Levantamento Logistico 1192500793662779 3

FUNDAO VANZOLINI
MTODO PARA O LEVANTAMENTO LOGSTICO 1

Professor Floriano do Amaral Gurgel
Apresentamos os questionrios aplicveis no caso de uma empresa industrial, que

devero ser utilizados no levantamento da situao na logstica, devidamente
explicados nos pontos mais significativos de cada tema. A leitura destas explicaes,
antes de se iniciar os trabalhos de levantamento, possibilitar que o analista observe
com mais ateno os pontos mais importantes que devero ser levantados.
1 - Levantamento dos aspectos gerais da empresa em relao ao sistema de

MAM.
01 - A fbrica limpa ou entulhada de objetos?

Esta observao permitir algumas providncias praticas muito teis como
exemplificamos:
Uma vez colocamos vrios objetos em cantos da fbrica e fomos observandoos ao longo do tempo. Durante meses aqueles objetos ficaram nos cantos e
nenhum mestre se movimentou para retira-los. Convocamos os mestres para
uma reunio e explicamos a absoluta necessidade de limpeza e
desentulhamento da fbrica, em especial a limpeza de todos os cantos.
Retiramos dois caminhes de objetos inteis que vinham dificultando
sistematicamente a limpeza e a movimentao dos materiais.
Quando visitamos uma fbrica, verificamos o estado de arrumao e, a partir das

observaes conseguimos traar o perfil do gerente de produo desta empresa:
Visitando uma empresa periodicamente, cada visita encontrava uma

melhoria na arrumao industrial, o que mostrava uma mentalidade de
melhoria contnua que certamente se refletiria na qualidade dos produtos e na
produtividade.
Este mtodo esta associado ao material publicado no livro Logstica Industrial de Floriano do
Amaral Gurgel e editado pela Editora Atlas no ano 2.000.
Floriano do Amaral Gurgel
MTODO PARA O LEVANTAMENTO LOGSTICO
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A limpeza uma condio importante para se manter condies de segurana,
como ilustramos:
Numa empresa tinha muita estopa impregnada de leo nos cantos dos
corredores, at acontecer um incndio, que foi dominado; mas serviu para
que a mentalidade de limpeza fosse assumida pela gerncia.
02 - Existe uma boa arrumao geral, ou falta ordem na arrumao das coisas?
As coisas em uma empresa devem estar rigorosamente arrumadas nos postos de
trabalho, nos corredores, nos almoxarifados, nos armazns e nos ptios da
empresa. Os estoques no devem ficar nos corredores, mas devidamente
acomodados nas estanterias de armazenagem.
As coisas quebradas devem ser imediatamente consertadas e tal arrumao dever
se estender aos banheiros, escritrios, pateos e rea de sucata.
03 - Os corredores esto livres ou entulhados?
Uma empresa dever ser vista como um sistema de fluxo de materiais e o "trnsito"
nunca poder ser prejudicado, devido ao depsito de mercadorias nos corredores.
Os corredores internos devero estar sempre desimpedidos, o mesmo acontecendo
nas ruas externas, nas entradas e sadas da empresa, nos armazns e na rea
fabril.
04 - Existe excesso de matrias-primas junto das mquinas?
O suprimento de matrias-primas aos postos de trabalho pode ser feito pelo sistema
"boca livre", em que o mestre requisita as matrias-primas que julgar necessrio. Tal
sistema tende a requisitar, antecipadamente, todas as matrias-primas necessrias
para a execuo de um lote de produo, que so armazenadas na rea fabril,
prejudicando a fluncia do trabalho e impossibilitando o controle da utilizao das
matrias-primas.
As requisies devem ser emitidas na ocasio da emisso da ordem de produo e
nas quantidades determinadas pelas fichas padres referentes a listagem de
materiais do produto. Nestas fichas j se incorporam as perdas tcnicas de processo
e de preparao dos materiais nos almoxarifados.
Caso o encarregado da produo no consiga realizar a ordem de fabricao, com
as quantidades de matrias-primas determinadas como padro e necessitar mais
matria-prima adicional, o almoxarifado no poder fornec-las sem que o assunto
seja previamente examinado e autorizado pela administrao industrial.
A emisso controlada das requisies pela programao da produo dever
tambm ser feita segundo os perodos de abastecimento, que foram estipulados
pelo sistema de movimentao interno.
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Poderemos abastecer os postos de trabalho de hora em hora, reduzindo

substancialmente os estoques em processos, que so indesejveis sob todos os
aspectos. Poderemos abastecer os postos de trabalho a cada turno ou mesmo a
cada dia. Qualquer destas outras modalidades elevam a quantidade de matriasprimas em processo.
O sistema de movimentao para abastecimento de hora em hora dever ser ento,
muito melhor estruturado, com equipamentos de movimentao e contentores
pequenos, devido as reduzidas quantidades a serem movimentadas e com todas s
ordens de movimentao devidamente endereadas, para que os movimentadores
no entreguem matrias-primas em local errado, criando improdutividade pela
paralisao do equipamento produtivo.
05 - O piso est ocupado ou existe espaos vazios?
O piso de uma fbrica ou de um armazm um equipamento de produo ou de
servio e no poder ser ocupado horizontalmente sem controle. Algumas fbricas e
armazns, sofrem de constante falta de espao, mas se organizarem a ocupao
dos pisos, podero verificar que sobrar rea, pois a existente poder estar sendo
muito mal utilizada.
Fbricas com rea muito grande, sempre resultam em momentos de movimentao
muito elevados e como momento de movimentao sempre custa muito, a empresa
estar condenada a incorrer em custos dirios permanentes o que indesejvel,
pois no acrescentam valor ao produto.
06 - Os materiais esto empilhados diretamente no piso, foi colocado algum
distanciador?
0s momentos de movimentao formam uma cadeia seqencial de atividades de tal
maneira que, onde termina um movimento, dever na seqncia, necessariamente,
comear outro. A interface entre duas atividades de movimentao muito crtica e
constituem focos de improdutividade na maioria das empresas.
A colocao de materiais diretamente no piso, impossibilita que a carga seja pega
pelo equipamento da prxima movimentao, exigindo o manuseio demorado e caro
para carregar e descarregar o equipamento. Cada movimento dever ser terminado,
preparando-se muito bem a carga, para facilitar o carregamento do prximo
movimento e tal providncia recomenda a colocao de separadores entre as cargas
e o piso, como, por exemplo, os paletes separadores.
A colocao de mercadorias diretamente no piso facilita a ocorrncia de danos nos
materiais, pela dificuldade de manuseio, como tambm propicia a condensao de
umidade noturna, que sempre absorvida pelos materiais ou pelas suas
embalagens. A colocao de separadores, permitira a ventilao e evitar que nas
madrugadas frias, os materiais sejam prejudicados pelo orvalho.
07 - Ocupou-se adequadamente o volume do prdio ou o espao areo esta
sem utilizao?
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Os administradores industriais tem uma tendncia de ver uma fbrica ou um

almoxarifado como se fosse uma rea. Deveremos sempre raciocinar considerando
os volumes, pensando, portanto, em metros cbicos e calcular sempre as ocupaes
volumtricas e nunca as ocupaes de rea.
Os almoxarifados devero ocupar os volumes verticais, com endereos providos por
estanterias, palet-ups, contentores empilhveis, mezaninos e prateleiras.
As fbricas devem aproveitar o espao areo, para utiliz-lo como rea de secagem
de pintura, colocao de estufas para condicionamento de peas, armazenamento
de material em processo, alimentao de funis de mquinas operatrzes, remoo de
componentes processados e colocao de utilidades como ar-condicionado, dutos
de ventilao, abastecimento de gua, gs, ar comprimido, vapor e tubulaes
condutoras de produtos qumicos.
08 - As matrias-primas esto bem acondicionadas ou observa-se perdas?
Perdas eventuais por fatores aleatrios, at que d para aceitar, mas perdas por
mtodos inadequados, desleixo e administrao ineficiente, com mentalidade
errada, realmente inadmissvel e exige providncias do responsvel.
Uma vez realizamos uma reportagem fotogrfica de todas as perdas que

observamos nos almoxarifados e no processo. Quando mostramos a
reportagem para o dono da empresa, ele quase teve um ataque cardaco,
pois descobriu para onde estava indo o seu dinheiro.
Todas as matrias primas devem estar bem acondicionadas, colocadas em seus

endereos e a prova de perdas de movimentao e armazenamento.
09 - A remoo da sucata e o seu armazenamento esto bem administrados e
planejada, ou observa-se falta de cuidados nesta rea, onde tudo funciona ao
acaso e o percentual de sucata tolervel?
As fichas de matrias de cada produto nos fornecem as quantidades padres de

utilizao das matrias-primas, que multiplicadas pelas quantidades produzidas de
cada produto, nos informa o consumo padro total de cada matria prima pela
empresa.
O percentual de sucata em relao s quantidades padres de matrias-primas
deve ser rigorosamente acompanhado e comparado com o percentual de perdas
tcnicas calculadas durante o projeto do produto. Qualquer valor acima deste
percentual tcnico pura perda de operao, que no foi computado no custo
padro do produto e, portanto, no ser pago pelo cliente.

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A rea de movimentao dever manter um rgido esquema de controle da sucata
gerada e sua separao, criteriosa e por qualidade dos materiais. Dever ser
estudado um esquema muito bem estruturado de recuperao destas sucatas.
As sucatas devem ser recolhidas seletivamente destacando-se o papel, plstico,
solventes, ferro, aos-ligas, alumnio e ligas a base de cobre.
A sucata de papel dever preferencialmente, ser negociada com os fornecedores de
embalagem com base em um desconto nos pedidos de compra, ficando o
fornecedor encarregado de enfardar e retirar a sucata e a ela dar destino.
O plstico dever, sempre que possvel, ser reaproveitado no prprio processo,
evitando-se reas de recuperao que sempre contaminam os materiais, obrigando
a uma utilizao down grade.
A possibilidade de recuperao de certas matrias-primas, geralmente leva a uma
atitude do pessoal considerar a perda como sem importncia, porque sempre
recupervel! Temos que lembrar sempre que, ao se perder uma pea no perdemos
somente a matria-prima, mas perdemos tambm a mo-de-obra e o custo do tempo
de mquina, que muito elevado.
Perdemos tambm a oportunidade de entregar rapidamente os produtos aos
clientes, pois esta a nica maneira de o produto ser vendido rapidamente aos
usurios e as vendas serem renovadas. Tempo de mquina um s e, uma vez
perdido nunca mais ser recuperado.
A administrao da sucata uma fonte preciosa para controle da eficincia da
fbrica e controle da utilizao dos materiais, como exemplificamos:
1 - Uma empresa jogava na sucata, as caixas rasgadas durante o processo

de produo e no entanto comprava separadores de produtos para utilizao
dentro das embalagens de comercializao. Passou a mandar todas as
caixas rasgadas para um setor com guilhotina, e transform-las em
separadores. De outro lado comeou investigar a origem dos problemas
com as caixas, adotando medidas corretivas, que reduziram o percentual de
caixas estragadas.
2 - Uma empresa utilizava solventes que, depois de serem utilizados, estavam
sujos e eram descartados. Combinou-se com o fornecedor a devoluo dos
solventes para serem redistilados e retornados como novos para reciclagem
no processo.
3 - A sucata de usinagem de ao-cromo-nquel era muito preciosa devido ao
alto teor de nquel e cromo e era misturada na sucata de ao no classificada.
O ao-liga passou a ser separado e devolvido ao fabricante de ao para
reincorporao ao processo do fornecedor.

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4 - A usinagem de bronze gerava uma sucata que era misturada com a sucata
de lato, que continha muito zinco. Passou a ser separada e comercializada
como sucata nobre devido ao seu contedo de estanho.
5 - As sucatas apresentavam uma expanso volumtrica enorme, dificultando
o armazenamento e o transporte. Foi instalada uma prensa de compactao e
enfardamento que permitiu a pre-pesagem e facilidades no controle,
manuseio e transporte.
10 - Existem distncias muitos longas de movimentos com os materiais?

Os momentos de movimentao so medidos multiplicando-se as distncias pelas
quantidades movimentadas. Estas quantidades podem ser expressas em peso,
volume ou nmero de peas. O mais usual exprimir o momento de movimentao
por metros/toneladas.
Os momentos de movimentao habituais, podem e devem ser medidos e
designados com um cdigo. Estes momentos de movimentao devem ser
ordenados por importncia e deve-se selecionar os momentos de movimentao que
representam 70% de toda a movimentao da empresa. Estes movimentos longos e
intensos devem ser objeto de um minucioso estudo, porque momento de
movimentao custo, desperdcio e principalmente, elevao improdutiva do tempo
de atravessamento e ampliao improdutiva de reas de fbricas.
11 - O fluxo de movimentao de materiais simples e em linha reta ou muito
confuso?
O mais usual administradores instalarem o processo produtivo sem que se tenha
projetado cuidadosamente e antecipadamente o sistema de movimentao dos
materiais. Quando o sistema no foi devidamente projetado, ele passa a ser feito
pelo melhor esforo dos mestres, sendo integralmente administrado neste nvel sem
uma viso mais integrada. A alta administrao acha que o assunto no relevante
e com isto se instala a improdutividade repetitiva.
12 - Os fluxos de movimentao apresentam somente um direcionamento, ou
existem fluxos de retorno de materiais?
O sistema empresarial dever ser um fluxo unidirecional, sempre nos aproximando
cada vez mais do cliente. Estamos criando o valor de posio que to importante
para o cliente como o valor da quantidade, o valor da funcionalidade, o valor da
ocasio e o valor da qualidade.
Tudo que anda para a frente em direo ao cliente esta com o seu valor aumentado,
mesmo que tal movimentao agregue custos ao produto. So os custos
necessrios que agregam valor.
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Qualquer movimento vertical para armazenamento, lateral em direo a reas de
processamento ou mesmo para traz, tendo em vista o processo e o arranjo fsico,
no agrega valor mas somente agrega custos aos produtos
13 - Existe cruzamento de fluxos de materiais?
Como os fluxos devem ser unidirecionais, "laminares" e sem perturbaes, podemos
concluir, que qualquer observao de um cruzamento de fluxos um sintoma claro
de um desarranjo srio no processo ou no lay-out. Tal cruzamento dever ser
identificado, medido e explicado e as aes corretivas imediatamente implantadas.
14 - As operaes do processo, inter-relacionadas, esto prximas ou
distantes?
Quando organizamos a produo por grupos de mquinas semelhantes ou por
conformao, teremos que providenciar o turismo dos materiais para que as
matrias-primas transitem pelos departamentos na seqncia das operaes que
tenham de receber.
Para evitar uma gigantesca operao de movimentao, deveremos aproximar as
reas inter-relacionadas para reduzir estes momentos de movimentao onerosos.
O ideal seria organizar a produo por produto, selecionando os produtos com
produo mais intensa, para serem produzidos com este tipo de arranjo. Combinar
solues com clulas de fabricao muitas vezes ajuda muito.
15 - As rotas de movimentao de materiais esto livres ou existem obstrues
diversas?
O entendimento do sistema produtivo dever ser de administrao de fluxos de
materiais, como se administrasse o trnsito de uma grande cidade. Todos sabemos
que uma das coisas mais importantes para administrar o trnsito manter as ruas
bem asfaltadas, demarcadas e desobstrudas para que o fluxo se processe sem
problemas.
O mesmo acontece numa empresa, que no mantm suas rotas obstrudas ou com
obstculos.
Foi instalada em uma fbrica, uma porta de correr separando duas reas de
produo e com o trilho superposto no piso. Todas as carretas chegavam
neste trilho e no passavam sem a ajuda de dois operrios. O condutor da
carreta tinha ento de procurar uma alma caridosa para ajuda-lo. Tal
procedimento se manteve por meses, sem que ningum achasse estranho ou
que fosse necessrio enterrar o trilho no piso e eliminar a obstruo.
Fatos como o relatado devem ser minuciosamente levantados e ponto por ponto
desobstrudo, para que os fluxos se processem sem entraves e perdas de tempo,
reduzindo o tempo de atravessamento.
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16 - O trfico interno ordenado ou catico?

Quando o processo, o lay-out e o sistema de movimentao forem bem projetados e
instalado, o fluxo ser laminar e facilmente compreendido pelo analista. Entretanto,
as vezes, o analista encontra situaes em que tudo se movimenta sem uma
aparente coerncia e de maneira catica, num evidente desgaste de tempo,
encarecendo sobremaneira o processo de fabricao e dificultando a fixao de
prazos e metas de trabalho.
17 - O piso industrial liso, sem obstculos? As vrias salas esto no mesmo
nvel, ou apresentam-se com restries ou em mal estado?
O piso industrial dever ser considerado como um dos mais importantes
equipamentos de produo. Normalmente o piso industrial poder custar 40% do
valor do prdio, sendo, portanto, muito importante que ele seja projetado e
executado com muito cuidado.
Os pisos industriais devem ser projetados conforme a carga que recebero e, devido
a extenso do piso, somente as reas mais solicitadas devero ser construdas de
maneira reforada.
A margem da capacidade de carga muito importante a resistncia abraso da
superfcie do piso. As rodas dos equipamentos de movimentao devem ser
suficientemente grandes e macias, para no danificar esta custosa superfcie que
muitas vezes, so acabadas com carbureto de tungstnio.
O piso dever ser rigorosamente limpo em perodos muito curtos, porque, a gua
superficial, pressionada pelas rodas dos equipamentos de movimentao, penetra
nas micro-fissuras dos pisos com presses altssima que, multiplicadas pelas reas
laterais das micro-fissuras, geram foras enormes que rompem o piso.
De outro lado, a areia que no removida dos pisos funciona como abrasivo entre a
roda e a superfcie desgastando a camada dura da superfcie do piso. Uma vez o
piso danificado, ficar muito difcil a sua recuperao e sua degenerao induz
novos estragos.
18 - Existe excesso de movimentao ao nvel do piso?
A movimentao excessiva um sintoma de um mal projeto. Sempre que possvel, o
volume areo deve ser utilizado para a movimentao. As fbricas de geladeiras
utilizam a movimentao area devido a extraordinria expanso volumtrica do
produto, que ocupa muito espao do piso. Os produtos que aguardam a prxima
operao so elevados e circulam no espao areo at chegar a hora de descerem
para a prxima operao; consequentemente o comprimento da fbrica poder ser
reduzido.
19 - Existem materiais que so movimentados sem necessidade?

