DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO, LA

CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO HIDRULICO

LUIS GILBERTO ANGARITA
Bachiller acadmico, estudiante de Ingeniera civil, Quinto semestre
Universidad industrial de Santander
Caracterizacin de materiales I. Cd.:2134225
luisangarita95@gmail.com
Bucaramanga, Santander, Colombia.

SERGIO EMMANUEL ESPITIA FAJARDO

Bachiller acadmico, estudiante de Ingeniera civil, Quinto semestre
Universidad industrial de Santander
Caracterizacin de materiales I. Cd.:2145511
espitias436@gmail.com
Bucaramanga, Santander, Colombia.

SANTIAGO NICOLAS GUEVARA BERNAL

Bachiller acadmico, estudiante de Ingeniera civil, Quinto semestre
Universidad industrial de Santander
Caracterizacin de materiales I. Cd.:2144036
Sannico96@hotmail.com
Bucaramanga, Santander, Colombia.

JHOAN ALBEIRO SAINEA RODRIGUEZ

Bachiller acadmico, estudiante de Ingeniera civil, Quinto semestre
Universidad industrial de Santander
Caracterizacin de materiales I. Cd.:2145508
jhoan653@hotmail.com
Bucaramanga, Santander, Colombia.

PRESENTADO A:
ELKIN MAURICIO LOPEZ
Docente Caracterizacin de Materiales I

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de Ingenieras Fsico-mecnicas
Escuela de Ingeniera Civil
Caracterizacin de Materiales I
Primer semestre del 2016

RESUMEN
Se presentan los lineamientos necesarios a partir de la norma NTC 110 para determinar la consistencia normal
del cemento hidrulico, de la mano de la norma NTC 112 el cual es el mtodo para efectuar la mezcla
mecnica de pasta para el cemento hidrulico y los morteros de consistencia plstica. Esta prctica se basa
en la utilizacin en el aparato de vicat con el fin de medir la consistencia del cemento.
PALABRAS CLAVE: consistencia normal; Aparato de vicat, cemento portland
ABSTRACT
Necessary guidelines From the NTC 110 standard are presented to determine S. The
normal consistency of hydraulic cement, hand NTC 112 standard which is the method to
carry out mechanical mixing of hydraulic cement paste and mortar Consistency plastic.
This is based on practical use in the Vicat apparatus in order to measure v Consistency of
Cement

KEYWORDS: normal consistency; Vicat apparatus , Portland cement

1.

INTRODUCCIN

La evaluacin de la resistencia al esfuerzo normal y

cortante del suelo, permite cuantificar parmetros
necesarios para solucionar problemas relacionados
con la resistencia del terreno, que nos permite
analizar problemas de la estabilidad de suelos tales
como: el estudio de estabilidad de taludes para
carreteras, la determinacin de la capacidad de
soporte en cimentaciones, la presin lateral sobre
estructuras de retencin de tierras.

2.1.2 Balanza
Las balanzas digitales son instrumentos de pesaje
de funcionamiento no automtico que utilizan la
accin de la gravedad para determinacin de la
masa. Se compone de un nico receptor de carga
(plato) donde se deposita el objeto para medir.
Capaz de pesar con una precisin de 1 g. y
bureta o probeta graduada, con una precisin de
1 ml.

El objetivo de este trabajo es determinar a travs de

los ensayos realizados en prctica de laboratorio, la
fuerza de corte de un suelo determinado con un tipo
de fuerza normal la cual lo hace que sea un suelo
consolidado para graficar los puntos de mayor
esfuerzo cortante y as tener una idea del
comportamiento del suelo cuando se le aplica este
tipo de fuerzas.

2. MARCO TEORICO
2.1 Equipo
2.1.1 Aparato de Vicat
La punta de Vicat (denominado dureza Vicat) en
metrologa es un aparato de medida de la dureza
denominado en honor al ingeniero francs Louis
Joseph Vicat. Se emplea en aquellos materiales
que no poseen un punto de fusin definido, tal y
como algunos plsticos. Se emplea igualmente
en la determinacin de los tiempos de fraguado
de los hormigones se usa para determinar la
consistencia del cemento. Con indicador
ajustable, escala graduada de 0 a 50 mm. Molde
de plstico para muestra y varilla con aguja
removible.

2. Balanza Calibrada

2.1.3 Frasco de Le Chatelier

Frasco Le Chatelier. Un frasco normalizado que
tiene la seccin transversal circular con forma y
dimensiones esencialmente coincidentes con la Fig.
3 Los requerimientos de tolerancia considerados,
acerca de inscripcin y longitud, espaciamiento y
uniformidad de graduacin, deben ser rgidamente
observados. La separacin entre la marca de mayor
graduacin y el punto mas bajo del esmerilado del
tapn de cristal, debe ser de por lo menos de 10 mm.

