Manual AutoMate 2500 Family

Instrucciones para el Uso
AutoMate 2500 Family

Sistema de procesamiento
de muestras
PN A95189
Mayo de 2010
Beckman Coulter Biomedical GmbH
Sauerbruchstr. 50
81377 Munich, Alemania
Beckman Coulter, Inc.
250 S. Kraemer Blvd
Brea, CA 92821
Instrucciones para el uso

Sistema de procesamiento de muestras AutoMate 2500 Family
Mayo de 2010
Copyright 2009 Beckman Coulter, Inc.
Beckman Coulter, Inc. concede al usuario de un equipo
AutoMate 2500 Family una licencia no exclusiva limitada
para realizar una copia, exclusivamente para el uso en el
laboratorio, de cualquier parte o de toda la ayuda en
lnea y los documentos electrnicos enviados con el
equipo AutoMate 2500 Family.
Este documento describe los siguientes modelos
AutoMate 2500 Family:
AutoMate 1200
AutoMate 1250
AutoMate 2500
AutoMate 2550
Vistenos en la Web en:

www.beckmancoulter.com
Beckman Coulter Biomedical GmbH

Sauerbruchstr. 50
81377 Munich, Alemania
Historial de revisin
Este documento es vlido para la ltima versin de software enumerada y para las
versiones posteriores. Si aparece una versin posterior de software que modifica la
informacin de este documento, se publicar una nueva edicin.
Edicin inicial, 05/07
Versin de software 3.0
Edicin B, 05/10
Versin de software 4.0
Este manual sustituye la publicacin anterior de la gua del usuario OLA2500, Versin 1.1.
La informacin nueva y actualizada incluye:
El cambio de los nombres del sistema a AutoMate 1200, AutoMate 1250, AutoMate 2500
and AutoMate 2550.
La mejora de las descripciones de mantenimiento.
La actualizacin de las descripciones del instrumento y del software.
Tambin incluye otros cambios:
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Adaptacin del esquema y la estructura a las descripciones del AutoMate 600 y el

AutoMate 800.
Reorganizacin del contenido.
iii
Historial de revisin
iv
PN A95189
Avisos de seguridad
Smbolos de seguridad
Alertas de "Peligro", "Advertencia", "Precaucin", "Importante" y "Nota"
PELIGRO
PELIGRO indica una situacin peligrosa inminente que, de no evitarse, causar la
muerte o lesiones graves. El uso de esta seal est limitado a las situaciones
ms extremas.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA indica una posible situacin peligrosa que, de no evitarse, podra
causar la muerte o lesiones graves. Se puede utilizar para indicar la posibilidad
de datos incorrectos que podran originar un diagnstico incorrecto (no es vlido
para todos los productos).
PRECAUCIN
PRECAUCIN indica una posible situacin peligrosa que, de no evitarse, podra
causar lesiones leves o moderadas. Se puede utilizar para alertar sobre
prcticas inseguras. Se puede utilizar para indicar la posibilidad de datos
incorrectos que podran originar un diagnstico incorrecto (no es vlido para
todos los productos).
IMPORTANTE
IMPORTANTE se utiliza para comentarios que otorgan valor

aadido al paso o procedimiento realizado. Seguir el consejo detallado en
"Importante" acarrea ventajas al funcionamiento de una parte del equipo o al
proceso.
NOTA
NOTA se utiliza para llamar la atencin sobre informacin destacada que

debera seguirse durante la instalacin, uso o servicio de este equipo.
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Smbolos utilizados
Smbolos utilizados
En nuestra documentacin se utilizan los smbolos siguientes:
Smbolo
Significado
Riesgo biolgico
Este smbolo advierte de material biopeligroso o peligro de
contaminacin.
Precaucin
Este smbolo indica una posible situacin peligrosa que, de no evitarse,
podra causar lesiones leves o moderadas.
Peligro elctrico
Este smbolo indica una zona del sistema a la que no debera accederse
en ningn caso, ya que existe un riesgo de descarga.
Radiacin lser
Este smbolo advierte sobre un lser como parte del aparato. Para evitar
lesiones oculares, no mire directamente el haz de lser.
Lesin de la mano
Este smbolo identifica zonas en las que existe un riesgo de lesin en la
mano o los dedos debido a movimientos de instrumentos.
Lleve guantes.
Lleve proteccin ocular.
Desconecte el cable de corriente.
Instrucciones de seguridad
PRECAUCIN
Obedezca estas instrucciones de seguridad cuando trabaje con el sistema:
Cierre las cubiertas durante el funcionamiento normal
Mientras el sistema est en marcha, no toque ningn robot mvil. Cercirese de que todas
las cubiertas y las puertas estn cerradas durante el funcionamiento.
Mantngase alejado de las piezas mviles
Al trabajar con el sistema, asegrese de que ninguna parte de su cuerpo se encuentre en el
recorrido de los robots mviles!
vi
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Instrucciones de seguridad
Desconecte el sistema de la corriente cuando trabaje en la caja elctrica

La caja elctrica contiene cables cargados con corriente incluso cuando est apagado el
interruptor principal. Estos cables tienen marcas amarillas visibles cerca de todos los
puntos de conexin.
Compruebe que la cubierta de seguridad est bloqueada
Cuando levante alguna de las cubiertas de seguridad, compruebe que se quede bloqueada
en la posicin levantada antes de soltarla.
Riesgo de lesin por sobrecarga
Cuando instale el sistema, corre el riesgo de lesionarse las manos, los dedos o la espalda al
manejar cargas pesadas. Para evitarlos, lleve o transporte el sistema o las piezas del sistema
segn las instrucciones de transporte especificadas.
Evite el contacto con el material de las muestras
No toque con las manos sin proteccin las muestras de los pacientes, las puntas
desechables, tapones abiertos, componentes de la mquina que entren en contacto con el
material de las muestras o el lquido de desecho. Use siempre guantes y equipo de
proteccin adecuado para protegerse de las infecciones.
Antes de identificar y resolver los problemas del sistema con las puertas y cubiertas
abiertas, retire las muestras de los pacientes.
Si entra en contacto con material de las muestras
En caso de que su piel entre en contacto una muestra, lave a fondo la zona afectada y
consulte a un mdico.
Elimine inmediatamente con un trapo cualquier sustancia contaminante en el sistema y
limpie el sistema utilizando el desinfectante lquido certificado (consulte la seccin
Descontaminacin si desea informacin detallada).
Despus de trabajar con el sistema, lvese bien las manos.
Utilice slo sustitutos sin peligro biolgico cuando realice las pruebas
Medidas de proteccin al usar muestras de pacientes: si no puede evitarse el uso de
muestras de pacientes, use otras medidas de proteccin para sus ojos, nariz y boca (es decir,
gafas o visores de seguridad, etc.).
Lleve ropa protectora
Use ropa protectora y siga las precauciones generales dictadas por las normativas locales o
nacionales (CLSI GP17-A2, ISO15190 29CFR 1910.1030).
Riesgos biolgicos y lesiones de manos al retirar las muestras
Si fuera necesario retirar manualmente un tubo de muestra de las pinzas de toma de
muestras del robot, trate de no entrar en contacto con la muestra y pida ayuda a otra
persona.
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vii
Recomendaciones de seguridad
Contaminacin debida a un nivel de llenado excesivo

Si se supera el lmite mximo de llenado, puede producirse la contaminacin de
dispositivos y muestras.
Recomendaciones de seguridad
Evite problemas causados por fallos de alimentacin
Para evitar los problemas derivados de un fallo en la alimentacin y proteger los datos de
las muestras, recomendamos utilizar un sistema de alimentacin ininterrumpida SAI (UPS,
por sus siglas en ingls).
Dao del equipo debido al incumplimiento de los requisitos de alimentacin
Antes de conectar el sistema a la lnea de alimentacin, compruebe que las graduaciones de
voltaje y frecuencia de su red de alimentacin coincidan con las indicadas en la etiqueta del
aparato.
Desconecte el cable de corriente
Desconecte siempre el cable de corriente cuando trabaje con piezas electrnicas o

conectadas a la corriente.
Lea la documentacin
Lea y comprenda la documentacin antes de poner en funcionamiento el sistema.
Indicaciones de uso
La serie de sistemas AutoMate 1200/1250/2500/2550 es un sistema semiabierto preanaltico
y posanaltico de clasificacin y procesamiento de muestras. El sistema de base automatiza
el proceso de clasificacin, destapado y archivo de muestras. La manipulacin y
clasificacin consiste en la deteccin automtica del tipo de tubo y de tapn (color). Las
opciones adicionales abarcan un Mdulo de alicuotado para la creacin de tubos
secundarios etiquetados (incluida la deteccin de la presencia de un volumen adecuado
para las alcuotas solicitadas) y un Mdulo reponedor de tapones para volver a sellar los
tubos destapados anteriormente, antes de proceder al archivo.
Uso indebido
El sistema AutoMate slo debe usarse con arreglo a lo explicado bajo "Indicaciones de uso",
ms arriba.
viii
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Responsabilidad del propietario
Cualquier uso del sistema AutoMate que, de acuerdo con este manual, no cumpla
explcitamente las indicaciones de uso, se considera una infraccin del uso indicado.
Cualquier uso o funcionamiento del AutoMate fuera de su uso indicado anular e invalidar
la garanta y las reclamaciones de responsabilidad.
La infraccin del uso indicado incluye, en particular:
Las modificaciones de la instalacin o la configuracin del sistema (contacte con el

representante de Beckman Coulter).
El uso de accesorios o consumibles no aprobados por Beckman Coulter.
El uso del AutoMate por personal no capacitado.
El acceso al sistema por personal no capacitado.
La manipulacin de los dispositivos de seguridad.
No obedecer las advertencias y precauciones indicadas en este manual.
No obedecer las normas, pautas y otras disposiciones aplicables.
No obedecer las instrucciones de servicio y limpieza indicadas en este manual.
Responsabilidad del propietario

El propietario es responsable de:
Mantener el equipo en condiciones ptimas para evitar el fallo del equipo y posibles
peligros para la salud; el equipo requiere atencin y mantenimiento a intervalos
regulares a fin de mantenerlo en condiciones tcnicamente fiables (vase el captulo
'Mantenimiento por el usuario'.
Proporcionar una iluminacin y una ventilacin adecuadas en el rea de

funcionamiento.
Instruir con regularidad a los usuarios del equipo en todos los aspectos concernientes
a su campo de responsabilidad y cerciorarse de que acten de acuerdo con ello.
Remitir el servicio al personal autorizado. Cualquier intento de reparar el equipo en

garanta infringir dicha garanta.
NOTA
La puesta en funcionamiento de un sistema que no est apto para su uso se

considera una infraccin del uso indicado. El usuario asume la responsabilidad legal
de las lesiones personales y el dao a la propiedad resultante del incumplimiento de
las instrucciones proporcionadas para el producto.
Gestin de riesgos
El sistema AutoMate est ideado y fabricado a partir de un anlisis de gestin del riesgo en
cumplimiento de la norma ISO 14971.
La lista de verificacin de gestin del riesgo del AutoMate y la norma ANSI Z535.4 son la
base de todas las etiquetas de seguridad e instrucciones, y fuentes de peligro definidas.
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ix
Etiquetas de seguridad de la mquina

Las secciones siguientes le proporcionan una visin general sobre las diferentes etiquetas
de seguridad pertinentes del sistema y su significado.
Etiquetas de seguridad de la cara frontal
N de etiqueta
Etiqueta
Texto o significado
ODL05200
Mantngase alejado del rea de

funcionamiento de los sistemas del robot!
ODL21676
Detenga el funcionamiento del software del

sistema antes de abrir las cubiertas de
seguridad. De lo contrario, corre el riesgo de
sufrir lesiones por las piezas mviles.
Cuando levante alguna de las cubiertas de
seguridad, asegrese de que se queda
bloqueada en la posicin levantada antes de
soltarla.
ODL21592
Advertencia de peligro biolgico.
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N de etiqueta
Etiqueta
Texto o significado
ODL21919
Abra totalmente las gavetas antes de

acceder a las bandejas para evitar el
contacto con las partes mviles!
ODL07649
Lser de clase II detrs de esta cubierta.
Etiquetas de seguridad de la cara posterior
Para consultar las etiquetas del reponedor de tapones (rea marcada en amarillo), consulte
la seccin Etiquetas de seguridad del reponedor de tapones.
N de etiqueta
ODL05757
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Etiqueta
Texto o significado
Presin normal de funcionamiento: 6 bares
u 87 psi.
xi
N de etiqueta
Etiqueta
Texto o significado
ODL06305
Antes de conectar el sistema a la corriente,

compruebe la configuracin de VOLTAJE.
ODL05937
Nmero de serie/Tipo de placa.
Para las etiquetas ODL21676, ODL05200 y ODL21592, consulte la tabla anterior.
Etiquetas de seguridad de la parte lateral (destapador y TIU)
xii
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N de etiqueta
Etiqueta
Texto o significado
ODL20407
Se debe apagar el sistema antes de realizar

operaciones de servicio. Remita el servicio
nicamente a personal entrenado.
ODL20408
Riesgo de quemadura
Lmpara caliente. No tocar Despus de
desconectar la corriente, espere 5 minutos
antes de proceder al servicio del equipo.
ODL20409
(situada detrs
de la cubierta
de metal negra)
Riesgo de quemadura
Componentes calientes. Despus de
desconectar la corriente, espere 10 minutos
antes de proceder al servicio del equipo.
Para las etiquetas ODL05200 y ODL21592, consulte las tablas anteriores.
Etiquetas de seguridad del reponedor de tapones
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xiii
N de etiqueta
xiv
Etiqueta
Texto o significado
ODL20373
Advertencia de peligro biolgico.
ODL20369
Riesgo de lesin debido a un mecanismo de

corte afilado.
ODL20375
Peligro de aplastamiento debido a piezas

mviles.
ODL20370
Nunca hacer girar manualmente.
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ndice
Historial de revisin iii

Avisos de seguridad v
Smbolos de seguridad v
Alertas de "Peligro", "Advertencia", "Precaucin", "Importante" y
"Nota" v
Smbolos utilizados vi
Instrucciones de seguridad vi
Recomendaciones de seguridad viii
Indicaciones de uso viii
Uso indebido viii
Responsabilidad del propietario ix
Gestin de riesgos ix
Etiquetas de seguridad de la mquina x
Etiquetas de seguridad de la cara frontal x
Etiquetas de seguridad de la cara posterior xi
Etiquetas de seguridad de la parte lateral (reponedor de
tapones y TIU) xii
Etiquetas de seguridad del reponedor de tapones xiii
Ilustraciones 21
Tablas 25
Introduccin 27
Acerca de esta documentacin 27
Objetivo y grupo destinatario 27
Convenciones 27
Informacin y obligaciones referentes a la documentacin 28
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ndice
Procedimiento de instalacin 28
Acuse de recibo 28
Inspeccin del embalaje 28
Acerca de este producto 28
Opciones del sistema 29
Imgenes de pantalla y grficos 30
Definiciones y abreviaturas utilizadas en este documento 30
Declaracin CE por el Fabricante 30
CAPTULO 1: Generalidades del sistema 31

Introduccin del sistema 31
Funcionalidad bsica 33
Tipos de distribucin 37
Procesamiento de los ident. de las muestras 37
Codificacin del armazn de base 38
Manejo de las gavetas 38
Gavetas de la seccin superior 38
Gavetas de la seccin inferior 39
Procesamiento de las muestras 39
Descripcin detallada del procesamiento de muestras 39
Estado de los tubos 40
Procesamiento de muestras con el mdulo de alicuotado
42
Resumen grfico del procesamiento de muestras 44
Datos tcnicos 45
Datos tcnicos del AutoMate 1250/2550 45
Datos tcnicos del AutoMate 1200/2500 47
Tubos 48
Datos de configuracin y rendimiento 49
Formato del cdigo de barras para los tubos primarios y
secundarios 51
Tamao de la etiqueta, diseo del cdigo de barras y tipos
de etiquetas para los tubos secundarios 51
CAPTULO 2: Puesta en marcha del sistema 53

Condiciones previas 53
Inicio del sistema 54
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ndice
Inicio del sistema con el dispositivo de clasificacin conectado 58

Lista de verificacin para el inicio 59
Antes de comenzar una distribucin 60
Comprobacin de las barras de estado de los elementos
consumibles 60
Rellenado de puntas de carbono desechables 62
Comprobacin de la configuracin del tipo de tubo 62
Introduccin a la interfaz grfica de usuario 63
Mens del sistema 64
Puesta en funcionamiento del sistema 68
Seleccin del tipo de tubo y color del tapn 69
Estado de los elementos consumibles 70
Apertura de cualquier gaveta 71
Estado de las comunicaciones del sistema 72
Estado de la distribucin de los tubos de muestra 73
Ejecucin de una distribucin 73
Informacin durante una distribucin 74
Acciones durante una distribucin 77
Gradilla de entrada 80
Informacin detallada de los puestos de trabajo 81
Armazones de base 81
Informacin sobre los tubos de muestra 81
Informacin sobre los puestos de trabajo 83
Gaveta de entrada 87
Procesamiento de tubos desde la gaveta de entrada 87
Rellenar tubos en una gaveta de entrada parcialmente
llena 87
Confirmacin de un puesto de trabajo de salida 88
Confirmacin del puesto de trabajo en el modo manual 88
Rellenar la gaveta de puntas vaca 90
Informacin detallada sobre las gradillas 91
Gradillas de error 91
Gradillas de archivo 91
Gradilla de espera del reponedor de tapones 91
Gradillas usadas en una gradilla de espera 92
Placas de microtitulacin (MTP) 93
Qu son las placas de microtitulacin? 93
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ndice
Ubicacin de las placas de microtitulacin 93

Modos de funcionamiento en el uso de placas de
microtitulacin (MTP) 94
Pantalla grfica de las MTP 96
Agrupacin de placas de microtitulacin 98
Uso de las placas de microtitulacin 100
Confirmacin de placas de microtitulacin 101
CAPTULO 3: Tareas adicionales 103

Precauciones de seguridad 103
Recarga de tubos secundarios 103
Vaciado del recipiente de desechos 107
Reinicio del contador de etiquetas 108
Recarga de puntas de pipeta desechables 109
Funcionamiento de la impresora de etiquetas 111
Informacin general 111
Componentes principales de la impresora 112
Tablero de control de la impresora 113
Tipos de smbolos 113
Estados de la impresora 114
Funciones del teclado 115
Carga de etiquetas 117
Carga de la cinta de transferencia (no para impresin
trmica directa) 121
Prueba de la impresora 122
CAPTULO 4: Mantenimiento por el usuario 125

Introduccin 125
Precauciones de seguridad 125
Descontaminacin y limpieza 126
Limpieza del sistema 126
Descontaminacin 127
Distribuidores de desinfectante Virkon 127
Nmeros de referencia (ODL) para los desinfectantes
Virkon 128
Aplicacin de Virkon 128
Lista de productos prohibidos 129
Secuencia de funcionamiento 129
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ndice
Agenda de mantenimiento 131

Mantenimiento del mdulo de clasificacin 134
Limpieza de la rampa de tapones del destapador AutoMate 1200 y AutoMate 1250 134
Limpieza de los componentes de la tolva de desechos 134
Sustitucin de las mordazas de las pinzas 135
Robot 136
Mantenimiento de las cintas transportadoras 136
Limpieza y aspirado de las cintas transportadoras 136
Antes de conectar el sistema de nuevo 140
Comprobacin del buen estado de las guas de la bandeja
de la cinta transportadora 140
Mantenimiento del mdulo de alicuotado 141
Sustitucin de la jeringa 141
Transportador de puntas 145
Compruebe el estado de suciedad en el mdulo TTU 151
Compresor de aire 152
Mantenimiento de la impresora 154
Informacin sobre la limpieza de la impresora 154
Limpieza de los rodillos 155
Limpieza del cabezal de impresin 155
Limpieza del sensor de etiquetas 155
CAPTULO 5: Funcionamiento y mantenimiento del reponedor

de tapones 157
Generalidades 157
Diseo del reponedor de tapones 157
Funcionamiento del reponedor de tapones 157
Tablero de control del reponedor de tapones 158
LED del tablero de control del reponedor de tapones 159
Funcin primaria de los botones (sin Shift) 160
Shift 160
Funcin secundaria de los botones (con Shift) 161
Desactivacin del Reponedor de tapones 161
Sustitucin del casete de pelcula 161
Retirada de un atasco de Parafilm 166
Mantenimiento por el usuario del reponedor de tapones 168
Limpieza total del reponedor de tapones 168
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19 de 192
ndice
Compruebe el mdulo del Parafilm 168

Compruebe los anillos elsticos del transporte de Parafilm
168
Compruebe el estado de suciedad de la gua de los anillos
elsticos 169
Resolucin de problemas del reponedor de tapones 169
No se ha encontrado Parafilm al alimentar la pelcula 169
El soporte del rollo de Parafilm est fijo en la parte
superior 170
Los anillos elsticos del transporte de Parafilm se han
daado 170
CAPTULO 6: Resolucin de problemas 173

Informacin general 173
Indicaciones de las luces sealizadoras (opcional) 173
Secuencia general de funcionamiento 174
Resolucin de los problemas generales 174
Recipiente de desechos lleno 174
Corte de luz total en el laboratorio 175
Prdida de tubos en el robot 01 175
Resolucin de problemas en el mdulo de alicuotado 176
Atasco de los tubos en la salida de la tolva de tubos 176
Atasco de los tubos dentro de la salida de la tolva de tubos
177
Atasco de tubos en la seccin de entrada de la tolva de
tubos 178
Avera de la alimentacin de tubos 180
Fragmentos de tubos en el mdulo TTU 181
Problemas con el sensor de presencia de tubos 182
Resolucin de problemas con las placas de microtitulacin 183
El SIL no ha aceptado dos de las placas de microtitulacin.
183
Resolucin de problemas con la impresora de etiquetas 184
Tipos de errores 184
Mensajes de error del aplicador de etiquetas 185
Problemas de la cmara: Comprobacin de las fotos de los tubos 186
ndice alfabtico 187

Informacin de garanta y servicio 191
20 de 192
PN A95189
Ilustraciones
Ilustraciones
PN A95189
Figura 1:
Sistema AutoMate con mdulo de alicuotado.......... 29
Figura 2:
AutoMate con mdulo de alicuotado. ........................ 31
Figura 3:
Generalidades funcionales. ......................................... 33
Figura 4:
Seccin de entrada (1) y de salida (2) del

AutoMate. ....................................................................... 33
Figura 5:
Gradilla de entrada cargada. ....................................... 34
Figura 6:
Gaveta (6 x) .................................................................... 34
Figura 7:
Armazn de base con guas de posicin para usar

con las bandejas (ej. bandeja AU NE)......................... 34
Figura 8:
Armazn de base sin guas de posicin para usar

slo con gradillas (p. ej.: gradilla de 50 posiciones).35
Figura 9:
Armazn de base de entrada para dos gradillas de 50

posiciones, una bandeja Centaur y dos bandejas
Aero. ................................................................................ 36
Figura 10:
Cdigo del armazn de base. ...................................... 38
Figura 11:
Seccin de gavetas inferiores durante el modo de

parada del sistema AutoMate. ..................................... 39
Figura 12:
Seccin de gavetas inferiores durante el modo de

procesamiento del sistema AutoMate. ...................... 39
Figura 13:
Resumen del procesamiento de las muestras. ......... 44
Figura 14:
Ejemplos de distintas plantillas de cdigo de barras52
Figura 15:
Puntas de carbono desechables para el mdulo de

alicuotado....................................................................... 62
Figura 16:
Interfaz grfica de usuario visin general. ........... 63
Figura 17:
Gaveta de entrada durante una distribucin. .......... 80
Figura 18:
Abra la gaveta de entrada y empiece a introducir

tubos en esta posicin.................................................. 81
Figura 19:
Armazn de base........................................................... 81
Figura 20:
Si el puesto de trabajo se llena, la gaveta se abre

automticamente.......................................................... 89
Figura 21:
Puesto de trabajo habilitado ....................................... 89
Figura 22:
Posicin recomendada en una gradilla de espera ... 91
Figura 23:
Gradillas usadas como gradillas de espera. .............. 92
Figura 24:
Ejemplos de placas de microtitulacin ..................... 93
Figura 25:
Ubicacin de las placas de microtitulacin .............. 94
21 de 192
Ilustraciones
22 de 192
Figura 26:
Grupo de MTP ................................................................ 96
Figura 27:
Placas MTP durante la inicializacin......................... 97
Figura 28:
Gaveta de MTP abierta: indicado por el

fondo rojo. ...................................................................... 98
Figura 29:
Dos placas de microtitulacin agrupadas. ................ 98
Figura 30:
Dispensacin de clones en dos placas ....................... 99
Figura 31:
Posiciones bloqueadas ................................................. 99
Figura 32:
MTP antes de comenzar una segunda ejecucin... 100
Figura 33:
Impresora de etiquetas .............................................. 111
Figura 34:
Tablero de control ...................................................... 113
Figura 35:
Gua del material en el modo de despegado

automtico ................................................................... 117
Figura 36:
Gua de una tira de etiquetas a travs del sensor de

etiquetas en la unidad de impresin ....................... 118
Figura 37:
Cinta guiada por debajo de la gua horizontal del

vstago (vista lateral)................................................. 119
Figura 38:
Enganche de la cinta bajo el soporte de la

rebobinadora (consulte tambin la Figura 39: ....... 119
Figura 39:
Extraccin del rollo bobinado. ........................... 120
Figura 40:
Va de alimentacin de la cinta de
transferencia. ............................................................ 121
Figura 41:
La impresora est en modo prueba. ............... 122
Figura 42:
Recipiente de referencia vista lateral y vista desde

abajo para identificar la posicin inicial. ............... 139
Figura 43:
Jeringa de alicuotado. ................................................ 141
Figura 44:
Estacin de extraccin de puntas de carbono. ...... 142
Figura 45:
Transportador de puntas. ......................................... 145
Figura 46:
Vlvula de la bomba. .................................................. 147
Figura 47:
Carcasa de deteccin de cogulos. ........................... 147
Figura 48:
Extremo ensanchado.................................................. 150
Figura 49:
Punta de la pipeta. ...................................................... 151
Figura 50:
Mirilla del nivel de aceite. ......................................... 152
*Figura 51:
Botella de desechos del sistema automtico de

drenaje. ......................................................................... 153
Figura 52:
Principio de funcionamiento del reponedor de

tapones. ........................................................................ 158
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Ilustraciones
PN A95189
Figura 53:
Tablero de control del reponedor de tapones. ...... 159
Figura 54:
Vista lateral de la tolva de tubos con tubos

atascados. ..................................................................... 177
Figura 55:
Desatasco de los tubos. .............................................. 178
Figura 56:
Vista superior de la tolva de tubos con el conjunto

planeador en la posicin predeterminada. ............ 179
23 de 192
Ilustraciones
24 de 192
PN A95189
Tablas
Tablas
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Tabla 1:
Estado de los tubos ....................................................... 40
Tabla 2:
Requisitos ambientales ................................................ 46
Tabla 3:
Requisitos elctricos .................................................... 47
Tabla 4:
Requisitos ambientales ................................................ 48
Tabla 5:
Requisitos elctricos .................................................... 48
Tabla 6:
Especificaciones para los tubos primarios ............... 49
Tabla 7:
Rendimiento .................................................................. 49
Tabla 8:
Tipos de smbolos ....................................................... 113
Tabla 9:
Estados de la impresora ............................................. 114
Tabla 10:
Funciones del teclado en modo de impresin ....... 115
Tabla 11:
Funciones del teclado en el modo fuera de lnea .. 116
Tabla 12:
Agenda de mantenimiento........................................ 131
Tabla 13:
Estados de error .......................................................... 184
Tabla 14:
Mensajes de error del aplicador ............................... 185
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Tablas
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Introduccin
Introduccin
Acerca de esta documentacin
Esta gua del usuario describe el hardware y el software para el AutoMate. Le proporcionar
una introduccin bsica acerca de la estructura general del AutoMate y tambin le
proporcionar informacin detallada sobre su funcionamiento seguro y correcto.
El AutoMate viene con el manual "Instrucciones para el uso" en el CD ROM. Para solicitar
una copia impresa, contacte con el representante local de Beckman Coulter.
Objetivo y grupo destinatario

Esta gua del usuario est dirigida al personal operativo entrenado por Beckman Coulter en
nombre del propietario. Este personal operativo puede estar formado por:
Mdicos.
Qumicos y bilogos.
Personal de laboratorio formado.
El propietario debe autorizar a estas personas para el cumplimiento de sus tareas.