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A movimentao de materiais poder ser classificada em dois tipos bsicos, como
segue:
Movimentao ativa - Movimentao de todas as mercadorias em

direo ao mercado, agregando-se valor de posio e de ocasio, aos
artigos industrializados.
Movimentao passiva - Movimentao de todas os outros
equipamentos juntamente com as mercadorias que agregam custo s
mercadorias, e que no agregam valor ao produto industrial.
Movimentao parasita - Movimentao realizada com os materiais,
para os lados e para traz em relao a direo ao mercado. Estas
movimentaes parasitas, acrescentam custo sem acrescentarem
valor, geralmente devido ao processo e leiaute mal projetado.
Poderemos exemplificar alguns casos de movimentao passiva com dois exemplos:
1
- Tubos de ferros fundidos: movimenta quase 70 toneladas de
equipamentos e cargas passivas por cada tonelada de tubo colocada no
mercado.
2 - Implementos agrcolas: movimenta 180 toneladas de carga passiva para
cada tonelada de equipamento colocado no mercado.
Como podemos observar, movimentamos, juntamente com as mercadorias, o

veculo, a sucata, os refugos, as ferramentas, a areia de fundio, as empilhadeiras,
as pontes rolantes, a gua e os lubrificantes e combustveis.
Muitos movimentos de materiais so realizados sem que sejam parte do contexto de
produo ou distribuio, mas simplesmente para rearranjar o que foi mal
movimentado e que est impedindo o movimento necessrio. Portanto, antes de
qualquer movimento, deveremos planejar o sistema de fluxo, para que todos os
movimentos sejam produtivos.
20 - Existe movimentao repetitiva de materiais, tanto na quantidade como na
distancia, sugerindo a aplicao de mecanizao?
Deveremos realizar um levantamento de todas os deslocamentos repetitivos

existentes no processo produtivo. Deveremos separar os deslocamentos que so
feitos com a mo e portanto identificados como manuseio.
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Como estes deslocamentos so repetitivos, a sua programao ser constante e,
portanto, podero ser realizados por manipuladores mecnicos ou pneumticos com
programao fixa.
Outra soluo seria aproximar os equipamentos produtivos e eliminar o espao que
est sendo coberto pelo deslocamento.
21 - Os EQUIMOVS so logo carregados com materiais, ou existe um tempo
longo de espera para a carga?
Quando uma seo necessita deslocar uma carga, solicitado um equipamento de
movimentao e muitas vezes demora-se demais para carregar o equipamento,
devido a inadequao do sistema de preparao da carga ou mtodos errados de
carga. Estes tempos excessivos de carregamento so tempos que esto ampliando
o tempo de atravessamento, acumulando estoques em processos e ocupando
desnecessariamente rea de fbrica.
22 - Os tempos de preparao de mquinas da produo so excessivos, ou
existem reas de armazenamento adequadas s esperas?
A troca de ferramentas usualmente feita de maneira pouco profissional e a demora
do start -up poder implicar em manter estoques de matrias-primas em processo
aguardando o incio de produo.
Em uma empresa a demora de troca de um molde de injeo de plstico era

de trs horas. Desagregou-se o tempo de troca de ferramentas e verificou-se
que 80% deste tempo era para tirar e colocar parafusos e engatar as
mangueiras de refrigerao. Colocou-se nas mquinas parafusadeiras
pneumticas e adotou-se o sistema de engate rpido; com estas providncias
simples, o tempo de troca se reduziu meia hora.
Adotou-se posteriormente o pr-aquecimento do molde novo, antes de se
parar a produo anterior, e o critrio de reviso das ferramentas logo aps
ao termino de qualquer produo: a melhoria do tempo de atravessamento e
do nvel de estoques em processo foi notvel.
A troca rpida de ferramentas dever ser objeto de muita ateno e investimentos

pela administrao industrial, para aumentar a flexibilidade operacional da fbrica e
elevar a capacidade de diversificao da linha de produtos.
23 - Os Operadores de equipamento ficam aguardando matrias-primas, para
iniciarem a produo?
Os operadores de equipamentos de produo so especializados e no devem
movimentar materiais. Mesmo porque o tempo em que eles esto movimentando os
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materiais, o equipamento estar parado e, portanto, introduzindo componentes de
improdutividade.
Numa amostragem de trabalho simples poderemos levantar o tempo produtivo e o
tempo "aguardando". Se providenciarmos um bom sistema de abastecimento e
retirada de peas prontas dos postos de trabalho, estaremos atingindo o objetivo das
mquinas de produo passarem a funcionar de maneira cadenciada.
Com isto estaremos aproveitando bem o tempo disponvel e a mo-de-obra
especializada em produzir, contribuindo de maneira significativa para a elevao dos
ndices de produtividade da empresa.
24 - O nmero de pessoal indireto chega prximo do nmero de operrios
diretos?
Existe uma relao mgica e adequada entre o pessoal que opera diretamente os
equipamentos e o pessoal indireto. Uma relao de sete para um parece ser boa
opo para os padres atuais. No entanto, chegamos a observar em empresas uma
relao de um para um: ou seja, para cada operrio operando mquinas, tnhamos
um funcionrio indireto executando tarefas diversas.
Ao redirecionar uma empresa observamos 330 operrios indiretos para 300

diretos. O nvel de negcios tinha cado e as estruturas eram ainda dos bons
tempos, que no eram cortadas no aguardo do retorno do mercado.
Passamos a observar o transito de pessoas nos corredores da fbrica durante
o expediente: era uma verdadeira Praa da S. Reduzimos inicialmente os
indiretos para 150 pessoas, comeando pelas inmeras secretrias; a
produo e os servios prestados pela empresa cresceu. O objetivo final de
50 pessoas indiretas foi sendo atingido aos poucos.
muito importante identificar as causas destes desmandos e determinar as razes

por que a empresa aceitou ou necessitou at agora de tantos funcionrios indiretos.
Possivelmente a administrao esta to desorganizada e desagregada, que passase a contratar coordenadores e controladores para tudo, inclusive da qualidade. O
mais razovel seria reprojetar os processos e dispensar os coordenadores do caos.
25 - A movimentao de materiais aparenta ter um custo muito elevado em
alguma rea da empresa?
Movimentao de materiais e de produtos uma atividade cara, que poder ser
facilmente valorada e os movimentos principais ordenados pelo seu custo total. Tal
custo dever ser relacionado com o custo da produo e com a receita lquida
resultante da venda dos produtos.
Os movimentos caros devem ser estudados para serem eliminados ou o seu custo
substancialmente reduzido.

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Em uma empresa, o analista levantou o custo de todos os momentos de

movimentao e os ordenou numa relao ABC. Posteriormente, com estas
informaes na mo, replanejou o lay-out realocando os almoxarifados e
armazns e algumas sees de servio. O momento de movimentao e,
portanto, o seu custo foi reduzido em 25% sem maiores esforos.
26 - Os EQUIMOVS e EQUIPROD 2 ficam paralisados sem uma explicao

razovel?
Os equipamentos de movimentao devem estar se movimentando e os
equipamentos de produo devem estar produzindo. Muitas vezes isso no
acontece por deficincia do sistema de informao e comunicao, como
exemplificamos:
Um misturador de borracha do tipo bambury ficava constantemente parado

por falta de pr-mistura. O operador do misturador estava sempre a procura
de uma empilhadeira para que fosse transportado a pr-mistura para a boca
do bambury. A fbrica era muito grande e era difcil encontrar uma
empilhadeira disponvel no momento em que ela se tornava necessrio.
Foi instalado um sistema de rdio-comunicao entre os postos de trabalho,
as empilhadeiras e a chefia. O operador solicitava a movimentao da prmistura 15 minutos antes, determinando o momento da prxima
realimentao do bambury. Quando no era atendido pela empilhadeira mais
prxima, comunicava o fato chefia, que tomava as aes necessrias;
assim o tempo de paralisao do bambury, por falta de alimentao, acabou e
a produtividade cresceu de maneira significativa.
A empresa poder estar organizada com uma central de movimentao interna,

cujos recursos so solicitados medida da necessidade ou dedicar equipamentos
para operaes especficas como exemplificamos:
Quando se interrompia a produo de uma grande injetora de plstico e o

molde pesado era retirado da mquina, o equipamento ficava esperando o
prximo molde e o que tinha sado da produo ficava dias aguardando para
ser levado para o ferramentaria de reviso ps-produo.
Alocou-se uma empilhadeira somente para o grupo de injetoras grandes, que
ficaram sob orientao dos prprios trocadores de moldes que passaram a
executar a tarefa completa. Como eram as mquinas mais caras da empresa
e responsvel por mais de 60% do faturamento, tal alocao de EQUIMOV foi
altamente compensadora pela eliminao do tempo de espera.
Equipamentos de movimentao e de produo, respectivamente.

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O tempo de conformao uma parcela insignificante de todo o tempo de

atravessamento, que em grande parte formado pelo tempo de movimentao e
tempo que os materiais ficam aguardando nos almoxarifados.
27 - Os corredores so racionais, lineares ou so tortuosos?
A seqncia lgica do projeto da manufatura desenvolver o produto e estudar os
pontos de armazenamento de processo, determinando se o arranjo fsico ser por
processo, por produto ou misto e com reas organizadas por clulas de produo.
Em seguida estrutura-se o pr-layout para se verificar como sero realizados os
fluxos de materiais e de produtos. Com base nestes estudos preliminares,
determinamos a localizao das reas de armazenamento e dos corredores.
Com esta informao a engenharia civil tem determinado os requisitos para poder
localizar as colunas do prdio, cuja configurao final uma resultante do adequado
equacionamento da manufatura.
A outra situao quando o prdio j existe, com todos os seus inconvenientes, e
teremos que localizar uma manufatura obedecendo a posio das colunas e dos
acessos j existentes. Associado a esta dificuldade, as modificaes e expanses
so realizadas, na base da improvisao e sem um planejamento adequado.
O resultado a "tortuosidade" da manufatura, resultado do procedimento irracional
que agrega custos dirios dos quais a empresa dificilmente se livrar no futuro.
Quando somarmos estes custos parasitas ao longo do tempo, poderamos concluir
que um prdio novo teria sido um investimento extremamente conveniente. Como
diz o ditado: pau que nasce torto continuar torto a vida inteira.
28 - Existe uma definio clara dos corredores ou eles so mal delineados?
As vias de movimentao podero existir e at serem adequadas, mas podero no
estar rigidamente demarcadas. Consequentemente, reinar a indisciplina uma vez
que o padro de comportamento educacional no foi estabelecido e o principal
resultado ser a obstruo sempre "provisria" das vias de movimentao.
Os corredores e reas de estacionamento, devem ser claramente demarcadas,
mantidas desobstrudas, limpas, sem obstculos e sem leo no piso. Os corredores
devem tambm receber uma denominao e esta denominao dever ser
claramente sinalizada, para facilitar o endereamento das reas da fbrica e dos
armazns.
29 - Existe compatibilidade entre o posicionamento das colunas, distancia do
vo do prdio, dimenses das prateleiras dos almoxarifados e o arranjo fsico?
A modulao das colunas obedecem alguns princpios, como:

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1 - Voltar sempre o shed para o sul para evitar o sol direto no local de
trabalho.
2 - medida que os vos do shed aumentam, a viga shed se eleva e os
caixilhos ficam muito altos e balanam muito com o vento prejudicando a
colocao das telhas transparentes ou vidros aramados.
3 - Os grandes vos sheds, passam a exigir calhas muito grandes e
condutores pesados nas colunas de sustentao e uma drenagem de guas
pluviais de grande dimetro em baixo do piso industrial.
A distncia entre as colunas do shed e o vo entre os painis shed uma
modulao. Se esta modulao aumentar muito, ser necessrio grandes vos que
exigem grandes vigas no telhado. Se a modulao for muito reduzida, os pequenos
vos exigiro um nmero muito grande de colunas, o que encarece a construo.
Existem modulaes que a engenharia civil considera como econmicas e em torno
desta modulao econmica dever transitar as decises, ajustando-se, porm, a
modulao do prdio s necessidades da manufatura que dever sempre ser levado
em considerao na deciso final.

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2 - Levantamento da situao em relao utilizao de mtodos de MAM
01 - Os produtos e os materiais so movimentados unitariamente ou nos seus

mltiplos, com o uso de UNIMOV?
A falta de viso adequada leva s vezes a situaes constrangedoras, como
exemplificamos:
Estvamos assistindo a descarga de um caminho carregado de papel

higinico, cuja embalagem de apresentao era formada por dois rolos. Os
operrios retiravam do caminho embalagem por embalagem, jogando para
operrios que estavam nas docas, paletizando a carga de maneira muito
instvel. O local de descarga de caminhes nas docas foi imobilizado por
mais de duas horas e observamos filas de caminhes aguardando vaga para
descarga.
A movimentao unitria sempre feita por manuseio, que compromete a qualidade

dos materiais, dificulta o controle, antieconmica e atrasa todo o tempo de
atravessamento.
A soluo sempre formar mltiplos das cargas unitrias, aumentando seu peso e
volume para serem movimentadas com equipamentos e, assim, resultar em
movimentos mais econmicos, mais seguros e mais rpidos, desobstruindo as vias
de movimentao e as interfaces entre cada movimento.
O caminho mencionado no exemplo, deveria ter vindo com as mercadorias j
acondicionadas em UNIMOV modulares e padronizadas pelo estabelecimento
comercial; o descarregamento deveria ser realizado na lateral do caminho siders,
por empilhadeiras, que levariam as UNIMOV diretamente para os endereos de
armazenamento, tambm modularmente dimensionado para receber aleatoriamente
qualquer mercadoria descarregada nas docas, dentro do sistema modal.
02 - considerado o posicionamento do nvel dos materiais? A energia
potencial armazenada utilizada na movimentao, recuperando-se esta
energia potencial pela utilizao da gravidade?
Qualquer material que seja elevado utilizou energia, que armazenada nos
materiais como uma energia potencial. Cometemos um erro ao estar sempre
elevando os materiais de nvel, despendendo tempo, energia e aumentando os
custos da empresa. De outro lado, cometemos tambm outro erro quando esta
energia acumulada desperdiada pela reduo de nvel de uma mercadoria,
apenas brecando o equipamento e transformando estas energias em calor.

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Uma fbrica estava instalada em vrios nveis num terreno inclinado e a
entrada de materiais e retirada de produtos acabados era feita na rua de
baixo.
Mudamos o layout e os caminhes carregados com matrias-primas
passaram a ser descarregados na rua de cima e toda a movimentao de
materiais passou a ser de cima para baixo, sendo aproveitado toda a energia
potencial acumulada pelos caminhes para movimentar materiais dentro da
fbrica.
A instalao de processos produtivos em prdios com vrios andares tem que ser
muito bem estudadas para o bom aproveitamento e recuperao de energia. O
movimento de matrias-primas sempre mais econmico do que o movimento de
produtos acabados devido a expanso volumtrica deste ltimo.
Um laboratrio tinha seu almoxarifado de matrias-primas no andar trreo do

prdio. Mudamos o layout, colocando este almoxarifado no ltimo andar do
prdio e os materiais passaram a subir por um elevador de cargas de custo e
operao muito baixos. A partir do ltimo andar, o fluxo de produo se
processava inteiramente por gravidade sem a necessidade de nenhum
equipamento de movimentao. A expedio de produtos acabados passou a
ser localizado no andar trreo, criando maior facilidade de controlar o
carregamento dos caminhes.
03 - As mquinas tm parado por falta de abastecimento de matrias-primas e

outros insumos?
No admissvel que um equipamento pare por falta de abastecimento. Isto um

sintoma de causas bastante graves. Vamos enumerar algumas causas:
1 - A ordem de produo foi emitida antes que as ferramentas e os materiais
estivessem "resolvidos". Antes de entregar a ordem de produo, a
programao dever determinar aos almoxarifados que faam a preseparao dos materiais, que devero ser conferidos fisicamente para se
comprovar sua existncia e sua qualidade. As ferramentas devem ter passado
pela reviso ps-produo e estarem em ordem, sem nenhuma necessidade
de qualquer reparo.
2 - O material existente foi utilizado em outra ordem de produo, pois a
programao no comprometeu os estoques existentes para a ordem de
produo aberta.
3 - A produo utilizou, com evidentes desperdcios, as quantidades padres
de matrias-primas e faltou material para terminar a ordem de produo.
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4 - O material existente mostrou-se inadequado e fora das especificaes.
5 - O abastecimento peridico falhou e a maquina parou, em especial no
perodo noturno, que deveria trabalhar com materiais primas abastecidas
antes do almoxarifado fechar no final do expediente.
6 - O material foi fornecido mquina mido e no houve tempo hbil para o
pr-condicionamento.
04 - A movimentao de materiais tem sido efetuada com fluidez, ou existem
permanentes dificuldades na operao da movimentao?
A movimentao pouco fluida caracterizada pela falta de equipamentos no local e
no momento certo, tempo de carga e descarga muito elevado, inadequao da
modulao e dos mtodos de trabalho, falta de equipamento obrigando os operrios
a pegarem no pesado, falta de niveladores de docas e piso das vias de
movimentao inadequados aos tipos de rodas dos EQUIMOV (equipamentos de
movimentao).
05 - As quantidades em estoques so facilmente controlveis, ou a contagem
difcil e as diferenas so freqentes?
A programao de materiais depende fortemente da aderncia entre as existncias
fsicas e os registros do sistema de informao. A constante discrepncia entre estes
valores um sintoma srio, que dificulta todo o trabalho da empresa. O controle
perfeito das quantidades fsicas poder ser atingido com providncias como:
1 - Arrumao permanente das mercadorias nos seus endereos.

