleccin, almacenamiento y descarga de aguas efluentes. Entre las
actividades realizadas en las visitas de campo se ejecutaron las siguientes:
Recorrido de las instalaciones con acompaamiento del personal de operaciones.
Toma de informacin fsica de cada uno de los equipos existentes (datos de la
placa, operatividad, inspeccin visual y otros; toma de fotografas, entrevista a los
operadores simultneamente con el recorrido).
Procesamiento y anlisis de la informacin recopilada.

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Elaboracin de los aportes para el Informe Tcnico del Diagnstico Integral y Estimado de
Costos Clase V.
Mesas de coordinacin interdisciplinaria para la pre-consolidacin y consolidacin del

Informe Tcnico del Diagnstico Integral; en las cuales participa el Cliente para validar la
informacin tcnica presentada, donde se incluye lo siguiente:
Consolidacin de la Tabla Resumen de Diagnstico y Recomendaciones.
Ponderacin de las recomendaciones para adecuacin y mejora de los sistemas de
recoleccin, almacenamiento y descarga de aguas de efluentes. Para realizar esta
ponderacin se considerar una clasificacin de prioridades de tipo cualitativo (ver
Tabla 2), en funcin del impacto de la implementacin de la recomendacin para
garantizar la operatividad y funcionabilidad de los sistemas de aguas de efluentes
objeto del diagnstico. La ponderacin de la recomendacin estar basada en la
experiencia del equipo de profesionales involucrados en el diagnstico, tanto por
parte del Consultor como del Cliente.
Tabla 2. Clasificacin cualitativa de prioridades

Ponderacin
Descripcin
Alta
Impacta directa y significativamente la operatividad y funcionabilidad

de los sistemas de aguas de efluentes.
Media
Introduce mejoras en los sistemas de aguas de efluentes pero no

afecta de forma significativa su operatividad y funcionabilidad.
Baja
Introduce mejoras en el sistema pero no incide directamente en su

operatividad y funcionabilidad.
Revisin del Informe Tcnico del Diagnstico Integral por parte del Cliente.
Incorporacin de comentarios al Informe Tcnico de Diagnstico Integral por parte de la

Consultora.
Aprobacin del Informe Tcnico del Diagnstico Integral por parte del Cliente.
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8. EQUIPO DE TRABAJO
DIAGNSTICO
PARA
LA
EVALUACIN
EL
El equipo de trabajo para la realizacin de la evaluacin y el diagnstico, estuvo conformado

por las siguientes personas:
POR ATECSA:
NOMBRE
APELLIDO
CDULA DE
IDENTIDAD
DISCIPLINA
ALBERTO
ARRAZOLA
10.444.126
LDER DEL PROYECTO
MARITZA
GARCA
6.922.130
PLANIFICACIN
ANNI
FLORES
15.619.712
CONTROL DE DOCUMENTOS
GUDELIO
CRESPO
8.203.873
COORDINACIN TCNICA
SORZHARYS
ROS
12.793.298
CONSOLIDACIN INTERDISCIPLINARIA
MILAGROS
MATA
8.204.159
APOYO TCNICO CAD
ANBAL
VARGAS
3.637.575
ASESOR PROCESOS
AMANDA
BRICEO
4.660.086
PROCESOS
MARA
NAVA
20.578.240
PROCESOS
WILLIAM
FERNNDEZ
6.748.161
ASESOR MECNICA
HENRY
CALLES
6.424.514
MECNICA
MIGUEL
ORTEGA
8.373.078
CIVIL
NGEL
CEDEO
4.717.981
CIVIL
DILARIS
ROJAS
6.863.457
ASESOR INSTRUMENTACIN
NSTOR
MACHADO
18.205.514
INSTRUMENTACIN
JESS
RONDN
16.710.140
INSTRUMENTACIN
ROGELIO
GONZLEZ
8.215.943
ASESOR ELECTRICIDAD
JONATHAN
MORENO
17.403.748
ELECTRICIDAD
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9. DIAGNSTICO DE LAS INSTALACIONES ASOCIADAS AL

MANEJO DE AGUAS EFLUENTES EN PIGAP II
9.1 Sistema de Recoleccin de Aguas Efluentes
9.1.1 Disciplina Procesos
Descripcin General del Sistema de Recoleccin de Efluentes
El sistema de recoleccin de efluentes de la Planta PIGAP II maneja toda el agua de produccin
proveniente de los procesos realizados en los depuradores de entrada, depuradores interetapa,
deshidratacin del gas con Glicol y la regeneracin del glicol; estos efluentes son enviados al
Separador trifsico 00-16-8201 (800 BPD de capacidad), para luego ser enviada por una
tubera de 3 de dimetro hacia dos tanques de almacenamiento de agua de efluentes de 500
Bls cada uno, que actualmente funcionan de forma provisional en sustitucin de los tanques
TK-8401 y TK-8402, de acuerdo a la Figura 2.
Fig. 2. Esquemtico del sistema de efluentes en la Planta PIGAP II
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Durante el proceso de separacin en el 00-16-8201, para mantener el nivel de agua en el rango
de operacin requerido se mantiene una apertura del 30 % de la vlvula, descargando el agua
que se separa del condensado por gravedad hasta el sistema de almacenamiento y tratamiento
de efluentes de la Planta.
A la descarga del Separador trifsico 00-16-8201 existen dos (2) lneas de 3 pulgadas de
dimetro destinadas a transferir el agua de efluentes hacia el sistema de almacenamiento de la
planta.
Condiciones Fsicas de Tuberas y Equipos

En la Fotografa 1 se observa el separador 00-16-8201 en buen estado fsico, pintura y con la
identificacin correspondiente. Las tuberas de descarga de aguas de efluentes en el separador,
se visualizan en buen estado fsico con detalles de pintura (Fotografa 2).
Fotografa 1. Separador Trifsico 00-16-8201
Fotografa 2. Tuberas descarga desde el Separador Trifsico
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Operabilidad de Tuberas y Equipos
El separador trifsico, segn el personal de operaciones no tiene capacidad suficiente
para el manejo de los efluentes producidos en la planta, por tal motivo, se ve afectado el
proceso de separacin en el mismo, ocasionando el arrastre de condensados hacia el
sistema de almacenamiento de efluentes de la planta, donde se manejan
aproximadamente 1000 BPD de condensados que son enviados a las estaciones de flujo
cercanas mediante camiones vaccum.
En la descarga del separador 00-16-8201, en la tubera de 3 pulgadas de dimetro destinada a
la alimentacin del tanque TK-8402, existe una conexin con una tubera de 2 pulgadas de
dimetro, la cual representa una flexibilidad operacional para direccional los efluentes hacia los
tanques instalados provisionalmente en la planta para el tratamiento y almacenamiento de los
efluentes.
Caractersticas Equipos y Lneas Sistema de Recoleccin de Efluentes

En la Tabla 3 se muestran las caractersticas de los equipos y lneas del sistema de recoleccin
de efluentes.
Tabla 3. Caractersticas Equipos y Lneas Sistema de Recoleccin de Efluentes

CAPACIDAD
(gpm)
DESCRIPCIN
TAG
DIMENSIONES
Lnea de alimentacin del

Separador Trifsico
No tiene
identificacin
3 pulg
154
Separador Trifsico
00-16-8201
Nota 2
800 BPD (Nota 3)
Lnea descarga del Separador

