Captulo 3

3.1. Costos de los Equipos de Proteccin Personal

En este documento se ha buscado la manera de mejorar el taller El Cholo
buscando e identificando los peligros presentes en este para disminuir la
probabilidad de accidentes en el lugar del trabajo; en esta seccin se analizara
si dichos mtodos sern sustentables al aplicarlos o presentaran perdidas
monetarias para el taller.
Se necesita que los trabajadores del taller cuenten con su respectivo equipo de
trabajo el cual sus implementos cambian de acuerdo a la actividad realizada en
cada rea de trabajo. Por ejemplo si se necesita cortar un tubo utilizando el
disco cortador, se debe utilizar gafas de proteccin para evitar cadas de chispa
a los ojos. En cambio para soldar las gafas de seguridad no sern suficientes;
ya que se necesitara mascara para soldar, guantes de proteccin de calor,
proteccin para el pecho brazos y piernas y utilizar zapato cerrado de manera
obligatoria. Cada taller debe de tener un kit de EPP, los ms comunes incluyen
gafas para la proteccin visual, botas de punta de acero, mandil, seguidas de
pechera, mangas y guantes de cuero, proteccin nasal, mscaras de soldar,
reductores de ruido, etc. A continuacin se realizara una cotizacin del costo
total del kit de proteccin personal:

Tabla 3. 1, Cotizacin detallada

EQUIPOS DE
PROTECCION
PERSONAL
PROTECTORES
OCULARES Y DE LA
CARA

LISTAS DE PRECIOS
CANTIDA
DESCRIPCION DEL EPP
D
1

GAFAS DE SEGURIDAD
AJUSTABLE
1
MASCARA PARA SOLDAR C/ 2
LENTES
PROTECTORES
1
TAPON AUDITIVO 1270 CON
AUDITIVOS
CORDON MARCA 3M
1
OREJERAS
PROTECTOR DE VIAS
1
MASCARILLLA SENSILLA P/POLVO
RESPIRATORIAS
MARCA ARSEG 1830
PROTECTORES DE
1
GUANTE API PARA SOLDADOR
MANOS
14"
1
GUANTE ANTICORTE TIPO
HARPON
1
GUANTES DE CUERO LARGOS
SPLIT PARA SOLDAR
PROTECTORES DE
1
MANDIL DE CUERO SPLIT PARA
TORAX Y ABDOMEN
SOLDAR
1
MANDIL PARA ACTIVIDADES DE
TALLER
PROTECTORES DE
1
BOTAS DE CUERO CON PUNTA
PIES
DE ACERO
TOTAL DEL COSTO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

VALOR
UNITARI
O
1,65
35,00
1,20
8,85
0,90
5,35
5,00
5,45
7,90
10,00
35,00
116,30

El kit de proteccin personal fue diseado para incluir a los implementos

utilizados en la mayora de las actividades del taller.

Fig. 3. 1 Kit EPP

3.2 Mejoras a la infraestructura

Como ya se haba mencionado antes al equipo de proteccin personal, tambin
se ha mencionado que se debe mejorar muchas reas de trabajo del taller. Las
fallas presentes en dichas reas generan riesgos para los trabajadores, entre
dichas fallas se debe mencionar la falta de un piso, falta de un lavamanos, una
correcta instalacin de la ducha y taza del bao, mejora en el sistema de
drenaje del local, colocacin de una trampa de grasa, mejoras al techo y
paredes del taller, se debe mejorar el rea de corte de metales y el rea de
soldar. En las siguientes figuras se vern cosas de las que el taller carece
como un bao y un lugar donde guardar las herramientas. En la figura 3.3 se
puede observar que hay un refrigerador en el cual se guardan los materiales y
herramientas y al lado est un cuarto sin puerta, este cuarto es el bao del
taller. En cambio en la figura 3.4 se puede observar un rea del taller que es
utilizada para actividades laborales, su uso es limitado en el caso que llueva ya
que vuelve esta vuelve al puesto de trabajo difcil de aprovechar. Otro aspecto
de infraestructura que se debe mejorar es las instalaciones elctricas para
poner a operar las herramientas del taller. Se debe mencionar tambin que se
debe deshacer de todos los desperdicios del taller como colchones, latas
vacas,

botellas

plsticas,

material

restante,

autos

abandonados,

refrigeradores. Incluso se debe mejorar la forma en cmo se guardan los

implementos dentro del taller.

