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CUALIFICACION EN:
REA PROFESIONAL:
CORTE Y SOLDADURA
SOLDADURA
Agosto, 2013
PROYECTO NIC/023
Mejoramiento de los niveles de competencia profesional y Tcnica en el
mbito Nacional
Agosto, 2013
PRESENTACIN
NDICE
Pgina
MODULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO BAJO GAS PROTECTOR
CON ELECTRODO CONSUMIBLE (GMAW / MIG - MAG)....................................... 1
ASOCIADO A LA UNIDAD DE COMPETENCIA: ...................................................... 1
UC0036_2: REALIZAR SOLDADURAS POR ARCO Y ELECTRODO CONTINUO
CON O SIN GAS PROTECTOR (MIG MAG, FCAW). ............................................ 1
CAPACIDADES A ADQUIRIR ................................................................................... 1
RECOMENDACIONES GENERALES ...................................................................... 2
INTRODUCCIN ...................................................................................................... 3
Unidad I. Procedimiento de soldeo............................................................................ 4
Objetivos de aprendizaje ........................................................................................... 4
1. Soldadura en atmosfera protegida MIG - MAG ..................................................... 4
2. Caractersticas del proceso ................................................................................... 5
3. Limitaciones del proceso ....................................................................................... 6
4. Tipos de transporte o transferencia del metal ....................................................... 6
5. Clasificacin .......................................................................................................... 6
5.1 Transferencia por arco corto o cortocircuito ........................................................ 7
5.1.1 Las caractersticas de este tipo de transferencia son: ...................................... 8
5.2 Transferencia globular ......................................................................................... 8
5.3 Transferencia por arco largo ............................................................................... 9
5.4 Transferencia Spray .......................................................................................... 10
5.4.1 Las caractersticas de este tipo de transferencia son: .................................... 10
5.5 Transferencia por pulverizacin Axial ................................................................ 11
6. Seleccin de parmetros ..................................................................................... 11
6.1 Velocidad de alimentacin del alambre ............................................................. 11
6.2 Relacin Voltaje-intensidad ............................................................................... 12
6.3 Distancia tubo de contacto-pieza (DTP) ............................................................ 12
6.4 Intensidad de soldadura .................................................................................... 14
6.4.1 Un incremento de la intensidad tendr como consecuencia: ......................... 14
6.5 Voltaje ............................................................................................................... 14
6.5.1 El efecto de la variacin del voltaje de arco se muestra a continuacin ......... 15
6.6 Velocidad de avance ......................................................................................... 15
6.7 Direccin de soldeo ........................................................................................... 15
7. Instalacin y equipamientos ................................................................................ 16
7.1 Fuente de energa ............................................................................................. 16
7.1.1 Cambio de la distancia entre la pistola y el metal base .............................. 19
7.1.2 Cambio de la velocidad de avance del hilo .................................................... 19
7.1.3 Cambio de la tensin ...................................................................................... 20
La reactancia .................................................................................................... 20
La inductancia................................................................................................... 20
8. Los generadores de soldeo semiautomtico ....................................................... 21
9. Fuente de alimentacin ....................................................................................... 21
9.1 Devanadera o soporte del carrete ..................................................................... 22
CAPACIDADES A ADQUIRIR
RECOMENDACIONES GENERALES
Para iniciar el estudio del manual, debe estar claro que siempre su
dedicacin y esfuerzo le permitir adquirir las capacidades a la cual
corresponden al Mdulo Formativo de Soldadura por arco bajo gas
protector con electrodo consumible (GMAW / MIG MAG / FCAW),
Durante las prcticas de taller sea amigable con el Medio Ambiente, no tire
residuos fuera de lugares establecidos.
INTRODUCCIN
El
Manual
soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible (GMAW / MIG MAG / FCAW) est dirigido a los participantes que
cursan la Cualificacin en Corte y Soldadura, con la finalidad de facilitar el
proceso enseanza aprendizaje durante su formacin tcnica.