Trifsico al TK-8401
No tiene
identificacin
3 pulg
154
(Nota 1)
Lnea descarga del Separador

Trifsico al TK-8402
No tiene
identificacin
3 pulg
154
(Nota 1)
Flexibilidad operacional
descarga del Separador
Trifsico a Tanques de
Provisionales
No tiene
identificacin
2 pulg
45
(Nota 1)
(Nota 1)
Leyenda:
Nota 1: Capacidad calculada.
Nota 2: Informacin no disponible en campo.
Nota 3: Informacin suministrada por el personal de operaciones.
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9.1.2 Disciplina Mecnica
Como generador de Agua de Efluentes se tiene el Separador S-8201, el cual presenta unas
buenas condiciones con respecto a la disciplina mecnica, los diferentes elementos que
componen el sistema de dicho separador tambin presentan condiciones mecnicas
aceptables, pero se desconoce cmo estn los espesores de las laminas que est construido
dicho separador, ni los espesores de las tuberas, vlvulas y accesorios. Tampoco estn
identificadas ni que fluidos transportan. La vlvula de control Fisher 4008 presenta deterioro en
la pintura por fuga en la zona del vstago. La tubera que transporta agua no est pintada de
verde, ni sealizada. La vlvula de control Fisher 4006 presenta buenas condiciones.
Fotografa 3. Separador 8201
Fotografa 4. Vlvula de control Fisher 4008
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Fotografa 5. Vlvulas de compuerta de 3

En el rea de recoleccin se consigue a un equipo (Separador S-8201) sobre un skid metlico
en muy buenas condiciones, all se pudo observar fundaciones para el skid, estructura metlica
o skid para el separador, soportes de tuberas, escalera, plataforma y drenajes en buen estado
(Fotografa 6).
El rea tiene piedra picada con algo de maleza y el drenaje de las aguas de lluvia se realiza por
pendiente del terreno (Fotografa 7), sin embargo, estas aguas pueden mezclarse con aguas de
efluentes en caso que exista un derrame en el separador ya que no existe ningn elemento que
las separe, lo que pudiera contaminar el sector.
Fotografa 6. Separador trifsico S-8201

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Fotografa 7. Sector con piedra picada, drenando por pendiente del terreno

Como resultado de los datos obtenidos de la inspeccin realizada al rea de recoleccin de
aguas efluentes de la Planta PIGAP II, se determin la existencia de un Separador Trifsico
identificado como S-8201, el cual se encuentra operativo arrojando el siguiente diagnstico:
El rea de separacin de efluentes no cuenta con un sistema de iluminacin exterior,

solamente dispone de las luminarias adyacentes pues no cuenta con un sistema de
iluminacin independiente, por lo tanto no garantiza confort visual en el rea de trabajo;
sobre todo en horas nocturnas, en consecuencia no cumple con el reglamento establecido
segn COVENIN 2249-93.
De la observacin directa se logr determinar que en el rea del separador no dispone de un

nivel de proteccin como lo establece la norma IEC62305 con relacin al sistema de
proteccin contra descarga atmosfrica (SPDA), siendo la misma susceptible a impacto
directo de rayo.
Presenta una filosofa de conexin a tierra de equipos acorde con la norma PDVSA N.201,
apernados en dos (02) puntos a la estructura.
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Fotografa 8. Separador trifsico
Fotografa 9. Conexin del Sistema Puesta a Tierra del Separador 8201
9.1.5 Disciplina Instrumentacin

El sistema de recoleccin de aguas efluentes se realiza por medio de separador trifsico 00-168201 el cual se utiliza para manejar los lquidos provenientes de los separadores inter-etapas, el
diagnstico de la instrumentacin asociada a este equipo es la siguiente:
Para el manejo de los lquidos provenientes del separador existen dos (2) vlvulas de control
(LV-4006 y LV-4008), ambas vlvulas forman un lazo de control con el controlador de nivel
LIC-4006 el cual trabaja con seal analgica de 4-20mA, actualmente esta seal no puede ser
visualizada en sala de control. La LV-4006 se encarga de dirigir los lquidos hacia el tanque de
contingencia TK-8402 el cual se encuentra actualmente inoperativo mientras que la LV-4008 se
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encarga de dirigir los lquidos hacia el tanque TK-8401 (inoperativo).
Fotografa 10. Controlador indicador de nivel (LIC-4006)
La vlvula LV-4008 es marca Fisher modelo 17229051 tipo EZ equipada con un transductor de
posicin tipo 582i, trabaja con seal analgica 4-20mA se encuentran funcionando con
normalidad y la seal puede ser visualizada en sala de control.
Fotografa 11. Vlvula de control de lquidos (LV-4008) hacia el TK-8401
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La vlvula LV-4006 es marca Fisher modelo 15592538 tipo EZ equipada con un transductor de
posicin tipo 582i, trabaja con seal analgica 4-20mA, se aprecia estar en buen estado
mecnico aunque una de las micas de los manmetros del transductor de posicin se
encuentra rota lo cual podra dificultar la correcta calibracin de la vlvula, la seal puede ser
visualizada en sala de control.
Fotografa 12. Transductor de posicin de LV-4006
9.2 Sistema de Almacenamiento de Aguas Efluentes

Descripcin General del Sistema de Almacenamiento de Efluentes
El sistema de almacenamiento en la Planta PIGAP II actualmente est conformado por dos (2)
tanques de 500 Bls de capacidad cada uno, alimentados por los efluentes provenientes del
separador trifsico.
En la planta se realiza un proceso de pre-tratamiento de los efluentes, ya que, por la naturaleza
de los procesos realizados en la misma, los efluentes contienen gran cantidad de condensados
(1000 BPD aprox.) y poseen un pH cido (pH de 3-4 aprox.), por lo que es necesaria la
inyeccin de qumica, para luego ser transferidos a la Fosa Abierta de la Planta y
posteriormente a su disposicin final en las plantas de tratamiento de aguas de efluentes
MUC-10 o SAEN.
Este procedimiento de pre-tratamiento anteriormente se realizaba de forma continua en el
tanque TK-8401 de 90 Bls de capacidad. Desde este tanque los efluentes descargaban en un
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tanque subterrneo y mediante las bombas verticales P-8402-A/B se transferan a la Fosa
Abierta de la Planta PIGAP II. El sistema de inyeccin de qumica en el tanque TK-8401 no est
operativo por presentar deterioros en su estructura e instrumentacin.
Adicionalmente, en la planta se cuenta con un tanque de almacenamiento de contingencia
TK-8402 de 1000 Bls de capacidad, el cual est fuera de operacin por presentar perforaciones
en su estructura producidas por alta presin en el tanque. Este tanque se alimentaba con los
efluentes provenientes del Separador trifsico, y mediante las bombas centrifugas P-8404-A/B
se transferan al tanque TK-8401 para su tratamiento; en caso de no ser posible el tratamiento,
los efluentes podan ser enviado a la Fosa Abierta de la Planta mediante las tuberas de
drenaje.
Actualmente, las bombas (P-8404-A/B) estn interconectadas con la alimentacin y la descarga
de los tanques de 500 Bls y se utilizan para recircular los efluentes y mezclarlos con la qumica
que se inyecta en dichos tanques.

