INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO

FAUSTINO B. FRANCO
CAMAN AREQUIPA

CARRERA PROFESIONAL DE ELECTRNICA INDUSTRIAL

MDULO TCNICO PROFESIONAL N 1: DISEO E INSTALACIN DE SISTEMAS ELCTRICO ELECTRNICOS
Asociado a la Unidad de Competencia N 1: Planificar, disear, ensamblar, instalar y mantener equipos de sistemas elctrico electrnicos.
1. ORGANIZACION Y CONTEXTUALIZACION DEL MODULO

2. IDENTIFICACIN DE UNIDADES DIDCTICAS

CAPACIDADES TERMINALES

UNIDADES DIDCTICAS

Analizar los fenmenos elctricos y

electromagnticos caractersticos de los
circuitos de corriente continua (CC) y de
corriente alterna (CA), aplicando las leyes
y teoremas fundamentales en el estudio de
dichos circuitos, utilizando el instrumento y
los elementos auxiliares ms apropiados
para realizar la medicin de las magnitudes
elctricas fundamentales.

ELECTROTECNIA GENERAL

CONTENIDOS BSICOS

Principios y magnitudes elctricas.

Introduccin a la electrotecnia.
Principios elctricos
Magnitudes Elctricas
Ley de Joule
Elementos de los circuitos elctricos.
Medidas elctricas.
Principios y magnitudes magnticas y
electromagnticas.
Componentes elctricos bsicos
Resistencias, condensadores,
bobinas y pilas.
Circuitos de corriente continua
Leyes
Asociacin de resistencias
Asociacin de condensadores
Asociacin de generadores
Aplicacin de las leyes de Kirchhoff
Corriente alterna monofsica.
La corriente alterna y sus
caractersticas.

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explica los principios y propiedades de la

electricidad, el magnetismo y el
electromagnetismo, su tipologa y efectos
en los circuitos de CC y de CA.
Describe las magnitudes elctricas y
magnticas
y
sus
unidades
correspondientes caractersticas de los
circuitos de CC y de CA.
Reconoce y diferencia el comportamiento
de los distintos componentes que
configuran los circuitos elctricos bsicos
de CC y de CA.
Enuncia las leyes y teoremas utilizados en
el estudio de los circuitos elctricos de CC
y de CA.
Explica las caractersticas ms relevantes,
la tipologa, clases y procedimientos de
uso de los instrumentos de medida
utilizados en los circuitos electrotcnicos
bsicos.

HORAS
136

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Funcin senoidal.
Representacin fasorial.
Anlisis de circuitos en corriente
alterna.
Resonancia
Potencia en corriente alterna
Medidas de seales alternas.
Corriente alterna trifsica
Sistemas trifsicos de tensin.
Conexin de cargas
Potencia trifsica
Medidas de potencia
Componentes pasivos: Resistencias,
bobinas y condensadores.
Dispositivos semiconductores: Diodos,
transistores
y
componentes
optoelectrnicos.
Circuitos integrados.
El amplificador operacional: montajes
bsicos.
Circuitos electrnicos analgicos bsicos
y sus aplicaciones. Tipologa y
caractersticas.
Anlisis
funcional:
Rectificadores,
amplificadores,
multivibradores, fuentes de alimentacin,
circuitos de control de tiempo y otros.

Analizar y configurar los dispositivos y

circuitos electrnicos analgicos utilizados
en los sistemas elctrico electrnicos,
describiendo
su
funcionamiento,
seleccionando los componentes precisos y
realizando las medidas de las magnitudes
electrnicas, con precisin y seguridad,
aplicando el procedimiento ms adecuado.

ELECTRNICA ANALOGICA

Reconoce y clasifica los componentes y

dispositivos electrnicos bsicos (activos
y pasivos) utilizados en los circuitos
electrnicos
segn
su
tipologa,
caractersticas elctricas y mbito de
aplicacin.
Describe el funcionamiento de los
diferentes tipos de circuitos electrnicos,
explicando las caractersticas, el tipo y
forma de las seales.
Clasifica los equipos de medida utilizados
en el campo de la electrnica analgica,
relacionndolos con las magnitudes que
se pueden medir y con las reas de
aplicacin de ms frecuente utilizacin.

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Analizar las instalaciones de energa

elctrica utilizadas en el mbito industrial,
identificando las distintas partes y
elementos
que
las
componen,
considerando las normas tcnicas y de
seguridad elctrica.

INSTALACIONES ELCTRICAS

Instalaciones de distribucin elctrica de

BT en ambiente industrial.
Elementos de una instalacin elctrica.
Normas electrotcnicas.
Normas de seguridad.
Planos de instalaciones elctricas.
Clculo y diseo de equipos e
instalaciones de distribucin de BT.
Medidas de proteccin de circuitos y
receptores.
Previsin de cargas.
Instalaciones de enlace.
Instalaciones areas.
Instalaciones elctricas empotradas.
Instalacin de puesta a tierra.
Instalaciones de distribucin.
Sistemas de iluminacin.
Elaboracin de Proyectos de
Instalaciones elctricas.
Software de elaboracin de proyectos
elctricos.
Protocolos de prueba.
Mantenimiento de las instalaciones
elctricas de baja tensin.

Clasifica las instalaciones de distribucin

elctrica en funcin de la naturaleza de la
corriente elctrica utilizada (monofsica,
trifsica), de las formas de montaje
(areas y subterrneas) y de las
tensiones de servicio, indicando el mbito
de aplicacin de cada una de ellas y la
reglamentacin electrotcnica que las
regula.
Elabora e interpreta correctamente los
planos y esquemas de la instalacin
elctrica, reconociendo los distintos
elementos que la componen.
Ejecuta el tendido de cables y/o
conexiones propias de la instalacin,
utilizando las tcnicas respectivas.
Implementa un plan de mantenimiento y
aplica un protocolo de pruebas de las
instalaciones elctricas de baja tensin.

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Analizar los circuitos combinacionales y

secuenciales de tecnologa electrotcnica,
identificando los distintos elementos que
los componen y relacionando su funcin
con el resto de elementos que conforman
los sistemas digitales.

SISTEMAS DIGITALES

Manejar un entorno de diseo asistido por

ordenador para la elaboracin de
esquemas y planos de aplicacin en el
campo de los sistemas automticos
industriales, utilizando la simbologa y

DISEO E INSTALACIONES
ELECTRNICAS

Fundamentos de la lgica binaria.

Sistemas de numeracin.
lgebra de Boole.
Expresiones lgicas.
Puertas lgicas.
Diseo bsico de circuitos
combinacionales
Funciones lgicas combinacionales:
codificadores, decodificadores,
multiplexores, demultiplexores,
comparadores. Aritmtica binaria.
Fundamentos de los sistemas
secuenciales. Elementos de memoria.
Diseo bsico de sistemas secuenciales.
Funciones bsicas secuenciales:
contadores y registros de desplazamiento.
Memorias. Tipologa y caractersticas.
Conversin A/D y D/A.
Arquitectura y ensamblaje de
computadoras.

Normativa sobre representacin grfica de

circuitos elctricos y fluidicos.
Edicin de esquemas elctricos.
Edicin de esquemas electro-fludicos.
Elaboracin de documenacin tcnica

Describe
las
funciones
lgicas
fundamentales utilizadas en circuitos
electrnicos digitales.
Explica las funciones combinacionales
bsicas utilizadas en los circuitos
electrnicos digitales, as como la
tipologa y caractersticas de los
componentes
empleados
en
su
realizacin.
Explica las funciones secuenciales
bsicas utilizadas en los circuitos
electrnicos digitales, as como la
tipologa y caractersticas de los
componentes utilizados en su realizacin.
Explicar los principios bsicos y las
caractersticas de la conversin de
seales analgicas a digitales y viceversa
para su tratamiento en sistemas digitales
y microprogramables.