El usuario es el responsable de los procedimientos de mantenimiento que se describen en el
captulo Mantenimiento por el usuario de este manual.
Convenciones
En nuestra documentacin, seguimos estas convenciones:
PN A95189
Los nombres de archivos, directorios y

ubicaciones
se escriben en cursiva
LAS INSTRUCCIONES, INSTRUCCIONES DE MEN Y

SECUENCIAS DE INSTRUCCIONES
se escriben en versalita.
Las secuencias de instrucciones se separan por
flechas.
Los [Botones]
se escriben entre corchetes y en negrita.
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Introduccin
Informacin y obligaciones referentes a la documentacin
Las teclas, teclas de funcin y atajos del se escriben en negrita

teclado
Los extractos de programacin y
citas de parmetros
se escriben con la tipografa Courier, tamao de letra

de 10 pt.
Informacin y obligaciones referentes a la documentacin

Cumpla la siguiente informacin relacionada con todo el documento:
La documentacin completa debe ser accesible a todos los usuarios del sistema, en
todo momento.
Antes de usar el AutoMate, todos los usuarios del sistema deben leer y comprender la
documentacin.
En particular, todos los usuarios deben observar las precauciones de seguridad que
forman parte de la documentacin.
Todos los usuarios deben obtener informacin adecuada acerca de los perifricos del
AutoMate y su principio de funcionamiento.
Procedimiento de instalacin
Acuse de recibo
Cuando reciba su sistema AutoMate, no abra ninguno de los embalajes. Contacte con su
centro local de Ventas y Servicio de Beckman Coulter.
Su representante de Servicio de Beckman Coulter:
Supervisar la retirada de los embalajes del AutoMate.
Le ayudar con cualquier reclamacin por daos en el envo, si fuera necesario.
Instalar y preparar el sistema para su uso.
Inspeccin del embalaje

Cuando se entregue el sistema AutoMate, inspeccione visualmente todos los embalajes de
envo en busca de indicios de desperfectos. Si encuentra alguno, contacte con el
representante de Beckman Coulter antes de la fecha de instalacin programada y presente
inmediatamente una reclamacin contra la empresa de transporte.
Si los embalajes no estn daados, el representante de Beckman Coulter supervisar la
retirada de los componentes de los embalajes. El representante inspeccionar todos los
componentes del sistema.
Cuando termine la inspeccin y la instalacin, el representante de Beckman Coulter llevar
a cabo una prueba completa del sistema para asegurarse de que funciona correctamente.
Acerca de este producto

El sistema AutoMate 2500 Family automatiza la manipulacin preanaltica y posanaltica de
los tubos de muestra en laboratorios medianos y grandes.
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Introduccin
Opciones del sistema
El sistema identifica y destapa tubos de muestra cerrados y con cdigos de barras y,

controlado por el Sistema de Informacin del Laboratorio (SIL), los distribuye desde una
seccin de entrada a una de salida. El sistema de alicuotado crea tubos secundarios con
cdigos de barras, que se clasifican en la seccin de salida.
El sistema est disponible en cuatro configuraciones diferentes:
AutoMate 1200 Clasificador estndar
AutoMate 1250 Clasificador con mdulo de alicuotado
AutoMate 2500 Clasificador de alta velocidad
AutoMate 2550 Clasificador de alta velocidad con mdulo de alicuotado

Figura 1:
Sistema AutoMate con mdulo de alicuotado
NOTA
Puede encontrar informacin detallada de los datos tcnicos en el captulo

Generalidades del sistema
Opciones del sistema

Segn la configuracin de su sistema, las siguientes caractersticas podran no estar
disponibles:
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Mdulo de alicuotado (slo en sistemas 1250 y 2550): crea alcuotas (tubos secundarios)
a partir de muestras existentes.
Impresora: etiqueta alcuotas de muestra con una impresora integrada. La impresora

se incluye en los sistemas con mdulo de alicuotado (AutoMate 1250 y AutoMate 2550).
Placa de microtitulacin (MTP): crea clones de muestras utilizando un tipo de placa

especial para la distribucin, el anlisis y el archivo.
Reponedor de tapones: vuelve a tapar los tubos con una pelcula de plstico
transparente (Parafilm).
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Introduccin
Imgenes de pantalla y grficos
Imgenes de pantalla y grficos

En funcin de las opciones mencionadas anteriormente, algunas de las imgenes y grficos
publicados en este manual podran no ser pertinentes para su sistema.
Si no est seguro de alguna opcin en concreto, pregunte a su supervisor o contacte con el
representante de Beckman Coulter para que le asesore.
Definiciones y abreviaturas utilizadas en este documento

Trmino/
Abreviatura
Descripcin
AU
Analizador.
BTU
Unidad trmica britnica, unidad de energa; 1 BTU = 1055 julios.
SIL
Sistema de Informacin del Laboratorio.
MTP
Placa de microtitulacin, consulte Placas de microtitulacin (MTP).
PDS
Sistema de distribucin de alimentacin.
Ident. de gradilla
El cdigo de barras que identifica la gradilla, normalmente un nmero de 4

cifras
Tipo de cdigo de barras: "NW-7 con suma de control" (tambin llamado
"Codabar con suma de control").
RTL
Lectura a travs de la etiqueta, consulte RTL - Deteccin del volumen de

muestra con lectura a travs de la etiqueta (opcional).
Muestra
Tubo que contiene un determinado material como suero, orina u otro para
realizar pruebas sobre l.
TTP
Impresin mediante transferencia trmica, consulte Riesgos biolgicos:

Si el robot 03 est mal alineado y no puede recoger puntas nuevas, las
muestras pueden contaminarse.
TTU
Unidad de transferencia de tubo (Tube Transfer Unit)
SAI
Sistema de Alimentacin Ininterrumpida, consulte Recomendaciones de

seguridad.
Declaracin CE por el Fabricante

El sistema AutoMate cumple con las siguientes directivas:
Directiva 2006/42/CE sobre maquinaria.
Directiva 2006/95/CE sobre equipos de bajo voltaje.
Directiva 2004/108/CE sobre compatibilidad electromagntica.
0197
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CAPTULO 1

Introduccin del sistema
El AutoMate est compuesto por los siguientes mdulos y partes principales:
Figura 2:
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AutoMate con mdulo de alicuotado.
Mdulo de
clasificacin
Pantalla tctil
Robot 01/Robot 02
Gavetas
PC
Mdulo de alicuotado
Robot 03
Gaveta de tubos /
Impresora
Cubo de desechos
10
Puntas de pipeta
11
Reponedor de tapones
(opcional)
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Introduccin del sistema
Adems, ofrece las siguientes caractersticas estndar:
Zona de entrada de muestras

Carga inicial de hasta 300 tubos, con posibilidad de recarga continua de muestras
incluso durante el funcionamiento.1
Lector de cdigos de barras (integrado en el Robot 01)

Reconoce todo el espectro de cdigos de barras estndar.
Cmara
Reconoce el tipo y el tamao de los tubos, as como el color del tapn. Aqu tambin
est situada la deteccin del volumen RTL (lectura a travs de la etiqueta), que
determina el nivel de lquido y calcula el volumen de muestra.
Destapado
Destapado selectivo de los tubos de muestra de todos los cierres de los tubos
primarios, incluidos tapones de rosca y tapones de goma.
Mdulo reponedor de tapones

Retapado selectivo mediante parafilm de tubos primarios y secundarios,
principalmente para archivo.
Cinta transportadora de muestras

Apta para los tipos y tamaos de tubos habituales, incluso en paralelo (consulte la
seccin Tubos).
Mdulo de alicuotado
Utiliza puntas desechables para eliminar problemas de contaminacin y arrastre.
Se pueden generar hasta siete tubos secundarios de un tubo de muestra individual
primario (en funcin de los volmenes respectivos). Los tubos secundarios se
etiquetan automticamente con una etiqueta de cdigo de barras impresa y definible
por el usuario.
Zona de salida de muestras

Capacidad de hasta 1080 tubos de muestra simultneos, en seis gavetas de salida
independientes a las que puede accederse en cualquier momento.
Se puede utilizar una gaveta de salida como gaveta de entrada y de esta manera aumentar el nmero de tubos de muestra
procesados hasta 150 tubos por gaveta adicional. Contacte con el representante de Beckman Coulter para obtener ms
informacin sobre esta configuracin.
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Funcionalidad bsica
Figura 3:
Generalidades funcionales.
Zona de entrada
Zona de salida
Botn para abrir la gaveta
Cinta transportadora 01
Posicin de toma de
los tubos
Posicin de colocacin de
los tubos
Posicin de destapado
Posicin de la
cmara
Gradilla de entrada
10
Gradilla de salida
Funcionalidad bsica
El sistema identifica y destapa tubos de muestra cerrados y con cdigos de barras y,
controlado por el Sistema de Informacin del Laboratorio (SIL), los distribuye desde una
seccin de entrada a una de salida.
Figura 4:
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Seccin de entrada (1) y de salida (2) del AutoMate.
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Funcionalidad bsica
Figura 5:
Gradilla de entrada cargada.
El sistema de alicuotado crea tubos secundarios con cdigos de barras, que se clasifican en
la seccin de salida.
Un sistema de gradillas flexible, alojado en gavetas para puestos de trabajo automticos o
manuales, permite el procesamiento sencillo y sin errores de los tubos de muestra. Las
gavetas permiten la carga y descarga rpida de los armazones de base o de las gradillas
individuales. El uso de gavetas permite una integracin perfecta entre las operaciones de
laboratorio.
Figura 6:
Gaveta (6 x)
Los armazones de base descansan sobre las gavetas. Estn personalizados para cada tipo de
gradilla.
Figura 7:
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Armazn de base con guas de posicin para usar con las bandejas (ej. bandeja AU
NE).
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Funcionalidad bsica
Figura 8:
Armazn de base sin guas de posicin para usar slo con gradillas (p. ej.: gradilla de
50 posiciones).
IMPORTANTE
Colocar siempre las gradillas y las bandejas en la posicin correcta
en el armazn de base, sin ladear. La posicin correcta es predeterminada
travs de los pernos o las cavidades.
Pernos
Posicin incorrecta
Cavidad
Posicin correcta
IMPORTANTE
Usar solamente los tubos que se correspondan con el dimetro y
la longitud especificada para la gradilla correspondiente. Para la definicin del
dimetro, tener en cuenta el grosor de las etiquetas.
Se dispone de varios tipos de gradillas estndar:
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Gradillas para la entrada de muestras.
Gradillas que se colocarn directamente en un analizador.
Bandejas AutoMate para integrar un lote de gradillas del analizador.
Gradillas para archivar.
Gradillas manuales para sobremesa (estndar).
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Funcionalidad bsica
Gradillas para puntas desechables (evitan la contaminacin por arrastre).
Placas de microtitulacin (opcional).
Tambin es posible combinar gradillas, p. ej. armazn de base de entrada para dos gradillas
de 50 posiciones, una bandeja Centaur y dos bandejas Aero:
Figura 9:
Armazn de base de entrada para dos gradillas de 50 posiciones, una bandeja

Centaur y dos bandejas Aero.
NOTA
Si desea informacin detallada sobre las bases de armazones, gradillas y

bandejas, consulte con el representante de Beckman Coulter.
Adems se pueden utilizar placas de microtitulacin (opcional) (consulte el captulo

"Puesta en marcha del sistema" para obtener ms informacin).
Una cmara proporciona imgenes digitales para la identificacin del tipo de tubo, tamao
del tapn, color del tapn (opcional) y volmenes de muestra (opcional).
El sistema lo controla y gestiona un software ejecutado bajo el sistema operativo Microsoft
Windows. A continuacin presentamos un ejemplo de la visin general de la interfaz grfica
de usuario.
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Tipos de distribucin
Todas las funciones pueden llevarse a cabo mediante la pantalla tctil o navegando con el
teclado situado debajo del monitor.
NOTA
Si desea informacin detallada sobre la interfaz grfica de usuario, consulte la

seccin "Funcionalidad bsica".
Tipos de distribucin
Se dispone de cinco tipos de distribucin:
Distribucin normal.
Distribucin de archivo.
Distribucin de errores.
Distribucin de placas de microtitulacin.
Distribucin de rales HITE.
Procesamiento de los ident. de las muestras

Cada tubo de muestra se identifica mediante su informacin individual en el cdigo de
barras. El sistema lee el cdigo de barras en el tubo de muestra. Los tubos que no estn
identificados con un cdigo de barras se colocan automticamente en una gradilla de
errores.
Si est provisto de un mdulo de alicuotado, el sistema puede imprimir etiquetas de cdigos
de barras mediante la informacin del tubo primario. Estas etiquetas se aplican en los tubos
secundarios solicitados, que se colocan detrs del tubo primario al que est asociado en la
cinta transportadora 02.
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Codificacin del armazn de base
Codificacin del armazn de base

Cada armazn de base est identificado por un cdigo. Este cdigo se genera utilizando
siete imanes situados en la parte trasera de cada armazn de base. El AutoMate permite
colocar los armazones de base sobre cualquier gaveta e identifica automticamente las
gavetas sobre las que stos se colocan. El cambio de armazones de base entre unidades
AutoMate diferentes es posible y forma parte de la flexibilidad del sistema.
Figura 10:
Cdigo del armazn de base.
Los imanes que codifican el armazn de base estn situados detrs de esta pletina.
Manejo de las gavetas

Gavetas de la seccin superior
Las gavetas de la seccin superior se utilizan para procesar los tubos de muestra en la
seccin de clasificacin y proporcionar puntas desechables para las gradillas MTP en la
seccin de alicuotado.
Si una gaveta est siendo usada por el sistema, el LED lucir de color rojo. Pulsando el
botn, la gaveta se abre automticamente.
Luz roja
Pulse el botn si desea abrir una gaveta antes de que haya terminado la distribucin. El
sistema reconoce la accin solicitada pero sigue distribuyendo sobre esa gaveta y el LED se
vuelve de color naranja. La gaveta se abrir en cuanto termine la distribucin:
Luz naranja
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Procesamiento de las muestras
Una vez que la distribucin ha finalizado para una gaveta, la gaveta se abre
automticamente y el LED asociado se vuelve de color verde.
Luz verde
Gavetas de la seccin inferior

Las gavetas de la seccin inferior del Mdulo de alicuotado se usan para acceder a los
elementos consumibles. Se controlan solamente por medio de los botones del software.
Las gavetas pueden abrirse slo cuando el sistema AutoMate est en el modo de parada.
Figura 11:
Seccin de gavetas inferiores durante el modo de parada del sistema AutoMate.
Figura 12:
Seccin de gavetas inferiores durante el modo de procesamiento del sistema

AutoMate.

Descripcin detallada del procesamiento de muestras
La siguiente descripcin le muestra detalladamente cmo se procesa un tubo en el sistema
AutoMate:
Preparacin
Se equipa la zona de salida con las gradillas vacas que se deseen.
Colocacin en la gaveta de entrada

Cualquier tubo que tenga que ser distribuido, independientemente del tipo, se coloca
en la zona de entrada.
Toma del tubo

Cuando comienza el procesamiento, la pinza del robot 01 comienza a buscar y toma el
primer tubo.
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Lectura del cdigo de barras durante el transporte

Un lector de cdigos de barras incorporado en el robot 01 identifica cada tubo. Los
cdigos de barras contienen el Ident. de la muestra, el tipo de muestra o ambos.
Colocacin del tubo en la cinta transportadora

El robot 01 coloca el tubo en un "recipiente" de la cinta transportadora 01.
Una vez que el robot ha colocado un tubo sobre la cinta transportadora 01, el sistema
muestra el tubo en la pantalla como un crculo coloreado.
Los colores de los crculos y de los bordes de los crculos, indican el estado del tubo. A
continuacin puede ver una descripcin completa de estos smbolos.
Estado de los tubos

Tabla 1:
Estado de los tubos
Color mostrado
Significado
Borde negro: el tubo tiene un tapn.
Borde rojo: el tubo no tiene tapn (ha sido destapado).
El tubo est disponible en la zona de entrada. El color cambia cuando el
sistema coloca el tubo en la cinta transportadora.
El tubo slo ser distribuido.
El tubo ha sido destapado.
El tubo no tiene cdigo de barras o no ha podido ser identificado.
El tubo ha sido colocado en una gradilla de error. El error correspondiente se
puede encontrar en la ventana de informacin del tubo. Si desea
informacin en detalle, consulte la seccin Informacin sobre los tubos.
Slo para los AutoMate 1250/2550:
Tubo primario que se utilizar para pipetear en el mdulo de alicuotado. El
borde rojo indica un tubo destapado.
Tubo secundario vaco.
Tubo secundario dispensado.
Posicin reservada para un tubo secundario.
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IMPORTANTE
Coloque los tubos primarios en las gradillas de entrada. Las

gradillas de entrada se pueden personalizar. Sin embargo, los tipos ms
habituales son las de 14 mm, 17 mm o un sistema de alta densidad que puede
alojar una combinacin de tubos de 14 mm y de 17 mm. Para conseguir una
manipulacin adecuada, asegrese de colocar los tubos en la gradilla de entrada
correspondiente. Contacte con su representante de Beckman Coulter si necesita
una solucin concreta en funcin de sus necesidades particulares.
Traslado del tubo al inspector de tubos (forma, tapn, color, volumen).

El AutoMate identificar el tubo y el tapn por la forma y el color. En segundo lugar
detecta el volumen y calcula el volumen correspondiente.
Durante la configuracin se ha de proporcionar al sistema cierta informacin necesaria

para el proceso:
Tipo de tubo.
Dimensiones del tubo.
Color del tapn (opcional).
Peticin al SIL (Sistema de Informacin del Laboratorio)

AutoMate manda una peticin al SIL con la informacin que ha reunido de los
tubos y recibe informacin detallada del LIS sobre en qu gradilla colocar el tubo, el
nmero de tubos secundarios que se han de crear (hasta siete) y si se ha de
destapar/retapar algn tubo.
Destapado de un tubo
La cinta transportadora 01 lleva el tubo hasta la estacin de destapado y segn el
tapn identificado, destapa automticamente el tubo de muestra si as se lo ordena el
SIL. Los AutoMate 2500 y 2550 estn configurados con un destapador de dos cabezales
para acelerar el rendimiento. Los tapones se dejan en una bolsa unidireccional para
garantizar una eliminacin segura de los derechos y minimizar el riesgo de infeccin.
La cinta transportadora 01 sigue transportando las posiciones de recogida del robot 02:
El robot 02 coloca cada uno de los tubos en su gradilla de destino, si lo solicita el SIL,
sobre la cinta transportadora 02 para transportarlo al mdulo de alicuotado y producir
tubos secundarios.
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NOTA
En cuanto se coloca un tubo en su posicin de destino, el AutoMate enva un

informe de estado para informar al SIL.
Procesamiento de muestras con el mdulo de alicuotado
Para producir tubos secundarios, el robot 02 coloca un tubo primario en un recipiente

en la posicin de "colocacin" de la cinta transportadora 02.
El AutoMate imprime automticamente una etiqueta con el cdigo de barras y la aplica

en un tubo de alcuota vaco proveniente del contenedor de tubos vacos. Estas
etiquetas tienen el mismo ident. que el original del tubo de muestra primario2.
La cinta transportadora 02 traslada el tubo primario a una posicin a partir de la cual
el elevador de tubos coloca el resto de tubos secundarios detrs de cada tubo primario.
Ejemplo: un tubo primario y dos secundarios.
El representante de Beckman Coulter puede modificar esta configuracin. Se puede imprimir cualquier cdigo de barras o
incluso omitirse.
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El robot 03 pipetea del tubo primario a los tubos secundarios. La cantidad de volumen
que se pipetea en cada tubo secundario viene determinada por el SIL (o el dispositivo
de clasificacin3).
Se utiliza una punta desechable para cada muestra primaria, a fin de evitar la
contaminacin cruzada. Cuando acaba el proceso de pipeteado, la cinta transportadora
02 traslada los tubos primarios y secundarios a la posicin de recogida del robot 02, el
cual los transporta a sus gradillas de destino o de vuelta en el sistema. Un
representante de Beckman Coulter puede configurar la posicin concreta (p.ej.
gradilla de espera, cinta transportadora 01).
NOTA
El AutoMate enva un mensaje de estado al SIL acerca del nmero de zona de

trabajo y nmero de posicin de cada tubo.
Reponedor de tapones (opcional)

Si se ha instalado el reponedor de tapones opcional, los tubos pueden volverse a tapar
con una pelcula adhesiva. Si desea ms informacin, consulte Funcionamiento y
mantenimiento del reponedor de tapones.
El dispositivo de clasificacin es un software de gestin de datos que se utiliza en los laboratorios clnicos.
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Resumen grfico del procesamiento de muestras

El siguiente grfico da una idea general de cmo se procesa una muestra en el sistema.
Figura 13:
Resumen del procesamiento de las muestras.
NOTA
En caso de que se marque uno de los tubos como tubo de error, no se enva
ninguna peticin al SIL y el AutoMate lo coloca en la gradilla de error sin volver a
comunicarse.
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Datos tcnicos
Datos tcnicos
Datos tcnicos del AutoMate 1250/2550
Dimensiones de la estructura de la unidad solamente
Ancho x Altura x Fondo 2473 x 1600 x 950 [mm]
Dimensiones de la unidad incluidas las cubiertas
Dimensiones sin el teclado
Ancho x Altura x Fondo
2560 x 1625 x 1030 [mm]
Dimensiones del embalaje

Peso
Peso neto: 720 kg
Peso bruto: 1040 kg, incluido el embalaje
Requisitos de espacio sin reponedor de tapones
Ancho x Fondo 4160 x 3840 [mm]
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Datos tcnicos
Requisitos de espacio con reponedor de tapones

Requisitos ambientales
Tabla 2:
1250
2550
Salida promedio de calor
1030 BTU/h
1480 BTU/h
Temperatura ambiental
+18 a +32 C (64 a 89 F)
+18 a +32 C (64 a 89 F)
Humedad ambiental
Humedad relativa del 40% al

80%, sin condensacin
Humedad relativa del 40% al 80%, sin

condensacin
Temperatura de
transporte y
almacenamiento
-30 a +60 C (-22 a 140 F)
-30 a +60 C (-22 a 140 F)
Humedad de transporte
y almacenamiento

95 %, sin condensacin
Humedad relativa del 10% al 95 %,

sin condensacin
Agua
Nada
Nada
Ruido
52 dBA
72 dBA
Requisitos del aire comprimido

Tipo (el tipo de compresor depende de las especificaciones de alimentacin locales)
Compresor JUN-AIR, modelo 6-4
Volumen de flujo: 50 l/min
Presin:
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Mximo 8 bar
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Datos tcnicos
Requisitos elctricos
Tabla 3:
1250
2550
Consumo elctrico
360 W (sistema totalmente

cargado)
920 W (sistema totalmente
cargado y compresor de aire
en funcionamiento)
480 W (sistema totalmente cargado)

