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Resumen
1 Introduccin...................................................................6
1.1
Descripcin de la empresa................................................6
1.2
2 Fundamentos tericos...................................................11
2.1
Molienda SAG.................................................................11
2.2
Revestimiento................................................................12
2.3
Aceros Aleados...............................................................12
3 Desarrollo experimental................................................14
4 Anlisis Bibliogrfico.....................................................15
5 Resultados Experimentales............................................18
6
Discusiones..................................................................22
7 Conclusiones.................................................................23
8 Anexos.........................................................................24
9 Bibliografa...................................................................30
ndice de tablas
Tabla 1. Especificaciones Molino SAG..11
Tabla 2. Tipos de dureza brinell HBN para los distintos tipos de acero cromo
molibdeno..16
Tabla 3. Anlisis de cambio de revestimiento de la Concentradora, Codelco, durante los aos
2012 y 2014.18
Tabla 4. Comparacin de las campaas cambio de revestimiento de la empresa MEelecmetal,
durante los aos 2012 y 2015..........................................................21
ndice de figuras
Figura 1. Curvas de comparacin general de resistencia al creep o deformacin de algunos
aceros de baja aleacin.15
Figura 2. Esfuerzos de fluencia estimados con respecto a la temperatura para aceros de
2.25%Cr-1%Mo,
9%Cr-1%Mo,
9%Cr-1%Mo
modificado
y
acero
inoxidable
304......17
Figura 3. Relacin de la duracin de el revestimiento de los molinos SAG 16 y SAG 17 en la
Concentradora, Codelco, con respecto a la duracin restante que puede haber en ellos
(idealmente)......19
Figura 4. Relacin de la duracin de el revestimiento de MEelecmetal, con respecto a la
duracin
restante
que
puede
haber
en
ello....
......21
Figura 5. Impacto por arrastre de las bolas y mineral por lifter cilindro.. 24
Figura 6. Acero 1Cr-Mo en estado recocido. Microestructura de matriz ferrtica con zonas
oscuras de perlita, con un aumento de 100x izquierda y 200x derecha.25
Figura 7. Acero 2Cr-1Mo en estado recocido. Microestructuras de granos de ferrita y zonas
oscuras de perlita, con un aumento de 100x izquierda y 500x derecha.25
Figura 8. Acero 5Cr-Mo en estado recocido. Se observan granos de ferrita y partculas de
carburo dispersas en la matriz y agrupadas a travs de granos, con un aumento de 100x
izquierda y 500x derecha26
Figura 9. Acero 9Cr-1Mo en estado recocido. microestructura de granos ferrticos finos con una
cierta alineacin y una dispersin homognea de partculas de carburo por toda la matriz, con
un aumento de 100x izquierda y 500x derecha..26
Figura 10. Acero 9Cr-1Mo modificado en estado revenido. Estructura baintica con una gran
cantidad de partculas de carburos finamente dispersos en toda la matriz, con un aumento de
100x izquierda y 500x derecha..27
Nomenclatura
AISI
ASTM
MPa
SAG
tpd
F
C
Introduccin
1.1
Descripcin de la empresa
1.2
Hoy
en
da
las
empresas
de
produccin
metalrgica,
ms
Fundamentos tericos
2.1
Molienda SAG.
Semiautgeno
Dos (2), SAG 16 y SAG 17
Parrillas
9.754 mm (32pies)
4.572mm (15pies)
8% - 12%
25% - 35%
5, 127mm
82.000 tpd
2.2
Revestimiento.
Aceros Aleados.
Aumentar la templabilidad.
Mejorar la resistencia a temperaturas comunes.
Mejorar las propiedades mecnicas tanto a altas como a bajas
temperaturas.
Mejorar la tenacidad a cualquier dureza o resistencia mnima.
Aumentar la resistencia al desgaste.
Aumentar la resistencia a la corrosin.
Mejorar las propiedades magnticas.
11
Desarrollo experimental
Anlisis Bibliogrfico.
