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MARCO TEORICO:

Agregados1
Generalidades. Definiciones y Conceptos.

Los agregados, tambin denominados ridos, inertes o


conglomerados son fragmentos o granos que constituyen entre
un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de
ciertas caractersticas favorables dependiendo de la obra que se
quiera ejecutar. Son materiales granulares slidos que se
emplean constantemente dentro de la construccin.
Su nombre de agregados nace porque se agregan al cemento y
al agua para formar morteros y concretos. Asimismo, son
empleados en las bases de las carreteras y la fabricacin de
productos artificiales resistentes cuando se mezclan con
materiales aglomerantes de activacin hidrulica o con ligantes
asflticos. Es una coleccin de partculas de diversos tamaos
que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de
finos, arenas y gravas o como resultado de la trituracin de
rocas. Segn su naturaleza, estos se pueden clasificar en
general en dos tipos:
Agregados naturales: Cuando el agregado proviene de
la desintegracin de las rocas debido a la accin de
diversos agentes naturales

1T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecnica de suelos. Editora Limusa.


Mxico. 1997. ISBN 968-18-1894-6 Massachusetts. EditoraLimusa. Mxico
1997.
1

Agregados de trituracin: cuando proviene de la


desintegracin provocada por la mano del hombre. Este
mtodo es el que generalmente se aplica para obtener el
tamao adecuado.
Son materiales resistentes y durables, provenientes de minas
utilizados en la industria de la construccin principalmente para
producir concreto, asfalto, bloques, morteros y otros productos.
Tambin como materiales subyacentes y fundaciones, as como
aplicaciones especiales en presas terraplenes y gaviones. La
granulometra de una mezcla cementicia est constituida por
dos partes:
Agregado fino (arena) es aquel que pasa el cedazo o
tamiz 3/8y es retenido en el cedazo nmero 200.
Agregado grueso (grava) es aquel que pasa el cedazo o
tamiz 3/8 y es retenido el cedazo nmero 4.
Los agregados que se emplean ms en la construccin se
derivan de las rocas gneas, de las sedimentarias y de las
metamrficas. y es de esperarse que las cualidades fsicas y
mecnicas de la roca madre se conserven en sus agregados.

Propiedades de los Agregados2


Granulometra:
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las
partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de
tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del
agregado se determina por medio de tamices de malla de
alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM
C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la
malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

2 Microsoft Encarta Biblioteca De Consulta 2003. 1993-2002


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Mdulo de Finura o Finesa:


Criterio Establecido en 1925 por DuffAbrams a partir de las
granulometras del material se puede intuir una fineza promedio
del material utilizando la siguiente expresin:
Modulo de Finura=

Porcentajes Acumulados
100

Contenido de Finos.
El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de
arena fina ni a la cantidad de piedras de tamao menor, sino a
la suciedad que presentan los agregados (tamaos inferiores a
0,075 mm).
El contenido de finos es importante por dos aspectos:
A mayor suciedad habr mayor demanda de agua, ya
que aumenta la superficie a mojar y por lo tanto
tambin aumentar el contenido de cemento si se
quiere mantener constante la relacin agua/cemento;

Si el polvo est finamente adherido a los agregados,


impide una buena unin con la pasta y por lo tanto la
interface mortero-agregado ser una zona dbil por
donde se puede originar la rotura del concreto.

Propiedades Fsicas de los Agregados.


Densidad:
Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes
slidos como de la porosidad del material mismo. La densidad
de los agregados es especialmente importante para los casos en
que se busca disear concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso
y dbil y de alta absorcin.
Porosidad:
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no
ocupado por materia slida en la partcula de agregado es una de
las ms importantes propiedades del agregado por su influencia
en las otras propiedades de ste, puede influir en la estabilidad
qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas,
propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y
permeabilidad.

Peso unitario.
Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el
volumen total incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre
partculas influye la forma de acomodo de estos. El procedimiento
para su determinacin se encuentra normalizado en ASTM C29 y
NTP 400.017. Es un valor til sobre todo para hacer las
transformaciones de pesos a volmenes y viceversa.
Porcentaje de vacos.
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los
espacios entre las partculas de agregados, depende del
acomodo de las partculas por lo que su valor es relativo como
en el caso del peso unitario.
Contenido Humedad.
Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su
influencia est en la mayor o menor cantidad de agua necesaria
en la mezcla se expresa de la siguiente forma:
4