1040 W (sistema totalmente cargado
y compresor de aire en
funcionamiento)
Corriente del sistema

(CS)
1,5 A (sistema
completamente cargado)
2,2 A (sistema completamente

cargado)
Corriente del sistema y

compresor de aire
4,0 A
4,7 A
Corriente de arranque
del compresor de aire
10,0 A (~300 ms)

(aprox. 10 veces/hora si el
sistema est completamente
cargado)
10,0 A (~300 ms)

(aprox. 10 veces/hora si el sistema
est completamente cargado)
Voltaje
100, 110, 208, 220, 230, 240

V [ 10%]
100, 110, 208, 220, 230, 240 V [

10%]
Frecuencia
50 a 60 Hz [ 1%]
50 a 60 Hz [ 1%]
Conformidad
Conformidad CE
Conformidad CE
Datos tcnicos del AutoMate 1200/2500

Dimensiones de la estructura de la unidad solamente
1773 x 1600 x 950 [mm]
Dimensiones de la unidad incluidas las cubiertas

1860 x 1625 x 1340 [mm]
Dimensiones sin el teclado

1860 x 1625 x 1030 [mm]
Dimensiones del embalaje

2200 x 1760 x 1470 [mm]
Peso
Peso neto: 480 kg
Peso bruto: 730 kg, incluido el embalaje
Requisitos de espacio sin reponedor de tapones
Ancho Fondo
PN A95189
4050 x 3370 [mm]
47 de 192

Datos tcnicos
Requisitos de espacio con reponedor de tapones

Tabla 4:
1200
2500
Salida promedio de
calor
1030 BTU/h
1480 BTU/h
Temperatura ambiental
+18 a +32 C (64 a 89 F)
+18 a +32 C (64 a 89 F)
Humedad ambiental


Temperatura de
transporte y
almacenamiento
-30 a +60 C (-22 a 140 F)
-30 a +60 C (-22 a 140 F)
Humedad de
transporte y
almacenamiento
Humedad relativa del 10% al 95

%, sin condensacin
Humedad relativa del 10% al 95

%, sin condensacin
Agua
Nada
Nada
Ruido
52 dBA
72 dBA
Tabla 5:
1200
2500
Consumo elctrico
360 W (sistema completamente

cargado)
480 W (sistema completamente

cargado)
Corriente del sistema

(CS)
1.5 A (sistema completamente

cargado)
2,2 A (sistema completamente

cargado)
Corriente del sistema y

compresor de aire
4.0 A
4.7 A
Voltaje
100, 110, 208, 220, 230, 240 V [

10%]
100, 110, 208, 220, 230, 240 V [

10%]
Frecuencia
50 a 60 Hz [ 1%]
50 a 60 Hz [ 1%]
Conformidad
Conformidad CE
Conformidad CE
Tubos
Tubos primarios
Deben cumplirse estas especificaciones para los tubos:
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Datos tcnicos
Tabla 6:
Especificaciones para los tubos primarios
Caracterstica
Especificaciones
Dimetro externo
10,5 a 17,0 mm, retapado > 15,7 mm
Altura del tubo
70 a 110 mm incluida el tapn; 60 a 105 mm destapado
Forma
Lateral prcticamente paralelo y base curva o plana
Material
Plstico (o vidrio, ver nota (*) debajo)
Tipos de tapn
De goma y de rosca con lateral prcticamente paralelo
Color del tapn
Tapones de un solo color, blanco incluido

Tapones de varios colores, incluidos los tapones tipo tigre
Dimetro externo del tapn
11,5 a 20,5 mm
Altura del tapn
5 mm
Protrusin del tapn
1 mm
Nivel de llenado mximo
15 mm entre la superficie del lquido y el borde superior
(*)
PRECAUCIN
El sistema AutoMate puede procesar tanto tubos de plstico como de vidrio,
pero son preferibles los tubos de muestra de plstico. Debido a la naturaleza
fsica de los tubos de vidrio, en caso de colisin entre tubos, los tubos de vidrio
podran romperse o sufrir daos que provocaran que la muestra se pierda o se
derrame dentro del sistema.
Tubos secundarios
Para los tubos secundarios, solicite tubos Sarstedt, ODL03587, 13x75 mm.
Datos de configuracin y rendimiento

Rendimiento
Tabla 7:
Rendimiento
Rendimiento de la
clasificacin
Rendimiento del
alicuotado (ratio entre
tubos primarios y
secundarios 1:1,
transferencia de
volumen 300 l)
PN A95189
1200
2500
800 tubos/h
1200 tubos/h
hasta 600 tubos/h (primarios y
secundarios)
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Datos tcnicos
Configuracin de entrada y salida

Extrema flexibilidad de configuracin de las zonas de entrada y salida; limitada
exclusivamente por el tamao de las gavetas. Las gradillas para el funcionamiento
automtico o manual pueden usarse en paralelo. Pueden definirse gradillas de archivo
adicionales, placas de microtitulacin y el ral HITE.
Destapado
Permite el destapado automtico, una cmara identifica distintos tipos de tapn. Es posible
el procesamiento de cargas de muestra mezcladas con tipos de tapones diferentes.
Reponedor de tapones (opcional)
Sellado automtico de tubos abiertos con Parafilm para transporte interno y archivo.
RTL - Deteccin del volumen de muestra con lectura a travs de la etiqueta (opcional)
Determina el nivel de lquido a travs de tres capas de etiquetas y calcula el volumen
correspondiente.
Tamao de los tubos de alcuotas
5,0 ml 13 mm x 75
Sistema de bomba
Lmites del volumen de alcuotas: De 30 l a 840 l.
Exactitud
Vol [l]
CV * [%]
Exac. [%]
30
25
15
50
10
10
200
CV = Coeficiente de variacin.
Puntas de pipetas
No hay contaminacin por arrastre con las puntas desechables. Las puntas de pipetas
conductivas permiten la deteccin precisa de niveles.
50 de 192
Volumen de las puntas: 1200 l
Nmero de puntas por gradilla: 140
Nmero de gradillas por gaveta: 3
PN A95189

Datos tcnicos
Formato del cdigo de barras para los tubos primarios y secundarios

Se aceptan los siguientes cdigos de barras: (se pueden mezclar los cdigos de barras)
Codabar (NW7)
Cdigo 39
Cdigo 93
Cdigo 128
EAN
EAN-128
UPC 2 de 5 intercalados
Se aceptan los siguientes caracteres: De la "A" a la "Z", de la "a" a la "z", del 0 al 9 y el guin
(-).
Tamao de la etiqueta, diseo del cdigo de barras y tipos de etiquetas para los tubos
secundarios
Tamao de la etiqueta
Tamao estndar: 40 x 30 mm
Tamao opcional: 40 x 20 mm
Tallas diferentes pueden requerir ajustes en el sistema de impresin. Contacte con su
representante de Beckman Coulter si fuera necesario.
Rollo de etiquetas: 5500 etiquetas por rollo.
Diseo de la etiqueta de cdigo de barras
Puede usarse cualquier tipo de plantilla. Pueden asignarse distintas plantillas a tubos
secundarios diferentes. Se dispone de seis formatos de impresin predeterminados.
PN A95189
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Datos tcnicos
Figura 14:
Ejemplos de distintas plantillas de cdigo de barras
Pegado de las etiquetas de cdigo de barras en los tubos
NOTA
Cuando imprima y pegue etiquetas de cdigo de barras, asegrese de que:

- las etiquetas se pegan completamente y no sobresalen del tubo;
- las etiquetas estn correctamente colocadas;
- las etiquetas se leen bien y no estn borrosas
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PN A95189
CAPTULO 2
Puesta en marcha del sistema

PRECAUCIN
Para evitar lesiones, utilice siempre el sistema AutoMate con todas las cubiertas
cerradas, as como las puertas y las puertas de interbloqueo aseguradas y en
posicin "cerrado".
Condiciones previas
Antes de ejecutar la aplicacin, asegrese de que:
Se ha limpiado completamente el sistema, es decir, se han retirado todos los tubos de

los puestos de trabajo de salida, de las cintas transportadoras y de las pinzas de
cualquier robot o elevador de tubos.
Se han asignado correctamente los nmeros de los puestos de trabajo a los puestos
correspondientes (consulte la seccin Informacin detallada de los puestos de trabajo).
Se ha vaciado previamente el cubo de desechos y el cubo de tapones de desecho

(consulte la seccin Rellenado de los elementos consumibles o vaciado del recipiente
de desechos).
La impresora de etiquetas est instalada y disponible y se ha rellenado la cinta de

etiquetas.
Hay suficientes tubos secundarios y puntas de carbono disponibles (consulte la

seccin Rellenado de los elementos consumibles o vaciado del recipiente de desechos).
Gaveta de entrada
PN A95189
Compruebe que haya al menos un tubo de muestra en la gaveta de entrada.
En los laboratorios con un gran nmero de muestras a procesar, se recomienda

trabajar siempre con gradillas de muestras completamente cargadas, para evitar
interrupciones en el proceso de distribucin.
53 de 192

Inicio del sistema
Compruebe que todos los tubos estn colocados de forma segura en la gradilla de
entrada.
Gaveta de salida
Compruebe que todas las gavetas de salida estn cargadas con gradillas vacas.
Sistemas equipados con lector automtico de cdigos de gradilla y uso de

microplacas de titulacin
Asegrese de que la comunicacin con el host est disponible. Si se interrumpe la

comunicacin, abra completamente las gavetas utilizadas para las MTP y vulvalas a
cerrar. De lo contrario, podra perder las definiciones de las MTP.
PRECAUCIN
Si el reponedor de tapones est instalado, los robots se desplazarn con un
recorrido diferente. Por lo tanto, es necesario retirar los tubos de muestra de los
puestos de trabajo, abriendo manualmente las gavetas. Tenga en cuenta que
existe un riesgo de sufrir lesiones por el movimiento de los robots. Para evitar
cualquier riesgo de lesin, abra siempre las gavetas hasta el final. Al trabajar
con el Sistema AutoMate, tenga cuidado de que ninguna parte de su cuerpo est
en el recorrido de los robots mviles!
Inicio del sistema
PRECAUCIN
Para evitar lesiones, utilice siempre el sistema AutoMate con todas las cubiertas
cerradas, as como las puertas de interbloqueo aseguradas y en posicin
"cerrado".
Para iniciar el AutoMate, siga los pasos siguientes:
1
2
54 de 192
Conecte el interruptor de encendido principal (si an no est activo).

Pulse el interruptor de encendido secundario, bajo el monitor, para el sistema de
alimentacin interna. Escuchar un pitido, seguido de dos pitidos ms que indicarn
que el sistema est listo para ser inicializado.
PN A95189

Inicio del sistema
Abra la puerta situada a la izquierda debajo del teclado y encienda el PC.
El PC est detrs de esta puerta.
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Inicio del sistema
Cuando haya terminado de iniciarse el sistema operativo, encontrar un icono de

AutoMate en el escritorio. Utilice ahora la pantalla tctil y haga doble clic sobre el
icono para comenzar la aplicacin principal.
Esta pantalla de inicio aparecer en el monitor. Se le sugerir inicializar el sistema.

Haga clic en [OK] para hacerlo:
El proceso comenzar y aparecer otra ventana de inicializacin que indicar el

progreso de la inicializacin.
Despus de una inicializacin satisfactoria, la ventana se cerrar automticamente.
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Asegrese de que todos los componentes del hardware (vea el siguiente ejemplo) estn
sealados en verde para indicar que se han inicializado correctamente.
PN A95189

Inicio del sistema
PN A95189
Minimice la ventana de la cmara con el fondo ajedrezado tocando en cualquier otro

lugar de la pantalla principal. Si cierra la ventana, provocar un mensaje de error
cuando el primer tubo alcance la cmara.
Comience a cargar los tubos en gradillas de muestra, de izquierda a derecha y de atrs

a delante, desde la posicin de la flecha. Trate de evitar dejar lugares vacos en las
gradillas.
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Inicio del sistema con el dispositivo de clasificacin conectado
10
Cargue las gradillas o tubos de muestra de entrada y cierre la gaveta de entrada.
11
Para comenzar el procesamiento, pulse el icono de Inicio en la pantalla tctil en la

parte superior izquierda de la pantalla principal del software.
NOTA
Una vez que se han clasificado todos los tubos, los robots dejan de moverse y
se abre la gaveta de entrada. El sistema est an en modo de procesamiento. En
cuanto se carguen los nuevos tubos en la gaveta de entrada y se cierre, el sistema
continuar con la clasificacin. Utilice las precauciones de seguridad adecuadas
cuando realice tareas de trabajo, identificacin y resolucin de problemas o
mantenimiento con el AutoMate. Trabaje siempre con todas las cubiertas del
AutoMate cerradas hacia abajo.
NOTA
Reinicio diario del AutoMate

Es obligatorio apagar el PC y reiniciar diariamente el software AutoMate. As se
asegura el procesamiento estable por parte del software.
Inicio del sistema con el dispositivo de clasificacin conectado

Si trabaja con la aplicacin del dispositivo de clasificacin, el procedimiento de inicio es el
siguiente:
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Encienda el PC del servidor del dispositivo de clasificacin.
Inicie el servidor del dispositivo de clasificacin tal y como se describe en la gua del
usuario correspondiente.
Encienda el AutoMate como se ha descrito anteriormente en los pasos 0 a 3.
(Si tiene preguntas sobre cmo iniciar la aplicacin del dispositivo de clasificacin y el
resto de los mdulos del software del dispositivo de clasificacin, consulte las
descripciones de las guas del usuario correspondientes).
Asegrese de que todas las conexiones pertinentes se encuentran activas.
PN A95189

Lista de verificacin para el inicio
Ahora contine con los pasos 0 a 10 descritos anteriormente e inicie el PC del

AutoMate.
Si observa este mensaje durante el inicio,
compruebe que:
a)
el dispositivo de clasificacin est funcionando;
b)
la conexin entre el AutoMate y el dispositivo de clasificacin est activa (si desea

ms detalles, consulte la gua del programador del dispositivo de clasificacin).

PN A95189
Conecte el interruptor de encendido principal.
Retire los tubos de las gavetas de salida y de la cinta transportadora.

Cierre todas las cubiertas y las protecciones hacia abajo.
Pulse el interruptor de encendido del hardware bajo el monitor.
Encienda el PC del AutoMate.
Arranque el programa de software del sistema.
Inicialice el sistema. Compruebe que los componentes del hardware

estn sealados en verde en el men principal.
Minimice la ventana de la cmara.
Cargue los tubos en las gradillas de entrada y cierre la gaveta.
Asegrese de que hay tubos adecuados en la gradilla, etiquetas en la

impresora y puntas de carbono en la gaveta de puntas.
10
Compruebe que el recipiente de desechos y el recipiente de retirada de

tapones estn vacos.
11
Pulse el icono [Inicio].
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Antes de comenzar una distribucin

Comprobacin de las barras de estado de los elementos consumibles
Para garantizar una distribucin continua de los tubos de muestra, compruebe los niveles
de llenado de los elementos consumibles utilizados por el mdulo de alicuotado antes de
poner en marcha el sistema.
Estadio ideal
En las condiciones ideales, las barras de estado aparecen as:
Si es necesario rellenar alguno de los elementos consumibles o si debe vaciarse el recipiente

de desechos, aparecer un mensaje similar al mostrado a continuacin:
Para obtener informacin acerca del nivel actual, acerque por un momento el ratn sobre
el elemento consumible correspondiente o empuje su dedo desde un espacio vaco de la
pantalla hasta el elemento consumible correspondiente. Suelte el dedo de la pantalla y
aparecer la informacin deseada:
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PN A95189

Rellenado de los elementos consumibles o vaciado del recipiente de desechos
Si necesita rellenar los elementos consumibles del sistema, abra la gaveta

correspondiente:
1
Desechos
Tubos secundarios vacos
Etiquetas
Rellenado de los elementos consumibles o vaciado del recipiente de desechos:

Ubicacin de las gavetas de desechos, etiquetas y tubos vacos
f
1=Desechos, 2=Tubos, 3=Etiquetas
PN A95189
Ahora pulse una vez la barra de estado correspondiente para reiniciar el contador.
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Para confirmar, pulse el botn [OK].
Rellenado de puntas de carbono desechables

A menos que las gradillas estn completamente vacas, no es necesario hacer nada. El
sistema solicita automticamente nuevas puntas desechables cuando se han utilizado todas
las puntas. La gaveta se abre automticamente (uno o dos centmetros), en seal de que
necesita ser rellenada.
Se deben utilizar solamente puntas suministradas por Beckman Coulter.
Figura 15:
Puntas de carbono desechables para el mdulo de alicuotado.
Cuando se hayan usado todas las puntas desechables, la gaveta se abrir automticamente y
podr cargar puntas nuevas.
IMPORTANTE
Use slo puntas de carbono Beckman Coulter para asegurar el

funcionamiento correcto del sistema.
Comprobacin de la configuracin del tipo de tubo

Asegrese de est seleccionada la pestaa "Deteccin automtica":
IMPORTANTE
Si desde este men se cambia el selector de tipo de tubo a un tipo

de tubo concreto, el sistema esperar encontrar slo el tipo de tubo elegido y no
intentar detectar ninguno otro tipo durante su funcionamiento. Esto puede
causar problemas, si se distribuye un tipo de tubo distinto al seleccionado.
El sistema ahora est listo para funcionar.
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PN A95189

Introduccin a la interfaz grfica de usuario

La Interfaz Grfica de Usuario (GUI) es el vnculo directo entre el usuario y el sistema
AutoMate. Permite un acceso directo e indirecto a todas las funciones.
En la pantalla resumida que se presenta a continuacin, hemos dividido la Interfaz Grfica
de Usuario en varios grupos funcionales:
Figura 16:
PN A95189
Interfaz grfica de usuario visin general.
Mens del sistema, consulte la seccin Mens del sistema.
Funcionamiento del sistema, consulte la seccin Puesta en funcionamiento del

sistema.
Seleccin del tipo de tubo y color del tapn, consulte la seccin Seleccin del tipo de
tubo y color del tapn.
Estado de los elementos consumibles, consulte la seccin Estado de los elementos

consumibles.
Botones de apertura de las gavetas e indicadores de estado de las gavetas, consulte la

seccin Apertura de cualquier gaveta.
Estado de la comunicacin del sistema, consulte la seccin Estado de las

comunicaciones del sistema.
Estado de la distribucin de los tubos de muestra, consulte la seccin Estado de la

distribucin de los tubos de muestra.
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Mens del sistema

Los mens del sistema controlan las funciones ms especficas. Slo estn disponibles si el
sistema se encuentra en modo de parada.
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PN A95189

Men "Programa"
El men "Programa" contiene los submens siguientes:
Nombre del men
Descripcin
Inicializar
Inicializa todos los componentes del sistema. Aparecer una ventana

como esta:
Se puede ver una lista de todos los componentes junto a su estado actual.
El botn [Stop] le permite cancelar el proceso.
PRECAUCIN
El botn [Stop] no detiene el movimiento del robot de
inmediato. Antes se completan los movimientos del
robot actual.
Despus de detener un procedimiento de inicializacin, pulse [Inicio]
para continuar o [Cerrar] para cancelar.
PN A95189
Modo de servicio
Este men cambia al modo de servicio para analizar los errores y tratar
de resolverlos.
Cambie al modo de servicio solamente si as se lo pide un ingeniero de
servicio autorizado de Beckman Coulter.
Cuando se selecciona este modo, el fondo de la interfaz se vuelve naranja
y se reduce la velocidad del sistema. Para volver al modo de usuario,
vuelva a hacer clic en este men.
Contador
Le permite reiniciar los contadores para:

- los desechos;
- las etiquetas;
- los tubos vacos.
Consulte la seccin Antes de comenzar una distribucin
para obtener informacin detallada sobre cmo rellenar elementos
consumibles y reiniciar los contadores oportunos.
Salir
Cierra el software del sistema.
65 de 192

Men "Componentes"
El men "Componentes" le permite inicializar los siguientes componentes:
Control principal
Gavetas
Ordenador central
Deteccin de volumen (ultrasonidos)4
Haga clic en [Inicializar] para comenzar la inicializacin de uno de los componentes.
Si la inicializacin ha sido satisfactoria, aparecer una ventana de informacin.
Adems, el men "Componentes" contiene los submens siguientes:

Nombre del
men
Nombre del submen
Descripcin
Destapador
Inicializar
Inicializa el componente "Destapador".
Abrir pinza de cogida
Detiene el sistema y abre la pinza de cogida

(p.ej. para retirar una muestra individual,
consulte la seccin Extraer un tubo de muestra
de las pinzas del robot).
Activar
Activa o desactiva el reponedor de tapones.

Cuando se reactive el reponedor de tapones, se
debe reinicializar. Aparecer el cuadro de
dilogo correspondiente. Haga clic en [S] para
inicializar.
Inicializar
Inicializa el reponedor de tapones.
Arrancar modo de
mantenimiento
Arranca el modo de mantenimiento del

reponedor de tapones.
Inicializar
Inicializa el robot 01.

Inicializar
Inicializa el robot 2.

Inicializar
Inicializa el robot 03 / bomba.
Reponedor de
tapones5
Robot 01
Robot 2
Robot 03 /
4
5
Slo disponible si la opcin 4 de la TIU (unidad de inspeccin de tubos) est activa (autorizada).
Slo disponible si est instalada la opcin del reponedor de tubos.
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PN A95189

Nombre del
men
Nombre del submen
Descripcin
Bomba
Cambiar punta
Mueve el robot 03 al extractor de puntas, extrae

la punta existente y coloca una nueva. (Consulte
la seccin Colocacin de una punta nueva).
Unidad de
inspeccin de
tubos
Activar cmara
Activa o desactiva la cmara.

Despus de desactivarla, se debe seleccionar un
tubo determinado.
Tras la activacin, seleccione Deteccin
automtica.
Inicializar cmara
Inicializa la cmara.
Inicializar
Inicializa la unidad de etiquetas del mdulo de

alicuotado.
Inicializar impresora
Inicializa la impresora.
Mdulo de
alicuotado
PRECAUCIN
Observe que, al solicitar la funcin "Abrir pinza de toma", los robots 01 y 02 se
movern al frente para que sean ms accesibles.
Men "Ayuda"
A travs del men "Ayuda" y el submen "Informacin del sistema" se abre una ventana
que contiene informacin sobre la versin de software que utiliza actualmente y las
licencias que posee:
PN A95189
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Puesta en funcionamiento del sistema

El sistema se pone en marcha utilizando los botones marcados en amarillo. Con ellos se
puede poner en marcha, detener y abrir las gavetas de los elementos consumibles.
Iniciar y detener el sistema

Utilice estos botones para inicializar, arrancar y detener el sistema y abrir las gavetas y las
gavetas de elementos consumibles.
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Botn de inicializacin
Modo inicializacin
Tras poner en marcha el sistema o siempre que

aparezca este botn, plselo para inicializar el
sistema.
Botn de inicio Modo de

parada
Tras inicializar el sistema, este botn se

convertir en el botn [Inicio]. El sistema est
ahora en modo de espera.
Con el botn [Inicio] se cambia el sistema al
modo de procesamiento y el botn cambiar
inmediatamente su aspecto.
Botn de parada Modo

de funcionamiento
Cuando el sistema est en modo de

procesamiento, este botn cambiar al botn
[Parar].
Con este botn, detendr cualquier actividad
del sistema inmediatamente y el sistema
acabar la ltima accin, p. ej. retapar los
tubos que se han de volver a tapar.
PN A95189

NOTA
Reinicio automtico cuando se vuelve a cargar

Cuando el sistema est en modo funcionamiento: Si todos los tubos de muestra estn
distribuidos, los robots dejan de moverse. El sistema contina en modo
funcionamiento. Cuando se cargan los nuevos tubos de muestra en la gaveta de
entrada y se cierra esta, el sistema comienza inmediatamente la distribucin. No es
necesaria una instruccin adicional. Por esta razn, asegrese de poner siempre en
funcionamiento el sistema con todas las cubiertas y las protecciones en su lugar.
Apertura de las gavetas de elementos consumibles

Los tres botones a la derecha del botn [Inicio] controlan la apertura de las gavetas de
elementos consumibles.
Estos botones slo estn activos si el AutoMate est en modo de parada.
Consulte la seccin Rellenado de los elementos consumibles o vaciado del recipiente de

desechos
para obtener una explicacin sobre cmo abrirlas.
Seleccin del tipo de tubo y color del tapn
NOTA
El tipo de tubo y el color del tapn slo lo debera modificar personal de servicio
autorizado de Beckman Coulter.
PN A95189
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Compruebe que la pestaa de

Deteccin automtica (ajuste <predeterminado>)
se encuentra seleccionada.
Estado de los elementos consumibles

El estado de los elementos consumibles como las etiquetas, los tubos y los desechos se
muestra en la esquina superior derecha.
Consulte la seccin Antes de comenzar una distribucin

para obtener una explicacin sobre cmo comprobar las barras de estado.
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PN A95189

Apertura de cualquier gaveta

Pulse uno de los botones en el interfaz grfico de usuario o en la mquina para abrir una
gaveta.
PN A95189
Abra las gavetas, bien pulsando sobre el botn gris debajo de cada gaveta, bien
haciendo clic en el smbolo del botn que aparece en la interfaz de usuario.
El color de fondo del botn cambia cuando el cursor se mueve por encima.
Si la gaveta se abre, el color del botn se volver verde.
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Estado de las comunicaciones del sistema

El sistema le indica si la comunicacin entre el PC y el AutoMate se encuentra activa o
detenida en el lado izquierdo de la pantalla.
Verde
Tras la inicializacin, el componente se ha inicializado correctamente. En modo de
procesamiento, la comunicacin est detenida.
Rojo
Tras la inicializacin, el componente no ha podido inicializarse y habr que hacerlo
manualmente. En modo de procesamiento, la comunicacin est activa.
Estos indicadores slo tienen fines informativos.
NOTA
Cuando acabe el proceso de inicializacin, todos los indicadores deberan estar

en verde. Si esto no ocurre, reinicialice el componente correspondiente utilizando el
men COMPONENTES de la barra del men.
Durante el modo de procesamiento, los indicadores pueden parpadear de verde a rojo
para mostrar que se est ejecutando una instruccin.
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PN A95189

Ejecucin de una distribucin
Estado de la distribucin de los tubos de muestra

Esta zona indica el estado de cada tubo de muestra, bien en las cintas transportadoras 01 y
02 o distribuidos en las gradillas de destino.
Los smbolos con colores diferentes representan el estado de los tubos de muestra. El color
del crculo y del borde vara segn el estado del tubo de muestra correspondiente.
Haga doble clic en cualquier tubo de muestra cuando el AutoMate est detenido, para abrir
una ventana con informacin detallada acerca del tubo.
NOTA
Para una explicacin detallada de los smbolos de los crculos y los bordes,
consulte el captulo "Generalidades del sistema".

