LIGANTES ASFLTICOS

Los asfaltos utilizados en la pavimentacin de carreteras son productos que provienen de la

destilacin del petrleo crudo.
El Cemento Asfltico (C.A.) (Nombre tcnico en nuestro medio, es de consistencia slida a
temperatura ambiente y para poder utilizarlo en pavimentacin deber encontrarse en estado
lquido.
Existen tres formas de licuificar el cemento asfltico:
a.
Derritindolo
b.
Fluidificndolo
c.
Emulsionndolo

a. Para derretir el C.A. y mezclarlo con los agregados se necesitan plantas asflticas
sofisticadas cuya utilizacin se justifica nicamente para grandes volmenes.
Mezcla Asfltica en Caliente = C.A. +
Agregados
(140C)
(140C)
(140C)

Las temperaturas de produccin debern ser de 140C en promedio. El gasto y servidumbre

del calentamiento del C.A. es un despilfarro desde el punto de vista econmico y energtico.
b. Para fluidificar el C.A. se le deber adicionar un solvente de petrleo como la gasolina o el
kerosene, obteniendo un asfalto rebajado (Cut Back) cuya consistencia es semi-lquida a
temperatura ambiente.
En la produccin de mezcla asfltica en fro es necesario calentar el asfalto rebajado (RC-250)
a 60C como mnimo y los agregados a utilizarse debern encontrarse completamente secos.
Mezcla Asfltica enSolventes
deAgregados Agregados
Fro =
Petrleo
+
+
Secos

El destino final de los solventes del rebajado (hasta 25% de su volumen) es la evaporacin,
perdindose energa, dinero y lo que es peor an, contaminando enormemente el medio
ambiente y afectando directamente la capa de ozono de nuestra atmsfera.
c. La Emulsin Asfltica es producida rompiendo el C.A. en minsculas partculas y
dispersndolo en agua por medio de un emulsificante. La emulsin asfltica es lquida a
temperatura ambiente.
La produccin de mezcla asfltica con emulsin se realiza a temperatura ambiente y los
agregados pueden encontrarse hmedos.
Emulsin Asfltica = C.A. + Emulsificante + Agua

El destino final del agua es la evaporacin, la cual continuar con su ciclo hidrolgico natural
sin ningn tipo de contaminacin.
El emulsificante es un compuesto qumico orgnico fabricado en base a aminas grasas animal
o vegetal que se comporta adems como mejorador de adherencia, favoreciendo las
propiedades del C.A.

Mezcla Asfltica =

(Emulsin Asfltica) +

Agregados +

H2O

Con Emulsin =

(C.A. + Emulsificante + H2O) +

Agregados +

H2O

Mezcla Final =>

C.A. +

Emulsificante +

Agregados

(Mejorador de Adherencia)

Sea cual fuera la forma de licuificar el C.A. para la produccin de mezcla con agregados,
siempre quedar finalmente sobre la superficie el C.A. y el agregado y solamente en el caso de
mezclas con emulsin asfltica quedar adems el mejorador de adherencia, el cual aumentar
el tiempo de vida del pavimento asfltico.
CLASIFICACION DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS
Las Emulsiones Asflticas se dividen en tres categoras:

Aninicas

Catinicas

No Inicas

Las dos primeras se utilizan en la construccin y mantenimiento de carreteras. Las del tipo
aninico fueron las primeras emulsiones creadas por 1920. Las catinicas son las emulsiones
"modernas" que se utilizan actualmente con excelentes resultados en todo el mundo.
En la presente informacin tcnica nos referiremos nicamente a las emulsiones del tipo
catinico, las cuales se utilizan con prcticamente cualquier tipo de agregado.
Las emulsiones asflticas se clasifican de acuerdo a la rapidez en que el asfalto se separe del
agua (coalescencia o rotura; cambio de color de marrn a negro):

Catinica de Rotura Rpida CRS

Catinica de Rotura Media CMS
Catinica de Rotura Lenta CSS
Catinica de Rotura Lenta del tipo Superestable CS

* Puede obviarse el requisito de sedimentacin si se usa emulsin en menos de 5 das; o el

comprador puede exigir q se corra la prueba desde el tiempo de recepcin hasta el de uso, si el
periodo transcurrido es menor de 5 das.
** Puede usarse la prueba de almacenamiento a 24 h en lugar de la de sedimentacin a 5 das.
*** Pueden aceptarse materiales que fallan clasificacin si pasan demulsibilidad.
**** Estas aplicaciones tpicas son para usar solamente como gua para la seleccin y uso de
emulsiones para fabricacin y mantenimiento de pavimentos.
Las normas para los asfaltos emulsificados llevan las designaciones AASHTO M140 y M208 y
las designaciones ASTM D977 y D2397.(Ver Tabla No.1)
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS
Las emulsiones asflticas debern almacenarse a temperaturas entre 5C y 85C, dependiendo
del uso final y del producto en cuestin.
Para volmenes grandes se las puede almacenar en tanques cisternas o pozas de concreto
limpias y bien cubiertas para lo cual se deber contar con algn sistema de recirculacin.
Para volmenes pequeos se las puede almacenar en cilindros bien limpios debiendo
recircularlos cada 7 das y antes de su utilizacin, rodando los mismos manualmente.