136

Explicar la ventajas que aporta un sistema de

diseo asistido por ordenador (C.A.D.) en el
sector electrotcnico en comparacin con los
sistemas clsicos.
Explicar la tipologa, prestaciones y
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normas de representacin estndar.

mediante la utilizacin de herramientas de caractersticas de los programas informticos

diseo asistido por ordenador.
usados para el dibujo de esquemas elctricos,
indicando los distintos tipos de informacin que
es posible obtener de los mismos (esquemas
de conexiones, cableados, numeracin de
contactos, etc.).
Describir las posibilidades complementarias
(bases de datos de materiales, elaboracin de
presupuestos, etc.) que pueden realizarse con
programas de C.A.D. y que ayudan a elaborar
la documentacin de proyectos de
instalaciones y equipos electrotcnicos.
Seleccionar los parmetros de configuracin
del programa (formato, libreras de
componentes, dispositivos de entrada,
dispositivos de impresin, etc.) para un uso
adecuado del mismo.
Obtener los componentes necesarios de las
libreras o crearlos, utilizando simbologa
normalizada, si no existen y ubicarlos dentro
del formato elegido.
Editar los atributos de los componentes (valor,
cdigo, descripcin, etc.) usados en el
esquema elctrico bajo edicin.
Realizar la interconexin entre los diferentes
componentes,
siguiendo
procedimientos
normalizados para el dibujo de esquemas
electrotcnicos.
Verificar el conexionado de los elementos del
circuito, obteniendo los listados de conexiones
realizadas, mediante la aplicacin del
procedimiento correspondiente.
Crear los archivos correspondientes con el
esquema realizado que contengan las
anotaciones y listas de componentes, en los
formatos estndar.
Obtener, a travs de los dispositivos de salida
(impresora, trazador), copias impresas del
esquema realizado, as como las listas de
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componentes usados en la realizacin del
mismo.
Analizar y aplicar las tcnicas inherentes al
desarrollo de los procedimientos de
mantenimiento en los sistemas analgicos
y lgica cableada.
Analizar las instalaciones industriales de
control
de
mquinas
elctricas,
identificando los tipos de mquinas
elctricas utilizadas y relacionndolas con
el tipo de equipo de control automtico
asociado y con el resto de elementos que
conforman el proceso de automatizacin.

Analizar la estructura, principio de

funcionamiento y caractersticas de las
mquinas elctricas estticas y rotativas,
realizando una clasificacin de las mismas.

Realizar los ensayos bsicos

caractersticos de las mquinas elctricas
estticas y rotativas de baja potencia.

MAQUINAS ELECTRICAS Y
TABLEROS INDUSTRIALES

Conversin electromecnica en las maquinas

elctricas.
Mquina de corriente continua
Maquinas estticas
Maquinas rotativas
Mantenimiento
Protocolo de pruebas
Mando y regulacin de motores elctricos
(lgica cableada)
Clasificacin de las mquinas elctricas en
funcin de sus aplicaciones industriales.
Caractersticas mecnicas de las mquinas
elctricas de CC y de CA monofsicas y
trifsicas.
Conexionado de mquinas elctricas de CC y
de CA.
Equipos y cuadros de control de mquinas
elctricas de CC y de CA. Elementos de
mando, medida, maniobra y control.
Instalaciones industriales. Clasificacin y
caractersticas.
Reglamentacin y normativa electrotcnica.
Simbologa y representacin de esquemas.
Medidas de proteccin.
Clculo y diseo de equipos e instalaciones
industriales.
Diagnstico y localizacin de averas.
Clasificacin de las mquinas elctricas:
Generadores, transformadores y motores.
Transformadores: Monofsicos y trifsicos.
Funcionamiento.
Aplicaciones.
Ensayos
bsicos.
Mquinas elctricas de corriente alterna:
Alternadores y motores. Funcionamiento.

Interpreta la documentacin tcnica para

realizar el mantenimiento, verificando las
condiciones de funcionamiento del sistema.
Verificar en forma constante los parmetros
elctricos
emplendole
instrumentacin
adecuada para conocer la estabilidad del
retorno.
Efecta los miembros de regulacin, ajuste y
control del equipo utilizando en los sistemas
analgicos y lgica cableada, dejando en
ptimas condiciones de funcionamiento.
Cumple con la norma de seguridad e higiene y
las condiciones de trabajo adecuado para
realizar la operacin para realizar la operacin.
Efecta el informe respectivo, andando las
observaciones, conclusiones y sugerencias
que no permitan toma las precauciones del
caso.
Aplica normas de calidad establecida
preservando el medio ambiente.
Realizar una clasificacin de las mquinas
elctricas estticas y rotativas en funcin de
los campos de aplicacin ms caractersticos
de las mismas.
Explicar
las
caractersticas
de
los
transformadores monofsicos y trifsicos, sus
conexiones tpicas y los parmetros ms
caractersticos en funcin de las instalaciones
de aplicacin ms usuales de los mismos.
Explicar los tipos, las conexiones asociadas y
los parmetros caractersticos de las
instalaciones de mquinas de CC (corriente
continua), generadores y motores.
Explicar los tipos, las conexiones asociadas y
los parmetros caractersticos de las
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Aplicaciones. Ensayos bsicos.
Mquinas elctricas de corriente continua:
Generadores y motores. Funcionamiento.
Aplicaciones. Ensayos bsicos.

instalaciones de mquinas de CA (corriente

alterna), generadores y motores, monofsicos
y trifsicos.
Clasificar y describir los distintos elementos
utilizados en la construccin de equipos de
mando, maniobra y control de mquinas
elctricas.
Explicar los distintos sistemas de arranque y
frenado, caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas
elctricas de CC y de CA.
Explicar los efectos producidos por las
mquinas elctricas en las instalaciones
industriales relativos a la variacin del factor de
potencia y describir los procedimientos
utilizados para su correccin.

Realizar una clasificacin de las mquinas

elctricas estticas y rotativas en funcin de su
principio de funcionamiento, de la naturaleza
de su corriente de alimentacin, de su
constitucin y de los campos de aplicacin
ms caractersticos de las mismas.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa y caractersticas
de los transformadores monofsicos.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
caractersticas de los transformadores
trifsicos.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
caractersticas de los generadores de CC.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
caractersticas de los motores de CC.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
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caractersticas de los alternadores.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
caractersticas de los motores elctricos de CA
monofsicos.
Explicar la constitucin, el principio de
funcionamiento, la tipologa, conexionados y
caractersticas de los motores elctricos de CA
trifsicos.

Describir los tipos de ensayos fundamentales y

normalizados que se deben realizar con
transformadores monofsicos y trifsicos,
identificando las magnitudes que se deben
medir y explicando las curvas caractersticas
que relacionan dichas magnitudes.
Describir los tipos de ensayos fundamentales y
normalizados que se deben realizar con las
mquinas elctricas de CC, identificando las
magnitudes que se deben medir y explicando
las curvas caractersticas que relacionan
dichas magnitudes.
Describir los tipos de ensayos fundamentales y
normalizados que se deben realizar con las
mquinas elctricas de CA monofsicas y
trifsicas, identificando las magnitudes que se
deben a medir y explicando las curvas
caractersticas que relacionan dichas
magnitudes.

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1. ORGANIZACION Y CONTEXTUALIZACION DEL MODULO

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO
CARRERA PROFESIONAL
MDULO PROFESIONAL O TRANSVERSALES

: FAUSTINO B. FRANCO
: ELECTRONICA INDUSTRIAL
: SISTEMAS DE POTENCIA Y AUTOMATIZACION

2. IDENTIFICACIN DE UNIDADES DIDCTICAS

CAPACIDADES TERMINALES

UNIDADES DIDCTICAS

Disear e implementar sistemas de control

digital con microcontroladores a partir del
conocimiento de las arquitecturas,
instrucciones y perifricos con eficiencia y
responsabilidad.
MICROCONTROLADORES 1

Utilizar las caractersticas avanzadas que

ofrecen los microcontroladores para
disear, optimizar e integrar los sistemas
de control digital existentes con eficiencia,
responsabilidad y razonamiento crtico.

MICROCONTROLADORES 2

CONTENIDOS BSICOS
Evolucin.
Caractersticas
Arquitectura interna
Tipos y modelos, Algoritmos comerciales Intel,
Motorola, Microchips, y dems fabricantes.
Diseo de interfaces de los
microcontroladores, microprocesadores, PICs.
Tipos de Instrucciones.
Programacin bsica.
Manejo de puertos
Interrupciones, temporizador/contador,
Perifricos.
Programacin avanzada
Manejo de memoria EEPROM.
PWM
Conversin A/D.
USART.
Aplicaciones de los microcontroladores.
Manejo de LCD, teclados.
Comunicacin I2C.
Interconexin de microcontroladores.

