Explotacion de Canteras

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE
EXPLOTACION DE CANTERAS
(Estudios, equipos, procedimientos)
1.0 INTRODUCCIN
Uno de los problemas inciales en las obras de construccin y en vas de
transporte con que la ingeniera civil se enfrenta es la localizacin de los
bancos de materiales como roca, grava, arena y otros suelos. En el presente
informe designaremos el trmino cantera o banco de materiales de una
manera general, pudiendo designar tanto los cortes de donde se construira
un terrapln en un mtodo de compensacin longitudinal o transversal,
como al material de donde se extraer un prstamo lateral. El mismo
trmino tambin incluira bases de datos que se crean para registrar los
reportes sobre canteras existentes.
La experiencia muestra que en las obras de ingeniera civil los costos de
transporte de materiales pueden reducirse si se ubican depsitos de
materiales cerca de la obra. Es por esta razn que la bsqueda, la
explotacin racional y el manejo de informacin ocupa cada vez ms la
atencin de los constructores.
Son incontables los casos en que la
informacin sobre disponibilidades de materiales se pierde una vez

realizada la obra, de manera que los ingenieros que construyen despus
deben enfrentarse de nuevo al mismo problema. Es una labor urgente el
centralizar toda la informacin referente a los suelos ya localizados y
estudiados.
Esta
informacin
incluye
la
localizacin,
volmenes
aprovechables, utilizacin, tratamientos, mapas, etc.

Paralelamente a esa necesidad de informacin precisa, debemos tener
presente que aunque los depsitos de materiales son numerosos en cada
regin, estos lugares constituyen una fuente de recursos de ubicacin fija y
no renovable. El potencial para un desarrollo extractivo es usualmente
mayor en reas urbanas donde la competencia por mal uso de la tierra es
extrema. Es por ello que se requieren un planeamiento comprensivo y
estrategias de manejo de recursos para hacer el mejor uso de los recursos
disponibles, especialmente en aquellas zonas que experimentan un rpido
crecimiento. Tales estrategias deben estar cimentadas en un conocimiento
profundo de las bases de recursos de agregados tanto a niveles locales

como regionales. Para facilitar este planeamiento y alentar el uso secuencial

de los suelos para minimizar la esterilizacin de los recursos materiales, son
vitales estos inventarios detallados.
En el presente trabajo hemos tomado como ejemplo la base de los
inventarios de materiales elaborados en Ontario, Canad por ser uno de los
ms claramente elaborados y difundidos. Tambin hemos deseado incluir en
el ultimo capitulo las estrategias para enfrentar el impacto ambiental de la
explotacin de canteras en Francia.
Un punto fundamental en la determinacin de bancos de materiales es la
evaluacin de las rocas o suelos contenidos, la que suele ser difcil de
establecer en forma cuantitativa. En lo que se refiere a rocas, se distinguen
dos referencias importantes. La primera se refiere a los cambios fsicos que
la roca puede sufrir por la fragmentacin durante la extraccin, el segundo
se refiere a la alteracin fsico-qumica que puede tener lugar durante la
vida til de la obra. A diferencia de las rocas, los suelos ya han sufrido sus
transformaciones
fsico-qumicas
importantes
durante
su
proceso
de
descomposicin que les dio existencia a partir de la roca madre. El uso de

estas rocas requiere la realizacin de pruebas de campo y laboratorio. La
mejor prueba de campo es la duplicacin de un proceso de excavacin
anlogo al que despus se usara en forma masiva, para ver objetivamente
que material se obtiene. Esta es una prueba a escala grande. La valuacin
preliminar de suelos se hace sobre todo por el sistema SUCS, ya que este
sistema conlleva a la clasificacin en un grupo determinado, con sus
respectivos ndices de comportamiento.
2.0 DEFINICIN DE CANTERA
La cantera es el sitio de donde se saca piedra, greda (arcilla de
predominancia silcea, que sirven para desengrasar paos y quitar
manchas), u otra sustancia anloga
para obras varias. Tambin a la
explotacin de donde se obtiene piedras de construccin como calizas,

areniscas, piedra berroquea o granito, mrmoles y jaspes (cuarzo impuro,
opaco, inatacable por el cido clorhdrico, que se usa para ensayar la pureza

de los metales, principalmente oro y plata), o productos industriales como

caoln, arena, creta, etc.
Es nuestro inters el estudio de las canteras de donde se extrae
agregado para tres usos principales: para Concreto, para Pavimentacin y
para
Mezcla
caractersticas
Asfltica,
que
requieren
agregados
con
diferentes
y requisitos que iremos analizando de acuerdo a ensayos
que, forzosamente, haya que realizar para determinar si los agregados son o
no aptos para el tipo de obra a emplear.
3.0 UBICACIN DE CANTERAS Y EXPLOTACIN

Los bancos de Materiales elegidos deben ser los mejores entre los
disponibles. Esto depende de varios aspectos.
El primero de ellos es la
calidad de los materiales juzgada con el uso a que se destinaran. En

segundo lugar, tienen que ser fcilmente accesibles y que se puedan
explotar con procedimientos eficientes y menos costosos. En tercer lugar
deben estar cerca de la obra. En cuarto, deben conducir a procesos
constructivos
sencillos
econmicos
que
requieran
los
mnimos
tratamientos.
Para la ubicacin y exploracin de canteras, se hace empleo de muchos
recursos, como los de las fotografas areas, mediante las cuales podemos
obtener la descripcin petrogrfica, morfolgica, grado de meteorizacin,
etc. del material; de mtodos geofsicos, llamados tambin de exploracin
indirecta, como gravimtrico, ssmico, magntico, elctrico, radioactivo, etc.
Gracias a estos mtodos se puede hacer una primera seleccin de las
canteras, luego de lo cual se procede a una inspeccin in situ, donde
tambin se puede contar con el apoyo de los pobladores del lugar, que
muchas veces nos dan experiencias de usos anteriores del material y
resultados del mismo. Esto es importante como referencia, pues ayuda a
optimizar el trabajo con el agregado.

Es
la
inspeccin
in
situ
se
puede
confirmar
lo
establecido
preliminarmente. Adems se debe considerar que una misma cantera puede

tener agregado diferenciado, de acuerdo a la zona donde se explote.
Aunque en trminos generales el material es muy similar, en algunas zonas
puede haber ms fino, ms grave, etc., que podemos aprovechar de cuerdo
al uso que se le destine.
Cuando se hace una inspeccin in situ de las posibles canteras a usar,
se puede hacer visualmente una seleccin para determinar si su material es
notoriamente inadecuado, porque a veces el agregado grueso se puede
romper con suma facilidad, porque contiene excesiva cantidad de arcilla,
porqu la piedra es demasiado lisa, ya que este tipo de material no tiene
una buena adherencia, etc. Esto es beneficioso porque evita gastos
innecesarios en traslado de material al laboratorio y costo de ensayos. De
encontrarse ya con un registro computarizado, el ingeniero deber
desarrollar sus lneas de opcin en estrecha vinculacin con su proyecto.
La exploracin de una zona debe tener las siguientes metas:
1. Determinacin de la naturaleza del depsito. Esto incluye un informe
sobre su geologa, historia de explotacin previa, relaciones con
escurrimientos de agua superficial, mapas, etc.
2. Profundidad, espesor, extensin y composicin de los extractos de suelo
o roca.
3. Situacin del agua subterrnea. Posicin y variacin del nivel fretico.
4. Obtencin de toda la informacin posible sobre las propiedades de los
suelos o roca, los usos que de ellos se han hecho.
Para la exploracin se usan
la foto interpretacin, los sondeos y la
prospeccin geofsica.
Generalmente se comienza por un estudio preliminar, se hacen los sondeos
que en la investigacin definitiva deben corroborar las informaciones
preliminares. En ellas se define las distintas formaciones existentes y se
ubica con aproximacin los volmenes de material que se deba extraer.
Los distintos materiales de las canteras se someten a diferentes tipos de
prueba, Esto depende del uso que de ellos se pretenda realizar. En general
son de tres tipos, las pruebas de clasificacin, las que tienen por objeto la
calidad de los materiales (se establece si se cumplen las normas mnimas
que establezca la cantidad reguladora) y las pruebas de diseo. Es esta

ultima pueden haber criterios diferentes sobre los diversos organismos que
construyen
4.0 CARACTERSTICAS DE LAS CANTERAS
Los materiales que se encuentran en los lugares de posible exploracin son
rocas o suelos que han soportado numerosos cambios de evolucin los que
han dejado sus huellas.
Los agregados de cantera presentan distintas caractersticas en cuanto a
forma, tamao, textura:
Forma: La forma es la apariencia exterior del material. Esta puede ser:
-
Agregado con forma irregular, lo que es conveniente, ya que permite

una mejor adherencia y agarre entre las partculas y con el ligante que
se emplee: cemento para obras de concreto, el agua para el caso de
pavimentacin, o el asfalto para el caso de la carpeta asfltica. Adems,
porque permite que se llenen los vacios y se logre una mayor densidad.
Agregado redondeado, lo cual no es tan conveniente en material para
pavimentacin, porque no posee buena adherencia y porque no se
pueden llenar bien sus vacios.

Partculas chatas, cuando su espesor es comparativamente mucho
menor que su longitud y su ancho. Esto origina que sea dbil, sobre todo
al ataque fsico mecnico.

Partculas largas, cuando su longitud es comparativamente mucho
mayor que su ancho. En este caso la zona de debilitamiento es el ancho.
En algunos casos las partculas presentan a la vez caractersticas de chatas

y largas, lo que produce un mayor debilitamiento del agregado, el cual se
vuelve frgil.
Tamao: El tamao de los agregados es muy variable, lo adecuado es que
tenga una granulometra que abarque todos los tamaos, lo que se
denomina una distribucin uniforme y bien graduada.
En general, se denomina:
Agregado Grueso, el material de tamao mayor al del tamiz N 4 (4.76mm)
Agregado Fino, al material de tamao menor al del tamiz N 4.

