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PLANTA DE COMPRESION DE GAS CARANDA

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

PRACTICA DE CAMPO
PETROBRAS ARGENTINA S.A.
CAMPOS COLPA-CARANDA

PRACTICANTE: JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

SUPERVISOR: GUIDO MERCADO JULIO

SANTA CRUZ 2015

RDENAS OLIVEIRA
1

CAMPOS COLPA-CARANDA

CAMPOS COLPA-CARANDA

CAPITULO 1: CAMPO CARANDA

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

1. INTRODUCCION

La planta de compresin de gas CARANDA est ubicada a 100

kilmetros, al norte de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.
FIGURA N 1

PLANTA DE COMPRESION DE GAS CARANDA

FUENTE: FOTOGRAFIA GOOGLE MAPS

Las instalaciones de la planta de compresin Caranda estn

diseadas para llevar a cabo los procesos
de Separacin,
Compresin y Deshidratacin de Gas constituida por los siguientes
sistemas:

Sistema de recoleccin de baja, media y sper alta presin

Separacin
Almacenaje
Compresion
Deshidratacin
Distribucin de gas lift
Planta de inyeccin de agua de produccin (PIA)
En el campo caranda cuenta con 41 pozos en produccin de los
cuales 7 son de petroleo y 34 de gas natural, la produccin de los
pozos van hacia los colectores ubicados en campo como tambin en
la planta. La produccin de los pozos llega a los colectores en planta
para despus pasar por un proceso de separacin donde se separan
el gas, el petroleo y el agua. El petroleo es almacenado en un en
tanques para su porterior bombeo, el agua es drenada del tanque
de petroleo hacia un tanque de agua para despus ser enviado
hacia la PIA mientras que el gas que sale de los separadores va
hacia los compresores y depuradores de baja, media y alta, una vez
comprimido el gas y alcanzando una presin de 730 psi entra al
JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA
sistema de deshidratacin para posteriormente ser enviado por el
gaseoducto hacia la planta de tratamiento de gas COLPA.
DIAGRAMA N 1 SECUENCIA DE PROCESOS EN PLANTA

colectores

TK # 1 Y 2
(PETROLEO)

YPFB
TRANSPORTE

COMPRESION
(GAS)

DESHIDRATACI
ON

SEPARACION
GASEODUTO A
COLPA

2. ANTECEDENTES
El campo Caranda, Fue descubierto por Bolivian Gulf Oil Company
en 1960 habiendo sido explotado por la Gulf hasta octubre de 1969
ao en el que el gobierno boliviano por decreto supremo nacionaliza
los campos y los revierte al estado. YPFB opera este campo durante
20 aos hasta que en noviembre de 1989 Perez Companic inicia
opraciones en el campo.
En el ao 2006 bajo trminos y condiciones de YPFB la sucursal de
Petrobras Energa S.A. se encarga de las actividades de exploracin
y produccin en los campos Colpa y Caranda teniendo a la estatal
YPFB como titular de los hidrocarburos.
3. INTRODUCCIN EN CSMS
Al ingresar a la planta se debe usar el equipo de proteccin
personal obligatorio, que consta como mnimo de casco, botas
punta de acero uniforme, gafas protectoras, guantes y protectores
auditivos.
FIGURA N 2 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

FUENTE: FOTOS DE CAMPO 2016

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

Esta estrictamente prohibido fumar y el uso de telfonos celulares dentro

de la planta y se debe tener precaucin con los distintos tipos de
sealizaciones que estn en diferentes sectores de la planta donde s
FIGURA N 3 SEALIZACION DENTRO DE LA PLANTA

Tambin al ingresar en la planta tanto el personal como las visitas deben

anotarse en un tablero que se encuentra en la entrada y borrarse del
mismo en el momento de salir de las instalaciones, esto para tener
conocimiento de quien se encuentra en la planta, en caso de haber alguna
emergencia se proceder a buscar y evacuar a las personas anotadas en
el tablero. En caso de una contingencia sonara una alarma y el personal
deber acudir al punto de reunin.
FIGURA N 4 TABLERO DE
PERSONAL PARA PLAN DE

