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de Mquinas e Equipamentos
Administrao da Manuteno
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SENAI-SP - INTRANET
Administrao da manuteno
SENAI-SP, 2006
Trabalho elaborado pelo Ncleo de Planejamento e Implantao de Aes de Educao a Distncia e
editorado pelo Ncleo de Meios Educacionais da Gerncia de Educao da Diretoria Tcnica do SENAISP para o Curso Tcnico a Distncia Manuteno Mecnica de Mquinas e Equipamentos.
Elaborao de texto
Reviso
Ins Achcar
Diagramao
Priscila Ferri
Ficha catalogrfica
SENAI.SP. Administrao da manuteno. So Paulo, 2006. 254p.
MANUTENO
CDU: 658.58
Administrao da manuteno
SENAI-SP INTRANET
Administrao da manuteno
Sumrio
Apresentao
10
Introduo manuteno
13
15
15
Princpios da manuteno
17
27
35
Servios de manuteno
38
Organizao da manuteno
39
40
Responsabilidades da manuteno
44
44
Os mantenedores
45
Segurana na manuteno
47
Inter-relaes da manuteno
51
59
60
Manuteno centralizada
61
Manuteno descentralizada
64
Manuteno mista
66
70
71
72
Percentual de funcionrios
72
73
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Administrao da manuteno
Manuteno corretiva
79
Manuteno corretiva
80
Atendimento imediato
81
Relatrio de avaria
88
Manuteno preventiva
93
Manuteno preventiva
94
97
98
100
102
103
Inspeo preventiva
104
Avaliao da implantao
106
Manuteno preditiva
115
Manuteno preditiva
116
117
117
Mtodos de investigao
120
124
127
Terotecnologia
128
Prtica do planejamento
135
A prtica do planejamento
136
Requisio de servio
136
Ferramentas de planejamento
142
146
146
O caminho crtico
151
152
Ordem de servio
154
Lista de materiais
156
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Administrao da manuteno
Controle da manuteno
169
Padres de controle
171
Custo da manuteno
172
Disponibilidade do equipamento
178
Tempo
180
Controle da documentao
182
Suprimento da manuteno
191
Administrao de materiais
192
Administrao do estoque
193
Quantidade de sobressalentes
205
Anlise de sobressalentes
206
Modo de estocagem
209
210
Cuidados na armazenagem
213
Compra de sobressalentes
214
Lote econmico
218
Fluxo de informaes
218
225
226
227
Abrangncia da TPM
235
Implantao da TPM
236
Manuteno autnoma
238
239
247
Referncias
255
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Administrao da manuteno
SENAI-SP INTRANET
Administrao da manuteno
Apresentao
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
Introduo manuteno
Dona Ftima trabalha h trs anos, como autnoma, para uma empresa de confeco,
costurando uniformes de servios. Ela tem em sua casa uma mquina de costura
domstica. A empresa da qual ela comprou a mquina oferece aos seus fregueses
treinamentos gratuitos sobre operao e manuteno de seus equipamentos. Porm,
Dona Ftima nunca encontrou tempo suficiente para participar dos treinamentos. No
comeo de sua atividade ela produzia quinze uniformes por ms, pois a mquina
parava, no mnimo, um dia por semana, para conserto. Com isso ela interrompia a
produo e atrasava na entrega. Insatisfeita com o que estava acontecendo, decidiu
fazer o treinamento, quando aprendeu a operar corretamente o equipamento e a fazer
a manuteno. De tempo em tempo, seguindo as instrues do fabricante, Dona
Ftima limpa, lubrifica, repe agulhas e bobinas e, eventualmente, substitui a correia e
a lmpada. Agora ela costura quarenta e cinco a cinqenta peas por ms. J est at
pensando em comprar uma mquina de costura industrial e em contratar uma ajudante
para aumentar a produo.
Se uma mquina de costura domstica est sujeita a apresentar problemas quando
no recebe manuteno adequada, imagine o que pode acontecer em uma instalao
industrial com muitas mquinas.
Meus conhecimentos
Voc utiliza ou utilizou mquinas em suas atividades profissionais? J precisou fazer
algum trabalho de manuteno parecido com o de Dona Ftima em mquina,
ferramenta ou pea? Por qual motivo? Para conservar, adequar, restaurar ou somente
por preveno?
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Administrao da manuteno
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Os servios peridicos de manuteno podem ser feitos durante paradas longas das
mquinas por motivos de quebra de peas (o que deve ser evitado) ou outras falhas,
ou durante o planejamento de novo servio ou, ainda, no horrio de mudana de
turnos.
As paradas programadas visam desmontagem completa da mquina para exame de
suas partes e conjuntos. As partes danificadas, aps exame, so recondicionadas ou
substitudas. Em seguida, a mquina novamente montada e testada para assegurar
a qualidade exigida em seu desempenho.
Salientemos que h, tambm, manuteno de emergncia ou corretiva.
A manuteno de emergncia ou corretiva aquela que acontece quando
preciso executar o reparo imediatamente, para evitar graves conseqncias.
Portanto, reparos no-programados ocorrem. Por exemplo, se uma furadeira de
bancada estiver em funcionamento e a correia partir, ela deve ser substituda de
imediato para que a mquina no fique parada.
O acompanhamento e o registro do estado da mquina, bem como dos reparos
executados, so fatores importantes em qualquer programa de manuteno.
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Administrao da manuteno
Princpios da manuteno
Com o aparecimento de novas tecnologias foram criados ou aperfeioados conceitos,
idias, prticas, normas ligados manuteno. Confiabilidade, manutenabilidade e
disponibilidade so princpios nos quais se fundamenta a manuteno.
Confiabilidade
A confiabilidade a aptido de um produto operar durante um perodo determinado
de tempo, sem apresentar problemas, desde que:
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Administrao da manuteno
Como voc viu nesse exemplo, importante estudar outros conceitos que esto
associados ao conceito de confiabilidade. Acompanhe a seguir.
O circuito o agrupamento de peas ou componentes de um sistema, que executa
uma funo determinada para cumprir sua misso.
Nas mquinas txteis o circuito composto por rolamentos, eixos, retentores,
correntes, polias, engrenagens, barramentos, vlvulas de sistemas pressurizados, etc.
Mquina txtil
Alm das peas e dos componentes, o circuito composto de acessrios que
conectam e ligam os elementos entre si. So exemplos de acessrios a fiao, os
eixos, as tubulaes, os dutos, as correias, etc.
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
A funo primordial de um retentor reter leo, graxa e outros produtos que devem ser
mantidos no interior de uma mquina ou equipamento. Se houver vazamento desses
produtos, sinal que o retentor apresenta falhas, que podem ser conseqentes de
deformaes ou distores no dimetro.
As falhas so classificadas em identificveis e no-identificveis.
As falhas identificveis so aquelas atribudas a erro ou defeito de projeto ou
fabricao; degradao fsica de componente ou item devido ao uso prolongado em
condies compatveis com as de sua fabricao.
A seguir, o exemplo apresenta falhas nas peas causadas por erro de projeto.
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Administrao da manuteno
Manutenabilidade
A manutenabilidade a caracterstica de projeto de produto e de instalao de modo
a facilitar as intervenes adequadas de manuteno e a garantir a execuo
satisfatria de suas funes. Alm de facilitar a manuteno, a manutenabilidade
tambm leva em conta a economia, a segurana e a preciso das aes de
manuteno em peas, componentes, equipamentos, circuitos, mquinas, sistemas,
etc.
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Administrao da manuteno
Quando o mecnico de manuteno tem que unir duas peas de alumnio com um
parafuso de 6 mm de dimetro, vrias questes se colocam para que ele possa
executar sua tarefa:
Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve ser a profundidade do
furo roscado? Quanto o parafuso dever penetrar? Qual o dimetro do furo
passante?
Se os parafusos usados nas mquinas so padronizados, esto disponveis no
comrcio. Isso facilita seu trabalho. Porm, se no so padronizados, dificilmente
sero encontrados para comprar. Nesse caso, necessrio que a prpria empresa
faa os parafusos. J pensou o que isso significa em termos de tempo, de mo-deobra, de custos e outros fatores?
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Sensor indutivo de
proximidade
Os sensores colocados em mquinas detectam vibraes.
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Administrao da manuteno
Registrador
Outro procedimento usado o da identificao dos componentes, peas e
dispositivos. A identificao possibilita a localizao para que sejam realizadas a
inspeo e a manuteno. comum o uso de cdigo de cores na identificao.
Disponibilidade
A disponibilidade o estado de aptido em que se encontra uma mquina, um
produto, ou um equipamento para cumprir a funo para a qual destinado.
A disponibilidade calculada tendo por base o tempo disponvel e o tempo ocioso
de um item. O tempo disponvel aquele em que o item est apto para operar sem
problemas. O tempo ocioso aquele em que o item no apresenta condio de
funcionamento.
O clculo da disponibilidade fornece uma medida que indica o tempo disponvel da
utilizao de um produto, mquina ou equipamento para operar sem problemas, em
proporo ao tempo ocioso durante o qual esses itens no apresentam condies de
funcionamento.
O conhecimento desses conceitos, seguramente, resultar num melhor aprendizado do
contedo deste curso.
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Administrao da manuteno
Resumo
Manuteno o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento
regular e permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas, peas, componentes,
circuitos, sistemas e instalaes.
Os servios de rotina de manuteno constam de inspeo e verificao das
condies tcnicas das unidades das mquinas.
Os servios peridicos de manuteno consistem de vrios procedimentos que visam
manter a mquina e equipamentos em perfeito estado de funcionamento.
A manuteno de emergncia ou corretiva aquela que ocorre quando preciso
executar o reparo imediatamente, para evitar graves conseqncias.
A falha a interrupo da capacidade de um item, componente ou sistema para
realizar a sua funo especfica.
O defeito a alterao no mecanismo fsico de um item ou componente, de modo que
o desempenho de sua funo insatisfatrio. Porm, a alterao no impede o seu
funcionamento.
A vida til o tempo durante o qual um dispositivo deve operar de modo satisfatrio,
desde que obedea especificao do projeto e siga o processo de manuteno
indicado pelo fornecedor, sem ser submetido a condies ambientais adversas ou
esforos superiores aos especificados.
Sobre os princpios de manuteno apresentados, podemos dizer que:
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a.
manutenabilidade.
b.
disponibilidade.
c.
confiabilidade.
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3. A mquina fazia um barulho estranho. Foi preciso parar a produo para que o
mecnico de manuteno analisasse a mquina. Ao examinar o conjunto
mecnico, constatou que trs rolamentos apresentavam corroso, dois
apresentavam desgastes, um apresentava trinca em uma das faces do anel e o
outro atingiu o fim de sua vida til, pois apresentava descascamento.
Analisando o fato, voc acredita que essa empresa adota que tipo de organizao
da manuteno?
a.
b.
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Respostas
1. a. defeito
b. falha
A falha interrompeu a execuo de uma das misses do carro, as outras misses
continuaram a serem executadas.
c. A resposta correta deve aproximar-se da seguinte justificativa: - Isso ocorreu
porque os caminhes foram submetidos a esforos superiores aos especificados
no projeto.
2. A alternativa a a correta.
3. A alternativa b a correta.
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Administrao da manuteno
Administrao e organizao
da manuteno
H muitos anos, Sr. Pedro morava em uma cidade do interior do estado. Sua casa
ficava dentro de um terreno grande, onde sua esposa plantava verduras para o
consumo da famlia e ele tinha uma pequena oficina mecnica. Comeou com pouco
trabalho. Conforme o tempo ia passando, seu trabalho aumentava. Sozinho no mais
conseguia atender a demanda. Para ajud-lo, contratou um ajudante inexperiente e
ensinou-lhe o ofcio. Depois contratou outro, mais outro. Em alguns anos tinha vrios
operrios. Eles prprios cuidavam da limpeza, lubrificao, ajustes, soldagens nas
mquinas e equipamentos da oficina.
Com o decorrer do tempo diversificou as atividades, todas na rea da mecnica. A
pequena oficina se tornou uma instalao industrial de porte mdio. Passou a ocupar
lugar de destaque no mercado local. Comprou equipamentos novos e modernos,
ampliou as instalaes, contratou operrios especializados e, tambm, um engenheiro
para responder pela manuteno. Entretanto comeou a surgir problema com a
produo devido a falhas nas mquinas e nos equipamentos e, conseqentemente,
interrupes na produo. Os atrasos nas entregas dos produtos trouxeram
insatisfaes para alguns clientes.
Sr. Pedro precisava resolver a situao. Aps minucioso estudo do problema e
contando com ajuda de profissionais de manuteno, decidiu organizar a sua empresa
de modo a manter a produo dentro dos prazos, com bom padro de qualidade dos
produtos, com o mnimo de falhas nos equipamentos e sem os prejuzos que vinha
enfrentando.
A partir dessa deciso, outra questo se apresentou para o Sr. Pedro:
- Como organizar a manuteno na sua empresa?
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Administrao da manuteno
Meus conhecimentos
Voc j vivenciou situao semelhante em alguma empresa que trabalhou? Havia a
preocupao com a organizao e a administrao do servio de manuteno?
Enquanto estuda esta unidade, procure pensar nas possveis alternativas para
solucionar o problema do empresrio.
O que vou estudar
A manuteno est presente em qualquer instalao industrial. Porm, a maneira de
organizar a manuteno varia muito de uma empresa para outra, dependendo das
necessidades da instalao e da filosofia da direo. Ela pode ser de responsabilidade
de uma pessoa ou grupo de pessoas, de um departamento, seo, diviso ou rea.
