Completao

Completao o conjunto de operaes

destinadas a equipar o poo para
produzir hidrocarbonetos ou para injetar
fluidos.

Completao a interface entre o

reservatrio e a superfcie de produo.
O projeto de completao para tornar
um poo perfurado convertido em canal
de produo ou injeo seguro, eficiente
e de baixo custo.

Projeto e comercializao
(Prazos, a rendimento das
perfuraes, restries de
licena)

Perfurao (trajectrias de
revestimento, lamas, dano
de formao)
Instalaes (rendimento,
presses, limitaes e
oportunidades (Por
exemplo, energia), etc.)

Parmetros de reservatrio
(presso, temperatura, perfis de
produo, cortes de gua, etc.)
Caractersticas da rocha
(Espessura, permeabilidade, etc.)

Fluidos (Tipo, viscosidade,

densidade, etc.)

Explorao e
Avaliao de poos
Meio ambiente
(submarino, terra, plataforma,
clima, tempestades, etc.)

Projeto de Completao
Objetivo do Poo: Pesquisa, Avaliao ou Desenvolvimento (leo ou gs).
Ambiente: Localizao - Onshore, Offshore.
Pefurao: Programa de perfuraes e revestimento, cimentao e perfil
(vertical, horizontal).
Reservatrio: Presses, temperatura, Camadas Produtivas, propriedades das
rocha, propriedades dos fluidos.

Produo: Segurana, condies de operaes e manuteno.

Equipamento: Equipamento de superfcie, equipamentos fundo do do poo
(downhole).

1. Tipos de Completao
Cada configurao ou mtodo de completao do reservatrio e
tubulao tem vantagens e desvantagens.
As configuraes de reservatrios e tubulao no podem ser tratados
de forma independente; cada uma delas afetam a interface da outra.
Existem varias configuraes de completao utilizados ao redor do
mundo.
No entanto, o que ocorre so inmeras variaes de alguns mtodos
bsicos que podem ser classificados quanto:

1. Tipos de completao

Quanto ao posicionamento da cabea do poo.

Seca: terra, mar (plataforma fixa ou plataforma auto-elevatria-jack up).
Molhada (ANM).

Quanto ao revestimento de produo.

Poo aberto: (formaes consolidadas)
Liner rasgado: (formaes inconsolidas)
Revestimento canhoneado.

Quanto ao nmero de zonas explotadas

- Simples
-Mltiplas (Seletiva e Dupla)

Slotted Liners

Tabela 1 - Tcnicas de Completao de Fundo do poo

Tcnica de
Completao

Poo aberto

Liner
Rasgado/
frezado

Vantagens

Desvantagens

- Sem perfurao (canhoneio), sem

revestimento, nenhuma despesa cimentao
- Tempo de sonda mnima
- Dimetro total do poo zona de produo,
o que melhora a produtividade
- Nenhuma interpretao de sinal
necessrio.

- Responsvel pela areia liberada

- No h seletividade para a
produo ou estimulao
- Capacidade limitada de
isolamento, limitado a parte
inferior do furo.

- Sem perfurao (canhoneio) ou despreza de

cimentao para o revestimento de produo
- Auxilia na preveno produo de areia
- Nenhuma interpretao sinal crtica
necessrio.

- No h seletividade para a
produo ou estimulao
- Custo do revestimento de fenda
ou pr-embalados com tela
- Difcil isolar zonas para
controle de produo
- Tempo de completao
ligeiramente mais longo
do que anterior.

Tabela 1 - Tcnicas de Completao de Fundo do poo

Revestido e
cimentado

Apresenta flexibilidade
permitindo isolamento de
zonas e seleo de zonas de
produo ou de injeco.

