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INSTITUTO

POLITCNICO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERA MECNICA Y
ELCTRICA

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA


INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL

TRABAJO ESCRITO:

EN LA MODALIDAD DE MEMORIA DE
EXPERIENCIA PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO ELECTRICISTA
PRESENTA:

JACINTO BALLINAS AGUILAR

ASESORES:

ING. ERNESTO ADOLFO NIO


SOLS ING. GERARDO GLVEZ
MAYA

MXICO D.F. MARZO DEL 2015

ICA FLUOR
PROYECTO

SALINA CRUZ

Mxico, D. F., a 23 de Febrero de 2015

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL.


Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y
Elctrica, Unidad Profesional Zacatenco ,
DF.

At'n:

lng. Csar David Ramirez Ortiz.


Jefe de la Carrera de Ingeniera Elctrica.

Asunto: Constancia de participacin en el Proyecto IPC de Gasolinas Limpias,


Salina Cruz, Oaxaca.
A solicitud del interesado por este medio hago constar que el C. Jacinto Ballinas
Aguilar se ha desempeado como "Supervisor Lder" del Grupo de Ingenieros para
desarrollar la Ingeniera Elctrica de Detalle en el Proyecto "DESARROLLO DE LA
INGENIERA,
PROCURACION
Y
CONSTRUCCIN
DE
LA
PLANTA
DESULFURADORA DE GASOLINA CATALTICA, UNIDADES REGENERADORAS
DE AMINA, SISTEMAS COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN EN LA REFINERA "ING. ANTONIO DOVALI
JAIME" EN SALINA CRUZ, OAXACA.
Dentro de las actividades que desarroll o que fueron realizadas bajo su
responsabilidad y Supervisin por su grupo de trabajo , se encuentran:
1. Planeaci
n:
Asistencia
al Grupo de "Control de Proyectos"
para desarrollar
conjuntamente con otras Disciplinas el Programa Maestro para la ejecucin
de la Ingeniera de Detalle Global y especficamente de la Disciplina
Elctrica.
Definicin de la cantidad de documentos tcnicos que conforman la
Ingeniera de Detalle Elctrica necesaria para el Diseo y Construccin
del proyecto elctrico.
Programacin de los recursos humanos y tcnicos de su Disciplina durante todo
el proyecto.
Programacin y Supervisin para que cada una de las actividades que
desarroll el grupo de Ingenieros de la Disciplina Elctrica, se realice de
acuerdo con el Programa Maestro y con la calidad Tcnica requerida por las
Especificaciones, Normas y Cdigos aplicables en este Proyecto.
Asistencia a la reunin semanal de Ingeniera para revisin de pendientes
multidisciplinarios .
Reporte de avance mensual del proyecto elctrico.
DAKOTA No.95 COL. NAPOLES, DELEGAC ION BENITO JUAREZ C.P. 03810 MXICO
D.F.
TELS.: 5061-7000

Asistencia a juntas internas con el grupo de Ingenieros de su Disciplina , para


revisin de pendientes, avance y productividad .
Controlar el consumo de horas-hombre, revisar las necesidades de personal y
dar seguimiento al Programa de Ingeniera de su Disciplina.
Asistencia a juntas con los Proveedores de Equipo Elctrico, para revisin y
aclaracin de dudas y desarrollo de minutas con los acuerdos de los asuntos
tratados .
Participacin en juntas con los Proveedores de Equipo Mecnico, para
aclaracin de dudas respecto a requerimientos elctricos .
Juntas con el Cliente, para revisin de documentos y desarrollo de minutas con
los acuerdos de los asuntos tratados.
2. Supervisin y revisin tcnica de la Ingeniera
Elctrica:

Seguimiento y obtencin de informacin de otras Disciplinas para el


desarrollo de la Ingeniera Elctrica.
Revisin de memorias de clculo de fuerza, control, alumbrado, tierras,
pararrayos, clculo de protecciones , tableros , capacidades de equipo,
entre otros.
Revisin de estudios tcnicos de corto circuito, factor de potencia, cada de
tensin , clasificacin de reas , flujo de carga, entre otros.
Revisin de planos de distribucin de fuerza y contro l: Diagramas unifilares,
diagramas esquemticos y de interconexin, planos de arreglo de equipo en
cuartos y subestaciones elctricas , planos de distribucin de fuerza
subterrnea y area.
Revisin de planos de alumbrado: Alumbrado interior, exterior, de edificios y
reas de Proceso.
Revisin de planos tierras: Sistema de tierras elctrico, sistema de
tierras electrnico en edificios y reas de Proceso de la Planta.
Revisin de planos de pararrayos: En edificios y reas de Proceso.
Revisin de Especificaciones de Equipo Elctrico: Transformadores,
Tableros de MT, Tableros de BT, Bancos de Capacitares , SFI'S, Filtros
de Armnicas , Bancos de Bateras, Resistividad Elctrica del Terreno ,
Motores, Resistencia de Puesta a Tierra.
Seguimiento al chequeo cruzado de documentos de Ingeniera,
incluyendo la Ingeniera de otras Disciplinas.
Seguimiento a la realizacin de la lista de equipo elctrico, lista de motores ,
lista de cargas elctricas.
Verificar que todos los documentos de Ingeniera Elctrica se realicen de
acuerdo con las Especificaciones , las Normas, y los Cdigos del Proyecto.
Firma y seguimiento a la emisin oficial del total de documentos de
Ingeniera de Detalle de su Disciplina.

Revisin de documentos conjuntamente con la Unidad de Verificacin


de Instalaciones Elctricas (UVIE) .
3. Procuracin
elctricos :

de

materiales

equipo

Seguimiento y revisin a la cuantificacin y lista de materiales.


Seguimiento y revisin de la requisicin de materiales elctricos.
Seguimiento y revisin de la requisicin de equipo elctrico.
Seguimiento y revisin al desarrollo de la de las rdenes de compra
de materiales.
Seguimiento y revisin al desarrollo de la de las rdenes de compra de
equipo elctrico.
Seguimiento a la fabricacin del material elctrico .
Seguimiento a la fabricacin del equipo elctrico.
Seguimiento,
revisin y aprobacin de dibujos del Proveedor de
equipo elctrico.
Seguimiento y revisin de los reportes de material existente durante la etapa
de construccin de las instalaciones de la planta.
Apoyo y asesora al grupo de Construccin.
Considero importante comentar que el C. Jacinto Ballinas Aguilar , supervis este
Proyecto, teniendo a su cargo un mximo de 16 Ingenieros Elctricos, con un
presupuesto de 92,906 horas hombre, durante 54 meses (inid el12 abri12010
hasta noviembre 2014) . A la fecha, en forma intermitente realiza apoyo y
asesora al personal de Construccin localizado en la Refinera de Salina Cruz, Oax
.
Finalmente quiero manifestar que el trabajo realizado por el C. Jacinto Ballinas Aguilar
, en este Proyecto, ha sido de alta calidad tcnica , cumpliendo con las
expectativas presupuestales y dentro del Programa Global de Ejecucin del mismo.
Para los fines legales que al interesado convengan, extiendo la presente "Constancia
de participacin en el proyecto IPC de GLSC" a los 23 das del mes de febrero de
2015.
Atentamente

Servn Crdova .
Proyecto GLSC.

INSTITUTO POLIT CNICO NACIONAl.J


ESC UELA SUPER 1O R D [ 1NG EN1E R r\ :Y1 Ee !'4lCA Y EL[CT
R 1C -\
UNIDAD PRO F ESIOI AL ADOLFO L'PEZ
MATEOS "

REPORTE
QUE PARA OBTENER EL TITULO
POR
LA
OPCIN
DE
TITULACIN
DEBERA
(N)
DESARROLAR

T.CNICO

INGENIERO ELECTRICISTA
MEMORIA DE EXPERIENCIA
PROFESIONAL JACINTO BALLINAS
AGUILAR

"DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA


PLANTA INDUSTRIAL"

DESCRJBIR LA RESPONSABfLIDAD Y ACTNIDADES DE UN SUPERVISOR DE rNGEN IERA, DENTRO


DE UN PROY ECTO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL.

ANTECEDENTES.
DESCRIPCIN Y ALCANCE DE PROYECTO E INFORMACIN INICIAL.
INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL.
EJEMPLOS DE INGENlERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA COMO
PRODUCTO TERMINADO.
CONCLUSIONES.

MXICO D.F., A 25 DE FEBRERO DEL 2015.

ASESORES

AVID RAMIREZ
ARTAMENTO AC

DE INGENIERA ELCTRICA

AGRADECIMIENTOS.
A DIOS,
Por estar conmigo siempre y por permitirme a estas alturas de mi vida, obtener
un logro ms dentro de mi vida profesional.

A LA ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA, ESIME,


DEL INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL,
Que me brind sus Instalaciones Acadmicas y junto con mis maestros y
compaeros, adquirir los conocimientos necesarios que me permitieron
desarrollarme profesionalmente en el mbito laboral dentro de la Ingeniera Elctrica.

A ICA FLUOR DANIEL,


Por darme la oportunidad durante 25 aos de desarrollar mi vida profesional con
mucho xito y satisfaccin personal tanto en Proyectos dentro del Territorio
Nacional como en el Extranjero, en Pases como Argentina y Estados Unidos de
Amrica; por su constante inters por hacer que los empleados seamos ms
profesionales, ms y mejor capacitados.
A MIS ASESORES,
Ing. Ernesto Adolfo Nio Sols y al Ing. Gerardo Glvez Maya, mi ms sincero
agradecimiento por su apoyo y gran profesionalismo, demostrando una vez ms
su compromiso con la Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica,
con el Instituto Politcnico Nacional y su lealtad al desarrollo de los
Profesionistas Mexicanos.
COMPAEROS DE ICA FLUOR,
A los Ingenieros Jorge Servn Crdoba, L. Adolfo Tapia Uribe y Gerardo
Vasconcelos Prez, por el apoyo que me brindaron en la realizacin de esta
Memoria de Experiencia Profesional.
A
todos,
agradecimiento!

mi

eterno
II

DEDICATORIA
.

A
MIS
(FINADOS),

PADRES

Adelaido Ballinas y Ocotln Aguilar, a quienes agradezco en dondequiera que


estn, por sus consejos y su constante esfuerzo e inters por hacer de mi un
hombre honesto y til a la Sociedad.

A
ESPOSA,

MI

Rosa Mara, por su incansable apoyo antes y durante el desarrollo de este


trabajo.

A
HIJOS,

MIS

Christian, Csar Augusto, Patsy y Juan Luis a quienes, en forma especial dedico
esta Memoria de Experiencia Profesional, al mismo tiempo que los invito a
superarse da a da y a dar todo de s para lograr sus objetivos de vida.

RESUMEN
DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA
INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL
El contenido de esta Memoria de Experiencia Profesional, incluye entre otras
cosas, lo siguiente:
CAPTULO 1, ANTECEDENTES

En la primera seccin de este Captulo, se describe brevemente el objetivo


de este reporte escrito.
En la segunda seccin, se incluye el perfil de la Empresa ICA FLUOR como
una de las Empresas Lder en el Desarrollo de Proyectos IPC, Ingeniera,
Procuracin y Construccin en Latinoamrica, en la cual se pueden aplicar
todas las Ingenieras y Carreras Profesionales afines y de Soporte
Tecnolgico.
En la seccin tres, se describe el papel y responsabilidad que tiene un
Ingeniero con el puesto de Supervisor de Ingeniera Sr. I, en ICA FLUOR.

CAPTULO 2, DESCRIPCIN Y ALCANCE DEL PROYECTO E


INFORMACIN INICIAL

En la seccin uno de este Captulo 2, se describe el Alcance del Proyecto, el


cual comprende el desarrollo de la Ingeniera de Detalle, la Procuracin del
Equipo y la Construccin de una Planta dentro de la Refinera de Salina Cruz,
Oax., para producir Gasolina Limpia de Bajo Contenido de Azufre.
En el caso de esta Memoria de Experiencia Profesional, se refiere nicamente
al desarrollo de la Ingeniera de Detalle Elctrica y se describen los tipos de
documentos elctricos que se elaboraron para poder realizar la Construccin
del Sistema Elctrico de esta Planta y sus Servicios Auxiliares.
En la seccin dos, se adiciona el Organigrama del personal Lder que se
requiri en este Proyecto.
La seccin tres describe en trminos generales las Normas, Cdigos y
Especificaciones bajo las cuales se realiz la Ingeniera Elctrica de este
Proyecto, as como las herramientas de clculo y diseo utilizadas.
4

CAPTULO 3, INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE


UNA PLANTA INDUSTRIAL

En la seccin uno de este captulo, se indican las actividades que desarroll y


que en forma general son responsabilidad del Supervisor Lder de Disciplina
en un Proyecto. Cada actividad de la Ingeniera de Detalle Elctrica debe ser
elaborada de acuerdo con los requerimientos y regulaciones que establecen
las Normas y las Especificaciones del Proyecto, mismas que debern
aplicarse en el desarrollo de la Ingeniera de Detalle de una Planta Industrial,
que en este caso es del tipo Petroqumica y que servir para la elaboracin de
gasolinas limpias de ultra bajo contenido de azufre y que se est
construyendo actualmente dentro de la Refinera de Salina Cruz, en el Estado
de Oaxaca, Mxico.
En la seccin dos, detallo la formacin de los grupos de trabajo y las
responsabilidades de cada uno para la elaboracin de la Ingeniera de este
Proyecto.
En la seccin tres se indican los tipos de documentos que se revisaron y que
conformaran el libro de proyecto de Ingeniera elctrica.

CAPTULO 4, INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA


COMO PRODUCTO TERMINADO

En este captulo se incluyen algunos ejemplos de documentos de Ingeniera


Elctrica aprobados para construccin y que dan una idea clara de la
Ingeniera desarrollada para la construccin del Sistema Elctrico de este
Proyecto.

CAPTULO 5, CONCLUSIONES

En la seccin uno de este captulo se indican un glosario para definir los


trminos tcnicos ms significativos utilizados dentro de la Ingeniera de
Detalle de este Proyecto.
La seccin dos, detalla uno a uno todas las Normas,
Cdigos
y
Especificaciones bajo las cuales se desarrollaron todos los documentos
tcnicos de la Ingeniera Elctrica del proyecto.
La seccin tres, incluye la Bibliografa.

SUMMARY
DEVELOPMENT OF DETAIL ENGINEERING ELECTRICAL INSTALLATION
AN INDUSTRIAL PLANT
The content of this Professional Experience Memory, including the following:
CHAPTER 1, BACKGROUND

In the first section of this chapter, the objective of this written report is briefly
described.
In the second section the profile of ICA FLUOR Company is included as one of
the Leading Enterprises Development of IPC Projects, Engineering, Procurement
and Construction in Latin America, in which you can apply all engineering and
related Career and Technological Support.
In section three, the role and responsibility of an engineer with the position of
"Supervisor of Engineering Sr. I" in ICA FLUOR, is described.

CHAPTER 2, DESCRIPTION AND SCOPE OF THE PROJECT AND


INITIAL INFORMATION

In the first section of this Chapter 2, is described the Project Scope, which
includes the development of the detail engineering, the Procurement Team and
the Construction of a plant within the Refinery Salina Cruz, Oaxaca, to produce
clean fuels of low sulfur,
In the case of this Memory Professional Experience, refers only to the
development of Electrical Engineering Detail and types of electrical documents
were developed to perform the Electric System Construction of this plant and
describes Auxiliary Services.
In section two, the Organizational Leader staff was required in this project is
added.
Section three describes in general terms the standards, codes and specifications
under which the electrical engineering of this project was conducted and the
calculation and design tools used.

CHAPTER 3, DETAIL ENGINEERING OF ELECTRICAL INSTALLATION


AN INDUSTRIAL PLANT

In one of this chapter, it is indicated the activities I developed that in general are
the responsibility of "Discipline Leader Supervisor" in a Project. Each activity
Detail Engineering Electrical must be prepared in accordance with the
requirements and regulations establishing the Standards and Specifications
Project, same to be applied in the development of the detailed engineering of an
industrial plant, which in this case is Petrochemicals type and will serve for the
development of clean fuels ultra low sulfur and is currently being built in Salina
Cruz Refinery in the state of Oaxaca, Mexico.
In section two, I detail the formation of working groups and responsibilities of
each to the development of this Project Engineering.
The section three, are types of documents reviewed are listed and conform the
book project of Electrical Engineering.

CHAPTER 4, DETAIL ENGINEERING OF ELECTRICAL INSTALLATION


AS FINISHED PRODUCT

In this chapter some examples of Electrical Engineering documents approved for


construction are included and give a clear idea of Engineering developed for the
construction the Electrical System of this Project.

CHAPTER 5, CONCLUSIONS

In section one of this chapter, is a glossary defining the most important technical
terms used in the detailed engineering of this project.
Section two, detailed one to one all standards, codes and specifications under
which all technical documents of Electrical Engineering Project developed.
Section three includes the Bibliography.

VII

NDICE
Introduccin................................................................................................................ 1
CAPTULO 1........................................................................................................... 5
1. ANTECEDENTES................................................................................................ 5
1.1. Objetivo de este trabajo escrito.................................................................. 5
1.2. Semblanza de la Empresa ICA FLUOR......................................................... 5
1.3. Descripcin de mi Puesto en ICA FLUOR..................................................... 7
CAPTULO 2......................................................................................................... 10
2. DESCRIPCIN Y ALCANCE DEL PROYECTO E INFORMACIN INICIAL................10
2.1.

Descripcin y alcance del Proyecto de GLSC............................................. 10

2.2.

Organigrama del Proyecto de GLSC........................................................... 12

2.3.

Normatividad, herramientas y sistema de trabajo en ICAF........................ 13

2.4.

Tamaos de planos y escalas ms usadas................................................ 15

CAPTULO 3......................................................................................................... 17
3. INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL................................................................................................... 17
3.1. Actividades de Planeacin, Programacin, Organizacin y Control de la
Ingeniera................................................................................................... 17
3.2.

Actividades de Supervisin, Revisin y Aprobacin de la Ingeniera Elctrica


18

3.3.

Revisin y aprobacin de documentos...................................................... 20

3.4.

Anlisis tcnico-econmico del Proyecto................................................... 20

CAPTULO 4......................................................................................................... 22
4. EJEMPLOS DE INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA COMO
PRODUCTO TERMINADO .................................................................................. 22
4. 1

Tabla de ejemplos..................................................................................... 22

CAPTULO 5 ...................................................................................................... 139


5. CONCLUSIONES............................................................................................. 139
5.1 Conclusiones........................................................................................... 139
5.2 Glosario (Definiciones)............................................................................ 140
5.3 Referencias y Normatividad.................................................................... 142
5.4 Bibliografa.............................................................................................. 147

VIII

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Introducci
n
Todos los sistemas elctricos, cualquiera que sea su tipo, ya sean para uso
residencial, comercial, industrial o de potencia, tienen como propsito comn,
proporcionar energa elctrica al equipo final como pueden ser mecanismos
industriales, equipo de control, motores, alumbrado, etc. Este proceso de
conduccin y distribucin de la energa elctrica deber tener de acuerdo a
normas, cierto nivel de seguridad, confiabilidad, flexibilidad, debe ser de bajo costo
de operacin utilizando dispositivos y equipos de ahorro de energa y finalmente de
fcil mantenimiento.
El diseo de un sistema elctrico, se basa principalmente en el conocimiento y
experiencia de los diseadores sobre las normas que regulan la energa elctrica
tanto internacionales como la normalizacin del lugar donde ser instalada la planta
industrial. Tener un amplio conocimiento para poder aplicar con certidumbre y
ventaja, normas como ANSI, IEEE, NEMA, NEC, NFPA, las normas NOM (para
proyectos nacionales), Procedimientos y Especificaciones del Cliente, por citar solo
algunas.
El sistema elctrico de una planta industrial, comprende en forma general, el diseo
de los siguientes sistemas:
El diseo de la subestacin o subestaciones primarias y de
distribucin.
El diseo del sistema de distribucin de fuerza en A.T., M.T y en
B.T.
Diseo del sistema de tierras y
pararrayos.
Diseo
del
sistema
de
alumbrado.
Diseo del sistema de alimentadores para equipo de telecomunicaciones
(telefona y voceo).
Diseo de alimentadores al equipo de proteccin catdica y trazas elctricas
(cuando aplique).
Memorias de clculo (para todas las instalaciones anteriormente
indicadas).

Los ingenieros diseadores deben entonces tener conocimientos y estar familiarizados


con los equipos que constituyen una subestacin, la cul puede ser del tipo
compacto interior, encapsulada en SF6 o convencional (tipo abierto o intemperie).
Deben tener conocimientos en clculo de alimentadores, conocer donde un tipo de
distribucin tiene

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

ms ventajas que otro, es decir donde conviene una distribucin de alimentadores


en banco de ductos subterrneo, en charolas, en ducto cuadrado embisagrado.
Conocer la aplicacin y los diferentes clculos de corto circuito en la seleccin
de equipos elctricos, como pueden ser interruptores, apartarrayos, cuchillas
desconectadoras, centros de control de motores, tableros de distribucin, etc.
Estar familiarizado con el estudio de coordinacin de protecciones, flujos de carga,
coordinacin de aislamientos y otros.
Conocer las regulaciones que marcan las normas (ANSI/IEEE Std-80. Guide for
Safety in AC Substation Grounding) sobre el diseo y clculo de redes de tierra
para subestaciones interiores, abiertas o en SF6.
Conocer las regulaciones que marcan las normas (NFPA, National Fire Protection
Association), sobre el diseo y clculo de sistemas de pararrayos.
Tener conocimientos de clculo de alumbrado interior, exterior y de los
diferentes tipos de luminarios que existen en el mercado, sus caractersticas
especficas de aplicacin y las ventajas que ofrece uno con respecto al otro en
una aplicacin particular. Uno de los aspectos importantes para disear un buen
sistema de alumbrado, es conocer el proceso de la planta (para lo cual es
necesario platicar al respecto con los ingenieros del rea de proceso del
proyecto), de cada uno de los diferentes locales para junto con las regulaciones
que apliquen (SMII, Sociedad Mexicana de Ingenieros en Iluminacin o la IES
Illuminating Engineering Society) ), definir el nivel de iluminacin requerido,
conocer la clasificacin que de acuerdo con el NEC, National Electrical Code,
tiene el lugar, para de esta forma poder elegir el tipo de luminaria y tipo de
instalacin (con accesorios del tipo general o con clasificacin peligrosa y a
prueba de explosin) a utilizar.
Generalmente el diseador de sistemas elctricos suministra el ruteo de
tubera conduit, registros, cajas de conexin de acuerdo a los requerimientos del
cliente, para los sistemas de telefona y voceo en su caso. Es recomendable
dejar al alcance de personal de empresas especializadas en comunicaciones el
suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin de todo el equipo.
Es importante indicar que en la actualidad, la mayora de las empresas serias que
se dedican a la ingeniera de plantas industriales, tienen como un recurso
indispensable y poderoso el uso de la computadora y diferentes programas
tcnicos, que ayudan al ingeniero en el diseo, anlisis, clculo, dibujo en dos y
tres dimensiones, de sistemas elctricos y sus instalaciones.

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.

