SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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1. INTRODUCCION
Durante la ejecucin de las obras de construccin, rehabilitacin de la va existente y
su pavimentacin, de la va denominada Troncal Bolivariana entre las Margaritas
kilmetro 10 (Embalse de Chisac) y el kilmetro 27+200, es necesario realizar
trabajos que implican la utilizacin de soldadura, actividad que lleva implcito un alto
riesgo de accidentes de trabajo y a largo plazo de

enfermedades

profesionales,

siendo por esto es necesario elaborar un procedimiento de trabajo seguro en el

que se establecen las pautas para prevenir y controlar tanto para el personal directo
como indirecto.
2. OBJETIVOS
Establecer un procedimiento de trabajo seguro en las actividades de soldadura, para
prevenir y controlar los riesgos propios y asociados a sta actividad.
3. ALCANCE
Aplica para toda actividad en la cual se realicen operaciones de soldadura, ya sea con
gas o elctrica, para reparacin, mantenimiento o construccin.
4. RESPONSABLES
Ingeniero Director de obra
Responsable de seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Soldadores y ayudantes de soldadura
5. DEFINICIONES Y DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
5.1.

PROCESO DE SOLDADURA

La soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por

aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin el aporte de otro
metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las
piezas que han de soldarse.

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5.2.

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SOLDADURA POR FUSIN

Agrupa muchos procedimientos de soldadura en los tiene lugar una fusin entre los
metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y
a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Entre las
soldaduras a emplear en el proyecto se tiene:

Soldadura por gas

Soldadura por arco elctrico

5.2.1. Soldadura por gas

Consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustin de
los gases oxigeno - acetileno, oxigeno - gas propano. El intenso calor de la llama
funde la superficie del metal base para formar una zona fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es
agregado para cubrir biseles y orificios.
La llama ms usada es la oxiacetilnica en la que se alcanzan temperaturas de unos
3.200C, aunque tambin se pueden utilizar llamas de oxipropano.
5.2.2. Soldadura por arco elctrico
La fusin del metal se produce como consecuencia del calor generado por un arco
voltaico que se hace saltar entre el electrodo y el metal base, pudindose alcanzar
temperaturas que superan los 4.000C.
Puede ser:

Con electrodo no consumible de granito

Con electrodo metlico consumible.

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6. NORMAS

ESPECFICAS

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PARA

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TRABAJOS

CON

SOLDADURA

6.1.

SOLDADURA DE GAS

6.1.1. Manejo seguro de los cilindros

a) Todos los cilindros que contengan gases, y especialmente los de acetileno, se

considerarn siempre llenos, se manejarn con extremo cuidado y

se

mantendrn alejados de toda fuente de calor.

b) No se puede usar eslinga para levantar los cilindros. Use una plataforma
adecuada para su manipulacin
c) Mantngalos protegidos contra los golpes que puedan producir objetos el caer
sobre ellos, y dispngalos en lugares donde puedan ser fcil y rpidamente
retirados.
d) Los cilindros que no estn en uso permanecern tapados y etiquetados
indicando que no estn en uso.
e) No incline los cilindros para agotarlos, es peligroso, pues esto daa las
f)

vlvulas.
No utilice los cilindros tumbados, es peligroso si caen y ruedan de forma

descontrolada.
g) Nunca suprima los dispositivos de seguridad de los cilindros ni haga
reparaciones o alteraciones en l.
h) Los cilindros usados para soldar deben estar fijos sobre un carro o atados a
i)

una pared o columna, para evitar el riesgo de que se volteen.

Cuando sea puesto por primera vez en servicio, el tornillo regulador debe estar
completamente desatornillado. Abra poco a poco la vlvula para as protegerla

j)

e igualmente al manmetro, de sbita descarga del cilindro.

Cuando abra la vlvula, sitese a un lado del regulador y el manmetro. No use
nunca martillos o similares

7. PROCEDIMIENTO

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Todo trabajo de soldadura deber cumplir con las siguientes disposiciones:

En todo trabajo de soldadura por resistencia o al arco, debern instalarse
biombos adecuados para proteger de sus radiaciones a terceras personas.
Las varillas de soldaduras debern ser transportadas en un receptculo para
varillas,

como tambin los restos de stos debern ser colocadas en

receptculos de desperdicios.
El equipo de soldar deber mantenerse en ptimas condiciones de
funcionamiento y deber cumplir con las siguientes exigencias:
Las tensiones de cebado o de circuito abierto no debern exceder de 50
voltios. Aquellos equipos de tipo especial que permiten tensiones de circuitos
abiertos de 50 a ms voltios, debern estar completamente aislados.
Los dispositivos de desconexin o de reduccin de tensin deben funcionar
dentro de un lmite de tiempo que no exceda de un segundo, despus de la
interrupcin del arco.
Los cables debern tener la seccin correspondiente de acuerdo a la magnitud
de la intensidad de corriente que se pueda emplear. Adems, debern tener un
aislamiento de alta calidad y mantenerse ordenados, evitando que sean
atropellados, golpeados o confundidos con otros cables de alimentacin
elctrica.
Los porta-electrodos debern contar con un excelente aislamiento y su diseo
deber estar de acuerdo con la intensidad de corriente mxima a emplear.
La mordaza o prensa de tierra de servicio del circuito para soldar, debe ser
mecnicamente fuerte y tener la capacidad elctrica adecuada.
La seleccin del nmero de tonalidad del vidrio-filtro para la mscara y
antiparra del soldador deber ser decidida por el mismo soldador y ayudante,
de acuerdo a su agudeza visual, rango de intensidad de corriente, materiales y
procedimientos de soldadura. El vidrio-filtro deber estar protegido de las
salpicaduras por un vidrio incoloro.
El visor del vidrio - filtro deber ser del tipo bisagra para permitir utilizar el vidrio
incoloro de seguridad que se encuentra bajo ste, con el objeto de realizar
observaciones de la soldadura o limpieza sin ser necesario retirarse la
mscara.
El ambiente de trabajo del soldador deber mantenerse ventilado y en sectores
confinados deber instalarse un sistema de ventilacin de gases: si no fuere

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posible, el soldador deber emplear un aparato de proteccin respiratoria

mediante lnea de aire
7.1.

OXICORTE

En todo trabajo de oxicorte debern observarse las siguientes exigencias:

Las botellas o cilindros de Oxgeno o gas combustible conectados al equipo
debern instalarse en posicin vertical y montadas sobre un carro porta
cilindros, y no dejarse bajo la accin de rayos solares o fuentes de calor.
Todo cilindro de gas deber ser almacenado en recintos o sectores
suficientemente ventilados, bajo sombra y protegidos contra golpes u otros
daos.
Los cilindros de Oxgeno y gas combustible debern almacenarse separados
por una distancia no inferior a 2 metros.
Si se dejan parados sobre su base, debern asegurarse

contra cadas

mediante cables o cadenas y si se dejan tendidos, debern acuarse para

evitar que rueden. Mientras se encuentren almacenados, debern mantenerse
con sus correspondientes tapas protectoras.
El transporte de cilindros deber mantenerse en ptimas condiciones de
funcionamiento y cumplir con lo siguiente:
Las vlvulas reguladoras y manmetros debern corresponder a los tipos de
gases que se vayan a utilizar. Cada vlvula deber contar con un manmetro
de alta presin (contenido) y uno de baja presin (trabajo).
Las mangueras debern cumplir con el siguiente cdigo de colores:
Verde para Oxgeno
Rojo para el gas combustible
Negro para gases inertes.
La conexin de las mangueras a las vlvulas y sopletes deber estar
asegurada mediante abrazaderas.
Todo el equipo de oxicorte y botellas de gases debern mantenerse limpias y
exentas de lubricantes y grasas.
Debern disponer de un extintor porttil de incendio en el sector.
7.2.

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Y SOLDADURAS AL ARCO

Y/U OXICORTE

Si es necesario efectuar trabajos de soldadura al arco y/u oxicorte, deber realizarlos

mediante personal calificado, el cual al igual que sus ayudantes debern estar dotados

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del siguiente equipo de proteccin personal el que deber mantenerse limpio de

grasas, solventes o sustancias contaminantes.

Mscara para soldar con visor abatible y/o antiparras para oxicorte.
Chaqueta y coleto de cuero.
Polainas y guantes largos de cuero.

7.3.

EPPs

7.4.

PREPARACIN DE MATERIALES, EQUIPOS Y CONSIDERACIONES

GENERALES.

7.4.1. Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la mquina debe estar en un

lugar limpio, despejado donde haya buena ventilacin y que no haya
humedad; los cables de alimentacin de energa deben estar en buenas
condiciones, el encauchado no debe tener averas y el enchufe en buenas
condiciones. La mquina debe tener una conexin a tierra externa y visible
para evitar choques elctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con
la carcasa.

