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Actividad 2.

Identificar y describir los


equipos utilizados en la evaporacin
Unidad 2. Operaciones Unitarias de transferencia de calor (evaporacin)

23/02/2016
Facilitador: Maco Antonio Gmez Ramrez
Alumno: Mara Esther Michel Hagelsieb

Actividad 2. Identificar y describir los equipos utilizados en la evaporacin

Obtencin de azcar a partir de caa azucarera


La caa que llega del campo se dispone directamente en las mesas de lavado de caa para dirigirla
a una banda conductora que alimenta las picadoras Las picadoras son unos ejes colocados sobre
los conductores accionados por turbinas, provistos de cuchillas giradoras que cortan los tallos y los
convierten en astillas, dndoles un tamao ms uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en
los molinos. La caa preparada por las picadoras llega a un tndem de molinos, constituido cada
uno de ellos por tres o cuatro mazas metlicas y mediante presin extraen el jugo de la caa. Cada
molino est equipado con una turbina de alta presin. En el recorrido de la caa por el molino se
agrega agua, generalmente caliente, para extraer al mximo la cantidad de sacarosa que contiene
el material fibroso. El jugo diluido que se extrae de la molienda es de carcter cido (pH
aproximado: 5,2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar
las posibles prdidas de sacarosa. La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas o
inorgnicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la
temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La clarificacin del
jugo se da por sedimentacin; los slidos no azcares se precipitan en forma de lodo llamado
cachaza y el jugo claro queda en la parte superior del tanque. ste jugo sobrante se enva a los
evaporadores se comienza a evaporar el agua del jugo. El jugo claro que posee casi la misma
composicin del jugo crudo extrado (con la excepcin de las impurezas eliminadas en la cachaza)
se recibe en los evaporadores con un porcentaje de slidos solubles entre 10 y 12% y se obtiene
una meladura o jarabe con una concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al 60%. ste
proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en una solucin de
celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el pre evaporador y se calienta
hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a rebullir se generan vapores los cuales sirven para
calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as un menor punto de ebullicin en cada
evaporador. En el proceso de evaporacin se obtiene el jarabe o meladura. La meladura es
purificada en un clarificador. La cristalizacin se realiza en los tachos, que son recipientes al vaco
de un solo efecto. El material resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se
denomina masa cocida. El trabajo de cristalizacin se lleva a cabo empleando el sistema de tres
cocimientos o templas para lograr la mayor concentracin de sacarosa. La masa pasa por las
centrfugas, mquinas giratorias en las cuales los cristales se separan del licor madre por medio de
una masa centrfuga aplicada a tambores rotatorios que contienen mallas interiores. La miel que
sale de las centrfugas se bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a
superiores evaporaciones y cristalizaciones en los tachos. El azcar hmedo se transporta por
elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el
azcar se coloca en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El azcar debe
tener baja humedad, aproximadamente 0,05%, para evitar la formacin de terrones. El azcar se
seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan

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el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 4045C para conducir al envase.

Figura 1 Diagrama general de proceso

Evaporacin

La evaporacin es la fase de fabricacin que sigue de la purificacin y su objetivo es concentrar el


jugo separando el agua. En la prctica una solucin acuosa azucarada hierve siempre a una
temperatura ms elevada que un agua pura a las mismas condiciones de presin. La elevacin
delos puntos de ebullicin en mayor cuando ms concentrada este el azcar.

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Un aspecto importante que habr que evitar en la evaporacin es degradar el jugo y alterar sus
propiedades, la temperatura calculada para la evaporacin no puede ser utilizada en este proceso
ya que los jugos deben ser sometidos a la accin prolongada de la temperatura, sobre todo a brix
elevados. Algunos efectos que puede causar esto son; se pueden formar nuevos reductores, se
puede destruir azcar por la formacin de caramelos.
Evaporacin de efectos mltiples
El jugo claro de caa contiene del 15 al 20 % de solidos claros. Para conseguir la formacin de
cristales de azcar el jugo debe ser concentrado hasta el estado de mieles. Para alcanzar tal
condicin es necesario evaporar la totalidad del agua presente.
En la evaporacin, por medio de intercambio de calor con vapor de baja presin (20psi) el jugo se
concentra en un jarabe de uso llamado meladura. El proceso se da en varias etapas. Es comn el
uso de 5 cuerpos de evaporacin dispuestos en serie en los cuales el jugo fluye por diferencia de
presin.
Este proceso se realiza en evaporadores alternativos de efectos mltiples o de corriente
decadente, que consiste en una serie de celdas de ebullicin en los que, para evitar la inversin de
sacarosa se controla el pH de la solucin en 9 y la temperatura de ebullicin de 130 a 90C. El jugo
entra primero al pre evaporador donde se calientan los jugos a punto de ebullicin. El intercambio
de calor se da a partir de vapor a 20 psi. Al empezar a rebullir se genera vapor que sirve para
generar el calor del siguiente efecto, logrando as el menor punto de ebullicin del siguiente
evaporador y un menor coste.

