Resumen

La seleccin de un sistema de levantamiento ms econmico es necesario para

que un operador desarrolle en su mximo potencial cualquier campo ya sea de
aceite o gas. Histricamente los mtodos usados para seleccionar un sistema
de levantamiento para un campo en particular, tienen una amplia variedad en
la industria, incluyendo:

Determinar que mtodo obtendr las tasas deseadas para las

profundidades requeridas
Evaluacin de ventajas y desventajas
El uso de sistemas expertos, tanto para a eliminar y seleccionar
sistemas
Evaluacin de costos iniciales, Costos de operacin, capacidades de
produccin etc. Usando la economa como herramienta de seleccin.

Esta tesis tendr como objetivo principal el seleccionar de forma ptima un

sistema artificial de produccin tomando en cuenta los aspectos econmicos
tcnicos ambientales y geogrficos
Introduccin
En el diseo de un SAP el ingeniero se enfrentara a algunas limitaciones en las
instalaciones, capacidades del SAP y la productividad del pozo de manera que
resulte un SAP eficiente. La eficiencia de la energa determinara parcialmente
los costos de operacin, pero este es solo unos de los muchos factores a
considerar.
En los problemas tpicos de un SAP el tipo de sistema deber haber sido
determinado y el ingeniero tendr que aplicar dicho sistema a un pozo en
particular. Sin embargo la pregunta ms bsica es como determinar el tipo
apropiado del SAP para aplicar a un campo determinado.
Cada uno de los cuatro diferentes tipos de SAP habr sido discutido antes de
examinar alguna tcnica de seleccin. Algunos mtodos adicionales de
levantamiento tambin debern ser discutidos. Se presentan comentarios
preliminares relacionados al yacimiento y factores del pozo se deben tomar a
consideracin.
Hay ciertas consideraciones ambientales y geogrficas que deben ser
cuestiones primordiales. Por ejemplo, El bombeo por varillas de succin, es por
mucho el mtodo de levantamiento artificial ms extensamente usado en los
Estados Unidos. Sin embargo, si nos encontramos en medio de una ciudad
densamente poblada o en una plataforma costa afuera con 40 pozos
contenidos en una pequea rea, las varillas de succin debern ser
eliminadas.
Pozos profundos con una produccin severa de miles de barriles por da, no
pueden ser levantados con este sistema, por lo que se tendr que considerar
otros mtodos.

Estas consideraciones geogrficas y ambientales nos hacen ms simple la

toma de decisiones; sin embargo, hay muchas consideraciones que necesitan
ser tomadas en cuenta cuando estas condiciones no son factores
predeterminantes.
PRESIN DEL YACIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD DEL POZO.
Entre los factores ms importantes a considerar, se encuentran la presin del
yacimiento y la productividad del pozo.
Si son graficadas las tasas de produccin vs la presin de fondo fluyente,
usualmente podremos encontrar una de dos relaciones del rendimiento del
flujo, mejor conocido como ndice de Productividad (IPR). Por encima de la
presin de punto de burbuja ser una lnea recta. Debajo de la presin de
punto de burbuja, encontraremos una curva descrita por Vogel. Estos dos tipos
de curvas se muestran en la figura 1 como un solo IPR con un punto de burbuja
aproximadamente a 750 psi.
Algunos tipos de levantamiento artificial son capaces de reducir la presin de
las capas de arenas productivas a un nivel ms bajo que otros.
La recuperacin por lograr una presin de baja produccin depender del IPR
del yacimiento. Por ejemplo, el pozo de la figura 1, tendra un gasto mximo
aproximadamente de 670 bpd si no estuviera produciendo gas. Sin embargo,
debido al gas, el gasto mximo es reducido aproximadamente a 580 bpd. Si se
estuviera utilizando un sistema de bombeo en este pozo, existiran buenas
razones para no disminuir la presin en las capas de arena por debajo de los
500 psi, ya que el incremento de la cantidad de gas libre puede causar
interferencia de gas y un rendimiento decreciente en la produccin con presin
baja.
Tambin sera difcil disminuir la presin en comparacin a muchos otros
mtodos de levantamiento con gas, a pesar de que en general, los pozos de
gas puedan ser beneficiados por aplicaciones de levantamiento con gas.
En adicin a las viejas expresiones de IPR convencionales para pozos
verticales, actualmente existe un gran nmero de modelos de IPR para pozos
horizontales. Un panel de entrada para un modelo de ste tipo, se muestra en
la figura 2.
Esto permite el clculo del flujo de entrada para un pozo horizontal, que
normalmente produce varios mltiplos de lo que un pozo vertical produce en la
misma formacin.