- Requer interpretao sinal crtico para

especificar zona perfurao real
- Custo do revestimento / capa de cimentao
- Custo do tempo de sonda por mais tempo
prazo de completao

1. Tipos de completao
Principais decises na completao superior so:
-

Elevao artificial tipo ( gs lift, bomba eltrica, etc);

Dimenses das tubulaes

Completao simples ou dupla

Tubulao de isolamento ou no (packer/selador ou equivalente)

1. Tipos de Completao

Principais decises na completao do reservatrio so:

- Trajetria do poo: vertical, direcional I,II e III (inclinado), horizontal.
- Poo aberto ou revestido
- H exigncia do tipo controle de areia
- Estimulao (proponente ou cido)
- Zona nicas ou de multi-zonas (misturados ou seletiva)

Aberto-Barefoot

Liner rasgadoPre-drilled or
slotted liner

Revestimento/cimentado/
canhoneado
Cemented and
perforated liner
or casing

Aberto- controle de areia/

Tela/ cascalho em tela
Open hole sand control
screens/gravel pack

Fonte : Well Completion Design (Bellarby, J. )- Mtodos de completao do reservatrio.

Revest. Cimentado/
Canhoneado e com
Tela com cascalho ou
Fragmento
Cased hole
gravel pack or
frac-pack

Tubingless
completion

Tubing completion
without packer

Tubing completion
With annulus packer

Fonte : Well Completion Design (Bellarby, J. )- Mtodos de completao superior

Dual tubing
completion
with packers

2- Consideraes do PROJETO
Inmeros fatores deve ser tomado em considerao durante
esta fase de planejamento do projeto de completao.
Trs consideraes so de grande importncia:
- Mecnica.
- Reservatrios;
- Segurana e Meio ambiente

2- Consideraes do PROJETO
2.1 - Consideraes de Segurana e
Meio ambiente
-

Avaliaes de riscos
Controles e barreiras nos poos
Proteo ambiental

2.2- Consideraes Mecnicas

- Requisitos funcionais
- Condies de funcionamento
- Projeto dos componentes
- Confiabilidade nos componentes

2.3 - Consideraes de Reservatrios

- Taxa de produo
- Mltiplos reservatrios
- Requisitos de recuperao e estmulos
- Mecanismo de fluxo reservatrio
- Elevao artificial
- Presses, Temperatura e Water cuts, etc

2.1- Consideraes de Segurana e

Meio ambiente
- Mnimo duas barreiras de segurana durante a sua vida (perfurao, completao e
produo).
- Barreira de segurana como um sistema independente, dotado de confiabilidade,
formado por um conjunto de elementos, capazes de manter sob controle o fluxo de
um poo de petrleo.
- A segurana de um poo de petrleo a condio proporcionada pelo conjunto de
barreiras de segurana presentes no poo.
As duas barreiras de segurana devem ser independentes, isto , a falha de qualquer
componente pertencente a uma barreira no pode comprometer a outra,
salvaguardando o poo contra o descontrole.

2.1- Consideraes de Segurana e

Meio ambiente
A completao deve ser concebida de modo a ser segura instalado e
operado.
Instalao segura ter que usar os perigos como controle do poo,
elevadores pesados, produtos qumicos e operaes simultneas.
As avaliaes de risco no devem apenas cobrir os procedimentos de
instalao, mas tambm tentar identificar qualquer risco de
segurana para a completao, para o ambiente ou impacto nos
negcios.

2.1- Consideraes de Segurana e

Meio ambiente
O impacto ambiental da instalao da completao, incluindo
os resduos, limpeza do poo e uso produtos qumicos
prejudiciais.

O projeto de completao tem um efeito muito maior do

meio ambiente.

2.1- Consideraes de Segurana e

Meio ambiente
Completao eficiente eleva a produo, reduz o consumo de
energia (e as emisses associadas).
Completaes bem projetados podem reduzir a produo de
resduos por ser capaz de controlar a produo de gua ou
gs.
Completaes podem ser projetados para lidar com produto
reinjeo de resduos, por exemplo cascalho de perfurao,
gua produzida, gs no exportado, enxofre ou fluidos cido.