CRITERIOS DE EVALUACIN

HORAS

Identifica las caractersticas bsicas de un

microcontrolador.
Disea sistemas digitales de control con
microcontroladores.
Implementa sistemas de control digital con
microcontroladores.

Identifica las caractersticas avanzadas de un

microcontrolador.
Emplea las caractersticas avanzadas en el
diseo de sistemas de control digital con
microcontroladores.
Optimiza e integra sistemas de control digital
con microcontroladores

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DSPPIC.
RFPIC.
Arquitectura del controlador lgico
programable
Elementos de Lenguaje de programacin
lista de instrucciones, lenguaje ladder, bloque
de funciones
Lenguaje GRAFSET.
Programacin bsica y avanzada.

Desarrollar e implementar sistemas de

control secuencial mediante la seleccin,
configuracin y programacin de
controladores lgicos programables como
herramienta de automatizacin

CONTROLADORES LOGICOS
PROGRAMABLES 1

Elabora planos, esquemas y diagramas,

utilizando los equipos, instrumentos y
especificaciones tcnicas
Identifica y analiza las caractersticas tcnicas
y los parmetros de funcionamiento del
sistema a implementar en el proyecto con
eficiencia.
Efecta las operaciones de instalacin y las
maniobras de configuracin para obtener
optimas condiciones de funcionamiento de
sistemas automatizados.
Configura y ejecuta sistemas de control y
automatizacin haciendo uso de interfaces con
los software adecuados.

Desarrollar e implementar sistemas de

mando y regulacin mediante la aplicacin
de estrategias de control para la
implantacin de sistemas de
automatizacin industrial

Arquitectura del controlador lgico

programable
Elementos de Lenguaje de programacin
lista de instrucciones, lenguaje ladder, bloque
de funciones
Lenguaje GRAFSET.
Programacin bsica y avanzada.
CONTROLADORES LOGICOS
PROGRAMABLES 2

Elabora planos, esquemas y diagramas,

utilizando los equipos, instrumentos y
especificaciones tcnicas
Identifica y analiza las caractersticas tcnicas
y los parmetros de funcionamiento del
sistema a implementar en el proyecto con
eficiencia.
Efecta las operaciones de instalacin y las
maniobras de configuracin para obtener
optimas condiciones de funcionamiento de
sistemas automatizados.
Configura y ejecuta sistemas de control y
automatizacin haciendo uso de interfaces con
los software adecuados.

Elaborar e interpretar planos y esquemas

de equipos y sistemas de control de

ELECTRONICA DE PORTENCIA

Dispositivos Electrnicos de potencia.

Rectificadores controlados y no controlados,

Lee e interpreta planos y catlogos de

sistemas de control de potencia
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potencia.
Analizar los dispositivos y circuitos
electrnicos utilizados en los sistemas
electrotcnicos de potencia, clasificndolos
segn su tipologa y campos especficos
de aplicacin.
Analizar los circuitos y dispositivos
electrnicos analgicos utilizados en el
mbito de la electrnica de potencia,
interpretando los esquemas de los mismos
y describiendo su funcionamiento.

monofsico y trifsico
Transformacin de alterna a alterna
Transformacin de continua a continua
Conversin de continua a alterna
Aplicaciones de la Electrnica de Potencia.

Elabora planos de sistemas de control de

potencia
Representa en esquemas la disposicin
de las partes de un sistema de control de
potencia
Elabora informes tcnicos especificando
las modificaciones a realizar.
Dispositivos electrnicos de potencia: diodos,
Elabora informes tcnicos especificando
transistores y tiristores.
las modificaciones a realizar.
Rectificadores monofsicos y trifsicos.
Selecciona los materiales, dispositivos y
Rectificacin controlada.
componentes
utilizados
en
el
Anlisis de circuitos bsicos en electrnica de
mantenimiento de sistemas de control de
potencia, monofsicos y trifsicos.
potencia.
Convertidores electrnicos: CC/CC, CC/CA,
Selecciona herramientas, instrumentos y
CA/CA.
equipos para el mantenimiento.
Aplicaciones de sistemas electrnicos de
Ejecuta programas de mantenimiento de
potencia: sistemas de alimentacin
equipos de potencia.
ininterumpida (SAI), sistemas de calentamiento Realiza un informe tcnico y propone el
y de soldadura elctrica por resistencia, etc.
mantenimiento adecuado.
Anlisis e interpretacin de esquemas de
Clasificar los dispositivos electrnicos (diodos,
sistemas electrnicos de potencia.
transistores y tiristores) utilizados en los equipos de
Configuracin de los sistemas.
potencia en funcin de sus caractersticas
Diagnstico y localizacin de averas.
funcionales y reas de aplicacin.
Describir el funcionamiento de los dispositivos
electrnicos de potencia, sus caractersticas
elctricas y los parmetros fundamentales que los
caracterizan.
Explicar los efectos que la frecuencia de trabajo y
las condiciones de temperatura ejercen sobre los
dispositivos electrnicos de potencia y las
soluciones que se adoptan en los casos ms
generales.
Presentar os sistemas de disparo y de corte
utilizados para el funcionamiento de los distintos
elementos electrnicos de potencia.
Clasificar por su funcin los distintos circuitos
electrnicos que se emplean en aplicaciones de
potencia (rectificadores, troceadores, convertidores
CC/CA, etc.), indicando el tipo de transformacin
energtica que producen y las caractersticas de
cada uno de ellos.

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Enumerar y describir distintos sistemas electrnicos
de potencia en funcin de su campo de aplicacin
(sistema de alimentacin ininterrumpida, equipos de
soldadura elctrica por resistencia, etc.),
presentando un diagrama de bloques tipo de cada
uno de ellos y sus caractersticas ms
representativas.
Identificar los componentes activos y pasivos del
circuito relacionando los elementos reales con los
smbolos que aparecen en el esquema.
Explicar el tipo, caractersticas y principio de
funcionamiento de los componentes de potencia del
circuito.
Identificar los bloques funcionales presentes en el
circuito, explicando sus caractersticas y tipologa.
Calcular la magnitudes bsicas del circuito,
contrastndolas con los valores reales obtenidos
midiendo en el circuito, explicando y justificando
dicha relacin.
Identificar la variacin en los parmetros,
caractersticos del circuito (forma de onda,
tensiones, etc.) suponiendo/realizando
modificaciones en los componentes del mismo,
explicando la relacin entre los efectos detectados y
las causas que los producen.
Elaborar un informe-memoria de las actividades
desarrolladas y resultados obtenidos,
estructurndolos en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de los mismos
(descripcin del proceso seguido, medios utilizados
y esquemas).

Seleccionar y utilizar materiales,

dispositivos, componentes, herramientas,
instrumentos y equipos necesarios para
realizar el mantenimiento de sistemas de
control de potencia.

Dispositivos Electrnicos de potencia.

Rectificadores controlados y no controlados,
monofsico y trifsico
Transformacin de alterna a alterna
Transformacin de continua a continua
Conversin de continua a alterna
Aplicaciones de la Electrnica de Potencia.

Lee e interpreta planos y catlogos de

sistemas de control de potencia
Elabora planos de sistemas de control de
potencia
Representa en esquemas la disposicin
de las partes de un sistema de control de
potencia
Elabora informes tcnicos especificando
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Realizar y aplicar tcnicas inherentes al

montaje, instalacin, prueba, calibracin y
medicin de componentes de los sistemas
de potencia y automatizacin.
Realizar, con precisin y seguridad,
medidas en los sistemas de
automatizacin, utilizando los instrumentos
y los elementos auxiliares apropiados y
aplicando el procedimiento ms adecuado
en cada caso.
Realizar, con precisin y seguridad,
medidas en los sistemas electrotcnicos de
potencia, utilizando los instrumentos y los
elementos auxiliares apropiados y
aplicando el procedimiento ms adecuado
en cada caso.

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

las modificaciones a realizar.

