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1.753.000.

016

IM-G60-01

BR Rev.01

FIG.12, FIG.13, FIG.14, FIG.16, FIG.34, FIG.36, CI,


CSX e CSSX
Manual de Instalao e Manuteno

1. Termo de garantia
2. Informaes gerais de
segurana
3. Informaes gerais do
produto
4. Instalao
5. Comissionamento
6. Operao
7. Manuteno
8. Peas de reposio
9. Soluo de problemas
10. Informaes
complementares

IM-G60-01 BR Rev. 01

1. Termo de garantia
A Spirax Sarco garante, sujeita s condies descritas a seguir, reparar e substituir sem encargos,
incluindo mo de obra, quaisquer componentes que falhem no prazo de 1 ano da entrega do
produto para o cliente fim. Tal falha deve ter ocorrido em decorrncia de defeito do material ou
de fabricao, e no como resultado do produto no ter sido utilizado de acordo com as instrues
deste manual.
Esta garantia no aplicada aos produtos que necessitem de reparo ou substituio em
decorrncia de desgaste normal de uso do produto ou produtos que esto sujeitos a acidentes,
uso indevido ou manuteno imprpria.
A nica obrigao da Spirax Sarco com o Termo de Garantia de reparar ou substituir qualquer
produto que considerarmos defeituoso. A Spirax Sarco reserva os direitos de inspecionar o
produto na instalao do cliente fim ou solicitar o retorno do produto com frete pr-pago pelo
comprador.
A Spirax Sarco pode substituir por um novo equipamento ou aperfeioar quaisquer partes que
forem julgadas defeituosas sem demais responsabilidades. Todos os reparos ou servios
executados pela Spirax Sarco, que no estiverem cobertos por este termo de garantia, sero
cobrados de acordo com a tabela de preos da Spirax Sarco em vigor.
ESTE O TERMO NICO DE GARANTIA DA SPIRAX SARCO E SOMENTE POR MEIO DESTE
A SPIRAX SARCO SE EXPRESSA E O COMPRADOR RENUNCIA A TODAS AS OUTRAS
GARANTIAS, IMPLICADAS EM LEI, INCLUINDO QUALQUER GARANTIA DE MERCADO
PARA UM PROPSITO PARTICULAR.

IM-G60-01 BR Rev. 01

2. Informaes gerais de segurana


Acesso

Garantir um acesso seguro e se necessrio uma plataforma e/ou bancada antes de iniciar os
trabalhos no produto e/ou instalao. Caso seja necessrio providencie um dispositivo que possa
elevar o produto adequadamente.

Iluminao

Assegure uma iluminao adequada, particularmente onde os servios sero realizados e onde
haja fiao eltrica.

Lquidos ou gases perigosos na tubulao

Verifique o que est ou esteve presente na tubulao, tais como: vapores, substncias inflamveis
e perigosas sade, temperaturas elevadas.

Ambiente perigoso em torno do produto

Considere: reas do risco de exploso falta de oxignio (por exemplo, em tanques e poos),
gases perigosos, temperaturas extremas, superfcies quentes, perigo de fogo (por exemplo,
durante a soldagem), rudo excessivo, mquina em movimento.

O Sistema

Considere por exemplo: se o fechamento de vlvulas de bloqueio ou a despressurizao, colocar


outra parte do sistema ou pessoa em risco. Quando da abertura e fechamento das vlvulas de
bloqueio, faa-o de maneira gradual para evitar choques no sistema.

Presso do sistema

Assegure-se de que toda a presso existente esteja isolada ou o sistema esteja


despressurizado.
No suponha que o sistema esteja despressurizado, mesmo quando os manmetros indicarem
presso zero.

Temperatura

Aguarde a temperatura baixar aps o bloqueio dos sistemas, para evitar o perigo de
queimaduras.

Ferramentas e materiais de consumo

Antes de comear o trabalho assegure-se de que voc tenha as ferramentas e/ou os materiais
de consumo apropriados.

Equipamento de Proteo

Use sempre equipamentos de proteo individual necessrios para a realizao dos


trabalhos.

Permisses para trabalho

Todo o trabalho deve ser realizado e/ou supervisionado por pessoa qualificada. Fixe avisos
sempre que necessrio.

Trabalhos eltricos

Antes de comear o trabalho estude o diagrama de fiao e as instrues da fiao e verifique


todas as exigncias especiais. Considere particularmente: tenso de fonte principal e fase,
isolao local dos sistemas principais, exigncias do fusvel, aterramento, cabos especiais,
entradas do cabo, seleo eltrica.
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Comissionamento

Aps a instalao ou a manuteno assegure-se de que o sistema esteja funcionando corretamente.


