PRECAUCIONES.

1.

Solamente se permite realizar trabajos en el helicptero a personas que tengan la instruccin sobre la totalidad de
los trabajos de acuerdo con el presente Boletn y que hayan aprobado un examen de Medidas de Seguridad.

2.

Durante la realizacin de los trabajos, el ejecutor debe controlar escrupulosamente la calidad de los trabajos
efectuados y mantener la limpieza y buena condicin del helicptero.

3.

Los trabajos deben realizarse con el helicptero desenergizado y sin bateras.

4.

Al trmino de los trabajos se debe revisar que el helicptero no contenga objetos extraos, ni herramientas con las
cuales se realizaron dichos trabajos.

5.

El jefe al mando debe registrar en el formulario los trabajos efectuados segn el presente Boletn.

Con relacin al reemplazo de los motores TV3-117MT serie III, por los motores TV3-117VM, el presente Boletn
proporciona los procedimientos de modificacin del helicptero en el momento de reemplazo de sus motores. El
reemplazo de motores TV3-117MT serie III, se realiza en caso que stos fallen que expire su tiempo de vida designado.
El proveedor de los helicpteros proporciona las piezas y materiales de acuerdo con los Listados N l, N 2 y N 4 y sern
pagados por la empresa operadora de dichos helicpteros. Los motores TV3-117VM y rotores de cola 246-3904-000
debern ser adquiridos por las empresas operadoras y por los talleres de reparacin aeronutica segn pedidos de
compra de las empresas operadoras.
Los trabajos de acuerdo con el presente Boletn se realizan en talleres de reparacin aeronutica, a cuenta de las
empresas operadoras, cuando se realice el overhaul del helicptero.
En las empresas operadoras, dichos trabajos son realizados por su proveedor de helicpteros.

PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN DE TRABAJOS.

1. Trabajos de desmontaje.
Atencin: Antes de comenzar los trabajos, se debe desconectar las fuentes de
alimentacin y se debe retirar las bateras del helicptero.
1. Realizar el desmontaje de los motores TV3-117 MT serie III, en el piso del techo
del helicptero de acuerdo con la Carta Tecnolgica (ver la Carta Tecnolgica
71.20.00 b (b)) en la pgina 203 del "Manual de Mantenimiento del helicptero
MI-17".
Observacin: En adelante, todas las referencias a Cartas Tecnolgicas y pginas
sern relacionadas con el "Manual de Mantenimiento del helicptero MI-17".
2. Desmontar la mezcladora del sistema de controles del helicptero 8AT.5104.220
de acuerdo con la Carta Tecnolgica (ver la Carta Tecnolgica 65.40.00 i (p)) en la
pgina 243.
Observacin: Antes de desmontar la mezcladora 8AT.5103.220 se debe desconectar
la tubera contra incendio 140.6600.220-7 del reductor principal VR-14, retirar las
abrazaderas y retirar el sellante del permetro de la mezcladora 8AT.5103.220.
3. Realizar la modificacin de la palanca de paso colectivo izquierda (piloto)
8MT-5901-130SB, para lo cual se debe desmontar: el balancn 140-5901-20, el
sector circular 140-5901-01, el resorte 140-5901-02, el microswitch AM-800K y
dems piezas de sujecin.
4. En la cuaderna 5H, desmontar las tuberas hidrulicas 8MT-5300-00-65; -53; -63;
-51; vlvula electromagntica GA-192T (l unidad) de acuerdo con el Dibujo N 4
"antes".
Observacin: Realizar los trabajos mencionados con presin en el sistema hidrulico
igual a cero.
5. En la cuaderna 5H, desmontar el cilindro hidrulico 140.5913.060 (1 unidad),
soporte 140.5913.070SB, balancn 140.5913.025SB de acuerdo con el Dibujo N.
4, as como, microswitch A812K (2 unidades), barrilete 3-OCTl.11350-73 (l
unidad), 4-OCT1.11350-73 (l unidad), eje 2-5-12kd 1.11189-73 (l unidad),
arandelas 3401 A-l-5210 (2 unidades), soporte 140.5913.045 ubicados en la parte
superior de la cuaderna 5H cerca del soporte.

Observacin:
1. Se permite durante la explotacin del helicptero, el no desmontaje de los soportes
140.5913.045 (2 unidades) y barriletes.
2. En el momento del desmontaje del soporte 140.5913.070 se deben desmontar los
balancines 8A.5912-25-7 (2 unidades) y el equipo giroscpico GA-6 en la cabina de
tripulacin.
6. Realizar el desmontaje de las varillas 8AT.5104.340.007 del balancn 8A.5104.330
SB, del sector 8A-5200.130, del perno 8A.5104.317.007, del balancn
8A-5200.135 de acuerdo con el Dibujo 3 y con el Manual.
7. Desmontar el tope 8MT.5220.081 del sistema del mecanismo del tope mvil de
acuerdo con el Dibujo 5 y con el Manual.
8. Retirar los anillos dispersadores, tuberas, soportes y angulares del sistema contra
incendio, as como los sensores de los motores TV3-117MT serie III. Retirar el
frenado y desacoplar los conectores de los cables L7 y L8.
Observacin: El desmontaje de los circuitos elctricos, sensores y cables se efectan
segn el capitulo "Modificacin de los circuitos elctricos" del presente Boletn.
2. Montaje.
1. Colocar en los motores TV3-117VM los angulares, soportes, anillos y tubos del
sistema contra incendio, as como los sensores que fueron anteriormente
desmontados y deben colocarse nuevamente.
2. Realizar el montaje de los motores TV3-117VM en el panel del piso del techo de
acuerdo con Carta Tecnolgica (ver la Carta Tecnolgica 71.20.00 c, pgina 207,
tomando en cuenta la Carta Tecnolgica N 402 del "Manual de Mantenimiento del
motor TV3-117VM" y los Dibujos N 1 y N 2.
Observacin:
1. Al momento del montaje de las varillas, los anillos internos de los rodamientos
articulados de los motores se instalan de tal modo que el eje de los conductos de
cilindro debe estar ubicado perpendicularmente con relacin a los ejes de las
varillas.
2. Aplicar una capa de grasa TSIATIM-201 GOST 6267-74 en los pernos
3027A-8-36-3,5kd e instalarlos en sus respectivos agujeros manualmente.
3. Frenar las tuercas 3336A-8kd con pasadores 2-20-0026 GOST 1397-79.