2 - Adoo do sistema de modulao de cargas formando UNIMOV.
3 - Toda a mercadoria que transitar numa empresa, dever sempre ser prcontada e as UNIMOV sempre devero ser formadas com mercadorias prcontadas. A pr-contagem dever ser um "estado de esprito".
4 - Realizao de inventrio rotativo, segundo um plano bem sistemtico.
5 - Utilizao de cdigo de barras para automatizar a entrada de dados no
sistema e evitar erros de digitao.
Deveremos nos lembrar que um sistema de informao no confivel e que

necessita de controles manuais em paralelo tem um custo elevado, sem que a
empresa tenha o resultado deste trabalho. Tal situao exigir trabalhos
complementares para driblar o sistema de informao, distanciado da realidade
fsica.
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06 - A programao da produo feita de maneira fcil ou enfrenta srias

dificuldades, devido a informaes gerais sobre estoques?
Os estoques de produtos acabados devem estar bem contados, para facilitar o
faturamento e fornecer informaes para a emisso de ordens de fabricao para
reabastecimento. Os estoques de matria-prima devem estar absolutamente
corretos, para quando levantarmos as necessidades lquidas e adquirimos as faltas
detectadas, tudo funcione bem sem nenhum desencontro.
A mania de deixar um "travesseiro", ou seja, no faturar utilizando as quantidades
residuais, com medo de faltar produto para atender as notas fiscais e as requisies,
um mal sinal e exige aes corretivas.
07 - Armazena-se ou movimenta-se materiais inteis ou descontinuados?
A primeira ao corretiva diante de uma situao de estoques empanzinados,
tirar uma listagem de todos os materiais que no so movimentados h mais de seis
meses. Estes materiais devem ser relacionados e registrados em um arquivo fora do
computador e todos os seus registros deletados do sistema, pois no deveremos
ficar controlando "arquivo morto". Todos os materiais no movimentados devero ser
colocados em um almoxarifado non moving e depois dado destino por venda, leilo
ou qualquer outro procedimento.
Depois desta providncia inicial, deveremos apertar o cerco listando os materiais
sem movimento h mais de trs meses, para se adotar o mesmo procedimento.
O prejuzo contbil que dever ser registrado pela baixa do estoque a valor de
liquidao sempre elevado e no se pode aceitar tal situao impunemente.
Vamos apontar algumas causas mais usuais, porque estes materiais entraram na
relao de non moving:
1 Defeito - Materiais com defeito que no foram devolvidos em tempo ao

fornecedor para serem repostos. Esta situao acontece muito quando os
estoques so elevados e constituem em depsitos de defeitos ocultos.
2 Mudana - Desenvolvimento de uma mudana de engenharia aplicada
aos produtos e implementada antes que os estoques de materiais antigos
fossem esgotados.
3 Cancelamento - Descontinuao de produtos, sem que o ritual de
verificao de materiais em estoque fosse feito e as aes para
balanceamento das faltas de componentes para as produes finais fossem
implementadas.
4 Mercado - Produtos cuja venda se reduziu sem maiores explicaes e a
programao continuou programando dentro da perspectiva de venda
anterior.

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Os prejuzos com materiais sem movimentao se esconde nos estoques e no
permite a administrao adotar medidas corretivas fortes no ato da ocorrncia da
causa; portanto, os demonstrativos de resultados podero mostrar um lucro
operacional que no real, quando os estoques no esto devidamente
administrados.
08 - Sempre existem mquinas aguardando alguma providncia, que ningum
sabe ao certo qual ?
A desinformao a inimiga nmero um da produtividade e numa amostragem de
trabalho deveremos levantar tudo aquilo que esta parado, perguntar aos envolvidos
por que o equipamento no esta em produo e registrar o percentual de
ocorrncias que o pessoal no sabe explicar claramente a razo da improdutividade.
09 - Alguns materiais so despachados para endereos errados, que no vo
utilizar aquela matria-prima, deixando com isto outros endereos sem
abastecimento?
O sistema de endereamento da fbrica dever contemplar corredores, postos de
trabalho, ptios e almoxarifados. Ao se emitir uma requisio, deveremos saber para
qual ordem de produo a matria-prima ser necessria, em qual posto de trabalho
a matria prima ser processada e qual o endereo deste posto de trabalho. Emitese complementarmente uma ordem de movimentao do tipo de/para, indicando
claramente a origem e o destino de um movimento.
O endereamento da fbrica dever ser complementado com uma ampla
programao visual, indicando com placas todos os corredores e locais de trabalho.
Os locais para a colocao dos materiais em processo devem tambm ser
claramente sinalizados. Os movimentadores devem ser treinados a conhecerem
todos os endereos de remessa de materiais para nunca errarem uma entrega.
10 - Existem movimentaes que cobrem distncias muito longas, de materiais
pesados, volumosos ou em grande nmero?
Quando organizamos um almoxarifado procuramos colocar os materiais pesados,
volumosos ou em grande nmero logo na porta de entrada/sada para se reduzir os
momentos de movimentao.
Muitas vezes vale a pena desmembrar o almoxarifado e colocar bem perto da rea
de utilizao, os materiais de grande movimentao.
Uma empresa tinha um grande volume de movimentao de materiais de

embalagem que eram armazenados no mesmo local das matrias-primas.
Consequentemente as embalagens tinham que atravessar toda a fabrica at a
rea de embalamento. Acresce o fato dos fiapos destas embalagens
contaminarem as peas que estavam sendo usinadas.
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FUNDAO VANZOLINI
Foi criado um almoxarifado de embalagem ao lado do embalamento, local em
que o fornecedor deveria descarregar as suas entregas que transitavam pelas
ruas externas da fbrica.
Estes momentos de movimentao no deveriam ocorrer se durante o projeto da

manufatura houvesse a assistncia de um especialista em movimentao de
materiais.
11 - Os mtodos de movimentao esto sendo planejados, ou vem sendo
institudos um a um sem maiores relacionamentos entre eles?
Um movimento composto do carregamento, movimentao e descarregamento,
que o ndulo de entrada para o prximo movimento. Portanto cada movimento
esta relacionado com alguma outra coisa. O sistema de movimentao se relaciona
com toda a operao e no pode ser institudo ao acaso.
O projeto dos sistemas de movimentao comeam durante a elaborao do projeto
do produto e do processo de manufatura e dentro de um procedimento simultneo,
os movimentos e suas interface devem ser bem estudados e implantados.
Quando nada se projeta ou se planeja, impera-se a lei da improvisao e as
solues vo sendo adotadas sem o alinhavo geral de um plano.
Ao relacionar os EQUIMOV de uma empresa encontramos dezenas de tipos e

marcas sem nenhuma coerncia de aquisio. A empresa tinha realizado um
enorme investimento em equipamento ao longo do tempo e tinha um pssimo
sistema de movimentao.
Com o mesmo investimento poderia ter implantado um sistema moderno e altamente

eficiente. Nem tudo que a empresa investe paulatinamente e sem um critrio
definido, ficar barato no final
12 - Existem materiais manuseados com dificuldade ou risco?
O manuseio no dever deslocar cargas com peso superior a 25 kg e em hiptese
alguma dever ser utilizada duas pessoas para manusear a mesma carga. A
comunicao oral entre dois movimentadores muito precria e qualquer
desencontro poder provocar um acidente.
Os movimentadores no devem manusear qualquer carga, que possa feri-los ou
contamina-los.
13 - A movimentao de materiais feita com equipamentos adequados e de
maneira segura, ou existe muita insegurana?
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Devermos utilizar a ferramenta e o equipamento correto para qualquer tarefa. Caso a

movimentao tenha que ser improvisada melhor no realiz-la. No se deve
correr risco de qualquer espcie em movimentao de materiais e cada caso dever
ser estudado para se utilizar o equipamento e o mtodo certos, cercado de todas as
providncias de segurana.
14 - Os EQUIMOVS esto em bom estado e so seguros, ou a situao
precria nesta rea?
A manuteno preventiva dos equipamentos de movimentao dever obedecer a
todas as recomendaes dos fabricantes, tais procedimentos devero ser
documentados e as manutenes feitas devero ser devidamente registradas, sob
pena de responsabilidade pessoal em caso de um acidente no previsvel.
15 - Existe uso abusivo da mecanizao da movimentao?
O uso de uma parafernlia de correntes transportadoras, esteiras rolantes,
empilhadeiras, carretas etc., um sintoma seguro de que o processo foi mal
projetado. O processo bem projetado dispensa todo este aparato, pela eliminao
dos momentos de movimentao.
16 - Os EQUIMOV so utilizados dentro dos limites especificados pelo
fabricante ou esto sendo operados com sobrecarga?
Os limites de carga de cada equipamento de movimentao devero constar em
vrias placas afixadas nos equipamentos e dever constar em letras bem claras que
ningum est autorizado a utilizar qualquer equipamento sem habilitao e alem do
limite especificado pelo fabricante.
17 - Os EQUIMOV esto sendo subtilizados, ou esto sendo utilizados na suas
capacidades corretas?
Os equipamentos foram fabricados para serem utilizados conforme suas
especificaes. Usualmente compra-se equipamentos maiores do que o necessrio
e os subtiliza. Deveremos lembrar que equipamento maior ocupa mais espao, custa
mais caro para operar, pesa mais e aumenta a movimentao da carga passiva que
no acrescenta valor ao produto.
18 - Os operrios realizam esforo fsico muito elevado no manuseio?
Antigamente a seleo de pessoal contratava estivadores fortes para movimentar as
cargas dentro do processo produtivo. O homem no foi feito para movimentar
cargas, mas sim para utilizar a sua inteligncia na manipulao de comandos de
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FUNDAO VANZOLINI
equipamentos, que devem realizar todo o esforo fsico necessrio ao processo. A
seleo de pessoal devera ento ser por inteligncia, habilidades e conhecimentos,
para a utilizao perfeita dos equipamentos de movimentao e de conformao.
19 - A produo aparenta um bom ritmo, ou vem se processando de maneira
muito lenta por causas diversas?
A manufatura tem que ter ritmo e funcionar numa cadncia, sem variaes
freqentes de nvel de produo. Quando a produo aumenta e cai sem uma
explicao razovel, os motivos devem ser pesquisados e muitas vezes so
encontrados no sistema de movimentao implantado. Aes corretivas devem ser
estudadas para se chegar a uma cadncia adequada no processo produtivo.
20 - Os materiais so carregados e descarregados dos EQUIMOV de maneira
muito lenta, paralisando o equipamento?
Cada movimentao comea com um carregamento e termina com um
descarregamento. O tempo/custo total a soma do tempo/custo do carregamento,
do tempo/custo do movimento e do tempo/custo do descarregamento.
Durante o tempo de carga e descarga, o equipamento estar parado e incorrendo
em custos que no agregam valor. O tempo/custo da carga e descarga geralmente
so muitos mais elevados do que o tempo/custo do movimento.
Tal fato leva a se considerar como muito importante o estudo e a implementao de
modificaes dos sistemas de carga e descarga, com evidente melhoria da
produtividade dos movimentos.
21 - As movimentaes de materiais so bem coordenadas, ou so
desconexas?
No caso de existir um plano que tenha sido bem implantado, nota-se uma boa
coordenao de todos os movimentos. A falta de planejamento sempre resulta numa
sensao catica e onerosa.
22 - As restries dos prdios prejudicam a movimentao dos materiais?
Os edifcios industriais e de armazenagem muitas vezes criam obstculos que

interferem seriamente na fluidez do fluxo de materiais.
Uma empresa atacadista tinha um depsito com duas reas de

armazenamento, sendo uma de armazenamento primrio com endereos
para UNIMOV e outra secundria com embalagens de comercializao. A
parede divisria entre os dois prdios tinha vigas de concreto a meia altura
22
FUNDAO VANZOLINI
que proporcionavam um p direito muito baixo para os corredores que
interligavam os dois armazns e por onde deviam passar as empilhadeiras.
Teria sido muito fcil na construo colocar vigas invertidas para que esta
restrio no existisse.
Ao se construir um armazm deve-se ter o cuidado de no se criar nenhuma

restrio de altura proporcionada por vigas internas das paredes dos edifcios. O
mesmo tambm dever acontecer com as portas de acesso aos edifcios de
produo ou armazenamento. Estas portas devem ter altura e largura suficiente para
no prejudicar o fluxo de materiais.
Deveremos ficar atentos para as diferenas de nvel que mesmo pequenas, podem
introduzir improdutividade repetitiva no sistema de movimentao de materiais.
Valetas, degraus, salincias devem ser sistematicamente eliminadas das vias de
movimentao.
23 - Os EQUIMOV possuem restries que impedem uma movimentao
fluente nas vias de trnsito interna?
Poderemos classificar os EQUIMOV em equipamentos internos e externos. Os
equipamentos internos se caracterizam por trao, preferencialmente eltrica para
evitar a poluio, pelo tamanho reduzido e pelas rodas pequenas e macias para
movimentao em piso de boa qualidade.
Os equipamentos externos caracterizam-se por rodas grandes com cmara de ar
para pisos irregulares, equipamentos de quatro rodas para resistirem as
irregularidades dos pisos externos; geralmente as empilhadeiras so tracionadas por
motores de exploso e operando com sistema de contrapeso que exigem grandes
raios de giro.
Os equipamentos de uso externo apresentam restries para trafegar nos canais de
movimentao internos, devido a sua largura e altura dos mastros.
24 - O movimento interno linear? Existe trfego interno em zig-zag que vem
se cruzando com muita freqncia com outros movimentos?
Os movimentos internos devem ser "laminares" em direo expedio e quando se
identifica muitos cruzamentos, suas origens devem ser pesquisadas para uma
rearrumao do layout
25 - O cumprimento das normas burocrticas prejudica a fluidez da
movimentao?
Os movimentos de materiais devem ser registrados pelo sistema de informao
industrial, pois geralmente tem uma contrapartida de transaes contbeis. Quando
movimentamos produtos acabados para o armazm, devemos creditar produo o
23
FUNDAO VANZOLINI
valor do custo destes produtos e debitar ao estoque de produtos acabados o valor
correspondente. O mesmo acontece quando movimentamos um lote de semiacabados para o almoxarifado de materiais em processo.
A insero destas informaes muitas vezes so demoradas e durante este tempo o
equipamento de movimentao obrigado a aguardar o trmino da atividade
burocrtica. Tais fatos introduzem uma improdutividade repetitiva, aumenta o tempo
de atravessamento e deixa o cliente aguardando a mercadoria.
Assistimos em uma empresa o depsito de mercadorias nas docas para

carregamento do caminho para um cliente. Estas mercadorias ficaram horas
nas docas aguardando a emisso das notas fiscais. Tal fato gerou uma
improdutividade que era repetitiva, pois no era o primeiro caso que ocorria.
A improdutividade eventual pouco custo agrega ao produto, mas a improdutividade

repetitiva agrega custo sistematicamente, sem acrescentar nenhum valor para o
cliente e apenas reduz o resultado econmico da empresa.
26 - Existe uma poltica de padronizao dos EQUIMOV?
A organizao modal de movimentao e armazenamento de materiais, implica em
padronizao segundo um plano bem elaborado.
Uma empresa foi comprando empilhadeiras segundo as necessidades e

conforme interesse do mestre da produo. No final existiam dentro da
empresa 32 empilhadeiras de modelos e marcas diferentes, o que associado
a falta de padronizao das estanterias, criou um problema de difcil soluo.
A organizao modal implica na determinao do mdulo da UNIMOV, padronizao

de corredores e endereos de armazenamento, padronizao das dimenses das
docas e racionalizao dos veculos de transporte que devem trabalhar com
dimenses que propiciem ocupao plena com as UNIMOV padronizadas.
27 - Os equipamentos so comprados de poucos fornecedores, ou a variedade
muito grande?
O sistema de movimentao dever ser montado com a colaborao do mtodo de
engenharia simultnea, em que participam o cliente, a logstica, a produo, os
fornecedores de matrias-primas e os fornecedores de equipamentos.
A empresa dever selecionar previamente alguns fornecedores de equipamentos
que cubram todas as necessidades de suas movimentaes para participarem do
projeto do sistema de movimentao.
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FUNDAO VANZOLINI
Uma montadora de automveis determinou os padres dos contentores para

o recebimento de componentes para a linha de montagem e os fornecedores
foram obrigados a se ajustarem a este padro para continuarem a fornecer.
Um supermercado passou a colocar no ponto de venda o contentor aramado
com medidas de 1,20 X 1,0 X 1,4, para que os clientes se servissem
diretamente no contentor de porta abaixada. Este contentor vinha diretamente
da linha de embalamento do fornecedor, que eliminou a embalagem de
comercializao e modificou seus caminhes para acomodar este tipo de
contentor.
A engenharia simultnea poder modificar integralmente os processos que esto

sendo utilizados atualmente, quebrando hbitos antigos e reduzindo fortemente os
custos e despesas de distribuio. O melhor resultado entretanto, sempre ser a
reduo do tempo de atendimento ao cliente, desobstruo dos volumes das
fbricas, dos armazns e como resultado final, a elevao do nvel de vendas.
28 - Existe muito manuseio, sem uma mecanizao adequada?
Os materiais mudam de lugar adquirindo valor de posio devido aos
deslocamentos. Quando o deslocamento feito a mo, temos o manuseio. Quando
o deslocamento feito por equipamentos, temos a movimentao. Quando o
deslocamento feito entre as fbricas e o cliente, temos o transporte.
Realizamos em uma empresa um levantamento de todos os deslocamentos e

calculamos a participao do manuseio, da movimentao e do transporte em
relao ao deslocamento total. Com base nesta informao desenvolvemos
um projeto para reduzir a nveis aceitveis o percentual de manuseio
existente, mecanizando principalmente os momentos de manuseio mais
significativos.
29 - Os EQUIMOV esto em um pool para uso de todos os departamentos ou

tem "donos" que no emprestam equipamentos de jeito nenhum?
Poderemos organizar o sistema de movimentao criando um pool de
equipamentos, sob um nico comando, que cuidar de prestar servio a todos e
cuidar da manuteno de todos os equipamentos. Dever existir um eficiente
sistema de comunicao via rdio para que o atendimento seja rpido, no local
certo, com o equipamento certo e na hora certa para eliminar os tempos perdidos e
improdutivos. Poderemos tambm dedicar alguns equipamentos para reas crticas,
onde qualquer demora poder significar tempos perdidos de alto custo unitrio.