Realize testes em todos os alarmes e dispositivos protetores.

Disposio

Os equipamentos e materiais devem ser armazenados em local prprio e de maneira segura.

Descarte do produto

O produto reciclvel. Nenhum dano ao meio ambiente est previsto com o descarte do produto,
se realizado de maneira apropriada.

Informaes Adicionais

Informaes adicionais e ajuda esto disponveis mundialmente em qualquer centro de servio


Spirax Sarco.

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3. Informaes gerais do produto


4.1 Descrio geral
Os filtros mencionados neste manual so filtros Y, com conexes roscadas ou flangeadas. As
tampas dos filtros so roscadas ou flangeadas, de acordo com o modelo do filtro. Eles so
usados para proteger a acessrios de tubulao e o sistema de danos devido presena de
partculas slidas e detritos encontrados na tubulao.
Os filtros so fornecidos com uma grande variedade de material e tamanhos, com elementos
filtrantes geralmente em ao inox, e variadas perfuraes.
Nota: Para demais informaes sobre um produto especfico, verifique a Folha de Informao
Tcnica especfica do produto.
Modelo Material
Classe

Conexes
do filtro do corpo de presso
FIG.12
Bronze
PN25
Roscadas
FIG.13 F. Fundido
PN16
Roscadas

Ao
Roscadas
FIG.14
600#

Carbono
SW



Roscadas
FIG.16 Ao Inox
600#

SW

Ao
150#
FIG.34
Flangeadas

Carbono
300#



150#
FIG.36 Ao Inox
Flangeadas


300#


125#
CI
F. Fundido
Flangeadas


250#


150#
CSX Ao Carbono
Flangeadas


300#

150#
CSSX
Ao Inox
Flangeadas


300#

Conexes roscadas
Tampa roscada

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Tipo da

Tamanhos
tampa
Roscada
" - 2"
Roscada
" - 2"

TI de
referncia
TI-D233-01
TI-D234-01

Roscada

" - 2"

TI-D235-01

Roscada

" - 2"

TI-D236-01

Roscada

" - 2"

TI-D241-01

Roscada

" - 2"

TI-D242-01

Flangeada

2" - 16"

TI-D245-01

Flangeada

2" - 12"

TI-D248-01

Flangeada

2" - 12"

TI-D249-01

Conexes flangeadas
Tampa roscada

Conexes flangeadas
Tampa flangeada

4.2 Elementos filtrantes disponveis


Perfuraes (mm)
0,8*; 1,2**; 1,6***; 2,0; 3,2
Mesh
40, 60, 80, 100, 200, 325
(*) Perfurao padro para filtros de " a 2"
(**) Perfurao padro para filtros de 2" a 8"
(***) Perfurao padro para filtros de 10" a 16"

4.3 Limites de presso e temperatura


FIG. 12
Condies de projeto do corpo
PMO - Presso Mxima de Operao @ 120C
TMO - Temperatura Mxima de Operao @ 19,0 barg
Temperatura Mnima de Operao
Presso de Teste Hidrosttico

PN25
25 barg
210C
0C
38 barg











 

FIG. 13
Condies de projeto do corpo

PMO - Presso Mxima de Operao @ 120C
TMO - Temperatura Mxima de Operao @ 11,7 barg
Temperatura Mnima de Operao
Presso de Teste Hidrosttico



PN16
16 barg
232C
0C
25 barg

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FIG. 14
Condies de projeto do corpo
PMO - Presso Mxima de Operao @ 38C
TMO - Temperatura Mxima de Operao @ 57,0 barg
Temperatura Mnima de Operao
Presso de Teste Hidrosttico

FIG. 16
Condies de projeto do corpo
PMO - Presso Mxima de Operao @ 38C
TMO - Temperatura Mxima de Operao @ 57,0 barg
Temperatura Mnima de Operao
Presso de Teste Hidrosttico

IM-G60-01 BR Rev. 01

600#
102 barg
425C
-29C
154 barg

600#
99 barg
538C
-29C
153 barg

FIG. 34 e CSX
Condies de projeto do corpo

PMO - Presso Mxima de Operao @ 38C


TMO - Temperatura Mxima de Operao

Temperatura Mnima de Operao

Presso de Teste Hidrosttico

150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#

150#
300#
196 barg
51,1 barg
425C @ 6,6 barg
425 @ 28,8 barg
-29C
33 barg
82 barg

A-A Flangeado ASME 150#


B-B Flangeado ASME 300#
FIG. 36 e CSSX
Condies de projeto do corpo

PMO - Presso Mxima de Operao @ 38C


TMO - Temperatura Mxima de Operao

Temperatura Mnima de Operao

Presso de Teste Hidrosttico

150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#

150#
300#
19,0 barg
49,6 barg
425C @ 1,4 barg
425 @ 25,2 barg
-29C
31 barg
80 barg

