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REHERVIDORES

ENRIQUE HERNANDEZ O.

Un reboiler o rehervidor o caldern es un


intercambiador de calor, su empleo es para
mantener en ebullicin un lquido que se destila
y mantener en operacin una columna de
destilacin. Es comn emplear vapor de agua
como flujo que cede calor al fluido a calentar.
Este se hace pasar por los tubos y la
temperatura de salida de la corriente de
lquido al que se ha transferido calor.

Segn las necesidades se puede usar vapor de


agua, aceite trmico: Dowtherm (TM),
tambin se puede usar un horno tubular a
fuego directo por la quema de gases, lquidos
slidos combustibles cuando las necesidades
energticas son muy altas..

El caudal de vapor se regular en funcin de


que la temperatura sea inferior o superior a la
deseada. En las c. de destilacin, los reboilers
se sitan en los fondos para recalentar la
mezcla lquida que va a abandonar la
columna destiladora.

Todo o una parte de los fondos de la columna


ingresa al reboiler, el lquido ms caliente sale
fuera, la mezcla vapores-lquido o vapores
ingresa a la columna de destilacin.
Se puede usar bomba para transferir el lquido
de la columna al reboiler o tambin se puede
usar el desnivel de lquido para esto, si la cada
de presin lo permite.

Tipos: 1. Olla con chaqueta

Se usan cuando los fraccionadores son pequeos, ejemplo las plantas piloto, donde el casco
de la columna se le incluye una chaqueta de
calentamiento. Es pequea la superficie de
transferencia de calor y la capacidad correspondiente de generacin de vapor.

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2. Reboiler tubular interno

Es la forma ms sencilla. Consiste en un haz de tubos, en general


tubos en U, insertado en el fondo de la columna. Este tipo es muy
econmico, y no presenta problema hidrodinmico pero tiene
desventajas:
A. La columna de destilacin es pocas veces suficientemente
ancha para permitir suficiente superficie de intercambio. Por lo
tanto, no puede utilizarse cuando la T disponible es pequea.
B. No se puede utilizar con fluidos sucios.
C. A veces es difcil de soportar el haz de tubos. Sobre todo por el
primer aspecto, los reboilers internos en la prctica son poco
utilizados

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3. Reboiler Kettle (marmita)

Son externos y de casco y tubo, se usa en


instalaciones grandes. El circuito del casco esta
conectado por tuberas con la columna. La
ebullicin del fluido de proceso tiene lugar en
el lado casco y el fluido de calentamiento por
el interior de los tubos, mayormente es vapor
de agua. Poseen un espacio extra para la
separacin del lquido y vapor.

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Retorna a la columna vapor puro y el lquido


que se encuentra en equilibrio sale del
rehervidor como producto de fondo.

Normalmente son IC 1-2 con cabezal flotante.

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Intercambiador de calor de casco y tubo 18


con cabezal flotante

1. Cabezal estacionario.

2.d

3. Brida.

1.
4. Tapa del cabezal.

5. Boquilla
1 niple del cabezal.

6. Espejo.

7. Tubos.

8. Casco del intercambiador.

9. Cubierta del casco.

10. Brida anterior del casco.

11. Brida terminal del casco.

12. Niples en el casco.

13. Brida del cabezal.

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14. Junta de expansin.
15. Espejo de los tubos flotantes.
16. Cubierta de la cabeza flotante.
17. Brida de la cabeza flotante.

18. Brida de la cabeza terminal.


19. Anillo de divisin.
20. Brida de respaldo.
21. Cubierta externa del cabezal externa.
22. Falda del cabezal flotante.

23. Puntos de izaje.


24. Puntos de izaje.
25. Puntos de izaje.
26. Anillo gua.
27. Sujetadores

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28. Placas direccionantes del flujo (bafles).

29. Soldadura del niple bridado

30. Bafle longitudinal.

31. Particin del paso.

32. Conexin de ventilacin.

33. Conexin drenaje.

34. Conexin para control.

35. Soporte del IC.

36. Argolla para sujetar.

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4. Rehervidor termosifn horizontal

El fluido de calentamiento circula por el interior de los


tubos y la ebullicin ocurre por el casco, igual que el
Kettle, no posee espacio extra para la separacin, de
manera que retorna a la columna mezcla lquido y
vapor por debajo del ltimo plato y la separacin de
lquido y vapor se realiza en el fondo de la columna. Se
usan intercambiadores 1-2 de flujo dividido.

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Termosifn horizontal. Circulacin Natural

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Termosifn horizontal. Circulacin Directa

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Rehervidor tipo termosifn vertical.

Es el ms usado en la actualidad, con IC de casco


y tubo pero con la configuracin vertical. El fluido
de calefaccin circula por el casco en
contracorriente con el fluido a evaporar, que
circula por dentro de los tubos. Tambin retorna a
la columna mezcla lquido vapor y se separa en
el fondo de la columna despus del ltimo plato.
IC 1 1. Los hay Circulacin Directa y Natural.

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Termosifn vertical con circulacin natural

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El de circulacin natural el lquido del ltimo plato


se mezcla con el lquido procedente del rehervidor
en el fondo de la columna, de manera que, tanto
el producto de fondo de la destilacin como el
lquido que
se circula al rehervidor estn
constituidos por esta mezcla y NO constituyen un
plato terico, ya que el producto de fondo de la
columna es una mezcla que no est en equilibrio
con el vapor generado en el rehervidor.

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Termosifn vertical circulacin directa

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Cuando el lquido del ltimo plato se enva al


rehervidor donde se vaporiza parcialmente
mientras que la mezcla lquido vapor que retorna
a la columna se separa en el fondo de la columna,
de manera que, el producto de fondo, est
constitudo por lquido que se obtiene en el
termosifn
y est en equilibrio con el vapor
generado. Con circulacin directa se considera
como un plato terico.

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Rehervidor de circulacin forzada

Cualquiera de los equipos anteriores pueden


trabajar con circulacin forzada utilizando una
bomba para asegurar la circulacin del lquido
debido a la alta viscosidad del mismo o para
mantener altos reciclo (mayores velocidades
de flujo).

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El lquido del ltimo plato de la columna se


mezcla con el lquido procedente del
rehervidor en el fondo de la columna, de
manera que tanto el producto de fondo de la
destilacin como el lquido que se recircula al
rehervidor ests constituidos por esta mezcla.

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Gracias a la bomba se operan a grandes reciclos y


por lo tanto, la cantidad de lquido que proviene
del rehervidor es considerablemente ms alta que
la cantidad de lquido que desciende del ltimo
plato de la columna, as que el producto de fondo
est constituido prcticamente por el lquido que
se obtiene en el termosifn el cual est en
equilibrio con el vapor generado, se considera un
plato terico adicional.

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Los lquidos y los vapores utilizados para transportar


calor requieren una combinacin nica de
propiedades. Los puntos elevados de ebullicin y
las bajas presiones reducen los riesgos y permiten
diseos econmicos, mientras que la alta
capacidad calorfica mejora la capacidad de
transporte de calor y su difusin uniforme en el
sistema de procesamiento.