Para iniciar la distribucin de muestras, pulse el botn [Inicio].
El sistema ahora est modo de procesamiento (consulta tambin la seccin Iniciar y detener
el sistema).
PRECAUCIN
Una vez que todos los tubos se han distribuido, el robot dejar de moverse pero
el sistema continuar en modo ejecucin.
El sistema seguir funcionando inmediatamente cuando los nuevos tubos se carguen en la
gaveta de entrada y cuando la gaveta de entrada est cerrada.
PN A95189
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No se requiere ninguna intervencin adicional del usuario, como pulsar un botn.

Pulse el botn [Parar] para detener inmediatamente la distribucin. Tambin puede hacerlo
pulsando la tecla [Esc] del teclado.
Informacin durante una distribucin

Durante una distribucin, se dispone en todo momento de informacin acerca del armazn
de base, el puesto de trabajo y los elementos consumibles.
Adems de una presentacin clara del estado completo de la unidad, puede solicitarse
informacin adicional.
Informacin del armazn de base
Mueva el cursor al lado de un armazn de base de cualquier gradilla:
Aparecer el ident. de la base de armazn correspondiente. El AutoMate utiliza el nmero

del armazn de base para la organizacin interna.
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PN A95189

Informacin sobre los puestos de trabajo

Mueva el cursor por encima de un puesto de trabajo:
Aparecer el Ident. del puesto de trabajo, su tipo y un nombre.

El sistema usa el ident. del puesto de trabajo como vnculo entre el SIL y el analizador o el
puesto de trabajo manual.
Informacin sobre los tubos de muestra
El sistema proporciona informacin detallada e individual acerca de los tubos de muestra.
Puesto que en el sistema AutoMate se usan dos tipos de monitores con pantalla tctil,
deber conocer las pequeas diferencias en el acceso a esta informacin.
Monitor de tipo 01
Con el dedo, coloque el cursor sobre un puesto de trabajo y mantngalo all durante un
segundo (o pulse dos veces).
Monitor de tipo 02
Con la pluma suministrada con el monitor, coloque el cursor sobre un puesto de trabajo y
oprima el botn auxiliar del ratn sobre el teclado.
En cualquiera de los casos, aparecer este cuadro de dilogo:
PN A95189
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Informacin sobre las gradillas

Pulse INFORMACIN SOBRE LAS GRADILLAS... y se abrir una ventana adicional, que proporciona
informacin detallada acerca de todos los tubos que hay disponibles en el puesto de trabajo.
Informacin sobre los tubos

Con la ventana de informacin sobre la gradilla todava abierta, seleccione el tubo de
inters y haga doble clic:
Se abrir un nuevo cuadro de dilogo. Se mostrar informacin detallada sobre este tubo de
muestra en particular:
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PN A95189

Acciones durante una distribucin

Retirar un solo tubo
PN A95189
En la cinta transportadora 01, haga clic en el tubo que se quiera retirar.
Vaya a la cinta transportadora y retire el tubo seleccionado.
Haga clic en [Eliminar] para abrir el cuadro de dilogo:
77 de 192

Haga clic en [S] para borrar el tubo de la posicin actual.
El tubo desaparecer de la pantalla.
Ahora procese el tubo tal y como est descrito en su poltica de laboratorio concreta.
Extraer un tubo de muestra de las pinzas del robot
Detenga el sistema AutoMate.
PRECAUCIN
Para garantizar la seguridad del usuario, la cubierta debe estar cerrada y se
debe retirar cualquier obstculo en el recorrido del robot.
Una vez que se haya seleccionado la funcin, el robot se desplazar hacia la
parte delantera para que el tubo se pueda retirar fcilmente.
No mueva ningn robot manualmente.
78 de 192
En la pantalla del AutoMate, seleccione COMPONENTES ROBOT 01 (o ROBOT 02) ABRIR

PINZA DE TOMA.
El robot se desplazar hacia delante hasta que llegue a la posicin de descarga. Se

abrir la siguiente pantalla.
Antes de confirmar la instruccin, sostenga el tubo. Para ello, abra la cubierta

principal. Esto se puede hacer ahora, porque el robot no se desplazar en ninguna
direccin. Slo abrir la pinza de toma.
Haga clic en [OK] para abrir la pinza de toma.
PN A95189

Una vez que haya recuperado el tubo, cierre la cubierta principal.
Ahora, se le solicitar que decida si va a inicializar o no el robot. No es absolutamente

necesaria la reinicializacin.
Sin embargo, si haba algn problema antes de extraer el tubo, recomendamos

reinicializar el robot.
Despus de elegir una opcin y haber inicializado el robot (si se seleccion), pulse el
botn [Inicio] para continuar con la distribucin de los tubos.
10
Si desea extraer tambin el tubo del robot 02, se debe inicializar el robot 01 para
limpiar la posicin de extraccin del robot 02. Si no inicializa el robot 01, la proteccin
contra colisiones impide la extraccin del segundo tubo.
Carga de tubos nuevos
PN A95189
Permita al AutoMate distribuir todos los tubos. Las gavetas se abrirn

automticamente cuanto todas las gradillas de entrada estn vacas.
Sustituya las gradillas vacas por otras llenas y cierre la gaveta.
Cuando el AutoMate est en modo de procesamiento, continuar automticamente con

la distribucin.
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Gradilla de entrada
Figura 17:
Gaveta de entrada durante una distribucin.
IMPORTANTE
No acceda a la gaveta de entrada durante el proceso de

distribucin. Detenga el sistema primero y despus reinicie la gaveta de
entrada.
Colocacin de una punta nueva

En caso de un error de bomba o un error de movimiento, puede que necesite sustituir la
punta actual por una nueva. Para hacerlo, siga los siguientes pasos:
Seleccione COMPONENTES ROBOT 03 CAMBIAR PUNTA desde el men.
El robot 03 se mover a la posicin de extraccin y retirar la punta existente.
Entonces se mover hasta el transportador de puntas y recoger una punta nueva.
Para continuar con el funcionamiento normal, pulse el botn [Inicio].
Gradilla de entrada
Vuelva a colocar las gradillas vacas junto a gradillas llenas durante la distribucin.
El sistema prev gradillas que estn completamente cargadas con tubos sin ordenar
despus de cerrar la gaveta. Sin embargo, si slo algunos tubos estn disponibles para su
distribucin, coloque estos tubos en la gradilla ms cercana a la cinta transportadora 01 e
introduzca los tubos, comenzando por la parte delantera izquierda.
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Informacin detallada de los puestos de trabajo
No hace falta confirmar ningn lugar de entrada. El sistema confirmar esta gaveta de
manera automtica. El sistema indica el estado con un fondo verde sobre la gaveta de
entrada.
Figura 18:
Abra la gaveta de entrada y empiece a introducir tubos en esta posicin.

Armazones de base
Un armazn de base es la interfaz mecnica entre la gaveta en la parte inferior y la gradilla
en la parte superior. Puede alojar diferentes tipos de gradillas.
Figura 19:
Armazn de base.
Mueva el cursor del ratn, si usa un ratn, por encima de un puesto de trabajo o de un
armazn de base para ver los detalles acerca de esta puesto. Cada armazn de base se
identifica mediante un nico nmero. Este nmero est codificado fsicamente por un
conjunto de siete pequeos imanes situados en la parte posterior del armazn de base.
Informacin sobre los tubos de muestra

Seleccione cualquier puesto de trabajo y se abrir una ventana de dilogo con informacin
detallada sobre todos los tubos de muestra situados en ese puesto de trabajo.
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Esta ventana de dilogo presenta informacin acerca de todos los tubos disponibles en
dicho puesto de trabajo.
Toque dos veces cualquier elemento de la informacin sobre el tubo y se abrir otra
ventana de dilogo, que presentar informacin detallada acerca del tubo.
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PN A95189

Esta ventana de dilogo muestra informacin en detalle acerca de un tubo de muestra

determinado: en este caso, un tubo primario. Aqu aparece el puesto de trabajo clasificado y
el volumen pipeteado as como observaciones sobre errores.
Informacin sobre los puestos de trabajo

Un puesto de trabajo es un destino para los tubos de muestra clasificados. Se dispone de
una serie de datos que ayudarn al usuario a navegar entre distintos destinos.
Si usa un ratn, al mover el cursor por encima de un puesto de trabajo o de un armazn de
base, se mostrar informacin detallada acerca de este elemento.
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Un puesto de trabajo se identifica por tres tipos diferentes de informacin:
Tipo de puesto de trabajo (en el ejemplo: espacio de distribucin).
Nmero de puesto de trabajo (en el ejemplo: 100).
Nombre de puesto de trabajo (en el ejemplo: CE Centaur).
Tipos de puesto de trabajo

Se puede elegir entre diferentes tipos de puesto de trabajo y, por tanto, diferenciar entre
diferentes usos de un puesto de ese tipo.
Consulte una lista de todos los puestos de trabajo disponibles en la siguiente seccin.
Entrada
Este tipo se usa para definir puestos de trabajo de tubos de muestra que entran en el
sistema.
Distribucin
Este tipo se usa para definir puestos de trabajo de tubos de muestra, primarios o
secundarios, que salen del sistema.
Este es el tipo ms frecuente de puesto de trabajo.
Inactivo
Este tipo se usa para desactivar temporalmente un puesto de trabajo.
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Archivo
Este tipo se usa para definir puestos de trabajo que contienen gradillas de muestras para
archivar.
Si se estn utilizando gradillas de archivo, debe introducirse un nmero, letra o fecha nica
antes de que el sistema pueda empezar a distribuir muestras sobre estas gradillas.
La informacin sobre la posicin del tubo y el nmero de gradilla se enviar al SIL para su
almacenamiento y posterior recuperacin.
Error
Si se produce algn problema con cualquiera de los tubos de muestra antes de su
distribucin o durante la misma, este tubo ser enviado a un puesto de error. Puede
encontrar informacin ms detallada en la seccin Informacin sobre los tubos de muestra.
NOTA
La informacin a continuacin es vlida nicamente para sistemas con mdulo

de alicuotado:
Suministro de puntas de carbono

Este tipo se usa para definir los puestos de trabajo del mdulo de alicuotado que contienen
las puntas de carbono.
Estas puntas se usan para crear alcuotas de muestras desde un tubo primario a uno o ms
(hasta siete) tubos secundarios.
Clonado
Este tipo se usa para definir puestos de trabajo que contienen placas de microtitulacin en
las que se distribuye suero. No se crearn tubos secundarios al usar este tipo.
Nmero de puesto de trabajo
El AutoMate utiliza el nmero de puesto de trabajo para identificar destinos de distribucin.

Los destinos de distribucin pueden ser analizadores manuales o automticos, o secciones
del laboratorio. Este nmero nico de puesto de trabajo representa un destino especfico,
independiente del tipo de analizador o seccin. A continuacin, se muestran algunos
ejemplos.
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Los sistemas de numeracin con identificaciones de centros o servicios especficos pueden

ser de gran ayuda para reorganizar el trabajo del laboratorio.
PRECAUCIN
No utilice los siguientes nmeros de puestos de trabajo:
0, 777 y 888.
Son nmeros de uso interno.
Nombre de puesto de trabajo
El nombre de puesto de trabajo tiene la finalidad de proporcionar informacin a los

usuarios. Se permite cualquier clase de informacin alfanumrica. Una buena prctica de
laboratorio consiste en definir nombres que puedan comprenderse fcilmente incluso por
personas que no conocen bien el sistema.
Ejemplos:
86 de 192
Analizadores como destinos:

-
AU640
AU2700
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Gaveta de entrada
Tratamiento especial de las muestras:

-
Tipo de prueba
Congelada
Sin peticiones
Sangre total
Destinos externos:
-
Patol. Qum. Clnico
Enviar
Hospital La Paz
Gaveta de entrada
Procesamiento de tubos desde la gaveta de entrada
La gaveta de entrada siempre se abre automticamente cuando se procesan todas las
gradillas de la gaveta. Cuando se abra, coloque gradillas completamente cargadas en la
gaveta. Cuando se cierra la gaveta, el AutoMate sigue trabajando. Las gradillas
completamente cargadas no son obligatorias, sin embargo el robot 01 dejar de funcionar si
detecta tres posiciones seguidas sin un tubo. El representante de Beckman Coulter puede
modificar este nmero.
Rellenar tubos en una gaveta de entrada parcialmente llena

Si la gaveta de entrada se encuentra parcialmente llena:
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Pulse el botn gris situado debajo de la gaveta o el botn debajo de la gaveta en la

pantalla para abrir la gaveta.
Cargue los tubos detrs de las gradillas parcialmente llenas o sustituya las gradillas
vacas por otras llenas, segn sea necesario.
Para continuar la clasificacin donde el sistema la dej, seleccione todas las gradillas
que han sido procesadas, incluida la gradilla en la que se proces el ltimo tubo.
Para comenzar a clasificar de nuevo en la primera posicin de la gradilla de entrada,

cierre la gaveta.
A medida que los tubos se van retirando de la gradilla de entrada, los puestos de los
tubos cambian de verde a blanco para indicar que se retiran los tubos. Si el proceso se
detiene por alguna razn, el sistema continuar en el siguiente crculo verde
disponible.
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Confirmacin de un puesto de trabajo de salida

Durante un funcionamiento de rutina, es normal intercambiar las gradillas ya distribuidas y
acabadas con gradillas vacas.
El sistema ofrece dos maneras diferentes para manejar los puestos de trabajo6:
Modo manual
El modo manual necesita la confirmacin del usuario al hacer clic en la pantalla en el
puesto de trabajo correspondiente.
Modo automtico
El modo automtico no necesita confirmacin manual.
Confirmacin del puesto de trabajo en el modo manual
Abra la gaveta de desechos.
PRECAUCIN
Abra totalmente las gavetas antes de acceder a las bandejas para evitar el
La gaveta se abre automticamente si un puesto de trabajo se llena

completamente durante el procedimiento de clasificacin.
Seleccione el botn debajo de la gaveta en el sistema o haga clic o toque el botn

del men principal. El LED de la gaveta es de color naranja hasta que el robot deja
de moverse. Entonces cambia al color verde y se abre la gaveta.
Un representante de Beckman Coulter puede modificar esta configuracin.
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Figura 20:
Cuando la gaveta est abierta:

-
Retire los tubos o gradillas del lugar de trabajo.
Aada gradillas vacas segn sea necesario.
Toque o pulse el puesto de trabajo en el monitor.
El sistema cambiar el color del fondo del puesto de trabajo a verde.
El sistema seguir funcionando.

-
Despus de cerrar la gaveta, el sistema comienza a distribuir tubos a partir de la

posicin 01.
La posicin 01 es la posicin de inicio para este ejemplo y se puede definir para

cada puesto de trabajo.
Figura 21:
Si el puesto de trabajo se llena, la gaveta se abre automticamente.
Puesto de trabajo habilitado
Cierre la gaveta.
-
Una vez que la gaveta se cierra, el puesto de trabajo se borra y queda libre para su
uso.
Compruebe que el puesto de trabajo en el software se corresponde con el puesto

de trabajo en la gaveta.
Retirada de tubos individuales o gradillas que no estn terminadas
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Para retirar tubos individuales o gradillas que no estn terminadas, pulse el botn
sealado de la pantalla, debajo de la gaveta correspondiente.
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Rellenar la gaveta de puntas vaca
Si la gaveta se encuentra ocupada, el sistema la bloquea. El sistema sigue en posicin

de trabajo y el LED correspondiente bajo la gaveta se vuelve naranja.
Cuando termina el procesamiento el sistema retira la gradilla temporalmente de su

esquema de clasificacin. Se abre automticamente y le permite retirar tubos
individuales o gradillas completas.
El LED debajo de la gaveta parpadear con color verde.
Cuando la gaveta se cierra, la luz del LED se vuelve roja para indicar que la gaveta
vuelve a estar ocupada.
Puesto de trabajo no habilitado

Si cierra la gaveta sin confirmar un puesto de trabajo, el sistema mantiene el esquema real
de los tubos distribuidos y contina distribuyendo desde la siguiente posicin que est
disponible.
Gaveta de entrada
Cuando se abra, coloque preferentemente gradillas completamente cargadas en la gaveta.
El robot 01 se detiene si detecta tres posiciones seguidas sin ningn tubo. Evite los espacios
entre tubos en las gradillas.
Gaveta de salida
Sustituya todas las gradillas por gradillas vacas cuando se abra la gaveta. Despus de
introducir nuevas gradillas vacas, simplemente cierre la gaveta y el AutoMate seguir
trabajando.
Rellenar la gaveta de puntas vaca

Si no quedan ms puntas, el sistema abrir la gaveta de puntas automticamente. Aada
nuevas puntas dentro de la gaveta.
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Informacin detallada sobre las gradillas

Gradillas de error
El uso de varias gradillas de error con diferentes caractersticas permite la gestin
inteligente de las gradillas de error.
Es obligatorio un mnimo de una gradilla de error. No es posible iniciar una distribucin sin
una gradilla de error. Si ha intentado hacerlo, aparecer un mensaje de error.
Gradillas de archivo
Uso de las gradillas de archivo
El uso de las gradillas de archivo permite volver a procesar cmodamente las muestras de
los pacientes en una fecha posterior, para comprobar el resultado de una muestra. Las
gradillas de archivo necesitan una identificacin nica diferente a las de las gradillas
normales. La identificacin puede ser un nmero, un nombre o una combinacin de ambos.
Puesto que las gradillas de archivo se guardan normalmente en una cmara refrigerada, es
necesaria la identificacin para la recuperacin de una gradilla de archivo.
Procesamiento de una gradilla de archivo
Se pueden reconocer las gradillas de archivo en la pantalla por su fondo, que es de color
azul claro. Abra la gaveta y pulse el puesto de trabajo de la gradilla de archivo. Se abrir un
cuadro de dilogo. Escriba el ident. de la gradilla actual y confirme con el botn [OK].
Cuando haya escrito el ident. de la gradilla, puede cerrar la gaveta correspondiente. Se
recomienda introducir los ident. de las gradillas antes de comenzar una distribucin. Si, por
accidente, ha olvidado introducir el ident. de la gradilla, la gaveta correspondiente se abrir
automticamente cuando pulse el botn [Inicio]. Introduzca entonces el ident. de la
gradilla, confirme su entrada y cierre la gaveta correspondiente.
Gradilla de espera del reponedor de tapones

Si hay un reponedor de tapones instalado es imprescindible colocar una gradilla de espera
para el almacenamiento provisional de tubos de muestra. Esto es necesario porque el
sistema puede necesitar una localizacin de almacenamiento, dependiendo de la carga de
trabajo del sistema.
Figura 22:
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Posicin recomendada en una gradilla de espera
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NOTA
No vuelva a poner tubos de la gradilla de espera en la gradilla de entrada.

Procese estos tubos tal y como est descrito en su poltica de laboratorio especfica.
NOTA
El tamao de la gradilla de espera se calcula para procesar hasta dos tubos por
muestra de paciente a retapar.
Si es necesario retapar ms tubos por paciente, es necesario aumentar en la misma
proporcin el tamao de la gradilla de espera. Contacte con el representante de
Beckman Coulter en este caso.
Gradillas usadas en una gradilla de espera

Utilice slo gradillas que se correspondan con el tamao de los tubos usados. Si el dimetro
de las posiciones para tubos del tipo de gradilla usado es demasiado grande en relacin con
el de los tubos de muestra que se procesan, una mala alineacin de la posicin vertical de
los tubos podra hacer que el robot no recogiera correctamente los tubos.
Si se usan al mismo tiempo tubos de muestra de dimetros diferentes y si stos se van a
sellar con la unidad reponedor de tapones, utilice las siguientes gradillas como gradillas de
espera:
Gradillas AU NE - ODL90093 para dimetros d = 10,5 mm a 15,7 mm

Figura 23:
Gradillas usadas como gradillas de espera.
Gradilla AU NE
Si slo se van a procesar tubos con un dimetro, utilice el tipo de gradilla destinado slo
para ese tubo.
Este mensaje aparece cuando inicia el sistema AutoMate y no se dispone de ninguna gradilla
de espera.
Contacte con el representante local de Beckman Coulter para configurar una gradilla de
espera.
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Placas de microtitulacin (MTP)

Qu son las placas de microtitulacin?
Las placas de microtitulacin son soportes de plstico para muestras, utilizados en centros
de investigacin biolgica o qumica. La Sociedad de Cribado Biomolecular (SBS en sus
siglas en ingls) formaliz el patrn de las placas de microtitulacin en 1996. Las MTP que
proporcionamos tienen normalmente 96 pocillos dispuestos en una matriz rectangular de
2:3.
Pueden suministrarse placas de microtitulacin con volmenes desde 120 l hasta 2,4 ml
por pocillo. Existen varios diseos de pocillo.
Las placas de microtitulacin se usan para el anlisis y el archivo de muestras.
Figura 24:
Ejemplos de placas de microtitulacin
Riesgos biolgicos
Riesgos biolgicos
Contaminacin cruzada de muestras con opcin MTP. Para evitar la
contaminacin de las muestras por la transferencia de las mismas, use puntas
desechables al usar muestras de alta viscosidad. Interprete siempre con gran
precaucin los resultados de los anlisis obtenidos de ensayos muy sensibles,
por ejemplo, PCR. Confirme todos los resultados positivos con una muestra
fresca.
Ubicacin de las placas de microtitulacin

Las placas de microtitulacin se encuentran siempre a la izquierda de la gradilla de puntas
de carbono en el mdulo de alicuotado.
La colocacin de placas de microtitulacin a la izquierda de la gradilla de puntas de carbono
no resulta prctica, en vista del flujo de trabajo. Si se trabaja sin un lector de gradillas, esta
configuracin evitar la contaminacin de puntas de carbono sin usar.
La ubicacin de las placas de microtitulacin es fija cuando se instala un lector.
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Figura 25:
Ubicacin de las placas de microtitulacin
Placas de microtitulacin/Puntas de carbono
Modos de funcionamiento en el uso de placas de microtitulacin (MTP)

Existen dos modos de funcionamiento para el uso de placas de microtitulacin:
Modo automtico.
Modo manual.
Modo manual
Durante el funcionamiento manual, los nmeros de identificacin de las MTP deben
introducirse manualmente antes de iniciarse una distribucin.
Cada MTP debe tener un nmero de identificacin.
Modo automtico
NOTA
Cuando trabaje con sistemas provistos de un lector de cdigos de gradilla y

utilice placas de microtitulacin, asegrese de que la comunicacin con el host se
encuentra activa. Si se interrumpe la comunicacin, abra completamente las gavetas
utilizadas para las MTP y vulvalas a cerrar. De lo contrario, podra perder las
definiciones de las MTP.
Durante el funcionamiento automtico, un lector de gradillas identificar automticamente

los nmeros de identificacin de la MTP cuando se cierre una gaveta.
Por lo tanto, para este modo se requieren MTP con cdigos de barras.
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La apertura automtica de la gaveta est sealada por los LED que se encienden
secuencialmente. Cuando se cierra una gaveta, el LED parpadea para indicar que la gradilla
se ha identificado:
MTP
Indicador LED
Significado
Gradilla 6 OK.
Gradilla 5 OK.
Gradilla 4 OK.
Gradilla 3 OK.
Gradilla 2 OK.
Gradilla 1 OK.
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PRECAUCIN
Abra totalmente las gavetas antes de acceder a las bandejas para evitar el
NOTA
Tire de las gavetas lo mximo posible antes de cerrarlas de nuevo. Esta

posicin, abierta al mximo, es comprobada por un sensor.
Si la gaveta no se extrajo completamente, las luces de ejecucin seguirn encendidas.
Intntelo de nuevo.
NOTA
Al cerrar la gaveta, no empuje demasiado rpido. Si la gaveta se mueve

demasiado rpido, las luces de ejecucin permanecern encendidas.
NOTA
Los cdigos de barras de las gradillas de MTP se leern despus de llevar a

cabo la inicializacin del AutoMate.
Pantalla grfica de las MTP

El estado de la opcin de microtitulacin se indica mediante diferentes imgenes. Estas
imgenes varan segn la configuracin de microtitulacin.
Las placas de microtitulacin pueden combinarse en grupos (p. ej.: dispensacin en serie de
una muestra de dos posiciones de gradillas de MTP para fines de anlisis y archivo).
Los grupos se muestran con un fondo verde.
Durante la inicializacin de las gavetas, el color del fondo cambia a naranja. Despus,
aparece una cruz roja en las MTP, lo que indica que se est ejecutando una comunicacin de
comprobacin con el SIL.
Dependiendo del rendimiento de la comunicacin con el sistema SIL, esta imagen aparecer
slo durante un breve instante.
Figura 26:
Grupo de MTP
NOTA
La configuracin de los grupos debe llevarla a cabo el personal de servicio de

Beckman Coulter y est funcin debe aplicarse al sistema SIL.
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El SIL comprobar los siguientes elementos:
Conoce el SIL los cdigos de barras identificados de las MTP?