El uso de los modelos de flujo de entrada para pozos horizontales para el

presente como para el futuro agotamiento de pozos horizontales, puede ser
usado para determinar si las tasas de gasto de produccin pueden ser

econmicamente incrementadas mediante el uso de algunos mtodos de

levantamiento artificial.
Si el pozo horizontal es de baja presin y deja de fluir, el modelo de flujo de
entrada puede estimar lo que el pozo podra producir si se le suministra
cualquier forma de levantamiento artificial.
Para un proyecto a largo tiempo, los modelos de yacimiento pueden ser
utilizados para predecir las condiciones esperadas del flujo de entrada para la
vida esperado del mismo.
FLUIDO DEL YACIMIENTO
Las caractersticas del fluido del yacimiento tambin deben ser consideradas.
Las parafinas son mucho ms difciles para algunos tipos de levantamiento
artificial que para otros. La produccin de arena puede ser muy perjudicial para
algunos tipos de levantamiento.
La relacin gas-lquido es muy importante para disear el levantamiento. Gas
libre en la entrada de la vlvula es un problema significante para el bombeo en
los mtodos de levantamiento, pero es beneficioso para el levantamiento por
gas, que simplemente complementa la energa de elevacin ya contenida en el
gas que se produce.
RENDIMIENTO A LARGO PLAZO DEL YACIMIENTO Y FACILIDAD DE
RESTRICCIONES
Dos enfoques han sido frecuentemente tomados en cuenta en el pasado para
el rendimiento a largo plazo de un yacimiento. En nuestra opinin, ambos
enfoques son extremos y errneos.
En algunos casos, predecimos el rendimiento del yacimiento a largo plazo, e
instalamos equipo de levantamiento artificial que pueda manejar el pozo en
toda su vida.
Esto con frecuencia conlleva a la instalacin de equipos de gran tamao
anticipadamente, que de ltima instancia producen grandes cantidades de
agua.
Como resultado, el equipo puede operar deficientemente debido a la baja
carga sobre una parte significativa de su vida total.
Otro extremo es disear para lo que el pozo est produciendo sin preocuparse
por el maana. Esto puede conducir a un cambio despus de cambio tras
cambio en el equipo de levantamiento artificial instalado en el agujero.
Podremos operar de manera eficiente a corto plazo, pero gastaremos grandes
cantidades de dlares en capital en los cambios de equipos. Por ejemplo, el
cambio en las condiciones del yacimiento con el tiempo, como se muestra en la
figura 3, tendra que ser cuidadosamente considerado en las dimensiones del
equipo de levantamiento artificial para las condiciones actuales y para alguna