2.1.1- Sistema de Barreiras do Poo

Barreiras Primrias

Barreiras Secundrias

Blowout Preventer (BOP)

Vlvulas de segurana fundo do poo

Vlvulas da rvore de Natal

Tubulao hanger, Cabea de poo (tubo

hanger spool), Revestimento de
produo.

Conexes da rvore com tubing hanger

Cimento acima packer

Revestimento intermedirio cimentado

Tubulaes e conjuntos de completao

Packer
Revestimento com Packer

2.1.2- Exemplo de sistema de barreira durante a vida do poo

Exemplo

Barreiras Primrias

Barreiras Secundrias

Perfurao do poo

Lama capaz de produzir torta filtro

Revestimento/Cabea do poo e BOP

Execuo da Completao superior

Reservatrio completado isolado e

Revestimento/Cabea do poo e BOP

testado, por exemplo, teste de fluxo de

entrada do liner cimentado ou teste de
isolamento da vlvula de presso

Remoo do BOP

Packer e tubulao

Revestimento/Cabea do poo e tubing

hanger

Isolar

Operao normal do fluxo do poo

reservatrio

completado, Plug no tubing hanger. Possibilidade de

exemplo plug de profundidade

adicionar DSV (Downhole safety valve)

rvore de natal, packer e a tubulao

DSV, Revestimento, Cabea do poo e

tubing hanger

Operao de bombeamento fora da

rvore de natal ou vlvulas de superfcie, Desligar a bomba

capacidade do fluxo normal

revestimento e cabea do poo

Remover a completao

Reservatrio

completado

isolado

e Revestimento/Cabea do poo e BOP

testado, por exemplo, packer e plug de

profundidade ou lama sobrebalanceada

2.2 - Consideraes Mecnicas

2.2.1- Requisitos funcionais
Os seguintes requisitos funcionais bsicos
- Proporcionar condies de fluxo ideais;
- Proteger o revestimento dos fluidos do poo;
- Conteno da presso do reservatrio em uma emergncia;
- Habilitar o fundo para injeo de produtos qumicos;
- Habilitar o poo para ser colocado de forma segura para a
remoo da produo;
- Permitir as operaes de rotina no fundo de poo.

2.2 - Consideraes Mecnicas

O projeto de completao aborda outros requisitos funcionais como:

Suspenso da tubulao;
Compensao para a expanso ou contrao da tubulao;
Proteo contra eroso interna do tubulao;
Proteo do reservatrio durante operaes abandono do poo;
Operaes de bombeamento para o abandono do poo;
Operaes de interveno em poos para fora da extremidade inferior da
tubulao;
Teste de integridade de presso;
Monitoramento de reservatrios;
Pontos de instalao para barreiras poo.

2.2 - Consideraes Mecnicas

2.2.2- Projeto dos componentes
As Empresas completao de petrleo e gs so frequentemente consultados para
auxiliar na concluso de projetos de poo ou no desenvolvimento de especificaes
detalhadas dos equipamentos.
Para isso, trs grandes questes devem ser considerados:
- Forma, ajuste e funo das ferramentas
- Aspectos Metalrgicos
- Materiais elastomricos de vedao

a) Forma, ajuste e funo

Cada completao tem seus prprios objetivos particulares que devem ser satisfeitas
como a manuteno do poo.
Os objetivos funcionais devem ser claramente identificados. Cada esboo (poo
esquemtico) particularmente til para a compreenso da completao total.
Controles dimensionais, tais como o tamanho do revestimento e peso, dimenso da
mangueira, so requisitos bvios e devem ser includos formulrios de controle.
Mesmo se os componentes completao no sejam feito com uma seo de tubo
cnico ou em conjunto que de encaixe de um revestimento, esta informao crtico,
uma vez que pode afetar os clculos do movimento de tubulao e assim influenciar
no projetos de completao.

b) Metalurgia
Muitos fatores devem ser considerados na escolha de metais para acessrios de
completao. Estes incluem:
- Propriedades mecnicas / fora e
- Degradao corrosivo,
- Resistncia ao stress cracking.
Disponibilidade de material, processamento mecnico e soldabilidade tambm so de
particular interesse para as empresas de manufatura.

s vezes pode ser difcil ou antieconmico de usar materiais idnticos para a

tubulao e acessrios.
Por exemplo, materiais decorrentes da fora de trabalho a frio podem no estar
disponveis no grandes dimetros necessrios para alguns acessrios.