El SIL slo acepta MTP que reconoce.
Si una MTP se coloca por segunda vez: Sigue la MTP en la misma posicin que en la
primera ejecucin?
Cul es la prxima posicin de dispensacin libre?

En este caso, el SIL determinar la nueva posicin inicial. Las posiciones que se hayan
usado antes aparecern de color amarillo.
Se ha terminado ya esta MTP?

Si es as, sustituya la placa correspondiente por una vaca.
Figura 27:
Placas MTP durante la inicializacin
NOTA
Si, durante la comprobacin, se identifica un problema, aparecer un mensaje

de error que describir el problema.
NOTA
Si desea informacin detallada sobre cmo resolver problemas, consulte el

captulo "Resolucin de problemas".
El fondo de la gaveta de MTP cambiar al color rojo cuando se abra la gaveta.

El color amarillo se usa para todas las dems gavetas cuando estn abiertas. En este caso, se
eligi el rojo para hacer hincapi en la importancia de esta gaveta, ya que est afecta a un
gran nmero de tubos de muestra.
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Figura 28:
Gaveta de MTP abierta: indicado por el fondo rojo.
Agrupacin de placas de microtitulacin

Al agrupar las placas, las muestras clnicas individuales se dispensarn en las ubicaciones
correspondientes de las placas de microtitulacin individuales.
La agrupacin de las placas no afectar al orden de procesamiento. Sin embargo, ayudar a
gestionar situaciones errneas.
Cada gradilla de MTP debe asignarse a un grupo concreto, de manera que un grupo puede
contener varias gradillas o slo una.
Figura 29:
Dos placas de microtitulacin agrupadas.
Placa que se pretende archivar.
Placa que se pretende analizar.
Despus del inicio de una distribucin, en el ejemplo siguiente se dispensan tres clones.
Tomando los cdigos de barras como referencia, la ilustracin muestra las posiciones
correspondientes de distintos clones de muestras.
Cada vez que una muestra individual se dispense a la placa (A), se dispensar
inmediatamente por segunda vez a la placa (B).
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Figura 30:
Dispensacin de clones en dos placas
Si se produce un problema en el procesamiento de los clones, las posiciones

correspondientes cambiarn al color rojo, lo que indica que ambas posiciones estn
bloqueadas. La ilustracin a continuacin muestra dos posiciones de clones errneos. Esta
informacin debe ser gestionada por el SIL.
Figura 31:
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Posiciones bloqueadas
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Uso de las placas de microtitulacin

Condiciones previas al uso de MTP
Si se trabaja con grupos de MTP, todos los cdigos de barras de un grupo individual deben
ser legibles. Si alguno de los cdigos de barras no se puede leer, se desactivar la MTP
correspondiente.
Manejo de MTP
Bsicamente las MTP se manejan de la misma manera que las gradillas de distribucin
normales.
Procesamiento de MTP no terminadas
Slo las placas MTP no terminadas, si se colocan en el sistema por segunda vez para
completarse, se manipulan de manera distinta.
Si decide interrumpir el procesamiento de las MTP y continuar con l el da siguiente, el SIL
reconocer esa MTP.
A continuacin, el SIL comprobar la identificacin y la posicin de la placa MTP. Las
posiciones que ya estn ocupadas se marcarn de color amarillo.
El SIL informar al sistema AutoMate desde qu posicin continuar dispensando muestras,
tal como se indica por los crculos de la figura.
Figura 32:
MTP antes de comenzar una segunda ejecucin.
Colocando MTP no terminadas en modo manual

Si est en el modo manual y coloca en el sistema MTP que no se terminaron en la primera
ejecucin, siga estas instrucciones:
100 de 192
Utilice las mismas ident. de MTP (introduzca las identificaciones en el cuadro de

dilogo).
PN A95189

Vuelva a colocar las placas MTP en las posiciones originales.
PRECAUCIN
Discordancia de muestras
Si se usan placas sin terminar por segunda vez, asegrese de colocar las placas
en su posicin original para evitar la discordancia de las muestras.
Confirmacin de placas de microtitulacin

Cuando todas las posiciones se hayan terminado, la gaveta se abrir automticamente. Es
necesario confirmar cada MTP individual que se haya completado. Los mtodos de
confirmacin difieren en los sistemas con y sin lector de gradillas (modo automtico o
modo manual).
Confirmacin de una MTP en modo automtico
En este modo, las placas se confirman automticamente. Coloque placas de microtitulacin
nuevas en sus posiciones y cierre la gaveta.
NOTA
Al cerrar la gaveta, no la mueva demasiado rpido.
Confirmacin de una MTP en modo manual
En el modo manual, coloque las placas de microtitulacin nuevas en sus posiciones.
Antes de de cerrar la gaveta, localice una placa de microtitulacin terminada en la

pantalla y plsela.
El fondo de la placa de microtitulacin correspondiente cambiar al color amarillo.

Esto indica que este puesto de trabajo se ha seleccionado como la posicin para
continuar con una nueva placa de microtitulacin.
En este momento aparecer un cuadro de dilogo. Introduzca un nmero nuevo y

nico para cada placa de microtitulacin nueva.
Cierre la gaveta y contine ejecutando el sistema.
NOTA
Para la identificacin y resolucin de problemas, consulte el

captulo "Resolucin de problemas
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PN A95189
CAPTULO 3
Tareas adicionales
Tareas adicionales
Precauciones de seguridad
PRECAUCIN
Lesin en las manos causada por bordes cortantes.
Cuando se trabaje dentro del mdulo de alicuotado, recomendamos usar una
lmpara de mano para iluminar el puesto de trabajo y reducir as el riesgo de
sufrir heridas a causa de los bordes cortantes.
Recarga de tubos secundarios
Cuando el recipiente de tubos se vaca, la gaveta se abre automticamente y aparece un

mensaje en la pantalla.
PN A95189
Extraiga el contenedor vaco.
Busque una caja nueva de tubos secundarios.
Coloque la caja con los tubos sobre una superficie de trabajo limpia. Asegrese de que
la orientacin es correcta (el lado abierto hacia arriba).
103 de 192
Tareas adicionales
104 de 192
Retire completamente el envoltorio.
Tenga en cuenta la direccin de los tubos antes de cargar el contenedor. Fjese en el

adhesivo de la parte superior del contenedor como referencia:
Coloque el contenedor de tubos del sistema por encima del paquete de tubos abierto y
deslcelo hasta abajo, introduciendo todo el cartn, sin dejar ningn espacio libre:
Gire el contenedor de frente a usted:
PN A95189
Tareas adicionales
PN A95189
Abra todo el paquete con cuidado y agtelo suavemente mientras saca el cartn. No
mueva el paquete demasiado rpido ya que los tubos podran cruzarse y causar
problemas durante el funcionamiento.
Asegrese de que hay dos tubos en la ranura de la parte inferior:
10
Compruebe que los tubos estn correctamente orientados.
105 de 192
Tareas adicionales
106 de 192
11
Coloque el contenedor en su posicin original dentro de la gaveta del AutoMate 1250 o

AutoMate 2550 y cirrela.
12
Evite apretar el contenedor con su mano mientras lo transporta y lo coloca en la

gaveta.
13
Asegrese de que no hay ningn tubo en la seccin de entrada (A) o en la tolva de

tubos (B). La tolva es la parte que est justo debajo de la gaveta de tubos. Es la parte
que encauza los tubos hasta las pinzas de la etiquetadora. El elevador de tubos recoge
el tubo y lo coloca en la cinta transportadora 02.
14
Cierre la gaveta firmemente pero con cuidado para evitar que los tubos se rompan.
15
Ponga a cero el contador de tubos. Seleccione PROGRAMA CONTADOR TUBOS VACOS:
16
Confirme con el botn [OK].
PN A95189
Tareas adicionales
Vaciado del recipiente de desechos
17
La barra de estado del monitor se actualizar:
Vaciado del recipiente de desechos
PRECAUCIN
Contaminacin e infeccin por el lquido de desechos
No toque el lquido de desecho con las manos sin proteccin. Use siempre
guantes y equipo de proteccin adecuado para protegerse de las infecciones. En
caso de contacto con la piel, lave bien la zona afectada y consulte a un mdico.
Desinfecte inmediatamente los componentes del sistema contaminados con un
desinfectante aprobado.
Cuando el recipiente de desechos est lleno de tubos y puntas, la gaveta se abre y aparece
una ventana emergente:
PN A95189
Abra el recipiente de desechos:
Vace el recipiente de desechos.
Pulse [OK] para continuar.
Aparecer el siguiente mensaje:
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Tareas adicionales
Reinicio del contador de etiquetas
Haga clic en [OK] para reiniciar el contador.
Levante el soporte de alambre de seguridad desde la parte delantera para retirar la

bolsa. Cierre la bolsa siguiendo su poltica sobre residuos biopeligrosos, saque la bolsa
cerrada e introduzca una nueva en el recipiente. Vuelva a colocar el soporte de
alambre:
Cierre la gaveta.
Reinicio del contador de etiquetas

Cuando el rollo de suministro de etiquetas se vaca, la gaveta de la impresora se abre de
manera automtica. Extraiga el rollo de etiquetas vaco.
Suministre un rollo de etiquetas nuevo al sistema de impresin. Consulte la seccin Carga
de etiquetas
para obtener una descripcin detallada.
108 de 192
Cuando introduzca un rollo de etiquetas nuevo, reinicie el contador de etiquetas.
Seleccione PROGRAMA CONTADOR ETIQUETAS:
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Tareas adicionales
Recarga de puntas de pipeta desechables
Aparecer el siguiente mensaje:
Haga clic en [OK] para reiniciar el contador. La barra de estado del monitor se
actualizar cuando se haya reiniciado el contador de etiquetas.

Si la gaveta de puntas se ha quedado vaca, el fondo de la gaveta correspondiente del
software cambiar a verde a partir del momento en el que se use la ltima pipeta.
La gaveta se abrir automticamente si se han utilizado todas las puntas de la gaveta. Para
abrir manualmente la gaveta, utilice el botn situado frente a la gaveta o pulse el botn de
la gaveta en la interfaz de usuario. El LED de la gaveta es de color naranja hasta que el robot
deja de moverse. Entonces cambia al color verde y se abre la gaveta.
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Tareas adicionales
Cuando la gaveta est abierta:
110 de 192
Saque todas las bandejas de puntas vacas:
Sustituya las bandejas de puntas vacas por bandejas llenas. Aada las bandejas de
puntas desde la parte de delante:
Utilice slo puntas de carbono Beckman Coulter originales. Se han diseado

especialmente para usarse con los sistemas Beckman Coulter y garantizar un
funcionamiento sin problemas.
La manipulacin correcta de las puntas de carbono se asegura por el ajuste correcto de

las posiciones de recogida del robot 03. Este ajuste lo hace el representante de
Beckman Coulter. Compruebe una vez a la semana que el robot 03 recoja
correctamente las puntas de carbono. Si observa que el vstago de recogida del robot
03 no entra en el centro de las puntas (puede or cmo el vstago golpea contra la
punta), puede que el vstago est mal alineado. Informe inmediatamente a su tcnico
de servicio local.
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Tareas adicionales
Funcionamiento de la impresora de etiquetas
PRECAUCIN
Riesgos biolgicos:
Si el robot 03 est mal alineado y no puede recoger puntas nuevas, las muestras
pueden contaminarse.

Informacin general
La impresora de etiquetas CAB ETS 2/300O tiene dos modos de funcionamiento:
Impresin mediante transferencia trmica (utilizando una cinta de transferencia).
Impresin trmica directa.
La cinta de transferencia (ODL22049) slo se necesita para la impresin mediante

transferencia trmica. La impresin mediante transferencia trmica (TTP) tiene la ventaja
de que no depende de la temperatura. Esto significa que los tubos imprimidos mediante
TTP se pueden almacenar ms fcilmente.
La impresora de etiquetas est en la gaveta de la impresora que se encuentra en la parte
frontal inferior del mdulo de alicuotado.
Figura 33:
Impresora de etiquetas
Gaveta de la impresora.
Para acceder a la impresora de etiquetas, siga los pasos siguientes:
PN A95189
Abra la gaveta de la impresora haciendo clic en el botn correspondiente.
111 de 192
Tareas adicionales
Abra completamente la gaveta de la impresora.
Componentes principales de la impresora
112 de 192
Tablero de control
Adaptador del ncleo
Rebobinadora interna
Gua del pndulo
Vstago
Palanca de bloqueo del

cabezal de impresin
Eje de suministro de
la cinta
Tecla de dispensacin
previa
PN A95189
Tareas adicionales
Tablero de control de la impresora

El tablero de control le permite:
Iniciar trabajos de impresin.
Detener, continuar y cancelar trabajos de impresin.
Para ajustar los parmetros de impresin, comenzar la funcin de prueba o actualizar el

software interno (firmware), contacte con el representante de Beckman Coulter.
El tablero de control est compuesto por una pantalla (1) y un teclado de navegacin (2)
integrado por cinco teclas (consulte la Figura 34 debajo).
La pantalla indica el estado actual de la impresora y de los trabajos de impresin, seala los
fallos y muestra los ajustes de la impresora en el men.
Figura 34:
Tablero de control
Tipos de smbolos
Segn la configuracin de la impresora, los smbolos de esta tabla pueden aparecer en la
lnea de estado de la pantalla. Proporcionan una rpida indicacin visual del estado actual
de la impresora. Para obtener ayuda sobre la configuracin de la lnea de estado, contacte
con el representante de Beckman Coulter.
PN A95189
Tabla 8:
Tipos de smbolos
Smbolo
Descripcin
Smbolo
Descripcin
Reloj.
Ventana de depuracin de
errores para programas abc.
Hoja de fechas.
Se transfiere el control de la
lnea inferior de la pantalla a un
programa abc.
Fecha/hora digital.
Memoria de usuario en el circuito

del reloj.
113 de 192
Tareas adicionales
Smbolo
Descripcin
Smbolo
Descripcin
Suministro de cinta.
Memoria usada.
Fuerza de la seal WiFi.
Buffer de entrada.
Estado del enlace Ethernet.
Acceso a la tarjeta de memoria.
Temperatura del cabezal de

impresin.
La impresora est recibiendo

datos.
Estados de la impresora
Tabla 9:
Estados de la impresora
Estado
Pantalla
Descripcin
Ready
(Preparada)
Ready (preparada)
y los smbolos
configurados como la hora
La impresora est preparada para recibir datos.
y la fecha
Printing label
(Imprimiendo
etiqueta)
Printing label (Imprimiendo

etiqueta)
y el nmero de la etiqueta
impresa en el trabajo de
impresin.
La impresora est procesando un trabajo de

impresin activo.
Se pueden transmitir datos para un nuevo trabajo
de impresin.
El nuevo trabajo de impresin comenzar cuando
finalice el anterior.
Pause (Pausa)
Pause (Pausa)
El usuario ha interrumpido el proceso de

impresin.
y el smbolo
Correctable
error (Error
corregible)
Irrecoverable
error (Error
irrecuperable)
114 de 192
y el tipo de error y el
nmero de etiquetas que
quedan por imprimir.
Ha ocurrido un error que el usuario puede

rectificar sin interrumpir el trabajo de impresin.
El trabajo de impresin puede continuar una vez
que el error se haya corregido.
Ha ocurrido un error que el usuario puede
rectificar sin interrumpir el trabajo de impresin.
y el tipo de error y el
nmero de etiquetas que
quedan por imprimir.
PN A95189
Tareas adicionales
Estado
Pantalla
Descripcin
Critical error
(Error crtico)
Ha ocurrido un error durante la prueba de

sistema.
Apague la impresora y vuelva a
encenderla con el interruptor de
encendido o
pulse la tecla Cancel (Cancelar)
Llame al representante de servicio si el fallo
ocurre de manera persistente.
y el tipo de error.
Power save
mode (Modo de
ahorro de
energa)
y la iluminacin del teclado

apagada.
Si la impresora no se utiliza durante un largo

periodo, pasa automticamente al modo de
ahorro de energa.
Para salir del modo de ahorro de
energa: Pulse una tecla en el teclado de
navegacin.
Funciones del teclado

Las funciones del teclado dependen del estado en el que se encuentra la impresora:
Funciones activas: Las etiquetas y los smbolos en el teclado de navegacin se

iluminan.
Las funciones activas se iluminan en blanco en el modo de impresin, p. ej. menu

(men) o feed (alimentar).
Las funciones activas se iluminan en naranja en el men fuera de lnea (flechas, tecla
).
Tabla 10:
Funciones del teclado en modo de impresin
Tecla
Pantalla
Estado
Funcin
Menu
luce
Ready
(Preparada)
Ready
(Preparada)
Va al men fuera de lnea.
feed
luce
Ready
(Preparada)
Ready
(Preparada)
Suministra una etiqueta en

blanco.
pause
luce
Ready
(Preparada)
Ready
(Preparada)
Al finalizar un trabajo de
impresin, la impresora pasa al
estado de pausa.
Printing label
(imprimiendo
etiqueta)
Printing label
(imprimiendo
etiqueta)
Interrumpe el trabajo de
impresin y la impresora pasa al
estado de pausa.
Pause (Pausa)
Pause (Pausa)
Contina el trabajo de impresin

y la impresora pasa al estado de
"imprimiendo etiqueta".
Correctable
error (Error
corregible)
Contina el trabajo de impresin

tras rectificar el error y la
impresora pasa al estado de
"imprimiendo etiqueta".
Ready
(Preparada)
Borra la memoria interna; la

ltima etiqueta no se imprimir.
parpadea
cancel
PN A95189
luce
Ready
(Preparada)
115 de 192
Tareas adicionales
Tecla
Pantalla
Estado
Funcin
Printing label
(imprimiendo
etiqueta)
Printing label
(imprimiendo
etiqueta)
Pause (Pausa)
Pause (Pausa)
Pulsacin corta
cancela el trabajo de
impresin actual.
Pulsacin larga
cancela el trabajo de
impresin actual y elimina todos
los trabajos de impresin.
Correctable
error (Error
corregible)
Tabla 11:
Tecla
116 de 192
parpadea
Irrecoverable
error (Error
irrecuperable)
luce
Error
Llamada de ayuda: se mostrar

una breve informacin para
rectificar el fallo.
Funciones del teclado en el modo fuera de lnea

Men
Configuracin de los parmetros

Opcin del parmetro
Valor numrico
Regresa de un submen.
Aumenta el nmero en la
posicin del cursor.
Salta a un submen.
Disminuye el nmero en
la posicin del cursor.
Mueve una opcin hacia la

izquierda.
Hojas hacia la izquierda.
Mueve el cursor a la
izquierda.
Mueve una opcin hacia la

derecha.
Hojas hacia la derecha.
Mueve el cursor a la
derecha.
Comienza la opcin
seleccionada en el men
Pulsndolo 2 segundos: Sale
del men fuera de lnea.
Confirma el valor seleccionado.

Pulsndolo 2 segundos: anula la opcin sin cambiar el
valor.
PN A95189
Tareas adicionales
Carga de etiquetas
Enrollar la cinta en el modo de despegado automtico
Figura 35:
Gua del material en el modo de despegado automtico
Adaptador del ncleo
Soporte
Pomo de giro
Gua del pndulo
Vstago
Rodillo de pellizco
Rodillo de ayuda de la
rebobinadora
Despegador
10

cabezal de impresin
En el modo de despegado automtico, las etiquetas se retiran despus de ser impresas. La

cinta vaca se enrolla en la rebobinadora interna (4).
PN A95189
Cargue el rollo en el adaptador del ncleo (1) como se muestra arriba.
Cuando coloque el nuevo rollo, empuje solamente la pieza de cartn en la que se apoya
el rollo, no fuerce nunca la cara externa del rollo.
Desbobine unos 60 cm (2 pies) de cinta para el modo de despegado automtico.
Empuje el rollo de etiquetas hacia abajo.
Libere el rodillo de pellizco (7) del rodillo de ayuda de la rebobinadora (8) girndolo en
el sentido contrario a las agujas del reloj.
10
Quite las etiquetas de los primeros 100 mm (unas 4 etiquetas) de la cinta.
117 de 192
Tareas adicionales
11
Gue la cinta a lo largo de la va de alimentacin hasta la rebobinadora interna (4):

-
por encima de los rodillos de la gua del pndulo (5);
bajo el vstago (6);
a travs del sensor de etiquetas de la unidad de impresin (si desea instrucciones

ms detalladas, consulte tambin la Insercin de una tira de etiquetas en el
cabezal de impresin
);
a lo largo del despegador (9);
a travs del rodillo de pellizco (7) y el rodillo de ayuda de la rebobinadora (8).
Insercin de una tira de etiquetas en el cabezal de impresin

Figura 36:
118 de 192
Gua de una tira de etiquetas a travs del sensor de etiquetas en la unidad de

impresin

cabezal de impresin
Sensor de etiquetas
Vstago
Rodillo de impresin
Cabezal de impresin
12
Gire la palanca de bloqueo del cabezal de impresin (1) en el sentido contrario a las
agujas del reloj para liberar el cabezal de impresin.
PN A95189
Tareas adicionales
13
Gue las tiras de etiquetas bajo el vstago (3) y a travs del sensor de etiquetas (2) de
tal modo que salga de la unidad de impresin entre el cabezal de impresin (5) y el
rodillo de impresin (4).
14
Asegrese de que la cinta queda guiada por debajo de la gua horizontal del vstago
(3).
Figura 37:
Cinta guiada por debajo de la gua horizontal del vstago (vista lateral).
NOTA
Cinta guiada por debajo de la gua horizontal del vstago. Asegrese de que la
cinta no se comprime ni se dobla.
Para enganchar la cinta en la rebobinadora interna:
Sujete la rebobinadora (3) firmemente y gire el pomo de giro (2) en el sentido de las
agujas del reloj hasta que se pare.
Empuje la cinta bajo un soporte (1) de la rebobinadora (3) (consulte la Figura 38) y gire
el pomo de giro (2) en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se pare.
Agarre la cinta firmemente para que la rebobinadora se distribuya completamente.
Figura 38:
PN A95189
Enganche de la cinta bajo el soporte de la rebobinadora (consulte tambin la

Figura 39:
Gire la rebobinadora (3) en el sentido contrario a las agujas del reloj y apriete la parte
del final de la cinta.
119 de 192
Tareas adicionales
Cierre el rodillo de pellizco (4) girndolo en el sentido de las agujas del reloj y
colquelo centrado con respecto a la cinta.
Gire la palanca (7) en el sentido de las agujas del reloj para bloquear el cabezal de
impresin. El rollo de etiquetas cargado y listo en el modo de despegado automtico.
Extraccin del rollo bobinado con la cinta vaca

Cuando se agotan las etiquetas y la cinta vaca se enrolle sobre la rebobinadora interna,
extraiga el rollo de la siguiente manera:
Figura 39:
Extraccin del rollo bobinado.
Soporte
Pomo de giro
Rodillo de pellizco
Rodillo de ayuda de
la rebobinadora
Despegador

cabezal de impresin
NOTA
Deshgase del rollo bobinado conforme a las polticas de su laboratorio y a los

requisitos legales pertinentes, ya que el rollo podra contener impresiones de
negativos de datos del cdigo de barras del paciente.
NOTA
La foto muestra el rollo de etiquetas completo cargado en el eje de suministro.

Cuando se agoten las etiquetas, la cinta vaca se enrollar sobre la rebobinadora
interna (3). De ah es de donde extraer el rollo de cinta vaco como se describe a
continuacin.
120 de 192
PN A95189
Tareas adicionales
Gire la palanca (7) en el sentido contrario a las agujas del reloj para liberar el cabezal
de impresin.
Corte la tira de etiquetas y enrllela por completo alrededor de la rebobinadora

interna (3).
Sujete la rebobinadora (3) firmemente y gire el pomo de giro (2) en el sentido de las
agujas del reloj.
El eje de la rebobinadora se relaja y se libera el rollo bobinado.
Extraiga el rollo bobinado de la rebobinadora (3).
Carga de la cinta de transferencia (no para impresin trmica directa)

Figura 40:
PN A95189
Va de alimentacin de la cinta de transferencia.
Eje de toma de la cinta de transferencia
Rollo de cinta de transferencia
Eje de suministro de la cinta
Palanca de bloqueo del cabezal de impresin
Limpie siempre el cabezal de impresin antes de cargar la cinta de transferencia.
de impresin (en la foto la palanca est abierta).
121 de 192
Tareas adicionales
Deslice el rollo de cinta de transferencia (2) sobre el eje de suministro de cinta (3)
hasta que se pare y la capa de color de la cinta mire hacia las etiquetas cuando se
desenrolle.
Sujete firmemente el rollo de cinta de transferencia (2) y gire el pomo de giro del eje
de suministro de cinta (3) en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la
cinta de transferencia est sujeta.
Deslice el ncleo de la cinta de transferencia (rollo de cartn) sobre el eje de toma de

la cinta de transferencia (1) y asegrelo girando el pomo de giro verde en el sentido
contrario a las agujas del reloj.
Gue la cinta de transferencia a travs de la unidad de impresin como se muestra en

la Carga de la cinta de transferencia (no para impresin trmica directa)
Utilice cinta adhesiva para asegurar el extremo de la cinta de transferencia al ncleo

de la cinta de transferencia (rollo de cartn) sobre el eje de toma de la cinta de
transferencia (1). Asegrese de que el sentido de rotacin del eje de toma de la cinta de
transferencia es contrario a las agujas del reloj.
Gire el eje de toma de la cinta de transferencia (1) en el sentido contrario a las agujas
del reloj para alisar la va de alimentacin de la cinta de transferencia.
10
Gire la palanca (4) en el sentido de las agujas del reloj para bloquear el cabezal de
impresin.
Prueba de la impresora
Modo de prueba con la tecla de dispensacin previa y sin trabajo de impresin
Figura 41:
La impresora est en modo prueba.
Tecla de dispensacin previa (1)
122 de 192
PN A95189
Tareas adicionales
Se puede simular el proceso de etiquetado completo sin necesidad de realizar un trabajo de

impresin o una conexin a un ordenador, pulsando la tecla "alimentar" (feed) y la tecla de
dispensacin previa (1):
Pulse la tecla feed.