A-A Flangeado ASME 150#


B-B Flangeado ASME 300#

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CI
Condies de projeto do corpo

PMO - Presso Mxima de Operao @ 38C


TMO - Temperatura Mxima de Operao

Temperatura Mnima de Operao

Presso de Teste Hidrosttico

125#
250#
125#
250#
125#
250#
125#
250#

125#
250#
13,8 barg
34,0 barg
232C @ 10,2 barg
232C @ 19,3 barg
0C
20 barg
52 barg

A-A Flangeado ASME 125#


B-B Flangeado ASME 250#

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4. Instalao
Nota: antes de realizar qualquer etapa da instalao do produto, observe os pontos descritos
no tpico Informaes Gerais de Segurana, seo 2.
Atravs do Manual de Instalao e Manuteno, plaqueta de identificao do produto e Folha
de Informao Tcnica, verifique se o produto est adequado para a instalao desejada.

5.1 Verifique os materiais, condies de presso e temperatura, e seus valores mximos de


operao. Se os limites mximos de operao do produto forem menores que os valores do
sistema no qual o produto ser instalado, tenha a certeza que haver um dispositivo de segurana
includo no sistema para evitar pressurizao excessiva.
5.2 Determine a correta situao de instalao e o sentido do fluxo.
5.3 Remova as tampas protetoras de todas as conexes do produto.
5.4 Filtros Y podem ser instalados em sistemas de lquidos ou de gs, tanto em linhas horizontais
quanto em linhas verticais com fluxo descendente. Em linhas horizontais para gases ou vapores,
o bojo do filtro deve ser instalado no plano horizontal, reduzindo assim a possibilidade de golpes
de arete. Em linhas de lquidos, o bojo deve estar voltado para baixo.

Filtro instalado numa


linha de vapor ou gs

Filtro instalado numa


linha de lquido

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5. Comissionamento
Aps a instalao ou manuteno do produto, tenha a certeza que o sistema est funcionando
corretamente. Realize os testes pertinentes para todos os alarmes do sistema ou dispositivos
de segurana.

6. Operao
Filtros Y so itens passivos do sistema, e iro prevenir o sistema contra a passagem de partculas
slidas maiores que os orifcios do elemento filtrante. A perda de carga no filtro ir aumentar a
medida que a rea de passagem do elemento reduzida.
Recomenda-se descarga ou limpeza regular do filtro, para manter a rea de passagem a nveis
aceitveis.

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7. Manuteno
Nota: antes de realizar qualquer etapa da manuteno do produto, observe os pontos descritos
no tpico Informaes Gerais de Segurana, seo 2.
Aviso
A junta da tampa contm um fino anel de suporte em ao inoxidvel, o qual pode causar ferimentos
se no manuseado e eliminado cuidadosamente.

8.1 Informao Geral

Antes de realizar qualquer tipo de manuteno no filtro, o produto deve ser sempre isolado da
tubulao, tanto jusante quanto montante, e estar despressurizado valores atmosfricos.
Aps, deve-se aguardar at que filtro se encontre em temperaturas adequadas, para evitar o
perigo de queimaduras.
Na re-montagem do filtro, deve garantir que todas as faces de contato estejam limpas.

8.2 Como limpar ou substituir o elemento filtrante

Verifique a seo 8 (Peas de Reposio), para identificao dos componentes do filtro.


Remova a tampa do dreno do filtro;
Na maioria dos filtros abaixo de 2, deve-se simplesmente desrosquear a tampa;
Em outros filtros, a tampa fixada atravs de parafusos. O nmero de parafusos
depender do dimetro do filtro, material de construo ou classe de presso;
Assim que a tampa for retirada do filtro, o elemento pode ser retirado do corpo do

filtro;
Limpe o elemento filtrante com uma escova ou mergulho em solventes ou solues

de limpeza, ou ento substitua o elemento por um novo;
Recoloque o elemento filtrante na tampa, alocando-a no rebaixo da tampa;
Tenha a certeza de que a junta soldada do elemento filtrante esteja voltado para o

bocal de entrada do filtro, para evitar possveis golpes na regio da solda.
Sempre monte a tampa no corpo utilizando juntas novas, e com faces de contato

limpas;
Monte a tampa com o elemento no corpo do filtro, apertando a tampa ou parafusos de

acordo com os valores recomendados de torque. Aplique compostos como Teflon nas

roscas para assegurar boa vedao;
Nos casos de tampas flangeadas, tenha a certeza de que os parafusos foram

apertados de modo correto e homogneo, utilizando-se de torques graduais em

parafusos de forma cruzada;
Verifique se no h vazamentos.
Torques de aperto recomendados para o FIG. 12
Item
Dimetro