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FUNDAO VANZOLINI
3 - Exame da situao dos almoxarifados e armazns, apurando-se as

distores encontradas
01 - Observa-se ordem na arrumao dos materiais, ou evidente a m

arrumao dos estoques?
Ao entrar em um almoxarifado de matrias-primas ou em um armazm de produtos
acabados, o analista pode rapidamente observar a falta de ordem por encontrar
materiais fora do lugar, armazenados nos corredores, uns em cima dos outros e
materiais atravancado a retirada de outros itens. muito importante observar a
maneira, muitas vezes descuidada, com que os materiais so colocados nas
estanterias e prateleiras.
A boa ordem implica tambm em uma sinalizao bem visvel dos endereos, com
boa programao visual, o piso sem entulho e muito limpo.
Ao entrar no almoxarifado de uma loja comercial de roupas, encontramos as

mercadorias completamente desorganizadas e cada vendedora que vinha
pegar alguma pea contribua um pouco para o caos. Fechamos a loja numa
manh e determinamos s vendedoras uma arrumao completa dos
estoques, segundo um padro desenvolvido, e fizemos um treinamento de
como elas deveriam se comportar no ritual de retirada de qualquer pea do
estoque, mostrando a importncia da boa arrumao.
A ordem industrial dever se estender a qualquer rea da empresa e a

administrao industrial dever realizar treinamentos sistemticos, levando a
mensagem a todos os colaboradores no sentido de manterem a empresa em ordem
e limpa como se fosse a sua prpria residncia. A boa ordem um dos fatores para
a melhoria da produtividade.
02 - Observa-se muito espao disponvel nos estoques, ou esta tudo muito
congestionado?
O congestionamento dos estoques pode ser resultante de descontrole da
programao, da falta de arrumao adequada, de projeto errado dos endereos ou
do mtodo de trabalho errado.
Em um almoxarifado de barras de ao, cada endereo recebia algumas

barras e todo o volume na parte de cima das barras ficava vazio e no tinha
espao no almoxarifado. A soluo foi reduzir a altura dos endereos
eliminando o volume no utilizado, e com esta providncia sobrou lugar para
novos itens.
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FUNDAO VANZOLINI
Em uma empresa de roupas femininas a produo era armazenada em

endereos numa estanteria alveolar, que ocupava um grande volume e nem
sempre todos os alvolos estavam carregados. A empresa fabricava
conforme os pedidos e armazenava peas aguardando a complementao do
pedido para realizar o faturamento. Eliminamos as estanterias alveolares e
passamos a colocar as peas de cada pedido, em caixas plsticas
empilhveis cada. Cada caixa era especfica para um pedido e, portanto, o
nmero de caixas era restrito ao nmero de pedidos em aviamento. Sobrou
espao na empresa e o controle do atendimento melhorou.
Deveremos analisar as causas dos congestionamentos e reformular os sistema para
eliminar este problema. No razovel projetar, sem necessidade, a ampliao de
armazns, cujos custos so sempre indesejveis e nem sempre acrescentaro valor
para o cliente.
03 - Observam-se muitas matrias-primas junto s mquinas produtivas, ou os
espaos ao redor destas mquinas esto limpos e bem arrumados?
As mquinas produtivas devem trabalhar de maneira arejada e com muito pouco
material em torno. Encher de maneira descontrolada as reas de espera com
material em processo, contribuir para a improdutividade repetitiva. Tal
procedimento dificulta muito a limpeza do local de trabalho e a remoo em tempo
hbil da sucata gerada.
04 - Os silos e tanque para depsito a granel esto lotados, ou nunca esto
totalmente carregados?
As entregas a granel muito conveniente, pois eliminam a embalagem de conteno
e as perdas resultantes dos resduos que sempre ficam em um tambor, numa lata ou
num saco valvulado.
Tal atividade exige a construo de silos e depsitos a granel. Deveremos lembrar
que o volume destes armazns depende da periodicidade das entregas; se esta
periodicidade for curta, os silos podero ser bem menores, no ocupando espao
sem necessidade.
05 - O volume do armazm est somente ocupado somente junto ao piso, ou
usa-se a terceira dimenso ocupando-se tambm os volumes superiores?
A rea de armazenagem ocupando o piso, organizada por blocos de
armazenamento e com corredores largos para o trfego empilhadeiras de
contrapeso, sempre resultar numa baixa capacidade de armazenamento.
Um armazm geral era organizado por reas de armazenamento e com o

recrudescimento da importao das lojas de departamentos no pode mais
atender seus clientes por estar lotado. Parte do armazm foi reprojetada para
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FUNDAO VANZOLINI
colocao de estanterias com endereamento aleatrio de UNIMOVS.
Somente esta parte reformulada passou a ter mais capacidade de
armazenamento do que todo o resto do armazm.
A rea de armazenamento muitas vezes chega a ocupar 50% da rea produtiva e

poder faltar rea para a colocao de mquinas. A verticalizao dos armazns
resultar numa liberao de rea para a produo, que poder no necessitar mais
de nenhuma ampliao da rea de manufatura.
Uma fbrica de equipamentos eltricos necessitava urgentemente de ampliar

a sua produo devido os pedidos para exportao. Qualquer nova
construo deveria demorar no mnimo seis meses e a opo de
verticalizao dos armazns liberou a rea necessria em apenas dois
meses, com reflexos favorveis na produtividade.
06 - Existem pequenos itens ocupando endereos espaosos, perdendo-se

volume de armazenamento?
Os endereos de armazenamento devem apresentar uma ocupao volumtrica de
no mnimo 70% do volume do endereo. No entanto, comum encontrar-se
endereos com apenas algumas peas e o resto do volume ocioso. Quando esta
situao se estende para muitos endereos, pode-se contatar uma perda
volumtrica assombrosa.
Um almoxarifado de manuteno guardava os parafusos em estanterias com

alvolos e grande parte do volume era perdido. O endereamento fixo foi
substitudo pelo endereamento aleatrio e o tamanho dos endereos foi
modularizado para a colocao de um ou dois contentores de parafusos. O
volume ocupado caiu pela metade.
07 - Existem itens de grande volume depositados em espaos acanhados, sem

condies para seleo, inspeo e inventrio?
Os grandes volumes exigem grandes espaos para facilitar o seu carregamento e
descarregamento. Os grandes volumes que resultam em grandes momentos de
movimentao e um armazenamento custoso, devem ser tratados de uma maneira
muito especial, procurando-se cuidadosamente as causas das necessidades destes
estoques

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Uma produtora de tubos armazenava muito bem os tubos at trs polegadas
e acima destas bitolas o problema de espao era muito srio e se projetava
construir um novo armazem. A empresa vendia todos os tubos para pronta
entrega e no entanto o lead-time das bitolas maiores era de no mximo de
trs dias. Mudamos a condio de venda dos tubos de grande bitola para o
prazo de uma semana e passamos a produzir mediante lista de falta. A
ampliao do armazm foi cancelada e a clientela aceitou muito bem este
prazo para o fornecimento em instalaes pesadas.
08 - Existe manuseio para carregamento e descarregamento?
A colocao de materiais no cho significa que ningum est preparando o prximo
movimento; portanto, est-se introduzindo a pr-condio de improdutividade
repetitiva, extremamente custosa. O material colocado no cho exigir a utilizao
do manuseio, que dever ser evitado por exigir demais dos operrios e resultar em
tempo perdido. O ndice de material estragado ir se elevar, associado captao
de umidade nos materiais em contato com o cho devido a condensao da
umidade noturna.
09 - As docas esto limpas e organizadas, ou esto repletas de materiais do
estoque?
O armazenamento, nas docas, de materiais descarregados dos caminhes e o
excesso de estoques que no cabem nos endereos do armazm um convite ao
desvio de materiais e perdas devido s batidas pelos equipamentos de
movimentao. As docas devem estar todos os dias bem limpas, sem nenhum
material, e bem organizadas, para que no dia seguinte se inicie o trabalho em boas
condies.
10 - Os pedidos so separados de maneira organizada e em rea separada, ou
esta tudo desorganizado e misturado com a rea de estocagem?
Devemos ter um armazm primrio com UNIMOV e um armazm secundrio com
unidades de comercializao. Neste armazm secundrio dever ser organizado
uma rea de separao de pedidos, que conduza as mercadorias separadas para
uma rea de conferncia, onde a chefia da expedio confira e receba o bloco de
mercadorias referente a um bloco de notas fiscais ou requisies.
A expedio dever ser separada fisicamente do armazm secundrio e como
medida de segurana, o sistema industrial de atendimento de pedidos nunca dever
trabalhar com embalagens de apresentao.
Misturar diferentes funes, em uma mesma rea e debaixo de uma mesma chefia,
aumentar fortemente a probabilidade de desvio de mercadorias.
11 - Existem itens localizados em local de difcil acesso e controle?

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A colocao de materiais um na frente do outro, resultar necessariamente em
dificuldades na separao de mercadorias e tambm na localizao dos materiais.
Uma empresa emitiu uma ordem de produo e mandou o almoxarifado

separar os materiais necessrios. Um item no foi encontrado e teve que ser
adquirido novamente na emergncia. Dois dias depois, o material foi
encontrado atras de um outro item que tinha sido requisitado.
O endereamento aleatrio, associado ao registro de cada ocupao de um

endereo, permitir a programao da produo emitir as requisies, indicando o
endereo em que o material est armazenado. Tal organizao permitira retirar dos
endereos os materiais que chegaram primeiro na empresa, o que contribuir para a
qualidade dos produtos.
12 - Os clientes andam reclamando muito de problemas ocorridos nas
entregas de pedidos?
A produtividade do sistema de fluxo de materiais e de produtos, pode ser
permanentemente aferida na rea de atendimento de clientes. Estes clientes
reclamam contra atraso das entregas acima do prazo de transporte estipulado
contratualmente, contra falta de mercadorias, contra entrega de mercadorias
erradas, contra danos nas embalagens e mercadorias, contra falta de prorrogao
das duplicatas no nmero de dias para compensar os seus dissabores.
No entanto, no reclamam quando a empresa entrega por engano uma quantidade
maior de mercadorias, ou mercadorias de valor mais elevado. Ocorrncias desta
natureza sempre existem e devem ser avaliadas para serem registradas como
perdas e se empreenderem aes corretivas saneadoras.
13 - Os produtos armazenados esto sendo danificados no local de
armazenamento e na movimentao?
No se pode destruir na distribuio, o que se faz com perfeio na fbrica. Os
materiais danificados na movimentao, armazenamento e transporte devem ser
relacionados e as causas destas ocorrncias investigadas para implementar uma
ao corretiva.
Uma fbrica de motores remetia motores para o interior e ocorria uma elevada
incidncia de defeitos na bomba d'gua, o que no acontecia com os motores
entregues na capital. As bombas no podiam girar sem gua e na estrada, o
vento girava a ventoinha de resfriamento que girava a bomba d'gua em
seco. A perda elevada foi eliminada com um simples arame travando o giro da
ventoinha.

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Para evitar problemas com os clientes, os produtos armazenados e transportados,
devem estar devidamente protegidos contra calor, poeira e gua.
14 - Existe documentao desnecessria que atrapalha a fluidez do fluxo de
materiais?
O fluxo de materiais, em nenhuma circunstncia, poder ser interrompido por
atrasos de emisso das documentaes ou qualquer outra providncia
administrativa.
15 - As lmpadas esto iluminando os materiais, em vez de iluminar os
corredores e reas de trabalho?
O sistema de iluminao muitas vezes instalado na construo do prdio e
posteriormente se definem os corredores e se instalam as estanterias. As lmpadas
muitas vezes esto colocadas em cima das estanterias e no iluminam os
corredores. Alm deste problema, utiliza-se luminrias de foco largo, que no tem
profundidade para penetrar nos corredores e iluminar a rea de trabalho.
A instalao de luminrias abertas sem vidro protetor pode resultar em um risco de
incndio na ocasio da quebra de uma lmpada. O mesmo acontece com os
reatores de lmpadas fluorescentes, que podem entrar em curto e provocar um
incndio. Toda a iluminao de um armazm dever obedecer a localizao dos
corredores, ser provida de lmpadas de foco profundo, devidamente protegidas,
para evitar risco com as mercadorias armazenadas.
16 - Os corredores so muito largos com evidente perda de ocupao
volumtrica?
Um armazm poder ter somente 25% de sua rea ocupado com mercadorias e no
ter mais lugar para mais nada. Armazns com acessibilidade de 100% possibilitam
que todas as mercadorias sejam acessadas sem que nenhuma outra seja removida.
Para que esta caracterstica de servio seja atendida, geralmente a ocupao
volumtrica ser extremamente pobre.
A utilizao de empilhadeiras de contrapeso exige corredores largos, pois estes
equipamentos necessitam de raio de giro extremamente elevados. A aproximao
da empilhadeira na estanteria tambm uma condio importante para a largura dos
corredores. Empilhadeiras com patolas que permitem entrar em baixo das
estanterias, facilitam a colocao das cargas nos endereos. Neste caso as
estanterias devem comear o primeiro endereo numa altura especfica, para
permitir a entrada da patola de maneira folgada.
17 - Os corredores so muito estreitos, prejudicando a eficincia do fluxo de
materiais, dificultando as ultrapassagens ou exigindo sentido de direo
obrigatrio?

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Corredores sem previso de folgas para que os EQUIMOV circulem com segurana
em duas direes sempre elevam o risco da operao, torna-a mais lenta e introduz
pontos de improdutividade repetitiva.
18 - Existe racionalizao entre o tamanho dos EQUIMOV e a largura das vias
de trfico de materiais?
A definio do mdulo das UNIMOV dever determinar as caractersticas dos
EQUIMOV necessrios e, estes, por sua vez, devem determinar as dimenses dos
corredores e de suas folgas. A organizao modal , portanto, uma corrente de
coerncia e racionalizao que nunca dever ser perdida de vista.
19 - Os contentores e estrados so padronizados, ou cada um tem uma
dimenso?
Os contentores e os estrados so instrumentos para a organizao modal das
UNIMOV. As medidas finais dos paletes carregados e dos contentores devero ser
sempre iguais para caberem de maneira aleatria nos mesmos endereos.
20 - As dimenses dos contentores e estrados so compatveis com a largura
dos corredores e endereos de armazenamento?
Uma vez que a empresa adote uma padronizao modal, todo e qualquer
equipamento estar condicionado a estas medidas padres e os investimentos
devero sempre ser realizados nesta direo, capitalizando a capacidade modal da
empresa. Toda empilhadeira dever ser capaz de movimentar qualquer carga que
passar em qualquer corredor, poder ser armazenada em qualquer endereo e
poder ser transportada em qualquer caminho, com tima ocupao volumtrica.
21 - As estanterias, corredores e reas de trabalho se ajustam corretamente a
modulao das colunas do prdio?
Poderemos desenhar um sistema de armazenamento, com estanterias e corredores,
obedecendo a todos os preceitos da organizao modal, mas ao tentar ajust-lo ao
prdio verificamos que a modulao das colunas obedece mais aos interesses da
construo civil, dissociados das necessidades da rea. Tal descompasso gera a
necessidade de se amoldar o projeto modulao das colunas, pois alargando-se
corredores de maneira desnecessria, resulta na m utilizao dos investimentos
realizados e introduz no sistema futuras improdutividades repetitivas.
22 - Observam-se pilhas de materiais inclinadas, ou todas esto bem no
prumo?