Por organizao do servio de manuteno podemos entender a maneira como se
compem, se ordenam e se estruturam os servios para o alcance dos objetivos
visados.
A administrao do servio de manuteno tem o objetivo de normatizar as
atividades, ordenar os fatores de produo, contribuir para a produo e a
produtividade com eficincia, sem desperdcios e sem necessidade de refazer o
trabalho.
Esta unidade aborda o tema organizao e administrao da manuteno, para que,
ao final do estudo, voc tenha condies de:
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
Servios de manuteno
Qualquer atividade produtiva exige manuteno de seus meios de produo, sejam
eles simples ou complexos. O operador de mquinas conserva as guias de
deslizamento sempre lubrificadas. O mecnico de automvel examina as condies da
correia do alternador, ao fazer a reviso de quilometragem. O mecnico de
manuteno troca o conjunto rotativo de bombas de pisto axial, quando verifica queda
no seu rendimento.
Nas instalaes industriais, os meios de produo como mquinas, equipamentos,
ferramentas, peas, componentes, circuitos, sistemas e instalaes necessitam de
manuteno.
A manuteno no participa diretamente do processo de produo industrial.
Embora no produza artigos ou peas, ela faz parte integrante do sistema
produtivo.
A conservao de mquinas e equipamentos, em boas condies, somente possvel
por meio de um sistema adequado e eficiente de manuteno.
Um sistema de manuteno implantado em uma empresa aumenta os custos das
despesas, por esse motivo h uma tendncia a diminu-la ao mnimo possvel, o que
pode trazer conseqncias algumas vezes desastrosas.
Os custos de manuteno desaparecem quando comparados com os lucros que
possibilitam, por conservar a capacidade produtiva. O gasto com mtodos, processos,
ferramentas e instrumentos destinados manuteno significa um aumento da vida til
dos equipamentos. Estes equipamentos, muitas vezes, representam um custo superior
ao investido na manuteno.
Para que a manuteno preste servios satisfatrios, preciso um plano de
manuteno, seja ele de que tipo for.
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Organizao da manuteno
A deciso de organizar uma rea de planejamento da manuteno depende da anlise
de diversos fatores, que variam muito de empresa para empresa. Esses fatores
precisam ser questionados.
A viabilidade organizacional um desses fatores, pois grandes alteraes na
estrutura de seus setores podem viabilizar, ou no, o empreendimento.
Os custos relacionados s vantagens obtidas outro fator a ser considerado, porque
normalmente necessrio acrscimo e treinamento de pessoal, montagem do local e
materiais de trabalho.
A estruturao da manuteno deve ser compatvel com o porte da instalao
industrial. No se justifica uma estruturao complexa para uma empresa com poucos
recursos humanos e equipamentos, pois nesse caso os problemas so facilmente
perceptveis. Nas instalaes industriais de pequeno porte, os envolvidos na
manuteno fazem praticamente tudo. Geralmente esses executores so pessoas com
conhecimentos diversificados.
Nas complexas instalaes industriais, de mdio e grande porte, as atividades de
manuteno so distribudas por vrias reas, por isso preciso que todas trabalhem
de maneira coordenada, harmnica e coerente. Nessas instalaes, os servios de
manuteno so executados por tcnicos especializados, conhecedores de normas,
aplicaes, materiais, etc. Porm, recomendvel o rodzio entre os executores, com
a finalidade de treinar e aperfeioar os conhecimentos das equipes e de dar maior
flexibilidade manuteno.
Todos esses fatores devem ser considerados ao se optar por organizar a rea de
manuteno na instalao industrial.
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
Para a manuteno ter uma organizao apta, a fim de obter atuao e desempenho
satisfatrios, preciso que sejam observadas as seguintes condies:
1. pessoal habilitado e treinado, com definies claras da sua responsabilidade;
2. especificao do servio, da prioridade, do tempo, perodo e prazo de execuo,
dos dispositivos, ferramentas, materiais e acessrios necessrios;
3. coordenao do pessoal e do material de modo que o trabalho seja efetuado de
acordo com o que est programado;
4. controle das atividades para verificar a execuo e o andamento do servio, a
eficincia do pessoal, etc. A documentao deve fornecer dados para permitir a
verificao dos custos;
5. conservao do equipamento em excelentes condies, durante o tempo mais
longo possvel, diminuio ou eliminao de defeitos, falhas e quebras.
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cada seo deve contar com pessoal suficiente e ser dotada de ferramentas,
acessrios e dispositivos necessrios execuo das tarefas;
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Responsabilidades da manuteno
Para que a manuteno funcione com eficincia, a custos reduzidos e de acordo com
os departamentos da instalao, competem a ela responsabilidades exclusivas.
A seguir so destacadas algumas delas:
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Administrao da manuteno
Os mantenedores
De acordo com os dicionrios, o mantenedor aquele que mantm, defende, protege.
Nas instalaes industriais, os mantenedores so todos os trabalhadores
envolvidos em servios de conservao, reparao e manuteno.
As denominaes especficas dos cargos que os mantenedores ocupam no so
padronizadas nas empresas. Por essa razo optamos por agrup-los em pessoal de
execuo, superviso, gerenciamento e direo.
No grupo de pessoal de execuo, entre vrios profissionais, encontram-se os
mecnicos de manuteno de bombas, motores, compressores e equipamentos de
transmisso, os mecnicos de manuteno de mquinas industriais, os mecnicos de
manuteno de veculos automotores e os lubrificadores.
As principais atividades desse grupo so: avaliar condies de funcionamento e
desempenho de componentes de mquinas e equipamentos, realizar manuteno,
reparar mquinas, equipamentos e componentes, planejar atividades de manuteno,
lubrificar mquinas e equipamentos, elaborar ou colaborar na elaborao de
documentao tcnica.
O exerccio dessas ocupaes requer escolaridade diversa. Algumas exigem ensino
mdio, acrescido de cursos bsicos de qualificao; outras exigem ensino
fundamental, mais curso profissionalizante; h, tambm, aquelas que exigem ensino
fundamental concludo e curso bsico de qualificao profissional.
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Segurana na manuteno
Os fatores fsicos do ambiente de trabalho interferem diretamente no desempenho do
trabalhador e na produo e, por isso, merecem ser analisados com cuidado.
Quando as condies fsicas do ambiente so agradveis, produzimos mais com
menor esforo. Mas, quando essas condies fogem muito dos limites de tolerncia,
vm o cansao, a queda de produo, a falta de motivao para o trabalho, as
doenas profissionais e os acidentes do trabalho.
O som e o rudo excessivo que penetra pelos ouvidos age no aparelho auditivo,
podendo causar surdez. Podem causar, tambm, outras graves conseqncias como
ansiedade; fadiga nervosa; irritabilidade; alteraes das funes cardacas,
circulatrias e digestivas.
Frio ou calor em excesso, ou a brusca mudana temperatura de um ambiente, tambm
so prejudiciais sade. Nos ambientes onde h insuficincia de janelas, portas ou
outras aberturas necessrias boa ventilao, a temperatura pode ficar alta,
provocando prejuzos sade do trabalhador, como aumento do dimetro dos vasos
sangneos; queimaduras; erupes na pele; prostrao trmica, etc.
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Inter-relaes da manuteno
As despesas, gastos e custos da manuteno devem ser assumidos pelas duas reas,
bastando para isso que estejam organizadas de maneira adequada.
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A produo deve:
indicar prioridades.
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Administrao da manuteno
Resumo
Nesta unidade voc estudou que somente por meio de um sistema adequado e
eficiente de manuteno possvel conservar, em boas condies, as mquinas e os
equipamentos de uma instalao industrial.
manuteno competem responsabilidades exclusivas: estabelecer uma organizao
eficiente, adotar um mtodo de planejamento, trabalhar com custos reduzidos, aplicar
processos de trabalho que garantam a segurana do executor, argumentar sobre a
necessidade de equipamentos novos, instruir e orientar o almoxarifado e a rea de
compras.
A posio mais recomendada para a manuteno na hierarquia da fbrica subordinla direo geral da fbrica.
Nas instalaes industriais, os mantenedores so todos os trabalhadores envolvidos
em servios de conservao, reparao e manuteno.
Os fatores fsicos do ambiente de trabalho interferem diretamente no desempenho do
trabalhador e na produo.
Todos os profissionais que trabalham na manuteno tm direitos e obrigaes sobre
os cuidados e os riscos ligados instalao industrial.
Voc viu, tambm, que a rea de manuteno se inter-relaciona com vrias reas,
departamentos ou setores da instalao industrial. Para que a manuteno seja efetiva
e realizada com custos reduzidos essencial que o seu planejamento, programao e
controle estejam de acordo com as demais reas e atividades da instalao industrial.
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Organograma A
Organograma B
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Administrao da manuteno
gerente de manuteno
supervisor de manuteno
mecnico de manuteno
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Administrao da manuteno
Respostas
1. Na empresa B, a manuteno executada pelo mecnico de manuteno, em
perodos previamente determinados.
2. ( 3 )
(2)
(1)
(4)
3. a. M
b. S
c. G
d. S
e. M
f. M
g. S
h. G
4. A sua resposta deve citar cuidados com a segurana pessoal do trabalhador como,
por exemplo, usar correntes para fixar a escada, o executor deve usar cinto de
segurana, a disposio das ferramentas empregadas deve ser a melhor e,
tambm, a mais segura.
5. A sua resposta deve se aproximar da seguinte explicao: recomendvel que as
duas reas estabeleam uma metodologia de trabalho com servios planejados e
programveis, a fim de evitar a necessidade de reparos ou servios emergenciais.
6.
a. A posio mais recomendada a do organograma A, porque a direo geral que
estabelece as metas de produo, ouvindo a manuteno sobre a capacidade das
mquinas e seu estado. E, ainda, faz com que ela tenha uma atuao tcnica
dedicada exclusivamente s tarefas de manter e oferea aos mantenedores: plano
de carreira, nveis hierrquicos e perspectivas compatveis com a manuteno.
b. No indicado subordinar a manuteno produo na hierarquia da empresa,
pois os supervisores e gerentes da rea de produo tm toda a sua rotina voltada
para a meta de produzir, o que, em geral, pe a manuteno em plano secundrio.
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Administrao da manuteno
7. a. mecnico de manuteno
b. supervisor de manuteno
c. gerente de manuteno
8. A resposta est correta se forem citados quaisquer trs tpicos relacionados ao
Captulo Inter-relaes da manuteno, na parte que discorre sobre As relaes
mtuas de responsabilidade das reas de manuteno e produo merecem um
destaque especial pela sua importncia na instalao industrial.
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Administrao da manuteno
Modelos de administrao da
manuteno
Meus conhecimentos
Voc se lembra do histrico da empresa do Sr. Pedro, a pequena oficina que com o
passar do tempo se tornou uma instalao industrial de porte mdio? Deve estar
lembrado tambm que, com a ampliao dos equipamentos, das instalaes e de
pessoal, novos problemas surgiram e o dono j no mais conseguia resolv-los?
Quando foi perguntado a voc como subordinaria a manuteno na hierarquia da
empresa do Sr. Pedro, voc a subordinou diretamente diretoria e no rea de
produo. Que fator ou fatores o levou a tomar essa deciso?
O que vou estudar
Nesta unidade voc continuar estudando assuntos relacionados administrao da
manuteno nas instalaes industriais. Voc vai saber como organizar a
administrao da manuteno, bem como a instalao do leiaute de acordo com as
caractersticas da instalao industrial.
Ao final do estudo desta unidade voc ter condies de:
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Administrao da manuteno
centralizada;
descentralizada;
mista.
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Administrao da manuteno
Manuteno centralizada
A manuteno centralizada o modelo que mantm sob o nico comando todos
os setores e as equipes da manuteno. A responsabilidade pela manuteno
cabe a uma pessoa, auxiliada por alguns executores que atendem todos os
servios de manuteno.
Em empresas de pequeno e mdio porte, com um nmero restrito de atividades,
instalaes e pessoal, perfeitamente possvel a centralizao total.
Neste caso, existe sempre a oficina central que assume os servios solicitados,
controla e coordena os trabalhos executados pelo seu pessoal permanente nas
diversas reas da empresa. A manuteno centralizada permite uma administrao
mais otimizada da mo-de-obra, dos estoques, de mquinas, ferramentas e
instrumentos utilizados nos trabalhos de manuteno.
Observe o grfico da estrutura hierrquica da manuteno centralizada.
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
Manuteno descentralizada
A manuteno descentralizada o modelo em que cada departamento da
instalao industrial segue polticas prprias de manuteno. Os departamentos
possuem suas equipes de manuteno, sob a superviso e orientao de seus
responsveis.
Em empresas de grande porte, com atividades, equipamentos, pessoal e
procedimentos diversos, costuma-se adotar a manuteno descentralizada, pois
impossvel a centralizao total. Neste caso, para cada unidade de produo h uma
unidade de manuteno.
Observe o grfico da estrutura hierrquica da manuteno descentralizada.
integrao melhor do gerente com o seu pessoal e com os problemas do seu setor,
devido s dimenses reduzidas de sua rea de atuao;
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Administrao da manuteno
dificuldade na viso de conjunto, pois cada unidade est envolvida com seus
problemas;
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Manuteno mista
A manuteno mista chamada tambm de integrada ou combinada, pois nela
esto contidos os dois modelos anteriormente citados. Em geral a poltica bsica
ditada pelo responsvel da manuteno e as decises especficas ficam por
conta dos responsveis pelas reas de atividades.
A manuteno mista fica numa condio intermediria entre a centralizao e a
descentralizao. adotada principalmente nas instalaes industriais amplas e com
diversas unidades de produo, mas que desejam manter uma nica linha de conduta.