Durante la visita se observ que los tanques de almacenamiento de agua de efluentes que
actualmente se utilizan, se encuentran en mal estado fsico y sin pintura (Fotografa 13), al igual
que las tuberas de alimentacin y descarga de los mismos como se presenta en la Fotografa
14, situacin que puede generar puntos de corrosin con posibles fugas en el futuro tanto en los
tanques como en la tuberas que lo conforman.
Fotografa 13. Tanques de Almacenamiento de Efluentes. Inyeccin de Qumica
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Fotografa 14. Alimentacin y Descarga de Tanques de Almacenamiento de Efluentes.

Inyeccin de Qumica
Las bombas centrifugas P-8404-A y P-8404-B estn en buen estado fsico, con detalles en la
pintura. Las tuberas de succin y descarga de dichas bombas se visualizan en buen estado, en
algunos puntos se encuentran sin pintura y sin identificacin (Fotografa 15).
Fotografa 15. Bombas P-8404-A/B

En el tanque TK-8401, las tuberas de alimentacin y descarga del mismo se observaron en
buen estado fsico, a diferencia de las tuberas, accesorios y tanques que conforman la
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inyeccin de qumica los que se visualizan deteriorados fsicamente, por lo que se encuentran
fuera de operacin (Fotografas 16 y 17). Situacin que debe corregirse para que este sistema
de inyeccin no contine su deterioro de forma tal, que una vez se normalice el sistema de
manejo de los efluentes en la planta estos puedan estar operativos.
Fotografa 16. Tanque de Tratamiento de Efluentes. Inyeccin de Qumica No Operativo
Fotografa 17. Tanques de Inyeccin de Qumica No Operativos

Durante la visita se observaron las tuberas de descarga y drenaje del tanque TK-8401 hacia el
tanque subterrneo en buen estado fsico y de pintura (Fotografa 18). A la descarga del tanque
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subterrneo, la bomba P-8402-A y las tuberas de descarga de la misma se observaron en buen
estado fsico, con detalles en la pintura (Fotografa 19 y 20). La bomba P-8402-B fue
desincorporada, se visualiza la conexin de la bomba y tuberas de descarga de la misma en
mal estado (Fotografa 19).
Fotografa 18. Descarga y Drenaje desde TK-8401 hacia Tanque Subterrneo.

No Operativos
Fotografa 19. Bomba Vertical P-8402-A
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Fotografa 20. Tubera de Descarga Bomba Vertical P-8401-A
El tanque de almacenamiento TK-8402, presenta perforaciones en su estructura, aparte de

esto, se visualiza en buen estado de pintura, al igual que las tuberas de alimentacin, descarga
y rebose del mismo (Fotografas 21 y 22).
Fotografa 21. Tanque TK-8402

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Fotografa 22. Tuberas de Descarga del Tanque TK-8402

Actualmente, los tanques TK-8401 y TK-8402 estn fuera de operacin por presentar deterioros
en sus estructuras, lo que ocasion la instalacin de dos (2) tanques de almacenamiento
provisionales de 500 Bls de capacidad cada uno.
Los tanques de 500 Bls son alimentados por los efluentes provenientes del separador trifsico,
en dichos tanques se inyecta Policloruro de Aluminio y Soda Caustica de forma tal, de llevar el
pH de los efluentes a 7, posteriormente, se utilizan las bombas P-8404-A/B para recircular los
efluentes a travs de los dos tanques, de manera que se d una mezcla uniforme en los
mismos.
La descarga de los tanques se realiza mediante una tubera interconectada a las lneas de
rebose y de drenaje del tanque TK-8402, con sus respectivas vlvulas de seccionamiento,
transfiriendo los efluentes hacia la fosa abierta de la Planta. Estas vlvulas de seccionamiento a
la descarga de los tanques son manuales, por lo que el operador que se encuentra en campo
es quien ejecuta la accin de apertura de las mismas cuando sea requerido (Fotografa 23).
Adicionalmente los tanques, cuentan con la flexibilidad operacional de una conexin a camiones
vaccum, en caso de no tener disponibilidad en la fosa abierta de la Planta PIGAP II
(Fotografa 24).
El continuar con esta operacin con los tanques provisionales, disminuye la capacidad de
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almacenamiento de la planta ya que pasa de 2000 bls a 1000 bls, lo cual, aumenta las
posibilidades de desbordamiento de la fosa abierta; no hay un manejo adecuado de los
efluentes, no se est realizando un control minucioso del pH de los efluentes, corriendo el
riesgos de manejar un fluido cido que disminuye el tiempo de vida til de las tuberas, vlvulas
y tanques.
Fotografa 23. Tuberas de Descarga desde Tanques Provisionales
Fotografa 24. Conexin a Camiones Vaccum

Caractersticas de los Equipos y Lneas Sistema de Almacenamiento de Efluentes
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En la Tabla 4 se muestran las caractersticas de los equipos y lneas del sistema de
almacenamiento de efluentes.
Tabla 4. Caractersticas de los Equipos y Lneas Sistema de Almacenamiento de

Efluentes
DESCRIPCIN
TAG
DIMENSIONES
CAPACIDAD (bls)
POT (Hp)
Tanque almacenamiento Efluentes Provisional
tanque 500
Nota 2
500
NA
Tanque almacenamiento Efluentes Provisional
tanque 500
Nota 2
500
NA
Tubera de Alimentacin de Tanques

Provisionales
Nota 2
2 pulg
45 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de descarga de Tanques Provisionales
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Bombas de Recirculacin de Efluentes
P-8404-A/B
NA
50 gpm
Tanque de Tratamiento de Efluentes
TK-8401
Nota 2
90
NA
Tubera de Alimentacin de Tanque de

Tratamiento de Efluentes
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de descarga de Tanque de Tratamiento

de Efluentes
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de drenaje de Tanque de Tratamiento

de Efluentes
Nota 2
2 pulg
45 gpm
(Nota 1)
NA
Tanque Subterrneo de Almacenamiento de

Efluentes
Nota 2
Nota 2
Nota 2
NA
Bombas de Transferencia de Efluentes desde

Tanque Subterrneo a Fosa Abierta
P-8402-A/B
NA
Nota 2
7.5
Tubera de descarga de Bombas P-8402-A/B
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tanque de Almacenamiento de Efluentes de

Contingencia
TK-8402
Nota 2
1000
NA
Tubera de Alimentacin de Tanque de

Almacenamiento de Efluentes de Contingencia
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de descarga de Tanques de

Almacenamiento de Efluentes hacia Fosa
Abierta
Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de drenaje de Tanque de

Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Tubera de rebose de Tanque de