Especificaes para de material recomenda-se , os seguintes dados ambientais devem

ser fornecidos:
- Poo de Petrleo ou Gs
- Presso e temperatura no fundo do poo (bottomhole)
- % de H2S
- % de CO2
- Sal, Cloreto ou outras concentraes de minerais na gua
- Formao ou gua condensada
- pH in situ ou acidez da gua
- Corte de gua ou a taxa de produo de gua
- Se injetor, so injetados fluidos abaixo 50 ppb de oxignio
- Grau da Tubulao
- Tipo de Inibio e qumico empregados
- Tempo esperado entre manutenes (workover)
- Histrico de Corroso

c) Materiais elastomricos e Selos de vedao

As decises relativas aos elastomricos ou materiais plsticos so baseados em
informaes similares para os metais, como por exemplo:
-

As temperaturas mximas e mnimas esperadas em reas de vedao so crticos.

Produtos qumicos tambm podem afetar a seleo de selos.
Tratamentos de inibio e tratamento do cido esperado, devem ser considerados
durante a fase de concepo de completao.
Fluidos de completao pode afetar negativamente materiais de vedao.
Utilizao de zinco ou de clcio, potssio brometos ou os cloretos de clcio,
hidrxido de sdio, biocidas, etc, devem ser observadas.

c) Materiais elastomricos e Selos de vedao

Uma vez que as temperaturas, presses, os fluidos e os dados

qumicos so conhecidos, em seguida, as aplicaes de vedao
inerente aos desenhos da ferramenta tambm tem de ser
considerado.
Elementos de Vedaes moldadas ou, V-packer, e O-rings so
os tipos mais comuns de vedao.
O estado esttico ou dinmico, ativo ou no-ativo da aplicao
do selo uma considerao adicional.

Dimensionamento da Tubulao de
produo
Os tamanhos de tubos e revestimento de produo de poos de petrleo
e gs deve ser selecionado e determinado antes da completao do poo.
O tamanho da tubing pode ser alterado, mas o revestimento de produo
no podem ser alterados aps a completao do poo.
A seleo e determinao de tamanhos de tubos e revestimento de
produo e o projeto da estrutura poo so os elos importantes no
processo de completao de poos.
A prtica tradicional que a estrutura do poo concebida e o tamanho
do revestimento determinado pela engenharia de perfurao.

Dimensionamento da Tubulao de
produo
O tamanho da coluna de revestimento de produo depende:
O dimetro da condutor de fluxo necessria para produzir a
corrente de fluxo desejada,
O mtodo de elevao artificial, se necessrio ou

Problemas completao especializados, tais como controle de

areia.

Dimensionamento da Tubulao de produo

Tamanho da tubalao de produo depende principalmente da taxa de
produo desejada, que depende:
- presso do reservatrio esttica
- relao desempenho influxo
- queda de presso na tubulao
- queda de presso atravs das restries de cabea de poo
- queda de presso atravs da linha de fluxo
- nvel de presso nas instalaes de separao de superfcie

Dimensionamento da Tubulao de
produo
Para um poo de gs natural, tanto a otimizao da produo e
estimulao deve ser considerada.
Portanto, o tubing e o tamanho do revestimento de produo pode ser
calculado em funo:
Tubing and production casing sizes of natural gas well = fmax (T1, T2, T3 )
Onde:
- T1 = Tamanho da tubulao do revestimento de produo pela otimizao
da produo;
- T2 = Tamanho da tubulao de revestimento de produo e de estimulao;
- T3= Tamanho de tubulao e revestimento de produo e tamanhos de
outros requisitos tecnolgicos especiais;
- fmax = funo mxima de valor.