Cuando el material tiene exceso de material gravoso se puede zarandear de

modo de conseguir la granulometra adecuada. Tambin se pueden mezclar
2 3 canteras para obtener la granulometra requerida.
Color: El color del agregado es muy variable, de acuerdo a la roca de donde
procede el material. En trminos generales, el material ms comnmente
usado vara entre marrn claro, plomo y grisceo claro. El material que se
usa en pavimentos, que es el afirmado, es de tonalidad marrn clara. El
material que se emplea en concreto y mezcla asfltica, cuando se chanca,
adquiere una tonalidad un poco azulada.
Textura: Textura es la caracterstica que brinda al tacto el agregado. Lo
conveniente es que el agregado tenga textura rugosa, lo que se conoce
como caras fracturadas, porque esto permite una buena adherencia, lo que
no ocurre con las piedras de textura lisa, que no tiene agarre adecuado,
porque las partculas menores y el ligante resbala, haciendo que en obra, al
fallar la adherencia, se desprendan del agregado las partculas ms finas.
Para pavimentos se emplea el material que se conoce como afirmado, que
es un material que en estado natural presenta coloracin marrn claro,
agregado de distintos tamaos, a partir de material con tamao menor a 3,
con suficiente cantidad de finos para darle ligante, pero no en tanta
cantidad como para que sea plstico, y de grava para darle resistencia.
Se requiere la gradacin en todos los tamaos de manera uniforme
para que las partculas ms pequeas ocupen los vacios dejados por las
ms grandes, y de esta manera se logra no solo una disminucin de vacios
sino un aumento de la densidad.
Este es el agregado que se usa en las capas intermedias entre el
terreno natural y la carpeta asfltica, que se denomina Base y Sub-Base
granular, porque la experimentacin ha demostrado que da los mejores
resultados, siempre y cuando el material sea lo suficientemente resistente
al ataque fsico y qumico, y no contenga sustancias nocivas que con el
tiempo deterioren el material.
Para agregados que se usan en concreto y en carpeta asfltica,
generalmente se trabaja con el agregado de la cantera, procesado mediante
el chancado que se produce en unas mquinas especiales. Esto se debe a

que se requiere agregado de tamao menor al que se encuentra en estado

natural y que tenga forma polidrica irregular. La desventaja del material
chancado es que presenta un alto porcentaje de partculas chatas y largas.
La arena artificial es aquella que se obtiene de la trituracin mecnica
de rocas. A este material es al que con mayor frecuencia se le denomina
agregado fino, tambin se le llama cernidura de roca; pero en todos los
casos, para que se le pueda asimilar a la arena que se usa para preparar
concreto de cemento, debe pasar criba de de aberturas.
Estas arenas se manufacturan en los trituradores. Con frecuencia es
producto subsidiario de la industria de la trituracin de la piedra, y de all su
nombre de cernidura, porque se le obtiene como residuo en el zarandeo de
aquel material.
La
piedra
partida
es
el
material
que
se
obtiene
triturando
mecnicamente rocas duras y tenaces. En Ingeniera son mltiples los usos

que se hacen de la piedra partida; pero nos interesa desde el punto de vista
de su empleo como agregado grueso en la preparacin de concreto de
cemento y en su empleo en carpeta asfltica.
Para concreto y para asfalto, el agregado fino debe consistir en una
mezcla de granos duros y compactos y de diferentes tamaos.
Si los granos fueran aproximadamente de las mismas dimensiones,
son preferibles los redondeados a los de formas alargada, porque aquellos, a
igualdad de tamaos producen mezclas ms compactas, conteniendo
menos vacios que los de forma alargada.
La experiencia muestra que los morteros preparados con arenas finas
son menos densos que los aquellos preparados con arenas gruesas. Esto se
debe probablemente a dos causas:
La primera, es la dificultad de tamao con que las partculas de arena
pueden ser envueltas por las de cemento del mismo tamao; y la segunda,
es el mayor porcentaje de vacos que presentan las arenas finas.
La forma de los granos influye pues, mucho en la resistencia de los
agregados. Los granos de superficie spera y que forman ngulos se
adhieren mejor, y dan ms resistencia que los de superficie lisa y formas
redondeadas; pero los primeros necesitan ms agua que los segundos para
la misma consistencia. Los granos en forma de agujas o lajas son
objecionables.

Las principales rocas usadas para la obtencin de la piedra partida

son las siguientes:
1. Grupo de rocas trapo o diabasas, rocas de origen gneo, ms densas y
de grano ms fino que las granticas: andesita, basalto, diabasa, gabro,
riolita, etc.
2. Grupo de los granitos.
3. Grupo de las calcreas: calcitas, dolomitas.
4. Grupo de las areniscas.
5.0 DISEO Y PLANEAMIENTO DE EXPLOTACIN DE CANTERAS
La explotacin de canteras es un tipo particular de explotacin minera a tajo
abierto o cerrado. En el Per mayormente se da la explotacin a tajo
abierto.
Los yacimientos se encuentran en la naturaleza en diferentes formas,
posiciones y profundidades. Para extraerlos econmicamente existen hoy
poderosas herramientas de clculo que ayudan a disear y ejecutar el plan
de explotacin. Dentro de las ms conocidas estn: Gemcom, Lynx
Geosystems, Geomath, Whittle Programming, etc, ya sea por mtodo de
cielo abierto y/o subterrneo, pero que fundamentalmente estn basadas en
los siguientes parmetros.
Forma y posicin del yacimiento.

Valor econmico del yacimiento.
Tipo de formacin geolgica y calidad del terreno.
Relacin de desmonte a mineral.
Topografa del terreno superficial.
El volumen de produccin de materias primas en el mundo por minera a

cielo abierto es aproximadamente de un 70%.
Permite recuperar mejor las reservas.

Se puede flexibilizar las operaciones.
Menor costo por tonelada movida.
Se controla mejor la mineralizacin.
Se tiene mejor seguridad para el personal.
Se tiene mejor ambiente de trabajo.
Dentro de los casos ms tpicos de minera a cielo abierto se consideran dos

tipos de explotaciones continua y discontinua (grfico). Esto principalmente
est ligado al tipo
de transporte, que es una de las variables de mayor

costo en el proceso de explotacin. Aunque la seleccin del sistema de

transporte tambin depende de otros factores como:
Capacidad requerida de transporte.

Distancia a transportar.
Pendiente a transportar (altura).
Vida del proyecto (o mina).
Explotacin discontinua
Las caractersticas principales de este sistema son:
Perforacin y voladura.
Cargado con pala y/o cargador.
Transporte con volquetes.
Chancado y/o almacenamiento en cancha o botadero.
Ventajas.
Los volquetes generalmente son el medio de transporte ms flexible

(actualmente
existe
un
sistema
computarizado
de
despacho
de
volquetes, Dispatch de Modular Mining Systems, con excelentes
resultados).
Encuentra aplicacin en minas a cielo abierto del mundo entero.
Desventajas.
Es muy sensible a la inflacin.

Bajo rendimiento energtico por tonelada transportada (40% para carga
y 100% para retorno), lo que hace que su rentabilidad sea tambin baja.
Elevada demanda de mano de obra.
Escalacin exponencial de costos, medida que aumenta profundidad de
tajo.
Explotacin contina.
Perforacin y voladura.
Carguo con pala y/o cargador.
Transporte con volquetes (puede ser eventual).
Chancado con instalacin semimvil.
Transporte con faja.
Ventajas
Menor costo de operacin y mantenimiento, requiere mano de obra
menos especializada y planilla reducida.

Menos sensible a la inflacin.

Tiene una eficiencia energtica de 70 a 95% para carga y de 5 a 30%
para su propio movimiento.

Reduce longitud de transporte, porque permite transportar hasta una
pendiente de 32.5%.
Mayor vida operativa del sistema.
Es posible racionalizar y automatizar el proceso.
El sistema funciona para transporte de pequeas y grandes cantidades
(300 a 20,000 t/h).
Desventajas.
La
complementariamente dos operaciones, una previa y otra posterior.

Requiere chancado para una granulometra adecuada. El tamao
faja
transportadora
como
sistema
de
transporte
exige
mximo puede ser 25% de ancho de faja hasta 1,000mm y 350 para faja
mayor de 1000 mm de ancho.
6.0 TRATAMIENTOS DE LOS MATERIALES DE CANTERAS

En terraceras, los materiales procedentes de bancos no se someten a
tratamiento especial y se usan en condicin natural si cumple las
especificaciones constructivas. En pavimentacin, en cambio, es usual
someter los materiales a diversos tratamientos como:
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1 Eliminacin de desperdicios.
Se elimina un determinado porcentaje de
partculas de algn tamao. Esta operacin se realiza a mano.

2 Disgregacin. Esta operacin se realiza en bancos de suelo duro o en
materiales con la consistencia de aglomerados
poco cementados. Este
tratamiento con arados y cuchillas o rodillos de compactacin

3 Cribado. Se utiliza para lograr una granulometra adecuada en un material
de naturaleza friccionante o tambin para eliminar
un porcentaje de
tamaos altos requerido. En este procedimiento el material se maneja por

gravedad. El camin recibe el material que pasa por una criba determinada.
Este tratamiento tiene la desventaja que puede conducir a la obtencin de
materiales no uniformemente mezclados (segregacin). Las plantas de
cribado dosifican el material en diversos tamaos. Existen tambin las
cribadoras por centrifugacin, con cribas cilndricas concntricas que giran
simultneamente, de manera que el material va pasando de un cilindro a
otro segn su tamao. Este mtodo garantiza, mejor que ningn otro la
obtencin de dosificaciones precisas.
4 Trituracin. Es el tratamiento que generalmente se recurre para llegar a la
granulometra adecuada a partir de materiales naturales muy gruesos o
fragmentos de roca. Este mtodo se realiza en plantas muy completas que
incluyen
alimentadores,
cintas
transportadoras,
plantas
de
cribado,
elevadores de material y trituradores de quijada o de rodillos de diferente

separacin
5 Lavado. Se aplican materiales contaminados por arcilla, materia orgnica
o polvos, frecuentemente se usan en conexin con las operaciones de
trituracin
y cribado. El lavado se realiza por diversos sistemas que van
desde el chiflonaje durante el cribado, hasta el empleo de tanques

lavadores, en los que el material es removido con paletas mecnicas
mientras se le somete a riegos de agua a presin.
7.0 TIPOS DE BANCOS DE MATERIALES
Los tipos de banco que se encuentran son muy variados, estos dependen
de su proceso de formacin por la accin geolgica visto anteriormente en
la seccin de materiales encontrados. Conviene tener en cuenta que
adems del fenmeno del intemperismo, los bancos de materiales se
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originan tambin por la accin de la erosin que es un fenmeno que

destruye las rocas por medio de agentes que al mismo tiempo transportan
el material.
Entre estos agentes distinguimos a la accin del mar y de los vientos.
Bancos por transportacin o depositacin marina
El transporte del material rocoso erosionado por el mar es arrastrado hacia
el por la resaca de las olas y por las corrientes. Durante el movimiento de
las partculas, estas son desgastadas, redondeadas y clasificadas de
acuerdo a su tamao. El material transportado por las olas y las corrientes
se deposita cuando estas pierden parte de su capacidad de transporte. En
trminos generales la depositacin de los materiales en sentido transversal
a la costa ser como sigue: cantos rodados, arenas, arcillas, carbonatos y
otras sales.
Conviene tener presente que si bien una parte del litoral es erosionado, en
otra parte de l se depositan los materiales producto de esta erosin.
Bancos por transporte y depositacin elica.
El viento es un importante agente de transporte y depositario de materiales,
dependiendo de los siguientes factores: forma, peso de las partculas y
velocidad del viento. El material depositado por el viento se deposita en
lugares donde ocurre una disminucin de la velocidad de este, sea por que
el viento ha perdido energa, ocurre entonces un apaciguamiento, o porque
su desplazamiento se encuentra obstaculizado por la existencia de
irregularidades en el terreno entre cerros, vegetacin, etc. Entre los diversos
tipos de depositacion elica, los ms importantes son las dunas y los loes.
Dunas
Es toda acumulacin de arena depositada que tiene una cumbre o cresta
definida. Se presenta en los desiertos y en zonas de costas arenosas.
Loes
Los loes son acumulaciones de partculas minerales angulosas y finas que
han sido transportadas por el viento desde los desiertos depositados fuera
de los limites de estos. El loes un material amarillento que se caracteriza
por no presentar estratificacin
por ser altamente carbonatado, poseer
curiosas formas de ndulos calcreos y por tener un sistema de finos

conductos verticales de restos de plantas, los cuales han sido rellenados por
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carbonato clcico, lo que les permite mantenerse en paredes verticales que

