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Diseo industrial

por computador
Rafael Ferr Masip

marcombo
BOIXAREU EDITORES

P R O D U C T I C A

Coleccin Prodctica
Direccin tcnica: Jos Mompn Poblet
MARCOMBO, S. A., 1987
Reservados todos los derechos
de publicacin en cualquier idioma por
MARCOMBO, S. A.
Gran Via de les Corts Catalanes, 594
08007 Barcelona (Espaa)

No se permite la reproduccin total o parcial de este libro ni el almacenamiento en


un sistema de informtica ni transmisin en cualquier forma o por cualquier medio,
electrnico, mecnico, fotocopia, registro u otros mtodos sin el permiso previo y
por escrito de los propietarios del Copyright.

ISBN: 978-84-267-0665-2
Depsito Legal: B. 34.896-87
Impreso en Espaa
Printed in Spain
Fotocomposicin: FOINSA - Gran Via de les Corts Catalanes, 569 - 08011 Barcelona
Impresin: Grfiques Portavella, S. A. - Diputacin, 427 - 08013 Barcelona

Presentacin
Con esta coleccin de libros, Marcombo pretende aportar a los tcnicos
y responsables de las reas de produccin de pequeas y grandes
empresas, unos textos eminentemente tiles para la actualizacin de estos
profesionales.
El cambio tecnolgico y los nuevos sistemas de gestin, aportan nuevos
elementos en los procesos de produccin, que obligan a una permanente
puesta al da de las personas responsables de los mismos en las
empresas.
Las Nuevas Tecnologas hacen que en menos de cinco aos, un tcnico
se vea en la necesidad de reciclarse. Por otra parte, la actividad
profesional en la empresa absorbe gran cantidad de tiempo y esfuerzo,
dejando poco margen para el estudio y la capacitacin en general.
Los grados de competitividad que las empresas se ven obligadas a
mantener en unos mercados cada vez ms amplios y duros, requieren que
la funcin innovacin sea permanente, con la incorporacin de todos los
elementos tecnolgicos y de gestin disponibles. Todo ello, significa
constante informacin y actualizacin profesional, cada vez ms frecuente.
Marcombo, consciente del gran reto de la competitividad en la ltima
gran etapa de este siglo, y de las necesidades y aspiraciones tanto de los
tcnicos expertos como de los ms novicios, ha creado y lanzado los libros
de la Coleccin Prodctica con la intencin de proporcionar a estas
personas, a las empresas, y a las escuelas, unos manuales tiles que den
respuesta a sus necesidades actuales.
La idea de productividad total impregna los objetivos que cada libro se
propone. sta, conjugada con el concepto de utilidad prctica, preside la
preocupacin de los autores, sin que se pierda en ningn momento la
rigurosidad requerida.
Los libros de la Coleccin Prodctica, pensados y preparados por
cualificados expertos, representan un nuevo concepto editorial, pero, sobre
todo, quieren ser una regular e importante aportacin a estas generaciones
de tcnicos cualificados, que aspiran a mejorar su preparacin profesional,
contribuyendo asa la necesaria innovacin tecnolgica y al incremento de
la productividad y de la competitividad de nuestras empresas.
Josep M. Boixareu Vilaplana
Editor

ndice general

INTRODUCCIN .............................................................................
El ordenador y el diseo industrial ..........................................
El ordenador en el proceso productivo .......................................
El diseo del producto asistido por ordenador ...........................
El mercado del diseo por ordenador.........................................
Conclusin ...............................................................................

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LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN EL DISEO POR ORDENADOR .


Introduccin .............................................................................
Unidad central de proceso .......................................................
Memoria externa.........................................................................
Dispositivos de salida ..............................................................
COM - Computer Output Microfilm .............................................
Estaciones de trabajo .................................................................
Dispositivos de entrada de datos .............................................
El micro CAD ..............................................................................

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SOFTWARE BSICO ......................................................................


Introduccin .............................................................................
Sistema operativo ....................................................................
Comunicaciones .......................................................................
Base de datos ..........................................................................
Facilidad de manipulacin ....................................................
Asociatividad ........................................................................
Libreras ...............................................................................
Recuperacin del modelo. Repetibilidad y precisin ..............
Operacin interactiva ...............................................................
Lenguajes: Comandos-macros-paramtrico ...........................
Utilidades para la entrada de datos .....................................
Mens ..................................................................................
Entrada de datos .................................................................
Informacin on-line .................................................................

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CMO CREAR UN MODELO EN CAD .........................................


Introduccin .............................................................................
Creacin del modelo...................................................................
Geometra bsica ...................................................................
Definicin de superficies.............................................................
Operaciones con superficies ................................................
Definicin de modelos en tres dimensiones ...............................
Ayudas a la construccin de modelos.....................................
Almacenamiento del modelo ....................................................

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ndice general

Visualizacin de los modelos ...................................................


Dinmica de pantalla ..............................................................
Control de la visualizacin de la imagen ..............................
Vistas mltiples ....................................................................
Supresin de lneas ocultas .................................................
Iluminacin del modelo .......................................................

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CMO OPTIMIZAR UN MODELO CAD ..........................................


Introduccin .............................................................................
Estudios sobre modelos matemticos ........................................
Estudios geomtricos ..............................................................
Estudios cinemticos ..................................................................
Estudios estructurales .............................................................
Estudios de redes de distribucin ............................................
Estudios de campos ...............................................................
Comprobacin de simulacin de circuitos ................................
Clculos y simulaciones especficas...........................................
Experimentacin sobre prototipos ...........................................
Preparacin del ensayo ...........................................................
Ejecucin del ensayo ..................................................................
Anlisis de los resultados ...........................................................
Bases de datos de ensayos .....................................................

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CMO DOCUMENTAR UN MODELO POR ORDENADOR ....


Introduccin .............................................................................
El dibujo por ordenador ............................................................
Optimizacin del dibujo por ordenador .......................................
Codificacin ........................................................................
Lista de materiales o de estructura del producto ........................
Documentacin comercial .......................................................

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IMPLANTACIN DEL DISEO ASISTIDO POR ORDENADOR ...


Introduccin .............................................................................
Definicin del equipo ...............................................................
Seleccin del equipo...................................................................
Adquisicin e instalacin del equipo .......................................
Definicin y acondicionamiento de la ubicacin del
equipo .....................................................................................
Formacin de operadores ....................................................
Normas y procedimientos ......................................................
Libreras ...............................................................................
Base de datos ......................................................................
Organizacin de ficheros ........................................................
Dibujo automtico ...............................................................
Planos anteriores a la instalacin del CAD.............................
Dibujo en dos dimensiones o tres dimensiones ...................
Organizacin y control ........................................................
Factor humano ...................................................................

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APLICACIONES DEL CAD AL DISEO MECNICO .....................


Introduccin .............................................................................

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Diseo industrial por computador

Fase de definicin del producto: prediseo ..............................


Fase de diseo y desarrollo ........................................................
Fabricacin de prototipos .........................................................
Realizacin de ensayos y pruebas ............................................
El diseo mecnico en la pequea y mediana empresa ....

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APLICACIN DEL CAD AL DISEO ELECTRNICO.......................


Introduccin .............................................................................
Dibujo del esquema elctrico ....................................................
Simulacin lgica ....................................................................
Asignacin de funciones lgicas en componentes fsicos ...
Diagrama de cableado .............................................................
Comparacin de redes .........................................................
Simulacin dinmica ............................................................
Documentacin .......................................................................
Diseo de circuitos impresos ...................................................
Esquemas del circuito ..........................................................
Simulacin del circuito .........................................................
Diseo del circuito ...............................................................
Documentacin .......................................................................
Diseo de circuitos integrados .................................................

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APLICACIN DEL CAD A OTRAS REAS INDUSTRIALES ..........


El diseo por ordenador en las empresas de ingeniera ....
Ingeniera civil ......................................................................
Ingeniera industrial ..............................................................
Ingeniera de planta ...............................................................
Ingeniera urbana ....................................................................
El CAD en la industria textil .......................................................
El CAD en las artes grficas ....................................................
El CAD en los medios de comunicacin .....................................

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Introduccin

EL ORDENADOR Y EL DISEO INDUSTRIAL


Al hablar de diseo, la imagen que acude a nuestra mente es la de un
hombre frente a un papel en un tablero de dibujo, y en el papel, una serie
de rayas que nos transmiten su idea; es decir, una mente creativa, un papel
y un lpiz, como medio de comunicacin.
Sin embargo, en nuestras visitas a centros tcnicos y de diseo, esta
escena es cada vez menos frecuente. El diseador actual est sentado
frente a una pantalla, parecida a la de un televisor. Tiene delante un
teclado, como el de una mquina de escribir, una botonera, una tableta y
una especie de lpiz luminoso. Y en la pantalla se ve una imagen perfecta,
como una fotografa, que se mueve y aparece desde distintos puntos de
vista, de diferentes tamaos, como si una cmara de televisin la estuviera
filmando.

Aspecto de una oficina de


diseo: un tablero, papel, lpiz
y la creatividad del hombre.

Diseo industrial por computador

Es decir, la misma mente creativa del diseador, dispone y utiliza una


herramienta mucho ms potente para su trabajo, que le permite visualizar
perfectamente su diseo, hasta el ms mnimo detalle, sin necesidad de
fabricar ningn prototipo. Puede analizar, estudiar, calcular y comprobar.
En una palabra, optimizar su proyecto y dejarlo perfectamente definido,
sin posibilidad de error en la interpretacin de los planos.
El ordenador se ha introducido en el rea del diseo hasta tal punto, que
est cambiando las formas, hbitos y procesos de trabajo de las ingenieras;
desde el primer momento se ha utilizado en los centros de diseo,
aprovechando su potencia de proceso y clculo. Sin embargo, los sistemas
carecan al principio de posibilidades de gestionar, con un tiempo de
respuesta adecuado, elementos geomtricos y grficos.
En la dcada de los 60, se empieza a utilizar software para grficos, que
permiten almacenar, manipular y visualizar informacin grfica de forma
interactiva en tiempo real. Se requeran ordenadores con gran capacidad
de memoria y elevada velocidad de proceso, por lo que slo las grandes
empresas podan utilizar estas nuevas tecnologas.

El proyectista dispone de una


potente herramienta de trabajo
que le descarga de las tareas
rutinarias y le permite
desarrollar al mximo su
potencial innovador.

En la dcada de los 70, la aparicin de potentes miniordenadores junto


con la optimizacin de paquetes de software grfico permiti que, junto a
los grandes sistemas, se desarrollaran equipos autnomos de diseo por
ordenador, a un precio asequible para las industrias, an las ms pequeas.
Los aos 80 ofrecen sistemas de diseo basados en ordenadores
personales que, si bien no pueden facilitar todas las funciones grficas
avanzadas y complejas de los grandes sistemas, aportan una potente
herramienta de trabajo a unos costes muy inferiores.
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Introduccin

Principales factores en el
incremento de la
productividad.

EL ORDENADOR EN EL PROCESO PRODUCTIVO


La incorporacin del ordenador y la automtica en prcticamente todas
las reas de produccin, ha significado una segunda revolucin industrial
mucho ms profunda y amplia que la proporcionada por la mquina de
vapor.
Nuestra poca se caracteriza por una gran evolucin tecnolgica, con
una rpida obsolescencia de los productos industriales. Por ello, se precisa
de unas oficinas de diseo giles, que proporcionen nuevos productos,
con mejores prestaciones, y con un tiempo de respuesta cada vez ms
corto.
Las grandes empresas de automocin, hasta hace poco, medan en aos
los plazos de diseo de sus nuevos modelos; hoy da, estos mismos
plazos, se miden en meses, y en recientes declaraciones del presidente de
una de las ms importantes compaas tienen como meta a medio plazo
que la unidad de medida de los tiempos de diseo sea la semana.
Por otro lado las empresas, especialmente las industriales, estn en un
mercado fuertemente competitivo, con un exceso de oferta sobre la
demanda. Se precisa, por tanto, disponer de mejores productos, con
mayores prestaciones y menor coste. Es necesario, en resumen, mejorar la
productividad, por lo que la incorporacin de nuevas tecnologas se
demuestra como el medio ms efectivo de conseguirlo.
La demanda es cada vez ms selectiva al tiempo que los fabricantes
amplan la gama de sus productos, y disminuye el tamao de las series de
fabricacin. Todo ello hace necesario disponer de un diseo y una
fabricacin ms flexible, ms sencilla de cambiar y adaptar a otros modelos.
Nota del Editor: La mayor parte de las ilustraciones de este libro han sido realizadas por Lourdes
Plana e Isidro Donadeu, con ayuda de un computador (CAD).

La incorporacin plena
del ordenador y la
automtica en todas las
reas de produccin
supone una profunda
revolucin industrial.

Diseo industrial por computador

Para responder a estas exigencias, se analizan a fondo dos sistemas y


procedimientos de produccin. Se pone de manifiesto que los plazos,
ms que de los tiempos directos de ejecucin, dependen bsicamente de
los tiempos de espera entre operaciones, y que una parte importante del
coste total corresponde a los costes indirectos y de estructura. As pues, si
bien se emprenden acciones para reducir tipos y costes directos, se pone
mucho ms nfasis en el estudio y aplicacin de tcnicas que reduzcan el
plazo de espera, tiempos muertos, y agilicen y flexibilicen todas las etapas
del ciclo de un producto.
As, en la primera etapa del ciclo, la del DISEO DEL PRODUCTO, el
ordenador se incorpora a travs de un software grfico que permite crear,
manipular, y representar productos en dos y tres dimensiones (2D, 3D),
naciendo la tecnologa CAD (Computer Aided Design) o en castellano
DAO (Diseo Asistido por Ordenador). Tambin se habla del CADD
(Computer Aided Drafting and Documentation Dibujo y Documentacin
Asistida por Ordenador), y del CAT (Computer Aided Testing Pruebas
Asistidas por Ordenador), as como del CAE (Computer Aided
Engineering Ingeniera Asistida por Ordenador), el cual incluye otros
aspectos del diseo, como clculos, especialmente el estructural por
elementos finitos FE (Finit Elemente); la planificacin y control de
proyect os; la codificac in y est andar iz acin GT (Group
TechnologyTecnologa de Grupos), etc.
La segunda etapa del ciclo es la INGENIERA DE PROCESO que, una vez
definido el producto, estudia y establece los medios mquinas,
herramientas, utillajes y los mtodos y tiempos de fabricacin. El
ordenador, apoyado en software de simulacin de mecanizado, es una
herramienta potente en manos del tcnico, crendose el llamado CAM
(Computer Aided Manufacturing) o en castellano FAO (Fabricacin Asistida
por Ordenador), tecnologa que incluye tambin la aplicacin del ordenador
al taller.
Ciclo de un producto. Fases
de diseo y produccin.

10

Introduccin

Ciclo del producto. La


automatizacin y la utilizacin
del ordenador tiene lugar en
todas las etapas.

La organizacin industrial en vigor hasta la fecha estableca grupos


orgnicamente distintos para ingeniera del producto e ingeniera del
proceso, separacin que ocasion en muchos casos graves problemas
de comunicacin. Desde el punto de vista funcional es, a menudo, difcil
establecer esta separacin, y es evidente que una estrecha colaboracin
entre ambos, tanto en el momento del diseo como en el de definicin
del proceso de fabricacin, supone grandes beneficios. El ordenador
facilita esta integracin, al compartir bases de datos comunes y facilitar la
comunicacin entre ambos grupos.
Hoy da, prcticamente nadie habla de CAD y CAM por separado, ya
que se utiliza el CAD CAM como una nica tecnologa a incorporar
simultneamente, y en general creando un nico grupo de trabajo, que
incorpora la ingeniera del producto y la del proceso.
En la tercera etapa del ciclo, FABRICACIN Y MONTAJE, el ordenador
se incorpora directamente en las mquinas, como elemento de
monitorizacin y control. Con ello, se crea el CNC (Computer Numerical
Control) apoyado en mquinas NC (Numerical ControlControl numrico):
los sistemas de alimentacin automtica, la robtica y los procesos administrativos de planificacin y control PPC (Product Planning Control) Planificacin del Producto Asistido por Ordenador).
En la cuarta etapa del ciclo, la de VERIFICACIN Y CONTROL DE
CALIDAD, el ordenador se acopla a mquinas de medicin y prueba, de
forma que automatiza los controles y asegura una gran uniformidad en la
produccin. Esta tcnica recibe el nombre de CAI (Computer Aided Inspection Verificacin Asistida por Ordenador).
La conjuncin de todas estas tcnicas en una sola tecnologa, nos lleva
al CIM (Computer Integrated ManufacturingFabricacin Integrada por
Computador). Segn ella, el ordenador, o una red de ordenadores comu11

La incorporacin de la
tecnologa CAD-CAM
facilita la integracin entre
las ingenieras de
Producto y de
Produccin.

Diseo industrial por computador

nicados entre s, apoyados en una base de datos nica para todas las reas,
asiste y controla toda la produccin en todos los aspectos (materiales,
mquinas, hombres, pesetas).
As nacen tambin los conceptos de FA (Full Automation Automatizacin Completa) que apoyada en la FMS (Flexible Manufacturing Sistem Sistema de Fabricacin Flexible), nos presentan las fbricas del futuro, sin
papeles, sin operarios directos, funcionando totalmente automatizadas,
de la misma forma que ya hoy da funcionan los grandes complejos
qumicos.
Las tecnologas CAD-CAM representan hoy un mercado de unos 4200
millones de dlares, con un crecimiento anual del orden del 28 /o y estn
an muy lejos del punto de saturacin. Esta enorme cifra de negocio, hace
que las multinacionales del rea, redoblen sus esfuerzos para conseguir
cada da sistemas mejores y ms baratos, que estn al alcance de todas las
empresas por pequeas que stas sean.

El CIM es hoy da ms una


filosofa que una realidad
industrial. Consiste en la
automatizacin e integracin
de todas las fases de
produccin.

El CIM puede considerarse hoy ms como una filosofa, un punto de


mira, un objetivo a alcanzar, que como una tecnologa ya implantada, si
bien las experiencias en reas concretas son ya una realidad. Entre ellas
quizs la ms extendida es el CAD, es decir, el diseo asistido por ordenador.
Pero, puede realmente el ordenador aplicarse en un rea especialmen-

12

Introduccin

te creativa como es el diseo? Pues s. Estudios recientes entre varias


empresas de ingeniera, han puesto de manifiesto que de todo el trabajo
de un proyectista, slo de un 510% segn especialidades, es trabajo
creativo; el restante 9095% de su trabajo, es de tipo mecnico y
repetitivo, en cuyo caso un ordenador puede prestarle gran ayuda.
Prcticamente todas las ingenieras y los departamentos de diseo de
las grandes y medianas empresas trabajan actualmente con CAD, en
mayor o menor grado de implantacin.
Grfico del resultado del
anlisis funcional del trabajo
de un proyectista. El trabajo
creativo representa slo un
10% del total.

En los ltimos aos, a medida que los costes han sido ms asequibles, se
han incorporado tambin a esta tecnologa empresas pequeas e incluso
profesionales independientes. Consiguiendo grandes mejoras en plazos y
en productividad, aunque se ha cosechado tambin garandes fracasos.
Estos ltimos, en general, se han presentado en aquellas aplicaciones que
han olvidado que en diseo, contina siendo el hombre, el proyectista, el
elemento fundamental; el ordenador no es ms que una herramienta,
muy potente, pero herramienta al fin y al cabo, y como tal, supeditada al
hombre.
En el estado actual de la aplicacin de la tecnologa, no existe el diseo
por ordenador; slo existe el diseo por el hombre asistido por un
ordenador, que le simplifica la tareas rutinarias, le permite analizar y
estudiar ms soluciones. En una palabra, le permite obtener un diseo
mejor, ms econmico y en menos tiempo.
EL DISEO DEL PRODUCTO ASISTIDO POR ORDENADOR
El proceso de diseo del producto se puede descomponer en las
siguientes fases:
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Diseo industrial por computador

Fases del diseo de un


producto desde su
concepcin hasta su
documentacin.

Definicin del producto


Creacin de un modelo
Anlisis y optimizacin del modelo
Construccin de un prototipo
Ensayos y optimizacin del prototipo
Documentacin
1) En la definicin del producto intervienen todas las reas de la empresa:
Marketing, aporta las necesidades del mercado.
Ingeniera, el conocimiento de la tecnologa en uso.
Fabricacin, las posibilidades de obtencin y aplicacin de nuevas
tecnologas de proceso.
Finanzas, costes y rentabilidad.
Entre todos se especifican las caractersticas fsicas y funcionales del
producto, sus prestaciones, nivel de calidad y coste objetivo. Se define
QUE producto queremos.
2) En la creacin del modelo, ingeniera define formas, dimensiones,
materiales, y efecta los bocetos, maquetas, planos de conjunto y despiece. Se define el COMO vamos a conseguir el producto definido.
3) En la fase de anlisis y optimizacin se aplican al modelo creado los
mtodos de simulacin y clculo de caractersticas y prestaciones que
permiten prever su comportamiento en la realidad. Nos movemos todava
en el terreno de las ideas y del papel. Un proceso iterativo entre sntesis del
modelo y anlisis del mismo, nos conduce a una solucin ptima tanto a
nivel de todo el producto como de cada una de sus partes.
Pero por muy buenos y completos que sean los mtodos de simulacin
y anlisis, es imprescindible, en muchas ocasiones, comprobar, mediante
14

Introduccin

Ejemplo de anlisis estructural


por elementos finitos. Se
aprecian las zonas ms
cargadas.

la construccin y prueba de un prototipo, que los resultados tericos son


los mismos que se obtienen en la realidad. Esta fase es la ms larga y de
mayor coste de todo el diseo.
4) La construccin del prototipo, en general por mtodos artesanales,
dado que todava no se han definido los utillajes ni procesos de fabricacin en serie, debe cuidarse especialmente para que los resultados, buenos o malos, obtenidos en los ensayos sean significativos y no debidos a
una fabricacin y montaje del prototipo no representativa del producto.
5) El ensayo del prototipo se efecta de dos formas:
En los bancos de ensayo del laboratorio, mediante pruebas de simulacin.
En la realidad, sometiendo el prototipo a las mismas condiciones de
uso y durante el mismo tiempo a los que el producto de serie ser
utilizado por los compradores.
De ambas formas, se comprueba si el producto cumple las especificaciones. Los fallos o carencias detectados se corrigen en los modelos, se
modifican en los prototipos, y se vuelven a probar hasta conseguir el
producto deseado.
6) En la fase de documentacin se emite la informacin necesaria para
la fabricacin y comercializacin:
Planos de conjunto y detalle
Listas de materiales
Normas para fabricacin e inspeccin
Manuales de uso y mantenimiento
Fichas de caractersticas tcnicas
En los mtodos tradicionales de diseo, la posibilidad de clculos y
15

Diseo industrial por computador

Para obtener con el CAD


una productividad
elevada, es preciso
adaptar los sistemas y
procedimientos de diseo
a la nueva tecnologa,
aprovechando todas sus
posibilidades.

anlisis de los modelos tericos son muy limitadas, por lo que la optimizacin del diseo se basa en la experimentacin en funcionamiento real. Se
prueba, se modifica, se vuelve a probar y otra vez a modificar, para as
obtener el producto deseado. El proceso es muy caro, pero sobre todo
muy largo.
Al aplicar el ordenador al diseo industrial se pueden elegir dos alternativas:
a) Adaptar el ordenador a los sistemas y procedimientos en uso en la
oficina.
b) Adaptar los sistemas y procedimientos a la capacidad de clculo,
simulacin y gestin que el ordenador proporciona.
Si se elige la primera alternativa, es decir, se utiliza el ordenador slo
para mejorar los tiempos de ejecucin, los resultados que pueden esperarse son escasos en cuanto a reduccin de plazos, y pobres en cuanto a
aumento de productividad.
En cambio pueden obtenerse unas mejoras muy importantes si se
aprovecha la gran capacidad de los sistemas actuales y se modifican los
procedimientos de diseo, potenciando los mtodos de creacin y optimizacin de modelos, tanto por clculo, en especial por elementos finitos, como por simulacin terica o en bancos de ensayo, y limitando la
prueba real de prototipos a una comprobacin de resultados.

Comparacin de costes y
plazos de desarrollo en un
diseo por medios
convencionales y por CAD.

As pues, un sistema de diseo por ordenador constara de unos programas software que permiten:
1) Construir, manipular y visualizar modelos geomtricos del producto
en 2 o 3 dimensiones segn se precise, tanto a nivel de conjunto como de
detalle de cada una de sus partes.
16

Introduccin

Comparacin entre el diseo


tradicional y el asistido por
ordenador. La optimizacin
del modelo en la fase de
anlisis y clculo simplifica y
acorta la fase de
experimentacin.

2) Estudiar y analizar problemas geomtricos de interferencias, juegos,


estudio de espacios, visibilidad etc.; problemas cinemticos de barridos,
velocidades y aceleraciones; problemas dinmicos de clculo estructural,
fatiga, transmisin de calor, circulacin de fluidos, simulacin de circuitos;
y en general, todo tipo de clculo y simulacin que nos permite optimizar
el modelo construido de cara a las prestaciones definidas.
3) Recoger, analizar y reducir los datos de las magnitudes que actan
sobre el producto: velocidades, aceleraciones, tensiones, temperaturas,
ruidos etc.; para disear pruebas aceleradas en bancos de ensayo; garantizar por comparacin de seales que la prueba efectuada es significativa; y
recopilar y analizar resultados de los ensayos para comprobar que se
ajustan a las especificaciones.
4) Obtener toda la documentacin tcnica necesaria, es decir: dibujar
los planos de esquemas, conjuntos y despieces; obtener las listas de
composicin del producto; aplicaciones de piezas como punto de partida
de la gestin de materiales de fbrica; producir los manuales de documentacin tcnica del producto, permitiendo la incorporacin de figuras en el
tratamiento de texto. Si la ingeniera de fabricacin o proveedores disponen del equipo necesario, obtener un fichero magntico con toda la
informacin necesaria para la fabricacin de las piezas.
5) Gestionar todos los datos del producto y del proyecto a partir de una
base de datos de planos de estndares, normas, resultados de pruebas
que permita una buena estandarizacin del producto y normalizacin de
los ensayos.
Un buen sistema de codificacin ser una herramienta valiosa para
localizar estudios o proyectos similares, que permita aprovechar al mximo las experiencias anteriores.
Este software estar soportado por un hardware elementos fsicos
17

Diseo industrial por computador

constituido por el ordenador, la estacin de trabajo del proyectista,


unidades de memoria discos y cintas y perifricos grficos impresora y
plotter para la obtencin de listas y planos.
Para la interaccin hombre-mquina dispondr de un software operativo, que permitir el manejo de todo el sistema por un proyectista sin
necesidad de conocimientos informticos y utilizando un lenguaje y mtodo operativo sencillo.

Mejoras que pueden


conseguirse con una buena
aplicacin del diseo por
ordenador, segn resultados
de una encuesta entre usuarios
europeos del CAD.

EL MERCADO DEL DISEO POR ORDENADOR


El volumen del mercado del CAD-CAM a nivel mundial, fue en 1986 de
unos 4.200 millones de dlares, con un crecimiento estimado para 1987
del 28%, y muy lejos todava de su punto de saturacin. En Europa, la cifra
de negocio en 1986 estima en unos 1600 millones de dlares y en el Plan
Electrnico e Informtico Nacional se estimaba para Espaa en 1986, un
mercado de unos 6.700 millones de pesetas.
Entre las reas de aplicacin destaca el diseo mecnico, con casi un
35 % del total del mercado, seguido por el sector electrnico con un 27 %
y el de diseo civil con un 20%.
El mercado, hasta los primeros aos de la dcada de los 80, ha estado
dominado por suministradores de equipos llave en mano; es decir, soluciones integradas hard y soft, exclusivamente dedicadas a CAD-CAM y
soportadas por miniordenadores.
En los ltimos aos estas empresas han perdido penetracin en favor de
empresas de grandes ordenadores de aplicacin general con buenas
aplicaciones grficas, y de empresas de servicios que suministran paquetes
de soft grfico para procesar en miniordenador, microordenadores, y
ordenadores personales, con los sistemas operativos ms usuales.
18

Introduccin

A partir de 1984 las principales firmas de equipos "llave en mano",


desarrollan tambin aplicaciones de sus paquetes de soft en ordenadores
personales, siendo capaces de resolver en ellos gran parte de los programas de CAD de dibujo, documentacin y esquemas, quedando fuera de
estos sistemas los programas que requieren una elevada capacidad de
proceso o de memoria, como son el modelado slido, y sistemas de
simulacin y clculo.
El mercado ofrece pues, sistemas de diseo por ordenador en un
amplio abanico de prestaciones y costes:
Ordenadores personales con soft para dibujo y documentacin a un
coste del orden de 1 milln de pesetas.
Estaciones de trabajo sobre micros de 32 bits, con todos los perifricos necesarios y un soft que permite prcticamente todas las posibilidades de los grandes equipos, por un coste de unos 5 a 20 millones
de pesetas.
Sistemas de tamao medio de 4 a 8 estaciones de trabajo, con un soft
completo, por un coste de unos 40 a 100 millones de pesetas.
Sistemas grandes, basados en ordenadores de aplicacin general con
gran nmero de terminales, y coste de cientos de millones de pesetas.

Distribucin del mercado


mundial de CAD CAM por
aplicaciones.

Las tendencias del mercado son:


Desarrollo de sistemas abiertos que permitan la incorporacin de
soft de otras empresas y desarrollo de soft propio.
Sistemas distribuidos basados en estaciones de trabajo autnomas,
conectadas en redes abiertas, es decir, que permitan la conexin de
ordenadores de otras marcas y con protocolos de comunicacin
LSO/OSI.
19

Diseo industrial por computador

Terminales inteligentes que permitan, cada vez, la ejecucin local de


ms nmero de funciones grficas.
Sistemas con bases de datos integrados para todas las aplicaciones
CAD-CAM y con potentes gestionadores de las mismas.
CONCLUSIN
La tecnologa CAD Diseo Asistido por Ordenador es hoy de uso
normal en oficinas de diseo de las grandes y medianas empresas en
todo el mundo. En Espaa son numerosas ya las empresas que utilizan
esta tecnologa.
Es frecuente que las pequeas y medianas empresas, subcontratistas de
las grandes, reciban informacin grfica a travs de cintas o diskettes, sin
planos, con geometras tridimensionales o superficies complejas que slo
pueden ser tratadas si se dispone de equipos de CAD.
El CAD ha superado
ampliamente la fase de
experiencia piloto, para
convertirse en una tcnica
imprescindible para una
ingeniera moderna y
competitiva.

La aplicacin correcta del CAD, permite obtener importantes aumentos


de productividad, mejor calidad del diseo y un tiempo ms corto. La
experiencia obtenida sobre la amplia base instalada es la mejor garanta
de estas mejoras.
Los aos transcurridos desde las primeras instalaciones, unos 25 aos,
permiten hablar ya de realidades industriales y no de resultados ms o
menos brillantes de experiencias piloto.
Por todo ello es una tecnologa que debe conocerse y estudiar su
aplicacin, incluso en empresas muy pequeas. Hemos visto que la oferta
econmica es muy amplia y, en sus lmites inferiores, accesible a todo el
mundo.
Pero para su correcta aplicacin hay que considerar tambin el aspecto
tcnico. El personal de la empresa que debe utilizar el sistema, debe
conocer las posibilidades del CAD. Es necesario que en la planificacin
previa a la adquisicin del sistema se considere el factor humano y su
preparacin tcnica, como base para una aplicacin con xito de esta
tecnologa.
Y sobre todo a pesar de que, a veces, la publicidad comercial nos induce
a creerlo, no pensar, ni por un momento, que al adquirir un sistema se va a
disponer, sin ms, de un producto diseado por un ordenador, y por tanto
inmejorable.
El proyectista, el creador, continuar siendo el hombre, que dispondr
de una herramienta que le va a ayudar mucho, pero que, por s sola, no es
capaz de nada.

