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Atencin, peligro!
Prestar especial atencin a los puntos del manual de instrucciones donde
aparenzca esta seal.
AVISO
Siga siempre el manual de instrucciones y las reglas prcticas
de buena ingeniera
Tensin peligrosa
puede producir choques elctricos y quemaduras.
Desconectar la alimentacin antes de realizar cualquier trabajo
en este equipo.
WARNING
Always observe the instruction manual and follow the rules
of good engineering practice !
Hazardous voltage
can cause electrical shock and burns.
Disconnect power, then earth and short-circuit before proceeding
with any work on this equipment.
Contenido
Pgina
Contenido
Pgina
Compendio
5.3
24
1.1
Generalidades
5.4
25
1.2
Normas y prescripciones
5.5
25
1.3
Condiciones de servicio
25
26
5.6
26
5.7
26
Datos tcnicos
2.1
Datos elctricos
2.2
2.3
Medidas y pesos
3.1
3.2
Blindaje y compartimentacion
10
10
Bloqueos/Proteccin contra
conexiones inapropiadas
11
11
11
12
12
3.5
26
27
5.8
27
5.9
27
5.10
27
Servicio de la instalacin
de distribucin ZS1
44
Puesta en servicio
44
6.1
44
45
6.2
45
Conexiones de servicio
45
46
46
48
48
48
49
49
50
50
12
Envo y almacenaje
21
4.1
Estado de entrega
21
4.2
Embalaje
21
4.3
Transporte
21
4.4
Entrega
21
6.3
4.5
Almacenaje intermedio
21
50
51
23
5.1
23
51
5.2
Fundamentos
23
Mantenimiento
58
7.1
Generalidades
58
7.2
Inspeccin
58
24
Operaciones de comprobacin
Contenido
Pgina
7.3
Conservacin
59
7.4
Reparacin
59
59
61
61
61
61
62
62
7.6
Comprobaciones en el panel
de distribucin
63
63
63
7.7.1 Recambios
63
63
Nos reservamos todos los derechos de esta publicacin. No est permitida, tampoco parcialmente, su
malutilizacin, en especial la reproduccin y cesin a terceros. Indicaciones e imgenes sin garanta.
Reservados los derechos de modificacin.
ABB Calor Emag Mittelspannung GmbH, 2000
ABB Power Distribution
Compendio
1.1
Generalidades
1.3
Condiciones de servicio
Normas y prescripciones
Los paneles de distribucin de la serie ZS1
cumplen las normas y prescripciones previstas
para instalaciones de distribucin de alta tensin
acabadas en fbrica, tipo metal clad y sometidas
a pruebas de tipo. Las normas y prescripciones
aplicadas corresponden a VDE 0670 y a las
respectivas publicaciones IEC 60298 y 60694. Por
otro lado, el grado de proteccin de estos paneles
segn DIN VDE 0470, correspondiente a IEC
60529, es:
IP 4X (solicitable hasta IP 55) para el blindaje y
+ 40 C
+ 35 C
5 C
IP 2X para la compartimentizacin.
Para el emplazamiento y servicio de estas
instalaciones han de ser tenidas en cuenta las
normas correspondientes a VDE, en especial DIN
VDE 0101, VDE 0105 y DIN VDE 0141, as como
las correspondientes normas de seguridad
establecidas por organizaciones y sociedades
para la prevencin y seguro de accidentes laborales (mutuas) y normas de seguridad sobre materiales de trabajo. Adems, habrn de ser
consideradas tambin las observaciones de ABB
que acompaen al envo.
1,0
k
0,8
0,6
2000
3000
4000 m 5000
H
6
Datos tcnicos
2.1
Datos elctricos
Voltaje nominal
kV
12
17,5
kV
12
13,8
kV
28
38
kV
75
95
Aislamiento
Frecuencia nominal
VDE/IEC Lista 2
Hz
VDE/IEC Lista 2
50/60
50/60
...4000
...4000
...4000
...4000
...1250
...1250
kA
...125
...100
kA
...50
...40
kA
...50
...40
Tensin auxiliar
1)
2)
Para los datos tcnicos del aparato en cuestin, consulte las Manual de Instrucciones correspondientes en el
prrafo 7.1.
