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ESTIMACIN DEL ESPESOR DE VIRUTA FRACCIONADA,

PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DEL PROCESO DE


ASERRIO DE Eucalyptus glbulos Labill EN EL
ASERRADERO EL PINO- SAN AGUSTIN DE CAJAS
HUANCAYO

ESTIMATEDCHIP THICKNESS, PRODUCTIVITY AND


PERFORMANCE ASERRIO OF Eucalyptus globulus Labill
AT THE SAWMILL"EL PINO"SAN AGUSTIN DE CAJAS
HUANCAYO

R. AQUINO, A. INGARUCA, E. LAZARO, J. RICALDI, N. ROSALES

RESUMEN
El presente estudio tuvo como finalidad la estimacin del espesor de
viruta fraccionada y productividad del proceso de aserro de
Eucalyptus glbulos Labill. La investigacin, fue no experimental, con
muestreo aleatorio. Se tomaron datos en el aserradero El Pino, para la
estimacin de espesor de viruta fraccionada, se utiliz tacmetro
digital, cronmetro y cinta mtrica; para la estimacin de la
productividad del aserradero se eligieron dos trozas de madera rolliza
inicialmente medidas su dimetro mayor, dimetro menor, longitud y
espesor de corteza y se prosigui a cortar con la ayuda de la sierra
circular y el clculo del tiempo en cada corte de esta manera se
termin con el estudio realizado en el aserradero para luego ser
procesados con la ayuda del software Microsoft Excel y las frmulas
respectivas. Se concluye que el espesor de viruta fraccionada para
sierra banda es: 850 u, con una productividad de 0.084m 2/min. Por lo
que tiene niveles de productividad aceptables, lo cual son visibles
ndices de bienestar econmico.
Palabras claves: espesor de viruta fraccionada, productividad.

ABSTRAC
This study aimed to estimate the thickness and fractional chip sawing
process productivity of Eucalyptus globules Labill. The study was not
experimental, with random sampling. Data were taken at the mill El
Pino, to estimate thickness of fractional chip, digital tachometer,
stopwatch and tape was used; for estimating the productivity of two
sawmill roundwood logs initially measures its largest diameter,
smaller diameter, length and thickness of bark were chosen and
continued to cut with the help of the circular saw and calculation time
in each court Thus it was completed the study at the mill before being
processed using the software "Microsoft Excel" and the respective
formulas. It is concluded that the thickness of band saw fractional
chip is 850 u, with a productivity of 0.084m2 / min. So you have
acceptable levels of productivity, which are visible indices of economic
welfare.
Key words: fractional chip thickness, productivity, performance.

INTRODUCCION
La importancia de una industria
maderera es la de dar valor
agregado al producto forestal y
de contribuir a la conservacin y
desarrollo de estos recursos
mediante el aprovechamiento
sostenible de la materia prima
que
sale
del
bosque,
se
comprender la necesidad de
mejorar
los
rendimientos
obtenidos
hasta
ahora
y
capacitar la operacin actual
que es de forma emprica, y
buscar alternativas para el
aprovechamiento
de
los

residuos generados durante el


proceso
primario
de
transformacin de la madera. El
rea de produccin de madera
aserrada
es
una
de
las
actividades
que
ms
se
identifica
con
el
sector
industrial maderero. Esta rea
se relaciona con la produccin
primaria, la cual transforma
trozas en madera dimensionada
para
su
posterior
comercializacin
y
uso
de
acuerdo a las necesidades del
mercado (Spichiger, 2004).

Cabe
mencionar
que
actualmente no se ha evaluado
tcnicamente un estudio de
rendimiento, productividad, as
como el espesor de viruta en el
proceso
de
transformacin
primaria para el Eucalyptus
blobulus.
Labil
en
nuestra
regin;
variables
que
son
indicadores de los sistemas
dinmicos
abiertos
de
los
aserraderos ;por tanto este
estudio
es
importante
y
pretende aportar antecedentes
que permitan conocer sobre el
aprovechamiento real, ya que
hay
una
incertidumbre
de
cuanto rinde un metro cubico
rollizo a madera aserrada y de
cuanto es la perdida (merma)
para dicha especie. El objetivo
del presente trabajo fue estimar
la productividad, espesor de
viruta del Eucalyptus globulus
Labil
en
el
proceso
de
transformacin primaria.

Tamao de muestra
Para este estudio se seleccionaron
muestras de un lote madera rolliza
de la especie Eucaliptus glbulos
provenientes de las plantaciones de
las comunidades aledaas, al azar
se cogieron 2 trozas. Seleccionadas
2 unidades para espesor de viruta y
para productividad; estas tenan
diferentes
dimensiones
y
caractersticas.
Los
datos
registrados
fueron
de
forma
secuencial durante todo el proceso
productivo.
Instrumentos empleados
Para determinar la longitud y
dimetro de las trozas se emple un
flexmetro,
para
calcular
la
velocidad de corte se emple el
tacmetro, un micrmetro para la
estimacin del espesor de Viruta, un
cronometro nos ayud a calcular el
tiempo en que ocurra el corte y
realizar anotaciones en el cuaderno
de apuntes.
La sierra circular tiene un motor 2
caballos de fuerza.