Elabora informes tcnicos especificando
las modificaciones a realizar.
Selecciona los materiales, dispositivos y
componentes
utilizados
en
el
mantenimiento de sistemas de control de
potencia.
Selecciona herramientas, instrumentos y
equipos para el mantenimiento.
Ejecuta programas de mantenimiento de
equipos de potencia.
Realiza un informe tcnico y propone el
mantenimiento adecuado.
Instrumentos analgicos y digitales para
Establece programa de desarrollo para el
medicin de variables de procesos industriales. proceso de mediciones de los sistemas de
Medida electrnica de magnitudes no
potencia y automatizacin segn su naturaleza
elctricas.
y especificaciones tcnicas.
Magnitudes de medidas analgicas y digitales. Determina los procedimientos a realizar en el
Dispositivos de tcnica analgica.
montaje de sistemas de control y
Mando mediante seales analgicas.
automatizacin,
seleccionando
Mando mediantes seales digitales.
adecuadamente dispositivos, herramientas,
equipos e instrumentos de medida.
Evala los sistemas instalados segn las
normas tcnicas, midiendo las condiciones de
calidad establecidas.
Aplica criterios tcnicos adecuados en el
manejo de herramientas y equipos de montaje.

Explicar
las
caractersticas
ms
relevantes, la tipologa y procedimientos
de uso de los instrumentos de medida
utilizados en el campo de los sistemas de
automatizacin, en funcin de la
naturaleza de las magnitudes que se
deben medir y del tipo de tecnologa
empleada.
Seleccionar el instrumento de medida y
los elementos auxiliares ms adecuados
en funcin del tipo y naturaleza de las
magnitudes que se van a medir y de la
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precisin requerida.
Conexionar adecuadamente los distintos
aparatos de medida en funcin de las
caractersticas de las magnitudes que se
van a medir.
Medir las seales y estados propios de los
equipos y dispositivos utilizados,
operando
adecuadamente
los
instrumentos y aplicando, con la
seguridad requerida, los procedimientos
normalizados.
Interpretar las medidas realizadas,
relacionando los estados y valores de las
magnitudes
medidas
con
las
correspondientes
de
referencia,
sealando las diferencias obtenidas y
justificando los resultados.

Explicar la configuracin estndar bsica que

debe tener un banco de ensayos para
mquinas elctricas de CC y de CA hasta de
30 CV de potencia, en funcin de los tipos de
ensayos normalizados que se deben realizar
sobre dichas mquinas.
Explicar las caractersticas ms relevantes, la
tipologa y procedimientos de uso de los
instrumentos de medida utilizados en el campo
de los sistemas electrotcnicos de potencia, en
funcin de la naturaleza de las magnitudes que
se deben medir y del tipo de sistemas sobre el
que se acte.
Elaborar e interpretar planos y esquemas
de equipos y sistemas de control de
potencia
Analizar los equipos de control y regulacin
de velocidad y posicionamiento utilizados

CONTROL ELECTRONICO DE
MOTORES INDUSTRIALES

sistema decontrol de un motor electrico.

control de motores de cc
motores paso a paso
control de motores de corriente alterna
monofsicos y trifsicos (arrancador esttico y
variador de velocidad)
control de motores sncronos.

Lee e interpreta planos y catlogos de

sistemas de control de potencia.
Elabora planos de sistemas de control de
potencia automatizacin
Representa en esquemas la disposicin
de las partes de un sistema de control de
potencia.
14

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FAUSTINO B. FRANCO
CAMAN AREQUIPA
en
los
sistemas
de
potencia
electrotcnicos, clasificndolos segn su
tipologa y campos especficos de
aplicacin.

Elabora informes tcnicos especificando las

modificaciones a realizar.
Estructura general de los sistemas de Clasificar los sistemas de control y regulacin
regulacin de mquinas elctricas.
electrnica de velocidad y posicionamiento de
Dispositivos que componen la cadena de
los motores elctricos en funcin del tipo de
regulacin (sensores, reguladores,
mquina elctrica de que se trate.
accionadores). Tipologa y caractersticas.
Especificar las diferencias conceptuales que
Regulacin de velocidad de los motores de
existen entre los sistemas de variacin de
CC. Tcnicas y medios utilizados.
velocidad de los motores de CC y los de CA,
Regulacin de velocidad de los motores de
indicando las magnitudes sobre las que se
CA. Tcnicas y medios utilizados.
debe actuar en cada uno de los casos.
Sistemas de posicionamiento.
Explicar el diagrama de bloques de un sistema
Frenado elctrico de motores.
electrnico de variacin de la velocidad de un
Configuracin de los sistemas.
motor de CC, indicando los elementos
Diagnstico y localizacin de averas.
funcionales que lo constituyen, la funcin que
desempea cada uno de ellos y las
caractersticas especficas del mismo.
Explicar el diagrama de bloques de un sistema
electrnico de variacin de la velocidad de un
motor asncrono trifsico de jaula de ardilla,
indicando los elementos funcionales que lo
constituyen, la funcin que desempea cada
uno de ellos y las caractersticas especficas
de; mismo.
Explicar el diagrama de bloques de un sistema
electrnico de variacin de la velocidad de un
motor tipo "bruhless", indicando los elementos
funcionales que lo constituyen, la funcin que
desempea cada uno de ellos y las
caractersticas especficas del mismo.
Enumerar y describir el tipo de sensores y
transductores (dnamo tacomtrica, "encoders"
absolutos y relativos, etc.) que se utilizan en
los sistemas de regulacin de mquinas
elctricas.
Enumerar los parmetros fundamentales que
se deben tener en cuenta en el estudio y
seleccin de un sistema electrnico de
variacin de velocidad de los motores de CC y
15

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CAMAN AREQUIPA
de CA, indicando la relacin que existe entre
cada una de las variables que se controlan y
las prestaciones del sistema.
Enumerar los parmetros fundamentales que
se deben tener en cuenta en el estudio y
seleccin de un sistema electrnico de
posicionamiento de un eje y la relacin que
existe entre cada una de las variables que se
controlan y las prestaciones (precisin,
velocidad, etc.) del sistema.
Establecer las diferencias funcionales y de
aplicacin entre un arrancador progresivo y un
variador de velocidad para un motor asncrono
trifsico.

Efectuar la programacin y calibracin

para los sistemas de control de potencia

Analizar y aplicar las tcnicas inherentes al

desarrollo de los procedimientos de
mantenimiento en los sistemas de mando
neumtico e hidrulico de los procesos de
automatizacin.

Analizar los sistemas de automticos

de tecnologa neumtica e hidrulica,
identificando los distintos elementos
que los componen y relacionando su
funcin con el resto de elementos que
conforman los procesos de
automatizacin.

sistema decontrol de un motor electrico.

control de motores de cc
motores paso a paso
control de motores de corriente alterna
monofsicos y trifsicos (arrancador esttico y
variador de velocidad)
control de motores sncronos.
SISTEMAS DE MANDO
NEUMATICO E HIDRAULICO

Mando neumticos e hidrulicos

Produccin y distribucin de aire comprimido
Vlvulas, diagramas de funcionamiento
Circuitos neumticos e hidrulicos
Diagrama Electro-hidrulico y ElectroMecnico

Fundamentos de la neumtica e
hidrulica. Principios, leyes bsicas y
propiedades de los gases y lquidos.
Instalaciones neumticas. Conduccin y
distribucin del aire. Instalaciones
hidrulicas. Conduccin y distribucin de

Lee e interpreta planos y catlogos de

sistemas de control de potencia.
Elabora planos de sistemas de control de
potencia automatizacin
Representa en esquemas la disposicin
de las partes de un sistema de control de
potencia.
Elabora informes tcnicos especificando las
modificaciones a realizar.
Elabora planos y programas de mantenimiento
de los sistemas neumticos e hidrulicos
siguiendo normas tcnicas.
Interpreta a documentacin tcnica para
realizar el mantenimiento verificando la
condicin de funcionamiento del sistema.
Aplica la tcnica, procedimientos y/o
instrucciones en el proceso de mantenimiento,
considerando los parmetros, variables de
control y tecnologa.
Efecta las operaciones de regulacin,
calibracin y limpieza del equipo de control del
sistema neumtico e hidrulico dejndolo en
16

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Diagnosticar averas en sistemas

automticos, identificando la
naturaleza de la avera, aplicando los
procedimientos y tcnicas ms
adecuados en cada caso.

los lquidos. Equipos, elementos y

dispositivos. Tipologa, funciones y
caractersticas.
Elementos emisores de seales, de
maniobra, de procesado y tratamiento de
seales y de actuacin neumticos e
hidrulicos.
Simbologa y representacin grfica.
Esquemas.

ptimas condiciones de funcionamiento.

Cumple con las normas de seguridad e higiene
y las condiciones de trabajo para realizar la
operacin.
Realiza un informe tcnico de la instalacin o
configuracin,
especificando
las
observaciones, conclusiones, sugerencias de
previsiones y actualiza la historia del sistema.