Nota 2
3 pulg
154 gpm
(Nota 1)
NA
Leyenda:
Nota 1: Capacidad calculada.
Nota 2: Informacin no disponible en campo.
Nota 3: Informacin tomada de la placa del equipo.
NA: No aplica.
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Como almacenamiento se utiliza un tanque de 900 Bls (TK-8402) que esta fuera de servicio
(presenta una abertura en el techo). Se desconoce el espesor de las lminas que est
construido dicho tanque. Las tuberas, vlvulas, conexiones y accesorios presentan buenas
condiciones. Tambin se desconocen sus espesores. Tanto el TK-8402 como sus elementos no
estn pintados con su correspondiente color verde. Estn dos bombas de 5Hp (P-8404 A/B) que
se utilizan para recircular el agua entre los dos tanques provisionales de 500Bls. Dichas
bombas tienen un caudal de 50 GPM.
Fotografa 25. Abertura en el techo del TK-8402
Fotografa 26. Tuberas y Vlvula de compuerta
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Fotografa 27. Bombas P-8404 A/B
Existe un tanque de 90 Bls (TK-8401) que esta fuera de servicio. Este tanque es donde se le
aade los diferentes qumicos al agua. Se desconoce el espesor de las lminas que est
construido dicho tanque. Las tuberas, vlvulas, conexiones y accesorios presentan buenas
condiciones. Tambin se desconocen sus espesores. Tanto el TK-8401 como sus elementos no
estn pintados con su correspondiente color verde. Tambin se encuentra un tanque
Subterrneo de aproximadamente tres metros de profundidad. En dicho tanque subterrneo
est una bomba vertical de 7.5 Hp (P-8202).
Fotografa 28. Tanque 8401
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Fotografa 29. Tanque subterrneo con bomba vertical

El tanque 8402 est fuera de servicio por una perforacin en el techo, este se encuentra sobre
fundaciones de concreto, rodeado por una losa y un muro de concreto de 0,25 m de espesor y
de 1 m de altura, con una plataforma para acceso al tanque, el rea que abarca lo anterior
descrito es de 18 m de largo y 13 m de ancho (Fotografa 30), y es de hacer notar que todos
estos elementos estn en buenas condiciones, con la excepcin de un lado del muro el cual se
encuentra perforado para el paso de dos tuberas que se colocaron para conectar con los
tanques de 500 Bls (Fotografa 31).
Fotografa 30. Tanque 8402, con elementos en buenas condiciones
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Fotografa 31. Muro perforado para el paso de tuberas
Las tuberas mencionadas fueron colocadas para conectar dos bombas (Fotografa 32)
existentes sobre la losa y dos tanques de 500 Bls, las bombas estn sobre fundaciones en
buenas condiciones, sin embargo las tuberas estn sin la soportera adecuada (Fotografa 33).
Fotografa 32. Bombas
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Fotografa 33. Tuberas desde bombas hacia tanques de 500 Bls, sin soportera
Los dos tanques de 500 Bls son metlicos (soldados) (Fotografa 34), en buenas condiciones
pero sin pintura, sobre soportes metlicos en buenas condiciones.
Fotografa 34. Tanques de 500 Bls
La losa del tanque 8402 esta drenando por pendiente hacia una tanquilla de 0,9 m de ancho y
0,9 m de largo que est tapada (Fotografa 35), y que a su vez drena hacia la fosa abierta a
travs de una tubera metlica de dimetro 4.
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Fotografa 35. Tanquilla de drenaje de aguas contaminadas tapada
En cuanto al sector del tanque subterrneo, se puede indicar que, existen dos bombas
verticales a la intemperie, el rea tiene piedra picada, y las aguas de lluvia drenan a travs del
terreno (Fotografa 36), pero en caso de un derramen de las bombas o tuberas las aguas de
lluvia se convierten en aguas contaminadas al no existir un elemento que las separe. Los
soportes y fundaciones existentes estn en buenas condiciones.
Fotografa 36. Tanque subterrneo
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Como resultado de los datos obtenidos de la inspeccin realizada al rea de almacenamiento
de aguas efluentes de la Planta PIGAP II, se determin lo siguiente:
El tanque TK-8401 para el tratamiento de efluentes no est operativo, se encuentra

adyacente al rea del Separador trifsico S-8201, lo que significa que el diagnstico de
iluminacin exterior y proteccin contra descargas atmosfricas (SPDA) es similar al
diagnstico descrito en el punto 9.1.4 de este informe; es decir, solamente dispone de las
luminarias adyacentes, no cuenta con un sistema de iluminacin independiente ni con
proteccin contra descargas atmosfricas.
Fotografa 37. Tanque TK-8401 para el tratamiento de efluentes
La estructura est conectada a tierra en dos (02) puntos, lo que implica una buena prctica
correspondiente al sistema de puesta a tierra conforme a la norma PDVSA N. 201.
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Fotografa 38. Conexin del sistema puesta a tierra TK-8401
No dispone de un sistema de proteccin catdica que garantice el control de corrosin de la

estructura.
Los efluentes tratados en el Tanque TK-8401, son enviados a un tanque subterrneo del cual se
desconoce sus caractersticas constructivas, el rea est conformada por una zona de bombeo
que posee dos (02) bombas sumergibles (P-8402 A/B) accionadas por motores elctricos de
230/460 V/ 7,5 HP/ 3 Fases. No estn en funcionamiento, una de ellas esta desmontada. En
relacin al tanque subterrneo se determin lo siguiente:
No existe un sistema de proteccin contra descarga atmosfrica en el rea.
Se reportan daos en las estaciones de control local-0-remoto y accesorios conduit a prueba

de explosin.
Se evidencian conexiones del sistema puesta a tierra cortadas.
No dispone de caseta de bombeo que garantice la proteccin de los equipos al estar

expuesto al medio ambiente de esta forma evitar la corrosin de los equipos.
Fotografa 39. Motor-bomba desmontada en el rea de bombeo del tanque subterrneo

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Fotografa 40. Motor-Bomba sumergible con su respectiva estacin de control local
En relacin al tanque de almacenamiento de aguas efluentes (TK-8402), ste no se encuentra

en funcionamiento, existe una zona de bombeo cercana compuesta por dos (02) bombas
centrifugas (P-8404 A/B), las cuales son accionadas por motores elctricos de 230/460 V/ 5HP/
3 Fases. El diagnstico es el siguiente:
El rea de almacenamiento TK 8402 est compuesto por un (01) poste de iluminacin que
cuenta con dos (02) reflectores, los cuales presentan buen estado fsico y se encuentra
apernado correctamente al SPAT. Es necesario destacar que esta zona requiere de un (01)
postes con su respectivos reflectores (02), del lado derecho ya que en esta zona del
permetro no cuenta con buena cobertura de iluminacin.
Fotografa 41.Iluminacin exterior del rea de almacenamiento del tanque TK-8402
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Esta zona no posee un sistema de proteccin contra descargas atmosfricas (SPDA).
El tanque est conectado en dos (02) puntos al sistema puesta a tierra en conformidad a la
norma de PDVSA N.201. Sin embargo las conexiones estn recubiertas de pintura que
pudieran disminuir la efectividad del sistema de proteccin.
Fotografa 42. Conexin al sistema puesta tierra
No dispone de un sistema de proteccin catdica que garantice el control de corrosin de la

estructura.
Los equipos Motor-Bomba (P-8404 A/B) presentan una filosofa de conexin a tierra de
equipos acorde con la norma PDVSA N.201, sin embargo los tramos de conexin del SPAT
de la base conjunto soporte motor-bomba estn cortados.
Fotografa 43. Conexin SPAT de los Motores-bombas (P-8404A/B)
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Fotografa 44. Sistema puesta tierra de la base-conjunto motor bomba cortada
Los pulsadores y el selector local 0 remoto a prueba de explosin de las bombas