FIGURA
N5
REUNION

PUNTO

DE

Punto de
reunin

EMERGENCIAS
FUENTE: FOTOGRAFIAS
PLANTA 2016

DE

4. YACIMIENTO CARANDA

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

FUENTE: FOTOGRAFIAS
PLANTA 2016

DE

CAMPOS COLPA-CARANDA

6
4.1.

SISTEMA DE PRODUCCION DE PETROLEO Y GAS

4.2.

FUENTES DE PRODUCCION

Las acumulaciones de gas y petroleo ocurren en trampas subterrneas

formadas por caractersticas estructurales, estratigrficas o ambas, a
estas acumulaciones de hidrocarburos sea gas o petroleo se las denomina
yasimientos o fuentes de produccin.
FIGURA N 6 YASIMIENTO HIDROCARBURIFERO

FUENTE: RINCON DEL PETROLERO

Los pozos de gas natural pueden tener asociado petrleo o pueden
presentarse como condensado, los tipos de pozos mas comunes son los
de gas asociado.
4.3.

Gas lift

Es un mtodo de levantamiento artificial en el que se inyecta gas en la

tubera de produccin para reducir la presin hidrosttica de la columna
de fluido. La reduccin resultante de la presin de fondo de pozo permite
que los fluidos del yacimiento ingresen en el pozo con una tasa de flujo
ms alta. El gas de inyeccin es transportado generalmente a travs del
espacio anular existente entre la tubera de revestimiento y la tubera de
produccin e ingresa en el tren de produccin a travs de una serie de
vlvulas de levantamiento artificial por gas. La posicin de la vlvula de
levantamiento artificial por gas, las presiones de operacin y la tasa de
inyeccin de gas son determinadas por las condiciones especficas del
pozo.
FIGURA N 7 GAS LIFT

FUENTE: SCHLUMBERGER

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

7
POZO
CAR-2
CAR-9
LL
CAR-61
CAR-81

CK
L
46

PTBG
120
67

PLIN
120
65

PSEP
34
34

QGT
430
260

QO
14
1

API
45,4
47,1

38
40

87
65

81
62

35
36

364
195

8
15

47.5
46,1

Del gas que se procesa en caranda y se envia a colpa una parte es

utilizada para gas lift, el volumen es de aproximadamente 884 MPCD, este
gas va hacia los distribuidores de gas lift en planta y campo esto nos
permite enviar gas hacia cada pozo individualmente. El distribuidor de
campo tiene un calentador de gas para evitar la formasion de hidratos o
condensasiones no deseadas. Se inyecta el gas lift a una presin de 300
psi en el casing para de esta manera alivianar la columna y mejorar la
produccin de hidrocarburos.
TABLA N1 POZOS A LOS QUE SE INYECTA GAS LIFT

4.4.

Pozos surgentes

Son pozos en los cuales los hidrocarburos ascienden a superficie de

manera natural es decir que la presin en el reservorio es suficiente para
vencer las restricciones en el pozo y asi llegar a superficie.
FIGURA N8 COLUMNA ESTRATIGRAFICA

FUENTE: PESA
Tanto para producir un pozo por surgencia natural como por medios
artificiales se emplean las mismas tuberas de produccin (tubing), en

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CAMPOS COLPA-CARANDA

tramos de aprx. 9,45 m. de longitud, unidos por rosca y cupla, y en

distintos dimetros, desde 1,66 a 4,5 pulgadas segn lo requiera el
volumen de produccin.
4.5.

ARBOLITOS DE PRODUCCION

Es el conjunto de vlvulas, bridas dobles y accesorios conectados al

extremo superior del pozo para dirigir y controlar el flujo de fluidos de
formacin del pozo. La terminacin del pozo depender de las
caractersticas de cada pozo mucho depende de las presiones y caudales
a manejarse.