En este informe se darn algunos ejemplos de la Ingeniera de Detalle


como producto terminado, en la cual mi funcin fue y sigue siendo hasta
entregar la

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Planta al Cliente, como el responsable tcnico de la Disciplina Elctrica y del


grupo de ingenieros que participaron en este proyecto.
Este informe tcnico ha sido preparado como una Memoria de Experiencia
Profesional con el objetivo de que sirva para la obtencin del Ttulo de
Ingeniero Electricista por parte de Jacinto Ballinas Aguilar y tambin para que
sirva como consulta de estudiantes de Ingeniera Elctrica y profesionistas
interesados y dedicados al desarrollo de la Ingeniera de Detalle de
Instalaciones Elctricas de Plantas Industriales.

1Vista Area, Refinera Salina


Cruz.
2Vista Lateral, Refinera Salina
Cruz.

Figura

Figura

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO 1
ANTECEDENTE
S

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO
1
1. ANTECEDENT
ES
1.1.

Objetivo de este trabajo escrito

Generar una Memoria de Experiencia Profesional, para obtener el Ttulo


de Ingeniero Electricista, describiendo brevemente las Actividades Profesionales
que he desarrollado durante 54 meses, en el Proyecto:
Desarrollo de la Ingeniera, Procuracin y Construccin de la Planta
Desulfuradora de Gasolina Cataltica Unidades Regeneradoras de Amina,
Sistemas Complementarios, Instalaciones de Servicios Auxiliares y su Integracin
en la Refinera ING. ANTONIO DOVALI JAIME en Salina Cruz, Oaxaca.
En las cules se puede constatar que he aplicado en todo momento con tica,
todos los conocimientos tcnicos que obtuve durante mi etapa de Estudiante en
la Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica, ESIME, del Instituto
Politcnico Nacional, as como durante toda mi vida Profesional que a esta
fecha contabiliza 34 aos de experiencia, traducidos en aprendizaje y de trabajo
continuo.
La duracin de la Ingeniera de Detalle de este Proyecto fue bsicamente de
54 meses: se inici el 12 de abril de 2010 y a la fecha se encuentra en la etapa
de Construccin con un avance global del 95%. En mi caso a la fecha doy
soporte o asesora en aspectos muy especficos de la etapa Constructiva.

1.2.

Semblanza de la Empresa ICA FLUOR

ICA Fluor Daniel, es una Empresa Mexicana que desde 1993 somos parte de
una asociacin con Fluor Corporation, una de las empresas de ingeniera,
procuracin y construccin ms grandes del mundo. Esta alianza nos beneficia
en que seamos los lderes en el desarrollo de proyectos industriales en Mxico,
Centroamrica y el Caribe. Tenemos ms de 50 aos de experiencia en

proyectos de energa, refinacin, petrleo, gas, qumicos, metalrgicos, entre


otros.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

ICA Fluor es una Empresa IPC, muy importante de Mxico, con un ambiente
de trabajo de mucha armona con los empleados, con Proyectos IPC de gran
magnitud y alta complejidad tcnica que desafa al conocimiento, al ingenio y a la
experiencia de sus trabajadores. ICAF es el campo ideal en la cul se
pueden ejercer a plenitud todas las Ingenieras y carreras afines.
Edifico de ICA FLUOR, ubicado en Dakota No. 95, Col. Npoles,
D.F.

3Edificio de las instalaciones de ICA


FLOUR.

Figura

Figura

4Logo de Empresas GRUPO


ICA.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Recepcin ICA FLUOR, Dakota 95, D.F.

Figura

1.3.

Descripcin de mi Puesto en ICA FLUOR

Nombre: Jacinto Ballinas Aguilar


rea de Trabajo: Departamento de Ingeniera Elctrica.
Puesto actual: Supervisor Sr. I.
Responsabilidades:
a) Clculos y Diseos: Revisar y Aprobar los trabajos especializados de
su Disciplina y establecer lineamientos y soluciones tcnicas de alta calidad
tcnica.
b) Cdigos y Normas: Conocer los cdigos y normas aplicables a los
diseos elctricos y verificar la correcta aplicacin de los mismos del personal
a su cargo.

5Recepcin ICA FLOUR.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

c) Bases de Diseo y Especificaciones: Validar las bases de diseo y


especificaciones de su disciplina desarrolladas por el personal a su cargo.
Administrar y documentar mejoras en la especificacin de materiales y
equipo.
d) Contrato y alcance: Conocer y entender al 100% el Alcance del Contrato,
su presupuesto en horas-hombre y tiempo de ejecucin del Proyecto.
Participar con el Ingeniero de proyecto y supervisores de otras disciplinas
en la realizacin del programa del proyecto. Definir las necesidades de
personal tomando en cuenta las HH asignadas soportadas por el programa y
redactar los alcances de su disciplina cuando as se requiera.
e) Planes y Programas: Participar en la planeacin y programacin del
proyecto, programar a detalle las actividades del personal a su cargo en
coordinacin con los especialistas asignados al proyecto. Elaborar reporte
de avance de su Disciplina y asegurar su cumplimiento. Informar a la
disciplina de los acuerdos del proyecto.
f) Control de recursos y presupuestos: Asegurar que las actividades del
personal a su cargo cumplan con los presupuestos de HH y con los
programas de ejecucin.
g) Administracin de cambios, riesgos y oportunidades: Identificar y registrar
cambios de alcance, indicando el impacto en tiempo, programa y costo
de los mismos.
h) Administracin de Equipo y Materiales: Revisar, aprobar y dar
seguimiento a todas las requisiciones de compra de equipos y materiales
de acuerdo con el programa del proyecto, incluyendo la capacitacin
requerida cuando as sea necesario.
i) Promover y maximizar el uso de comunidades de conocimiento, el
adoctrin, la universidad virtual y otros recursos disponibles que faciliten el
seguimiento de los procesos de trabajo de la Disciplina y la empresa en
general, as como el cumplimiento del programa de capacitacin del personal
a su cargo.
j) Formacin de Personal: Proporcionar y promover gua y direccin a
los ingenieros de su Disciplina.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO 2
DESCRIPCIN Y ALCANCE DEL PROYECTO E
INFORMACIN INICIAL

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO
2
2. DESCRIPCIN Y ALCANCE DEL PROYECTO E
INFORMACIN INICIAL
2.1.

Descripcin y alcance del Proyecto de GLSC

Con la finalidad de alimentar todos los servicios de energa elctrica que


requieren las instalaciones de este proyecto, se desarroll la Ingeniera de Detalle
del sistema elctrico, se suministraron los equipos, materiales y accesorios
requeridos, construir, instalar, realizar pruebas a todos los elementos del sistema
elctrico, se debe proporcionar al personal de PEMEX Refinacin cursos de
capacitacin para la operacin y mantenimiento de equipos (proporcionada
directamente por los fabricantes de los equipos), arrancar equipos y poner en
operacin las instalaciones elctricas de fuerza y control, sistema de alumbrado
normal, sistema de alumbrado de emergencia, luces de obstruccin, receptculos,
red de puesta a tierra y sistema de proteccin contra tormentas elctricas para
todos los equipos, edificios y en general todas las instalaciones de las plantas
desulfuradoras de gasolina ULSG-1 y ULSG-2, sus unidades regeneradoras de
amina URA-1 y URA- 2, planta purificadora de hidrgeno (PSA), torre de
enfriamiento TE-08, los sistemas complementarios, las subestaciones elctricas
nuevas SE-11A y SE- 11A-1, cuartos de control satlite, casa de cambio,
casetas de operadores, ampliacin al cuarto de control central (bunker),
desfogues y quemador elevado QE-07, tanques de almacenamiento TV-57 y TV58, y la ampliacin e integracin en instalaciones elctricas existentes como
centros de control motores y tableros de distribucin en la termoelctrica No.2,
SE-53, SE-524, SE-5A, SE-2A-11, SE-3A y la construccin y ampliacin de ductos
elctricos.
El diseo del sistema elctrico, la capacidad y caractersticas de los equipos,
accesorios y materiales, la construccin y pruebas de las instalaciones elctricas
deben cumplir los requisitos establecidos en la norma NOM-001-SEDE-2005, en la
norma NRF-048-PEMEX-2007, en los lineamientos de ingeniera y requisitos
sealados en el Anexo 2.3.6 Lineamientos de Ingeniera y estudios, en las
normas y especificaciones sealadas en el anexo B-1 Normas y especificaciones
tcnicas y los dems documentos de las bases de licitacin.
Toda la ingeniera que desarrolle el contratista para las instalaciones de cada
una de las plantas arriba indicadas, debe incluir los siguientes conceptos y
10

documentos, que deben estar respaldados por planos, diagramas, memorias de


clculo, documentos de compra y lista de materiales:

10

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Lista
de
motores.
Lista
de
cargas
elctricas.
Diagramas
unifilares.
Especificaciones
de
equipos
Lista
de
materiales.
Localizacin y arreglos de equipo elctrico en cada subestacin
(plantas, elevaciones, cortes transversales cortes longitudinales y detalles).
Distribucin y arreglo de soportes tipo charola en cuarto de cables de
cada subestacin (plantas, elevaciones, detalles y cortes).
Distribucin de fuerza en rea de cada subestacin y
proceso.
Distribucin de fuerza, alumbrado y control en reas de proceso y
sistemas complementarios.
Distribucin de fuerza, alumbrado, control y red de tierras para nuevas
bombas en casas de bombas, tanques cachadores y tanques de sello del
quemador.
Cdula de conductores y tubos conduit para todos los circuitos del
proyecto.
Cortes de ductos elctricos de alimentadores de la subestacin, reas
de proceso y sistemas complementarios.
Receptculos, alumbrado normal y de emergencia en edificios y
cobertizos.
Receptculos en reas de proceso, luces de obstruccin, alumbrado normal y
de emergencia en reas de proceso y sistemas complementarios.
Alumbrado exterior en vialidades y racks, en rea de proceso y
sistemas complementarios.
Cuadros de cargas de tableros para alumbrado y
receptculos.
Sistemas de puesta a tierra para subestacin, reas de proceso y
sistemas complementarios.
Sistema de puesta a tierra para equipo
electrnico.
Sistema de proteccin contra tormentas elctricas
(SPTE).
Diagramas de control elctrico para media y baja
tensin.
Clasificacin de reas peligrosas (presentando vistas en planta,
elevaciones y cortes longitudinales y transversales.
1
1

Detalles de instalacin y montaje (alumbrado, fuerza, control y puesta a


tierra).
Estudios y clculos de corto circuito (todas las fallas), calidad de la
energa, coordinacin y ajuste de protecciones elctricas trifsicas y
monofsicas.
Correccin del factor de potencia y bancos automticos de capacitores en
media tensin.
Correccin de contenido armnico en el sistema
elctrico. .
La representacin grfica y memorias de clculo de la Ingeniera la
energa, coordinacin y ajuste de protecciones elctricas trifsicas y
monofsicas.
Correccin del factor de potencia y bancos automticos de capacitores se
deben elaborar por medio de paquetes de diseo reconocido a nivel
internacional y dibujo asistido por computadora (CAD), generando archivos
de extensin DWG DGN.

1
2

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

La representacin grfica y memorias de clculo de la Ingeniera se deben


elaborar por medio de paquetes de diseo reconocido a nivel internacional y
dibujo asistido por computadora (CAD), generando archivos de extensin DWG
DGN.
Toda la ingeniera debe estar soportada por memorias de clculo para cada uno
de los elementos del sistema elctrico. Las memorias de clculo deben incluir
los datos de entrada y los reportes de salida del software utilizado, as como el
desarrollo correspondiente, conclusiones y recomendaciones. No se aceptan
clculos hechos en hojas de Excel, Word o a mano que substituya el
software mencionado anteriormente. PEMEX-Refinacin y su representante tiene
el derecho de revisar la documentacin que se genere por el Contratista durante
el desarrollo de la ingeniera y podr emitir los comentarios procedentes, sin
relevar al Contratista de la responsabilidad total y absoluta del desarrollo y
resultados de esta.
El proyecto debe cumplir con la norma NOM-001-SEDE-2005, para verificar
este requisito el Contratista debe contratar los servicios de una Unidad
Verificadora de Instalaciones Elctricas (UVIE) con acreditacin vigente y
obtener la certificacin correspondiente; el Contratista debe incluir en su propuesta
como parte del alcance de la obra, la contratacin de la UVIE.
Las secciones (calibre) de los conductores, dimetro de las tuberas conduit de
los circuitos en 13,800 V, 4160 V, 480 V, 220/127 V, para fuerza, alumbrado,
control y red de tierras, as como la capacidad de equipos elctricos y materiales
para las subestaciones y las plantas de proceso, deben ser determinadas por el
Contratista, tomando como base la ingeniera bsica del Licenciador.
Los materiales y equipos suministrados por el Contratista, deben ser nuevos y
cumplir las normas especificaciones y lineamientos de las Bases de Licitacin.

2.2.

Organigrama del Proyecto de GLSC

La siguiente figura, muestra el Organigrama IPC del personal Lder de cada una
de las Disciplinas que intervinieron en este proyecto de GLSC.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

DIRECTOR DE
PROYECTO

GERENTE DE
PROYECTO

AMBIENTAL

INGENIERO DE
PROYECTO

LIDER PROCESO
MECNICO

LIDER
ARQUITECTURA

LIDER
TUBERAS

LIDER SISTEMAS
DE CONTROL

LIDER SEGURIDAD
TELECOM

LIDER CONTROL
DE
DOCUMENTOS

ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD

LDER DE CONTROL
DE PROYECTOS

LIDER

LDER PROCURACIN

GERENTE DE SITIO

COMPRADORES
MECANICO

SUPERINTENDENTE
CIVIL-ESTRUCTURAL

LIDER HVAC

COMPRAS
INSTRUMENTOS

SUPERINTENDENTE
MECANICO

LIDER CIVILESTRUCTURAL

COMPRAS
ELCTRIC
O

SUPERINTENDENTE
ELECTRICO

LIDER
ELECTRICO (J.
BALLINAS)

TRFICO

SUPERINTENDENTE
SISTEMAS
CONTROL

INSPECCION

SUPERINTENDENTE
DE CALIDAD

LIDER

LIDER
PDS

SUPERINTENDENTE
SEGURIDAD

Figura

2.3.

COORDINADOR ASEG.
DE CALIDAD

Normatividad, herramientas y sistema de trabajo en


ICAF

a) Normas, Cdigos y Especificaciones del Proyecto


El desarrollo de la Ingeniera de Detalle de las instalaciones elctricas del
proyecto est regido por las Normas, Cdigos y Especificaciones siguientes:
Normas Oficiales Mexicanas, NOM, ver relacin de estas Normas
aplicables a este Proyecto en la seccin 4.3 de esta Memoria.

6Organigrama del Proyecto GLSC.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Normas Mexicanas, NMX, ver relacin de estas Normas aplicables a


este Proyecto en la seccin 4.3 de esta Memoria.
Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos (NRF-xxx-PEMEX), ver
relacin de estas Normas aplicables a este Proyecto en la seccin 4.3 de esta
Memoria.
Especificaciones GNT-SSNP-Exxx, ver relacin de estas
Especificaciones aplicables a este Proyecto en la seccin 4.3 de esta
Memoria.
Especificaciones GNT-SSIME-Exxx, ver relacin de estas
Especificaciones aplicables a este Proyecto en la seccin 4.3 de esta
Memoria.
Normas Internacionales, ver relacin de estas Normas aplicables a este
Proyecto en la seccin 4.3 de este reporte.
API, RP-500,
Institute.

American

Petroleum

Especificaciones, Procedimientos y Mtodos de Trabajo de ICA


Fluor.
La Unidad de Verificacin de Instalaciones Elctricas (UVIE) debe realizar
el proceso de verificacin del proyecto, documentando todas sus
actividades e informando a PEMEX. El trabajo de la UVIE debe cumplir
con los requerimientos del Procedimiento para Evaluacin de la
Conformidad de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005,
PUBLICADO EN EL Diario Oficial de la Federacin el 24 de Octubre del
2006.
b) Herramienta de trabajo y sistemas de capacitacin en ICA
FLUOR
La Plataforma de trabajo original es el PDS (Power Design
System).
Los planos se desarrollaron en CAD (Computer Aided Design),
Microstation, SPEL (Smart Plan Electrical).

Los Programas de Clculo son de reconocido prestigio Internacional


como el ETAP, Power Tools, Luxicon, entre otros.
Adoctrin,
sistema
adoctrinamiento
cada Empleado.

de
en

intranet quecontrola
el
los Procedimientos de la Empresa de

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Universidad Virtual, Sistema de trabajo mediante Internet cuyo objetivo


es la Capacitacin en Lnea de Cada Empleado en funcin de su perfil
de desarrollo profesional.
CLS (Control Level Schedule) Programa que se utiliza para programar las
actividades y al personal que se requiere para el desarrollo del trabajo.
Eztrac, programa se que utiliza para controlar el avance y definir Lista
Maestra de Documentos y Actividades Tcnicas.
POL (Project On Line), es un programa que trabaja dentro de Internet
para revisin de dibujos de Ingeniera y de planos de los proveedores en todo
el Mundo.

2.4.

Tamaos de planos y escalas ms usadas

Para la elaboracin de los planos de la ingeniera de detalle, el Contratista debe


referirse a la Norma 1.030.01 Gua para la Elaboracin de Planos y Formatos
para Documentos Diversos.
De acuerdo a esta Norma los planos para la Disciplina Elctrica, pueden ser de
los tamaos D (560 mm de ancho por 896 mm de longitud) y E (840 mm de
ancho por 1065 mm de longitud).
Dependiendo del tamao de la instalacin a mostrar, se elige la escala, en
nuestro caso, las escalas pueden ser:
Tipo de Plano

Escala

Arreglos de equipo y distribucin


de
fuerza
y
control
en
subestaciones y cuartos de
control elctrico.
Alumbrado, distribucin de fuerza y
control. Tierras y pararrayos en
edificios.
Alumbrado, distribucin de fuerza y
control. tierras en calles y reas
abiertas

Figura

7Tabla de escalas por tipo de plano.

1:40, 1:50, 1:75

1:50, 1:75, 1:100


1:200 a 1:1000
7

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO 3
INGENIERA DE DETALLE DE LA
INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL

CAPTULO
3
3. INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA
DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
3.1.

Actividades de Planeacin, Programacin, Organizacin y


Control de la Ingeniera

Mi participacin personal propiamente dicha en este proyecto fue en la


elaboracin de las actividades que forman parte de la Planeacin, Organizacin y
Control del Proyecto y que fueron:
a) Asistencia Tcnica al personal de Control de Proyecto para desarrollar el
Programa de ejecucin de la Ingeniera de Detalle de la Disciplina Elctrica.
Tomando como punto de partida la Ingeniera Bsica disponible y el flujo de
informacin generada por otras Disciplinas, se elabora el Programa de
Ejecucin de la Ingeniera Elctrica, definiendo duracin de cada actividad y
fecha pronstico de inicio y terminacin de cada actividad.
b) Desarrollo de las Necesidades de Personal, de acuerdo con el Programa
de Ejecucin y el presupuesto de horas-hombre aprobado para la Disciplina.
c) Juntas internas interdisciplinarias, para revisin de pendientes, acuerdos de
trabajo, revisin de documentos generales como el plano de Arreglo de
Equipo de la Planta y toma de decisiones.
d) Juntas con Proveedores de equipo Mecnico y sobre todo de equipo
Elctrico y Materiales. Se levanta y firma minuta de acuerdos y compromisos.
e) Juntas con el Cliente, para revisin de pendientes, aclaraciones y conciliacin
de comentarios del Cliente, se elabora minuta y se firman los acuerdos y
compromisos.
f) Programacin de los recursos humanos y tcnicos durante todo el
proyecto.
g) Controlar el consumo de horas-hombre y dar el avance mensual de
Ingeniera de la Disciplina.
h) Junta de revisin y conciliacin de los comentarios de la UVIE: Esta Unidad
de Verificacin de Instalaciones Elctricas, debe realizar el proceso de
verificacin del proyecto, de acuerdo a los requerimientos del Procedimiento

para evaluacin de la conformidad de la NOM-001-SEDE publicado en el


Diario Oficial de la Federacin el

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

24 de octubre de 2006, documentando todas sus actividades, e informando a


PEMEX de ellas. Se requiere en forma general lo siguiente:
Revisin del proyecto, dibujos y memorias de
clculo.
Realizar
visitas
de
verificacin.
Elaboracin
de
actas
circunstanciadas.
Elaboracin
de
informes
tcnicos.
Atencin
a
reportes
de
correcciones.
Expedicin
de
Dictamen
de
Verificacin.
i) Revisin y firma de aprobacin del total de documentos de Ingeniera de
Detalle de su Disciplina, en el caso especfico de este Proyecto se generaron
aproximadamente 1150 documentos tcnicos entre planos, especificaciones
de equipos, estudios y memorias de clculo.
j) Juntas semanales de Proyecto, para aclaracin de pendientes de informacin
por parte del Cliente o interna.
k) Junta con los jefes de cada grupo elctrico para alineacin del trabajo y toma
de decisiones, revisin de pendientes.
l) Una vez iniciada la Construccin, se integra al grupo de Ingeniera el
Apoyo y asesora al grupo de Construccin.

3.2.

Actividades de Supervisin, Revisin y Aprobacin de la


Ingeniera Elctrica

Para mejorar la eficiencia y productividad de la Disciplina tanto del Grupo de


trabajo como individualmente, form 3 grupos de trabajo en el proyecto, con esto
se logra aprovechar el conocimiento que se adquiere al elaborar un tipo de
documento y posteriormente elaborar documentos similares.
a) Grupo
1:
Ingeniera.

Grupo

de

Mi trabajo con este Grupo, consisti en dar las indicaciones, alineacin del trabajo y
toma de decisiones tcnicas que requera el proyecto, de acuerdo con las Normas
y Especificaciones aplicables, cada documento se revisa que sea de alta calidad
tcnica, es decir que cumpla con las Normas de Dibujo, que contenga la informacin

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.

tcnica definida en las Memorias de Clculo y Estudios Elctricos y que sea


suficiente para su construccin. Una vez terminado y revisado cada documento,
se firma para editarlo y enviarlo al Cliente. Los documentos generados por este
Grupo fueron:
Diagramas
Unifilares

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Especificaciones de equipo elctrico


Diagramas Esquemticos y de Interconexin
Arreglos de Equipo Elctrico de cada Subestacin (rea de
transformadores, cuarto de charolas, cuarto de bateras, cuartos elctricos)
Cdulas de cable y conduit
Lista de equipo elctrico
Lista de motores,
Listas de cargas elctricas
Estudios Elctricos de Potencias (utilizando los programas de clculo
ETAP y Power Tools).
Memorias de Clculo, excepto memorias de alumbrado (son realizadas
por el Grupo de Diseo).
Revisin de memorias de clculo (fuerza, control, alumbrado, tierras,
pararrayos, clculo de protecciones, tableros, capacidades de equipo).
Revisin de estudios tcnicos (corto circuito, factor de potencia, cada de
tensin, clasificacin de reas, flujo de carga).
b) Grupo 2, Grupo de Diseo.
En forma similar al trabajo de supervisin realizado con el Grupo 1, en este
caso, este Grupo trabaj en la elaboracin de los siguientes documentos:

Planos de distribucin de fuerza y control (rutas de alimentadores


subterrneos y/o areos)
Planos de cortes de charolas, cortes de ductos subterrneos y areos
Planos de registros elctricos subterrneos
Planos de arreglo de charolas
Planos de cajas de conexin
Planos de alimentacin a instrumentos
Planos de cuadros de carga de instrumentos
Planos de detalles de fuerza y control
Planos de distribucin de alumbrado interior y exterior
Planos de cuadros de carga tableros de alumbrado
Planos de cdula de luminarias
Planos de detalles de alumbrado
Memorias de clculo de alumbrado: niveles de iluminacin (se utiliza el
software LUXICON) y diseo de circuitos (seleccin de conductores y
protecciones)

c) Grupo 3, Grupo de Requisiciones de Equipo y Material.