3. Realizar el alineamiento coaxial de los motores TV3-117VM con el reductor

VR-14 de acuerdo con el "Manual de Mantenimiento del helicptero MI-17", Carta
Tecnolgica 72.20.00, pgina 208.
4. Realizar la medicin del alineamiento coaxial con un medidor de galgas, en los 4
puntos con el dimetro "", de acuerdo con su esquema de medicin. La diferencia
de los valores entre los puntos contrarios B3 B1 y B2 B4 no debe ser mayor que
0,15 mm.
5. Luego del alineamiento coaxial se debe chequear cmo entran en los orificios de
control los terminales de las horquillas K y L en todas las varillas, ajustar con
contratuercas M (momento de torque es igual a 30 N-m =300 Kgf-cm, frenar con
alambre KC-1,0 kd GOST 792-67.
6. Al terminar el alineamiento coaxial de los motores con el reductor y frenado, es
necesario realizar lneas de 4 mm de ancho con pintura roja (EP-140) en las varillas
de fijacin de los motores TV3-117VM (de ambos lados).
7. Colocar en la palanca de paso colectivo izquierdo, el sector 8A-5901-116 y fijarlo
con las piezas de fijacin retiradas al momento del desmontaje. En la placa
8A-5901-153 de la palanca de paso colectivo izquierdo colocar el nmero
184.5901.130.
8. Instalar en la mezcladora del sistema de controles del helicptero 8AT.5104.220
los balancines 8MT-5103-240, 184-5103-290 en lugar de 8A-5103-240,
8A-5103-290; durante el cambio del balancn 8A-5103-240 por el 8MT-5103-240
se debe dejar la parte media inferior del balancn 8A-5103-240. Ajustar las tuercas
y frenar con pasadores 1,0x16, 026 GOST 337-79.
9. Ensamblar el sector 184.5104.030 SB, balancn 184.5200.02 SB, varillas
8AT-5104-340-3, colocar el perno 8MT.5104.210 en los controles longitudinales
de acuerdo al "Manual" y al dibujo N 3.
10. Ensamblar la mezcladora 8A.5103.220 segn la Carta Tecnolgica (ver
65.40.00), pgina 245; ajustar las tuercas 3301A-8kd y engranar.
Observacin:
1. Antes de colocar la mezcladora 8A.5103.220 en el fuselaje, se debe retirar el
sellante y manchas de grasa de la superficie de la mezcladora y fuselaje.

2. Instalar la mezcladora 8A.5103.220 colocando sellante VITEF-1NT

(BMT30-1HT) por el contorno de la mezcladora.
11. Instalar el tope mvil 184.5220.025 en el sistema del mecanismo del tope segn el
"Manual" y del dibujo N 5.
12. Colocar la tapa 2843A-4kd (2 unidades), tuercas 2705A-4kd (2 unidades) en los
adaptadores de la vlvula electromagntica GA-192G y las arandelas
3402A-1-10-20kd (2 unidades) (Ver el dibujo N 4).
Observacin: Colocar las arandelas 3402A-1-10-20kd cuando se realice el
overhaul del helicptero.
13. Cambiar el tubo de tres vas 246.6820.015 (2 unidades) del PZU por el
246.6820.515 (2 unidades) segn el "Manual"
14. Realizar una holgura no menor de 5mm en la cubierta del reductor en el rea de
fijacin del sector de los controles del R/C entre la orejeta de la varilla
8A-5104-170 y la cubierta ( colocar el botador 140-6950-000-221 con los
remaches 3560A-3-6 (13 unidades), 3560A-3-77 (2 unidades).
15. Verificar la holgura entre el balancn 8MT-5104-020 y el soporte 8A-5104-305; la
holgura no debe ser menor que 5 mm. El alineamiento coaxial de los motores
TV3-117VM con el reductor principal VR-14, y la regulacin de los controles del
helicptero se realizan segn el "Manual de Mantenimiento del motor
TV3-117VM" y de acuerdo con los Boletines N T2207-BE-AB y N
T2255-BE-AB.

Instalacin del Rotor de Cola.

La instalacin del Rotor de Cola 246-3904-000 con la cuerda incrementada, se realiza
segn el Manual de Mantenimiento de los helicpteros MI-17"

Instalacin del Estabilizador

La instalacin del estabilizador se efecta en la posicin -3.

Modificacin del SPUU-52-1 por la versin del SPUU-52.

Los trabajos de modificacin del dispositivo SPUU-52-1 por la versin SPUU-52 se
realizan segn los procedimientos expuestos en el Anexo N 1.

Trabajos complementarios de modificacin de los helicpteros del N/S 93001

hasta el N/S 94011.
(Cuando se realiza el cambio del botador 8AT-0353-00-159)
1. Desconectar el cableado elctrico de las vlvulas electromagnticas, sealizador de
presin y sensores. Forrar con celofn los conectores para protegerlos del contacto
con el aceite AMG-10.
2. Desconectar las 20 mangueras de los servomandos hidrulicos, 4 mangueras de
tomas del panel hidrulico, 4 mangueras del tanque hidrulico y el tubo del
dosificador.
3. Colocar tapones a las boquillas del tanque hidrulico, mangueras y tuberas.
4. Aflojar 4 pernos de fijacin del panel hidrulico y retirarlos.
5. Realizar el desmontaje del tanque de consumo.
Observacin:
1. En el compartimiento de radio sacar los bloques para tener acceso cmodo a la
escotilla.
2. Limpiar el sellado en las tuercas y tuercas de fijacin del tanque de consumo y
retirar las tuercas de los pines.
3. Fijar en los pines el alambre de frenado con el grosor 1,0 mm y largo de 700
mm.
6. Retirar el botador 8AT-0353-00-159 de la pared vertical del contenedor del tanque
de consumo en el rea de instalacin del balancn 8MT-5103-240 en los controles
longitudinales.
7. Probar el botador 8AT-0353-00-159 realizado segn notificacin 80MT-59-3435 y
ajustar con remaches 3560A-3-12 (20 unidades) con el sellador VITEF-1NT.
Observacin:
1. La cabeza del remache colocar desde el lado del tanque de consumo.
2. Aplicar pegamento 88-NP y forrar las cabezas de remaches con tela.

8. Limpiar el compartimiento del tanque de consumo de objetos extraos y colocar

debajo del tanque de consumo los perfiles anteriormente retirados.
9. Colocar el tanque de consumo, panel hidrulico, etc. en el orden contrario del
desmontaje. Aplicar el sellado VITEF-1NT.

Modificacin de los circuitos elctricos

1. Trabajos de desmontaje
Observacin: Al comenzar los trabajos desconectar todas las fuentes de alimentacin
elctrica y retirar las bateras de a bordo.
1. Abrir los paneles de rompecircuitos, panel elctrico superior, caja de distribucin
izquierda, panel central, la tapa de la cubierta del panel de instrumentos izquierdo,
panel izquierdo lateral del tablero de controles elctrico.
2. Levantar el piso en la cabina de tripulacin y en la cabina de carga los paneles para
tener acceso a las lneas de cableado elctrico, abrir la tapa del panel de fusibles.
3. En el compartimiento del motor derecho quitar frenado y desacoplar los conectores
del cable L7: desde el motor ref. ShD2, de los receptores P-l ref.4/4 y 13/5 del
CC-78 ref. 62/5, y tambin desconectar los terminales de los cables D21 y D22 (ver
los esquemas 8MT-720-1EO y 8MT-7200-5EO del lbum de esquemas elctricos
del helicptero) y los cables negativos del cable L7.
4. Colocar el cable L7 en el trayecto del compartimiento de motor hasta el conductor
hermtico, abrir el conductor hermtico y sacar el cable a la cabina de carga.
5. En la cabina de carga quitar el frenado y desconectar los conectores del cable L7 en
las posiciones 14/5, 16/5,18/55 (ver el esquema 8MT-7200-055-E3), desconectar
los cables del panel de bornes en las posiciones 26F en la cuaderna nmero 3, en el
panel de fusibles en posiciones 2/5, 3/5, 1/5 y 11/5. Colocar cable en el trayecto.
6. En la cabina de tripulacin quitar y desconectar los conectores del cable L7 en las
posiciones 5/5, 15/5,17/5 y 57/5 detrs del panel izquierdo del tablero de
instrumentos, desconectar todos los cables negativos y alambres en el panel de
borne ref. 22L.