FIGURA N 9 ARBOLITOS DE PRODUCCION

Vlvula
Sobre
Maestra

Vlvul
a
lateral
Vlvula
Maestra
FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO 2016
SCHLUMBERGER

FUENTE:

Gracias al juego de vlvulas podemos controlar caudales y presiones del

pozo, en el arbolito tambin se encuentra un choke que es una vlvula
que restringe el paso del hidrocarburo pudiendo as tener la presin
deseada en superficie.
4.6.

Colectores

Los colectores reciben la produccin de varios pozos, estos pueden ser

tanto de campo como de planta, ellos facilitan el traslado de los fluidos
mandando varios pozos unidos en una sola lnea, las presiones de estos
pozos tienen que ser similares, por esta razn se tienen varios colectores
segn las presiones que manejan sean estas alta, media o baja.

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

9
4.6.1. Colectores de campo

CAMPOS COLPA-CARANDA

En caranda se tienen los colectores de campo nmero 2 y 4, que reciben

la produccin de varios pozos que es enviada a planta en una lnea de
produccin.
FIGURA N 10 COLECTOR DE CAMPO

FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO 2016

4.6.2. COLECTORES DE PLANTA
Estos unen la produccin de los pozos en planta segn las presiones que
manejan, los colectores cuentan con 2 lneas principales, una lnea gruesa
que es de produccin y una lnea mas delgada que es de prueba que se
utiliza para separar a un pozo de los dems durante un periodo de tiempo
para asi estudiar las condiciones a las que est el pozo puesto a prueba,
en planta tenemos colectores los colectores 3, 7 8, 9.
En un inicio se tenan presiones de alta, media y baja pero con el paso del
tiempo las presiones bajaron, actualmente las presiones que llegan a los
colectores son de entre 34 a 40 psi (presin de baja) a excepcin del
colector 8 que nicamente recibe produccin del CAR-1003 (sper alta)
que llega con aproximadamente 730 psi.
FIGURA 11 PARTES DE UN COLECTOR
LINEA DE
PRUEBA

INGRESO DE
LA
PRODUCCION

LINEA DE
PRODUCCION
FUENTE: FOTOGRAFIAS DE PLANTA 2016

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

10
4.6.2.1. Colector #3

Es un colector de baja, maneja una presin promedio de 36 psi, los

pozos que llegan a este colector son:
TABLA N 2
pozos
CAR-81
CAR-2
CAR-41
CAR-15
CAR-1004
CAR-1002LC

COLECTOR# 3
Presin (PSI)
36
34
36
38
37
36

DIAGRAMA N2 DESCARGA COLECTOR #3

4.6.2.2. Colector #7
Maneja una presin promedio de 37 psi los pozos que llegan a este
colector son:
TABLA N 3
COLECTOR #7
POZO
CAR-1013
CAR-62
CAR-42

FIGURA N 12 COLECTOR#7

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

PRESION (PSI)
40
38
42

CAMPOS COLPA-CARANDA

11

FUENTE:
DE PLANTA

FOTOGRAFIAS
2016

4.6.2.3. COLECTOR # 8
Maneja presiones de 730 psi (sper alta) el nico pozo que llega a este
colector es el CAR-1003 este pozo representa un 20% de la produccin
de todo el campo, este pozo al manejar altas presiones arrastra altos
niveles de CO2 que corroe las tuberas cuando se mezcla con el agua
formando scido carbonico por lo cual se le tiene que inyectar
permanentemente una sustancia anticorrosiva para proteger la lnea a
este poso se le inyecta cronos 8760w, la cantidad va en funcin de los
anlisis que se realizan 1 vez a la semana.
TABLA N 4 COMPOSICION MOLAR DEL GAS CAR-1003
COMPOSICION
METANO
ETANO
PROPANO
I - BUTANO
N- BUTANO
I - PENTANO
N - PENTANO
DIOXIDO DE CARBONO
NITROGENO
TOTAL
GRAVEDAD ESPECIFICA