2.2
2.3
Medidas y pesos
Voltaje nominal
kV
12
17,5
mm
2200
2200
mm
650
650
mm
800
800
mm
800/1000
800/1000
mm
1000
1000
Profundidad
mm
13001)
13001)
Alto2)
cota a
Ancho:
cota b
cota c
1)
2)
1250
800
850
1600
850
850
2000
1200
1200
2500
1200
1200
3150
1200
1200
4000
1400
1400
ABB Power Distribution
3.1
3.2
Blindaje y compartimentacin
(Figura 3/5)
El blindaje y la compartimentacin de los paneles
consiste en chapas de acero de 2 mm con
recubrimiento de Al-Zn. Los tres compartimientos
de alta tensin (barras colectoras, interruptor de
potencia y acometidas para cables) van provistos,
en su parte superior, de compuertas de seguridad
para la reduccin de presin. Estas compuertas se
abren en caso de sobrepresin motivada por
anomala de arco elctrico en el interior de la celda.
Adems de la caja de 705 mm de alto, normalmente suficiente, existe otra, para casos de tcnica
secundaria de ms alcance, de 1.100 mm de alto.
La utilizacin de esta ltima tiene como resultado
una altura de panel de 2.595 mm.
Si los aparatos secundarios no han sido diseados
para montaje en una puerta, stos se fijan a la
chapa perforada 37.3. Esta chapa es abatible,
permitiendo as cambios posteriores en el
cableado. En la parte inferior del gabinete de baja
tensin se han previsto tres hileras de regletas de
bornes, montadas sobre un suporte abatible 37.4.
Por debajo del soporte encontramos, fcilmente
accesible, el bloque de contactos auxiliares 10.4
para el enchufe de los cables de mando.
________________________
1)
2)
12
2650
2595
2600
5
6
7
8
1800
1200*)
h 1) 2)
1800
1)
2)
50
1300
1800
1300
50
1200
2608
1200
15
49.1
49.2
12.1
V A
9.3
13
2200
12
7
20.3
20.2
20
8
43
17
16
6
7
8
9
9.3
12
12.1
13
17
20
20.2
20.3
43
49.1
49.2
10.1
49.2
43.1
12.1
58
38
12
9
41
20
14.2
10.1
12
12.1
14.2
Barras colectoras
Pared intermedia
Clapeta reduccin de presin
Cubierta
20
38
41
43.1
10.2
13.17
45
Figura 3/8: Compartimiento interruptor de potencia, con unidad
extrable de 1.250 A, en posicin de seccionado
10.2
Enchufe para cable de mando
13.17 Placa frontal del Interruptor
20.2
20
13.10
95
95.2
4.2
95.1
4.3
13.15
13.15
13.16
Brazo de contacto
Sistema de contactos
Tapa del polo
Carro de extraccin
Activador
13.15
95
95.1
95.2
Carro de extraccin
Unidad de medicin
Transformador de tensin
Tubo de resina fundida
14
(1,2)
6.1
43.2
23
16
44
16.1
17.2
43.4
19
17
19.1
17.2
17
18
37.4
37.3
37.5
37.4
10.4
14.9
10.2
32
10.1
19
5
43.3
4.1
12.1
14.9
Espiga de contacto
Pasamuros
Cierre corredizo
Cubierta del canal de cables de mando
internos, superior
13.9
13.13
S9
Figura 3/20: Polos de una unidad de interruptor con interruptor
de potencia para alta intensidad, tipo VD4
13.9
13.13
20
S8
10.3
Envo y almacenaje
4.1
Estado de entrega
Embalaje
Nota:
Transporte
(Figura 4/1)
Normalmente, las unidades de transporte son
paneles individuales. En casos excepcionales
tambin pueden serlo pequeos grupos de los
mismos, o paneles montados espalda contra
espalda. Cada uno de los paneles va provisto de
cuatro argollas para el transporte.
Transportar los paneles en vertical. Obsrvense las
etiquetas que indican la posicin del punto de
gravedad. Las operaciones de carga y descarga
Entrega
Almacenaje intermedio
Un almacenaje intermedio de no poder ser
evitado ptimo, libre de consecuencias desagradables, exige para los paneles y el material de
montaje el considerar algunas condiciones
mnimas:
1. Paneles con embalaje sencillo o sin l:
Almacn seco y bien ventilado. Clima segn
VDE 0670, parte 1.000/IEC 60694.
Temperatura del almacn nunca inferior a
5 C.
Ningn otro factor ambiental desfavorable.
Almacenar los paneles en vertical.
No apilar los paneles.
Paneles con embalaje sencillo:
abrir el embalaje, al menos parcialmente.