El manual est estructurado metodolgicamente para adquirir las capacidades que
describe el mdulo formativo asociado a la unidad de competencia Realizar
soldaduras por arco bajo gas protector con electrodo consumible (GMAW / MIG
MAG / FCAW).
El propsito de este Manual es dotar al participante de los conocimientos tcnicos
elementales que le sirvan de herramienta en el campo real de trabajo, donde
pondr en prctica las habilidades y destrezas adquiridas durante el proceso de
formacin, a la vez aplicara las normas de higiene y seguridad ocupacional.
El Mdulo Formativo, Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible (GMAW / MIG MAG / FCAW),en el cual se hace el estudio de este
manual, tiene una duracin de 100 horas, contempla seis unidades didcticas,
presentadas en orden lgico que permiten desarrollar los contenidos de lo sencillo
a lo complejo.
Este manual contiene actividades para el aprendizaje y ejercicios
autoevaluacin que le ayudarn a consolidar los conocimientos estudiados.
de
La elaboracin y edicin del manual de soldadura por arco elctrico bajo gas
protector con electrodo consumible (GMAW / MIG MAG / FCAW), ha sido
posible gracias a la asesora, apoyo econmico y tecnolgico del Proyecto
NIC/023, y la revisin tcnica metodolgica de especialistas del Departamento de
Currculum del INATEC.
Este manual es una gua orientadora y facilitadora, que se debe estudiar poniendo
en prctica las tcnicas de anlisis y dedicacin.
Confiando en que logres con xito tus estudios, dejamos en tu mano este valioso
manual. Seguros de que pondrs todo tu empeo para culminar tus estudios que
te convertirn en un verdadero tcnico soldador y contribuir al desarrollo de
nuestro pas, te deseamos mucha suerte y adelante.
Calor: Generado por un arco elctrico entre piezas a soldar y el hilo electrodo.
Proteccin: Mediante un gas inerte o activo.
Aporte: Hilo contino alimentado automticamente.
4
Norma
Europea
American
Welding
Society
SIGLAS
UNE - EN
ANSI / AWS
A 3.0
DENOMINACION
NOMENCLATURA
13
(EN 24063)
131
( EN 24063 )
135
( EN 24063 )
GMAW
MIG
MAG
No hay escoria y las proyecciones son escasas, con lo que se reducen las
operaciones de limpieza, lo que repercute en la reduccin de costos en la
operacin. En algunos casos la limpieza de un cordn de soldadura resulta
ms cara que la propia operacin de soldeo.
En la soldadura por arco corto suele utilizarse como gas de proteccin CO2 puro
Mezclas de Argn con hasta un 20% de CO2, e incluso mezclas de Argn con
hasta un 5% de Oxgeno.
5.2 Transferencia globular
Esta modalidad de transferencia se presenta cuando la corriente de soldadura es
inferior a la que se conoce como corriente de transicin. El campo de transicin se
extiende desde la mnima intensidad que permite obtener la fusin del hilo, hasta
el valor para el cual la elevada intensidad de la corriente provoca el transporte por
pulverizacin.
La transferencia globular se caracteriza por la formacin de una gota relativamente
grande de metal fundido en el extremo del electrodo. Esta gota se va formando y
creciendo hasta alcanzar un dimetro dos o tres veces mayor que el del hilo antes
de desprenderse. Cuando la fuerza de gravedad supera a la fuerza de tensin
superficial, la gota pasa a la pieza a travs del arco. En su recorrido a lo largo del
arco, y debido a los distintos tipos de fuerzas ejercidas por el mismo, la gota
adopta formas irregulares y adquiere un movimiento de rotacin, como
consecuencia, el arco resulta inestable, la penetracin es dbil y se producen
numerosas proyecciones y salpicaduras. A diferencia de la transferencia con arco
corto, hay arco elctrico la mayor parte del tiempo.