FIGURA N 13 COLECTOR #8

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

%Mol
88.352
0.284
0.028
0.007
0.010
0.006
0.000
11.051
0.262
100
0.664

CAMPOS COLPA-CARANDA

12

Colector
#8

FUENTE: FOTOS DE PLANTA 2016

4.6.2.4. COLECTOR # 9
Maneja una presin promedio de 37 psi a este pozo adems de llegar
los pozos directamente tambin llegan por medio de la descarga de los
compresores de campo MC-1001(planchada del 1002), MC1003, MC1004 y MC-1007.

TABLA N 4 COLECTOR#9
COLECTOR #9
POZOS
CAR-10
CAR-14
CAR-17
CAR-24
CAR-58
CAR-1010LL
CAR-1010LC
MC-1001 (PLANCHADA 1002, 11A, 58)
MC-1003 (CAR-14, 46, 102, 1015)
MC-1004 (CAR-104, 16, 24, 10, 50)
MC-1007 (CAR-13, 62, 15T, 15C, 26, 43,
1012, 21, 1008LC)

FIGURA N 14 COLECTOR#9

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

PRESIONES
(PSI)
36
35
35
40
36
35
35
36
36
34
36

CAMPOS COLPA-CARANDA

13

FUENTE: FOTOGRAFIAS DE PLANTA 2016

4.6.3. SISTEMA DE SEPARACION
Los fluidos en la cabeza del pozo son una mezcla multicomponente de
molculas de hidrgeno y carbono principalmente, donde cada
componente tiene diferente densidad, presin de vapor y otras
caractersticas fsicas y qumicas. Estos fluidos pueden estar presentes
dentro del yacimiento en una o dos fases (lquida y/o gaseosa) a la
presin y temperatura de confinamiento; cuando se encuentran en una
sola fase y se le somete a cambios de presin y temperatura, el fluido
experimenta alteraciones en sus caractersticas fisicoqumicas, con ello
se genera en la cabeza del pozo la liberacin de gas en el seno del
lquido, con lo cual se requiere de la separacin fsica de estas dos
fases, siendo esta operacin una de las ms bsicas en el proceso de
produccin y tratamiento del aceite y gas. La seleccin de las
condiciones de operacin y del equipo requerido de separacin en la
produccin de hidrocarburos, depende fundamentalmente de los
objetivos que se pretendan alcanzar. Generalmente estos se orientan a
incrementar el ritmo de produccin, reducir los costos por compresin
de gas, maximizar la recuperacin de hidrocarburos lquidos, y a la
obtencin de productos estabilizados.
4.6.3.1. PRINCIPIOS DE SEPARACION
Los principios basicos de separacin son:
a) INSOLUBILIDAD ENTRE LOS FLUIDOS: El gas que se extrae de los
pozos y el petrleo en condiciones estables de presin y
temperatura al igual que el petrleo y el agua de produccin no se
mezclan, si bien llegan juntos en las tuberas, ellos son inmisibles
entre s, conservan su estructura original.
b) DIFERENCIA DE DENSIDADES: los componentes se separan por su
densidad, los de mayor densidad van a ir al fondo (agua) despus