Fig. 3. 2- Por falta lavamanos se usan baldes para el aseo.

Fig. 3. 3- Bao y caja de herramientas.

Fig. 3. 4- rea del taller sin techo.

Fig. 3. 5- Medidor de luz en lugar inadecuado.

A continuacin se presentara una cotizacin de las mejoras que se deben

hacer en el taller.
Tabla 3. 2, Costos de materiales y mano de obra.

Cotizacin de materiales de construccin

Cantida
d
54

Descripcin

Valor unitario (USD)

Valor total
(USD)
378

Fundas de cemento

Volqueta de material de relleno

80

80

Volqueta de arena

100

100

Lavamanos

35

35

Tuberas de 4

10.34

51.7

Inodoro

97

97

Codos 110x45

3.50

21

Codos 2

3.10

9.3

Tubos de agua 2

8.25

24.75

Sifn 2

Rejilla de desage 2

Codos

1.80

Tubos de agua

14.50

87

Teflones grandes

1.80

Anillo de cera

3.50

3.50

Llave de agua para lavamanos

23

23

Llave angular

12

24

litro calipega

2.80

2.80

Cotizacin de la mano de obra

rea
(m2)
64

Descripcin

costo por m2 (USD)

Valor total

Reconstruccin del piso

320

100

Enlucido de pared

400

Instalacin de inodoro

40

Instalacin desage

25

Instalacin agua potable

25
Valor total

1777,05

Estos son los valores que se necesitan pagar para reconstruir la infraestructura
del taller, luego de hacer estas mejoras el taller tendr buenas condiciones de
infraestructura y se facilitara a los propietarios del taller garantizar la seguridad
de sus empleados.
El grupo luego de discutir acerca de los costos de reparaciones en la
infraestructura, llegamos a la conclusin de que facilitara a los empleados a
realizar sus tareas de una manera ms segura y rpida para as incrementar su
productividad. Por la cantidad excesiva de mejoras que se debe hacer al local
los arreglos se deben hacer por partes y no todos al mismo tiempo ya que se
har muy complicado para el taller recuperar la inversin para poder recin
hacer ganancias. Con el tiempo, los empleados notaran el aumento en la
productividad de los trabajos ya que lo harn en menos tiempo ya que el
ambiente laboral les brinda mayores facilidades.

3.3 Benchmarking

El propsito de benchmarking es visualizar a donde se trata de llegar con

nuestra idea, en el caso del taller El Cholo tratamos de visualizar como se
deben implementar las normas de seguridad dentro del taller y cmo usar los
EPP. En otras palabras el benchmarking es tener como meta llegar a tener un
taller que ya posee lo que al nuestro le hace falta. Se ha escogido un taller
mecnico vecino competidor y al taller de soldadura del LEMAT ubicado en la

facultad de Ingeniera Mecnica de la Escuela Superior Politcnica del Litoral

ESPOL. Con estos talleres de ejemplo se realiz comparacin y contraste con
el nuestro para poder identificar las mejoras necesarias.

3.3.1 Instalaciones elctricas

El taller modelo posee una caja de breques, caja de seguridad y existe

sealtica. Como existe una caja con marcas se pude pagar todos los aparatos
de manera sencilla para evitar mayores accidentes, se puede ahorrar dinero en
consumo de energa ya que los breques solo se prendern cuando se trabajen
en la maquina deseada. Como existe sealtica el trabajador sabr que debe
ser cauteloso al acercarse a la caja de breques.

Fig. 3. 6- Correctas instalaciones de breques.

3.3.2 Soldadura

Con lo que respecta al rea de trabajo dedicado a soldadura la figura 3.2

muestra un espacio de trabajo apropiado para dicha actividad. En muchas de
las ocasiones en el taller El Cholo, se deben soldar muchas partes de autos,

motos. Algunas veces estas zonas son difciles de alcanzar con las
herramientas de soldar ya que se debe mover tambin la fuente de energa
para usar las varillas de soldar. Pero teniendo un espacio fijo para soldar dara
a los trabajadores una solucin viable que consiste en retirar del vehculo dicha
parte y llevarla al rea de soldar. Se debe recordar que esta recomendacin no
es obligatoria de seguir pero si es importante que se tome en consideracin en
tiempos futuros. Si se observa la figura 3.3 se puede observar un ducto por el
cual escapan los gases nocivos producto del proceso de soldadura que puede
afectar a la salud de los trabajadores, en estos ductos se encuentran filtros los
cuales remueven los materiales que daan gravemente la capa de ozono.
Estos ductos generan un impacto ambiental positivo dentro del rea de trabajo.