Figura 2: Diagrama de evaporacin quntuple efecto

Balance de masa y energa

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Para la concentracin de la disolucin de sacarosa se empleara un mltiple efecto, que consiste en


tomar varios evaporadores y de conectarlos de tal manera que el vapor producido en el primer
evaporador sirva de vapor de calefaccin del segundo evaporador y as sucesivamente, para lo
cual es necesario disminuir la presin de operacin de cada uno de estos en forma sucesiva para
que se produzca la gradiente de temperatura que produce la evaporacin.

Figura 3; diagrama de evaporacin

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Ecuaciones:

Las condiciones de operacin para los distintos evaporadores han sido tomadas de pgina web
Zuckerindustrie

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Equipos de evaporacin

El tipo de evaporador usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la


transferencia de calor como de los medios utilizados para la agitacin o circulacin del lquido.
Los evaporadores pueden operar como unidades de un solo paso a travs donde la disolucin pasa
una sola vez a travs de los tubos, desprende el vapor y sale una solucin concentrada. Estas
unidades de un solo paso se adaptan bien en las operaciones en mltiple efecto, donde la
evaporacin total puede conseguirse en varios efectos. Los evaporadores de pelcula agitada
siempre operan con un solo paso y los evaporadores de tubos verticales de tubos largos o cortos
tambin pueden operar de esta forma. Este tipo de evaporadores son muy tiles cuando los
lquidos son sensibles al calor, ya que el lquido a travs de los tubos est a temperatura de
evaporacin, pero solo por un corto tiempo y puede enfriarse rpidamente a la salida del
evaporador.
Por lo anterior para este proceso se selecciona un evaporador de un solo paso, de tubos verticales
de tubos cortos de tipo canasta, que es el de uso ms extendido en la industria azucarera.

Evaporadores de canasta.

Tienen una similitud con los evaporadores de calandria, sin embargo tiene el haz de tubos
desmontables, lo que le permiten una limpieza instantnea.
El su interior el haz de tubos se soporta sobre mnsulas interiores, y el derrame est
situado entre el haz de tubos y el cuerpo del evaporador, est ubicado en la parte central.
Los espejos en este tipo de evaporadores estn soportados libremente, adems
frecuentemente se disean con fondo cnico y se le pueden instalar un agitador para
aumentar la circulacin.

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La ventaja que poseen les permite ser empleados para la fabricacin de licores con
tendencia a incrustar, aun cuando ser recomienda para lquidos con altas viscosidades o
muy incrustantes.

Clculos
El calor transferido en el evaporador se calculara a travs de la expresin del calor cedido por el
caudal msico que condensa en la cmara de condensacin
=

Donde
Q= Calor intercambiado
m= caudal msico
= Calor latente, en este caso se tomara el del agua a la presin y temperatura dela cmara de
condensacin
Para el primer efecto
T cmara de condensacin = 122.65C
Cmara de condensacin =2.2Kg/cm2
A partir de estas condiciones de operacin se obtiene el valor en la tabla T3:
= 523.9Kcal/Kg

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El valor de m se obtuvo del balance de masa (W)


W=m=49,000 Kg/h
Q= 49,000Kg/h * 523.9 kcal/Kg = 25, 671,100 Kcal/h
De la misma manera se calcula para los otros efectos
# efecto Temperatura Presin Kg/cm2
kcal/Kg
1
122.65
2.2
523.9
2
116.43
1.8
528.16
3
109.09
1.4
533.15
4
99.89
1.0
539.38
5
90.01
0.7
545.47

m Kg/h
49,000.00
37,978.37
40,660.56
43,228.48
45,163.15

Q Kcal/h
25,671,100
20,058,657.2
21,678,177
23,316,577.3
24,635,146.2,

Calculo rea de intercambio

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A partir dela ecuacin de Fourier, se despeja el valor del rea de intercambio
=
Donde
Q= calor intercambiado
A= superficie de transferencia de calor
T= Fuerza impulsora de transferencia de calor o diferencia de temperaturas
Despejando A
=