7. Colocar el cable L7 en la cabina de tripulacin y retirar el mazo de cables del

helicptero.
8. Igual a los puntos 3-7 desmontar el cable L8 del motor izquierdo.
9. Segn la tabla presentada abajo y foto-esquema de la caja de distribucin izquierda
desoldar y aislar los cables del mazo de cables.
Tabla.
1

Cable con
placa
11

Desde
posicin
50-12

Siguiente hasta
posicin:
25

1K3

50-9

48/1

11

50-9

25

1K2

50-10

49/1

11

50-10

25

1K1

48/1

49/1

B.M

48/1

48/1

B.M

48/1

48/1

B.M

49/1

49/1

10

B.M

49/1

49/1

11

1K1

49/1

47/1

12

48/1

49/1

13

48/1

14/3

14

1M2

50-12

61/1

15

1M4

50-12

61/1

16

1M5

50-12

61/1

17

1M6

50-12

61/1

18

1M7

50-12

10

46/1

19

1M4

50-12

46/1

20

13

50-12

46/1

21

14

50-9

46/1

22

13

50-10

46/1

23

112

48/1

46/1

24

114

49/1

46/1

25

B.M

61/1

61/2

26

M01

61/1

78/2

tem

N/ Contacto

N/Contacto

Observ.

Observacin: Si es posible todos los cables desconectados sacar del mazo y retirarlos.

10. El relay liberado de las referencias 48/1, 49/1, 61/1 retirar del soporte, sacando los
tornillos de su fijacin al panel y tornillos de fijacin del relay. Fijar el soporte en la
posicin anterior.
11. En el fusible PM-10 ref. 47/1 tapar el nmero de referencia, as como la inscripcin
"arranque TV3-117 10L.47/1" en la plantilla 8MT-720313.
12. Sacar el frenado, desunir y desarmar los conectores de ref. 50-12 y ShL4 del mazo
de cables L6 y L5.
13. Segn la tabla presentada abajo y esquemas 8MT-7200-1EO, 8MT-7200-055E3 y
8MT7200-14EO del lbum de esquemas elctricos, desoldar, desconectar y aislar
de ambos lados los cables presentados abajo.
Tabla
tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Cable con
placa
1M1
1M1
1M4
M1M1
1M2
1M1
1M4
1M3
BM
1M7
1M6
1M5
, M
M
M
55C18
55C28
55C17
55C27
11
M
11
11
13
11

Desde
posicin
58/1
58/1
11
11
57/1
57/1
1
56/11
56/1
41/14
23
23
13/9
2/55
2/55
2/55
2/55
23
23
4
35/7
44/1
4
4
50-12

N/ Contacto
1
2
HO

5
16
_
13
14
15
5

Siguiente hasta
posicin:
55/1
1
17
K.M
55/1
55/1
17
41/14
29/5
23
43/14
43/14
56/1
K.M
23/55
41/14
41/14
41/14
41/14
36/1
50/1
43/1
44/1
44/1
4

N/Contacto

4
HO

7
8
7
8
11
7
10
4
3
2
12

Observ.

26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45

1M7
1M5
1M6
1M4
14
13
12
11
5M1E3
5M2E3
55C11
55C21
55C19
55C110
55C111
55C29
55C210
55C211
55C22
55C11

23JI
23JT
23JI
17JI
50-12
50-12
57/1
40/1
5JI
5JI
12/55
12/55
5/55
5/55
5/55
22/55
22/55
22/55
15/55
12/55

1
2
H.
10
2
2
1
3
5
1
3
5
1
1

50/-12
50-12
50-12
50-12
4
4
50-12
43/1
26
26
11/55
14/55
22
22
22
22
22
22
22
22

10
8
9
7
14
15
6
-

Cable 10
Cable 113
Cable 113
Cable 121
Cable 121

14. Sacar el diodo D226A ref. 62/1 liberado, ubicado en el panel de bornes del tablero
de instrumentos izquierdo.
15. En el panel del techo de cabina de carga cuaderna 2-3 destornillar las piezas de
sujecin y retirar los reguladores RPR-3A (dos unidades).
16. En el panel de rompe circuitos desconectar de la barra de bateras AZS ref. 58/1
"Rgimen de emergencia" la inscripcin de plantilla tapar con pintura negra,
previamente llenar los desniveles de la superficie con sellador VITEF-1NT.
2. Instalacin de reguladores electrnicos ERD-3VM
1. Taladrar los remaches de fijacin de las piezas 8MT.7201.460.003 y
8MT.7201.460.005 en las cuales fueron instalados RPM-3AM; quitar los perfiles.
2. En los perfiles nuevos 8MT.7201.980.003 y 8MT.7200.980.005 remachar dos
tuercas 3381A-5kd, alineando la instalacin en los orificios en las orejillas de los
reguladores ERD-3VM (ver el dibujo No.6)
3. Remachar nuevos perfiles 8MT.7201.980.003 y 8MT .7201.980.005 en lugar de
los retirados segn el punto 1. Colocar remaches en los orificios anteriores
aplicando sellador VITEF-1N.

4. Colocar en los perfiles los reguladores ERD-3VM (dos unidades) y fijarlos con
tornillos 3170A-5-16kd. Conectar los puentes de metalizacin 8MT.7201.475, los
cables negativos segn el dibujo N15 (vista B del dibujo N 6), remachando las
tuercas 3381A-4kd en la pared de la cuaderna N 3.
5. En los reguladores reemplazados pegar sus nmeros de referencia 59-A1 y 59-A2.
Observacin: Para asegurar la instalacin de los reguladores ERD-3VM ref.
59-A1 es necesario cambiar el trayecto de los mazos de cables existentes de
acuerdo al dibujo No. 7
3. Trabajos de modificacin del panel de fusibles (ver dibujo No.8)
1. Mover las llaves y abrir el panel de fusibles.
2. Destornillar la tuerca de fijacin de la resistencia 11SP11-1-A-150( ) kOhm 10%
ref. 25/6; retirar la resistencia.
3. Taladrar los remaches de fijacin de la plantilla 8MT.7228.65.09 "Nmero de
transferencia de velocidad"; retirar la plantilla. Los orificios del panel tapar con
remaches 3517A-3-7
4. De acuerdo al dibujo N 8 "Despus" marcar los lugares de perforacin de los
orificios para fijacin de la resistencia de referencia 25/6 en el nuevo alojamiento,
marcar dos orificios para instalacin de soporte de porta fusibles DVP4-1V ref.
59-F5, 59-F6
5. Segn la marcacin hacer los orificios en el panel y colocar el resistor ref. 25/6 y
porta fusibles
6. Colocar en porta fusibles DV4-1V los fusibles VP1-1V1A (dos unidades). Pegar al
lado de los porta fusibles los nmeros de referencia.
7. Marcar el lugar de instalacin de la nueva plantilla 8MT.7228.052; los orificios de
fijacin de metalizacin que entran debajo de la plantilla es necesario perforarlos
10mm ms abajo.