Describir la estructura y componentes que

configuran las instalaciones de suministro de
energa neumtica, describiendo la funcin y
caractersticas de los distintos elementos que
las componen.
Explicar las caractersticas diferenciales
existentes entre los sistemas de control
automticos basados en tecnologa
exclusivamente neumtica y los que utilizan
tecnologa hbrida electro-neumtica.
Clasificar los equipos, elementos y dispositivos
de tecnologa neumtica y electro-neumtica
empleados en los sistemas automticos
atendiendo a su funcin, tipologa y
caractersticas.
Describir la estructura y componentes que
configuran las instalaciones de suministro de
energa hidrulica, describiendo la funcin y
caractersticas de los distintos elementos que
las componen.
Explicar las caractersticas diferenciales
existentes entre los sistemas de control
automticos basados en tecnologa
exclusivamente hidrulica y los que utilizan
tecnologa hbrida electro-hidrulica.
Clasificar los equipos, elementos y dispositivos
de tecnologa hidrulica y electro-hidrulica
empleados en los sistemas automticos
atendiendo a su funcin, tipologa y
caractersticas.
Clasificar y explicar la tipologa y
caractersticas de las averas de naturaleza
neumtica e hidrulica que se presentan en

17

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los sistemas automticos.

Describir las tcnicas generales y los medios
tcnicos especficos necesarios para la
localizacin de averas de naturaleza
neumtica e hidrulica en un sistema
automtico.
Describir el proceso general utilizado para el
diagnstico y localizacin de averas de
naturaleza neumtica e hidrulica en un
sistema automtico.
Clasificar los dispositivos de tecnologa
neumtica e hidrulica (sensores de presin,
vlvulas proporcionales, amplificador
proporcional, elementos de medida, etc.)
empleados en los sistemas automticos de
regulacin de procesos, atendiendo a su
funcin, tipologa y caractersticas.

Interpretar la documentacin (diagramas

funcionales, de secuencia, de tiempo, etc. y los
esquemas correspondientes), explicando las
prestaciones, el funcionamiento general y las
caractersticas del sistema.
Enumerar las distintas secciones que componen la
estructura del sistema automtico (entradas y
salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas,
etc.), indicando la funcin y caractersticas de cada
una de ellas.
Identificar los dispositivos y componentes que
configuran el sistema automtico, explicando las
caractersticas y funcionamiento de cada uno de
ellos, relacionando los smbolos que aparecen en la
documentacin con los elementos reales del
sistema.
Describir la secuencia de funcionamiento del
sistema, diferenciando los distintos modos de
funcionamiento y sus caractersticas especficas.
Calcular las magnitudes y parmetros bsicos del
sistema, contrastndolos con los valores reales
medidos en dicho sistema, explicando y justificando
las variaciones o desviaciones que se encuentren.
Distinguir las distintas situaciones de emergencia

18

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que pueden presentarse en el proceso automtico y
explicar la respuesta que el equipo de control ofrece
ante cada una de ellas.
Realizar las pruebas y medidas necesarias en los
puntos notables del sistema, utilizando los
instrumentos adecuados y aplicando los
procedimientos normalizados.
Identificar la variacin que se produce en los
parmetros caractersticos del sistema, suponiendo
y/o realizando modificaciones en los componentes
y/o condiciones del mismo, explicando la relacin
entre los efectos detectados y las causas que los
producen.
Elaborar un informe-memoria de las actividades
desarrolladas y resultados obtenidos,
estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas
(descripcin del proceso seguido, medios utilizados,
esquemas y planos, explicacin funcional, medidas,
clculos, etc.).

1. ORGANIZACION Y CONTEXTUALIZACION DEL MODULO

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO
CARRERA PROFESIONAL
MDULO PROFESIONAL O TRANSVERSAL

: FAUSTINO B. FRANCO
: ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
: SISTEMAS DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES Y COMUNICACIONES

2. IDENTIFICACIN DE UNIDADES DIDCTICAS

CAPACIDADES TERMINALES

UNIDADES DIDCTICAS

Conocer las caractersticas fundamentales

de un proyecto y la forma en que se debe
plantear para obtener un producto final.

PROYCTO ELECTRONICO 1

CONTENIDOS BSICOS
Elaboracin de proyectos tcnicos
. Tipos de proyectos tcnicos (formatos)
. Estudios tcnicos

CRITERIOS DE EVALUACIN

HORAS

Disea proyectos de electrnica industrial

aplicando fundamentos y normas tcnicas
para su contextualizacin.
19

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Conocer y entender todas las fases
intermedias as como la final donde se
especifiquen claramente en los
documentos del proyecto los resultados
obtenidos.
Elabora proyectos de electrnica industrial
tomando criterios tcnicos, normas
tcnicas y normas de seguridad.

. Fundamentos tcnicos
. Normas de seguridad
. Partes de un proyecto
. Bsquedas de datos
. Organizacin de datos
. Redaccin de proyectos.

Analizar documentacin tcnica de

proyectos de automatizacin de mquinas
y/o procesos, identificando la informacin
necesaria para planificar el proceso de
montaje.

Definicin de proyectos. Especificaciones.

La organizacin por proyectos.
Los grupos de proyectos.
Documentacin que compone un proyecto:
memoria descriptiva, lista de materiales,
esquemas, planos, instrucciones de montaje y
puesta a punto, pruebas funcionales, de
calidad y de fiabilidad, y programas.

Aplicar tcnicas de planificacin de

proyectos, utilizando herramientas
informticas, con el fin de optimizar los
recursos materiales y humanos necesarios
para el proceso de montaje y/o
mantenimiento.

Conoce y describe las normas de seguridad

necesarias para la elaboracin de proyectos .
Redacta
adecuadamente
proyectos
electrnicos aplicados en la industria
respetando formatos.

Relacin de tareas.
Desglose de detalles.
Unidades de trabajo.
Formularios
estimativos:
materiales,
caractersticas de los recursos humanos,
contingencias, costos. Subcontratacin.
Determinacin de tiempos.
Tcnicas PERT/CPM. Reglas que lo definen.
Su aplicacin.
Diagramas de Gantt. Reglas que lo definen. Su
aplicacin.

Comunicado de finalizacin formal

proyecto.
Documentacin: producto, diseos.
Informes sobre costos.
Correspondencia.
Gestin de archivos.

del

Describir la documentacin tcnica que

interviene en un proyecto de montaje,
describiendo la informacin que contiene.
Indicar los distintos tipos de planos o
esquemas que componen la documentacin
grfica de un proyecto.
Explicar distintas herramientas de planificacin
de proyectos (PERT, GANTT.etc), las reglas
que se deben de cumplir al aplicarlas e indicar
la utilidad de cada una de ellas.
Analizar los distintos componentes que
conforman el coste de los procesos de montaje
y mantenimiento de sistemas automticos.
Establecer las fases del proceso de montaje
y/o mantenimiento.
Descomponer cada una de las fases en las
distintas operaciones que la componen.
Determinar los equipos e instalaciones
necesarios para ejecutar el proceso.
Calcular los tiempos de cada operacin.
Identificar y describir los puntos crticos del
proceso.
Representar las secuencias fsicas mediante
diagramas de GANTT, redes PERT, etc.
Determinar los recursos humanos y materiales
adecuados.
Realizar la estimacin de costes.