seleccin en un periodo de tiempo futuro. La referencia 14 se refiere

detalladamente a la sincronizacin con los mtodos de levantamiento artificial.
En un nuevo campo de desarrollo, el manejo de los fluidos requeridos puede
incrementar significativamente el tamao y los costos de las instalaciones
requeridas para producir el campo. Con viga o bombeo electro-sumergible,
solamente el fluido producido es manejable mediante las instalaciones. Con el
levantamiento de gas, la compresin de gas de inyeccin y las instalaciones de
distribucin y el gas adicional en la produccin se suma a las instalaciones. Con
la hidrulica, las bombas de fluido de energa, lneas de inyeccin de fluidos de
energa y fluido de energa adicional, muchas veces combinadas con la
produccin de fluidos se suma al manejo de costos de los fluidos.
La ingeniera de diseo debe ser considerada con aspectos a corto y largo
plazo. Nuestro objetivo, es maximizar el beneficio del valor actual de la
operacin. El valor ms alto presente, puede o no resultar de mayor tas de
produccin desde el pozo y puede o no, anticipar un cambio de sistema de
levantamiento en el futuro. Muchos de los comentarios introductorios y
observaciones previamente discutidas sern incluidos en listas de ventajas y
desventajas, sistemas expertos y otros tipos de anlisis de seleccin discutidas
en las siguientes secciones.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICAL
Las diversas formas principales de levantamiento artificial son mostradas
esquemticamente en la figura 4. Hay otros mtodos, as que sern
mencionados apropiadamente en las siguientes discusiones, tal como sistemas
de bombeo de cavidades progresivas para el bombeo de slidas y aceites
viscosos. ste sistema tiene una bomba PCP con el motor y otros componentes
similares al BEC. Otros mtodos incluyen modificaciones de carrera larga de los
sistemas de bombeo por vigas.
La seleccin del mtodo de levantamiento debe ser una parte del diseo
general del pozo. Una vez que el mtodo de levantamiento sea seleccionado,
se debe considerar el tamao de la perforacin pozo requerido para obtener las
tasas de produccin deseadas.
Ms de una vez, un programa de camisa debe ser diseado para minimizar los
costos del pozo y despus encontrar la produccin deseada que no ha podido
ser obtenida debido a las limitaciones del tamao en el equipo de
levantamiento artificial.
Incluso si las tasas de produccin puedan ser alcanzadas, tamaos ms
pequeos de camisas pueden conducir a mayores costos de produccin a largo
plazo, como tambin el mantenimiento y problemas de separacin de gas. Si
los precios del aceite son bajos, es atractivo el seleccionar un tamao pequeo
de camisa para ayudar con la economa en el presente. En raras ocasiones los
pozos son perforaos teniendo en mente mtodos de levantamiento artificial en
el futuro.

Las siguientes secciones detallarn las ventajas y desventajas de cada mtodo

de elevacin y la forma que deben ser para llevar a cabo en diferentes
entornos.
Detalles de los principales sistemas
Bombeo mecnico (bombas de varillas de succin). El Sistema de
bombeo mecnico funciona gracias a sus varillas de bombeo son el tipo ms
antiguo y ms ampliamente utilizado en los SAP para pozos de petrleo. La
Figura 6 muestra un esquema de un sistema tpico de bombeo varilla.
Alrededor del 85 por ciento de todos los pozos con un SAP en los EE.UU. son
producidos por bombeo mecnico. Esto tambin es una realidad en algunas
zonas de Sudamrica y Canad. Alrededor del 80 por ciento de todos los pozos
de petrleo son pozos de baja productividad, lo cual indica menos de 10 bpd.
Una gran mayora de estos pozos de baja productividad se levant con bombeo
mecnico. Del 20 por ciento restante, alrededor del 27 por ciento es extrado
mediante bombeo mecnico, el 52 por ciento con bombeo neumtico y el
resto con BEC, bombas hidrulicas y otros mtodos de levantamiento. Aunque
estas estadsticas son de 1980, y son sin duda algo diferente hoy, indican el
predominio de bombeo mecnico para las operaciones en tierra. Para los pozos
en alta mar, el uso de bombas sumergibles y en especial la elevacin por gas
aumenta dramticamente.