Mi trabajo de Supervisin, direccionamiento y revisin con este Grupo de trabajo,
fue en la elaboracin de las siguientes actividades:
Elaboracin del paquete tcnico de Requisiciones para Cotizacin de equipo

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Evaluacin de las Cotizaciones Tcnicas de los Proveedores (mnimo tres


cotizaciones)
Elabora el paquete tcnico de la Orden de
Compra
Juntas de aclaraciones con los
Proveedores
Revisin de dibujos de Ingeniera de los equipos del
Proveedor
Aprobacin de Planos de
Proveedor
Seguimiento de avance de la fabricacin de equipo (Grupo de Inspeccin
dependiente de Procuracin)

3.3.

Revisin y aprobacin de documentos

Antes de emitir cualquier documento tcnico, ya sea para comentarios del Cliente
(En revisiones A, B, C) o emitidos como aprobados para construccin (En
revisiones 0, 1, 2, etc.), se les da una revisin final y se firman por : El que
dibuj, proyect, revis y aprob. De esta manera se editaron:
Memorias de clculo y estudios
elctricos.
Planos de fuerza y control: Unifilar, esquemticos, de arreglo de equipo,
distribucin de fuerza.
Planos de alumbrado: Alumbrado interior, exterior, edificios y reas de
Proceso.
Tierras: Sistema elctrico y electrnico en edificios y reas de
Proceso.
Pararrayos: En edificios y reas de
Proceso.
Especificaciones de Equipo Elctrico: Transformadores, Tableros de MT,
Tableros de BT, Bancos de Capacitores, SFIS, Filtros de Armnicas,
Bancos de Bateras, Resistividad Elctrica del Terreno, Motores, Resistencia
de Puesta a Tierra.

3.4.

Anlisis tcnico-econmico del Proyecto

El anlisis de costos generados en el Proyecto, debido al consumo de hh de


Ingeniera es una responsabilidad del personal de Control de Proyecto. Sin
embargo, el Supervisor Lder de cada Disciplina debe llevar un control de las hh
consumidas por todo su personal y dar el avance mensual correspondiente.
El Control de hh consumidas y avances lo realiza cada Disciplina a travs de
un Programa llamado Eztrac, (Ver seccin de Anexos).
20

Es responsabilidad del Lder de Disciplina, darle un estricto seguimiento a su


programa de Ingeniera a fin de que el Proyecto salga con la calidad tcnica
requerida, dentro del tiempo establecido y el presupuesto de hh aprobado.
Para la Disciplina Elctrica en este Proyecto el presupuesto aprobado del 12 abril
del 2010 al 15 de enero del 2015 fue de 92,906 hh, segn Reporte del
Personal de Control
de
Proyecto.

20

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO 4
EJEMPLOS DE INGENIERA DE DETALLE DE LA
INSTALACIN ELCTRICA COMO PRODUCTO
TERMINADO

2
1

CAPTULO 4
4. EJEMPLOS DE INGENIERA DE DETALLE DE LA
INSTALACIN ELCTRICA COMO PRODUCTO TERMINADO
4.1

Tabla de ejemplos

No.

DESCRIPCIN

Ejemplo 1

Diagrama Unifilar 13.8 y 4.16 kV.

Ejemplo 2

Arreglo de equipo elctrico, SE-11A.

Ejemplo 3

Memoria de clculo de transformadores.

Ejemplo 4
Ejemplo 5

Memoria de clculo transformador principal por flujo de


carga.
Memoria de clculo resistencia de puesta a tierra.

Ejemplo 6

Memoria de clculo alimentadores en 13.8 kV.

Ejemplo 7

Memoria de clculo red de tierras, SE-11A.

Ejemplo 8

Distribucin de fuerza, SE-11A.

Ejemplo 9

Distribucin de alumbrado, rea de Proceso.

Ejemplo
10
Ejemplo 11

Red de tierras SE-11A.

Ejemplo
12
Ejemplo
13
Ejemplo
14
Ejemplo
15

Red de pararrayos SE-11A-1.


Memoria de clculo de protecciones elctricas.
Lista de verificacin diagrama unifilar.
Memoria de clculo de corto circuito.
Estudio de coordinacin de protecciones elctricas.

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN.

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAXACA.

PROYECTO:

24/Ago/2011

REV.

FECHA

.
PE'NIEX

1!f!!!ffjfjl

"DESARROLLO
CONSTRUCCIN

APROBADO

PROCURA Y
PLANTAS

PARA

CONSTRUCCIN

DESCRIPCIN

MEMORIA DE CALCULO
TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN Y DE POTENCIA

ELCTRICA
Num.: SC-03-110-L-MC-013

REFINA C/ON

ICA FLUOR

REV:

FECHA:
24/Ago/2011

HOJA:

1 DE 14

SC0311OLMC013_0 .docx

MEMORIA DE CALCULO
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y DE POTENCIA

Nm.: SC-03-110-L-MC-013
Fecha: 24/Ago/2011
Hoja: 2 de 14
Rev. 0

INDICE
CONCEPTO

HOJA

1.0

ANTECEDENTES.

2.0

OBJETIVO.

3.0

ALCANCE.

4.0

NORMAS Y ESPECIFICACIONES.

5.0

REQUISITOS ESPECIFICOS.

6.0

DESARROLLO DEL MTODO PARA LA SELECCIN DE


TRANSFORMADORES.

7.0

EJEMPLO DE CLCULO TPICO.

8.0

RESULTADOS.

9.1

ANEXOS.

10

Elctrica

SC03110LMC013_0.docx

1.0 ANTECEDENTES
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de PEMEX
REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica USLG-1, ULSG-2, sus
Unidades Regeneradoras de Amina URA-1 y URA-2, as como sistemas complementarios,
instalaciones de servicios auxiliares y su integracin, por lo que se requiere realizar la memoria de
clculo que respalde la seleccin de las capacidades del equipo de transformacin de distribucin y
potencia de las unidades instaladas en las subestaciones, para estas nuevas reas de la Refinera.
2.0 OBJETIVO
El objetivo de esta memoria es verificar las capacidades de los transformadores definidos durante la
ingeniera bsica, mostrando durante esta etapa de ingeniera de detalle, todas las condiciones,
criterios, procedimientos de clculo y los resultados obtenidos para el clculo de transformadores de
distribucin y potencia de la planta.
3.0 ALCANCE
Esta memoria de clculo cubre los conceptos y criterios utilizados para el clculo y seleccin de la
capacidad de los transformadores de distribucin y potencia.
Se presenta el desarrollo matemtico para un clculo tpico de transformador, mientras que los dems
resultados se comprobarn mediante el software ETAP (Electrical Transient Analyzer Program), y se
mostrarn en los reportes anexos a esta memoria.
4.0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES
A continuacin se listan los documentos, normas y estndares de referencia que sirven como base
para el clculo y seleccin de conductores en baja tensin.
-

Estndar IEEE Std. 141-1993.


NRF-048-PEMEX-2007.
Bases de Diseo SC-03-310-L-BD-001.
NOM-001-SEDE-2005.

5.0 REQUISITOS ESPECIFICOS


5.1 CONDICIONES AMBIENTALES
Altitud.

4.5 msnm

Temperatura ambiente mnima extrema.

15 C

Temperatura ambiente mxima.

40 C

Temperatura promedio mnima anual.

17 C

Temperatura promedio mxima anual.

38 C

Temperatura de bulbo hmedo.

28 C

Velocidad del Viento.

150 km/h

Humedad relativa mxima.

96.9 % a 38 C

Humedad relativa mnima.

37.7 % a 17 C

Humedad relativa promedio anual.

75 %

Sismicidad.

Clasificacin D.
(de acuerdo a CFE).

6.0 DESARROLLO DEL MTODO PARA LA SELECCIN DE TRANSFORMADORES.


Los transformadores utilizados en subestaciones son dimensionados generalmente aplicando varios
factores a un estimado de la carga conectada o de la carga en operacin. El valor de la capacidad de
los transformadores se determina considerando que el transformador abastecer una carga continua y
a una cierta elevacin de temperatura que se mide a travs de una resistencia durante un periodo de
24 hr y con referencia a una temperatura ambiente mxima.
A continuacin se dar una breve gua de cmo determinar la carga conectada y la carga en
operacin, cules factores utilizar, las elevaciones de temperatura permitidas por los estndares ANSI
y los valores tpicos de capacidad en kVA.
Un transformador ser adecuadamente dimensionado si se selecciona tomando en cuenta la siguiente
ecuacin:

kVA

nom

F
g

F
di

F l

F
DE

DL

Donde:
Fg = Factor de crecimiento lo que representa la expansin futura. Este valor oscila entre 1.1 y 1.25,
dependiendo de ciertas condiciones particulares de la planta y adems de la consideracin de
ingenieros experimentados.
F1 = Factor de carga, definido como la divisin de la carga promedio que ocurre en un valor de tiempo
especfico sobre el valor pico de carga que ocurre en ese mismo periodo de tiempo. Este factor
es siempre menor a 1.
Fdi = Factor de diversidad, se define como la divisin de la suma de las mximas demandas
individuales de varias subdivisiones de un sistema entre la mxima demanda del sistema entero.
Este factor siempre es mayor a 1, variando hasta 1.2, valor que depende del tipo e planta.

FDE = Factor de demanda, se define como la divisin de la mxima demanda entre el total de la

demanda conectada. Este factor es siempre menor a 1. Para cargas intermitentes, este factor
puede variar entre 0.2 y 1.
kVAnom = Capacidad nominal del transformador.

DL = La carga de diseo es la suma de todos los motores operando y a futuro, alumbrado y otras

cargas miscelneas. No incluye motores en reserva y las cargas intermitentes son catalogadas
como cargas continuas.
Se establece de 2 maneras diferentes de acuerdo al avance del proyecto:
a)

En etapas tempranas del proyecto, la informacin se obtiene de las listas generadas del equipo de
proceso y por las listas de equipo mecnico. En los motores de induccin se asume que 1 HP =
1 kVA y para motores sncronos 1 HP = 0.8 kVA. Las cargas de alumbrado, SFIs, trazas,
contactos, distribucin a instrumentacin, deben ser estimadas.

b)

En la etapa de diseo, la carga es establecida de acuerdo a los requerimientos especficos y cargas


definidas por los Departamentos de Proceso y Mecnico. Mientras que, para esta etapa del diseo,
las cargas miscelneas como alumbrado, contactos, SFIs, cargas para instrumentacin se deben ir
completando y definiendo en su totalidad.
7.0 EJEMPLO DE CLCULO TPICO.
Se realizar un ejemplo de la seleccin de un transformador para alimentar un bus con carga en 0.48
kV, en funcin de la carga de diseo:
7.1 Consideraciones para el clculo:
a)

Caractersticas del transformador bajo estudio:


Tag del Transformador
Capacidad Nominal
Capacidad Mxima
Relacin de Transformacin
Impedancia
F.P.=

b)

T-101 y T-106
1000 kVA (definida durante la Ingeniera
bsica).
1150 kVA (definida durante la Ingeniera
bsica).
4.16 0.48 kV
5.75%
90% mnimo, en el punto de
acometida de las nuevas instalaciones
(TDP-3 y
TDP-4)

El arreglo utilizado en el sistema elctrico del proyecto es el de doble barra con interruptor de
enlace, se considerar el tablero o CCM con sus buses A y B interconectados, esto es, con el
interruptor de enlace cerrado para poder hacer que la demanda al transformador sea la mxima
posible.

c)

Factores a considerar para el clculo:

Factor de crecimiento requerido:


Factor de carga:

20% (Punto 1.9, Anexo 2.3.6: Lineamientos de


Diseo Elctrico).
Para motores se aplicarn los BHPs indicados
por el departamento de Proceso.
Para otras cargas, se aplicar el 100% de la
potencia nominal.
Puntos de acuerdo a NRF-048-PEMEX-2007,
numeral 8.8.

Factor de Diversidad:

100%

Factor de Demanda:

100% Motores en operacin continua.


100% Cargas en operacin continua.
100% Cargas de alumbrado
100% Sistemas de Fuerza
Ininterrumpible 100% Cargas de
alumbrado
50% motores en operacin Intermitente
20% Salidas a soldadoras
Numeral 8.8.1.g) de NRF-048-PEMEX-2007.

7.2 Determinacin de la carga de diseo.


De acuerdo al Diagrama Unifilar del 01-CCM-2 (No. SC-03-110-L-PL-006) y a la lista de cargas SC-03110-L-CC001, se determinar la Carga de Diseo tomando en consideracin las observaciones
siguientes:
a) En esta etapa del estudio, la carga de diseo incluir las modificaciones a los equipos por Factor
de Carga, se trabajarn de acuerdo a los BHPs de los motores; para los motores que no
cuentan con este dato, se ponderar un valor igual al 80% del valor HPs de placa.
b) Los factores restantes, adicionales a los BHP para motores, como son los factores de diversidad,
demanda y factores a futuro se aplican como sigue:

Factor de diversidad:
(*) BHP del motor.

100 por ciento.

7.3 Aplicacin de Factores.

01CCM2 BUS A
TIPO
DE
OPERA

Porcent
aje de
Dema

Tipo de
Carga

CONTINUA
INTERMITE
RESERVA

CONTINUA
INTERMITE
RESERVA

CONTINUA
INTERMITE
NTE
RESERVA

CONTINUA
TIPO
DE
OPERA
CONTINUA
INTERMITE
RESERVA

CONTINUA
INTERMITE
RESERVA

CONTINUA
INTERMITE
RESERVA

CONTINUA

Motores
[BHP]
165.5
100
12
5
13
0
Cargas
Diver
sas
2
1
12
5
1
0
LT
1100
[kVA]
16
1
1
50
2
0
Cont
act
os
250
20
01CCM2 BUS B
Tipo de
Carga
Motores
[BHP]
162.2
0
137.05
Cargas
Diversas
[kVA]
2
0
2
0
LT1100
[k
V
169.6
0.5
1
2
Contactos
[HP]
20
0

Porcent
aje de
Divers

Carga
Total
[kVA]

1
1
1

165.5
6.
0

1
1
1

28
6.
0

1
100
1

16
0.5
0

100

50
Carga
Total
Deman
dada

Porcent
aje de
Dema

Porcent
aje de

100
50
0

100
100
100

16
0
0

1
50
0

100
100
1
0

23
0
0

100
5
0

1
1
1
0

16
0.25
0

2
0

1
0

Porcentaje de ampl iaci


VALOR MNIMO PARA EL
DIMENSIONAMIENTO DE LOS
TRANSFORMADORES T101 Y T

Tabla 1.

40
81
20
975.4
8

NOTAS PARA LA
TABLA 1:
1. Los BHPs indicados en la tabla corresponden a la potencia real demandada por la carga en cada
motor, la cual es siempre menor a los HP o kW de placa.

7.4 Resultado.
De acuerdo con el resultado anterior, la capacidad requerida para el transformador en un valor
comercial es de:

kVA

nom

1000

kVA

Como se observa, el valor de la capacidad de diseo es menor a la capacidad nominal del


transformador, as como a su capacidad mxima 1150 kVA, por tanto, la seleccin de los
transformadores T-101 y T-106, es la adecuada.

812.9 kVA < 1000 kVA


975.48 kVA < 1150 kVA
8.0 RESULTADOS.
Se presentan tablas resumen que contiene los resultados con la informacin contenida en los Anexos,
para una rpida identificacin.

TAG
DEL
TRANSFOR
MADOR
TR1/2A11
TR2/2A11
TR1
TR2
TRD01
TRD02

CAPAC
IDAD
NOMIN
AL
5
0
5
0
112.
5
112.
5
112.
5
75

CAPAC
IDAD
MAXI
MA
5
7
5
7
129.37
5
129.37
5
N
/
N
/

REPORTE
DE
CARGAS
SEGUN
DEMAND
A
41
4.6
41
4.6
8.60

REPORTE DE
CARGAS
SEGN
DEMANDA
FUTURA
(120%)
497.52

10.90

13.08

74.30

89.16

47.60

57.12

497.52
10.32

Tabla 2. Resumen para seleccin de transformadores a ubicarse en instalaciones existentes de la Planta.


NOTA: Pendientes las capacidades de los transformadores TR-1 y TR-2.

TAG
DEL
TRANSFOR
MADOR
01T01
(NOTA 1)
01T02
(NOTA 1)
T101

CAPAC
IDAD
NOMIN
AL

CAPAC
IDAD
MAXIM
A

REPORTE DE
CARGAS SEGN
DEMANDA

12,00
0
12,00
0
1,000

13,80
0
13,80
0
1,150

T102

1,000

1,150

T103

1,000

1,150

T104

1,000

1,150

T105

1,000

1,150

T106

1,000

1,150

T201

1,000

1,150

T202

1,000

1,150

T203

1,000

1,150

T204

1,000

1,150

T205

1,000

1,150

T206

1,000

1,150

TR11A11

500

575

TR11A12

500

575

TR11A13

75

N/A

[kW
]*
10,
928
10,
928
6
2
7
0
6
7
6
7
7
0
6
2
7
5
7
5
7
7
7
7
7
3
7
3
3
0
3
0
49

TR11A14
LT1100
(NOTA 2)
LT1101
(NOTA 2)
LT2100
(NOTA 2)
LT2101
(NOTA 2)

[kVA
r]*
4,
07
4,
07
3
9
4
4
3
6
3
6
4
4
3
9
4
4
4
4
3
5
3
5
4
7
4
7
1
7
1
7
15

75

N/A

49

15

500

575

500

575

5
0
5
0

5
7
5
7

2
7
2
7
2
6
2
6

1
0
1
0
99
99

[kV
A]
11,66
2.01
11,66
2.01
741
.58
834
.01
768
.53
768
.53
834
.01
741
.58
874
.47
874
.47
853
.76
853
.76
875
.38
875
.38
351
.03
351
.03
51
.2
51
.2
298
.61
298
.61
280
.08
280
.08

REPORTE DE
CARGAS SEGUN
DEMANDA FUTURA
(120%)
[kW
[kVAr
[kVA
]*
]*
]
12,
48
13,
897
94
794
12,
48
13,
897
94
794
7
471
880
4
8
532
1,
5
00
8
432
922
1
8
432
922
1
8
532
1,
5
00
7
471
880
4
9
538
1,
0
05
9
538
1,
0
05
9
429
1,
3
02
9
429
1,
3
02
8
568
1,
7
03
8
568
1,
7
03
3
204
416
6
3
204
416
6
57
18
60
57

18

60

3
2
3
2
3
0
3
0

126

344

126

344

114

322

114

322

Tabla 3. Resumen para la seleccin de los transformadores en instalaciones nuevas de la Planta.


* Datos obtenidos del software ETAP, el mdulo (potencia en kVA) se
obtuvo de manera manual. Notas:
1. Todos los transformadores dimensionados en esta tabla estn calculados para incrementar en un
futuro su carga en 20%, a excepcin de los transformadores 01T01 y 01T02, los cuales podrn incrementar
a futuro su carga en solamente el 18%.
2
. De acuerdo a esta tabla, los transformadores ofertados de 225/258.75 kVA cambian a una capacidad de
500/575 kVA.

8.1 Conclusiones.
a) De la Tabla 3 de resultados, se observa que los transformadores de 12/13.8 MVA, son
capaces de alimentar la carga en la condicin ms crtica de operacin, con interruptor de
enlace cerrado y para un crecimiento futuro del 18%.
b) Se observa, de Tabla 3, que los transformadores LT-1100/LT-1101 y LT-2100/LT-2101,
definidos durante la ingeniera bsica de 225/258.75 kVA, debern ser adquiridos de 500/575 kVA
a fin de que puedan alimentar la carga a bus cerrado y con el 20% de crecimiento futuro.

c) Para mantener un FP de 0.90 mnimo, en el punto de acometida de 13.8 kV, de acuerdo con
numeral 8.6.3 de la NRF-048-PEMEX-2007, el banco de capacitores deber trabajar como
mnimo con el segundo paso del banco de capacitores.
d) ICA Fluor recomienda la instalacin de los Transformadores 01-T-01 y 01-T-02 cuya
capacidad es de 12/13.8 MVA ya que para casos reales de operacin, el factor de demanda de la
planta es siempre menor a la unidad.
9.1 ANEXOS.
Notas a considerar para los Anexos:
a) Se deber lograr el F.P.= 90% mnimo punto de conexin con las instalaciones existentes, es
decir, en TDP-3 y TDP-4.
b) Los porcentajes de carga (% Loading) mostrados en los resultados, son referidos a las
capacidades mximas de los transformadores.
c) Las corrientes mostradas denominadas como Amp Flow en las tablas de resultados se
refieren a las que circulan en los lados secundarios del transformador.
d) Para la primera simulacin (condicin sin porcentaje de ampliaciones futuras), los bancos de
capacitores debern operarse como sigue:
TA
G
BC
BC

Porcentaje de
Operaci
n [%]
100
100

e) Para la segunda simulacin (con la condicin aumento por ampliaciones futuras), los bancos
de capacitores debern operarse como sigue:
TA
G
BC
BC

Porcentaje de
Operaci
n [%]
1
1

f) Para efectos de este estudio a bus cerrado, se simular en cada caso del arreglo de doble
alimentador con interruptor de enlace, la alimentacin al tablero completo por medio de uno
solo del par de transformadores que lo alimentan, debiendo considerarse la misma cantidad
de carga cuando entra en operacin el transformador conectado al bus complementario y sea
por ste por el que se alimente toda la carga del mismo tablero.
g) La Tabla 4 se anexa a solicitud de PEMEX para conocer el comportamiento y la demanda de
potencia cuando se condiciona al sistema a operar a bus cerrado con las condiciones
siguientes:

Escenario 1: Referirse a la Tabla 3, donde el TDP-3 (13.8 kV) se condiciona a mantener un


FP=0.9 mnimo. En este caso, los bancos de capacitores necesitan aportar ms reactivos al
sistema para lograr abatir las variaciones que sufre la energa al pasar del lado de 4.16 kV y
reflejarlos en el lado de alta del transformador 01-T-01; por ello, se requiere an ms

aportacin de reactivos al sistema, los bancos de capacitores se ajustan al 100% de su


capacidad.
En este escenario, el factor mximo y ptimo de ampliaciones futuras para los
transformadores de 12/13.8 MVA es del 18%.
Escenario 2: Referirse a la Tabla 4, donde el 01-CCM-1 (4.16 kV) se condiciona a mantener
un FP=0.9 mnimo y con demanda por ampliaciones futuras del 20%. Dicha tabla muestra
que, considerando esta demanda de carga futura, se requiere instalar como mnimo un
transformador de 15 MVA para poder cumplir ambas condiciones.
Los bancos de capacitores operan a la mitad de su capacidad, no debiendo otorgar una
cantidad significativa de cargas reactivas a la instalacin.
La variacin del factor de potencia entre TDP-3 y 01-CCM-1 (lado de alta y lado de baja
tensin del 01-T-01, respectivamente) en cualquiera de los casos simulados, obedece a las
prdidas que se tienen por el funcionamiento del transformador y que se manifiestan como
disipacin de calor generado en los devanados y en generacin de corrientes parsitas. Por
lo cual, los valores de consumo, corriente y factor de potencia tanto a la entrada como a la
salida del transformador son diferentes.