METODOLOGIA
Descripcin del rea de estudio
El presente trabajo se llev a cabo
en el aserradero EL PINO, el cual
se encuentra ubicado en la Regin
de Junn, Huancayo San Agustn de
Cajas; geogrficamente a 3275
m.s.n.m.
Las coordenadas UTM son; Este,
473549, 13 m. y Norte, 8671930,29
m. con un rea de 450 m2, siendo
25 m de longitud y 18 m de ancho.

Determinacin del volumen de


la troza
Las trozas se cubican determinando
su dimetro medio (DM) con corteza
en centmetros y su largo (L) en
metros. Con la siguiente frmula se
calcula el volumen de madera de
una troza:
V troza = (DM)2 * 0,7854 *L

Donde:
V troza = volumen de la troza en
metros cbicos
DM = dimetro medio en metros
0.7854 = p/4
L = largo en metros
Determinacin del Espesor de
viruta
Salvador (1998), manifiesta que
existen dos tipos de laminar madera
rolliza: primero, laminado se corte
circular que consiste en cortar la
madera en una hoja continua sin
desprendimiento de aserrn o viruta
y
siguiendo
una
direccin
tangencial, segundo el laminado de
corte plano, que cosiste en cortar la
madera en hojas segn diversas
direcciones, en funcin de las
especies forestales. Kivimaa (1950)
y Koch (1964) indican que en la
relacin entre el espesor de viruta y
los esfuerzos de corte para la
direccin 90-0, se presentar un
incremento gradual de los esfuerzos
cuando el espesor de viruta crece,
comportndose el trabajo especfico
de corte de manera inversa.
KOCH, citado por SATO (1976),
afirma
que
la
naturaleza
anisotropica de la madera es la
caracterstica ms importante en la
formacin de virutas al ser cortada
la madera, adems la estructura
anatmica influye en el proceso de
trabajabilidad. As los anillos de
crecimiento afectan la calidad de
superficie
y
esfuerzo
de
las
maquinas. Las fibras pueden afectar

si estn dispuestas de las siguientes


maneras: grano entrecruzado en la
superficie radial en forma de bandas
alternadas, una a favor y otra contra
el grano, grano ondulado produce
astillado y arrancado.
Para hallar el espesor de la viruta y
saber si las condiciones de las
maquinarias son rentables para el
dueo del aserradero, se realiz los
siguientes pasos:
1. Seleccin de dos trozas
Eucalipto glbulos (al azahar)

de

2. Se realiza la toma de datos de la


troza: longitud y dimetro con
corteza.
3. El inicio del corte con la sierra
cinta, en este paso se calcul la
velocidad de corte y el tiempo. Lo
mismo se realiz en la sierra
circular.
4. Se procedi a calcular los datos
obtenidos.
Productividad y Rendimiento
Determinacin
de
productividad del aserro

la

La productividad se obtuvo al
relacionar el volumen de madera
aserrada
entre
el
tiempo
transcurrido
en
su
proceso,
considerando desde el momento
que se empez a producir el primer
corte en la troza hasta que se
realiz el ltimo, utilizando para tal
efecto la siguiente expresin (Garca
et al., 2001):
Se puede
frmula:

utilizar

la

siguiente

P = (L * A)/t

Donde:
P = Productividad
aserrada (m2/minuto)

de

madera

L = Longitud de la troza (m)


A = Ancho de corte que soporta la
troza en el momento de la
evaluacin (m)
t = Tiempo que dura el corte desde
un extremo a otro de la troza (seg.)
Determinacin del rendimiento
de madera aserrada

Cubicacin
aserrada:

de

madera

Para determinar el volumen en


tablas se aplica la siguiente frmula:
VA = (L * A * E)/12
Donde:
VA = Volumen de madera aserrada
(pies tablares)
L = Longitud de la tabla (pies)

E = Espesor de la tabla (pulgadas)


Determinacin
rendimiento fsico:

La cubicacin de la madera
convertida en aserrn, se estima
asumiendo la medicin de tablillas
de
espesores
muy
pequeos,
considerando indirectamente en
ancho de la madera aserrada por el
ancho de corte que soporta la troza,
la longitud de la troza por la
longitud de las tablas, y el ancho de
corte de la sierra por el espesor;
mediante la siguiente frmula:
VS = (e * a * L) n
Donde:
VS
=
Volumen
de
convertida en aserrn (m3)

madera

e = Espesor o ancho de corte de la


sierra. (Para el caso de las sierras
circulares 7 mm y para las sierras
banda 2.5 mm)
a = Ancho de corte que soporta la
troza (m)
L = Longitud de la madera aserrada
(m)

A = Ancho de la tabla (pulgadas)

Volumen de Residuos:
Volumen
de
Madera
convertida en Aserrn

de

Para obtener el rendimiento en


porcentajes se aplica la siguiente
relacin:
R = (Volumen de madera aserrada
en m3/ Volumen de la troza en m3)*
100

n = Nmero de cortes que soporta


la troza hasta ser totalmente
transformada
-

Volumen de Corteza

Utilizando los datos utilizados para


el clculo del volumen de madera
rolliza y restando el doble del
espesor de corteza, el volumen de
la corteza se estima con las
siguientes frmulas:

VC = VCC VSC
VSC = L (0.7854D2 3.1416 DX +
3.1416 X2)

Tiempo
alimentacin

de

12Seg.