Fig. 3. 7- rea adecuada de trabajo para los procesos de soldadura.

Fig. 3. 8- Ductos de extraccin de gases de la soldadura.

La figura 3.4 muestra cmo se debe instalar un tanque de oxgeno y acetileno,

se debe recordar que a los manmetros de los tanques de gas se les debe dar
un adecuado mantenimiento cada cierto tiempo, cuando los manmetros
cumplen su tiempo de vida til estos deben ser reemplazados. Las figuras
siguientes muestran los distintos lugares donde se colocan los implementos
para poder soldar de una manera segura.

Fig. 3. 9 Correcta instalacin de los tanques de oxgeno y de acetileno.

Fig. 3. 10 Equipo de proteccin personal a disposicin de los operadores.

Fig. 3. 11 Puesto de almacenamiento electrodos de soldadura y de

cascos de seguridad.

Fig. 3. 12 Puesto de trabajo para soldar.

3.3.3 Sealtica

Las seales en las paredes del taller son muy tiles, advierten al trabajador
sobre los riesgos existentes en cada puesto de trabajo. Con esto se prohbe al
trabajador realizar cualquier operacin sin que utilice el EPP adecuado, gracias
a esto se reducen las probabilidades de que se generen accidentes en el
puesto de trabajo. Estas no son las nicas seales existentes en este ya que
tambin hay lneas amarillas que indican la localizacin de zonas seguras y de
zonas de riesgos en las cuales no se pueden ingresar si no se llevan puesto los
equipos solicitados por las seales de las paredes. Estas lneas tambin
ayudan a segmentar las reas de trabajo, todo esto se puede observar en las
figuras que se mostraran a continuacin.

Fig.
3. 14 En esta rea de trabajo se requieren
Fig. 3. 13 Seal de equipo
necesario.
guantes.

Fig. 3. 15 Lo que est prohibido en el taller.

Fig. 3. 17 Proteccin necesaria para los pies.

Fig. 3. 16 Proteccin necesaria para el rostro.

Fig. 3. 18 Proteccin necesaria nariz y para el

cuerpo entero.

Fig. 3. 19 Equipo de primeros auxilios.

Fig. 3. 20 Lneas que

demarcan el lugar de
trabajo en las mquinas.

3.3.4 Orden y limpieza

Si se mantiene las cosas dentro del taller en orden, a los trabajadores se les
facilitara el encontrar los implementos necesarios para realizar su trabajo, es
decir se reducir el tiempo en el que se demoran en cada trabajo. A parte de
esto mantener las herramientas en orden y limpiar continuamente el puesto de
trabajo creara un ambiente ms cmodo en el cual trabajar y le dar mejor
imagen al taller. Esta mejora de imagen har que los clientes sientan mayor
confianza en el taller, aparte de mantener limpio el puesto de trabajo evitara
que las maquinas herramientas fallen debido a la presencia de cuerpos
extraos dentro de estas.

Fig. 3. 1 Herramientas de fcil alcance.

3.3.5 Distribucin de Equipos

Un gran problema del taller El Cholo, es que no exista un lugar fijo para
realizar las diferentes actividades en el da. Los trabajos de soldadura se
realizaban cerca de la puerta de local, a veces en sitios muy alejados a este e
incluso el espacio dedicado para esta actividad no era utilizado para realizar
trabajos de soldadura. De igual manera ocurra para las operaciones de corte,
rectificado, las zonas de descanso y las zonas donde se asean los empleados.
Si se seccionan de manera adecuada estas zonas, se aprovechara mejor el
espacio dentro del taller.

Fig. 3. 22 Lavatorio de ojos en un lugar adecuado.

Fig. 3. 23 rea de trabajo correctamente seccionada.