Los sistemas de bombeo mecnico deben ser considerados para nuevos

pozos con bajos volmenes de productividad, porque el personal de
operacin generalmente se encuentra familiarizados con estos sistemas
mecnicos simples y pueden operar de manera ms eficiente. Personal
sin experiencia a menudo tambin pueden operar las bombas de varilla
de manera ms eficaz a comparacin de otros tipos de levantamiento
artificial. El Sistemas de bombeo mecnico puede ser operado de
manera eficiente a travs de una amplia gama de caractersticas de
produccin de los pozos. La mayora de estos sistemas tienen un alto
valor de recuperacin.
El Sistemas de bombeo mecnico tambin se debe considerar para el
levantamiento de volmenes moderados de poca profundidad y
pequeos volmenes de profundidades intermedias.
Es posible levantar 1.000 barriles a unos 7.000 pies y 200 barriles de
aproximadamente 14.000 pies (varillas especiales pueden ser requeridas
en estos casos). Si los fluidos del pozo contienen sulfuro de hidrgeno, el
sistema de bombeo mecnico puede levantar 1.000 barriles de lquido
por da de 4000 pies y 200 barriles por da a partir de 10.000 pies
(exclusivos de otras condiciones atenuantes).
La mayora de las partes del sistema de bombeo mecnico se fabrican
para cumplir las normas existentes, que han sido establecidas por el
Instituto Americano del Petrleo. Numerosos fabricantes pueden
suministrar cada parte, y todas las partes de interconexin son
compatibles.

La cadena de varillas de bombeo, las partes de la bomba y la tubera no

ancladas estn sometidos continuamente a la fatiga. Por lo tanto, el
sistema debe ser protegido de manera ms eficaz contra la corrosin
ms que cualquier otro sistema de elevacin para asegurar una larga
vida del equipo.
El sistema de bombeo mecnico y la severidad de pata de perro del pozo
son a menudo incompatibles. Pozos desviados con perfiles suaves
pueden permitir un bombeo mecnico satisfactorio.
La capacidad del sistema de bombeo mecnico para levantar arena es
limitado.
las Parafinas y el xido pueden interferir con el funcionamiento eficiente
del bombeo mecnico.
Si la capacidad de separacin gas-lquido del anillo TP-TR (espacio
anular) es demasiado baja, o si el anillo no se utiliza de manera
eficiente, y la bomba no est diseada y operando correctamente, la
bomba funcionar de manera ineficiente y se tendr una tendencia a
cierre por gas.
Una de las desventajas de un sistema de bombeo mecnico es que la
caja de empaque de la barra pulida puede escaparse. Sin embargo, si se
consideran y se siguen los criterios de diseo y de operacin adecuados,
esta desventaja puede ser minimizada.
Si el sistema no est ajustado para la productividad del pozo y es sobrebombeado sin CAB (control de apagado de bomba), se producirn daos
mecnicos y el funcionamiento de la bomba ser ineficiente.

Bombeo electro centrfugo (BEC). A modo de ejemplo en el rea en la

que el BEC se ha aplicado ampliamente, THUMS Long Beach Company fue
formada en abril de 1965 para perforar, desarrollar y producir los 6479
acres en la Unidad de Long Beach en Wilmington Field, Long Beach,
California. Era necesario elegir el mejor SAP para aproximadamente 1100
pozos desviados durante un contrato de perodo de 35 aos a partir de
cuatro (4) las islas del litoral por el hombre y una (1) pgina en tierra. Un
diagrama esquemtico de un sistema tpico de BEC se muestra en la Figura
7.
Ventajas.

Adaptable a pozos altamente desviados - hasta 80 .

Adaptable en superficie a los cabezales de pozo tomando a
consideracin que en el fondo son necesarios 6 'de diferencia para
obtener la mxima densidad de ubicacin.
uso mnimo del espacio para los controles de fondo y las instalaciones de
produccin asociadas.
Tranquilo, seguro y limpio para las operaciones en una zona costa afuera
y con conciencia ambiental.
En general se considera una bomba de alto volumen - prev un aumento
de los volmenes y los cortes de agua provocados por mantenimiento de
la presin y las operaciones de recuperacin secundaria.

Permite la produccin del pozo incluso durante la perforacin y el trabajo

sobre los pozos en las inmediaciones vecinas.

Desventajas.

tolera slo porcentajes mnimos de slidos (arena) en la produccin.

Las fallas en el fondo del pozo resultan en operaciones costosas para
corregir.
Mientras que en un fallo de fondo se produce una prdida de la
produccin durante el tiempo de pozo est cubierto por las operaciones
de perforacin en las inmediaciones.
No es especialmente adaptable a volmenes bajos - menos de 150 B / D
bruto.