20

Los equipos utilizados en el diseo


por ordenador

INTRODUCCIN
La expansin del uso del ordenador en las oficinas de diseo, ha tenido
lugar cuando la industria informtica ha sido capaz de proporcionar equipos en los que los proyectistas pueden trabajar en forma interactiva.
En la aplicacin clsica de la informtica en ingeniera, se preparaban
todos los datos e informacin necesaria para resolver un problema, y se
introduca en el ordenador. Al cabo de unas horas, o al cabo de unos das,
segn fuera la carga de trabajo, el ordenador suministraba un resultado; es
la forma de trabajo conocida como batch, trabajo en lotes. Si exista
error en los datos, o bien al analizar el resultado, se modificaba algn
parmetro, y si se precisaba efectuar un segundo clculo, se repeta el
proceso. A veces, obtener un resultado correcto significaba semanas e
incluso meses de espera.
Se comprende que esta forma de operar no es adecuada para un trabajo
de diseo. El diseo, la creacin y plasmacin de un modelo, es un
proceso continuo.
Sobre el tablero de dibujo, el proyectista traza una lnea despus de
otra. Debe saber dnde terminan unas para representar las otras; borra y
repite, corrigiendo sobre la marcha formas y medidas. Al ir tomando
cuerpo su idea, sta se va concretando, modificando y adaptando a unas
condiciones de entorno. De este modo se produce un flujo constante de
informacin entre el papel y su mente.
Slo cuando la informtica ha sido capaz de reproducir este proceso
con unos tiempo de respuesta adecuados y a unos costes admisibles, se
ha producido la incorporacin real del ordenador al diseo.
Para ello ha sido preciso:
Disponer de unos procesadores ms rpidos y con ms capacidad de
memoria para elaborar la gran cantidad de datos que son necesarios
para definir la geometra de un objeto.
Disponer de medios de representacin grfica de forma que el
proyectista pueda ver, como mnimo igual que sobre el tablero,
cmo se va construyendo su modelo geomtrico.
Dotar al equipo de dispositivos de entrada y salida de datos, de forma
que el proyectista pueda efectuar su trabajo de modo sencillo, interactivo y sin necesidad de conocimientos informticos.
La rpida evolucin tecnolgica en el campo informtico ha hecho que
la respuesta a estas necesidades, es decir, los equipos de diseo por
ordenador, hayan sufrido un gran cambio desde su origen hasta la fecha.
21

El gran desarrollo de la
microelectrnica permite
disponer de potentes
equipos de diseo, a unos
precios asequibles para la
mediana y pequea
empresa.

Diseo industrial por computador

En los aos 60, cuando se inici la aplicacin de esta tecnologa, slo los
grandes ordenadores tenan la capacidad necesaria para soportar el diseo
grfico. Las instalaciones de CAD estaban basadas en terminales grficos
pantallas que permiten representar la imagen geomtrica conectados a
un gran ordenador de aplicacin general, que comparta su capacidad con
el resto de aplicaciones de gestin y control administrativo.
A finales de los aos 60 los miniordenadores de 16 y 32 bits, a los que se
incorpora procesadores grficos especializados, configuran la oferta de
unos equipos llaves en mano, dedicados nicamente al diseo, con una
unidad central capaz de gestionar de 4 a 10 terminales grficos.
En los aos 80, los microprocesadores de elevada capacidad de clculo
4 y 5 Mips y memoria central de hasta 16 Mb, a unos precios
asequibles,
permiten obtener unos equipos stand alone de diseo personal, totalmente autnomos, en los que pueden procesarse todas las funciones del
diseo.

En el diseo asistido por


ordenador la base continua
siendo el hombre, con su
imaginacin y capacidad de
sntesis y anlisis.

Los microprocesadores, incorporados tambin a los terminales grficos,


dan lugar a una generacin de terminales inteligentes, capaces de desarrollar funciones grficas locales que descargan la unidad central, y permiten
obtener unos tiempos de respuesta mejores.
Aparecen tambin paquetes de programas-soft-grficos, que permiten
desarrollar parte de las funciones de diseo grfico en ordenadores personales, especialmente los de dibibujo y documentacin.
Todos estos sistemas pueden comunicarse entre s, formando una red
local en la que un ordenador central cubra bsicamente las funciones de
gestin de la base de datos grfica.
Hoy da coexisten en el mercado una gran diversidad de equipos de
22

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

A mediados de los aos 80,


ordenadores personales y
micros constituyen el soporte
ms extendido para las
aplicaciones de CAD.

diseo grfico, desde el ordenador personal y la estacin autnoma, al


gran ordenador con decenas de terminales grficos.
Sin embargo, en todas ellas podemos identificar:
Unidad central de proceso-CPU
Memoria externa
Unidades de salida grfica
Estaciones de diseo grfico.
UNIDAD CENTRAL DE PROCESO
La unidad central de proceso CPU de un sistema de diseo acta
como el "cerebro" de la instalacin. Gestiona todos los dispositivos y
efecta los clculos matemticos necesarios para soportar las funciones
grficas o de anlisis.
Si bien en los diferentes sistemas encontramos todo tipo de ordenadores, la tendencia actual es la utilizacin de mini o microordenadores de 32
23

Diseo industrial por computador

bits, cuyas caractersticas dependen de su arquitectura. En general est


formada por:
Unidad de control
Procesador aritmtico-lgico
Memoria
Unidad de entrada-salida
La unidad de control regula el flujo de datos en el sistema, accede a las
instrucciones del programa y las decodifica, situndolas en los registros de
instrucciones.
El procesador aritmtico-lgico recibe los datos y ejecuta las operaciones descritas en el registro de instrucciones. La memoria almacena las
instrucciones del programa y los datos. La unidad de entrada-salida efecta el movimiento de datos de y a las unidades perifricas, discos, cintas,
impresoras.
En muchas ocasiones se dispone la memoria como un elemento externo y se comunica con una lnea de gran capacidad bus. Esta arquitectura
permite aadir fcilmente ms memoria. Simplemente se trata de conectar una tarjeta ms.
Para mejorar la precisin de clculos, en general se aaden microprocesadores de coma flotante.
Para desarrollar funciones grficas complejas, algunos minis incorporan
microprocesadores grficos especializados. Tambin en ocasiones, para
mejorar tiempos de respuesta, se aaden microprocesadores de gestin
de entradas-salidas.
Dado que los programas de diseo, software grfico, son muy grandes (los hay de 500.000 instrucciones), y el volumen de datos a manejar es
muy alto, las caractersticas ms importantes de la unidad central a tener

Componentes bsicos de la
estructura de un ordenador
aplicado al CAD.

24

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

en cuenta en la seleccin de un equipo, supuesta la compatibilidad


hard-soft, son:
Capacidad de memoria
Velocidad de proceso
Nmero de estaciones de trabajo y dispositivos de entrada-salida
que puede soportar.
MEMORIA EXTERNA
Dada la extensin de los programas y la gran cantidad de datos a
manejar, el sistema precisa disponer de dispositivos de memoria de acceso directo.
En ella se van a almacenar programas, libreras, planos y listas de elaboracin. La informacin necesaria para definir un plano oscila entre 20 kB y
1 MB.
Con estas cifras no es posible, dentro de un nivel de costes razonable,
pensar en disponer de una base de datos grfica on line en donde estn
accesibles, para consulta en tiempo real, todos los planos.
Como dispositivos de acceso directo, se utiliza una amplia gama de
variantes. Desde el diskette de 330 kB en los equipos personales, hasta
una batera de discos de 500 MB en los grandes.
Como caractersticas a tener en cuenta en la seleccin de equipo,
mencionaremos:
Tiempo de acceso
Velocidad de transferencia.
Todos los sistemas disponen tambin, en general, de una unidad de
memoria secuencial tipo cinta o cassette, para carga del sistema, y funcio-

Esquema de una impresora


matricial.

25

Diseo industrial por computador

nes de back-up, es decir, obtencin de copias de seguridad de los ficheros


y archivo magntico de la base de datos grfica.
DISPOSITIVOS DE SALIDA
Los dispositivos de salida permiten obtener la informacin almacenada
en la memoria del ordenador en forma asequible a los usuarios.
En fbricas totalmente automatizadas esta informacin se transmitira
en ficheros magnticos, o bien por la red de comunicaciones de un
sistema de diseo por ordenador, a otro sistema de CAM. Pero lo ms
frecuente en el estado actual de implantacin de estas tecnologas es que
la transferencia de informacin se efecte sobre papel: planos, grficos,
manuales y listas de materiales.

Esquema de impresoras de
cadena.

Hasta hace poco exista una clara diferencia entre los terminales de
salida grfica para dibujos y planos, conocidos con su terminologa
inglesa plotters, y las impresoras de salida alfanumrica para listas de
materiales y dems documentacin escrita.
Ahora, a partir de la incorporacin de nuevas tecnologas de impresin,
junto con las impresoras y plotters clsicos (trazadores), existe una serie
de mquinas capaces de cubrir perfectamente las dos reas trazados
grficos y textos, que reciben el nombre de impresoras grficas o
impresoras-plotter.
El mercado ofrece una gran variedad de impresoras. Desde la pequea
mquina personal de 20 caracteres por segundo de velocidad de impresin a la gran impresora lser de 1.000 pginas por minuto.
En los ltimos aos el mercado ha sufrido una fuerte evolucin, ofreciendo mquinas cada vez mejores, ms rpidas, silenciosas, de mejor
26

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

Esquema de impresora de
margarita.

calidad de impresin, con posibilidades grficas y de color, y a unos


precios cada vez ms asequibles. En razn a la tecnologa de impresin
utilizada, podemos clasificar las impresoras en:
1) Impresoras de impacto
2) Impresoras sin impacto
Las impresoras de impacto utilizan una tcnica semejante a las mquinas
de escribir. Se presiona una cinta entintada sobre el papel. Segn el
dispositivo de presin se clasifican en:

Esquema de impresora de
chorro de tinta.

27

Diseo industrial por computador

a) Impresoras matriciales: Los caracteres se obtienen por combinacin


de puntos grabados por unos estiletes situados en una cabeza de grabacin. La calidad de impresin depende de la densidad de puntos por
unidad de rea. Tienen capacidad grfica pero su calidad no es suficiente
para utilizar en planos. En cuanto a su velocidad de impresin vara entre
20 cps y 400 cps.
b) Impresoras de cadena: Los caracteres estn grabados en una cinta
que gira a gran velocidad. Un martillo golpea sobre el carcter deseado.
No tienen capacidad grfica, son rpidas y de buena calidad de impresin.
c) Impresoras de margarita: En ellas los caracteres estn grabados en el
borde de una rueda margarita.
No tienen capacidad grfica, pero proporcionan una impresin de
calidad excelente. Su velocidad de impresin es de 20 cps a 60 cps.
Fotografa de un plotter de
plumillas de tambor.

En las impresoras sin impacto no existe un mecanismo de percusin que


actu sobre el papel. Todas ellas tienen capacidad grfica y de color. Segn
la tecnologa de impresin utilizada pueden clasificarse en:
a) Impresoras de chorro de tinta: En las mquinas de chorro continuo
se proyecta un chorro de gotitas de tinta sobre el papel. El flujo de tinta se
controla mediante cargas electrostticas, que desvan el chorro cuando no
se requiere impresin. En las de chorro discontinuo las gotas se proyectan
slo en el momento adecuado; en general se basan en los impulsos
producidos en un transductor piezoelctrico. Combinando 4-8 chorros
28

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

Esquema de movimientos de
plotter de plumillas.

de distinto color, se consigue una gama casi continua de colores. La


representacin obtenida es por puntos, y su calidad depende de su
densidad, desde 60 puntos por pulgada a 640 en las de alta calidad.
b) Impresoras trmicas: Este tipo de mquinas utiliza rollos de cinta de
tinta sobre una base de cera que pasa por delante de una cabeza de
grabacin formada por una matriz de agujas electrnicas que al calentarse
selectivamente funden la cinta de tinta sobre el papel. El color lo consiguen utilizando capas de tinta de distinto color. La calidad de impresin
depende de la densidad de puntos: desde 60X72 puntos por pulgada a
300X300 en las de alta calidad. La velocidad de impresin vara de 40 a 120
caracteres por segundo.
c) Impresoras lser: Este tipo de impresora es la ms adecuada para la
obtencin de manuales tcnicos; es decir, documentos en los que se
imprimen grficos y texto. En general funcionan creando, mediante un
rayo lser, una imagen electrosttica de la pgina a imprimir en un tambor.
Sobre los puntos del tambor cargados, se deposita una capa de tinta seca
que posteriormente se funde y solidifica sobre el papel. La densidad de
grabacin es de 300X300 puntos por pulgada y su velocidad de impresin
de 8 a 1000 pginas minuto.
d) Trazadores grficos o plotters: Los dispositivos de salida grfica pueden clasificarse, por su utilizacin, en dos grandes grupos:
Plotters de alta calidad para la obtencin de planos para la fabricacin.
Hard-copy para sacar copias de los dibujos representados en la
pantalla para uso del propio proyectista. No se precisa una gran
calidad de dibujo.
Como hardcopy se utilizan, en general, impresoras grficas de chorro de
29

Diseo industrial por computador

tinta, trmicas y matriciales, descritas en el apartado anterior. Se han


utilizado tambin impresoras electrostticas y pticas.
Entre las plotters las ms utilizadas destacan:
Plotters de plumillas
Plotters electrostticas
En las plotters de plumas hay una o varias plumillas gobernadas automticamente que se mueven en horizontal y vertical sobre una base de papel,
polister o mylar. Se clasifican segn la forma de soporte del papel en:
De rodillos: En stas el papel continuo se enrolla y desenrolla entre
dos rodillos y la pluma se mueve horizontalmente. Son en general las
de menores prestaciones y precios ms bajos.
De tambor: En ellas, el papel en hojas se enrolla sobre un tambor que
gira. La pluma se desplaza horizontalmente.
De mesa: Las hojas de papel se colocan sobre la mesa del plotter y las
plumas se mueven transversalmente, montadas sobre un puente que
se mueve longitudinalmente. Son, en general, las de mayor calidad.
Entre las caractersticas a tener en cuenta, podemos destacar:
rea de dibujo: Existen plotters desde A4 a doble AO, y an mayores
en aplicaciones industriales.
Nmero de plumillas: A mayor nmero ms variedades de grosores
de lnea o de colores.
Tipo de plumilla: bolgrafo, rotulador, pluma o lpiz.
Velocidad y aceleracin de las plumillas.
Precisin esttica y dinmica, que compara posicin y trazo real, y el
terico programado.
Resolucin o menor desplazamiento programable.
Inteligencia local o capacidad de alterar o completar las instrucciones
que recibe del ordenador.
Esquema de un plotter
electrosttico en color.

30

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

Este tipo de plotters, que son los que proporcionan una mayor calidad de
dibujo, tienen como desventaja un elevado tiempo de ejecucin y pocas
posibilidades de textos y rellenado de figuras.
Para la obtencin de dibujo de alta calidad, con rapidez, con zonas
sombreadas y con calidad de texto, se utilizan los plotters electrostticos.
En ellos el grafismo se obtiene por una sucesin de lneas transversales
impresas sobre el papel que se mueve siempre en la misma direccin.
Cada lnea se marca electrogrficamente mediante unos electrodos. Los
puntos marcados sern capaces de retener la tinta que, una vez secada
proporcionar el dibujo necesario. La alimentacin de papel es continua.
Como caractersticas fundamentales destacamos:
Anchura del dibujo, resolucin (puntos por pulgada), velocidad del
papel, precisin, repetitividad e inteligencia local.
En este tipo de plotters, si bien el tiempo de ejecucin es muy corto, hay
que tener en cuenta que previamente es preciso convertir el plano; que
est definido por vectores, en las instrucciones que lnea a lnea nos
reproducirn el dibujo proceso de rasterizacin. El tiempo de conversin es, a veces, superior al de dibujo en plotter de plumillas.

Distribucin del mercado de


plotter en color segn
tecnologa de impresin
utilizada.

COM - COMPUTER OUTPUT MICROFILM


Un soporte de informacin grfica cada vez ms utilizado es el microfilm. En esta tecnologa, los planos se fotografan en formato 36X48; se
revela el rollo de pelcula y se monta el microfilm sobre una tarjeta en la
que previamente se han perforado e interpretado los cdigos de identificacin, tamao del plano, y dems datos necesarios para su manipulacin.
Actualmente se ofrecen a precios asequibles, dentro del nivel de costes
31

Diseo industrial por computador

Componentes de una estacin


de trabajo.

de los plotters de calidad, dispositivos que automatizan toda esta cadena


de operaciones.
Conectados directamente al ordenador se obtiene, por tecnologa fotogrfica con lser y con una perforadora y grabadora acoplada, la ficha
microfilm totalmente terminada, con la cantidad de copias necesarias y
con una calidad de definicin de lneas inalcanzable con el mtodo
clsico.
ESTACIONES DE TRABAJO
La estacin de trabajo es un conjunto de dispositivos, en la mesa del
proyectista que constituyen su herramienta de trabajo en sustitucin del
clsico tablero y rotulador.
Las funciones a desarrollar por la estacin de trabajo son:
Facilitar la entrada de datos grficos y alfanumricos al sistema.
Generar interactivamente una imagen grfica.
Transferir la informacin al ordenador central.
Transformar los comandos del ordenador en funciones operativas.
Para desarrollar estas funciones, la estacin de trabajo consta de:
Terminal grfico de pantalla.
Dispositivos de entrada de datos.
Hardcopy o impresora grfica, opcional, en el puesto de trabajo. El
operador puede utilizar tambin la del sistema.
En el mercado se ofrecen gran cantidad de terminales grficos. El avance
tecnolgico consigue ofrecer constantemente imgenes de ms calidad,
con ms posibilidad de colores, superposicin de imgenes, simulacin
de movimientos y una mayor incorporacin de inteligencia local para
mejorar tiempos de respuesta.
32

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

La pantalla grfica ofrece, en cada momento, al proyectista una representacin del modelo en el estado de construccin en que se encuentra.
Consta en general de cuatro partes: memoria de generacin de imagen,
controlador grfico, generador de imagen y consola con pantalla.
La memoria de imagen contiene los grficos a representar, las instrucciones de creacin de imagen y el programa del controlador.
El controlador grfico interpreta las instrucciones grficas y lleva el control del generador de imagen, los dispositivos de entrada y salida y de la
comunicacin con la unidad central.
El generador de imagen efecta las seales elctricas necesarias para
representar en la pantalla las figuras geomtricas para lo cual, y segn la
tecnologa utilizada, dispone en algunos casos de una memoria de regeneracin de imagen "frame buffer".
La consola con la pantalla contiene los circuitos elctricos de control de
imagen y, en general, los dispositivos de interaccin.
En la gran mayora de equipos se utilizan el tubo de ragos catdicos
(TRO, para visualizar las imgenes grficas. Es muy parecido al tubo de un
aparato de televisin. En ellos, un ctodo al calentarse emite un chorro de
electrones de alta velocidad, que incide sobre una pantalla de cristal
recubierta de fsforo y genera un punto de luz. Un sistema de campos
elctrico y magntico permite desviar el chorro en todas las direcciones,
as como modular su intensidad, con lo cual se obtiene en la pantalla la
imagen deseada.
Para generar la imagen se utilizan bsicamente dos tcnicas:
Vectorial
Barrido horizontal

Esquema de un trazado
vectorial de la imagen.

33

Diseo industrial por computador

En el trazado vectorial el haz de electrones recorre las lneas que


configuran el dibujo.
En el barrido el haz recorre toda la pantalla. Esta se compone de
pequeos puntos de fsforo pixels. El nmero de "pixels" por pantalla
oscila entre 256X256 en los de baja resolucin y de 1024X1024 en los de
elevada calidad. Cada "pixel" se puede activar con distinta intensidad o
brillo, o tener' distinto color en los terminales de color. El chorro de
electrones recorre toda la pantalla en lneas horizontales activando los
"pixels" necesarios. Al terminar de recorrer una lnea pasa a la lnea inferior.
Cuando termina de barrer toda la pantalla el dibujo ya est completo y el
haz repite el barrido entre 25 y 60 veces por segundo.

Esquema de un trazado por


rasterizacin.

Si bien estas dos tcnicas son las ms utilizadas en los equipos de diseo
grfico existen otros factores tcnicos que conducen a una gran variedad
de terminales grficos.
Los tres tipos de terminales ms utilizados en los equipos actuales son:
Terminal de refresco vectorial
Terminal de memoria vectorial
Terminal de refresco de barrido
El terminal de refresco vectorial utiliza la tcnica de representacin
vectorial. El trmino de refresco se refiere a que la imagen debe regenerarse varias veces por segundo para conseguir una figura fija, sin parpadeo,
dado que el brillo del fsforo slo permanece fracciones de segundo. Si la
imagen es muy compleja, es casi imposible evitar el parpadeo. Presenta la
ventaja de que es muy fcil modificar los dibujos, as como dotarlos de
movimiento.
El terminal de memoria vectorial utiliza tambin la tcnica vectorial
34

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

para reproducir la imagen. Pero, en este caso, el fsforo conserva durante


tiempo el brillo por lo que no es necesario la regeneracin de imagen. La
imagen carece de parpadeo y se pueden aadir unos elementos al dibujo,
pero resulta imposible borrar o modificar parcialmente el mismo. Debe
borrarse toda la pantalla y volver a grabar el dibujo ya modificado; no
dispone de posibilidad' de color ni de animacin de pantalla, tampoco
puede utilizar el lpiz luminoso para entrada de datos.
El terminal de refresco barrido es el ms utilizado hoy da. Emplea la
tcnica de barrido de la pantalla varias veces por segundo, de forma similar
a como opera una pantalla de televisin. La diferencia bsica es que la
televisin utiliza las seales analgicas obtenidas en la fumadora, mientras
que aqulla recibe seales digitales procedentes de un ordenador. La
expansin de este tipo de terminal se ha visto hasta hace poco frenada por
su elevado coste.
Una pantalla de baja resolucin de 256X256 precisa de 65.000 bits de
memoria de imagen. En esta memoria cada bit contiene la informacin
on-off en su correspondiente "pixel" en la pantalla, activado o apagado.
En los terminales de ms resolucin (1024X1024 pixels), se precisa ms
de 1 Mbit para la pgina de memoria: Para terminales en color se precisan
tres pginas de 1 Mbit, una para cada color bsico, y algunos megabits
adicionales para las distintas intensidades de cada color; 1 Mbit adicional
para dos tonalidades, 2 Mbit para cuatro, 3 Mbit para 8. As, un terminal
grfico a color de alta resolucin precisa de una gran capacidad de memoria. Por ello han sido prohibitivos hasta nuestros das en que se han
reducido drsticamente los costes de la memoria.
La representacin en color es una mejora sustancial para los modelos
complejos. En algunos casos, es incluso imprescindible para poder interpretar el modelo. Hay varias tecnologas para la generacin de imgenes
en color. La ms utilizadatubos de mscara, consiste en el barrido de la
pantalla por tres haces que inciden sobre tres puntos de fsforo de color
azul, verde y rojo, agrupados en tradas (una trada, un "pixel").
Por modulacin de la intensidad de cada haz, se obtienen las tonalidades de color deseadas. Las pantallas de trazado vectorial disponen de
capas superpuestas de fsforo de distinto color. La diferente energa de
cada haz, puede activar las diferentes capas, tubos de penetracin.
La capacidad de animacin, es decir, de reproducir en la pantalla movimientos de la imagen, est ligada con los mtodos que permiten un rpido
regrabado, o sea, a la tecnologa de refresco. Para manejar I a gran cantidad
de datos necesarios para animar la imagen se precisa disponer de una CPU
potente y rpida. En las estaciones grficas modernas se encarga esta
funcin a un microprocesador en la misma estacin de trabajo.
Entre las caractersticas principales de una estacin de trabajo destacamos:
La resolucin o capacidad de distinguir entre trazados muy prximos.
Depende del nmero de pixels por pantalla. Las de 19" de alta
resolucin disponen de 1024X1400 pixels.
La capacidad de direccionamiento, o sea, posibilidad de situar los
35

La perfeccin de la
imagen obtenida en los
terminales de color de
alta resolucin es
comparable a la mejor de
las fotografas.

Diseo industrial por computador

puntos en un lugar determinado.


El ruido, es decir, la deformacin o escalonado de lneas que aparece
en pantalla debido al proceso discontinuo, en el tiempo y en el
espacio, de generacin de imagen.
El brillo, contraste y pureza de los colores.
Tamao de la pantalla.
Paleta y nmero de colores simultneos.
Inteligencia local y funciones desarrolladas por la misma.
DISPOSITIVOS DE ENTRADA DE DATOS
Son los elementos que dispone el sistema para facilitar la comunicacin
entre el proyectista y el ordenador. Existen varios dispositivos que permiten al operador seleccionar una serie de funciones para crear o modificar
un dibujo y entrar datos alfanumricos. Podemos agruparlos en:
Dispositivos de control del cursor.
Digitalizadores.
Teclados de funciones y alfanumricos.
Los digitalizadores y controladores del cursor se utilizan para la construccin grfica interactiva.
Los teclados alfanumricos y de funciones se utilizan para introducir los
datos alfanumricos y la entrada de los comandos.
La interaccin grfica cubre dos funciones:
Crear y proporcionar nuevas entradas en la pantalla.
Seleccionar y localizar entidades sobre la pantalla
Entre los dispositivos de control de situacin del cursor en la pantalla
podemos mencionar:
El ratn (mousse) que por desplazamiento hace girar dos ruedas
ortogonales que provocan el movimiento xy del cursor a la pantalla.
Es de utilizacin cmoda pero no permite reseguir fcilmente una
curva.
El joystick, que al desplazar el mando en cualquier direccin se
desplaza tambin el cursor.
La bola trackball en donde el operador hace girar una bola montada
sobre un asiento. El cursor sigue el movimiento de la bola.
El lpiz luminoso lightpen con el cual se sita el cursor en el punto de
la pantalla en que se marca con el lpiz.
La tableta electrnica es una superficie plana, sensitiva, separada del
terminal que reproduce una imagen de los puntos de la pantalla. Al
sealar un punto sobre la misma el cursor se sita en el punto
correspondiente de la pantalla.
Situando el cursor o el lpiz en zonas seleccionadas de la pantalla o de la
tableta se pueden introducir las funciones del men o lista de funciones
que puede desarrollar el sistema. En general estas zonas se identifican con
cdigos alfanumricos o grficos, iconos, para indicar al operador la funcin que introduce. En algunos sistemas el movimiento del cursor se
efecta a partir de teclas de direccionamiento en el teclado alfanumrico.
36

Los equipos utilizados en el diseo por ordenador

Los dispositivos de control de


cursores ms utilizados son:
a) el joystick
b) la bola
c) el ratn.

Los digitalizadores son tableros que al ser recorridos por un lpiz electrnico u otro tipo de cursor facilitan las coordenadas XY de los puntos y
reproducen en la pantalla la lnea recorrida. Se pueden obtener resoluciones de 0,025 milmetros con una precisin de 0,025 mm.
Los teclados se utilizan para entrada de funciones y datos alfanumricos,
que en general se reproducen en la pantalla grfica para mejor control por
el operador. El teclado es el clsico de todos los sistemas informticos.
En algunos sistemas se incorpora una botonera o teclado de funciones
para simplificar el manejo del teclado alfanumrico. Las funciones asignadas a cada tecla estn en general bajo control del ordenador por lo que el
operador puede asignar funciones distintas segn sus necesidades.
EL MICRO CAD
Las estaciones de CAD autnomas, basadas en microprocesadores,
tienen el ms elevado coeficiente de expansin de todo el mercado del
CAD.
Por un lado las sociedades que suministran soft grficos sobre PC, que
inicialmente comercializaban slo paquetes de dibujo en 2D (2 dimensiones), van da a da potenciando su oferta. Incluyen modelos en 3D en
alambre y superficies, en algunos casos modelado slido y algunos progra37

Diseo industrial por computador

Lpiz luminoso que puede


actuar segn los casos sobre:
a) pantalla
b) tableta digitalizadora.

mas de anlisis, clculo y simulacin. Adems proporcionan paquetes


especialmente dedicados a cierto tipo de aplicacin mecnica, electrnica, arquitectura, etc., para la cual ofrecen soluciones que integran todas las
necesidades de diseo, tanto de producto como de proceso.
Por otro lado las grandes empresas de CAD se esfuerzan por reducir la
capacidad de proceso y clculo necesaria para la ejecucin de sus programas. Ofrecen soluciones sobre microprocesadores y PC que del punto de
vista de posibilidades de diseo compiten, sin desventaja, con las instalaciones de CAD en miniordenador.
Estas dos tendencias convergen en la misma zona de mercado. El de las
estaciones autnomas para profesionales y pequeas empresas que disponen ahora de una amplia oferta para iniciar la aplicacin del CAD dentro
de unos costes asequibles.
La posibilidad de incorporar tarjetas grficas especializadas a los PC
comerciales, as como pantallas grficas de alta resolucin y hard-copys, y
por otro lado el desarrollo de microprocesadores cada vez ms potentes y
con ms capacidad de memoria, permiten asegurar un brillante futuro al
microCAD.
Hoy da las limitaciones principales de los sistemas en el mercado son el
manejo de las bases de datos y las comunicaciones, as como menor
interactividad y mayor tiempo de respuesta que las estaciones de trabajo
soportadas en ordenadores o miniordenadores centrales.

38

Software bsico

INTRODUCCIN
Se conoce con el nombre de software al conjunto de programas que
permiten al usuario desarrollar su trabajo en el ordenador. Las classificamos en:
Sistema operativo
Comunicaciones
Base de datos
Operacin interactiva
Aplicaciones
El sistema operativo se refiere a los programas para el manejo de ordenadores con independencia de su aplicacin a grficos o a gestin.
En la base de datos se estudian las formas de almacenamiento en
memoria de los datos, su modificacin y recuperacin, con especial
referencia a los datos geomtricos.
En el sistema de comunicaciones se estudian las transferencias de informacin entre los distintos ordenadores del sistema CAD-CAM.
En el soft de operacin interactiva se analizaban los programas y facilidades de trabajo del proyectista para introducir, grabar y visualizar los modelos.
Esquema general del software
de una instalacin de CAD.

39

Diseo industrial por computador

El soft de aplicaciones es el conjunto de programas necesarios para


desarrollar una aplicacin especfica. Como se apoya en un hard y en un
sistema operativo debe existir compatibilidad entre ellos.
En este captulo nos referiremos a los cuatro temas primeros dejando el
soft de aplicaciones para los captulos siguientes.
Como caracterstica general de todos los apartados es de destacar la
gran variedad de soft disponible y su escasa estandarizacin lo que hace,
en general, incompatibles los sistemas de diseo de los distintos suministradores.
Se han desarrollado soft de traduccin a travs de sistemas grficos
estndars que si bien son eficaces para elementos geomtricos sencillos,
en general no soportan geometras de superficies avanzadas ni entidades
complejas.
La gran variedad de hard
y soft que ofrece el
mercado, obliga a una
cuidadosa seleccin de
los equipos para las
distintas aplicaciones
informticas, buscando la
mxima compatibilidad
entre los mismos.