Figura 1. Aparato de Vicat.

Figura 3. Frasco de Le Chatelier

2.1.5 Probeta

Deben tener de preferencia y capacidad que

permitan medir el agua de amasado en una sola
operacin. El error admisible para probetas de
200 ml 250 ml no debe ser mayor de 2,0 ml a
20 C.

Figura 5. Palustre

2.2

Conceptos
2.2.1 Cemento portland

2.1.6 Keroseno
Es un lquido transparente (o con ligera coloracin
amarillenta) obtenido por destilacin del petrleo, por
ser de peso especfico menor a 1, no se compactara el
cemento.

El cemento Prtland es un almino silicato de

calcio, patentado por J. Aspdin en 1824, y
denominado Prtland por su semejanza a una
piedra que abunda en esa localidad de Inglaterra.
Se obtiene por calentamiento incipiente
(aproximadamente 1300 C) de una mezcla de
minerales finamente molidos, formados por piedra
caliza y arcilla. El calentamiento se efecta en
hornos giratorios levemente inclinados de 3m de
dimetro y 100 m de largo. El cemento portland
principalmente est compuesto por dos
ingredientes brutos bsicos: un material calcreo y
otro arcilloso. El material calcreo es un xido de
calcio, como piedra caliza, yeso o conchas de
otras. El material arcilloso es una combinacin de
silicio y aluminio que puede obtenerse a partir de
arcilla, esquistos y escoria de hornos altos.

2.2.2 Proceso
Portland

2.1.7 Agua
Agua destilada o desionizada para la preparacin
de las probetas. Para el hervido y conservacin se
puede utilizar agua potable.
2.1.8 Palustre
Herramienta de albailera para manejar y
extender la argamasa que consiste en una plancha
triangular de metal con un mango de madera
acoplado en una pieza que forma un ngulo
recto..El palustre debe ser de acero, cuya paleta
tenga de 100 mm a 150 mm de longitud y sea de
bordes rectos.

de

fabricacin

del Cemento

La primera etapa en la fabricacin del cemento la

constituye la extraccin, de las canteras, de las
materias primas y su mezclado con agua para
asegurar su mezcla ntima. Hay una diferencia en
el proceso segn se utilice piedra caliza o greda, lo
cual puede ocurrir, dependiendo de cual material
est disponible o sea ms barato. Ambas sustancias
son qumicamente iguales (carbonatos de calcio)
pero sus propiedades fsicas difieren ligeramente.
De ah que tambin su procesamiento sea
ligeramente diferente..
Calcinacin: La siguiente etapa es la coccin de la
materia prima. En el mtodo de va seca, la harina
almacenada en los silos de homogenizacin se

lleva a una torre de precalentamiento, que tiene

una
temperatura entre 900 y 1,000 C. El calor proviene
de gases producidos por la combustin del
combustible del horno, el cual puede ser carbn,
gas o aceites combustibles. El objetivo del
precalentamiento es el de ahorrar energa, ya que
se aprovecha el calor emanado por los hornos. En
el mtodo de va hmeda no se precalienta la
pasta, sino que sta es transportada por bombas
centrfugas a los hornos.

la composicin de un determinado cemento,

generalmente se determinan en conjunto los
xidos que forman los compuestos antes
mencionados. La composicin qumica media
porcentual de dos tipos de cemento es:

En ambos casos se lleva el material a un horno, el

cual es un largo cilindro de acero revestido
interiormente con ladrillos refractarios, y que gira
alrededor de su eje longitudinal, con una pequea 2.2.5 Clasificacion de cementos Portland
pendiente descendente. La velocidad de rotacin
El conocimiento bastante extenso sobre el cemento
vara de 0 a 150 revoluciones por hora, y a travs
en cuanto a composicin, caractersticas y
de ese movimiento el material sigue sus
comportamiento permite fabricar cementos con
reacciones qumicas para formar los compuestos
propiedades especficas.
La clasificacin ms usada se encuentra en la
del clnker. En el horno se distinguen las
norma ICONTEC 30, basada en las normas ASTM;
siguientes etapas, las cuales son: secado,
La clasificacin es la siguiente:
calcinacin, clnkerizacin y enfriamiento.
Cemento Portland tipo 1. Es destinado a obras de
hormign en general, al que no se le exigen
propiedades especficas.
2.2.3 Densidad del cemento portland
Densidad es una magnitud escalar referida a la
cantidad de masa en un determinado volumen de
una sustancia. La densidad media es la razn
entre la masa de un cuerpo y el volumen que
ocupa.

Cemento Portland tipo 1M. Alcanza resistencias

superiores a las del tipo 1.
Cemento Portland tipo 2. Es resistente a la accin
moderada de sulfatos y el desprendimiento de calor
es menor que en los cementos normales.
Cemento Portland tipo 3. Alcanza alta resistencia
inicial.