Captulo 4

4.1. Impacto ambiental

Uno de los mayores problemas que tiene la sociedad actual es precisamente la
gestin de los residuos tanto en estado slido (Fig. 4.1.) como en estado
lquido (Fig. 4.2.) que se generan en un taller mecnico, como en este caso el
respectivo establecimiento se dedica a labores de rectificacin de motores,
pintada de carros, unin de permanente de piezas metlicas, arreglo mecnico
y elctrico de autos, etc. No solo los desperdicios provienen del trabajo
realizado en el taller; tambin se debe a personas que dejan sin pagar
completamente trabajos y abandonan automviles, materiales, etc. El desorden
que generan los trabajadores aumenta la cantidad de desperdicios dentro del
taller; por ejemplo si no hay lugar donde colocar botellas plsticas los
trabajadores las dejan en el suelo y simplemente se acumula la basura en el
local. De hecho existen muchos factores que generan contaminacin en el
taller a parte de estos, y con las mejoras propuestas para el taller se
controlaran de mejor manera.

Fig. 4. 1 Piezas oxidadas guardadas.

Fig. 4. 2 Contaminacin del Agua en contacto con derivados del petrleo.

Fig. 4. 3 Objetos olvidados por la gente en el taller.

Fig. 4. 4 Auto olvidado por la gente en el taller.

Si se menciona la gestin de los residuos de grasas, aceites u otros lquidos

necesarios para el trabajo del taller se debe decir que en si estos se pierden en
el drenaje. Para optimizar la forma en que estos se deben tratar se debe
recurrir al uso de normas ambientales como la Norma ISO 14001, estos
residuos si no se los gestiona pueden contaminar el suelo, agua y aire del lugar
de trabajo y pueden ocasionar graves daos a la salud de los trabajadores.

A parte de los residuos producidos del uso de ciertos fluidos de trabajo se debe
volver a tomar el tema de generacin de desperdicios, como la acumulacin de
botellas plsticas, cartones, electrodos de soldadura usados y se nota que la
gestin de estos no es la correcta. Este captulo se encargara de ayudar al
lector a conocer sobre la gestin correcta de los desperdicios, presentndole
las normas ambientales que el municipio de la ciudad en donde est localizado
el taller implementa. Este conocimiento ser de mucha utilidad para el
propietario y los trabajadores del taller, a pesar de que el personal de trabajo
presenta desinters sobre el conocimiento de dichas normas, si en el taller
llegase a tener que recurrir a una inspeccin este sin duda pasara dicha
inspeccin. A pesar de tener papeles en regla para su correcta operacin,

debido al gran descuido de este al pasar los aos puede ser motivo de la
clausura de este, una charla para prevenir este incidente sera una gran ayuda
para el taller.

Si se toma en cuenta lo establecido por la NORMA ISO 14001 y con el

conocimiento de cmo el taller El Cholo recicla sus residuos, se va a tratar de
crear dentro del rea de trabajo conciencia sobre el correcto manejo de los
residuos; como el reciclaje de los plsticos, desechos de electrodos de
soldadura, residuos de metal, basura, desechos lquidos como lubricantes,
combustibles, etc.

Aspectos generales de la norma ISO 14001

Una norma ambiental es una propuesta para ordenar acciones, crear

estndares y procedimientos que sean reconocidos por gente involucrada con
alguna actividad productiva o de servicio que produzca impactos ambientales.
La ISO 14001 establece las especificaciones de cmo se debe implantar un
SGA o sistema de gestin ambiental. Dentro del SGA, la gerencia o propietario
del taller muestran su compromiso con las cuestiones ambientales relacionadas
con el mismo.
Esta Norma Internacional se basa en la metodologa (PHVA).
La metodologa PHVA se describe como:
- Planificar: Establecer que objetivos la empresa se impone y que procesos
sern necesarios para cumplir dicho objetivo para alcanzar los resultados
deseados de acuerda a la poltica ambiental de la organizacin.
- Hacer: Realizar los procesos establecidos.
- Verificar: Hacer un seguimiento y medicin de los procesos respecto a las
polticas ambientales, los objetivos, las metas y los requisitos legales y otros
requisitos, e informar sobre los resultados Fig. 4.5.

- Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo del

sistema de gestin ambiental.

Fig. 4. 5 Diagrama de Aspectos e impactos ambientales.

Normas de requisitos legales

Actualizacin constante de leyes municipales vigentes que involucren el

cuidado del medio ambiente en lo que respecta al taller Tabla 4.1.

