Mdulo 8 Implantacin de

un SGEn en una
instalacin industrial

Daniel Garca Garca

DE INGENIEROS
Francisco Verdeguer Ferrero
MY ENERGY MAP

Contenido:

Datos generales de la empresa

Proceso productivo

Situacin de partida

Planificacin del Sistema de Gestin

Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Resultados y conclusiones

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Datos generales de la empresa

La empresa

Ao 2014

27 aos fabricando azulejos mediante prensado seco

20.000 m de Fbrica y 60.000 m de Centro logstico
Empleados: 130
4 lneas de produccin (prensa, secadero, horno,
clasificacin) con 5 lneas de esmaltado
Produccin en continuo (3 turnos): 8 Mill m azulejos
3 tipologas de tierra (pasta roja, gres y porcelnico)
16 formatos y 500 referencias

Datos de consumos
Gas Natural: 135 GWh (PCS)

Electricidad: 11 GWh
Agua: 16.900 m
Tierra: 185.000 tons
Emisiones: 28.400 tons CO

Evolucin produccin
8,00
6,00
4,00

Produccin (Mill m)

2,00
0,00
2009 2010 2011 2012 2013 2014

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Proceso productivo

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Situacin de partida
Actuaciones previas
Auditora Energtica ao 2009
Sistema de Gestin ambiental propio
Indicador energtico general (kWh/m)
MAEs con inversin realizadas

Recuperacin del aire de enfriamiento hornos

Mejora de la instalacin de aire comprimido
Variadores de frecuencia hornos y filtrado
Control del oxgeno en la combustin hornos
Mejora proceso decoracin (tecnologa inkjet)

20,00

Evolucin produccin & Consumo

18,00
16,00
14,00
12,00
10,00

Ratio Total (kWh/m)

8,00

Produccin (Mill m)

6,00
4,00

Comit de Energa

2,00
0,00
2009

2010

2011 2012

2013

2014

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Planificacin del Sistema de Gestin

Objetivos de la implantacin del SGEn (ISO 50001)

Optimizar los procesos productivos

Sistematizar la identificacin y puesta en marcha
continua de oportunidades de ahorro energtico
Establecer sistemas de medida del comportamiento
energtico a travs de identificadores de desempeo
energtico ms fiables

Mejorar el nivel de seguimiento de los usos ms

significativos energticos y las MAEs ejecutadas
Establecer alarmas y planes de accin para corregir
las desviaciones (mejora del control operacional)
Empezar la implantacin en los consumidores de GN
Integrar el SGEn en el Sistema de gestin ambiental

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Planificacin del Sistema de Gestin

Perfil Energtico ao 2014
Electricidad
7,83%

Secaderos
16,30%

Gas
92,17%

Hornos
83,70%

Uso significativo consumo GN proceso secado y coccin.

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Planificacin del Sistema de Gestin

Indicadores energticos (IDENs)
El seguimiento del desempeo energtico se realizar a travs de IDEns
Los

IDENs seleccionados PCS (kWh/m) tendrn en cuenta:

Proceso (secaderos y hornos)
Formato (m producido)
Tipologa de tierra (pasta roja, gres, porcelnico)

Periodicidad de control de los IDENs: HORARIA

Lneas Base energticas

La ecuacin utilizada en el mtodo de anlisis de regresin para cada una
de las lneas bases generadas tendr en cuenta las siguientes variables:
Variable dependiente (PCS kWh consumo de energa)
Variable independiente (m formato y tierra)
Variables estticas (Curva de temperatura, Duracin del
ciclo, parmetros de presin combustin, etc..)

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Esquema Adquisicin de Datos de Consumo y Produccin
implantado

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Informacin obtenida a travs de la plataforma de gestin
La solucin ha permitido asignar los consumos energticos en tiempo real a
cada producto, en funcin de su formato y tipologa de tierra, adems de
incorporar los precios actualizados cada hora.

Objetivos conseguidos:
Calcular el consumo energtico por m, clasificado por formato y
tipologa de tierra.
Calcular el coste energtico por m, clasificado por formato y tipologa de
tierra.
Calcular la informacin de coste y eficiencia energtica de cada turno de
trabajo y da.
Calcular de forma precisa los consumos y costes no productivos.

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Pantalla inicial

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Lnea de base energtica de un horno.

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Consumo de cada proceso.

Consumo de cada recurso: Gas y

Electricidad.

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Sistema de monitorizacin y plataforma de gestin

Clculo y Reduccin de Consumos y Costes no Productivos

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Resultados y conclusiones
Resultados Indicadores Energticos
Ratio (kWh/m)

14,00

X = 100%

13,50
13,00
12,50

Y = 86%

12,00

Mnimo
Media

11,50

Mximo

14,00
100,00
95,00
12,00
90,00
10,00
85,00
8,00
80,00
6,00
75,00
4,00
70,00
2,00
65,00
0,00

Gres 60x60
Prcelanico 60x60

Gres 45x45 Gres 60x60 Prcelanico

60x60

11,00
10,50

Gres 45x45

Z = 73%

Ratio (kWh/m)

10,00
Gres 45x45

Gres 60x60

Prcelanico
60x60

Gres 45x45

73%

Gres 60x60

86%

Porcelnico 60x60

100%

Seguimiento indicador energtico horario mediante alarma

Ratios de consumos por formato y tipologa de tierra & ERP

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Resultados y conclusiones
MAE con inversin: aprovechamiento del aire de los hornos

Secadero 1
7000,00
6000,00
5000,00
4000,00
3000,00

kWh linea base

2000,00

kWh con recuperacin

1000,00

Produccin

0,00

Aprovechamiento del aire de enfriamiento de los hornos para precalentar el

aire de admisin de los secaderos
Ahorro del 18,75 % (4 Mill kWh/ao (PCS))
Inversin 250.000
Amortizacin 2,5 aos

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Resultados y conclusiones
Mejora del control Operacional sin inversin

Alarma por indicador

Seguimiento indicador energtico horario mediante alarma
Fallo funcionamiento de recuperacin calor durante 24 horas (8.310 kWh)

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Resultados y conclusiones
Mejora: Optimizacin del proceso sin inversin
31.500,00
31.000,00
30.500,00
30.000,00
29.500,00

Linea Base (kWh)

Consumo Real (kWh)

29.000,00
28.500,00

Modificacin de una variable esttica en Horno 4 (parmetro de presin

combustin)

Ahorro del 2 % (estimacin 200.000 kWh/ao (PCS))

Inversin --

Amortizacin -- aos

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Resultados y conclusiones
Resultados obtenidos: Ao 2014 vs 2015
Produccin (m)
10.000.000,00
8.000.000,00

Ratio Total
(kWh/m)

6.000.000,00

Produccin (m)

Produccin
(millones m)

4.000.000,00
2.000.000,00
0,00
2014

2015

2014

2015

Primeras Conclusiones

Potencial de mejora en la optimizacin de los procesos sin inversin

Mayor precisin y velocidad de respuesta sobre los consumos (IDENs ms

fiables)

Mayor concienciacin e inters por parte de la plantilla (Director de

Produccin)

Posibilidad de integracin con el ERP de la empresa (coste por producto)

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Contenido:

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