Esce
nario

Bus
de
Refer
encia
01

Nivel
de
Tensi
n del
Bus
[kV]
4.1

Car
ga
Consid
erada
%
120

TAG
Banco
de
Capaci

Tot
al
de
Pa

BC

BC
21

Capacid
ad del
Banco
de
Capacit
[kVAr
]9
9
0

Ajuste
del
Banco
de
Capac
%/
(kVAr
50/

Fact
or
de
Pote
ncia
[%]
90.

Demanda
Medida en
el punto
de
Referencia
[kVA]
14415

50/
(450)

Tabla 4
Nota: PARA RESULTADOS COMPLETOS RESPECTO A LOS AJUSTES Y SELECCIN DE LOS BANCOS DE CAPACITORES, VER ESTUDIO Y
MEMORIA CALCULO DE FACTOR DE POTENCIA, No. SC-03-110-L-ET-001.

h) Datos de entrada para el clculo de la capacidad del transformador, para las condiciones
actuales de carga.

i) Datos de entrada para el clculo de la capacidad del transformador, para la demanda futura
(118%).

j) Datos de entrada para el clculo de la capacidad del transformador, para la demanda futura
(120%).

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS.
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN.

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAXACA.

PROYECTO:

PROCURA Y
PLANTAS

08-NOV-11

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

24-AG0-11

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

REV.

FECHA

DESCRIPCIN

ANEXO A-1, AREA 310


TRANSFORMADOR 01-T-01, SE
11A

RIFINAiON

ELCTRICA
Num.: SC-03-11O-L-MC-013-A01

REV:

ICA
FI.UOR

FECHA:

HOJA
:

NOV-11

1 DE

SC0311OLMC013A01_1.docx

ANEXO A-1, AREA 310


TRANSFORMADOR 01-T-01, SE-11A

Nm.: SC-03-110-L-MC-013-A01
Fecha: NOV-11
Hoja : 2 de 4
Rev. 1

1.- 01-T-01 (UBICACIN: SE-11A)


a) Carga en Operacin: 100 % de la carga demandada.

Elctrica

SC03110LMC013A01_1.docx

MEMORIA DE CALCULO
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y POTENCIA

Nm.: SC-03-110-L-MC-013A01
Fecha: NOV-11
Hoja: 3 de 4
Rev. 0

b) Carga en Operacin: 100 % de la carga demandada + 19% de carga futura.

Elctrica

SC03110LMC013A01_1.docx

Conclusiones:
La carga mxima demanda al transformador 01-T-01 es de 13793 kVA, por lo que:
Capacidad Seleccionada para transformador 01-T-01:

12/13.8 MVA

Basados en las condiciones descritas en el punto 7.1 de la SC-03-110-L-MC-013:


Condicin a) : De acuerdo a los resultados obtenidos mediante el software ETAP, se puede ver que el
transformador 01-T-01 es adecuado para suministrar la demanda requerida por la planta, considerando
la carga de proyecto, en condiciones crticas de operacin (enlace cerrado y nicamente el
transformador 01-T-01 alimentando a toda la planta).
Condicin b) : De acuerdo a los resultados obtenidos mediante el software ETAP, se cumple con los
requerimientos del sistema elctrico, considerando un 19% de demanda futura en las mismas
condiciones de operacin crtica (enlace cerrado y nicamente el transformador 01-T-01 alimentando a
toda la planta).
ICA Fluor seala que estas condiciones crticas son muy poco probables y de corta duracin, por lo
que ICA Fluor recomienda la instalacin del transformador con la capacidad de 12/13.8 MVA para
alimentar la potencia elctrica requerida de la planta y tener un abasto local de potencia reactiva
(Bancos de Capacitores), como se recomienda en el estndar IEEE Std 141-1993 en los puntos 8.2.3 y
8.3, lo que reduce la demanda innecesaria de VARs de los turbogeneradores y de la acometida de
2
CFE reduce las prdidas por I R e incrementa la capacidad del sistema elctrico (transformadores y
cables) para conducir corriente elctrica.

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN.

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAXACA.

PROYECTO:

REV.

"DESARROLLO DE ,_A 'GENIERA,


PROCURA
CONSTRUCCIN
DE
PLANTAS DESULFURADORAS
dASOLINA
CATALTICA, UNIDADES RE
"=
ERADO
AS
AMINA, SISTEMAS COMPLEM
R
4STALACIONES DE SERVICIOS AUXILIAR S Y.
..TEGRACIN EN LA REFINERA ING.
DOVAL JAIME, EN SALINA CRUZ, OAXAC

DE
"-S,
SU

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

31-AG0-2011

FECHA

DESCRIPCIN

MEMORIA DE ALCULO
C RESISTENCIA DE ESTA A TIERRA
PU

ICA FLUOR

Y
LAS

F.S.S./
J.B.A.

ELCTRICA
Num.: SC-03-110-L-MC-018

REV:

FECHA :

31-AG0-11

HOJA:
1 DE 8

SC03110LMC018_0.doc x

Nm.: SC-03-110-L-MC-018

MEMORIA DE CALCULO
RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Fecha: 31-AGO-11
Hoja: 2 de 8
Rev. 0

INDICE
CONCEPTO

HO
JA

1.0

ANTECEDENTES.

2.0

OBJETIVO.

3.0

ALCANCE.

4.0

NORMAS Y
ESPECIFICACIONES.

5.0

REQUISITOS ESPECFICOS.

5.1

CONDICIONES AMBIENTALES.

6.0

DESARROLLO.

7.0

CLCULOS.

8.0

CONCLUSIONES.

Elctrica

SC03110LMC018_0.docx

1.0

ANTECEDENTES
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de
PEMEX REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica
USLG-1, ULSG-2, sus Unidades Regeneradoras de Amina URA-1 y URA-2, as como
sistemas complementarios, instalaciones de servicios auxiliares y su integracin, por lo que
se requiere realizar las memorias de clculo de la resistencia de puesta a tierra (RPT) de los
transformadores cuya capacidad es 12 MVA, que sern instalados para estas nuevas reas
de la Refinera.

2.0

OBJETIVO
El objetivo de esta memoria es mostrar las condiciones, criterios, procedimientos de clculo
y los resultados obtenidos en el clculo de la RPT de los transformadores, para limitar la
corriente de falla monofsica.

3.0

ALCANCE
Esta memoria de clculo cubre los criterios utilizados para el clculo y seleccin del los
equipos RES-01 y RES-02, que corresponden a las resistencias de puesta a tierra del neutro
de los transformadores 01-T-01 y 01-T-02 con capacidad de 12/13.8 MVA.

4.1

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
A continuacin se listan los documentos, normas y estndares de referencia que sirven
como base para el clculo y seleccin de la RPT de los transformadores.

5.
0

Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005) Instalaciones Elctricas


(Utilizacin).

IEEE Std.142 - Recommended Practice for Grounding of Industrial and


Commercial Power Systems.
-

NRF-168-PEMEX-2006 Banco de Resistencias.

NRF-048-PEMEX-2007 - Diseo de Instalaciones Elctricas.

REQUISITOS ESPECIFICOS
5.1 CONDICIONES AMBIENTALES

Altitud.
Temperatura ambiente mnima
extrema. Temperatura ambiente
mxima. Temperatura promedio
mnima anual.

4.5
msnm
15 C
40 C
17 C

Temperatura promedio mxima anual.

38 C

Temperatura de bulbo hmedo.

28 C

Velocidad del Viento.

150 km/h

Humedad relativa mxima.

96.9 % a 38 C

Humedad relativa mnima.

37.7 % a 17 C

Humedad relativa promedio anual.

75 %

Sismicidad.

Clasificacin
(de acuerdo a CFE).

6.1

DESARROLLO.

La mayora de los sistemas elctricos aterrizados emplean algn mtodo especfico de aterrizamiento
del neutro del sistema en uno o varios puntos. Esto se realiza con la finalidad de tener un control sobre
la corriente de falla monofsica a tierra y hacerla fluir a travs de neutro del sistema, coordinando as
los dispositivos de proteccin segn las necesidades operativas de la planta.
Se persiguen objetivos al limitar mediante una resistencia las corrientes de falla a tierra, entre los
que se mencionan:
-

Reducir los efectos de calentamiento y fundicin en el equipo elctrico, como pueden ser:
tableros, transformadores, cables y cargas dinmicas.

Reducir los esfuerzos mecnicos en cables y aparatos, mientras conducen corrientes de


falla.

Reducir el riesgo de choques elctricos al personal, causado por corrientes de falla en el


camino de retorno a tierra.

Reducir el riesgo de rayo o flasheo, que se pueda presentar cuando el personal se


encuentre en la proximidad de la falla a tierra.
-

Reducir la magnitud de los picos de la corriente, causada por la apertura de interruptores.


Permitir un control seguro de los sobrevoltajes transitorios y al mismo tiempo, evitar sacar
de servicio a las instalaciones involucradas cuando se presenta una corriente de falla a
tierra.

Reducir sobrevoltajes en el sistema.

6.2

Mtodo de Seleccin.
a) Corriente Mxima.

El aterrizamiento a travs de una baja resistencia de puesta a tierra est diseada para limitar la
corriente de falla a valores entre 100 y 1000 A, recomendable para sistemas en media tensin de 15
kV o menores.
IEEE Std 142-2007 en su cap. 1, establece que el valor tpico de la corriente mxima permisible a
pasar por el neutro del sistema es 400 A.
b) Tiempo de operacin.
El tiempo de operacin est regulado por la Norma ANSI/IEEE Std-32-1972 (Reaffirmed 1990), para
diferentes clasificaciones de tiempo de operacin de las resistencias para puesta a tierra del neutro
(Neutral Grounding Resistors), con elevaciones mximas de temperatura sobre 30C de temperatura
ambiente.
Las clasificaciones de tiempo indican el perodo durante el cual la resistencia puede permanecer
energizada bajo condiciones de falla sin excederse del lmite del incremento de temperatura.
La clasificacin de 10 segundos es tpica para resistencias para puesta a tierra del neutro que se
complementan con un TC (transformador de corriente) y un relevador de proteccin para prevenir
dao al equipo y a la resistencia, dicho relevador debe abrir el interruptor y liberar la falla como
mximo dentro de los 10 segundos despus de ocurrida sta.
c) Valor de la Resistencia:

El objetivo de la siguiente ecuacin (Ley de Ohm) es limitar la corriente de falla a un valor


mximo predeterminado y coordinar selectivamente la operacin de dispositivos de proteccin
minimizando interrupciones no deseadas en el sistema y permitiendo localizar las fallas
rpidamente.
V L L
Despejando R:

3 R I G
V L L

3
IG

Si
hacemos:
V L n

V L L
3

Entonces se tiene:

V L n

IG
V L-L = Voltaje Lnea Lnea del sistema.
V L-n = Voltaje Lnea Neutro del sistema.
I G = Corriente mxima requerida a pasar por el neutro del sistema, en
Volts.
R= Valor de la Resistencia de puesta a Tierra del Neutro (RPT) en Ohms.
d) Seleccin del Transformador de Corriente.

El mtodo aplicable en el proyecto para detectar la corriente de falla a tierra utiliza un relevador de
sobrecorriente (51 G), la posicin de la RPT del neutro del transformador y del transformador de
corriente se presenta en la figura siguiente:

Esquema para detectar una falla a tierra en un sistema con


aterrizamiento por baja resistencia.
(Fig. 1.10 IEEE-Std. 142-2007)

Cuando ocurre una falla a tierra, el potencial en el neutro se eleva aproximadamente al mismo voltaje
que el voltaje de lnea a neutro, resultando en un flujo de corriente a travs del neutro. El TC detecta la
corriente circulante, mandando su medicin al relevador 51G, el cual operar el interruptor asociado a
la fase fallada. La siguiente ecuacin nos muestra cmo se obtiene el valor del primario del
transformador de corriente para esta conexin del transformador que deber conectarse al neutro:

Ecuacin tomada del punto 1.4.3.2 del IEEE Std 1422007

e) Clase de aislamiento:
De acuerdo a NRF-168-PEMEX-2006, se especificar mediante:

7.0

CLCULOS.

Se debe especificar la Resistencia de puesta Tierra de los siguientes transformadores:


TAG TRANSFORMADOR:

01-T-01 y 01-T-02

TAG DE LA RPT:

RES-01 y RES-02

Potencia Nominal:

12/13.8 MVA

Relacin de
Transformacin:

13.8 - 4.16 kV

Conexin:

Delta Estrella aterrizada a


travs de una resistencia.

a) Corriente Mxima.
De acuerdo a lo solicitado en NRF-048-PEMEX-2007 (8.8.1.f.) y lo recomendado en IEEE-Std.1422007 (1.4.3.2).
I G = 400 A
b) Tiempo de
operacin. t= 10 s
c) Valor de la
Resistencia: Se tiene:
I G = 400 A
V L-L = 4160 V

V L-n = 2401.78 V

2401 . 78

400

R 6
d) Seleccin del Transformador de Corriente.
De acuerdo a los valores obtenidos en el inciso a), se tiene que el valor del primario del transformador de
Corriente (TC) es:

R TC I G 400
2
2

200

R TC = 200:5

e) Clase de aislamiento:
5 kV

8.0 CONCLUSIONES.
Considerando lo sealado en la NRF-048-PEMEX-2007, inciso 8.8.1.f., el valor para estas
resistencias fluctan en un rango de 4 a 8 Ohms para Transformadores de Potencia con
Relacin de tensin de 13.8 4.16 kV, con conexin Delta-estrella con Neutro aterrizado a
travs de resistencia, por tal razn el valor obtenido de 6 Ohms es adecuado.

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN.

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAXACA.

PROYECTO:

"DESARROLLO DE
CONSTRUCCIN
DESULFURADORAS

PROCURA Y
PLANTAS

28/Sep/2012

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

26/Sep/2011

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

REV.

FECHA

[FJ
REFINAC/ON

ICA FLUOR

DESCRIPCIN

MEMORIA DE CALCULO
CEDULA DE CONDUCTORES
ALIMENTADORES PRINCIPALES
13.8 KV

ELCTRICA
Num.: SC-03-110-L-MC-003

REV:
1

FECHA:
SEP-12

HOJA:
1 DE
28

SC0311OLMC003_ 1.docx

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 2 de 28
Rev. 1

NDICE
CONCEPTO

HOJA

1.0

ANTECEDENTES.

2.0

OBJETIVO.

3.0

ALCANCE.

4.0

NORMAS Y ESPECIFICACIONES.

5.1

REQUISITOS ESPECFICOS.

5.2
6.1

CONDICIONES AMBIENTALES.

DESARROLLO.

6.2

CLCULO POR CAPACIDAD DE CONDUCCIN EN DUCTO SUBTERRNEO.

6.3

CLCULO POR CADA DE TENSIN.

6.4

CLCULO POR CORTOCIRCUITO.

6.5

DATOS GENERALES PARA EL CLCULO.

7.1
7.2

EJEMPLO CLCULO TPICO.

CLCULO POR CAPACIDAD DE CONDUCCIN EN


DUCTO SUBTERRNEO.
7.3

CLCULO POR CADA DE TENSIN.

7.4

CLCULO POR CORTOCIRCUITO.

8.0

MUESTRA DEL CLCULO DESARROLLADO POR EL SOFTWARE ETAP.

12

9.0

CLCULO DE LA PROTECCIN DEL CIRCUITO.

15

10.0

VERIFICACIN DEL CALIBRE DE LA PANTALLA PARA DRENAR

15

LA CORRIENTE DE FALLA A TIERRA Y CLCULO DEL


CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA PARA LA PROTECCIN DEL
CIRCUITO ALIMENTADOR DEL TRANSFORMADOR.
11.0

SELECCIN DEL DIMETRO PARA LA CANALIZACIN ELCTRICA.

16

12.0

REFERENCIAS.

18

Elctrica

SC03110LMC003_1.docx

1.0

ANTECEDENTES
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de
PEMEX REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica
USLG-1, ULSG-2, sus Unidades Regeneradoras de Amina URA-1 y URA-2, as como
sistemas complementarios, instalaciones de servicios auxiliares y su integracin, por lo que se
requiere realizar las memorias de clculo de los conductores alimentadores principales en
13,800 V, para estas nuevas reas de la Refinera.

2.0

OBJETIVO
El objetivo de esta memoria es mostrar las condiciones, criterios, procedimientos de clculo y
los resultados obtenidos para el clculo de conductores en circuitos alimentadores principales
en 13,800 V.

3.0

ALCANCE
Esta memoria de clculo cubre los criterios utilizados para el clculo y seleccin de los
conductores de los alimentadores principales en 13,800 V, de acuerdo a los mtodos de
capacidad de conduccin de corriente en ducto subterrneo, cada de tensin y cortocircuito.
Se presenta el desarrollo matemtico para un clculo tpico de un alimentador, los dems
resultados de los clculos se mostrarn en la tabla del Anexo A-1 de esta memoria.

4.1

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
A continuacin se listan los documentos, normas y estndares de referencia que sirven como
base para el clculo y seleccin de conductores en baja tensin.
- Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005).
- NFPA 70 National Electrical Code (NEC), 2008 Edition.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE Std. 141-1993 e IEEE Std. 399- 1997).
NRF-048-PEMEX-2007.
Bases de Diseo SC-03-310-L-BD-001.
IEEE Std. 80-2000,Guide for Safety in AC Substation Grounding

5.
0

REQUISITOS ESPECFICOS
5.1 CONDICIONES AMBIENTALES

Altitud.
Temperatura ambiente mnima
extrema. Temperatura ambiente
mxima. Temperatura promedio
mnima anual. Temperatura promedio
mxima anual. Temperatura de bulbo
hmedo.

4.5
msnm
15 C
40 C
17 C
38 C
28 C

Velocidad del Viento.

150 km/h

Humedad relativa mxima.

96.9 % a 38 C

Humedad relativa mnima.

37.7 % a 17 C

Humedad relativa promedio anual.

75 %

Sismicidad.

Clasificacin D.
(de acuerdo a CFE).

6.0

DESARROLLO
Los conductores, se calculan por capacidad de conduccin afectada por el incremento de
temperatura que se produce en cables instalados en banco de ductos, verificndose que
cumplan tambin con la cada de tensin permisible y que resistan los esfuerzos trmicos y
mecnicos generados por cortocircuito, seleccionndose el calibre adecuado que resulte
mayor de todos criterios.

6.1 CLCULO POR CAPACIDAD DE CONDUCCIN EN CABLES INSTALADOS EN


BANCOS DE DUCTOS.
La capacidad de conduccin de los conductores canalizados a travs de ducto subterrneo
ser tomada de la tabla 310-77 (Tabla 12.1 de Referencias), de la NOM-001-SEDE 2005.
Este procedimiento de clculo est basado en el IEEE Std. 399-1997. Para este clculo, los
factores de decremento que se aplican son para el tramo de trayectoria que ms afecta la
capacidad de conduccin de los conductores del circuito en cuestin, disminuyendo la capacidad
de conduccin de corriente de los conductores, siendo el tramo ms crtico la canalizacin por
ducto subterrneo, ya que el efecto de incremento de la temperatura es el ms severo. Los
factores ms importantes para decrementar las capacidades de conduccin de corriente
originales del cable estn dadas por un factor total de decremento, descrito a continuacin.
Ftotal = Ft x Fth x Fg
Ref. Std. IEEE 399-1997 Captulo 13, ecuacin (13-4).
Donde:
Ftotal =

Factor total de decremento.

Ft

Factor de decremento por temperatura del medio ambiente donde se instalar el


cable.

Fth

Factor de decremento por consideracin de la resistividad trmica del terreno.

Fg

Factor de decremento por agrupamiento en ductos

Alimentadores en charola: deber tomarse en cuenta el factor de correccin de acuerdo con las
condiciones de agrupamiento y tipo de conductor (ver artculo 392 del NEC y 318 de la NOM001-SEDE-2005).

6.2 CLCULO POR CADA DE TENSIN


Para el clculo de cada de tensin en sistemas trifsicos, se aplica la siguiente frmula:

V d IL R cos X

sen

Donde:
Vd

Cada de tensin en el alimentador de lnea-a-neutro en volts.

Corriente de carga nominal por el conductor.

cos =

Factor de potencia de la carga, bajo condiciones de operacin a plena


carga.

sen =

Seno del ngulo cuyo coseno es el factor de potencia de la carga.

Resistencia por fase del cable a la corriente alterna en /km.

Reactancia por fase del cable en /km.

Longitud del circuito en km.

Los valores de resistencia y reactancia sern tomados de la tabla 4A-7 del IEEE Std. 1411993 (Tabla 12.13 de Referencias, de las columnas correspondientes a canalizacin en
ducto magntico y cables en tensiones desde 5 hasta 15 kV).
Se calcula la cada de tensin en por ciento, por medio de la siguiente frmula:
V d

V d %
E
100
L L

Donde:
Vd %

Cada de tensin en por ciento.

Vd

Cada de tensin en volts, lnea-a-lnea en volts.

Tensin del sistema en volts, lnea-a-lnea, en volts.

Los lmites recomendados de cada de tensin en los cables estarn de acuerdo con la
Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005):
La combinacin del alimentador y circuito derivado tendrn una cada de
tensin menor o igual al 5%, repartido en 2 % y 3 %, respectivamente.

Cualquier otra combinacin diferente, se permite, respetando la cada de


tensin menor o igual al 5%.

6.3 CLCULO POR CORTOCIRCUITO


El dimensionamiento de cables por cortocircuito, se determina para soportar un nivel de falla
en particular, para una duracin de falla determinada de acuerdo a los siguientes parmetros:

0.
0297

Ref. Std. IEEE 142-2007 Captulo 2, ecuacin (2.3a).


If

Corriente de falla mxima que puede circular por el

conductor. A =

234

rea del conductor en circular mils.

Duracin del cortocircuito, en segundos.

T1

Temperatura mxima de operacin: 90C.

T2

Temperatura mxima del cortocircuito: 250C.

234

6.4 DATOS GENERALES PARA EL CLCULO.


Temperatura ambiente mxima.

40.0 C

Temperatura del suelo.

20.0 C

Resistividad trmica del terreno (RHO).

60.0
C-cm/W
(Tabla
12.10 de Referencias).

Tipo de conductor.

7.0

Monopolar.

Material del conductor.

Cobre.

Temperatura nominal de operacin del conductor.

90C

Mxima temperatura admisible en el


aislamiento bajo condiciones de cortocircuito.

250C

Clase / Tipo / Nivel de aislamiento del conductor.

15 kV / EP / (133%)

Sistema de canalizacin.

Ducto subterrneo.

Arreglo de conductores.