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

14

por encima de este el petrleo y finalmente el gas por ser el mas

liviano en la parte superior.
c) DECANTACION: Es el efecto que produce la gravedad, sobre las
diferentes densidades, haciendo que el ms pesado siempre vaya
al fondo.
d) COALESENCIA: Es la propiedad que tienen los fluidos del mimo tipo
para atraerse entre s, esto hace que todo los lquidos iguales se
junten entre ellos y ayudan a la decantacin , porque los fluidos
ms pesados, en este caso el agua se junta con las dems gotas de
agua y se decanta hasta el fondo del recipiente.
4.6.3.2. MECANISMO DE SEPARACION
Es la forma en la que disean los equipos de tal manera que estos
separen a los fluidos de diferentes maneras, entre estas tenemos:
a) CHOQUE: un choque o restriccin en la entrada del separador dara
como resultado la dispersin del producto.
b) CAMBIO DE VELOCIDAD: El cambio de velocidad significara una
variacin en la velocidad de las fases segn su densidad.
c) CAMBIO DE DIRECCION: Al modificar la direccin de un fluido, por la
diferencia de densidades estos tienden a separase entre s.
d) TIEMPO DE RESISTENCIA: Es el tiempo que demora el fluido en pasar
por el separador, que ser diferente segn las dimensiones del
separador, los fluidos con menor viscosidad tendrn menor tiempo de
residencia dentro del separador, ya que al ser ms liviano pasara ms
rpido y de la misma manera los fluidos con mayor viscosidad
permanecern ms tiempo dentro del separador.
4.6.3.3. CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

a) SEGN LAS FASES A SEPARAR: Segn las fases a separar en planta

tenemos tanto separadores bifsicos como trifsicos, aunque la
salida de agua y petrleo se juntan para entrar al TK2, es decir los
separadores cumplen una separacin bifsica, porque la separacin
entre los lquidos se realiza por decantacin dentro del tanque de
almacenaje de fluidos.
b) SEGN SU GEOMETRA: En la PCG Caranda se tienen separadores
verticales y horizontales, cada uno de ellos se utiliza segn segn
las caractersticas del fluido que recibe, los horizontales son
utilizados para pozos con menor presin y manejan ms cantidad
de lquidos, en cambio los verticales generalmente se los usa para
pozos de altas presiones, en la planta se lo usa para separar el
CAR-1003 (730 psi). Los separadores verticales tienen la ventaja de
que al entrar los fluidos y chocar con las paredes son separados
por el impacto, y posteriormente son separados por segunda vez
por decantacin al acumularse los lquidos en el fondo.
En carnada tambin se cuenta con un separador auxiliar (horizontal) este
separador se lo utiliza para realizar maniobras, cuando se quiere
despresurizar una lnea para cambio de vlvula o cambio de equipos, la
produccin es enviada a este separador, generalmente el petrleo que
llega es almacenado y hasta que el separador llega a un nivel
considerable de lquidos, cuando esto pasa el lquido es transportado al

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

15

TK2 con el resto de crudo de los dems separadores, el gas que sale del
separador generalmente se va a quema porque la cantidad no es tan
considerable.

Tambin estn los separadores de prueba, en carnada se tienen 2 uno

bifsico y otro trifsico, a estos separadores va la produccin de los pozos
que se ponen a prueba, la descarga de estos separadores se une a la
descarga de los dems para despus irse a compresin o almacenaje.
En campo se tienen 2 separadores que se drenan cada vez que el nivel de
lquido en el medidor se encuentra alto, de este separador se trastada a
un recipiente para despus ser drenado por el personal de planta y
llevado en barriles para depositarlo en la cmara final.

DIAGRAMA N 6 SISTEMA DE SEPARACION DE LAS LINEAS DE PRODUCCION

PARRAL

TABLA N 5 SEPARADORES
EQUIPO

SEPARADOR DE
PRODUCCION DE
BAJA PRESION 1
SEPARADOR DE
PRODUCCION DE
BAJA PRESION 2
SEPARADOR DE
ENSAYO DE BAJA
PRESION

TAG

P
operac
in
(psi)
35-40

P
mxi
ma
(PSI)
125

T
mxi
ma
(OF)
600

dimensione
s

STR1002

35-40

125

600

D: 47,25
L: 15,00

STR1003

35-40

125

250

D: 29,50
L: 10,00

STR1001

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D: 47,25
L: 15,00

CAMPOS COLPA-CARANDA

16
SEPARADOR DE
PRODUCCION DE
ALTA PRESION 1
SEPARADOR DE
PRODUCCION DE
ALTA PRESION 2
SEPARADOR
VERTICAL DE
ENSAYOS
SEPARADOR DE
SUPER ALTA
PRESION
SEPARADOR DE
SUPER ALTA
PRESION (STANBY)
VOLUMETRO DE
PRUEBA
SEPARADOR
AUXILIAR