El problema de compatibilidad tanto a nivel de hard, como de soft es


uno de los obstculos ms importantes en el desarrollo de los sistemas
integrados CAD-CAM-CIM. Se han logrado resultados espectaculares en
la aplicacin puntual del ordenador en las distintas etapas del proceso.
Pero generalmente los sistemas ms eficaces en cada rea son de distintos
suministradores, y precisan en ocasiones de intervencin manual para
transferir informacin entre ellos.
La rapidez de evolucin tecnolgica en el CAD-CAM, muy lejos todava
de su estado de maduracin, hace que sea muy difcil homologar unos
estndares operativos dado que stos se quedan obsoletos antes de su
implantacin real en el mercado. Sin embargo, cada vez ms se establecen
unos estndares de hecho en virtud de la utilizacin de un determinado
producto por una gran mayora de los suministradores de sistemas CADCAM, o de sus usuarios. Entre los ms extendidos estn: IGES, SET y VDAF.
SISTEMA OPERATIVO
Los suministradores de equipos informticos junto con el hard entregan, bajo el hombre de sistema operativo, un conjunto de programas que
facilitan el manejo de todos los dispositivos del sistema, as como los
procesos de captura, almacenamiento, transmisin y salida de datos.
En el mercado de PC y micros, los sistemas ms extendidos son: el MC,
el PC-DOS y el UNIX. Este ltimo se utiliza cada da ms en los supermicros
y minis.
Entre las funciones del sistema operativo destacamos:
1) Gestin de memoria: Es decir optimizar la utilizacin de la memoria
disponible, tanto interna como externa. En general la extensin de los
programas de diseo grfico supera la capacidad de almacenamiento de la
memoria de la unidad central por la que deben utilizarse las tcnicas de
memoria virtual, considerando parte de la memoria en disco como una
ampliacin de la central, y gestionando la transmisin de las instrucciones
del programa de la memoria virtual a la real. Estas instrucciones se transmiten agrupadas en lotes-pginas. Si la capacidad real de la memoria es
demasiado pequea, se produce un exceso de "paginacin", que se
40

Software bsico

Lista de funciones bsicas que


desarrolla el software del
sistema operativo en el CAD.

traduce en un aumento exagerado de los tiempos de respuesta del ordenador an para operaciones sencillas.
2) Multiprogramacin: Si bien un ordenador con un slo procesador no
puede efectuar ms de una instruccin a la vez, dado que los tiempos de
las entradas-salidas y de las operaciones en memoria no estn equilibrados, se optimiza la utilizacin de la capacidad del sistema si se trabaja en
varios programas a la vez. Se asigna a cada uno una parte de la memoria
real y se solapan operaciones de entrada-salida de unos, con operaciones
aritmtico-lgicas de otros. Este sistema de trabajo, que es condicin
necesaria para un trabajo simultneo e interactivo de varios proyectistas,
significa, para el sistema operativo, la resolucin de acciones tan complejas como la asignacin dinmica de memoria entre los distintos programas, tratamiento de colas de instrucciones, prioridades de trabajos, interrupciones.
3) Multiproceso: Es usual dotar al equipo, adems del procesador principal, de procesadores especializados para clculo o funciones grficas
complejas. El sistema operativo debe gestionar el trabajo coordinado de
todos los procesadores.
4) Gestin de ficheros: El sistema operativo permite al operador trabajar
con ficheros lgicos, sin preocuparse de su ubicacin fsica en los discos.
Efecta todas las operaciones necesarias para la localizacin, grabacin,
lectura y modificacin de los datos. Proporciona sistemas de seguridad y
proteccin de ficheros. Permite al acceso a varios armarios de discos.
5) Sistemas de entrada y salida: El sistema operativo gestiona los dispositivos de entrada-salida, regulando el flujo de informacin entre los perifricos y la unidad central, utilizando ficheros o zonas de espera intermedias
cuando la velocidad de salida del perifrico, es inferior al flujo de datos
que facilita la unidad de proceso.
41

Diseo industrial por computador

Distribucin de la memoria
real de ordenador en
multiprogramacin.
a) Situacin anterior.
b) Situacin actual de la
incorporacin de un nuevo
programa.

6) Programas y rutinas: De utilidad para descargar al usuario de programar aplicaciones muy repetitivas, como son la copia, la clasificacin y
fusin de ficheros, el traspaso de ficheros de un perifrico a otro, el
formato de pantallas, sistema de creacin, mantenimiento y explotacin
de bases de datos, y editores, grficos y alfabticos.
7) Programacin: Permite la programacin interactiva con los lenguajes
ms usuales, en grficos, Fortram-Basic-C y ensamblador. Compila, carga
los programas y edita, facilitando ayuda para su correccin y puesta a
punto.

Relacin de programas de
utilidad, de uso ms frecuente.

42

Software bsico

8) Software de operacin: Facilita un sistema de comando sencillo para


el operador; proporciona sistemas de recuperacin de datos, ante paros
imprevistos del sistema; facilita mensajes de error, tanto de operacin
como del sistema, y posibilidades de correccin, si las hay; registra los
datos de explotacin, y confecciona estadsticas de utilizacin de dispositivos.
COMUNICACIONES
La filosofa de integracin de la informacin, que es la base del DiseoFabricacin Asistida por Ordenador, supone el funcionamiento de una red
local de comunicaciones entre sistemas.
Para ello se precisan unos medios fsicos hardware de comunicaciones, y unos programas software de comunicaciones, basados en unas
normas protocolos que permitan el trasvase de informacin entre los
sistemas.
El hardware de comunicaciones est compuesto por los cables que
unen las estaciones, ms los dispositivos de transmisin y recepcin de
mensajes, adems de los interfaces adaptadores entre stos y los ordenadores. Es frecuente tambin que toda la gestin de comunicaciones se
encargue a un microprocesador.

Arquitectura del modelo de


comunicaciones ISO/OSI.

Los equipos conectados a una red local pueden compartir ficheros,


perifricos tipo Plotter de alto coste y utilizacin espordica, memoria de
procesadores centrales, dando lugar a que un operador ejecute su trabajo
sin saber qu ordenador lo est procesando, ni en qu armario de discos
se estn guardando sus datos.
Para aprovechar la gran variedad de hard y soft existente en el mercado,
43

Diseo industrial por computador

se precisa disponer de una red de comunicaciones vlida para todos, es


decir abierta, a la que todos los sistemas puedan conectarse e intercambiar
informacin.
Se necesita desarrollar muchas funciones para cubrir todas las necesidades de una comunicacin de datos. Cada una de estas funciones precisa
de un protocolo, y stos deben estar coordinados entre s.
Para ayudar a conseguirlo, ISO International Organization for Standarization ha desarrollado un modelo, el OSI Open Sistem Interconexin.
El OSI-ISO no especifica los detalles de cada protocolo, sino ms bien la
forma en que deben agruparse las funciones a desarrollar por cada protocolo. Estas familias y niveles son 7, y cada una de ellas se apoya en el anterior. Los niveles son:
Fsico
Enlace de datos
Red
Transporte
Sesin
Presentacin
Aplicacin
El nivel fsico proporciona la conexin para la transmisin de datos entre
dos puntos, y los medios mediante los cuales esta conexin puede
activarse y desactivarse.
La comunicacin puede hacerse en circuito abierto token, o en circuito
cerrado ring, con tecnologa de transmisin de seal por modulacin
sobre portadora broadband, o directamente baseband.
El nivel de enlace de datos tiene como funcin agrupar los datos en
"cpsulas", introduciendo al principio y final caracteres de control. Este

Sistema de conexin con


sistema ETHERNET.

44

Software bsico

nivel puede incorporar control de flujo y de errores de transmisin, o bien


dejar que estas funciones se desarrollen en niveles superiores.
El nivel fsico y el de enlace estn, en general, incluidos en el hard,
mientras que las funciones de los niveles superiores se implementan en el
firmware o el software de comunicaciones.
El nivel de red tiene por misin establecer la ruta para el envo de un
paquete de datos entre dos puntos, se encuentren en la misma red o en
redes distintas, con independencia de la distancia que las separe.
El nivel de transporte debe controlar el flujo de paquetes que circulan
por cada tramo, detectar y recuperar los errores de transmisin.
El nivel de sesin, acta como intermediario entre el ordenador y la red,
y contiene el software necesario para que el usuario pueda establecer
conexin con otro ordenador, gestionando la transmisin de acuerdo con
los datos facilitados por el nivel de transporte. Acostumbra a disponer de
mecanismos de seguridad para proteger el acceso a ficheros o servicios de
la red.
Enlace con repetidor de dos
redes locales con el mismo
protocolo de comunicaciones.
El repetidor slo ampla la
seal

El nivel de presentacin tiene por objetivo prever un formato normalizado de datos para las aplicaciones, y define el significado de los bits
incluidos en el mensaje para una correcta interpretacin del mismo.
El nivel de aplicacin contiene las tareas que desea ejecutar el usuario y
que permitirn a los programas de aplicacin el acceso a la red. No existe,
hoy en da, un protocolo completo que abarque todos los niveles.
Las especificaciones de protocolos ms desarrolladas son el MAP Manufacturing Automation Protocol fruto de un grupo de trabajo liderado
por General Motors, y en el que participan los principales fabricantes de
ordenadores, y el TOP Technical Office Protocol, iniciado por Boeing
45

Diseo industrial por computador

para uso en oficinas. Estos dos sistemas son compatibles. En marzo de


1986, los dos grupos de estudio se fusionaron en un slo grupo MAP/TOP.
Si bien an no existe una aplicacin significativa de estos sistemas, todos
los fabricantes suministran software de comunicaciones en lnea de compatibilidad con ellos.
Los estndares establecidos y ms ampliamente utilizados son: a nivel 1
y 2 ETHERNET; a nivel 3 y 4 TCP/IP y XNS. Existen otros protocolos "de
facto" que no siguen los niveles ISO/OSI. Entre ellos destacamos, a nivel
de Hard: RS 232 y SDLC, y a nivel de soft SNA.
Para la conexin de redes con diferentes protocolos su complejidad
depende de la mayor o menor diferencia entre las arquitecturas de los
protocolos de comunicaciones de cada uno.
Esquemas de conexin entre
redes locales con distintos
protocolos de
comunicaciones.

La base de datos es la
pieza clave sobre la que
se apoya toda la filosofa
de integracin de los
procesos informticos
CAD-CAM.

Entre los dispositivos utilizados estn los repetidores, que amplifican la


seal pero no la modifican; los puentes (bridges) que actan al segundo
nivel de enlace, modificando los bits de control para adecuarlos entre
sistemas, y las puertas gateways que traducen completamente de una
familia de protocolos a otra.
BASE DE DATOS
Las bases de datos, junto con las comunicaciones, son los pilares bsicos sobre los que se asienta toda la filosofa de integracin de procesos
informticos CAD-CAM. Casi todas las funciones del sistema dependen
del contenido y estructura de la base de datos.
Si pasamos revista a las diferentes reas que utilizan la informacin
contenida en la base de datos se puede apreciar la gran cantidad y
variedad de la informacin que se precisa.
46

Software bsico

Diseo: almacena datos geomtricos para modelos de piezas en tres


dimensiones; planos, esquemas y croquis en dos dimensiones; informacin alfabtica asociada como costes tolerancias, acabados, materiales;
datos de clculos como tensiones, deformaciones y temperaturas.
Desarrollo: guarda ensayos efectuados y condiciones y resultados.
Documentacin tcnica: tiene listas de especificacin del producto,
hojas de manuales de uso y mantenimiento con informacin grfica y
mucho texto.
Ingeniera del proceso: precisa de moldes, matrices, utillajes y herramientas. Simula procesos de mecanizado. Dispone la cadencia de operaciones de fabricacin y montaje y de dibujos de los grficos de fase con las
condiciones de mecanizado.
Planificacin de la produccin: almacena la composicin del producto, con sus conjuntos, subconjuntos, piezas y materiales; proveedores,
stocks.
Produccin: con sus programas de control numrico, de manipulacin de robots, de fases de montaje.
Control de calidad de trabajo: con sus especificaciones de control, sus
mquinas de verificacin por coordenadas, sus pruebas funcionales.
Todos ellos utilizan el ordenador, y todos precisan de una base de
datos. Hay muchos datos comunes y muchos relacionados entre s. Se
utilizan clasificados y ordenados por distintos conceptos. Estos datos
deben ser coherentes. La lista de materiales de planificacin con el correspondiente plano de montaje y con la lista de componentes de la estacin
de montaje, la cota del plano con la correspondiente del utillaje y el
recorrido de la herramienta.
Ante este panorama, se comprenden los esfuerzos para la integracin

La falta de coherencia entre los


datos de la base de datos hace
que se obtengan
informaciones distintas de un
mismo modelo.

47

Diseo industrial por computador

Esquema de base de datos


jerrquica. Un nivel puede
tener varios subniveles, pero
est enlazado a un solo nivel
superior.

de los datos de forma que se evite la redundancia, se elimine el trabajo de


interpretacin, remodelacin y grabacin de los mismos en un nuevo
sistema, y se garantice la coherencia de los datos entre los distintos
usuarios. Es decir, por ejemplo, que el modelo que construye el proyectista, sea el mismo que se utiliza para clculo y simulacin, para disear
moldes y matrices, para estudiar procesos de mecanizado y montaje.
De las consideraciones anteriores se desprenden las caractersticas de
las bases de datos de CAD:
Manejo de una gran cantidad de datos de muy distinta naturaleza:
geomtricos, alfabticos, numricos, figuras y textos.
Gran nmero de datos relacionados entre s, segn esquema de
relaciones no predeterminado. Se establece a medida que el producto se estudia en sus diferentes fases.
Recuperacin de datos desde muchos puntos de entrada.
La enorme cantidad de datos manejados y la gran diversidad de procesos que los utilizan hace que esta base de datos nica, totalmente
integrada, sea hoy da, con la tecnologa disponible, ms una meta que una
realidad industrial. Pero marca un objetivo al que se precisa encaminar
toda aplicacin informtica que implantemos, de forma que las bases de
datos parciales que se creen sean cuando menos compatibles entre s, y
exista, para datos comunes, una transferencia automtica de informacin.
Como organizacin de la base de datos se utilizan usualmente los
modelos jerrquico, en red y relacional. Para la base de datos geomtricos
se utilizan modelos especiales segn la tcnica utilizada en la construccin
del modelo, que facilitan la reconstruccin del mismo para su visualizacin, o como base para tratamientos posteriores como anlisis y simulacin.
Algunos sistemas de CAD tienden a dar una descripcin muy completa
48

Software bsico

del modelo, almacenando en memoria gran cantidad de puntos. Otros


prefieren guardar los datos de partida junto con los procedimientos utilizados en la generacin del modelo.
En el primer caso se precisa gran cantidad de memoria en disco y
elevado proceso de lectura-grabacin de datos. En el segundo, en cambio, se precisa de ms potencia y ms tiempo de clculo para regenerar el
modelo.
Pero dejando la estructura interna de datos, las caractersticas que ms
directamente afectan al operador en su estacin de trabajo son:
Facilidad de manipulacin
Asociatividad
Distribucin del fichero en capas
Libreras
Recuperacin de modelos
Facilidad de manipulacin
El sistema permite al operador un trabajo interactivo de creacin y
modificacin de la estructura de datos, en todas las fases de su trabajo,
suministrando en cada momento una visualizacin del estado del modelo
en una o varias vistas, de forma que si efecta una modificacin, sta se
refleja en todas ellas. Es decir, debe existir coherencia entre todas las vistas,
ya que todas ellas representan el mismo objeto.
El lenguaje de creacin y manipulacin de datos debe ser nico para
que el diseador pueda definir con facilidad nuevos tipos de datos y
redefinir los existentes.
Asociatividad
El sistema debe ser altamente asociativo, relacional y flexible. Es decir,
Esquema de una base de
datos en red. Un nivel puede
estar enlazado a cualquier
nmero de niveles tanto
superiores como inferiores.

49

Diseo industrial por computador

cada elemento grfico debe poder asociar propiedades no grficas e


informacin relacional.
Los valores de las entidades asociadas se modificarn si se modifican las
grficas. Por ejemplo, si a un segmento asociamos su cota, al cambiar la
longitud del segmento, automticamente se modificar la cota.
La informacin relacionada con una entidad permitir efectuar bsquedas y resmenes por diferentes argumentos. Por ejemplo, si el segmento
anterior es la representacin de un trozo de cable elctrico, se podr
indicar tipo de cable, nmero de hilos, dimetro, tipo de aislamiento. En
estudios posteriores nos puede interesar saber qu tipos de cables intervienen en el diseo completo de cuntos colores y qu longitud total en
cada color.
Otro tipo de asociatividad es la del modelo, con todos los dibujos,
planos, estudios, simulaciones, que se han efectuado sobre el mismo, de
forma que si modificamos algo en el modelo, esta modificacin se refleja
tambin en toda la informacin que se ha generado sobre el mismo.

Ejemplo de distribucin de
informacin por capas. Se
puede visualizar en cada
momento el conjunto de
capas que se desee.

Como hemos visto, sobre un modelo se genera mucha informacin


geomtrica, numrica, textos y relaciones. El sistema debe ser capaz de
seleccionar de una forma sencilla qu informacin queremos obtener
simultneamente, ya que, segn el tema a estudiar, precisaremos de unos
datos u otros.
Por ejemplo: para estudiar un plano precisaremos geometra, con acotado y textos; en cambio, si queremos utilizar la figura para estudio de
interferencias con otras figuras, nos molestar tener en el terminal las cotas
y los textos. Para lograr esta seleccin de la informacin, sta se distribuye
en "capas". Todos los datos contenidos en una capa se recuperan y
50

Software bsico

visualizan a la vez. Llamando a unas capas o a otras, el ordenador puede


obtener los datos que precise en cada momento. El nmero de capas es
variable segn el suministrador. Un valor muy frecuente es el de 256 capas.
Es fundamental, al iniciar la aplicacin del diseo por ordenador, efectuar una correcta distribucin del tipo de informacin que se guardar en
cada capa y que todos los usuarios conozcan en qu capas est la geometra, en cules el acotado, los rayados los textos, los formatos del plano, los
atributos asociados a cada geometra o los planos.
Libreras
Una parte importante de la base de datos, la constituye la correspondiente a figuras normalizadas o elementos repetitivos en el dibujo.
La productividad mayor del CAD se obtiene cuando la obtencin de los
modelos nuevos se consigue aprovechando al mximo dibujos ya efectuados previamente.
En todas las actividades existe una serie de dibujos, smbolos caracteres,
cuadros, formas, que se repiten constantemente en los planos. Todos
estos elementos interesa dibujarlos una sola vez y luego limitarse a copiarlos sobre los planos nuevos.
Este tipo de elementos, figuras, estndares, smbolos, se almacenan en
un fichero especial, libreras, de fcil acceso. Al integrar una figura de
librera en un dibujo puede hacerse de dos maneras:
Copindola fsicamente y guardando toda su informacin en el dibujo.
Sin copiarla y guardando slo el nombre de la figura. Al recuperar el
dibujo, el sistema accede a la librera y representa la geometra
completa de la figura.

Ejemplo de figuras de librera.

51

Diseo industrial por computador

Utilizando esta segunda opcin, si se modifica el dibujo de una figura de


librera, esta modificacin quedar reflejada en todos los planos en que se
aplica.
La librera se subdivide, en general, en hojas en las que se agrupan los
ficheros por tipos o por aplicaciones-esquemas-dibujo-acotado-mecnicaelctrica, etc.
Interesa que el sistema relacione las figuras de librera con los dibujos en
que se han aplicado, a efectos de control y actualizacin de modificaciones.
Recuperacin del modelo. Repetibilidad y precisin
Tanto en el proceso de diseo como en sus aplicaciones posteriores, el
sistema debe ofrecer un procedimiento sencillo de recuperar el modelo
geomtrico desde distinto puntos de vista. Dado que el modelo no se
guarda, en general, totalmente definido, sino sus pautas y procedimentos
de obtencin, el sistema debe garantizar que los clculos necesarios para
definir totalmente el modelo den siempre e[ mismo resultado. Es decir,
nos debe garantizar la repetibilidad de modelo. Como muchos puntos
quedan definidos por complejos clculos de intersecciones de figuras
grficas y de ajustes, el resultado final de los clculos, depende, en gran
medida, de la precisin con que se almacenen los datos.
Cuando el modelo es muy complejo, por ejemplo un motor que puede
estar formado por unas 1.000 piezas distintas, interesa dotar al producto
de una codificacin estructurada en modelos, que permita el acceso
sencillo al tipo de pieza que buscamos, as como a las que est directamente relacionada.
Asimismo, es fundamental, a efectos de estandarizacin del producto y
del proceso, que el sistema de codificacin de modelos nos permita
acceder y recuperar con facilidad los modelos similares que existan en el
fichero. Para lograr una mayor productividad en diseo, en general, ser
ms sencillo modificar un modelo existente que crear uno nuevo. Tambin a efectos de estandarizacin del producto, evitando la creacin de
piezas nuevas cuando se puede utilizar una vieja, o bien eliminndolas
con un nuevo diseo que cumpla con las condiciones anteriores y actuales.
Existen varios sistemas de codificacin en el mercado. Entre ellos destacamos los utilizados dentros de la tecnologa de grupos, que facilitan la
estandarizacin, no slo de diseo, sino tambin de fabricacin.
OPERACIN INTERACTIVA
El software del sistema debe permitir una comunicacin sencilla, flexible
e interactiva del proyectista con la mquina, sin exigirle ninguna formacin
informtica.
Lenguajes: Comandos - macros - paramtrico
Se dispone de un lenguaje de comandos grficos para la creacin de
modelos. La estructura es en general jerrquica, de tres niveles y se compo52

Software bsico

ne de funcin o verbo, subfundan o nombre, y secuencia o modificador.


Segn el suministrador los comandos se pueden, o no, modificar,
agrupar, y crear nuevos. Para ello suministran lenguajes de alto nivel para la
generacin de comandos.
Facilitan tambin un lenguaje de macros, que permite acceder a los
ficheros, utilizar las rutinas grficas y, en general, confeccionar programas
propios para aplicaciones grficas especficas.
Otro tipo de lenguaje frecuente es el paramtrico, es decir, nos permite
construir tanto en 2 dimensiones (2D) como en 3 dimensiones (3D),
modelos paramtricos, en los que las cotas no son valores numricos, sino
parmetros a los que, en en cada caso, se puedan asignar valores distintos y
obtener dibujos de acuerdo con estos valores.
La aplicacin del dibujo paramtrico simplifica enormemente la obtencin de dibujos de piezas similares. En los lenguajes paramtricos grficos
ms avanzados, se utilizan los mismos comandos de construccin de
modelos, se dibuja el modelo en el terminal, y se asignan parmetros en
vez de cotas.
Utilidades para la entrada de datos
Estas utilidades simplifican la forma de entrar al ordenador comandos,
identificacin de entidades (una entidad es una parte elemental del dibujo) y coordenadas o informacin alfanumrica.
Todos los datos pueden entrarse por el teclado, pero los sistemas
ofrecen formas ms giles, que a la vez, guan al operador en las operaciones que en cada momento puede elegir.
Mens
Los comandos estn organizados en forma de mens jerarquizados que
se visualizan, en general, en una zona determinada de la pantalla, en la que
el proyectista sealar con un lpiz luminoso o un ratn la opcin elegida.
Al seleccionar un verbo o una funcin, aparecen en la pantalla los nombres o subfunciones que pueden ejecutarse, y al sealar una subfuncin,
se visualizan en la pantalla los modificadores que pueden elegirse. Este
men recibe el nombre de men dinmico, en contraposicin del men
esttico, que presentan tambin algunos sistemas, el cual se sita en una
zona determinada de una tableta digitalizadora. El propio usuario puede
confeccionar el men esttico que se ajuste ms a sus necesidades, y
agrupar varios comandos en uno solo, o creando nuevos comandos con
los que puede conseguir una operacin ms cmoda y rpida que la que
ofrece el men general de la pantalla.
Existen en el mercado sistemas de men dinmico cerrado, que no
admitan la modificacin del mismo, mientras que otros permiten adecuar
el men a las caractersticas de cada aplicacin.
Para la identificacin de los comandos en los mens, se utiliza bien una
abreviatura de su nombre, lo que puede producir confusin por la gran
53

Los procedimientos de
operacin interactiva
permiten que los
proyectistas utilicen las
estaciones de trabajo sin
precisar de ningn
conocimiento
informtico.

Diseo industrial por computador

La localizacin del men


puede ser en pantalla o en
tableta digitalizadora.

cantidad de nombres y por tanto de abreviaturas, o bien ltimamente, con


figuras alegricas "iconos".
Entrada de datos
El mdulo de entrada de datos acepta, en general, dos informaciones:
identificacin de entidades y especificacin de coordenadas.
La identificacin de entidades se puede efectuar sealndola con el
cursor, agrupando varias partes del modelo sealndolas con el cursor una
tras otra mediante una ventana que incluye, excluye o corta la entidad,
especificando sus coordenadas, o asignndole un nombre, mascara, entre
las admitidas para la instruccin que se est ejecutando.
La especificacin de coordenadas puede hacerse por teclado, con el
cursor en la pantalla, en la tableta digitalizadora, o por referencia a entidades ya existentes en la base de datos o puntos singulares de la misma.
Por digitalizacin directa pueden entrarse todo tipo de lneas. En general
pueden elegirse varios mtodos de ajuste para adaptar la lnea resultante a
los puntos digitalizados.
Informacin on-line
Los sistemas ofrecen una gran cantidad de mensajes para indicar el final
de una instruccin, los errores detectados y posibilidades de correccin.
Se proporciona tambin en pantalla los catlogos de instrucciones para
los comandos grficos, que se visualizan con ms o menos informacin a
peticin del usuario.

54

Cmo crear un modelo en CAD

INTRODUCCIN
El ordenador es an hoy, para la mayora de la gente, algo misterioso,
cuyo uso est reservado a una escasa minora de entendidos. Se tiene un
cierto miedo-respeto a situarse delante de un terminal; un cierto "complejo de inferioridad" ante la mquina.
El dibujo con ordenador entra de lleno en el "mito informtico". Da la
impresin de ser algo reservado a unos seres privilegiados, dotados de
especialsimos conocimientos en informtica, en diseo, en clculo, en
una palabra: en todo.
Realmente no es as. Es muy sencillo dibujar en los sistemas CAD que
ofrece el mercado; ms que dibujar en el tablero. Un delineante se forma
en meses; un operador de CAD en unas pocas semanas. El ordenador es
slo una herramienta que facilita el trabajo. Un mal delineante en CAD
obtendr planos tan perfectos como el mejor delineante. Esto es debido a
que los paquetes de soft grfico que ofrecen las distintas suministradoras
estn especialmente concebidas para el uso de personal no informtico, e
incorporan una gran cantidad de ayudas al operador.

La posibilidad de disear
modelos en tres
dimensiones, facilita al
proyectista un amplio
campo de posibilidades
de estudio, clculo y
simulacin para optimizar
el producto.

Otra cosa muy distinta es obtener todo el rendimiento que pueda


proporcionar el terminal de CAD.
Si el terminal se utiliza segn el mismo sistema y mentalidad con que se
dibujara en el tablero, es decir, se convierte en un tablero electrnico, se
mejora algo la productividad de delineacin, se hacen los dibujos ms
rpidos, pero se desaprovechan las mejores ventajas del CAD. El CAD nos
ofrece como posibilidades ms importantes, que no tenemos en el tablero:

El disponer de modelos en 3D
para todo tipo de anlisis es
una de las principales
caractersticas que diferencian
el diseo en CAD del clsico.

55

Diseo industrial por computador

El trabajo en un espacio de tres dimensiones.


La composicin del dibujo a partir de elementos estndar que disponemos en una librera y que dibujamos de una vez por todas.
El dibujo paramtrico.
Es por tanto imprescindible antes de empezar a dibujar en CAD estudiar:
Qu piezas, smbolos, caracteres, debe contener nuestra librera para
automatizar al mximo la construccin del modelo.
Qu necesidades o ventajas se obtendrn creando modelos en tres
dimensiones en vez de dibujos en dos dimensiones.
Qu tipo de piezas se prestan a un dibujo paramtrico.
Relacin de las posibilidades
que ofrece el CAD que ms
influyen en su productividad.

En general, el dibujar un modelo en tres dimensiones es bastante ms


costoso que dibujarlo en las clsicas vistas de un plano. Pero en cambio,
con el modelo en tres dimensiones pueden efectuarse una serie de
operaciones que son imposibles, o muy difciles, con el dibujo. Podemos
citar:
Comparacin de formas y colores en una etapa de diseo de "styling"
estilo .
Comprobacin de juegos e interferencias.
Simulacin de mecanizado.
Simulacin de comportamiento cinemtico o dinmico.
Clculos de volmenes, centros de gravedad y momentos.
La eleccin, por tanto, entre representar un modelo en 2 en 3
dimensiones, vendr dada por su utilizacin posterior. La tendencia general es dibujar, cada vez ms, en 3 dimensiones. Con una buena planificacin del uso de todas las posibilidades y un conocimiento y mentalizacin
por parte del proyectista en los nuevos procedimientos de que dispone,
56

Cmo crear un modelo en CAD

se pueden alcanzar los altos ndices de productividad que nos ofrecen las
estadsticas.
Dentro del paquete de soft de diseo grfico, en este captulo pasaremos revista a los apartados de:
Creacin de modelos
Almacenamiento
Visualizacin
CREACIN DEL MODELO
Todo modelo puede descomponerse en figuras geomtricas bsicas,
puntos, rectas y curvas. Agrupando stos, podemos definir superficies y
combinando superficies, obtendremos volmenes.
Consideraremos estos tres apartados:
Geometra bsica
Definicin de superficies
Definicin de modelos en 3 dimensiones
GEOMETRA BSICA
Todos los sistemas ofrecen unas prestaciones muy similares en la definicin de los elementos geomtricos bsicos. Difieren en disponer de una
gama ms o menos amplia de posibilidades de definir un mismo elemento.
El proyectista puede utilizar en
cada caso el sistema de
referencia que le sea ms
cmodo.

El proyectista dispone ante s de un espacio infinito en el que puede


situar los elementos geomtricos referencindolos por sus coordenadas
X, Y, Z, respecto a un origen y ejes fijos. En cada momento, el operador
puede establecer unos nuevos orgenes de coordenadas y unas nuevas
57

Diseo industrial por computador

orientaciones de ejes y definir las funciones a partir del nuevo sistema de


coordenadas X', Y', Z'. El ordenador automticamente referenciar todas
las posiciones a un nico sistema.
El proyectista define la unidad de medida (milmetro, pulgada, metros,
etc.) en que va a trabajar. A continuacin relacionamos las formas ms
usuales de definicin de los elementos geomtricos bsicos:

Algunas formas de definicin


de puntos.

Punto: Se define usualmente:


Tecleando sus ordenadas
Digitalizando en la tableta
Situando el cursor en la pantalla
Como origen o final de una lnea
Como interseccin de dos lneas
Por distancia a otro punto
Rectas: Se pueden dibujar, entre otras formas:
Pasando por dos puntos
Por un punto y con una direccin
Vertical u horizontal
Paralela o perpendicular a otra
Tangente a dos curvas
Tangente a una curva y paralela o perpendicular a otra
Filas: "strings" o conjunto de puntos conectados por una lnea recta.
Crculos: Se pueden definir:
Especificando el centro y el radio
Especificando el centro y un punto de paso
Que pase por tres puntos
58

Cmo crear un modelo en CAD

Varios mtodos de definicin


de rectas.

Que sea tangente a tres rectas


Con un radio dado y tangente a dos lneas
Que pase por dos puntos diametrales
Arcos: Se definen igual que el crculo pero aadindole ms informacin como:
Punto de inicio y final
ngulo comprendido
Radios de acuerdo: "fillet": Se pueden conectar dos lneas en un mismo
plano mediante un arco tangente a las mismas y de radio dado.
Diferentes definiciones de un
crculo.

59

Diseo industrial por computador

Chafln: "chamfer": Es una lnea recta que une dos lneas. Se especifica:
Pasando por un punto y con una inclinacin
Inclinacin y longitud
Distancia de los puntos de inicio y fin del chafln al punto de interseccin de las dos lneas
Cnicas: Se definen elipses, hiprbolas y parbolas:
Pasando cinco puntos
Pasando por tres puntos y tangentes a dos lneas
Especificando los semiejes y la direccin del eje mayor
Curvas: El sistema CAD es capaz tambin de representar las formas
geomtricas ms complejas que requiere el diseador. Para ello cuenta
con potentes procedimientos matemticos, que le permiten establecer
las ecuaciones, almacenar y representar las curvas que se precisen por
compleja que sea su forma. Las condiciones que deben cumplir estas
curvas pueden ser muy distintas:
Curvas de las que nos interesa su forma, pero no nos importan los
puntos exactos por los que pasa.
Curva que, con una forma dada, debe pasar por una serie de puntos
determinados.
Curva de pendiente continua en todos sus puntos, o en todos menos
unos singulares.
Curva con radio de curvatura continua.
Curva que pasa por unos puntos determinados y con una tangente
dada.
El procedimiento de diseo es: El proyectista representa una serie de
puntos que definen la curva. En unos casos sern los puntos por los que
pasar la curva, en otros, estos puntos sirven slo para definir la forma de la
curva. Elige el tipo de ajuste matemtico y tipo de curva a utilizar. El
Representacin de una curva
de BEZIERS definida por su
polgono de control.

60

Cmo crear un modelo en CAD

ordenador establece la ecuacin de la curva, en general polinomios de


orden K, y calcula un nmero suficientemente elevado de puntos de la
curva, representndola en la pantalla.
Si la forma de la curva de la pantalla no es la deseada, el proyectista,
modificando los puntos definidos o los parmetros de la curva, la vara de
forma interactiva. Segn el tipo de modelo matemtico utilizado, al modificar un punto se ver, ms o menos, afectada toda la curva modelo
global, o bien slo una zona de la curva modelo local.
Los modelos matemticos ms utilizados son:
Curvas de Beziers: Son polinomios de grado n1, definidos a partir de
los n puntos introducidos, con las siguientes propiedades:
1) Pasa por el primer y ltimo punto.
2) La tangente en el primer punto es la recta definida por los puntos
primero y segundo. La tangente en el ltimo, la definida por los
puntos penltimo y ltimo.
3) No pasa por los puntos intermedios. Es decir es un mtodo que
define la forma de la curva, que queda inscrita dentro del polgono de
control que definen los puntos entrados.
4) Al modificar un punto se modifica toda la curva. Es un mtodo global.
5) Tiene continuidad de la tangente en todos los puntos.
Curva Spiline pasando por los
puntos de control.