Se requiere de una larga vida de los equipos de BEC para mantener la

produccin econmicamente rentable con altos cortes de agua,
aproximadamente es mayor de 90%. A continuacin se muestran Mejoras y
recomendaciones basadas en la experiencia requerida para manejar
equipos de BEC:

Especificar las nuevas etapas y ejes en una bomba reconstruida. No

vuelva a usar las bombas excepto en un caso de prueba.
Los Diseos de bombas se realizan normalmente "flotados", pero se
utiliza la compresin para manejar abrasivos o para proveer resistencia
de empuje hacia bajo al ciclo o al gas y condensando ya sea que se
espere o se desconozca su tasa- mejora la tasa de flexibilidad.
Bajo amperaje, se prefieren los motores de alta tensin.
Los motores funcionan a 60 C por encima del ambiente. Por encima de
200 F (93c) utilizar equipos de alta temperatura.
Reutilizar motores en pozos fros si la vida de ejecucin acumulada del
motor es de <1,200 das y pasa la inspeccin de control de calidad.
Utilice un modular (3 -BSBSL cmara) o un tndem (4 cmara)
Configuracin sello para la resistencia ngulo de la redundancia y la
desviacin. Nunca vuelva a usar una cmara de sello.
Use elastmeros y aceite de alta temperatura para garantizar un buen
funcionamiento.
El Cable con mayor xito es el 5 KV, # 4 conductor slido (slido de
cadena) con barrera y trenza con cubierta pesada. Utilice cable con
revestimiento de plomo en altas condiciones de H2S.
Empalmes de cables sellados son preferibles.
Buenas prcticas de manipulacin de cable son imprescindibles para
reducir las fallas de los cables. Tire lentamente para evitar problemas de
descompresin. Utilice 2 " sper-bandas pre-formadas ", especialmente
en pozos desviados. No use ms de 7 empalmes seguidos, incluyendo la
extensin del motor y la conexin de mandril inferior. Intente no colocar
el empalme cerca del nivel del fluido. Coloque el cable del motor muy
por encima de salida de la bomba (~ 200 ') para mantenerse fresco. Use
un nuevo cable sin empalmes en los pozos con altas temperaturas.

La ltima generacin de controladores de motor puede recoger y

almacenar datos operativos y forenses (amplificadores, uso de kWh, de
fuga de fase, registros de reinicio, backspin, rotacin, etc.) y puede
proporcionar bloqueo de reinicio durante un backspin.

Bomba electro sumergible de Cavidades Progresivas (BESCP).

Un diagrama esquemtico de una bomba de cavidad progresiva (BCP) se
muestra en la Figura 8. El BCP tiene un rotor giratorio de metal y un estator
moldeado de goma flexible. El estator giratorio forma una cavidad que se
mueve hacia arriba mientras el rotor gira. La bomba es muy adecuada para la
manipulacin de slidos y lquidos viscosos a pesar de que los slidos que se
mueven a travs de la bomba pueden desviar el estator de caucho, pero que
no desgastaran o llevaran al estator o rotor en un grado apreciable de
desgaste. En el pasado, la mayora de las BCP eran accionados por varillas
expulsadas de la superficie con un motor hidrulico o elctrico giratorio.
Introducido en 1936, el BCP es de diseo simple y de robusta construccin, y
con velocidades de operacin bajas las cuales habilitan a la bomba para
mantener largos perodos de operacin de fondo de pozo si no se somete a
daos qumicos, desgaste excesivo o a una instalacin de una profundidad
mayor a la de diseo que aproximadamente es 4.000 pies. La bomba tiene una
sola parte en movimiento en el fondo del pozo, sin vlvulas que se peguen,
obstruyan o se desgasten. La bomba no se ve afectada por cierre de gas,
puede manejar fcilmente fluidos y solidos de la formacin como arena y
abrasivos y no se ve tapada por parafinas, yeso u oxido.
Con este sistema, las varillas giratorias sufren un desgaste y tambin generan
un desgaste en la tubera de revestimiento. Las varillas giratorias se
"envolvern" hasta el inicio y se "desenvolvern" en el apagado. Las varillas
giratorias deben ser selladas en la superficie y muchas instalaciones tienden a
tener fugas de aceite en la superficie.
Para aliviar los problemas con los sistemas BCP de varillas rotativas
convencionales, se puso a disposicin el sistema Electro sumergible de
cavidades progresivas. Esto no es un sistema nuevo. Ha sido usado en
Rusia por algunos aos y fue tambin disponible en ODI (oil dynamics
proveedor de sistemas de BEC) hace varios aos.
El nuevo sistema BESCP (Figuras 9-10) tiene una serie de ventajas sobre los
sistemas de bombeo de cavidades progresivas. Como se muestra en las Figuras
9 y 10, la bomba BCP se encuentra en la parte superior del conjunto.
Existen problemas el hacer girar el rotor excntrico con el eje del motor debido
a la posible vibracin por lo tanto, se utiliza una conexin flexible. Hay una
seccin de sello como en un conjunto de BEC para proteger el motor
subyacente a partir de fluidos del pozo y tambin para acomodar y empujar el
cojinete de empuje interno. Debido a que el BCP por lo general opera a 3-600