SEP1001

35-40

600

650 F

D: 45,50
L: 15,00

SEP1002

35-40

600

650

D: 45,50
L: 15,00

STR1006

40-100

600

120

D: 24,00
L: 10,00

STR1004

700900

1440

150

D: 44,00
L: 15,00

SEP1004

700900

1400

120

D: 24,00
L: 7,6

SEP1008
TKS1004

30-50

300

32

50

250

185

D: 29,00
L: 3,00
-

FIGURA N 14 PARTES DE UN SEPARADOR HORIZONTAL

FUENTE: DOCUMENTO UDABOL

4.6.3.4. SISTEMA DE PROTECCION DE LOS SEPARADORES
Los separadores que se tienen dentro de la planta cuentan con
un sistema de seguridad que consiste en:
Vlvulas de control de presin para aliviar al quemador
cuando la presin sobrepasa el valor fijado en el equipo
Vlvulas de seguridad de apertura total que cierran al
activarse el paro de separadores o paro total de la planta
Vlvulas de seguridad de presin (vlvulas de alivio) de
apertura local cuando excede la presin de seteo

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

17

placas de estallido (disco de ruptura)

Switchs de alto nivel en los separadores
Switchs de bajo nivel en los separadores

4.6.4. SISTEMA DE COMPRESIN DE GAS

4.6.4.5. MOTOCOMPRESORES
Un motocompresor es un equipo integrado por un motor
alternativo de combustin interna, de aspiracin natural o
sobrealimentada y operando generalmente con gas natural como
combustible y de un compresor reciprocante, integrado al motor
o acoplado al mismo, son fabricados de diferentes formas y
tamaos para satisfacer las mayores condiciones de operacin.
FIGURA N 15 SALA DE MOTOCOMPRESORES

EQUI
PO

RPM

MC-1

845

P
SU
C
1
34

P
DE
S
1
80

P
SU
C
2
-

P
DE
S
2
-

MC-2

845

34

80

MC-3

860

80

MC-5

870

MC-6

830

15
8
15
8

18
5
31
6
31
6

31
6
31
6

74
0
74
0

T
ET
P
1
17
3
16
9
17
0
18
8
20
2

T
ET
P
2
16
8
16
8
17
3
20
3
20
0

OBSERVAC
ION

BAJA Y
MEDIA
BAJA
MEDIA
ALTA
2 ETAPAS
ALTA
2 ETAPAS

FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO 2016

-

MOTORES: Las unidades estn compuestas por motores

Waukesha L7042 GSI, con una configuracin de 12 cilindros
en V de 4 tiempos, donde el gas es comprimido e inter
enfriado a 500 RPM como minimo y 900 RPM como
mximo, siendo utilizado como impulsor para el compresor.
COMPRESORES: El compresor de la unidad AMA-4 esta
compuestos por 4 cilindros de simple accin, (succion y
descarga).
El compresor cuenta con dos etapas de compresin que
permite elevar el caudal de gas a una mayor presin para
facilitar su transporte.
TABLA N 6 PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS
MOTOCOMPRESORES

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

18

4.6.4.6. TIPOS DE MOTOCOMPRESORES

Son equipos que incrementan la presin de un gas, un vapor o
una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva
reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a
travs del compresor. Se emplean principalmente para
refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin, transporte
por tuberas, almacenamiento de gas natural, craqueo cataltico,
polimerizacin y en muchos procesos qumicos. Segn la forma
de compresin se clasifican en:
a. Compresores de Desplazamiento Positivo:
Son compresores de flujo intermitente, que basan su
funcionamiento en tomar volmenes sucesivos de gas para
confinarlos en un espacio de menor volumen; logrando con este
efecto, el incremento de la presin. Se dividen en dos grupos
reciprocantes y rotativos.