La densidad del cemento es vital falta para

calcular las proporciones de las mezclas. La
densidad del cemento portland (sin tener en
cuenta los huecos existentes entre las partculas)
es aproximadamente
3.15 g/cm.
2.2.4 Composicion del cemento

Cemento Portland tipo 4. El desprendimiento de

calor es bajo.
Cemento Portland tipo 5. Ofrece alta resistencia a
la accin de los sulfatos.
Cemento Portland Blanco. Se elabora con
materias primas seleccionadas que no contienen
oxido de hierro, por eso la coloracin. Se usa para
decoracin.

2.3 Procedimeinto
1. Pesar una muestra de 500 g de cemento y
agregarle el 32% de agua medida en una probeta.
En estos compuestos el magnesio puede
reemplazar al calcio, existen tambin silicatos y
ferroaluminatos de sodio y potasio. Para expresar

2. Proceder a preparar la pasta de cemento de la

siguiente manera:

Ajustar el aspa y el tazn adecuadamente a la

mezcladora. Luego introducir los materiales en el
tazn mezclador y proceder a mezclarlos de la
manera siguiente:
Agregar el cemento dentro del tazn.
Agregar el agua sobre el cemento y dejar
transcurrir un tiempo de 30 segundos para que ste la
absorba.
Inicie la mezcla a una velocidad baja por un perodo
de 30 segundos.
Detenga el proceso de mezcla y raspe hacia abajo
cualquier residuo de pasta que haya quedado
adherido al tazn.

PESO
[g]

Agua
en %

Cantidad
de Agua
[mL]

Penetraci
on [mm]

500

32

10

18

500

30

150

10

%agua=

160100
=32
500

%agua=

15 0100
=30
500

Reinicie nuevamente la mezcla, esta vez a una

velocidad media por un tiempo de 1 minuto.
3. Moldear la muestra de prueba as:
Formar una bola con la pasta, la cual tendr que
arrojarse de una mano a otras seis veces (procurando
que la separacin entre las manos sea de 150 mm) y
producir una masa de forma cercana a la esfrica,
que pueda ser fcilmente colocada dentro del anillo
Vicat.
4. Presionar la bola con la palma de la mano dentro
del anillo cnico por el lado de mayor dimetro hasta
llenarlo en su totalidad. Colocar el anillo con el lado
de mayor dimetro sobre la placa de vidrio, golpear
con una esptula de manera perpendicular en las
caras laterales para que no queden espacios vacos.
Enrasar el lado superior con la esptula.

%agua=0.25x +27.5

%agua=0.25(10)+ 27.5

%agua=30

5. Colocar el anillo con la pasta sobre la base del

aparato de Vicat y proceder a colocar el mbolo
terminal de la aguja hasta hacer contacto con la
superficie de la muestra (no la comprima antes de
realizar la prctica).
6. Tome una lectura inicial de 0 mm en la escala y
luego afloje el tornillo fijador de la aguja. Accione el
cronmetro y tome una lectura final despus de 30
segundos. La consistencia normal se obtiene cuando
la aguja penetra 10 mm en la muestra despus de 30
segundos.
7. Repetir los pasos del 1 al 6 de este apartado, para
distintos volmenes de agua, hasta que estos
sobrepasen el lmite deseado (consistencia normal),
es decir, hasta obtener una penetracin de la aguja de
Vicat menor o igual a los 10 mm.

Agua % Vs. Penetracin

33
32.5
32
31
30.5
30
29.5
29

f(x) = 0.25x + 27.5

R = 1

31.5

10

11

12

13

14

15

16

17

ANALISIS DE DATOS.
4 Conclusion.
En base a los

a los datos recolectados en la

18

19

practica realizada para de la consistencia normal al

cemento Portland y a la norma respectiva, la cual
enuncia que una pasta de cemento se considerar
que tendr consistencia normal cuando la aguja de
Vicat de 10mm de dimetro la penetre 10mm;
podemos concluir que la consistencia normal del
cemento utilizado para llevar a cabo la experiencia
se encuentra entre una relacin agua cemento entre
el 30% y el 35%, es decir, que la muestra de 500gr
de cemento alcanzar una plasticidad ideal y una
fluidez ptima cuando se mezcle con una cantidad
de agua entre 150ml y 160ml, con mas precision
en 150 m de agua con un 30% alcanzo la
penetracion requerida la cual era de 10mm.

5 Bibliografia.
NORMA TCNICA COLOMBIANA. Mezcla
mecnica de pastas de cemento hidrulico y
morteros de consistencia plstica. Bogot D. C.,
2008. Segunda Actualizacin. (NTC 110)
NORMA TCNICA COLOMBIANA. Mtodo
para determinar la Consistencia Normal del Cemento
Hidrulico. Bogot D. C., 2008. Segunda
Actualizacin. (NTC 112)