no se derrumban.
8.0 IDENTIFICACIN DE LOS SUELOS EN CAMPO
Para efectos de identificacin y clasificacin, todos los suelos pueden
dividirse en cinco para grupos bsicos, arena, limo, arcilla y materia
orgnica. Los suelos raramente existen en la naturaleza como tipos bsicos
sino que se encuentran como suelos compuestos. Los ensayos siguientes
pueden llevarse a cabo sin equipo y son de gran ayuda en la identificacin
de los suelos. Sin embargo, no debe llegarse a una decisin a base de un
solo ensayo. Deben aplicarse todos los ensayos aplicables y luego identificar
el suelo.
Textura
La cantidad de cada tamao de suelo contenido en una determinada mezcla
de suelos, determinara su textura o tacto. Formando una moldeadura de
suelo seco o hmedo
con la mano y comprimiendo una bola de suelo
hmedo con los dedos pulgar e ndice, se realizan la mayor parte de los
ensayos de campo para juzgar la textura de un suelo.
Estructura
El termino estructura se refiere a la disposicin natural de las partculas
cuando el suelo se encuentra in situ e inalterado. Los trminos utilizados
para describir la estructura, indican las caractersticas de la disposicin, la
forma general y el tamao del agregado.
Sugerencias para la identificacin de Suelos en un Banco de
Materiales
Suelos de Grano Grueso
Forma de los granos
Observe y clasifique las partculas de arena y de grava, segn su grado de
redondez o forma angulosa.
Tamao de los granos y granulometra
Para la granulometra de los suelos de grano grueso, extienda una muestra
representativa sobre una superficie plana y observe la distribucin o
uniformidad de los tamaos de los granos.
Para la granulometra de los suelos de grano fino, agite una muestra en un
frasco con agua y deje que se sedimente. La granulometra aproximada
viene indicada por la separacin de las partculas en el frasco, desde la
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superficie al fondo. El limo permanece en suspensin un minuto por lo

menos; la arcilla durante una hora o ms.
Ensayo de Sacudimiento
El ensayo de sacudimiento se refiere a la identificacin de los suelos de
grano fino.
Prepare una pastilla de suelo (intente formar varias pastillas con diferentes
contenidos de humedad) y sacdala horizontalmente contra la palma de la
mano.
Observe si el agua sale a la superficie de la muestra, dndole a esta un
aspecto blando y lustroso. Luego oprima la muestra entre los dedos
motivando la desaparicin de la humedad de la superficie que podr
cambiar de un aspecto brilloso mate.
Al mismo tiempo, la muestra se va haciendo rgida y termina por
desmoronarse al aumentar la presin de los dedos. Sacuda los fragmentos
rpidamente hasta que se renan y fluyan en conjunto nuevamente.
Distinga entre reaccin media y rpida y la prueba de sacudimiento. Una
reaccin rpida indica carencia de plasticidad, como en el caso de un limo
orgnico tpico. La reaccin lenta indica un limo arcilloso o ligeramente
plstico. Si no hay reaccin estamos en presencia de un material de turba u
orgnico.
Ensayo de Fractura
La fractura puede utilizarse para determinar la resistencia seca del suelo, la
cual da medida de su coherencia.
Deje secar una pastilla de muestra hmeda y ensaye su resistencia seca
deshacindola con los dedos. Aprenda a distinguir entre resistencia seca,
ligera, media y grande. Antes de secar la muestra separe toda partcula
gruesa que pudiera interferir el ensayo. Una resistencia seca, ligera indica
una arcilla inorgnica de plasticidad baja a media. Se requiere una presin
considerable para reducirla a polvo.
Una resistencia seca, grande, indica una arcilla inorgnica de gran
plasticidad. La muestra seca se puede romper pero no puede reducirse a
polvo por presin con los dedos. La cohesin o gran resistencia seca puede
ser proporcionada por varios materiales cementantes como el carbonato
clcico o los xidos de hierro. Por ejemplo, ciertos tipos de roca calizas y
coral pueden alcanzar resistencia seca.
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Plasticidad
Este ensayo consiste en rodar una muestra de suelo hmedo entre las
palmas de las dos manos y estimar la tenacidad del cordn resultante. La
tenacidad del cordn es un indicio de la plasticidad del suelo.
Utilice una pequea cantidad de material que pasa el tamiz N. 40
humedzcalo y moldelo en forma de bola en la palma de la mano. Luego
rudela entre las palmas de la mano hasta hacer un cordn de 3mm de
dimetro
aproximadamente. Repita el proceso hasta que la perdida de
humedad produzca el desmoronamiento del cordn. La prdida de humedad

en este estado es llamado lmite plstico. Cualquier suelo que pueda ser
rodado es plstico. La plasticidad alta est indicada por un cordn
resistente. La plasticidad media est indicada por una resistencia media del
cordn, pero que se desmorona despus de haber alcanzado el lmite
plstico. La plasticidad baja est indicada por un cordn dbil que no puede
ser mantenido intacto bajo el estado plstico. Los materiales plsticos que
contienen materiales orgnicos o mica son blandos y esponjosos.
Ensayo al cido
Deje caer unas gotas de cido clorhdrico sobre un pedazo de suelo. Si hay
efervescencia hay carbonato clcico.
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Ensayo del Brillo

Raspe con la ua o con la hoja de una navaja una muestra de suelo
ligeramente humedecida. Una superficie brillante indica una arcilla de gran
plasticidad; una superficie mate indica un limo o una arcilla de poca
plasticidad.
Arena
Los granos individuales de arena pueden verse y palparse fcilmente. Si se
estruja en la mano cuando est seca, se deshace cuando se afloja la
presin. Si se estruja hmeda tomara una forma la cual se conservara al
aflojar la presin, pero se desmorona cuando se le toca.
Arcilla
Suelo de textura fina que se rompe en aglomeraciones o terrones muy duros
cuando est seco. Es altamente plstico y cuando se aprieta una bola
hmeda entre los dedos pulgar e ndice, se forma una cinta larga.
9.0 USOS DE LOS BANCOS DE MATERIALES
El uso que se da a los materiales de las canteras es muy variado. Por
consideraciones especficas en el siguiente informe, solo nos limitaremos a
describir el tipo de material empleado en la construccin de terraplenes.
Suelo base (terreno natural)
Se notara en la figura 1 que cuando es necesario un relleno o terrapln, el
primer material se coloca sobre el terreno natural que a veces se denomina
suelo base (basement soil). Este terreno natural constituye la cimentacin
de la carretera y debe examinarse cuidadosamente. Puede haber ocasiones
en que el material encontrado sea inestable y el nico remedio eficaz seria
eliminarlo o evitarlo. Esto le sucede particularmente a los suelos A-5 a la
tierra vegetal o turba. Debe consignarse cuidadosamente en el plano todos
estos puntos.
Terraplenes
El material seleccionado para el terrapln ser de la mejor calidad que se
pueda conseguir. Por lo general se selecciona de materiales aceptables
procedentes de cortes, excavaciones para estructuras, fosas de drenaje y
bancos de prstamo. Para que sea posible obtenerlo econmicamente,
deber reunir las siguientes caractersticas:
16

LP entre 6 y 9, pero nunca ms de 20

LL entre 25 y 35, pero nunca mayor que 40
El porcentaje que pasa por el tamiz N.200 nunca ser mayor de de lo que
pasa por el tamiz N.40.
Los suelos A-5 y la tierra vegetal o turba nunca deben usarse. Si, debido a
razones econmicas, se hace necesario emplear un material no satisfactorio
para terraplenes, deber agregarse un rellenador que corrija su condicin
no satisfactoria.
Rellenador
Estar constituido por material fino o limoso de las siguientes caractersticas
Pasa tamiz N. 10
100%
Pasa tamiz Nr. 200 menos del
10%
L.L. menos de
25%
I.P. menos de
3%
Material Selecto
Cuando el terreno natural o el material del terrapln tengan un valor
soportante bajo, por lo cual necesita una capa gruesa de material de subbase, generalmente resultara ms econmico sustituir una capa de material
selecto por todo el material de sub base, excepto seis pulgadas en la parte
superior. El espesor requerido puede determinarse mediante su valor
soportante.
La razn principal de usar material selecto, estriba en la reduccin del costo
global del pavimento al reemplazar un material de calidad superior por otro
de menos calidad y menos costoso, pero que posea un valor soportante
mejor que el del material sobre el cual descansa. Debe localizarsele lo ms
prximo al lugar donde se le necesita.
I.P no ser mayor de 15
L.L no ser mayor de 35
El porcentaje que pasa el tamiz N. 200 no ser mayor que de lo que pase
el tamiz N 40.
Los suelos A-58, A-7 y A-8 no deben usarse.
Sub- Base
La sub base estar formada de grabas y arenas seleccionadas con una
naturaleza tal, que sean estables y que contengan arcilla de caractersticas
y en cantidades tales como para hacerlas inadecuadas como material de
base. Puede sestar constituida por suelos A-1, I-2 y A-3. En caso contrario,
se localizara una fuente del mejor material posible y un banco de rellenador
17

con el cual pueda ser combinado para producir un material satisfactorio. Por
ejemplo, un material gravilloso puede tener un LP tan alto, que resulte
inadecuado, pero combinndole un rellenador no plstico en proporciones
convenientes, puede logr4ase que cumpla las especificaciones.
Capa de Base
Este material estar compuesto de material granular bien graduado de
clasificacin A-1, A-2 o A-3. Es preferible que el LP no exceda de 6 y el
desgaste por friccin no sea mayor de 50. Generalmente, la grava de rio o
antiguos depsitos de grava de rio, suministran material satisfactorio que
pueda triturarse para alcanzar las especificaciones. En caso de que tales
depsitos no puedan encontrarse dentro de los lmites econmicos, ser
necesario abrir una cantera, triturar material y aadir un rellenador
satisfactorio. Sucede a veces que hay que combinar hasta tres materiales
para obtener el material deseado.
Material Bituminoso
Puede usarse un material bituminoso que cumpla las especificaciones para
capa base.
Yacimientos de material para terraplenes.
En muchos yacimientos el material esta estratificado y debe tenerse
precaucin al muestrear y anotar los datos de forma que el laboratorio
central pueda hacer recomendaciones sobre la forma en que puedan
mezclarse los materiales o cuando han de ser rechazados. Nunca se insistir
con bastante firmeza en la necesidad de tener un grupo de gran cuidado en
el muestreo, planos y registro de los datos. El diseo estructural de una
carretera est basado por completo en la informacin obtenida de los
ensayos realizados con la muestras y en la informacin suministrados por el
personal del campo.
Prestamos
Cuando se va a explotar un yacimiento de material para terraplenes, un
estudio del perfil del suelo indicara aproximadamente los metros cbicos de
material necesarios en cada localizacin. Un yacimiento que contenga esa
cantidad ser localizado tan cerca como sea posible del punto donde se va a
18