20

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Estudio de viabilidad de la aplicacin
propuesta.
Planificacin del desarrollo del proyecto en sus
distintas fases.
Esquemas y planos necesarios para la
construccin del equipo (en formatos de papel
e informtico correspondiente), incluyendo los
esquemas elctricos y los planos de montaje
necesarios.
Memoria descriptiva de funcionamiento del
sistema, a nivel de bloques funcionales y de
circuitos.
Listado
de
materiales
y
fuentes
suministradoras.
Los programas de control en el lenguaje y con
los formatos estndar requeridos.
Las pruebas funcionales, de calidad y de
fiabilidad precisas.
Programas de mantenimiento y tiles para el
diagnstico y localizacin de averas en los
sistemas.
Presupuesto correspondiente.
Ejecuta proyectos de construccin,
mantenimiento y mejoramiento de sistemas
electrnicos; aplicados en la electrnica
industrial utilizando los .
PROYECTO ELECTRONICO 2

Disear, instalar y supervisar la operacin

de procesos productivos industriales
empleando mtodos convencionales y
tcnicas asistido por computadora
Analizar los sistemas de medida

CONTROL DE PROCESOS
INDUSTRIALES

Elaboracin de proyectos.
Tipos de pruebas
Estudio de sistemas electrnicos
Procedimientos para realizar mantenimientos
de sistemas electrnicos
Normas
de
calidad

Introduccin.
Sensores y actuadores.
Acciones bsicas de control ( control P, I, PD,
PID )
Respuesta temporal y frecuencial.
Software de supervisin y control de procesos
industriales (SCADA)

Ejecuta proyectos, aplicando las normas de

calidad, seguridad.
Realiza estudio de sistemas elctricos
aplicados en la industria aplicando los
instrumentos.
Evala y realiza proyectos de mejoramiento
de sistemas electrnicos aplicados en la
industria.
Identifica y utiliza la simbologa de los
dispositivos y componentes electrnicos de
control de procesos industriales
Utiliza las especificaciones tcnicas, las
variables de operacin y las magnitudes de los
parmetros que se deben considerar para la
formulacin de un diagnstico
21

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industriales, identificando los distintos
elementos que componen la cadena de
datos y relacionando su funcin con el
resto de elementos que conforman los
procesos de automatizacin.
Analizar los sistemas de regulacin
industriales, identificando los distintos
elementos que componen el lazo de
regulacin y relacionando su funcin con el
resto de elementos que conforman los
procesos de automatizacin.

Procesos. Clasificacin y caractersticas.

Regulacin de un proceso. Conceptos y
elementos caractersticos.
Regulacin manual y automtica.
Caractersticas.
Realimentacin. Conceptos generales.
Controles analgicos y digitales.

Efecta las operaciones de instalacin y las

maniobras de configuracin para obtener
optimas condiciones de funcionamiento de
procesos industriales

La cadena de adquisicin. Estructura bsica y

caractersticas.
Sensores y transductores. Clasificacin.
Acondicionadores de seal.
Transmisores.
Convertidores A/D y D/A. Caractersticas.
Equipos e instrumentos. Tipologa y
caractersticas.
Buses industriales. Instrumentacin
programable. Tipologa, caractersticas y
aplicaciones.
Sistemas de supervisin. Tipologa y
caractersticas.
Programas SCADA ("Supervisin, Control And
Data Adquisition"). Caractersticas y
aplicaciones.

Lazo abierto y lazo cerrado. Componentes y

funciones.
Sistemas realimentados. Respuesta y
parmetros caractersticos.
Elementos que intervienen en un proceso
regulado. Reguladores. Tipologa y
caractersticas funcionales.
Mtodos para el ajuste/sintona de los
reguladores.

Efecta las pruebas respectivas, verificando

que la calidad del trabajo sea optimo

Describir la estructura general de la cadena de

adquisicin y tratamiento de datos que se
utiliza en los sistemas de automatizacin
industrial, enumerando y explicando los
elementos funcionales que la componen y las
caractersticas de cada uno de ellos.
Clasificar y describir funcionalmente los tipos
de sensores y transductores utilizados en los
sistemas de medida en funcin de las
magnitudes que se pueden medir y del campo
de aplicacin especfica donde se utilizan.
Especificar las caractersticas y funcin de los
sistemas de instrumentacin virtual, indicando
los campos de aplicacin ms caractersticos
en el campo de la automatizacin industrial.
Describir las caractersticas de los sistemas
SCADA ("Supervisin, Control and Data
Adquisition", explicando su estructura funcional
y sus aplicaciones en el campo de la
supervisin de procesos.
Enumerar los tipos de buses normalizados de
instrumentacin, describiendo sus
caractersticas, posibilidades y campos ms
usuales de aplicacin.

Realizar una clasificacin de los tipos de

regulacin utilizados en la industria,
especialmente en el campo de los
procesos continuos.
Relacionar las caractersticas y variables
de un proceso continuo con los lazos de
regulacin del mismo.
22

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Calibracin de los sistemas de control de

procesos industriales y comunicaciones.
Analizar los sistemas de comunicacin
industrial, identificando los distintos elementos
que los componen y relacionando la funcin de
cada uno de ellos con el funcionamiento y
prestaciones globales del sistema.
Elaborar programas bsicos de comunicacin
entre un ordenador y perifricos externos de
aplicacin industrial (autmatas, instrumentos
de medida, controladores, etc.), en serie y en
paralelo, utilizando interfaces y protocolos
normalizados.

Determinar los requisitos necesarios para

la implantacin y puesta a punto de una
red local de comunicacin (con las
caractersticas especficas de un entorno
industrial), realizando la configuracin
fsica de la misma, cargando los
programas e introduciendo los parmetros
necesarios del "software" de base de
acuerdo con el tipo de aplicaciones que se
van a utilizar.

REDES INDUSTRIALES 1

Describir la relacin que existe entre los

parmetros de un regulador PID con la
respuesta de las variables de un proceso.
Explicar qu es el proceso de sintona de
parmetros de un regulador.

Tipos de comunicacin de datos: RS 232, 485,

12, etc
Comunicacin paralelo
Redes propietarias y no propietarias
Comunicacin industrial: modelo OSI, redes
LAN, etc
Las tecnologas de buses de campo. ASI,
CAN, Device Net. Interbus-S, Lon Works. Hart
Profibus. worldFIP, Fielbus. Foundation,
Normas. CENELEC. IEC, ISA, SP50

Efecta las operaciones de instlacin y las

maniobras de configuracin para obtener
ptimas condiciones de funcionamiento de
procesos industriales y comunicaciones.
Efecta las pruebas respectivas, verificando
que la calidad del trabajo sea ptimo.
Cumple con las normas de seguridad e higiene
y las condiciones de trabajo adecuadas.
Realiza un informe tcnico de la instalacin o
configuracin,
especificando
las
observaciones, conclusiones, sugerencias de
previsiones y actualiza la historia tcnica del

El control distribuido. Fundamentos y

sistema.
caractersticas.
Elabora planes y programas de mantenimiento

Necesidad de la comunicacin.
de sistemas de control de procesos

El proceso de comunicacin: elementos que

industriales y comunicaciones siguiendo
intervienen. Funciones y caractersticas.
normas tcnicas.

Control integral de los procesos. Fundamentos Interpretar la documentacin tcnica para

del C.I.M. Pirmide de automatizacin.
realizar el mantenimiento, verificando las

Arquitecturas y estndares.
condiciones de funcionamiento del sistema.
Aplica las tcnicas, procedimientos y/o
Funcin y caractersticas de los protocolos.
instrucciones a seguir en el proceso de
Normalizacin. Modelo OSI. Capas y niveles.
mantenimiento, considerando los parmetros,
Nivel fsico. Caractersticas.
Nivel de enlace. Protocolos orientados a carcter y variables de control y tecnologa de control de
procesos industriales y comunicaciones
a bit.
empleados en cada caso.
Nivel de red. Funciones y caractersticas.
Efecta las operaciones de regulacin,
Fundamentos de la comunicacin en serie.
calibracin y limpieza del sistema de control de
Elementos que intervienen.
procesos industriales y comunicaciones,
Organizacin de los mensajes: sncrona y
dejndolo en ptimas condiciones de
asncrona.
funcionamiento.
Normalizacin de las comunicaciones en serie: RSRealiza un informe tcnico de la instalacin o
232, RS-423, RS-449, RS-485. Caractersticas y
configuracin,
especificando
las
23

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mbitos de aplicacin.
observaciones.
Fundamentos de la comunicacin en paralelo.
Estructura y caractersticas.

Explicar la funcin que un sistema de

Elementos que intervienen en la comunicacin en
comunicacin industrial tiene y las
paralelo.
posibilidades que ofrece en cuanto a
Normalizacin de las comunicaciones en paralelo: el
integracin y comparticin de recursos y
bus "Centronics", el bus IEEE488.
funciones.

Describir la estructura que tiene un sistema de

Fundamentos de la comunicacin en red local.
comunicacin industrial, indicando los niveles
Arquitectura y topologa de las redes locales.
funcionales y operativos que incluye y sus
Clasificacin y caractersticas.
campos de aplicacin ms caractersticos.
Equipo fsico.