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7.4.2. Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin
empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas
porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad
para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto. Los
cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser
pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre
que sea posible.
7.4.3. Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de proteccin personal.
7.4.4. Seleccione el vidrio inactnico de acuerdo al amperaje a utilizar.
7.4.5. Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el rea adyacente para evitar
que haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por
el electrodo.
7.4.6. El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.
Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el
electrodo causen daos a las personas que se hallen cerca.
7.4.7. No dejar la mquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del
puesto de trabajo.
7.4.8. No permitir uso del equipo a personas que no estn autorizadas por la
empresa.
7.4.9. Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
7.4.10. Desconecte la mquina al terminar la tarea

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8. ANALISIS DE RIESGO OPERACIONAL

8.1.

RIESGOS EN LAS TAREAS

Contacto con partculas en los ojos en el corte o desbaste de metales con

galletera.
Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulacin de
herramientas de la especialidad o con materiales cortantes como planchas.

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Contacto con energa elctrica en el uso de mquina de soldar, herramientas

elctricas o extensiones en malas condiciones, agravado por la permanente
presencia de metales en su frente de trabajo.
Cadas del mismo nivel al circular por las instalaciones o en andamios por
acumulacin de diversos materiales que impidan una circulacin expedita.
Cadas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o
escalas; o tareas sobre estructuras de techumbre, en montajes industriales,
galpones, cerchas, vigas, torres de alta tensin o de telecomunicaciones.
Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulacin de materiales o herramientas de la
especialidad.
Sobreesfuerzos en la manipulacin de materiales como planchas, tuberas u
otros.
Exposicin a radiaciones en procesos de soldadura al arco, que pueden
producir lceras cutneas, conjuntivitis o dao ocular.
Atrapamiento de dedos en la manipulacin de planchas, tuberas u otros.
Inhalacin de humos metlicos en procesos de soldadura al arco, que pueden
producir daos respiratorios y asmas bronquiales.
8.2.

RIESGOS EN EL LUGAR DE TRABAJO.

Frentes de trabajo o vas de circulacin con materiales en desorden.

Pisos resbaladizos por humedad o aceites.
Caballetes o andamios mal estructurados.
Zonas de circulacin obstruidas.
Contaminacin con humos metlicos, debido a procesos de soldadura en

lugares mal ventilados.

Explosin o incendio por acumulacin de combustibles o gases en las
cercanas de labores de soldadura o al soldar estanques de combustible.
Frentes de trabajo en niveles bajos, sin proteccin ante la cada de objetos de
pisos superiores.
8.3.

MEDIDAS PREVENTIVAS EN LAS TAREAS

Usar los elementos de proteccin personal necesarios al riesgo a cubrir.

Mantener siempre las herramientas elctricas con sus protecciones y verificar
su tierra de proteccin.
Usar solamente herramientas elctricas que cuenten con sus protecciones y
cables, enchufes y extensiones en buen estado.
En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio est aplomado,
nivelado, con sus diagonales, arriostrado al edificio, que cuenta con cuatro

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tablones trabados y barandas de proteccin, adems se debe evitar acumular

materiales que puedan dificultar la circulacin por ellos o sobrecargar
excesivamente la plataforma de trabajo.
Al circular por escalas asegurarse que la escala est bien construida, que sus
largueros sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya firmemente
en el piso y con un ngulo que asegure su estabilidad al subir o bajar.
Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin
intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas
del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
Use siempre su mscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas
protectoras para evitar deslumbramientos.
8.4.

MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL LUGAR DE TRABAJO

Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.
Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco, en
lugares mal ventilados.
Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la
posible cada de objetos.
Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulacin
de materiales combustibles, adems de no intentar soldar estanques de
combustibles.
Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio
operativo.
Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

9. ANEXOS

SG-SSO-RG-21
SG-SSO-RG-22

CHECK LIST DE EQUIPOS DE OXI-ACETILENO

CHECK LIST DIARIO DE EQUIPOS DE SOLDADURA

ELCTRICA
SG-SSO-RG-23

REGISTRO

DE

EQUIPOS DE SOLDAR
10. DISTRIBUCIN Y COMUNICACIN

INSPECCIN

DE

MQUINAS

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El presente procedimiento se ha distribuido a:

CARGO

Fecha

Historial

Mayo 2016

Elaboracin

NOMBRE

Realizado por:
Ing. Walter
Daz

FECHA DE
COMUNICACIN

Aprobado por:
Ing. Fernando
Lucio