El transporte se puede realizar en cilindros o en cisternas, se recomienda que contengan

placas deflectoras para evitar el "chapoteo" de la emulsin como las que usan las cisternas de
asfalto convencionales. Los cilindros y las cisternas debern transportarse siempre totalmente
llenos, dejando una mnima cantidad de aire en su interior para casos de expansin del lquido
por temperatura.

RECOMENDACIONES PARA RESULTADOS EXITOSOS

Realice una exhaustiva evaluacin en laboratorio empleando los agregados y la

emulsin que se utilizarn en la obra, coordinando con su proveedor de emulsin.

Seleccione los grados de acuerdo a la tabla de usos y la informacin previa disponible.
Cumpla las especificaciones y las guas de uso.
Manipule cuidadosamente la emulsin para prevenir su contaminacin, la

sedimentacin de gotitas de asfalto o la coalescencia prematura.

Cuando surjan problemas inusuales o singulares, contacte al representante del
fabricante de la emulsin.

USOS DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS

Cada grado de emulsin est diseado para usos especficos, algunos de los cuales se
describen a continuacin. Ver tabla de usos:

1.
2.
3.

El polmero debe incorporarse durante o antes de la emulsificacin.

Diluidas con agua.
mezclado solo para imprimacin.

Nota: Solo se han indicado algunos tipos de emulsiones de uso general, Los casos de
agregados, condiciones climticas o ambas muy particulares, pueden ser ventajosas
selecciones adicionales de emulsin como la de rotura lenta del tipo superestable (CSE).
Riego de Imprimacin:
Es una aplicacin inicial de emulsin asfltica CSS sobre una superficie absorbente (base) para
impermeabilizar la superficie, reducir sus vacos capilares, revestir y trabar las partculas
minerales sueltas, endurecer la superficie y promover la adhesin entre la base y la carpeta
asfltica o tratamiento superficial.
La base deber estar adecuadamente perfilada y compactada, el material suelto deber ser
barrido de la superficie, la cual deber estar seca o ligeramente hmeda. La cantidad de
emulsin diluida (1:1 hasta 1:2) a utilizar depende de la textura superficial de la base granular.
Generalmente se utiliza desde 2.3 lt/m2. Si se encuentra un exceso de residuo asfltico
despus de haber roto la emulsin, se deber espolvorear ligeramente arena para absorber el

material sobrante. Si la superficie es muy cerrada se necesitar una leve escarificacin antes
del riego de imprimacin, y posteriormente una compactacin final.
Todo el trabajo se realizar a temperatura ambiente y el tiempo mnimo antes de colocar la
carpeta o tratamiento superficial ser lo necesario como para que la emulsin rompa (de 1 a 2
horas).
Riego de Liga:
Es una aplicacin ligera de emulsin asfltica CSS sobre un pavimento existente para asegurar
la adherencia entre dos superficies que se superponen. El riego deber ser muy delgado y
deber cubrir uniformemente la totalidad del rea a ser repavimentada.
La emulsin asfltica ser diluida en partes iguales con agua y se colocar a razn de 0.25 a
0.70 lt/m2.
Tratamientos Superficiales:
Comprende varios tipos de aplicaciones de asfalto-agregado sobre cualquier clase de
superficie vial con espesores menores a 1" (2.54cm.).
Un tratamiento superficial simple consiste en el riego de una emulsin seguido de la aplicacin
de una capa delgada de agregado que se compacta en forma inmediata.
Para tratamientos superficiales mltiples el proceso se repite una segunda o an una tercera
vez, disminuyendo con cada nueva aplicacin el tamao de los agregados. El tamao mximo
de los agregados para cada aplicacin sucesiva es aproximadamente la mitad del tamao
mximo de la capa anterior.
El proceso constructivo se realiza con emulsin Catinica de Rotura Rpida que contenga un
alto porcentaje de Residuo Asfltico.
Las Tablas Nos. 2, 3 muestran las cantidades de asfalto y agregado para los tratamientos
simples, dobles y mltiples respectivamente.