Enumerar las caractersticas ms relevantes

Normalizacin en las redes locales: mtodos de
que caracterizan un entorno industrial de
acceso, modos (bandas base y ancha) y medios de
control de procesos distribuido y de un entorno
transmisin.
C.I.M. ("Computer Integrated Manufacturing").
Redes locales de ordenadores.

Explicar el modelo de referencia OSI ("Open

Redes locales de autmatas.
System Interconnection") de ISO
Ejemplos de redes locales y sus aplicaciones.
("International Standard Organitation"),
describiendo la funcin de cada uno de sus
niveles y la relacin entre ellos.

Explicar la funcin que desempea un

protocolo de comunicacin y su importancia
con fines de estandarizacin, citando los ms
utilizados en el mbito industrial.

Clasificar las tcnicas de transmisin de datos

en funcin de la tecnologa empleada
(analgica o digital), el tipo (sncrona o
asincrona) y la modulacin utilizada,
explicando las caractersticas y aplicaciones
de cada una de ellas.

Explicar la funcin que realiza un "modem" en

el proceso de comunicacin de datos,
enumerando las distintas normas que estn
aceptadas para su estandarizacin, indicando
los parmetros (velocidad de transmisin, tipo
de lnea de transmisin, tipo de modulacin,
etc.) y caractersticas de cada una de ellas.

Describir el conector estndar correspondiente

a la interfase serie RS232-C, indicando la
funcin de cada una de las lneas del mismo.
Describir el conector estndar correspondiente

24

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a la interfase paralelo "Centronics" RS485,

indicando la funcin de cada una de las lneas
del mismo.
Realizar programas para la comunicacin
entre un ordenador y un perifrico siguiendo
las normas RS232-C en un caso y la norma
RS-485 en otro:

Explicar las distintas configuraciones

topolgicas propias de las redes locales,
indicando las caractersticas diferenciales y de
aplicacin de cada una de ellas.
Describir la estructura fsica de una red local
de ordenadores, enumerando las tipologas de
equipos, de medios fsicos, de modos de
conexin y estndares empleados y
describiendo la funcin que desempea cada
uno de ellos.
Enumerar y justificar los criterios ms usuales
utilizados en la seleccin de una red local
(tiempo de respuesta, volumen de datos que
se debe transferir, distancias, privacidad y
control de accesos, acceso a otras redes,
etc.).
Explicar las funciones y posibilidades del
sistema operativo de red, su estructura en
mdulos, describiendo las prestaciones de
cada uno de ellos.
Citar los recursos que se pueden compartir en
una red local de ordenadores y los modos
usuales de utilizacin de los mismos.
Enumerar los tipos de soporte de transmisin
(cables y fibra ptica) utilizados en las redes
locales de comunicacin, indicando las
caractersticas y parmetros ms
representativos de los mismos.
Exponer las caractersticas propias y
diferenciales de las redes locales de
ordenadores y las redes de autmatas
programables, indicando las posibilidades de
interconexin entre ellas.

25

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Analizar y aplicar las tcnicas inherentes al

desarrollo de los procedimientos de
mantenimiento en los sistemas de control
de procesos industriales y comunicaciones.

Analizar los buses de campo utilizados en

el mbito industrial, identificando los
distintos elementos que los integran y
relacionndolos con el resto de elementos
que configuran los sistemas automticos.
Realizar, con precisin y seguridad,
medidas en los sistemas de comunicacin
industrial, utilizando los instrumentos y los
elementos auxiliares apropiados y
aplicando el procedimiento ms adecuado
en cada caso.
Diagnosticar averas en sistemas de
comunicacin industrial, identificando la
naturaleza de la avera, aplicando los
procedimientos y tcnicas ms adecuadas
en cada caso.

REDES INDUSTRIALES 2

Tipos de comunicacin de datos: RS 232, 485,

12, etc
Comunicacin paralelo
Redes propietarias y no propietarias
Comunicacin industrial: modelo OSI, redes
LAN, etc
Las tecnologas de buses de campo. ASI,
CAN, Device Net. Interbus-S, Lon Works. Hart
Profibus. worldFIP, Fielbus. Foundation,
Normas. CENELEC. IEC, ISA, SP50

Efecta las operaciones de instlacin y las

maniobras de configuracin para obtener
ptimas condiciones de funcionamiento de
procesos industriales y comunicaciones.
Efecta las pruebas respectivas, verificando
que la calidad del trabajo sea ptimo.
Cumple con las normas de seguridad e higiene
y las condiciones de trabajo adecuadas.
Realiza un informe tcnico de la instalacin o
configuracin,
especificando
las
observaciones, conclusiones, sugerencias de
previsiones y actualiza la historia tcnica del
Fundamentos, caractersticas y campos de
sistema.
aplicacin de los buses de campo.
Elabora planes y programas de mantenimiento
La comunicacin inteligente en los procesos.
de sistemas de control de procesos
Normalizacin de buses de campo. Situacin
industriales y comunicaciones siguiendo
actual.
normas tcnicas.
F.I.P. ("Field Instrumentation Protocol") y
Interpretar la documentacin tcnica para
PROFIBUS ("PROcess FleldBUS"): anlisis del realizar el mantenimiento, verificando las
modelo OSI reducido (niveles fsico, enlace y
condiciones de funcionamiento del sistema.
aplicacin).
Aplica las tcnicas, procedimientos y/o
instrucciones a seguir en el proceso de
Configuracin de una red local en el mbito
mantenimiento, considerando los parmetros,
industrial. Seleccin de topologa, equipos y
variables de control y tecnologa de control de
medios.
procesos industriales y comunicaciones
Instalacin, puesta en marcha y explotacin de empleados en cada caso.
una red local en el mbito industrial.
Efecta las operaciones de regulacin,
Elaboracin de programas bsicos de
calibracin y limpieza del sistema de control de
comunicacin entre ordenadores y perifricos, procesos industriales y comunicaciones,
utilizando las interfaces estndar serie y
dejndolo en ptimas condiciones de
paralelo (RS232, RS485, "Centronics", etc.).
funcionamiento.
Medidas de parmetros bsicos de
Realiza un informe tcnico de la instalacin o
comunicacin. Instrumentos y procedimientos. configuracin,
especificando
las
Anlisis de disfunciones y diagnosis de averas observaciones.
de tipo fsico y/o lgico de sistemas de
comunicaciones industriales.
26

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CAMAN AREQUIPA

Definir qu es un bus de campo y explicar sus

aplicaciones en los procesos de control
industrial.
Explicar las caractersticas fundamentales de
un bus de campo y la capacidad de integracin
de instrumentacin inteligente con sistemas
superiores de tratamiento de informacin.
Enumerar las ventajas que aporta la
instrumentacin inteligente a los sistemas de
control de procesos industriales (introduccin
de parmetros a distancia, realizar
diagnsticos, evaluar datos, etc.).
Describir la estructura que tiene un sistema
basado en un bus de campo, integrando los
distintos dispositivos que lo pueden configurar
y los elementos de base que lo conforman.
Contrastar las ventajas e inconvenientes de
utilizar la comunicacin analgica estndar de
4-20 miliamperios y la comunicacin digital de
alta velocidad caracterstica de los buses de
campo.
Indicar los buses de campo reconocidos como
estndares actuales, FIP ("Factory Information
Protocol"), PROFiBUS ("PROcess Fleld BUS"),
indicando sus caractersticas especficas y
diferenciales.
Explicar cules con las caractersticas del
modelo OSI reducido que utilizan los buses de
campo,
indicando
las
caractersticas
fundamentales en cada uno de los niveles del
modelo.
Describir la estructura de datos que configura
una trama de informacin utilizada en un bus
de campo tipo FIP.
Explicar las caractersticas ms relevantes, la
tipologa y procedimientos de uso de los
instrumentos de medida utilizados en el campo
de las comunicaciones industriales, en funcin
de la naturaleza de las magnitudes que se
deben medir y del tipo de tecnologa empleada
(analgica o digital).

27

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FAUSTINO B. FRANCO
CAMAN AREQUIPA

Implementar y mantener sistemas COMUNICACIONES

electrnicos de comunicacin para ELECTRONICAS
seleccionar e incorporar protocolos y
medios para la transmisin y recepcin de
seales en proyectos de comunicaciones
industriales

Fundamentos, densidad espectral.