3 conductores por tubo


ms conductor de tierra

EJEMPLO DE CLCULO TPICO


Para demostrar el mtodo empleado en el clculo y seleccin de un alimentador se desarrolla el
clculo del circuito No. CF310-01T01, que corresponde al alimentador en 13,800 V desde la SE11A hasta el interruptor 01-CB-01 que protege al transformador 01-T-01.
7.1 CLCULO POR CAPACIDAD DE CONDUCCIN EN DUCTO SUBTERRNEO.
Datos:
Identificacin de transformador::
Capacidad nominal del Transformador 01-TR-01:
Capacidad mxima del Transformador 01-TR-01:
Elevacin de temperatura mxima
Tensin lado primario / secundario:
No. de Fases / Hilos:
Frecuencia:

01-T-01.
12 MVA
13.8 MVA
80/115 C
13800 / 4160 VCA
3/3
60 Hz

Determinamos el valor de la corriente mxima del 01-TR-01, con la siguiente ecuacin:

MVA

max

kV

13 . 8

MVA

13 . 8

35

577 .

kV

Siendo sta la corriente mxima de carga del circuito alimentador.


FP: Factor de Decremento por Profundidad de la Instalacin.
De acuerdo al artculo 310-60 c) (2) de la NOM-001-SEDE-2005 y del NEC, Figura 15.3 de
Referencias (Ver Note), se solicita que la profundidad del banco de ductos sea 750 mm
debajo del N.P.T. como valor mximo para que no sea aplicable ningn factor de decremento a
la capacidad de conduccin de corriente del cable, caso contrario, se aplicar un factor del 6%
por cada 300 mm que se supere la profundidad mxima.
Por tanto, para 1050 mm aplicamos un 6% de correccin.
En nuestro ejemplo, la instalacin se ubica a 1086 mm como profundidad promedio debajo del
nivel de piso terminado, entonces aplicamos el factor correspondiente de 6%.
Aplicando el factor de profundidad a la corriente demandada por la carga:
I TOTAL [A] = (577.35 * 1.06)= 612 A
Realizando aproximaciones, se considera la instalacin de 2 conductores por fase, la
capacidad de conduccin requerida del conductor es:

I A

612
A

2 conductore

30

Como primer aproximacin, se propone, de acuerdo a NOM-001-SEDE 2005 de la Tabla 310-77


Capacidad de conduccin permisible de tres cables monoconductores de cobre aislados MT
(MV) o en configuracin triplex, en ductos subterrneos (tres conductores en cada ducto como
se indica en la figura 310-60). Para una temperatura de terreno de 20C, una resistividad trmica
del terreno (RHO) de 90, un factor de carga del 100% y la temperatura de conductores del 90C
y 105C, el calibre que puede soportar esta corriente son 2 conductores calibre 750 KCM por
fase (565 A c/u) (Tabla 12.1 de Referencias); sin embargo, se debern aplicar los factores de
decremento aplicables en el IEEE Std. 399-1997 para verificar que este calibre cumpla, an
despus de ser degradada su capacidad de conduccin, como se explicar en los siguientes
prrafos.

Clculo
de
decrementales:

factores

Ft: Factor de decremento por Temperatura Ambiente.


Para nuestra aplicacin en proyecto:
Ta= 20 C (temperatura del terreno).

Este valor no deber corregirse ya que las capacidades de la Tabla 310-77 estn
calculadas para este valor.
Ft = 1.00
Fth: Factor de Decremento por Resistividad trmica del terreno.
Segn vemos de la tabla 13-6 del IEEE Std. 399, habr que corregir este valor para una
RHO=60C-cm/W:
Fth = 1.05
Fg: Factor de Decremento por Agrupamiento en Ductos.
De la tabla 13-9 del Std. 399-1997 (Tabla 12.12 de Referencias) considerando un
arreglo del banco de ductos de 2R x 4C, para conductor de calibre 750 KCM.
Fg = 0.56
Ftotal : Factor total de correccin.
El factor total de correccin, es la multiplicacin de los factores de correccin
determinados anteriormente.
Ftotal = Ft x Fth x Fg = 1.05 x 1.00 x 0.56 = 0.588

Icorr = Capacidad de conduccin corregida para los conductores calibre 750 KCM en las
condiciones de instalacin, donde N= total de conductores.
Icorr = N x Iconductor x Ftotal = 2 x 565 x 0.588 = 664.44 A
Se debe cumplir que:

I REQUERIDA [A] I 2C-750KCM [A]

612 [A] 665 [A]


Se concluye entonces que se cumple con el criterio de capacidad de conduccin por
temperatura en ducto subterrneo con:
2 conductores monopolares calibre 750 KCM por fase.
7.2 CLCULO POR CADA DE TENSIN
Datos:
Longitud
Calibre seleccionado por ampacidad

=
=

0.3 km
750
KCM

Cond. por fase

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

% V requerido
ICO

=
=

ND

F.P
Resistencia del conductor
Reactancia del conductor
Resistencia del conductor
Reactancia del conductor

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 10 de 28
Rev. 1

1.5 %
577.35
[A]
0.90
= 0.0223
= 0.0497

Ohms/ft (750 KCM)


Ohms/ft (750 KCM)

= 0.0732 Ohms/km (750 KCM)


= 0.163
Ohms/km (750 KCM)

Corrigiendo el valor de resistencia para una temperatura de operacin del conductor de


90C:
R2 = R1 [ 1 + (T2 T1 ) ]
R90C=0.0732 [ 1 + 0.00323 (90-75) ]
R90c= 0.0768 /km
La cada de tensin a travs del circuito es:

IL
V d
R

cos

Xsen

Sustituyendo valores tenemos:


Vd= 577.35 x 0.30 x[(0.0768/2) x 0.9 + (0.163/2) x 0.4359)] =
Vd= 173.2 x (0.03456 + 0.0355) =17.32x0.07
Vd= 1.214 V (lnea-lnea)
La cada de tensin, en por ciento,
es:

d V d %

E L N
Sustituyendo valores tenemos:

V d %

1.
214

13800

100

100 0 .0152 %

/ 1 .732

Puesto que este porcentaje de cada de voltaje est por abajo del 1.5 %, el calibre 750KCM
con 2 conductores por fase seleccionado por cada de tensin es adecuado.
7.3 CLCULO POR CORTOCIRCUITO

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 10 de 28
Rev. 1

De acuerdo a los resultados de cortocircuito (Ver estudio SC-03-310-L-MC-002), el valor


de falla trifsica en el bus TDP-3.
If

19.271 kA rms, simtricos

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 11 de 28
Rev. 1

El tiempo mximo para liberacin de la falla es de 8 ciclos = 0.1333 s.


El factor de ajuste por la componente de corriente directa es = 1.00, para 8 ciclos de
acuerdo a la Figura 9.1 del ICEA (Figura 12.14 de Referencias), por lo tanto, el valor de
la corriente de falla momentnea asimtrica es:
Iasim = ISIM x K
Donde:
Iasim

Corriente Asimtrica.

Isim

Corriente Simtrica.

= Factor de ajuste K, para componente de CD de la


corriente de cortocircuito (Tabla 12.14 de
Referencias) Factor de Ajuste K, ICEA).

Sustituyendo valores:

If

(19.271 x 1.0) = 19.271 kArms asimtricos

El calibre mnimo del cable se encuentra usando la Figura 7 del ICEA (Figura 12.15 de
Referencias), de la interseccin de 0.1333 [s] con la de 19.572 kA obtenemos un calibre
1/0 AWG, por lo que el calibre mnimo por cortocircuito es 1/0 AWG.
De acuerdo a los resultados obtenidos, hacemos el siguiente resumen:
Calibre del conductor por capacidad de conduccin = 2 conductores calibre 750 KCM por fase
Calibre del conductor por cada de tensin

2 conductores calibre 750 KCM por fase

Calibre del conductor por cortocircuito

2 conductores calibre 1/0 AWG por fase

Por lo tanto el calibre final seleccionado ser = 2 conductores monopolares de 750 KCM por fase.

8.0 MUESTRA DEL CLCULO DESARROLLADO POR EL SOFTWARE ETAP.


a) Para el circuito CF310-01CB01, se tienen los siguientes datos considerados:

b)Vista de la seleccin del mtodo (segn IEEE-399) y definicin de las


condiciones de instalacin:

c) Clculo del calibre del conductor por el mtodo de capacidad de conduccin de corriente.

d)Clculo del calibre del conductor por el mtodo de cada de tensin.

e) Clculo del calibre mnimo del conductor por el clculo de corrientes de cortocircuito:

e)

Resultados finales.

Resultados:
Por tanto, al final el calibre seleccionado es el rengln que cumple con los 3 criterios
considerados para la seleccin y corresponde al rengln Optimal Size del recuadro mostrado
arriba, se resume:
Calib
re
750
9.0

OPTIMAL SIZE
Cables
por
2

Capacidad de
Conduccin de
665

CF310-01CB01
Cada de
tensin
0.21

CLCULO DE LA PROTECCIN DEL CIRCUITO

La capacidad de conduccin de corriente del interruptor, de acuerdo al dato proporcionado en el Anexo


2.2.6 Rev. 2:
ICAP. INTERRUPTOR = 1200 [AM]
Para ver el ajuste del dispositivo de proteccin contra sobrecorriente, referirse al Estudio Tcnico y
Memoria de Clculo de Coordinacin de Protecciones (SC-03-310-L-ET-001).
10.0 VERIFICACIN DEL CALIBRE DE LA PANTALLA PARA DRENAR LA CORRIENTE DE FALLA
A TIERRA Y CLCULO DEL CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA PARA LA PROTECCIN
DEL CIRCUITO ALIMENTADOR DEL TRANSFORMADOR.
1

a) Verificacin del calibre de la Pantalla para drenar la corriente de falla a tierra.


La corriente de falla tiene su regreso por diferentes medios: por el terreno, por los hilos de la
pantalla y por el hilo de tierra. Aplicando la frmula para el clculo de la seccin transversal del
conductor de la pantalla de la publicacin ICEA P-45-482, se tiene:

Dnde:
A = rea de la seccin transversal de la pantalla, requerida para soportar la corriente de falla a
tierra, en circular mils
I = corriente de falla a tierra, en amperes.
t = tiempo de duracin de la falla, en segundos
M = constante para cable de 15kVcon aislamiento tipo XLP, 90 C, pantallas a base de hilos de
cobre y cubierta exterior de PVC con valor de 0.063
La corriente de falla a tierra en el tablero, TDP-3, localizado en la Termoelctrica 2 tiene un valor
de igual a 1420 A. Sustituyendo valores, se tiene:

1420 0 .
0 . 25
063

11269

. 84 cmil

Convirtiendo este resultado a mm, se tiene:

11269 . 84
1973 .53

5 .71 mm 2

Para el cable solicitado en el Anexo 2.3.6 inciso 1.8, el fabricante nos proporciona para cada cable
de 750 KCM, una pantalla electrosttica formada por:
20 hilos de 0.324 mm

con lo cual, el Conductor de Tierra de la Pantalla Electrosttica de 1 cable es:


2

20 hilos x 0.324 mm = 6.48 mm

6.48 mm > 0.342 mm


Por lo que se concluye que el calibre de la pantalla, es suficiente para drenar la corriente de falla
a tierra.
b) Clculo del conductor de puesta a tierra para la proteccin del circuito alimentador del
transformador.
En esta seccin, se har uso de la Tabla 250.95 de la NOM-001-SEDE 2005, para calcular el
conductor de puesta a tierra para proteccin de circuito alimentador del transformador en 13.8
kV. Este artculo toma como base el valor nominal del interruptor del circuito, de acuerdo a ello
podemos seleccionar el cable adecuado de tierra.
Segn resultados de incisos 8.0 y 9.0:
Calibre de los conductores de fase = 2 cables de 750 KCM por fase.
Valor nominal del interruptor = 1200 AM.
De acuerdo a la tabla 250.95 (Tabla 12.17 de Referencias), el valor del Conductor de Tierra
requerido es:
2
Un cable de 85 mm (3/0 AWG).
11.0 SELECCIN DEL DIMETRO PARA LA CANALIZACIN ELCTRICA
En este apartado se verificar que los cables del circuito puedan ser alojados en tubera de 6
(156 mm):.

TIPO DE CABLE:

15 kV / 133% / EP

De acuerdo catlogo de proveedor del cable de media tensin:

DIMETRO CABLE DE 750 KCM [mm]


=
DIMETRO CABLE DE 3/0 AWG [mm]
=
2
AREA CABLE DE 750 KCM [mm ] =
2

AREA CABLE DE 3/0 AWG [mm ] =

48.1
32.7
181
7.1
839.
82

Agrupando 3 cables en una sola tubera conduit, ms su conductor de tierra, tenemos:


2

AREA DE 3 CABLES DE 750 KCM [mm ] =

5451.4
839.820

AREA 1 CABLE DE 3/0 AWG [mm ] =


2

AREA TOTAL OCUPADA POR LOS 4 CABLES [mm ]=


2

REA DISPONIBLE DENTRO DE CONDUIT [mm ] (40%) =

6291.22
7456

Realizando un comparativo entre en rea que ocupan los 3 conductores y el conductor de


tierra del circuito, contra el rea disponible dentro de la tubera conduit (Tabla 12.16 de
Referencias), se obtiene:
2

AREA TOTAL DEL CONDUIT [mm ] =


A3C-750KCM+Tierra mm2
2

6291.22 mm >

18,639

< A40% -156mm mm2


7456 mm

Con lo anterior se concluye que la tubera conduit de 6 (156 mm) de dimetro, es


suficiente para alojar los conductores que alimentan al transformador en su lado de 13.8
kV.

12.0

REFERENCIAS

Tabla 12.1

12.2

Fig. 310.60 del NEC-2008- Dimensiones para la instalacin de cables y


verificacin de la profundidad de la instalacin.

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

12.3

Tabla 13-1, IEEE Std. 399-1997.

12.4

Tabla 13-2, IEEE Std. 399-1997.

12.5

Tabla 13-3, IEEE Std. 399-1997.

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 20 de 28
Rev. 1

MEMORIA DE CALCULO CEDULA DE CONDUCTORES


ALIMENTADORES PRINCIPALES 13.8 kV

12.6

Tabla 13-4, IEEE Std. 399-1997.

12.7

Tabla 13-5, IEEE Std. 399-1997.

12.8

Tabla 13-6, IEEE Std. 399-1997.

Nm.: SC-03-110-L-MC-003
Fecha: SEP-12
Hoja: 21 de 28
Rev. 1

12.9

Tabla 13-7, IEEE Std. 399-1997.

12.10 Tabla de valores de RHO tpicos, IEEE Std. 399-1997, Cap. 13, pag. 395.

12.11 Tabla 13-8, IEEE Std. 399-1997.

12.12 Tabla 13-9, IEEE std. 399-1997.

12.13 Tabla 4A-7, IEEE Std. 141-1993.

12.14 Figura 9-1, IEEE Std. 242-2001.

12.15 Figura 7 del ICEA

12.16 Tabla 10-4 de NOM-SEDE-001-2005.

12.17 Tabla 250-95 de NOM-SEDE-001-2005.

12.18 Planos y Documentos de Referencia.


Plano
SC03110L
PL001
SC03110L
PL002
SC03310L
PL100

Nombre
Di agrama Uni fil ar General Plano Ll ave
Di agrama Uni fil ar, SETermoel ctrica No. 2, 13.8 kV
ULSG1/2 (TDP3 Y TDP4)
Cdul a de Conductores y Tubos Condui t,
Media Tensi n SE Termoelctri ca No. 2 Y SE
11A

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2, URA1/2, SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN.

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAX.


GENIERA, PROCURA Y
LAS
PLANTAS
DE
SOLINA
CATALTICA,
ORA DE AMINA, SISTEMAS
TALACIONES DE SERVICIOS
RACIN EN LA REFINERA
JAIME,EN SALINA
CRUZ,

PROYECTO:

No. PROYECTO P

Como se Construy (As Built)

26-0CT-11

REV.

FECHA

-"

llE11NAOON

APROBADO PARA CONSTRUCCIN

DESCRIPCIN

ELCTRICA
MEMORIA DE
CALCULO RED DE
TIERRAS

Num.: SC-03-110-L-MC-014

REV:
REVISO:

1
7

FECHA:

HOJA:

FEB-12
1 DE
SC0311OLMC014_1.docx

MEMORIA DE CALCULO RED DE TIERRAS

Nm.: SC-03-110-L-MC-014
Fecha: FEB-12
Hoja : 2 de 7
Rev. 1

INDICE
CONCEPTO

HOJA

1.0

ANTECEDENTES

2.0

OBJETIVO

3.0

ALCANCE

4.0

REFERENCIAS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES

5.1

REQUISITOS ESPECFICOS

5.2

Condiciones Ambientales.

6.0

DESARROLLO

7.0

CONCLUSIONES

8.1

REFERENCIAS

8.2

9.0

Factores de Multiplicacin para Electrodos Mltiples


IEEE Std 142-2007

ANEXOS

Elctrica
SC03110LMC014_1.docx.

1.0.- ANTECEDENTES.
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de PEMEX
REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica, sus Unidades
Regeneradoras de Amina, as como sistemas complementarios, instalaciones de servicios auxiliares y
su integracin, siendo necesario el diseo y construccin de una red de tierras que proporcione a toda
sobrecorriente a tierra un camino continuo y de baja impedancia; y que minimice, de una manera segura
y oportuna, las sobretensiones producidas por dichas corrientes en el sistema elctrico, producto de
operacin, falla y/o interconexin de otros sistemas de puesta a tierra afectados por sobretensiones
producidas por descargas atmosfricas. Es necesario seguir las recomendaciones de seguridad,
establecidas en las normativas correspondientes.
El aterrizamiento de cuanto equipo elctrico se cuente es de vital importancia a fin de proporcionar a
toda corriente excedente un camino continuo y de baja impedancia a tierra; siendo por tanto de vital
importancia el aseguramiento de la continuidad elctrica de toda superficie conductora de electricidad.

2.0.- OBJETIVO.
Establecer los lineamientos fsicos necesarios a considerar en el diseo y la construccin de una red o
malla, conexiones y electrodos de puesta a tierra para todos y cada uno de los componentes elctricos
que se cuente dentro de las casetas temporales de caractersticas particulares y complementarias a las
establecidas en la norma NRF-048-PEMEX-2007 y NRF-070-PEMEX-2004 para la Refinera Antonio
Doval Jaime en Salina Cruz, Oaxaca.

3.0.- ALCANCE.
Se llevar a cabo en trminos de esta memoria de clculo el diseo de la red de tierras fsica en las
inmediaciones de las casetas temporales de residencia de obra PEMEX y calidad de combustibles
refinera, en cuyo caso se unirn entre estas a la red general de la zona y a la malla existente de la
subestacin elctrica SE-3A por ser esta el punto del cual se alimentarn ambas casetas.
4.0.- REFERENCIAS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES
El diseo de una red de tierras fsica, amparado en esta memoria debe cumplir las caractersticas
tcnicas y requisitos de diseo, fabricacin, inspeccin pruebas, transporte, almacenamiento, garantas
y capacitacin, sealados en las siguientes normas y especificaciones:

NORMAS DE REFERENCIA
NRF-048-PEMEX-2007
NRF-070-PEMEX-2004
GNT-SSIME-E0027-2009

DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS


SISTEMAS DE PROTECCIN A TIERRA PARA
INSTALACIONES PETROLERAS.
SIMBOLOS ELCTRICOS.

SC-02-000-L-BD-001

NORMA OFICIAL MEXICANA, INSTALACIONES ELCTRICAS


UTILIZACIN.
BASES DE DISEO ELCTRICO

Std. 142-IEEE-2007

RECOMMENDED PRACTICE FOR GROUNDING OF


INDUSTRIAL AND COMMERCIAL POWER SYSTEMS

NOM-001-SEDE-2005

5.1REQUISITOS ESPECFICOS.
5.2

Condiciones Ambientales.
Altitud

4.5 msnm

Temperatura ambiente mnima extrema 15 C


Temperatura

ambiente

mxima

40

Temperatura promedio mnima anual 17 C


Temperatura promedio mxima anual 38 C
Temperatura de bulbo hmedo

28 C

Velocidad del Viento

150 km/h

Humedad relativa mxima

96.9 % a 38 C

Humedad relativa mnima

37.7 % a 17 C

Humedad relativa promedio anual

75 %

Sismicidad

Clasificacin D (de acuerdo a CFE)

6.0.- DESARROLLO.
Apegndonos a las recomendaciones del Std. 142-IEEE-2007, captulo 4 y 5, as como en los valores
de resistividad de los puntos ms cercanos a las reas indicadas en esta memoria, reportados en la
seccin de Estudio de Resistividad Elctrica dentro del informe geofsico proporcionado por CFE, y a la
Referencia 4.2 del informe geofsico efectuado para el proyecto de Gasolinas Limpias en Salina Cruz
Oaxaca por parte de PEMEX y al Art. 921-18 NOM-001- SEDE-2005, lo cual nos limita en magnitud de
la resistencia de la red de tierras dadas las condiciones de configuracin geomtrica; calculamos tales

parmetros fsicos de construccin e instalacin, de donde se obtiene el valor de la resistencia de la


malla propuesta.

De acuerdo al resultado obtenido tras aplicar las frmulas anexas, se comprobar que se cumple con el
valor de resistencia a tierra requerido por NRF-048-PEMEX-2007 numeral 8.11.1 (c), que es de 5.0
ohm o menor para las reas en anlisis.
Finalmente, se conformar un arreglo con el nmero de varillas que haya arrojado el resultado.
Ver resultados en la seccin de anexos.
7.0

CONCLUSIONES.

El arreglo se conformar de tal manera que se adapte al espacio disponible en el rea, siempre que la
colocacin de las varillas forme una trayectoria cerrada, la colocacin podr ser indistintamente en
forma de triangulo, cuadrado, circulo, pentgono, etc. con base en lo indicado en el Std. 142-IEEE-2007
caps. 4 Y 5.

8.1

REFERENCIAS.
8.2

Factores de multiplicacin para electrodos mltiples Std. 142-IEEE-2007.

9.0

ANEXOS.
ndice de anexos que forma parte de esta memoria:

Anexo

Nombre

A-1

AREA 310, CASETAS TEMPORALES

A
2

A
A
-

Planos
de
referen
SC-03-310-L-PL-125
/

SC-03-310-L-PL-

AREA 310, SUBESTACION SE-11A

SC-03-310-L-PL111
SC-03-310-L-PL112
SC-03-310-L-PL113
SC-03-310-L-PL114
SC-03-310-L-PL115
SC-03-310-L-PL116
SC-03-310-L-PL117
SC-03-310-L-PL118
SC-03-310-L-PL119
SC-03-310-L-PL120

AREA 210, SUBESTACION SE-11A1

SC-03-210-L-PL045
SC-03-210-L-PL047

AREA 310, AMPLIACION CUARTO


DE CONTROL CENTRAL

SC-03-310-L-PL130

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN .

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN:

SALINA CRUZ, OAXACA.

PROYECTO:

O
12
REV.