Se alimenta una etiqueta vaca. El vaco y el aire de impulsin (tubo de soplado) se
activan en el tampn. Una vez que el tampn ha recogido la etiqueta, se desactiva el
aire de impulsin.
Pulse la tecla de dispensacin previa (1).

El tampn se mueve a la posicin de etiquetado. Un sensor indica cuando se ha
alcanzado la posicin de etiquetado. El vaco se desactiva y la etiqueta se coloca en el
producto. En ese momento, el tampn retrocede a la posicin de inicio.
Modo de prueba con la tecla de dispensacin previa y con un trabajo de impresin

Este mtodo le permite comprobar el proceso de etiquetado con datos de impresin reales
mediante la tecla de dispensacin previa (1).
Enve un trabajo de impresin.

El modo de prueba se ejecuta en dos etapas:
Pulse la tecla de dispensacin previa (1).

Etapa 1
Se imprime una etiqueta. El vaco y el aire de impulsin (tubo de soplado) se activan en
el tampn. Una vez que el tampn ha recogido la etiqueta, se desactiva el aire de
impulsin.
Vuelva a pulsar la tecla de dispensacin previa (1).

Etapa 2
El tampn se mueve a la posicin de etiquetado. Un sensor indica cuando se ha
alcanzado la posicin de etiquetado. El vaco se desactiva y la etiqueta se coloca en el
producto. En ese momento, el tampn retrocede a la posicin de inicio.
Si la etiqueta se retira manualmente del tampn despus de la primera etapa, se
repetir la etapa cuando se vuelva a pulsar la tecla de dispensacin previa.
PN A95189
123 de 192
Tareas adicionales
124 de 192
PN A95189
CAPTULO 4
Mantenimiento por el usuario

Introduccin
PRECAUCIN
Peligro elctrico.
Antes de realizar cualquier accin, desconecte el interruptor de alimentacin del
sistema AutoMate. Esta norma general se aplica a todas las actividades de
mantenimiento preventivo.
El funcionamiento sin problemas del sistema AutoMate depende de la interaccin entre los
componentes mecnicos sensibles y una electrnica sofisticada.
Para asegurar un funcionamiento correcto de todos los componentes, es indispensable
limpiar peridicamente el sistema.
Las intervenciones de mantenimiento preventivas que se describen a continuacin se basan
en la experiencia clnica con el sistema. Debern observarse atentamente para asegurar un
funcionamiento impecable del sistema AutoMate.
Precauciones de seguridad
Tenga en cuenta que al trabajar con el sistema AutoMate, existe un riesgo de infeccin.
PRECAUCIN
Evite el riesgo de contaminacin e infeccin.
No toque muestras de pacientes, puntas desechables, tapones abiertos,
componentes de la mquina que entren en contacto con el material de las
muestras o lquidos de desecho con las manos sin proteccin. Use siempre
guantes y equipo de proteccin adecuado para protegerse de las infecciones.
Antes de identificar y resolver los problemas del sistema con las puertas y
cubiertas abiertas, retire las muestras de los pacientes. Utilice slo sustitutos
sin peligro biolgico. Si no puede evitarse el uso de muestras de pacientes, use
PN A95189
125 de 192

Descontaminacin y limpieza
otras medidas de proteccin para sus ojos, nariz y boca (es decir, gafas o visores
de seguridad, etc.).
PRECAUCIN
Contacto con el material de las muestras: En caso de que su piel entre en
contacto una muestra, lave a fondo la zona afectada y consulte a un mdico.
Elimine inmediatamente con un trapo cualquier sustancia contaminante en el
sistema y limpie el sistema utilizando el desinfectante lquido certificado.
Despus de trabajar con el sistema, lvese bien las manos.
PRECAUCIN
Lesin en las manos causada por las cubiertas de seguridad
Cuando levante alguna de las cubiertas de seguridad, compruebe que se quede
bloqueada en la posicin levantada antes de soltarla.
Utilice guantes protectores
Use siempre guantes y equipo de proteccin adecuado para protegerse de las infecciones.
En caso de contacto con la piel, lave bien la zona afectada y consulte a un mdico.
Desinfecte inmediatamente los componentes del sistema contaminados con un
desinfectante aprobado.
Utilice slo sustitutos sin peligro biolgico. Si no puede evitarse el uso de muestras de
pacientes, use otras medidas de proteccin para sus ojos, nariz y boca (es decir, gafas o
visores de seguridad, etc.).
Limpieza del sistema
126 de 192
Utilice un jabn antibacteriano disuelto en agua o un limpiacristales antiesttico sin

amonio y con menos del 5% de tensioactivos aninicos.
Inspeccione las cubiertas y los paneles. Asegrese de que todos los tornillos estn en
su lugar y bien apretados.
Comience en un extremo del equipo y limpie el sistema con un trapo hmedo. NO

EMPAPE el sistema.
Pase un trapo seco para eliminar la humedad que haya podido quedar.
PN A95189

Asegrese de que no quedan restos de detergente en los rales de las puertas

corredizas.
Inspeccione la zona alrededor del sistema y limpie cualquier elemento innecesario.
Descontaminacin
Si necesita descontaminar alguna pieza, siga las instrucciones que se dan en la
seccin Aplicacin de Virkon.
Utilice un detergente y desinfectante comercial sin alcohol. Nuestra recomendacin es
Virkon7, una solucin desinfectante de DuPont.
NOTA
Tambin puede utilizar Virkon para la limpieza. No perjudica a los paneles de

plexigls. Se trata ms bien de una cuestin de coste, la decisin es suya.
Distribuidores de desinfectante Virkon

Puede comprar Virkon utilizando el nmero de referencia (ODL) que se encuentra ms
adelante o contactar con el distribuidor de su zona.
Europa
En Europa el producto est disponible bajo los nombres de RelyOn y Virkon Starter Set
Para Europa, consulte
http://www2.dupont.com/RelyOn/en_US/products/Europe/index.html.
Estados Unidos
Para los Estados Unidos, consulte
http://www2.dupont.com/RelyOn/en_US/uses_apps/us/index.html.
Sudeste asitico y Pacfico
Lista de los distribuidores para el Sudeste asitico y el Pacfico:
Pas
Distribuidor
Persona de contacto
Direccin de correo
electrnico
Australia
MedCon Pty. Ltd.
Steve Csiszar
steve@medcon.com.au
Indonesia
PT Usaha Karyatama
Mandir
Wigan Margana
wiganm@yahoo.com
India
Vishal Surgicals
Vishal Ahuja
vishalmu@vsnl.com
Corea
Bando New Pharma
B.H.
bandopharm@netsgo.com
Sri Lanka
Mediquipment Pvt Ltd.
Asanka
Goonewardena Aruna
aruna@mediquipment.com
Nueva
Zelanda
Global Science &

Technology
John Clark
jclark@globalscience.co.nz
Singapur
PharmaCon (Pte) Ltd
Gan Kok Hoe
kh.gan@pharmacon.com.sg
Virkon es una marca registrada de Antec International Una compaa de DuPont. y indican marcas registradas o
comerciales de DuPont o sus filiales.
PN A95189
127 de 192

Pas
Distribuidor
Persona de contacto
Direccin de correo
electrnico
Tailandia
Orex Trading Company
Kosol Prasertsirivatna
kosol@neorex.net
Taiwn
Three Power Tech

Co.Ltd.
Susan Huang
susanhuang55@hotmail.co
m
Nmeros de referencia (ODL) para los desinfectantes Virkon

Virkon est disponible como
Set de iniciacin (ODL22352) que contiene:

-
un lote de 20 comprimidos Virkon de 5 g, cada uno suficiente para preparar una

disolucin desinfectante de 10 litros (2,6 aproximadamente);
un vaporizador vaco de 1 l (35 onzas aproximadamente).
Un tambor (ODL22353) con 5 kg de concentrado en polvo.
Aplicacin de Virkon
Aplique Virkon como se explica en la descripcin del producto. La siguiente explicacin es
un extracto que resume el procedimiento de limpieza. Adems de esto, lea detenidamente y
obedezca todas las instrucciones y la informacin suministrada con el producto.
Quite la mayor parte de la suciedad.
Prepare una disolucin del detergente desinfectante DuPont RelyOn Multi-Purpose al

1,0% conforme a las instrucciones expuestas ms abajo.
Aplquelo sobre la superficie con un trapo, una esponja, un cepillo o un vaporizador

hasta que la superficie quede visiblemente limpia.
Deje actuar y secar al aire durante 10 minutos.
En casos de contaminacin fngica de superficies que no sean de contacto con

alimentos, siga estas instrucciones pero utilice una disolucin del detergente
desinfectante DuPont RelyOn Multi-Purpose al 2,0%.
Preparacin de una disolucin al 1%
128 de 192
Si utiliza comprimidos, aada uno (5g) en 500 ml (17 onzas) de agua.
Si utiliza el tambor, aada una cucharada en 500 ml (17 onzas) de agua.
PN A95189

Secuencia de funcionamiento
Lista de productos prohibidos
IMPORTANTE
NO se debe utilizar ningn producto de limpieza o desinfeccin

que contenga uno o ms de estos compuestos!
Si no est seguro si cierto producto es adecuado o no, contacte con su
representante de servicio. Esto puede afectar al estado de la garanta de su
sistema.
Nunca utilice productos que contengan alguno de los siguientes compuestos. Deformaran
los paneles! Aqu tiene una lista de todos los compuestos que podran daar o corroer los
paneles de plexigls y aleacin o las piezas de metal:
Leja (hipoclorito de sodio).
Hidrocarburos aromticos (p. ej.: xileno, benceno, tolueno).
Hidrocarburos clorados.
Esteres (p. ej.: acetato de etilo).
teres (p. ej.: dietilter).
Cetonas (p. ej.: acetona).
Alcohol amlico.
Butanol.
Cloruro de metileno.
Ftalato de dibutilo.
Ftalato de dioctilo.
cidos o bases concentrados (p. ej.: Esencia de vinagre).
Laca de nitrocelulosa.
Secuencia general de funcionamiento
Cumpla la secuencia de funcionamiento que se explica a continuacin:
PN A95189
Detenga el AutoMate mediante el botn [Parar].
Desconecte el AutoMate mediante el interruptor situado bajo el monitor.
129 de 192

Cierre el software del sistema AutoMate.
Apague el PC.
Desconecte el sistema mediante el interruptor de encendido principal situado en la

parte trasera del AutoMate.
PRECAUCIN
Riesgo elctrico
Desconecte el sistema antes de llevar a cabo las instrucciones detalladas en
este documento. Tire del enchufe de corriente.
De lo contrario, corre el riesgo de sufrir una descarga.
Siga las instrucciones de mantenimiento.
NOTA
Asegrese de que no hay lquidos o productos de limpieza dentro o sobre el

AutoMate.
130 de 192
Conecte el interruptor de encendido principal de la parte trasera del AutoMate.
Encienda el PC.
Conecte el AutoMate mediante el interruptor situado bajo el monitor.
10
Inicie el software AutoMate, inicialice el sistema y pulse el botn [Inicio] y contine el

funcionamiento rutinario.
PN A95189

Agenda de mantenimiento
Esta tabla le muestra el mantenimiento peridico necesario para que el sistema siga
funcionando sin problemas. Haga copias del formulario en blanco en las siguientes pginas
para llevar la gestin de las tareas de mantenimiento del sistema.
Las tareas de mantenimiento en un entorno estndar estn marcadas con un aspa (x).
Los puntos o balas () marcan tareas que se llevan a cabo en entornos de alto volumen de
procesamiento (ms de 8000 muestras por da y sistema).
Conjunto
o grupo
Descripcin
AutoMate
AutoMate
Limpieza del sistema
anual
Tiempo necesario en
minutos (aprox.)
Marque si se ejecuta
por personal de
laboratorio.
N de
tarea
semestral
Funcin/
Mdulo
trimestral
mensual
Tabla 12:
diario
semanal
Hable con su supervisor para decidir qu tareas debe realizar el personal de servicio de
Beckman Coulter.
10
Clasificador
Destapador
PN A95189
Retirada de tubos y
tapones de la zona
del destapador
Limpieza de la rampa
de tapones del
destapador AutoMate 1200 y
AutoMate 1250
Limpieza de los
componentes de la
tolva de desechos
Sustitucin de las
mordazas de las
pinzas
Reponedo
r de
tapones
Limpieza total del

reponedor de
tapones
Compruebe el
mdulo del Parafilm
15
10
131 de 192
Compruebe los
anillos elsticos del
transporte de
Parafilm
Compruebe el estado
de suciedad de la
gua de los anillos
elsticos
132 de 192
Robot
Robot
Comprueba y limpia
la ventana del lector
de cdigo de barras
Retirada de los tubos

de la bandeja de
entrada
Limpieza y aspirado
de las cintas
transportadoras
15
Comprobacin del
buen estado de las
guas de la bandeja
de la cinta
transportadora
16
Mdulo de
alicuotado
Mantenimiento del
mdulo de alicuotado
17
Transport
ador de
puntas
Inspeccin del
transportador de
puntas (diaria)
18
Limpieza del
transportador de
puntas
19
Comprobacin de la
estanqueidad del
sistema
anual
Tiempo necesario en
minutos (aprox.)
por personal de
laboratorio.
semestral
12
14
10
Sustitucin de los
protectores de las
pinzas (almohadillas)
Bandeja
de
entrada
11
13
Mdulo de
alicuotado
Descripcin
10
Cinta
transportadora
Conjunto
o grupo
trimestral
N de
tarea
mensual
Funcin/
Mdulo
diario
semanal
45
PN A95189
anual
Tiempo necesario en
minutos (aprox.)
por personal de
laboratorio.
semestral
trimestral
mensual
Funcin/
Mdulo
diario
semanal
Mantenimiento del mdulo de clasificacin
N de
tarea
Conjunto
o grupo
20
Mdulo
TTU
Compruebe el estado
de suciedad en el
mdulo TTU
Compreso
r de aire
Comprobacin del
nivel de aceite
si es necesario:
Aadir aceite
Vaciado de la botella
de drenaje
21
22
Descripcin
Impresora
23
Comprobacin del
filtro de entrada de
aire
24
Retirada de tubos
secundarios cados o
restos
25
Rodillos
Limpieza de los
rodillos
26
27
Cabezal
de
impresin
Limpie el rodillo de
pellizco, los rodillos
de la impresora y el
rodillo de ayuda de la
rebobinadora.
Sensor
Limpieza del sensor

de etiquetas
NOTA
La limpieza del sistema se explica en la seccin Utilice slo sustitutos sin peligro
biolgico. Si no puede evitarse el uso de muestras de pacientes, use otras medidas de
proteccin para sus ojos, nariz y boca (es decir, gafas o visores de seguridad, etc.).
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Limpieza de la rampa de tapones del destapador - AutoMate 1200 y AutoMate 1250
Abra la puerta de la seccin del destapador.
Retire la pequea rampa de tapones de la siguiente manera:
a)
Levante el borde frontal (1) de la pequea rampa de tapones.
b)
Retire la rampa de tapones tirando con cuidado de la misma hacia la derecha (2).
c)
Gire la tolva de desechos ligeramente en el sentido de las agujas del reloj (3) y
levntela (4) para retirarla.
Limpie los componentes del destapador con un pao humedecido en agua y un

detergente suave y squelos despus.
Limpieza de los componentes de la tolva de desechos
Para sacar la tolva de desechos, grela en el sentido de las agujas del reloj ligeramente
(1) y levntela (2).
Limpie los componentes de la tolva de desechos con un pao humedecido en agua y un

detergente suave y squelos despus.
NOTA
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Los sistemas AutoMate 2500 y 2550 estn provistos con dos tolvas.
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Sustitucin de las mordazas de las pinzas
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Desconecte el AutoMate.
Abra la puerta lateral superior izquierda para acceder a una de las rampas de tapones.
Para acceder a una de las mordazas, retire la rampa de tapones.
Para acceder a la otra mordaza, abra la ventana de observacin de la parte trasera del
sistema y retire la otra rampa de tapones.
Utilice una llave Allen y retire dos tornillos en cada soporte:
Retire las mordazas de las pinzas y sustityalas por otras nuevas (N de referencia:
ODLO3988).
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Mantenimiento de las cintas transportadoras
Robot
Limpieza de los protectores de las pinzas (almohadillas)
Si los protectores de las pinzas estn pegajosos, lmpielos con un pao hmedo.
Sustitucin de los protectores de las pinzas (almohadillas)
Si los protectores estn daados, sustityalos.
(N de referencia: ODL05112).
Comprueba y limpia la ventana del lector de cdigo de barras

Comprueba el estado de suciedad en la ventana del lector de cdigo de barras. Si es
necesario, limpia el lector de cdigo de barras con un pao hmedo y un producto de
limpieza para plstico.

Limpieza y aspirado de las cintas transportadoras
Mantenga las cintas transportadoras limpias en todo momento!
Comprubelas por restos de suero, abrasin de plstico y otros residuos.
PRECAUCIN
La limpieza es especialmente importante si se derrama suero a causa de la
rotura de un tubo. En este caso es muy importante limpiar y secar
cuidadosamente todas las zonas entre los recipientes de los tubos. Los
recipientes para las muestras se pueden extraer y limpiar con un cepillo suave
bajo un chorro de agua corriente. Tenga especial cuidado con la contaminacin
cruzada del resto de las muestras.
Tipos de recipiente
Cada cinta transportadora tiene recipientes de tubo especficos. Difieren en el material de
uno de los tres cilindros (cartuchos). Existen los siguientes tipos de recipientes:
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Recipientes de la cinta transportadora 01 con tres cilindros de plstico (cartuchos)
Despus de limpiarlos, estos recipientes deben colocarse solamente en la cinta

transportadora 01.
Recipientes de la cinta transportadora 02 con un cilindro de aluminio (cartucho)
Los recipientes de la cinta transportadora 02 tienen un solo cilindro (cartucho) de aluminio.

Es un elemento de la funcin de deteccin de muestras de la unidad de alicuotado. Despus
de limpiarlos, estos recipientes deben colocarse solamente en la cinta transportadora 02.
Cmo retirar recipientes uno a uno
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Desconecte el sistema para que pueda mover las cintas transportadoras a mano
fcilmente.
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Quite el tornillo de la cinta transportadora 01 en la parte trasera de la unidad como se

muestra en la imagen:
NOTA
No doble el metal ms de lo estrictamente necesario. Un representante de
Beckman Coulter le ayudar a quitar toda la cubierta para realizar una limpieza
exhaustiva.
138 de 192
Levante la lmina de la cubierta (1) y mueva los recipientes hasta la posicin (2) para
retirarlos.
En la cinta transportadora 02, quite los dos tornillos de apriete manual (3). Retire la
cubierta y, con la mano, mueva el recipiente a la posicin de extraccin (4).
Levante completamente la lmina de la cubierta y mueva el recipiente deseado a la

posicin de extraccin.
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Cmo retirar todos los recipientes
Desconecte el sistema para que pueda mover las cintas transportadoras a mano
fcilmente.
Busque el recipiente de referencia con una marca negra en las dos cintas
transportadoras:
Figura 42:
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Recipiente de referencia vista lateral y vista desde abajo para identificar la

posicin inicial.
Marque la posicin del recipiente de referencia sobre la cinta transportadora con un

rotulador resistente al agua, para identificar esa posicin.
Bajo cada uno de los recipientes hay un tornillo con un espacio de slo 0,5 mm entre el
tornillo y el material blanco del armazn. Si este espacio est atascado con suciedad o
suero, el sistema puede no reconocer las posiciones como se necesita.
Si hay una gran acumulacin de suciedad bajo los recipientes, retrelos todos.
139 de 192

Sumerja todos los recipientes en una solucin de detergente durante 30 min y

entonces lmpielos con un cepillo suave bajo agua corriente.
Despus de secarlos, vuelva a colocar todos los recipientes.
Comience con el recipiente de referencia. Asegrese de que el imn se encuentra en la

posicin correcta. Introduzca el recipiente de referencia en su posicin original.
Asegrese de mover todos los recipientes hasta la posicin ms baja sobre la cinta
transportadora.
Antes de conectar el sistema de nuevo

Antes de volver a conectar el sistema, realice los siguientes pasos:
10
Mueva las cintas transportadoras de manera manual y asegrese de que los recipientes
se mueven sin rallar el material blanco del bastidor. Si alguno de los tubos toca el
material blanco del bastidor, compruebe que el recipiente relacionado se encuentre en
la posicin correcta.
11
Compruebe que en el punto de giro ningn recipiente toca la cubierta de metal de la

parte superior.
Comprobacin del buen estado de las guas de la bandeja de la cinta transportadora
140 de 192
Compruebe el punto de inicio de la gua en busca de daos y asegrese de que los

recipientes se mueven sin problemas.
Aplique unas gotas de silicona sobre la superficie de la bandeja tras cada limpieza.
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Mantenimiento del mdulo de alicuotado

Sustitucin de la jeringa
La jeringa del mdulo de alicuotado se encuentra en el robot del mdulo. La jeringa de
muestras del robot del mdulo de alicuotado succiona aire y crea una presin que mueve el
material de muestra a los tubos de muestra secundarios. A causa del uso se pueden producir
fugas en la jeringa, lo que dar lugar a resultados inexactos durante el funcionamiento.
Figura 43:
Jeringa de alicuotado.
Material necesario:
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Kit de jeringa - N de referencia: ODL08201.

Papel absorbente.
Apague el sistema. Si ha quedado alguna punta de carbono pegada en el robot de

alicuotado, retrela. Desplace el robot hacia la estacin de extraccin de puntas de
carbono.
141 de 192

Figura 44:
142 de 192
Estacin de extraccin de puntas de carbono.
Lentamente mueva el bloque actuador de la jeringa hacia abajo lo mximo posible.
Desatornille la parte superior del compartimento de la jeringa del bloque de la vlvula.
Para sacar la jeringa del actuador, tire de la jeringa hacia usted hasta que la punta en
forma de bola se deslice y salga fuera del actuador.
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La jeringa se entrega en dos piezas, el compartimento y el mbolo.
Coloque el mbolo sobre un trozo de papel absorbente. Abra el depsito de aceite y

ajuste la boca del depsito a la punta de la jeringa. Aplique una pequea cantidad de
aceite por la parte exterior de la punta del mbolo de goma.
Para asegurarse de que slo se queda una pequea capa de aceite en la punta, grela
varias veces contra el papel absorbente.
143 de 192

144 de 192
Lentamente introduzca la punta de la jeringa dentro del compartimento.
Introduzca la punta en forma de bola del mbolo en el bloque actuador y levante la

jeringa de tal modo que la rosca encaje en el bloque de la vlvula.
10
Mientras mantiene sujeta la jeringa, atornille la rosca de metal del compartimento en

el bloque de la vlvula.
11
Apritelo slo de manera manual.
12
Conecte el sistema. Observe la punta de carbono durante una operacin normal de

aspiracin y dispensacin para verificar que no se producen fugas. Si se produce
alguna fuga, detenga el funcionamiento y compruebe si se ha seguido correctamente
el procedimiento de sustitucin de la jeringa.
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13
Si es posible, verifique el funcionamiento antes de procesar muestras reales utilizando

una muestra de control o en un entorno de prueba.
14
El procedimiento ha terminado.
Transportador de puntas
Cualquier contaminacin que se encuentre en el funcionamiento de rutina (por ejemplo,
despus de la recuperacin de errores) deber eliminarse inmediatamente.
Se recomienda realizar una inspeccin y limpieza al final del da de trabajo.
Realice esta inspeccin a diario. El resto de inspecciones y limpiezas solo se realizarn
cuando se necesite.
Inspeccin del transportador de puntas (diaria)
Desconecte el AutoMate.
Mueva el Robot 03 a la parte frontal del sistema para inspeccionar el transportador de

puntas. Retire los dos armazones de base para las puntas de pipeta para evitar
derrames o contaminacin.
Figura 45:
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Transportador de puntas.
145 de 192

Compruebe meticulosamente el exterior y el fondo del transportador para detectar si

hay manchas de suero.
Si existen manchas de suero, limpie el transportador de puntas.
Limpieza del transportador de puntas

Para limpiar el transportador de puntas, recomendamos la siguiente solucin de limpieza:
Producto de limpieza Rea-sol
Rea-sol es un producto de limpieza para fines de laboratorio, con capacidad para eliminar
manchas de aceite, grasa, suero, sangre o protenas sobre metal, plstico o goma. No corroe
el metal, ni la goma ni el plstico (especialmente el acero cromado y el plstico) y es
adecuado para un bao con ultrasonidos.
Est disponible en los siguientes nmeros de referencia (ODL):
ODL20596 1 litro
ODL20598 5 litros
Puede utilizarse cualquier otro producto de limpieza de laboratorio con la misma

compatibilidad.
PRECAUCIN
Lleve un equipo de proteccin individual (mscara o gafas, y guantes) para
evitar el contacto con el detergente Rea-sol.
En caso de contacto con la piel, lvese inmediatamente con agua abundante.
Consulte a un mdico si la irritacin de la piel no desaparece.
En caso de contacto con los ojos, enjuguelos a fondo con agua abundante y
acuda a un mdico.
Para obtener ms detalles sobre la solucin, p. ej. propiedades fsicas o
qumicas o de almacenamiento, consulte la ficha de datos de seguridad adjunta.
Realice lo siguiente:
146 de 192
Desconecte el tubo de la izquierda de la vlvula de la bomba para permitir que el

lquido de limpieza entre en el tubo.
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Figura 46:
Vlvula de la bomba.
Figura 47:
Carcasa de deteccin de cogulos.
Asegrese que no se moje la carcasa de la unidad de deteccin de cogulos durante el

proceso de limpieza y enjuagado.
Coloque papel de filtro absorbente bajo el transportador de puntas para proteger el

AutoMate.
147 de 192

Coloque el detergente Rea-sol diluido bajo el transportador de puntas de pipeta.
Para obtener una dilucin del 1% de Rea-sol, aada 4 ml de Rea-sol a 396 ml de agua
desionizada en un vaso de precipitados de 500 ml. La solucin resultante ser de
400 ml.
Sumerja el transportador de puntas aproximadamente entre 20 y 30 mm (cerca de una

pulgada) en la solucin de limpieza.
Deje siempre un espacio de 20 a 30 mm entre el lquido y la carcasa de la deteccin de

cogulos.
PRECAUCIN
Evite el contacto entre la solucin de limpieza y la carcasa del sensor de
deteccin de cogulos. Si la cubierta de proteccin se moja, el sensor se puede
daarse de manera irreversible.
148 de 192
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Procedimiento normal de limpieza
Sumerja el transportador de puntas durante 30 minutos en la solucin de limpieza.