Observe o grfico da estrutura hierrquica da manuteno mista.
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66
Administrao da manuteno
prontido dos executores das vrias reas para atender a produo com rapidez e
eficincia;
perda de tempo da equipe escalada para os servios por ter de ficar andando pela
instalao. Pelo mesmo motivo a superviso da equipe dificultada;
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Administrao da manuteno
4. Responda s questes.
a. O fator tempo de fundamental importncia para dar respostas rpidas s
solicitaes de emergncia na manuteno. Em qual modelo de leiaute de
instalao esse fator aparece em desvantagem ao compar-lo com os outros
modelos?
______________________________________________________________
b. Em qual modelo de leiaute de instalao h tendncia para o excesso de
pessoal e multiplicidade de ferramentas, equipamentos e dispositivos?
______________________________________________________________
c. A oficina central est presente em quais modelos de leiautes?
______________________________________________________________
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Administrao da manuteno
mquinas operatrizes;
ferramentas manuais;
microcomputador;
ferramentas eltricas;
solda oxiacetilnica.
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local seguro para escadas e tubos, com facilidade para manuseio e conservao;
Percentual de funcionrios
Os valores mdios do percentual de funcionrios atuando em manuteno, numa
empresa de mdio porte, de 5% do total de funcionrios. Nas empresas de grande
porte o percentual pode chegar a 7%. Em alguns casos esses percentuais chegam a
dobrar.
Do total de funcionrios da manuteno, em mdia, 5% so do planejamento, 25% so
da chefia e 70% so da execuo. Destes 70% da execuo, 1/3 so eletricistas e
eletrnicos e 2/3 so mecnicos de diversas especialidades.
Com esses percentuais possvel calcular a rea til da fbrica necessria aos
mantenedores.
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Administrao da manuteno
Resumo
Voc estudou, nesta unidade, alguns modelos bsicos de organizao da
administrao da manuteno, bem como seus respectivos leiautes.
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Respostas
Aplicao dos conhecimentos
1. a. descentralizada
b. centralizada
2. Pode haver outras respostas corretas. As respostas ressaltadas, a seguir, so
apenas exemplos.
Centralizada - dificuldade dos responsveis em acompanhar as tarefas, pela
necessidade de deslocamento at as vrias frentes de trabalho.
Descentralizada - problemas na distribuio de pessoal bem como de suas
funes, decorrentes da descentralizao da administrao.
Mista - perda de tempo da equipe escalada para os servios por ter de ficar
andando pela instalao. Pelo mesmo motivo a superviso da equipe dificultada.
3. Qualquer vantagem descrita correta, desde que seja relacionada aos
mantenedores ou s equipes de manuteno. Por exemplo, na manuteno mista,
uma das vantagens a aptido das equipes para executar os servios de
manuteno.
4. a. No leiaute de instalao centralizada.
b. No leiaute de instalao descentralizada.
c. Nos leiautes de instalao centralizada e mista.
5. a. 10 m2
b. Sim. A rea destinada a cada mantenedor 8,25 m2
6. a. 5% de 240 funcionrios correspondem a 12 mantenedores.
b. 99,00 m2
7. A alternativa e a correta.
8.
8.1. a. M
b. T
c. T
d. ___
e. M
f. ___
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Manuteno corretiva
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Manuteno corretiva
A manuteno corretiva aquela de atendimento imediato produo.
A manuteno corretiva a realizada em equipamento, mquina, dispositivo,
ferramenta, pea ou componente aps apresentarem falha ou defeito, restituindo
o funcionamento do item.
No existe filosofia, teoria ou frmula para dimensionar uma equipe de manuteno
corretiva, pois nunca se sabe quando algum vai ser solicitado para atender aos
eventos que requerem a presena dos mantenedores. Por esse motivo, as empresas
que no tm uma manuteno programada incorrem em dois problemas: ou no
possuem pessoal de manuteno suficiente para atender s solicitaes, ou, quando
contam com pessoal de manuteno em quantidade suficiente, no sabem o que fazer
com os mantenedores em pocas em que tudo caminha tranqilamente.
Como as ocorrncias de emergncia so inevitveis, sempre h necessidade de
uma equipe preparada para esses atendimentos, mesmo naquelas empresas que
adotam mtodos de manuteno planejada.
Dependendo do equipamento, s vezes mais conveniente, por motivos econmicos,
deix-lo parar e resolver o problema por atendimento de emergncia. Nesse caso, no
significa que a empresa adota a manuteno corretiva como procedimento nico, mas
sim como recurso emergencial.
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Administrao da manuteno
Mesmo em empresas que no podem ter emergncias, s vezes elas ocorrem com
resultados geralmente catastrficos. o que ocorre, por exemplo, com as empresas
areas.
Nas empresas que convivem com emergncias que podem redundar em desastres,
deve haver equipe muito especial de manuteno, cuja funo eliminar ou minimizar
essas emergncias.
As emergncias no ocorrem, elas so causadas. Eliminando a causa, no h
emergncia.
Atendimento imediato
A manuteno corretiva presta atendimento imediato produo.
A equipe de manuteno corretiva deve estar sempre em um local especfico para ser
encontrada facilmente e atender, o mais rpido possvel, produo.
Como a equipe no sabe o local onde vai atuar, o usurio, com problema, deve
solicitar o atendimento por algum meio rpido e eficiente, como, por exemplo, o
telefone. Porm, para efeitos de registro e estatstica, o solicitante deve emitir um
documento contendo as seguintes informaes:
o nome do equipamento;
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Frente
Ficha de Execuo
Unidade
Data
Equipamento
Subconjunto
Conjunto
Inspeo
Parada de
Produo
Natureza de
Avaria
Trabalho a realizar
Trabalho realizado
Causa de Avaria
Prevista
Realizada
Parada de
Produo
Visto
A parte da frente da ficha de execuo contm vrios campos para serem preenchidos:
parada da produo colocar o cdigo 00 quando for emergncia (servio noprogramado) e o cdigo 11 quando for preventiva (servio programado);
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1 - Natureza da avaria
Natureza da avaria
Cdigo
Deslocamento do equipamento
00
Ruptura
01
Cisalhamento
02
Trinca
03
Esmagamento
04
Entalhe
05
Perfurao
06
Corroso
07
Eroso
08
Oxidao
09
Engripamento
10
Estrangulamento
11
Entupimento
12
Descarrilhamento
13
Aquecimento
14
Desregulagem
15
Desaperto
16
Curto-circuito
30
Colamento
31
32
33
34
35
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2 - Causas da avaria
Causas da avaria
Cdigo
11
12
15
Incrustao
16
17
Falta de filtragem
18
Introduo de ar no sistema
19
21
22
25
27
Influncia da umidade
31
32
33
Atmosfera corrosiva
35
Desgaste excessivo
41
42
Abaixamento do solo
43
44
Ligao errada
49
Defeito de material
50
Erro de fabricao
51
52
Erro de concepo
53
Defeito de montagem
54
M ajustagem
55
56
Falta de limpeza
60
Excesso de carga
61
Desaperto
62
Falta de lubrificao
72
Choques
73
Vibrao anormal
74
Atrito
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Verso
Ficha de Execuo
Chapa
Data
Incio
Trmino
Durao
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) 12;
b. (
) 13;
c. (
) 14;
d. (
) 15;
e. (
) 16.
) 54;
b. (
) 55;
c. (
) 56;
d. (
) 60;
e. (
) 61.
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Ficha de Execuo
Unidade
Data
Equipamento
Conjunto
Subconjunto
Inspeo
Parada de
Produo
Trabalho a realizar
Natureza de
Avaria
Trabalho realizado
Causa de Avaria
Prevista
Realizada
Parada de
Produo
Visto
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Relatrio de avaria
Aps o conserto e a liberao do equipamento para a produo, o analista da
manuteno corretiva obrigado a enviar para o setor de Engenharia da Manuteno
um relatrio de avaria. Nesse relatrio o analista pode e deve sugerir alguma
providncia ou modificao no projeto da mquina para que o tipo de avaria ocorrida e,
no momento, solucionada, no venha a se repetir.
Abaixo apresentamos um modelo de relatrio de avaria.
Relatrio de Avaria
Unidade
Equipamento
Conjunto
Data
Subconjunto
Natureza da avaria
Causa da avaria
Sugesto
data - da ocorrncia;
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Resumo
Na categoria de procedimentos de manuteno no-planejada, comumente, inclui-se a
manuteno corretiva.
A manuteno corretiva a realizada em equipamento, mquina, dispositivo,
ferramenta, pea ou componente aps apresentar falha ou defeito, restituindo o
funcionamento do item.
Como as ocorrncias de emergncia so inevitveis, sempre h necessidade de uma
equipe preparada para a manuteno corretiva, mesmo em empresas que adotam a
manuteno preventiva.
A manuteno corretiva, mesmo prestando atendimento imediato, deve gerar
documentos de execuo e relatrio de servios da manuteno.
A aplicao da manuteno preventiva gera vrios documentos, que servem de
ferramentais para o planejamento, a programao e o controle da manuteno na
empresa.
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Administrao da manuteno
Ficha de Execuo
Unidade
Data
Equipamento
Subconjunto
Conjunto
Inspeo
Parada de
Produo
Natureza de
Avaria
Trabalho a realizar
Trabalho realizado
Causa de Avaria
Prevista
Realizada
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Parada de
Produo
Visto
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Administrao da manuteno
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91
Administrao da manuteno
Respostas
1
1.1. A alternativa d a correta.
1.2. A alternativa b a correta.
1.3. Unidade: pintura
Equipamento: de exausto
Conjunto: 235
Subconjunto: 83
Parada: 2:00 h
Natureza da avaria: 15
Causa da avaria: 55
1.4. Porque o conjunto sofreu uma parada inesperada, motivada pela desregulagem da
correia.
2. A empresa A adota a manuteno corretiva.
3.1. a. 03
b. 73
3.2. Unidade: impresso offset
Equipamento: secagem de papel
Conjunto: 21
Subconjunto: 03
Parada: 4:00 h
Natureza da avaria: 03
Causa da avaria: 73
3.3. O equipamento sofreu uma parada inesperada porque no foram feitas inspees
para verificar o comportamento dos rolamentos, que permitiriam identificar o
problema antes do equipamento falhar.
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92
Administrao da manuteno
Manuteno preventiva
Todo usurio de automvel sabe que de tempo em tempo preciso trocar o leo do
crter. A periodicidade para a troca do leo definida pelas montadoras de
automveis. No realizando essa operao peridica, o usurio est correndo o risco
de danificar os elementos que constituem o motor. Como controlar a troca peridica do
leo do crter do motor? Para realizar o controle, o usurio deve acompanhar a
quilometragem do carro e, baseado nela, fazer a previso da troca do leo. Esse
cuidado com o automvel um procedimento planejado de manuteno.
Meus conhecimentos
Voc j passou por alguma experincia de estar viajando e o carro parar na estrada
por algum problema mecnico ou eltrico? Problemas desse tipo podem ser
solucionados, desde que feitas as revises peridicas e aquelas recomendadas pelo
fabricante.
O que vou estudar
Como voc sabe, as empresas adotam procedimentos diversos de manuteno em
suas instalaes industriais. Algumas optam por atividades especficas de manuteno
planejada, de modo a garantir as condies perfeitas de funcionamento das mquinas.
Outras adotam procedimentos de manuteno no planejada, ou seja, reagem s
falhas nos equipamentos apenas para executar reparos de emergncia, a fim de que
retomem as suas funes.
Na categoria de procedimentos de manuteno planejada inclu-se a manuteno
preventiva.
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Manuteno preventiva
Em qualquer sistema industrial, a improvisao um dos focos de prejuzo. verdade
que com a improvisao pode-se evitar a paralisao da produo, mas perde-se em
eficincia. A improvisao pode e deve ser evitada por meio de mtodos preventivos
estabelecidos pelos tcnicos de manuteno preventiva.
A aplicao da manuteno preventiva assegura um trabalho uniforme e seguro.
Periodicamente so executadas atividades de limpeza, lubrificao, inspees simples,
reparos ou trocas de componentes, para evitar falhas ou defeitos nos equipamentos.
Todas essas atividades so planejadas com base no tempo de funcionamento dos
equipamentos.
A manuteno preventiva consiste no conjunto de procedimentos e aes
planejadas e controladas que visam manter a mquina em funcionamento.
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reduo de custos;
qualidade do produto;
aumento de produo;
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aumento de custos;
riscos pessoais;
diminuio de produo;
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Administrao da manuteno
Inspeo preventiva
Em manuteno preventiva preciso manter o controle de todas as mquinas. A
inspeo peridica de cada mquina fornece os elementos para a programao da
manuteno.
H vrios modos de se fazer o registro da inspeo de mquina e equipamento.
Apresentaremos, a seguir, um modelo de ficha individual de registro de inspeo, que
pode ser usada na rotina de inspeo preventiva. Nesse exemplo, a rotina de inspeo
preventiva se baseia nos resultados obtidos pelo hormetro, que um instrumento
usado para medir as horas de funcionamento de mquinas e equipamentos.