(P-8404A y P-8404B) de la estacin de control local para arranque y parada se observan en
buen estado.
Fotografa 45. Estacin de control local de arranque y parada de los motores
Los accesorios conduits a prueba de explosin asociado al cableado de fuerza y control

estn en buen estado y se aprecia la hermeticidad de los mismos.
No dispone de caseta de bombeo que garantice la proteccin de los equipos al estar

expuesto al medio ambiente de esta forma evitar la corrosin de los equipos.
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Fotografa 46. Motores-Bombas pertenecientes a la estacin de bombeo de aguas

efluente adyacente al tanque TK-8402
Existen en el rea dos tanques provisionales de 500 bls para almacenamiento de agua efluente
los cuales no cuentan con los siguientes sistemas:
Iluminacin Exterior
Sistema de puesta a tierra.
Proteccin catdica.
Proteccin contra descargas atmosfricas.
Cabe destacar que la funcin de estos tanques provisionales es solventar el problema

existente, funcionando como un sistema de respaldo de los dos (2) tanques antes mencionados
TK-8401, TK-8402.
Fotografa 47. Tanques provisionales de 500 bls
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Al realizar el diagnstico del sistema de almacenamiento se observ que el tanque TK-8401 se
encuentra actualmente fuera de servicio y no cuenta con ningn tipo de instrumentacin para el
control de nivel del agua efluente. Se pudo apreciar que el tanque cuenta con logstica para la
ubicacin de los tres visores de nivel (LG).
Actualmente los lquidos provenientes del separador trifsico 00-16-8201 son desviados hacia
dos (2) tanque provisionales de 500 BLS cada uno, en estos tanques se realiza una inyeccin
qumica a los lquidos y recirculan a travs de las bombas 00-17-8404A/B para obtener una
mezcla uniforme. Los tanques no cuentan con ningn tipo de instrumentacin para el control de
nivel, la descarga de los lquidos se realiza de forma manual por medio de vlvulas de
seccionamiento las cuales dirigen las aguas por medio de tuberas conectadas a las lneas de
rebose y drenaje del TK-8402 y de all a fosa abierta.
Para el correcto funcionamiento del TK-8401 se debe considerar la incorporacin de
instrumentos bsicos necesarios para el control de nivel del agua. Los instrumentos bsicos
para el control de nivel son: controlador de nivel (LC), visor de nivel (LG) e interruptores de
alarma por nivel muy alto (LAHH) y por nivel muy bajo (LALL) de lquido en el tanque.
Fotografa 48. Conexionado disponible para visores de nivel (LG)
En condiciones de funcionamiento normal los lquidos provenientes del TK-8401 se vierten en

un tanque subterrneo (se desconocen caractersticas constructivas y tag de identificacin)
luego de una inyeccin de qumicos para su tratamiento, se pudo observar un indicador de nivel
tipo regleta de 10 pies en malas condiciones el cual era utilizado para conocer el nivel de lquido
en el tanque.
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El tanque subterrneo cuenta actualmente con una bomba sumergible con motor de 7.5 HP
trifsica 00-17-8202 para bombear el agua hacia la fosa abierta. Esta bomba no cuenta con
proteccin por vibracin ni por altas temperaturas, en la lnea de descarga se encuentra un
indicador de presin marca ASHCROFT con rango de 0-100 PSI.
Fotografa 49. Indicador de presin en la descarga de bomba 8202
En cuanto al TK-8402 el cual funciona como tanque de contingencia, se pudo observar que este
tanque se encuentra actualmente inoperativo por fallas de estructura metlica, los instrumentos
asociados para el control de nivel son los siguientes:
Posee proteccin por alto nivel de lquidos por medio de un interruptor LAH-8404 y por bajo
nivel de lquido por medio del interruptor LAL-8404. Las marcas y modelos no estaban
disponibles en los instrumentos.
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Fotografa 50. Interruptores de nivel LAH-8404 y LAL-8404 del TK-8402
Posee un transmisor e indicador de presin diferencial LI-8403 marca Rosemount modelo

300S1AAE5M5T1, seal analgica de 4-20mA, el instrumento se observa y est en buen
estado y la seal es visible en sala de control.
Fotografa 51. Transmisor e indicador de presin diferencial LI-8403
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En condiciones normales de operacin la descarga de los lquidos del TK-8402 hacia la fosa
abierta se realiza con dos bombas centrifugas 00-17-8404A/B, ambas bombas cuentan con
indicadores de presin en la lnea de succin con rango de 0-20 PSI, indicadores de presin en
la lnea de descarga con rango de 0-100 PSI.
Fotografa 52. Indicadores de presin de la bomba 8404A
Las bombas no poseen proteccin por alta presin de descarga ni por baja presin de succin.
No poseen protecciones por presin diferencial en los filtros.
El cabezal comn de descarga de las bombas 8404A/B cuenta con un indicador de presin (PI)
con rango de 0-100 PSI y un transmisor de presin PI-8407 marca Rosemount con seal
analgica de 4-20mA, se observ los instrumentos en buen estado.
Fotografa 53. Indicadores y transmisor de presin en la salida comn de las bomba

8404A/B
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9.3 Sistema de Descarga de Aguas Efluentes

Descripcin General del Sistema de Transferencia de Efluentes
La transferencia de las aguas efluentes desde los tanques de almacenamiento se realiza
mediante una tubera de 3 pulgadas de dimetro hacia la Fosa Abierta de la Planta, donde
posteriormente a travs de una bomba reciprocante son enviados a las plantas de tratamiento
MUC-10 o SAEN.
En la fosa, segn el personal de operaciones el volumen acumulado de condensados es en
promedio 2400 m3, lo que genera gran cantidad de vapores contaminantes en la fosa y sus
alrededores. Por este motivo al momento de ejecutar la descarga hacia MUC-10 o SAEN es
necesario reforzar las medidas de seguridad del operador en campo.
Cuando en MUC-10 o SAEN no poseen capacidad de recepcin y el nivel en la fosa es alto, se
recurre a enviar los condensados contenidos en la Fosa Abierta mediante camiones vaccum a
estaciones de flujo cercanas, segn el personal de operaciones son enviados aproximadamente
1000 Bls de condensados diariamente.

Durante la visita la Fosa Abierta se observo con nivel alto de lquido y derrames de crudo en sus
alrededores, (Fotografa 54). Por motivos de seguridad, el acceso hacia la Fosa y a la bomba
reciprocante de descarga hacia MUC-10 fue limitado (Fotografa 55).
Fotografa 54. Fosa Abierta
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Fotografa 55. Bomba Reciprocante

En la fosa abierta, de acuerdo a conversacin con el personal de operaciones y durante la visita
se observ acumulacin de condensados, lo que ocasiona disminucin en su capacidad de
almacenamiento e incremento del nivel de lquido en la misma. Por lo tanto la planta PIGAP II
amerita mejorar y aumentar la capacidad de manejo de condensados, para disminuir el nivel en
la fosa y evitar el desbordamiento de la misma.
La bomba reciprocante ubicada en la fosa su encendido y apagado es en forma manual para
enviar las aguas efluentes hacia MUC-10 y SAEN, de acuerdo a la planificacin de recepcin en
dichas plantas.
En caso de no haber disponibilidad para recepcin de los efluentes en MUC-10 o SAEN, en la
Fosa Abierta se cuenta con la flexibilidad operacional para descargar estos efluentes mediante
camiones vaccum.
Es importante mencionar que la plataforma de bombeo en la Fosa Abierta se encuentra a favor
de la direccin del viento, provocando que los vapores contaminantes emanados en la fosa se
dirijan hacia el personal de operaciones que ejecuta el bombeo de los efluentes.
Caractersticas Equipos y Lneas Sistema de Transferencia de Efluentes

En la Tabla 5 se muestran las caractersticas de los equipos y lneas del sistema de
transferencia de efluentes.
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Tabla 5. Caractersticas Equipos y Lneas Sistema de Transferencia de Efluentes
DESCRIPCIN
DIMENSIONES
Fosa Abierta
40m x 60m
Tubera de Alimentacin a
Fosa Abierta
Nota 1
Bomba de transferencia de
efluentes hacia MUC-10
NA
Leyenda:
Nota 1: Por seguridad del personal, no se tuvo acceso al equipo.