Para U utilizamos la grfica que nos representa la temperatura de ebullicin frente al coeficiente
global de trasmisin de calor, para distintos tipos de evaporadores
Para el clculo de U se ha usado la curva A
Para el primer efecto:
T ebullicin =116.43C =241.57F
U= 550 Btu/(h)(ft2)(F)= 3053.58 Kcal/(h)(m2)(K)
Para el evaporador T ser la diferencia entre el vapor de agua que se condensa y el punto de
ebullicin del lquido = Ts-TL
T =122.65-116.43=6.22C =6.22K
Sustituyendo en
=

25,671,100 Kcal/h
Kcal

3053.58(h)(m2)(K)6.22

= 1,351.59m2

De la misma manera se realiza el clculo en los siguientes efectos


# efecto Q Kcal/h
TL C
U Kcal/(h)(m2)(K)
1
25,671,100.0 116.43
3053.58
2
20,058,657.2 109.09
2687.15
3
21,678,177.0
99.89
2076.44
4
23,316,577.3
90.01
1710.01
5
24,635,146.2, 77.22
1221.43

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T K
6.22
7.34
9.2
9.79
12.88

A m2
1351.59
1016.98
1134.79
1392.79
1565.92

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Modelacin y diseo preliminar de evaporadores de pelcula descendente


En este artculo se presenta un modelo matemtico de un evaporador de pelcula descendente. El
modelo est constituido por tres tipos de ecuaciones de conservacin: las de conservacin de la
cantidad de movimiento, que describen el flujo del lquido; la ecuacin de transferencia de calor
de la pared slida a la pelcula del lquido y las ecuaciones de transferencia de masa de las especies
en el lquido.

En el esquema de la figura 1 se definen el sistema de coordenadas y las variables de este


problema.
Las variables dimensionales se representan con letras maysculas y con letras minsculas se
designan las siguientes variables adimensionales

u0

Es la velocidad axial media de una pelcula


delgada descendiendo en flujo laminar
isotrmico sobre una superficie plana vertical.

h0

Es el espesor

, = ( 0 ), = /

= , = /

Estas cantidades son definidas por las siguientes ecuaciones de la teora de Nusselt
u0 = gh0 /(3)
h0 = (3/g2 )1/3

Las ecuaciones de continuidad, conservacin de la cantidad de movimiento en el lquido, de la


materia del componente no voltil y de la energa, respectivamente, tomando en consideracin las
suposiciones anteriores y en funcin delas variables adimensionales, se escriben como:
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+
=0

2

=
= 3,
=0
2

. ( .

2
+ . ) = 2

2
.
=0
02 2

Cantidad de Movimiento
La condicin de frontera de no deslizamiento se aplica en la pared del tubo, y = 0,
u=v=0
Cuando no tiene importancia la interaccin por rozamiento entre las fases lquida y vapor, la
condicin de frontera en la interface lquido- vapor, y = h, est dada por:
u
= 0
y

Para que el vapor no afecte el perfil de velocidad de la pelcula lquida, la longitud transversal del
espacio vapor, l, debe cumplir la siguiente restriccin
l 100(

)H

En la mayora de los casos prcticos, (v/) 0,01 y H 0,01 cm; por lo tanto, l necesita ser ms
grande que 0,01 cm para que la interaccin por rozamiento entre la pelcula y el vapor sea
despreciable y, consecuentemente, la condicin de frontera sea vlida.
Con estas condiciones de frontera, se obtiene el perfil de velocidad, u, para el flujo laminar
uniforme estacionario de una pelcula lquida sobre un plano vertical:
3
= 3 2
2

El componente transversal de la velocidad de pelcula, v, derivado usando la ecuacin de


continuidad, la condicin de frontera de no deslizamiento es dado por:
3
= 2
2

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Distribucin de la temperatura
Supone que slo es importante la transferencia de calor por conduccin en la direccin y. Las
condiciones de frontera son tales que la temperatura se mantiene constante en la pared, en y = 0:
Y la temperatura es la del punto de ebullicin, a la correspondiente concentracin de la mezcla
lquida, en la interface lquido-vapor, La integracin repetida de la ecuacin
2
.
=0
02 2