Dimensionamento da Tubulao de
produo
Para um poo de produo de petrleo pesado, a tubulao e tamanhos
revestimento de produo pode ser calculado em funo:
Tubing and production casing sizes of heavy oil production well = fmax Tt1,
Tt2, Tt3
Onde:
- Tt1 = tamanho dos tubos do revestimento e de produo selecionados pela
elevao artificial selecionada;
- Tt2 = tamanho de tubos de revestimento e de produo de leo pesado;
- Tt3 = tamanho de tubos de revestimento e de produo por outro requisitos
tecnolgicos especiais;
- f mxima uma funo de valor mximo.

Anlise Nodal

Anlise de Sensibilidade e Otimizao

do Tamanho da tubulao fluxo do poo

onde d= dimetro interno da tubagem, em mm;

1= densidade relativa do lquido;
Q1=taxa de produo no final do perodo de fluxo, t / d;
L = comprimento da tubulao, m;
PWF =presso do fluxo fundo do poo no final do perodo de fluxo,
105Pa;
PWH=presso de fluxo no tubo no final do perodo de fluxo,
105Pa.

Exemplo 1

Um determinado poo em Q1 previso de produo de 75X103 kg/d, a presso na

cabea de poo PWH =2X105Pa, a presso de fluxo do fundo do poo= 23X105Pa, a
profundidade L = 1000 m, e a densidade relativa do fluido produzido 0,9.
Selecionar a dimenso do tubing com o mais longo perodo de fluxo.

Exemplo Graus de Tubulaes

3- Requisitos para o Projeto e Forma da

Completao
Um exemplo de formulrio indicando os requisitos de completao e
dados de poos necessrios.
A unidades imperiais ou mtricas podem ser usados, mas devem ser
claramente identificados.
Um esboo genrico da completao, quando possvel, tambm deve ser
fornecido.
Guias mais completo esto disponvel em empresas especializadas
mediante solicitao.
Quaisquer requisitos especiais para elastmeros, metalurgia, etc. tpicos
devem ser indicados, como deve ou ser, processamento especial,
certificaes, inspees, etc

3.1- Requisitos funcionais de uma

Sequncia de Completao
O projeto de uma sequncia completao envolve a seleo de
componentes que executam funes especficas funes e estas funes
so dependentes a filosofia da empresa operadora.
Filosofias empresa que opera diferem no que diz respeito ao design de
sequncia de completao e, em alguns casos h razes histricas para a
incluso de componentes que fornecem funes especficas.
A seguir, exemplo real de completao:

3.1- Requisitos funcionais de uma

Sequncia de Completao

A sequncia de etapas normalmente executada na completao de poos de

petrleo offshore pode ser resumida da seguinte forma:

Remove o BOP e retira os tampes de cimento descidos ao trmino da

perfurao;
Verifica a qualidade da cimentao primaria, ou faz squeeze para corrigir;
Canhoneia;
Substituio do Fluido de Perfurao e Condicionamento do Poo;
Instalao do sistema de conteno de areia;
Instalao da Cauda Intermediria;
Instalao da Coluna de Produo e Suspensor de Coluna;
Instalao da rvore de natal molhada;
Realizao de testes de formao;
Instalao da tree Cap e abandono do poo.

Projeto de Completao Exemplo

Considere o revestimento esquemtico da Figura a

seguir .
O objetivo criar uma sequncia completao para
este poo com os seguintes requisitos funcionais
bsicos:
- Proporcionar condies de fluxo ideais;
- Para proteger o revestimento dos fluidos do poo;
- Para conter a presso do reservatrio em uma
emergncia;
- Para habilitar-se poo de injeo de produtos
qumicos;
- Para habilitar o poo para ser colocado em uma
condio prvia segura para a remoo da produo
pela tubulao (isto , para ser mortas);
- Para permitir as operaes de fundo de poo de
rotina.