8. Segn las marcas perforar los orificios y remachar la plantilla 8MT.7228.052 con
los remaches 3517A-2,6-7 (dos unidades).
9. Fijar la cinta de metalizacin con las piezas de sujecin anteriormente retiradas.
10. Taladrar los remaches de fijacin de la plantilla 8MT.7228.65.05.1 y retirar la
plantilla.
11. En el lugar de la plantilla retirada colocar la plantilla nueva 8MT.7228.053 y
remachar la plantilla con remaches 3517A-2,6-7 (cuatro unidades) en los orificios
anteriores.
12. Sacar los tornillos de fijacin de la barra 8MT7228.61.09 de la barra de contactos
de porta fusibles y retirar la barra (ver el dibujo No.8 "Despus").
13. En lugar de la barra retirada colocar y fijar dos barras nuevas 8MT7228.051 y
8PP7225.43.03 de acuerdo al dibujo No.8 "Despus".
14. Cambiar las placas de referencia de acuerdo con la ubicacin nueva de los
fusibles y conectar sus cables.
4. Trabajos de modificacin del panel de instrumentos izquierdo.
1. Quitar el frenado y retirar los conectores del mazo de cables de todos los
instrumentos.
2. Destornillar las piezas de fijacin de los instrumentos del panel de instrumentos
izquierdo y retirarlos.
3. Destornillar los tornillos de fijacin de los soportes 8MT.7210.305.005,
8MT.7210.305.009, y retirar los soportes junto con sus tableros de sealizacin
TC-5M (ver el dibujo N 9 "Antes").
4. Retirar de los soportes todos los tableros de sealizacin.
5. De acuerdo al dibujo N 9 "Despus" marcar los lugares de cortes en el panel para
la colocacin de los tableros de sealizacin en la nueva ubicacin.

6. Segn las marcas en el panel hacer los cortes con ayuda de fresa cilndrica
compuesta de mltiples discos dentados y lima.
7. Realizar el montaje de los tableros de sealizacin nuevos y retirados
anteriormente de los soportes 17MT.7210.370. Hacer marcas para perforar los
orificios en el panel de instrumentos segn los orificios en los soportes.
8. Perforar en el panel los orificios con dimetro de 3,2mm y fijar los tableros de la
sealizacin en el panel con los tornillos 3170A-3-12kd. Los orificios de la parte
superior tapar con- la placa 8MT.7701.010.007 fijndola con los tornillos
3170A-3-12kd y tuerca 3373A3kd.
9. Colocar a los tableros de sealizacin las plantillas de acuerdo al dibujo No.9 "Es
ahora".
10. Sacar los tornillos de fijacin del soporte 8MT.7701.120SB () ubicado dentro de la
cubierta en la pared lateral. Retirar el soporte junto con sus relay (ver el dibujo
No.9, bloque A)
11. Retirar del soporte todos los relays sacando los tornillos de fijacin. Relay RES-9
ref. 6/27 retirarlo junto con el soporte en el cual est ubicado; desoldar y retirar del
soporte los cables.
12. Colocar relay RES-9 al nuevo soporte 8MT.7701.123 fijar con la tuerca y soldar en
sus lugares anteriores Los cables desconectados.
13. En el soporte nuevo aumentado 8MT.7701.120SB colocar todos los relays
anteriormente retirados utilizando los mismos tornillos, soporte 8MT.7701.123
con relay RES-9 y relay nuevo TKE24P1GA al cual se designa la nueva referencia
de numero 60/14.
14. Colocar el soporte 8MT.7701.120SB en lugar, del retirado, perforar dos nuevos
orificios con el dimetro de 3,2mm en la cubierta segn los orificios en el soporte y
fijarlo con piezas de sujecin anteriormente retiradas.
15. En el panel lateral contrario de la cubierta del panel instrumental izquierdo taladrar
los soportes 8AT.7101.45 en los cuales est ubicado el panel de bornes NU(
)7200.027.009 y retirarlo junto con los soportes (ver el dibujo No. 10 "Antes")

16. Marcar los lugares de instalacin de nuevos soportes 8AT.7101.45 de acuerdo al

dibujo No.10 "Es ahora", remachar los soportes con los remaches 3517A-3-7.
17. Fijar los paneles de bornes NU7200.027.009 anterior) y NU7200.027.006 con los
tornillos 3166A-3-12kd.
18. Colocar en el panel del tablero de instrumentos todos los instrumentos y fijarlos
con las piezas de sujecin anteriormente retiradas.
5. Trabajos de modificacin del panel central (ver el dibujo 11)
1. Del panel frontal del tablero central retirar la tapa 8MT.7730.003 para lo cual
desdoblar la baqueta y retirarla.
2. Retirar la plantilla 8MT.7730.032, lmpara CB de luz roja , interruptores y
conmutadores.
3. Marcar en el panel los puntos de instalacin de la nueva plantilla 8MT.7730.011 de
acuerdo al dibujo 11 "Es ahora" . y segn los orificios en la plantilla marcar lugares
de instalacin de los conmutadores, interruptores y lmparas CB.
4. Segn las marcas hacer orificios en el panel.
Observacin; Se permite en caso sea necesario colocar en el panel la placa del
D16T 1.1.0 Q para tapar los orificios anteriores. La placa colocar del lado interior
del panel con cuatro remaches 3549A-3-8
5. Remachar la plantilla 8MT.7730.011 con los remaches 3517A-3-7. Colocar en el
panel y fijar los interruptores, conmutadores y lmparas de iluminacin.
6. Colocar la nueva tapa 8MT.7730.005 y fijarla con vaqueta.
Observacin: Se permite utilizar los interruptores y conmutadores retirados
segn la transferencia del p.3.
6. Instalacin del IKD-27Da()(ver el dibujo No.12)
1. Destornillar los tornillos de fijacin del panel de acuerdo que tapa por afuera el
espacio entre el piso de la cabina de tripulacin y retirarlo.

2. Marcar el lugar de instalacin del soporte en el larguero Wo.3(viga de refuerzo)

segn el dibujo.
3. Segn las marcas perforar los orificios con el dimetro 3,lmm y remachar el soporte
8MT.7705.051 con los remaches 3517A-3-7/doce unidades/
4. Marcar y preparar en el larguero No.3 el orificio para el paso de los tubos del sistema
PVD{) de los sensores IKD-27Da. Instalar en el orificio del pistn 30CT1.11277-73.
5. Colocar en el soporte 8MT.7705.05 los IKD-27Da/dos unidades y fijarlos con los
tornillos 3170A-4-18kd con la arandela 4kd-OCTl.11532-74 y 3401A-0, 8-4-8kd.
6. De acuerdo al dibujo colocar en el IKD-27Da los tubos 8MT.7705.00. 033, conectar
las mangueras 8MT. 7705.060.007 y 8MT.7705.060.009.
7. Colocar en la tubera principal los tubos de tres vias 8.7705.005 conectndolos con
los tubos de la guia con ayuda de las mangueras 8MT.7705.060.003 y
8MT.7705.06.005.
8. Conectar las mangueras de los sensores IKD-27Da a' los tubos de tres vias; todas las
conexiones ajusfar con las . abrazaderas 11,5-OCT1.11532-75 y tornillos
3166A-5-10kd con tuercas 3315A-5kd.
9. Realizar la instalacin del panel de acuerdo en el momento de la ejecucin de
trabajos finales.
2.Montaje y trabajos de modificacin de los mazos de cables
l. En el momento del montaje y modificacin de los mazos de cables guiarse por los
esquemas 8MT.7200.001E3, 8MT. 720.059E3 anexadas a cada juego de las piezas (ver
la lista No.l del presente boletn) y dibujo 13 del boletn.
2. Desarmar todos los conectores de los mazos de cables antiguos L7 y L8 retirados
durante el desmontaje, desoldar sus cables, limpiar de los restos de la soldadura los
bornes de los conectores.
3. Preparar los terminales de los cables de los mazos de Cables L7 y L8 nuevos para
soldar. Utilizando los Conectores retirados segn el punto 2 realizar la soldadura