04-SE P-

FECHA

REFINACION

"DESARROLLO
DE LA 1
CONSTRUCCIN
OE

PROCURA Y
PLANTAS

APROBADO PARA CONSTRUCC IN

DESCRIPCIN

MEMORIA DE CALCULO
INTERRUPTORES ,FUSIBLES DE
POTENCIA, BARRAS
TABLEROS
MEDIA TENSIO
PRINCIPALES

ELCTRICA
Num.: SC-03-110-L-MC-017

REV:
O
11

FECHA:
SEP-12

HOJA:
1 DE

SC0311OLMC017_O.docx

MEMORIA DE CALCULO INTERRUPTORES,


FUSIBLES DE POTENCIA, BARRAS PRINCIPALES
TABLEROS DE MEDIA TENSION

Nm.: SC-03-110-L-MC-017
Fecha: SEP-12
Hoja: 2 de 11
Rev. 0

NDICE
CONCEPTO

HOJA

1.0

ANTECEDENTES.

2.0

OBJETIVO.

3.0

NORMAS Y ESPECIFICACIONES

4.1

REQUISITOS ESPECFICOS.

4.2

CONDICIONES AMBIENTALES.

5.0

PRESENTACIN DEL ESTUDIO.

6.0

PROCEDIMIENTO DE SELECCIN FUSIBLES.

7.0

EJEMPLO DE SELECCIN DEL ELEMENTO FUSIBLE

8.0

COMPROBACIN DE CAPACIDAD DE BARRAS EN TABLEROS

9.0

DE MEDIA TENSIN

10

PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN DE INTERRUPTORES

11

10.0 EJEMPO DE SELECCIN DE INTERRUPTOR.

ELCTRICA

11

SC03110LMC017_0.docx

1.0

ANTECEDENTES
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de
PEMEX REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica
USLG-1, ULSG-2, sus Unidades Regeneradoras de Amina URA-1 y URA-2, as como
sistemas complementarios, instalaciones de servicios auxiliares y su integracin, por lo que se
requiere comprobar que las capacidades de las barras en los tableros de media tensin sean
las adecuadas para manejar las corrientes que circularn en ellas; de la misma manera que
se verificarn los fusibles de los equipos que cuenten con ellos como esquema de proteccin
primario.

2.0

OBJETIVO
El objetivo de esta memoria es mostrar las condiciones y criterios tiles para verificar la
seleccin de las capacidades de las barras, interruptores y fusibles en las nuevas
instalaciones.

3.1 NORMAS Y ESPECIFICACIONES


A continuacin, se listan los documentos, normas y estndares de referencia que sirven como
base para el desarrollo de este estudio:
4.
0

Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005).


NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de Instalaciones Elctricas.
NFPA 70 National Electrical Code (NEC), 2008 Edition.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE Std. 141-1993).
Standar for Metal-Clad Switchgear IEEE Std. C37.20.2
REQUISITOS ESPECFICOS
4.1 CONDICIONES AMBIENTALES
Altitud.

4.5 msnm

Temperatura ambiente mnima extrema.

15 C

Temperatura ambiente mxima.

40 C

Temperatura promedio mnima anual.

17 C

Temperatura promedio mxima anual.

38 C

Temperatura de bulbo hmedo.

28 C

Velocidad del Viento.

150 km/h

Humedad relativa mxima.

96.9 % a 38 C

Humedad relativa mnima.

37.7 % a 17 C

Humedad relativa promedio anual.

75 %

Sismicidad.

Clasificacin D.
(de acuerdo a
CFE).

5.1 PRESENTACIN DEL ESTUDIO.


5.2

Fusibles.

Un fusible es un dispositivo de proteccin contra sobrecorriente; cuenta con un elemento que se


funde en presencia de corrientes de falla que alcancen su punto de operacin, abriendo e
impidiendo la conduccin de corrientes elevadas. Este es un medio simple, econmico, de
respuesta rpida y representa un mnimo de mantenimiento.
5.2.2 Operacin del Fusible
La operacin de un fusible depende principalmente del balance de calor generado en el sistema
y que atraviesa por el elemento fundible y el calor disipado hacia el medio ambiente. Para
valores de corriente hasta el valor mximo continuo del valor de diseo del fusible, se asegura
que el calor generado se disipar sin exceder los valores pre-determinados de mxima
temperatura. Bajo condiciones de sobrecarga mantenida, la tasa de calor generado es mayor
que la que se logra disipar, causando la elevacin de temperatura del elemento a fundir. Una vez
que la temperatura alcanza el valor de a temperatura de fundicin, el elemento se fundir
aislando el circuito. El tiempo que toma el elemento en fundirse, decrece a valores mayores de
corriente
Bajo condiciones severas de sobrecarga o cortocircuito, existe un breve tiempo de disipacin de
calor hasta que se alcanza el punto de fundicin, lo cual ocurre casi de manera instantnea. Bajo
estas condiciones el elemento fundible se desintegra y evita que el valor del mximo pico de falla
(AC) sea alcanzado, el tiempo que transcurre entre el inicio de la falla y el momento en que el
elemento se funde es llamado tiempo de pre-arqueo. La interrupcin de altas corrientes de falla
dan como resultado un arco formado en cada extremo del elemento fusible y ofreciendo una alta
resistencia al paso de corriente.
5.2.3 Fusibles para la proteccin de Motores.
Los fusibles especialmente diseados para la proteccin de los circuitos de motor son diferentes
a otros tipos de fusibles. Estos fusibles estn sujetos constantemente a la corrientes inrush en su
arranque. Por tanto, el elemento de diseo es diferente y tiene que manejar los esfuerzos
producidos por las corrientes de arranque. Son instalados en serie con contactores de baja
capacidad interruptiva, localizados en los controladores del motor. Estos interruptores son
controlados por relevadores de sobrecarga para complementar el esquema de proteccin.
Los fusibles deben seleccionarse de acuerdo a los siguientes parmetros:
-

Corriente nominal a plena carga.


Corriente a rotor bloqueado.
Caractersticas del Relevador de sobrecarga.
Caractersticas mnimas de fusin del fusible.

La coordinacin entre el fusible y el arrancador deben ser coordinados de manera que el fusible
no opere de manera innecesaria durante el arranque o condiciones esperadas de sobrecarga.

A continuacin se muestra el esquema tpico de proteccin de un motor a travs de fusible.

5.2 Barras de Tableros en Media Tensin.


Las barras son los elementos conductores en los que se distribuye la energa y son los puntos
de conexin comn entre los diferentes circuitos que se derivan y acometen aun tablero
elctrico.
La principal caracterstica de estas barras en cualquier tensin de diseo es que puedan
soportar la corriente a la que estarn sometidas durante su operacin normal. Razn por la cual
los fabricantes deben consideran los diversos factores en sus diseos.
La densidad de corriente permitida en un tablero depende de una serie de factores y es
principalmente el incremento de temperatura lo que debe controlarse. Algunos de los factores
ms importantes a considerar, por los fabricantes son las siguientes:
Forma y tamao de los buses: Mientras ms ancha sea la barra, menos eficiente ser su
conduccin; una sola barra ancha no es tan eficiente como varias barras bus ms delgadas
colocadas en paralelo, de un rea transversal total similar a la barra ancha.
Un bus con la seccin orientada verticalmente a lo largo del tablero, son ms
eficientes que las barras bus orientadas horizontalmente a lo largo del tablero.
Espaciamiento entre barras de la misma fase: Estas barras colocadas lo ms alejadas
posible entre ellas, sern ms eficientes.
Proximidad a materiales magnticos. Las barras de acero de los compartimentos u otras
envolventes metlicas pueden afectar drsticamente el incremento de temperatura,
especialmente a altas temperaturas.
Temperatura ambiente: El aire circundante alrededor del tablero, mientras menor sea esta
temperatura, permitir un mayor intercambio de calor, enfriando ms rpidamente las partes
del tablero no permitindoles alcanzar altos incrementos de temperatura.
Los valores normalizados por ANSI, que son utilizados para la fabricacin de buses principales y
conectores son 1200 A, 2000 A, y 3000 A.
Para garantizar el cumplimiento con los valores de corriente de carga continua solicitados por los
estndares, los fabricantes deben realizar pruebas para determinar las temperaturas de los
componentes del ensamble del tablero y que deben estar dentro de los lmites de la siguiente
tabla:

Tabla 3. Lmites de temperatura para buses y conexiones


a utilizarse en tableros (Std C37.20.2).

La corriente de carga continua no debe exceder los lmites de la Temperatura Total de Punto
ms Caliente (Columna 3) para una temperatura ambiente de 40C. Esta temperatura se
permite ser elevada ms all de su lmite mientras se cumpla que:
a)

Sea por cortos periodos de tiempo, como en el arranque de motores y arranque de cargas en
fro, ya que este tipo de energizaciones debido a su corta duracin, no aumentar la
temperatura considerablemente.
b)

Cuando se opere a temperaturas menores a 40C.

Adicionalmente el bus debe soportar sin dao el paso de la corriente de Corto circuito de diseo,
por 2 segundos, este tiempo impone las ms severas condiciones sobre los conductores,
uniones y soportes que conforman el tablero.

5.3 Interruptores.
Este elemento permite el cierre y apertura del circuito elctrico, bajo carga en condiciones
normales y en condiciones anormales cuando se presenta una falla o corto circuito. Su
comportamiento determina el nivel de confiabilidad del que se puede tener en un sistema
elctrico.
Las caractersticas a remarcar en un interruptor son las siguientes:
Tensin nominal: Es el valor eficaz de la tensin entre fases del sistema donde se instala.
Tensin Mxima:Valor mximo de la tensin para la cual est diseado el interruptor y se
representa por un valor mximo en kV, bajo el cual debe operar.
Corriente nominal: Es el valor eficaz de la corriente normal mxima que puede circular
continuamente a travs del interruptor sin excederlos lmites normales de
elevacin de temperatura.
Corriente de Cortocircuito Inicial: Es el valor pico de la primera onda de corriente de falla.
Corriente de Cortocircuito: Es el valor eficaz de la tensin mxima de la primera semionda de la
CA, que aparece en los contactos del interruptor despus de la extincin de la
corriente. Tiene una importancia en la capacidad de apertura del interruptor y
presenta una frecuencia de kHz.
Cmaras de extincin de arco: Es la parte del interruptor donde al abrir los contactos, el calor
generado en la apertura se transforma en calor. Estas cmaras deben soportar
los esfuerzos electrodinmicos de las corrientes de cortocircuito, as como
esfuerzos dielctricos que aparecen al producirse la desconexin de
transformadores, capacitores, etc.

6.1

PROCEDIMIENTO DE SELECCIN FUSIBLES.


La metodologa para la seleccin del elemento fusible es:
a)

Obtener la corriente a rotor bloqueado y tiempo de arranque, valores que se encuentran en


las hojas de datos del equipo.

b)

Con base en eso, los fusibles tipo R, deben ser capaces de poder conducir esta corriente,
en un intervalo de tiempo que vara de 15 a 35 s, mientras el motor alcanza la corriente
plena. Debe verificarse que este tiempo de arranque se encuentre en este intervalo para no
operar el fusible antes del arranque del motor.

La seleccin se hace mediante la Tabla 1, que es la proporcionada por el proveedor de los


fusibles, en funcin de la corriente mxima de arranque. Por ejemplo, se muestra la columna
MINIMUM INTERRUPTING TIME RATING RMS AMPERES que refleja la corriente a rotor
bloqueado para un motor dado con 400 A, se sigue el rengln (lnea roja) para encontrarse
en la columna SIZE, un elemento fusible cuya designacin es 5R.

Tabla 1. Tabla para Seleccin de Fusibles, Ferraz Shawmut.

c)

Posteriormente, se debe verificar de acuerdo al Art. 430-152, de NOM-001-SEDE-2005,


que la corriente nominal que circular a travs del fusible, no supere el 300% de la
Corriente Nominal del equipo.

Basados en este requisito, y como una excepcin mostrada en este artculo, si el valor de
interrupcin del fusible seleccionado para cubrir la corriente a rotor bloqueado, supera el 300%
de la corriente nominal del motor, se permite seleccionar un fusible cuya capacidad de
conduccin de corriente continua sea hasta del 400% del valor de corriente nominal.
7.1

EJEMPLO DE SELECCIN DEL ELEMENTO FUSIBLE.


a) Datos del equipo a proteger.
Tag Motor:
Corriente a Plena Carga (Inom)=
Corriente a Rotor Bloqueado (IRB)=
Relacin (IRB/Inom)=

GBM-1000
244 A
1650 A
6.76

c) Seleccin del fusible de acuerdo a la corriente a rotor bloqueado:

La seleccin, nos arroja un fusible


24R.
d) Verificacin de corriente nominal:
La capacidad de corriente continua de este fusible es 450 A, de acuerdo a 430-152 de NOM001-SEDE-2005, se debe verificar que:
I fus < 3 x I nom
450 A < 3 x 250 A
450 < 750
Conclusin: El fusible 24R, es adecuado para proteger al motor.
8.0 COMPROBACIN DE CAPACIDAD DE BARRAS EN TABLEROS DE MEDIA TENSIN.
Para este estudio la capacidad de conduccin se verificar con los resultados obtenidos en el
estudio de Flujo de cargas, en estado de operacin continua de la planta, la corriente del tablero
debe ser suficiente para poder manejar la corriente demandada de los equipos conectados a l.
Ejemplo:
Tablero 01-CCM-1

4.16 kV

Capacidad de las Barras:


Capacidad Interruptiva
de las Barras:

2000 A
35 kA

Resultados de los Estudios


Flujo de cargas:
(01CCM1 buses A y
B, Tabla 4)
Flujo de
cargas:
(Corriente en
01CCM1,
Estudio
Cortocircuito en
01-CCM-1:

8952.48
1242.479
985
25.819
kA

MV
A
A
kA

Con lo que se observa que para la Corriente de Operacin Continua:


IOPERACIN < I BUS
1242.5 A < 2000 A
Con lo que se observa que para la Capacidad Interruptiva:
ICORTOCIRCUITO < I INTERR.
25.819 k A < 35 kA
Con lo que se concluye que el tablero 01-CCM-1, puede conducir las corrientes en operacin
normal y en condicin de falla sin provocar el dao en sus componentes y conexiones.
9.0

PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN DE INTERRUPTORES.

1.- Se calcula la corriente nominal del equipo a proteger.


2.- El porcentaje de ajuste de la proteccin por sobrecarga depende del equipo que se trate y del
porcentaje indicado en las normas.
Los valores nominales de interruptores en media tensin son: 1200, 2000 y 3000 A, stos son
ajustados para manejar la corriente que se necesite.
10.0 EJEMPO DE SELECCIN DE INTERRUPTOR.
Tag Equipo:
Capacidad:
Tensin:
Corriente
Sobrecarga:

BC
1080
4.16
1
1

kVAr
kV
A
%

La corriente mxima a conducir a travs de este interruptor es 202.5 A, por lo cual el marco mnimo
de este interruptor deber ser:

1200 A

ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.

NO. BE1-02-07
REV. 1
ANEXO 5.1
HOJA: 1 DE 2

LISTA DE VERIFICACIN
DIAGRAMAS UNIFILARES
PROYECTO:

No. PROYECTO:

No. DEL DOCUMENTO:

SIMBOLOGA:
No
1.
2.

3.

4.
5.
6.
7.
8.
9.

OR = Originador

NIVEL VERIF
RV = Revisor

ACTIVIDAD
Se utilizaron las instrucciones de trabajo 000 265 1930
o
1931
y sus addendasde media y baja tensin y para
Para subestaciones
controladores de media tensin se indic el voltaje y
la
ampacidad del bus, la corriente nominal y de disparo de
los interruptores, el tamao de los fusibles, todos los
dispositivos de proteccin y medicin incluyendo:
Transformadores de corriente (con nmero y relacin)
Transformadores de potencial (con nmero y voltaje)
Dispositivos desconectadores removibles
Fusibles de control (con nmero y amperes)
Relevadores de proteccin y auxiliares (con
nmero ANSI y nmero de relevador
Medidores y selectores (con nmero de dispositivo y
de medidor)
Apartarrayos
Contactos auxiliares para alarma,
interlocks y resistencias calefactoras
Aplicaciones de campo y dispositivos de
control para motores y generadores
sncronos
Los
Terminales
cable de motores de baja
centros para
de control
tensin
incluyen
voltaje
y
ampacidad.
Los
arrancadores individuales indican contactos,
transformadores, contactos para alarmas,
interlocks
o resistencias
calefactoras
cuando
Los interruptores
alimentadores
indican
la corriente
de disparo. En sistemas no aterrizados, se indica
detector de tierras en el CCM.
Los motores incluyen su potencia. Los motores de
doble velocidad incluyen ambas potencias. Para los
motores
Los generadores incluyen sus KVA, KW y factor de
potencia y adems y los dispositivos de proteccin
Para los transformadores de alumbrado incluyen los
KVA, el voltaje y el diagrama fasorial
Los paneles de alumbrado incluyen la clave y
designacin
Se indica la capacidad de los bus-bars o bus-ductos

= Revisado
O

1
N/A= No Aplica
COMENTARIOS

Formato del anexo 5.1 del procedimiento BG1-03 Rev.6

1
0
.

Con los transformadores se indican los KVA, KV, Z


%,
fases, hilos, enfriamiento, temperatura de
operacin, conexin de devanados y aterrizamiento del

Formato del anexo 5.1 del procedimiento BG1-03 Rev.6

ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.

NO. BE1-02-07
REV. 1
ANEXO 5.1
HOJA: 2 DE 2

LISTA DE VERIFICACIN
DIAGRAMAS UNIFILARES
1
1
.
1
2
1
3
1
4
1
5
.
1
6
.

Con los Tableros principales y los CCMs se indican


los
datos de KV, fases, hilos, capacidad de corriente de
barras y corriente de cortocircuito. Los dispositivos y
los elementos que pertenecen al mismo tablero se
rodean
con una lnea
En
la acometida
y lospunteada.
buses se indican los datos de
KV,
fase,
hilos, Frecuencia,
MVAcc y/o Icc,
relacin X/R
La
localizacin
de los apartarrayos
es correcta.
Con los contactores se indica su tamao NEMA y con
los
de media
su capacidad
ennmero
amperes
Se
indicantensin
los alimentadores
con
denominales.
circuito y
los
equipos de emergencia y de reserva as como
las previsiones
para
ampliaciones
Los
nmeros de
dispositivo
IEEEfuturas.
(o equivalentes)
son
correctos y estn de acuerdo con las especificaciones
del proyecto

ESTADO DE REVISIN DEL DOCUMENTO

RE
V

EMISIN

Iniciales y firma
OR

FECHA

Iniciales y firma
RV

FECHA

Formato del anexo 5.1 del procedimiento BG1-03 Rev.6

UNIDAD:

PLANTAS
ULSG-1/2,
URA-1/2,
SISTEMAS
COMPLEMENTARIOS, INSTALACIONES DE SERVICIOS
AUXILIARES Y SU INTEGRACIN .

CLIENTE:

PEMEX REFINACIN

LOCALIZACIN :

SALINA CRUZ, OAXACA.


PROYECTO:
DESULFURADORA
0[::. GASOLINA
CATALTICA,
UNIDADES REGEN
"DESARROLLO
D AD
LA RAS DE
JIER
PROCURA
AMINA,
SISTEMAS
E
A,
CONSTRUCCI
E
LAS
PLANTA
COMPLEMEN RIOS NSTALACIONES DE SERVICIOS
N
S
AUXILIAR
o
ATEGRACIN EN LA REFINERA
ING. AN O ' O VAL JAIME, EN SALINA CRUZ,
OAXA

23-ABR-20 14

08-JUL-2013

REV.

FECHA

APROBA DO PA RA CONSTRUCCIN

PCIN

ESTUDIO Y MEMORIA
DE
CALCULO DE COORDINACIN DE PROTECCIONES
.A[f'J

1/!iffjjl
ICA FLUOR

ELCTRICA
Num.: SC-03-310-L-ET-001

RE

REV:

FECHA:

HOJA:

ABR-14

1 DE 109

SC0331OLET001_1.docx

ESTUDIO Y MEMORIA DE CALCULO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES

Nm.: SC-03-310-L-ET-001
Fecha: 23-ABR-14
Hoja: 2 de 109
Rev. 1

NDICE
CONCEPTO
1.0

INTRODUCCIN

2.0

OBJETIVO

3.0

ALCANCE

4.0

NORMAS Y ESPECIFICACIONES

5.0

DESARROLLO

6.0

CLCULO DE AJUSTES

13

7.0

GRFICAS DE COORDINACIN

22

8.0

RESUMEN DE AJUSTES

88

9.0

CONCLUSIONES

108

10.0

DIAGRAMA UNIFILAR DEL ESTUDIO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES.

Elctrica

HOJA

109

SC03310LET001_1.docx

1.0

INTRODUCCIN.
En la Refinera Ing. Antonio Doval Jaime, ubicada en Salina Cruz, Oaxaca, propiedad de
PEMEX REFINACIN, se construirn las plantas Desulfuradoras de Gasolina Cataltica USLG1, ULSG-2, sus Unidades Regeneradoras de Amina URA-1 y URA-2, as como sistemas complementarios, instalaciones de servicios auxiliares y su integracin. Debido a esto, y de acuerdo
a lo establecido en NOM-001-SEDE-2005, en sus artculos 110-10 y 240-12, se debe realizar el
estudio de las protecciones del sistema elctrico de manera que, cuando sea sometido en alguno de sus puntos a una falla a tierra o cortocircuito, el esquema de protecciones sea capaz de liberar de forma rpida y selectiva al rea afectada, sin causar daos al personal o al equipo y tener un nulo o el menor impacto posible sobre la operacin del resto del sistema.

2.0

OBJETIVO.
El objetivo es calcular las caractersticas particulares y ajustes de los dispositivos de proteccin
contra sobrecorriente, cuyos nmeros se tabulan y se grafican en las curvas tiempo-corriente,
donde se muestran dichas caractersticas de operacin de los dispositivos de proteccin y las
curvas de dao de los equipos y cables, mostrando que stos se encuentran debidamente protegidos.

3.0

ALCANCE
Esta memoria de clculo presenta la coordinacin de protecciones en las instalaciones del proyecto correspondientes a las instalaciones de la planta: ULSG-1, ULSG-2, URA-1, URA-2, PSA,
Sistemas Complementarios, Torre de Enfriamiento y Quemadores. La coordinacin de protecciones incluir todos los circuitos derivados de media tensin y todos los circuitos derivados de
tableros principales de baja tensin.

4.0

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
A continuacin se listan los documentos, normas y estndares de referencia que sirven como
base para el estudio de coordinacin de protecciones:
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
NORMAS DE REFERENCIA (NRF)
NORMAS EXTRANJERAS

NOM-001-SEDE-2005
NRF-048-PEMEX-2007
IEEE Std 399-1997
IEEE Std 141-1993

IEEE Std 242-2001


ANSI/IEEE C37.91-1985

5.0

DESARROLLO
Uno de los objetivos principales de los sistemas elctricos de potencia es mantener un muy alto
nivel de continuidad de servicio y, cuando ocurren condiciones indeseables en su operacin, minimizar la extensin y duracin del corte de servicio.
La coordinacin de protecciones es el arte y la ciencia de aplicar y ajustar los dispositivos de
proteccin contra sobrecorriente para suministrar sensibilidad mxima a fallas y condiciones indeseables, pero que eviten su operacin bajo todas las otras condiciones permisibles o tolerables.
Todos los dispositivos de proteccin deben ser apropiadamente coordinados, de tal manera que
los dispositivos asignados para operar al primer signo de falla en su rea designada para ser
protegida, acten en primer lugar. En caso de que fallen, deber haber disponibles respaldos
que operen para librar la falla. La capacidad de redundancia en la proteccin es muy importante.