Rpm:

350 rpm

Donde:

Paso

11 cm

VC = Volumen de corteza de la troza


(m3)

Desgaste de dientes

70%

VCC = Volumen rollizo con corteza


(m3)

VELOCIDAD DE CORTE (Vc)

VSC = Volumen rollizo sin corteza


(m3)
D = Dimetro promedio de la troza
(m)
L = Longitud de la troza (m)
X = Espesor promedio de la corteza
(m)
-

Volumen de Costeros

La cubicacin de los costeros


tambin se hace en forma indirecta,
con
los
clculos
volumtricos
anteriores y con la siguiente
frmula:

Vc 350rpm 4.08m.

VELOCIDAD
(Va)
VA

ESTIMACION DEL ESPESOR DE


VIRUTA
-

EV en sierra circular

(13.8m / min 110mm)


x0.8
1428m / min

residuos

Ev
850u

RESULTADOS
VARIABLES
ASERRIO

DEL

V A 13.8m / Min.

PASO DEL DIENTE: Paso de 110


mm

Ev

VCOS = Volumen de
slidos (costeros) (m3)

min .

ALIMENTACION

2 .8 m
0.23m / Seg
12 Seg

VCOS = VR (VA + VS + VC)


Donde:

DE

Vc 1428 m

PROCESO

DE

Dimetro de Disco

130 cm.

SENO W

0.8

Long. De troza

2.8 m.

ESTIMACION
PRODUCTIVIDAD

DE

( 2.8m 0.006m)
0.2 min

0.084m2/

LA

Foto 2. Utilizacin del tacmetro en


sierra en banda

Foto 3. Utilizacin del tacmetro en


sierra en banda con la troza
ingresando.

Foto 1. Aserrando Eucalyptus.

DISCUSIONES
La productividad
de 0.084m2/min.
factor influyente
de corte la cual
para
obtener
productividad.

del aserradero es
Siendo el principal
el tiempo y ancho
se debe reajustar
una
mayor

El espesor de viruta es de 850u


micras en sierra circular, en la cual
se debe efectuar cambios y mejora
en los factores como la velocidad de
corte, calidad de materia prima, la

velocidad de alimentacin para


llegar a un ptimo que para el valle
del Mantaro seria de 600 micras en
sierra circular.
De esta manera en la investigacin
realizada de la productividad de
madera aserrada de Eucalyptus
globulus Labill, en aserraderos de
sierra banda (TUSET, R. y DURAN, F.
1979), segn el estudio reporta que
la productividad para sierra banda
es de 2.55 m2 /min. Por lo cual la
proporcionalidad directa entre la
productividad de madera aserrada y
el espesor de viruta generada
durante el aserro, se sustenta en
que a su vez, el espesor de viruta
est directamente relacionado con
la velocidad de alimentacin de la
madera y el paso de los dientes, lo
que implica que cuanto mayor es la
velocidad de alimentacin, ser
mayor el grado o la velocidad de
avance longitudinal de la sierra
sobre la troza; si a esto le sumamos
el efecto delos pasos ms amplios
de las sierras, tendremos cifras altas
de productividad.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1. MIGUEL, H. 1998. Enfoque
Sistmico
de
la
Tecnologa
Maderera
del
Eucalyptus

globulus Labill. Ponencia. VI


Congreso
Forestal
Nacional,
Huancayo, Per.
2. MIGUEL, H. 2001. Tendencias
de la productividad en el aserro
de Eucalyptus globulus Labill en
el Valle del Mantaro. Ponencia
del I Congreso Nacional del
Eucalipto. Huancayo, Per.
3. TUSET, R. Y DURAN, F. 1979.
Manual
de
maderas
comerciales, equipos y procesos
de
utilizacin.
Editorial
Hemisferio
Sur.
Montevideo,
Uruguay.
4.
KOCH,
P.
1964.
Wood
machining processes. A volume
in the Wood Processing Series,
The Ronald Press Company, New
York, 529 p.
5. SATO; A. 1976. Propiedades
de trabajabilidad de la madera
de doce especies del Per. Tesis
para optar el ttulo de ingeniero
Forestal. UNALM. Lima. 110 p.
4. Kivimaa, E. 1950. Cutting
force in woodworking. The State
Institute for Technical Research,
Finland. Publication 18:102.
5.
Spichiger,
O.
(2004).
Aprovechamiento en el aserrado
de
Sequoia
(Sequoia
sempervirens (D. DON.) Endl.) y
clasificacin
de
la
madera
obtenida. Tesis Ing. de la
Madera. Universidad de Chile.

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