INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

HERRAMIENTA TOPS
TOPS
Un proceso disciplinado y sistemtico de resolver problemas y prevenir su
ocurrencia. Esta es la tcnica de solucin de problemas de la empresa, Ford Motor
Company.

Es un acrnimo de Total de Operaciones del Sistema de Procesamiento.

Sistema de Procesamiento de Operaciones Total, sistema de crditos para
algunos cambios en la forma en que el sistema.

LAS SIETE HERRAMIENTAS BSICAS DE LA CALIDAD

LAS 7 HERRAMIENTAS BSICAS

Tambin se les conoce como herramientas de calidad, de estadstica, de

administracin, de la mejora contnua, etc.

La lista de chequeo (verificacin) - Checklist

Pareto

Histograma

Grfica de corrida - Run Chart

Diagrama de Correlacin - Scattergram

Diagrama de Control

Diagrama de Ishikawa

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Utilizacin de las 7Hs

AnlisisIdentificacin
Hoja de verificacin
Histograma
Diagrama causa-efecto
Estratificacin
Diagrama de dispersin
Grfica de control
Pareto

Clasificacin de las herramientas bsicas en funcin de su empleo, en la

identificacin y anlisis de problemas

Las Siete Herramientas Bsicas, a pesar de su antigedad, siguen siendo el

conjunto de tcnicas estadsticas de mayor uso en las estrategias de TQC.
Las 7HB tienen como propsitos los siguientes:
Organizar datos numricos.
Facilitar la planeacin a travs de herramientas efectivas.
Mejorar el proceso de toma de decisiones.

En dnde utilizar las herramientas?

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Objetivo

Herramienta

Descubrir qu problema Diagrama de flujo

ser tratado primero
Hoja de inspeccin
(priorizar)
Grfica de Pareto

Lluvia de ideas
Diagrama causa-efecto

Llegar a un punto que Hoja de inspeccin

describa el problema en Grfica de pareto
trminos de qu, cmo, Grficos de desarrollo
cundo, dnde, quines,
etc. y su alcance

Histograma
Grfica de pastel
Estratificacin

Elaborar
un
cuadro Hoja de inspeccin
completo de todas las D. causa-efecto
posibles causas
Lluvia de ideas

Puntos a considerar en el procesamiento de datos

1. No obtener cantidad sino calidad en la informacin.
2. La recoleccin y uso adecuado de los datos reduce una gran medida
conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.
3. Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.
4. Los datos deben obtenerse consistentemente.
5. Cada documento de recoleccin y sntesis de datos debern ser
identificado.
6. No hacerlo ms complicado de lo necesario. Utilizar la herramienta
apropiada ms simple.
7. No complicar los grficos. Mantenerlos simples y claros de tal forma que el
mensaje sea sencillo al observador.
8. No interpretar a ciega los grficos de la misma manera en situaciones
diferentes. Usemos el sentido comn.
9. No sesgarlos resultados por el mtodo de muestreo. Tratar de obtener
muestras tan aleatorias como sea posible.
10. No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No recolectar datos cada
semana cuando se necesitan es de un slo da y viceversa.

Checklist

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Qu es?

La hoja de verificacin es una forma que se usa para registrar la

informacin en el momento en que se est recabando.

Esta forma puede consistir de una tabla o grfica, donde se registre,

analice y presente resultados de una manera sencilla y directa.

Para qu sirven?

Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos

que servirn de base para subsecuentes anlisis.

Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir los cambios

en el tiempo.

Facilita el inicio del pensamiento estadstico.

Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.

Se puede usar para confirmar las normas establecidas.

Ejemplos de Checklist

Estados de cuenta

JCP

Perodo: Ene-Abr, 1991

Lugar:

Zona Noreste

TIPO DE
ERROR

ENE

FEB

cargo
diferido

///

////

cargo
errneo

//

///
//

direccin
equivocada
nombre/
direccin mal
tecleados

Total

MAR

ABR

///

11

////

//

12

///

////

10

////
9

Total

13

5
10

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RESPONSABLE:

CAMION:

Carlos Robledo

FECHA:

TQ-003

Lugar a repartir:

19 / abril/ 1991

jueves 16
Verificacin

Comentarios

Col. Independencia
Col. Bugambilias
Col. Altavista
Inundacin
en la colonia

Col. Florida
Col. Primavera

HOJA DE
LOCALIZACION

ComedorFirenze

Fecha:

Responsable:

09/IV/91

Comentarios:

Gloria de la Garza
Madera rayada
Vidrio despostillado

Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de los
problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin, costo
o actuacin.
El Diagrama de Pareto permite adems comparar la frecuencia, costo y actuacin
de varias categoras de un problema.
$

100%

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ProduccindePerlitaexpandidapor
producto(enmillonesdelitros)
14

100

12

% d ep ro d u cci n

80

10
8

60

40

20

2
0

A:Termocreto
B:Filtralite
C:Productos
secundarios
D:Hortipel
E:Bituperl
F:Termoplast
G:Termosil

0
A

D
E
Productos

Cundo implantar el Diagrama de Pareto?