Para realizar la descarga de los efluentes se lleva el agua hasta la Fosa Abierta de la Planta de
Gas PIGAP II, de all se bombea para MUC-10. No se pudo realizar la inspeccin en la Fosa
debido a la presencia de gases txicos.
Fotografa 56. Fosa Abierta
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Para el sector de la fosa abierta se encontr un rea de 100 m de largo por 80 m de ancho,
delimitada por una baranda metlica que protege perfectamente del paso vehicular, la baranda
est separada de la fosa por varios elementos, inicialmente hay un talud de aproximadamente
20 m de ancho (de concreto en un lado del sector y tres lados en terreno natural) y luego una
franja de terreno que tiene un ancho de 10 m, donde existe un canal de 0,4 m de ancho, una
cerca de cicln y una acera de concreto de aproximadamente 1,5 m de ancho. Por ltimo est
la fosa con una dimensin aproximada de 60 m de largo y 40 m de ancho (Fotografa 57).
Fotografa 57. Sector de la fosa
Los taludes que no tienen concreto estn erosionados por la lluvia y con mucha vegetacin
(Fotografa 58), y por otra parte entre el canal y la fosa existe mucho lquido derramado
(Fotografa 59). En cuanto al canal tiene mucho sedimento acumulado por lo que el lquido no
circula adecuadamente (Fotografa 60).
Fotografa 58. Talud erosionado y con vegetacin
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Fotografa 59. Liquido acumulado entre el canal y la fosa
Fotografa 60. Canal con lquido y sedimentos

En el sistema de descarga se envan los efluentes desde la zona de almacenamiento hacia la
Planta MUC-10, a travs de una (01) bomba reciprocante. El diagnstico del rea de descarga
estuvo limitado debido a los gases txicos emanados por la fosa abierta, lo cual impidi el
acceso a la zona de bombeo; nicamente se pudo observar lo siguiente:
Esta rea posee una torre para la iluminacin externa de aproximadamente 25 metros de
altura, compuesta por doce reflectores (12) que garantizan una cobertura total del rea.
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Sobre la misma torre se encuentra un sistema de proteccin contra descarga atmosfrica

tipo punta franklin, que permite la disipacin de cargas estticas en esta zona.
Se observ un (01) poste de iluminacin con tres (03) reflectores en el rea.
Fotografa 61. SPDA e iluminacin exterior de la fosa abierta

La inspeccin al sistema de descarga estuvo limitada por motivos de seguridad debido a la alta
concentracin de gases presentes en el rea. La inspeccin visual a distancia no permiti
observar las caractersticas de los instrumentos asociados al sistema de descarga de las aguas
efluentes hacia la planta de tratamiento MUC-10, sin embargo, la informacin aportada por el
personal de planta indica se cuenta con una (1) bomba reciprocante para este propsito la cual
es de encendido manual.
La planta actualmente no cuenta con un instrumento de medicin de flujo que permita conocer
la cantidad de agua que es enviada hacia MUC-10 y SAEN. Cuando MUC-10 o SAEN no tienen
capacidad para la de recepcin de aguas efluentes se utilizan camiones vacuum para enviar los
lquidos hacia la estaciones vecinas y evitar el desborde de la fosa, la cantidad de lquidos que
sale por medio de vacuum se calcula en unos 1000 Bls de condensados diariamente.
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10. RECOMENDACIONES PARA LA ADECUACIN Y MEJORA DE

LAS INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS
EFLUENTES EN PIGAP II
10.1 Disciplina Procesos
De forma general y con el propsito de mejorar la operatividad de las instalaciones se
recomienda implementar las acciones a continuacin:
Acciones Tempranas
Reparar la estructura, tuberas e instrumentacin de los tanques TK-8401, Tanque

Subterrneo y TK-8402, para reanudar la operacin de los mencionados y de esta manera
disminuir el caudal de efluentes enviado a la Fosa Abierta de la Planta. De lo contrario la
Fosa Abierta seguir rebosando efluentes ocasionando contaminacin del suelo y riesgo
operacional para los trabajadores de la planta.
Reubicacin de la Bomba reciprocante en la Fosa Abierta, tomando en cuenta las medidas

de seguridad que en su caso aplican por el tipo de fluido que se maneja en la planta,
evitando poner en riesgo la salud del personal de operaciones. De esta manera se facilita la
operacin de vaciado de la fosa y se evita poner en riesgo la salud del personal de
operaciones.
Acciones a Largo Plazo
Aumentar la capacidad de separacin agua-condensados o instalacin de

secundarios de recuperacin de condensados, para disminuir el caudal
almacenados la Fosa Abierta y transferidos hacia las plantas MUC-10 o
adicionalmente evitar la prdida de condensados que podran formar
produccin de la Planta.
mecanismos
de lquidos
SAEN, esto
parte de la
Al reanudar la operacin de los tanques, instalar flexibilidad operacional de direccional los

efluentes descargados del tanque subterrneo hacia el TK-8402 y adecuar la descarga de
las bombas P-8404-A/B hacia MUC-10(Figura 3), de esta manera es posible descargar
efluentes a la Fosa Abierta solo en caso de contingencias y facilitar la operacin de
transferencia de efluentes a las plantas de tratamiento MUC-10 o SAEN.
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Fig. 3. Esquemtico del sistema de efluentes en la Planta PIGAP II. Recomendacin.
A futuro cuando se disponga de una tubera con capacidad suficiente para transferir
simultneamente las aguas efluentes de todas las estaciones de flujo, se recomienda la
automatizacin del encendido y apagado de las bombas centrifugas que manejan el nivel de
los tanques de lavado de las bombas con las protecciones de las bombas. Se debe revisar
el arreglo y nmero de bombas de tal forma de mantener siempre una bomba de respaldo,
as como disponer de facilidades para recircular el agua efluente hacia los tanques en el
caso que la red de recoleccin presente una alta contrapresin o no pueda recibir.
10.2 Disciplina Mecnica