Transferencia globular.
10
12
Efecto del extremo libre del hilo manteniendo constante la tensin y la velocidad de
alimentacin.
13
Incremento
de
la
penetracin.
Incremento en la anchura
del cordn.
Incremento
de
la
velocidad de deposicin.
6.5 Voltaje
El voltaje de arco es el potencial elctrico entre el alambre y la pieza que se
suelda. Este voltaje no puede medirse directa mente en el equipo de soldadura ya
que se produce una cada del mismo a travs del sistema de soldadura. El voltaje
de arco vara igual que la longitud de arco: as, incrementando o disminuyendo el
voltaje de salida del equipo, aumentar o disminuir la longitud de arco.
Al aumentar la tensin aumenta la longitud del arco.
Cuando el arco es largo,
ste
abarca
ms
superficie de la pieza,
produciendo una zona de
fusin poco profunda y
amplia.
Cuando el arco es corto,
da lugar a zonas fundidas
muy pequeas, es decir,
aumenta la velocidad de
solidificacin y produce
solapes debido al exceso
de material aportado. Adems, el arco es brusco, originado excesivas
proyecciones en el cordn de soldadura.
14
El voltaje puede variar segn el tipo de gas que utilicemos. Normalmente los hilos
estn diseados para ser utilizados con uno o ms tipos de gases. Cada uno de
los electrodos indica cul es el gas o gases ms recomendados, y las propiedades
que se obtienen.
6.5.1 El efecto de la variacin del voltaje de arco se muestra a continuacin
15
desde el eje perpendicular a la pieza que se suelda. Como regla general, los
alambres macizos y tubulares de polvo metlico, suelen utilizarse empujando el
cordn (soldeo a izquierdas), mientras que los alambres tubulares de flux suelen
utilizarse tirando del cordn (soldeo a derechas).
7. Instalacin y equipamientos
El equipo de soldadura GMAW consta fundamentalmente de:
La fuente de energa.
La fuente de alimentacin del hilo.
El suministro de gas.
La pistola.
16
17
Cuando se produzcan variaciones en la longitud del arco por causas diversas, por
ejemplo, al encontrarse algn obstculo. La distancia entre la extremidad del
alambre y la pieza aumenta, la tensin y la longitud del arco aumentarn, pero al
mismo tiempo, la intensidad disminuye por lo que la fusin ser ms lenta hasta
que se establezca la longitud y el voltaje inicial.
Lo contrario ocurre cuando la distancia entre el alambre y la pieza disminuye.
18
Ejemplos grficos:
7.1.1 Cambio de la distancia entre la pistola y el metal base
En la primera fase el
rgimen del arco se
establece en el punto
de trabajo A, es decir,
en el lugar donde la
caracterstica del arco
corta la caracterstica
de la fuente de
alimentacin.
En la segunda fase la
distancia
entre
la
pistola y el metal base
ha sido aumentado y por consiguiente aumenta la longitud del arco.
Inmediatamente el punto de trabajo va de A a B. La tensin del arco cambia muy
poco, pero la intensidad disminuye mucho y reduce la energa que funde el hilo.
La tercera fase; visto que el avance del hilo no cambia, esta disminucin
provocar por consiguiente que el arco se acorte a medida que el punto de trabajo
vuelva del punto B en direccin al punto A, hasta que llegue de nuevo para
establecer el equilibrio de la energa prevista.
7.1.2 Cambio de la velocidad de avance del hilo
Supongamos que la
fuente de corriente
trabaja en un rgimen
correspondiente
al
punto A.
Un
aumento
de
velocidad
provocar
acortamiento del arco y
por consiguiente una
disminucin
de
la
tensin del arco.
El punto de trabajo se desplaza de A a B, donde se restablece el equilibrio entre la
energa suministrada por la fuente y la energa necesaria para fundir la creciente
cantidad de hilo.