rpm y el motor gira en torno al BEC 3500 rpm bajo carga, debe haber una
manera de reducir la velocidad antes de que el eje se conecta a la BCP.
Mtodos en el uso de los distintos fabricantes incluyen el uso de una caja de
cambios para reducir de 3.500 rpm a velocidades aceptables o el uso de
mayores motores de polo con velocidades sincronizadas inferiores para
permitir que el BCP sea capaz de activarse a velocidades operativas. El motor
est situado en la parte inferior del conjunto de modo que los fluidos puedan
pasar el motor y proporcionar refrigeracin como en el BEC convencional.
Desde que BESCP no est conectado por varilla, se puede ejecutar en pozos
desviados u horizontales. Algunos fabricantes se refieren a este sistema como
el BSCP (Sistema de Bomba Sumergible de Cavidades Progresivas) o el BESCP
(bomba elctrica sumergible de Cavidades Progresivas).
Ventajas.

El sistema de bombeo se puede ejecutar en pozos desviados y

horizontales.
La bomba se puede manejar slidos en la produccin del pozo.
La bomba se puede manejar la produccin de fluidos viscosos del
pozo.
Varios de los componentes son utilizados como componentes del
BEC.
Las tasas de produccin pueden variar con el uso de un controlador
de velocidad variable (VSC).

Hay una modificacin de este sistema mediante el cual la bomba puede ser de
alambre forrado fuera del agujero dejando el motor y el resto del sistema fuera.
Esto es deseable puesto que la bomba muy probablemente tenga una vida de
ejecucin ms corta.
Desventajas.

La unidad no tolera el calor debido al reblandecimiento del material

estator.
El Gas debe separarse para aumentar la eficiencia. No habr cierre
por gar, si se da la ingestin de grandes cantidades de gas de forma
continua, o si se diera un sobre-bombeado, existe el riesgo de
sobrecalentamiento y esto ocasionara dao al estator.
Si la unidad de bombas de pozo, el estator es probable que se dae
de forma permanente.
La caja de cambios es otra fuente de fracaso si bien los fluidos de
can o slidos de fugas en el interior.
Esta bomba es adecuada para pozos desviados y se puede ejecutar
en la mayora de ubicaciones de un pozo horizontal.

Resumen. Si usted tiene una baja presin de pozo con slidos y / o petrleo
pesado, y la temperatura no es alta, entonces usted podra considerar un
BESCP. Si esto es en alta mar o en donde operar el pozo es muy caro, usted
podra considerar la opcin de la BESCP que permite sacar una bomba fallida

del pozo, dejando instalada la seccin de sello, caja de cambios, el motor, y el

cable para su uso adicional. Esta modificacin est en uso en THUMS en Long
Beach, CA.