Modulacin analgica: AM, FM.
Modulacin digital: PM, PCM, PSK; QPSK;
MPSK
Lneas de comunicacin,
Antenas
Comunicacin de audio almbrica e
inalmbrica.
Comunicacin de video almbrica e
inalmbrica.
Fibra ptica
Microondas y satelital.

Clasificar y explicar la tipologa y

caractersticas de las averas de naturaleza
fsica que se presentan en los sistemas de
comunicacin industrial.
Clasificar y explicar la tipologa y
caractersticas de las averas de naturaleza
lgica que se presentan en los sistemas de
comunicacin industrial.
Describir las tcnicas generales y los medios
tcnicos especficos necesarios para la
localizacin de averas de naturaleza fsica en
un sistema de comunicacin industrial.
Describir las tcnicas generales y los medios
tcnicos especficos necesarios para la
localizacin de averas de naturaleza lgica en
un sistema de comunicacin industrial.
Describir el proceso general utilizado para el
diagnstico y localizacin de averas de
naturaleza fsica y/o lgica en un sistema de
comunicacin industrial.

Utiliza las especificaciones tcnicas, las

variables de operacin y las magnitudes de los
parmetros que se deben considerar para la
formulacin de un diagnstico
Efecta las operaciones de instalacin y las
maniobras de configuracin para obtener
optimas condiciones de funcionamiento de
comunicaciones electrnicas
Efecta las pruebas respectivas, verificando
que la calidad del trabajo sea optimo
Realiza un informe tcnico de la instalacin y
configuracin, especificando las
observaciones, conclusiones, sugerencias de
previsiones y actualiza la historia tcnica del
sistema.
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Identifica, disea, desarrolla y aplica los
fundamentos de la robtica en la
construccin de prototipos industriales.

Analizar los manipuladores y robots

utilizados en los sistemas de control
automtico, identificando los distintos
elementos que los componen y
relacionando su funcin con el resto de
elementos que conforman los procesos
industriales.
Elaborar los programas de control de
procesos industriales, utilizando los
equipos y herramientas especficas de
programacin oportunas,
codificndolos en el lenguaje de
programacin ms adecuado al tipo de
aplicacin de que se trate.

FUNDAMENTOS DE ROBOTICA

Historia y evolucin de la robtica

cinemtica y dinmica de robots
aplicaciones con micro controladores (PIC)
aplicaciones con motores paso a paso
aplicaciones de mecanismos y servo
mecanismos
aplicaciones de sensores y actuadores

Los dispositivos de actuacin en los

procesos secuenciales: manipuladores y
robots. Tipologa y caractersticas.
Campos de aplicacin.
Morfologa del robot industrial.
Elementos de mquinas.
Transformaciones y caractersticas.
Sensores, actuadores y sistemas de
control para robots y manipuladores.
Comunicacin del robot con su entorno.
Caractersticas y procedimientos.
Conceptos generales sobre fabricacin
flexible y entornos CIM.

Conoce que es un robot industrial, as como de

la estructura de las que se componen y su
funciones principales en las industrias.
Programa adecuadamente un robot, utilizando
herramientas de software.

Clasificar los tipos de manipuladores y

robots utilizados en el campo de la
automatizacin en funcin de su
tipologa, grados de libertad,
tecnologa y mbitos de aplicacin
ms caractersticos.
Explicar las estructuras morfolgicas
ms usuales en las que se pueden
encontrar los manipuladores y robots
utilizados en los procesos industriales,
describiendo cada una de sus partes
operativas.
Clasificar los distintos mecanismos
utilizados por los manipuladores y
robots en funcin de las
transformaciones que producen.
Relacionar distintos mecanismos con
aplicaciones tipo en los
manipuladores y robots, identificando
los diferentes rganos de transmisin
y la funcin que cumplen en la cadena
cinemtica.
Enumerar los distintos sistemas
utilizados para la programacin de
manipuladores y robots, explicando
los rasgos esenciales de cada uno de
ellos.
Extraer toda la informacin necesaria
para la elaboracin de los programas
29

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de control.
Establecer el diagrama de flujo y/o de
secuencia correspondiente al proceso
que se quiere automatizar, a partir de
las especificaciones.
Escoger el lenguaje de programacin
ms adecuado al tipo de control que
se va a desarrollar y de acuerdo con
la disponibilidad de los equipos de
desarrollo.
Definir los algoritmos de control sobre
los que se elaborarn los programas
de control, optimizando la
funcionalidad, la fiabilidad y seguridad
del proceso.
Elaborar los programas de control que
gobiernan el sistema automtico,
codificndolos aplicando los principios
de la programacin modular.
Realizar rutinas de autodiagnstico
que faciliten el diagnstico de averas
y el mantenimiento del sistema
automtico.
Elaborar el programa de control del
manipulador y/o robot que forma parte
de la cadena de automatizacin,
integrndolo en el programa general
de control.
Verificar la adecuada integracin entre
las partes lgica y fsica del sistema,
realizando las pruebas funcionales,
medidas, modificaciones y cambios
que aseguran el cumplimiento de los
parmetros de calidad y fiabilidad.
Efectuar las copias de seguridad de
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Disea e implementa
soluciones de
cableado estructurado, siguiendo normas
tcnica.

CABLEADO ESTRUCTURADO Y
CONFIGURACION

Redes LAN.- Definicin caractersticas.

Modelo De Referencia OSI.- Capas y
aplicacionesRedes LAN y el modelo de referencia OSI.
Mtodos De Trasmisin.
Tipos De Medios De Transmisin.- Definicin,
clases y caractersticas, etc.
Medios de transmisin guiados
Topologas
Medios de transmisin no guiados
Topologas
Normas TIA/EIA, norma IEEE 802.2, 802.3
Redes WLAN
Norma IEEE 802.11

los programas en el soporte y formato

normalizados.
Documentar los programas
correspondientes al control del
sistema que faciliten la consulta y/o
posterior mantenimiento de dicho
sistema, recogiendo los diagramas,
esquemas, modificaciones, rutinas y
dems informacin que se considere
relevante.

Conoce las normas y estndares del cableado

estructurado.
Disea una red de cableado estructurado
Instala una red utilizando diferentes medios de
transmisin
Evala y certifica las instalaciones de cableado
estructurado.

31

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MODELO B
CAPACIDADES TERMINALES
1.

UNIDADES DIDCTICAS
(por proyectos)

CONTENIDOS BSICOS

CRITERIOS DE EVALUACIN

2.

3.

4.

5.

6.

7.

HORAS

.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................

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3. PROGRAMACIN DE LAS UNIDADES DIDCTICAS

UNIDAD DIDCTICA N 01:......................................................................................................................

1. CAPACIDAD TERMINAL ............................................................................................................................................
2. CAPACIDAD TERMINAL ............................................................................................................................................

CONTENIDOS
ELEMENTOS DE
LA CAPACIDAD PROCEDIMIENTOS
TERMINAL
1.1

CONCEPTOS

ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE

ACTITUDES

N01

CRITERIOS DE
EVALUACION

.......................
.......................

.......................

.......................
.......................

HORAS

N02
1.2

2.1

N03

33

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2.2
............

N03

.......................
.......................

........

34

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DE
EDUCACION
SUPERIOR
TECNOLGI
CO
PBLICO
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FORMATO PARA ACTIVIDAD DE

APRENDIZAJE ...........................................................

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N 01: ...................................................................

LUGAR

ELEMENTO DE LA CAPACIDAD TERMINAL:

.........................................................................
.........................................................................
......................................................................

HORAS
PEDAGGICAS

LABORATORIO ( )
TALLER
( )
CAMPO
( )
AULA

( )

CONTENIDOS
SECUENCIA METODOLGICA
PROCEDIMIENTOS
MOMENTOS
MO
TIVA
CI
N
Y
EV
ALU
ACI
N

ESTRATEGIAS

CONCEPTOS

MTODOS/
TCNICAS

ACTITUDES
RECURSOS
DURACIN

MOTIVACIN

PROPORCIONAR
INFORMACIN

DESARROLLAR
PRCTICA DIRIGIDA

RESOLUCIN DE
PROBLEMAS Y
TRANSFERENCIA

EVALAUCIN

EVALUACIN DE LOS APRENDIZAJES

CRITERIO(S) DE EVALUACIN:................................................................................................
INDICADORES
TCNICAS
INSTRUMENTOS

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EDUCACION
SUPERIOR
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PBLICO
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RECURSOS: Medios impresos, visuales, etc.

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