%humedad=

Peso naturalPeso seco


x 100
Peso seco

Propiedades Resistentes de los Agregados3


Resistencia
La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los
agregados; la textura, la estructura y composicin de las
partculas del agregado influyen sobre la resistencia.
Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a
otros consecuentemente sern dbiles. La resistencia al
chancado o compresin del agregado deber ser tal que permita
la resistencia total de la matriz cementante.
Tenacidad
Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto
del material. Est directamente relacionada con la flexin,
angulosidad y textura del material.
Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la
erosin abrasin o en general al desgaste. La dureza de las
partculas depende de sus constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser
resistentes a procesos de abrasin o erosin y pueden ser el
cuarzo, la cuarcita, las rocas densas de origen volcnico y las
rocas siliciosas.
Mdulo de Elasticidad
Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la
deformacin elstica, considerndosele como una medida de la
resistencia del material a las deformaciones.
El mdulo elstico se determina en muy inusual su
determinacin en los agregados sin embargo el concreto
experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir que
los agregados tambin deben tener elasticidades acordes al tipo
de concreto. El valor del mdulo de elasticidad adems influye en
el escurrimiento plstico y las contracciones que puedan
presentarse.
3T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecnica de suelos. Editora Limusa.
Mxico. 1997. ISBN 968-18-1894-6 Massachusetts. EditoraLimusa. Mxico
1997.
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Importancia de los Agregados en la Construccin.


Son necesarias toneladas de agregados para construir una
vivienda, recuerde que un automvil promedio pesa una o
ms toneladas.
La construccin de un colegio o de un hospital de mediano
tamao requiere de cientos de toneladas de agregados.
Para la construccin de carreteras, autopistas y calles se
requieren materiales ridos, desde las capas de base y de
sub-base, hasta lo que se conoce como asfalto, que es una
mezcla de ridos y derivados del petrleo. Un kilmetro de
autopista puede necesitar hasta 30.000 toneladas de
ridos (entre la sub-base, la base y la superficie).
Para desarrollar toda la infraestructura turstica (nuestra
segunda fuente de ingresos como pas) incluyendo puertos
y aeropuertos, se necesitan miles de toneladas de
agregados para la construccin.

Generalidades
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su
proporcin en la mezcla es clave para lograr las propiedades
deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y
son materiales que estn en la pasta. La pasta cementicia (mezcla de
cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto
y como tal es en gran medida responsable de la resistencia,
variaciones volumtricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que
une los elementos del esqueleto
granular entre s.

Extraccin y clasificacin
de agregados4
Los agregados finos y gruesos,
como la grava y la arena se
pueden obtener de diferentes fuentes como dunas, ros, mares,
minas, canteras, etc. Los depsitos de estos materiales estn
generalmente cerca de la superficie de la tierra y en reas
4 Naturaleza Y Materiales Del Concreto Enrique Rivva Lpez
http://www.elconstructorcivil.com/los-agregados-en-la-construccion.html

hmedas. Las ubicaciones son adecuadas para la minera


a cielo abierto y las operaciones de dragado. La minera a cielo
abierto se realiza con palas mecnicas, cargadores frontales y
cintas transportadoras.
Una cantera es una explotacin minera, generalmente a
cielo abierto, en la que se obtienen rocas industriales,
ornamentales o ridos. Las canteras suelen ser
explotaciones de pequeo tamao, aunque el conjunto de
ellas representa, probablemente, el mayor volumen de la
minera mundial.
La duna de arena es, con ms frecuencia, minada con un
cargador frontal o una gra con cuchara bivalva. La arena
se coloca en camiones o en cintas transportadoras para su
transporte para ser procesada.
La minera cerca del arroyo se puede lograr explotando
las zonas secas de un ro, que ocurre durante las etapas de
estiaje. La minera del arroyo media entre el uso de
retroexcavadoras en arroyos pequeos a la utilizacin de
barcazas en los arroyos ms grandes.
Los agregados segn su forma de obtencin se pueden clasificar
en agregados de:
Obtencin Directa: cuando se extrae el agregado y
luego se clasifica.
Obtencin Indirecta: cuando se extrae el agregado
y se tritura para luego clasificarse.
Obtencin mixta: una mezcla de las dos anteriores.
En esta clasificacin se extrae el agregado y luego se
clasifica, y los agregados que no cumplen con los
estndares requeridos se trituran para luego ser
clasificados nuevamente.
Existen varias formas de clasificar a los agregados en relacin a
su uso para la pasta cementicia, desde su densidad, tamao
hasta su forma y su textura. Sin embargo, las que analizaremos
en el presente trabajo sern clasificados segn su tamao.

