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Introduo
Devido s dificuldades de condies de trabalho em ambientes
subaquticos, robs submarinos do tipo ROV (Remote Operated
Vehicle) esto sendo cada vez mais utilizados em diversas
operaes, substituindo as atividades que normalmente eram
designadas a seres humanos. Tendo em vista que o homem pode
trabalhar a uma mxima profundidade de 50 m, estes veculos
submarinos desempenham importantes tarefas na inspeo de
equipamentos, canalizaes, cabos submarinos e na explorao de
petrleo em guas profundas (offshore)[1-3], tais como, inspees
ambientais em rios e mares, propiciando monitoramento da
biodiversidade atravs de cmeras, facilitando assim o estudo do
meio subaqutico.
Para compensar o peso da estrutura na gua (chassi metlico
ou de polmero) e dos vrios equipamentos acoplados ao ROV
(brao mecnico, sistemas de iluminao, cmera, cabos, etc.), um
mdulo de flutuabilidade geralmente colocado na parte superior,
promovendo assim a flutuao do rob submarino. Este mdulo
Autor para correspondncia: Nadge Bouchonneau, ARMTEC Tecnologia em Robtica, Av. Washington Soares, 1321, CEP: 60811-905, Fortaleza, CE, Brasil.
E-mail: nadege.bouchonneau@gmail.com
1 mm
Materiais e Mtodos
Materiais
Os materiais testados constituem-se de duas espumas de
polmero: poliestireno expandido (EPS ou Isopor) de densidade
0,012 0,0003 g.cm3, e poliuretano expandido (PU) de densidade
0,031 0,0064 g.cm3.
O EPS um plstico celular rgido, resultado da polimerizao
do estireno em gua. O agente expansor para sua transformao o
pentano. O produto final composto de prolas de dimetro mdio
3,5 mm. A Figura 1 mostra a fotomicrografia do EPS, na qual se
podem observar os poros (regio mais clara) e os espaos intersticiais
(regies mais escuras). A porosidade do material foi calculada a
partir das densidades da espuma e do poliestireno compacto, no qual
foi avaliada em torno de 98,8%. As amostras foram cortadas em
blocos de EPS a partir de um sistema de fio quente.
Para realizar a espuma de PU foi utilizado poliol politer, e
difenilmetano diisocianato (MDI) polimrico. O processamento foi
feito atravs da mistura do poliol com ciclopentano na proporo
de 13,5 partes de pentano para 100 partes de poliol. Posteriormente
a mistura com o MDI sob alta presso em mquinas injetoras
(150 bar). A relao entre a mistura de poliol com ciclopentano
e MDI 40 e 55% respectivamente. Aps injeo num recipiente
aberto e um breve perodo de expanso, a mistura solidifica,
constituindo-se de pequenas clulas que resultam em um material
de baixa densidade com celas abertas. O dimetro mdio das clulas
do PU expandido em torno de 0,7 mm. Ele foi avaliado a partir
da observao microscpica do material (Figura 1). A porosidade
do material foi calculada a partir das densidades da espuma e do
poliuretano compacto, no qual foi avaliado em torno de 97,2% do
material. Depois da polimerizao, as amostras foram cortadas nas
dimenses requeridas por meio de uma lmina.
1 mm
Figura 1. Fotografias obtidas por microscopia tica (5). a) Poliestireno
expandido (EPS) e b) Poliuretano expandido (PU).
a) Mtodo gravimtrico
(1)
cdx
(2)
espessura
em que:
mt: massa de gua absorvida no tempo t;
c: concentrao de gua; e
dx: incremento de grade x.
t S .
V
m0 m0 h
(3)
em que:
28,6
Oxigeno
(mL.L1)
Densidade
(g.cm3)
pH
106,71
1,0235
Temperatura
dos testes
Meio de
teste
Durao dos
testes
50 50 2 (placas)
25 e 60 C
gua destilada
12 semanas
20 20 20 (cubos)
5 e 25 C
gua do mar
12 semanas
25 C
gua destilada e
gua do mar
12 semanas
Amostras de sacrifcio
determinao das cinticas reais de absoro de gua
determinao da degradao/perda de materiais durante
os ensaios de absoro
50 50 2 (placas)
20 20 20 (cubos)
Objetivo do teste
(4)
em que:
Resultados e Discusso
Efeito da geometria
A Figura3 apresenta a comparao entre as cinticas de absoro
nas amostras em forma de placas e nas amostras em forma de cubos,
em contato com gua destilada na temperatura em torno de 25 C.
As curvas de absoro obtidas nas amostras em forma de placas
e nas amostras em forma de cubos se apresentaram sobrepostas.