Considerando las anteriores condiciones de frontera, da un perfil lineal de la temperatura


=

Donde T = Tw - Tbh.
Espesor de la pelcula lquida
El flujo msico del componente voltil a travs de la superficie libre de lquido, en y = h, es dado
por
2 u
Re
P
=
= 3,
=0
y 2
Fr
y

El espesor de la pelcula lquida decrece axialmente debido a la evaporacin del componente


voltil. La sustitucin de
3

u = 3yh y 2 y v = y 2

Ambas evaluadas en la interface lquido-vapor, en la condicin de frontera dada por la ecuacin


por

dM
dh
= Re [v. a ]
dx
dx

Permite obtener:
dM
dh
= 3Reh2
dx
dx

en

y=h

Usando la ecuacin para evaluar la derivada de la temperatura de la ecuacin:


T = Tw

Ty
h

Se llega a:
dM
Lk T
=
dx
ho h

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Integrando la ecuacin resultante con la condicin de frontera h = 1 enx = 0, se obtiene el espesor
de la pelcula lquida como una funcin de la posicin axial:
= [1

0.25
4
]
3

Donde Pr = Cp/k es el nmero de Prandtl y Ja = CpT/ es el nmero de Jacob.


Fraccin msica del soluto y temperatura en la interface

En la interface se suponen condiciones de equilibrio para determinar la temperatura a partir de la


fraccin msica del soluto, usando el concepto de la elevacin del punto de ebullicin. Para ello,
en primer lugar, es preciso resolver la ecuacin gobernante para la transferencia de masa. Una
solucin analtica para la ecuacin no existe, debido a que sus coeficientes dependen en forma no
lineal de las variables independientes. Sin embargo, si se supone que en la direccin y el soluto se
transporta esencialmente por difusin, entonces el flujo global slo tendr lugar en la direccin
axial y, por consiguiente, la ecuacin
. (u .

C
C
2 C
+ v. ) = 2
x
y
y

Se reduce a:
. (u .

C
2 C
)= 2
x
y

Esta ecuacin diferencial parcial se puede resolver analticamente al suponer que la distribucin
de la velocidad axial y el espesor de la pelcula son constantes, en adicin a la definicin de las
siguientes tres condiciones de frontera.
El soluto no se difunde a travs de la pared del tubo, lo que da lugar a la primera condicin de
frontera en y = 0
En la interface lquido-vapor, slo se evapora el componente voltil. Por lo tanto, la segunda
condicin de frontera se escribe para el soluto en y = h:
()
=

Donde Ps es el nmero del perfil de salinidad, que es definido por Ps = Sc Ja/Pr.


En la entrada del tubo, en x = 0, la tercera condicin de frontera es:
1

< >=
0

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Donde <C> es la fraccin msica media en la seccin transversal de la pelcula.
Usando el mtodo de separacin de variables, se obtiene la solucin analtica de la ecuacin
.
. (u .

C
2 C
)= 2
x
y

El perfil axial de la concentracin msica del soluto puede ser expresado como:
C = CF

2n
2n
cosh(ny)
exp ( x)
Ps
u
cosh(n)

Donde CF es la fraccin msica del soluto en la alimentacin y los valores propios, n, son dados
como las races de la siguiente ecuacin:
Ps = n tanh(n )
Por un balance macroscpico de materia, se obtiene que la concentracin msica media del soluto
en funcin de la direccin de flujo de la pelcula lquida es dada por
< C > = CF

MF
M(x)

Donde MF es el flujo msico de la alimentacin y M(x) es el flujo msico de la pelcula lquida


correspondiente a una determinada posicin axial, x.
Partiendo de la ecuacin del perfil axial de la concentracin msica del soluto, se puede
demostrar que la fraccin msica del soluto en la superficie libre de la pelcula es dada por:
Ch
2n
=
< C > Ps

Donde el subndice h denota la interface lquido-vapor.