Cantidades de Emulsin y ridos para Tratamientos Superficiales Dobles

MEZCLAS ASFALTICAS CON EMULSION

El avance tecnolgico ha hecho posible que las mezclas con emulsin se desempeen tan bien
como otros tipos probados de mezclas asflticas. Pueden utilizarse en cualquier pavimento
desde servicios livianos hasta los ms pesados.
El agregado constituye entre el 90 y el 95% en peso de una mezcla con emulsin. Se deber
respetar algunas especificaciones si la mezcla ha de cumplir requisitos de estabilidad,
manejabilidad, flexibilidad, resistencia al deslizamiento y durabilidad.
Las Tablas Nos. 4, 5 Y 6 muestran las especificaciones granulomtricas para mezclas densas,
abiertas y mezclas arena-emulsin respectivamente.
La emulsin asfltica a utilizar ser la Catinica de Rotura Lenta con Residuo Asfltico de 60%
en
promedio,
debiendo
realizarse
la
mezcla
a
temperatura
ambiente.
Los agregados debern cumplir con las especificaciones granulomtricas descritas en las
tablas.
Para una combinacin de arena gruesa con piedra chancada de " (12.5 mm.) que cumpla con
la especificacin ser suficiente utilizar 60% de arena y 40% de piedra con respecto al peso. El
rendimiento de la emulsin ser de aproximadamente 35 gal/m3 de agregado.
La mezcla se puede preparar en boogie, en trompo mezclador, con cargador frontal, en planta
asfltica, etc., dependiendo del volumen de mezcla requerido. La mezcla preparada deber
almacenarse 24 horas antes de usarse.
El orden de mezclado en un trompo o mezcladora es el siguiente:
1 Agua limpia (17 gal/m3 aproximadamente, dependiendo de la humedad del rido)
2 Cemento Portland Tipo I (1% a 2% en peso)(Opcional)
3 Arena Gruesa (aprox. 60% en peso)
4 Piedra Chancada de " (aprox. 40% en peso)
5 Emulsin Asfltica CSS. (30 a 36 gal/m3 aproximadamente)

Nota: Los porcentajes son respecto al peso de la combinacin de arena y piedra secos. Es
necesario considerar que antes de adicionar la emulsin asfltica, los agregados debern estar
homogneamente humedecidos.
Despus de agregar la emulsin asfltica se deber visualizar una mezcla totalmente
homognea respecto al color.
La colocacin de la mezcla se realiza exactamente igual que las mezclas convencionales y se
abre el trfico de forma inmediata. Debido a que la emulsin asfltica es altamente adherente,
se recomienda espolvorear arena fina sobre la mezcla colocada, y en los asfaltados
importantes, un sello simple para evitar que la mezcla se adhiera a los neumticos de los
vehculos.
Este sello consiste en aplicar un leve riego de liga, anteriormente descrito, y complementarlo
con arena gruesa que se mantendr sobre el trabajo realizado hasta que el mismo trfico la
retire. Finalmente se proceder a la limpieza respectiva.
Especificaciones Granulomtricas para Mezclas Densas con Emulsin

Especificaciones Granulomtricas para Mezclas Densas con Emulsin

Especificaciones Granulomtricas para Mezclas Arena-Emulsin

SLURRY SEAL
Es una mezcla de arena bien gradada, cemento Portland tipo I, emulsin asfltica Catinica de
rotura lenta y agua, que se utiliza para el mantenimiento correctivo y preventivo de vas
existentes y tambin como nueva capa de rodadura para todo tipo de trfico. El Slurry Seal o
Mortero Asfltico sella las grietas y fisuras existentes, detiene el desprendimiento de los
agregados, impermeabiliza y mejora la resistencia al deslizamiento y abrasin.
El Mortero Asfltico es una tecnologa moderna de rejuvenecimiento de pavimentos antiguos y
oxidados y se coloca en espesores de 4mm. a 15mm., dependiendo del grado de deterioro del

pavimento antiguo. Esta tcnica no necesita de compactacin, basta con abrir el trfico para
obtenerla.
La produccin del Slurry Seal se realiza a temperatura ambiente, siendo su consistencia semilquida y se puede preparar en boogie, trompo mezclador o camin mezclador-esparcidor,
dependiendo de la envergadura de la obra.
La dosificacin unitaria de los insumos a utilizarse, respetando el orden de mezclado, es
aproximadamente la siguiente:
1.
50 galones de Agua Limpia
2.
1 m3 de Arena Gruesa bien gradada
3.
0.4 bolsas de Cemento Portland Tipo I (Opcional)
4.
60 galones de Emulsin Asfltica CSS

La colocacin manual se realiza en pequeas reas, como si se estuviera vaciando un piso de

concreto.
Para trabajos de envergadura se utiliza una planta mvil Micropavimentadora, cuyo rendimiento
promedio es de 4,000 m/da en ciudades y 6,000 m/da o ms en carreteras.
Para lograr el acabado rugoso que necesita toda superficie de rodadura se deber pasar
longitudinalmente un yute humedecido con agua.
El mortero asfltico fragua despus de 2 a 4 horas de colocado, por lo que se deber abrir el
trfico hora despus del curado.
En la Tabla No. 7 se muestran las especificaciones granulomtricas de la arena a utilizarse.
Estas especificaciones varan de acuerdo al espesor del mortero a colocar.
Especificaciones Granulomtricas para Slurry Seal