Cuando haya acabado la limpieza, saque el transportador de puntas del lquido y
enjuguelo varias veces con agua desionizada.
Seque el transportador de puntas con un trapo o un pao sin hilachas. Deshgase de la

disolucin de Rea-sol de acuerdo con los protocolos de su laboratorio o conforme a las
recomendaciones que se encuentran en la ficha de datos de seguridad (MSDS).
Limpieza de la contaminacin antigua
La limpieza de la contaminacin antigua puede necesitar ms tiempo. Aplique la

solucin de limpieza el tiempo que sea necesario o use un bao de ultrasonidos. El
bao de ultrasonidos puede colocarse en la gaveta de puntas de carbono. Extraiga los
armazones de base antes de colocarlos aqu.
Extraiga el transportador de puntas de la solucin de limpieza o del bao de

ultrasonidos y aclare varias veces en agua desionizada.
Para acelerar el proceso de limpieza, es posible realizar el siguiente paso adicional:
Aclare varias veces en disolvente (por ejemplo, etanol o isopropanol).
Luego, seque el tubo, como se explica a continuacin.
Seque con cuidado el exterior y desde la parte de abajo, con papel absorbente.
Asegrese de que el sistema est seco antes de reiniciar el AutoMate.
Inyecte con cuidado aire a travs del tubo varias veces con una jeringa de mano.
Utilice slo la jeringa en los tubos retirados mediante este procedimiento. Limpie el
extremo del transportador de puntas con un pao sin hilachas o con una toallita tipo
Kimwipe.
PRECAUCIN
Lleve un equipo de proteccin individual (mscara o gafas) para evitar el
contacto con el detergente Rea-sol. Consulte la ficha de datos de seguridad
(MSDS) del producto.
No aplique aire comprimido al tubo que fue retirado de la vlvula! Aplique aire
comprimido solamente al transportador de puntas de pipeta!
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Levante el transportador de puntas con una mano.
Seque cuidadosamente el transportador de puntas de pipeta con una lata de aire

comprimido. Asegrese de que slo se aplica el aire comprimido al transportador de
puntas de pipeta.
10
Coloque la salida de la lata de aire comprimido a unos 10 centmetros de la apertura de

la punta del transportador.
11
Aplique aire comprimido durante al menos diez segundos. Alrededor de la base de la

punta del transportador no deberan formarse o quedar gotitas o restos de lquido.
12
Despus del secado, monte de nuevo el tubo en la vlvula y apriete el tornillo blanco
(con la mano).
Figura 48:
13
150 de 192
Extremo ensanchado.
Asegrese de que la conexin no est contaminada y ponga cuidado en no daar el

extremo ensanchado del tubo.
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Comprobacin de la estanqueidad del sistema
Vuelva a colocar los armazones de base de las puntas de las pipetas sobre el AutoMate.
Conecte el hardware del AutoMate y espere hasta la seal de los tres pitidos.
Desde el men principal del software de AutoMate, seleccione PROGRAMA INICIALIZAR.
Tras la correcta inicializacin, procese las muestras como de costumbre.
Detenga el AutoMate tras la primera aspiracin de la muestra. Observe la parte inferior

de la punta de la pipeta. Compruebe que no existen fugas observando si se forman
gotitas en la punta.
Figura 49:
Punta de la pipeta.
Si aparece alguna gota, el sistema sufre una fuga. Compruebe la conexin que tuvo que
ser abierta durante la limpieza. Si existe una fuga, debe detectarse y repararse.
Si no se encuentra ninguna fuga, el sistema puede comenzar a funcionar con

normalidad.
Procedimiento normal de limpieza
Sumerja el transportador de puntas durante 30 minutos en la solucin de limpieza.
Limpie la contaminacin con un pao sin hilachas.
PRECAUCIN
Cercirese de que, durante el proceso de limpieza y enjuague, ningn lquido
entre en contacto con la carcasa de la deteccin de cogulos, especialmente con
el tablero de PCB en el costado.
Compruebe el estado de suciedad en el mdulo TTU

Compruebe el estado de suciedad en el mdulo TTU. Consulte la seccin Fragmentos de
tubos en el mdulo TTU.
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Compresor de aire
Comprobacin del nivel de aceite
Compruebe el nivel de aceite a travs de la ventanita situada en la base del compresor de
aire.
Figura 50:
Mirilla del nivel de aceite.
Aadir aceite
PRECAUCIN
Antes de aadir aceite, desconecte el compresor de aire.
Compruebe el nivel de aceite a travs de la mirilla en la base del compresor (consulte

la Figura 50.)
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, aada aceite nuevo (N de referencia

ODL04373). Retire la tuerca con la marca "OIL" en la parte superior del compresor.
Utilice una llave de 22 mm para sacar la tuerca.
Vaciado de la botella de drenaje

El compresor tiene un sistema automtico de drenaje de la condensacin. Es necesario
vaciar la botella de drenaje con regularidad.
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Desconecte el compresor para despresurizar el sistema.
Desatornille la botella de drenaje y vacela.
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Deshgase del contenido de acuerdo con la normativa de residuos local de su

laboratorio.
*Figura 51:
Botella de desechos del sistema automtico de drenaje.
Instale de nuevo la botella de drenaje.
PRECAUCIN
Riesgo de contaminacin
La condensacin procedente del compresor integrado se recoge en un recipiente
de plstico. Es posible que la legislacin nacional sobre control de desechos
exija un tratamiento especial de las condensaciones contaminadas con aceite.
Siga sus normativas nacionales sobre "Bioseguridad en laboratorios
microbiolgicos y biomdicos".
Comprobacin del filtro de entrada de aire
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Tire del filtro de entrada de aire para retirarlo e inspeccionarlo.
Sustityalo si es necesario (N de referencia ODL04370).
153 de 192

Mantenimiento de la impresora
Compruebe el color del filtro en el interior de la carcasa: Si est blanco, el filtro est en
buen estado. Si est marrn, necesita cambiar el filtro.
Limpie el compartimento del motor del compresor. El polvo y la suciedad perturbarn

la refrigeracin.
A continuacin encontrar las instrucciones de mantenimiento.
Informacin sobre la limpieza de la impresora
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica! Desconecte la impresora antes de
realizar ningn trabajo de mantenimiento.
Es importante limpiar el cabezal de impresin termal con regularidad. As se garantiza una
buena y slida imagen de impresin y se evita el desgaste prematuro del cabezal de
impresin.
De lo contrario, el mantenimiento se limita a la limpieza mensual del dispositivo.
IMPORTANTE
Los productos de limpieza agresivos pueden daar la impresora.

No utilice productos de limpieza abrasivos o disolventes para limpiar las
superficies externas o los mdulos.
154 de 192
Quite el polvo y los trocitos de papel del rea de impresin mediante un cepillo suave o
un aspirador.
La cubierta de la impresora puede limpiarse con un producto de limpieza estndar.
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Limpieza de los rodillos

Las acumulaciones de suciedad sobre los rodillos podran alterar el transporte de los
medios y la calidad de la impresin.
Libere el cabezal de impresin.
Retire las etiquetas y la cinta de transferencia de la impresora.
Retire cualquier residuo sobre los rodillos con el limpiador y con un pao suave sin
hilachas.
Si encuentra algn rodillo daado, contacte con el representante de Beckman Coulter.
Limpie el rodillo de pellizco, los rodillos de la impresora y el rodillo de ayuda de la

rebobinadora.
Limpieza del cabezal de impresin

Periodos de limpieza:
Para impresin trmica directa: cada vez que se cambie el rollo de medios.
Para impresin mediante transferencia trmica: cada vez que se cambie el rollo de
cinta de transferencia.
Durante la impresin se pueden acumular diferentes sustancias en el cabezal de impresin

y afectar a la calidad de la impresin , p. ej. lneas verticales o diferencias en el contraste.
IMPORTANTE
El cabezal de impresin puede daarse!

No utilice objetos duros o afilados para limpiar el cabezal de impresin. No
toque la capa de vidrio protectora del cabezal de impresin.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin a causa de la alta temperatura del cabezal de impresin.
Asegrese de que al cabezal se ha enfriado antes de comenzar la limpieza.
Libere el cabezal de impresin.
Limpie la superficie del cabezal de impresin con un lpiz de limpieza especial o con
un bastoncillo empapado en alcohol puro.
Deje que el cabezal se seque durante 2 o 3 minutos antes de poner en marcha la

impresora.
Limpieza del sensor de etiquetas
IMPORTANTE
El sensor de etiquetas puede daarse!

No utilice objetos duros o afilados para limpiar el sensor de etiquetas.
Restos de papel y polvo pueden acumularse sobre el sensor de etiquetas. Esto puede afectar
negativamente a la deteccin de etiquetas.
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de impresin (consulte la Figura 35).
Limpie el sensor de etiquetas y los elementos del sensor (2) con un cepillo o un
bastoncillo de algodn empapado en alcohol.
Vuelva a cargar la cinta de transferencia y las etiquetas.
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CAPTULO 5
Funcionamiento y mantenimiento del

reponedor de tapones
Funcionamiento y mantenimiento del reponedor de tapones

Generalidades
El reponedor de tapones sella los tubos de muestra con un Parafilm para el almacenamiento
y el transporte interno. El Parafilm proporciona una proteccin a corto plazo para las fugas
de suero. Adems, puede protegerlo de la evaporacin para que est disponible para
anlisis posteriores.
Diseo del reponedor de tapones

El Parafilm se suministra sobre una cinta transportadora y se coloca en un casete de
Parafilm. La cinta transportadora se enrolla en un rollo de captacin separado. El rollo de
suministro de Parafilm est integrado en un casete cerrado para sustituirlo de manera
sencilla. Un casete es suficiente para sellar aproximadamente 2000 muestras. El Parafilm se
despega automticamente de la cinta transportadora de papel.
PRECAUCIN
Si la opcin del reponedor de tapones est instalada, el recorrido de los robots
ser diferente. Por lo tanto, es necesario retirar los tubos de muestra de los
puestos de trabajo, abriendo manualmente las gavetas. Tenga en cuenta que
existe un riesgo de sufrir lesiones por el movimiento de los robots. Al trabajar
con el sistema AutoMate, tenga cuidado de que ninguna parte de su cuerpo est
en el recorrido de los robots mviles!
Funcionamiento del reponedor de tapones

El reponedor de tapones corta una pelcula de Parafilm de la longitud necesaria. Las pinzas
agarran la pelcula y la estiran. Las pinzas de toma de tubos levantan los tubos y los
presionan contra la pelcula, a travs de los cepillos rotatorios. La pelcula se estira para
cubrir el tubo. Luego, los cepillos la envuelven alrededor del tubo. SI el AutoMate detecta,
durante la inicializacin, que el suministro de Parafilm est casi agotado, un mensaje pedir
al usuario que cargue un casete nuevo.
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Tablero de control del reponedor de tapones
Figura 52:
Principio de funcionamiento del reponedor de tapones.
Aplicador de Parafilm
Hoja de corte de Parafilm
Rollo de suministro de Parafilm
Rollo de toma
Pinzas de toma de Parafilm
Tubo de muestra
NOTA
Cuando est trabajando con el reponedor de tapones, asegrese de que todos

los tubos retapados estn cerrados con Parafilm cuando retire la gradilla
correspondiente.

El tablero de control del reponedor de tapones posee dos indicadores (LED) y los controles
de funcionamiento. Algunos de los botones de control tienen dos funciones. El smbolo azul
explica la funcin primaria; el smbolo amarillo, la secundaria. La funcin secundaria se
activa pulsando simultneamente la tecla Shift y el botn de control.
158 de 192
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Figura 53:
Tablero de control del reponedor de tapones.
Sin funcin
Shift
Sin funcin
LED de teclado activo
LED de error del reponedor de

tapones
Controles de
funcionamiento
LED del tablero de control del reponedor de tapones

Smbolo
Funcin
Todos los LED apagados: funcionamiento normal.
LED verde encendido: tablero de control activo.
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Smbolo
Funcin
LED rojo encendido: estado de fallo.
Funcin primaria de los botones (sin Shift)

Smbolo
Funcin
Avanzar Parafilm.
LED verde encendido: tablero de control activo.
Rebobinar Parafilm (rebobinado mx. de 4 mm).
Cortar Parafilm.
Ajustar a la posicin inicial.
Shift
El botn [Shift] se utiliza para acceder a la funcin secundaria de cada botn.
Se selecciona la funcin, pulsando simultneamente [Shift] y el botn cuya funcin se desea
activar.
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Desactivacin del Reponedor de tapones
Funcin secundaria de los botones (con Shift)

Smbolo
Funcin
Depositar el tubo y abra las pinzas de
toma de tubos.
Unir las pinzas de toma de pelcula.
Abrir las pinzas de toma de pelcula.
Apagar los motores.
Desactivacin del Reponedor de tapones

Para desactivar el reponedor de tapones, siga los siguientes pasos:
Detenga el sistema AutoMate.
Seleccione COMPONENTES REPONEDOR DE TAPONES ACTIVO. La marca de verificacin

Activo desaparecer. El reponedor de tapones se desactivar.
Inicie el sistema AutoMate.
Sustitucin del casete de pelcula
IMPORTANTE
Utilice solamente casetes de pelcula originales de Beckman

Coulter, n de referencia ODL20554.
1
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Cuando el rollo de Parafilm vaya a acabarse, aparecer el siguiente mensaje:
161 de 192

Haga clic en [Iniciar mantenimiento]. Aparecer el siguiente mensaje:
NOTA
No pulse el botn [OK] hasta que haya terminado el mantenimiento del

reponedor de tapones.
162 de 192
Espere 30 segundos despus de iniciar el modo de mantenimiento para permitir que el

interbloqueo libere la puerta. Abra entonces la puerta corrediza izquierda del
reponedor de tubos en la parte trasera del AutoMate.
Abra el protector del reponedor de tubos.
Corte el protector de papel.
Tire del botn de liberacin del tablero gua; luego, doble el tablero gua en la posicin
de bloqueo inferior.
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Tire del botn de liberacin del casete de pelcula; luego, empuje el casete a la posicin
de bloqueo superior.
Gire el casete una distancia corta en el sentido contrario al de las agujas del reloj hasta
que sienta que queda liberado. A continuacin extraiga el casete tirando del mismo
hacia el frente.
Gire el tornillo de mordaza verde del mandril del protector de papel, en el sentido de
las agujas del reloj, lo mximo que pueda.
IMPORTANTE
Nunca gire manualmente el dispositivo de recogida negro porque

ello daar la unidad de rotacin.
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10
Extraiga el protector de papel del mandril.
11
Extraiga la tira adhesiva de la pelcula nueva y desenrolle un trozo de pelcula.
163 de 192

164 de 192
12
Coloque el casete de Parafilm nuevo en el portacasete y gire el casete en el sentido de

las agujas del reloj hasta que quede encajado en su lugar.
13
Rompa la pestaa del casete.
14
Desenrolle un trozo de pelcula (aprox. 30 cm) y gue la pelcula alrededor del tablero
gua.
15
Desprenda la pelcula del protector de papel. Rebobine el papel en el rodillo de

rebobinado y empuje el comienzo debajo de la mordaza sobre el rollo de rebobinado.
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16
Gire el tornillo de mordaza verde en el sentido contrario al de las agujas del reloj,
hasta el tope, para pinzar el comienzo del protector de papel.
IMPORTANTE
Nunca gire manualmente el dispositivo de recogida negro porque

ello daara la unidad de rotacin.
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17
Corte la pelcula en la marca del tablero gua.
18
Tire del botn de liberacin del tablero gua; luego, vuelva a doblar el tablero gua en
la posicin de bloqueo superior.
19
Pulse el botn
para iniciar el transporte manual de la pelcula, y
mantenga el botn pulsado hasta que la pelcula aparezca en los cepillos
(comprobacin visual).
20
Corte la pelcula con el botn
y extraiga la tira de los cepillos.
165 de 192

21
Cierre el protector del reponedor de tapones y la puerta corrediza a la izquierda del

mismo.
22
En la pantalla tctil, confirme el mensaje del modo de mantenimiento haciendo clic en

[OK].
23
Responda a la indicacin de inicializacin con [S].
NOTA
El sistema AutoMate se puede poner en funcionamiento slo cuando las puertas

corredizas a la izquierda y a la derecha del reponedor de tapones estn cerradas.
Retirada de un atasco de Parafilm

Si se produce un atasco en cualquier parte cerca de los cepillos o de la placa de presin,
aparece un mensaje de error y el AutoMate se detiene.
166 de 192
Seleccione "Iniciar mantenimiento" para activar el modo de mantenimiento del

sistema AutoMate.
PN A95189

Espere 30 segundos despus de iniciar el modo de mantenimiento para permitir que el

interbloqueo libere la puerta. Abra entonces la puerta corrediza izquierda del
reponedor de tubos en la parte trasera del AutoMate.
Abra el protector del reponedor de tubos.
Tire del botn de liberacin del tablero gua; luego, doble el tablero gua en la posicin
de bloqueo inferior.
Mientras mantiene el botn [Shift] presionado, avance las pinzas de Parafilm con
. Mantenga ambos botones pulsados hasta que las pinzas alcancen la
posicin frontal y dejen de moverse.
Compruebe si hay restos de pelcula pegados en las pinzas de Parafilm y, si los hay,
retrelos.
Corte la pelcula en la marca del tablero gua y extraiga la tira de pelcula.
Mientras mantiene el botn [Shift] presionado, retroceda las pinzas de Parafilm con
. Mantenga ambos botones pulsados hasta que las pinzas alcancen la
posicin final y dejen de moverse.
PN A95189
Tire del botn de liberacin del tablero gua; luego, vuelva a doblar el tablero gua en
la posicin de bloqueo superior.
10
Pulse el botn
para iniciar el transporte manual de la pelcula y mantenga
el botn pulsado hasta que la pelcula aparezca en los cepillos (comprobacin visual).
11
Corte la pelcula con el botn

y extraiga la tira de los cepillos. Cierre el
protector del reponedor de tapones y la puerta corrediza a la izquierda del mismo.
12
Confirme el mensaje de la pantalla de 1 con la tecla [OK].
13
Responda a la indicacin de inicializacin con [S].
167 de 192

Mantenimiento por el usuario del reponedor de tapones
14
Contine con el funcionamiento habitual.
NOTA
El sistema AutoMate se puede poner en funcionamiento slo cuando las puertas

corredizas a la izquierda y a la derecha del reponedor de tapones estn cerradas.
Mantenimiento por el usuario del reponedor de tapones

Limpieza total del reponedor de tapones
Limpie todo el reponedor de tapones con una periodicidad semanal. Realice lo siguiente:
Utilice jabn disuelto en agua o un limpiacristales antiesttico sin amonio y con menos
del 5% de tensioactivos aninicos.
Inspeccione las cubiertas y los paneles. Asegrese de que todos los tornillos estn en
su lugar y bien apretados.
Limpie el sistema con un trapo hmedo. No empape el sistema.
Pase un trapo seco para eliminar la humedad que haya podido quedar.
Asegrese de que no quedan restos de detergente en los rales de las puertas

corredizas.
Inspeccione la zona alrededor del sistema y limpie cualquier elemento innecesario.
Compruebe el mdulo del Parafilm

Compruebe el mdulo del Parafilm como explicado en la Seccin Retirada de un atasco de
Parafilm.
Compruebe los anillos elsticos del transporte de Parafilm

Compruebe si los tres anillos elsticos estn colocados dentro de las guas.
Compruebe si los anillos elsticos estn daados. Si estn daados, consulte la seccin Los
anillos elsticos del transporte de Parafilm se han daado.
168 de 192
PN A95189

Resolucin de problemas del reponedor de tapones
Compruebe el estado de suciedad de la gua de los anillos elsticos

Si la gua se ha ensuciado, lmpiale con un bastoncillo empapado en alcohol puro o con un
bastoncillo de algodn con alcohol puro.

Mensajes de error
Los problemas en el funcionamiento del reponedor de tapones se indican por un mensaje
de error.
Corrija el problema tal como se indica en el mensaje de error.
Se explica la rutina de manipulacin de errores, usando dos mensajes de error como
ejemplos.
No se ha encontrado Parafilm al alimentar la pelcula

Problema
Aparece el siguiente mensaje.
PN A95189
169 de 192

Causa
Se ha producido un atasco en algn lugar cerca de los cepillos o de la placa de presin.
Solucin
Retirar la pelcula atascada como se explica en la seccin Retirada de un atasco de Parafilm.
El soporte del rollo de Parafilm est fijo en la parte superior

Problema
Aparece el siguiente mensaje:
Causa
Despus de introducir el casete de Parafilm, se olvid mover el soporte del Parafilm a la
posicin inferior de nuevo (consulte la seccin Sustitucin del casete de pelcula).
Solucin
Ajuste el portarrollos en la posicin inferior de bloqueo.
Los anillos elsticos del transporte de Parafilm se han daado

Si los anillos elsticos que guan el Parafilm se han daado o cortado por accidente, el
reponedor de tapones viene equipado con un juego de tres piezas de repuesto. Para
sustituirlos, realice los siguientes pasos:
170 de 192
Desatornille el tornillo Torx 10 y extraiga la gua de Parafilm.
PN A95189

NOTA
PN A95189
Tenga cuidado de no daar los cables de fibra ptica
Sustituya los anillos elsticos daados por otros nuevos - ODL20015.
Vuelva a montar la gua de Parafilm al final de la cinta.
Alinee el extremo rectangular del eje sobre el que van los anillos elsticos con la pieza
de ajuste del extremo del eje impulsor.
171 de 192

172 de 192
Los extremos de los dos ejes estn perfilados de tal manera que encajen el uno con el
otro.
Empuje la gua de Parafilm lo mximo posible hacia arriba y apriete el tornillo Torx 10.
PN A95189
CAPTULO 6
Resolucin de problemas
Informacin general
Durante el procesamiento pueden ocurrir los errores descritos a continuacin. Ejecute las
acciones recomendadas para solucionar el problema. Si el problema persiste, contacte con
el representante de Beckman Coulter.
PRECAUCIN
Si el material de las muestras ha contaminado el sistema: en caso de
contaminacin accidental (p. ej. salpicaduras de suero de las muestras, etc.),
debe retirar cuidadosamente todas las gradillas o tubos de la mquina y
desinfectar por completo el sistema as como los dispositivos adyacentes.
Lleve ropa protectora y guantes y siga las precauciones generales dictadas por
las normativas locales o nacionales.
La descontaminacin del sistema se explica en la seccin Descontaminacin.
Indicaciones de las luces sealizadoras (opcional)

Si su sistema est equipado con luces sealizadoras, los errores se indicarn por su color
correspondiente y por una seal acstica:
Rojo significa que hay un error y que el sistema ha dejado de procesar
muestras. Ahora se necesita una intervencin manual. En ese momento se
escuchar una seal de advertencia.
mbar significa que hace falta una intervencin manual.
Verde significa que el sistema est funcionando.
PN A95189
173 de 192

Si hace falta una intervencin manual, siga los pasos siguientes:
Detenga el sistema mediante el icono [Parar].
Desconecte el AutoMate mediante el interruptor situado bajo el monitor.
Corrija el problema tal como se explica en este captulo.
Conecte el AutoMate mediante el interruptor situado bajo el monitor e inicialice el

sistema.
Despus de la inicializacin, pulse el icono de Inicio y contine con la operacin de

rutina.
Resolucin de los problemas generales

Los errores detectados por el software dejarn un mensaje con instrucciones sobre cmo
proceder. Si no puede resolver el problema, contacte con el representante de Servicio de
Beckman Coulter.
Recipiente de desechos lleno

Consulte Vaciado del recipiente de desechos para encontrar una explicacin detallada
sobre cmo resolver este problema.
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PN A95189
Resolucin de los problemas generales
Corte de luz total en el laboratorio

Problema
AutoMate no est funcionando con un SAI por lo que el PC y el software necesitan ser
reiniciados y los tubos permanecen en el sistema.
Causa
Ha ocurrido un corte de luz total en el laboratorio.
Solucin
Retire todos los tubos del AutoMate de manera manual.
Inicialice el sistema
Inspeccione las cintas transportadoras 01 y 02.
Retire todos los tubos de las cintas transportadoras 1 y 2 de manera manual.
Compruebe el estado de los tubos en el SIL y modifquelo si fuera necesario.