usar. En caso de que haya secciones largas que requieran un relleno, deber
abrirse un banco cada 300 metros por razones de economa.
Prestamos de Material Selecto.
La cantidad a explotarse se determina segn la cantidad de material de subbase colocado y por el valor soportante del material selecto. Esto se
discutir con el ingeniero de materiales. Estar a unos 300 metros del lugar,
dentro de lo posible.
Sub-Base
La cantidad de este material se averiguara con el ingeniero de materiales. Si
no es necesaria la trituracin, estarn esparcidos en forma similar a la de
los bancos de material selecto. Pero cuando se va a triturar y debido al
costo del movimiento e instalacin de la maquinaria, se espaciaran dentro
de lo posible, de manera que el acarreo mximo no exceda de 10Km
Capa de Base y Material Bituminoso
Debido a la necesidad de triturar este material deber espaciarse en tal
forma que el transporte mximo no exceda de 20 Km.
10.0 ESTUDIO DE AGREGADOS QUE SE EMPLEAN EN LIMA
Uno de los primeros trabajos que se realizaron en Lima en lo referente al
estudio de agregados y arenas presentes en las canteras de Lima, fueron
realizados por los ingenieros Alberto Martinez y Nestor Teves quienes en
1967 mostraron el resultado de diversos estudios fsico-qumicos, su
composicin mineralgica obtenidos en el laboratorio de Geologa de la UNI
e igualmente propusieron la confeccin de un plano Geotcnico de
materiales de construccin de Lima.
A continuacin citaremos algunas descripciones de los bancos de materiales
ms importantes de Lima, de acuerdo a este trabajo preliminar iniciado por
ambos investigadores.
Cantera de Matucana
Generalidades
La cantera est situada en la comunidad de Huariquina-Matucana en el
Kilometro 78 de la Carretera Central, coordenadas 76 grados 24 minutos W11 grados 51 minutos.
La cantera es un talud de escombros que se encuentra apoyada a una zona
escarpada de formaciones volcnicas y sobre un aluvin antiguo que lo,
19

limita hacia el S.W. La mayor parte de materiales de la cantera proceden de

rocas andesiticas y traquirandesitas existiendo brechas volcnicas de varios
tipos. Los materiales se encuentran parcialmente clasificados de abajoarriba segn sus dimensiones.
Dimetro
Dimetro
Dimetro
Dimetro
>
<
<
<
50 cm
parte inferior
30cm encima del anterior
10 cm parte intermedia
5 cm parte superior
Debemos observar que existe en toda la zona material de diferente

granulometra, pero lo anterior es un promedio predominante y solo de
observacin visual de campo.
Granulometra
Los materiales de la cantera Matucana corresponden predominante a las
fracciones de gravillas y gravas. La fraccin de arenas es mnima y se
presenta en la curva acumulativa A-5 como una meseta caracterstica. La
forma de la curva acumulativa es en S muy tendida, tpica de los materiales
de disgregacin. La mediana granulometra del depsito es de 2.70 mm. Los
materiales limo-arcillosos se encuentran en un porcentaje pequeo y son
resultado de alteracin qumica
Mineraloga de Arenas
La composicin mineralgica de arenas Figura A-6 es de cuarzos hialinos y
lechoso que van aumentando en proporcin hacia las mallas pequeas. Los
fragmentos de roca claros y oscuros son predominantes y proceden de la
fragmentacin de las rocas volcnicas que abundan en la regin.
Los
granos rojizos de oxidacin parecen corresponder a fragmentos de areniscas

y limonitas. El resto de minerales son fedelspatos mayormente ortosas y
otros escasos como la hornblenda. Las arenas tienen sus bordes angulosos,
sin ninguna evidencia de trabajo, confirmando la apreciacin de su casi nulo
transporte.
20

Consideraciones Generales y Recomendaciones

La cantera es un cono de talud de escombros. El material que posee es una
fuente natural para la explotacin directa de agregados de diferente
granulometra
arena
gruesa,
cuya
planificacin
de
explotacin
proporcionara el material adecuado a las necesidades.

La presencia de finos puede eliminarse por lavado.
Por las caractersticas geomorfolgicas de la cantera deber tomarse
precauciones para la explotacin, por existir condiciones de inestabilidad en
el material, que dependen de las condiciones fsico-mecnicas de las tocas.
Los perfiles estratigrficos hasta donde ha sido posible detectar, se
muestran en el plano de perfiles figura A-2.
Mayores profundidades no han sido posibles por presentarse constantes
interferencias en la determinacin de la velocidad de onda.
Es necesario realizar un estudio petrogrfico, considerando que la mayor
parte del agregado est constituido por rocas volcnicas de distintas
eyecciones recientes que intrusionan a las antiguas presentando zonas de
contactos, que muchas veces muestran concentraciones silicificadas, las
que podran incluir variedades que son nocivas en la fragua del cemento en
el concreto.
Cantera La Molina
Generalidades
La cantera La Molina est constituida de materiales sedimentarios
acumulados en una depresin situada en la salida de la quebrada donde
est ubicada la cantera.
constituyen
los
relieves
En la regin afloran granitos, granodioritas que

adyacentes.
Los
relieves
ms
bajos
estn
constituidos por las granodioritas mientras que las otras rocas gneas se
corresponden con los relieves ms altos.
21

Las granodioritas presentan un alto ndice de meteorizacin, degradndose

fcilmente al contacto con la mano.
La cantera presenta horizontes de arenas en bancos inter estratificados con
gravillas y niveles de grava y cantos. Los materiales gruesos indican su
procedencia de zonas vecinas, si bien en algunos casos se observa una
ligera concentracin de cuarzos debido a que las rocas granticas se han
reducido a gravillas y arenas. El agente de transporte debe haber sido la
gravedad y aguas de arrollada. Algunos bancos arenosos presentan
estratificacin muy fina denotando su accionamiento por un
medio
hidrodinmico. Se adjuntan resultados de anlisis de algunas propiedades

fsicas, ver figura A-5
Granulometra
Las curvas acumulativas de los sedimentos A-5 de la Molina evidencian
cierto grado de clasificacin del material. La curva que presenta es en S
algo tendida, con una tendencia central a concentrarse en las dimensiones
de gravillas y finos (limos y arcillas). Esta caracterstica de cierta
clasificacin indica el accionamiento por aguas corrientes y confirmamos
esta opinin con la curva acumulativa de muestra tomada de un lente
arenoso en la parte baja de la cantera, cuya fuerte pendiente, simtrica casi
perfecta y mediana de 0.55mm es tpica de un transporte fluvial. La
mediana general de depsito es de 1.05mm
Consideraciones Generales
22

La cantera de La Molina es un depsito de materiales poco transportados,

posiblemente aguas de arrolladas y gravedad.
La forma de los granos es de caractersticas aceptables para la adherencia y
trama en las mezclas.
La composicin mineralgica no revela minerales nocivos para las mezclas
en porcentajes que pudieran ser apreciables.
La presencia de arcilla debe considerarse para su eliminacin en la
explotacin de modo que no sea perjudicial segn las normas establecidas.
11.0 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN LA EXPLOTACIN DE
CANTERAS
Fundamentalmente, la realizacin de un Estudio de Impacto Ambiental tiene

por objetivo poner en conocimiento de toda persona interesada por el
proyecto (administradores, compaas elegidas, asociaciones, etc.), las
modificaciones que la explotacin de canteras es susceptible de generar al
medio ambiente, de cuantificar, tomar las medidas adecuadas para limitar y
hasta suprimir los efectos previsibles durante la explotacin y proponer una
reposicin del estado inicial del lugar para que se integre en el medio
ambiente despus de la explotacin realizada.
El Estudio de Impacto Ambiental es uno de los anexos que debe contener
todo expediente de solicitud para la explotacin de canteras. En Francia, por
ejemplo, el Estudio de Impacto Ambiental relativo a proyectos de
explotacin de canteras lleva (por lo menos) 5 captulos y debe estar
acompaado de un resumen no tcnico. Estos captulos son los siguientes:
Capitulo A: Anlisis del estado inicial del sitio y su ambiente
Capitulo B: Anlisis de los efectos directos e indirectos, temporales y
permanentes de la instalacin sobre el medio ambiente.
Capitulo C: Razones por las cuales el proyecto ha sido retenido, desde el
punto de vista de preocupaciones ambientales. Se incluyen las soluciones
consideradas.
Capitulo D: Las medidas consideradas por el solicitante para superar,
limitar y si es posible, compensar los inconvenientes de la instalacin sobre
el medio ambiente.
23

Hay que tener en cuenta que la ley del 30 de Abril de 1986 sobre el aire y la
utilizacin racional de la energa ha introducido una hoja adicional sobre el
Efecto del Proyecto sobre la Salud a los Estudios de Impacto Ambiental en
Francia.
El
Estudio
de
Impacto
Ambiental
debe
contener
un
conjunto
de
informaciones tcnicas y cientficas que permitan a los diferentes servicios

del estado encontrar las respuestas a las preguntas que pueda suscitar el
proyecto previsto.
Su redaccin debe responder a una voluntad de informar lo ms
objetivamente posible a los ciudadanos de los municipios preocupados por
la encuesta pblica.
El
Estudio de
Impacto
Ambiental
es por
tanto un
documento de
comunicacin por la cual el solicitante informa a las poblaciones cercanas la

naturaleza y los objetivos de su proyecto, los daos previstos en el cuadro
de explotacin, los medios que sern puestos en prctica para limitarlos o
suprimirlos y , al final de cuentas. Del cambio en el lugar de explotacin
despus de los trabajos de extraccin (naturaleza y objetivo de la reposicin
de estado, trabajos necesarios para la realizacin). El Estudio de Impacto
Ambiental es cada vez ms un punto de concertacin. Esta concertacin se
sigue a lo largo del proceso documentario (recepcin, anlisis de los
servicios, encuesta pblica) y se termina luego de la reunin de la Comisin
Departamental de Canteras.
24

25

12.0 ENSAYOS USUALES PARA AGREGADOS
A continuacin describiremos los ensayos ms usuales a los que son

sometidas las muestras de agregados extradas de canteras.
ABRACION POR LA MAQUINA DE LOS ANGELES
ASTM C-131
Mediante el ensayo de abrasin por medio de la mquina de los ngeles se
puede conocer la resistencia del suelo por desgaste mecnico o fsico por
contacto directo por esferas de acero que giran junto con el material a la
velocidad de 33 revoluciones por segundo, por 15 o 30 min. De acuerdo al
tamao de la grava, originando desmenuzamiento del material.
El desgaste depende de la resistencia del mismo al rozamiento de las
esferas y con el agregado mismo. Cuanto menor sea la prdida, habr
mayor confiabilidad de que el agregado tenga una buena resistencia para el
uso que se le destine: concreto, pavimentos, o mezclas asflticas.
26

Este ensayo sirve solo para grava. Las cantidades del material a emplear y
el nmero de esferas a incluir dependen de la granulometra del agregado
grueso. De acuerdo a esto existen los llamados mtodos de abrasin, que se
indican e la tabla 2 donde se incluyen desde granulometras de agregados
muy gruesos tipo roca hasta agregados con grava relativamente pequea.
En pavimentos como se usa afirmado, generalmente el mtodo de abrasin
es el A. En concreto los mtodos ms empleados son el A y el B, sobre todo
este ultimo para el material empleado en mezclas asflticas el mtodo ms
usado es el B, y el mtodo C cuando el agregado es ms fino.
La gradacin D es solo referencial pues en la prctica no se emplea ya que
en ese caso el agregado seria prcticamente fino y no tiene mucho sentido
verificar la resistencia mecnica de una grava que no existe.
Los mtodos E, F y G se usan para agregados muy gruesos o para rocas, las
cuales primero se fraccionan buscando la granulometra requerida
27

TABLA 2
MTODO
DIAMETRO
A
B
C
D
CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
(gr)
Que pasa
Retenido
1 1/2
1
1
3/4
3/4
1/2
1/2
3/8
3/8
1/4
1/4
N4
N4
N8
PESO TOTAL (gr)
N de esferas
N de revoluciones
Tiempo de rotacin
1,250
1,250
1,250
1,250
2,500
2,500
2,500
2,500
5,000
12
500
15
5,000
11
500
15
5,000
8
500
15
5,000
5,000
6
500
15
(minutos)
MTODO
E
F
G
CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
DIAMETRO
(gr)
Que pasa Retenido