Las causas/categoras de un problema puedan cuantificarse.

Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categoras ms

significativas de un problema.
Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cules causas trabajar primero.

Ventajas del Diagrama de Pareto

Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'.

Ayuda a priorizar y a sealar la importancia de cada una de las reas de
oportunidad.
Es el primer paso para la realizacin de mejoras.
Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una
mejora, en cualquiera de los componentes de la Calidad Total: la calidad del
producto/servicio, costos, entrega, seguridad, y moral.
Diagrama de Pareto

Permite la comparacin antes/despus, ayudando a cuantificar el impacto de las

acciones tomadas para lograr mejoras.

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Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participacin de todos los
individuos relacionados con el rea para analizar el problema, obtener informacin
y llevar a cabo acciones para su solucin.
El Diagrama de Pareto se utiliza tambin para expresar los costos que significan
cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a
cabo a travs de determinadas acciones.

Histograma
Un histograma es una descripcin grfica de los valores medidos individuales de
un paquete de informacin y que est organizado de acuerdo a la frecuencia o
relativa frecuencia de ocurrencia.
Los histogramas ilustran la forma de la distribucin de valores individuales en un
paquete de datos en conjuncin con la informacin referente al promedio y
variacin.
Cundo implantarlo?
Desplegar la distribucin de datos en barras, graficando el nmero de unidades
de cada categora.
Adentrarse en la naturaleza de la variacin del proceso (por ejemplo, determinar
si slo una variacin est presente).

Histograma
La forma de un histograma depende de la distribucin de las frecuencias absolutas
de los datos. Algunas de las formas ms comunes que puede adoptar un
histograma son las siguientes:

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Diagrama de Correlacin

Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto.

Hace fcil el reconocimiento de correlaciones.

Ayuda a determinar relaciones dinmicas o estticas (de mediciones).

Indica si dos variables (factores o caractersticas de calidad) estn

relacionados.

Para qu sirve el diagrama de correlacin?

Un diagrama de correlacin muestra la relacin entre dos factores cambiantes.
Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor disminuye, aumenta o
simplemente muestra un cambio. Una relacin slo puede ser descubierta
mediante la comprensin del proceso y la experimentacin diseada.

Cundo implantarlo?
Esta tcnica explora la relacin entre una variable y una respuesta para probar la
teora de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta cambia.

Diagrama de Control
LSC

Lectura

LC
LIC
Tiempo

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Diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condicin
estable, o para indicar que el proceso se mantiene en una condicin inestable.
Para qu sirve?
Proporciona un mtodo estadstico adecuado para distinguir entre causas de
variacin comunes o especiales mostradas por los procesos.
Promueve la participacin directa de los empleados en el logro de la calidad.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.
TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL
Para las variables
X-R

Promedios y rangos

X-S

Promedios y desviacin estndar

X-R

Medianas y rangos

X-R

Lecturas individuales

Para los atributos

p Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos
npNmero de unidades, trabajos defectuosos
c Nmero de defectos por unidad,
u Proporcin de defectos por unidad

GRAFICAS DE CONTROL
Subgrupos
Se relaciona estrechamente con la determinacin de los lmites de control
Se dice que un proceso est bajo control, cuando no muestra ninguna tendencia,
comportamiento anormal y, adems, ningn punto sale fuera de los lmites, si se
trata de menos de 35 muestras.
Corrida

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Adhesin de los puntos a los lmites de control

Criterios de fuera de control

Si el patrn se vuelve predecible el patrn no es natural y debe tener una causa
asignable.
1. Agrupamiento.

8. Interaccin.

2. Cambio gradual de nivel.

9.

3. Cambio repentino de nivel.

Mezcla.

10. Mezcla estable.

11. Mezcla inestable.

4. Cambio sistemtico.

12. Saltos o abortos.

5. Ciclos.

13. Tendencias continuas.

6. Estratificacin.

14. Tendencias variables.

7. Inestabilidad

Puntos fuera de control

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Grfica X (R debe estar bajo control):

Error en las mediciones.

