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hidrato de Aluminato
triclcico
Aluminato triclcico + agua + yeso sulfoaluminatos de calcio
Las dos primeras reacciones, donde intervienen los silicatos de calcio, que
constituyen alrededor del 75% por peso del cemento Prtland, reaccionan con el
agua para producir dos nuevos compuestos: gel de tobermorita el cual es nocristalino e hidrxido de calcio que es cristalino. En la pasta de cemento
completamente hidratada, el hidrxido de calcio constituye el 25% del peso y el
gel de tobermorita, alrededor del 50%.
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120 cal/gr
Aluminato triclcico
207 cal/gr
Cal Libre
279 cal/gr
Silicato diclcico
Ferroaluminato tetraclcico
62 cal/gr
100 cal/gr
85-94%
75-85%
150%
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TIPOS DE CEMENTOS
CEMENTO PORTLAND
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Tipo IV: Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de
hidratacin. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy lento
en comparacin con los otros tipos de cemento. Los usos y aplicaciones del
cemento tipo IV estn dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como
por ejemplo grandes presas. La hidratacin inicia en el momento en que el
cemento entra en contacto con el agua; el endurecimiento de la mezcla da
principio generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se logra
a lo largo de los primeros 30 das, aunque ste contina aumentando muy
lentamente por un perodo mayor de tiempo. En la fabricacin del cemento se
utilizan normalmente calizas de diferentes tipos, arcillas, aditivos -como el
mineral de fierro cuando es necesario- y en ocasiones materiales silicosos y
aluminosos. Estos materiales son triturados y molidos finamente, para luego ser
alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400 grados
centgrados y producir un material nodular de color verde oscuro denominado
CLINKER.
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Tipo IS.- El cemento Portland de escoria de alto horno se puede emplear en las
construcciones de concreto en general. Para producir este tipo de cemento, la
escoria del alto horno se muele junto con el clinker de cemento Portland, o
puede tambin molerse en forma separada y luego mezclarse con el cemento.
El contenido de escoria vara entre el 25 y el 70% en peso.
Tipo IP y Tipo P.- El cemento Portland IP puede ser empleado en general para
construcciones
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esto se refleja
en el proceso de
Entre mas fino sea el cemento mas rpido es el contacto con el agua.
Entre mayor sea la superficie de contacto mayor es la finura del cemento.
En 28 das un cemento a cumplido el 90% de su hidratacin, el otro 10%
puede tardar aos.
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El peso especfico del cemento debe estar entre 3.10 a 3.15 gr/cm. El valor del
peso especfico no indica la calidad de un tipo de cemento, sino que su valor es
usado para el diseo de la mezcla. Con el valor del peso especfico se pueden
encontrar otras caractersticas del concreto.
Se puede decir a manera de conclusin de que el cemento utilizado en el
laboratorio, es un cemento adicionado. Un bajo valor de densidad absoluta
nos indica poca presencia del clinker y alta de yeso.
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
Al agregar agua al cemento se produce una pasta (cemento + agua), contiene
fluidez a medida que se le va aumentando el contenido de agua.
La consistencia normal es un estado de fluidez alcanzado por la pasta del
cemento que tiene una propiedad ptima de hidratacin. Se expresa como un
porcentaje en peso o volumen de agua con relacin al peso seco del cemento.
Wagua / Wcemento = % Consistencia Normal
.
El factores que influye en la consistencia normal del cemento puede ser la
finura.
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mezclados con agua. Las resistencias a las diferentes edades son indicadores
de las caractersticas del cemento, con precisin a causa de las muchas
variables
procedimientos
constructivos.
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como
evolucin
del
mercado
de
pinturas
el
origen
de
los
portland,
la
introduccin
de
geopolmeros,
de
concretos
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formaletas.
c Liberacin rpida de formaletas para desencofrado de elementos no
estructurales.
2. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTE :
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3. ADITIVOS RETARDANTES :
Al igual que los plastificantes puros los aditivos exclusivamente restardantes son
ms bien poco usados en la construccin. Sin embargo en algunos casos si se
requieren tiempos de transporte extremadamente largos, si la temperatura
ambiente o del concreto son muy altas o si se trata de disminuir el calor de
hidratacin del concreto (como es el caso de concretos masivos), el uso de
retardantes aislados o dosificados de manera individual permite una mayor
versatilidad al momento de regular los tiempos de fraguado.
El uso combinado de un plastificante (reductor de cemento y agua) y un
retardante de fraguado, permite as cambiar en el tiempo el ritmo de hidratacin.
En el caso de un concreto deslizado resulta conveniente disminuir en las noches
la dosificacin de retardante debido a la disminucin de la temperatura
ambiente.
De esta forma se mantiene constante la dosis de plastificante pero se cambia la
dosis del retardante dependiendo de las condiciones de avance de la estructura.