3
2 1/2
2 1/2
2
2
1 1/2
1 1/2
1
1
3/4
PESO TOTAL (gr)
N de esferas
N de revoluciones
Tiempo
de
rotacin
(minutos)
Equipo necesario:
2,500
2,500
5,000
5,000
5,000
10,000
12
1,000
10,000
12
1,000
5,000
5,000
10,000
12
1,000
30
30
30
28

Tamices de 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8 , , N4 y N8 para

separa la muestra de acuerdo a la gradacin que mejor se ajuste a su
granulometra y un tamiz N12 para el clculo del desgaste.
01 Maquina de desgaste de los ngeles.
Esferas de acero, esfricas, de 48 mm. de dimetro, y un peso

variable entre 390 y 445gr. El nmero de esferas depende de la
gradacin y estn dadas en la tabla 2.
Horno, capas de mantener la temperatura a 110 C .
Balanza de ms de 10 Kg. De capacidad y sensible a 0.1% de peso de

la muestra a ensayar.
Procedimiento:
El material se seca, se lava y se pone a secar en horno a 110C hasta peso
constante.
-
Se tamiza hasta conseguir los pesos del mtodo de gradacin que

ms se adecuen a su granulometra en cada una de las mayas,
anotndose el peso inicial total (P1).
Se coloca el material con las esferas correspondientes en la quina de

los ngeles y se pone en funcionamiento regulndole el nmero de
revoluciones adecuado segn el mtodo.
Finalizado el tiempo de rotacin, se saca el agregado y se tamiza por

la malla N12 . El material que queda retenido se lava por la misma
malla y se pone a secar en horno a 110C hasta peso constante. Se
anota el peso final seco retenido en el tamiz N12(P2).
Clculos:
Peso perdido por desgaste: P1-P2
Desgaste (%) =
P1 P 2
x100
P1
ANALISIS DE IMPUREZAS ORGANICAS

Cuando se sospecha que un material tiene alto contenido de materia
orgnica, por su color oscuro a su olor desagradable, el agregado fino se le
somete a una prueba para determinar cualitativamente su contenido de
materia orgnica. Cuando uno ve que definitivamente el agregado contiene
29

alto grado de materia orgnica, se recurre al ensayo cuantitativo, en el cual

se precisa la cantidad exacta en la muestra. Pero en estos casos basta con
saber que el ensayo de impurezas orgnicas, ha dado como resultado que la
muestra no es aceptable para desechar la cantera.
Equipo necesario:
-
hidrxido de sodio al 3%
horno capaz de mantener la temperatura a 110C
frasco graduado en pulgadas hasta por lo menos 6
Procedimiento:
-
Se tamiza el material por el tamiz N4 y se usa el materia que pasa

dicha malla, cuidando deshacer los terrones si los hubiera, secndolo
hasta peso constante.
Se coloca material en el frasco hasta el nivel de 4 y se agrega hasta

llegar al nivel 6
Se deja reposar el material por 24 horas.
Pasado ese tiempo se observa que la colocacin de la muestra. Si es

transparente no hay problema, pero si va tomando coloracin naranja
claro y oscuro hasta rojizo hay que verificar con el colormetro en qu
grado se encuentra. Si la coloracin es oscura definitivamente contiene
alto grado de materia orgnica, y no es aceptable.
ENSAYOS REALIZADOS EXCLUSIVAMENTE PARA PAVIMENTACIN

El material empleado para pavimentacin requiere, aparte de los ensayos
detallados anteriormente, otros ensayos que no son necesarios para
agregado a usarse en un proyecto distinto de pavimentacin, debido a que
este agregado debe ser compactado en el terreno para lograra reducir al
mximo sus vacos y alcanzar su mxima densidad posible.
El pavimento est compuesto de tres capas sub-rasante, sub-base, y sobre
las tres capas la carpeta asfltica. La sub-rasante es el terreno natural luego
de su nivelacin, pero la sub-base y la base son las carpetas en las cuales
se coloca el agregado de la cantera que se est analizando, que debe estar
lo suficientemente compactado para soportar la carga requerida. Entonces
se debe de analizar las condiciones del agregado de acuerdo a su
30

compactacin ptima. Esto para lograr el mejor rendimiento que el material

pueda ofrecer. Bsicamente estos ensayos de compactacin en laboratorio
son : Ensayo Proctor Modificado y Ensayo California Bearing Ratio (C.B.R)
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

ASTM D-1557
El ensayo de proctor se efecta para determinar un contenido de humedad,
denominado Optimo contenido de humedad, para el cual se consigue la
mxima densidad seca del suelo con una compactacin determinada.
Este ensayo se debe realizar antes de usar el agregado sobre el terreno,
para as saber qu cantidad de agua se debe usar para obtener la mejor
compactacin.
Con este procedimiento de compactacin se estudia la influencia que ejerce
en el proceso del contenido inicial de agua del suelo, encontrando que tal
valor es de fundamental importancia en la compactacin encontrada. En
efecto se observa que, a contenidos de humedad creciente, a partir de
valores bajos, se obtienen ms altos pesos especficos secos y, por lo tanto,
mejores compactaciones del suelo, pero que esta tendencia no se mantiene
indefinidamente, sino que al pasar la humedad de un cierto valor, los pesos
especficos obtenidos disminuan, resultando peores compactaciones en la
muestra. Es decir para un suelo dado y empleando el procedimiento
descrito, existe una humedad inicial, llamada la optima, que produce el
mximo peso especfico seco que puede lograrse con este procedimiento de
compactacin.
Lo anterior puede explicarse en trminos generales, teniendo en cuenta que
a bajos contenidos de agua en los suelos finos del tipo de los suelos
arcillosos, el agua est en forma capilar produciendo compresiones entre las
partculas constituyentes del suelo, lo cual tiende a formas grumos
difcilmente desintegrables que dificultan la compactacin.
31

El aumento en contenido de agua disminuye esa tensin capilar en el agua

haciendo que una misma energa de compactacin produzca mejores
resultados.
Empero, si el contenido de agua es tal que haya exceso de agua libre, al
grado de llenar casi los vacos del suelo, esta impide una buena
compactacin, puesto que no puede desplazarse instantneamente bajo los
impactos del pisn.
Equipos necesarios:
-
Tamices de 2, , 3/8 y N4
Molde cilndrico de 6 de dimetro y 11.7cm. (4.59) de altura
provisto de una extensin desmontable de igual dimetro y 2 de altura.
El molde se fija a una base metlica con tornillos de mariposa.
Molde cilndrico de 4 de dimetro y 11.7cm ( 4.59) de altura
provisto de una extensin y base metlica similares a los del molde de
6. Igualmente el molde se fija a la base con tornillos de mariposa.
Pisn de 10 lb de peso. Consta de un vstago en cuyo extremo
inferior hay un cilindro metlico de 2 de dimetro. El pisn tiene una
altura de cada de 18
Horno capaza de mantener la temperatura de 110C.
Taras para depositar el material hmedo y determinar su contenido
de humedad.
Balanza con precisin del 0.1% del material a trabajar. Para el
contenido de humedad se requiere que la balanza tenga una precisin
de 0.1g.
Probeta graduada por lo menos hasta 500 cm3.
Bandeja grande para depositar el material que se est trabajando.
Escuadra, que sirve tanto para dividir l material como para el enrace
del mismo.
Cuchara.
Procedimiento:
-
Se requiere 50Kg o mas de agregado, el cual se tamiza por las mallas

de 2 , , 3/8 y N4, desechndose el material retenido en el tamiz
de 2.
Con la muestra que queda se realiza la granulometra referida a las
mallas de , 3/8 y N4 trabajndose con algunos de los siguientes
mtodos de proctor, de acuerdo con la granulometra resultante:
Mtodo A:
Ms del 80 % de material pasa la malla N 4.
Se emplea el material que pasa este tamiz
MTODO B:
32

Mas del 20% queda retenido en la malla N4.

Menos del 20% queda retenido en la malla 3/8.
Se emplea el material que pasa el tamiz 3/8.
Mtodo C
Mas del 20% queda retenido en la malla 3/8
Menos del 30% queda retenido en la malla 3/8.
Se emplea material que pasa el tamiz .
-
se trabaja de acuerdo al mtodo, con el molde de 4 para los

mtodos A y B, y con el de 6 para el mtodo C.
se anota el peso y volumen del molde a usar (sin la base metlica y
sin la extensin desmontable). De acuerdo a las dimensiones el volumen
de molde de 4 es aproximadamente de 948cm3 y el del molde de 6 es
aproximadamente 2130cm3.
Se arma el molde fijndole a la base y colocndole la extensin
desmontable.
Para determinar el peso de la muestra nos basamos en la
granulometra y el mtodo de proctor:
METODO A: 3kg. Que pasa el tamiz N4

MTODO B: El porcentaje demuestra que retiene el tamiz 3/8 se acumula
al retenido en el tamiz N4.
El porcentaje que pasa el tamiz N4 se mantiene constante.
Se distribuye 3kg proporcionalmente al porcentaje retenido.
MTODO C: el porcentaje retenido en el tamiz 3/4 se acumula al retenido
en el tamiz 3/8.
Los porcentajes retenidos y que pasan el tamiz N4 se mantienen
constantes.
Se distribuyen proporcionalmente a los porcentajes retenidos.
Mtodos A y B:
-
se seca la muestra a horno a 110C hasta peso constante se deja

enfriar a temperatura ambiente y se pesa 3 kg de acuerdo a la
granulometra indicada en cada mtodo.
Se coloca los 3kg en la bandeja y se aade 2% (60cm3 de agua),
revolviendo con la cuchara para que la humedad sea uniforme en toda
la muestra.
Se divide la muestra en 5 partes aproximadamente iguales.
Se coloca una de las partes en el molde de 4 , el cual previamente
se arma, con su extensin desmontable y ajustada a su base.
Se pone sobra la muestra el pisn, y con la altura de cada, se alza y
deja caer por cada libre sobre el agregado 25 veces. Cada cada se
33

considera un golpe. Los golpes deben repartirse en toda la superficie

para compactar homogneamente el material.
Se procede de la misma manera con las otras 4 partes, dndole a
cada capa 25 golpes por cada de pisn.
Una vez pisoneadas las 5 capas, se retira la extensin desmontable
se separa el molde del soporte y con la escuadra se enrasa el material al
nivel del borde del molde.
Se anota el peso del molde con la muestra hmeda.
Se separa en una tara una porcin de muestra del centro de lo
pisoneado para determinar su contenido de humedad del modo antes
explicado.
Todo este proceso nos da un punto para la grafica: contendi de humedad

versus densidad seca.
-
se desecha la muestra y con otros 3 kilos se procede de manera

similar, solamente se varia el contenido de agua, aadindole 4%
(120cm3) de agua, para conseguir otro punto de la grafica.
Se repite la operacin con otras muestras similares de 3 Kg. cada
una, aadiendo a cada una 2% (60cm3) ms que la muestra interior,
sacando en cada prueba muestra para el contenido de humedad.
El ensayo concluye cuando el peso del molde de la muestra hmeda
disminuya de valor con respecto al punto anterior.
Mtodo C:
-
se seca la muestra a temperatura ambiente o en un horno a 110C

hasta peso constante se deja enfriar a temperatura ambiente y se pesan
6kg de acuerdo a la granulometra indicada en el mtodo.
Se coloca los 6kg. En la bandeja y se aade 2% (120cm3) de agua,
revolviendo con la cuchara para que la humedad sea uniforme en toda
la muestra.
Se divide la muestra en 5 partes aproximadamente iguales.
Se colocas una de las partes en molde 6 el cual previamente se
arma con su extensin desmontable y ajustada a su base.
Se pone sobre la muestra el pisn, y con la altura decada, se alza y
se deja caer por cada libre sobre el agregado 56 veces. Cada cada se
considera un golpe los golpes se deben repartirse en toda la superficie
para compactar homogneamente el material.
Se procede de la misma manera con las otras 4 partes, dndole a
cada capa 56 golpes por cada libre de pisn al final de las 5 capas se
retira la extensin, se separa el molde de la base se enrasa el material y
se anota el peso de la muestra hmeda mas el molde.
A partir de ese momento,
se procede en forma similar que para los
mtodos A y B
Clculos:
Para cada prueba:
34