19
La reactancia
La inductancia
La reactancia, permite regular/modificar
la pendiente de la curva caracterstica.
La pendiente generalmente en un
generador es una caracterstica propia
de dicho generador.
En un generador de semiautomtica
normalmente son 2V cada 100A, es
decir, que sin variar el selector de
voltaje cada 100A que se suban el
equipo reducir 2V.
Los equipos que poseen regulacin de pendiente, permiten elegir entre varias
curvas con ms pendiente que la anterior, con esto se consigue variar la
intensidad mxima de transferencia en cortocircuito, lo que permite reducir los
excesos de penetracin en soldeo de espesores finos y disminuye el nmero de
proyecciones.
En generadores de ltima generacin, la inductancia es automtica, por lo que
slo disponen de una salida de masa o de un potencimetro que permita variarla.
20
9. Fuente de alimentacin
La unidad de alimentacin del hilo es el puente entre el generador y la pistola.
Consta de un dispositivo de colocacin y empuje de hilo de aporte, con velocidad
regulable, vlvulas elctricas para regular el paso de gas y de agua de
refrigeracin, Adems posee un transformador para la corriente auxiliar.
Eventualmente podrn disponer de un botn de circulacin de hilo sin gas y otro
de circulacin de gas sin hilo. En algunos casos irn provistas de conectores para
la instalacin de mandos a distancia.
Independientemente de la infinidad de modelos que existes, se pueden distinguir
como hemos definido con anterioridad entre:
21
Tope de arrastre.
Tambor de soporte.
Regulador tensin bobina. (Frenado)
Tapn de fijacin.
22
Mientras que otros poseen dos pares de rodillos que pueden tener el mismo
motor o ser accionados por dos motores acoplados en serie. Estos confieren
mayor seguridad y pueden utilizarse en todo tipo de hilos.
1. Boquilla-gua del hilo.
2. Rodillos de arrastre.
3. Rodillos de presin o
Empujadores.
4. Gua del hilo.
5. Boquilla salida del
hilo.
6. Tornillo regulador.
Estos trenes de arrastre
giran gracias al empuje
de uno o dos motores sincronizados de velocidad regulable.
El tren posee un regulador de presin con el que ajustaremos la fuerza con la que
el hilo va a ser apretado para el devanado. Este debe de regularse con la mnima
presin posible que consiga un buen arrastre. Para su comprobacin se sujetar el
hilo con la yema de los dedos y se apretar el tren hasta que el hilo devane con
una velocidad uniforme.
Para el mantenimiento ptimo del tren ser necesario el soplado de este y una
limpieza frecuente.
23
10. Rodillos
Estos elementos son intercambiables ajustndose al de hilo a utilizar. Adems
de los distintos dimetros los rodillos presentan diferentes perfiles dependiendo de
la naturaleza del hilo a utilizar.
Estos perfiles no son comunes a todos los equipos sino que cada casa elige
perfiles diferentes para un mismo material, por lo que deber atender las
indicaciones del fabricante.
Se puede decir que los rodillos
para acero sern en forma de V,
mientras que para materiales
blandos sern en forma de U.
Para hilos tubulares se utilizarn
rodillos moleteados.
24
25
Difusores
26
NORMAL
LARGO
27
12.2 Difusor
Es una pieza metlica o
cermica, sobre la que se
fija el tubo de contacto. Su
misin es distribuir el gas
de proteccin a travs de
unos orificios que se
encuentran alrededor.
12.3 Toberas
Es la que dirige el chorro de gas de proteccin hacia la zona de trabajo.
Existen de diversas formas, dimetros y longitudes,
dependiendo de la pistola que utilicemos y el trabajo
a realizar. Normalmente se fabrican en acero
cromado, cobre o aleaciones cobre (cuproberilio),
con el fin de resistir altas temperaturas y evitar la
adherencia de las proyecciones.