de los cables de los mazos de cables L7 y L8 segn los esquemas arriba indicado.
4. Tapar los lugares de soldadura con las placas de marcacin, aplicar los vendajes de
hilos y unir todos los conectores.
5. Hermetizar los conectores del compartimiento de motor y de reductor con el
hermtico VGF-2(). La conexin de las pantallas de los mazos de cables hacer de
acuerdo al dibujo No.16.
6. Colocar los mazos de cables L7 y L8 nuevos en el trayecto de los mazos de cables
retirados anteriormente, fijndolos con las abrazaderas retiradas en el momento del
desmontaje. En el rea de instalacin del ERD-3VM ref.59-Al cambiar el trayecto de
los mazos de cables de acuerdo al dibujo No.7.
7. Para asegura la unin de los cables de los mazos L7 y L8 en la cabina de carga en el
rea de la cuaderna 3-4 colocar el panel de bornes complementario al lado del existente
ref.26F de acuerdo al dibujo 14.
8. En el panel central conectar (soldar) los cables de los mazos L120a,Ll21 de acuerdo
al esquema presentado en el dibujo 13.
9. Fijar al costado con ayuda de vendaje y varillas los mazos L120a, L121 en los mazos
de cables existentes en el panel.
10. Pasar el mazo de cable L121 del panel central debajo del piso de la cabina de
tripulacin hasta el estante derecho y luego hasta el panel de fusibles en la cuaderna
.5N (5H) fijndolo al costado del trayecto existente.
11. Conectar los cables del mazo L121 en los fusibles ref.59-Fl, 59-F2,' 59-F3, 59-F4 y
en el panel de bornes 10F en los bornes libres (ver el esquema del dibujo 13)..
12. Conectar en bornes del panel ref.lOF ios cables del mazo F12 de acuerdo al
esquema, los otros terminales de los cuales conectar en los fusible ref.5 9-F5, 59-E6.
13. En el panel de bornes ref.SL () ubicada tras del panel lateral izquierdo del
tablero de control elctrico, desconectar los cables 5M1E3 y 5M2E3 de los mazos
L30 () y L113().

14. Los otros terminarle de los cables 5M1E3 y 5M2E3 desconectar del relay ref.25/14
(mazo L30) y del panel de bornes en los cables 5M1E3 en 59c2B15(); 5M2E3 en
59clB15(). Colocar y soldar los cables en su posicin anterior.
15. Retirar el frenado y colocar el conector Sh-1 () del panel de arranque APD-78A(),
desarmar conector y desoldar del contacto 10 el cable 111. El otro terminal del cable
desconectar del panel de rompe circuitos AZC ref.44/1 "Arranque".
16. En el lugar del cable desconectado conectar el cable 111 () (seccin ms grande). El
cable colocar en el trayecto del mazo LIO, fijndolo al costado en los elementos de
fijacin existentes.
qu Vfflk ade0SpM0te14r^p5 c*%rose W^ef^fl Xai conmutador "Control de
arranque" ref.44/1 en el panel central del tablero de controles elctrico.
18. Conectar en los bornes 2 y 3 del conmutado ref.44/1 1 cables 113 y 114 (de la
seccin aumentada) , los otros terminales de estos cables soldar en conector ref.ShL4 ()
en los pines 15 y 14. Los cables con la misma numeracin del mazo L6 tambin es
necesario cambiarlos por los cables con la seccin aumentada.
19. Al contacto 4 del conmutador ref.36/1 conectar el cable IZhl(lKl) el otro terminal
de este cable conectar al tablero de sealizacin "Arrancador funciona" ref.50/1,
desconectando del tablero el cable "M", el cual en su turno es necesario conectar al
tablero de sealizacin ref.39/1 al cable con la misma numeracin.
Soldar los cables del RK izquierdo {mazo L41) y panel de instrumentos izquierdo
(mazo L41) de acuerdo a la tabla presentada abajo y esquemas mencionados en el
punto 1.
Tabla
N/
W

Cable con
placa

Desde
posicin

N/Contact
o

1
2
3
4
5
6

1J4
1M3
1W4
1M3
13C12
12114

50-12
50-12
50-9
50-10
50-9
50-10

1
2
4
1
5
3

Siguiente
Hasta
posicin:
46/1
46/1
46/1
46/1
46/1
46/1

N/Con
tacto
7
9
7
9
1
3

Observ.

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

M
B.M.
59clB8
59c2B8
59clB7
59c2B7
59c2A22
59c2A15
59clA22
59clA15
14A4
M
B.M.
B.M.
B.M.
B.M.
59c2A26
59c2A24
59clA26
59clA24
M
B.M.
B.M.
E.M.
B.M.
5M1A1
5M1A5
5M2A1
5M2A5
5M1A6
5M2A6
5M1E9
5M2E9
B.M.
B.M.
5M1E10
5M2E10
B.M.
5M1E1
5M2E1
B.M.
B.M.

59-H1
5 9-H1
59-H1
59-H2
23J1
23JI
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
60/14
59-H4
59-H4
59-H6
59-H6
59-H2
65/5
65/5
66/5
66/5
23JI
23JI
69/5
70/5
61/5
61/5
23JI
23J1
13/9
69/5
70/5
61/5
61/5

1
1
2
2
1
4
7
10
A
B
A
3
6
9
2
5
8
11
1
1
1
1
1
12
15
12
9

K.M.
5 9-H2
41/14
41/14
41/14
41/14
23JI
23JI
23JI
23JI
23JI
K.M.
60/14
60/14
60/14
60/14
59-H6
59-H4
59-H5
59-H3
K.M.
59-H3
59-H3
59-H5
59-H5
23JI
61/5
6-1/5
61/5
61/5
61/5
61/5
61/5
6.1/5
1/5
61/5
61/5
29/5
23JI
23J1
61/5
61/5

1
8
11
7
10
_
3
6
9
12
2
2
2
2
1
1
1
1

'
8
11
7
10/
14
17
15
18
13
16
9
6

Observaciones: Los cables sin numeracin {B.M. y M) fabricar del cable marca
MGShB, la seccin del cable para nmeros de orden desde 28 hasta 31 debe ser
035mm2,. y para otros 05mm2.