1.
Peso de molde mas + muestra hmeda (gr)
2.
Peso de molde (gr)
3.
Peso de muestra hmeda (gr) (1-2)
4.
Volumen de molde (cm3)
5.
Densidad de muestra hmeda (gr /cm3) (3 / 4)
Contenido de humedad:
6.
Peso de tara + muestra hmeda
7.
Peso de tara + muestra seca
8.
Peso de agua (6 7)
9.
Peso de tara.
10.
Peso de muestra seca ( 7 9)
11.
Contenido de humedad (w) (8 / 10 ) x 100
Densidad seca = densidad hmeda / (1 + (w / 100))

Lo conveniente es trabajar cada punto con una muestra diferente,
para que no est alterada, y poder saber anticipadamente con mayor
precisin el contenido de humedad de acuerdo a la cantidad de agua que le
hemos aadido en la muestra.
A veces esto no es posible por no tener suficiente muestra entonces se
puede re compactar, cuidando de deshacer todos los grumos que se formen,
y aadiendo en cada vez 2% de agua. El contenido de hmeda real
calculado variara en pequea proporcin al estimado, debido a que en cada
punto se va perdiendo un poco de muestra, por perdida en la prueba y por
que en cada punto hay q tomar una pequea cantidad de la misma para
calcular el contenido de humedad.
Con cada prueba se obtiene un punto en la grafica: contenido de hmeda
vs. densidad seca. Esta grafica es una parbola, por lo que se necesitan por
lo menos 4 puntos para poder determinar la grafica con precisin, y si algn
punto se aleja mucho de la curva se descarta. Se obtiene la mxima
densidad seca en el valor ms alto de la parbola, y su correspondiente
abscisa es el ptimo contenido de humedad.
35

El afirmado, que es el material que se emplea ms en base y subbase,

generalmente se trabaja con el mtodo C y su ptimo contenido de hmeda
vara entre 5 y 7% generalmente por lo que se puede trabajar con los
porcentajes de agua sealados.
Otro tipo de agregados, y suelos en general pueden presentar muy distintas
caractersticas. El suelo arenoso fino, por Ejemplo, presenta en su grafica
contenido de hmeda vs. humedad seca una doble parbola, por lo que su
optimo contenido de hmeda no es el correspondiente a la mxima
densidad seca de la primera parbola, sino de la segunda, pudiendo estar
su optimo contendi de hmeda entre 12 y 16% y a veces hasta mas, por lo
que el incremento de este debe ser de 4 en 4% por lo menos, aunque tiene
la ventaja de ser fcilmente re compactado.
El terreno arcilloso tiene su ptimo contenido de humedad variable entre 15
y 30%, dependiendo de cuan arcilloso sea el suelo y con la desventaja de
ser un material difcil de re compactar, por formarse grumos duros, por lo
que en estos casos casi es una exigencia trabajar cada punto con una
muestra diferente. En ambos casos el mtodo empleado es el A.
Esa es la ventaja de poder elegir el agregado de la cantera que uno
requiere, ya que la puede seleccionar; lo que no ocurre con el terreno
natural, donde hay que trabajar con lo que se tiene, mximo cuando
cambiar o mejorar el terreno es difcil de lograr por la distancia, dificultad en
transporte y acceso. Es lo que ocurre en muchos lugares de la selva
peruana, por ejemplo.
13.0 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA EXPLOTACION DE CANTERAS
36

Pala excavadora
La pala excavadora a una mquina autopropulsada, sobre neumticos o
orugas, con una estructura capaz de girar al menos 360 (en un sentido y en
otro y de forma ininterrumpida) que excava o carga, eleva, gira y descarga
materiales por la accin de la cuchara, fijada a un conjunto formada por
pluma y brazo o balancn sin que la estructura portante o chasis se
desplace.
Partes
Chasis: Estructura portante desplazable mediante de cadenas o
ruedas neumticas. En el caso de ser de ruedas llevar unos

estabilizadores para constituir bases de apoyo.
Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis,
permitiendo a sta gira mientras el chasis permanece en estacin. De

dentado exterior o interior atacad por un pin con motor independiente
y dotada de freno.
Estructura:
sostiene
el
resto
de
la
excavadora
(motores,
transmisiones, cabina, contrapeso...)

Cuchara: Fijo o mvil y dispuesta en el extremo de un brazo mvil
soportado por una pluma tambin mvil.
Energa motriz: Motor diesel o disel-lectrico
Sistemas de accionamiento: Cilindros hidrulicos en su mayora

aunque tambin existen por cables y cabestrantes, transmisiones
mecnicas, cilindros neumticos.
Tipos
Existen dos tipos diferenciadas por el diseo del conjunto cuchara-brazopluma y que condiciona su forma de trabajo
Excavadora frontal o pala de empuje: Con la cuchara hacia arriba.

Tiene mayor altura de descarga. til en trabajos de minera, cuando se
cargan materiales por encima de la cota de trabajo.
Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a cotas

ms
bajas.
Utilizada
sobre
todo
en
construccin
para
zanj as,
cimentaciones, desmontes.
37

Rendimiento de palas mecnicas.

El rendimiento de una pala mecnica est afectado por numerosos factores,
entre los que destacan por su importancia los siguientes:
1.- Clase de material
2.- Profundidad de corte
3.- Angulo de giro
4.- Habilidad del operador
5.- Condiciones de la obra
6.- Mantenimiento del equipo
7.- Tiempo de ciclo
Profundidad optima de corte
Esta es optima cuando se llena el cucharn de la maquina en el menor
tiempo posible, los valores de las alturas para obtener esta relacin
dependen de cada mquina y dependen de su altura y capacidad mecnica.
Seleccin de una pala mecnica
Para elegir una pala mecnica en necesario determinar el trabajo que esta
va a realizar y el tiempo que se espera para que el trabajo este realizado,
adems es importante considerar los siguientes puntos:
Tamao del trabajo, entre ms grande sea este, justifica una maquina
mayor.
El costo de transportar una maquina grande es mayor que el de una

chica.
La depreciacin de una pala grande es mayor a la de una chica y al

final de la obra es ms fcil vender una chica.
Una pala grande tiene capacidad para manejar rocas de mayores

tamaos, por lo tanto, el costo por metro cubico y los costos de
explosivos se reducen.
Las siguientes condiciones de trabajo deben ser consideradas:
38

Altura de los depsitos de material.
Tamao mximo de las rocas a excavar.
Si el material es muy duro, funciona mejor una pala grande.
Si el tiempo que se tiene para la excavacin es poco, es mejor la pala

grande.
Es importante conocer la disponibilidad de palas antes de hacer una

eleccin.
Pala cargadora
Una pala cargadora es una mquina de uso frecuente en construccin,
minera y otras actividades propias de la construccin de edificios y de
grandes superficies.
Se construyen de diversos tipos, entre otros de tipo frontal, de tipo
retroexcavadora, sobre neumticos, sobre orugas, etctera.
Sirve para apartar objetos pesados del terreno de construccin y mover
grandes cantidades de material en poco tiempo.
Tipos de palas cargadoras
Mini cargadoras, ocupan espacios muy reducidos y esto permite

que sea muy verstil a la hora de operar, el balde de carga es de medio
metro cbico.
Chicas, son las que tienen un balde de carga de un metro cbico
Medianas, son las que tienen balde mayor de un metro cbico y

hasta tres metros cbico.
39

Grandes, son las que el balde posee una capacidad de carga de

entre tres y cinco metros cbicos.
Especiales, son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de

empresas que trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen
baldes de mas de cinco metros y hasta diez
Con neumticos, son de rpido traslado y muy operables en todo

terreno, con rocas y nieve se le instalan cadenas metlicas tipo malla
para proteger las cubiertas.
Con movimiento de cadenas u oruga, se utilizan para trabajan en

terrenos muy rocosos y escarpados .
Con motores elctricos, en interiores de minas y en lugares

cerrados que impiden la ventilacin.
Con motores a explosin, son la mayor cantidad de mquinas que

existen en el mercado, los hay de pocos (CV) caballo vapor y de
muchos, tambin se le denomina a la potencia del motor HP.
Con motores neumticos, se emplean en yacimientos mineros, los

que tienen sistemas hidrulicos en cantidad para poder ser empleadas
en los interiores de los yacimientos, ya que no despiden monxido de
carbono, por funcionar sus motores con aire.
Articuladas, esto permite que la mquina se doble en la mitad y el

espacio de retroceso y giro sean menor.
Usos y empleos
construccin de caminos.
movimientos de tierra.
en la explotacin de yacimientos mineros.
en la carga de minerales.
en el tratamiento de materiales de desecho, llmese basurales.
en la reconstruccin de costas de arroyos y ros.
en la limpieza de los causes de canales, arroyos y ros.
en el despeje de nieve.
en la limpieza de una ciudad extrayendo residuos.
en la construccin de una obra civil.
40

Camin volquete
El Camin Volquete, tambin conocido como Camin Basculante o Baera,
se utiliza para el movimiento de tierras y para el acarreo de materiales en
general. Est dotado de una caja abierta basculante que descarga por
vuelco. Transporta cargas de hasta 20Tm. A diferencia del Camin Dmper,
la caja basculante se adapta a un bastidor dotado de motor, prefabricado en
serie
Riesgos asociados
Cada de personas
Golpes contra objetos inmviles y/o mviles de la mquina
Atrapamientos por o entre objetos, o por vuelco de mquinas.
Contactos trmicos y/o elctricos.
Explosiones.
Incendios.
Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos.
Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes qumicos: polvo.
Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes fsicos: ruidos y

vibraciones
41

EXPLOTACIN DE CANTERAS CON USO DE EXPLOSIVOS
PERFORADORAS HIDRULICAS
Las perforadoras hidrulicas constan bsicamente de los mismos elementos
constructivos que las perforadoras neumticas. La diferencia estriba en que
un motor acta sobre un grupo de bombas que suministran un caudal de
aceite que acciona aquellos componentes.
42

Cuando tenemos que seleccionar una perforadora hidrulica, entonces las

caractersticas del martillo deben ser las siguientes:
Presin de trabajo (Mega Pascales)
Potencia de Impacto (Kw)
Frecuencia de Golpeo (golpes / min)
Velocidad de rotacin (rpm)
12 25
6 20
2000 5000
0 500
Par mximo (Nm)
100 1800
Consumo Relativo de aire
0.6 0.9
Ventajas de las perforadoras hidrulicas
Menor consumo de energa (1/3 de la neumtica)

Menor costo de accesorios de perforacin
Mayor capacidad de perforacin (50 100 % mayor a las mecnicas)
Mejores condiciones ambientales (menor ruido)

Mayor flexibilidad en las operaciones
Mayor facilidad para la automatizacin
PERFORACIN CON MARTILLO EN EL FONDO DEL BARRENO