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Setor: Ferramentaria
no
Mtodos
Avaliao
Nivelamento e fixao
Visual/instrumental
________________________
Alinhamento
Visual/instrumental
________________________
Ajuste de embreagens
Visual
________________________
Visual/instrumental
________________________
Instrumental
________________________
Sistema de lubrificao
Visual
________________________
Vazamentos em geral
Visual
________________________
Visual/instrumental
________________________
Visual/instrumental
________________________
Visual/manual
________________________
Visual/instrumental
________________________
Instrumental
________________________
Corrente eltrica
Instrumental
________________________
Transmisses em geral
Visual/instrumental
________________________
Refrigerao
Visual
________________________
Sistema hidrulico
Visual
________________________
Indicaes de aquecimento
Visual/instrumental
________________________
Outros desgastes
Visual
________________________
Visual/instrumental
________________________
Pintura
Visual
________________________
Data _____/_____/________
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105
Administrao da manuteno
Avaliao da implantao
necessrio dispor de um perodo de tempo, relativamente longo, para se efetivar a
manuteno preventiva e alcanar os objetivos pretendidos com sua adoo. A prtica
tem mostrado que so obtidos resultados palpveis somente aps 30 a 36 meses de
implantao do programa de manuteno preventiva.
Veja, a seguir, alguns parmetros a serem considerados para a avaliao do programa
aps o perodo citado.
Valor dos sobressalentes para manuteno deve ficar entre 20 e 25% do valor
total do estoque da empresa.
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106
Administrao da manuteno
Resumo
Na categoria de procedimentos de manuteno planejada inclu-se a manuteno
preventiva.
Como as ocorrncias de emergncia so inevitveis, sempre h necessidade de uma
equipe preparada para a manuteno corretiva, mesmo em empresas que adotam a
manuteno preventiva.
A manuteno preventiva consiste no conjunto de procedimentos e aes planejadas e
controladas que visam manter a mquina em funcionamento.
A aplicao do sistema de manuteno preventiva deve abranger todos os setores da
indstria.
Os objetivos esperados com a manuteno preventiva so:
eliminar improvisao;
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Administrao da manuteno
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Administrao da manuteno
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109
Administrao da manuteno
110
Administrao da manuteno
de operao
Mtodos
Avaliao
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Data _____/_____/________
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111
Administrao da manuteno
Respostas
1. A empresa A adota a manuteno preventiva.
2.
2.1. Preventiva
2.2. Manter disponibilidade mxima de mquinas e equipamentos
3. A ( e )
B(a)
4. a. A empresa B.
b. Manter disponibilidade mxima de mquinas e equipamentos.
5. A manuteno preventiva deve estar voltada para os equipamentos antipoluentes,
ou seja, equipamentos devidamente revisados.
6. a. da programao
b. do planejamento
c. do controle
7. a; e; g
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112
Administrao da manuteno
Setor: __Pr-Montagem__
no
Itens da mquina a inspecionar
Engrenagem de comando
Engrenagens de avano
Cremalheiras
rvores
Eixos
Buchas
Rolamentos
Fusos e porcas
Transmisses
Dispositivos de operao
Limitadores mecnicos
Limitadores eltricos
Extratores
Transportador de cavacos
Vlvulas
Filtros
Depsitos no Crter
Retentores, juntas e vedaes
Encanamentos
Chaves e contatos eltricos
Fiao
Protees
de operao
Mtodos
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual/instrumental
Visual
Visual/instrumental
instrumental
Visual
Visual
Visual
Visual
Visual/instrumental
Visual
Visual
Avaliao
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Data _____/_____/________
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Administrao da manuteno
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114
Administrao da manuteno
Manuteno preditiva
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115
Administrao da manuteno
Manuteno preditiva
A manuteno preditiva aquela que indica as condies reais de funcionamento das
mquinas com base em dados que informam sobre o seu desgaste ou processo de
degradao. Trata-se da manuteno que prediz o tempo de vida til dos componentes
das mquinas e equipamentos e as condies para que esse tempo de vida seja bem
aproveitado.
Enquanto a manuteno preventiva se baseia no tempo de vida estimado de mquina,
equipamento ou componente, a preditiva se baseia na avaliao dos seus sinais vitais.
Como ocorre a manuteno preditiva? As mquinas e equipamentos operam
ininterruptamente, durante o maior tempo possvel. Enquanto ainda est em operao,
ela adota tcnicas de inspeo, baseadas em anlises de suas condies. Os
resultados das anlises indicam se chegado, ou no, o momento para se fazer a
interveno de manuteno. Neste caso uma interveno corretiva planejada, pois
se fundamenta nos resultados das anlises. Por exemplo, por meio da anlise do leo
que lubrifica determinado equipamento, possvel saber se h desgaste de
determinado componente alm do estabelecido como normal. Se houver, o momento
adequado para a interveno.
A manuteno preditiva baseada no conhecimento do estado ou da condio
de uma mquina, equipamento ou componente, por meio de medies peridicas
ou contnuas de um ou mais parmetros significativos, que visam determinar o
momento adequado para a execuo da manuteno.
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116
Administrao da manuteno
Por meio desses objetivos, pode-se deduzir que eles esto direcionados a uma
finalidade maior e importante: reduo de custos de manuteno e aumento da
produtividade.
117
Administrao da manuteno
N
t
nmero de falhas
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118
Administrao da manuteno
O perodo de operao normal (t1, t2), que a fase de vida til, quando ocorre
manuteno preventiva e reparos eventuais no equipamento.
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119
Administrao da manuteno
presso;
temperatura;
desempenho;
acelerao.
Mtodos de investigao
A manuteno preditiva, geralmente, adota vrios mtodos de investigao para poder
intervir nas mquinas e equipamentos. Entre os vrios mtodos destacam-se as
anlises das vibraes, dos leos do estado das superfcies e da estrutura de peas.
Anlise das vibraes
Todas as mquinas em funcionamento produzem vibraes que, aos poucos, levamnas a um processo de deteriorao. Essa deteriorao caracterizada por uma
modificao da distribuio de energia vibratria pelo conjunto dos elementos que
constituem a mquina. Observando a evoluo do nvel de vibraes, possvel obter
informaes sobre o estado da mquina.
O princpio de anlise das vibraes baseia-se na idia de que as estruturas das
mquinas excitadas pelos esforos dinmicos (ao de foras) do sinais vibratrios,
cuja freqncia igual freqncia dos agentes excitadores.
Se captadores de vibraes forem colocados em pontos definidos da mquina, eles
captaro as vibraes recebidas por toda a estrutura. O registro das vibraes e sua
anlise permitem identificar a origem dos esforos presentes em uma mquina
operando.
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120
Administrao da manuteno
Por meio da medio e anlise das vibraes de uma mquina em servio normal de
produo detecta-se, com antecipao, a presena de falhas que devem ser
corrigidas, como:
rolamentos deteriorados;
engrenagens defeituosas;
acoplamentos desalinhados;
rotores desbalanceados;
vnculos desajustados;
eixos deformados;
lubrificao deficiente;
falta de rigidez;
problemas aerodinmicos;
problemas hidrulicos;
cavitao.
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121
Administrao da manuteno
ndice de viscosidade;
ndice de acidez;
ndice de alcalinidade;
ponto de fulgor;
ponto de congelamento.
resduos de carbono;
partculas metlicas;
gua.
Assim como no estudo das vibraes, a anlise dos leos muito importante na
manuteno preditiva. a anlise que vai dizer se o leo de uma mquina ou
equipamento precisa ou no ser substitudo e quando isso dever ser feito.
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122
Administrao da manuteno
endoscopia;
holografia;
estroboscopia;
molde e impresso.
Anlise estrutural
A anlise estrutural de peas que compem as mquinas e equipamentos tambm
importante para a manuteno preditiva. por meio da anlise estrutural que se
detecta, por exemplo, a existncia de fissuras, trincas e bolhas nas peas das
mquinas e equipamentos. Em unies soldadas, a anlise estrutural de extrema
importncia.
As tcnicas utilizadas na anlise estrutural so:
interferometria hologrfica;
ultra-sonografia;
ecografia;
magnetoscopia;
correntes de Foucault;
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123
Administrao da manuteno
124
Administrao da manuteno
Medio de
vibrao
Medio das
falhas de
rolamentos
Anlise
estroboscpica
Equipamentos vigiados
Equipamentos necessrios
Periodicidade da verificao
Todas as mquinas
giratrias de potncia
mdia ou mxima e/ou
equipamentos crticos:
motores;
redutores;
compressores;
bombas;
ventiladores.
Medidor de vibrao
Todos os rolamentos
Medidor especial ou
analisador
500 horas
Estroboscpio do
analisador de vibraes
Segundo a necessidade
Redutores e
circuitos hidrulicos
Motores
6 meses
Equipamentos de
alta-tenso
Distribuio de
baixa-tenso
Componentes
eletrnicos
Equipamentos com
componentes
refratrios
Cilindros de
compressores
Aletas
Engrenagens
danificadas
Subcontratao
(terceirizao)
12 meses
Endoscopia + fotos
Todos os meses
Termografia
Exame
endoscpico
Analisador
Sistema de vigilncia
permanente
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125
Administrao da manuteno
melhoria da segurana;
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126
Administrao da manuteno
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127
Administrao da manuteno
Terotecnologia
A terotecnologia uma tcnica que combina gerncia de economia e engenharia de
manuteno. Sua meta obter, com segurana, a reduo dos custos dos ciclos de
vida til dos equipamentos.
A terotecnologia realizada por equipes de especialistas em manuteno.
O procedimento consiste em, periodicamente, analisar e interferir nas vrias fases de
construo de um equipamento, desde o projeto at a entrada em operao. Por
exemplo, na fase de especificao e projeto, os especialistas em manuteno tomam
em conta a confiabilidade e manutenabilidade dos equipamentos. E assim atuam,
tambm, nas fases de fabricao, transporte, montagem, instalao e na colocao do
equipamento em operao.
128
Administrao da manuteno
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129
Administrao da manuteno
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130
Administrao da manuteno
Proponha uma soluo diferente da que foi realizada na alternativa a e da que foi
sugerida na alternativa b. A sua soluo seria:
c. _______________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
__________________________________________________________
6. Um especialista em manuteno foi chamado para monitorar uma mquina em
uma empresa. Ele colocou sensores em pontos estratgicos da mquina e coletou,
em um registrador, todos os tipos de vibraes emitidos por ela.
Depois de algumas horas de acompanhamento, o especialista analisou os dados
coletados e detectou, com base nos parmetros j existentes, que havia uma falha
em um mancal de rolamento.
Assinale com X as alternativas que completam corretamente as frases.
6.1 O procedimento adotado pelo especialista prprio da manuteno
a. (
) autnoma.
b. (
) preditiva.
c. (
) preventiva.
) das vibraes.
b. (
) dos leos.
c. (
7. Responda questo.
Como possvel, por meio de vibraes, detectar falhas em componentes de
mquinas?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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131
Administrao da manuteno
8. Responda s questes.
a. A terotecnologia uma tcnica, cujo procedimento consiste em,
periodicamente, analisar e interferir nas vrias fases de construo de um
equipamento, desde o projeto at a entrada em operao.
Que profissional responsvel por esse procedimento?
______________________________________________________________
b. Qual a meta da terotecnologia?
______________________________________________________________
______________________________________________________________
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132
Administrao da manuteno
Respostas
1. Anlise dos leos
2.
2.1. medidor especial ou analisador
2.2. seis meses
2.3. exame endoscpico
2.4. Todas as mquinas giratrias de potncia mdia ou mxima e motores,
redutores, compressores, bombas, ventiladores.
3.
3.1. A alternativa c a correta.
3.2. A alternativa a a correta.
3.3. A alternativa b a correta.
3.4. A alternativa c a correta.
4. A sua resposta deve aproximar-se da seguinte explicao: a manuteno preditiva
baseada no conhecimento do estado ou da condio de uma mquina. No caso,
o rolamento no deveria apresentar o zumbido. Este som permitiu que o supervisor
identificasse o problema de sujeira no rolamento.
5. a. preventiva
b. corretiva
c. A sua resposta deve aproximar-se da seguinte justificativa: a soluo ideal
executar uma manuteno eficaz, no momento adequado, de modo a manter o
componente com desempenho aceitvel, ou seja, estabelecer um programa de
manuteno preditiva.
6.
6.1. A alternativa correta b.
6.2. A alternativa correta a.
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Administrao da manuteno
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134
Administrao da manuteno
Prtica do planejamento
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135
Administrao da manuteno
Meus conhecimentos
Voc se lembra das funes do planejamento, da programao e do controle da
manuteno? Antes de prosseguir seu estudo, relembre. A funo do planejamento da
manuteno conhecer os trabalhos, os recursos para execut-los e tomar decises.
A funo da programao da manuteno determinar pessoal, dia, hora, intervalos e
tempo para execuo dos trabalhos. A funo do controle da manuteno obter
informaes confiveis sobre equipamentos e pessoal de manuteno, de acordo com
padres normalizados, para orientar a tomada de decises. Voc acredita que esses
trs elementos resultem em uma prtica de manuteno mais eficiente? Por qu?
A prtica do planejamento
A aplicao da manuteno preventiva gera vrios documentos, que so as
ferramentas do planejamento, da programao e do controle da manuteno na
empresa.
O setor de planejamento da manuteno recebe as requisies de servio, analisa o
que deve ser feito e como faz-lo, quais as especialidades e grupos envolvidos, quais
os materiais e ferramentas a serem utilizados. Isso resulta no plano de operaes, na
lista de materiais para empenho ou compra de estoque e outros documentos
complementares como relao de servios por grupo, ordens de servio, etc.
Requisio de servio
No h dvida de que a solicitao para se efetuar determinado servio deve ser
transmitida por um documento organizado, que a forma mais eficiente de
comunicao.
A requisio de servio um documento no qual so solicitados os trabalhos
que devem ser executados, ou so indicadas anormalidades que devem ser
corrigidas.
Dependendo da empresa, a requisio de servio pode ser originria da rea de
produo, da inspeo preventiva ou da prpria rea de manuteno.