El dimetro de la boquilla oscila entre 8 a 18 mm. La
eleccin depender del campo de intensidades a
utilizar.
Debemos asegurarnos del correcto centrado boquillatubo de contacto, para evitar distorsiones en la salidas
de gas. As, como una limpieza peridica de las
posibles proyecciones.
12.4 Cuello
Normalmente es curvo (pistolas manuales). Se denomina cuello de cisne y suelen
tener un ngulo de 40 a 60.
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12.5 Empuadura
Parte plstica de la pistola. Est aislada tanto elctrica como trmicamente, para
facilitar la labor del soldador. Esta es la parte que lleva alojado el gatillo. Deber
ser lo ms ligera y ergonmica posible.
12.6 Interruptor
Las pistolas de manipulacin manual
disponen de un gatillo o pulsador que
controla el inicio o la finalizacin de la
soldadura.
La mayora de los equipos disponen de un
selector de dos o cuatro tiempos, con el fin
de que le operario pueda elegir entre estar continuamente con el interruptor
pulsado o bien lo emplee slo pulsacin de inicio y final.
12.7 Camisa
Tambin se suele llamar sirga. Es la funda por la cual se desliza
el hilo desde la fuente de alimentacin hasta el tubo de contacto.
La eleccin de la camisa va en funcin del dimetro del hilo
(generalmente admiten varios dimetros) y el tipo de hilo que se
use.
Se utilizan de acero en forma de espiral en materiales como el acero o el cobre y
sern de tefln o nylon para el aluminio y el acero inoxidable.
Es conveniente desmntalas de forma peridica, con el fin de limpiarlas y evitar la
acumulacin de polvo o residuos en su interior, que podran provocar una
dificultad para el paso del hilo.
12.8 Cable de corriente
Seccin de cable por la que circular la corriente de soldeo. La intensidad de
corriente y la longitud de este determinarn su seccin. Cuando se trata de una
29
30
0.6
0.8
0.9
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.4
2.5
2.8
3.0
3.2
4.0
5.0
Los hilos de acero reciben un ligero recubrimiento de cobre (no debe superar las
5 micras) para:
Protegerlos de la oxidacin.
Mejorar el contacto elctrico.
Disminuir el rozamiento con los distintos elementos del sistema de
alimentacin y la pistola.
TUBULARES
Acero
Acero
aleado
inoxidabl
e
Acero
ordinario
Acero
aleado
Acero
inoxidabl
e
Aluminio
Cobre
Acero
ordinario
Con gas
protecto
r
Con gas
protecto
r
Con gas
protector
Con gas
protecto
r
Con gas
protecto
r
Con / sin
gas
protecto
r
Con / sin
gas
protecto
r
Con / sin
gas
protector
Con / sin
escoria
Con / sin
escoria
Con / sin
Escoria
Con / sin
Polvo
hierro
Con / sin
Polvo
hierro
Con / sin
Polvo
Hierro
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Este organigrama representa la alta variedad de hilos que nos podemos encontrar
en el mercado. Los hilos deben de estar libres de contaminantes y de defectos
superficiales que puedan afectar al soldeo. Est permitido cualquier acabado
superficial con la condicin de que no afecte al soldeo. Los hilos no deben
presentar torceduras, ondulaciones o curvas acentuadas, que puedan interferir en
el devanado continuo. Las dimensiones de los estuches (bobinas) estn reguladas
mediante normativa.
Las bobinas debern estar marcadas de modo permanente y contendr los
siguientes datos:
Nombre del fabricante. Designacin comercial. Designacin segn norma.
Dimensiones. Nmero de lote. Tipo de corriente. Peso neto nominal. Instrucciones
de almacenamiento. Advertencias de seguridad
14.1 Hilos slidos
La utilizacin del hilo slido o macizo acapara la mayor parte del mercado.