Las primeras experiencias de perforacin de roca utilizando martillos en el
fondo del barreno fueron patentadas en 1910. Stenvick desarroll estos
martillos en 1951 y desde entonces son muy utilizados en explotaciones a
cielo abierto particularmente en rocas de resistencia media con dimetro
variable desde 105 a 200 mm, aunque hay modelos que llegan hasta los
915 mm.
43

Figura Martillo en Fondo

El funcionamiento de un martillo en fondo se basa en que el pistn golpea
directamente a la broca de perforacin la misma que est en contacto con
la roca y todo el sistema es accionado por aire comprimido. La limpieza de
los detritos se efecta por el escape del aire del martillo a travs de los
orificios que tiene la broca en su parte inferior.
Figura.- Limpieza de los detritos de

perforacin
En los martillos de fondo, la frecuencia con que el pistn golpea a la

44

herramienta de corte y avance oscila entre 600 y 1600 golpes por minuto.
Actualmente, existen equipos que operan a altas presiones y consiguen
altos rendimientos. Cuando se perfora rocas donde hay agua, es necesario
colocar una bomba para retirar el agua y reducir el riesgo de que se
produzca una prdida de la herramienta por taponamiento.
Las ventajas de utilizar perforadoras con martillo en el fondo, frente a los

otros tipos son:
La
profundidad
El desgaste de la broca es menor comparado con la perforacin en
cabeza
La vida til de la tubera de perforacin es mayor que la de las
varillas
La desviacin del barreno es menor, por lo que se usa en
perforaciones profundas
El coste por metro de perforacin en rocas duras es menor que con
velocidad
de
penetracin
se
mantiene
constante
con
la
perforacin rotativa En el lugar de trabajo el nivel de ruido es

inferior a la perforacin
con martillo en cabeza
SISTEMAS DE AVANCE
Para conseguir un rendimiento elevado en las perforadoras, tanto en las
perforadoras
manuales como en las mecanizadas, se debe dar el empuje adecuado
sobre la broca, cuyo valor oscila de 3 a 5 kN en las manuales, hasta 15 kN
en las mecanizadas. En las perforadoras mecanizadas los sistemas de
avance son diversos, siendo los principales, los siguientes:
Empujadores Deslizaderas de cadena Deslizaderas de tornillo Deslizaderas
de cable Deslizaderas hidrulicas
Las perforadoras de cadena son las ms comunes en las tareas de
perforacin
y voladura que se utiliza en la explotacin de roca para las
canteras de Guayaquil.
45

Perforadora de cadena utilizada en la explotacin de roca de la cantera

Berdu
EXPLOTACIN DE CANTERAS SIN USO DE EXPLOSIVOS
La tcnica de explotacin de roca sin hacer uso de explosivos, permite
obtener fragmentos de geometra bien definida que son muy tiles como
material ornamental.
La organizacin de las actividades de trabajo se basa sobre un esquema de
produccin continuo con la preparacin de los tiempos de limpieza del
macizo rocoso, corte, separacin de bloques y evacuacin.
Los mtodos de arranque de los bloques de roca sin utilizar explosivos,
derivan de principios elementales para los cuales se han fabricado
maquinarias o sistemas que reproducen en gran escala
operaciones
manuales sencillas como por ejemplo: excavacin con el pico, labor con
remocin de viruta, escarificacin, perforacin de huecos con taladro, etc.
A veces los mtodos son completamente originales: antiguos como las
tcnicas de cortes de mrmoles o modernos como el uso de sustancias
qumicas fuertemente expansivas para lograr la fracturacin de rocas en
casos particulares. En este curso se examinaran algunas tcnicas que se
pueden adoptar en explotaciones a cielo abierto.
46

ASPECTOS GEOMTRICOS DE LAS CANTERAS

La morfologa que una cantera va desarrollando desde el comienzo de su
actividad hasta el final est relacionada con numerosos factores: forma y
dimensin del yacimiento, caractersticas estructurales y mecnicas de las
rocas involucradas en la explotacin, mtodos de explotacin, velocidad de
arranque de la roca, caractersticas de los productos de la explotacin, etc.
Cada uno de estos factores esta tiene que ver con una etapa de estudio que
lleva al proyecto a la explotacin de un yacimiento rocoso. Un proyecto de
explotacin de rocas ornamentales tiene las siguientes etapas de estudio:
Prospeccin geolgica
Estudio geomecnico de las formaciones geolgicas
Eleccin del mtodo de explotacin
Eleccin de las medidas de arranque de las formaciones de cobertura
y de las mineralizadas.
Proyecto para la instalacin de la planta de trituracin y produccin
de ridos
Proyecto de la planta mineralrgica y estudios de mercado
En funcin a las caractersticas morfolgicas del terreno la explotacin a

cielo abierto puede realizarse de la siguiente manera:
Frente nico
Frente en anfiteatro con escalones
Frente abierto con escalones
Exportacin con descubrimiento
FRENTE UNICO
Este tipo de cantera esta constituida de un solo nivel de operacin, donde
son excavados los materiales de cobertura de forma contina y laminar.
La mxima altura del escaln y la inclinacin del frente dependen del tipo
de roca del yacimiento. Las alturas normales varan entre tres y siete
metros, pasando de roca dbil a roca moderadamente resistente; en
algunas ocasiones la altura mxima puede alcanzar hasta 20 m, como
es el caso de la explotacin de los suelos laterticos existentes en los
cerros de Durn.
Las canteras ms explotadas utilizando este mtodo son los yacimientos de
arena de ro y graveras aluviales, arcillas con cobertura de suelo orgnico
47

muy limitada y otros yacimientos ubicados cerca de la superficie. La

siguiente figura es una representacin de este tipo de explotacin.
Figura 1.- Explotacin de roca utilizando frente nico

FRENTE EN ANFITEATRO CON ESCALONES
Un
frente
de
escalones
mltiples
es
tpico
de
depsitos
masivos,
estratiformes muy potentes, tabulares o filones anchos que se extienden a

profundidades mayores que las tpicas del escaln nico. Este tipo de
explotacin se utiliza en yacimientos minerales de cobre, hierro, aluminio,
etc.
El material sujeto al corte es suficientemente fuerte para permitir la
apertura de escalones con altura conveniente y sin el uso de explosivos.
Generalmente las rocas se encuentran meteorizadas o semiconsolidadas
facilitando el arranque con el mtodo de ripiaje.
La altura de los escalones puede variar desde 6 hasta 20 metros. Dicha
altura depender del estado del material y de la capacidad de la
maquinaria. Los escalones son utilizados para el
desplazamiento de las
mquinas y el trasporte vehicular. El trazado de los escalones sigue las

normas aplicadas para caminos y pueden tener un segmento continuo y
ascendente formando una espiral alrededor del yacimiento o en tramos
horizontales unidos con rampas inclinadas. La altura del escaln es
48

determinada en funcin de la seguridad del trabajo, cuidando la proteccin

de trabajadores y maquinaria del riesgo por derrumbes. El frente del escaln
es generalmente ms inclinado que el frente de la cantera porque la roca
puede mantenerse estable con pendiente tanto mayor cuanto menor es la
altura del talud.
Figura 2.- Frente en anfiteatro con escalones

FRENTE ABIERTO CON ESCALONES
Este tipo de excavacin se realiza para la explotacin de depsitos de
minerales y rocas ornamentales cuyo valor radica en el tipo de roca,
caractersticas mecnicas y vista del producto terminado, como por ejemplo
las rocas tipo mrmol, granito, esquistos, etc.
Las canteras de explotacin de rocas ornamentales tienen normalmente
escalones con frentes verticales y la altura del frente de la cantera es muy
alto, por lo que se necesita que la masa rocosa sea notablemente compacta.
La roca generalmente es desprendida con mquinas cortantes y sin emplear
explosivos, con la finalidad de no daar sus caractersticas fsicas. La altura
del escaln puede alcanzar hasta 60 metros, siendo la produccin
estrictamente selectiva y en cantidades limitadas.
49

Figura 3.- Frente Abierto con escalones

EXPLOTACIN CON DESCUBRIMIENTO
Es utilizada en yacimientos casi horizontales y de gran extensin con
cobertura donde el espesor puede superar muchas veces el espesor del
material til, as como tambin en yacimientos cuya morfologa condiciona
este tipo de explotacin.
Para este tipo de explotacin se puede emplear maquinaria de excavacin
que posea herramientas rasgadoras que facilite quitar la cobertura o la
materia de explotacin.
En este tipo de cantera aparece un problema de carcter ambiental y que
tiene relacin del manejo del material extrado durante la exaccin y que no
es til para el propietario.
Figura 4.- Explotacin con descubrimiento (strip mining)
50

ARRANQUE DE ROCAS POR MEDIO DEL RIPIAJE

El arranque de las rocas con ripper es el nico que presenta una buena
alternativa con respecto al arranque con explosivos.
El mtodo es aplicable en rocas suaves hasta resistentes. Los parmetros
naturales que ayudan la seleccin del mtodo tienen que ver con el grado
de meteorizacin y fracturacin de las masas rocosas.
El ripper es un aditamento que viene incorporado a los tractores de oruga
en su parte posterior y que conceptualmente tiene la funcin del antiguo
arado pero con la robustez que le permite desgarrar la roca.
El arranque acta aflojando la roca hasta una cierta profundidad y luego
evacuando la roca desgarrada utilizando la parte frontal del buldzer, palas
cargadoras, palas frontales, etc.
Figura 5.- Mtodo de explotacin de canteras con ripper
La profundidad del surco desarrollado por el ripper depende de la resistencia

del material, fuerza de arrastre del buldzer y dureza de la herramienta de
corte.
El utensilio
de corte llamado diente es de acero de buena calidad de
51

fabricacin y tiene en la parte inferior una parte que se puede sustituir la

misma que es protegida con una aleacin metlica especial para hacerla
ms resistente al desgaste. El diente es conectado a un tractor de gran
potencia. Para el arranque de rocas dbiles se pueden utilizar sistemas con
ms dientes puestos en paralelo optimizando la operacin de remocin del
material.
Figura 6.- Dientes de acero utilizados en tractores para explotacin de

cantera
Los siguientes valores indican algunos valores sobre el uso de los ripper:
Profundidad alcanzada por el diente
0,5 1,5 m
Traccin aplicada al diente
10 - 50 t
Velocidad de trabajo del tractor
2 - 4 Km./h
CONDICIONES DE USO DEL RIPPER

En
consideracin
al
elevado
costo de una mquina completa, resulta
muy cara la posibilidad de hacer pruebas en sitio para comprobar la

aptitud al trabajo de un determinado ripper, en un cierto yacimiento. An
cuando se realice esta prueba, tendra necesariamente un valor limitado a la
capa ms superficial del yacimiento mismo y no tomara en cuenta las
posibles variaciones de las caractersticas de la roca en profundidad
que podran llegar a ser inutilizable la mquina en fases sucesivas del
trabajo.
52