Spilines cbicos: En este tipo de ajuste, no se obtiene un polgono de


grado n1, sino que cada dos puntos contiguos se unen mediante un
polinomio distinto de grado tres.
En los spilines cbicos locales se obtiene la continuidad de la tangente
en todos los puntos; la curva pasa por todos los puntos definidos y es un
modelo local. Es decir, al modificar un punto se modifica slo la zona de
61

Diseo industrial por computador

Ejemplo de modificacin
global o local de una curva
segn su mtodo de
definicin.

curva comprendida en el entorno de este punto y los dos contiguos.


En los spilines cbicos globales se obtiene continuidad, en cada punto,
de tangente y radio de curvatura. La curva pasa tambin por todos los
puntos deseados. Es un modelo global, es decir, al modificar un punto
afecta ms o menos a toda la curva y permite dos grados de libertad, si la
curva es abierta, en los puntos de entrada y salida.
Bspilines: en este modelo se definen polinomios de orden K por
trozos de curva. En el caso de que K sea igual a tres se obtienen los spilines
cbicos que son los ms utilizados en general. Pueden generarse superfi-

Representacin de curvas
B-Spiline racionales al variar el
peso asignado a uno de los
puntos.

62

Cmo crear un modelo en CAD

ces de Beziers de K puntos con Bspilines de orden K1.


En los Bspilines se puede elegir la continuidad deseada en cada punto.
Si todos los puntos, vrtices de control, son distintos, se obtiene una
curvatura continua en todos ellos.
En los Bspilines no uniformes, se sitan dos vrtices de control en una
misma posicin, se obtendr slo continuidad de tangentes en este
punto.
Y si en una posicin se sitan tres vrtices de control no se obtendr en
este punto continuidad de tangente. Esta propiedad se puede utilizar para
la representacin de puntos singulares de las curvas, tales como cambios
bruscos de orientacin.
Representacin de una
NURBS, con puntos singulares.

NURBS-Non-uniform-rational-B-spilines (B-spilines no uniformes racionalizados): En estos modelos se puede asignar un peso distinto a cada
punto de control, lo que permite un ajuste ms preciso, especialmente en
las curvas definidas por puntos no uniformemente distribuidos, y permite
obtener secciones cnicas. Todos los B-spilines son invariables en una
transformacin lineal, y los NURBS son tambin invariables en una proyectiva.
Al definir una curva el proyectista debe elegir el orden mximo del
polinomio, la tolerancia que acepta, es decir, mxima desviacin respecto
a unos resultados exactos, la precisin o mximo nmero de puntos a
calcular, los puntos de control, los puntos de ajuste y tangentes.
Una vez obtenida la curva, puede modificarla, variando puntos y pesos
de cada punto, modificando tangentes, extrapolando.
DEFINICIN DE SUPERFICIES
El modelado de superficies es fundamental para obtener la representa63

Diseo industrial por computador

cin espacial del objeto y los mtodos matemticos de definicin se han


ido perfeccionando a medida que se requera ms precisin y continuidad
de curvatura, especialmente para los procesos de simulacin de mecanizado.
La visualizacin de superficies se efecta en general estableciendo un
mallado de la misma. Los tipos ms usuales de superficies utilizados son
los siguientes:
Obtencin de una superficie
cilndrica por barrido de una
lnea al deslizarse sobre un eje.

Cilindricas: Se obtiene desplazamiento en una direccin una lnea recta


o curva, cerrada o abierta barrido
Generacin de una superficie
de revolucin.

64

Cmo crear un modelo en CAD

De revolucin: Se generan por rotacin, barrido, de una curva-lneaarco-cnica-B-spiline- alrededor de un eje. Definida la curva generatriz, se
establece el eje de giro y el ngulo a girar.

Representacin de una
superficie por una recta que se
desplaza entre dos curvas.

Reglada: Se genera por una lnea recta que se apoya sobre dos curvas
que pueden ser iguales o distintas.
Superficies por interpolacin: Se obtienen por interpolacin entre dos
o ms perfiles curvados. En el caso de ms de dos perfiles, en lo que ya no
puede utilizarse la interpolacin lineal, la solucin ms utilizada es la de
definir perfiles longitudinales, entre las curvas dadas, mediante B-spilines.
Superficies generadas a partir de una red de puntos en el espacio: Se
utilizan varios mtodos:
Definir, por cualquiera de los mtodos descritos, una red de curvas
longitudinales y transversales, y generar en cada cuadrito una superficie que se adapte al contorno del mismo.
Definir superficies B-spiline como generalizacin, en dos dimensiones de los mtodos en curvas. Segn sean cbicas locales, cbicas
globales, o de grado superior, racionales o no, uniformes o no, se
obtendrn superficies con mayor o menor grado de continuidad en
pendiente, en curvatura, que pasarn o no por los puntos definidos,
y que podrn o no modificarse localmente, segn sea, en cada caso,
la tcnica utilizada. Para conseguir las ventajas de una mayor continuidad y que la superficie pase por los puntos deseados, se utilizan a
veces sistemas complejos, que a partir de la red de puntos definidos
por el usuario, el sistema calcula una red de vrtices de control tal
que, al definir los B-spilines, stas pasen por los puntos deseados.
La tcnica ms extendida es definir cada malla por spiline cbicos que
65

Diseo industrial por computador

Generacin de una superficie


por spilines-cbicos.

conectan entre s con continuidad de primero y segundo orden, permite la


modificacin local de la malla sin afectar al resto de la superficie. Entre
estas modificaciones, aparte de las correcciones de forma que se deseen,
citaremos:

Insercin de un agujero en
una superficie.

Insercin de un agujero, definiendo primero la forma del mismo, y


sustituyendo el elemento de malla inicial por otros con apoyo en el
agujero.
Aplicacin de una celda de la malla, de un trozo ms pequeo de
66

Cmo crear un modelo en CAD

superficie, desplazada de la misma, y unindola a los bordes de las


mallas adyacentes.
Dados dos elementos bicbicos, unirlos con otro u otros de pendiente continua. Esto nos permitir completar diseos complejos.
Definir otro elemento bicbico por desplazamiento de cada punto
segn su normal "offset".
Operaciones con superficies
Una vez definidas las superficies, las operaciones que ms se utilizan
son:
Interseccin con lneas y curvas
Interseccin con planos
Interseccin con otras superficies
Conexin con otras superficies filetes
Insercin de agujeros
Desplazamiento de la superficie en cada punto segn su normal
"offset".
DEFINICIN DE MODELOS EN TRES DIMENSIONES
En el modelado en 3-D se pretende construir y almacenar una imagen
del objeto que permita su visualizacin desde cualquier punto de vista y la
obtencin de todo tipo de proyecciones y cortes por planos cualesquiera.
Son tres las tcnicas de definicin de modelos en 3-D:
1) Alambres o barras
2) Superficies
3) Slido
Modelado de alambres: En este procedimiento se representan y almacenan slo los vrtices del objeto y las lneas que los unen. Para obtener

Modelo en 3D de alambres y
figura que se obtiene al cortar
por un plano.

67

Diseo industrial por computador

una mejor definicin es necesario utilizar tambin unos puntos intermedios y las lneas que los unen. Es la forma ms sencilla y rpida de
representacin y utiliza, combinndolos, los elementos de geometra
bsica: puntos, lneas y curvas.
Presenta como inconvenientes:
El modelo es, en muchas ocasiones, ambiguo. Puede representar a
varios objetos reales.
Al visualizarlo en la pantalla, se ven todas las lneas, tanto las que
seran visibles como las que quedaran ocultas al estar detrs del
objeto. La imagen, en dibujos complicados es confusa y muchas
veces indescifrable.
Al cortarlo por un plano, aparece slo un conjunto de puntos, interseccin del plano con las aristas que ha cortado. Es imposible adivinar
qu figura representa.
Al proyectar, se proyectan todas las lneas, sin separar las "vistas" de
las "ocultas".
No permite efectuar clculos de volmenes, momentos, ni estudiar
por elementos finitos, salvo estudios de barras.
No es adecuado para simular mecanizados ni para programacin de
mquinas de control numrico para mecanizado de superficies.
Sin embargo es un modelado muy utilizado porque la informacin que
facilita es suficiente en muchos casos y los otros mtodos de construccin
son mucho ms lentos y precisan sistemas de mucha mayor potencia de
clculo y capacidad de almacenamiento.
Modelo de superficies: Es uno de los ms utilizados en la actualidad.
Completa la informacin contenida en el modelo de alambres con la
correspondiente a las caras de los polgonos definidos por las aristas.
El modelo obtenido no es ambiguo y permite todo tipo de visualiza-

Modelo en 3D de superficies
y figura que se obtiene al
corlar por una superficie.

68

Cmo crear un modelo en CAD

cin, proyeccin y corte por planos cualesquiera, si bien en los cortes es


incapaz de distinguir qu zona corresponde al material y cul est vaca.
Permite la eliminacin de lneas ocultas.
Para su construccin se utilizan las tcnicas de modelado de superficies
descritas. Las ms usadas son: el barrido y los spilines.
Los diferentes sistemas presentan diferencias muy notables en este
apartado. Tanto en las facilidades y posibilidades de definicin de superficies, como en el almacenamiento del modelo as como en la visualizacin
y manipulacin del mismo. Para la visualizacin del modelo en pantalla es
fundamental disponer de colores y de iluminacin de modo que la imagen parezca realmente una fotografa del slido. La representacin de
superficies para una red de lneas de nivel da una imagen muy confusa por
la gran cantidad de lneas que se visualizan a la vez, y en muchas ocasiones
es costoso detectar fallos en la forma, o en la unin de superficies entre s.
Modelo en 3D slido y figura
obtenida por corte por un
plano.

Modelado slido: Existen varios mtodos para la representacin de


slidos. Los ms utilizados son:
Los modelos de fronteras B-REP.
Los modelos de geometra constructiva CSC.
En los modelos de frontera se define slo la superficie del mismo
mediante polgonos, pero se indica en qu lado de la superficie hay
material y qu lado queda vaco. Y el modelo es capaz de reconocer todos
los puntos, tanto superficiales como interiores, que constituyen el objeto.
Se genera mediante barrido de superficies alrededor de un eje y por
superficies spilines, generalmente cbicas.
En los sistemas que usan el CSG geometra constructiva de slidos, el
usuario genera el modelo por combinacin de slidos elementales, "primitivas".
69

Diseo industrial por computador

Mediante escalado y movimiento se sitan las figuras primitivas en su


posicin y tamao correcto, a continuacin se efectan operaciones
booleanas de unin, interseccin y diferencia.
A pesar de las ventajas que presenta este tipo de modelado, por la
sencillez de su construccin y menor necesidad de almacenamiento en
disco, hasta la fecha es menos utilizado que el de fronteras, debido a:
Escasa gama de figuras primitivas.
Imposibilidad de representar superficies esculpidas de formas complejas.
Existencia del algoritmo aproximado para la visualizacin. Si se desea
una representacin exacta, para planos o procesos de CAM, es
preciso efectuar una conversin al modelo de fronteras.
Ayudas a la construccin de modelos
Todos los sistemas disponen de herramientas para facilitar y agilizar la
creacin de los modelos.
Entre ellas destacamos:
Modificacin del tamao dimensiones del modelo. Se puede
obtener un modelo semejante al dibujado, estableciendo solamente
la razn de semejanza, la escala. Si se utilizan escalas distintas en cada
uno de los ejes, podemos transformar cubos en paraleleppedos,
esferas en elipsoides.
Traslacin de modelos: El modelo obtenido se puede desplazar en
cualquier direccin.

Completado de un dibujo por


rotacin de una parte del

Rotacin: El modelo, sea cual sea su complejidad, puede girar alrededor de cualquier eje un ngulo deseado.
70

Cmo crear un modelo en CAD

Dibujo obtenido por simetra


respecto a un eje.

Simetra: Se pueden obtener los modelos simtricos respecto a un


plano y respecto a un eje.
Ayudas varias:
a) Insercin en un modelo de otros modelos ya dibujados, como
figuras de librera, en el punto deseado con la orientacin y tamao
necesario.
b) Borrar, cortar, modificar partes o conjuntos de partes de modelo sin
que se afecte ms que a las zonas deseadas.
c) Mallado cartesiano o cilndrico de la pantalla, para mayor facilidad de
asignacin de puntos segn los predefinidos por la red.
d) Agrupacin de entidades en una sola que puede manipularse de una
sola vez.
ALMACENAMIENTO DEL MODELO
Los componentes geomtricos son almacenados en la base de datos,
de forma matemtica, y referenciados a un sistema de coordenadas XYZ.
Un punto estar definido por sus coordenadas (X, Y, Z). Un polgono,
representado por un conjunto ordenado de puntos, sus vrtices. Un crculo
lo estar por su centro y su radio.
Aplicando su ecuacin matemtica se pueden calcular los puntos que
se deseen de su circunferencia, para almacenarlos y representarlos en la
pantalla.
Las figuras pueden, pues, almacenarse de dos formas bsicas:
Implcitamente: se guardan datos de entrada y procedimientos para
obtener todos los puntos necesarios.
Explcitamente: se guardan todos los puntos necesarios para la representacin de la figura.
71

Diseo industrial por computador

Este ltimo mtodo, precisa de ms cantidad de memoria, pero mucho


menos clculo para su representacin.
En un modelo de barrido SWEEP, por ejemplo, un cilindro obtenido
al girar un segmento alrededor del eje, los datos almacenados en la
memoria pueden ser slo los puntos que definen el segmento y los que
definen el eje de rotacin, o bien guardar la superficie generada que estar
representada por las caras de un polgono que se ajusta al cilindro con el
grado de precisin deseado por el usuario.
Almacenamiento de un
cilindro obtenido por barrido
de un segmento.

Otro sistema de almacenamiento utilizado en los modelos B-REP de


fronteras, es en forma de grafo. El modelo se compone de unos vrtices en
los que se almacenan sus coordenadas y las relaciones entre ellas para
formar aristas, caras y superficies de modelo topologa, y las ecuaciones
matemticas que las definen.
En el modelado de slido por geometra constructiva CCS se pueden
almacenar las figuras primitivas en general explcitamente y los procedimientos, movimientos, homotecias, y operaciones booleanas para la obtencin del objeto.
No en todos los casos el esquema utilizado en la representacin interna
en memoria se corresponde con el esquema utilizado en la construccin
del modelo. Es frecuente utilizar un modelado CGS o SWEEP para la
creacin, y en cambio un B-REP en la representacin interna.
VISUALIZACIN DE LOS MODELOS
Los sistemas de diseo por ordenador permiten visualizar el modelo
creado tanto una vez terminado como durante toda la etapa de su
construccin, reflejando, en cada momento, su estado de avance.
72

Cmo crear un modelo en CAD

Construccin de un modelo
slido por el mtodo CCS.

En los terminales actuales de alta resolucin y en color, la representacin


tiene la calidad de una buena fotografa. Si bien la representacin es por
puntos, y, por tanto, las curvas estn en realidad representadas por polgonos, sus lados son tan pequeos, estn los puntos tan cerca, que nuestra
vista no distingue ms que un trazo continuo.
Los softwares de visualizacin disponen de una serie de facilidades para
el usuario. Entre ellas estn:
73

Diseo industrial por computador

Dinmica de pantalla
El usuario puede manipular la imagen. Las funciones ms usuales son:
Zoom o posibilidad de modificar el tamao de toda, o parte, de la
imagen. Unos sistemas ofrecen el zoom continuo, mientras que en
otros slo puede efectuarse por saltos.
Representacin del efecto
Zoom que permite variar el
tamao de la figura.

Scroll: El operador puede desplazar el modelo arriba-abajo, izquierdaderecha, para visualizar la parte del modelo que le interese, caso de
que ste no quepa todo en la pantalla.
Rotacin: El usuario puede girar el modelo respecto a cualquier eje
para visualizarlo desde puntos de vista distintos.
Arrastre: Se puede desplazar el modelo, o parte del mismo, por toda
la pantalla, siguiendo el movimiento del cursor
Ruberbanding estirado: Se puede desplazar entidades del objeto
y automticamente las entidades conectadas se deformarn para no
romper la figura. Es decir, como si la figura fuera elstica.
Simetra: Se puede aplicar simetra plana o axial.
Movimiento de cuerpos rgidos: Se puede simular el movimiento de
un objeto o de un grupo de entidades bajo un programa de control.
Todas estas utilidades permiten compensar, en parte, uno de los problemas con que se encuentra el usuario de CAD: El tamao del objeto en la
pantalla de 19", cuando est acostumbrado a dibujarlo en el tablero a
tamao real.
Control de la visualizacin de la imagen
En general la imagen se reproduce en la pantalla mediante lneas de
espesor y brillo uniforme. El operador puede modificar algunos parmetros para destacar unos puntos o zonas de otras. Los ms importantes son:
74

Cmo crear un modelo en CAD

Color. Es imprescindible, en dibujos de geometra complicada disponer de la posibilidad de asignar colores distintos a diferentes partes de
la figura.
Edicin de las lneas: Puede sustituirse el trazo continuo por puntos,
trazos y smbolos, sea de una forma temporal para destacar una lnea
mientras se construye el modelo, sea de forma definitiva.
Parpadeo: El operador puede hacer parpadear puntos, lneas o agrupacin de entidades que le interese destacar.
Visualizacin del mismo
objeto, en diferentes vistas, por
varias ventanas.

Vistas mltiples
El usuario puede representar en la pantalla la visualizacin simultnea
de varias imgenes de un mismo objeto, sea su representacin en tres
dimensiones, y las vistas segn planos ortogonales, sean diferentes zonas
y a diferentes escalas de la misma vista. Todas las imgenes deben estar
asociadas de forma que la modificacin de una de ellas se refleje automticamente en todas.
Es frecuente tambin la posibilidad de trabajar con la pantalla subdividida en ventanas. En cada ventana se puede trabajar y representar dibujos
distintos, e incluso trabajar con programas distintos, grficos, o no en cada
una de ellas. El soft de gestin de pantallas permite variar su nmero,
tamao y posicin.
Supresin de lneas ocultas
Uno de los soft que ayuda ms a la interpretacin de figuras complejas
es el de eliminacin de lneas ocultas.
Aunque se trabaja con modelos slidos, el modelo definido en la base
de datos contiene todas las lneas, sean aristas, sean redes definidas en las
75

Diseo industrial por computador

superficies. Al representar el modelo en la pantalla, desde el punto de vista


que deseemos, se representan todas estas lneas, estn en la zona anterior
del modelo, en la posterior, o sean internas al mismo. Una representacin
de este tipo se comprende que, por poco compleja que sea la figura, es
totalmente indescifrable.
Representacin de un mismo
modelo:
a) completo, con todas sus
lneas
b) con eliminacin de lneas
ocultas e iluminacin.

Existen programas que eliminan las lneas ocultas y en pantalla a parecen


slo las visibles desde el punto de vista escogido. Al girar el modelo
respecto a cualquier eje, se pueden visualizar todos los detalles que se
desea comprobar. El proceso requiere bastante capacidad de clculo, por
los que algunos microCAD no disponen de esta funcin.
Iluminacin del modelo
En modelos de superficies y de slidos, se puede simular en la pantalla la
iluminacin del objeto con distintas posiciones del punto de luz, y con la
gama de colores disponible establecer una imagen con zonas de distinta
iluminacin y sombras. El resultado es una imagen perfecta, apta para
estudios de "styling" de bsqueda de nuevas formas texturas y colores
para los nuevos diseos.

76

Cmo optimizar un modelo CAD

INTRODUCCIN
En un mercado competitivo slo tiene xito el producto que ofrece
mejores prestaciones a costes ms reducidos. Y la etapa del ciclo productivo que incide ms directamente en ambos aspectos es la del diseo.
Hoy da, al proyectista se le exige que el producto, no slo cumpla con
las especificaciones marcadas y tenga una buena fiabilidad, sino que
tambin lo haga en la forma ms econmica posible.
El bien a economizar puede ser de muy distinta naturaleza. Segn los
casos ser: el espacio, el tiempo, el peso, un cierto tipo de material o el
consumo. Pero todos ellos podrn reducirse a coste. En los productos
industriales, al hablar de coste es cada da ms frecuente incluir, no slo el
producto, sino tambin los gastos de funcionamiento, mantenimiento y
reparacin, que se ocasionan durante su vida til.

La facilidad que ofrece el


CAD para la creacin y
modificacin de modelos
permite al proyectista
estudiar varias soluciones
y seleccionar la mejor.

La etapa de estudio, comprobacin y optimizacin del diseo, es la que


nos debe dar la seguridad de que el producto cumplir con las caractersticas exigidas, con la fiabilidad adecuada y a unos costes competitivos.
Las herramientas de que se dispone para conseguirlo son:
Modelos matemticos que simulan el comportamiento real.

Esquema del proceso de


optimizacin de un modelo.

77

Diseo industrial por computador

Prototipos ms o menos semejantes al producto final, que se someten en los bancos de ensayo de los laboratorios a pruebas que
simulan las condiciones reales del funcionamiento.
Pilotos idnticos al producto final que se prueban un largo perodo
de tiempo en un trabajo real.
Los estudios tericos sobre modelos matemticos son el procedimiento ms rpido y barato.
Las pruebas sobre pilotos, el ms largo y caro. La tendencia actual de
diseo es potenciar al mximo la etapa de anlisis y estudio terico de
forma que los ensayos sobre prototipo sean una mera comprobacin de la
bondad de los resultados tericos, y se reduzcan las pruebas sobre pilotos
a un ensayo de fiabilidad del producto, y de los medios y procesos
utilizados en su obtencin.
Pero para ello es necesario que exista una buena correlacin entre los
resultados obtenidos en el estudio terico con los de laboratorio y los
reales. El apoyo del ordenador es decisivo para conseguirlo.
ESTUDIOS SOBRE MODELOS MATEMTICOS
El ordenador, con su rapidez y potencia de clculo, permite abordar la
solucin, por mtodos numricos, de las ecuaciones matemticas generales que describen el comportamiento fsico del problema estudiado,
adaptndolo a las condiciones de contorno existentes.
El modelo geomtrico representado en el ordenador precisar una
adaptacin al mtodo de clculo elegido, y una ampliacin de la informacin existente en cuanto a caractersticas de materiales y condiciones
ambientales y de trabajo. Esta etapa se denomina preproceso, y se encarga
de transformar y completar los datos de entrada para el mdulo de
clculo.

Esquema de un anlisis
matemtico de un modelo en
CAD.

78

Cmo optimizar un modelo CAD

Una vez efectuado el proceso de clculo, los resultados obtenidos son,


en general, una gran cantidad de valores de distintas magnitudes; por
ejemplo: tensin, deformacin, temperatura, intensidad de corriente, potencial elctrico, caudal, en los diferentes puntos del modelo.
Para un anlisis efectivo de los mismos, es necesario su representacin
grfica. Mediante deformados, curvas de nivel, zonas sombreadas o de
distinto color segn intervalos de valores de cada variable, marcado de
zonas con valores fuera de los admisibles, se puede efectuar una valoracin sencilla de los resultados. Esta fase se conoce con el nombre de
posproceso.
Un proceso iterativo entre diseo y clculo, nos permitir, no slo
comprobar cules de las soluciones estudiadas cumplen con las especificaciones exigidas, sino tambin optimizar el diseo en las variables que
interesa, y siempre dentro de los lmites de los resultados aceptables.
La rapidez de los mtodos de dibujo y clculo por ordenador, permite
disear y evaluar diferentes alternativas para elegir de entre ellas la mejor.
Pero no conviene olvidar que, por muy complejos y precisos que sean los
mtodos de clculo, los resultados no sern mejores que los datos de
entrada. Si las condiciones de contorno o de trabajo no responden a la
realidad, los datos obtenidos tampoco.
Es fundamental conocer las magnitudes que condicionan el comportamiento real del producto: Si son permanentes o variables, si existe interaccin entre las mismas, cules son sus valores mximos, mnimos, medios y
desviaciones, frecuencias y formas de onda, etc.
El microordenador aplicado a la captacin de datos y seales, su anlisis,
estudios de correlacin; es una buena herramienta para determinar qu
magnitudes intervienen en el proceso y cules son sus valores caractersticos.
Conocidos los datos de entrada, queda por establecer la validez del
modelo. Hay que comprobar que los resultados obtenidos corresponden
a la realidad. En el laboratorio o en una aplicacin real, se efectuar una
prueba, con los mismos datos de entrada, para buscar la correlacin
existente entre los resultados tericos y los de ensayo.
La optimizacin del modelo se presta tambin a ser automatizada. El
ordenador puede orientar en qu sentido debe modificarse el modelo
para obtener unos resultados preestablecidos, y an ms, en algunos
casos y mediante procesos iterativos llegar a alcanzarlos.
ESTUDIOS GEOMTRICOS
El CAD permite obtener modelos en tres dimensiones de una perfeccin de forma y medidas casi absoluta. Por tanto todos los estudios de
base geomtrica sobre los mismos, nos darn unos resultados excelentes.
Todos los sistemas disponen de mdulos de clculo que permitirn
determinar:
reas, volmenes y pesos.
Centros de gravedad de secciones y cuerpos.
79

El desarrollo de estudios
tericos sobre los
modelos geomtricos
obtenidos en el CAD,
permite reducir la
experimentacin sobre
prototipos, y mejorar
notablemente la
productividad de las
ingenieras.

Diseo industrial por computador

Estudio de interferencias entre


dos modelos.

Momentos de inercia respecto cualquier eje y cualquier punto.


Radio de giro
Y entre los estudios ms frecuentes:
Anlisis de huelgos e interferencias en el montaje de unos elementos
respecto a otros.
Distribucin de volmenes.
Distancias mnimas entre objetos.
Campos de visin
Desarrollos de superficies.
Anidamiento de piezas en una placa.
ESTUDIOS CINEMTICOS
Los estudios cinemticos analizan los valores de velocidades y aceleraciones en mecanismo y presentan el rea barrida por los diferentes elementos mviles.
Algunos sistemas proporcionan en el terminal grfico un movimiento
aparente, por un proceso secuencial de dibujo del mecanismo en varias
posiciones distintas de su recorrido. Este proceso es til para determinar el
volumen barrido, y detectar si existen interferencias con otros elementos.
Otros disponen de verdaderos modelos cinemticos que, a partir de
mecanismos elementales, como, por ejemplo, palancas, excntricas, bielas, manivelas, engranajes, levas, permiten obtener valores instantneos
de velocidades, aceleraciones y centros de rotacin.
ESTUDIOS ESTRUCTURALES
En este campo se analiza el comportamiento del modelo sometido a un
sistema de fuerzas o cargas exteriores. Se quiere determinar, en cada
80

Cmo optimizar un modelo CAD

Representacin del rea


barrida de una biela.

punto, las tensiones y deformaciones que provocan, para no superar los


lmites previstos.
Los procedimientos clsicos de clculo a vida infinita, que no preven la
destruccin del producto, por larga que sea la vida til del mismo, se han
sustituido por mtodos de diseo a vida finita, que persiguen garantizar
que slo un porcentaje determinado se romper antes determinar su vida
til. Con ello se ha logrado una notable reduccin de peso, y por tanto de
material y de coste.
Asimismo, la mejora de los procedimientos de clculo y del conocimiento de los materiales, permite trabajar con cargas estticas y dinmicas,
introducir tensiones provocadas por procesos trmicos, considerar comportamientos no slo elsticos sino tambin plsticos en materiales istropos o anisotropos, en modelos discretos o continuos.
En todos los casos, los procedimientos de clculo se basan en descomponer el modelo, mediante un mallado, en una serie de elementos que no
se interfieren entre s, y en buscar los valores de las variables, tensiones y
deformaciones en los vrtices de las mallas, y, en algunos casos, en otros
puntos intermedios de las aristas.
En los modelos discretos, formados por barras, como puede ser por
ejemplo una estructura metlica, se determina para cada barra la ecuacin
que relaciona la tensin en la misma con los desplazamientos en los
vrtices-nudos.
Aplicando en cada nudo que las sumas de tensiones de todas las
barras ha de ser igual a la carga exterior aplicada a la misma, se obtiene un
sistema de tantas ecuaciones como nudos, y en donde las incgnitas son
los desplazamientos de los mismos. Se resuelve el sistema por mtodos
matriciales y se obtienen los desplazamientos, y en funcin de ellos las
tensiones en las barras.
81

Diseo industrial por computador

El anlisis por elementos finitos


permite eliminar el material
menos cargado logrando
notables reducciones de peso:
a) Diseo previo.
b) Diseo despus del anlisis
EF.

El ordenador nos puede suministrar en la pantalla la estructura deformada superpuesta, si queremos, a la sin deformar, y representar con colores o
con otras marcas las tensiones en cada barra.
En los modelos continuos los procedimientos de clculo se basan en
buscar la solucin de las ecuaciones diferenciales por mtodos numricos
que los convierten en sistemas de ecuaciones.
Los mtodos ms utilizados son los de:
Diferencias finitas
Elementos finitos
Integral de contorno
que, si bien difieren en los procedimientos matemticos utilizados, desde
el punto de vista operativo son muy similares. El mtodo ms utilizado en
el anlisis estructural, es el de elementos finitos.
En el preproceso, a partir del modelo geomtrico disponible, se genera
82

Cmo optimizar un modelo CAD

Representacin del estado de


tensin de un modelo.

una malla que descompone el cuerpo en elementos. El mallado puede ser


automtico y semiautomtico. En el primer caso se define el nmero de
tramos a insertar en cada lado y el ordenador dibuja la malla uniformemente espaciada y en el segundo se marca en cada lado los puntos de la
malla deseada.
La malla se debe ajustar a los elementos tipos de que se disponga el
procesador. En general disponen de elementos en una, dos y tres dimensiones:
Barras de 2, 3 y 4 nodos
Superficies triangulares de 3, 6 y 9 nodos
Superficies rectangulres de 4, 8 y 12 nodos
Placas triangulares delgadas de 6,12 y 18 nodos
Placas cuadrilteras delgadas de 8,16 y 24 nodos
Tetraedros de 4,10 y 16 nodos
Cubos de 8, 20 y 32 nodos
Prismas triangulares de 6,15 y 24 nodos
Puntos msicos
Tubos
Muelles
Amortiguadores
Los lados de los elementos pueden ser rectos, parablicos y cbicos. El
programa debe numerar y renumerar automticamente los nodos los
elementos, y permitir una modificacin interactiva de la malla.
A cada elemento se le asignan las caractersticas del material. Por ejemplo: mdulos de Young y de rigidez, coeficiente de Poisson, densidad,
lmites elsticos, coeficientes de dilatacin, conductividad y resistividad,
calor especfico, isotropa, ortotropia o ansiotropa.
83

Diseo industrial por computador

Se incluye el estado de carga que soporta el modelo:


Fuerzas y momentos en los nodos
Fuerzas y cargas repartidas en las aristas
Presiones en caras
Pesos y fuerzas centrfugas
Temperaturas y sus gradientes
Se especifican las condiciones de contorno:
Puntos fijos
Traslaciones y rotaciones
El procesador facilita la verificacin del modelo creado, representando
en la pantalla los elementos, cada uno de ellos algo separado de los
contiguos, o bien coloreados para que sea fcil distinguir si se ha olvidado
algn elemento, as como sealando los diferentes materiales para comprobar que se han asignado correctamente.

Modelo con representacin


del mallado para
descomposicin en los
elementos de estudio.