5.1

INFORMACIN UTILIZADA
La informacin utilizada para realizar un estudio de coordinacin de protecciones es la siguiente:
Tipo y fabricante de los dispositivos de proteccin.
Capacidades de los dispositivos de proteccin.
Ajustes y rangos de los dispositivos de proteccin.
Corrientes de cortocircuito trifsica y de fase a tierra en cada bus bajo estudio.
Corriente a plena carga obtenida de hoja de datos de los fabricantes para motores de
media tensin.
Nivel de tensin en cada bus.
Capacidad, impedancia (de dato de placa) y conexiones de los transformadores.
Relacin de transformacin de cada uno de los transformadores corriente (TC) y transformadores de potencial (TP).
Calibre, nmero de conductores por fase, material del conductor y tipo de aislamiento de los
cables
Toda la informacin sobre las fuentes y los enlaces

5.2

INFORMACIN CONTENIDA EN LAS GRFICAS DE COORDINACIN


Las grficas de coordinacin incluyen la siguiente informacin:

Un diagrama unifilar que muestra la ubicacin de los dispositivos de proteccin, TC y los


elementos que se protegen en el ramal bajo estudio.
Magnitud de la corriente de cortocircuito en el nivel de tensin que se encuentran instala- dos
los dispositivos.
El perfil de corriente de cada motor bajo estudio, as como la curva de dao del estator y del
rotor.
La curva de dao de cada transformador bajo estudio con base en la serie de estndares
ANSI C57, as como el punto de corriente de magnetizacin e impedancia.
Curva de dao de los cables del ramal bajo estudio.
Curva de operacin de los dispositivos de proteccin de sobrecorriente.
5.3

CONSIDERACIONES GENERALES
Antes de proceder con la coordinacin de protecciones, se deben aplicar a las cargas individuales, a los tableros, centros de control de motores y transformadores las indicaciones
de NOM-001-SEDE-2005, obligatorias, para la proteccin de cargas y circuitos contra sobrecargas y cortocircuitos (Art. 220, 240, 430, 450, etc.)

El estudio de coordinacin de protecciones debe tomar en cuenta las siguientes condiciones de operacin en cada nivel de voltaje del Sistema Elctrico:
La proteccin de falla a tierra en los niveles de media tensin, debe coordinarse en tiem- po.
El ajuste de coordinacin de los relevadores se debe hacer con enlace cerrado y con una
sola fuente.
La coordinacin de protecciones incluir todos los circuitos derivados de media tensin y
todos los circuitos derivados de tableros principales de baja tensin.
El ajuste de tiempo de disparo entre dispositivos de proteccin, determinado con base en las
recomendaciones de la tabla 15-3 del IEEE Std 242 2001 (Buff Book) para que los
dispositivos operen en cascada desde el punto de falla al punto de suministro.
Se dibujan por separado las curvas de coordinacin tiempo-corriente para fallas trifsicas
y fallas de fase a tierra.
5.4

CRITERIOS PARTICULARES DE COORDINACIN


INTERRUPTORES EN BAJA TENSIN: ALIMENTADORES A TABLEROS Y CENTROS
DE CARGA.
Cuando un dispositivo no limitador de corriente se utiliza para proteccin contra cortocircuito, la capacidad interruptiva del alimentador debe seleccionarse basado en la capacidad
del dispositivo de proteccin contra sobrecorriente.

El valor de sobrecarga del dispositivo de proteccin debe ser al menos 125 % de la carga
continua del tablero ms el 100 % de la carga no continua, pero no debe ser mayor que la
capacidad de conduccin de corriente del alimentador. La capacidad interruptiva del dispositivo de proteccin contra sobrecorriente estar subordinada a la capacidad interruptiva
de los tableros.
Cuando la capacidad de un alimentador no corresponda con el valor comercial del dispositivo de proteccin contra sobrecorriente, sin ajuste de disparo, se elegir el valor inmediato
superior del dispositivo, segn lo indicado en NOM-001-SEDE-2005
Para mantener la confiabilidad del sistema, en caso de cualquier falla, es necesaria una
apropiada coordinacin con los dispositivos de proteccin aguas arriba y aguas abajo.
La falla a tierra puede ser detectada por medio de TCs de corriente residual o de secuencia cero en las protecciones principal, derivadas o del alimentador, utilizando los dispositivos instalados en los interruptores de potencia en baja tensin.
Existen 2 caractersticas principales que se deben determinar en los relevadores de proteccin contra falla a tierra:
Corriente mnima de operacin.
Velocidad de operacin.
Para cargas individuales como un motor o un transformador, el ajuste del pick-up puede
ser muy bajo, tanto como 5-10 A. Para cargas mltiples, como lo que se presenta en un
tablero de distribucin o CCM, el pick-up debe ser mayor, tanto como 200-1200 A. De esta
manera, para propsitos de coordinacin, los dispositivos de proteccin de circuitos derivados librarn fallas a tierra de baja magnitud en sus circuitos respectivos.

PROTECCIN POR RELEVADORES PARA TRANSFORMADORES


Las recomendaciones para la aplicacin de dispositivos de proteccin contra sobrecorriente en transformadores de potencia se detallan en las normas ANSI/IEEE C37.91 e IEEE
Std 242 2001 (Buff Book), as como en NOM-001-SEDE-2005, artculo 450.
Ajustes para la proteccin en el primario:
Ajuste el tap y el dial del relevador 51 para coordinarse con el dispositivo de proteccin
contra sobrecorriente y cortocircuito del secundario.
Verifique que el pickup del relevador 51 sea menor a 600 % de la corriente a plena carga del
transformador en el primario o menor a la capacidad de conduccin de corriente del
alimentador al transformador.

Verifique que el pickup del relevador 51 permita el paso de la corriente del transformador
calculada con base en su capacidad mxima con elevacin de temperatura.
Ajuste el pick-up del relevador 50 a un valor mayor al de la corriente mxima asimtrica de
falla a travs del transformador (valor de cortocircuito en el secundario, visto en el la-

do primario). El ajuste puede ser entre 125% y 200%, siendo el 175% un valor comnmente utilizado.
Ajustar el pick-up del relevador 50 a un valor mayor que la corriente inrush del transformador.
Ajustes para la proteccin en el secundario:
Ajuste el tap y el dial del relevador 51 para coordinarse con la proteccin del motor mayor en
esta tensin.
Verifique que el pickup del relevador 51 sea menor a 250 % de la corriente a plena carga del
transformador en el secundario.
Verifique que el pickup del relevador 51 permita el paso de la corriente del transformador
calculada con base en su capacidad mxima con elevacin de temperatura.
Para transformadores delta-delta, delta-estrella y estrella-delta, las fallas a tierra en el devanado secundario del transformador no son vistas por el relevador de falla a tierra del circuito alimentador del devanado primario. Debido a esto, dicho relevador no tiene que coordinarse con los relevadores en el lado secundario del transformador y, por lo tanto, puede ser ajustado al valor mnimo para un ajuste ms sensible en la mayora de las aplicaciones, mientras no se comprometa la seguridad.
Ajuste el pick-up secundario del relevador 51N a 0.5 amperes o menos, si el tap est disponible para mxima sensibilidad. El ajuste instantneo debe permitir el paso de corriente
durante la energizacin del transformador, debido a una saturacin desbalanceada de los
TCs. Un burden alto del relevador en el tap ms bajo puede, en ocasiones, minimizar corrientes residuales falsas y, por lo tanto, se recomienda tambin el ajuste al pick-up mnimo. En sistemas slidamente puestos a tierra, donde hay mayores niveles de corriente de
falla a tierra, el relevador 50N puede ser ajustado a un valor de 4 veces la corriente mxima del transformador, el valor de retardo de tiempo del relevador debe ser mayor a 0.1
segundos con respecto a la corriente mxima de falla.
En caso de haber un relevador 51N en el esquema de proteccin de un transformador
puesto a tierra, a travs de una resistencia de bajo valor en el neutro, ajuste el pick-up al 5
% del valor primario del TC ms grande, conectado para este transformador (generalmente, el TC conectado en el secundario).

PUNTOS ANSI
MOTORES.

LIMITES

NOM

DE

TRANSFORMADORES

Para los motores se grafican tres puntos que definen el perfil de arranque: corriente de
magnetizacin (Imag), corriente de rotor bloqueado (LRA) y corriente nominal (FLA).
Adems se indican los lmites NOM para las protecciones por sobrecarga y/o lmite trmico y sobrecorriente.

Ejemplo: MOTOR GAM-2101, 125 HP, 480 V, F.S. = 1.15


De las hojas de datos del motor se obtiene
FLA = 133 A

de tiempo de arranque a 1000 s

LRA = 875 A

de 0.1 s a tiempo de arranque

Imag = 1.76 x LRA = 1.76 x 875 A = 1540 A de 0.0 s a 0.1 s


El factor de asimetra de la corriente de magnetizacin del motor, corresponde a un valor
tpico, siendo ste un valor conservador como se indica en el IEEE Std 242 - 2001. La corriente de magnetizacin del motor decae a la corriente de arranque en 0.1 segundos.
Lmites NOM de proteccin contra cortocircuito y sobrecarga:
NOMCortocircuito = 300% x In = 300% x 133 = 399 A
NOMSobrecarga = 125% x In = 125% x 132.71 = 165.89 A
Los lmites son obtenidos del artculo 430-32 y la tabla 430-152 de la NOM.

PROTECCIN POR RELEVADOR PARA MOTORES DE INDUCCIN A MS DE 1 kV


Cuando se arranca en fro a tensin plena, el motor es particularmente vulnerable al dao,
debido a la gran cantidad de calor generado. Si el tiempo en que se encuentra el motor en
rotor bloqueado excede del tiempo de aceleracin, el motor puede ser efectivamente protegido utilizando relevadores de proteccin trmica.
En los controladores de media tensin, la proteccin para sobrecargas medianas y ligeras
se suministra por medio de relevadores de temperatura 49M (49RMS para el caso de relevadores Sepam 80M). El ajuste mximo permitido por la NOM-001-SEDE-2005 para el
pick-up de este relevador se determina con base en el factor de servicio:
Tipo de Motor
- Motores con factor de servicio indicado no menor que 1.15
- Motores con indicacin de elevacin de temperatura no mayor que 40C
- Todos los dems motores

Factor (FOL)
FOL= 125%
FOL= 125%
FOL= 115%

Pick-up (Amperes) = Corriente a plena carga en placa de datos x


FOL
La curva de proteccin trmica del relevador debe quedar por debajo de las curvas de dao en el rotor y en el estator del motor. Dicha curva debe ajustarse por encima de la curva
de arranque del motor para tensiones entre el 80 y 100% de la tensin nominal.
Los ajustes instantneos se deshabilitan, ya que la proteccin por corto circuito est dada
por el fusible. El fusible debe ser seleccionado para evitar su operacin en los siguientes
eventos:

Por la corriente inrush, al inicio del arranque del motor

Cuando el motor contribuye a una corriente de falla a una condicin de cortocircuito externa.
En una transferencia automtica o un recierre rpido.
De acuerdo a lo indicado en ANSI C37.96: Un pequeo desbalance en la tensin produce
un flujo considerable de corriente de secuencia negativa, tanto en motores sncronos, como en motores de induccin. La impedancia de secuencia negativa de cualquier motor, en
pu, es aproximadamente igual al recproco de la tensin nominal en pu, a rotor bloqueado.
[Por ejemplo, cuando] un motor tiene una corriente de rotor bloqueado [de seis veces el
valor nominal], su impedancia negativa es aproximadamente 0.167 pu de los kVA nominales base de entrada al motor. Cuando se aplican al motor tensiones con una componente
de secuencia negativa de 0.5 pu de magnitud, corrientes de secuencia negativa de 0.3 pu
de magnitud circulan por los devanados. De esta manera, un desbalance del 5% en la tensin, produce una corriente de secuencia negativa, con una magnitud del 30% de la corriente a plena carga. La severidad de esta condicin est dada por el hecho de que, con
esta corriente extra, el motor puede experimentar un incremento del 40 al 50% de aumento de temperatura adicional.
Debido a lo anterior, tambin se debe ajustar el parmetro K del relevador 49 RMS, para
tomar en cuenta estas corrientes adicionales. En el caso del relevador especfico, SEPAM
80M, es el Factor de Secuencia Negativa, cuyos ajustes son 0, 2.25, 4.5 y 9. El ajuste
tpico K = 4.5, incrementar la capacidad trmica, para una corriente de secuencia negati2
va de 0.3 pu, en 0.45 x 0.3 = 40.5%. Por lo tanto, como medida conservadora, se ajustar inicialmente para todos los motores, Negative sequence factor = (Medium) 4.5
PROTECCIN POR RELEVADOR PARA MOTORES DE INDUCCIN MAYORES A 1750
HP
Los motores de este tamao tienen generalmente tiempos de aceleracin mayores y corrientes inrush mayores al arranque. Se recomiendan relevadores de sobrecorriente con 2
elementos instantneos. Este esquema permite que las curvas del relevador se ajusten
mejor a los requerimientos de arranque del motor.
Ajustes recomendados: Ajuste la proteccin por sobrecarga al 125 % de la corriente a plena carga; La curva por tiempo retardado al 175 % de la corriente a plena carga; el disparo
instantneo a 1200 % de la corriente a plena carga; ajuste el tiempo de retraso de la sobrecarga, de manera que el tiempo de operacin del relevador sea mayor al arranque del
motor. Las curvas de proteccin trmica de los relevadores debern estar por debajo de
las curvas de dao trmico del rotor y estator del motor.
Se recomienda el uso de un relevador 50 G con un TC de secuencia cero. Ajuste al tap 0.5
para mxima sensibilidad, a menos que la corriente de falla a tierra sea lo suficientemente
alta como para justificar un valor mayor.

ESTUDIO Y MEMORIA DE CALCULO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES
5.5

Nm.: SC-03-310-L-ET-001
Fecha: 23-ABR-14
Hoja: 10 de 109
Rev. 1

CRITERIOS GENERALES
Interruptores Electromagnticos para proteccin a Tableros en 220 V:
Ajuste de corriente
de tiempo largo:

Ajustar por arriba de la corriente de plena carga. Cumpliendo que el ajuste se


encuentre por debajo los lmites establecidos en la NOM, de la capacidad del
bus y de la ampacidad del cable.

Ajuste de retardo
de tiempo largo:
Ajuste de corriente
de tiempo corto:

Ajustar sin traslapar la curva con el dispositivo localizado aguas abajo

Ajuste de retardo
de tiempo corto:
Ajuste de corriente
Instantneo:

Ajustar sin traslapar curvas.

Ajuste de Corriente
de falla a tierra:
Ajuste de Tiempo
de Falla a Tierra:

Ajustar al mnimo del equipo.

Ajustar al 250% del ajuste de Corriente en Tiempo Largo, sin traslapar


curvas.

Cuando se trata de interruptores


coordinacin.

principales inhabilitar para tener

Ajustar sin traslapar curvas

Interruptores Electromagnticos para proteccin a Tableros en 480 V:


Ajuste de corriente
de tiempo largo:

Ajustar por arriba de la corriente de plena carga. Cumpliendo que el ajuste se


encuentre por debajo los lmites establecidos en la NOM, de la capacidad del
bus y de la ampacidad del cable.

Ajuste de retardo
de tiempo largo:
Ajuste de corriente
de tiempo corto:

Ajustar sin traslapar la curva con el dispositivo localizado aguas abajo

Ajuste de retardo
de tiempo corto:
Ajuste de corriente
Instantneo:

Ajustar sin traslapar curvas.

Ajuste de Corriente
de falla a tierra:
Ajuste de Tiempo
de Falla a Tierra:

Deshabilitar o ajustar al mximo *.

Ajustar al 250% del ajuste de Corriente en Tiempo Largo, sin traslapar


curvas.

Cuando se trata de interruptores


coordinacin.

principales inhabilitar para tener

Deshabilitar o ajustar al mximo *.

* No se cuenta con proteccin por fallas a tierra en 480 V debido a que el secundario del transformador est conectado en Delta.

ESTUDIO Y MEMORIA DE CALCULO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES

Nm.: SC-03-310-L-ET-001
Fecha: 23-ABR-14
Hoja: 11 de 109
Rev. 1

Relevadores multifuncin.
51

Sobrecorriente con
retardo de tiempo
(Fase)

Ajuste superior al de la corriente de plena carga del equipo.


Cumpliendo que el ajuste se encuentre por debajo los lmites
establecidos en la NOM, de la capacidad del bus y de la
ampacidad de los cables.

Forma de la curva

Extremadamente Inversa

Retardo de tiempo

Ajustar para coordinarlo con otros relevadores ubicados


aguas abajo, tratando de evitar que las curvas se traslapen.

50

Instantneo (Fase)

Ajustar para coordinarlo con otros relevadores y permitir las


corrientes de magnetizacin de los equipos.

51N/51G

Sobrecorriente con
retardo de tiempo de
falla a tierra.

Ajustar al 10% de la corriente de falla a tierra con retardo de


tiempo para coordinar con otros dispositivos, siendo este el
ms largo.

Forma de la curva

Definite Time

Retardo de tiempo

Ajustar para coordinarlo con otros relevadores, siendo este el


ms largo

50N/50G

Instantneo (tierra)

No utilizar

27

Bajo voltaje

Ajustar al 75% de voltaje de nominal con retardo de tiempo


de 5 segundos.
Utilizar curvas de tiempo definido

87

Diferencial

Ajustar el pickup al 30% de la carga del transformador,


con 15% differential slope y ajustar harmonic restraint @ 20% de la 2a armnica.

El margen de tiempo de disparo entre dispositivos de estado slido es de 0.2 a 0.3


segundos, dependiendo del rango de los dispositivos.

Proteccin de alimentador de Motores.


51

50
51N

50N

51G

Sobrecorriente
tiempo de fase

de Ajuste inmediato superior al 1.25 de la corriente de plena


carga.

Forma de la curva

Extremely Inverse

Retardo de tiempo

Ajustar para permitir el arranque y dar proteccin trmica.

Sobrecorriente inst. No ajustar, esta proteccin la realizar el fusible.


de fase
Sobrecorriente de No utilizar.
tiempo de tierra
(proteccin
en
conexin residual)
Sobrecorriente inst. No utilizar
de tierra
(proteccin
en
conexin residual)

50G

Sobrecorriente de No utilizar
tiempo a tierra
Sobrecorriente inst.
Ajustar el Pick-up a 10A primarios de la corriente de falla a
a tierra
tierra con retardo de tiempo de 2 ciclos.

27

Bajo voltaje

Ajustar al 75% de voltaje de nominal con retardo de tiempo


de 5 segundos.
Utilizar curvas de tiempo definido

46

Secuencia
Negativa

Ajustar al 20% de la corriente de plena carga con un retardo


de tiempo de 5s.

49

Sobrecarga
trmica
Elevacin de
temperatura
en devanados
Elevacin de
temperatura
en
rodamientos
Arranques por hora

Ajustar a (1.05 x Ipc x Factor de Servicio)

49T
49T

66
87

Protecin
Diferencial

Alarma: 130 C
Disparo: 155 C
Alarma: 90 C
Disparo: 95 C
Ajustar de acuerdo a los datos del motor
Ajustes Tpicos 2 arranques en fro y 1 en caliente.
Tiempo entre aranques 30 minutos.
Ajustar corriente Is: 0.1 In

5.6

SOFTWARE PARA EL ESTUDIO


La coordinacin de protecciones se realizar a travs del mdulo CAPTOR (Computer Aided Plotting for Time Overcurrent Reporting) del programa Power*Tools for Windows.
El estudio consiste en proporcionar al software las curvas de arranque de los motores, curvas de dao trmico y mecnico de los transformadores y de los cables, as como los ajustes de las Curvas Tiempo Corriente (TCC) de los dispositivos de proteccin (relevadores, interruptores electromagnticos, interruptores termomagnticos, fusibles, etc.). El mdulo
CAPTOR nos permite manipular las curvas TCC, de manera que se ajusten para proteger al
elemento que se requiera.
El ajuste deber realizarse para las protecciones primarias y, en caso de falla, se activarn
las protecciones de respaldo con los tiempos de respaldo necesarios.
Por claridad en los grficos, la coordinacin de protecciones se llevar a cabo desde la carga o bus a considerar, hasta el interruptor principal del tablero inmediato superior.

6.1

CLCULO DE AJUSTES
Proteccin Diferencial ANSI 87T.
Este procedimiento aplica para los relevadores de proteccin del alimentador de cada uno de los
transformadores 01-T-01 y 01-T-02.
Corriente
Nominal

TCs

Inrush

IN1 = 502
IN2 = 1665 A

IN = 800
IN =
3000

Iinr1 = 12 x 502 A = 6024 A


Iinr2 = 12 x 1665 A = 19980 A

Ajuste bajo Ids


La corriente diferencial continua debida a la variacin del voltaje en el cambiador de
derivaciones es:
Se estn utilizando sensores (TCs) tipo 5P con una tolerancia de error mxima de 10%.
La precisin de medicin del relevador es 1% para Ids e Id/It.
Entonces el ajuste mnimo es:
Ids = IdChanger + IdMeasure + IdRelay + margin.

Calculation tool for 87T Ids low threshold setting


Parameters to be
Type of CT
On-load tap
changer
Auxliary winding

5P
0
%
0

Relay error

%
1%

Magnetizing current

3%

Safety margin

5%

set Conventional
values

Id/It slope to be set

19%

N.B.: Set the value to zero if there is no tap changer or auxiliary winding

El mnimo ajuste permitido por el relevador es 30%, por lo tanto


Ids = 30%
Pendiente Id/It
C alculation tool for 87T Id/It slope setting:
Type of CT

5P

On-load tap
changer
Auxliary winding

0%

Relay error

1
%
3%

Magnetizing
current
Safety margin

Parameters to be set

0%

Conventional values

5
%

Id/It slope to be set

20%

N.B.: Set the value to zero if there is no tap changer or auxiliary winding

Id/It = 20%
Pendiente Id/It2:
El ajuste de la pendiente debe ser lo suficientemente alto para compensar el peor de los casos
en el cual solo uno de los TCs se satura. Tpicamente, la pendiente es ajustada entre 60 y 70%
Id/It = 70%
Cambio de pendiente:
Este valor se ajusta convencionalmente a seis veces la corriente nominal 6 In.