Los retardantes puros tambin han encontrado una aplicacin clara
en los
morteros larga vida donde regulan el tiempo de fraguado a edades que pueden
ir desde 3 horas hasta 72 horas. Un ejemplo de un retardante lo constituye el
SikaTard E que se usa principalmente en mortero larga vida, aunque tambin se
ha usado con xito en concreto. En shotcrete o lanzado en va hmeda.
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4. ADITIVOS PLASTIFICANTES:
Los plastificantes han sido con cierta frecuencia subestimados pero son en
realidad sustancias cuya altsima eficiencia les permite perdurar en la
produccin actual de concreto.
Basadas en compuestos orgnicos, los plastificantes logran optimizar los
diseos de concreto disminuyendo las necesidades de agua y cemento para
alcanzar las propiedades exigidas por la construccin.
El efecto directo de un plastificante sobre la pasta de cemento es disminuir la
viscosidad de la misma. Un plastificante hace que la pasta de cemento se
vuelva ms lquida, fluya ms rpido. Lo logra recubriendo las partculas de
cemento y provocando una repulsin entre estas. Cuando las partculas se
repelen entre s, existe menos resistencia al flujo del conjunto (menos friccin),
tiene lugar adems una eliminacin de micro flculos, lo que permite la
liberacin y mejor distribucin del agua. De esta forma la pasta de cemento
fluye ms y por ende el concreto tambin lo hace. Una mayor fluidez del
concreto permite entonces disminuir la cantidad de agua del mismo,
modificando por lo tanto las propiedades de la pasta (o pegante), que con
menos agua aumentar su resistencia en estado endurecido.
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una
del
riesgo de la
corrosin
adicionan
manejabilidad a la mezcla.
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c Impermeabilizar concretos.
c Mejorar arenas gruesas carentes de finos.
c Plastificar concretos.
c Ayudantes evidentes en concretos Tremie para mejorar el rendimiento
esferas de aire.
Estabilizacin por adsorcin sobre las partculas de cemento.
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fsicas
del
lquido
intersticial
al
interior
del
concreto
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8. ADITIVOS ESTABILIZADORES
Los estabilizadores representan un avance sensible en la tecnologa de
concreto y cada da son mas usados. Como un adelanto reciente no aparecen
en la clasificacin normal de los aditivos, un ejemplo ms de que las normas
van a la saga de la tecnologa. Los estabilizadores son un tipo de aditivo cuyo
efecto sobre el concreto se concentra en estado fresco, ms especificamente
sobre la fluidez del concreto en el tiempo. Un concreto inmediatamente despus
de ser mezclado cuenta con una manejabilidad dada (v.g. asentamiento de 18
cm), apartir de ese instante se inicia una prdida progresiva del asentamiento
que depende principalemente de:
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9. ADITIVOSS SUPERPLASTIFICANTES
Probablemente la evolucin tecnolgica ms radical entre los aditivos para
concreto ha tenido lugar en los superplastificantes durante las ltimas dos
dcadas. Estos aditivos como su nombre lo describe, cumplen una funcin
similar a los plastificantes, es decir aumentan la manejabilidad de las pastas de
cemento y por lo tanto la manejabilidad del concreto. Este incremento en la
manejabilidad hace posible disminuir el contenido de agua y de cemento (son
ahorradores de pasta) manteniendo la fluidez del material y su resistencia. Los
superplastificantes se emplean una vez la capacidad de los plastificantes ha
llegado a su mximo. Son especialmente eficientes en concretos con altos
asentamientos, o concretos de altas resistencias que implican en ambos casos,
contenidos elevados de pasta.
Los superplastificantes en su origen fueron compuestos de Naftaleno sulfonado,
melaminas y vinilos. Estas molculas orgnicas e inorgnicas basan su
funcionamiento de dispersin en los siguientes mecanismos:
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Trabajabilidad
Consistencia
Compacidad
Segregacin
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Exudacin
Contraccin
Peso unitario
Contenido de aire
Resistencia mecnica
Durabilidad
Impermeabilidad
Estabilidad volumtrica
Elasticidad, etc.
DISEO DE MEZCLA
PASOS A SEGUIR EN UN DISEO DE MEZCLA:
Seleccin de materiales
Diseo de mezcla
Mezclado de los materiales
Transporte del concreto
Colocado del concreto
Compactacin del concreto
Curado del concreto
Se recomienda un curado constante, en losas se recomienda un
minimo de 6 dias consecutivos.
IMPORTANCIA DE LA TEEMPERATURA
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TEMPERATURA DE CURADO
En la figura se muestra que se obtienen las resistencias ms altas durante los
primeros das con las temperaturas ms elevadas de curado y que las
resistencias a los 28 das, para temperaturas mayores de 13C, van
disminuyendo.
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