1.4.1- Sequencia de uma programao de

perfurao e revestimento
As principais caractersticas so as seguintes:
1) A instalao de um condutor de 30 polegadas a aproximadamente 500 ps
(152,4 m) o tubo condutor que fornece fora estrutural, abrange as
formaes macias, logo abaixo do leito do mar e um tubo de maior
dimetro instalada num poo.
O poo (hole) necessrio para acomodar o tubo condutor pode ser perfurado
(onshore) ou com estacas impulsionado (offshore).
2) A instalao de 20 polegadas revestimento de superfcie que termina em
1000 ps (304,8 m) de profundidade vertical total.
A superfcie do tubo de cobertura fornece proteo contra gases rasos, veda
areias soltas, o lenol fretico e fornece uma base para o BOP e a montagem
de cabea de poo. Superfcie do revestimento sempre cimentada em volta
da superfcie.

1.4.1- Sequencia de uma programao de

perfurao e revestimento
3) A instalao do revestimento intermedirio de 13 3/8 polegadas que termina
em 4000 ps (1219,2 m) de profundidade vertical total.
A Tubulao de revestimento intermedirio usado para proteger as formaes
fracas; ajuda a evitar a circulao fluidos perdidos de perfurao no poo.
Num poo profundo, mais do que uma coluna de revestimento intermdia pode
ser definido.
Revestimento intermedirio geralmente cimentado a algumas centenas de
metros acima da sapata de revestimento da superfcie da coluna do revestimento.
4) A instalao de 9 5/8 polegadas revestimento de produo termina numa
profundidade vertical de aproximadamente 7.500 ps (2286 m) total.
Tubulao de revestimento de produo usada para fornecer o controle do poo
concludo e a cadeia principal que atinge-se o intervalo de produo.
Revestimento de produo geralmente cimentado para algumas centenas
metros acima da sapata da coluna de revestimento intermedirio.

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA

COMPLETAO
Ao trmino da perfurao, o poo geralmente abandonado
temporariamente, para posterior completao.

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA

COMPLETAO
Podemos ter as seguintes, as fases da completao com rvore de natal
convencional, cujo mtodo de elevao artificial utilizado o gas lift:
Instalao dos equipamentos de segurana para controle do poo;
Condicionamento do revestimento de produo, at topo do liner, utilizando
gua do mar;
Condicionamento do liner, e substituio fluido nele contido por fluido de
completao;

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

Verificao da qualidade da cimentao primria realizada pela
perfurao, e correo, se necessrio;
Canhoneio na zona de interesse, para comunicao do reservatrio com o
interior do revestimento de produo, permitindo produo dos fluidos do
reservatrio ;

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

Avaliao das formaes, atravs de um teste de formao poo
revestido (TFR), se solicitado;
Descida da cauda de produo, geralmente com coluna de trabalho.

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

A coluna de produo tem o objetivo de isolar a formao,
possibilitando a retirada apenas da parte superior da coluna
de produo numa futura interveno, sendo que a
extremidade da coluna deve se posicionar a
aproximadamente 30 metros acima do topo da zona de
interesse;

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

Retirada da coluna de trabalho, com a camisa do TSR;
Instalao dos equipamentos no interior do poo, para garantir a
produo de forma segura e eficiente;
A ANP exige a instalao da DHSV (Down Hole Safety Valve) para
segurana do poo.

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

Instalao da rvore de natal, convencional ou molhada;
Induo de surgncia, para que o poo entre em fluxo, injetando-se gs
pelo anular,

1.5-DETALHAMENTO DAS FASES DE UMA COMPLETAO

Pode-se tambm utilizar o flexitubo e injetar gs diretamente no interior
da coluna;
Um outro esquema final de completao de poos o mtodo de
elevao artificial utilizado o do bombeio centrfugo submerso (BCS).