Los datos geomtricos y las propiedades asociadas pasan al procesador,


que, mediante interpolacin, calcula los valores de los desplazamientos
en cada elemento en funcin de sus valores en los nodos. Determina la
matriz de rigidez y el vector de carga de cada elemento, ensamblando
todos los elementos para obtener la matriz global del sistema y el vector
de carga global, aplicando en ambos casos el mtodo de los residuos
ponderados.
La resolucin del sistema de ecuaciones generado, permite determinar
los desplazamientos en los nudos y, a partir de ellos, el estado de tensin
en cada elemento.
El postprocesador facilita informacin escrita y grfica de los resultados
84

Cmo optimizar un modelo CAD

Sobre el modelo se han


aplicado las condiciones de
carga y las restricciones de
contorno.

de los clculos: Valores en cada punto de los desplazamientos y, en cada


elemento, valores de tensiones mximas y direcciones principales.
Se puede representar en pantalla los desplazamientos amplificados en
la escala deseada, para que sean claramente visibles, y superpuesto a la
estructura sin deformar, en trazos o colores distintos. En algunos sistemas
se puede visualizar el movimiento entre ambas estructuras.
Se representan tambin las tensiones mximas en cada elemento, en
funcin de una gama de grises o de colores para determinados intervalos
de la tensin. Se indican tambin, en cada caso, las direcciones principales.
Algunos programas proporcionan una estimacin del error de clculo
provocado por la aproximacin por mtodos numricos, as como indicaciones de modificacin de la malla, para minimizar este error. Son los
procesadores autoadaptables.
Se estn desarrollando, tambin, sistemas que optimicen el diseo,
mediante mtodos iterativos, en funcin de unas condiciones fijadas por
el proyectista.
El anlisis de los modos normales de vibracin, es decir, no forzados y
sin amortiguacin, permite determinar las frecuencias propias y la situacin de los nodos, as como simplificar los anlisis dinmicos al permitir
reducir los grados de libertad del sistema reduccin dinmica Con ello
se puede estudiar las respuestas a estados de carga transitoria, cargas
sinusoidales estacionarias, excitaciones aleatorias e impactos.
ESTUDIOS DE REDES DE DISTRIBUCIN
Las redes de distribucin elctrica, hidrulica y neumtica, formadas por
modelos discretos de conducciones y nudos de distribucin, se estudian
con los mismos procedimientos matemticos que los utilizados para el
85

Diseo industrial por computador

clculo estructural de modelos discretos.


Las variables a determinar son los potenciales en los nudos, equivalentes al desplazamiento, y las intensidades o caudales en las conducciones
equivalentes a las tensiones
El sistema de ecuaciones que relaciona potencial en nudos, al igualar a
cero la suma de intensidades o caudales en cada nudo, permite buscar los
valores de las variables en nudos y tramos.
ESTUDIOS DE CAMPOS
Los campos gravitativos, elctricos, magnticos, de velocidades de fluidos, pueden estudiarse mediante mtodos variacionales aplicados a su
funcin potencial, o bien por mtodos de diferencias finitas y elementos
finitos.
En todos los casos se efecta un mallado del modelo geomtrico que
define el contorno del campo. Por mtodos numricos se obtienen los
valores de los potenciales en los nodos, y las intensidades en los elementos. El procesador permite visualizar la red de lneas de fuerza o de
corriente, y la red de superficies equipotenciales.
COMPROBACIN Y SIMULACIN DE CIRCUITOS
Los programas de CAD especficos para diseo de circuitos elctricos,
electrnicos, hidrulicos y neumticos, incorporan mdulos de anlisis y
simulacin del funcionamiento del circuito y de cada uno de sus elementos.
Forma de onda en diferentes
puntos de un circuito elctrico.

86

Cmo optimizar un modelo CAD

En general constan de un conjunto de primitivas o clulas elementales


en las que el simulador dispone de informacin de las funciones que
desarrollan.
El esquema del circuito se constituye por grupos de estas primitivas
interconectadas entre s. A partir de la seal o datos de entrada se recorre
el circuito, elemento a elemento, obteniendo la seal en los puntos de
salida o en los intermedios que se desee.
Los postprocesadores, o programas de visualizacin, permiten presentar en la pantalla las formas de onda en los puntos deseados. Los simuladores integrales proporcionan, adems, informacin sobre la velocidad de
operacin del sistema y permite determinar los retrasos de las seales en
unos puntos con respecto a otros.
CLCULOS Y SIMULACIONES ESPECFICAS
En todos los procesos fsicos e industriales se puede disear un modelo
matemtico, ms o menos complejo, que permita efectuar un anlisis y
una simulacin del mismo. Muchos de estos modelos, o sus procedimientos de creacin y anlisis, estn incorporados en los programas de CAD
especializados en cada rea ingenira civil, mecnica, elctrica, electrnica, qumica. Si no es as, el mercado ofrece una amplia gama de programas de clculo y simulacin que podremos incorporar a nuestro equipo.
La relacin es interminable, hay tantos como procesos, elementos, sistemas e instalaciones en todas las reas industriales. Slo como ejemplo
citaremos unos pocos:
En ingeniera civil encontramos, adems de los programas de anlisis
estructural, programas para problemas de iluminacin, calefaccin, aire
acondicionado, mecnica del suelo, accin del viento sobre estructuras,
contaminacin, propagacin de humos, redes de distribucin.
Anlisis de frecuencias de
ruido en un banco de pruebas
de motor.

87

Diseo industrial por computador

En ingeniera qumica encontramos programas de estudio de simulacin de procesos - combustin - destilacin - reacciones - propagacin de
llamas; de elementos - evaporaciones - refrigeradores - calderas -hornos; y
de instalaciones completas.
En ingeniera mecnica, simulacin de todo tipo de mecanismos, mtodos de clculo de elementos de mquinas, simulacin de mecanizado de
piezas, de ensamblado de conjuntos, anlisis de vibraciones, de ruidos,
trmicos.
En ingeniera elctrica y electrnica, simulacin de elementos, circuitos
analgicos y digitales, microprocesadores, procesos de fabricacin de
circuitos integrados.
EXPERIMENTACIN SOBRE PROTOTIPOS
Si bien una buena etapa de anlisis y simulacin sobre modelos matemticos permite optimizar el diseo es, en muchos casos, imprescindible
efectuar una comprobacin de los resultados tericos comparndolos
con los obtenidos en la realidad.
Slo podemos prescindir de la experimentacin si por desarrollos anteriores disponemos de garanta de la fidelidad del modelo y conocemos la
correlacin que existe entre teora y prctica.

Ensayo de caractersticas.
Obtencin de la curva de un
motor.

88

Cmo optimizar un modelo CAD

Pero la experimentacin la podemos clasificar en dos grandes apartados:


Ensayo de comprobacin de caractersticas.
Ensayos de duracin.
Los ensayos de caractersticas, es decir, la comprobacin de que el
producto cumple con las especificaciones del diseo, son, en general
rpidos y no destructivos, es decir, baratos tanto en plazo como en coste.
Los ensayos de duracin persiguen conocer la evolucin del producto en su vida industrial, y comprobar que sus prestaciones se mantienen
dentro de los lmites estipulados y que no se han producido deterioros
importantes en ninguno de sus componentes.
Excepto en los bienes de consumo, la vida til de un producto industrial,
es de varios aos, y evidentemente, los plazos de diseo de un producto
nuevo no pueden ser tan largos. Pero, por otro lado, el mercado nos exige
un nivel de calidad y fiabilidad muy elevado. Para conjugar ambas exigencias, es decir, garantizar un producto fiable en un plazo de diseo corto, es
necesario realizar experimentacin en laboratorio.
El problema bsico a resolver es que el ensayo sea representativo, es
decir, que los resultados obtenidos concuerden con los de servicio real, a
pesar que no se podrn simular exactamente todas las condiciones de
servicio, y que el tiempo de ejecucin ser mucho ms reducido que el
real.
Para alcanzar un buen resultado, el ensayo ha de prepararse muy bien.
Las fases a seguir en la preparacin son:
1) Determinar qu sistemas y componentes se van a probar. Es imposible probarlo todo.
2) Determinar el tipo de prueba:
a) Destructiva o no
b) En condiciones normales o acelerada
c) Qu piezas y datos deben controlarse
3) Determinar la cantidad de prototipos que deben probarse para que
los resultados sean estadsticamente significativos.
4) Ejecutar cuidadosamente la prueba, sobre un prototipo significativo.
5) Sistematizar y analizar los resultados de ensayo.
La aplicacin del ordenador en todas las fases de la experimentacin, es
una ayuda importante para conseguir un buen resultado.
PREPARACIN DEL ENSAYO
En un ensayo el prototipo se somete a unas condiciones de trabajo que
simulen las reales. Para conseguirlo, lo primero es conocer cules son
stas. A partir del conocimiento de qu magnitudes intervienen en el
proceso -tensiones, deformaciones, temperaturas, potenciales, intensidades-, se proceder a la medicin de las mismas. Como en general no
sern estacionarias, debe establecerse un sistema de adquisicin, reduccin y anlisis de seales. Unos captadores proporcionan una seal analgica con los valores de la magnitud en el tiempo. En general se precisar
89

Los modelos
matemticos
utilizados en el clculo
terico precisan en todos
los casos de una
comprobacin
experimental. Los
resultados obtenidos por
clculo slo pueden
considerarse fiables si el
modelo ha sido validado.

Diseo industrial por computador

ms de una seal, y disponer de una misma base de tiempos para poder


establecer relaciones entre ellas. La instrumentacin completa requiere
amplificadores, convertidores analgico-digitales, grabadores en cinta o
diskette y microprocesadores con un soft correspondiente para el anlisis
y reduccin de las seales y con capacidad para generar una presentacin
grfica de los datos. Permite la edicin de la seal para eliminar datos
espreos como ruidos, interrupciones, picos, e incluso zonas de seales
de bajo nivel que no sean significativas para el estudio.
El anlisis de la seal proporciona datos estadsticos de la misma como:
Valores medios y eficaces (rms).
Factores de crestas e irregularidad.
Histograma de frecuencias relativas.
Estadsticas de picos y valles con:
a) Valores mximos y mnimos
b) Histogramas de frecuencias
Contaje de ciclos que permiten, si procede, almacenarla en forma
simplificada o reducida.
Conocidas las condiciones de trabajo interesa determinar cmo podemos acelerar las pruebas en el laboratorio para reducir los tiempos de
ensayos.
Existen dos tcnicas bsicas:
Aumentar la "dureza" de las pruebas
Aumentar el nmero de pruebas
La primera se basa en que la vida til de una pieza es funcin del valor
de las magnitudes que se le aplican en entorno funcional. Estas magnitudes pueden ser: fuerzas, presiones, tensiones, temperaturas, corrosin.

Efectuando el ensayo a una


tensin mayor que la normal
se reduce el tiempo de
ensayo.

90

Cmo optimizar un modelo CAD

Todas ellas las incluiremos en un concepto genrico de tensin. A mayor


tensin de trabajo menor es la vida til del producto. Si conocemos la
curva que relaciona la tensin-vida del producto, es decir, para cada
estado de tensin los meses de duracin del producto, en vez de ensayar
el producto correspondiente en las condiciones normales de funcionamiento, lo probaremos con otra magnitud de la tensin tal que reduzca el
tiempo de ensayo a valores admisibles.
En la segunda tcnica, cuando los elementos a probar o las pruebas son
sencillas y no pueden variarse las tensiones de trabajo, en funcin de la
distribucin de los fallos respecto la vida media del producto se puede
determinar por mtodos estadsticos el lote y el tiempo de prueba que da
resultados significativos.
EJECUCIN DEL ENSAYO
En el desarrollo de la prueba se reproducen las condiciones de trabajo
que se han medido en la realidad, deforma que captadores colocados en
los mismos sitios que hemos medido nos facilitan la misma seal en las
pruebas no aceleradas, o bien la seal patrn equivalente en los ensayos
acelerados. Para ello se confa a un microprocesador el conseguir la seal
deseada. El microprocesador enva una seal a unos actuadores, y capta la
forma de la seal generada en los puntos de medicin. El clculo de la
matriz inversa de transferencia entre seales de entrada y salida le permite
regular de forma iterativa la seal en el actuador hasta conseguir que el
captador reproduzca con suficiente exactitud la seal patrn.
Esquema de un ensayo de
prediccin de vida a fatiga.

En el ensayo, aparte de los captadores colocados en los puntos de


control, se incluirn los necesarios para recoger los valores de las magnitudes que interese en los puntos deseados. Entre los sistemas pruebas
dinmicas como el descrito, el ms extendido es el de pruebas de fatiga.
91

Las pruebas aceleradas


son hoy da una de las
tcnicas ms utilizadas en
los laboratorios de
ensayo.

Diseo industrial por computador

Se basa en la monitorizacin y control por un ordenador de unos


cilindros hidrulicos que actan sobre la pieza a ensayar y provocan en los
puntos de control unas formas de onda y valores de tensiones, deformaciones o aceleraciones iguales a las deseadas. Estas se han establecido para
que, con un nmero de ciclos determinado se alcance el mismo grado de
fatiga que el correspondiente a toda la vida til de la pieza en las condiciones normales de trabajo. Esta equivalencia, en uno de los mtodos, se
consigue por igualdad en los dos casos del dao acumulado en funcin de
los ciclos de histresis que el material ha soportado.
La utilizacin del
ordenador en la edicin
de la documentacin
tcnica planos, listas y
manuales permite
garantizar la coherencia
entre toda la informacin,
as como una sencilla
puesta al da.

Evidentemente los sistemas de pruebas dinmicas, como el descrito,


son complejos y caros. En muchas ocasiones es suficiente comprobar el
funcionamiento y la duracin en condiciones estacionarias, si bien con
distintos valores de las variables en intervalos o pruebas diferentes. En este
caso basta recoger valores medios de las magnitudes que intervienen en el
sistema para su tratamiento postrerior.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
El ordenador es tambin una herramienta muy til para el anlisis de los
resultados de ensayos. Su capacidad de ordenar y clasificar los datos
permite obtener listas de todo tipo para descubrir en qu punto aparecen
valores peligrosos, anormales, mximos o mnimos. Permite representar
los datos en forma grfica, estableciendo los niveles si procede, permitiendo un anlisis global o una comparacin rpida de resultados.
El anlisis estadstico de las series de datos permite establecer medias,
desviaciones, curvas de regresin, correlaciones entre variables e intervalos de confianza.

Ejemplo de presentacin de
datos. Colina de consumo de
un motor trmico.

92

Cmo optimizar un modelo CAD

El tratamiento estadstico de los resultados de ensayo permitir comparar entre distintos ensayos para ver si las diferencias son significativas,
eliminar los valores errneos de las series de datos, evaluar a partir de los
resultados los valores medios y desviaciones en la produccin en serie.
BASES DE DATOS DE ENSAYOS
Para un ensayo asistido por ordenador es fundamental disponer de una
buena base de datos en donde se almacena las condiciones del ensayo
con los resultados obtenidos.
Un trabajo sistemtico de anlisis y bsqueda de correlaciones permitir
desarrollar unas pruebas cada vez ms significativas y rpidas con menor
generacin de datos de resultados intiles o redundantes. Se reduce el
nmero de pruebas a medida que se conoce ms el comportamiento del
producto.
Base de datos de materiales
para ensayos de fatiga.

Una parte importante de esta base de datos es la correspondiente a


propiedades y caractersticas de los materiales utilizados.

93

Cmo documentar un modelo por


ordenador

INTRODUCCIN
Si bien el CIM habla de una integracin total de los procesos productivos, desde el diseo a la entrega del producto terminado al cliente, y la
fbrica del futuro describe una fbrica sin papeles, en el estado actual de la
tecnologa es necesario, todava, documentar los diseos por ordenador
segn los planos clsicos y listas de materiales.
La documentacin emitida debe permitir acoplar, fabricar y montar el
producto diseado, comprobar su calidad y prestaciones, y facilitar su uso,
mantenimiento y reparacin.
Esta informacin consiste en:
Croquis o planos de instalacin o montaje.
Planos de detalle de todas las piezas.
Listas de composicin del producto.
Normas de recepcin, fabricacin y verificacin de piezas.
Fichas de descripcin y caractersticas del producto.
Manuales de uso y entretenimiento.
Catlogos de recambios y manuales de taller.
Ejemplos de documentacin
tpica de un diseo.

94

Cmo documentar un modelo por ordenador

Para cubrir todas estas necesidades de informacin el ordenadores una


herramienta fundamental para facilitar su confeccin, y an mucho ms
para mantener al da las modificaciones y asegurar la coherencia de datos
entre todas las publicaciones.
Se utiliza para ello la clsica informtica de gestin de datos, para el
tratamiento de listas de materiales y catlogo de recambios; la informtica
grfica para la obtencin de esquemas y planos; el tratamiento de textos
para normas; y la informtica grfica asociada al texto para manuales. El
disponer de una base de datos integrada permitir que en todos los
papeles la informacin para un mismo dato sea la misma. Se puede evitar la
tpica incoherencia entre lo especificado en el plano, lo que dicen las listas
de montaje y lo que se lee en el manual de servicio.
En caso de instalar equipos autnomos para las diferentes aplicaciones,
por ejemplo un micro para tratamiento de textos en manuales, otro micro
de CAD para dibujo de planos, y un micro para aplicaciones de gestin,
equipos que en general dan para cada rea prestaciones superiores que un
ordenador nico, debe procurarse la compatibilidad de las mismas para,
de momento, poder intercambiar informacin y en una etapa posterior
lograr su integracin en una red local de comunicaciones.
EL DIBUJO POR ORDENADOR
Todos los paquetes de soft para CAD permiten la obtencin de planos
con el grado de acabado necesario cotas, textos para su utilizacin
directa en produccin.
Existen tambin productos de CAD en dos dimensiones pensados
especialmente para dibujo, mucho menos complejos que los de tres
dimensiones, y que no precisan ni de la potencia de clculo ni de la
capacidad de almacenamiento que stos requieren, y pueden, por tanto,
instalarse sobre PC de bajas prestaciones.
Si la aplicacin que queremos es la de automatizar el dibujo y obtencin
de planos, que en muchos casos es la nica que se precisa, estos paquetes
de CAD en 2 dimensiones son mucho ms baratos y sencillos de instalar y,
a nivel de dibujo, dan las mismas prestaciones que las que puedan obtenerse en el ms completo soft de 3D.
Como en todas las aplicaciones de la informtica, al utilizar el ordenador
para el dibujo, se tiene que plantear la modificacin de los procesos de
dibujo para aprovechar al mximo las posibilidades que ofrece el nuevo
equipo. Hay que procurar que el terminal grfico no se convierta slo en
un tablero electrnico que se utiliza para hacer exactamente lo mismo
que en el tablero de dibujo, slo que ms rpido.
La mxima productividad del equipo se obtendr cuantos menos dibujos o partes de dibujo nuevos tengan que proyectarse. Tanto mayor
productividad se obtendr cuanto mejor dotado est el sistema, tanto en
soft como en base de datos para que un plano se obtenga por copia,
modificacin, simetra, insercin de figuras de librera, es decir, por reproduccin de dibujos ya hechos.
Los planos contienen en general ms de una vista de la pieza. Si se
95

Diseo industrial por computador

dispone de un modelo en 3 dimensiones es interesante que estas vistas


estn asociadas al modelo para que, cualquier modificacin del mismo, se
refleje si procede en todas las vistas del plano. En el caso de utilizar
mtodos en 2D es el proyectista el que debe ocuparse de la coherencia de
las vistas. Los sistemas en 3D separan, en general, dos formas de trabajar en
la estacin grfica:
La forma modelo, en la que toda informacin que se introduzca
queda asociada al modelo y puede reproducirse en todas las visualizaciones del mismo.
La forma dibujo, en la que los datos que se incorporan slo afectan y
son reproducibles en el dibujo o plano a que estn asociados.
Libreras: Un sistema de dibujo en CAD bien utilizado dispondr de una
amplia librera de figuras, smbolos y textos, fcilmente accesible, de forma
que el dibujo de nuevos elementos se convierta en una especie de
mecano, es decir, de composicin a partir de los elementos de librera.
La librera se organiza en forma jerrquica, agrupando los elementos por
las caractersticas que se desee, por ejemplo: forma, funcin o aplicacin.
Cada elemento se identifica por su nombre. En una librera completa
encontramos en general:
Los elementos de librera se
organizan por hojas para
simplificar su localizacin.

Librera de smbolos o pequeas figuras a insertar en el plano, como


por ejemplo: smbolos de mecanizado, de circuitos neumticos o
electrnicos, etc.

96

Cmo documentar un modelo por ordenador

Librera de formatos: indicando dimensiones de planos, cajetines.


Librera de elementos de dibujo: como roscas, muelles, taladros,
colisos, refundidos, etc.
Librera de piezas estndares, en diferentes vistas, de utilizacin
frecuente en muchos planos como: tornillos, tuercas, pasadores,
arandelas.
Librera de textos: como las notas y frases repetitivas.
Los elementos de librera al insertarlos en un plano pueden modificarse
en tamao y orientacin. Segn como estn definidos pueden modificarse, o no, en su contenido. Al modificar un elemento de librera debe
tenerse en cuenta que la modificacin puede reflejarse en aquellos planos
en que haya sido insertada en el momento que dichos planos se actualizan.
Geometra bsica: Los planos estarn formados por el conjunto de vistas,
secciones y detalles necesarios para una definicin clara y unvoca de la
pieza representada.

Si se dispone de un sistema en 3D y se ha construido el modelo de la


pieza, todas las vistas y detalles que figuren en el plano es preferible
obtenerlos por proyecciones y secciones del modelo. Con ello se consigue la asociatividad entre modelo y plano.
Pero para que las vistas y secciones obtenidas sean utilizables, el modelo debe estar definido por superficies o por slidos, y en muchas ocasiones el nico modelo que se dispone es de alambres y puede resultar ms
costoso transformarlo a superficies que obtener las vistas y secciones,
como si se tratara de nuevos dibujos en 2D. Evidentemente, en ste caso,
no hay asociatividad entre modelo y planos.
En el dibujo en 2D se utiliza la misma geometra bsica que en el
97

Las lneas de proyeccin


facilitan el dibujo simultneo
de varas vistas.

Diseo industrial por computador

modelo en 3D. En realidad el sistema opera siempre con una metodologa


de 3D, en la que se define una de las cotas siempre a valor cero.
Las posibilidades de trazado de puntos, lneas, crculos y resto cnicas,
as como el ajuste de curvas por puntos son las descritas en el captulo de
construccin de modelos.
Pero se incorporan tambin una serie de facilidades para ayudar al
dibujo de las vistas y para completar los planos. Entre ellas destacamos:
Lneas de proyeccin que permiten que al situar un punto en una vista
se visualizen en pantalla las rectas que proyectan este punto en el
resto de vistas, sobre las que estarn situados los puntos homlogos.
Rayados: definiendo el permetro de la zona a rayar, espesor, distancia y orientacin de las lneas se efecta el rayado automtico de toda
la zona. Se pueden elegir tambin distintos tipos de rayados: continuo, a puntos, a trazos o con caracteres especiales. El rayado se
puede asociar al polgono que afecta, de forma que al modificar su
permetro, el rayado se adapta automticamente a la nueva forma
descrita.
Para obtener un rayado el
delineante se limita a sealar el
permetro y elegir el tipo de
rayado.

Acotado: En el dibujo por ordenador, el acotado se convierte en un


proceso automtico de chequeo de que las dimensiones del dibujo
son correctas.
Como el ordenador conoce las cotas de los puntos, puede facilitar la
distancia entre los mismos, visualizarla en la pantalla y el usuario comprobar que es la cota correcta.
El ordenador dispone de programas para facilitar:
Distancia entre dos puntos
Distancia entre un punto y una recta
98

Cmo documentar un modelo por ordenador

Distancia entre un punto y un plano


Distancia entre dos lneas
ngulo de una recta con el eje de coordenadas
ngulo entre dos rectas que se cortan
Longitud del contorno de una figura
rea de cualquier curva cerrada formada por rectas, cnicas o curvas
El acotado puede ser automtico o semiautomtico. No todos los
manuales coinciden sobre las definiciones de estos trminos.
En el acotado semiautomtico
el usuario seala slo los
puntos a acotar. El ordenador
hace el resto.

En el acotado semiautomtico, cuando el operador seala dos puntos,


el inicio y el final, de la lnea a acotar el sistema debe facilitar automticamente todos los elementos necesarios: lneas de acotado, cota con sus
flechas, valor de la cota y recuadro, si se utiliza, y visualizarlo en la pantalla
en la posicin correcta sealada por el usuario.
En dibujos complejos, a veces el acotado semiautomtico sita las
cotas, por falta de espacio en posiciones que pueden dar lugar a confusin. En estos casos el operador puede modificar la posicin, forma y
tamao del acotado para clarificar el dibujo.
En el acotado automtico: el ordenador facilita, en una sola instruccin
todas las cotas. La utilidad de este tipo de acotado est limitado a dibujos
muy sencillos, ya que en general proporciona distancia y ngulos respecto
a los ejes de coordenadas, en vez de dar distancias entre puntos de la
figura. El resultado, a poco complejo que sea el dibujo, es impresentable.
Su utilizacin ms frecuente es para el acotado de puntos, taladros, en una
superficie.
Una caracterstica interesante de los sistemas de acotado es la asociatividad de la cota. Permite que al modificar la longitud de un segmento,
automticamente se actualice el valor de la cota y viceversa, si se modifica
99

Diseo industrial por computador

Ejemplo de acotado
automtico. En planos
complejos no es til por la
gran cantidad de cotas que
genera.

la cota, todo el dibujo se modifica de acuerdo con el nuevo valor.


Tolerancia: El ordenador puede disponer en memoria de una norma de
tolerancia, por ejemplo: DIN-ISO de forma que al especificar el tipo de
ajuste se visualice el valor numrico de la tolerancia en la cota. El operador
puede seleccionar la forma y posicin de las tolerancias y modificar sus

Si se dispone de mdulo de
asociacin de cotas, al
modificar el dibujo, se
modifica automticamente el
valor de la cota y viceversa.

100

Cmo documentar un modelo por ordenador

valores. En un conjunto de varias piezas, todas ellas con tolerancia se


puede determinar las dimensiones globales y la tolerancia total.
Al determinar la tolerancia global, el ordenador puede calcular bien un
resultado aritmtico al considerar los valores extremos para obtener las
mximas tolerancias, o bien dar un resultado estadstico considerando los
valores nominales como los valores medios de las piezas fabricadas, y que
las desviaciones sobre stas vienen dadas por su funcin de probabilidad.
Textos: En el terminal grfico se pueden introducir los textos letras,
nmeros y smbolos necesarios para completar el plano con referencias
de piezas, materiales, tratamientos, referencia a normas y notas aclaratorias. El texto se puede agrupar en "etiquetas" que estarn referenciadas a
una entidad o a una posicin determinada. Se puede elegir un amplio
catlogo de tipos de letra fuentes y los caracteres pueden ampliarse,
variar su altura, anchura e inclinacin y espesor.
Se dispone de un editor de texto que facilita la composicin, permitiendo borrar, aadir, modificar, insertar, y sustituir hasta completar el
texto deseado. Una vez archivado en un fichero de textos el sistema
permite extraer toda o parte del mismo y situarlo en la posicin deseada
por el operador.
A cada entidad grfica se le puede asociar atributos, es decir, informacin alfanumrica que identifica o describe caractersticas de la entidad,
como por ejemplo: nmero de pieza, denominacin, material, color,
tratamiento superficial o trmico. As se puede incluir en el plano tablas o
listas que completan la informacin, por ejemplo: vista de piezas de un
conjunto, tabla de longitudes, especificacin de los cables de una instalacin elctrica.
Una vez completado el dibujo con toda la informacin grfica y nogrfica asociada, se proceder a su archivo en la base de datos del sistema.
A partir de ella se podrn obtener por los plotters las copias de planos que
se desee, as como explotar la informacin alfanumrica obteniendo listas
de materiales, aplicacin de normas, composicin de conjuntos, aplicacin de piezas a modelos y en general todo tipo de informacin sobre
caractersticas, modificaciones y fechas de actualizacin.

OPTIMIZACIN DEL DIBUJO POR ORDENADOR


Las normas y procedimientos de dibujo que mejoran la productividad
de una oficina de diseo son igualmente vlidos en el CAD. Es ms, en
muchas ocasiones, el ordenador facilita su seguimiento y control.
Entre los temas a considerar destacamos:
Codificacin
En todas las empresas se generan muy pocas piezas realmente nuevas.
La mayora, an las que se aplican en los nuevos productos son variaciones
de piezas anteriores.
Es, en general, mucho ms rpido modificar un dibujo existente que
101

El CAD es un eficaz
colaborador en el
mantenimiento de
normas y estndares de
diseo, tanto a nivel de
producto como de
operacin.

Diseo industrial por computador

Ejemplo de plano
completo obtenido
en CAD - PLANO.

102

Cmo documentar un modelo por ordenador

dibujarlo de nuevo. Pero para ello se precisa disponer de un sistema gil


que nos permite encontrar fcilmente los dibujos de las piezas similares
existentes.
Estos sistemas estn basados en procedimientos de codificacin que
agrupan las piezas con caractersticas o funciones parecidas:
Codificacin por nombre: Existen varios sistemas de codificacin ms o
menos complejos. Entre los ms simples destacamos la codificacin por
los nombres o denominacin: engranajes, ejes, tornillos, conectares, etc.
Tienen el inconveniente de que para una misma pieza distintos proyectistas utilizan distintos nombres eje, buln, pasador, y a veces es difcil
saber en qu grupo estar incluida una pieza determinada. Se puede paliar
este inconveniente creando un "nomencltor" o lista de nombres establecidos para cada tipo de piezas, con indicacin de los sinnimos.

Presenta tambin el inconveniente de que bajo un mismo cdigo


coexisten piezas de forma muy distinta, lo que obliga a analizar muchos
planos para encontrar el buscado.
Codificacin por funcin o aplicacin: Este tipo de codificacin se basa
en la agrupacin de piezas por las funciones que realizan en un producto o
grupos de producto.
En general se basan en una codificacin por nombre que se subclasifica
por las diferentes funciones o aplicaciones en que se utilizan.
103

Ejemplo de codificacin de
piezas por nombre y
subcodificacin por funcin.

Diseo industrial por computador

Tecnologa de grupos: Es una filosofa de mecanizacin basada en la


agrupacin de piezas en familias, formadas por similitud de diseo y
proceso de fabricacin. Puede ser la base de una posible integracin de la
informacin de CAD-CAM. Entre las codificaciones ms utilizadas estn:
a) OPITZ es un sistema de codificacin desarrollado en la universidad
de Aachen en Alemania. Consta de 13 dgitos. Los cinco primeros "cdigo
de forma" describen las caractersticas principales del diseo. Los cuatro
siguientes, "cdigo suplementario", indican caractersticas para el mecanizado. Los cuatro ltimos, "cdigo secundario", identifican las operaciones
de produccin y su secuencia. Es un tipo de codificacin muy completo
de estructura jerrquica y de aplicacin bastante compleja.
b) Miclass, desarrollado por TNO, Holanda, consta de 12 dgitos en el
que los 8 primeros dgitos dan informacin sobre forma y tamao, los dos
siguientes de tolerancia y los dos ltimos de materiales. Existen programas
de ordenador, que en algunos casos se incluyen dentro de los paquetes
software de CAD, que permiten la codificacin de forma interactiva.
Ejemplo de codificacin
basado en una tcnica similar
al MICLASS.

c) CODE, sistema desarrollado por MDSI en EE.UU. tiene ocho dgitos.


Cada dgto puede tomar 16 valores. El primer dgito indica la forma
principal. Los dos segundos dan informacin complementaria sobre la
forma ligada a su proceso de mecanizacin. Los tres dgitos siguientes se
complementan con las operaciones restantes de mecanizado y los dos
ltimos se utilizan para codificar el tamao.
Todas estas codificaciones implican grandes ventajas en la estandarizacin tanto del producto como de los procesos de fabricacin y son muy
adecuados para grandes empresas con productos complejos.
En la mediana y pequea empresa con producto ms especializado no
se precisan estos complejos mtodos de codificacin. Unos sistemas
104

Cmo documentar un modelo por ordenador

Ejemplo de codificacin de
piezas que permite un fcil
acceso a un fichero de piezas
similares.