21
para
continuar
el
Nota:
No pisar el techo de los paneles (punto de rotura
terico de la reduccin de presin).
35
1.5
60
1.18
5.2
Fundamentos
((Figuras 5/1 a 5/5)
Preferentemente, para el emplazamiento de la
instalacin de distribucin se eligir un fundamento
de hierro enterrado en el suelo o un altillo.
Las indicaciones a continuacin son orientativas y
se prestan para averiguar el espacio necesario
aproximado y poder planear el acondicionamiento
de los interiores del recinto en cuestin. Para
confeccionar la documentacin definitiva de la
obra han de considerarse, en cada caso, las
indicaciones de ABB!
Para preparar los fundamentos han de ser tambin
respetadas las normas DIN 43661, especialmete
en lo que atae a las toleracias de planeidad y
alineacin, imprescindibles para un correcto
montaje de la instalacin.
Nota:
Los datos de obra concernientes a las aberturas en
el techo para la alimentacin de corriente no son
vlidos para barras de corriente bajo tensin sin
envoltura aterrada. En este caso se precisan
perforaciones ms anchas.
[mm]
[mm]
Ancho (divisin)
650
800
1000
Profundidad
1300
1300
1300
1350
Alto puerta 1)
2400
2400
2400
2400
Ancho puerta
850
1000
1200
1200
Ancho pasillo 2)
1350
1500
1700
1700
Ancho
1000
1000
1200
1200
Largo
1500
1500
1500
1500
Abertura para
montaje:
1)
2)
23
Rosca
Sin
Aceite
o grasa
10,5
4,5
tolerancias de planeidad:
+/- 1 mm en 1 metro
26
10
M 10
50
20
tolerancia de alineacin:
mximo de 1 mm por metro y no ms de
2 mm en el largo total del bastidor.
M 12
86
40
M 16
200
80
1)
2)
3)
5.3
Colocar la cubierta 58 sobre la unin por tornillos correspondiente y mover la tapa sobre la
cubierta hasta que encaje.
5.5
25
5.6
Nota:
26
5.8
5.9
5.10
27
1300
50
1)
175
150
150
175
154,5
78,5
86
124
147
A
78,5
131,5
160
130
145
130
145
D
130
C
160
80
1)
FT = 650
75
FT = 1000
575
180
75
450
FT = 800
925
200
75
800
FT = 650
725
200
75
600
200
450
80 1)
1450
1350
1300
100 1)
154,5
78,5
131,5
86
124
78,5
147
160
130
145
130
145
130
160
80
1)
FT = 1000
75
FT = 1000
925
180
75
800
200
FT = 800
925
800
75
200
600
Corredor de servicio
Acceso al stano
Barra principal de tierra
Pueden considerarse una zanja corrida o
perforaciones en lugar de zanjas individuales
Platamorma
Gabinete de baja tensin. Opcional
Absorbedor
Abertura para circulacin de aire
Altura del stano de cables segn exigencias
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Corte A - A
50 1)
Corte B - B
FT + 700 1)
1300
50 1)
FT + 700 1)
1300
15
H + 200
(80)
1075
H = 2595
2100
(80)
1075
H = 2200
2600
3000
H + 200
H = 2595
25kA
H = 2200
2650
ZS1:
14
3000
14
10
10
11
11
1)
195 1)
12
13
600
FT + 200
360
(100)
1050
13
600
FT + 200
195
360
12
(100)
1050
200
200
Corte D - D
Corte C - C
16
18
1300
(80)
1075
11
10
H + 200
H = 2595
H = 2200
2950
(80)
1075
14
2100
H + 200
H = 2595
H = 2200
2685
2100
50
2050
14
870
17
3000
650
17
FT + 700 1)
3200
FT + 700 1)
1300
2685
50 1)
10
11
195 1)
FT + 200
360
(100)
1050
195 1)
12
13
600
360
13
600
FT + 200
12
(100)
1050
200
200
Fig 5/2d: Tablero con canal para alivio de presin y laberinto, con
descarga dentro de la sala de mando, ancho de panel:
800,1000 mm
Fig 5/2c: Tablero con canal para alivio de presin hacia el exterior,
ancho de panel: 800,1000 mm
Corte E - E
16
100 1)
FT + 700 1)
1350
17
H + 200
2050
2100
2685
H = 2200
100
H = 2595
14
920
3000
650
(80)
1075
180 180 530
10
11
460
295 1)
600
13
FT + 200
12
(100)
1150
200
Fig 5/2e:
29
147
154,5
78.5
131,5
86
124
78,5
160
130
130
145
145
130
160
175
150
150
1300
1175
50 1)
145 1)
175
15 2)
15 2)
15 2)
15 2)
4
80 1)
FT = 650
FT = 1000
FT = 800
FT = 650
5
80 1)
15 2)
15 2)
15 2)
1450
1350
1300
1175
245 1)
100 1)
154,5
78.5
131,5
86
124
78,5
147
160
130
145
130
145
130
160
160
130
145
130
145
130
160
15 2)
4
80 1)
FT = 1000
FT = 1000
FT = 800
30
Corredor de servicio
Acceso al stano
Barra principal de tierra
Falso piso levantado, slo representado en las zonas
donde va el tablero.