En la Figura 1 se muestra la resistencia a la fluencia de algunos aceros
12
Temperatura, C
Tabla 2: Tipos de Dureza Brinell HBN para los distintos tipos de acero ferrticos
al cromo molibdeno con diferentes temperaturas de austenizacin. (Metals
Handbook. 1990)
Mo, el
14
1
En la Figura 2 se puede comparar los distintos tipos de aleaciones 2 4 %Cr1
1%Mo recocido, 2 4 %Cr-1%Mo normalizado y templado, 9%Cr-1%Mo,
Temperatura, F
9%Cr-1%Mo modificado y un acero
inoxidable 304, segn su mxima tensin
Temperatura, C
15
1
recocido, 2 4 %Cr-1%Mo normalizado y
Resultados Experimentales.
Se muestra en la Tabla 3, los resultados recolectados por la empresa
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
SAG 16
17-11-2012
08-03-2013
111
12-03-2013
08-07-2013
118
12-07-2013
04-11-2013
115
08-11-2013
18-03-2014
130
SAG 17
14-12-2012
30-03-2013
106
03-04-2013
20-08-2013
139
24-08-2013
12-12-2013
110
16-12-2013
14-04-2014
119
16
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
Inicio campaa
Cambio revestimiento
Das
promedio
22-03-2014
20-07-2014
120
20-07-2014
03-11-2014
106
das
116,67
meses
3,76
18-04-2014
06-08-2014
110
06-08-2014
29-11-2014
115
das
116,50
meses
3,76
37%
63%
Duracin revestimiento
Duracin restante
17
SAG 2
22-09-2012
07-03-2013
166
12-03-2013
01-09-2013
173
06-09-2013
05-03-2014
180
10-03-2014
02-09-2014
176
07-09-2014
18-02-2015
165
23-02-2015
20-08-2015
178
das
09-10-2012
28-03-2013
170
02-04-2013
07-09-2013
158
12-09-2013
19-02-2014
160
24-02-2014
26-08-2014
183
31-08-2014
26-02-2015
179
03-03-2015
01-09-2015
182
das
173,00
172,00
18
meses
meses
5,58
5,55
7%
93%
Duracin revestimiento
Duracion restante
19
Discusiones.
Tal como se muestra en la figura 4, los aceros ferrticos al Cromo
Conclusiones
Se
presentan
los
distintos
tipos
de
aceros
estudiados
la
autotemple, es el acero 9% Cr-1% Mo, aquel que obtiene la mayor dureza por
encima de los otros aceros estudiados.
21
Anexos
22
(Rajamani & Mishra, 2001) demostraron que los impactos directos de bolas
sobre el lifter y placas del cilindro, producen un consumo acelerado de acero
debido al desgaste que esto genera sobre el revestimiento del orden de 453680 gramos de acero en bolas y revestimientos por tonelada de mineral
procesada, y en trminos de vida til estos lifter pueden durar entre 6-12
meses, dependiendo de las propiedades del mineral que se procesa.
Sealando que el 30% de la energa de molienda se desperdicia por eventos
de colisiones de bolas y revestimientos.
23
24
25
26
Temple.
Trmino utilizado para describir la aptitud de una aleacin para
endurecerse por formacin de Martensita como consecuencia de enfriamientos
sbitos (a gran velocidad) empleando agua o lquidos refrigerantes. Adems de
aumentar la resistencia mecnica y el lmite elstico del acero tratado.
(Callister, 1996.)
Normalizado.
Enfriamientos lentos, al aire, para aceros con muy bajo contenido en
carbono (<0,25% C), con objeto de homogeneizar su estructura y eliminar
tensiones internas. (Callister, 1996.)
Recocido.
Es un tratamiento trmico utilizado para eliminar los efectos de trabajo en frio,
esto es, para ablandar y ductilizar un metal agrio. Donde la pieza se calienta
hasta la temperatura recomendada, se mantiene hasta alcanzar una
temperatura uniforme y, finalmente se enfra a temperatura ambiente. (Callister,
1996.)
Revenido.
Es un tratamiento complementario del temple y posterior a ste. Se calienta el
acero templado sin llegar a la temperatura de austenizacin y se deja enfriar en
el horno o al aire para eliminar tensiones internas y mejorar su ductilidad y
tenacidad. (Callister, 1996.)
27
Bibliografa
[1]
PressureVessel Code : Materials Specifications , Section II. New York : ASME. p. 3448, 432-435; 480-491.
[4]
Metals Handbook. 1985. Failure analysis and Prevention. 9th ed. Ohio : ASM,
bibliografca;
2016-Enero-Febrero
Practica
Profesional,
Planta
concentradora,
superintendencia de operaciones.
28
29
30