Tabla 4. 1, Decretos de cuidado ambiental

ARTCULO

ASPECTO ASOCIADO

CONTENIDO

Decreto 47

Rgimen nacional para la

gestin
de
productos
Qumicos Peligrosos

Decreto 204

Reglamento

para

la

Consumo de sustancias
peligrosas
Consumo de Agua

Prevencin y control de la
contaminacin en lo relativo al
recurso Agua
Decreto 726

Reglamento de Proteccin y
Control de la Calidad del Aire.

Decreto 605

Reglamento para empresas

que prestan el servicio de
aseo y establece algunas
prohibiciones Permiso para el
manejo de residuos slidos y
peligrosos.

Generacin de
emisiones atmosfricas
Generacin de residuos
inertes.

Fluidos contaminantes
En esta parte del captulo se tratara sobre los fluidos utilizados en el taller,
entre ellos estn combustibles como el diesel, aceites lubricantes y hay que
tomar en cuenta que luego de los procesos de corte o de soldadura, los
maestros no utilizan lquidos refrigerantes para enfriar la superficie en la que
se trabaj. Los principales desechos que se generan en el taller son:
Derivados de petrleos (disel y gasolina), aceite quemado, etc. Cuando se
produce a mayor velocidad desperdicios y se eliminan estos a menor
velocidad esto ocasionara que un medio se contamine, este problema se
agrava debido a que estos fluidos son enviados al drenaje en lugar de tratarlos
adecuadamente. En este documento se dar informacin al lector sobre los
efectos perjudiciales que estos desechos generan al aire, agua y al suelo y a
las personas alrededor.
Aceites usados
Los lubricantes y aceites que se encuentran dentro de fluidos en estado acuoso
o dentro del sistema de drenaje alteran la capacidad del agua de ser potable y
reducen la eficiencia con la que son tratadas las aguas servidas. En la tabla a
continuacin se resumir el impacto ambiental que generan los aceites usados
en diferentes medios.
Suelo

Agua

El aceite que ha sido usado en alguna operacin contiene

hidrocarburos que no son biodegradables y vuelven a las tierras de
cultivos infrtiles. A parte de este defecto, el aceite contiene
sustancias toxicas como plomo, cadmio y compuestos a base de
cloro que lo contaminan.
El aceite usado si se encuentra dentro del agua produce en esta una
pelcula impermeable, que impide que esta se oxigene
adecuadamente y puede ocasionar que la fauna y vegetacin que
habitan en ella perezcan por asfixia. De hecho muy poca cantidad
de aceite puede llegar a una gran cantidad de agua, para ser ms
precisos un litro de aceite puede llegar a contaminar un milln de

Aire

litros de agua. Debido a que no es biodegradable disminuye la

eficacia de procesos que depuran el agua de las empresas de agua
potable.
Si el aceite usado se lo quema, estando este mezclado o no con otro
compuesto como gasolina y esta mezcla no est tratada, se emitirn
gases nocivos debido a que contiene plomo, cloro, azufre, etc. De
hecho si se queman 5 litros de aceite, este contaminara 1000000 m 3
de aire. Esa es la cantidad de aire que se respira en un periodo de 3
aos.

Combustibles
En el taller El Cholo como antes se haba mencionado se realizan el
rectificado de motores y para los cuales se realiza la operacin de bruido; en
dicha operacin se utiliza diesel para enfriar el motor y gasolina para limpiar el
motor. A diario es muy necesario utilizar combustibles, ya que al quemarlos
producen vapores que mueven los pistones del motor y finalmente se produce
movimiento. Estos aspectos positivos se alcanzan sin tomar en cuenta los
daos que producen al medio ambiente la quema del combustible dentro del
motor. Cuando se trabajan con combustibles, primero se deben conocer sus
caractersticas nocivas para el medio ambiente y la salud de las personas para
asegurar el bienestar de los trabajadores del taller. Un ejemplo de estos
riesgos es que cuando se quema diesel se emiten vapores nocivos para las
vas respiratorias de las personas adems de producir otros subproductos que
afectan a la capa de ozono. Todo este conocimiento es necesario para poder
desechar los residuos de estos adecuadamente.
Inflamabilidad de los combustibles
Los combustibles antes mencionados son altamente inflamables, debido a que
son derivados del petrleo. Por esto se deben almacenar y manipular con
cuidado para no provocar incendios; en el taller El Cholo no solo se
encuentran combustibles en estado lquido tambin en estado gaseoso y las
fugas de gas inflamable pueden causar accidentes con mayor facilidad.