Platamorma
Gabinete de baja tensin. Opcional
Absorbedor
Abertura para circulacin de aire
Altura del falso piso segn exigencias
Cubierta a realizar en el lugar de la instalacin
11
12
13
14
15
16
17
18
Corte A - A
15
14
FT + 200
H + 200
H = 2600
3000
H + 200
25kA
FT + 200
H = 2595
H = 2200
2100
2650
14
ZS1:
FT + 700 1)
1300
H = 2595
50 1)
3000
FT + 700 1)
1300
H = 2200
50 1)
2100
Corte B - B
10
11
10
11
12
12
145 1)
1175
Corte D - D
Corte C - C
18
FT + 700 1)
11
10
1300
H + 200
FT + 200
2685
2100
2685
11
14
H = 2595
FT + 200
H + 200
H = 2595
H = 2200
2100
2050
870
2950
14
H = 2200
17
50
17
3000
10
12
12
145 1)
13
13
145 1)
1175
650
3200
FT + 700 1)
1300
1175
16
50 1)
13
13
145 1)
1175
Fig 5/4d: Tablero con canal para alivio de presin y laberinto, con
descarga dentro de la sala de mando, ancho de panel:
800,1000 mm
Fig 5/4c: Tablero con canal para alivio de presin hacia el exterior,
ancho de panel: 800,1000 mm
Corte E - E
16
FT + 700 1)
1350
17
3000
FT + 200
2685
2100
2050
H = 2595
14
920
H = 2200
100
H + 200
650
100 1)
10
11
13
245 1)
12
1175
Fig 5/4e:
Figura 5/4:
31
4 x FT
a) Bastidor de hierro
para un solo panel
1075
FT
1075
FT
Ansicht
Vista X X
b) Bastidor de hierro
para cuatro paneles
Vista X
Ansicht
X
girada
90
90
gedreht
Paneles de ancho FT= 650, 800 y 1000 mm
60.1
60.3
60.2
B
Secciones
A-A
60.5
B-B
Figura 5/5: Montaje del bastidor de hierro
60.7
60.8
60.4
60.1
60.2
60.3
60.4
60.5
60.6
60.7
60.8
h
60.6
32
1.5
25
(27)
1.11
(24)
1.9
26
1.9
1.4
1.3
Figura 5/6:
27
Figura 5/7:
27
33
L1
10
28
29.2
L2
29
29.1
9.3
L3
Conductor de derivacin
Barra colectora
Separacin intermedia
Placa de paso
pasante de la barra
Soporte de barra para conductor simple
Soporte de barra para conductor doble
29.4
L1
L3
29.4
L2
29.2
28.2
L1
28.2
L3
L2
29.1
34
Placa de paso
Soporte de barra para conductor simple
Soporte de barra para conductor doble
Pasante de la barra
< 2000 A
3.4
3.5
Para corriente
nominal de derivacin:
1600 A
< 3150 A
< 2000 A
3.2
< 3150 A
3.6
3.3
< 1600 A
< 4000 A
3.6
< 3150 A
3.7
3.2
< 4000 A
Conductor de derivacin
Placa intermedia, 5mm de grueso
Placa intermedia, 15mm de grueso
Grupo de bolsas Punto de unin. Nm. ident. GCE 800 6131R0103
Grupo de bolsas Punto de unin. Nm. ident. GCE 800 6131R0104
Grupo de bolsas Punto de unin. Nm. ident. GCE 800 6131R0105
Grupo de bolsas Punto de unin. Nm. ident. GCE 800 6131R0106
35
29
58
29.2
28.1
28
Detalle X
58.1
58.5
58.6
58.7
58.1
Placa de paso
Grupo de bolsas Revestimiento de paneles
Pasante de barras
Soporte de barra para conductor doble
Cubierta
Escuadra de apoyo
Tapa (slo para 17,5 kV)
Arandela DIN 125
Arandela 25
58
180
38
45
15
23
60
32
108
15
30
84
110
58.5
58.1
104
20
Lugar de corte para
el caso de conductor de
derivacin 2 x 100 x 10
36
79
79.2
79.3
79.1
28.3
Separacin
Caja superpuesta transformadores de tensin
Caja intermedia
Tubo de cables
Anillos reductores
37
2.2
3.8
3.2
3.2
2.2
Schnitt
A-A
Corte A-A
3.2
2
2.2
3.8
3.9
3.2
2
Schnitt B - B
Corte B-B
2.2
3.8
3.10
3.2
2
78.5
78.4
39
78
77
78.1
Corte A-A
78.5
78.4
78.2
78.6
40
50.4
1600
50.3
40