Levando em considerao o mesmo tempo de ensaio, foi registrada
uma menor absoro de gua nas amostras em forma de cubos
do que nas amostras em forma de placas. Pois os resultados
demonstram que as amostras com maior rea de contato com a gua,
Efeito da temperatura
A Figura4 apresenta o efeito da temperatura sobre as cinticas de
absoro das placas finas de PU com dimenses de 50 502mm
durante os ensaios com gua destilada (Figura 4a) e durante os
ensaios com gua do mar (Figura4b).
Os resultados das amostras que se encontravam em contato
com gua destilada na temperatura de 25 e 60 C (Figura 4a),
demonstraram que a absoro de gua tende acelerar com o aumento
da temperatura, como j foi observado em vrios estudos realizados
sobre polmeros[9, 10]. Isto demonstrou que a cintica de absoro
altamente influenciada pela temperatura.
No caso das amostras testadas com gua do mar, no se observou
uma diferencia notvel nas cinticas de absoro em relao s
temperaturas dos testes. O grfico da Figura 4b demonstra uma ligeira
queda na cintica durante os ensaios realizados na temperatura de
25 C, que provavelmente ocorre devido a uma degradao e perda
de material no meio aquoso.
Figura8. Comparao do nvel de absoro de gua das amostras testadas em contnuo e sacrificadas para cada semana de teste. a) EPS e b) PU.
Tabela3. Resultados dos clculos do coeficiente de difuso e da energia de ativao (testes de absoro realizados em contnuo).
Material
PU
EPS
Temperatura do
ensaio (C)
gua destilada
25
60
Ea (J.mol1)
0,057
11,15
D (m2.s1)
3,91 103
14,95 103
25
25
D0 (m2.s1)
gua do mar
25
Meio aquoso
9,91 10-5
13,18
0,48 103
2,36 103
0,93 103
2,32 103
Concluses
Neste trabalho foram apresentados e discutidos vrios testes de
absoro de gua realizados sobre dois polmeros expandidos (PU e
EPS), a fim de avaliar as propriedades de absoro de cada material
e determinar qual deles ser aplicado no modulo de flutuabilidade
do rob submarino do tipo ROV.
Nos testes realizados para se estudar o efeito da geometria das
amostras com relao cintica de absoro de gua, verificou se
que nas amostras em forma de placa se obteve uma absoro de
gua mais rpida que nos cubos. Isso justificou o interesse em testar
amostras em forma de placa fina, pois estas se apresentaram com
uma maior superfcie de contato com a gua, no qual tenderam a
acelerar as cinticas de difuso e reduzir os tempos de ensaios.
Nos testes realizados com vrias temperaturas, observou-se
que ocorreu um aumento de absoro de gua com o aumento da
temperatura. Os clculos de coeficiente de difuso e de energia de
ativao confirmaram tambm esses resultados.
Para avaliar a degradao dos materiais durante os ensaios,
testes de amostras complementares chamadas de sacrifcio foram
realizados. Os resultados demonstraram que no foram registradas
notveis diferenas nos perfis de absoro entre as duas condies
de ensaios (sacrifcio e continuo) nas amostras de EPS. Alm
disso, foi registrada uma menor absoro de gua nas amostras
de EPS em comparao com as amostras de PU. No caso do PU,
o material apresentou cinticas de absoro bastante diferentes
entre as amostras testadas em contnuo com relao s amostras de
sacrifcio. Essa diferencia se deve a uma perda de material devido
ao manuseio durante os ensaios em contnuo. A degradao do PU
foi ilustrada atravs do registro da diminuio da espessura das
amostras e atravs da comparao das massas secas medidas antes
e depois dos testes.
Os testes realizados nos dois diferentes meios aquosos (gua
destilada e gua do mar) demonstraram que as amostras de EPS se
apresentaram com cinticas de absoro comparveis. Nas amostras
de PU, a cintica de absoro foi mais elevada e mais rpida na
gua destilada do que na gua do mar. Essa diferencia se deve
provavelmente a dois principais fatores:
Degradao do PU atravs da ruptura de ligaes qumicas em
contato com a gua salgada, favorecendo uma perda de material
durante os ensaios;
Presena de uma grande concentrao de sais dissolvidos na
gua do mar, sendo em maior quantidade o cloreto de sdio,
que pode atuar na interface do material e limitar o fenmeno de
absoro de gua no material.
Agradecimentos
O primeiro autor agradece FUNCAP/CNPq pela concesso
da Bolsa de Pesquisa. Os autores agradecem os auxlios financeiros
obtidos pela FINEP e pelo Banco do Nordeste (projeto SAMBA). A
Antnio Wellington Cavalcante Lobo do Laboratrio da Qumica da
UNIFOR pela sua ajuda durante os ensaios e as empresas Esmaltec
e Isoplast pelo fornecimento dos materiais.
Referncias
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Enviado: 10/07/09
Reenviado: 26/01/10
Aceito: 22/02/10