Un cuidadoso examen de la masa rocosa es, de todos modos, indispensable,

para elegir correctamente un ripper.
Por lo tanto se han elaborado pruebas indirectas aptas a ensayar la roca que
existe tambin en profundidad.
La aptitud de una roca a ser arrancada por el ripper no estn ligada a las
caractersticas de la roca considerada como material, sino a la presencia de
discontinuidades en la masa, de manera que cualquier tipo de muestra para
pruebas de laboratorio no es representativa de la masa misma y no es por
lo tanto til para establecer la aptitud mencionada. El nico parmetro til
que se puede determinar con exmenes de laboratorio es la abrasividad de
la roca, a fin de establecer la duracin de trabajo de un diente.
Es evidente que la nica manera de caracterizar una entera masa rocosa se
basa sobre la individualizacin de ndices empricos de la condicin de
integridad de la masa misma. Ahora bien se trata de resolver un problema
de geomecnica aplicada y en este marco las medidas de investigacin son
tradicionalmente
de
dos
tipos
diferentes:
sondeos
mecnicos
investigaciones geofsicas.
En el primer caso se trata de examinar los testigos de una serie de sondeos
estratgicamente distribuidos en el rea del yacimiento y consiguiendo de
ellos ciertos parmetros como el ndice RQD (Rock Quality Designation) y el
ndice de resistencia, mediante los cuales se caracterizan las diferentes
formaciones.
53

Equipo de Perforacin para obtener testigos de roca

La caracterizacin de una masa natural se puede realizar por medio de la
prospeccin geofsica utilizando el mtodo ssmico de refraccin, mediante
la cual se determina la velocidad de propagacin de las ondas elsticas.
Este mtodo es simple, rpido y econmico.
Figura 7.- Representacin grfica del mtodo ssmica

Las ondas ssmicas emitidas por el impacto de un martillo en el terreno o
una explosin, se propagan con distintas velocidades de acuerdo a las
propiedades elsticas del medio. El mtodo ssmico est basado en el
estudio comparativo de estas velocidades.
54

EXPLOTACIN DE ROCAS ORNEMENTALES

Para la explotacin racional de un yacimiento de roca ornamental se utiliza
mtodos y tcnicas que no hacen uso de explosivos. Estos mtodos de
explotacin permiten el arranque de cantidades importantes de material
rocoso con bajos gastos de produccin y un empleo limitado de mano de
obra. Este sistema de explotacin tiene la desventaja que se aprovecha una
mnima parte de la totalidad del yacimiento ya que los desechos de
produccin representan un porcentaje muy elevado del total de la masa til.
Si se considera que los yacimientos de mrmol u otras piedras de
decoracin no son recursos renovables, se tiene que buscar necesariamente
otras tcnicas de explotacin, con los cules se obtenga bloques de
geometra regular listos para las operaciones de corte en losas u otras
formas.
Por lo tanto las operaciones tpicas en estas canteras estn dirigidas en

aislar de la masa rocosa en yacimiento, bloques de geometra regular listos
para las operaciones de corte en bloques losas.
Yacimiento de roca calcrea

Por lo tanto las operaciones tpicas que se realizan en stas canteras estn
aplicadas para aislar de la masa rocosa, bloques regulares ms o menos
grandes que despus se tiene que subdividir posteriormente en bloques
ms pequeos hasta obtener tamaos de losas que son las que todos
55

conocemos y compramos en el mercado de materiales rocosos.
Equipo para extraer bloques de roca

Las operaciones de corte se dividen en las siguientes etapas:
Corte al monte
Corte de bloques
Movimiento y transporte de bloques
Bloques de roca ornamental extrado de una cantera
CORTE AL MONTE
Para realizar el corte al monte se utiliza tcnicas conocidas como corte con
56

hilo helicoidal y corte con huecos en contacto.

El mrito del invento del hilo helicoidal se debe al trabajo de Eugne
Chevalier, quien propuso en 1854 utilizar una mquina para cortar mrmol,
basada en los mismos principios de las mquinas modernas, pero utilizando
como herramienta de corte con hilo helicoidal.
Figura 8.-Planta de corte con hilo helicoidal

Constitucin de la Planta de Corte:
Polea motora
Lnea de hilo helicoidal
Tendedor
Poleas de gua
Sistema de avance
Distribuidores de abrasivo y agua
Polea motora
Es una polea fabricada de una aleacin de hierro y acero de un dimetro
aproximado de
1 m. que transmite por friccin a travs de uno o ms canales el
movimiento del hilo.
Lnea de hilo helicoidal
El tipo de hilo ms utilizado en el corte primario tiene tres elementos,
mientras que el hilo para subdividir bloques ya separados del monte y
colocados sobre el nivel base de la cantera tiene dos hilos.
57

Figura 9.- Hilo helicoidal de tres hilos

Tendedor
El tendedor tiene la funcin de dar la tensin adecuada para asegurar la
adherencia necesaria del cable con la polea motriz y controlar las
deformaciones elsticas o de estiramiento del hilo mismo.
Para lograr la tensin requerida (100 a 150 Kg.) se pone en un carretoncito
una sobrecarga de bloques de roca de pesos variables como se indica en la
figura siguiente.
Figura 10.- Carretoncito con sobrecarga

Poleas de gua
Las poleas de gua, montadas sobre un sistema mecnico que permiten su
orientacin en cualquier direccin tienen la doble funcin de dar un mayor
desarrollo longitudinal a la lnea del flexible y guiar con precisin el hilo a lo
largo del plano de corte. Para lograr esto se necesita siempre un gran
nmero de estas poleas.
Para limitar al mximo el desperdicio de energa debido a la friccin
en un
numero elevado de poleas de una lnea, es necesario que las mismas sean
montadas mediante cojinetes de balas bien lubricadas y protegidas del
polvo.
58

Sistema de Avance
El avance del corte en el bloque se produce si el hilo aplica una cierta
presin sobre el material abrasivo que se interpone entre el hilo y la roca.
Por este trabajo el hilo flexible presentar una cierta convexidad hacia abajo
y el fondo del corte no ser por lo tanto rectilneo.
Figura 11
Las poleas de presin que sostienen el hilo en el tramo cortante de
su recorrido necesitan espacio para moverse sobre guas de arriba hacia
abajo y se ubican en los lados del bloque a cortar. Esto se lo puede
conseguir de dos maneras, con excavaciones de trincheras apropiadas o
perforando huecos en las rocas de dimetro suficiente.
Desarrollo de la Explotacin
El mtodo de explotacin ms difundido y ms productivo en las canteras
de rocas ornamntales es el de escalones mltiples realizados a media
pendiente de un yacimiento y cada escaln tiene un frente vertical con
altura variable entre 5 y 10 metros.
59

Explotacin adecuada de roca ornamental

Si existe en la masa del yacimiento planos de discontinuidad bien definidos
que representan superficies de menor resistencia, se puede realizar el corte
a lo largo de dichos planos usando cuas o mecha rpida con ventajas en
costo y tiempos de trabajo.
Cuando falta en la masa rocosa zona de fracturacin natural o si estas no se
encuentran en posiciones adecuadas, se pueden abrir trincheras con el
uso del mismo hilo helicoidal, como se indica en la siguiente figura.
Figura 12.- Apertura de trincheras con el uso de hilo helicoidal

Cuando se halla separado de la zona de explotacin un bloque de gran
tamao es necesario
posterior
en
bloques
movilizarlo
para
seguir
con
una
subdivisin
ms pequeos actos para la comercializacin en
60

bloquecitos, losas, baldosas, etc. Esto se hace con maquinarias ms

pequeas que estn disponibles en el mercado. La primera actividad
necesaria es aquella del volcamiento del bloque grande, sobre la explanada
de base. Naturalmente la explanada que tendr que ser preparada
previamente para recibir suavemente la cada del bloque.
14.0 BIBLIOGRAFIA
Bibliografa principal
Principios de Geologa y Geotecnia
Krinine-Judd
La Ingeniera de Suelos en las Vas de Transporte
Rico
Rodriguez
Investigacin de Suelos para Construccin de Carreteras
Joseph Jones
La Geologa y la Ingeniera Civil
Alejandro Freyre
Estudio de los Agregados en Lima
Martinez-
Teves
Bibliografa Complementaria
BPB Une strategie de gestion de reserves et de reamenagement concertee,
Boletin Chronique de la Recherche Miniere
Metodologa del Estudio de Impacto Ambiental de una Cantera,
Sofia
Ramirez
61

Les reamenagements des Carrieres,
Boletin Chronique de la Recherche
Miniere
Estudio de Canteras y Fuentes de Agua, Gutierrez Lazares
Estudios de Canteras para Proyectos de Ingeniera, Carvallo Niquen
Estudio de Cantera, exploracin y explotacin para Obras Viales, Santiago
Melendez
Evaluacin de los Agregados de las Canteras de Lima, Figueroa Pinedo
Aggregate Resources Inventory of Ontario, Boletin Canadian Mining and
Metallurgical
Winstone Aggregates- New Zealand (Company Profile)
Normas ASTM- Mineral Aggregates and Concrete
Otello del Greco, 1982, Explotacin de canteras sin usos de explosivos.
62

Explotacion de Canteras

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

Son incontables los casos en que la

informacin sobre disponibilidades de materiales se pierde una vez

aprovechables, utilizacin, tratamientos, mapas, etc.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

como regionales. Para facilitar este planeamiento y alentar el uso secuencial

descomposicin que les dio existencia a partir de la roca madre. El uso de

para obras varias. Tambin a la

explotacin de donde se obtiene piedras de construccin como calizas,

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

de los metales, principalmente oro y plata), o productos industriales como

y requisitos que iremos analizando de acuerdo a ensayos

3.0 UBICACIN DE CANTERAS Y EXPLOTACIN

calidad de los materiales juzgada con el uso a que se destinaran. En

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

preliminarmente. Adems se debe considerar que una misma cantera puede

la foto interpretacin, los sondeos y la

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Agregado con forma irregular, lo que es conveniente, ya que permite

pueden llenar bien sus vacios.

al ataque fsico mecnico.

En algunos casos las partculas presentan a la vez caractersticas de chatas

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Cuando el material tiene exceso de material gravoso se puede zarandear de

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que se requiere agregado de tamao menor al que se encuentra en estado

mecnicamente rocas duras y tenaces. En Ingeniera son mltiples los usos

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Las principales rocas usadas para la obtencin de la piedra partida

Forma y posicin del yacimiento.

El volumen de produccin de materias primas en el mundo por minera a

Permite recuperar mejor las reservas.

Dentro de los casos ms tpicos de minera a cielo abierto se consideran dos

de transporte, que es una de las variables de mayor

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costo en el proceso de explotacin. Aunque la seleccin del sistema de

Capacidad requerida de transporte.

Los volquetes generalmente son el medio de transporte ms flexible

volquetes, Dispatch de Modular Mining Systems, con excelentes

Es muy sensible a la inflacin.

Menor costo de operacin y mantenimiento, requiere mano de obra

menos especializada y planilla reducida.

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Tiene una eficiencia energtica de 70 a 95% para carga y de 5 a 30%

para su propio movimiento.

complementariamente dos operaciones, una previa y otra posterior.

6.0 TRATAMIENTOS DE LOS MATERIALES DE CANTERAS

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Se elimina un determinado porcentaje de

partculas de algn tamao. Esta operacin se realiza a mano.

poco cementados. Este

tratamiento con arados y cuchillas o rodillos de compactacin

tamaos altos requerido. En este procedimiento el material se maneja por

elevadores de material y trituradores de quijada o de rodillos de diferente

y cribado. El lavado se realiza por diversos sistemas que van

desde el chiflonaje durante el cribado, hasta el empleo de tanques

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originan tambin por la accin de la erosin que es un fenmeno que

por ser altamente carbonatado, poseer

curiosas formas de ndulos calcreos y por tener un sistema de finos

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carbonato clcico, lo que les permite mantenerse en paredes verticales que

con la mano y comprimiendo una bola de suelo