En la Planta de Gas PIGAP II es necesario realizar trabajos de manera de mejorar el manejo de
las aguas efluentes desde el punto de vista de la disciplina Mecnica, para ejecutar dichos
trabajos de mejoras se recomienda mejorar algunas condiciones, segn lo descrito a
continuacin:
Acciones Tempranas
Sealizar o pintar las tuberas, vlvulas, conexiones y accesorios de acuerdo al tipo de fluido
segn las normas COVENIN 253:1999 y 187-92
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Realizar mantenimiento a la vlvula de control 4008.
Realizarle un mantenimiento mayor al tanque de tratamiento de efluentes TK-8401.
Realizarle un mantenimiento mayor al tanque de aguas de efluentes TK-8402.
Medir el espesor de las lminas del Separador 8201, tuberas y vlvulas para determinar si
poseen las caractersticas mecnicas adecuadas para estar operativo.
Realizar la correspondiente Ingeniera para instalar la bomba vertical que falta en el tanque
subterrneo para la descarga de los efluentes en la fosa abierta y as tener mejor
operatividad del Proceso.
10.3 Disciplina Civil

Acciones Tempranas
Entre las acciones tempranas tenemos:
Realizar la limpieza de la maleza en las reas del separador S-8201, Tanques de 500 Bls y
tanque Subterrneo, para garantizar el drenaje de las aguas de lluvia y evitar inundacin.
En el rea del separador S-8201 es recomendable construir una losa de concreto que
abarque el skid del separador y que sobre a este en un metro en todo sus lados, de igual
manera es recomendable un brocal en todo el borde de esta losa, de 30 cm de alto y 15 cm
de espesor, para recolectar las aguas que caigan sobre esta losa, se debe construir a un
costado una tanquilla colectora que descargue a la fosa abierta. Todo esto permitir manejar
las aguas contaminadas y evitar la contaminacin.
En el rea del tanque 8402, se debe seguir la indicacin mecnica para la reparacin del
tanque, y se debe realizar el sellado del muro donde est el paso de la tubera, utilizando un
mortero de concreto y algn aditivo para pegar concreto viejo con nuevo, de esta manera se
garantiza la funcionalidad del muro evitando la salida o entrada de lquido al rea del tanque.
Colocar 6 soportes metlicos a las dos tuberas (dimetros de 3 y 1 ) que conectan las
bombas con los tanques de 500 Bls, para evitar el pandeo y dao de las tuberas.
Realizar limpieza mecnica y revestir con pintura anticorrosiva a los dos tanques de 500 Bls,
para evitar corrosin y dao de los tanques.
Ejecutar destapado y limpieza de la tanquilla y tubera de dimetro 4 que descarga en la

fosa, para agilizar el drenaje del rea y evitar inundacin en el sitio.
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Construir un brocal de concreto de 20 cm de altura y espesor de 15 cm en el borde externo

de la acera que esta alrededor de la fosa para evitar derramen de lquido hacia el exterior de
la fosa y de esta manera reducir la contaminacin.
Realizar la limpieza de los canales existentes en la fosa para garantizar el drenaje de aguas
contaminadas y evitar la contaminacin del lugar.
Construir una caseta de 7 m de largo y 7 m de ancho que proteja todo el lugar del tanque
subterrneo, incluyendo las bombas, esta caseta debe estar provista de una losa de
concreto con un brocal de mnimo 20 cm de altura y 15 cm de espesor, con una tanquilla de
0,8 por 0,8 m que drene hasta la fosa con una tubera de dimetro 4, de esta manera se
protegen a los equipos de la intemperie aumentando su vida til y se evita la contaminacin
del sitio con la recoleccin de las aguas contaminadas.
En la fosa realizar la conformacin de los taludes y realizar proteccin con Rc2 y arrocillo,
para evitar la erosin y el desprendimiento de material, que cae en los canales, garantizando
el drenaje dentro de los canales.
10.4 Disciplina Electricidad

Para garantizar el buen funcionamiento del sistema de manejo de aguas efluentes de la planta
de gas PIGAP II, con relacin al sistema elctrico se propone lo siguiente:
Acciones Tempranas
Suministro de estaciones de control local 0 remoto a prueba de explosin para las

bombas sumergibles (P-8402 A/B) que permita operar de manera directa (manual) el equipo
como lo establece la norma de PDVSA N.201.3.7.15 Circuitos de Control de Motores; por
consiguiente reducir las condiciones de riesgo por mala operacin en periodos de
mantenimiento.
Sustituir los accesorios y tuberas conduit a prueba de explosin con el propsito de

incrementar la hermeticidad y la confiabilidad del sistema de protecciones contra incendios,
en consecuencia resguardar la vida til de los equipos.
Se debe adecuar la bomba P-8402B con el fin de ofrecer un mejor desempeo del tanque
subterrneo tomando en consideraciones todas las conexiones necesarias al sistema puesta
a tierra, con el propsito de minimizar las fallas conocidas como perdida de aislamiento, que
implica un corriente de falla a tierra que ser despejada eficazmente por las protecciones,
evitando el dao del equipo.
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Se recomienda la incorporacin de un (01) poste para iluminacin e instalar (02) reflectores

floodligth, que cumplir los requerimientos de diseo del rea de recoleccin,
almacenamiento de aguas efluentes de Planta PIGAP II. Con la finalidad de ofrecer una
iluminacin general del rea externa, al fin de mitigar los accidentes por cadas de
contingencia. Al mismo tiempo estar acorde con la norma COVENIN 6:1-010 titulada
Iluminancias Recomendadas en Tareas y Ambientes de Trabajo.
Llevar a cabo un plan de mantenimiento a las conexiones de puesta a tierra apernadas que
presentan capas de pinturas, de esta forma garantizar la disipacin de cargas estticas y
asegurar la integridad fsica de los operadores, cumpliendo con lo establecido en la norma
de PDVSA N.201.17. Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensin.
Realizar la conexin de puesta a tierra de las bases soporte conjunto motor-bomba, para las
bombas P-8404A y P-8404B de manera que se garantice la proteccin a los operadores
contra contacto a los chasis de los mismos y proteger la vida til del aislamiento de los
motores, ya que al estar conectado al sistema de puesta a tierra, en condiciones de prdida
de aislamiento, implica una corriente de falla a tierra que ser despejada rpidamente por
las protecciones, evitando el dao total de los mismos.
El rea donde se encuentra ubicado el Separador S-8201, y el permetro del tanque de

tratamiento TK-8401, requieren ambas zonas un diseo y adecuacin del sistema de
alumbrado externo segn los requerimientos de cada espacio fsico, con el fin de proveer
buenas condiciones de visibilidad en las horas nocturnas de trabajo, de igual forma
contribuir en la mitigacin de ocurrencia de accidentes, cumpliendo con la norma PDVSA
N.201.
En trminos generales se recomienda realizar un diseo y adecuacin del sistema de

proteccin contra descargas atmosfricas de la planta PIGAP II, con relacin a las zonas de
manejo de aguas efluentes (recoleccin, almacenamiento) a fin de aumentar el nivel de
proteccin de la planta y as evitar que su disponibilidad se vea afectada ante eventos
atmosfricos.
Disear y adecuar un sistema de proteccin catdica que permita controlar los niveles de
corrosin de las estructuras con el fin de extender la vida til de los equipos Tanques TK
8401 y TK-8402. En consecuencia dar cumplimiento a lo establecido en la norma PDVSA HA
201.
Se recomienda la construccin de una estructura (caseta) para las siguientes zonas de

bombeo de aguas efluentes, (rea de almacenamiento TK-8402, rea de tanque
subterrneo y rea de descarga hacia MUC 10), con un sistema de iluminacin interna
conformado por dos (02) luminarias de techo para cada bomba permitiendo una buena
cobertura al rea interna facilitando las labores de operacin. De igual manera es necesario
conectar la estructura a la malla del (SPAT) para evitar descargas elctricas.
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10.5 Disciplina Instrumentacin