Aunque los hilos slidos que nos podemos encontrar
en el mercado abarcan a la gran mayora de metales,
nos centraremos en los hilos slidos para el soldeo de
aceros ordinarios.
El material de aporte est constituido por un hilo
macizo, normalmente cobrizadas exteriormente para
asegurar un mejor contacto elctrico con el tubo de
contacto, adems de protegerlo de la oxidacin. Su
composicin es similar a la del metal base, variando
ligeramente para compensar las prdidas producidas
de los diferentes elementos durante el soldeo, o mejorar algunas caractersticas
del metal de aportacin.
Un factor a tener en cuenta al elegir el metal de
aportacin, es el gas de proteccin que se va
utilizar. As cuando se utilizan gases oxidantes,
como el CO2 puro o mezclas con porcentajes altos
en ste, el hilo debe ser rico en elementos
desoxidantes como el Mn y Si.
Conviene almacenar las bobinas en lugares secos y
ventilados, para evitar, su oxidacin. Una bobina
oxidada dificulta la circulacin del hilo por la camisa
provocando fallos en el devanado, lo que podra dar
lugar a defectos en la soldadura.
32
0.08 %
1.5 %
0.90 %
<0.3 %
0.010 %
0.017 %
33
34
La proteccin se obtiene del fundente contenido dentro del hilo, pudiendo utilizarse
con o sin proteccin gaseosa.
La elaboracin de los hilos tubulares se obtiene mediante un proceso de laminado
y trefilado, es decir partiendo de un fleje se obtiene el tubo.
14.2.1 Denominacin
Cuando se utiliza proteccin gaseosa, se denomina:
35
36
37
Alambres no aleados.
Alambres ligeramente aleados en el polvo de relleno.
Alambres con bajo o muy bajo contenido de hidrogeno en el metal
depositado.
Sin embargo, estos hilos forman una cubierta de escoria sobre el cordn de
soldadura que protege el bao de fusin en su proceso de solidificacin. Adems,
generan un por si solo un gas (como el electrodo revestido) que afecta en menor
medida a las corrientes de aire.
Son idneos en lugares donde las condiciones climatolgicas son adversas
(astilleros, puentes, estructuras de edificios, etc.).
Es un proceso de alta productividad y alta velocidad de aporte. El principal
inconveniente, frente a los hilos macizos, es el tiempo que se emplea en retirar la
escoria (normalmente sale con facilidad), si lleva elementos formadores de sta, y
la gran cantidad de humos que se desprenden durante la soldadura.
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El flux que se utiliza para el relleno interior est compuesto por xidos de
titanio.
Se disean para diferentes aplicaciones.
Ciertas limitaciones en cuanto a sus caractersticas mecnicas
especialmente propiedades de impacto a temperaturas bajo cero
(Resiliencia).
Los alambres rutilo han sido mejorados a este respecto mediante microaleantes, mejorando las tcnicas de fabricacin y un control de calidad ms
exigente.
Muy buena soldabilidad, tanto en arco corto como spray.
Buen aspecto de la vistosidad de la pasada.
La escoria se despega con facilidad.
Rpida solidificacin de la escoria lo que les hace apropiados para el
soldeo en todas las posiciones.
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El soldeo con alambre tubular autoprotegido combina las caractersticas del soldeo
con electrodos revestidos, el soldeo por arco con gas y el soldeo por arco
sumergido y debe gran parte de su versatilidad a la introduccin de los
ingredientes el fundente en un electrodo tubular que se suministra de forma
continua.
En estos hilos no es preciso gas protector por lo que la pistola resulta ms ligera,
al liberarse de los conductos que supone la alimentacin gaseosa.
El empleo resulta til cuando el acopio o el transporte de gas son difciles y, en
general, en el soldeo al aire libre.
los electrodos
al 50 o 75%.
caudalimetros,
en el soldeo
40
41
42
Para la eleccin del gas adecuado es necesario valorar los siguientes factores:
Si utilizamos gases inertes puros (MIG) stos sern argn, helio o mezclas de
ambos.