50.2
850
Altura de la sala
Altura de la sala
550
Corte A-A
49.3
25
3000
50.5
3000
50.1
Corte B-B
49.4
9.3
Detalle X
Figura 5/18: Canal de reduccin de presin
9.3
25
49.3
49.4
50.1
50.2
50.3
50.4
50.5
L1
535
535
535
Barra de conexin para un cable
L2
L3
16
16.1
16.2
16.3
M16
M12
M16
M12
16
16.1
11.5
49.2
49.4
Figura 5/22: Contacto auxiliar para lmite de Ith. Tras retirar las
argollas de transporte los contactos auxiliares han
de ser puestos en posicin de servicio, caso dado
11.5 Limitador Ith
49.2 Clapeta de reduccin de presin, intermedia
49.4 Tornillo de rotura (plstico)
43
Servicio de la instalacin de
distribucin ZS1
El servicio de la instalacin ha de estar siempre en
masos de personal especializado e instrudo en los
pormenores de la respectiva instalacin. Han de ser
respetadas todas las normas referentes a seguridad segn DIN VDE/IEC (especialmente DIN VDE
0105 Servicio de instalaciones elctricas), as
como aquellas estipuladas por las organizaciones
y sociedades para la prevencin y seguro de
accidentes laborales (mutuas), y las indicaciones
en los manual de instrucciones.
6.1
Puesta en servicio
Si las unidades van asistidas por motor, comprobar el sentido de giro del mismo segn
prrafo 7.5.1.
Nota:
Conexiones de servicio
Realizar las conexiones estando cerradas las
puertas frontales.
45
destensado
tensado
Secuencia de servicio
Ejemplo 1: Interruptor de potencia con accionamiento manual
Secuencia de Operaciones
(Puerta cerrada,
salvo para tensado)
Accin
Posicin
Tensado
Operacin
subsiguiente posible
Tensar
Desplazar la unidad a la posicin
de servicio
CON-DES
Conectar
DES
Desconectar
Ejemplo 2: Interruptor de potencia con accionamiento por motor. Unidad en posicin de servicio
Secuencia de Operaciones
(Puerta cerrada)
Accin
Posicin
Conectar motor
Tensado
Operacin
subsiguiente posible
-
Tensado automtico
CON-DES
DES
(re)tensar automticamente
DES-CON-DES
o secuencia de
interrupciones breves
Desconectar
CON-DES
DES
(re)tensar automticamente
DES-CON-DES
o secuencia de
interrupciones breves
DES
Secuencia de
interrupciones breves
(excitacin por
CON
dispositivo protector)
DES
Conectar ...
Conectar ...
I
(inicio de tensado
automtico)
CON-DES
Conectar ...
DES
DES-CON-DES
o secuencia de
interrupciones breves
(re)tensar automticamente
Estando la unidad en posicin de prueba (y estando enchufados los cables de control), es posible hacer
conexiones de prueba con el interruptor de potencia sin tensin primaria.
47
Nota:
Meter la llave 122 en el macho hexagonal siempre
de forma que pueda realizarse la operacin
pretendida libremente, an cuando el espacio
sea reducido.
Conectar el seccionador de puesta a tierra
girando la llave hasta el tope, unos 180, hacia la
derecha. De modo similar desconectar girando
hacia la izquierda.
Accionar el seccionador bajo carga e seccionadores de puesta a tierra integrados slo estando la
puerta del panel cerrada.
Notas:
Las caractersticas de bloqueo, de los seccionadores de puesta a tierra de las barras colectoras,
que afecten a varios paneles se describen en el
prrafo 3.4.2.