La propuesta para optimizar el sistema de manejo de efluentes para la disciplina
instrumentacin es la siguiente:
Acciones Tempranas
Instalar la instrumentacin necesaria para la puesta en funcionamiento del TK-8401. Esto

incluye lo siguiente:
Un controlador de nivel el cual debe ser a prueba de explosin, operar a una seal de
4-20mA y debe ser seleccionado de acuerdo a las condiciones de operatividad del
tanque TK-130, esto permitira controlar el nivel del agua a ser almacenada en dicho
tanque mediante la implementacin de un lazo de control.
Interruptores de nivel alto alto y bajo bajo los cuales deben ser a prueba de explosin,
estos actuaran como elementos de seguridad en caso de que los niveles de lquido
contenidos en el tanque se salgan de las especificaciones de funcionamiento normal
segn su diseo.
Un visor de nivel permitir ver de forma local el nivel de lquido contenido en el
tanque, el instrumento debe ser tipo tubular, soportar altas presiones y temperatura,
protegido por armadura metlica y poseer sus respectivas vlvulas de seguridad y de
purga.
Instalar los instrumentos de proteccin a las bombas 8404A/B y 8202, los instrumentos
necesarios son: un PDIT en los filtros de las bombas, un TT en la succin de las bombas y
un switch de vibracin. Los instrumentos deben ser a prueba de explosin, operar bajo una
de seal 4-20mA, los mismos deben ser seleccionados de acuerdo a las condiciones del
proceso. Estos instrumentos permitiran mantener protegidas las bombas y con la
visualizacin en sala de control el operador podra mantener monitoreadas remotamente las
mismas; igualmente son necesarias para evitar la cavitacin de la bomba y el dao
mecnico de las mismas por bloqueo de las lneas de descarga y succin.
Instalar un FIT a la descarga de la bomba reciprocante, este instrumento permitir visualizar

en consola el volumen de agua efluente bombeado desde la fosa hacia MUC-10, las
caractersticas bsicas del FIT deben ser: Caja: Aluminio, Proteccin: Nema 4X, Montaje en
soporte de 2, indicador integral, elemento primario en montaje remoto, alimentacin de
9-32Vdc, sensor tipo diafragma en acero inoxidable, conexin elctrica y proceso NPTF y
el rango de acuerdo a las condiciones de proceso.

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Realizar pruebas de lazos al LIC-4006 con la finalidad de conocer la causa que provoca la
ausencia de la seal de este equipo en sala de control, de esta manera se permitir restituir
dicha seal lo que permitir tener un mejor control en el manejo de los lquidos as como
tambin un menor tiempo de reaccin ante alguna eventualidad que se presente en el
sistema de manejo de aguas efluentes.
Realizar la adecuacin de sistema de descarga de la fosa abierta para la implementacin de

un sistema automatizado de encendido de la bomba reciprocante, esto permitir controlar
remotamente el encendido y apagado de dicha bomba minimizando la exposicin del
personal a los gases presentes en el rea e incidiendo considerablemente en los tiempos de
respuesta para realizar esta accin y por lo tanto aportando mejoras en el proceso de
tratamiento de aguas efluentes de la planta.
11. TABLA RESUMEN DE DIAGNSTICO Y RECOMENDACIONES

A continuacin se muestra la Tabla Resumen de Diagnstico y Recomendaciones que incluye la
ponderacin de las recomendaciones para adecuacin y mejora de los sistemas de recoleccin,
almacenamiento y descarga de aguas de efluentes para la Planta de Gas PIGAP II, segn los
criterios establecidos en el apartado 7. METODOLOGA APLICADA, de este informe.
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12. ANEXOS
ANEXO A. MINUTAS DE REUNIN.
ANEXO B. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V.
ANEXO C. PLANIFICACIN CLASE V.
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1. MINUTAS DE REUNIN
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2. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V
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3. PLANIFICACIN CLASE V
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MANEJO INTEGRAL DE AGUA CARITO PIRITAL

DIAGNSTICO INTEGRAL AL MANEJO DE AGUA A LAS ESTACIONES DE FLUJO Y

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE MANEJO DE AGUA

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

OBJETIVO DEL DOCUMENTO

OBJETIVO DEL DIAGNSTICO

ANTECEDENTES DEL DIAGNSTICO 4

ALCANCE DEL DIAGNSTICO

PREMISAS PARA EL DIAGNSTICO

UBICACIN GEOGRFICA PARA EL DIAGNSTICO

EQUIPO DE TRABAJO PARA LA EVALUACIN Y EL DIAGNSTICO

DIAGNSTICO DE LAS INSTALACIONES ASOCIADAS AL MANEJO

Sistema de Recoleccin de Aguas Efluentes

9.1.1 Disciplina Procesos 10

9.1.4 Disciplina Electricidad

9.1.5 Disciplina Instrumentacin 16

Sistema de Almacenamiento de Aguas Efluentes

9.2.1 Disciplina Procesos 18

9.2.4 Disciplina Electricidad

9.2.5 Disciplina Instrumentacin 39

Sistema de Descarga de Aguas Efluentes

9.3.1 Disciplina Procesos 43

9.3.4 Disciplina Electricidad

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

10. RECOMENDACIONES PARA LA ADECUACIN Y MEJORA DE LAS

11. TABLA RESUMEN DE DIAGNSTICO Y RECOMENDACIONES

ANEXO A. MINUTAS DE REUNIN

ANEXO B. ESTIMADO DE COSTOS CLASE V

ANEXO C. PLANIFICACIN CLASE V 64

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO

2. OBJETIVO DEL DIAGNSTICO

3. ANTECEDENTES DEL DIAGNSTICO

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

4. ALCANCE DEL DIAGNSTICO

Plantas de Gas (Muscar, COA, COT y PIGAP II).

Estaciones de Flujo (Carito, Muri, Musipn, Amana, Tejero y Santa Brbara).

Patio de Tanques Travieso (PTT).

A continuacin se presenta el esquemtico de la red de recoleccin de agua del proyecto

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

Fig. 1. Esquemtico de la Red de Recoleccin de Agua Proyecto MIA

5. PREMISAS PARA EL DIAGNSTICO

El diagnstico y las recomendaciones se realizarn exclusivamente a los sistemas de aguas

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES PUNTA DE MATA

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

6. UBICACIN GEOGRFICA PARA EL DIAGNSTICO

Tabla 1. Coordenadas DATUM Sirgas-Regven

Conformacin del equipo de trabajo para la evaluacin y el diagnstico, con personal

Levantamiento de informacin en campo. Como estrategia se acord levantar la informacin

Procesamiento y anlisis de la informacin recopilada.

ASESORES TCNICOS CORPORATIVOS, S.A.

INFORME TCNICO DIAGNSTICO INTEGRAL DE

Mesas de coordinacin interdisciplinaria para la pre-consolidacin y consolidacin del