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O empilhamento sobrecarrega demais as embalagens das mercadorias, que esto
no incio das pilhas e que devem, portanto, suportar todo o peso sem permitir o
desnivelamento da pilha. O ideal cortar a altura de empilhamento com barras das
estanterias, descarregando o peso das mercadorias de cima nas colunas de ao das
estanterias.
Quando so pilhas de sacos, o desnivelamento poder ocorrer com o umedecimento
dos primeiros sacos que perdem a capacidade de suportar cargas elevadas e
arreiam.
As pilhas inclinadas constituem um enorme risco para os operrios e devem ser
imediatamente desfeitas e reenpilhadas. Alm do riscos para os movimentadores, a
queda de uma pilha representar uma evidente perda de material, contribuindo para
a elevao da improdutividade que poder tornar-se repetitiva.
23 - Existem materiais dentro do prdio que poderia ser armazenado no pateo
da fbrica?
A primeira idia que todos os materiais devem ser armazenados de maneira
coberta. Ferro fundido dever ser armazenado ao relento, pois tal procedimento
ajuda a aliviar as tenses de fundio. Tambores podem ser armazenados no ptio
desde que protegido do calor por telheiros.
Uma fbrica de plstico recebeu uma grande partida de PVC importado e no

tinha onde armazenar. Levantou o piso de certas reas do ptio deixando um
corredor descoberto entre estas reas. Colocou-se um estrado no piso
elevado e empilhou-se os sacos segundo um mdulo padronizado.
Estes mdulos foram envelopados com lona flexvel de plstico costuradas
especialmente para esta aplicao e entre o plstico e os sacos de PVC
foram colocados distanciadores de isopor, para garantir a ventilao e evitar
as altas temperaturas devido a incidncias de raios solares.
Deveremos sempre pesquisar nos almoxarifados e armazns o que poder ser

armazenados nos ptios sem maiores prejuzos, para
aliviar a carga de
armazenamento e permitir uma arrumao perfeita dos almoxarifados.
24 - Existem materiais sensveis s intempries armazenados nos ptios da
fbrica?
O analista dever relacionar todos os materiais que esto no ptio e identificar quais
os fatores que podero afetar estes produtos.
Uma empresa colocava no ptio tambores de solventes expostos ao sol. O

calor excessivo provocou vazamentos neste tambores com perda substancial
de matrias-primas.
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Matrias-primas sensveis ao calor, a umidade e que degradam com a luz no

devem ficar no ptio.
Uma empresa manteve no ptio produtos qumicos que, pela atuao da luz
ultra violeta, se polimerizavo prematuramente nas embalagens. Quando
estes materiais entraram em processo de manufatura, os produtos finais
comearam a apresentar srios problemas de qualidade. O armazenamento
foi internalizado e estabelecido um rgido controle FIFO, para que a
variabilidade da matria-prima no alterasse o controle do processo.
25 - Existe muito material obsoleto armazenado como se fossem itens "vivos"?

A empresa dever separar claramente o que material "vivo", ou seja, que est
girando regularmente e por isto deve ser armazenado e controlado pelo sistema de
informao. No se pode misturar materiais velhos e descontinuados, com a
operao atual, pois tal mistura introduz improdutividade repetitiva. Os materiais
non-moving e resultado de desmandos passados, devem ser segregados em reas
especiais, inventariados e registrados em um arquivo separado e, portanto,
deletados do sistema de informao que est controlando a operao.
Uma empresa tinha um diretor comercial que tomava decises intempestivas

na descontinuao de produtos, pois tinha uma nsia de s vender produtos
novos e, portanto, fceis de serem colocadas no mercado. O ritual de
descontinuao de produtos no era cumprido.
Os produtos eram retirados da lista de preo, enquanto ainda existia sobra de
materiais acabados e, principalmente, muitos itens de matrias-primas e
componentes que compunham o produto. O resultado foi o acmulo de mais
de 6.000 itens armazenados e sem movimento, o que representou um
prejuzo repetitivo enorme quando tudo foi desativado.
Estes estoques devem ser revistos para se calcular o prejuzo acumulado no nonmoving.
Aes corretivas nesta situao devem ser implementadas, para que tais fatos
onerosos no mais se repitam na empresa. Deve-se dar destinos a estes materiais
e, lamentavelmente, os prejuzos devem ser registrados nos demonstrativo de
resultado.
26 - A Empresa ainda aluga armazns complementares?
Os armazns mal organizados e os descontroles em outras reas da empresa
levam, muitas vezes, a decises de ampliao da rea de armazenamento ou
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memso, o aluguel de armazns externos. Tal procedimento dificulta o controle, eleva
as despesas administrativas e dificulta a coordenao da operao. Temos que
sempre ir atras das causas dos congestionamentos dos armazns e procurar mudar
os sistemas para que o nvel de armazenamento se reduza.
Caso a empresa esteja alugando armazns externos, deve-se de imediato
implementar aes corretivas para desativar rapidamente tal armazenagem, pois a
operao externa gera enormes dificuldades operacionais e de controle.
27 - A localizao dos armazns adequada para facilitar o transporte?
A localizao de um armazm dever procurar minimizar o momento de transporte
e, de outro lado, o acesso ao armazm pelos veculos dever ser muito bem
estudado, bem como reas de estacionamento, docas de descarregamento,
localizao das portas de entrada e de sada, para que se possa ter uma operao
produtiva do armazm.
Em uma empresa no foi previsto uma rea adequada para estacionamento

dos caminhes, que tinham que esperar na rua congestionando o trnsito. A
descarga dos caminhes no era feita em rea coberta, o que provoca
umidade no material em dias de chuva. Esta umidade tinha que ser retirada
no processo de manufatura com uma operao complementar de secagem
que, alm de custosa, elevava o tempo de atravessamento.
28 - O formato do armazm permite a instalao racional de portas de carga e

descarga?
O formato do armazm e o seu relacionamento com reas importantes do terreno
poder condicionar problemas e solues.
Uma empresa tinha um armazm retangular comprido com uma porta de

entrada no comeo do armazm e uma porta de sada no final. Foi
identificado um enorme momento de movimentao nas operaes de carga
e descarga das mercadorias. Foram colocadas na lateral novas portas de
entrada e sada, com uma melhoria substancial da produtividade.
29 - Os corredores so curtos e bem distribudos?

Quando consideramos uma rea produtiva ou de armazenamento e colocamos
corredores ao redor das paredes externas do prdio, ficaremos abismados com a
relao da rea dos corredores em relao a rea total do prdio. Corredores
centrais ocupam menos reas.
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Quanto temos um prdio retangular, o caminho normal localizar os corredores no
sentido da largura menor do retngulo. O analista dever levantar os atuais
corredores e calcular suas reas em relao rea total da planta e calcular os
momentos de movimentao que transitam por estes corredores. O novo projeto
dever contemplar a reduo das reas ocupadas pelos corredores e a reduo dos
momentos de movimentao por estes mesmos corredores.
Uma empresa instalou corredores em volta dos estoques e junto das paredes
do prdio sob a alegao que este procedimento distanciava os materiais
armazenados da parede externa, que sempre representava um risco devido a
presena de marginais nas redondezas. O resultado foi o no aproveitamento
das paredes para se encostar estanterias e uma perda significativa da
capacidade de armazenamento. O investimento seria menor se a proteo
necessria fosse obtida nas cercas externas.
30 - Os corredores so retilneos, ou totalmente desalinhados?
Os corredores retilneos implicam em fluxos bem ordenados e os corredores
desalinhados introduzem nos movimentos improdutividades repetitivas.
31 - O armazenamento feito por ordem alfabtica, por ordem de cdigo do
produto, ou o endereamento aleatrio?
O endereamento com "morador" fixo, sempre resultar em endereos desocupados
quando este "morador" no estiver na empresa. Consequentemente a rea de
armazenamento ser maior e os momentos de movimentao sero
necessariamente maiores. O endereamento aleatrio permitira a racionalizao do
carregamento dos armazns e o constante remanejamento das cargas, para uma
maior facilidade e execuo das ordens de separao.
Em um armazm com endereamento aleatrio, com fluxos de entrada e

sada de materiais ao longo do dia, era utilizado os equipamentos para depois
do expediente rearrumar todas as cargas, puxando-as para junto da sada,
para que no dia seguinte as operaes de separao de pedidos fosse mais
rpida e, assim, para colocar os caminhes de entrega na rua mais cedo.
32 - Existem materiais volumosos ou pesados localizados longe da sada do

armazm?
O endereamento aleatrio um procedimento muito bom, desde que se possa
transformar todas as cargas em UNIMOV padronizadas e alocadas em todos os
endereos. Entretanto, poder existir materiais no passveis de modulao, por
serem muito volumosos ou pesados. Tais materiais devem ser listados e ser
organizado um armazenamento especial para estes itens, visando principalmente,
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FUNDAO VANZOLINI
criar-se facilidades de carga e descarga e eliminar, se possvel, o momento de
movimentao destes itens de difcil manipulao.
Uma produtora de mquinas montava todos os componentes em

pesadssimos blocos de ferro fundido. Estes blocos passaram a ser colocados
diretamente na rea produtiva no exato local em que iriam ser processados,
recebendo todos os componentes sem se movimentar. Saiam de l somente
na hora de entregar a mquina para o cliente.
33 - Existe o armazenamento de materiais de baixa densidade sobre piso
altamente resistente?
O piso industrial um equipamento muito caro; portanto dever ser projetado e
construdo para atender a diferentes capacidades de cargas. Esta caracterstica de
construo dever ser muito bem sinalizada e demarcada, rea por rea do piso. O
armazenamento de cargas leves em cima de pisos de elevada capacidade de carga
uma m utilizao de equipamentos; assim como a colocao de cargas pesadas
em piso frgil, afetar o piso e resultar em perdas substanciais, devido
necessidade de recuperao dos danos ocasionados.
34 - Existe o armazenamento de materiais pesados sobre piso frgil e
danificavel?
O armazenamento de cargas acima da capacidade de suporte deste mesmo piso
resultar, com o tempo, em estragos de difcil recuperao e que muitas vezes exige
a paralisao das atividades da empresa durante o tempo de conserto dos pisos
novos.
Os excesso de carga tambm podero trincar as pontas das placas de concreto, ou
causar danos de superfcie ocasionados por concentrao de tenses, devido a
rodas inadequadas para cargas pesadas. As superfcies podero ser danificadas
pela falta de limpeza e abraso da areia que fica entre as rodas e a superfcies do
piso ou pela penetrao da gua nas micro-fissuras do concreto, pressionadas pelas
rodas dos equipamentos.
35 - Os itens de muito pouca movimentao esto localizados perto da sada
do armazm?
Os almoxarifados e armazns devem ser carregados com mercadorias segundo uma
ordenao, que poder ser por quantidade armazenada ou intensidade de fluxo de
entrada e de sada. Com esta providncia o almoxarifado e o armazm devero ter
uma rea A com materiais de grande fluxo de movimentao, uma rea B com
movimentao mdia e uma rea C com itens de baixssimo giro. Desta maneira,
minimizamos os momentos de movimentao e, consequentemente, os custo da
operao.

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36 - Observa-se itens de altssima movimentao, localizados em local de
difcil acesso?
O mesmo raciocnio prevalece quando localizamos itens de alto giro no fundo de um
almoxarifado ou armazm, fato este que ir dificultar a operao e introduzir
momentos de movimentao mais intensos, consistindo em improdutividade
repetitiva.
37 - As reas de servio esto localizadas em reas com um elevado p
direito?
Temos que ter sempre presente que, aproveitar todo o espao areo de um prdio
industrial e a colocao de reas de servio em locais com um p direito alto, um
desperdcio. O ideal no ocupar a nave principal com reas de servio e localizalas em puxados com p-direito baixo, onde poderemos localizar: estacionamento das
empilhadeiras para recarga de baterias, sanitrios, manuteno, almoxarifados de
manuteno, depsito de ferramentas, compressores frigorficos, compressores de
ar, escritrios industriais, equipamentos de segurana e bombas de transferncia de
fluidos.
38 - Os armazns so divididos em primrio, secundrio e tercirio?
Os almoxarifados abrigam as matrias-primas, componentes externos, os semiacabados e o material de manuteno e conservao. Os armazns abrigam os
produtos acabados que podero ser armazenados em UNIMOV, as quais so
mltiplos das embalagens de comercializao. As UNIMOVS abrigam as
embalagens de comercializao e as embalagens de apresentao.
O ideal armazenar a maior quantidade possvel de mercadorias em UNIMOV, pois
tudo estar pr-contado e colocado em endereos modais, ficando muito fcil o
controle e os inventrios: s contar o nmero de UNIMOV de cada produto e
multiplicar este nmero pela quantidade padro de embalagens de comercializao
que cada UNIMOV dever conter.
A separao dos pedidos dever ser montada em rea prpria para esta atividade,
onde colocamos uma UNIMOV de cada item e dali retiramos os produtos para
atendimento de um pedido. Quando a UNIMOV que esta sendo desagregada chegar
no fim, suprimos a rea com outra UNIMOV. A expedio dever receber o material
separado em bloco e em lugar fisicamente independente e separado do
almoxarifado.
A empresa industrial e o centros de distribuio no devero operar, em nenhuma
hiptese, com embalagens de apresentao, pois ir introduzir um grande risco de
desvio, a possibilidade de sua contaminao e quebra destes produtos. Caso tal
prtica seja uma exigncia da rea comercial, as embalagens de comercializao
devem ser reduzidas para atender esta necessidade.
A experincia tem mostrado que a manipulao de embalagens de apresentao
dentro do ambiente industrial retrata apenas uma mentalidade viciada e
indisciplinada.
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Normalmente o sistema de comercializao comporta facilmente uma elevao das
quantidades de embalagens de apresentao, acomodadas em cada embalagem de
comercializao. No produtivo caminhar no sentido inverso, reduzindo a
quantidade das embalagens de apresentao em cada embalagem de
comercializao.
Com embalagens de comercializao maiores, teremos uma reduo dos custos de
embalamento, manuseio mais rpido e carregamento e descarregamento em tempos
menores. Ou seja, estaremos eliminando improdutividades repetitivas, com reflexos
razoveis na rentabilidade da operao.
Deveremos listar os produtos faturados e verificar os mltiplos de embalagens de
comercializao que esto sendo entregues aos clientes. Todos os itens que no
tm incidncia de faturamentos de uma s embalagem de comercializao devem
ter imediatamente dobradas as quantidades contidas em cada embalagem de
comercializao. A vantagem de dobrar a quantidade que o estoque da
embalagem de comercializao antiga poder ainda ser faturado com base no novo
padro de duplo da quantidade.
39 - Existe excesso de estoque nos armazns de varejo ou tercirios?
s vezes a empresa deseja ter uma loja interna para atendimento de funcionrios, o
que uma prtica que no recomendamos. Se for o caso, muito importante no
sobrecarregar este ponto de venda, mas abastec-lo diariamente para ficar mais
fcil o seu controle.
40 - Os armazns so divididos por rea caracterstica do giro de cada grupo
de materiais?
margem do endereamento aleatrio, deveremos estar atentos para os itens de
altssimo giro. Poderemos considerar a possibilidade de implantar almoxarifado e
armazns, dedicados alguns itens de produtos que pertencem a classe A de giro
muito rpido.
41 - Existe uma organizao dos almoxarifados que permite uma rotao

adequados dos materiais?
O sistema de armazenamento dever ter condies para que naturalmente, os

materiais devero estar sendo constantemente renovados. Endereos com
acessibilidade de 100% garantem este tipo de organizao. De outro modo,
estanterias dinmicas com a colocao de UNIMOV de um lado e sua retirada por
outro, garantem que a ordem de utilizao no seja quebrada.
Em uma empresa o empilhamento de matrias recm-chegados e fornecido

em saco, era colocado em cima dos sacos j existentes e ltimos sacos
ficavam junto ao piso sem nunca serem renovados. Neste caso estes sacos
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funcionavam simplesmente como suporte das pilhas que estavam girando.
Substitumos os sacos de baixo por caixas de madeira e em cimas destas
caixas passamos a colocar uma menor quantidade de sacos. Cada local de
armazenamento somente poderia ser reutilizado quando o ltimo saco tivesse
sido retirado. Os investimentos em estoque se reduziram e a operao ficou
mais simples pela facilidade que os movimentadores tinham em manusear os
sacos em cima das caixas.
42 - Os estoques antigos esto no fundo, com novos estoque impedindo o seu

acesso, ou a organizao permite a utilizao do sistema FIFO?
A garantia de funcionamento segundo o sistema FIFO muito importante para se
garantir a qualidade de tudo o que se faz numa empresa. As matrias primas devem
ser constantemente renovadas para se, detectar em tempo qualquer defeito no
fornecimento e, de imediato reclamar do fornecedor. As matrias-primas novas no
foram ainda afetadas pelo tempo de armazenamento, pela ao do calor, umidade,
reaes qumicas e alteraes das especificaes de engenharia.
Nenhum estoque novo poder bloquear o acesso aos estoques anteriores e um
sistema de informao dever ser implantado para impedir que um estoque novo
seja requisitado.
43 - As restries dos prdios dificultam a racionalizao dos armazns e das
vias de trfego de materiais?
A instalao de armazns em prdios j construdos, sem uma assistncia de um
especialista em armazenagem torna-se complicado pela disparidade da modulao
da movimentao e do armazenamento, e da modulao das colunas e do p direito
til do edifcio. Desde que a situao da existncia de um prdio j pronto
preestabelecida e no pode ser alterada, a soluo enumerar os problemas e
minimizar as conseqncias desta deciso inadequada ajustando-se o projeto s
restries encontradas.
44 - Os pedidos dos clientes ou de uma rea produtiva so separados com
muita dificuldade ou num tempo excessivo, atrasando o atendimento ao cliente
ou o incio de uma produo?
A separao de matrias-primas mediante uma requisio e associada a uma ordem
de produo, ou a separao de produtos acabados para atender um pedido de um
cliente, uma atividade especializada e devera ser tratada independentemente do
sistema de movimentao usual e armazenamento convencional.
Esta atividade de separao de requisies e de pedidos est muito interrelacionada com o sistema de informaes, com o projeto da instalao fsica de
uma rea de separao, com o processo de produo deste servio e com a
utilizao de equipamentos que so especialmente desenvolvidos para este tipo de
atividade.
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FUNDAO VANZOLINI
O desconhecimento da especialidade da atividade e seu tratamento de maneira

amadorstica levam a uma improdutividade repetitiva de monta. De outro lado, o
sistema bem desenvolvido insere pontos de controle que inexistem numa
organizao no profissional.
45 - A perecibilidade dos materiais levada em conta para a escolha dos locais
a serem utilizados no armazenamento?
Em toda a empresa existem as janelas por onde penetram os ventos da
improdutividade e a aragem de uma qualidade insatisfatria. Uma delas, sem
dvida, a variabilidade das caractersticas das matrias-primas que poder ter
como origem o prprio fornecedor, ou, muito freqentemente, ser criada na prpria
empresa.
Cada material adquirido dever ser analisado em suas caractersticas de
perecibilidade ou alteraes de suas especificaes, que possam introduzir
variabilidades nos processos produtivos.
1 - Uma empresa com embalamento automtico tinha constantes problemas
na regulagem das mquinas. Atribua-se esta variabilidade do processo a
problemas com a qualidade do equipamento. Passamos a medir o grau de
umidade dos papis utilizados neste embalamento automtico e notamos uma
enorme variao desta umidade ao longo do dia. Desenvolvemos uma
instalao de condicionamento para garantir um grau de umidade constante e
o processo se normalizou e as perdas de produtividade repetitiva cessaram.
2 - O local de armazenamento de embalagens de uma empresa recebia muito
sol de uma janela e os papis de embalamento apresentavam-se com
diferentes tons de amarelo. Estes tons amarelos davam ao produto uma
impresso de velho. Foi adicionado ao papel um estabilizante contra luz ultravioleta e um branqueador tico; com o armazenamento passando para um
local com luz controlada, melhorar significativamente a aparncia do produto
e a variabilidade de sua apresentao.