Cuando el accionamiento sea indirecto (desconexin mediante fusible HH, por bobina de
desconexin y por el de baja tensin).
La maniobrabilidad de un seccionador de
puesta a tierra, en caso normal bloqueado,
slo est dada cuando el seccionador bajo
carga est en posicin de desconectado.
Conectar el seccionador de puesta a tierra
girando la llave hacia la derecha unos 180
hasta hacer tope. Desconectar girando hacia
la izquierda unos 180 hasta hacer tope.
Observar la posicin de maniobra (vase
tambin el prrafo 6.2.8).
5. Como conectar y desconectar con accionamiento por motor:
Seccionadores bajo carga e seccionadores de
puesta a tierra pueden ir equipados adicionalmente con accionamiento por motor.
Accionar brevemente el mando elctrico para
conectar o desconectar. El seccionador bajo
carga o el seccionador de puesta a tierra pasa
automticamente de una posicin a otra, o se
tensa el acumulador de fuerza de resorte de
los seccionadores.
Accionamiento manual de emergencia:
Caso de fallar el accionamiento por motor, es
posible accionar el seccionador o el seccionador de
puesta a tierra con la llave 122, de forma similar a
como se hace con interruptores de accionamiento
manual. Para desembragar el accionamiento por
ABB Power Distribution
49
Modo de proceder:
Operaciones de comprobacin
Procedimiento de prueba:
Nota:
51
1.6
1.7
46
1.8
30
30.1
52
10
13.2
13.3
128
13.4
13.5
13.8
13.11
(18)/
18.1
18
Figura 6/5: Manejo e indicadores mecnicos de una unidad de
interruptor de potencia. En la figura, en posicin de
prueba/seccionado
13
121
10
13.2
13.3
13.4
13.5
13.8
13.11
13 Unidad de interruptor
18 Accionamiento por husillo
121 Manivela
45.2
10.2
45.1
32
10.1
124
13
13.11
124 13
124.4
Unidad de interruptor
Manija
Fiador (unido a la manija)
Carro de servicio
Regulacin de la altura de la superficie de carga
Palanca de desenclave. Fiador 124.3
10.1
12.1
43.3
124.2
12.1
124.3
42
14/
14.1
124.1
54
1.10
122
122
35.1
14/
14.1
35.2
14.2
36
34
35.1
43.4
130
Figura 6/15: Panel con seccionador bajo carga y caja de fusibles
34
35.1
36
43.4
Seccionador
Accionamiento del seccionador
Placa protectora aislante
Tapas de la caja, cableado interno
38
55
135
133.3
129
12.1
Cierre
Unidad de accionamiento del sistema de cortinas
Barra aislante
Seal
135
12.1
133.3
142
56
Cierre
Unidad de prueba/puesta a tierra
Barra aislante
Seal de aviso
20.7
142
142.1
142.2
142.3
142.4
142.5
142.6
142.7
142.8
20.5
20.3
20.4
20.5
20.6
20.7
57
7
7.1
Mantenimiento
Generalidades
El mantenimiento es premisa para un buen
funcionamiento de la instalacin y alcanzar una alta
longevidad de la misma. El mantenimiento comprende las normas DIN 31051 IEC 61208, las
cuales estn estrechamente relacionadas entre s:
Inspeccin:
Conservacin:
Reparacin:
Nota:
Para los trabajos de mantenimiento han de ser
respetadas obligatoriamente las normas del pas
donde se emplace la instalacin.
En Alemania se aplican, entre otras, las normas de
seguridad:
Establecidas por la asociacin para la prevencin y seguro de accidentes VBG 1 (Berufsgenossenschaft).
Establecidas por la asociacin para la prevencin y seguro de accidentes VBG 4.
DIN VDE 0105, Servicio de instalaciones elctricas (Betrieb von elektrischen Anlagen).
Los trabajos de mantenimiento han de ser realizados slo por personal especializado e instrudo
en las caractersticas de la respectiva instalacin,
respetando siempre las normas de seguridad
pertinentes segn DIN VDE/IEC y aquellas establecidas por las organizaciones y sociedades para la
prevencin y seguro de accidentes laborales. La
conservacin y reparacin de la instalacin debiera
ser encargada al servicio de asistencia de ABB,
siendo necesario hacerlo para alguno de los
trabajos descritos ms adelante.