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136
Administrao da manuteno
Por meio da requisio de servio (RS) possvel a identificao rpida do que fazer,
porque nela todas as variveis envolvidas esto codificadas:
a prioridade e a periculosidade;
a natureza do servio;
a causa da interveno.
Prioridade
Na prtica diria da manuteno, estabelece-se a prioridade no a partir da ordem de
chegada do servio para a manuteno, mas sim conforme a necessidade de
atendimento.
Associando a necessidade de atendimento necessidade de o homem trabalhar com
segurana, estabelecida uma escala de prioridade na manuteno. A codificao da
escala de prioridade feita por nmeros.
Emergencial 1 - O atendimento deve ser imediato, pois a produo parou ou h
condio insegura de trabalho.
Urgncia 2 - O atendimento deve ser o mais breve possvel, antes de se tornar uma
emergncia. o caso da produo ser reduzida ou estar ameaada de parar em pouco
tempo ou, ainda, do perigo de ocorrer condio insegura de trabalho.
Necessria 3 - O atendimento pode ser adiado por alguns dias, porm no deve ser
adiado mais do que uma semana.
Rotineira 4 - O atendimento pode ser adiado por algumas semanas, mas no deve ser
omitido.
Prorrogvel 5 - O atendimento pode ser adiado para o momento em que existam
recursos disponveis e no interfira na produo e nem no atendimento das prioridades
anteriores. o caso de melhoria esttica da instalao ou defeito em equipamento
alheio produo.
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137
Administrao da manuteno
Periculosidade
importante lembrar que nem todos os problemas nas oficinas apresentam
periculosidade.
A periculosidade tambm codificada. O cdigo indicado pelo rgo de segurana
industrial conforme a rea de atuao, indicado por nmeros correspondentes aos
riscos:
1 risco de vida comum;
2 risco de vida restrita;
3 - risco de acidente no fatal;
4 sem risco de acidente.
Observe, no exemplo a seguir, essas codificaes que voc acabou de estudar e as
outras que completam o documento RS.
O inspetor encontra avarias em um conjunto motor e bomba centrfuga, usados para
gua industrial:
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138
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Empresa LTDA.
Requisio de servio
Nmero _0__1__2__0__6_
Equipamento:
Conjunto motor e bomba centrfuga
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Cdigo 1257910 Prioridade2 Periculosidade 2 NaturezaD CausaW
Setor emitente
Centro de custo nmero 2 0 1
____________________ 11/05/06
Emitente
____________________ 11/05/06
Autorizador
Servio solicitado:
Eliminar vazamento
___________________________________________________________________________
Trocar reparos do conjunto de contatores
___________________________________________________________________________
Limpeza interna do motor
_________________________________________________________________
Trocar rolamentos do eixo da bomba
_________________________________________________________________
Percia no conjunto
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
Observao:_________________________________________________
Avarias constatadas segundo roteiro de inspeo no B010
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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139
Administrao da manuteno
140
Administrao da manuteno
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141
Administrao da manuteno
Ferramentas de planejamento
O planejador tem disponveis ferramentas diversas para elaborar o plano de
operao. Compete a ele definir qual delas utilizar, dependendo da complexidade do
trabalho que ser realizado. A seguir estudaremos algumas delas.
Diagrama espinha de peixe
O diagrama espinha de peixe a representao grfica simples, que permite
construir e visualizar rapidamente a seqncia lgica das operaes.
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142
Administrao da manuteno
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143
Administrao da manuteno
Descrio
Depende de
Tempo/dias
Tornear o eixo
Fresar o eixo
Tornear a polia
Montar o conjunto
DeF
Balancear o conjunto
0,5
Diagrama de Gantt
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144
Administrao da manuteno
Diagrama de barras
As horas 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23 so mostradas horizontalmente na parte
superior. E as duraes das tarefas so ilustradas como barras horizontais
posicionadas de acordo com as datas.
Apesar da facilidade de controlar o tempo e reprogram-lo, os diagramas de barras
no resolvem questes como:
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145
Administrao da manuteno
o diagrama de flechas;
a atividade fantasma;
o n ou evento.
Voc vai verificar como se constri cada um desses elementos separadamente, para
depois estudar a construo do diagrama CPM.
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146
Administrao da manuteno
SENAI-SP - INTRANET
147
Administrao da manuteno
A atividade fantasma representada por uma flecha tracejada usada como artifcio
para identificar a dependncia entre atividades. tambm chamada de operao
imaginria e no requer tempo. Observe a figura a seguir.
Atividade fantasma
A figura exemplifica as seguintes condies:
W deve preceder Y;
K deve preceder Z;
Y deve seguir-se a W e K.
N ou evento
O n no deve ser confundido com uma atividade que demande tempo. Ele um
instante, isto , um limite entre o incio de uma atividade e o final de outra.
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148
Administrao da manuteno
Diagrama CPM
Para construir o diagrama preciso ter em mos a lista das atividades, os tempos e a
seqncia lgica.
Imagine que um torno apresente defeitos na rvore e na bomba de lubrificao e
preciso corrigir tais defeitos. O que fazer para construir o diagrama CPM?
Primeiramente, listam-se as tarefas, as dependncias e os tempos, numa seqncia
lgica.
Tarefas
Descrio
Depende de
Tempo
1h
3h
Lavar cabeote
2h
Trocar rolamentos
3h
BeC
2h
DeE
4h
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149
Administrao da manuteno
Diagrama CPM
Observe que para executar a tarefa A, que retirar placa, protees e esgotar leo,
no preciso executar nenhuma tarefa anterior.
Porm, s possvel executar a tarefa B, que retirar rvore e transport-la, depois de
terminar a tarefa A, porque B dependente de A.
Para executar a tarefa C, que lavar cabeote, preciso antes ter executado a tarefa
A.
Para executar a tarefa D, que trocar rolamentos, preciso antes ter executado a
tarefa B.
Observe, ainda, que para executar a tarefa E, que trocar reparo da bomba de
lubrificao, preciso antes ter executado duas tarefas, a B e a C.
Para executar a tarefa F, que montar, abastecer e testar o conjunto, preciso antes
ter executado as tarefas D e E.
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150
Administrao da manuteno
O caminho crtico
O caminho crtico aquele percorrido da tarefa inicial at a final, passando pelas
tarefas de maior durao, cuja soma corresponde durao total do trabalho.
O caminho crtico aquele de maior durao entre incio e fim das tarefas.
A folga o atraso que uma atividade pode ter, sem que altere a data fixada para o
trmino da tarefa.
No diagrama anterior h trs caminhos de atividades levando o trabalho do evento 0
(zero) ao evento 5:
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151
Administrao da manuteno
__________________________________________________________________
152
Administrao da manuteno
Empresa LTDA.
Planejamento da Manuteno Programao das Operaes
Requisio de servio nmero 0 1 9 8 9
Operao
Descrio
Dependncia
Tempo
Nmero
de homens
Equipe
--
180
180
180
AeB
190
190
--
190
DeF
180
GeH
180 e 190
SENAI-SP - INTRANET
180
153
Administrao da manuteno
Ordem de servio
Assim como a requisio de servio, a ordem de servio utilizada na prtica da
manuteno. Ela tem a finalidade de orientar os procedimentos de manuteno. Alm
disso, um documento importante para ser utilizado na avaliao e controle da
manuteno.
A ordem se servio um documento que registra informaes codificadas sobre
as intervenes de manuteno nas mquinas e equipamentos.
O contedo da ordem de servio contm informaes sobre o nmero da ordem de
servio, a durao da tarefa, com incio e fim, a descrio sumria das tarefas, a
dependncia entre elas, os recursos necessrios, a quantidade de pessoal envolvido, a
identificao do local onde ser feita a manuteno.
No exemplo, a seguir, representamos apenas uma ordem de servio, considerando
que somente uma equipe far a manuteno no conjunto motor e na bomba centrfuga.
Caso mais equipes sejam escaladas para executarem a manuteno, cada uma delas
receber a ordem de servio especfica do seu trabalho.
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154
Administrao da manuteno
Empresa LTDA.
Ordem de servio
Nmero _0__1__2__0__6_
Equipe _0__1__8__0_
Equipamento: Conjunto motor e bomba centrfuga ____________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Cdigo 1257910 Prioridade2 Periculosidade 2 NaturezaD CausaW
Data prevista
Incio
Fim
Terminado em
12/05/2006
12/05/2006
12/05/2006
12/05/2006
_________________
Emitente
Aprovao
Sim
(_X_)
No
(___)
Parcial (___)
________________
Executor
___________________________ __/__/__
Inspetor
Operao
A
Descrio do servio
Retirar conjunto
Durao
2h
Quantidade de homens
1
B
C
D
3h
4h
1
1
E
F
G
H
Desmontar bomba
Limpar e inspecionar
Trocar rolamentos, gaxeta e
montar bomba
Desmontar e limpar motor
Montar motor
Trocar contatos e molas
Montar o conjunto
3h
4h
2h
1h
1h
1
1
1
1
1
2h
Local de servio:
Casa das bombas Oficina Geral___________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Recursos complementares:
Empilhadeira__________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Modificaes no planejamento:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
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155
Administrao da manuteno
Lista de materiais
Para realizar essas tarefas so necessrios materiais, que so apresentados ao
mantenedor, por meio de um documento, emitido pelo planejamento da manuteno.
Veja o documento a seguir.
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156
Administrao da manuteno
Resumo
As ferramentas de planejamento so utilizadas pelo planejador para elaborar o plano
de operao. So elas: diagrama espinha de peixe, diagrama de barras, diagrama de
Gantt e diagrama CPM.
O diagrama espinha de peixe a representao grfica simples, que permite construir
e visualizar rapidamente a seqncia lgica das operaes.
Os diagramas de barras, incluindo o diagrama de Gantt, apresentam a programao
das tarefas e a dependncia entre elas ao longo do tempo.
O objetivo do CPM realizar as paradas de manuteno no menor prazo possvel e
com o nvel constante de utilizao dos recursos.
O diagrama CPM a representao grfica de um trabalho, na qual so apresentados
a seqncia lgica das tarefas, com suas interdependncias e limites de tempo para
realiz-las, tendo por finalidade atingir um objetivo.
O caminho crtico aquele de maior durao entre incio e fim das tarefas.
Os principais documentos usados na prtica da manuteno so: requisies de
servios, ordens de servios, listas de materiais.
A requisio de servio um documento no qual so solicitados os trabalhos que
devem ser executadas, ou indicadas as anormalidades que devem ser corrigidas.
A ordem se servio um documento que registra informaes codificadas sobre as
intervenes de manuteno nas mquinas e equipamentos.
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157
Administrao da manuteno
h desgaste de 0,5mm nas laterais dos canais das polias, por isso as polias
esto engolindo as correias e freando o movimento;
Observao
O equipamento fica inativo somente das 0 hora de domingo s 7 horas de
segunda-feira.
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158
Administrao da manuteno
02/06/2006
Servio solicitado:
__- Trocar polias (desgastadas 0,5 nas laterais)______________________________
__- Trocar correias (polias desgastadas avariam as correias)____________________
__- Trocar leo do crter (faltam 3h, o que equivale a 2 semanas, para uma nova
___parada).___________________________________________________________
__- Limpar internamente o motor___________________________________________
__- Ajustar escovas do motor_____________________________________________
__- Trocar filtro de ar (horas demais para agentar uma limpeza)_________________
__- Trocar rolamentos do motor (j vencidos em 31.104h)_______________________
___ _________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Observao:
O Sistema funciona h 54 meses x 4 semanas / ms= 216 semanas.
Semana de 6 dias x 24 horas / dia = 144 horas / semana.
216 x 144 h = 31.104 h
Avarias constatadas, segundo roteiro de inspeo n B011.
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
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159
Administrao da manuteno
Empresa LTDA
Planejamento da Manuteno Programao das Operaes
Requisio de servio nmero _0__1__9__9__0_
Operao
Descrio
Dependncia
Tempo
Nmero
de homens
Equipe
Retirar o conjunto
2h
180
4h
180
Desmontar e limpar o
motor
Trocar rolamentos
1h
180
Ajustar escovas
1h
180
1h
180
Trocar polias
2h
180
Montar conjunto
2h
180
3h
180
SENAI-SP - INTRANET
160
Administrao da manuteno
Tempo
horas (__)
dias(__)
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Administrao da manuteno
Empresa LTDA.
Ordem de servio
Nmero __________
Equipe _0__1__8__0_
Equipamento:
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Cdigo _______ Prioridade Periculosidade Natureza Causa
Data prevista
Incio
Fim
Terminado em
Aprovao
Sim
(X)
No
(__)
Parcial (__)
04/06/06
04/06/06
04/06/06
04/06/06_
_________________
Emitente
________________
Executor
__________________________ __/__/__
Inspetor
Operao
Descrio do servio
Durao Quantidade de homens
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
________
___________________________ _______ ___________________
Local de servio:
Casa de compressores_______________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Recursos complementares:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Modificaes no planejamento:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
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162
Administrao da manuteno
Descrio
Unidade
Quantidade
Algodo cru
Pacote 200 g
Pacote 200 g
Pea
Pea
Pea
Filtro de ar
Pea
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163
Administrao da manuteno
Respostas
1. A e B
2. a. dois caminhos
b. caminho 1: A B D F G H
caminho 2: A C E G H
c. caminho 1: 10 horas
caminho 2: 07 horas
d. O caminho crtico o 1, com as atividades A B D F G H, de maior
durao, ou seja, 10 horas.
e. o caminho 2, com as atividades A C E G H
f.
no caminho 1: A B D F G H
3.