Un buen sistema de
codificacin permite una
fcil localizacin de
piezas similares y evita la
proliferacin de nuevas
referencias.
sencillos de familias por nombre o por forma son suficientes para cubrir las
necesidades de estandarizacin. Estos cdigos, completados con dos o
tres dgitos para distinguir las variantes acostumbran a ser suficientes para
identificar las piezas y disponer al mismo tiempo de un sistema gil de
identificacin de piezas similares.
Otro tipo de codificacin a tener en cuenta es la que nos define la
estructura del producto y que permite localizar las piezas dentro de la
misma, e identificar para un producto determinado la referencia de la
pieza que cubre una funcin dada. En general la tcnica ms utilizada es la
descomposicin del producto en grupos funcionales agrupacin de
piezas que entre todas cubren una funcin y de estas en subgrupos.
Estandarizacin: La estandarizacin, tanto del producto como de sus
componentes, es una de las tcnicas esenciales para limitar la creacin de
piezas planos distintos para cubrir una misma funcin.
Para piezas pequeas y sencillas existen normas de amplia base de
utilizacin entre las que se puede seleccionar el grupo reducido de piezas
adecuado para nosotros. Los sistemas completos, que cubren todas las
necesidades de la industria, son demasiados amplios para una empresa en
particular.
Para piezas ms complejas deberemos crear nuestro propio sistema de
estandarizacin apoyndonos en el sistema de codificacin ms apropiado. Pero la estandarizacin debe abarcar tambin los mtodos de representacin.
Es curioso contemplar en muchos planos la gran cantidad de informacin no necesaria que contienen. Tornillos y tuercas dibujadas hasta el
ltimo detalle, rosca incluida; el mismo elemento en mltiples posiciones
y en todas ellas representado minuciosamente; piezas con simetra axial o
polar dibujadas completamente. Una estandarizacin de los mtodos de
105

Diseo industrial por computador

dibujo puede reducir notablemente los tiempos de delineacin.


Dibujo parmetrico: En el dibujo manual, una de las formas de reducir el
nmero de planos es la utilizacin de planos mltiples o planos carta, en
los que una o varias cotas se representan con letra y en el plano figura una
tabla con los valores numricos correspondientes para las distintas referencias utilizadas. Tienen el inconveniente que al no estar las figuras
dibujadas con cotas reales pueden inducir errores de interpretacin.
El diseo paramtrico que ofrecen los sistemas CAD permite figuras con
parmetros en vez de cotas, de forma que se puede obtener un plano de
cada pieza, automticamente, en cuanto el operador introduzca valores
numricos para los parmetros. Disponemos pues de las ventajas de los
planos mltiples junto con las de disponer de un plano para cada referencia y con las medidas correspondientes a los valores de las cotas. Una
buena librera de dibujos paramtricos proporciona una elevada productividad de diseo.

LISTAS DE MATERIALES O DE ESTRUCTURA DEL PRODUCTO


Al efectuar el lanzamiento de un producto o produccin, el departamento de ingeniera, junto con los planos, emite la lista de referencias de
piezas en que se descompone el producto. Acostumbra a ser una lista
estructurada en forma de rbol, en donde el primer nivel se descompone
en una serie de grupos, de nivel 1; stos en subgrupos de nivel 2; stos a
su vez en conjuntos de nivel 3 y piezas de unin; los conjuntos en
subconjuntos, y as sucesivamente hasta llegar a la ltima pieza simple,
que ser una pieza terminada o grupo acopiado de proveedor o una pieza
o material en bruto.
En la lista se indican las unidades de cada referencia necesarias para
montar el conjunto de nivel superior. A partir de estas listas se obtienen las
bases de datos de fbrica para los procesos de gestin de materiales.
Es frecuente que el tratamiento de estas listas est ya mecanizado y
que ingenera disponga de una base de datos de listas de materiales,
integrada o no, con la de produccin.
Evidentemente los datos de composicin de un conjunto contenidos
en la lista deben ser coherentes con los indicados en el plano correspondiente.
El dibujo por ordenador nos permite garantizar esta coherencia al
permitirnos obtener las listas de materiales a partir de la informacin
contenida en el plano.
Para ello, en los planos de conjuntos ser necesario asociar a cada
componente, su referencia numrica y la cantidad de piezas que se
montan. En un fichero aparte, se puede grabar la denominacin correspondiente a cada referencia y otras informaciones como cdigo de piezas
similares o referencias de proveedor.
Como en muchas ocasiones ser difcil integrar la base de datos de
materiales existentes con la propia del sistema CAD, ser preciso programar
106

Cmo documentar un modelo por ordenador

una aplicacin que a partir de la base de datos del CAD la actualice


automticamente.
En funcin de las propiedades que se asignen a las entidades geomtricas de los planos se puede emitir ms informacin que facilite la labor de
las ingenieras de proceso como:
Listas de coordenadas de puntos singulares.
Listas (de-a) de cables o tuberas.
Listas de aplicacin de piezas a productos.
Longitudes totales de cables de distintas caractersticas.
Metros cuadrados o kilos necesarios de distintos materiales.
Lista de normas aplicadas y a qu piezas.

DOCUMENTACIN COMERCIAL
La documentacin comercial del producto est constituida bsicamente por:
Catlogos de recambios
Folletos de descripcin del producto
Manuales de uso y entretenimiento
Manuales de servicio
En todos los casos la utilizacin de la base de datos creada en el CAD
proporciona una gran agilidad en la obtencin de la documentacin y
garantiza la coherencia de los datos en todas las publicaciones.
La informacin del catlogo de recambios puede obtenerse casi directamente de los datos de diseo utilizando los dibujos de los conjuntos y su
lista de materiales, en la que se habr indicado, mediante un cdigo si la
pieza se suministra o no como recambios. En ocasiones los dibujos en
tcnica vistas y cortes son distintos de los utilizados en las pginas de
los catlogos de recambios-conjuntos explosionados. Muchos sistemas
ofrecen la posibilidad de la obtencin casi automtica de las explosiones
de conjuntos.
Por otro lado es cada da ms frecuente que los conjuntos se representen en su origen por vistas explosionadas con elementos dibujados con
muy poco detalle y siguiendo una secuencia de montaje. Esto hace el
dibujo muy rpido de obtener con figuras simples de librera, fcil de
interpretar y directamente utilizable como grfico de fase en montaje y
como lmina del catlogo de recambios.
Los folletos comerciales de presentacin del producto, los libros de uso
y mantenimiento o reparacin se componen de fotografas, esquemas,
grficas de prestaciones, caractersticas y los textos asociados correspondientes.
Si el diseo se ha efectuado totalmente por ordenador, en la base de
datos del CAD encontraremos toda la informacin grfica necesaria, con
una calidad y colorido mejor que la mejor de las fotografas. Y si no es as el
sistema nos permitir dibujar las ilustraciones deseadas utilizando su capacidad grfica.
107

La obtencin de la
documentacin tcnica
para la red comercial a
partir de la base de datos
del CAD, es una de las
ventajas que ofrece esta
tecnologa.

Implantacin del diseo asistido por


ordenador

INTRODUCCIN
Segn el "Center of Productivity of the National Sciencie Foundation",
la tecnologa del CAD-CAM es la que tiene ms potencial para incrementar la productividad desde la aplicacin de la electricidad.
Muchas compaas en todo el mundo, en todas las reas industriales, de
todos los tamaos, desde las multinacionales de automocin a pequeos
talleres de matricera, desde empresas textiles a profesionales del diseo
industrial o civil, utilizan ya esta tecnologa para reducir los plazos y costes
del lanzamiento de productos nuevos.
El mercado del CAD-CAM ofrece una amplia y variada gama de productos, as como soluciones particulares para cada aplicacin, grande o pequea, puntual o integrada, de cientos de millones de pesetas, o de unos
centenares de miles.
Cualquiera que sea el tamao de la empresa, y de actividad industrial,
podemos encontrar en el mercado un sistema de trabajo por ordenador a
nuestro alcance, capaz de mejorar la productividad, de forma tal que la
inversin pueda quedar rpidamente amortizada.
Pero el proceso de definicin, seleccin, instalacin y puesta en marcha
del equipo es complejo, pudiendo durar varios meses. En caso contrario

Esquema del proceso de


seleccin de un equipo CADCAM.

108

Implantacin del diseo asistido por ordenador

nos exponemos a que en vez de comprar el sistema ms adecuado a


nuestras necesidades, nos vendan uno que no lo es, o bien adoptamos
soluciones puntuales que ms tarde ser difcil o imposible incorporar a
un sistema integrado.
DEFINICIN DEL EQUIPO
En esta etapa se definen las caractersticas que debe cumplir el equipo,
tanto en hard como en soft, con independencia de quien sea el proveedor
del mismo.
Es una etapa larga y compleja, motivado por:
La gran cantidad de aplicaciones que el mercado informtico pone a
nuestro alcance, para todas y cada una de las unidades de nuestro
proceso productivo.
La gran diversidad de soluciones tcnicas, tanto en hard como en
soft.
La constante innovacin tecnolgica que ofrece cada da equipos
mejores y ms baratos.
La etapa se inicia con un proceso de informacin sobre el estado actual
de la tecnologa. Es decir, qu tipo de aplicaciones hay en el mercado que
pueden ser interesantes de incorporar a nuestro proceso.
Las fuentes de informacin pueden ser:
Proveedores de equipos informticos
Publicaciones especializadas
Cursos, conferencias y salones.
Esta fase, llevada de una forma sistemtica, proporciona una gran cantidad de ideas de oportunidad de aplicacin del ordenador. Pero nos
conduce tambin a una visin idealizada de una fbrica totalmente automatizada, sin papeles, sin errores, sin bajas, con productos de calidad
garantizada y unos costes muy inferiores a los actuales, y todo al alcance
de nuestras manos.
Es imprescindible tambin recoger informacin de la aplicacin real de
estas tecnologas: qu costes, esfuerzos y plazos han sido necesarios para
implantarlas, y qu productividad global se obtiene con ellas. La mejor
fuente de informacin es la visita a instalaciones similares y la entrevistas
con usuarios. Otra fuente vlida de informacin son las Empresas de
Consultora, con experiencia en aplicaciones de CAD-CAM.
En esta fase se comprobar que existe un cierto desnivel, como es
lgico, entre la teora y la prctica. Que, si bien el concepto de automatizacin e integracin del CIM es aceptado por todo el mundo, el nivel actual
medio de la industria est muy lejos de alcanzarlo. Sin embargo marca
una tendencia muy clara en el sentido de que en los equipos y sistemas
informticos que se van incorporando, se exige compatibilidad, y posibilidad de integracin en una red de comunicaciones local.
Conocido el estado de la ciencia y su grado de aplicacin, interesa
estudiar todo nuestro proceso productivo, y comprobar qu reas y
aplicaciones puede automatizarse con xito, en un plazo de 1 a 3 aos.
109

La seleccin de un equipo
de CAD debe
considerarse dentro de un
plan general de
aplicacin del ordenador
a todas las reas de
produccin.

Diseo industrial por computador

Funciones a considerar para la


preparacin de un plan CADCAM en la empresa.

Es decir, preparar un plan general de implantacin del CAD-CAM,


subdividido en reas o aplicaciones, con indicacin de que tipo y cantidad
de informacin comparten y una somera estimacin de costes y beneficios.
Analizando el plan del punto de vista de capacidad de asimilacin
simultnea de nuevas tcnicas y sistemas, de cifras de inversin admisibles, de mayores beneficios potenciales y del flujo de la informacin, se
establecer un cronograma de implantacin del CAD-CAM en las distintas reas.
Los objetivos de este plan de informatizacin de la produccin, son:
Definir la aplicacin o grupo de aplicaciones que se van a automatizar
en primer lugar.
Tener en cuenta, al definir el equipo para estas aplicaciones, no slo
las necesidades particulares del rea, sino tambin la futura expansin del equipo y las necesidades de comunicacin con el resto de
reas.
Detectar si las peticiones de inversin en equipos con elementos
informticos del resto de reas, estn dentro de la filosofa establecida para evitar la proliferacin de micros incompatibles entre s y, por
tanto, incapaces de integrarse en el futuro a una red local de comunicaciones.
Desde el punto de vista de flujo de informacin, la primera rea a
mecanizar es la de diseo. En ella nace el producto, y por tanto, la base de
datos geomtricos y alfanumricos que lo definen. Definida el rea a
mecanizar, se procede al estudio detallado de la misma.
En el caso particular de que el rea elegida sea la de ingeniera del
producto, se precisar definir los funciones a desarrollar por el sistema de
CAD como:
110

Implantacin del diseo asistido por ordenador

Construccin de modelos:
En dos dimensiones (2D)
En 3D con alambres
3D con superficies
Superficies avanzadas
Modelado slido
Iluminacin del modelo
Anlisis de modelo:
Clculos geomtricos
Modelos cinemticos
Clculo por elementos finitos
Paquetes estadsticos
Otros tipos de clculos especficos
Simulacin. Qu tipos.
Comprobacin en laboratorio del modelo:
Captacin, anlisis y reduccin de seales
Visualizacin y representacin de datos
Anlisis modal
Fatiga
Monitorizacin y control de instalaciones de pruebas
Aspectos bsicos para la
definicin de una instalacin
de CAD.

Documentacin del modelo:


Dibujo de planos
Listas de materiales asociados
Tratamiento de textos
Integracin de grficos y textos
111

Diseo industrial por computador

Utilidades:
Lenguaje de programacin
Base de datos
Libreras
Paramtrico
Codificacin automtica
Mdulo de conversin a otros sistemas
Sistema operativo
Con ello se establece la lista de funciones que debe cubrir el software
del sistema.
Queda por definir el tamao de la instalacin. Segn los puestos de
trabajo, proyectistas, delineantes, calculistas, administrativos, y la productividad a conseguir en el CAD, se puede estimar el nmero de terminales grficos necesarios.
Un valor medio en instalaciones actuales es de 1 terminal grfico por
cada 3 o 4 tableros de dibujo.
Los terminales alfanumricos, mucho ms baratos, ms que por carga
de trabajo del terminal, se definirn por puestos de trabajo que lo necesiten y su distribucin fsica.
La cantidad de planos a almacenar servir para dimensionar la necesidad
de memorias on-line. La produccin de planos, cantidad diaria y formato,
definir los plotters que precisamos. La calidad de la impresin necesaria,
ser la base de seleccin de las impresoras. La necesidad de conectar con
otras reas o aplicaciones ya existentes, marcar la necesidad de un
sistema de comunicaciones y una compatibilidad con sistemas ya existentes.
SELECCIN DEL EQUIPO
Una vez definida la dimensin del equipo y los requisitos del software,
se pasa a establecer contacto con los posibles suministradores, a los que
se informar de nuestras necesidades, para que centren sus estudios de
acuerdo con ellas.
La informacin recibida por los proveedores, estudios, manuales, entrevistas y demostraciones, permitir establecer una clasificacin de las mismas, en funcin de que sus equipos se ajusten ms o menos a nuestras
necesidades, y que su estructura comercial y de soporte nos garantice un
servicio eficaz de mantenimiento, formacin y ayuda a la implantacin del
sistema.
Seleccionados los 3 o 4 primeros proveedores de la lista, se efectuar un
estudio detallado y comparativo de sus sistemas, tanto hard como soft. Se
analizar, paquete a paquete, las funciones que ofrece, cmo las desarrolla y qu opciones o variantes presenta, las caractersticas de sus elementos de hard, los sistemas operativos y de comunicaciones, los costes de
adquisicin del equipo, de mantenimiento anual de hard y de soft, y de
formacin, as como su estructura comercial y de servicios, y su participacin en el mercado del CAD.
112

Implantacin del diseo asistido por ordenador

Ejemplo de puntos de un
cuestionario a enviar a los
proveedores de equipos
CAD. Valoracin del
hardware.

Para sistematizar la informacin es conveniente redactar un cuestionario que, en todos los campos citados, recoja aquellas caractersticas y
funciones ms importantes para nosotros.
Es conveniente, adems, realizar visitas a algunas instalaciones de caractersticas similares, que nos proporcionarn informacin adicional sobre
los equipos ofertados.
Es recomendable, tambin efectuar pruebas Benchmark en un equipo similar al ofertado. El conjunto de pruebas a realizar, obtencin de
planos, clculos, simulaciones, dibujos paramtricos, debe ser represenEjemplo de puntos de un
cuestionario a enviar a los
proveedores de equipos
CAD. Valoracin del software.

113

Diseo industrial por computador

tativa de las funciones de soft solicitadas. En ellas podremos apreciar la


mayor o menor sencillez de operacin del sistema, los tiempos de respuesta, y hacernos una idea ms aproximada de lo que en realidad
estamos solicitando.
El estudio y comparacin de los cuestionarios, pruebas y ofertas recibidas en todos sus aspectos: econmico, tcnico, comercial y servicios,
nos permitir, mediante un sistema de ponderacin ms o menos elaborado, establecer un "ranking" y, en definitiva, seleccionar el equipo.

Datos comerciales a tener


presente en la valoracin y
estudio para la adquisicin de
un equipo CAD.

Es posible que en muchos casos una sola firma suministradora no


disponga de todos los paquetes de programas necesarios para cubrir todas
las funciones que solicitamos. Lo ms frecuente ser que dispongan de
todos los paquetes necesarios para la construccin y documentacin del
modelo. En muchos casos disponen tambin de los programas ms difundidos de clculo y simulacin, y no es usual que en los paquetes de CAD
se incluyan mdulos de ensayo en laboratorio.
En estos casos la configuracin elegida debe permitir la incorporacin
de soft de terceros o bien, la fcil comunicacin con otros sistemas que se
contemplen para clculo o para automatizacin de ensayos y pruebas. Es
decir, se valorar especialmente que los sistemas sean abiertos, basados
en sistemas operativos de amplia utilizacin en el mercado, y con posibilidad de integrarse en redes de comunicacin abiertas.
El proceso de seleccin presenta riesgos, tanto ms importantes cuanto
menos conocimientos tenga el seleccionador de la tecnologa CAD o de
las caractersticas de la empresa.
Para aminorarlos se procura formar un equipo de seleccin con personal de todas las reas afectadas y con colaboracin, si es preciso, de un
114

Implantacin del diseo asistido por ordenador

consultor externo con experiencia en CAD-CAM.


Entre las influencias negativas, a intentar evitar, destacamos:
Sobrevalorar la imagen de marca de uno de los suministradores.
"Como es el nmero uno del mercado, su producto es el mejor".
Quizs lo sea, pero puede no ser el ms adecuado para nosotros.
Separar la valoracin del producto de las de las personas que nos lo
presentan: Un buen vendedor, un operador excelente en las pruebas, un buen montaje de visitas y presentaciones, pueden hacernos
olvidar que lo que seleccionamos es un producto, no una organizacin de marketing.
No dejarse impresionar por las funciones ms avanzadas o espectaculares de cada sistema, y que, a lo mejor, no vamos a utilizar nunca.
Interesa apreciar cmo responde a las funciones bsicas de nuestra
ingeniera.
No olvidar que no buscamos el mejor producto del mercado, sino el
que mejor se adapta a nuestras necesidades.
Ejemplo de comparacin de
oferta de un equipo CAD.

ADQUISICIN E INSTALACIN DEL EQUIPO


La productividad de una instalacin de CAD, depende, no slo de que
el equipo sea adecuado, sino tambin, y en mucha mayor medida, de que
se utilice adecuadamente. "
Para ello es preciso estudiar y resolver los aspectos tcnicos de organizacin y de relaciones laborales asociados a una instalacin de CAD.
Tomando como referencia la fecha de entrega de los equipos, deben
desarrollarse una serie de actividades para que ste sea operativo en el
menor plazo posible.
115

Diseo industrial por computador

Timing de una instalacin de


un equipo de diseo
ordenador.

DEFINICIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA UBICACIN


DEL EQUIPO
En su oferta, el suministrador nos indicar las caractersticas que debe
cumplir la instalacin: temperatura, humedad, polvo, caloras disipadas,
potencia elctrica, tensin, peso, etc.
En general las condiciones ambientales que requieren los microprocesadores actuales, son las normales de oficina. nicamente en las instalaciones con ordenador central, o con minis con movimiento importante en
discos y cintas, es preferible instalarlos en recintos cerrados con instalacin de acondicionamiento propia, y segn los casos con equipos de
continuidad que evite los microcortes de tensin.
Es interesante contemplar tambin los aspectos de seguridad y proteccin de los archivos magnticos. Segn los sistemas elegidos, es posible
tambin que el nivel de ruido de plotters e impresoras aconseje aislarlos
del resto de la oficina.
En la ubicacin de las estaciones de trabajo, existen dos tendencias. La
centralizada, en que los terminales se concentran en un solo sitio, con
operadores fijos; y la distribuida, en la que los terminales se sitan en las
oficinas de diseo y son utilizados por los usuarios que lo precisen. Segn
el tipo de trabajo en CAD de cada empresa es ms adecuada una u otra
forma. En general se tiende a una distribucin de las estaciones para
integrar ms la utilizacin del CAD en el rea habitual de trabajo, como
una herramienta ms, y no crear la imagen entre los proyectistas de que el
CAD es un grupo de proyectos distinto, un crculo cerrado que no tiene
nada que ver con su trabajo.
La instalacin de los terminales no requiere ms cuidados que preparar
las conexiones elctricas y del sistema, procurando no rebasar los lmites
mximos de distancia o la unidad central, que aconseja el proveedor, y
116

Implantacin del diseo asistido por ordenador

cuidar que un exceso de iluminacin no provoque reflejos en la pantalla.


En la fecha de recepcin del equipo debe estar toda la instalacin
definida y a punto para que pueda conectarse y efectuar su puesta en
marcha y pruebas de recepcin.
Formacin de operadores
Al contratar el equipo debe preverse un plan de formacin de los
usuarios. Este plan est en funcin de la variedad de prestaciones del
equipo, y debe ser eminentemente prctico. Es decir, no es posible una
formacin de pizarra. Es preciso disponer de un terminal al lado, para
compaginar teora y realidad. Siempre que sea posible, se procurar que,
por lo menos, la formacin correspondiente a geometra bsica, se realize
antes de la recepcin del equipo.

Curva de tiempos medios de


aprendizaje en un sistema
CAD.

Los perodos de formacin son breves; para un equipo en 2D puede


estimarse un mes, y unos tres meses para superficies avanzadas y modelos
en 3D, teora y prctica incluidas. El perodo necesario para que el operador pueda considerarse experto, es del orden de un ao. Slo entonces
estar en condiciones de aprovechar al mximo las posibilidades del
equipo.
Para el trabajo en los terminales CAD, deben elegirse los operadores
dentro del propio personal de ingeniera: proyectistas y delineantes. La
experiencia indica que slo un porcentaje muy pequeo no se adapta al
diseo por ordenador, y que es mucho ms fcil ensear aun proyectista a
dibujar con el terminal, que a uno, con formacin informtica, ensearle a
proyectar.
En instalaciones a partir de unos pocos terminales, 4 o 5, es necesario
117

Diseo industrial por computador

formar tambin a tcnicos especializados en CAD, que conozcan a fondo


las prestaciones del sistema, con conocimientos informticos que le permitan desarrollar pequeos programas de utilidad, de extraccin de datos
asociados al dibujo, diferentes tipos de listas, y que se mantengan al da de
la evolucin de la tecnologa del CAD, para incorporar a nuestra empresa
las mejoras que, da a da, se producen.
Normas y procedimientos
La introduccin del CAD supondr un cambio total en la metodologa
de trabajo de una ingeniera. Ser necesario revisar las normas y procedimientos, y organizar el trabajo en la estacin grfica.
La forma de dibujar en el tablero, no debe trasladarse tal cual al terminal
grfico. Debe analizarse cmo pueden simplificar el trabajo las facilidades
del sistema. Y por trabajo debe entenderse, no slo el de delineante, sino
todo el asociado al modelo; es decir: dibujo, clculo, verificacin y documentacin, tanto en planos como en listas y manuales.
Un estudio detallado de toda la problemtica asociada al dibujo, conduce a unas formas y modos nuevos de representar y documentar los
modelos.

Distribucin de capas en una


instalacin de CAD en diseo
mecnico.

Libreras
La creacin de libreras puede iniciarse en las primeras etapas de formacin de usuarios. Las prcticas pueden consistir en la creacin de figuras de
librera. Para ello se precisa un anlisis de tipo de modelos y planos que se
manejan; decidir qu elementos repetitivos, smbolos y notas van a formar
parte dla librera, y cmo se va a organizar para que stos sean fcilmente
localizables.
118

Implantacin del diseo asistido por ordenador

Base de datos
La organizacin y desarrollo de la base de datos, viene definida, por el
suministrador. Pero queda por definir la utilizacin de la misma, bsicamente el contenido de cada capa. Los criterios de separacin de toda la
informacin grfica y alfanumrica asociada a un modelo en diferentes
capas, y la cantidad de datos necesarios para las distintas aplicaciones
previstas. La informacin de una capa se visualiza toda a la vez en el
terminal, y el usuario puede decidir en qu casos quiere representar varias
capas simultneamente.
La distribucin de informacin en capas debe ser la misma para todos
los usuarios. As se asignar, para cada nmero de capa, qu informacin
va a contener formatos, textos, acotado, rayados, secciones, vistas, modelo, mallado, etc.
Por otro lado, los atributos asociados a las entidades grficas servirn
para la obtencin de listas de materiales, conexiones, propiedades, tratamientos, etc. Es necesario estudiar qu tipo de informacin debe asociarse
en forma estndar a cada elemento, para obtener, en todos los casos, \a
informacin prevista.
Organizacin de ficheros
En general los planos terminados y ya lanzados a fabricacin, se guardarn en archivos magnticos off-line.
La organizacin de estos ficheros nos debe permitir una localizacin
sencilla de un determinado plano, en su ltima modificacin, por su
referencia, y prever tambin la localizacin de un dibujo del que no se
conoce su cdigo pero s su nombre y funcin.
Dibujo automtico
Dada la sencillez de utilizacin de los lenguajes paramtricos, es interesante estudiar qu parte de nuestra produccin de dibujos es aconsejable
parametrizar, de forma que podamos obtener automticamente dibujos de
cada pieza, con todas las cotas coherentes con las dimensiones de los
dibujos.
Planos anteriores a la instalacin del CAD
Los nuevos diseos incorporan en general, gran nmero de planos
anteriores, sin ninguna modificacin, o bien con muy pequeas modificaciones.
El disponer de todos los planos en el CAD, no hay duda de que
simplificara los nuevos diseos. Pero redibujar el archivo de planos existente, puede ser un trabajo inmenso y realmente nada productivo a corto
plazo.
La poltica aconsejable es no intentar copiar los planos ya dibujados de
forma masiva e indiscriminada, sino asignar, para que sea diseado por
CAD un producto nuevo e introducirlo totalmente en el sistema, dibujando los planos nuevos y redibujando los anteriores que tengan aplicacin
en el nuevo producto.
119

La productividad de un
equipo CAD depende no
slo de que el equipo sea
el adecuado sino
tambin, y en mucha
mayor medida, de que se
utilice adecuadamente.

Diseo industrial por computador

Por otro lado, si los nuevos modelos se definen en 3D y los dibujos se


obtienen a partir del modelo, es evidente que no se podr utilizar los
planos antiguos.
Dibujo en dos dimensiones o tres dimensiones
No pueden darse normas generales en cuanto a la utilizacin de modelos en 2D o en 3D. En general es ms costoso todo el ciclo de construccin del modelo y documentacin en 3D'que en 2D, pero las ventajas que
se derivan del modelo de 3D como comprobaciones, clculos, simulaciones, pueden compensar sobradamente el tiempo utilizado.
La tendencia general es, cada vez ms dibujar en 3D, en modelo de
alambres, y aplicar superficies slo cuando la utilizacin posterior del
modelo lo requiera. Con las mejoras que ltimamente se introducen en el
modelado slido, se detecta un progresivo cambio a una utilizacin cada
vez mayor de esta tcnica.

Dibujo en 2D versus 3D,


depende de la utilizacin
del modelo en 3D.

Organizacin y control
Existen dos tipos bsicos de organizacin:
La cerrada, en que se crea un departamento de diseo por ordenador con su responsable, sus proyectistas y toda la instalacin de CAD;
el resto de la organizacin proporciona el trabajo, croquis y bocetos,
y ste lo termina completamente. Puede ser una organizacin vlida
para un trabajo concreto de oficina de dibujo, dibujo de detalle,
digitalizacin de planos. No es vlida para una ingeniera de producto.
La abierta, en que los terminales de CAD estn a la disposicin dlos
usuarios que dependen jerrquica y funcionalmente de los responsa120

Implantacin del diseo asistido por ordenador

bles de diseo. Si existe un departamento de CAD ste slo tiene


funciones de soporte, formacin de usuarios, procedimientos de
dibujo y operacin del procesador central y sus perifricos.
En este tipo de organizacin, que es la ms usual, es el propio proyectista quien desde el primer momento se apoya en el ordenador para dibujar
y analizar los primeros croquis del producto. En ambas casos el responsable del CAD debe establecer los sistemas de control de utilizacin del
equipo que permitan una estimacin de su productividad. Muchos sistemas llevan un registro de tareas que permiten conocer en cada modelo o
parte del mismo, plazos y tiempos de ejecucin.
En funcin de esta informacin se puede establecer estadsticas de
horas empleadas por plano, por proyecto, por departamento, y conocer la
cantidad de informacin grabada o emitida en cada caso. Se establecen
tambin estadsticas de utilizacin y de tiempos de paro de terminales y
del resto de elementos del hard.
Toda esta informacin nos proporciona una serie de ndices que pueden compararse en el transcurso del tiempo para comprobar su evolucin
y tomar medidas que corrijan las anomalas que puedan detectarse, como
por ejemplo: excesivo tiempo de paro por averas, terminales poco utilizados, horas de rediseo excesivas, plazos demasiado largos. Es ya ms difcil
establecer comparaciones entre ndices de dibujo manual y dibujo por
ordenador que sean representativos.

El equipo ms adecuado,
la instalacin ms
cuidada, la organizacin
y procedimientos ms
elaborados para un
sistema CAD, de nada
sirven si los hombres que
lo manejan no estn
plenamente integrados en
el sistema.

Los sistemas de comparacin de produccin por persona en uno u otro


caso, como planos lanzados, lminas entregadas, etc., no proporcionan
valores vlidos ms que en los casos de utilizar el sistema slo para dibujo
de detalle o digitalizacin, pero no es significativo en instalaciones de
diseo con procesos de clculo y simulacin. Los ndices ms representativos son la comparacin de los recursos invertidos en trabajos similares
desarrollados manualmente o por CAD.
Estadstica de utilizacin de un
equipo de diseo por
ordenador.

121

Diseo industrial por computador

Factor humano
El equipo ms adecuado, la instalacin ms cuidada, la organizacin y
procedimientos ms elaborados de un sistema CAD, de nada sirven si el
hombre que las maneja no est plenamente integrado en el proceso.
Es tanto ms importante conseguir que esta integracin se produzca
que no que se acierte, ms o menos, en el equipo seleccionado. Sin
embargo, por lo general se dedica bastante ms tiempo y esfuerzo a todo
el proceso de seleccin e instalacin, que no a cuidar la motivacin del
equipo humano en las nuevas tecnologas. Porque, salvo excepciones,
esta motivacin no es inmediata, debido a la imagen que flota en el
ambiente sobre el trabajo con ordenador.
Los tpicos ms frecuentes son:
El ordenador limita la creatividad.
Se reducen los puestos de trabajo y la seguridad en el empleo.
El proyectista se convierte en un autmata que slo teclea datos.
El trabajo en terminal es peligroso para la salud.
El tamao de la pantalla no permite hacerse cargo de las dimensiones

del dibujo.

El ordenador devala los conocimientos y experiencias.