Clasificacin segn su tamao


Tamao de las

Denominacin
7

Clasificacin

partculas en mm
(Tamiz)
<0.002

corriente

0.002 0.074
(No. 200)
0.075 4.76
(No. 200) (No.
4)
4.76 19.1
(No. 4) (3/4)

Limo

19.1 50.8
(3/4) (2)

Arcilla

Arena

como agregado
para concreto
Fraccin muy fina
Agregado fino

Gravilla
Grava

50.8 152.4
(2) (6)

Piedra

>152.4
(6)

Rajn
Piedra bola

Agregado Grueso

Tabla #1 Clasificacin de agregados para concreto segn tamao.-

Requisitos para el Agregado Fino


Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura
suave ha demostrado que requiere menos agua de mezclado, y
por lo tanto es preferible en los HAD.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto
mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado
grueso.- Los primeros tienen una mayor superficie especfica y
como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los
agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su
requerimiento de agua en los HAD, ms que por el
acomodamiento
fsico. La
experiencia indica que las
arenas con un Mdulo de
Finura (MF) inferior a 2.5
dan
hormigones
con
consistencia
pegajosa,
hacindolo
difcil
de
8

compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los


mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la
compresin.
Requisitos granulomtricos de agregado fino para concreto
Tamiz
Porcentaje que pasa
mm
Pulg.
%
9.51
3/8
100
4.76
No. 4
95-100
2.38
No. 8
80-100
1.19
No. 16
50-85
0.595
No. 30
25-60
0.297
No. 50
10-30
0.149
No. 100
2-10
Tabla #2 Tabla de arena ideal

Requisitos para el Agregado Grueso


Las fuerzas de vnculo en la pasta del concreto dependen de la
forma y textura superficial del agregado grueso, de la
reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento
y los agregados. Otro aspecto que tiene que ver con el tamao
mximo del agregado es el hecho de que existe una
mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula
de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin
de las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao
(trituracin), lo cual lo convertir en un material indeseable para
su utilizacin en concreto. Tambin se considera que la alta
resistencia producida por agregados de menor tamao se debe
a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las
partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos
elsticos de la pasta y el agregado.
Se
ha
demostrado
que
la
grava
triturada
produce resistencias mayores que la redondeada. Esto se debe a
la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas
angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad
excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y
disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva. El
agregado grueso ideal debe ser limpio, cbico, anguloso,
triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y
alargadas.
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Clasificacin segn su forma y textura para agregados


gruesos
Existe una amplia gama de tipos de partculas segn su forma y
textura, sin embargo los parmetros requeridos en el presente
trabajo para agregados gruesos son los siguientes:

Clasificacin de
agregados
gruesos

Descripcin

Planos

De superficie desgastada y lisa con pocos


grumos, estos agregados suelen tener una
menor resistencia y tender ms fcilmente a la
fractura.
Normalmente angular, en el cual la longitud es
considerablemente mayor que las otras dos
dimensiones. Estos agregados tienden a la
fractura por tener una de sus dimensiones
mucho ms longeva que la otra.
La longitud larga debe cumplir con la relacin:
Largo/ancho > 4
Han sido molidos artificialmente para generarle
aristas y el tamao deseado a los agregados, y
por tanto ser ms provechosos en las mezclas
del concreto. Es la clasificacin preferida e
ideal.

Alargados

Triturados

Tabla #3 Clasificacin de agregados gruesos para concreto.

Definiciones y Conceptos
Molino de Trituracin
Es una mquina que procesa un material de forma que produce
dicho material con trozos de un tamao menor al tamao
original. En el mercado actual existe una gran variedad de
mquinas trituradoras las cuales permiten obtener piedras con
la granulometra deseada y estas se clasifican en primaria,
secundarias, y as sucesivamente dependiendo del proceso de
produccin con el que cuente la planta. La planta de agregados
visitada, consta de los siguientes molinos de trituracin:

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Molino de Mandbula o de Quijada Es una mquina

utilizada en la trituracin llamada de primer nivel. La


trituracin de primer nivel es una trituracin gruesa y
media y las partculas trituradas que se obtienen no son
tan finas como resultaran de otro proceso de trituracin.
La trituradora de mandbula recibe su nombre del
movimiento que realiza su placa de trituracin, similar a
una mandbula al masticar. El motor de la trituradora
produce un movimiento oscilatorio en la placa de
trituracin la cual est colocada de manera diagonal. El
mineral es introducido
por la parte superior de
la trituradora, que tiene
una cavidad amplia que
se va reduciendo a
medida que el mineral
entra en la trituradora.
El
movimiento
oscilatorio y la presin
que
la
placa
de
trituracin ejerce sobre
los minerales al hacerlos
chocar con la pared interna de la trituradora es lo que
provoca que las piedras se fragmenten y se complete la
trituracin.