1.6- Instalao dos equipamentos de

segurana
a primeira fase da completao e visa possibilitar o acesso ao
interior do poo, com toda a segurana necessria, para
execuo das demais fases.
No mar, em guas rasas, possvel, mas no obrigatrio, trazer a
cabea do poo at a superfcie, prolongando-se os
revestimentos que se encontram apoiados no fundo do mar, e
que foram deixados pela perfurao.
Esta operao de reconexo dos revestimentos conhecida por
tie-back e a completao passa a ser similar completao em
terra, sendo denominada completao seca.

1.6- Instalao dos equipamentos de

segurana
A situao final da cabea de poo,
aps serem efetuados os tie-backs
e instalada a cabea de produo.
Na sequncia instalado o
preventor de erupes (BOP - blow
out preventer). da formao.
O preventor de erupes um
equipamento instalado sobre a
cabea de produo e tem como
objetivo fundamental permitir o
fechamento do poo com
segurana no caso de um fluxo
inesperado

1.6- Instalao dos equipamentos de

segurana
A cabea de produo um equipamento que fica conectado,
atravs de parafusos e flanges, cabea de revestimento e ao
preventor de erupes, tendo como funo principal servir de
apoio coluna de produo que ser descida numa fase
posterior da completao, por meio de um suspensor.
Possui sadas laterais que permitem o acesso ao espao anular
entre o revestimento de produo e a coluna de produo.

1.7- Instalao dos equipamentos de

segurana - SSV
Ao encomendar um SSV todo o sistema deve ser considerado.
O tamanho da vlvula determinada por a corrente de fluxo no qual ele
est instalado.
Se para ser o funcionamento da rvore vertical, deve ser o mesmo
tamanho da vlvula mestra inferior.
A presso, a temperatura, e especificaes de servio deve ser a mesma
para a vlvula mestre inferior.
Especificaes do atuador deve considerar controle o presso do sistema
que est disponvel. A presso do corpo da vlvula, relao e presso de
comando so relacionados por
2
=

2. Condicionamento do poo
A fase de condicionamento do revestimento de produo e a
substituio do fluido que se encontra no interior do poo por
um fluido de completao.
Para o condicionamento descido broca e raspador, atravs
de uma tubulao metlica, conhecida por coluna de
trabalho, de modo a deixar o interior do revestimento de
produo (e liner, quando presente) gabaritado e em condio
de receber os equipamentos necessrios.
A broca utilizada para cortar os tampes de cimento e
tampes mecnicos, deixados no interior do poo quando de
seu abandono temporrio pela perfurao, bem como restos
da cimentao primria.

2. Condicionamento do poo
O raspador uma ferramenta com lminas retrateis, que desce raspando
a parte interna do revestimento de produo, retirando o que foi deixado
pela broca.

2. Condicionamento do poo
Geralmente o condicionamento feito at o colar
flutuante, com peso sobre broca, rotao da coluna e
vazo de circulao direta do fluido adequadas, de
forma que se obtenha uma boa eficincia no corte e no
carreamento das partculas de cimento at a superfcie.
importante no interromper a circulao, visto que o
cimento cortado pode decantar sobre a broca,
ocasionando uma pescaria.
Normalmente, a cada trinta metros de cimento
cortado, deslocado um colcho viscoso para limpeza
do poo.

2. Condicionamento do poo
So efetuados testes de estanqueidade do revestimento de
produo, pressurizando-o durante dez ou quinze minutos.
Caso no se consiga presso de teste estabilizada, procede-se
a localizao e correo do vazamento.
O fluido de completao com peso especfico capaz de
fornecer presso hidrosttica no interior do poo um pouco
superior presso esttica da formao circula diretamente
pelo interior da coluna de trabalho retornando pelo anular
com auxlio de bombas de deslocamento positivo.

3- Solues salinas (Brines)

So amplamente utilizados como fluidos de manteno e
completao.
Dependendo do tipo de sal e as suas densidades de
concentrao variam entre 1,0 kg/L e 2,3 kg/L.
Ocasionalmente salmouras devem ser viscosificadas para evitar
prejuzos para a formao ou para garantir uma capacidade de
carregamento suficiente para limpeza do poo.
O efeito de formao de filtro necessria para evitar danos
pela formao de slidos.