Se cambian los mtodos de trabajo.
Los operadores deben especializarse ms y pierden formacin general.
Hace falta formacin informtica.
Slo los jvenes pueden adaptarse.
La mayora de estos puntos son totalmente falsos y otros son positivos
para la empresa y para el individuo.
La mejor forma de actuar en este tema es hacer intervenir, cuanto antes,
la mayor cantidad de gente posible en el proceso de estudio, seleccin e
instalacin del equipo. Difundir la informacin recibida, hacer visitas a
centros que utilicen el CAD, preparar presentaciones, y que se conozcan
las posibilidades del sistema. Que en funcin de ellas, los mismos proyectistas sean los que analicen su trabajo y propongan, qu figuras de librera,
y qu procedimientos de dibujo seran los ms indicados. Hay que lograr,
en fin, que el CAD sea, realmente, una herramienta a su disposicin, para
mejorar la calidad de su trabajo y evitar las tareas ms repetitivas.
Adems de esta poltica de formacin y participacin en la incorporacin de las nuevas tecnologas debe cuidarse, especialmente, que la nueva
organizacin y metodologa de trabajo no cree problemas adicionales. Los
ms frecuentes suelen ser:
El usuario conoce ms el sistema, sus posibilidades y limitaciones,
que su jefe inmediato; ste se aparta del CAD.
Se hace el trabajo creativo sobre papel y se utiliza el CAD para copiar
y trabajos de despiece.
Se establecen tumos de trabajo para aprovechar ms la inversin
realizada. Y se obliga a turnos rotatorios y trabajo por la noche.
Se destina como usuarios del CAD a los proyectistas ms jvenes o
de menos nivel y se excluye a ingenieros y proyectistas expertos.
122

Aplicaciones del CAD al diseo


mecnico

INTRODUCCIN
El diseo mecnico es una de las reas de aplicacin del CAD-CAM de
mayor volumen y con ms potencial de crecimiento. La cifra de ingresos
en 1987 se estima en 2300 millones de dlares, a nivel mundial, y una tasa
de aumento del 30% anual.
El CAD para diseo mecnico es de los que requiere un soft ms
completo, por trabajar en modelos de 3D, de gran precisin, y por la
complejidad de clculos y simulaciones necesarias para optimizar los
diseos.
La gran industria mecnica fue una de las pioneras del CAD; varios de los
paquetes de soft de ms amplia difusin tuvieron su origen en los desarrollos efectuados por las empresas aeronuticas europeas y americanas.
Hoy da, las multinacionales de todos los campos de la mecnica,
aeronutica, automocin, maquinaria, etc., utilizan profusamente el CAD
en todas las reas de diseo. Disponen de cientos de estaciones de trabajo
grficas, dedicadas al diseo, dibujo, clculo y simulacin.
Cada da ms el intercambio de informacin grfica con la industria
auxiliar de fabricacin de componentes, se efecta a travs de soportes
magnticos. Lo que obliga a sta a disponer de equipos de CAD compatibles para interpretar la informacin recibida, y para elaborarla sin tener que
volver a redefinirla.
Y as, en cadena, la informacin grfica llega a los suministradores de
materiales en bruto, estampacin, forja fundicin, inyeccin, modelado
de materiales plsticos, etc., y a los pequeos talleres de mecanizado.
Para cubrir necesidades tan distintas, desde una gran multinacional a
un pequeo taller, de un producto complejo con miles de componentes a
una pieza simple, de un problema de interferencia en montaje a una
simulacin de combustin en un motor trmico, la industria del CAD ha
evolucionado en base a ofrecer soluciones cada vez ms elaboradas,
sobre equipos cada vez ms pequeos, de forma que, cualquiera que sea
el tamao de la empresa, su producto, su tecnologa, encontrar en el
mercado, un equipo hardware ms software de CAD a su alcance, que le
permitir automatizar el diseo y mantener su competitividad. Podr
elegir entre el ordenador personal de gama alta, con pantalla grfica de 19
pulgadas de alta resolucin y una capacidad en disco de 1 Mb, a un coste
prximo a un milln de pesetas y con un soft, segn complejidad, alrededor del medio milln; la estacin grfica autnoma de unos cinco millones
a quince millones, para un soft en 3D y clculo muy completo; o equipos
123

El CAD es ya una realidad


industrial. Desde las
grandes industrias a los
pequeos talleres.

Diseo industrial por computador

multipuesto con un coste aproximado de diez millones por terminal.


La aplicacin del diseo por ordenador ha propiciado dos grandes
tendencias en la operativa de las ingenieras mecnicas:
Desplazar el peso de las fases de experimentacin y documentacin,
tradicionalmente las ms costosas en dinero y tiempo, potenciando
enormemente las fases de estudio, clculo y simulacin sobre modelos tericos. En consecuencia se exige a los proyectistas una formacin bsica tecnolgica ms elevada en materiales, dinmica de
sistemas, anlisis estructural y modelado.
Unificar en grupos de trabajo conjunto las funciones de ingeniera del
producto e ingeniera del proceso o de fabricacin, optimizando el
ciclo completo de diseo-fabricacin.
La aplicacin del ordenador es muy amplia en todas las fases del diseo
mecnico, pero hay dos en que el desarrollo es muy espectacular: La de
estudios, anlisis y clculos de ingeniera, y la de integracin con ingeniera
de fabricacin en la preparacin de mecanizados en mquinas de control
numrico y la programacin de robot. Tanto es as que la obtencin de

La aplicacin del CAD-CAM


ha propiciado una mayor
integracin de diseoproduccin.

124

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

planos puede considerarse el subproducto de un sistema adquirido, con


miras a la optimizacin del diseo del producto y/o a automatizar su
produccin.
La tendencia, hoy da, en la implantacin o ampliacin de un equipo de
diseo por ordenador es ms la de integracin del CAD-CAM en todas las
fases, diseo-produccin, de una lnea de productos que la aplicacin
intensiva del CAD slo en la ingeniera del producto, para, en una fase
posterior, integrarla con produccin.
Es ms, en muchas empresas de fabricacin de matricera, moldes o
piecera mecnica, la razn ms vlida para la introduccin del CAD no es
la obtencin de planos de utillaje, moldes, etc., sino la creacin de modelos geomtricos para apoyo de sus procesos de mecanizado por control
numrico.
En muchas industrias mecnicas es, hoy da, totalmente impensable
iniciar un nuevo producto sin una importante utilizacin de tcnicas de
CAD-CAM en su desarrollo.
Hablar de aplicaciones del CAD, es hablar de todas y cada una de las
actividades que se desarrollan en una ingeniera. A continuacin se presentan algunas de ellas, que pueden considerarse caractersticas, con el
nico objeto de proporcionar una idea general de la utilizacin de estas
nuevas tecnologas.
FASE DE DEFINICIN DEL PRODUCTO: PREDISEO
En esta primera fase de diseo se establecen las caractersticas y prestaciones del nuevo producto, se definen dimensiones y formas, se comprueba la coherencia de datos y factibilidad del mismo.
La aplicacin del ordenador en esta etapa permite:
Estudios de distribucin de espacio, lay-out. Por ejemplo, en el
Estudio de distribucin de
asientos en el interior de un
autobs.

125

Diseo industrial por computador

diseo de un nuevo modelo de automvil: ubicacin del motor,


embrague y cambio. Posicin de ejes y ruedas delanteras y traseras,
situacin de lnea motriz, habitculo interior, direccin, asientos,
maletero, depsito de combustible y rueda recambio, accesorios.
La suma y combinacin de volmenes para cada elemento da lugar
a unas dimensiones exteriores necesarias. O bien al revs, partiendo
de unas medidas definidas se estudian las disponibilidades de espacio para cada uno de los elementos. En estas primeras distribuciones
nos apoyamos, generalmente, en modelos en 3D almbricos de los
elementos. Muchos de ellos estarn definidos ya en nuestras libreras
por ser comunes a otros modelos. Otros los dibujaremos especialmente para este caso. La asignacin de peso a cada elemento permite determinar pesos totales, cargas sobre cada eje, posicin del
centro de gravedad del vehculo, etc.
Definicin de formas exteriores: Estimadas las dimensiones principales del nuevo producto, precisar, en general, definir de qu manera
deben evolucionar las superficies del producto para conseguir determinadas prestaciones. Por ejemplo, en el diseo de un nuevo modelo de avin, conseguir una forma que garantice su comportamiento
aerodinmico en diferentes condiciones de vuelo. Para ello precisaremos disponer de modelado de superficies avanzadas para ajustarlas a la gran variedad de formas necesarias.
Realizacin comercial de un
modelo de frasco, diseado
en CAD.

126

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

Estudios de estilo exterior e interior: La capacidad de visualizacin de


formas, colores y texturas, hace del CAD la herramienta ideal para
estudios de estilo que anteriormente slo podan desarrollarse mediante la construccin de maquetas. En algunos productos industriales, como envases, artculos de moda, etc., la representacin de
modelos en 3D, desde distintos puntos de vista, con juegos de luz y
de color, con posibilidades casi instantneas de modificacin de
formas y colores, permite el estudio de gran nmero de variantes del
producto para seleccionar el mejor.
En el diseo interior de un medio de transporte el CAD nos
permitir efectuar estudios de distribucin de asientos, formas y
soportes, situacin de ventanas, luces, cortinas, etc., y una vez finalizado el estudio, visualizarlo, a nivel de conjunto o detalle, desde
diferentes ngulos, as como modificar la posicin, forma y distribucin de los diferentes elementos hasta conseguir el aspecto deseado.

Estudio de ergonoma de un
puesto de conduccin.

Estudios ergonmicos: Al disponer de un modelo de maniqu articulado que permite determinar espacio barrido por sus extremidades
se puede estudiar posicin de mandos y controles para que estn al
alcance del operador.
As, por ejemplo, en el diseo del asiento del conductor de un
automvil, se pueden analizar: forma, posicin del asiento, y del
volante, para conseguir que las distintas partes del cuerpo se posicionen en los ngulos de mxima comodidad. Que las palancas de
cambio, freno, luces, pedales de embrague, freno y acelerador, estn
en posiciones de manejo cmodas y al alcance de manos y pies sin
necesidad de modificar la posicin del cuerpo.
Estudios de campos de visin, para eliminacin o reduccin de zonas
127

Diseo industrial por computador

Anlisis cinemtico de un
mecanismo.

muertas, distribucin de aparatos indicadores, de aviso y de control


en zonas visibles, ubicacin de espejos retrovisores y barrido del
campo de visin.
Estudio de mecanismos. Dentro del campo de estudios de espacios,
el CAD presta una valiosa ayuda en la determinacin de los espacios
barridos por los elementos mviles en su recorrido, y permite detectar interferencias. Por ejemplo, en el diseo de un motor trmico,
para determinar la zona necesaria para el movimiento del conjunto
cigeal-biela-pistn; en el clculo del ngulo de giro del vehculo en
funcin de la geometra de la direccin; o en el movimiento de los
flaps en un ala de avin; en la abertura y cierre de una puerta en un
autobs urbano; o en la lnea motriz de un camin.
Estudios de simulacin aerodinmica: Al tener perfectamente definida la forma exterior, se pueden establecer modelos matemticos de
simulacin del flujo de aire en aviones y automviles, o de agua en
buques, y determinar lneas de corriente, de potencial de velocidades y distribucin de presiones en los distintos puntos de la superficie. En aeronutica, definir caractersticas de resistencia y sustentacin de un perfil de ala en amplias condiciones de vuelo, que permitirn su correccin y mejora, as como estudiar su variacin a lo largo
de la envergadura. En automocin, modificar las formas de carrocera, spoilers, y defectores, para disminuir el coeficiente de resistencia
al avance Cx, y mejorar, por tanto, el consumo de combustible.
Anlisis estructural: En esta fase de prediseo, en donde an no se ha
efectuado el despiece ni los planos de detalle de la estructura, el
128

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

anlisis estructural proporciona, mediante modelos sencillos, en general de barras, de todo el conjunto una estimacin del reparto de
cargas que servir para el dimensionado previo de los elementos
resistentes.
Anlisis dinmico: Los mdulos de anlisis dinmico del CAD permiten, en esta fase inicial, la visualizacin de las formas y frecuencias de
vibracin del sistema y de sus diferentes elementos, y definir las
rigideces y amortiguaciones necesarias para obtener una mejora de
las caractersticas del mismo.
Anlisis trmico: Los modelos matemticos de transferencia del calor,
permiten establecer las temperaturas de funcionamiento en los diferentes puntos del modelo, as como dilataciones y tensiones de
origen trmico. El conocimiento de las mismas es fundamental para
el prediseo, por ejemplo, de culatas de motores trmicos, cmaras
de combustin de reactores, etc.
Maquetas: La construccin de maquetas ha sido en el pasado la nica
herramienta de que disponan las ingenieras para visualizar estudios
de formas, colores y materiales, as como para efectuar ensayos en
modelo reducido de determinadas caractersticas del producto. Hoy
da siguen utilizndose las maquetas, ms que como elemento de
estudio, como comprobacin de la bondad de los resultados de los
modelos tericos utilizados.
Al disponer de la geometra del modelo en el ordenador apoyndose en ella, las mquinas de control numrico del taller de prototipos pueden garantizar la reproduccin exacta de las formas, a la
escala que se requiera. Las mquinas de medir por coordenadas
pueden verificar automticamente la exactitud de todas las dimensiones. De esta manera los resultados de la experimentacin se
apoyan sobre una reproduccin fiel del modelo.
Estudio aerodinmico sobre
un modelo de avin.
Distribucin de presiones.

129

Diseo industrial por computador

Anlisis de un modelo de
barras de la estructura
autoportante de un autobs.

En un proceso interactivo de dibujo, estudio, comprobacin y modificacin, se obtiene la definicin del nuevo producto. Se dispone de la
geometra bsica, es decir, dimensiones y formas fundamentales y caractersticas estimadas.
Al final de esta etapa se est ya en condiciones de valorar con precisin
costes y plazos de desarrollo, as como estimar inversiones, costes y
plazos de puesta en fabricacin del producto, y establecer, por tanto, los
estudios econmicos de rentabilidad del proyecto; si los resultados son
favorables, se inicia la etapa de diseo y desarrollo del producto.
FASE DE DISEO Y DESARROLLO
En esta fase del proyecto, a partir de la geometra y caractersticas
bsicas definidas en el anteproyecto, se efecta el estudio de detalle,
sistema a sistema, pieza a pieza de todos sus componentes.
Se ensayan en laboratorio los elementos que, por su especial importancia, condicionan las prestaciones o fiabilidad del producto o bien aquellos
que en su proceso de estudio presentan dudas o incertidumbres. Se
construyen prototipos para someterlos a pruebas de funcionamiento ms
o menos aceleradas.
En funcin de los resultados de los estudios, ensayos y pruebas, se
optimizar el diseo para obtener las prestaciones solicitadas, al mnimo
coste posible. En toda esta fase, el ordenador es una herramienta de
aplicacin amplia y variada.
Diseo estructural: La funcin del diseo estructural es la definicin
130

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

detallada, pieza a pieza, del mismo. En cada pieza se definir forma,


dimensiones, tolerancia, material y tratamiento trmico y superficial,
de forma que quede garantizado su acoplamiento en el conjunto del
producto y cumpla las funciones encomendadas con el grado de
fiabilidad exigido.
La utilizacin del CAD en trabajos de despiece, es una de las ms
antiguas y conocidas. En general se inicia con la creacin de un
modelo esquematizado de un conjunto que cumpla con las condiciones de contorno exigidas por la geometra bsica. En funcin de
las solicitaciones a que est sometido y de las prestaciones que se le
exijan, se establecen formas interiores, espesores y refuerzos, y su
descomposicin en partes, en general de acuerdo con el proceso de
fabricacin.
Con la generalizacin en la utilizacin de plsticos y composites, que
admiten formas complejas, se ha disminuido el nmero de piezas y
simplificado enormemente los procesos de montaje. Para este tipo de
piezas de geometra muy compleja el CAD dispone de medios de construccin y visualizacin que lo hacen especialmente indicado para la
obtencin de un buen diseo.
Diseo de una viga. Definicin
por alambres.

Clculos geomtricos: La utilizacin del CAD para obtener los modelos de conjuntos de piezas a partir de la integracin de los modelos
de los componentes permite detectar interferencias de montaje, as
como obtener las tolerancias mxima y mnima en funcin de las
tolerancias de las piezas simples. El anlisis de ambos resultados
permite redefinir cotas y tolerancias para conseguir unos resultados
aceptables. Por otra parte el modelo explosionado de grupo permite
obtener vistas y dibujos de las piezas que componen el conjunto,
colocadas, si se desea, segn secuencia de montaje, facilitando la
obtencin de una documentacin ms clara.
131

Diseo industrial por computador

Diseo de una viga. Definicin


por superficies.

Clculos estructurales: El anlisis estructural, pieza a pieza, tiene por


objetivo alcanzar las prestaciones previstas con el mnimo coste, lo
que en general significa el mnimo peso. El diseo se efectuar, en su
mayor parte, a vida finita, lo que exigir disponer de una base de
datos de materiales, con sus curvas de comportamiento dinmico.
Por otro lado precisar conocerse con exactitud las condiciones de
contorno y de carga mecnica y trmica a que estar sometido. Para
esta etapa es de gran inters disponer de bases de datos de las
condiciones de trabajo de piezas similares de diseos anteriores. Esto
significa haber desarrollado un programa meticuloso de captura,
anlisis y reduccin de datos de nuestros productos en condiciones
varias de funcionamiento.
Determinados todos los componentes y las condiciones de ensamblaje, se revisar el clculo estructural y dinmico de toda la estructura para
comprobar tensiones y deformaciones peligrosas, as como los modos
normales de vibracin.
Diseo de instalaciones elctricas, neumticas e hidrulicas: En todas
las mquinas se encuentran, hoy da, circuitos elctricos, y/o neumticos, y/o hidrulicos, de mando y control.
La realizacin de los esquemas correspondientes es una de las aplicaciones tpicas de CAD de ms alta productividad directa a poco bien
preparada que est la librera de smbolos. La posibilidad de definir cuadrculas en las pantallas, de fijar cambios de direccin de conjuntos de lneas,
de deformar topolgicamente los circuitos establecidos sin perder conexiones, para intercalar otros elementos o redistribuir los actuales, son
funciones que ayudan al proyectista a definir con rapidez y, sobre todo, a
modificar con seguridad, todo tipo de esquema.
La asignacin de atributos o propiedades no grficas a los elementos del
circuito, permite extraer del modelo, y, si interesa reflejar en el mismo
132

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

plano, relaciones de elementos utilizados, listas de conexiones, caractersticas de cables y conductos etc. Existen mdulos de CAD de simulacin de
funcionamiento de circuitos elctricos y neumticos, que permite detectar errores lgicos o de conexionado, y facilitan la correccin de los
mismos. Por otro lado, al disponer del modelo tridimensional de la estructura se pueden establecer modelos del tendido de cables elctricos,
tuberas de circuitos hidrulicos y neumticos, tuberas de combustible o
de engrase centralizado, salvando los diferentes obstculos que se encuentren a su recorrido y estableciendo los sistemas de fijacin adecuados. Antes de la utilizacin del CAD, estos tendidos tenan que efectuarse
sobre maquetas con los problemas inherentes a su coste y plazo de
fabricacin, y con la seguridad de quedarse rpidamente obsoletas al no
poder seguir con agilidad los cambios en el diseo.

Esquema de una instalacin


neumtica.

FABRICACIN DE PROTOTIPOS
La fabricacin de piezas de prototipos presenta dos caractersticas contrapuestas:
1) Las piezas deben ser totalmente representativas de las que se van a
utilizar posteriormente en la fabricacin en serie del producto. En caso
contrario, es preferible no efectuar las pruebas, dado que los resultados de
las mismas, al no ser significativos, pueden inducir a error.
2) No es posible emplear ni los medios, ni los utillajes, ni los sistemas de
fabricacin de serie, dado que en la mayor parte de los casos no existen, y
sera demasiado caro y lento prepararlos, existiendo adems el riesgo de
que deban modificarse o rehacerse en funcin de los resultados de las
pruebas.
Para resolver en parte este problema los talleres de prototipos disponen
133

Diseo industrial por computador

en general de mquinas universales de control numrico, que apoyndose en los modelos geomtricos del CAD, pueden proporcionar las piezas
de prototipos con la misma precisin geomtrica con que se obtendrn
posteriormente en las cadenas de produccin.
REALIZACIN DE ENSAYOS Y PRUEBAS
Los equipos, hard y soft, informticos utilizados en la planificacin,
desarrollo y anlisis de resultados de pruebas, no se incluyen normalmente en la composicin de los sistemas CAD.
Sin embargo, es una de las actividades de diseo en que la incorporacin del ordenador ha significado un cambio importante, tanto en su
concepcin como en su desarrollo.
La captacin, anlisis y reduccin de seales, las posibilidades de estudios de correlacin entre distintas variables, la presentacin grfica de
resultados, permite un conocimiento mucho ms ajustado del comportamiento del producto en diferentes condiciones de funcionamiento.
La simulacin dinmica en el laboratorio permite programar ensayos
acelerados y conocer con precisin la correlacin entre los resultados de
las pruebas y la realidad.
La aplicacin del ordenador en la preparacin, desarrollo y evaluacin
de resultados de pruebas es tan variada como variados son los tipos de
Esquema de funcionamiento
de un espectmetro con los
resultados proporcionados por
un microordenador
incorporado en la mquina.

134

Aplicaciones del CAD al diseo mecnico

pruebas y simulaciones que se realizan en el campo de la ingeniera


mecnica.
Los encontramos, por ejemplo, en los laboratorios de materiales asociados a los cuantmetros, como elemento de monitorizacin, y control del
espectmetro, captacin, anlisis y presentacin de los resultados del
anlisis. En unos segundos conocemos la composicin qumica del material analizado y tambin conectados a los aparatos de pruebas dinmicas
para las mismas funciones de control y registro de los resultados de
pruebas, y obtencin automtica de las curvas de comportamiento o
fatiga del material ensayado.
En los bancos de ensayo de motores trmicos, en funciones siempre de
monitorizacin, control, registro y presentacin de resultados, curvas
caractersticas, curvas de isoconsumo, rendimiento, etc.
En los bancos de ensayo de fatiga, modificando la seal de entrada a los
cilindros electrohidrulicos hasta que los captadores, colocados en los
puntos de estudio, reproduzcan la seal, carga, aceleracin, deformacin,
etc., que deseamos obtener en funcin del anlisis efectuado de las
seales captadas en servicio.
En los equipos de anlisis de ruidos, para localizar puntos de emisin,
anlisis de frecuencias, intensidades.
En equipos de anlisis modal, para comprobar modos de vibracin,
compararlos con los resultados de anlisis tericos, y encontrar correlacin entre los modelos matemticos y el laboratorio.
Tambin durante la fase de diseo y desarrollo del producto se han ido
obteniendo los planos de las piezas y conjuntos y listas de materiales que
los componen.
Esta es otra de las aplicaciones tpicas del CAD: la utilizacin de facilidades que incorporan los sistemas CAD, an los ms sencillos, para obtener
los dibujos y la informacin con ellos asociada, de una forma sencilla y con
un notable aumento de productividad con respecto al clsico tablero. Se
aprovechan tambin, las facilidades de integracin de textos y grficas para
la emisin de manuales tcnicos.
EL DISEO MECNICO EN LA PEQUEA Y MEDIANA EMPRESA
Las aplicaciones descritas del CAD en diseo mecnico, corresponden a
la sistemtica utilizada para un producto complejo, en una industria de
primeros equipos.
La pequea o mediana industria mecnica con producto propio, utiliza,
en general, mtodos ms empricos para el diseo de sus nuevos productos, a partir de su experiencia propia y de las exigencias de sus clientes.
Las tecnologas de anlisis y simulacin de modelos tericos requieren
disponer de una elevada capacidad de proceso y de clculo para ejecutar
los paquetes de programas que, por otra parte, son en general caros de
adquisicin y mantenimiento. Adems la preparacin, ejecucin y anlisis
135

Diseo industrial por computador

de los clculos efectuados requiere de personal muy preparado tcnicamente para que los resultados sean fiables.
La inversin necesaria para dotar de medios modernos de captacin,
reduccin y reproduccin en laboratorio de las condiciones de trabajo
reales de los productos son muy elevadas.
La tecnologa de ensayos acelerados y prediccin de vida, requieren de
una infraestructura de conocimiento de comportamiento dinmico de
materiales, de correlaciones entre resultados en probetas de laboratorio y
sobre piezas de distintas formas, tratamiento y acabados, y de solicitaciones a que est sometido nuestro producto en toda su vida til. Slo
verdaderos especialistas en la materia obtendrn buenas correlaciones
entre los resultados de las pruebas y la realidad.
La pequea y mediana empresa no dispone en general de capacidad
suficiente para abordar por s sola y con una rentabilidad aceptable la
incorporacin de los equipos de estudio, simulacin y ensayo, que por
otro lado utilizar durante pocas horas al ao. Pero s es interesante que
conozca estas tecnologas y sepa qu centros de clculo o laboratorios,
tanto nacionales como extranjeros, puede contratar para la optimizacin
del diseo de sus productos.
En estas empresas las aplicaciones bsicas del CAD son:
Construccin de modelos para estudios geomtricos, de ergonoma
y estilo aprovechando las facilidades del modelado en tres dimensiones y las posibilidades de visualizacin en el terminal con formas y
colores idnticos al producto terminado.
Dibujo de planos de conjunto y despiece, as como toda la documentacin alfabtica y grfica necesaria para la fabricacin y comercializacin del producto.
Simulacin del proceso de fabricacin del producto y obtencin de
la documentacin necesaria para el acoplo de los elementos auxiliares para la misma: moldes, matrices, utillajes y herramientas.
Por otro lado, los suministradores de equipos CAD-CAM ofrecen, cada
da ms, paquetes especializados para unas aplicaciones determinadas. En
ellas integran las funciones de modelado geomtrico, las de anlisis y
simulacin del proceso de fabricacin, y las de emisin de la documentacin necesaria. As encontramos por ejemplo, aplicaciones para fundiciones, con programas especficos para diseo de moldes, simulacin del
flujo del material fundido y estudio de enfriamiento; para talleres de
plancha con determinacin de desarrollos de chapas, estudios de flujo del
material en embuticiones, minimizacin de retales; para industrias de
decolletaje con simulacin de mecanizado de las mquinas de control
numrico y obtencin de los programas correspondientes; para las empresas de moldeado de materiales compuestos con simulacin de disposicin de fibras y de determinacin de las caractersticas del producto.
Estas aplicaciones, ms relacionadas con la fabricacin que con el
diseo del producto, se analizarn con detalle en el libro "Fabricacin
Asistida por Ordenador", de esta misma Coleccin.

136

Aplicacin del CAD al diseo


electrnico

INTRODUCCIN
El diseo electrnico es, despus del diseo mecnico, la segunda
aplicacin del CAD en cuanto a volumen de negocio en el mercado
mundial. Por sus caractersticas, es el tipo de diseo ms fcil de automatizar, ya que utiliza una gran cantidad de smbolos y elementos repetitivos.
Los dibujos son geomtricamente muy sencillos, no precisa de superficies
complejas ni modelos en 3D, puesto que se trata bsicamente de grficos
de las lneas de conexin entre los distintos elementos. El problema es
que, por poco complejo que sea el circuito, la cantidad de elementos y
conexiones es tan grande, que es difcil de representar manualmente;
prestndose a muchos errores, siendo muy laboriosa la introduccin de
modificaciones. La documentacin completa exige una gran cantidad de
informacin alfanumrica: listados de elementos, listados de conexiones,
referencias cruzadas entre puntos de elementos, situacin de smbolos en

137

Parte de los smbolos de una


librera elctrica.

Diseo industrial por computador

el plano, etc. Las tcnicas modernas de circuito impreso de alta densidad


y, ms an, los circuitos integrados, son prcticamente imposibles de
obtener por medios manuales, precisndose el ordenador para todas las
funciones de su diseo, simulacin y fabricacin.
Los sistemas CAD facilitan la labor del diseo con sus libreras de
smbolos y elementos, que permiten incorporarlos fcilmente en cualquier parte del dibujo, con la posibilidad de asociar informacin alfanumrica a todos los elementos grficos, facilidad para modificar interactivamente todas las entidades, programas para la extraccin de datos y su
impresin en el mismo dibujo o en listas aparte.
Precisamente, las primeras aplicaciones industriales del CAD en los aos
60, se dieron en el diseo electrnico, utilizndose en el dibujo de
esquemas tericos de circuitos, y en los diagramas de cableado.
Con la aparicin del circuito impreso, que permite una fabricacin ms
automtica, rpida y fiable, que la obtenida mediante cables, el CAD se
utiliza tambin para la distribucin de componentes y dibujo de pistas y
taladros del circuito impreso. Simultneamente se establecen tambin
programas de simulacin de circuitos que permiten la comprobacin de
los mismos, previo al montaje de maquetas.
El gran desarrollo industrial de la electrnica exige, cada vez circuitos
ms densos, de tamao ms reducido y de conexiones ms cortas, con
objeto de aumentar la velocidad de proceso de seales.
El CAD es ya una herramienta imprescindible para el diseo de circuitos
impresos de varias capas y gran densidad.
Pero el desarrollo tecnolgico contina a un ritmo vertiginoso y aparecen los circuitos integrados cada vez ms complejos y ms pequeos. La
ayuda del ordenador es esencial. Va desde la especificacin funcional del
sistema en un lenguaje de alto nivel, hasta el control de la fabricacin de
mscaras, pasando por los programas de simulacin y comprobacin
necesarios.
El paquete de software de un sistema de CAD para diseo electrnico
consta de:
Un editor de grficos que maneja mdulos, con unas conexiones
definidas entre s, de forma que un diseo de bloques puede representarse tambin en su mnimo detalle en base a sustituir cada
bloque por su circuito equivalente.
No se utiliza la representacin tridimensional, pero s la distribucin del dibujo en varias capas que pueden superponerse a voluntad del
proyectistas.
Una base de datos jerarquizada de mdulos en la que cada uno de
stos puede estar formada por componentes u otros mdulos.
Programas de generacin de Net-list, lista de conexionados a partir de
los esquemas de los circuitos como base de entrada a los programas
de simulacin y de trazado de placas del circuito impreso o del
circuito integrado.
138

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

Simuladores elctricos del comportamiento del circuito, tanto analgicos como digitales. En los ms potentes se mantiene la posibilidad
de diseo jerarquizado, permitiendo la simulacin parcial del circuito, con bloques totalmente definidos a su nivel ms bajo y otros
slo a nivel de comportamiento.
Programas automticos de colocacin de componentes fsicos y de
conexionado automtico, segn algoritmos de optimizacin definidos. Permiten tambin la modificacin interactiva del resultado para
introducir el cambio que desee el proyectista.
Programas de comprobacin de la red de conexiones con la correspondiente al esquema terico y, de violacin de normas de diseo.
Programas de extraccin de datos, esquemas, planos, listas y cintas
para las mquinas de control numrico, y para la comprobacin fsica.
Como aplicaciones concretas del CAD analizaremos los procesos de
obtencin de:
Diagramas de cableado
139

Ejemplo de diseo
jerarquizado.

Diseo industrial por computador

Diseo de placas de circuito impreso


Diseo de circuitos integrados
El diagrama de cableado es la representacin grfica de un sistema
elctrico que contiene todos los elementos del mismo, con sus terminales
y los cables elctricos que los unen.
La evolucin de la tecnologa electrnica, ha reducido notablemente la
complejidad de los sistemas de cableado de los primeros aparatos a vlvulas.
Hoy da, el cableado se reduce en muchos casos en las conexiones
entre los terminales de los distintos circuitos impresos que se montan para
cubrir diferentes funciones elctricas en una misma mquina.
En el plano de un diagrama de cableado, los componentes elctricos se
destacan en el entorno del resto de componentes metlicos del aparato.
Entre ellos se representan los cables fsicos que los conectan, permitiendo
establecer claramente las conexiones punto a punto. Un diagrama completo puede precisar de varias hojas de diagrama, y en cada uno se indican
ios puntos de conexin entre hojas, de forma que permiten un seguimiento de las conexiones.
El proceso de un diagrama de cableado es:
Definicin del esquema elctrico del circuito
Simulacin lgica
Asignacin de las funciones lgicas del esquema o componentes
fsicos.
Diagrama de cableado
Comparacin de redes
Simulacin dinmica
Documentacin
Todas las fases se apoyan en una nica base de datos con informacin
grfica y no grfica, organizada jerrquicamente para permitir un diseo en
bloques.
En la base de datos coexisten:
Formato y casillero del plano del esquema o del diagrama
Mapa de coordenadas para localizacin de los elementos en el plano
Smbolos de elementos fsicos
Smbolos de funciones lgicas
Smbolos de entrada-salida de pginas
Lneas de interconexin
Smbolos de mazos de cables
Textos para identificacin de las partes del esquema o del diagrama
Informacin alfabtica asociada a cables y elementos. Esta informacin puede ser especfica para cada entidad o global y se puede
utilizar para obtener informacin seleccionada por diferentes tipos
de propiedades. Por ejemplo cables de un mismo color.
Adems de las figuras geomtricas correspondientes al soft bsico
dispone de entidades conectivas nodos que sealan e identifican los
puntos en que varias figuras se interconexionan. Son puntos, lneas y
140

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

figuras que estarn asociadas a otras entidades en sus puntos de conexin.