Impacto en el medio ambiente

El diesel es un material muy utilizado en el taller, al igual que la gasolina afecta
de manera negativa al medio ambiente. El disel en estado lquido es muy

toxico y cuando este se derrama o escapa al aire libre, pone en riesgo a las
vidas a su alrededor y afecta especialmente a la fauna y flora acutica que
entran en contacto con este. Si no se controlan los desechos de diesel de
manera adecuada este puede afectar a reservas subterrneas de agua y
daar el agua potable que se distribuye en la ciudad. Esto puede causar casos
de envenenamiento en los hogares de la ciudad.

Potencial Irritante
Durante las operaciones de rectificado de motores el diesel es utilizado para
enfriar el motor, por eso el trabajador se encuentra en contacto con el diesel
por mucho tiempo. El diesel irrita la piel de las zonas del cuerpo que toca al
igual que a los ojos, este puede causar erupciones cutneas en la piel de las
personas. La exposicin a largo plazo al disel est relacionada con el cncer
de piel y los trastornos del sistema nervioso central. Si al trabajar con diesel no
se usan guantes y no se lavan las manos adecuadamente luego de usarlo,
este puede ser ingerido por el trabajador al momento de ingerir bebidas o
alimentos y puede le puede causar enfermedades crnicas o neumona
qumica.

Tabla 4. 2, Matriz inicial de Aspectos e Impactos ambientales

Partcula
s
suspendi
das

Causa o
Aspecto
Ambiental
Gases de
Soladura

Gases de
oxiacetileno

Impacto
Ambiental

Recomendaciones

Contaminacin y
deterioro del aire
y ambiente.

Comprar o elaborar
una campana de
succin para filtrar las
partculas que emana
la soldadura.
Revisar
peridicamente
manmetros,
mangueras y posibles
fallas que involucren
fugas.

Emisiones de
Cox, Nox, Sox;
emiten gases
para formar ms
lluvia acida y
deposiciones.

Desecho
s Solidos

Plsticos y
Cartones

Piezas oxidadas.

Desecho
s
Lquidos

Vertidos

Lubricantes

Falta de higiene
en el lugar de
trabajo, reduce
el espacio til
dentro del taller.
Ocupan espacio
para piezas o
herramientas
tiles.
Empozamiento
de agua en
cuerpos, esto
puede producir
hogares para
mosquitos del
dengue u otras
plagas.
Contaminacin
de cuerpos de
agua, suelo y
deposicin
incontrolada al
suelo.

Investigar e
implementar planes
de reciclaje de
plsticos y cartn
crear uno propio.
Averiguar e
implementar planes
de reciclaje para
residuos metlicos.
Revisar que todas las
instalaciones y
conexiones de agua
no tengan fugas y
evitar empozamientos
de agua de cualquier
tipo
Averiguar sobre un
plan de reciclaje para
lubricantes usados,
colocacin de trampas
de grasa en el local.

En esta tabla se resume la informacin recopilada sobre como disminuir los

efectos negativos sobre el medio ambiente de los distintos desechos.

Tabla 4. 3, Acciones realizadas para disminuir los impactos ambientales.

Partculas
suspendid
as

Causa o
Aspecto
Ambiental
Gases de
oxiacetileno

Plsticos y
Cartones

Impacto
Ambiental

Accin Correctiva

Emisiones de Cox,
Nox, Sox; emiten
gases para formar
ms lluvia acida y
deposiciones.
Falta de higiene
en el lugar de
trabajo, reduce el
espacio til dentro
del taller.

Se cambi los
manmetros y hacen
revisiones de mangueras
peridicamente para
evitar fugas.
Se almacenan plsticos
para enviarlos a la
recicladora.

Desechos
Solidos

Piezas
oxidadas.

Contaminaciones
a cuerpos de agua
o terrestres

Se almacenan las virutas

y residuos metlicos
para enviarlos a la
chatarrera.

Desechos
Lquidos

Lubricantes

Contaminacin de
cuerpos de agua,
suelo y deposicin
incontrolada al
suelo

Se recogen los residuos

de lubricante en botellas
para reusarlos si es
necesario.