Ajuste alto Idmax


El ajuste alto se har al 140% de la corriente de magnetizacin
Idmax = 1.4 x 12 IN1
Idmax = 16.8 IN1
Restriccin armnica
La relacin entre la corriente de magnetizacin y la corriente nominal es 12. Como esta
relacin es mayor que 8/2 se seleccionar la funcin de restriccin armnica.
Segunda Armnica
Se ajusta tpicamente entre 15 y 25%.
2nd Harmonic restrain = 20%, Global (cross-blocking)
Quinta Armnica
Se ajusta tpicamente entre 25 y 35%.
5th Harmonic restrain = 30% Global (cross-blocking)
Restriccin al cierre
Not active
Proteccin Diferencial ANSI 87M.
Este procedimiento aplica para los relevadores de proteccin del alimentador de cada uno de los
motores GBM-1000 y GBM-1000S.
Datos del motor:
Potencia:
Corriente nominal a plena carga:
Factor de potencia a plena carga:
Eficiencia a plena carga:
Prdidas en el motor: 100 94.7 =
Prdidas en kW: 1450 x 0.053 =
lprd

1944.45 CP (1450 kW)


244 A
0.906
94.7%
5.3%
76.85 kW
76.85kW
= 3 X 4.16kV X
= 11.77A
0.906

%Iprd / Inom = (11.77 / 244) x 100 =


4.82 %
Tomando en cuenta el 10% de precision del TC y del 0.4% en el relevador:
4.82% x 1.104 = 5.32% = 0.0532 In
El rango de ajuste del relevador es de 0.05 In a 0.5 In
Se elige un valor de ajuste Is = 10% In = 0.1 In

6.2

TDA-11A-1 a CCM-11A-1 a TDB-11A-1


Para CB-TR11A13 y CB-TR11A14:
Inom = 75 kVA / (0.48 kV x 3) = 90.21 A
Disparo = 1.25 x 90.21 = 108.25 A, se elige el valor inmediato superior

Para CB-TR11A11 y CB-TR11A12:


Inom = 500 kVA / (0.48 kV x 3) = 601.4 A
Is (IDMT) = 1.25 x 601.4 = 752.5 A, se elige el valor inmediato superior

Para REL-IPTR11A11A y Para REL-IPTR11A12A


Inom = 500 kVA / (4.16 kV x 3) = 69.4 A
Is (IDMT) = 1.25 x 69.4 = 87 A
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.3

02-CCM-1 a 02-CCM-4 CB02CCM4A


Inom = 1000 kVA / (0.48 kV x 3) = 1204 A
Is (IDMT) = 1.25 x 1204 = 1505 A, se elige el valor inmediato superior
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a T-202 y T-205, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) = 1.25 Inominal
Para REL-IPT202 y REL-IPT205:
Inom = 10000 kVA / (4.16 kV x 3) = 139 A
Is (IDMT) = 1.25 x 139 = 174 A, se elige el valor inmediato superior (Ajuste 0.35, para
TC 500:5)
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.4

02-CCM-1 a 02-CCM-3 CB02CCM3A


Inom = 1000 kVA / (0.48 kV x 3) = 1204 A
Is (IDMT) = 1.25 x 1204 = 1505 A, se elige el valor inmediato superior
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a T-203 y T-204, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) = 1.25 Inominal
Para REL-IPT203 y REL-IPT204:
Inom = 1000 kVA / (4.16 kV x 3) = 139 A
Is (IDMT) = 1.25 x 139 = 174 A, se elige el valor inmediato superior (Ajuste 0.35, para
TC 500:5)

El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.5

01-CCM-1 a TDA-11A-1 RELIP01CCM1A


Inom = 12000 kVA / (4.16 kV x 3) = 1665 A
Disparo > 1.15 x 1665 = 1917.5 A, se elige el valor inmediato superior

Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos derivados


alimentadores a CF210-TDA11A1A y CF210-TDA11A1B, en 01-CCM-1, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) < Inominal del conductor
Se elige el valor de Is (IDMT) = 0.38 (TC 750:5) = 285 A< 297.6 A
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, curva de dao de
conductores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.6

01-CCM-1 a 01-CCM-4
De la Lista de Cargas, SC-03-110-L-LCC-001, Obtenemos el valor de LTPU e Is para los
Interruptores Principales, de acuerdo a NOM-001-SEDE-2005, Art. 430- 63:
Inom = 1000 kVA / (0.48 kV x 3) = 1204 A
Is (IDMT) = 1.25 x 1204 = 1505 A, se elige el valor inmediato superior
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a T-102 y T-105, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) = 1.25 Inominal
Para REL-IPT102 y REL-IPT105:
Inom = 1000 kVA / (4.16 kV x 3) = 139 A
Is (IDMT) = 1.25 x 139 = 1741 A, se elige el valor superior
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.7

01-CCM-1 a 01-CCM-3 CB01CCM3A


Inom = 1000 kVA / (0.48 kV x 3) = 1204 A
Is (IDMT) = 1.25 x 1204 = 1505 A, se elige el valor inmediato superior
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a T-103 y T-104, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) = 1.25 Inominal
Para REL-IPT103 y REL-IPT104:
Inom = 1000 kVA / (4.16 kV x 3) = 139 A
Is (IDMT) = 1.25 x 135 = 174 A, se elige el valor superior.
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.8

01-CCM-1 a 01-CCM-2 a 01-TDB-1


Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a T-101, T-106, LT1100 y LT-1101, se tiene lo siguiente:
Para CB-01TDB1A:
Inom = 500 kVA / (0.22 kV x 3) = 1314 A
Is (IDMT) = 1.25 x 1314 = 1643 A, se elige el valor inmediato superior.
Para CB-LT2100:
Inom = 500 kVA / (0.48 kV x 3) = 602 A
Is (IDMT) = 1.25 x 602 = 752.5 A, se elige el valor inmediato superior
CB-01CCM2A

Inom = 1000 kVA / (0.48 kV x 3) = 1204 A

Is (IDMT) = 1.25 x 1204 = 1505 A, se elige el valor inmediato superior

El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

ESTUDIO Y MEMORIA DE CALCULO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES
6.9

Nm.: SC-03-310-L-ET-001
Fecha: 23-ABR-14
Hoja: 20 de 109
Rev. 1

01-CCM-1 a 02-CCM-1
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a CF110-02CCM1A y CF110-02CCM1B, en 01-CCM-1, se tiene lo siguiente:
Disparo Is (IDMT) < Inominal del conductor
Se elige el valor de Is (IDMT) = 1.8 (TC 500:5) = 900 A< 1023 A
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, curva de dao de
conductores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

6.10 01-CCM-1, 02-CCM-1 y TDA-11A-1 a los Motores de Media Tensin


En el caso de los motores de media tensin, la proteccin contra cortocircuito se suministra
con fusibles, los cuales fueron calculados en el documento SC-03-110-L-MC-017. La proteccin contra sobrecorriente se da por medio de relevadores 49, que toman en cuenta la
temperatura del motor, para evitar posibles daos al estator y al rotor. En este caso, los
ajustes para dicha proteccin son los siguientes:
Ib (Corriente base) se ajusta a la corriente de plena carga Ipc del motor.
Es0_1 y Es0_2 (Valor inicial de aumento de temperatura para estator y para rotor) son cero
si solamente se toma en cuenta la curva de dao trmico en caliente del rotor.
TR1->2 (%Ib Umbral de cambio de curva de estator a curva de rotor). De acuerdo a la curva
de dao de este motor, este valor se ajusta a 310%.
Es2_1 y Es2_2 (Punto de disparo por aumento de temperatura para estator y para rotor)
son 100 para motores con factor de servicio 1.00 y 132 para motores con factor de servicio
1.15. En este caso, el valor es 100.
Las variables T1_1 y T1_2 (Constante de tiempo de calentamiento para estator y para rotor)
se ajustan para quedar por debajo de las curvas de lmite trmico del motor.

ESTUDIO Y MEMORIA DE CALCULO DE COORDINACIN


DE PROTECCIONES

Nm.: SC-03-310-L-ET-001
Fecha: 23-ABR-14
Hoja: 21 de 109
Rev. 1

6.11 TDP-3 a 01-CCM-1


Para
REL-01CB01
01CB02:

REL-

Inom = 12.0 MVA / (4.16 kV x 3) = 1667.4 A


Imax = 13.8 MVA / (4.16 kV x 3) = 1917.5 A
Is (IDMT) > 1917 se elige el valor inmediato superior, A (Ajuste 0.8, para TC 2500:5)
Para el valor de sobrecarga de los dispositivos de proteccin de los circuitos alimentadores a CF310-01CB01 y CF310-01CB01, en los tableros TDP-3 y TDP-4 se tiene lo
siguiente:
Disparo Is (IDMT) > 1.16 x Is secundario
Is secundario = 2000 x (4.16/13.8) = 603 A
Se elige el valor de la funcin 51 > 603
(Ajuste 0.76 para TC 800:5)
El tipo de curva y los valores TMS para los relevadores, as como los valores STPU y
STD se fijan de acuerdo a los elementos que protegen (por ejemplo, corriente inrush
de transformadores) y a la selectividad entre dispositivos de proteccin:

7.0

GRFICAS DE COORDINACIN
Esta seccin contiene todas las grficas del estudio de coordinacin de protecciones.
Como referencia a todas las grficas se les asign un prefijo que se refiere al equipo que se est
analizando de acuerdo a la siguiente lista:
CAP
CCM
MTR
SWGR
XFMR

Bancos de Capacitores
Centro de Control de Motores (Media y Baja Tensin)
Motores de Media Tensin
Tablero de Distribucin (Media y Baja Tensin)
Transformadores

El estudio de coordinacin de protecciones se hizo considerando que los interruptores de enlace


se encuentran cerrados y que nicamente se tiene una fuente de alimentacin a cada tablero,
por este motivo solo se hizo una grfica para cada fuente; por ejemplo:
solo se hizo la grfica para el transformador T-101 que alimenta al tablero 01-CCM-2 por el bus
A y las protecciones del transformador T-106, que alimenta al tablero por el bus B, tiene los
mismos ajustes.
Para los motores de media tensin nicamente se hizo la grfica del motor en operacin y se
consider que los ajustes de las protecciones del motor en relevo son iguales, por esta razn en
el nombre de la grficas de motores que tienen relevo, al final se indican /S, esto se refiere a
que dicha grfica tambin aplica para el motor en relevo.
Los motores del centro de control de motores 02-CCM-1 se consideraron exactamente iguales a
los motores instalados en el 01-CCM-1, ya que son de la misma capacidad y construidos por el
mismo fabricante, razn por la cual solo se hizo una grfica para todos los motores iguales. Se
deben utilizar las mismas grficas para ver los ajustes; por ejemplo, los motores GAM-1103,
GAM-1103S, GAM-2103 y GAM-2103S son considerados iguales, por lo tanto la grfica MTR
GAM-1103/S aplica para los cuatro motores.
Solo se hizo una grfica para los 4 bancos de capacitores, ya que son de la misma capacidad.

DESARROLLO DE LA INGENIERA DE DETALLE DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE UNA PLANTA


INDUSTRIAL.
JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO 5
CONCLUSIONES

13
8

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

CAPTULO
5
5. CONCLUSIONE
S
5.1

Conclusiones

Como ya se indic anteriormente, un Sistema Elctrico tiene como


objetivo proporcionar energa elctrica a todos los mecanismos y equipos
que lo requieran, ya sea que estos sean de consumo residencial, comercial o
industrial. Este sistema Elctrico, para distribuir la energa, debe disearse
y construirse de acuerdo con las Normas, debe ser seguro, confiable,
flexible y de bajo costo de mantenimiento.
El Diseador debe tener claro, que la utilizacin de la energa elctrica a
niveles industriales requiere de una buena planeacin, que considere
desde su diseo original los aspectos
de seguridad, funcionalidad,
mantenimiento y crecimiento futuro. El nivel de estas caractersticas, pueden
variar en funcin del tipo de sistema elctrico; sin embargo siempre deben
ser tomadas en consideracin.
Los ingenieros dedicados al anlisis y diseo de sistemas elctricos deben
tener slidos conocimientos en ingeniera elctrica, conocer la existencia y
contenido de las normas que regulan su utilizacin y como responsables del
diseo, contar con varios aos de experiencia, para de esta forma lograr un
buen diseo del sistema elctrico.
Mi conclusin final y mi experiencia de 34 aos de trabajar en Proyectos
de Plantas Industriales, Proyectos IPC, desarrollando la Ingeniera de
Detalle que requiere la construccin de los Sistemas Elctricos de estas
Plantas, puedo decir, sin ningn temor:
Que los egresados como Ingenieros Electricistas, de la Escuela Superior
de Ingeniera Mecnica y Elctrica, del Instituto Politcnico Nacional, salen
con la suficiente preparacin tcnica, misma que podrn desempear con
mucho xito en el terreno laboral, en cualquier ramo de la Ingeniera
Elctrica a la que se dediquen, solo se requiere tener la actitud y no
olvidarse de los libros que fueron nuestra Base Tcnica Principal

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

5.2

Glosario (Definiciones)

a) Proyecto: Es la Ingeniera que se desarrolla para materializar alguna idea


de desarrollo econmico o social, como pueden ser la produccin de un
bien o la prestacin de algn servicio, mediante la utilizacin de cierta
Tecnologa.
b) Alcance del proyecto elctrico: Comprende las obligaciones y
responsabilidades que contrae el departamento elctrico de una empresa
con el cliente, dentro del cual quedan incluidos todos los documentos de
Ingeniera que sern desarrollados y emitidos para revisin y aprobacin del
cliente. Dichos documentos contendrn la informacin suficiente, de
acuerdo a normas y requerimientos del cliente, mediante los cuales se
construirn las instalaciones elctricas.
c) Subestaciones con secundario selectivo: Subestacin compuesta por
dos buses, cada bus alimentado por un interruptor de acometida y que
se pueden conectar elctricamente por un interruptor de enlace normalmente
abierto. Su operacin normal es no en paralelo y en el caso de falla de
un alimentador, la subestacin es aislada de esta falla y puede ser
automtica o manualmente conectada y alimentada al alimentador en
servicio. Este esquema elctrico con secundario selectivo es el diseo
preferido en las plantas petroqumicas para subestaciones en baja tensin
(480 volts) y en media tensin (13800 y 4160 volts).
d) Ingeniera bsica: Debemos entender como ingeniera bsica de una
planta industrial o de un proyecto al conjunto de ideas que plasmadas en
forma clara y precisa en planos y documentos, definen en trminos
generales las caractersticas tcnicas, normas y requerimientos bajo los
cules deber desarrollarse la ingeniera de detalle del proyecto.
Teniendo como punto de partida las bases de licitacin del proyecto o los
requerimientos primarios del cliente, la etapa de desarrollo de la ingeniera
bsica se caracteriza por una estrecha comunicacin con el cliente, visitas a
plantas similares existentes, etapas de estudios, anlisis, propuestas del sistema
elctrico de la planta, cotizaciones de equipo, hasta la definicin completa y
exacta del esquema general elctrico reflejado en un diagrama unifilar general
simplificado y en las especificaciones generales del proyecto. Estos documentos
invariablemente debern ser aprobados por el cliente.

140

Se debe tomar en cuenta que cualquier documento que durante la ingeniera


de detalle se contraponga a lo definido en la ingeniera bsica debe ser
comunicado y

140

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

aprobado por el cliente ya que pudiera implicar una modificacin al alcance


original y tener implicacin en tiempo y costo.
En trminos generales el alcance de responsabilidades del rea elctrica de
una empresa de ingeniera, para la fase de ingeniera bsica, comprende el
desarrollo de los siguientes documentos:
Diagrama (s) unifilar
(es).
Plano de clasificacin elctrica de reas
peligrosas.
Plano general de localizacin de subestaciones primarias y
secundarias.
Criterios generales de diseo
elctrico.
Estimado
de
material
(opcional).
Es importante indicar que este alcance para el desarrollo de la ingeniera
bsica debe ser propuesto y acordado con el cliente antes de iniciar con cualquier
actividad. Otras actividades que desarrolla el lder de la disciplina elctrica durante
esta etapa son las siguientes:
Reuniones de trabajo con el
cliente.
Reuniones
de
trabajo
internas.
Programa de ejecucin y avances, para la ingeniera de
detalle.
e) Ingeniera de detalle: La Ingeniera de Detalle de una Planta Industrial
es el conjunto de documentos (Criterios de Diseo, Estudios, Memorias de
Clculo, Especificaciones de Equipo, Planos, Listas de Materiales) y
Actividades que son necesarias desarrollar con el nivel de informacin
suficiente a fin de que la Planta Industrial pueda ser construida y puesta en
operacin.
El alcance elctrico de la ingeniera de detalle del proyecto de una planta
industrial, puede integrarse en dos secciones:
El alcance
elctricas y

de

las

instalaciones

14
1

El alcance
elctricos.

de

los

servicios

El alcance de instalaciones elctricas comprende al conjunto de sistemas elctricos


(Acometida, Subestacin, Sistema de AT, Sistema de BT, Tierras,
Pararrayos, Alumbrado, etc.) as como los equipos, edificios y reas requeridas
para el uso y control de la energa elctrica.
El alcance de servicios elctricos, comprende el listado de los documentos
de ingeniera que se entregarn al cliente y que formarn la ingeniera
elctrica

14
2

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

necesaria para la instalacin de la obra elctrica de la planta, los cuales


comprenden:
Estudios: Resistividad elctrica del terreno, levantamientos, corto
circuito y coordinacin de protecciones.
Criterios
de
diseo
elctrico.
Especificacion
es.
Especificacin de equipo elctrico en MT,
BT.
Especificacin
de
material.
Memorias
de
clculo.
Listas
de
materiales.
Requisiciones de equipo y
material.
Planos (Fsicos de instalaciones de fuerza, control, tierras, pararrayos,
alumbrado, de telefona/voceo, sistemas de seguridad, diagramas
unifilares, elementales y de interconexiones, planos de clasificacin de reas,
etc.).
Planos
tpicos
de
detalles.
Actividades de
apoyo
a procuracin
(Cotizaciones, rdenes de
compra, inspecciones)
Actividades
de
apoyo
a
construccin.
f) Criterios de diseo: Es el documento que describe primordialmente, las
Especificaciones, Normas y Cdigos en funcin de los cules ser
elaborada la Ingeniera, indicando tambin las caractersticas tcnicas
principales de los equipos, materiales as como el origen de las fuentes de
suministro y los niveles de energa elctrica a utilizar.

5.3

Referencias y Normatividad

c) Normas,
Proyecto

Cdigos

Especificaciones

del

El desarrollo de la Ingeniera de Detalle de las instalaciones elctricas del proyecto


est regido por las Normas, Cdigos y Especificaciones siguientes:

NOM-007-ENER-2004, Eficiencia energtica para sistemas de alumbrado


en edificios no residenciales.
NOM-013-ENER-2004, Eficiencia energtica para sistemas de alumbrado
en vialidades y reas exteriores pblicas.
NOM-014-ENER-2004, Eficiencia energtica en motores de corriente
alterna, monofsicos, de induccin, tipo jaula de ardilla, de uso general en
potencia nominal de 0.80 a 1.500 kW. Lmites, mtodo de prueba y marcado.
NOM-017-ENER-2008,
Eficiencia
energtica
en lmparas
fluorescentes compactas- Lmites y mtodos de
prueba.
NOM-003-SCFI-2000, Productos elctricos-especificaciones de
seguridad.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

NOM-003-SCFI-2002, Sistema general de unidades de medida.


NOM-003-SCFI-2001, Productos
Elctricos-Conductores-Requisitos
de
seguridad.
NOM-003-SCFI-2000,
Luminarios para uso
en interiores
y
exteriores- Especificaciones de seguridad
y mtodos de prueba.
NOM-001-SEDE-2005,
Norma Oficial
Mexicana,
Instalaciones
Elctricas Utilizacin
NOM-002-SEDE-1999, Requisitos de seguridad y eficiencia energtica
para transformadores de distribucin.
NOM-022-STPS-2008.
Electricidad esttica
en los
centros
de
trabajo- Condiciones de
seguridad e higiene.
NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e
identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
NMX-J-010-ANCE-2005,
Conductores
con
aislamiento
termoplstico
para instalaciones
hasta 600 Volts-Especificaciones.
NMX-J-023/1-ANCE-2007, Productos elctricos-Cajas registro metlicas
de salida parte 1: Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-030-ANCE-2006, Conductores-Determinacin de descargas parciales
en cables de energa de media y baja tensin-Mtodos de prueba.
NMX-J-035-ANCE-2001, Conductores-Alambres de cobre semiduro para
usos elctricos-Especificaciones.
NMX-J-061-ANCE-2004, Conductores-Cables multiconductores para
distribucin area o subterrnea en baja tensin-Especificaciones.
NMX-J-075/1-1994-ANCE, Motores de induccin de corriente alterna del
tipo rotor en corto circuito, en potencias desde 0.062 a 373 kWEspecificaciones.
NMX-J-075/3-1994-ANCE, Mtodos de prueba para motores de induccin
de corriente alterna del tipo de rotor en corto circuito, en potencias desde
0.062 kW.
NMX-J-118/1-ANCE-2000,
Productos
elctricosTableros
de
alumbrado
y distribucin en
baja tensin-Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-123-ANCE-2005, Aceites minerales aislantes para
transformadores- Especificaciones, muestreo y mtodos de prueba.
NMX-J-141-ANCE-2005, Productos elctricos, motores elctricos
verticales especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-J-142-ANCE-2000, Productos elctricos-Conductores-Cables de


energa de pantalla metlica aislados con polietileno de cadena cruzada o
a base de etileno-propileno, para tensiones de 5 a 115 kV.
Especificaciones y mtodos de prueba.

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

NMX-J-158-ANCE-2002, Empalmes-Empalmes para cables de media y


alta tensin-Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-169-ANCE-2004, Transformadores y autotransformadores de
distribucin y potencia-Mtodos de prueba.
NMX-J-199-ANCE-2002, Terminales-Terminales para cable aislado con
pantalla para uso interior y exterior, 2.5 kV a 230 kV en corriente alternaEspecificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-203/1-ANCE-2005, Capacitores parte 1, Capacitores de potencia
en conexin paralelo-Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-203/2-ANCE-2006 Capacitores parte 2, Bancos de capacitores de
potencia en conexin paralelo-Especificaciones y gua para instalacin y
operacin.
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seco- Especificaciones.
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clasificadas como peligrosas.
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Trifsicos de corriente alterna de tipo jaula de ardilla en potencias mayores
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lmparas de descarga de alta intensidad, para utilizacin en alumbrado
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NRF-143-PEMEX-2006, Transformadores de distribucin.
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IEC, International Electrotechnical Commission
IES, Illuminating Engineering Society
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FAA, Federal Aviation Administration
NEC, National Electrical Code
NESC, National Electrical Safety Code.
UL, Underwriters Laboratories Listings
FM, Factory Mutual
ISA, Instrument Society of America
Especificaciones, Procedimientos y Mtodos de Trabajo de ICA Fluor.
La Unidad de Verificacin de Instalaciones Elctricas (UVIE) debe realizar
el proceso de verificacin del proyecto, documentando todas sus
actividades e informando a PEMEX. El trabajo de la UVIE debe cumplir
con los requerimientos del Procedimiento para Evaluacin de la
Conformidad de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005,
PUBLICADO EN EL Diario Oficial de la Federacin el 24 de Octubre del
2006.

5.4

Bibliografa

http://www.gas.pemex.com/NR/rdonlyres/AFF4DA71-A4C2-4211957B- AA2AA026E963/0/BAD.
http://www.pemex.com/proveedores-ysuministros/normas- referencia/Normas
%20vigentes/NRF-048-PEMEX-2007.pdf

JACINTO BALLINAS AGUILAR.

Figura

Subestacin principal SE-11A, en construccin, Proyecto Gasolinas Limpias Salina Cruz.

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