Los valores de n y de la relacin Ch/<C> son listados en la Tabla I para diversos valores del
nmero adimensional Ps. Los valores propios n se determinaron al resolver la ecuacin,
Ps = n tanh(n )

En la interface, la fraccin msica del soluto y la temperatura estn relacionadas por la elevacin
del punto de ebullicin de las soluciones a evaporar (diferencia entre la temperatura de ebullicin
de la solucin y la temperatura de ebullicin del solvente puro a la misma presin). La elevacin
del punto de ebullicin puede obtenerse empricamente de la regla de Dhring, la cual establece
que el punto de ebullicin de una solucin a una concentracin determinada es una funcin lineal
del punto de ebullicin del solvente puro a la misma presin. Los datos de la elevacin del punto
de ebullicin y la fraccin msica de las grficas de Dhring pueden ajustarse a una ecuacin
potencial:
TEPE = Tbh - Tsp = a(Ch)b
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Donde TEPE es la elevacin en el punto de ebullicin, Tbh y Tsp son las temperaturas de ebullicin
de la solucin en la interface y del solvente puro a la presin del sistema, respectivamente, a y b
son los parmetros de ajuste de esta funcin. Estas constantes son caractersticas de la solucin a
evaporar y son fijadas por la presin del sistema y el rango de concentraciones de inters.
Tabla I. Valores propios n y relaciones Ch/<C> en funcin de Ps
Ps

Ch/<C>

0,05
0,10
0,30
0,50
0,70
0,85
1,0
1,5
2,0

0,2255
0,3216
0,5767
0,7717
0,9476
1,0744
1,1997
1,6218
2,0653

1,0169
1,0342
1,1085
1,1911
1,2828
1,3581
1,4392
1,7535
2,1328

Ecuaciones de diseo preliminar


En el diseo de evaporadores de pelcula descendente la determinacin de la longitud de tubo
requerida para lograr una fraccin de evaporacin deseada de la alimentacin,
MV/MF = 1 - M/MF.
Si la elevacin en el punto de ebullicin de la solucin es despreciable, la combinacin de las
ecuaciones

dM
dx

= 3Reh2

dh
dx

= [1

0.25

Da una solucin analtica para determinar tal longitud


=

30
1/0.75
[1 ( )
]
4

Este resultado puede ser una buena aproximacin para soluciones de coloides orgnicos, tales
como el jugo de naranja, donde el peso molecular tan grande del soluto hace que el efecto de la
elevacin del punto de ebullicin de la solucin sea despreciable
u=v=0
La evaporacin de un lquido puro es completa cuando M = 0, lo cual requiere una longitud del
evaporador dada por:

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30
4

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Actividad 2. Identificar y describir los equipos utilizados en la evaporacin


Para las soluciones concentradas de solutos inorgnicos, como el hidrxido de sodio, es apreciable
la elevacin en el punto de ebullicin. En este caso, para calcular la longitud de tubo necesaria
para la evaporacin de un porcentaje dado de la alimentacin se requiere una solucin numrica
de una ecuacin diferencial ordinaria
Comnmente, los modelos rigurosos estn constituidos por ecuaciones fuertemente acopladas y
deben ser resueltos por mtodos numricos complejos que requieren la ayuda de una
computadora. Debido a ello es que slo en la etapa del diseo final, cuando es preciso obtener
estimados muy exactos del comportamiento del proceso de evaporacin en pelcula descendente,
se justifica el uso de modelos rigurosos.
Por el contrario, para el anlisis de diseos preliminares de esta operacin unitaria, cuando los
datos disponibles de las propiedades fsicas y otros no son lo suficientemente precisos para
justificar la aplicacin de los modelos rigurosos es suficiente la utilizacin del modelo simple
presentado en este trabajo.

Bibliografa:
Franco, J. A. (2006). Diseo de un Simulador por Computadora de Procesos de Evaporacin en una
Lnea de Evaporadores de Mltiple Efecto. Trabajo de grado. Facultad de Ingeniera. Escuela de
Ingeniera Qumica. Universidad San Carlos. Guatemala.
Leche evaporada consultada
1/03/2016http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211613/Modulo_zip/leccin_36_leche_evapora
da.html

Evaporacin y evaporadores de mltiple efecto consultado el 5/03/2016


en http://es.scribd.com/doc/3169438/EVAPORACION-Y-EVAPORADORES-DE-MULTIPLEEFECTO Consultado diciembre 2011.

Robledo,(2006)Diseo de unidad de extraccin de azcar a partir de caa


Gonzlez, M. S., Montoya, A. C., & Salcedo-Estrada, L. I. (2002). Modelacin y diseo preliminar de
evaporadores de pelcula descendente. Ingeniera qumica, (396), 79-88.

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