Captulo 5
Charlas brindadas en el taller
La charla ms importante fue dictada para el maestro Vctor Romero, la
persona a cargo del taller. Esta charla fue dictada con el objetivo de que el
dueo pueda inculcar con estos conocimientos a los trabajadores de su taller.
En la charla se trataron los temas de mediciones de riesgos, higiene y
seguridad. Para dictar esta charla se present al maestro Vctor un video
explicativo como los empleados y jefe del taller deben medir los riesgos
existentes en cada actividad realizada en el taller, que acciones deben realizar
para corregir los malos hbitos laborales que se cometen a diario que pueden
provocar lesiones en los trabajadores. Como haba trabajadores presentes se
los invito a ser parte de esta primera charla. El video explicativo contaba de dos
partes, la segunda mitad trataba de normas de higiene y seguridad para brindar
a los trabajadores un ambiente adecuado de trabajo, al igual para los visitantes
del taller. Al final de la charla explicativa se mostraron imgenes que
presentaban los diferentes tipos de lesiones y de accidentes que ocurren en los
talleres para despertar la conciencia de los empleados y de los jefes del mismo
y hacerles entender que nadie est a salvo de los accidentes. Las
recomendaciones dadas en la charla y los videos fueron bien vistas, eso nos da

la seguridad de que van a tomar conciencia de los riesgos al momento de

trabajar. El dueo del taller El Cholo nos coment que en si ellos si toman
medidas de los riesgos y siempre estn conscientes de los peligros al trabajar,
pero el costo de muchos de los implementos de proteccin personal es un
impedimento para ellos de usarlos. En muchos de los casos usar estos equipos
de proteccin causan incomodidad en muchas delas posiciones en las que les
toca trabajar, pero harn lo posible para que este inconveniente les impida
cumplir las normas prestadas en la charla.

Fig. 5. 1- Exposicin de video de medicin de riesgos, higiene y salud

laboral.

Fig. 5. 2- Charla de seguridad e implementacin de mejoras con

empleados.

El segundo video presentado trataba temas de impacto ambiental, como el

efecto en el medio ambiente de desechos en estado slido, lquido y gaseoso
que se producen en un taller como el suyo. En el caso del taller el Cholo los
desechos slidos los reutilizaban ellos mismos y tenan un espacio propio para
guardarlos y los residuos en estado lquido solo el diesel y la gasolina se
volvan a reutilizar y por eso eran guardados en diferentes botellas plsticas.
Los desechos lquidos que no se volvan a utilizar eran los aceites y grasas y
por eso se los evacuaba en el drenaje de las calles. Luego de la charla
prometieron tomar cartas en el asunto. En la charla primera charla dada se
propusieron posiciones cmodas para poder trabajar, un resumen de los EPP
recomendados, el comportamiento adecuado en el taller, que no se debe hacer
dentro de este y como usar los EPP. Para dicha proposicin se repartieron
afiches con resmenes de cada video explicativo.

Fig. 5. 3- Reparticin de folletos ilustrativos.

Fig. 5. 4comportamiento
folleto.

Imagen sobre buen

encontrada en nuestro

Fig. 5. 5- Imagen sobre cmo usar los EPP encontrada en nuestro folleto.

Resultados

En esta seccin se hablara de todo lo que se obtuvo durante la experiencia de

realizar pasantas comunitarias. No solo se aprendi a como instruir a personas
a realizar su trabajo de manera segura y ordenada tambin se aprendieron
lecciones importantes de vida como personas y profesionales. El grupo
aprendi que para empezar cualquier negocio se necesita un grupo de
personas con un mismo inters que se organicen y contribuyan con ideas para
un proyecto.

Fig. 6. 1 Grupo comprometido a realizar un proyecto.

Despus de tener en claro que se quiere alcanzar como grupo organizado, se

empieza a investigar cuales son los requerimientos necesarios para empezar
un negocio de taller mecnico. Con el conocimiento los requerimientos
necesarios se empiezan a realizar un presupuesto de todos los materiales
necesarios para comenzar el proyecto siguiendo las normas requeridas por el
municipio de la ciudad en la que este se encuentre. Este presupuesto se lo
realiza para tener en claro si el grupo est en capacidad de realizar una fuerte
inversin para cumplir los requerimientos o si va a conseguir los materiales e
implementos necesarios de poco a poco mientras se sigue trabajando.
Aprender a realizar un presupuesto no solo es til para empezar un negocio
propio; si se trabaja en una empresa se busca realizar el trabajo de la manera
ms eficiente al menor costo. A parte de aprender a usar el dinero de manera
inteligente, trabajando en el taller El Cholo se obtuvo algo muy importante
como lo es la experiencia en un rea de trabajo en la cual se puede abrir un

negocio. En este taller se aprendi como realizar mltiples tareas necesarias

por las personas a diario.