Empresa LTDA
Planejamento da Manuteno Programao das Operaes
Requisio de servio nmero 0 1 9 8 9
Operao
Descrio
Dependncia
Tempo
Nmero
de homens
Equipe
Retirar o conjunto
--
2h
180
Desmontar bomba
3h
180
4h
180
3h
180
AeB
4h
190
C
D
E
Limpar e inspecionar
bomba
Montar bomba com
gaxeta e rolamentos
novos
Desmontar e limpar
motor
Montar motor
2h
190
--
2h
190
Montar conjunto
DeF
1h
180
Instalar o conjunto e
testar
GeH
2h
180 e
190
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164
Administrao da manuteno
4.3. a.
b.
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165
Administrao da manuteno
c.
Empresa LTDA.
Ordem de servio
Equipe _0__1__8__0_
Nmero _0__1__9__9__0_
Equipamento:
compressor___________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Cdigo 1251890 Prioridade 3 Periculosidade 2 Natureza D Causa W
Data prevista
Incio
Fim
Terminado em
Aprovao
Sim
(X)
No
(__)
Parcial (__)
Operao
___A_____
___B_____
___C_____
___D_____
___E_____
___F_____
___G_____
___H_____
________
________
________
________
________
04/06/2006
04/06/2006
04/06/2006
04/06/2006
_________________
Emitente
________________
Executor
___________________________ __/__/__
Inspetor
Descrio do servio
Durao
Retirar conjunto______________ __2h___
Desmontar e limpar motor______ __4h___
Trocar rolamento_____________ __1h___
Ajustar escovas______________ __1h___
Trocar leo e filtro de ar _______ __1h___
Trocar polias________________ __2h___
Montar conjunto _____________ __2h___
Instalar conjunto e testar ______ __3h___
___________________________ _______
___________________________ _______
___________________________ _______
___________________________ _______
___________________________ _______
Quantidade de homens
_________1_________
_________1_________
_________1_________
_________1_________
_________1_________
_________1_________
_________1_________
___ _____1_________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
Local de servio:
Casa de compressores_______________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Recursos complementares:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Modificaes no planejamento:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
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166
Administrao da manuteno
5.
a. 01990
b. 8 itens
c. Correia trapezoidal B-85
d. 1 (uma) polia
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167
Administrao da manuteno
SENAI-SP - INTRANET
168
Administrao da manuteno
Controle da manuteno
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169
Administrao da manuteno
Meus conhecimentos
Em vrios momentos de nossa vida nos encontramos controlando situaes, fatos,
atividades, desempenhos, etc. Quando voc sai para viajar, que elementos do
automvel voc controla? Como controla a calibragem dos pneus, a quantidade de
gasolina no tanque, o nvel da gua do radiador, etc.? Existem critrios prestabelecidos para voc poder controlar esses elementos?
Quais critrios voc usa?
O que vou estudar
Como voc pode ver no fato relatado sobre a empresa grfica, muitas so as variveis
a serem controladas.
O controle em uma empresa pode ser destinado a acompanhar, regular, comandar,
julgar fatores de ordem tcnica, administrativa e econmica.
Vrios procedimentos que fornecem elementos para o controle voc j estudou em
outras unidades, como cronogramas, diagramas, caminho crtico, relatrios,
documentao, etc.
Nesta unidade voc vai estudar como controlar os servios de manuteno em uma
instalao industrial no que se refere a custos, disponibilidade de equipamento e
tempo gasto na manuteno preventiva.
Ao final do estudo desta unidade voc ter condies de:
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170
Administrao da manuteno
Padres de controle
O controle da manuteno tem como objetivo obter informaes para orientar tomada
de decises quanto a equipamentos e a grupos de manuteno. A partir dos resultados
do controle possvel, por exemplo, efetuar correes quando h desvios.
O controle tem a funo de acompanhar, comparar e executar medidas
corretivas quando ocorrem desvios.
Para implantar um sistema de controle efetivo da manuteno so necessrios alguns
procedimentos estatsticos como:
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171
Administrao da manuteno
Custo da manuteno
Para a empresa o custo de um produto acabado chama-se custo de produo e
determinado pela soma dos custos de:
mo-de-obra operacional;
matria-prima;
manuteno;
insumos operacionais.
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Administrao da manuteno
mo-de-obra - 20%;
materiais - 20%;
insumos - 20%;
Custo de manuteno
A expresso lucro cessante significa o lucro que, por alguma razo, deixou de ser
obtido.
Entre esses custos, extremamente difcil contabilizar o lucro cessante,
correspondente a 40% da manuteno. Por isso deve-se considerar apenas a soma
dos outros trs custos (mo de obra, materiais e insumos) que 60% para se calcular
o custo de manuteno em relao ao custo de produo.
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173
Administrao da manuteno
Como voc j sabe, 8 a 12% a parcela considerada tima para a manuteno nos
custos de produo. Voc sabe, tambm, que a soma dos trs custos igual a 60%.
60% de 8% = 4,8% (ou 0,6 . 8% = 4,8%) e
60% de 12% = 7,2% (ou 0,6 . 12% = 7,2%)
Neste caso, o ideal conseguir que o custo da manuteno resultante da soma dos
trs custos seja 4,8 a 7,2% do custo da produo.
comum a empresa no contabilizar separadamente os insumos usados na
manuteno, como energia eltrica, combustvel, material de limpeza, etc.
Desse modo, descontando-se 20% de insumos, o custo da manuteno resultar na
soma do custo de mo-de-obra, mais o custo de produo.
Observe a representao desses valores no grfico a seguir.
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Administrao da manuteno
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175
Administrao da manuteno
Curvas de custo
Sob o aspecto de custos, a manuteno corretiva apresenta uma curva ascendente ao
longo do tempo, devido a vrios fatores: reduo da vida til dos equipamentos, perda
da produo e da qualidade, aumento da aquisio de peas de reposio, ociosidade
da mo-de-obra operativa, perda de mercado e aumento de risco de acidentes.
Observe a representao da curva no grfico.
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177
Administrao da manuteno
Disponibilidade do equipamento
O usurio de um equipamento, mquina ou sistema precisa, acima de qualquer coisa,
que eles estejam disponveis para utilizao.
O papel da manuteno manter o equipamento disponvel ou faz-lo retornar ao seu
estado funcional, isto , torn-lo disponvel.
A disponibilidade pode ser calculada e expressa em um ndice percentual.
O clculo da disponibilidade fornece uma medida que indica o tempo disponvel
da utilizao de um produto, mquina ou equipamento para operar sem
problemas, em proporo ao tempo ocioso durante o qual esses itens no
apresentam condies de funcionamento.
Observe, a seguir, o desenvolvimento da frmula para calcular a disponibilidade de um
equipamento.
A sigla MTBF corresponde s iniciais das palavras em ingls mean time between
failures, que quer dizer tempo mdio entre falhas.
Frmula:
MTBF =
TO
X
Onde:
TO = tempo total disponvel para operar;
X = nmero de falhas.
A sigla MTTR corresponde s iniciais das palavras em ingls mean time to repair,
que quer dizer tempo mdio de reparo.
Frmula:
MTTR =
TR
X
Onde:
TR = tempo total de reparo ou inspeo preventiva;
X = nmero de falhas.
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Administrao da manuteno
3898h
= 487,25h
8
MTTR =
102h
= 12,75h
8
D=
487,25h x 100
= 97,45%
487,25h + 12,75h
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Tempo
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Cdigo de ocorrncia
Nome____________________________
1 - movimentao
Funo _______________setor_______
Data__/__/__ Supervisor_____________
Ocorrncia
Local ou
equipamento
Ferramentaria
2 - falta de permisso
Tempo
3 falta de material
Incio
Fim
Hora
13
16
Minuto
00
30
Total
3h e 30 min
4 falta de transporte
5 falta de ferramentas
Hora
Minuto
6 falta de energia
Total
7 falta de instrues
Hora
Minuto
8 falta de servios
Total
Hora
Minuto
Total
Hora
Minuto
Total
Hora
Minuto
Total
11 transporte
12 acidente de mantenedor
13 atraso da conduo
Hora
Minuto
14 disposio do departamento
Total
Hora
Minuto
Total
Hora
Minuto
17 - treinamento
Total
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Controle da documentao
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182
Administrao da manuteno
Nesse sistema as pastas de arquivos devem ser organizadas com critrio, como por
exemplo, por semana, setor, equipamentos, etc., com o fim de permitir a recuperao
rpida de dados e evitar a perda de informaes.
O controle semi-automatizado o sistema no qual a interveno preventiva
controlada com o auxlio do computador e a interveno corretiva obedece ao
controle manual.
A fonte de dados desse sistema deve fornecer todas as informaes necessrias para
serem feitas as requisies de servio, incluindo as rotinas de inspeo e execuo.
O principal relatrio emitido pelo computador deve conter, no mnimo:
os servios realizados;
os servios cancelados.
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Administrao da manuteno
Esse sistema permite uma excelente disponibilidade pelo usurio, tanto na coleta de
dados, como na obteno de resultados, visto que sua alimentao feita na origem,
pelo prprio executante, dispensando os formulrios padronizados. E o executante
pode desenvolver programas de acordo com suas necessidades.
Neste caso, fundamental que o microcomputador esteja acoplado ao computador
central da empresa, para que se obtenham, quando necessrio, dados de outras
reas.
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Resumo
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Administrao da manuteno
Respostas
4620h
= 385h
12
MTTR =
180h
= 15h
12
D=
385h x 100
= 96,25%
385h + 15h
mo-de-obra;
materiais;
insumos;
lucro cessante.
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Administrao da manuteno
7. Soluo:
Total de horas de interveno: 2 de 8h = 16h +
4 de 18h = 72h_
88h
T0 = 3200h 88h = 3112h
X=6
TR = 88h
MTBF =
3112h
= 518,7h
6
MTTR =
88h
= 14,7h
6
D=
518,7h x 100
51870
=
= 97,2%
518,7h + 14,7h 533,4
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190
Administrao da manuteno
Suprimento da manuteno
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191
Administrao da manuteno
Administrao de materiais
A administrao de materiais consiste em gerenci-los desde a obteno, passando
pelo recebimento, armazenamento, controle, at torn-los disponveis para a
expedio e distribuio.
O gerenciamento dos materiais traz benefcios de toda ordem para a organizao.
Habitualmente as empresas dividem os materiais em produtivos e improdutivos.
Os materiais produtivos so aqueles que constituiro o produto a ser fabricado, ou
seja, a matria-prima.
Esses materiais sobrecarregam os estoques, por isso necessitam de um planejamento
que evite o seu recebimento antecipado ou estoque zero. O recebimento antecipado
aumenta os custo de manuteno do estoque e o recebimento atrasado gera a parada
da produo.
Os materiais improdutivos so aqueles usados na fbrica de modo geral, os de
consumo indireto na produo e os de manuteno. Embora no se trate de materiais
incorporados aos produtos em si, a falta deles pode acarretar parada e, por vezes, at
indisponibilidade de mquinas e equipamentos por longos perodos.
Os materiais de manuteno devem ter um almoxarifado exclusivo por diversos
motivos. O almoxarifado de manuteno:
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192
Administrao da manuteno
Administrao do estoque
Nas empresas, os estoques so mantidos para estabelecer uma margem de
segurana no abastecimento, de modo a minimizar as incertezas associadas ao
suprimento, com o objetivo de garantir o funcionamento ininterrupto do processo
produtivo.
O estabelecimento dessa margem de segurana busca reduzir o risco que a empresa
est disposta a assumir por causa da ocorrncia da falta de estoque. Por essa razo
necessrio administrar os materiais usados na manuteno.
O processo de administrao do estoque de manuteno garante a
disponibilidade dos materiais para os diversos setores da organizao.
Os clculos de suprimento do estoque podem ser feitos com base estatstica. O
acompanhamento dos nveis do estoque e as decises de quando e quanto obter
podem ser conseguidos com a aplicao de frmulas que estabelecem relaes entre
consumo, tempo, quantidade, etc.
Na administrao do estoque de materiais para manuteno, vrios mtodos se interrelacionam, a saber:
estoque de segurana;
classificao ABC;
estoque mximo;
estoque mnimo;
estoque mdio;
sobressalente crtico;
classificao XYZ.
Estoque de segurana
Para que a manuteno mantenha seu fluxo contnuo e atenda rapidamente as
necessidades de produo, indispensvel manter um estoque de segurana.
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193
Administrao da manuteno
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194
Administrao da manuteno
Classificao ABC
Com o objetivo de reduzir os investimentos em estoques, control-los seletivamente e
diminuir os riscos da falta de material, foi desenvolvido o mtodo de classificao ABC,
tambm chamado curva ABC de materiais.
O mtodo de classificao ABC consiste em separar o material do estoque em
trs classes, utilizando como critrio o valor de uso do material.
O valor de uso o resultado da multiplicao do custo unitrio do material pela sua
mdia de consumo.
Cada classe de material recebe um tratamento especfico.
A classe A opera com reduzida quantidade de estoque de segurana. O seu valor de
uso alto e exige controle mximo do material. Por exemplo, materiais metlicos
ferrosos devem receber periodicamente leos para evitar sua oxidao.
A classe B opera com quantidade mdia de estoque de segurana. O seu valor de uso
baixo, ou intermedirio, e exige controle mdio do material.
A classe C opera com grande quantidade de estoque de segurana. O seu valor de
uso baixo e exige controle simples do material. Por exemplo, parafusos, porcas,
arruelas, rebites, eletrodos comuns, papelo para junta, colas, etc.
Observe, no exemplo da tabela a seguir, as trs classes de materiais e a
representao, em porcentagem, da quantidade de material do estoque e do valor de
uso de cada classe.