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FUNDAO VANZOLINI
4 Comentrios sobre administrao da mo-de-obra empregada no

funcionamento do sistema de MAM
1 - Existe muito manuseio devido a falta de equipamentos de movimentao?
O manuseio afeta diretamente os colaboradores, que necessitam utilizar a sua fora

fsica para o exerccio de atividades repetitivas de deslocamento de materiais
pesados. Nos casos em que estes deslocamentos possam ser facilmente
transformados em movimentao, pela utilizao de equipamentos mecnicos, no
h porque no investir nesta atividade, que alivia muito as solicitaes no pessoal.
2 - As mquinas so alimentadas manualmente?
Os funis das mquinas muitas vezes so altos, o fora o operrio a subir escada
carregando matrias-primas. Tal procedimento, alm de desumano, pois temos
deslocamento e elevao de carga ao mesmo tempo, muito inseguro e uma fonte
de acidentes de trabalho.
A alimentao da mquina manualmente poder sempre significar um risco pela
proximidade das mos do operrio das ferramentas.
Em uma empresa, os moinhos eram alimentados manualmente e

freqentemente a mo de um operrio era afetada. Desenvolvemos um
sistema de caambas com elevao por talhas e abertura por baixo que
alimentava o moinho sem nenhum risco ou esforo, alm de ser totalmente
seguro.
A alimentao de equipamentos com manipuladores de programao fixa, eleva a

cadncia da produo e os tempos perdidos so reduzidos.
3 - As peas terminadas nas mquinas so removidas manualmente?
Enfiar a mo entre duas partes de uma ferramenta aberta um risco enorme,
mesmo que a mquina tenha dispositivo de segurana eltrico e travamento
mecnico. O sistema de dois botes para acionamento, associado ao travamento
dos braos do operador impedindo de aproximar da ferramenta aberta ou que est
se fechando, so procedimentos timos mas no eliminam o risco da retirada da
pea conformada. O ideal que toda as peas sejam retiradas com manipuladores,
de dentro de uma ferramenta de moldagem ou conformao.
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FUNDAO VANZOLINI
Uma indstria plstica teve vrios acidentes que afetaram de maneira

irreparvel a mo de alguns prensistas. Foi instalados manipuladores
sincronizados com o comando da mquina passando a retirar as peas
depois de resfriadas e o molde aberto. Estes manipuladores j colocavam as
peas em contentores devido a sua programao padro. O ambiente de
trabalho melhorou sensivelmente, quando o risco real foi eliminado, e a
cadncia da produo se estabilizou.
4 - Existem muitos operrios que se dedicam somente ao manuseio de
materiais?
Existe uma relao mgica entre o nmero de operrios que trabalham diretamente
nas mquinas e o nmero de pessoas que trabalham de forma indiretas. Esta
relao INDIR (nmero de operrios indiretos em relao aos operrios diretos),
deveria ser em torno de 1 para 8. No entanto, quando as coisas no so bem
organizadas, o deslocamento dos materiais se processa com muito manuseio e o
nmero de movimentadores cresce e se estabelece uma proporo inadequada e
cara para a empresa.
O sistema de movimentao de materiais dever ser mecanizado ao mximo, depois
que todos os momentos de movimentao forem eliminados ou reduzidos a uma
expresso mnima. Com estas providncias o nmero de pessoas indiretas
despenca e os custos se reduzem, alm de a operao ficar mais facilmente
controlvel e segura.
5 - Existem muitos operadores de mquinas aguardando a chegada de
suprimento? Estas paradas so registradas e como funciona este sistema de
registro?
A elevao da produtividade comea pelo mais simples, que a eliminao dos
tempos perdidos dos equipamentos. Esforos enormes para a reduo do tempo de
processo de manufatura so anulados pela ocorrncia constante de tempos
perdidos: por falta de abastecimento dos postos de trabalho, tempo de alimentao
das mquinas com as matrias-primas, tempo de retirada do material processado
que atravanca a rea de trabalho. Muitas vezes chega-se mesmo a ter que parar a
mquina, porque no se tem mais lugar para depositar o material processado.
A empresa dever ter um rigoroso registro de todos os tempos perdidos e a causa
de cada perda de tempo dever ser cuidadosamente investigada, para que o
diagnstico seja feito e as aes corretivas efetivamente implementadas.
Em uma empresa, os operadores dos equipamentos vestiam macaco verde

e os movimentadores macaces azuis. Nos corredores da empresa era muito
comum encontrar-se macaces verdes atras de matria-prima para seu posto
de trabalho. A improdutividade repetitiva estava presente e foi facilmente
eliminada pelo redesenho do sistema de abastecimento dos postos de
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FUNDAO VANZOLINI
trabalho. Desta data em diante, somente macaces azuis transitavam pelos
corredores.
6 - Os operadores de equipamento esto tambm manuseando materiais, com

interrupo da operao dos equipamentos produtivos?
Os operadores dos equipamentos produtivos devem pegar a matria-prima e colocar

no ponto de conformao e, posteriormente, retirar a pea conformada e coloca-la
em outro local, para futura retirada pela movimentao. Estas duas interfaces de
abastecer a mquina e retirar o componente conformado representam tempo
perdido, que poder ser reduzido quando estas tarefas so bem organizadas,
mantendo os equipamentos mais tempo em atividade de conformao.
Em uma empresa as barras de ao eram fornecidas em contentores de chapa

e dali o operador retirava barra a barra para abastecer o torno copiador. As
ltimas barras, o operador tinha que retir-las do fundo do contentor,
vergando a coluna e acrescentando tempos perdidos operao. As barras
de ao foram colocadas em bandejas com quantidades pr-contadas e estas
bandejas foram colocados em uma UNIMOV com dispositivo nivelador de
bandejas, ou seja, a bandeja em operao sempre estava ao nvel das mos
do operrio. A sada das peas conformadas eram tambm colocadas em
bandejas que tambm estavam sempre niveladas. margem da reduo dos
tempos perdidos e dos esforos do operador, as UNIMOV introduziram a prcontagem dos estoques em processo de manufatura.
No exemplo acima, poderemos tambm verificar a possibilidade deste operrio

terminar o dia mais descansado e com a coluna no solicitada repetitivamente, o que
evitaria doenas do trabalho, origem de muita improdutividade repetitiva.
7 - Existe deslocamento de materiais pesados, volumosos ou perigosos sendo
feitos por manuseio?
Os operrios no devero ser contratados para manusear materiais pesados,
volumosos e perigosos. Tais deslocamentos pesados devem sempre ser feitos com
equipamentos ou manipuladores. O manuseio de cargas acima de 25 Kg de maneira
repetitiva poder causar doenas do trabalho. A constatao de uma caracterstica
de repetitividade dever indicar de imediato o incio de um projeto de mecanizao
para aliviar o operrio deste esforo fsico. A mecanizao reduzir o tempo mdio
do movimento pelo cadenciamento, incrementar a sua economicidade pela
elevao das quantidades movimentadas e propiciar a reduo das quebras,
possibilitando introduzir vetores de produtividade.
8 - Observam-se movimentaes difceis, perigosas e muito inseguras?
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As movimentaes com equipamentos devem ser organizadas para serem

realizadas dentro de rgidas especificaes, para que em nenhum momento
introduza riscos para seus operadores, produtos ou patrimnio da empresa
9 - Registra-se excesso de acidentes de trabalho?
A maior parte dos acidentes de trabalho em uma empresa ocorre na rea de
movimentao. As mquinas produtivas foram sendo melhoradas com respeito
segurana e hoje em dia muito difcil ocorrer um acidente nesta rea se os
procedimentos forem cumpridos. O mesmo no acontece quando se manuseia ou se
movimenta materiais, pois os sistemas implantados so geralmente amadorsticos e
no considera com a devida ateno a segurana do pessoal.
A primeira providncia do analista analisar as estatsticas de acidentes do trabalho,
localizar os focos destes problemas e trabalhar em cima destes pontos negros,
visando aumentar a segurana da movimentao. O treinamento de todos os
movimentadores em questes de segurana muito importante para complementar
as providncias tcnicas.
10 - Constata-se movimentao ou manuseio desnecessrios?
Temos que ter em mente que a minimizao dos momentos de movimentao
uma das formas de se elevar a produtividade. Estes trabalhos podero resultar na
eliminao integral de movimentos anteriormente executados. Com estas
providncias o tempo de atravessamento se reduz e a rea necessria para a
produo ser menor, liberando-se espao para outras atividades.
11 - Existem itens com mais de 25 Kg sendo manuseados?
Qualquer carga com mais de 25 Kg que esteja sendo manuseada de maneira
repetitiva ir com o tempo resultar em doenas do trabalho, o que incorre em
responsabilidade do empregador. Tendo sido detectado casos como estes, devem
ser tomadas aes corretivas devidamente documentadas. A documentao
necessria para uma defesa no caso de eventuais processos judiciais.
12 - Observa-se manuseio de cargas realizado conjuntamente por dois
operrios?
Dois operrios poderiam teoricamente pegar uma carga de 50 Kg. Entretanto o
deslocamento desta carga exigiria uma sincronizao perfeita dos movimentos, o
que nem sempre ocorre devido as dificuldades de comunicao entre os dois
operrios. Diante destas consideraes, dever ser terminantemente proibido
deslocar cargas em duplas.
13 - Observam-se movimentos manuais, curtos, repetitivos e freqentes?
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O analista dever elaborar uma relao do manuseio repetitivo, que constituem uma
fonte de improdutividade. Esta relao dever ser ordenada pelo critrio ABC e, a
partir do movimento mais importante, deve-se projetar o rearranjo para encurtar este
movimento e substituir o manuseio por manipuladores. O resultado ser o alvio dos
esforos despendidos pelos operrios, a perfeita cadncia de cada movimento e a
conseqente eliminao de tempos perdidos.
14 - O operrios esto sempre se queixando pelos mais variados motivos?
A observao atenta das reclamaes do operrios na rea de pessoal, constitui
uma fonte muito importante para o analista. O cuidado que se deve tomar no
sentido de encontrar a verdadeira razo do desconforto, que nem sempre o
declarado.
Uma empresa com um alto ndice de manuseio pesado era objeto de

constantes reclamaes com relao qualidade da comida do restaurante.
Quando foram instalados equipamentos de movimentao e os operrios
ficaram mais descansados, aquela mesma os comida satisfazia
perfeitamente.
A rea de movimentao poder contribuir de maneira

implementao de uma poltica saudvel de recursos humanos.
significativa
na
15 - Existe esforo fsico que poderia ser eliminado com o uso de

equipamentos de movimentao e produo?
O analista dever observar todas as atividades em que os operrios esto
despendendo um esforo fsico acentuado. Devemos ter em mente que contratamos
pessoal para utilizar principalmente a inteligncia e que a poca da "mo-de-obra" j
acabou.
Em uma empresa um operrio tinha que furar chapas com uma furadeira
porttil, porem pesada. O esforo de segurar a furadeira na posio dificultava
a ateno de posicionamento da broca no local marcado para que o furo
fosse realizado. Depois de posicionada a broca restava o esforo para
pression-la para que o furo se realizasse. Instalamos um equipamento para
balanceamento do peso da furadeira, eliminando o primeiro esforo, e
somente com esta providncia, grande parte do problema foi eliminado.
16 - Existe um padro de tempo para a realizao dos movimentos?
Da mesma maneira que as conformaes so padronizadas e se estabelece tempos
padres para todas as operaes, os movimentos tambm devem ser padronizados
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e seus tempos estabelecidos como padres e incorporados s fichas de engenharia
para calculo do custo padro. Calcularemos, portanto, o custo de cada movimento e
poderemos compara-los como o custo do processo e estabelecer ndices atuais e
objetivos, para a eliminao das atividades improdutivas repetitivas.

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5 - Avaliao do sistema de compras, recebimento, seleo, homologao de

fornecedores e homologao de itens.
01 - Os itens adquiridos so devidamente especificados e homologados pela

engenharia de produto? Existem procedimentos de testes de recebimento e
como esto sendo utilizados?
O sistema de informao industrial deficiente um poderoso vetor de

improdutividade. As especificaes e homologaes de itens devem ser perfeitas,
bem como a documentao de todos os procedimentos para recebimento dos
materiais.
Com um sistema de informao industrial de alto nvel, poderemos estabelecer um
poderoso filtro de rudos externos, que no devem adentrar o sistema produtivo da
empresa. Os vetores de improdutividade devem ser filtrados e o que entrar na
empresa dever ser perfeito. Desta maneira estaremos atuando na gentica da
qualidade e da produtividade. O importante no corrigir problemas, mas
principalmente evitar, com filtros adequados, que as causas dos problemas adentre
empresa.
02 - Os fornecedores so homologados pela engenharia de produto?
Cada componente do produto dever ser desenvolvido conjuntamente com um
fornecedor, dentro do esprito de engenharia simultnea. Portanto, no incio da
produo o fornecedor dever ser homologado e ter participado do desenvolvimento
do produto. Em cada fornecedor homologado, deveremos tambm certificar item por
item fornecido. Um fornecedor homologado poder produzir outros itens que no
estaro homologados para o fornecimento empresa.
Quando a produo entrar em regime com os fornecedores pr-source, a rea de
compras dever localizar fornecedores alternativos, que devero ser cadastrados e
passaro pelo critrio de avaliao de fornecedores determinado pela engenharia de
desenvolvimento. Cadastrado o novo fornecedor, a engenharia passar a homologar
um determinado item, liberando com estas homologaes a rea de compras para
negociar fornecimento com fornecedores alternativos.
03 - Os materiais auxiliares so adquiridos por perodo fixos e com listagem
padro, ou por um outro sistema racional de reposio?
A compra de materiais auxiliares demanda muito tempo e muitas vezes o custo da
compra superior ao valor do material comprado, alm das demoras e desencontros
inevitveis.
O melhor sistema a nosso ver a formalizao de listagens de itens padres de
compras, como listagem de material de escritrio, material de limpeza, material de
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manuteno e de reas administrativas. A listagem padro apresenta os estoques
existentes de cada material, a ltima compra, o preo da aquisio, o consumo no
perodo. Anota-se na frente as quantidades a comprar para o perodo, cota-se em
um nico fornecedor e manda-se entregar todas as necessidades para o perodo
acordado.
Estas compras em perodos fixos podero ser semanais ou mensais, com a
vantagem de que no exame conjunto no se esquece de nenhum item padronizado.
A excluso ou incluso de itens na relao padro dever ser feita a cada trs
meses, mediante distribuio das listagens aos usurios dos materiais, solicitando
sugestes para o aprimoramento da padronizao.
04 - Existem procedimentos documentados para o recebimento de cada
material?
No adianta comprar corretamente e pagar pela qualidade dos materiais, se na
recepo entrar qualquer item bem diferente do que foi comprado. Estamos
introduzindo na empresa vetores de improdutividade que sero as causas de
problemas de qualidade e produtividade do processo de manufatura.
Os pedidos de compra devem ser emitidos com referncia ao procedimento de
controle de recepo e o fornecedor dever saber claramente que o seu
fornecimento ser submetido a controles.
Em uma empresa que recebia produtos qumicos em p, estava sendo