3

/8" e "

"
2
1"

1" e 1"

2"

12

N m
50 10
60 10
110 10
160 20
200 20

IM-G60-01 BR Rev. 01

Torques de aperto recomendados para o FIG. 13


Item
Dimetro

3 /8" e "


"
2
1"

1" e 1"

2"

N m
50 10
60 10
100 10
160 20
200 20

Torques de aperto recomendados para o FIG. 14


Item
Dimetro

3

/8", e "

"
2
1"

1" e 1"

2"

N m
50 10
60 10
210 20
220 20
220 20

Torques de aperto recomendados para o FIG. 16


Item
Dimetro

3 /8", e "


"
2
1"

1" e 1"

2"

N m
50 10
60 10
210 20
220 20
220 20

Torques de aperto recomendados para o FIG. 34


Item
Dimetro


"

"
2
1"

1" e 1"

2"

N m
50 10
60 10
210 20
220 20
220 20

Torques de aperto recomendados para o FIG. 36


Item
Dimetro


"

"
2
1"

1" e 1"

2"

IM-G60-01 BR Rev. 01

N m
50 10
60 10
210 20
220 20
220 20

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Torques de aperto recomendados para o CI


Item
Dimetro
N m


2"
30 5

2" a 4"
60 10
5
6"
80 10

8" a 16"
200 20

Torques de aperto recomendados para o CSX


Item
Dimetro


2" a 4"

2" a 4"

6"

6"
5
8"

8"

10"

10"

12"

12"

Classe
150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#

Nm
15 2
65 10
80 10
25 5
60 10
240 20
115 15
250 20
160 20
340 25

Torques de aperto recomendados para o CSSX


Item
Dimetro


2" a 4"

2" a 4"

6"

6"

8"
5
8"

10"

10"

12"

12"

14

Classe
150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#
150#
300#

Nm
15 2
65 10
25 5
60 10
85 10
200 20
115 15
250 20
160 20
340 25

IM-G60-01 BR Rev. 01

8. Peas de reposio
As peas de reposio esto marcadas em linhas slidas nas figuras abaixo.
Conjunto Tela + Junta
(indicar perfurao ou mesh e dimetro do filtro)

3
4

4
3

3e4

4
3
5

Como solicitar peas de reposio

Sempre solicitar peas de reposio usando a descrio fornecida na coluna da tabela de peas
de reposio e informar tamanho e tipo do filtro, e a perfurao da tela selecionada.
Exemplo: 1 conjunto tela + junta de perfuraes 0,8mm para o filtro Y Spirax Sarco modelo
FIG. 13 1.

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9. Soluo de problemas
Sintomas
No h fluxo
atravs do filtro
Aumento da perda
de carga no filtro

Possveis causas
Soluo
Elemento bloqueado Limpar ou substituir o elemento
Sistema est isolado Verificar vlvulas de bloqueio a montante e a jusante
Elemento saturado

Limpar ou substituir o elemento

10. Informaes complementares


Para auxiliar os usurios de sistemas de vapor em todo o Brasil, a Spirax Sarco possui diversos
servios de apoio tcnico. Eles foram estruturados para eliminar definitivamente as perdas
energticas na indstria.
Reduo de Perdas de Vapor (RPV) - consiste no levantamento tcnico das instalaes,
localizando pontos de vazamento, avaliando e cadastrando purgadores e quantificando as perdas
com clculo de payback.
Contratos de Manuteno (CM) - Permitem atingir uma reduo efetiva na mdia global de
perdas energticas. Existem quatro tipos: Plano de Manuteno Emergencial (PME); Contrato
de Manuteno Preditiva (CMD); de Manuteno Preventiva (CMR); e de Manuteno Corretiva
(CMC).
Os Contratos de Manuteno custam menos do que as perdas mais comuns nestes sistemas.
E a Spirax Sarco tambm dispe de outras ferramentas para otimizar linhas de vapor. Alm
disso, sua rede de distribuidores autorizados conta com mais de 40 parceiros e atendimento
padro em todo o Pas. A empresa a nica a oferecer esse nvel de especialidade na manuteno
de sistemas de vapor.

Devolues

Todo o equipamento que tenha sido contaminado com, ou exposto a, fluidos corporais, produtos
qumicos, txicos ou qualquer outra substncia perigosa para a sade, deve ser descontaminado
antes de ser devolvido Spirax Sarco ou ao seu distribuidor.
As devolues no sero aceitas sem uma autorizao prvia.

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