Error al graficar.
Cambio de escala.
Proceso incompleto, u omitido.

Grfica R:

Proceso incompleto, u omitido.

Error al graficar.
Error de operacin (restar).
Error de medida.

Grfica p:

Variacin en el tamao muestral.

Toma de muestras de una distribucin totalmente distinta.
Tendencias continuas

Grfica R:

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Tendencia creciente:

Material desgastndose gradualmente.

Desgaste en el equipo.

Tendencia decreciente:

Curva de aprendizaje
Mantenimiento del equipo
Control de procesos en otras reas

Grfica X:

Deterioro en los instrumentos de medicin

Envejecimiento del equipo.
Cambios estacionales (humedad, lluvia)
Variables humanas.
Fatiga del empleado.
Cambio gradual de estndares.
Cambio gradual de los lotes.
Diagrama de Ishikawa

Diagrama que muestra la relacin sistemtica entre un resultado fijo y sus causas.
Para qu sirve?
Esta herramienta es til en la identificacin de las posibles causas de un
problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas.
En un ambiente no-manufacturero, las categoras de causas potenciales incluyen
polticas, personal, procedimientos y planta (las 4 P's).
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Anlisis de variabilidad
causa

causa

causa
causa

causa

Efecto
causa
causa

Diagrama para el proceso

causa

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Anlisis de procesos por etapas

Etapa 1

Etapa 2

PRODUCTO/
SERVICIO

Etapa 3

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DEMORA EN ENTREGA
Inex istente

Programacin
de entregas

Poca
capacidad en
camiones

PRODUCTO VENDIDO
Fechas
especiales
(Navidad, 10
Mayo)

Rutas
inadecuadas

EQUIPO DE
REPARTO

Falta de
procedimientos
estndar de
manejo

Exceso de
trabajo
No
aplicados

Desconocidos
Mantenimiento
deficiente de
camiones

Golpeado

Faltante

Incompletos

PROCEDIMIENTO
DE ENTREGA DE
MERCANCIA

Ausentismo
Poco
amable

INCONFORMIDAD
DEL CLIENTE

Falta de
capacitacin

Insufi ciente

MANO DE OBRA

Elaborarlo es una labor educativa en s misma, favorece el intercambio de tcnicas

y experiencia.
Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar si los factores
seleccionados fueron realmente las causas del problema.

Para prevenir problemas, cuando se detectan causas potenciales de un problema,

stas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados.

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Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del proceso;
entre ms alto sea el nivel, mejor ser el diagrama resultante.

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Planeacin
de Mejora

de Problema espordico

Deteccin oportuna

MEJORA

rea de
Oportunidad

Mejora
Control de nuevo nivel
de

Accin

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SABER
Misin
Actualizacin
Roles

QUERER

Comunicacin
Adiestramiento
Filosofa operacional

Capacitacin

Participacin

1.CLARIFICACIONDELPROYECTODEMEJORA

2.DESCRIPCIONDELASITUACIONACTUAL

3.ANALISISDELASITUACIONACTUALY
BUSQUEDADEALTERNATIVAS

4.DETERMINACIONDEACCIONES
Control
de nivel actual

PLANEAR

V H

A P
V

Actitud
Identificacin
Involucracin

HACER

5.EJECUCIONDEACCIONES

A P

VERIFICAR H

6.VERIFICACIONDERESULTADOS

rea de
Oportunidad

AJUSTAR P

V H

7.ESTANDARIZACIONDEACCIONESEXITOSAS

8.RECONOCIMIENTODELOGROSYBUSQUEDA
DENUEVASMEJORAS

COSTO

Planeacin de Mejora

TIEMPO

Ambiente
Motivacin
Moral
Condiciones de trabajo

1
PROYECTO

2
SITUACION
ACTUAL

3
ANALISIS

4
ACCIONES

5
EJECUCION

6
VERIFICACION

7
MANTENER

8
IDEAY
MEJORA
FORMATOS,ENTRENAMIENTO,VIDEOS

DIAGRAMADEARBOL

DIAGRAMAMATRICIAL

DIAGRAMADE
PROCESODEDECISION

DIAGRAMADE
FLECHAS

DIAGRAMADEFLUJO

DIAGRAMADE
AFINIDAD

GRAFICADE
CONTROL

DIAGRAMAC&E

DIAGRAMADE
PARETO

HOJADE
VERIFICACION

HISTOGRAMA

LLUVIADEIDEAS

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