Operaciones de control y trabajos finales

Verificar en el momento de ejecucin de los trabajos:
1. Verificar el alineamiento coaxial del motor con el eje de mando del reductor
Verificar la fijacin de los motores TV3-117VM recientemente reemplazados,
tomas de aire, tanques de aceite, tuberas se aceite, tubos de calentamiento de las
tomas de aire, varillas de mando y etc. Verificar el ajuste de las tuercas,
presencia del frenado de las conexiones, conexin de metalizacin y presencia
de las marcas de control en las varillas.
Verificar si hay aflojamiento y juegos en lugares de fijacin de las tuberas.
Verificar holguras entre terminales de oreja de la varilla 8A5104-170 y cubierta
del reductor (no menor. 5mm) .
Verificar las holguras entre la cubierta y unidades del motor TV3-117VM (no
menor de l0mm).
Verificar la holgura entre las tuberas y elementos de la estructura (no menor de
l0mm)
Verificar la limpieza de los compartimientos de motor y reductor as como la
ausencia de objetos extraos en los lugares donde realizaron los trabajos de
modificacin.
2. Verificar el desoldado correcto de los cables de los conectores (golpeando)
Verificar el montaje de los conectores
Verificar la fijacin correcta de los bloques, cajas de distribucin, paneles.
Verificar la conexin de los cables de potencia del RK, ajuste de las tuercas, su
fijacin y presencia de las marcas de control.
Verificar si hay holgura entre las barras colectoras de corriente en el RK
izquierdo.
3. Cerrar el panel del RK izquierdo, fusibles, central y. rompe circuitos (AZS).
4. Cerrar y fijar con tornillos el revestimiento del piso, escotillas y el panel de acuerdo
inferior de la cabina de tripulacin.
5. Verificar la fijacin al costado de los mazos de cables y cerrar los paneles de
acabado. Pintar las cabezas de los tornillos con el mismo color de los paneles.

6. Revisar el ajuste de los conectores presencia y buen frenado de la fijacin de los

cables en las regletas de borne.
7. Colocar los esquemas 8MT.7200.059E3, 8MT.7200.001E3 nuevas al lbum de los
esquemas elctricos.
8. Colocar en sus lugares los paneles, tapas de las cubiertas etc. anteriormente
retirados.
9. Verificar si en el formulario del helicptero esta anotada la informacin sobre la
ejecucin de trabajos segn el Boletn.
LISTA N l
Piezas y materiales de consumo necesarios para ejecutar los trabajos de modificacin
en un helicptero segn el Boletn
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.

Perno 8AT.5104.321
Balancn 184.5104.020(c6)
Sector 184.5104.030 (c6)
Balancn 8MT.5104.210 (c6)
Varilla 8AT-5104-340-3
Balancn 8MT.5104.240 (c6)
Tope 184.5220.025
Tapa 2843A-4
Tuerca 2705A-4
Sector 8A-590.1-116
Pasador 1,6x16 0,026 GOST (roCTJ387-79
Empujador 8AT.0353-00-15 9 segn not.80MT-59-3435, (para los helicpteros
No.93001 - No.94011)
Arandela 3402 {kr)
Tubo de tres vas 246.6820.515
Balancn 184.5103.290
Pasador 2-20-0,026 GOST 397-79
Perfil 8MT.7201.980.003
Perfil 8MT.7201.980.005
Puente de metalizacin 8MT.7201.985.003
Tornillo 3170A-5-l-16kd
Tuerca 3381A-5 kd
Plantilla 8MT.7228.052
Plantilla 8MT.7228.053
Barra colectora 8MT.7228.051
Barra colectora 8MT.7228.043.003
8MT.7228-7228-65-05-5**** 8OMT-3-537 0
Soporte 17MT.7210.370 SB (c6)
Plantilla 8MT.7701.017.005
Plantilla 8MT.7701.017.003

1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
2 un
1 un
8 un
1 un
4 un
2 un
1 un
16 un
2un
2 un
1 un
8 un
8 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
1 un
1 un

30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63
64.
65.
66.
67.
68.
69.
70.
71
72
73
74
75
76
77

Plantilla 8MT.7701.017.007
Plantilla 8MT.7701.017.009
Plantilla 8MT.7701.017.011
Plantilla 8MT.7701.017.013
Plantilla 8MT.7701.017.037
Plantilla 8MT.7701.017.039
Plantilla 8MT.7701.017.041
Plantilla 8MT.7701.017.043
Pasador M2,5-6***60.58.026
Pasador M2,5-6***40.58 . 026
Placa 8MT.7701.010.007
Tornillo 3170A-3-10 kd
Tuerca 3373A-3 kd
Panel de bornes HY7200.027.007
Tornillo 3166A-3-16 kd
Tuerca 3381A-3 kd
Tornillo 3170A-5-12 kd
Soporte 8AT.7101.045
Tornillo 3166A-3-12 kd
Panel de bornes HY7200.027.00 6
Tuerca 3381A-4 kd
Tornillo 317OA-4-10 kd
Panel de bornes HY7200.027.004
Tuerca 140.0200.004.241
Tuerca 140.0200.004.001
Tapa 8MT.7730.005
Plantilla 8MT.7730.011
Soporte 8MT.7705.051
Pistn 3-OCT1.
Tubo de tres vas 8.7705.005
Manguera 8MT.7705.060. 003
Manguera 8MT.7705.060.005
Manguera 8MT.7705.060.007
Manguera 8MT.7705.060.009
Tubo 8MT.7705.060.033
Abrazadera 11,5-0CT1.12091-75
Niple 2701A-4
Tuerca 2704A-4
Tornillo 3166A-5-10 kd
Tuerca 3315a-5 kd
Tornillo 3170a-4-18 kd
Soporte 8MT.7701.123
Soporte 8MT.7701.120 CE con control de datos
Placa 80MT-O-5371
Mazo de cables segn notificacin JI7 80MT-IEO-5399
Mazo de cables segn notificacin JI8
Mazo de cables segn notificacin JI120A
Mazo de cables segn notificacin JI12lCable MTTI1R seccin blanca 0,5 mm2

1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
4 un
4 un
1 un
4 un
4 un
2 un
2 un
2 un
1 un
4 un
16 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
2 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
9 un
2 un
2 un
9 un
9 un
6 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
.1. u n

78
79
80
81
82
83
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97
98
99
100
101
102
103
104
105

1 Cable MTIEB seccin blanca 0,5 mm2: e=200mm con placas 59C1B2=2 un y
1 un
terminales 5837A-3-l=2un
e=200mm con placas 59C2B2=2un con terminales 5837A-3-l=2un
1 un
e=500mm con placas 59ClB3=2un con terminales 5837A-3-l=2un
1 un
e=500mm con placas 59C2B3=2un con terminales 5837A-3-l=2un
1 un
Cable BIIBJI3 con seccin blanca l,5mm2 e=3700mm con placas 1M1,1M1-10
1 un
con terminal 5837A-21-1
Cable BII6JI3 con seccin blanca l,0mm2 e=700MM con placas 1M4,1M4-14
1 un
con terminal 5837A-15-1
Cable EEBJI3 con seccin blanca l,0mm2 e=700MM conjl un placas 1M3,1I3-15 con
terminales 5837A-15-1