descarregado sacos de matrias-primas e observamos um remanejo dos
sacos em cima do caminho. Fomos conversar com o motorista para saber o
porqu de tanto movimento e fomos informado que ele estava separando os
sacos de um determinado lote para deixar na empresa. Informou tambm
que, como a empresa controlava a umidade dos sacos, a instruo que tinha
era a deixar os sacos do lote seco e levar os sacos do lote mido para a
prxima entrega pois, na outra empresa ningum controlava nada. A empresa
tinha institudo o procedimento de controle de umidade das entregas porque
os teores de umidade elevados exigiam um tempo de secagem demorado,
que elevavam os custos e aumentava o tempo de atravessamento. A soluo
foi barrar na porta a umidade: ou estava seco ou no entrava.
05 - A rea de recebimento dispe de laboratrio e o utiliza para ensaios
conforme as normas?
Alm de determinar os procedimentos de recebimento, o sistema de informaes
industrial dever incorporar tambm as normas de ensaios para cada caracterstica
que deveremos controlar ao receber um material.
Geralmente a empresa tem disponvel um laboratrio para ensaios de recebimento.
Estes ensaios devem ser realizados em tempo curto que no detenha demais os
veculos de transporte nas docas. Todas as notas fiscais devem ser recebidas com a
ressalva de que o recebimento condicional e sujeito a verificaes de qualidade no
laboratrio central.
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Os ensaios mais sofisticados e demorados devem ser encaminhados ao laboratrio
central e os materiais ficam em local provisrio, aguardando a liberao somente
depois de aprovado nos testes. Os procedimentos de qualidade assegurada
eliminam todos estes cuidados, uma vez que estes ensaios so feitos pelo prprio
fornecedor e os resultados acompanham as entregas.
06 - As cargas chegam na empresa j em UNIMOV?
O tempo de descarga dos materiais recebidos bloqueia a doca e paralisa o veculo
de transporte, passando a empresa a incorrer em custos. De outro lado, estes
tempos contribuem para o giro dos materiais se reduzir. Os acordos com os
fornecedores devem prever as entregas em UNIMOV modulares, pr-contadas e
moduladas para serem colocadas em qualquer endereo de armazenamento.
Tambm dever se utilizar preferencialmente caminhes siders para
descarregamento lateral e aproveitamento de todo o comprimento da doca para o
trabalho das empilhadeiras.
07 - Existem fornecedores com qualidade assegurada?
Os principais fornecedores devem ser trabalhados em termos de qualidade e
certificao pela ISO 9000, para que tenham qualidade assegurada e, com isso, os
vetores de improdutividade no penetrem mais por esta rea.
Quando a empresa tem muitos fornecedores, que fornecem componentes que iro
ser montados, deve-se escolher um fornecedor lder, que passar a realizar estas
pr-montagens. Portanto estes pr-montadores passaro a comprar componentes
de talvez cinco fornecedores atuais. Passaremos a ter apenas pr-montador, que
coordenar o trabalho dos outros cinco fornecedores.
Uma empresa tinha seiscentos fornecedores e, por intermdio desta tcnica,
ficou apenas com 100, reduzindo fortemente a rea ocupada pelas prmontagens e simplificando sobremaneira o controle da operao.
Muitas vezes conveniente transferir integralmente para os fornecedores parte do
ativo da empresa, que poder ser pago em parcelas mensais com desconto nas
faturas de componentes pr-montados.
08 - As docas de recebimentos so suficientes para receber o fluxo de
caminhes?
Caminho estacionado para o descarregamento capital imobilizado na forma de
valor da rea de ptio, valor do veculo, valor da mercadoria, alm dos custos do
pessoal paralisado.

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Uma vez fomos visitar o ptio de espera de um grande supermercado e
perguntamos ao motorista h quanto tempo ele estava esperando para
descarregar e ele nos informou 3. Espervamos que ele se referia mais
exatamente a trs horas, mas qual foi a nossa surpresa quando fomos
informados que se referia mesmo era trs dias. Tratamos com os principais
fornecedores a entrega em siders com UNIMOVS e dedicamos algumas
docas para este tipo de acordo. A descarga rpida dos principais
fornecedores aliviou tambm as docas do picado.
09 - Existe dispositivos niveladores de docas?

Os caminhes carregados tem uma certa altura entre assoalho e o cho e, medida
que vamos descarregando, o assoalho vai subindo, criando um incmodo degrau
que no permite que os paleteiros entrem e saiam com facilidade do veculo. As
docas devem estar equipadas com dispositivos de nivelamento, que funcionam
como contrapeso e podem ser facilmente acionadas pelo operador.
10 - Os caminhes so descarregados em local coberto?
Quando um caminho deslonado no ptio, estamos assumindo o risco de
deteriorao dos materiais pela chuva, calor e poeira. Alm destes riscos o pessoal
trabalha em condies adversas para descarregar o veculo.
O desejvel que toda operao de descarga e carga seja feita em local coberto e
abrigado dos ventos e em docas bem construdas
11 - O tempo de descarga de caminhes rpido?
O tempo perdido no descarregamento imobiliza os veculos, as mercadorias, as
docas e o pessoal, acrescentando custos operao. As empresas bem equipadas
para um descarregamento rpido podem negociar um prmio no valor do frete para
uma descarga rpida, o que resultar em redues de custos.
12 - Os equipamentos para a descarga de caminhes so adequados?
A interface veculo/docas dever ser muito bem estudada para uma operao
eficiente. O assoalho dos veculos, as portas laterais, a mercadoria acondicionada
em UNIMOV, os niveladores de docas, rea suficiente nas docas para a descarga
total do veculo so pontos a considerar no projeto.
Uma empresa reforou o assoalho dos veculos e colocou guias com roletes e
em cima destes eram colocadas as UNIMOV. Chegando nas docas, bastava
acionar o movimentado pneumtico que todas as UNIMOV saiam do
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caminho em trs minutos. Antes este descarregamento demorava 45
minutos.
13 - As listagens de materiais para cada produto retratam bem a realidade e
so sistematicamente mantidas atualizadas?
O sistema de informao industrial est provido da relao padro de materiais para
todos os produtos fabricados pela empresa. Com base nesta listagem de materiais,
que j incorpora as perdas tcnicas, que a programao levanta as necessidades
lquidas e abastece a empresa.
Algum dever ficar responsvel pela manuteno destas listas de materiais, pois
muitas vezes algumas matrias-primas ou componentes so alterados em suas
especificaes ou as quantidades revistas e mesmo suas dimenses padres
alteradas.
Como a base da operao repousa nestas listas de materiais, qualquer atraso
destas atualizaes levar a operao a cometer erros involuntrios que sem
dvida, os grandes vetores de improdutividade na empresa.
Geralmente recomendamos que rea de desenvolvimento de produtos centralize
toda a digitao das alteraes da listagem de materiais dos produtos, pois tais
alteraes sempre devem ser aprovadas pela rea de desenvolvimento.
14 - Existem itens para serem adquiridos que no esto devidamente
especificados?
A constatao de situaes como estas o mesmo que manter uma porta aberta
para que os vetores da improdutividade entrem na empresa e faam o seu estrago.
A soluo simples: itens no especificados, sem procedimentos de recebimentos e
normas de ensaio, simplesmente no devero ser comprados.
15 - Os materiais adquiridos esto atendendo s necessidades da produo ?
Sempre recomendvel que durante o desenvolvimento do produto, a produo
participe ativamente, conforme recomendado pelos procedimentos de engenharia
simultnea. Estes entendimentos devem continuar ao longo do tempo, pois algumas
detalhes no percebidas no incio podem atrapalhar a produo e no ha porque
no mudar. Estas mudanas devem ser feitas em conjunto e imediatamente
inseridas no cadastro do produto.
16 - Existe fornecimento just in time?
No h porque uma empresa estocar matrias-primas, uma vez que se poder
acertar um abastecimento peridico em intervalos curtos. De outro lado, o
fornecedor ter que alterar seu sistema de produo para que as instrues para
fabricao partam do comando do cliente e, em cadeia, todas as reas passem a
produzir somente o que foi demandado no estgio posterior da produo.
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Uma moldadora de plstico, acertou um sistema com seu cliente fabricante de

geladeiras, montando uma padronizao de contentores, de tal maneira que a
simples devoluo de um contentor vazio, j era uma ordem para a entrega
de um contentor cheio. O painel de Kanbans foi instalado na moldagem e as
mquinas eram acionadas conforme as informaes que chegavam do
cliente. Quando a fbrica de geladeira entrou em greve, a produo da
moldadora parou na hora, no formando estoques de peas prontas.
7 - Os fornecedores tm trabalhado em colaborao com a engenharia,
produo e compras?
Os fornecedores pr-source tm muito conhecimento tcnico em suas
especialidades, que dever ser incorporado com o tempo tecnologia dos produtos
da empresa. O trabalho com engenharia simultnea resulta sempre em produtos
mais capacitados tecnicamente e geneticamente com melhor qualidade.
18 - As compras so excessivas ou existem procedimentos documentados
para administrar os itens sem movimento h mais de 60 dias?
No poderemos esconder os prejuzos em baixo do tapete, ou seja nos estoque sem
movimentao. Deveremos comprar estritamente o necessrio para o abastecimento
da linha e em nenhum momento deve-se comprar para aproveitar ofertas, descontos
ou preos de ocasio. O barato hoje pode sair caro no futuro.
19 - Existem muitas pendncias de abastecimento com prazos de soluo
interminveis?
Cada pendncia de abastecimento dever ser resolvida na hora e nada dever ser
deixado para depois. Quanto mais se demora para resolver uma pendncia de
fornecimento mais difcil ficar a soluo.
20 - Falta soluo para se dar destino aos itens obsoletos?
No deveremos manter em estoques itens sem movimentao; para isso dever

existir um procedimento para sua eliminao sistemtica dos estoques obsoletos e
ser designado um responsvel para implementao das aes corretivas
preconizadas nos procedimentos. As aes corretivas devero identificar as causas
e as responsabilidades da compra de itens que no foram utilizados.
21 - A produo tem sido paralisada por falta de abastecimento?

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O apontamento da produo dever registrar os tempos perdidos por falta de
material e cada causa dever ser levantada e aes corretivas devem ser
implementadas, para se eliminar a origem das dificuldades de abastecimento.
22 - Existem fornecedores localizados muito longe da empresa?
A empresa dever realizar um levantamento de todos os fornecedores localizados
no municpio ou num raio de 50 Km. As equipes de desenvolvimento de
fornecedores devero realizar um trabalho conjunto com as empresas instaladas
proximamente, para que estes fornecedores tenham condies de serem
homologados.
Uma fbrica de elevadores montou um programa para arregimentar e trazer

fornecedores para o municpio de sua fbrica. Este programa realizado em
conjunto com as autoridades locais elevou a renda e o nvel de emprego no
municpio.
O peso poltico da empresa aumentar, porque ela estar gerando receita no prprio
municpio, por outro lado, os custos se reduziro devido a proximidade do fornecedor
e programas de parceria podero ser incrementados.
23 - Existe uma concentrao de fornecimento em poucos fornecedores?
A poltica de concentrao saudvel deste que seja estabelecida nos moldes de
parceria. Quando no existe este tipo de acordo, a empresa dever se acautelar e
desenvolver fornecimentos alternativos para aumentar a sua segurana de
abastecimento.
24 - As embalagens de fornecimento so onerosas e levam perdas de resduos
nas paredes da embalagem?
O fornecimento de matrias-primas em embalagens pequenas sempre mais cara,
alm de aumentar as perdas de processo de manufatura.
Uma empresa recebia tinta em latas de 18 litros e nunca conseguia esvazilas perfeitamente. Mandamos abrir certo nmero de latas e medir
efetivamente a perda, que chegou a 1,2% do material utilizado. Determinamos
que as tintas passassem a ser entregues em tambores retornveis por tipo de
tinta. A limpeza dos tambores no seria mais necessria pois se colocava
tinta sobre tinta do mesmo tipo. Os custos foram reduzidos ao valor
equivalente s perdas e da diferena do valor das embalagens de 18 litros em
relao aos tambores de 200 litros.
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FUNDAO VANZOLINI
25 - As embalagens so reutilizadas no vaivm?

O fornecimento de matrias primas embaladas incorporam o custos das
embalagens; por isso deve-se estudar sistemas para devoluo e reaproveitamento
destas embalagens e, com isso reduzir os custos do fornecimento.
Uma empresa entregava componentes para aparelhos eletrnicos em caixas

de papelo que eram vendidas como sucata pelo cliente. Estudou-se uma
caixa de papelo triplex, que passou a ser reutilizada inmeras vezes at se
estragar.
26 - As negociaes de compra so alinhavadas com a disposio das sucatas

acumuladas?
O principal interessado na sucata o fornecedor da matria-prima, que conhece a
composio da sucata. Em qualquer contrato de fornecimento dever ter uma
clusula referente a retirada de sucata pelo fornecedor, para reaproveitamento.
1 - Em uma empresa, todas as sobras de caixas de papelo danificadas eram

retiradas pelo fabricante das caixas, que as utilizava para compor o papel
miolo.
2 - Numa outra empresa o fornecedor de ao-cromo-nquel retirava a sucata,
que retornava para o forno de fabricao de ao liga.
3 - Em outra empresa o solvente no se incorporava ao produto, mas era
recuperado nas torres de absoro e nas trocas dos banhos. Todo o solvente
sujo era devolvido ao fabricante, que o redestilava computando perdas
acordadas. Com esta providncia o problema de contaminao do meio
ambiente foi resolvido e o custo da utilizao de solvente se reduziu.
27 - Existe um sistema de compra contratual de longo prazo, mediante

procedimentos documentados e utilizados rotineiramente pela administrao?
O sistema de parceria e de engenharia simultnea implica em acordos de
fornecimento contnuos, que devem ser esquematizados em procedimentos
documentados para ficar fcil o relacionamento entre fornecedor comprador. Os
procedimentos ISO 9000 facilitam muito este tipo contratual de relacionamento.
28 - Os fornecedores so ativos na apresentao de sugestes tcnicas e de
reduo de custo?
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FUNDAO VANZOLINI
Os fornecedores devem ser estimulados e premiados pelas sugestes que reduzam

o peso dos componentes, aumentem sua confiabilidade, reduza o nmero de peas,
os tempos perdidos, em suma, tudo o que uma boa parceria poder proporcionar.

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FUNDAO VANZOLINI
6 - Avaliao do sistema de distribuio de produtos acabados para os

clientes
01 - A empresa mantm almoxarifado primrio com UNIMOV?

muito interessante manter a maior parte dos estoques em endereos aleatrios e
devidamente pr-contados e na forma de UNIMOV. Com esta providncia o controle
dos estoques e os inventrios rotativos ficam extremamente facilitados, alm da
melhor conservao dos produtos.
02 - A empresa mantm uma rea prpria para a separao de pedidos?
O faturamento dever emitir notas fiscais em volume suficiente para serem
carregadas com folga em um caminho. Deste bloco de notas fiscais dever ser
emitido uma listagem de separao de mercadorias que corresponder exatamente
a toda a mercadoria que ser carregada no caminho.
No se deve separar mercadorias para o atendimento de pedidos no armazm
primrio, ou seja, no armazm das UNIMOVS; mas dever ser reservada uma rea
especfica onde as UNIMOV so desagregadas para que se separe as embalagens
de comercializao necessrias para compor o volume de mercadorias para um
caminho e tambm a determinado nmero de pedidos.
03 - A separao de pedidos feita em vrias sees, com a carga de trabalho
balanceada?
A separao de pedidos em empresas com muitos itens exigir a organizao de
postos de separao que ficaro encarregados de separar uma quantidade
balanceada de itens. Deveremos classificar os itens por ABC pela varivel "sada" e
distribui-los de maneira proporcional a cada posto de separao, para perfeito
balanceamento da carga de trabalho. O arranjo fsico de cada posto de separao
dever ser tal que os itens A sempre fiquem mais mo, para reduzir o momento de
manuseio.
04 - As mercadorias separadas, so identificadas em relao ao veculo de
transporte?
Os separadores vo colocando no local adequado as embalagens de
comercializao com uma etiqueta identificando o caminho relativo a cada listagem
de separao. Tal procedimento evitar trocas de mercadorias na expedio.
05 - Existe o recebimento pela expedio dos produtos acabados, separados
por veculo de transporte?
Os produtos separados e etiquetados identificando o caminho devero ser
colocados em uma rea de conferncia para que a chefia da expedio examine,
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confira e d recibo rea de separao. Estas reas devem estar fisicamente
separadas, com administrao independente e dentro do possvel fechadas.
06 - O sistema de informao emite listagens de separao de materiais?
A interao do sistema de faturamento com o sistema logstico dever ser
largamente utilizado para a boa administrao do armazm, separao de pedidos,
conferncia e expedio. A listagem de separao por caminho dever j trazer os
endereos onde o separador dever pegar a mercadoria, pois todas as vezes que
uma mercadoria for recebida no armazm e encaminhada a um endereo, tal fato
deve dar entrada no sistema de informao. O computador dever estar programado
para orientar a separao, em primeiro lugar, das mercadorias que chegaram antes.
07 - O sistema de distribuio esta organizado por roteiro de entregas?
A equipe de vendas dever organizar os roteiros de trabalho dos vendedores e
registra-los no sistema de informao, para que sejam os mesmos roteiros serem
utilizados pelos caminhes de entrega. Desta maneira poderemos faturar um
determinado caminho com mercadorias de um mesmo roteiro e atender os clientes
de um mesmo vendedor. O sistema poder tambm, estabelecer prioridades para
faturamento, sendo que estas prioridades podero ser por roteiros ou por clientes
preferenciais.
08 - O sistema de informao emite romaneio de carregamento por caminho?
Conhecendo o roteiro e a sua sequnciao, poderemos emitir um certo romaneio
determinando a ordem de entrada dos materiais no caminho, que ser a ordem
inversa em que os materiais sero entregues aos clientes.
09 - Existe uma sequnciao na carga do caminho dos produtos referentes
a vrias notas fiscais?
A entrada dos produtos no caminho, sem uma ordem racional resultar na demora
das entregas, porque os motoristas ficaro procurando a carga de cada cliente, no
que aumentar muito o risco de troca de produtos. Quando o veculo chega no
cliente, as mercadorias devem estar naturalmente na porta do caminho, no
necessitando, portanto, de nenhuma procura.
10 - Os caminhes so carregados rapidamente?
O sistema de expedio deve ser bem estudado para que o carregamento do
caminho seja rpido, liberando o transporte, as docas, o pessoal e fazendo que a
mercadoria chegue mais cedo ao cliente e acelere o incio das vendas.
11 - Os produtos so bem protegidos pelo tipo de veculo utilizado?
As mercadorias devem ser transportadas em veculos que proporcionem uma
proteo contra as intempries, preferencialmente carrocerias fechadas. No
poderemos destruir na distribuio o que manufaturamos com muito cuidado na
fbrica.
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12 - A empresa de transporte passa recibo de todos os produtos entregues