Dado la gran repetitividad de las funciones y elementos que aparecen
en los esquemas y diagramas elctricos, es fundamental disponer de una
librera completa de smbolos, de elementos fsicos, tipos de conexiones
asociadas con sus caractersticas elctricas, dimensiones y propiedades,
as como los textos que pueden normalizarse y aparezcan frecuentemente en los esquemas.
Dentro de una empresa, es frecuente que se utilicen a menudo los
mismos bloques de funcin o los mismos aparatos en varios productos. En
este caso, es muy interesante introducir estos bloques como elementos
de la biblioteca. As, dibujados una sola vez, pueden copiarse automticamente en todos los planos que se utilicen.
DIBUJO DEL ESQUEMA ELCTRICO
Para representar el esquema terico del circuito el proyectista selecciona de la biblioteca los smbolos a utilizar y los posiciona en el plano.
Previamente habr elegido el formato con coordenadas verticales y horizontales, para facilitar la localizacin de los elementos. Interconexiona los
smbolos con lneas nodales, representando los cables de unin. Identifica
lneas y smbolos con los textos correspondientes nmeros y propiedades.
Para simplificar el trabajo se dispone de varias posibilidades de edicin
de textos y figuras: color, tipo de lnea continua, a trazos, a puntos, brillo,
parpadeo. Permiten, por ejemplo, distinguir la conexin en que se est
trabajando del resto, o marcar todas las lneas correspondientes a una
seal.
Disponen tambin de las posibilidades de dinmica de pantalla ampliacin reduccin, giro y traslacin del dibujo, y de ayudas a la construccin del esquema, entre los que destacamos:
Distribucin del dibujo por capas.
Trabajo sobre una red en pantalla que permite el posicionado preciso
de todos los puntos.
Posibilidad de desplazar un elemento con todas las lneas a l conectadas.
Trabajo con varias vistas a la vez en diferentes ventanas
Asignacin de propiedades por defecto. Evita tener que indicar muchas veces la misma propiedad. Por ejemplo "alambre de cobre".
El proyectista puede trabajar en forma jerrquica. Es decir, puede empezar el diseo conexionando una serie de bloques entre s, e ir sucesivamente descomponiendo cada bloque en subbloques hasta llegara nivel
de smbolo elemental. Es decir, un diseo estructurado "top-dawn", de
arriba a abajo. Puede trabajar tambin al revs, de abajo a arriba, empezando por unos circuitos simples y agrupndolos en bloques hasta llegar al
ltimo nivel.
SIMULACIN LGICA
Los paquetes de soft de diseo elctrico, disponen de programas de
141

Diseo industrial por computador

Esquema de un
circuito elctrico.

142

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

simulacin que permiten comprobar el correcto funcionamiento de los


circuitos dibujados en el esquema.
Mediante la introduccin de una seal a los terminales de entrada, se
comprueba la respuesta del circuito en los terminales de salida o en los
puntos intermedios que se desee. Previamente el sistema habr efectuado
un test lgico y detectado los errores del esquema: entradas o salidas sin
conectar, lneas sueltas, etc.
Simulacin de un circuito. Lista
de valores en distintos puntos.

Los simuladores ms completos mantienen la posibilidad de diseo


jerrquico permitiendo la simulacin de circuitos con bloques definidos a
distinto nivel de detalle. Es decir, unos definidos totalmente en sus circuitos elementales, mientras que de otras se ha especificado slo su comportamiento. Efectan la simulacin parcial de los circuitos totalmente diseados pero teniendo en cuenta el comportamiento global del sistema.
ASIGNACIN DE FUNCIONES LGICAS EN COMPONENTES FSICOS
En ocasiones, no existe una correspondencia biunvoca entre las funciones elctricas y los componentes fsicos a utilizar. Es muy frecuente, que
en un mismo elemento fsico se engloben varias funciones que en el
esquema estn situadas en lugares y hojas distintas. En estos casos se debe
hacer corresponder las entradas y salidas de los smbolos del esquema con
los terminales correspondientes del elemento fsico.
Al terminar este proceso, se obtiene un nuevo esquema en el que a
cada smbolo se asocia el nmero del componente fsico que lo incluye y
el nmero de los terminales del mismo que le corresponde.
A partir de este esquema se puede obtener:
Lista de componentes a utilizar en el circuito para gestin de materiales.
Lista de referencias cruzadas entre elementos fsicos y smbolos con
su situacin en el esquema.
143

Diseo industrial por computador

Lista de conexionado, es decir, nmero de conexin con su procedencia y destino.


En muchas ocasiones, la experiencia acumulada de diseos anteriores,
permite realizar esta fase de asignacin de elementos fsicos en el momento de la creacin del esquema del circuito. Al incluir un smbolo elctrico
se indica, en qu elemento fsico y a que terminales del mismo se corresponde.
La informacin de que se dispone en esta fase, es suficiente para montar
la instalacin elctrica. El operario, colocados los elementos donde proceda, podr efectuar el conexionado de todo el circuito, siguiendo bien el
esquema, bien la lista de conexionado. No conoce el recorrido de los
cables, ni su longitud; sern decisiones que tomar sobre la marcha.
En otras ocasiones, en montaje en serie, interesar estudiar recorrido de
cables, situacin de elementos, y simulacin de funcionamiento.
Asignacin de los esquemas
lgicos a terminales de un
componente electrnico.

DIAGRAMA DE CABLEADO
En los planos de los diagramas de cableado se sitan los elementos
fsicos que utiliza el circuito y se dibujan los cables que conectan los
terminales, desapareciendo toda referencia a la lgica de las funciones
desarrolladas. El punto de partida, son las listas de componentes y las listas
de conexionado.
La posicin de los elementos viene, en general, marcada por condiciones ajenas al circuito elctrico. Por ergonoma, interruptores, temporiza144

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

dores, pilotos, por distribucin de espacio entre los elementos, bobinas,


condensadores; por incorporacin a partes de maquinaria, motores, transformadores, fuentes de alimentacin.
La colocacin de los elementos ser de tipo interactivo a partir de las
figuras de librera, sin posibilidad en general de procedimientos automticos.
Para obtener longitudes correctas de cables y poder estudiar su recorrido, se precisa disponer de un modelo en 3D, de la situacin de los
terminales, y de las condiciones de contorno para la instalacin.
La conexin se hace tambin interactivamente, sealando el tipo de
cable a utilizar. El sistema permite el dibujo de cables agrupados en mazos,
y las figuras de cables coaxiales, blindados, etc. El sistema facilita tambin
el dibujo de los elementos de fijacin o de proteccin a lo largo del
recorrido.
Comparacin de redes
Dado que las figuras de librera de los elementos fsicos contienen las
funciones lgicas con sus terminales de entrada y salida, el ordenador
145

Esquema de un cableado
elctrico.

Diseo industrial por computador

puede establecer el circuito lgico completo y compararlo con el que se


ha definido en el esquema terico y que guarda en memoria. La comparacin de ambas redes permitir detectar errores de conexin.
Simulacin dinmica
Al disponer el ordenador de todos los datos fsicos de la instalacin,
puede efectuar simulacin de funcionamiento real para control de tensiones, intensidades en los distintos puntos y comprobacin del correcto
funcionamiento de los elementos del circuito.

El diseo de circuitos impresos


es una de las aplicaciones ms
integradas en CAD.

Documentacin
A la documentacin bsica ya obtenida con el esquema terico se
aade, entre otras:
Planos de instalacin del circuito
Planos de mazos de cables
Listas de cables con su longitud y caractersticas.
DISEO DE CIRCUITOS IMPRESOS
La utilizacin del ordenador, es hoy da, la nica solucin para el diseo
de circuitos impresos de alta densidad. El mercado de CAD electrnico,
ofrece una gama muy amplia de programas para automatizar todas las
fases del diseo de un circuito impreso.
146

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

Las fases del proceso son prcticamente las mismas que en el cableado
elctrico, pero as como en ste es normalmente el usuario el que desarrolla el proceso completo, en el desarrollo del circuito impreso en general el
usuario define el esquema elctrico, efecta la simulacin de funcionamiento del mismo, y facilita la lista de componentes y de conexiones a
un proveedor que disea la geometra del circuito y lo fabrica.
Esquemas del circuito
Para la confeccin del esquema, existen programas de CAD electrnico
sobre ordenadores personales, que disponen de un editor grfico que
permite representar en pantalla elementos y lneas de conexin, a partir de
figuras de librera o por trazado directo interactivo, un gestor de base de
datos jerarquizada que permite el diseo en bloques, un generador de
listas de componentes y de conexiones, y postprocesador para adaptarse
a los sistemas de simulacin existentes en el mercado.
Circuito impreso diseado en
una estacin CAD.

Cada componente en la librera est caracterizado por su diagrama


lgico que facilita las funciones lgicas desarrolladas, as como sus correspondientes terminales de entrada-salida, los retrasos de propagacin y
transicin de seales y sus medidas fsicas.
Una vez terminado el dibujo del esquema, para lo cual el proyectista
cuenta con todas las ayudas y facilidades de dibujo de los sistemas de CAD
ya expuestos, tiene lugar el proceso de compilacin, mediante el cual se
procesa la informacin grfica, y se detectan los errores de conexionado
que se hayan cometido, por ejemplo: entradas o salidas de elementos
147

Diseo industrial por computador

lgicos sin conectar, conexiones sueltas, puertas de salida conectadas


entre s, etc.
A partir de la base de datos generada en el ordenador se obtiene la
informacin necesaria para entregar al fabricante del circuito impreso, la
lista de componentes y la lista de conexiones entre los terminales de los
mismos, los puntos de entrada y salida del circuito y los planos de los
esquemas para verificar cualquier duda que presenta la lista de conexiones.
Simulacin del circuito
Salvo circuitos muy simples, la simulacin elctrica requiere la utilizacin de una elevada capacidad de proceso y de clculo que no est al
alcance de los ordenadores personales. Hay que recurrir a micros de la
gama alta, estaciones de trabajo de CAD electrnicos especialmente
diseadas para estas funciones, o a grandes ordenadores.
La simulacin de circuitos analgicos requiere an mayor potencia de
clculo que la de un circuito digital de complejidad parecida, dado que en
esta seal se puede caracterizar por un nmero pequeo de estados,
mientras que en aqulla se trabaja con valores instantneos. De todas
formas la mayor parte de circuitos electrnicos son, hoy da, digitales. Se
dispone tambin de simuladores ms elaborados que permiten mezclar
seales digitales y analgicas, y por tanto simular comportamientos de
convertidores A/D y D/A.
La simulacin lgica de los circuitos digitales se basa en la aplicacin a
los terminales de entrada del circuito de una tabla de ceros y unos lgicos.
Con estos datos se simulan uno a uno todos los pasos del circuito y se
obtiene como resultado una tabla de unos y ceros en los terminales de
salida, o en los puntos intermedios que se desee analizar.
El resultado puede visualizarse dando las formas de onda o bien por lista
de estados de cada punto en el tiempo.
Los simuladores pueden incorporar o no el clculo del retraso de la
Simulacin de un circuito.
Representacin de la seal en
varios puntos.

148

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

seal al recorrer el circuito. Los simuladores funcionales no tienen en


cuenta ms retrasos que los correspondientes a los de propagacin en los
elementos de la librera y permiten comprobar el comportamiento funcional del circuito. Los simuladores integrados analizan la velocidad de operacin del circuito, teniendo en cuenta los retrasos en las pistas de conexin
y los tiempos de propagacin, transicin y espera en los elementos lgicos.
En el anlisis conocido como el peor caso (wort case analysis), se tiene en
cuenta no slo los valores medios, sino tambin los mnimos y mximos
para determinar el camino crtico de la seal. La utilizacin de simuladores
permite, por tanto, comprobar la bondad del diseo electrnico, antes de
proceder a su fabricacin.
Diseo del circuito
En la base de datos generada en la definicin del esquema terico, se
dispone de toda la informacin necesaria respecto al circuito. Queda por
completarlo con los correspondientes a las caractersticas de la tarjeta,
dimensionesformassujeciones, y la tecnologa utilizada en su fabricacin como nmero de capas del circuito (a ms capas, ms sencillo de
diseo y ms caro de fabricacin), y densidad de las pistas; es decir,
nmero de pistas por dcima de pulgada.
El diseo del circuito consiste en la colocacin de los componentes y el
trazado de las pistas que unen sus terminales.
En los sistemas de CAD ms sencillos es el propio proyectista que
interactivamente coloca los elementos en la zona que le parece ms
adecuada y va dibujando las conexiones.
Como ayudas adicionales los sistemas proporcionan, en general, una
vez colocados todos los componentes, la visualizacin de las conexiones
lgicas, lo que permite al proyectista intentar buscar otras formas de
colocacin que generen una red ms ordenada.
Para ello, se puede desplazar un elemento sobre la tarjeta, desplazando a
la vez sus conexiones.
Este procedimiento interactivo es vlido para circuitos sencillos. En
circuitos de alta densidad se precisan mdulos automticos de colocacin
y conexionado.
Colocacin automtica: En este mdulo el ordenador procede a
asignar cada elemento sobre la tarjeta, en funcin de sus dimensiones fsicas y de algorimos de optimizacin del circuito; en general,
buscando el rbol de longitud mnima, es decir, suma de longitudes de
pistas mnimas, o bien suma ponderada mnima si existen unas conexiones ms crticas que otras.
Para la colocacin de los elementos, se siguen varios mtodos en
general basados en colocar ms prximos aquellos elementos con ms
conexiones entre s y, una vez completada la distribucin, se aplican
mtodos iterativos que estiman la bondad de otras distribuciones como
los de intercambio de parejas, asignacin cuadrtica y relajacin.
El proyectista puede tambin visualizar las conexiones lgicas antes de
149

Diseo industrial por computador

proceder al trazado de pistas para asignar interactivamente nuevas posiciones. Al dar por buena una distribucin, los terminales se asignan a unas
coordenadas dentro de la tarjeta, y las conexiones entre terminales se
convierten a lneas que unen puntos del circuito definidos por sus coordenadas.
Conexionado automtico: Con estos programas, el ordenador debe
ser capaz de conectar toda la red sin que se produzcan cruces ni
conexiones con terminales no deseados, sin interferencias, con taladros y zonas neutras, y procurando minimizar la longitud total de las
pistas y el nmero de conexiones de cambio de capa.
Existen en el mercado varios mdulos de conexionado automtico
autorouter de muy distinta complejidad y resultados. Desde los que
trazan slo un 50% de las pistas, hasta los que llegan a trazarlas todas en la
mayor parte de los casos.
En muchas ocasiones ser preciso la intervencin del proyectista para
completar las lneas no trazadas, o para descongestionar zonas demasiado
densas.
Una vez terminado el trazado de las pistas, se dispone de programas
para:
Comprobar que la red de conexiones fsicas se corresponde con la
red lgica del esquema.
Comprobar que no se vulneran reglas de diseo, tales como distancias mnimas entre pistas o entre pistas y puntos, y superposicin
correcta de conexiones.
Asignar longitudes, o capacidades y resistencias equivalentes a las
conexiones lgicas para clculo de retraso de seal.
Simulacin integral del circuito con anlisis funcional, de retrasos de
seal y de velocidad de operacin del circuito.
Documentacin
Terminado el diseo del circuito se dispone de informacin grfica y
alfabtica en la base de datos para obtener toda la informacin necesaria
para la fabricacin:
Listas de componentes
Planos de circuito impreso
Cintas para las mquinas de control numrico de taladrado de placas
e insercin de elementos
Fotolitos para el grabado del circuito impreso
DISEO DE CIRCUITOS INTEGRADOS
El gran avance experimentado a partir de los aos 70 en la tecnologa de
la microelectrnica permite la fabricacin de circuitos integrados sumamente complejos, conteniendo algunos centenares de miles de transistores en unos pocos milmetros cuadrados, con unas docenas de terminales
de entrada-salida como nicos puntos de relacin con el exterior.
A estas escalas de integracin, la dificultad de diseo y desarrollo es tan
elevada que, incluso con la utilizacin de tcnicas interactivas de diseo
150

Aplicaciones del CAD al diseo electrnico

por ordenador, el tiempo de respuesta sera demasiado elevado para su


aplicacin industrial.
Las mismas tcnicas de simulaicn global por vectores de ensayo son
inutilizables por la simple dificultad de anlisis de los resultados.
Pero por otro lado, la industria tiene necesidad de incorporar a sus
productos el potencial de automatismo y control que supone la utilizacin de la microelectrnica. Para llenar esta necesidad, las empresas
recurren a sistemas electrnicos a base de circuitos integrados estndar,
de baja o mediana complejidad, incorporados a placas de circuitos impresos o bien sistemas con microprocesadores, con sus correspondientes
chips de memoria, y otros circuitos integrados de control de entradasalida, sobre placas de circuito impreso.
Pero estos sistemas adems de un desarrollo a veces complejo no
tienen ni la fiabilidad, ni el coste, ni el tamao que puede ofrecer la
tecnologa de un circuito integrado complejo que por otra parte pocas
empresas tienen el potencial econmico y tcnico para poder desarrollar.
Para eliminar la necesidad de montaje de los circuitos integrados en
placas de circuito impreso, se ha desarrollado la tcnica semicustom, que
permiten al usuario integrar en un chip VLSI varios centenares de chips
individuales, en un tiempo de diseo parecido al de desarrollo del circuito
impreso equivalente.
Con este sistema, el usuario disea el circuito integrado que precisa, a
partir de unos elementos o mdulos estndar ofrecidos por los fabricantes. Los procedimientos ms utilizados son el de clulas estndar, y el de
matrices de puertas lgicas.
En el de clulas estndar (standar cell) el fabricante ofrece unos mdulos
que contienen un circuito lgico totalmente caracterizado en trminos
fsicos y elctricos. El usuario constituye su esquema lgico con las clulas
de la librera del fabricante. Con potentes programas de ordenador, efecta la colocacin y conexionado automtico de las clulas en la superficie
del chip.
En el sistema de matrices de puertas lgicas, se dispone integrados en el
chip una coleccin de transistores o puertas lgicas elementales, a falta de
un ltimo proceso de metalizacin, que proporcionar el conexionado
del circuito. A ste se reduce el proceso de diseo.
Para cubrir estas necesidades de diseo, el CAD electrnico ha evolucionado hacia equipos especficos de elevada potencia de clculo, y un
soft que busca conseguir el paso totalmente automtico, desde la definicin del esquema del circuito, hasta la obtencin de la cinta magntica
para la mquina de generacin de patrones para las mscaras.
Los mdulos de edicin grfica, simulacin elctrica, colocacin y conexionado automtico, simulacin integral, comprobacin de reglas de
diseo y de documentacin, son similares en su funcionamiento a las ya
descritas anteriormente y estn adaptadas a las necesidades especficas de
la tecnologa del circuito integrado.

151

Aplicacin del CAD a otras reas


industriales

EL DISEO POR ORDENADOR EN LAS EMPRESAS DE INGENIERA


Las posibilidades de construccin y edicin grfica de los sistemas de
diseo por ordenador, su capacidad de simulacin y clculo, junto a las
facilidades de documentacin lo convierten en una herramienta imprescindible para una ingeniera competitiva sea cual sea su mbito, civil,
industrial, urbana, sanitaria, qumica, etc.
All donde exista un plano, un clculo, un informe, existe un sistema
informtico que puede mejorar la productividad, la calidad y el tiempo de
respuesta; desde volmenes muy pequeos, como en la oficina de un
slo profesional, hasta grandes volmenes correspondientes a las grandes
ingenieras multinacionales.
Hemos visto que el mercado informtico ofrece una amplia gama de
soluciones especficas para cada rea, con equipos adaptados en capacidad y coste a las distintas necesidades.
En consecuencia, el nmero de aplicaciones especficas del ordenador
es tan elevado y variado, que es imposible ni tan siquiera enumerarlas. Nos
limitaremos a dar una panormica de las aplicaciones ms difundidas en
cada rea.
Ingeniera civil
Englobaremos en ella las actividades de diseo de obra civil; por ejemplo: redes de carreteras y vas frreas con sus puentes y tneles, obras
hidrulicas como presas, canales, diques y puertos.
La aplicacin ms frecuente del ordenador, la encontramos en todos los
procesos de ingeniera estructural. Es decir, definicin del modelo de la
estructura en 2D 3D segn proceda, y su estudio por el procedimiento
de elementos finitos. A partir de una malla generada por el procesador,
unas condiciones de carga y de contorno, el programa de clculo establece para cada elemento su estado de tensin y su deformacin que puede
visualizarse a travs del postprocesador en forma de estructura deformada
o de mapa de tensiones. A partir de los resultados obtenidos, y en un
procedimiento iterativo, el proyectista establece el modelo definitivo. Si
bien se ha adelantado bastante en programas de optimizacin automtica
del modelo, no existen todava en el mercado paquetes que den el diseo
ptimo.
Otra aplicacin, es el trazado en planta de vas de comnicacin sobre
planos topogrficos, con la determinacin de perfiles de ruta, volmenes
de excavacin, longitud de tneles, nmero de puentes, longitud y alturas.
152

Aplicaciones del CAD a otras reas industriales

La disponibilidad de una cartografa realizada en CAD, facilita en gran


manera la entrada de datos. Precisameute la cartografa es una de las
aplicaciones primeras del CAD, y representa ella sola un 15 % del volumen
total del mercado actual del mismo, con gran cantidad de instalaciones
funcionando en todo el mundo y tambin en Espaa.

Plano de una ciudad en CAD.

Los paquetes de cartografa incluyen programas de recogida, compilacin, anlisis, almacenamiento y representacin en terminal y en forma de
mapa, de todo tipo de informacin geogrfica. Permite obtener modelos
en 3D de las superficies del terreno para planificacin y estudios de
emplazamientos de cualquier tipo de obra civil, con toda clase de clculos
geomtricos de gradientes, distancias, reas, volmenes, etc.
El tratamiento de datos asociados a la base de datos geomtrica, permite todo tipo de estudio catastral, as como la obtencin de gran cantidad
de mapas temticos.
Finalmente, sealaremos la utilizacin del CAD para obtener modelos
en 3D de la obra a realizar, que adems de facilitar el anlisis estructural ya
153

Diseo industrial por computador

Dibujo de un modelo de una


oficina, vista en 3 dimensiones.

mencionado, permiten visualizar formas y perspectivas de la obra y su


entorno, clculo de volmenes de materiales y de movimiento de tierras,
obtencin de planos de detalle, listas de materiales, estimacin de costes
y plazos.

Ingeniera industrial
Considerando dentro de este apartado el diseo de edificios e instalaciones industriales, las aplicaciones del CAD ms extendidas son:
Distribuciones en planta: Es decir, estudio de cmo distribuir unos
elementos de forma conocida dentro de un recinto dado, segn
unas reglas que en cada caso pueden ser distintas mximo aprovechamiento de espacio, mnima distancia entre elementos, secuencias determinadas, mnimo recorrido. En general se trabaja en 2D.
Frecuentemente este sentido se asocia con el anlisis de flujo y
recorrido de materiales y elementos de transporte.
Diseo y ubicacin de redes de transporte: electricidad, agua, gas, aire
comprimido. Para ello precisa de la estructura en 3D de los edificios
industriales. En general es suficiente con un modelo de alambres.
Con ella puede estudiar la posicin y sujecin de cables y tuberas, y
los programas especficos de CAD le permitirn ir dibujando interactivamente el trazado de la red. En este caso es interesante disponer
de una librera geomtrica parametrizada de los elementos necesarios tubos, codos, tes, empalmes, bridas de forma que el proyectista pueda construir la instalacin a base de copiar en el plano el
elemento a la escala correspondiente y la orientacin adecuada. Una
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Aplicaciones del CAD a otras reas industriales

vez terminado el modelo de instalacin, podr simular su funcionamiento calculando, segn proceda, tensiones, intensidades, presiones, caudales, en los distintos puntos de la red. Como documentacin obtendr listas de materiales, costes, planos y esquemas de la
red.
Diseo de los edificios industriales: En la arquitectura industrial, el
CAD cubre el mismo tipo de funciones que la arquitectura civil, si
bien la ponderacin de los distintos aspectos es muy diferente. En la
industrial los objetivos apuntan a la mxima funcionalidad y mnimo
coste, con lo que se obtienen edificios bajos, con materiales y acabados en general baratos; es decir, la tpica nave industrial, con sus
correspondientes oficinas.
El diseo por ordenador nos facilitar:
a) El diseo de la arquitectura, es decir, dimensiones y formas del
edificio. En general consiste en crear un modelo en 3D de alambres que se
podr completar con superficies para el estudio de vistas y perspectivas
del edificio.
b) El anlisis estructural del edificio por elementos finitos.
c) La planificacin de espacios, despachos, salas, talleres.
d) El diseo de las instalaciones de servicios ascensores, calefaccin,
ventilacin, aire acondicionado, agua, desages, en sus apartados de
clculo y ubicacin de los equipos.
e) Diseo de interiores, o sea, distribucin en oficinas, despachos, etc.

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Distribucin en planta de una


oficina.

Diseo industrial por computador

Modelo de una instalacin


deportiva.

Al finalizar el diseo, el tratamiento de la informacin alfabtica asociada a los distintos elementos grficos, nos permitir conocer cantidades de
materiales, listas de elementos, costes de la obra, y disponer de todos los
planos constructivos de la misma.
Ingeniera de planta
El diseo de plantas industriales de proceso continuo en cualquier rea
industrial: qumica, alimentaria, cementera, metalrgica, petroqumica,
centrales nucleares, etc., se presta a la utilizacin del ordenador. La complejidad de las instalaciones y sus elementos de monitorizacin y control,
unida a una elevada repetibilidad de mdulos y semejanza entre distintas
instalaciones, hace necesaria, y muy productiva, la automatizacin de
todas las actividades de diseo.
Los paquetes de soft existentes ofrecen, adems de las funciones geomtricas bsicas, facilidades para:
Disponer de una amplia librera parametrizada, de modo que la
insercin de figuras en el modelo se efecte en las dimensiones
adecuadas.
Insertar fcilmente las figuras en la direccin deseada, o con las
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Aplicaciones del CAD a otras reas industriales

condiciones de contorno definidas.


Disponer de plena asociatividad entre modelos y detalles, y entre
figuras geomtricas y sus propiedades.
En general se construye un modelo en 3D de la instalacin de los
equipos industriales, la estructura de soporte, las conducciones, vlvulas e
instrumentos de control. Utilizando la dinmica de pantalla, se puede
inspeccionar desde distintos puntos de vista. La deteccin automtica de
interferencias ayudar a modificar los errores de diseo.
Una vez finalizado el dibujo y comprobacin del modelo, se procede a
efectuar los dibujos de detalle, con toda la informacin grfica y alfabtica
necesaria para la fabricacin a instalacin de los elementos. Las geometras
de los dibujos interesa extraerlas del modelo para conservar la asociatividad y as asegurar la coherencia de datos y facilitar las modificaciones que
puedan introducirse. Para que las figuras quepan en el formato de plano a
utilizar, el ordenador reduce la figura a la escala conveniente, pero conservando siempre, en la base de datos, las dimensiones reales.
El paquete de soft, dispone tambin de mdulos para dibujar los diagramas del proceso, as como los esquemas de las instalaciones elctricas y
de las redes de tuberas y de la instrumentacin de medida y control.
Existen tambin en el mercado programas de clculo y simulacin, tanto
de operaciones bsicas, como de algunos procesos complejos, que, si
bien no acostumbran a estar incluidos en los paquetes grficos de los
suministradores de CAD, pueden incorporarse en nuestros sistemas y
utilizarse con mayor o menor trabajo de preproceso de datos.
Estos simuladores nos permitirn comprobar, no slo el correcto funcionamiento de nuestro diseo en condiciones normales, sino tambin

Modelo de una planta


qumica.

157

Diseo industrial por computador

estudiar condiciones anormales, o maniobras fuera de norma y preveer los


sistemas de seguridad correspondiente.
ingeniera urbana
La ingeniera de las grandes ciudades se encuentra con el grave problema de falta de coherencia entre la red de galeras e instalaciones reales y su
situacin segn los planos de que dispone. La enorme cantidad de planos,
la desaparicin con el tiempo de puntos claves de referencia hace que sea
prcticamente imposible asegurar su mantenimieto de acuerdo con las
modificaciones de circuitos que se van introduciendo en la realidad.
La ayuda que los programas grficos pueden aportar empiezan por el
desarrollo cartogrfico. Planos fiables, en tres dimensiones de calles, tneles, galeras de servicios, desages, zonas y edificios singulares.
Sobre esta base se puede incorporar y disear todo tipo de red de
servicios, agua, gas, electricidad, iluminacin, seales de trfico, redes de
control de contaminacin ambiental. Y todo ello utilizando una misma
base de datos relacional con lo que se asegura la coherencia de datos
entre los destinos planos e informaciones que se obtengan a partir de la
misma.
EL CAD EN LA INDUSTRIA TEXTIL
En la industria textil encontramos una tpica aplicacin del CAD en 2D. El
diseo de moda con la creacin de modelos a todo color y el dibujo,
escalado y anidado de piezas. En el primer caso las facilidades de diseo,
los cambios de color y textura en la prenda diseada y una impresin de
calidad permiten la confeccin de muestrarios.
En el segundo los modelos grficos permiten dibujar un patrn base sea
partiendo de cero, sea aprovechando la base de datos de patrones simila-

Ejemplo de dibujo de un
patrn en una industria de la
confeccin y posterior
escalado para otras tallas.

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Aplicaciones del CAD a otras reas industriales

res anteriores y modificndolo.


Utilizando las facilidades del escalado se obtiene la gama de piezas
correspodientes a cada talla por encima o por debajo de la patrn.
Seguidamente se procede al "anidado" de las piezas de todas las tallas
en el tejido para que al cortar obtengamos el mximo aprovechamiento
de la tela. El marcado-anidado puede ser automtico o semiautomtico.
En ste es el operario el que desplazando interactivamente las figuras por
el rea del tejido obtiene la distribucin que le parece ptima.
La marcada se dibuja sobre papel a tamao natural, si el proceso de
corte es manual, o se guarda en la base de datos para posterior acceso por
la mquina de corte automtico.
Anidado o marcado de las
piezas sobre un tejido.

En Espaa la aplicacin del CAD en la industria textil ofrece con respecto


al volumen total del CAD un porcentaje ms elevado que en el resto de
Europa. Como motivo para un mayor desarrollo respecto a otras reas se
pueden citar:
Coste de equipo proporcionalmente inferior, por no precisar desarrollar en 3D ni clculos ni simulaciones complejas, lo que permite la
utilizacin de ordenadores personales.
Desarrollo de un soft integrado que abarca todas las funciones por
una empresa nacional.
Adecuacin de la herramienta a las necesidades del mercado. Permite reduccin de plazos y costes del proceso.
EL CAD EN LAS ARTES GRFICAS
La aplicacin del ordenador a la mquinas de fotocomposicin ha
cambiado radicalmente la metodologa de trabajo en las industrias grficas.
159

Diseo industrial por computador

La composicin se ha simplificado notablemente con la potencia de los


tratamientos de textos con sus procesos de edicin, espaciado, correccin automtica de faltas de ortografa, con una gran variedad de fuentes y
posibilidades de variacin de tamao, altura, anchura e inclinacin de las
letras, y sobre todo la posibilidades de visualizar en la pantalla del terminal
toda la pgina tal cual va a ser impresa antes de obtener los fotolitos.
Para evitar la entrada de datos por el teclado del terminal es cada vez
ms frecuente que bien el autor grabe directamente su artculo en el
terminal como por ejemplo de algunas redacciones de peridicos o
bien se le pida que en vez de entregar los originales mecanografiados, lo
haga mediante un disket grabado en cualquier ordenador personal compatible.
Para incorporar fotografas o dibujos en el texto se dispone tambin hoy
de rasterizadores de alta resolucin que graban la figura en la base de
datos y que permiten reproducirla fielmente al tamao deseado e incorporarla en la zona prevista de la pgina.
Pero todo el proceso de fotocomposicin puede verse sustituido en
gran parte por la disponibilidad en las empresas de equipos de CAD que
permiten el tratamiento de textos y grficos, su compaginacin y una
salida por impresora lser con una calidad ms que suficiente incluso para
la red comercial.
EL CAD EN LOS MEDIOS DE COMUNICACIN
Como comentario final a este captulo, dedicado a la aplicacin del
ordenador al diseo, y como muestra de la difusin del CAD por todas las
reas de la creatividad humana, valga su aplicacin en televisin. Quizs el
programa de dibujos que estn proyectando se ha confeccionado aprovechando las capacidades grficas y de animacin de un terminal de ordenador; o aquel anuncio que ofrece tal sinfona de formas y colores o aquel
videoclip de secuencias, figuras y vistas e imgenes extraas son producto
de un diseo por ordenador.
Pero, vale la pena recordar, que siempre es el hombre el que piensa,
estudia, decide y hace que el ordenador le ejecute su trabajo. De momento.

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