Molino de Impacto (Eje Vertical y Horizontal)

Es una mquina que aprovecha la energa de un impacto o golpe


para romper el material. En general, estas mquinas
proporcionan curvas mejor graduadas en relacin las
machacadoras de mandbulas, as como un buen factor de
forma.

La trituradora de impacto se compone principalmente de


marcos, rotor, transmisin del rotor y las placas de impacto. El
rotor se rueda a alta velocidad cuando trabaja la mquina. Los
materiales sern despedazados por el impacto con el martillo
del rotor y sern tirados a la placa de impacto. As, repite el
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proceso y los materiales sern


machacados
repetidamente.
Los productos finales sern
descargados
hasta
que
corresponden la granularidad
necesitada. Para cambiar la
granularidad y la forma de los
productos finales, se puede
ajustar el intersticio entre la
placa de impacto y el rotor.
Zaranda

Especie de criba grande que sirve para limpiar la paja, quedando


dentro de la zaranda los granzones gruesos que no sirven para
las caballeras y cayendo lo que sirve. Tambin se llama zaranda
a una especie de instrumento cuadrangular, compuesto de
cuatro tablas que se estrechan hacia el suelo el cual est
compuesto de una red hecha de ligas delgadas.
Clasificacin granulomtrica
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la
medicin y graduacin que se lleva a cabo de los granos de
una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios,
as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen
como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos
previstos por una escala granulomtrica.
Mtodo de determinacin granulomtrico
El tamao de un grano, clasto o partcula, no siempre fcil de
determinar cuando son irregulares, se suele definir como el
dimetro de una esfera de su mismo volumen, y se expresa
en milmetros. En los cantos de mayor tamao se suele hacer la
media de las tres medidas ortogonales mximas, aunque no se
corten en el mismo punto.
Tamiz

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Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas
de algunas cosas y que est formado por una tela metlica o
rejilla tupida que est sujeta a un aro.

Ensayo de tamizado
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes
dimetros que son ensamblados en una columna. En la parte
superior, donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se
agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a vibracin y movimientos
rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de algunos
minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por
separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y
que, en su suma, deben corresponder al peso total del material
que inicialmente se coloc en la columna de tamices
(Conservacin de la Masa).

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Lavado de la arena
El lavado de arena en un proceso que consiste bsicamente en
hacer pasar agua para separar la arena. En este tipo de
procesos, existen perdidas de arena al eliminarse partculas de
arena de una granulometra superior a 63 75 micras
aproximadamente. La lavadora de arena es una mquina en la
que se filtra y se remueve el polvo de las piedras junto con otras
impurezas mnimas, el filtrado generalmente es de arena mixta
mejorando la calidad de esta.
Sinfn Lavador
Funciona por el principio de que, en
cualquier flujo continuo de agua hay
siempre unos perodos de reposo, en que
las partculas ms pesadas y de rpida
sedimentacin (arenas, lodos, etc.) se
depositan en el fondo. El agua a tratar del
lavador de arenas es introducida a travs
de la boca de entrada, y se estabiliza en la tolva de decantacin
donde los cuerpos slidos se depositan en el fondo. Estos slidos
son transportados por la espira sinfn hacia la boca de descarga
donde son evacuados a un contenedor.
Curva granulomtrica

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La curva granulomtrica de un suelo es una representacin


grfica de los resultados obtenidos en un laboratorio cuando se
analiza la estructura desde el punto de vista del tamao de las
partculas que lo forman. Para este anlisis se utilizan dos
procedimientos en forma combinada, las partculas mayores se
separan por medio de tamices con aberturas de malla
estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido
retenidas en cada tamiz. Las partculas menores se separan por
el mtodo hidromtrico.
Se representa grficamente en un papel denominado "lognormal" por tener en la horizontal una escala logartmica, y en la
vertical una escala natural. Se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada
dimetro ha obtenido. La curva granulomtrica permite
visualizar la tendencia homognea o heterognea que tienen los
tamaos de grano (dimetros) de las partculas.

Ejemplos de curva granulomtrica:

Ejemplo curva granulomtrica # 1

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Ejemplo curva granulomtrica # 2

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