Fig. 6. 2 Adquiriendo experiencia en el rea de cortado.

Fig. 6. 3
Adquiriendo experiencia en el rea de rectificado y soldado.

Fig. 6. 4
Adquiriendo experiencia en el rea de rectificado.

Cuando se trabajaba a diario en el taller no solo se adquira experiencia laboral,

se identificaban las cosas esenciales que el taller necesitaba para su

funcionamiento y que su ausencia causaba molestias a la hora de trabajar.

Entre estas molestias tenamos que los trabajadores no contaban con un lugar
apropiado para remover aceite, diesel, suciedad que causan molestias a su piel
y ojos. El nivel de desechos encontrados en el taller hacia que algunos
empleados se enfermen y deban ausentarse algunos das. Los trabajadores no
utilizaban la proteccin adecuada a la hora de trabajar, debido a su experiencia
laboral salan ilesos; esto no los vuelve completamente invulnerables a los
accidentes.

Fig. 6. 5 Mal ambiente laboral.

Fig. 6. 6 Falta de aseo en el taller.

Fig. 6. 7 Prcticas de soldadura sin EPP adecuado.

A parte de tener empleados con experiencia laboral se necesita empleados

capacitados; por eso el grupo de trabajo realizo charlas explicativas sobre
normas de seguridad industrial e higiene del lugar de trabajo. Se explic la
importancia de la correcta sealtica para segmentar los lugares de trabajo y
prevenir de peligros existentes en cada una de ellas. Por esto el grupo de
trabajo decidi donar al taller implementos necesarios para que puedan seguir
las normas descritas en las charlas.

Fig. 6. 8 Colaboracin voluntaria al taller El Cholo.

Debido a la buena acogida de las charlas los maestros no se negaron en recibir

los donativos y nos permitieron realizar la entrega de estos y permitir hacer
cambios en los necesarios por el taller.

Fig. 6. 9 Entrega de los donativos.

Luego se procedi a colocar la sealtica respectiva en cada seccin del taller

con el consentimiento de nuestros colegas trabajadores.

Fig. 6. 10 y 6.11 Sealtica cerca de breques.

Fig. 6. 11 y 6.12 Sealtica en rea de soldar.

Fig. 6. 13 y 6.14 Sealtica en rea de evacuacin y en rea de pintar.

Fig. 6. 15 Colocacin de sealtica en rea de desechos.

Debido a que se insisti a los trabajadores a que sigan las normas explicadas y
sigan la sealtica del local, se logr incentivar un programa de limpieza
continuo al final de cada da. La limpieza se la realizo clasificando los desechos
de diferentes tipos en diferentes fundas, siguiendo normas de clasificacin de
desechos slidos.

Fig. 6. 16 y 6.17 Clasificacin y recoleccin de desechos.

No solo se inculcaron buenos valores en la cuestin de manejo de residuos,

tambin quedaron presentes el siempre usar EPP al momento de trabajar.

Fig. 6. 18 y 6.19 Uso del EPP en las actividades.

Para resumir esta seccin se puede decir que sus resultados fueron aprender a
trabajar y organizar las ideas para llegar a un fin en comn, realizar un anlisis de los
costos que se deben pagar para cumplir los objetivos del grupo. Para poder llevar o
manejar un taller se necesita personal con mucha experiencia laboral, se necesita
proveer a los empleados con todo lo necesario para que trabajen, siempre tratar de
que el negocio sea mejor y tratar ser tan buenos como los competidores
(benchmarking). Pero lo ms importante capacitar al personal para que tenga muy
claro que el lugar de trabajo es de todos debe cuidarlo y mantenerlo limpio sin alterar
la integridad de sus compaeros en el trabajo; cada trabajador debe seguir la
sealticas del local y utilizar EPP para cada actividad realizada, ya que en si la
seguridad propia est en nuestras propias manos.