Son imprescindibles para el soldeo del aluminio, cobre, nquel y titanio.
Si se aplica al Acero al Carbono, produce mordeduras, cordones de contorno
irregular y no permite transporte por cortocircuito.
Argn
16.1 El argn
Es un gas inodoro, incoloro e inspido. Se obtiene por la destilacin del aire, donde
se encuentra en una proporcin del 0, 94%.
16.1.1 Propiedades
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16.2 Helio
Se obtiene a partir del gas natural mediante un proceso de destilacin. Este
proceso hace que su precio sea elevado.
16.2.1 Propiedades
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Bajo coste.
Gran penetracin.
Alta velocidad de soldeo.
Nota; al comienzo del soldeo MAG se utilizaba el CO2 puro, hoy en da las
continuas investigaciones por parte de los fabricantes, las mezclas pueden
llegar a ser de 5 gases diferentes, por lo tanto, se recomienda solicitar
informacin de sus aleaciones y sus aplicaciones.
Los principales factores que pueden influir sobre el gas de proteccin son:
Turbulencias; si existen turbulencias cerca de la zona de
soldadura que puedan causar corrientes de aire, desplazan el gas
de proteccin.
47
18.1.1 Ventajas
Importante reduccin de calor con respecto al soldeo por arco largo (arco
spray o pulverizacin axial).
La soldadura sinrgico pulsada aumenta la flexibilidad y la productividad.
Es utilizada para soldar todo tipo de espesores en todas las posiciones con
un nico gas de proteccin y una nica medida de alambre.
Este proceso reemplaza de forma efectiva y econmica la soldadura TIG.
Capacidad para soldar metales difciles de unir con las tcnicas
convencionales. Utilizando el programa apropiado, puede ser utilizado para
soldar prcticamente todas las aleaciones comerciales.
Permite el soldeo en espesores, finos reduciendo la penetracin y el
tamao del cordn.
48
50
Importante: Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fsforos,
encendedores o papel celofn. No use ropa de material sinttico, use ropa de
algodn.
Su efecto es como tener arena caliente en los ojos. Para evitarla, debe utilizarse
un lente protector (vidrio inactnico) que ajuste bien y, delante de ste, para su
proteccin, siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que
debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una
completa proteccin, el lente protector debe poseer la densidad adecuada al
proceso e intensidad de corriente utilizada. La siguiente tabla le ayudar a
seleccionar el lente adecuado:
20.3 Influencia de los rayos sobre el ojo humano
Nota: las reas en azul corresponden a los rangos en donde la operacin de soldadura no es
normalmente usada.
52
53
Agua
Gas CO2-N2
56
57
58
59
EJERCICIO DE AUTOEVALUACIN
Completa los prrafos siguientes, relee los epgrafes anteriores
En la soldadura por arco elctrico con electrodo hilo fusible bajo proteccin de gas
protector, si el gas utilizado es.se denominar, si se utiliza
gas.al proceso se le denominar ..
GLOSARIO
Arco pulsado: Es una variante del arco spray. Este tipo de arco se produce por
impulsos a intervalos regularmente espaciados, en lugar de suceder al azar como
ocurre en el arco spray.
MIG-MAG: soldadura de hilo con gas inerte y MAG soldadura de hilo con gas
activo. Proceso de soldadura en el que el arco elctrico se crea entre la pieza a
soldar y el hilo.
Hilo (MIG-MAG): material de aportacin para la soldadura con hilo continuo con la
proteccin de un gas (inerte o activo), que normalmente tiene la misma
composicin que el material base. Los dimetros de hilo ms comunes son
0,6mm; 0,8mm; 1,0mm; 1,2mm y 1,6mm.
61
BIBLIOGRAFA
AWS A2, 4SP-94, Smbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y examen no
destructivo.
62