Classe
Material do estoque
Valor de uso
5%
80%
10%
12%
85%
8%
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195
Administrao da manuteno
Eixo
Valor de uso (vertical)
Nmero de itens do estoque (horizontal)
70 a 80%
5 a 10%
10 a 20%
10 a 20%
5 a 10%
70 a 85%
Estoque Mximo
Neste sistema, quando a quantidade de material atinge o estoque de segurana,
ocorre um novo suprimento.
Administrar materiais pelo sistema de estoque mximo ter um risco, apenas
acidental, de atingir o estoque zero. Por exemplo, um dispositivo de medio acoplado
determinada mquina necessita, a cada calibrao semestral, da troca de
determinado sobressalente importado. A importadora trabalha com prazo de entrega
de 90 dias. Por questo de segurana, o estoque desse material deve estar sempre
super dimensionado.
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196
Administrao da manuteno
Es estoque de segurana
Quantidade a pedir na renovao (Q1) a quantidade a pedir quando o estoque for
igual a L.
Q1 = C . T
Quantidade no primeiro pedido (Q0) a quantidade para iniciar o estoque.
Q0 = C . T + 2Es
Acompanhe o exemplo.
Uma empresa deseja manter um estoque mximo de um produto durante dois meses,
para atender os servios de manuteno. O consumo mensal de 50 peas e o prazo
de entrega do fornecedor de seis meses.
Com base no problema vamos calcular: Es, L, Q0, e Q1.
Antes de iniciar o clculo, relembre:
C consumo mdio = 50 peas em um ms.
T
197
Administrao da manuteno
Soluo:
Estoque de segurana:
Es = C . Fa
Es = 50 . 2 = 100 peas
Limite de renovao:
L = C . T + Es
L = 50 . 6 + 100 = 400 peas
Quantidade no primeiro pedido :
Q0 = C . T + 2.Es
Q0 = 50 . 6 + 2.100 = 500 peas
Quantidade a pedir na renovao:
Q1 = C . T
Q1 = 50 . 6 = 300 peas
O grfico, a seguir, mostra como fica a situao do estoque do produto no perodo de
14 meses, quando, ento, a quantidade de material mantida pelo estoque de
segurana.
Note que o pedido inicial do produto maior do que todos os outros pedidos, pois
preciso um tempo de adaptao dos setores envolvidos.
Caso se verifique alguma necessidade administrativa, como a demora exagerada na
entrega do material, pode-se fazer um novo pedido, adotando a seguinte frmula:
Q1 = C . (T + t)
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198
Administrao da manuteno
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199
Administrao da manuteno
Estoque mnimo
Este sistema trabalha com a previso de um novo suprimento ocorrer quando a ltima
pea for usada.
Administrar materiais pelo estoque mnimo admitir um risco de 15% do estoque
chegar a zero. Por exemplo, em um elemento de mquina so usados dois rolamentos
espaados a uma certa distncia. Supondo que apenas um deles apresente problema,
ambos devem ser trocados. Portanto, o estoque mnimo deve conter dois rolamentos.
Observe, a seguir, o grfico do estoque mnimo.
Veja que novo suprimento ocorre quando a ltima pea usada e no possui um
estoque de segurana.
Assim, as frmulas ficam reduzidas a:
L=C.T
Q0 = Q1 = C (T + t)
Os materiais de manuteno que devem ser administrados pelo estoque mnimo so
os das classes A e B, que podem ser substitudos temporariamente e, se faltarem, no
interferem diretamente na produo, como o caso da estopa e das lmpadas
comuns.
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200
Administrao da manuteno
Estoque mdio
Este sistema trabalha com a previso do novo suprimento ocorrer quando o estoque
de segurana atingir 50% do seu nmero de produtos.
Administrar materiais pelo estoque mdio significa admitir um risco de 3% de o estoque
chegar a zero.
Observe o grfico do estoque mdio.
Veja que a quantidade de itens do 1 pedido (Q0), que d incio ao estoque, maior do
que os pedidos subseqentes (Q1).
O momento de se fazer novo pedido (L) quando a quantidade de itens estiver maior
do que o estoque de segurana. O prazo de entrega desse pedido pelo fornecedor (T)
deve terminar quando restar metade do estoque.
Os principais pontos e frmulas que compem o grfico so:
Es = C . Fa
L = C . T + Es
Q0 = C . T + 2 Es
Q1 = C . T
Os materiais da manuteno que devem ser administrados pelo sistema do estoque
mdio so os da classificao ABC, que podem ser substitudos temporariamente e se
faltarem, interferem parcialmente na produo, como o caso de fusveis.
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201
Administrao da manuteno
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202
Administrao da manuteno
Sobressalente crtico
um elemento de grande interferncia na produo, no tem demanda normal
prevista e, geralmente, depois de encomendado, tem longo prazo de espera para ser
entregue; portanto, sua estocagem deve ser prioritria.
O sobressalente crtico deve ser analisado com muito cuidado ao entrar para o
estoque. Periodicamente deve ser verificado o seu prazo de validade, a condio de
estocagem, etc. o sobressalente que, se faltar, causa um lucro cessante
comprometedor.
O sobressalente crtico pode ser classificado em dois nveis.
Nvel 1/0
Existe um sobressalente em estoque e quando ele for utilizado deve-se comprar ou
fabricar outro.
Por exemplo, o fuso principal de um torno ou de uma fresadora est includo entre os
materiais do estoque de sobressalente crtico. Como a probabilidade de falha do fuso
pequena, ele est includo, entre os materiais do estoque de sobressalente crtico, no
nvel 1/0. Ele um sobressalente que deve ser reposto no estoque assim que for
utilizado.
Nvel 2/1
Existem dois sobressalentes em estoque e quando um for utilizado deve-se comprar
ou fabricar outro.
Por exemplo, a engrenagem de uma mquina que historicamente se quebra mais
vezes do que ocorre com as outras engrenagens. Independentemente da causa da
falha, ela est includa entre os materiais do estoque de sobressalente crtico no nvel
2/1. Nesse caso, assim que uma engrenagem for utilizada, necessrio providenciar
outra.
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203
Administrao da manuteno
Classificao XYZ
O sistema de classificao XYZ consiste em separar os materiais de manuteno
nessas trs classes, utilizando como critrio a gravidade da interferncia e a sua
conseqncia no processo produtivo.
Interferncia X
classificado nesta categoria o material que no interfere no processo produtivo, ou
interfere, mas no causa descontinuidade do processo.
Nesse caso, existe material de reserva, ou material equivalente para substituio sem
prejuzo da qualidade do processo. Por exemplo: parafuso, pino, bomba de
refrigerao j montada, com os acoplamentos necessrios para sua imediata
instalao, etc.
Interferncia Y
classificado nesta categoria o material que ao falhar prejudica, em parte, o processo
produtivo, pois reduz a quantidade produzida em 15% no mximo, porm no impede
a fabricao do produto.
Esse material no possui equivalente para substituio e pode ser mantido pelo
sistema de estoque mdio, como, por exemplo, os fusveis em geral.
Interferncia Z
classificado nesta categoria o material mais crtico, cuja falta gera a parada da
produo, ou seja, sua interferncia direta no processo produtivo, por isso no deve
faltar. As correntes e os acoplamentos so exemplos dessa categoria de material.
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204
Administrao da manuteno
Quantidade de sobressalentes
Estabelecer a quantidade inicial de sobressalentes difcil devido incerteza do
consumo. Para minimizar o problema e dar uma orientao segura, existe uma tabela,
construda com dados prticos e tendo por referncia a quantidade de peas
instaladas. A tabela deve ser usada at que o histrico do consumo da empresa
permita atualizao.
Quantidade inicial de sobressalentes
Peas instaladas
Estoque de emergncia
Estoque mnimo
Estoque mximo
12
10
13
15
15
20
18
25
18
30
10
20
35
10
20
40
10
22
45
12
22
50
12
23
70
14
27
100
16
32
200
10
20
39
300
11
22
43
500
14
25
50
800
16
35
70
000
20
40
80
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205
Administrao da manuteno
Anlise de sobressalentes
A anlise de sobressalentes consiste em um processo de avaliao de sobressalentes
e de tomada de deciso quanto aos procedimentos de estocagem.
Ela tem como objetivo estabelecer se o material:
realmente sobressalente;
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206
Administrao da manuteno
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207
Administrao da manuteno
Passo 3
No cho de fbrica, o termo gargalo designa aquela parte do processo que impede a
produo de fluir normalmente.
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208
Administrao da manuteno
Modo de estocagem
Um sistema para manuteno precisa levar em conta as diferenas de aplicao dos
vrios itens de materiais, para que o custo da manuteno no seja mascarado por
fatores que no tenham freqncia constante, tais como adaptaes e instalaes.
O modo adequado para estocar materiais separ-los em cinco faixas de aplicao:
direta, temporria, transitria, normal e prioritria.
aplicao direta pertencem os materiais que, mesmo constando da lista do
almoxarifado, no passam por ele. So feitas compras diretas e exclusivas ao fim a
que se destinam, como os materiais usados em instalaes de novos equipamentos,
reformas, modificaes, adaptaes, etc.
aplicao temporria pertencem os materiais que, sendo ou no itens de estoque,
ficam empenhados, por algum tempo, para uma ordem de servio. o caso de
materiais usados em reformas, instalaes ou projetos que precisam ficar estocados
at que o lote de compra se complete, ou que a mo-de-obra esteja disponvel para
executar o servio.
aplicao transitria pertencem os materiais que sero posteriormente substitudos
por outros mais modernos ou eficientes. Esses materiais so utilizados at que o
estoque ou o prazo para utiliz-los terminem. E aps o perodo pr-determinado, se
ainda restarem itens, eles sero postos venda ou sucatados. No deve ser permitido
o uso de material substituto antes que a condio do estoque chegue a zero ou o
prazo termine.
aplicao normal pertencem os materiais de uso comum, com rotatividade normal
considerados os padres da empresa.
aplicao prioritria pertencem os materiais de sobressalentes crticos.
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209
Administrao da manuteno
matria-prima;
material de consumo;
sobressalentes de manuteno.
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210
Administrao da manuteno
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211
Administrao da manuteno
na mecnica adota-se a faixa de 010 000 a 049 999, por exemplo, para polias,
correias, parafusos, etc.
na eltrica, de 050 000 a 099 999, por exemplo, para lmpadas, interruptores,
resistncias, etc.
e na limpeza, segurana e higiene, de 200 000 a 299 999, por exemplo, para
detergentes, protetores auriculares, creme de proteo para as mos, etc.
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212
Administrao da manuteno
Cuidados na armazenagem
A vida til do material estocado deve ser preservada. As condies de armazenagem
no devem abreviar a vida til do material estocado. Higiene, limpeza e disciplina na
armazenagem so condies indissociveis.
Os materiais inflamveis, os nocivos sade, os de alto valor unitrio, os que
requerem ambientes controlados devem ser armazenados adequadamente, por
questo de segurana e para que no haja perda antes da utilizao.
Estima-se que, no sudeste brasileiro, 2,7% dos sobressalentes estragam-se no
almoxarifado.
O procedimento de retirar peas integradas de conjuntos para atender a outros que
apresentam falhas, leva chamada canibalizao dos componentes. Essa atitude,
em mdio prazo, eleva extremamente o custo da manuteno.
Veja, a seguir, uma relao de procedimentos corretos para estocar os materiais que
mais freqentemente se estragam nos almoxarifados e postos de manuteno.
Os diodos e transistores devem ser guardados com as pontas protegidas, para que a
eventual ionizao do ar em volta no cause estragos internos.
As correias de borracha devem permanecer deitadas e em temperatura ambiente
controlada entre 20 e 24C. O procedimento comum de pendur-las ocasiona micro
fissuras na camada externa, reduzindo sua vida til.
Os motores de reserva devem ser guardados em temperatura ambiente de 40, com
baixssima umidade, para evitar a condensao de gua em seu interior nas primeiras
horas de funcionamento. Outro cuidado importante o de girar seus eixos, com as
mos, a cada 30 ou 45 dias, para evitar danos nos rolamentos.
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213
Administrao da manuteno
Compra de sobressalentes
A compra de sobressalentes precisa ter em conta a qualidade e o custo do material.
Comprar sobressalentes de baixo custo sem considerar a qualidade, aumenta os
estoques e o volume de compras, diminui a confiabilidade no equipamento e reduz a
qualidade do produto final.
O menor custo de um sobressalente obtido por meio do ndice do custo de
utilizao.
O ndice do custo de utilizao calculado pela frmula:
I=
C + A +E + S
V
Onde:
I = custo de utilizao
C = custo da compra
A = custo administrativo da compra, formado por papis, hora-comprador, etc.
E =custo administrativo do estoque, formado por hora-almoxarife, requisies, etc.
S = custo da substituio
V = tempo de vida til
Quanto menor o ndice do custo de utilizao (I), melhor a compra.
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214
Administrao da manuteno
R$
F1
180
800,00
10,00
14,00
F2
120
600,00
10,00
15,00
F3
240
1.000,00
10,00
10,00
F4
150
700,00
10,00
13,00
F5
200
950,00
10,00
12,00
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215
Administrao da manuteno
Assim:
S para F1 = S1 =
240
. R$ 20,00
180
S1 = R$ 26,66
S para F2 = S2 =
240
. R$ 20,00
120
S2 = R$ 40,00
240
. R$ 20,00
150
S4 = R$ 32,00
S para F5 = S5 =
240
. R$ 20,00
200
S5 = R$ 24,00
C + A +E + S
V
I1 = R$ 4,72
180
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Administrao da manuteno
Lote econmico
Fluxo de informaes
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Administrao da manuteno
Resumo
um sobressalente crtico.