para a distribuio?
Uma vez carregado o caminho sob conferncia da empresa de transporte,
necessrio que seja assinado o recibo no romaneio de transporte, porque, dali para
frente o risco e a responsabilidade so da empresa de transporte, que dever ter o
seguro obrigatrio. Qualquer falta de mercadoria dever ser imediatamente debitada
empresa de transporte e esta nota de dbito dever ser deduzida do prximo
pagamento de frete.
13 - As mercadorias so conferidas ao serem entregues aos clientes?
A empresa de transporte de sua parte, dever solicitar a todos os clientes que
confiram as mercadorias e assinem o canhoto das notas fiscais, e, dentro do
possvel, discriminem todas as mercadorias entregues.
14 - Todos os canhotos discriminados so devidamente assinados pelos
clientes?
Estes canhotos assinados devem ser encaminhados empresa produtora com um
protocolo relacionando os canhotos devolvidos e assinados pelos clientes.
Uma empresa de transporte no pegou o canhoto assinado em uma entrega e

teve que voltar ao cliente para cumprir com a sua obrigao. Encontrou o
depsito fechado e informou ao fabricante que tinha iniciado uma
investigao, levantando um enorme desvio de mercadorias.
A no devoluo de um canhoto dever sustar imediatamente qualquer pagamento

de frete, at que esta obrigao seja cumprida.
15 - Existe um telefone para atendimento e soluo das pendncias com os
clientes?
Em todas as notas dever vir anexado uma folha onde constar um nmero de
telefone para que as dvidas que possam surgir na entrega ao cliente sejam
dirimidas. O sistema de atendimento dever registrar cada ocorrncia, classificandoa por natureza e, diariamente, preparar um relatrio a ser encaminhado s chefias
para que as aes corretivas sejam tomadas e se possa manter o nvel de
atendimento bem elevado.
16 - Ocorre caso em que o produto faturado e no encontrado nos
armazns?
muito comum o pessoal de faturamento no faturar as quantidades residuais de
estoque, com receio de que estas quantidades no correspondam realidade. O
faturamento dever faturar o que os registros mostrem. Ocorrendo faltas de material,
deve-se iniciar imediatamente aes corretivas para determinar as causas e
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administr-las. O sistema de pr-contagem e os inventrios rotativos ajudam muito
na aderncia entre as existncias fsicas e os registros do sistema de informao.
17 - O sistema de inventrio rotativo?
O distanciamento entre as existncias fsicas e os controles, leva muitas vezes
determinao da realizao de um inventrio geral. Este procedimento
extremamente caro e se no for muito bem cuidado, a situao dos estoques j
inventariados nem sempre melhor do que a anterior.
Uma empresa realizava inventrios anuais que paravam a produo por trs
dias. Imediatamente aps o trmino do inventrio, realizava-se uma contagem
de controle e j se encontrava diferenas. A situao inventariada era ruim
porque o sistema de inventario era mal projetado.
No devemos esperar acumular erros, para corrigi-los mas, sim, realizar inventrios
rotativos para detectar erros todos os dias e todos os dias implementar aes
corretivas, eliminando as causas dos erros constatados. A aderncia melhora e a
confiana nos controles se restabelece.
18 - Existe um procedimento documentado para a administrao das
diferenas encontradas nos estoques?
Quando realizamos um inventrio geral ou rotativo, muito comum encontrar-se
diferenas entre as existncias e os registros no sistema de informao. Corrigir as
informaes do controle dos estoques, com base no levantamento fsico, sem um
ritual adequado, no um bom procedimento.
Constatada a no conformidade, deve-se empreender aes corretivas com base
em procedimento que necessariamente inclua uma nova recontagem do item em
condies bem controladas.
Confirmada as diferenas, deve-se comunicar tal fato auditoria para que seja feita
uma verificao nos lanamentos, retroagindo at a contagem anterior, para se
verificar se no houve erros de documentao. Reconfirmada a diferena, instaurase um procedimento de anlise de falhas para se determinar as causas das
ocorrncias e se implementar aes corretivas para que o fato no possa mais se
repetir.
A relao das diferenas encontradas e depuradas dever fazer parte de um
relatrio que, depois de aprovado pelo diretor responsvel, possibilitar a correo
dos registros de estoques. Esta autorizao da diretoria dever ser encaminhada
contabilidade para ficar disposio das autoridades fiscais.
19 - Existem ocorrncias de quebra de produtos no armazm, separao de
pedidos e expedio?

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As quebras de produtos no sistema de movimentao devero ser registradas e os
produtos quebrados devero ser devolvidos produo segundo um procedimento
documentado, acompanhado de um relatrio consignando as causas das quebras.
Uma empresa devolvia para a produo os produtos quebrados sem maiores

formalidades. A auditoria verificou que em nenhum momento as devolues
fabrica estavam sendo estornadas do custo industrial e os demonstrativos
contbeis estavam distorcidos.
Cpia deste relatrio dever ser encaminhado rea comercial e rea de

desenvolvimento de produtos. A rea de distribuio dever acompanhar
atentamente esta incidncia de quebras e adotar medidas corretivas para eliminar as
causas destes problemas, caso a origem dos problemas se localize no sistema de
movimentao de mercadorias.
20 - Existem ocorrncias de quebras de produtos durante o transporte?
Os produtos podero ser carregados em perfeitas condies nos caminhes, mas
durante o transporte serem submetidos a choques, aceleraes e desaceleraes
muito fortes e quebrarem.
A colocao de acelermetros em cargas colocadas em caminhes, mostrou

um nmero de Gs (aceleraes da gravidade) muito elevado em uma "panela"
de uma determinada rua. A prpria empresa mandou fechar a "panela" com
asfalto e as perdas acabaram.
comum tambm quebrarem-se produtos por ocasio do descarregamento.

Deveremos seguir os procedimentos documentados e proceder s aes corretivas
para, todos os dias, melhorar a situao.
21 - Existe um procedimento documentado para administrar os produtos
quebrados?
Considerando as perdas de movimentao e de transporte, deveremos implementar
sempre aes corretivas no sistema segundo um procedimento documentado. A
auditoria dever acompanhar atentamente o desenvolvimento destes
procedimentos, pois no se admite perder na movimentao e no transporte aquilo
que se fabrica com tanto esforo na manufatura.
22 - Quais os procedimentos para evitar o furto interno e externo de produtos
acabados?
As dificuldades de repasse do produto do furto determinam um baixo nvel de
atrao. Produtos com densidade econmica alta e de fcil repasse, apresentam um
nvel de atrao alto.
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Uma empresa que entregava utilidades domsticas descobriu numa cidade do

interior uma empresa que vendia seus produtos sem ser seu cliente. A
investigao mostrou que os caminhoneiros, no retorno dos roteiros,
entregava nesta empresa as sobras obtidas devido ao descontrole das
recepes dos clientes.
O furto de produtos apresenta dois nveis diversos:

Furto de produtos para uso pessoal, sempre realizado em pequenas
quantidades e geralmente inexpressivo do ponto de vista econmico.
Furto planejado para repasse a receptadores ou comercializao por conta
prpria.
O sistema de distribuio dever inserir na organizao um sistema de controle para

dificultar a ao dos agentes predatrios nos dois nveis de ocorrncias.
23 - Quais as providncias tomadas para a segurana do armazm contra
roubo e incndio?
O prdio dever ser construdo obedecendo as normas de segurana como, por
exemplo, eliminando-se grandes reas transparentes nas laterais, eliminando-se
colunas de ao e dispondo de reas externas que garantam uma distncia das
regies de trnsito de pblico. A aparelhagem contra incndio dever estar bem
instalada e conforme as normas. O treinamento dos bombeiros internos e de todos
os funcionrios dever obedecer a um programa rgido e ser cumprido risca.
Um centro de distribuio pagava um prmio de seguro muito elevado. As

telhas transparentes da lateral do prdio foram deslocadas para a cobertura e
as colunas de ao foram revestidas de alvenaria. O seguro foi refeito por um
valor mais baixo.
Um dos requisitos importantes para a segurana a implantao de um programa

de limpeza e organizao, no se tolerando nada fora do lugar ou qualquer tipo de
sujeira, dando-se um tratamento rpido ao lixo acumulado.
As aplices de seguro devero ser feitas pelo valor real dos riscos para evitar de se
cair na condio de rateio. Nesta condio, a empresa segurada participaro como
co-seguradoras. A companhia de seguros dever realizar inspees regulares e,
mediante procedimento documentado, aes corretivas devero ser implementadas.
24 - Houve alguma pesquisa para saber o que o cliente pensa do sistema de
distribuio da companhia?
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FUNDAO VANZOLINI
Deve-se elaborar um questionrio e, com ele um pesquisador independente dever

visitar sistematicamente os clientes, para se avaliar periodicamente o nvel de
qualidade do atendimento. Deste questionrio deve-se retirar uma relao dos
pontos mais importantes que so mencionados pelos clientes e desenvolver um
programa de aes corretivas do sistema, para se eliminar os sinais de insatisfao
e elevar a pontuao dos servios prestados.
Uma empresa distribuidora de refrigerantes nunca tinha se preocupado em

saber a opinio do cliente a respeito de sua distribuio. Um pesquisador
resolveu por conta prpria, visitar 60 clientes, munido de um questionrio e o
resultado mostrou uma situao surpreendente: muitos dos entregadores
estavam freqentemente bbados.
25 - Qual o custo de transporte em relao ao valor de faturamento?

O percentual do custo do transporte em relao ao faturamento uma conseqncia
do tipo de negcio em que a empresa atua e da maneira como a distribuio
administrada. Empresa que transportam volume, geralmente tem um percentual
maior, do que as empresas que transportam peso.
A ciclagem logstica de marketing um fator importante na determinao das
despesas de transporte, pois poderemos ter uma elevao das despesas de
transporte com entregas mais freqentes, em benefcio de uma reduo das
despesas financeiras e da inadimplncia dos clientes.
26 - Os veculos so prprios ou so terceirizados?
A empresa dever definir estrategicamente se o transporte uma de suas
competncias de base. Caso assim seja definido, dever criar ento um ncleo de
especialistas em transporte e, sob o comando de uma administrador de
competncias de base, desenvolver um sistema de transporte altamente eficiente.
Caso no seja esta a opo da empresa, deve-se terceirizar o transporte dentro da
tica da administrao simultnea.
27 - As docas de recebimento de produtos so independentes da docas de
entrega de mercadorias?
A administrao do fluxo de entrada e sada de materiais de um almoxarifado ou
armazm ficar melhor se a entrada for independente da sada, pois permitir um
melhor controle. Os caminhes rodovirios so geralmente maiores e usualmente
siders, exigindo docas especializadas. Os caminhes de entrega urbana so
menores, pois so especializados em entrega urbana e com carregamento pela
traseira, portanto com docas em maior quantidade e geralmente a 45.
28 - Existem niveladores de docas?

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FUNDAO VANZOLINI
O sistema de distribuio no dever ter obstculos livre movimentao dos
materiais. O desnivelamento do piso do caminho carregado e depois descarregado,
em relao ao nvel fixo do piso das docas, sem dvida um obstculo muito
incmodo para os movimentadores, pois poder representar um tempo perdido de
custo elevado, docas atravancadas e paralisao por tempo inadequado dos
veculos e das mercadorias.
29 - O carregamento e descarregamento de produtos feito em ambiente
coberto?
A colocao dos caminhes em ambiente coberto no um luxo, mas uma
necessidade para os movimentadores e para as mercadorias. O projeto de um
centro de distribuio dever prever a entrada dos caminhes na nave principal ou,
no mnimo, ter uma extensa marquise em continuidade s docas.
30 - Existe cdigo de barras nas embalagens de comercializao e nas
UNIMOV?
O cdigo de barras colocado nas embalagens de apresentao muito importante
para a automao comercial, ou seja, a entrada de dados nos chek-outs dos pontos
de venda. Os centros de distribuio movimentam embalagens de comercializao
ou UNIMOV, da os cdigos de barras das embalagens de apresentao no
estarem visveis. necessrio instituir os cdigos de barras para embalagens de
movimentao.
Uma fbrica de geladeiras adotou o cdigo de barras para o apontamento da

movimentao das geladeiras na montagem e no carregamento dos veculos.
O sistema de informao era automaticamente atualizado permitindo o
faturamento imediato dos produtos terminados.
A automao da distribuio dever ser realizada por etiquetas externas s

embalagens, para a leitura por scanner posicionados nas rotas em que os materiais
se movimentaro, permitindo a entrada automtica de dados no sistema de
informao do centro de distribuio.
31 - A impressora de notas fiscais localiza-se no escritrio do centro de
distribuio?
O ideal a impressora das notas fiscais estar no prprio centro de distribuio,
apesar do faturamento poder estar, por exemplo, no escritrio central. O transporte
de notas fiscais acrescenta um tempo perdido, exige controle de sada e
recebimento e no facilita a correo de eventuais problemas.
32 - Acumulam-se produtos acabados nas docas?
A medida que a rea de separao de pedidos carrega a rea de transferncia e de
controle, os separadores preparam as cargas dos caminhes e aproximam o
material da rea de carregamento.
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FUNDAO VANZOLINI
"A nica maneira de marcar gol chegar bem perto da trave. Com este lema
a empresa treinou seus funcionrios a marcarem "gol" carregando
rapidamente e desocupando as docas em tempo recorde.
Caso este carregamento no seja realizado com presteza, existe a possibilidade de

desvio e trocas de mercadorias. As docas devem, portanto, estarem sempre limpas
e somente receber mercadorias referente aos caminhes efetivamente encostados.
33 - Existe boa iluminao nas reas de separao de pedidos e carregamento
de veculos?
As aes corretivas dos erros devem considerar a verificao da acuidade visual dos
movimentadores e a manuteno das reas de trabalho limpas e em boa ordem.
Tratando-se de operao com embalagens de movimentao, muito importante
que o nvel de iluminao seja medido e ajustado conforme as prescries tcnicas.
34 - Os veculos saem lacrados da expedio?
A empresa de transporte dever conferir todas as mercadorias carregadas nos
caminhes e passar recibo no conhecimento de embarque. Ao passar recibo, o
inspetor da empresa de transporte devera inserir no caminho o lacre que garanta a
integridade da carga at seu destino.
Uma empresa produzia em uma unidade e todos os produtos eram

transportados para um centro de distribuio em outro bairro. As diferenas
de contagem dos estoques eram freqentes. Implantou-se um sistema de
auditoria de carregamento e lacrao dos bas e as diferenas
desapareceram.
Quem receber as mercadorias dever verificar se o lacre no esta violado antes de

iniciar a conferncia do recebimento. Caminhes com lacres violados no devero
ser descarregados e devendo-se seguir os procedimentos documentados para o
tratamento destas ocorrncias.
35 - proibido fumar em todos os recintos do centro de distribuio?
A programao visual do sistema de segurana dever prever uma ampla
informao a respeito da proibio do fumo em qualquer rea dos centros de
distribuio. Os empregados devero ser selecionados entre os candidatos no
fumantes, para evitar problemas futuros com estas medidas de segurana.
36 - O centro de distribuio mantido rigorosamente limpo durante todo o
dia?

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FUNDAO VANZOLINI
A limpeza obstinada um fator de segurana, da qualidade dos servios prestados e
da apresentao das mercadorias. A manuteno de gua e areia no piso um fator
de desgaste acelerado da superfcie, com restaurao difcil e cara.
O piso do armazm de distribuio de uma empresa estava todo desgastado

devido a constante presena de gua. A eliminao do encharcamento do
piso e a troca das rodas dos EQUIMOV eliminaram o problema de desgaste.
A limpeza muito facilitada pela boa ordem das mercadorias e a utilizao de

equipamentos adequados, como, por exemplo, mquinas de varredura com a
aspirao de toda e qualquer impureza, inclusive a gua.
37 - O pessoal tem sido treinado sistematicamente segundo um programa bem
desenvolvido?
O centro de distribuio dever prestar um servio que dever ser constantemente
medido para que aes corretivas sejam implementadas, para que a pontuao de
qualidade seja bem alta.
Uma empresa fornecedora das montadoras de automveis implementou um

programa de treinamento na distribuio, conseguindo conquistar pontos em
sua avaliao sem nenhuma providencia na rea fabril.
Os processos devem ser bem desenvolvidos e estruturados para bem atender o

cliente. O fator humano fundamental nos sistemas de distribuio; o pessoal
dever ser bem selecionado e com caracterstica de prestao de servio; dever
conhecer todo o sistema de distribuio e exercer com proficincia cinco funes
distintas. A equipe dever ser continuamente reciclada para um treinamento
constante. Nestas ocasies deve-se apreciar os relatrios de pesquisa de satisfao,
realizados junto aos clientes, mostrando ao pessoal os pontos onde o atendimento
foi elogiado e os pontos em que o cliente reclamou do nvel do servio.

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Levantamento Logistico 1192500793662779 3

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Floriano do Amaral Gurgel

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Floriano do Amaral Gurgel

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Floriano do Amaral Gurgel

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