En esta situacin es responsabilidad del usuario procesar los tubos conforme a las
normas y protocolos especficos del laboratorio.
Si la aplicacin de software no permite arrancar o inicializar el sistema, pida ayuda a

su representante de Beckman Coulter.
Prdida de tubos en el robot 01

Problema
El robot 01 ha perdido un tubo.
Puede aparecer uno de estos mensajes:
PN A95189
175 de 192
Resolucin de problemas en el mdulo de alicuotado
Causa
El cdigo de barras no se pega de manera adecuada en el tubo. Cuando el robot 01 intenta
tomar el tubo, el cdigo de barras se pega con las pinzas y el tubo no puede ser
correctamente depositado en la cinta transportadora.
Solucin
Reitre el tubo de la cinta transportadora 01.
Compruebe si la etiqueta de cdigo de barras se pega correctamente en el tubo. Si es

necesario, vuelva a colocar el cdigo de barras en el tubo.
Coloque el tubo en la gradilla de entrada.

El mdulo de alicuotado puede dejar de funcionar en ciertas circunstancias. Encontrar a
continuacin instrucciones para identificar y resolver algunas de estas situaciones.
Generalmente se recomienda tener un aspirador a mano para mantener lo ms limpia
posible toda la zona de transporte del tubo. En especial los restos de tubos rotos que, tras
un cierto tiempo, pueden bloquear una seccin y causar alguno de los casos siguientes.
Atasco de los tubos en la salida de la tolva de tubos

Problema
Atasco de los tubos en la salida de la tolva de tubos
Causa
En la salida de la seccin de la tolva de tubos, el tubo superior no puede caer, porque el tubo
anterior est todava presente.
Solucin
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Vaya a la cara posterior del mdulo de alicuotado.
Empuje el tubo superior hacia arriba y sujtelo.
PN A95189
Mueva la unidad de transferencia de tubos (TTU por sus siglas en ingls) hacia la
posicin de toma de tubos de tal modo que pueda alcanzar el tubo.
Retire ambos tubos del sistema.
Inicialice el mdulo de alicuotado.
Atasco de los tubos dentro de la salida de la tolva de tubos

Problema
Hay un atasco de tubos dentro de la salida de la tolva de tubos.
Causa
Se ha formado un atasco de tubos en la parte superior de la tolva de tubos.
Figura 54:
Vista lateral de la tolva de tubos con tubos atascados.
Solucin
Desde atrs:
Limpiar manualmente el TTU (vea los pasos anteriores). Esto dejar un espacio para la cada
de los tubos.
PN A95189
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Desde delante:
Extraiga completamente la gaveta de tubos.
Desde el costado derecho, introduzca un bolgrafo o un objeto similar en la tolva para

tubos.
Empuje contra los tubos hasta que la tolva est completamente vaca.
Recoja todos los tubos que hayan cado en la seccin trasera del mdulo de alicuotado
y retrelos. Cierre la gaveta de tubos.
Figura 55:
Desatasco de los tubos.
Atasco de tubos en la seccin de entrada de la tolva de tubos

Problema
Se ha producido un atasco de tubos en la seccin de entrada de la tolva de tubos.
Causa
Atasco de tubos en la seccin de entrada de la tolva de tubos.
Solucin
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Abra la gaveta de tubos.
Vaya a la cara posterior del mdulo de alicuotado.
Ver una ventana rectangular. A travs de esta abertura podr acceder con la mano a
un conjunto planeador.
PN A95189
Figura 56:
PN A95189
Vista superior de la tolva de tubos con el conjunto planeador en la posicin

predeterminada.
Tire del planeador a medias, hacia afuera. Observar inmediatamente que los tubos
caen.
Vace esta parte manualmente.
Desplace el conjunto del planeador a su posicin predeterminada.
Cierre la gaveta de tubos.
En la parte trasera del mdulo de alicuotado, recoja todos los tubos que hayan cado y
deschelos.
179 de 192
Avera de la alimentacin de tubos

Problema
La alimentacin de tubos se ha interrumpido.
Causa
Si la gaveta de tubos se cierra con demasiada fuerza, algunos tubos individuales pueden
atascarse en la parte mecnica de los recipientes.
Placa de alimentacin superior
Placa del planeador

Vista superior del interior del recipiente de tubos
En lugar de estar encima de la placa de alimentacin superior, hay dos tubos situados entre
la placa de alimentacin superior y la placa del planeador.
Placa del planeador - Vista lateral de la parte frontal del recipiente de tubos.
Solucin
Extraiga todos los tubos entre la placa de alimentacin superior y la placa del
planeador.
Vuelva a colocar el recipiente en su posicin de trabajo y cierre con cuidado la gaveta.
PRECAUCIN
Cierre con cuidado la gaveta para evitar que los tubos se rompan.
180 de 192
En una vista lateral el recipiente debera tener el siguiente aspecto:
PN A95189
Placa de alimentacin superior en posicin correcta.
Fragmentos de tubos en el mdulo TTU

Problema
El mdulo de alicuotado no funciona correctamente (varios mensajes de error posibles).
Causa
Hay trozos de tubos rotos dentro del mdulo TTU.
Esto puede ocurrir en las dos situaciones siguientes:
Presencia de trozos de tubos en el embalaje de los tubos.
La gaveta de los tubos se cerr demasiado deprisa o fuerte y se rompieron algunos

tubos.
Solucin
Deslice manualmente el TTU hasta la posicin en la que el elevador de tubos toma el

tubo etiquetado para llevarlo a la cinta transportadora.
Unidad de transferencia de tubos (TTU)
PN A95189
Si encuentra un tubo en la TTU, retrelo manualmente.
Limpie exhaustivamente la zona con un aspirador.
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Problemas con el sensor de presencia de tubos

Para garantizar un mximo de seguridad al procesar tubos secundarios, dos sensores
comprueban la posicin de la altura y la colocacin de los tubos secundarios en la cinta
transportadora 02.
Si uno de estos sensores detecta un problema, un mensaje de error en el monitor alertar al
usuario sobre esta situacin y el sistema AutoMate se detendr inmediatamente.
Los mensajes de error aparecern en las dos situaciones siguientes:
Problema 1
Si falta un tubo despus de que el elevador de tubos lo haya colocado, aparecer este
mensaje de error en la pantalla:
Causa
Falta un tubo despus de que el elevador de tubos lo haya colocado.
Solucin
182 de 192
Trate de encontrar el tubo secundario que falta y deschelo.
Quite el tubo primario correspondiente y el secundario creado en la interfaz grfica de

usuario y retrelos fsicamente de la cinta transportadora 02. Vuelva a procesar el tubo
primario o siga las polticas especficas de laboratorio.
PN A95189
Resolucin de problemas con las placas de microtitulacin
Problema 2
Se ha colocado un tubo de muestra en la gradilla de error. Abra la informacin
correspondiente a ese tubo y lea la informacin proporcionada en la columna
Observaciones correspondiente al mismo.
Causa
Si la altura de un tubo secundario est fuera de los lmites o si el tubo est invertido, todos
los tubos secundarios y el tubo primario correspondiente al mismo trabajo sern colocados
en la gradilla de error.
Solucin
Vuelva a iniciar el tubo primario o siga las instrucciones especficas de laboratorio.
Si este tipo de error persiste, recomendamos comprobar la funcin del sensor de

deteccin de altura. Contacte con el representante local de Beckman Coulter.
Resolucin de problemas con las placas de microtitulacin

Los mensajes de error de la opcin MTP pueden ser mensajes de error desde el sistema
AutoMate y tambin mensajes desde el SIL.
Por lo tanto, no es posible enumerar todos los mensajes que puedan producirse. Sin
embargo, todos los mensajes de error explicarn qu debe hacer el usuario. Si le surge
alguna pregunta, contacte con el representante de Beckman Coulter.
Ya que el sistema SIL comprobar de manera interactiva la posicin y el nmero de todas
las placas de microtitulacin al cerrar una gaveta, pueden encontrarse varias condiciones
de error.
El monitor mostrar un cuadro de dilogo que describe el tipo de error cada vez que se
identifique un problema.
El SIL no ha aceptado dos de las placas de microtitulacin.

Problema
MTP desconocida
PN A95189
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Resolucin de problemas con la impresora de etiquetas
Causa
El SIL no reconoce las placas (el SIL posee una lista de lotes de todos los nmeros de las
placas de microtitulacin disponibles en el laboratorio).
Solucin
Use MTP que estn definidas en el SIL.

La impresora es una pieza fundamental del sistema AutoMate al producir etiquetas de
cdigo de barras para los tubos secundarios.
En el caso de cualquier fallo en el funcionamiento, se mostrarn mensajes de error en la
pantalla de la impresora.
Siga siempre las instrucciones de los mensajes de error de la impresora de manera precisa.
Si no se siente con la capacidad suficiente para hacerlo, informe a un superior de acuerdo
con la poltica de su laboratorio o contacte con el representante de Beckman Coulter.
Una recomendacin general es desconectar por completo la impresora y volverla a
conectar y controlar si la cinta est en la posicin correcta y los rodillos estn limpios
conforme a las instrucciones para el uso.
Si sus esfuerzos no resuelven el problema, llame al representante de Beckman Coulter.
Tipos de errores
Cuando llame al representante de Beckman Coulter, comunique el estado del error tal y
como se muestra debajo.
El sistema de diagnstico seala qu tipo de error ha ocurrido en la pantalla de la
impresora. La impresora adopta uno de los tres posibles estados de error en funcin del
tipo de error.
Tabla 13:
Estados de error
Estado
184 de 192
Pantalla
Tecla
Error corregible
pause parpadea
cancel se ilumina
Error irrecuperable
cancel parpadea
Fallo crtico
cancel parpadea
PN A95189
Mensajes de error del aplicador de etiquetas

Tratamiento de errores:
Pulse el botn cancel para borrar los resultados de los errores.
Pulse el botn feed para sincronizar la alimentacin de las etiquetas y retire

manualmente las etiquetas despegadas.
Pulse el botn pause para abandonar el estado de error.
Despus de corregir el error, la impresora, la impresora intenta imprimir de nuevo la

etiqueta que falta.
Tabla 14:
Mensajes de error del aplicador
Problema
Causa
Solucin
Instalacin del
aire comprimido
El aire comprimido est desconectado.
Compruebe la vlvula de paso.
Parada/error del
host
Una seal de parada a travs de la interfaz

PLC ha interrumpido el proceso de
etiquetado.
Etiquete el producto
manualmente si es necesario.
Etiqueta no
depositada
No se ha colocado la etiqueta en el
producto; la etiqueta sigue pegada en el
tampn una vez que ste ha retrocedido.
Etiquete el producto
manualmente si es posible.
Posicin inferior
El tampn no ha alcanzado la posicin de

etiquetado 2 segundos despus de
comenzar a moverse.
Llame al representante de
Beckman Coulter.
Parpadeo del
sensor de
reflexin
El estado del interruptor del sensor

superior en el cilindro no ha cambiado
desde la posicin de inicio del proceso de
etiquetado y la seal del sensor de posicin
de etiquetado.
Beckman Coulter.
Posicin
superior
El tampn no ha alcanzado la posicin de

inicio 2 segundos despus de abandonar la
posicin de etiquetado, o bien ha
abandonado la posicin de inicio sin
autorizacin.
Beckman Coulter.
Placa de vaco
vaca
El tampn no ha recogido la etiqueta

correctamente o sta se ha cado del
tampn antes de ser colocada en el
producto.
Si es posible, coloque
manualmente la etiqueta
"perdida" en el producto.
Si el error ocurre con frecuencia,
llame al representante de
Beckman Coulter.
Tratamiento de errores en la impresora
PN A95189
Pulse el botn cancel para borrar los resultados de los errores.
Pulse el botn pause para abandonar el estado de error.
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Problemas de la cmara: Comprobacin de las fotos de los tubos
PRECAUCIN
El tampn se mover inmediatamente a la posicin de inicio. Existe peligro de
aplastamiento de las manos y los dedos por el movimiento del tampn. No
llegue hasta la zona de movimiento del tampn y mantenga alejados el cabello,
la ropa holgada o los colgantes o pulseras.
Despus de corregir el error, la impresora, la impresora intenta imprimir de nuevo la

etiqueta que falta.
En el modo de aplicacin "Aplicar/Imprimir", mande la seal "Imprimir primera

etiqueta" o pulse la tecla de dispensacin previa antes de comenzar el funcionamiento
cclico.
Problemas de la cmara: Comprobacin de las fotos de los tubos

Si su cmara necesita una comprobacin y se lo solicita un representante de Beckman
Coulter, realice los siguientes pasos:
Pulse el botn [Cmara], en la parte inferior de la pantalla, para abrir la ventana de

inspeccin de la cmara.
Pulse el botn pequeo para aumentar de tamao la ventana de inspeccin.
NOTA
La ventana de inspeccin ha de minimizarse durante el funcionamiento. No

cierre o salga de la ventana del programa de inspeccin. Esto podra provocar errores
en la interfaz y en la conexin.
186 de 192
A partir de aqu siga los pasos de su representante de Beckman Coulter.
PN A95189
ndice alfabtico
ndice alfabtico
A
Abreviaturas ...................................................... 30
Agenda de mantenimiento ........................... 131
Anillos elsticos
sustitucin ~ .............................................. 170
Armazn de base............................................... 81
Atasco de Parafilm
retirada ~ ................................................... 166
C
Caractersticas
lista de .......................................................... 32
Carga de tubos nuevos ..................................... 79
Casete de pelcula
sustitucin ................................................. 161
Codificacin del armazn de base ................. 38
Cdigo de barras
pegado ~ etiquetas ..................................... 52
tamao de la etiqueta ................................ 51
Colocar una punta ............................................ 80
Componentes de la impresora ..................... 112
Compresor
especificaciones.......................................... 46
mantenimiento ......................................... 152
Comprobacin nivel de aceite ...................... 152
Condiciones previas
antes de empezar ....................................... 53
Configuracin del tipo de tubo ...................... 62
Configuraciones de sistema ............................ 29
Contador de etiquetas
reinicio ~ .................................................... 108
Convenciones .................................................... 27
D
Datos tcnicos ................................................... 45
Declaracin CE................................................... 30
Descontaminacin .......................................... 127
Destapado ........................................................... 50
PN A95189
Deteccin del volumen de muestra con lectura a

travs de la etiqueta (RTL) ..................30, 50
Dimensiones
sistema ~ ....................................................... 45
Directivas
conformidad ................................................ 30
Diseo de la etiqueta de cdigo de barras .... 51
Distribucin
tipos de ~ ...................................................... 37
E
Elementos consumibles
comprobacin ~ .......................................... 60
rellenado ~ .............................................61, 69
Errores
Atasco de los tubos dentro de la salida de la
tolva de tubos ......................................177
Atasco de los tubos en la salida de la tolva de
tubos .....................................................176
Atasco de tubos en la seccin de entrada178
avera de la alimentacin de tubos........180
cmara ........................................................186
corte de luz total .......................................175
Fragmentos de tubos en el mdulo TTU181
prdida de tubos en el robot 01..............175
Problemas con el sensor de presencia de
tubos .....................................................182
recipiente de desechos lleno ..................174
Especificaciones ................................................. 45
para los tubos .............................................. 49
Estados de la impresora .................................114
Etiquetas
eliminacin del rollo bobinado ..............120
Etiquetas de seguridad de la mquina ............. x
Extraer un tubo de muestra
de las pinzas ................................................. 78
G
Garanta ............................................................... ix
187 de 192
ndice alfabtico
Gaveta
apertura ~ .................................................... 71
Gavetas................................................................ 34
Generalidades funcionales .............................. 33
Gestin de riesgos .............................................. ix
Gradilla de entrada ........................................... 80
Gradilla de espera del reponedor de tapones91
Gradillas
combinacin de ~ ....................................... 36
Gradillas de archivo ......................................... 91
Gradillas de error .............................................. 91
I
Imanes
para codificar el armazn de base .......... 38
Impresin
carga de la cinta de transferencia . 121, 122
Impresora
carga de etiquetas ............................ 108, 117
extraccin del rollo bobinado................. 120
funciones del teclado .............................. 115
insercin de una tira de etiquetas ........ 118
mantenimiento ......................................... 154
prueba ........................................................ 122
Tipos de smbolos ..................................... 113
Impresora de etiquetas
funcionamiento ........................................ 111
Indicaciones de uso ......................................... viii
Informacin del armazn de base ................. 74
Informacin detallada sobre las gradillas ~. 91
Informacin sobre las gradillas...................... 76
Informacin sobre los puestos de trabajo75, 83
Informacin sobre los tubos ..................... 76, 81
Observaciones sobre errores.................... 83
Informacin sobre los tubos de muestra 75, 81
Inicializar el sistema ........................................ 68
Iniciar el sistema ............................................... 68
Inicio del sistema .............................................. 54
con dispositivo de clasificacin ............... 58
Instrucciones de seguridad .............................. vi
Interfaz Grfica de Usuario (GUI)
introduccin................................................ 63
Introduccin del sistema................................. 31
J
Jeringa
sustitucin ................................................. 141
L
Limpieza ........................................................... 126
productos prohibidos .............................. 129
rampa del destapador ............................. 134
tolva de desechos ..................................... 134
Lista de verificacin para el inicio................. 59
Luces sealizadoras ........................................ 173
188 de 192
M
Manejo de las gavetas ....................................... 38
Mensajes de error
el soporte del rollo de Parafilm ...........170
no se ha encontrado Parafilm ................169
Mens
ayuda ............................................................. 67
contador ....................................................... 65
destapador.................................................... 66
inicializar...................................................... 65
modo de servicio ......................................... 65
reponedor de tapones ................................ 66
robot .............................................................. 66
Salir................................................................ 65
unidad de inspeccin de tubos ................. 67
Mens del sistema ............................................. 64
Modo de funcionamiento................................. 68
Modo de parada ................................................. 68
Mdulo de alicuotado
procesamiento de muestras...................... 42
Mordazas de las pinzas
sustitucin ~ ..................................... 131, 135
MTP
agrupacin de placas.................................. 98
no terminadas ~ ........................................100
N
Nombre de puesto de trabajo .......................... 86
Nmero de puesto de trabajo.......................... 85
O
Objetivo destinatario ........................................ 27
Observaciones sobre errores ........................... 83
Opciones .............................................................. 29
Opciones del sistema ........................................ 29
P
Parar el sistema ................................................. 68
Peligro elctrico..................................................vi
Placas de microtitulacin (MTP) .................... 93
Procesamiento de las muestras ...................... 39
Procesamiento de los ident. de las muestras37
Productos prohibidos
para la limpieza .........................................129
protectores de las pinzas
sustitucin ~ ..............................................136
Protectores de las pinzas
limpieza ~ ...................................................136
Puntas .................................................................. 50
rellenado ~ ................................................... 62
Puntas de pipeta
recarga ~ .....................................................109
Puntas de pipetas .............................................. 50
R
Radiacin lser ....................................................vi
Recipiente de desechos .................................... 61
PN A95189
ndice alfabtico
relleno ~ ............................................. 107, 174

Recomendaciones de seguridad .................... viii
Rendimiento ...................................................... 49
Reponedor de tapones
casete de pelcula
sustitucin .......................................... 161
desactivacin ~ ......................................... 161
funcionamiento ........................................ 157
LED del tablero de control ...................... 159
limpieza...................................................... 168
principio de funcionamiento ................. 158
resolucin de problemas ........................ 169
tablero de control .................................... 158
Reponedor de tapones atasco Parafilm ...... 166
Requisitos ambientales .............................. 46, 48
Requisitos de espacio ....................................... 45
Requisitos elctricos ........................................ 47
reponedor de tapones ............................. 169
Secuencia general .................................... 174
Responsabilidad del propietario ..................... ix
Resumen del procesamiento de las muestras44
Retirada de tubos individuales....................... 89
Retirar tubo
de la cinta transportadora........................ 77
Rollo bobinado
eliminacin de ~ ....................................... 120
PN A95189
S
Sistema de bomba ............................................. 50
Suministro de puntas de carbono .................. 85
T
Tablero de control de la impresora .............113
Tamao de los tubos de alcuotas .................. 50
Tipos de puesto de trabajo............................... 84
Transportador de puntas
mantenimiento..........................................145
Tubo de error ..................................................... 44
Tubos
alcuota ~ tamao ....................................... 50
Especificaciones .......................................... 48
estado ............................................................ 40
retirada de individuales ~ ......................... 89
secundarios ~ ............................................... 49
Tubos secundarios
recarga ~ .....................................................103
Tubos secundarios............................................. 49
Tubos secundarios
recarga ........................................................103
U
Uso indebido..................................................... viii
V
Virkon................................................................127
aplicacin ~ ................................................128
189 de 192
ndice alfabtico
190 de 192
PN A95189
Informacin de garanta y servicio

Cobertura
Los componentes del sistema AutoMate se encuentran bajo garanta y estn controlados
por los trminos y condiciones de la garanta estndar. Los componentes estn
garantizados frente a defectos de materiales o mano de obra durante un ao. El periodo de
garanta comienza el da de la entrega al comprador original por parte de Beckman Coulter,
Inc. o un representante autorizado.
Si ocurre cualquier problema en el sistema durante el periodo de garanta, llame a su
representante de Beckman Coulter. Proporcinele el nmero de serie de su sistema o el
nmero de ident. y una descripcin completa del problema.
Responsabilidad del usuario
El usuario es el responsable de los procedimientos de mantenimiento que se describen en el
captulo "Mantenimiento por el usuario
" de este manual.
Servicio telefnico
Si surge cualquier problema tcnico llame a la oficina de Servicio de Beckman Coulter.
PN A95189
191 de 192
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Contiene una lista de las piezas y suministros a disposicin del cliente.
www.beckmancoulter.com

Manual AutoMate 2500 Family

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Instrucciones para el Uso

AutoMate 2500 Family

Instrucciones para el uso

Vistenos en la Web en:

Beckman Coulter Biomedical GmbH

La mejora de las descripciones de mantenimiento.

La actualizacin de las descripciones del instrumento y del software.

Tambin incluye otros cambios:

Adaptacin del esquema y la estructura a las descripciones del AutoMate 600 y el

Reorganizacin del contenido.

IMPORTANTE se utiliza para comentarios que otorgan valor

NOTA se utiliza para llamar la atencin sobre informacin destacada que

Lleve proteccin ocular.

Desconecte el cable de corriente.

Desconecte el sistema de la corriente cuando trabaje en la caja elctrica

Contaminacin debida a un nivel de llenado excesivo

Desconecte siempre el cable de corriente cuando trabaje con piezas electrnicas o

Lea y comprenda la documentacin antes de poner en funcionamiento el sistema.

Las modificaciones de la instalacin o la configuracin del sistema (contacte con el

El uso de accesorios o consumibles no aprobados por Beckman Coulter.

El uso del AutoMate por personal no capacitado.

El acceso al sistema por personal no capacitado.

La manipulacin de los dispositivos de seguridad.

No obedecer las advertencias y precauciones indicadas en este manual.

No obedecer las normas, pautas y otras disposiciones aplicables.

No obedecer las instrucciones de servicio y limpieza indicadas en este manual.

Responsabilidad del propietario

Proporcionar una iluminacin y una ventilacin adecuadas en el rea de

Remitir el servicio al personal autorizado. Cualquier intento de reparar el equipo en

La puesta en funcionamiento de un sistema que no est apto para su uso se

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Detenga el funcionamiento del software del

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Abra totalmente las gavetas antes de

Lser de clase II detrs de esta cubierta.

Etiquetas de seguridad de la cara posterior

Antes de conectar el sistema a la corriente,

Nmero de serie/Tipo de placa.

Para las etiquetas ODL21676, ODL05200 y ODL21592, consulte la tabla anterior.

Etiquetas de seguridad de la parte lateral (destapador y TIU)

Se debe apagar el sistema antes de realizar

Para las etiquetas ODL05200 y ODL21592, consulte las tablas anteriores.

Etiquetas de seguridad del reponedor de tapones

Advertencia de peligro biolgico.

Riesgo de lesin debido a un mecanismo de

Peligro de aplastamiento debido a piezas

Nunca hacer girar manualmente.

Historial de revisin iii

CAPTULO 1: Generalidades del sistema 31

CAPTULO 2: Puesta en marcha del sistema 53

Inicio del sistema con el dispositivo de clasificacin conectado 58

Ubicacin de las placas de microtitulacin 93

CAPTULO 3: Tareas adicionales 103

CAPTULO 4: Mantenimiento por el usuario 125

Agenda de mantenimiento 131

CAPTULO 5: Funcionamiento y mantenimiento del reponedor

Compruebe el mdulo del Parafilm 168

CAPTULO 6: Resolucin de problemas 173

ndice alfabtico 187

Sistema AutoMate con mdulo de alicuotado.......... 29

AutoMate con mdulo de alicuotado. ........................ 31

Generalidades funcionales. ......................................... 33