Cable BI1BJ13 con seccin blanca 1, 0mm2 e=3300MM con placas

1 un
1M4-1/1M4-14
Cable EHBJI3 con seccin blanca l,0mm2 e=3300MM con placas 1M3~2,1M3-15
1 un
Cable MTfflB seccin blanca 0,75 mm2: e=800MM con placas 13K1-2, 12K1-4
1 un
con terminales
5837A-8-1, 5837A-9-l****l,0 mm2
Cable MTUIB seccin blanca 1,0 mm2e=900MM con placas
1 un
lM4-l,lM4-7
e=900MM con placas 1M3-2, 1J43-9
1 un
e=1100MM con placas lM4-4,lM4-7
1 un
e=1100MM con placas 1J3-1,13-9
1 un
e=1100MM con placas 13K12-5, 13K12-1
1 un
e=1100MM con placas 1^14-3=2un.
1 un
Cable MTMB seccin blanca 0,5 mm2e=900MM con placas
1 un
59C1B8-2,59C1B8-8
e=900MM con placas 5 9C2B8-2,5 9C2E8-11.
1 un
e=5.00MM con placas 59C1B7-7, 59C1B7 m con terminales
1 un
5837A-3-1
e=500MM con placas
59C2B7-10,59.C2E7 m con terminales 5837A-3-1
1 un
e=500MM con placas 14A4-A,14A4 m con terminales 5837A-3-1
1 un
e=1000MM con placas 5M1E9,5M1E9-14 m con terminales
1 un
5837A-3-1
e=1000MM con placas
5M2E9., 5M2E9-17 m con terminales
1 un
5837A-3-1
e=1000MM con placas
5M1E10,5ME10-13
con terminales
1 un
5837A-3-1
e=100MM con placas
5M2E10,5MS10-16
con terminales 5837A-3-1
1 un
e=500MM con placas 5M1E1=2 un con terminales 5837A-2-l=2un
1 un
e=500MM con placas 5M2E1=2 un con terminales 5837A-2-l=2un
1 un
Cable MTIHB seccin blanca 0,35 mm2e=500MM conjl un

106
107
108
109
110
111
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130
131
132
133
134
135
136
137

placas 59C2A22,59C2A22-1. m con terminales 5837A-3-1

e=500MM con placas 59C2A15,59C2A15-4
con terminales
5837A-3-1
e=500MM con placas 59C1A15,59C1A15-10
con terminales
5837A-3-1
e=500MM con placas
5 9C1A22,59C2A22-7 con terminales
5837A-3-1
e=500MM con placas
59C2A26-2=2 un h con terminales 5837A-3-1
e=500MM con placas
59C2A24-5,59C2A24-2
con terminales
5837A-2-1
e=500MM con placas
59C2A26,59C1A26-8 con terminales
5837A-2-1
e=500MM con placas
59C1A24,59C1A24-11
con terminales
5837A-2-1
e=500MM con placas 5M1A1=2 un con terminales 5837A-3-l=2 un
e=500MM con placas 5M1A5,5M1A5-8 con terminales 5837A-3-1
e=500MM con placas 5M2A=2 un con terminales 5837A-3-l=2 un
e=500MM con placas 5M2A5,5M2A5-11 con terminales 5837A-3-1
e=50MM
con
placas
5M1A6, 5M1A6-7
con
terminales5837A-3-l
e=500MM con placas 5M2A6,5M2A6-10 con terminales 5837A-3-1
Cable MTIHB seccin blanca 0,5 mm2 e=100MM con placas B.M=2un
Cable MT1IIB seccin blanca 0,5 mm2 e=500MM con placas B.M=2un
Cable MTUIB seccin blanca 0,35 inm2 cot placas B.M=2un
Cable MTfflB seccin blanca 0,5 mm2
Cable MTniB seccin blanca 0,1 mm2
Cable MTKB seccin blanca 0,75 mm2
Esquema 8MT.7200.00133
Esquema 8MT .7200.00133
Hilos
Hilos No.3k
Mezcla de alcohol y pegasmento CC
Pegamento 88Hn
02(03)
Pegamento B<i>-4
Alambre de frenado KC-0,5
Remache 3517A 3 7
Remache 3549A-2,6-7
Remache 3517A-2,6-7
Arandela 2,5kd (kr)-OCT.11532-74

1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
lOun
5 un
5 un
3M
2M
3M
1k-t
1k-t
25 M
100 M
50 r
so r
loor
25 r
15 M
60un
30un
20un
8 un

138
139
140
140a
141

Arandela 5 kd (ka)-OCT. 11.532-7 4

Arandela 4kd (ka)-OCT.11532-74 .
Arandela 3401A-0,8-4-8 kd (ka)
SelladorTy38-103-285-75
Pintura3II-140

142

Alambre KC-1 kd (ka) FOCT 7 92-67

143
144
145
146
147
148
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150
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160
161
162
163
164
165
166
167
168
169

Protector AK-070 TOCT 1012-72

Sellador VITEF-1NT
Bencina B-70 TOCT 1012-72
Acetona A TOCT 2768-69
Lubricante IMATMM-201 TOCT 6267-74
Trapo de limpieza
Pegamento 88HII
Alambre KC-1,0 TOCT 792-67
Tuerca 3301A-8 kd (ka)
Alambre KC-1,0 TOCT 192-61
Botador 140-6950-000-221
Remache3560A-3-6
Remache 3560A-3-7
Remache 3560A-3-12
Puente de metalizacin 8MT.7201.985.005
Tornillo 3170A-4-12 kd (ka)
Tuerca338lA-4 kd (ka)
Arandela 4 kd ( ka) OCTl. 11532-7.4
Remache 3549A-2,6-7
Tornillo 3166A-3-6 kd (ka)
Tuerca 3320A-3 kd (ka)
Arandela 3402A-0,8-3-6
Arandela OCTl.11532-74
Cinta aisl. JT3TCAP KH-0,5 IV 38.103171-80
Tubo trmico de radon T-2-12/6-1 COPT Ty 6-19-199-86 L=2 00mm
Funda de vidrio Ty 17 PCOCP 44-5873-77
Pegamento BC-10T-GOST 22345-77

10 un
6 un
6 un
loor
50 F
6000m
m
50r
lOOr
50r
50r
lOOr
15un
0, 5 KT
6M
6 un
2M
1 un
13 un
2 un
20 un
1 un
6 un
6 un
6 un
12 un
2 un
2 un
2 un
2 un
2,5 M
2 un
2,5 M
20gr

LISTA No.2
Equipos necesarios para ejecutar los trabajos de modificacin.
1.
2.
3.
4.
5.

Porta fusibles flB-lB

Inserto fundible BIIl-lBl,0A
Tablero de sealizacin TO-5M-2 (ac)
Relay TKE-24 nlrA
Interruptor TTT6-3B

2 unidades
2 un
8 un
1 un
3 un

6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Interruptor IIT6-9B
Equipo de medicin de presin WKKH-Ra. 220-780
Fusible IIM-2
Lmpara CB
Conector 2PMT24KIIHl9riBl
Conector 2PMT30KnH24r5Bl
Sensor del tacmetro2fl-2M
Interruptor 2Br-15k-2c

2 un
2 un
4 un
1 un
2 un
2 un
2 un
2 un

LISTA N3
Herramientas necesarias para ejecutar los trabajos de modificacin.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.