Los intervalos para la inspeccin y conservacin
van determinados, para alguno de los aparatos o
elementos (p. ej. piezas de desgaste), por criterios
fijos tales como frecuencia de maniobra y nmero
de desconexiones por cortocircuito.
Por el contrario, para otros elementos es
determinante la respectiva forma de servicio, el
grado de ocupacin o carga o, como en el caso del
armario de mando, las influencias del medio
ambiente (suciedad y aire de contaminacin
agresiva, entre otros).
Adems de los prrafos a continuacin sobre
inspeccin, conservacin y reparacin han de ser
tenidos en cuentan, imprescindiblemente, los
siguientes manuales de servicio:
58
BA 352.
BA 359.
BA 377
BA 304
BA 275
Inspeccin
Antes de iniciar la inspeccin desconectar la
parte de la instalcin dode vaya a trabajarse,
segn normas de seguridad DIN VDE/IEC, y
asegurarla para que no pueda ser reconectada.
El correcto estado de la instalacin ha de ser
controlado haciendo inspecciones regularmente.
La revisin debe de llevarse a cabo, bajo
condiciones normales de servicio, por un
especialista con la debida formacin profesional, cada 4 aos, como mnimo.
En caso de condiciones de servicio extraordinarias ( entre otras, es el caso de condiciones climticas difciles y/o suciedad y aire
de contaminacin agresiva, entre otros) la
inspeccin puede resultar necesaria en intervalos ms cortos.
La revisin es, en primer lugar, una comprobacin visual de la suciedad, corrosin y
humedad:
efecto de temperaturas elevadas sobre los
circuitos principales de corriente,
huellas de descargas parciales en elementos
con material aislante,
huellas de corriente de fuga en elementos con
material aislante,
superficies de los sistemas de contactos.
La inspeccin comprende tambin el cerciorarse del correcto funcionamiento mecnico/
elctrico de los siguientes dispositivos: aparato
de distribucin, dispositivos de accionamiento,
bloqueo, proteccin e indicacin.
Adems, si los paneles van provistos de ventilacin adicional, p. ej. cuando la temperatura
ambiente lo exija de acuerdo con el prrafo 1.3,
es tambin necesario comprobar:
1. El correcto funcionamiento de la ventilacin
(vase tambin el prrafo 6.1.1 y las
imgenes 6/21 y 6/22).
2. El ventilador transversal (de tenerlo) no
precisa entretenimiento en especial. Su
longevidad depende de las condiciones de
servicio, en especial de la temperatura
ambiental, alcanzando de 20.000 a 30.000
horas de servicio.
ABB Power Distribution
7.3
Conservacin
Si realizada la inspecin 7.2 se estiman necesarios
trabajos de limpieza, procdase como sigue:
7.4
Reparacin
59
Rosca
Par de apriete
sin engrasar
M 10
46 Nm
M 20
250 Nm
Nota:
60
7.5
61
No emplear la fuerza!
2. La unidad slo ha de ser desplazable, de la
posicin de servicio a la de prueba/seccionado,
estando abierto el interruptor de potencia.
Como comprobarlo:
Estando el interruptor de potencia cerrado, al
desplazar la unidad hacia afuera, sta ha de
quedar bloqueada ya tras media vuelta a la
izquierda de la manivela. Adems, tratndose
de unidades motorizadas, no ha de poder ser
conectado el motor.
3. El interruptor de potencia ha de poder ser
conectado solamente cuando la unidad se
encuentre claramente en posicin de prueba/
seccionado o de servicio.
Previamente ha de haber sido enchufado el
enchufe de los cables de control 10.2.
Como comprobarlo:
Estando la unidad en una posicin intermedia
cualquiera, entre la de prueba/seccionado y la
de servicio, el interruptor de potencia no ha de
poder ser cerrado.
La disponibilidad de conexin comienza elctricamente al alcanzar la unidad la posicin de
servicio, conmutando para ello el contacto
auxiliar S9 en el carro de extraccin; y de forma
mecnica poco antes. En caso mecnico,
media vuelta de la manivela antes de hacer
tope, aproximadamente.
Como comprobarlo.
5. Unidades para las que al hacer el pedido se haya
previsto un electroimn de bloqueo Y0, no
pueden ser daplazables al fallar o no haber
tensin de mando. No emplear la fuerza si las
unidades quedan bloqueadas!. El electroimn
de bloqueo slo est previsto en unidades
manuales.