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Administrao da manuteno
Respostas
b. Es = C . Fa
Es = 5 . 2 = 10 peas
L = C . T + Es
L = 5 . 3 + 10 = 25 peas
Q0 = C . T + 2Es
Q0 = 5 . 3 + 2. 10 = 35 peas
Q1 = C . T
Q1 = 5 . 3 = 15 peas
b. Estoque de segurana:
Es = C . Fa
Es =20 . 2 = 40 fusveis
Limite de renovao:
L = C . T + Es
L = 20 . 30 + 40 = 640 fusveis
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Capacitar pessoal:
1. os operadores de produo para participarem voluntariamente das atividades
de manuteno;
2. os mantenedores a serem polivalentes, isto , atuarem em equipamentos com
caractersticas diversas;
3. os engenheiros a projetarem equipamentos que dispensem manuteno;
4. todos os envolvidos a serem incentivados a realizar estudos sobre os
equipamentos existentes e a sugerir modificaes nos mesmos, a fim de obter
melhor rendimento.
O programa baseado nos 5S (cinco esses) tem como principal objetivo manter a ordem
do local de trabalho, de forma que ele permanea sempre organizado, arrumado e
limpo, sob condies padronizadas e com a disciplina necessria, a fim de conseguir
melhor desempenho nas atividades do trabalhador.
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AUDITADO POR:
CENTRO:
MQUINA:
TIME:
DATA:
AVALIAO
TTULO
ITEM
Ordem
Dispositivos/
Ferramentas
SEIRI
Equipamento
Lixo
Prximo ao
equipamento
Corredor entre reas
de estocagem
Precisa Precisa
mais
mais
Ruim ateno esforo Bom Excelente
1
2
3
4
5
FATORES DE AVALIAO
Arrumao
SEITON
Arranjo adequado
Quadro de aviso
Pisos
Equipamento. ocioso
Piso
Limpeza
Cavacos e sucatas
SEISO
Equipamento
Material de limpeza
Aparelhagens e
ferramentas
Padronizao
SEIKETSU
Disciplina
SHITSUKE
Local de trabalho
Nota-se organizao?
Fumaa e gases
leo
Normas de segurana
So observados e seguidos?
e processos
Aparelhos e
Os itens padronizados so usados
ferramentas
corretamente?
Mtodos
Roupa protetora
Sapatos
So seguidos adequadamente?
vestido adequadamente?
So usados calados normalizados?
TOTAIS:
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Voc acabou de estudar as cinco medidas que devem ser tomadas para obter a
quebra zero. Como implantar essa prtica? A implantao pode ser dividida em
quatro fases, contendo essas cinco medidas que voc estudou:
Fase 1: reduzir os perodos irregulares entre as quebras;
Fase 2: prolongar o tempo de vida til dos equipamentos;
Fase 3: restaurar periodicamente as partes deterioradas;
Fase 4: prever a vida til dos equipamentos.
Observe, na tabela a seguir, as quatro fases de implantao contendo as medidas de
combate para obteno da quebra zero.
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Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Temas
Reduzir os perodos
irregulares entre as
quebras
Restaurar
periodicamente as
partes deterioradas
Restauro das
deterioraes
projetos.
principais
peridicas das
deterioraes.
tcnica de
Previso da vida
diagnsticos em
equipamentos e
Recuperao das
relacionados
componentes.
anlise tcnica
resistncia e preciso.
Inspees
das falhas
Seleo de
peridicas e
provocadas por
defeitos ocultos.
componentes que
padres para
ruptura.
Eliminao das
cumpram os
testes.
Resoluo dos
requisitos.
Anlise dos
Aplicao de
aspectos de
Aperfeioamento dos
critrios para
ruptura.
Estabelecimento
pontos fracos
reposies
das condies
relacionados a
peridicas.
bsicas.
Atividades
Previso da vida
til dos
foradas.
pontos fracos
deterioraes
Aperfeioamento dos
Restauraes
tempo.
condies originais.
negligenciadas
durante longo
Aperfeioamento dos
Definio e
sobrecargas.
obedincia s
condies
operacionais.
dos materiais.
Anlise das
para capacidade
superfcies de
acidentais.
de manuteno.
contato (dentes
Deteco dos
de engrenagens,
Aprimoramento dos
conhecimentos
sinais de
operacionais e de
anomalias nos
manuteno.
equipamentos por
medidas
Adoo de medidas
meio dos
defensivas para
sentidos.
prolongar a vida
Determinao dos
til at as
Adoo de medidas
tipos de sinais
prximas
restauraes.
reparos incorretos.
detectados antes
Restaurao das
de alguma
deterioraes
anomalia ocorrer.
operaes incorretas.
Anlise da fadiga
Eliminao de falhas
Aperfeioamento
externas.
mancais, etc.)
Aplicao de
Estabelecimento
de procedimentos
para detectar
esses sinais.
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Abrangncia da TPM
A TPM abrange todos os nveis de todas as reas ligadas diretamente ou
indiretamente ao produto, como: produo, manuteno; controle de qualidade,
engenharia, compras, vendas, recursos humanos, etc. A integrao entre as diversas
reas, principalmente produo e manuteno essencial para o processo.
De acordo com o conceito TPM, os funcionrios de todas as reas tm
responsabilidades especficas, mas sempre buscando alcanar a meta da empresa.
Os funcionrios de operao so responsveis pelos seguintes pontos:
produo, processo, equipamentos, quantidade e qualidade dos produtos.
Os funcionrios da manuteno so responsveis pelos seguintes pontos:
equipamentos que no quebrem, qualidade dos equipamentos de produo; servios
especializados de manuteno; equipamentos em condies ideais de produo.
Os funcionrios dos departamentos de apoio e a alta administrao so
responsveis pelo apoio a TPM, comprometimento e auxlio a todas aes dos grupos
de funcionrios e pela contribuio para obter um local de trabalho funcional e
agradvel.
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Implantao da TPM
A implantao da TPM traz benefcios para as empresas diminuindo o tempo de
parada dos equipamentos por quebra e os custos associados a estas paradas e,
conseqentemente, aumentando a capacidade produtiva da fbrica e sua receita.
O tempo de implantao da TPM em uma rea ou departamento no depende do seu
tamanho, depende exclusivamente da situao na qual se encontra a fbrica, o estado
dos equipamentos, a cultura e o comportamento das pessoas.
A implantao da TPM traz muitos benefcios s empresas, tais como uma maior
interao da organizao, melhoria no ambiente de trabalho, desenvolvimento
intelectual, motivao e autoconfiana dos empregados.
Para que a TPM seja implantada de acordo com os resultados esperados, quatro fases
so determinantes:
1 preparao;
2 introduo;
3 implantao;
4 consolidao.
Essas fases do origem a 12 etapas.
1. Fase Preparao
Da 1 a 5 etapas h um processo de amadurecimento da metodologia TPM. Elas
esto na fase de preparao porque existe um tempo para assimilao e compreenso
do processo.
1. etapa Deciso da alta direo em adotar a TPM
A deciso da alta direo pela implantao da TPM criar uma condio de
comprometimento de todos. uma forma simples, porm decisiva, para o sucesso da
TPM. A divulgao interna da deciso da empresa ir colaborar muito nesta etapa.
2. etapa Treinamento inicial
O treinamento inicial deve ser feito para todos os funcionrios do maior ao menor
cargo, para que todos tomem conhecimento de como funciona a TPM.
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Manuteno autnoma
Voc j estudou que a manuteno autnoma um dos princpios da TPM.
A manuteno autnoma consiste no conjunto de atividades de manuteno,
efetuadas pelos operadores, em seus prprios equipamentos,
independentemente da interferncia do departamento de manuteno.
Na manuteno autnoma, os mantenedores especficos so chamados quando os
operadores no conseguem solucionar o problema. Assim, cada operador assume
suas atribuies de modo que a manuteno preventiva e a manuteno de rotina
estejam constantemente em ao.
A partir da implantao dos conceitos de TPM, o operador de mquinas e
equipamentos torna-se capacitado a executar manutenes, sendo capaz de
perceber alteraes no equipamento antes que este quebre, minimizando o
tempo de parada de mquinas para manutenes corretivas, aumentando o
tempo produtivo das mesmas.
Os conceitos que norteiam a TPM tornam o operador habilitado a operar e manter
mquinas e equipamentos diversificados, bem como auxiliar o pessoal de manuteno
da fbrica em suas tarefas.
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Procedimentos
Guias de deslizamento
Rasquetear
Mancais no ajustveis
Embuchar
Chavetas frouxas
Substituir
Reparar
Substituir
Avaliar a substituio
Buchas
Substituir
rvores
Analisar e reparar
Eixos
Fusos
Sistemas de lubrificao
Engrenagens
Substituir as desgastadas
Embreagens e freios
Substituir os elementos
Acoplamentos
Avaliar a substituio
Molas
Substituir todas
Cabo de ao
Substituir
Polias
Reparar ou substituir
Reparar ou substituir
Correias e corrente
Avaliar a substituio
Substituir
Escovas do motor
Avaliar a substituio
Rolamento do motor
Avaliar a substituio
Sistema de refrigerao
Sistema hidrulico
Sistema pneumtico
Pintura
Refazer
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caractersticas do lubrificante.
Elementos de mquina:
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Pneumticos:
presses de trabalho;
mangueiras e conexes.
Hidrulicos:
presses de trabalho;
tipos de leo;
Sistemas de transmisso:
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realizao (autoconfiana);
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Resumo
O objetivo geral da TPM a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais
como mquinas, equipamentos, ferramentas, matria-prima, produtos, etc. e, em
termos humanos, por meio do aprimoramento das capacitaes pessoais envolvendo
conhecimentos, habilidades e atitudes. A meta a ser alcanada o rendimento
operacional global.
A melhoria na estrutura da empresa pode ser conseguida por iniciativas como
capacitar pessoal, aplicar o programa dos 5S, eliminar as seis grandes perdas, aplicar
as cinco medidas para obteno da quebra zero.
A TPM ajuda o operador a entender seu equipamento e ampliar a variedade de tarefas
de manuteno que pode praticar. Ao tcnico de manuteno cabem as inspees,
revises e reparos de maior envergadura.
A implantao da TPM traz muitos benefcios s empresas, tais como uma maior
interao da organizao, melhoria no ambiente de trabalho, desenvolvimento
intelectual, motivao e autoconfiana dos empregados.
A implantao da TPM realizada em 12 etapas distribudas em quatro fases distintas:
preparao, introduo, implementao e consolidao.
A manuteno autnoma consiste no conjunto de atividades de manuteno,
efetuadas pelos operadores, em seus prprios equipamentos, independentemente da
interferncia do departamento de manuteno.
A partir da implantao dos conceitos de TPM, o operador de mquinas e
equipamentos torna-se capacitado a executar manutenes, sendo capaz de perceber
alteraes no equipamento antes que este quebre, minimizando o tempo de parada de
mquinas para manutenes corretivas, aumentando o tempo produtivo das mesmas.
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7. O operador, quatro vezes por dia, limpava a poeira da sua mquina. Decidido,
resolveu descobrir a fonte da sujeira. No podia ser originria da sua mquina,
tampouco das mquinas vizinhas, pois nenhuma produzia p. Ao examinar o
ambiente, identificou que a origem estava no vidro quebrado da janela, por onde
entrava a poeira. Providenciou a troca do vidro e, agora, o problema est sanado.
a. Esse 2 passo corresponde a qual objetivo da manuteno autnoma?
_______________________________________________________________
b. Como ele denominado?
_______________________________________________________________
8.
8.1. O operador de uma retfica identificou, na lista de checagem, que a mquina
devia ser lubrificada. Achou que, para eliminar defeitos, seria preciso
aprofundar nos procedimentos de inspeo. Para que isso ocorresse, elaborou
um plano especfico para a mquina.
Equipamento
Retfica
Parte a lubrificar
Mtodo
Observaes
Cabeote do rebolo
Banho de leo
Cabeote fixo
Banho de leo
Caixa de reduo
Banho de leo
Almotolia
Pistola
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Administrao da manuteno
Respostas
1. Fase 3: Restaurar periodicamente as partes deterioradas.
2.
2.1. Os itens e os procedimentos so:
Guias de deslizamento - rasquetear
Mancais no ajustveis - embuchar
Rasgos de chaveta avariados - reparar
Molas - substituir todas
2.2. Na lista estaro includos itens de checagem que voc considerou
importantes.
3. Adotaria o programa baseado nos 5S a fim de obter a ordem no local de trabalho.
4. A sua resposta deve aproximar-se da seguinte explicao: - O programa deve ser
aplicado nas partes mais complexas e menos visveis dos equipamentos, onde a
contaminao e a falta de limpeza geralmente atuam como aceleradores das
falhas.
5. 1 fase 2 etapa
3 fase 7 e 10 etapas
6. operador
7.
a. Eliminar a deteriorao acelerada.
b. Descobrir as fontes de sujeiras e inconvenincias e elimin-las.
8.
8.1. A sua resposta deve estar prxima da seguinte concluso: - esse operador j
est habilitado a identificar, revisar e aperfeioar procedimentos de inspeo.
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8.2. O seu plano pode ser diferente do apresentado a seguir, porm deve conter os
elementos danos, causas e procedimentos.
Dano
Quebra
Flambagem
Causa
Excesso de flexo ou de
toro.
Superaquecimento presente
Amolecimento
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Procedimento
Aplicar um coxim ou
encosto no fim do curso
previsto da mola.
Aplicar guia interno ou
externo, devidamente
lubrificado.
- Diminuir a freqncia
ou curso de flexes.
- Aplicar uma mola dupla
com seo menor.
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Referncias
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