4- Fluidos de Completao
Caractersticas requerida para um fluido de completao:
- Gravidade especifica (densidade relativa);
- Viscosidade;
- Taxa de filtrao;
- Compatibilidade;
- Estabilidade;
- Preparao e manuseio (no txico, no poluente e nem
corrosivo);
- Custo menor.

4.1 Caractersticas requeridas

a) Gravidade especfica
A gravidade especfica projetado para manter o poo estvel, exercendo
presso suficiente sobre a volta reservatrio.
Uma presso diferencial de cerca de 1MPa (150 psi) entre o hidrosttica e
as presses de formao frequentemente adotado para manter um
certo grau de segurana, enquanto minimizando a invaso do reservatrio.
No entanto, em alguns casos especiais, o diferencial pode ser muito
menor, mesmo perto de zero. A gravidade especfica deve ser fcil de
ajustar.

2.1 Caractersticas requeridas

b) Viscosidade
Viscosidade deve ser suficiente para eliminar o poo corretamente,
manter os slidos em suspenso (estacas e materiais de ponderao) e
manter kicks de gs na baa.
c) Taxa de filtrao
As partculas slidas devem ser mantidos migrem para o sistema de
formao de poros. Para alcanar este objetivo, aditivos de perda de fluido
temporrios podem ser utilizados cujo tamanho de gro adaptada ao
dimetro dos poros.
Em alguns casos (em especial formaes sensveis), importante para
manter o volume de filtrado invadindo a formao de um mnimo.

4.1 Caractersticas requeridas

d) Compatibilidade
Todas as reaes fsico-qumicas entre o filtrado e a formao deve ser evitada,
adaptando a sua composio para a gua do reservatrio (e mesmo para a injeo de
gua de uma instncia de manuteno de presso) e para os componentes sensveis na
formao (especialmente xistos).
e) Estabilidade
O fluido deve apresentar uma boa estabilidade com o tempo e, principalmente, ser
capaz de suportar a temperatura do reservatrio.
f )Preparao e manipulao
O fluido deve ser bastante fcil de preparar, desde equipamentos, particularmente a
manuteno plataformas, nem sempre so devidamente equipados. Ele no deve ser
nem txico, poluente, nem corrosivo.
g)

Preo

O fluido deve ter o preo de custo mais baixo possvel.

4.1.1- Principais fluidos

a) Baixo peso especfico
Estes so especialmente espumas e lamas que contenham leo,
tais como:
Lama base de leo
Lama de emulso invertida (1O a 50% de gua dispersa)
Lama de emulso direta (20 a 45% de leo disperso).

4.1.1- Principais fluidos

b. Gravidade especifica maior do que 1
- Sem slidos
Estes consistem em salmouras (base de gua e sal). Deve notar-se que o ponto de cristalizao de
salmouras depende do tipo de sal (ais) e a concentrao (que pode ser maior do que 0 OC, ou 320 F). Os
preos aumentam exponencialmente com gravidade especfica.
- Baixo teor de slidos
Estes so tambm salmouras com aditivos de perda de fluido e viscosificadores (do tipo que pode ser
Acidificado).
- Alto teor de slidos
Estes so a gua e os fluidos de viscosidade de base com materiais de ponderao adicionados tais
como carbonato clcio ou carbonato de ferro para alcanar alta gravidade especfica. Suas desvantagens
so o risco de sedimentao e sua alta viscosidade, mas eles so menos caros do que salmouras
gravidade alta.

4.1- Principais Fluidos

4.1.1- Aditivos
Para adequar as propriedades fsicas e qumica so
adicionados aditivos aos fluidos de completao:
- viscosificantes;
- Anti-espumante;
- Emulsificadores;
- Agente de controle de perda de fluidos;
- Densificadores