Como soltar el bloqueo magnticoY0:
Quitar la placa frontal 13.17,
Desenclavar el electroimn de bloqueo Y0
tirando de su armadura y
ABB Power Distribution
Nota:
Tras reparaciones, comprobar el sentido de
giro del motor.
Como comprobarlo:
Estando la unidad en posicin de prueba/
seccionado ha de ser posible empujar la
corredera 14.2 hacia abajo, sta se encuentra
por delante del rbol motriz 14.1 del
seccionador de puesta a tierra, en posicin de
apertura. De este modo, el seccionador de
puesta a tierra es maniobrable.
Estando la corredera pulsada hacia abajo, el
motor de las unidades motorizadas no ha de
poder ser conectado.
Si estando el motor funcionando se empuja la
corredera hacia abajo ligeramente, el motor
tiene que forzosamente quedar desconectado.
Apretando el pulsador puede continuarse la
marcha en el sentido preseleccionado!
Funcionando el motor, el empujar la corredera
14.2 hacia abajo, completamente, slo es
posible inmediatamente despus de haberlo
puesto en marcha.
Mientras tiene lugar el desplazamiento de la
unidad hacia la posicin de servicio, sta quedar bloqueada tras medio giro de la manivela
si se empuja la corredera 14.2 hacia abajo.
7.6
7.7.1 Recambios
Para la adquisicin de piezas de recambio puede
solicitarse una lista de las mismas. Esta lista
comprende, como principales elementos, piezas
sometidas a movimiento y desgaste. Al hacer
pedidos indique siempre el nmero del respectivo
panel o aparato.
7.7.2 Materiales auxiliares y de servicio
Cdigo
de pedido
Lubricante:
Isoflex Topas NB 52
GCE0007249P0100
Limpiadores
sin halgenos:
Rivolta BWR 210
(para limpieza general)
GCE0007707P0100
ABB Manual de Instrucciones
correspondientes
BA 1002
GCEA901002P0101
Limpiador en fro 716
(emplear para piezas conductoras,
piezas de material,
aislante y con
suciedad fuerte!)
GCE0007706P0100
ABB Manual de Instrucciones
correspondientes
BA 1006
GCEA901006P0101
Pintado:
Pintura de laca en
tono de color estndar
RAL 7035
Lata de 1 kg
Lata de spray
GCE9014060R0103
GCE0007895P0100
63
127.1
127
4.3
127.2
4.3
4.3
Sistema de contactos
127.2 Mandril auxiliar para VD4 E
4.3
Sistema de contactos
127 Mandril auxiliar
127.1 Pivote
13.2.1
13.26
13.24
10.3
13.92
121
4.6
4.2
(4.5)
4.3
4.4
64
Brazo de contacto
Sistema de contactos
Resortes de traccin interiores
Tornillos cilndricos
Cartucho aislante
Mandril auxiliar
127
Figura 7/4: Unidad motorizada en posicin intermedia, cerca de
la de prueba/seccionado, con manivela para su
accionamiento manual y placa frontal de los
interruptores retirada
10.3
Y1
13.2.1
13.25
13.26
Y0
11.3
14.6
14.7
14.1
14.1
14.2
14.3
11.4
11.4
Figura 7/7: Seccionador de puesta a tierra de accionamiento manual,
con contactos auxiliares
11.3 Contacto auxiliar Q8S1, seccionador de puesta a tierra
CON
11.4 Contacto auxiliar Q8S2, seccionador de puesta a tierra
DES
14.1 Arbol motriz (seccionador de puesta a tierra)
14.2 Corredera
14.3 Disco de levas, ajustable
11.3
13.25
13.26
2+
1
2+
1
13.25
13.26
13.91
13.91
13.90
13.91.1
13.91.1
13.91.2
13.91.2
max. 0,5
13.92.1
13.27
13.92
13.27
13.92
66
13.92.1
13.24
max. 0,5
13.24
Rodillo
Levas
Palanca
Buln
Motor de desplazamiento
Varillaje
Tornillo
Tornillo
Palanca angular
Tornillo
Rodillo
Levas
Palanca
Buln
Varillaje
Tornillo
Tornillo
Palanca angular
Tornillo
67
Indicaciones, sin garanta. Reservados los derechos a modificaciones exigidas por el desarrollo tcnico
Manual de Instrucciones: Nr. GCEA 68 0372 P0104 Impreso en Alemania (03.00-1000-PPI)
Oberhausener Strae 33
D-40472 Ratingen
Via Friuli, 4
I-24044 Dalmine
Petzower Strae 8
D-14542 Glindow
68