b. Compresores Dinmicos:
Son mquinas rotatorias de flujo continuo en la cual el cabezal
de velocidad del gas es convertido en presin; estos
compresores, se dividen de acuerdo al flujo que manejan en
centrifugo (flujo radial) y axiales (flujo axial) y flujo
mezclado.

FIGURA N 16 PARRAL
MOTOCOMPRESORES

LINEAS QUE
CONDUCEN EL GAS
DESDE LOS
SEPARADORES

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

FIGURA N17

19

CAMPOS COLPA-CARANDA
FIGURA N 18 ENTRADA A SALA DE MCS

FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO 2016

4.6.4.7. PROCESO DE COMPRESION
La lnea de baja entra al depurador de baja con 34 psi, el lquido
recuperado del depurador pasa al TK #2 y el gas que sale por la
parte de arriba y entra al MC-2 (baja) para ser comprimido y
expulsado con una presin de ms o menos 80 psi (media)
descarga del MC-2 entra al depurador pasa por los Aero
enfriadores MOE-1001 y 1002.
La salida de los Aero enfriadores entra al depurador de media
donde se le extraen los lquidos que pudieron condensarse en el
enfriamiento, la salida de gas del depurador de media se junta
con la lnea de media que viene de los separadores y entran al
MC-1 (media) al ser comprimido su descarga es de 165 psi y se
dirige a los Aero enfriadores MOE-1008, 1009, 1003 y 1004.
La descarga de los Aero enfriadores entra en el depurador de
alta, los gases que salen del depurador de alta entran al MC-4
(alta primera etapa) despus de ser comprimidos salen con una
presin de 350 psi, su descarga entra a los aero enfriadores
MOE-1001 y 1002.
La salida de los Aero enfriadores entra al depurador de
intermedia, una vez extrados los lquidos la descarga de gas que
sale por la parte superior del depurador de intermedia entra al
MC-5 (alta segunda etapa) este descarga el gas con una presin
de 730 psi (presin planta), la descarga del MC-5 entra a los aero
enfriadores MOE-1004 y 1008.
Una vez enfriado el gas que se encuentra a presin planta, este
entra al separador final juntndose con la lnea de sper alta que
viene de los separadores, el gas que sale del separador final ya
se encuentra listo para entrar al proceso de deshidratacin con
Glicol, de esta manera este gas se dirige hacia la torre
contactora.
FIGURA N 19 DEPURADOR
ENFRIADORES
JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

FIGURA N 20 AERO

CAMPOS COLPA-CARANDA

20

FIGURA N 21 SEPARADOR FINAL

FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO 2016

4.6.4.8. COMPRESORES DE CAMPO
Algunos pozos que tienen muy baja presin necesitan que el gas
que sale de ellos sea comprimido para alcanzar una presin lo
suficientemente alta para que le permita llegar a planta, si la
presin del pozo es menor a la presin de baja que se maneja en
planta el fluido no podr llegar y hasta podra ocurrir una contra
presin, este es el caso de los pozos CAR-11 y CAR-13.
En el campo caranda se tienen planchadas que emanan gas
natural como las del 1002, 58 y 15. Las planchadas cuentan con
una geomenbrana que llevan el gas que se se encuentra en ellas
hacia unas cmaras que dirigidas por un manifold llagan hasta el
motocompresor.

FIGURA N 22 COMPRESOR DE CAMPO

JHONATTANN CARDENAS OLIVEIRA

CAMPOS COLPA-CARANDA

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FUENTE: FOTOGRAFIAS DE CAMPO: 2016

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