Alicate combinacin
Destornillador e=2 00
Destornillador para abrir la cubierta 8AT-9.1.00-130
Llave de tuercas S=6x8, S=7x9, S=10xl2, S=llxl4, S=14xl7,
S=22x24, S=27x30, S=32x36 S=36x41,
Llave para conectores
Regla metlica L=300mm
Martillo de duraluminio
Sacador de pasadores
Grnete
Taladro neumtico
Martillo neumtico
Sonda de pruebas No.3
Cuchillo
Lpiz
Soldador 27B
Comprobador
Llave 8AT-9102-13O0249102-80
Fresa compuesta de mltiples discos dentados :j> 14mm
Fresa cilindrica compuesta de mltiples discos dentados
$ lOmm
Para remaches buterrola
Taladro dimetro 3,1 4,1 4,2 2,5
Alicates redondos
Lima
Brocha
Pines 8AT-9912-10-9
Sonda de prueba
Dispositivo 6366-80/0309 para medir salida del vastago
Tensmetro MN11

1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
2 un
2 un
1 un
1 un
1 un
1 un
2 un
1 un
1 un
1 un

Anexo No. 1 Modificacin del equipo SPUU-52-1(cnyy-52-l)para versin

spuu-52(cnyy-52)
Atencin: Durante los trabajos seguir las exigencias de las medidas de seguridad para
realizar el montaje elctrico y operaciones de soldadura. Realizar operaciones de
soldadura con el brazalete BA73691-1295-02 (EA73691-1295-02) .
1. Sacar tres tronillos 3157A-3-12kd (kr) y un tornillo 3162A-3-12 kd (Kfl), sacar
la tapa y cubierta de la unidad de control del SPUU-52-1(Cnyy-52-1).
2. Sacar cuatro tornillos de fijacin de los soportes 6c6 137 007, 6c6 137 008 en la
base.
3. Separar el mazo de cables del esquema, sacar cuatro tornillos de la fijacin de la
placa 6c6 730 150-01 instalada en el surtidor 2-8-60, retirar la placa.
4. En la placa 6c6 730 150-01 buscar la placa 6c6 730 418-01.Eliminar los restos
de la aleacin para soldar de la placa 6c6 730 150 (ocho soldaduras) de la
manera siguiente:
a) Limpiar la capa de laca en los lugares de soldadura colocando un tampn de
algodn humedecido con el disolvente 646;
b) Quitar la capa de la laca ya suavizada con palito de madera afilado;
c) Calentar con el soldador el lugar de la soldadura hasta que se derrita la
aleacin para soldar y .absorber esta aleacin con un chupn. Tiempo de
aplicacin del soldador no mayor de 5seg. La temperatura del soldador-
10CIC. Si la soldadura no sale en la primera aplicacin del soldador entonces
retirar el soldador y volver a soldar el terminal hasta concluir la operacin
con el intervalo de tiempo entre aplicaciones no menores de 3 seg. El
proceso de la operacin de soldadura llevar rpido sin recalentar el lugar de
soldadura, no permitir el desprendimiento del material.
d) Repetir las operaciones a-c para otros terminales de placas. El intervalo entre
la soldadura entre el primero y el siguiente es no menor de 10 segundos.

Observacin: En la placa 6c6 730 418-01 hay numeracin de la resistencia de

seleccin P4 (R4).
5. Destornillar dos tornillos de fijacin de la placa 6c6 730 418 retirar la placa con
cuidado sin mucho esfuerzo para no destruir su metalizacin. Quitar los tornillos
con arandelas y tuercas.
6. Limpiar los restos de laca y fundente de lugares de soldadura con brocha o tela
humedecida con mezcla de alcohol y bencina. Tambin limpiar los orificios de
los restos de aleacin para soldadura con ayuda del soldador y chupn.
7. Controlar metalizacin de los orificios. Verificar ausencia de grietas y defectos
mecnicos de pistones galvanizados.
8. Desoldar resistencia R3OMLT-0,125169()Ohm + 0,5% ubicado en la placa 730
418-01. de acuerdo a lo indicado en los puntos 4-6. Antes de desmontar la
resistencia doblar los terminales en ngulo de 90 grados. En el momento de
retirarla resistencia hacer la operacin con cuidado y sin mucho esfuerzo.
Observacin: En el momento del desmontaje emplear aleacin para soldar POS-61 y
fundente FKSP aplicar el fundente en cantidades mnimas sin formar gotas. La
temperatura del soldador debe ser- 265 10UC; el tiempo de soldar no debe no mayor
de 5 segundos.
9. Preparar, formar y colocar los terminales a distancia no menor de 3mm del
cuerpo de la resistencia CMLT-0,125 191 Ohm 0,5%-B. Colocar la resistencia
en lugar de la retirada, doblar los terminales en la linea de conductores retirando
sobrantes y soldar la resistencia. La altura de la soldadura de la resistencia es 0,8
+ l,5mm.
10.Verificar la soldadura: la soldadura debe ser lustrada, sin poros, sin mucha
convexidad de aleacin para soldar y con brillo.
11.Limpiar el rea de soldadura, terminales y cuerpo de resistencia con una brocha
o con tela y secar 15 o 20 minutos con la temperatura de 18-25UC.
12.En el rea de la soldadura aplicar primera capa de laca YP-235 cubriendo la
superficie de soldadura el cuerpo y

terminales de la resistencia de tal forma que no se derrame la laca. Secar 3 o 4 horas

con la temperatura de 18-35UC.
13.En el rea de la soldadura aplicar segunda capa de laca YP-235 y secar 9+12
horas con la temperatura de 18-35UC.
14.Preparar los terminales de los contactos de la placa 6c6 130 41. Limpiar los
restos de la laca con un cuchillo o vidrio.
15.Colocar el montaje en la placa y fijarla con dos tornillos 3157A-D-7kd,
colocando arandelas 3402a-0,5-2-5kd y 2,21 kd debajo de las cabezas de
tornillos. Dejar espacio entre las placas no menor de 23 mm.
16.Desoldar los terminales de a ' placa en los orificios metalizados. Controlar la
soldadura igual como esta especificado en el punto 10. Si la soldadura sale mal
se puede rehacer. La altura de los terminales sobre la superficie de la placa es 2,6
+ l,5mm.
17.Limpiar y aplicar laca en ambos lados de la soldadura igual a lo indicado en los
puntos 11-13.
18.En la tapa de la unidad tapar con pintura la numeracin de la serie anterior
(ltimo grupo de nmeros ser 6c2399032-01 y BU/By/-32-l) de tal forma:
a) Limpiar rea de aplicacin de pintura con bencina BR-1, secar 15 20 minutos con
la temperatura de 18-35UC;
b) Aplicar con brocha o un alambre el sellador FL-086 y colocar los tornillos, el
sellador debe sobresalir segn el permetro de la cabeza del tornillo1;
c) Aplicar en el rea de fijacin el sellador FL-08 6: tornillos de fijacin de la tapa ,y
soportes., secar 24 horas con la temperatura de 18-25UC;
20.Realizar nuevamente la regulacin y chequeo de la unidad BU-32/BY-32/ junto
con el sistema Bel 600 052 segn 6cl 600 052 IE/M3/ como est indicado en los
puntos 2, 3, 4, 5 y segn Carta Tecnolgica No. 2.
21.Sellar la unidad con pasta selladora.
22.Anotar en el pasaporte los trabajos de modificacin efectuados.

LISTA No.4
Piezas y materiales de consumo necesarias para ejecutar los trabajos de modificacin del equipo
SPUU-52.
1. Resistencia. OMLT-0,125 191 Ohm 0,5%-B
lun.
2. Disolvente 646 GOST 18188-72
5gr.
3. Alcohol rectificado GOST 18300-72
lOg'r.
4. Bencina BR-1
lOgr.
5. Fundente POST-61
5gr.
6. Laca YP-231
5gr.
7. Esmalte negro EP-572
5gr.
8. Sellador FL-086
5gr.

LISTA No.5
De los instrumentos empleados durante la ejecucin de trabajos de modificacin.
1. Brazalete BA-72691-1295
2. Cortadoras de costados
3. Destornillador
4. Pinzas
5. Alicates redondos
6. Frasco HC-1
7. Chupn BA-7880-4027
8. Brocha No.2
9. Brocha de cerdas No.2