Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniera Qumica

27538 Manejo de Fluidos y Slidos
2015-II

CONCENTRACIN GRAVIMTRICA Y SEPARACIN EN MEDIO DENSO

L.C Tamayo-Duran1, I.J. Mesa Fonseca2, S.E.Cotes3
1, 2, 3

Escuela de Ingeniera Qumica, Universidad Industrial de Santander

Recibido (10/03/2016); Aceptado
Resumen

Este trabajo presenta una descripcin detallada y completa de los mtodos de separacin de partculas slidas, de acuerdo a su gravedad especfica, mediante la concentracin gravimtrica. Enfoca
especial inters en la separacin en medios densos, los cuales tienen como principio la diferencia
de movimiento relativo entre partculas, y se utiliza, principalmente, en minera, para separar la ganga de la mena. El presente, adems, da a conocer los equipos utilizados para llevarlos a cabo, y observa el panorama actual de los mtodos, por medio de la revisin de las ventajas y desventajas
que conlleva su uso, en trminos de la productividad, seguridad, impacto medioambiental y econmico. Se encuentra que, a pesar de la antigedad de los mtodos de separacin gravimtrica, estos
siguen siendo preferidos en la industria, minera, principalmente, debido a la facilidad con que se
desarrollan, la efectividad que poseen y los beneficios econmicos que presentan.
Palabras Claves: Gravedad especfica, movimiento relativo, ganga, mena.

1. Introduccin

2. Marco terico

El mtodo de separacin gravimtrica es una de las

formas de procesamiento de minerales ms antiguas.
Permite separar partculas de minerales de diferente
densidad debido a la diferencia de movimiento relativo
y a las fuerzas que se ejercen sobre ellas. Es el mtodo ms simple y econmico ya que permite la separacin y recuperacin de mineral til en tamaos tan
gruesos como sea posible, reduciendo costos en trituracin, molienda y concentracin, y disminuyendo
prdidas en los slidos finos que generalmente se
forman en las operaciones de reduccin de tamaos.
En este artculo se presentan tres categoras principales de los mtodos de separacin gravimtrica: separacin por corrientes verticales, separacin en corrientes superficiales y separacin por medios densos. [9]

La concentracin gravimtrica es importante en la

industria ya que este mtodo se suele preferir debido
a la facilidad con que se lleva a cabo y los bajos costos que representa su empleo. Estos mtodos se utilizan para tratar una gran variedad de materiales, que
van desde los sulfuros de metales pesados tales como galena (sp. Gr 7.5) y el carbn (sp. Gr. 1,3) a tamaos de partcula en algunos casos por debajo de
50 m. [8]
Continuamente se evalan nuevas formas de mejorar
este mtodo debido a la importancia que representa
esta alternativa en trminos comerciales; adems,
tiene un bajo impacto ambiental.
La concentracin gravimtrica consiste en la separacin de partculas slidas en un medio fluido, y se
basa en la diferencia de densidades relativas entre las

* Carolina Tamayo Durn, Ingrid Juliana Mesa Fonseca y Samuel Esteban Cotes
Escuela de Ingeniera Qumica
Universidad Industrial de Santander
e-mail: caro.tama14@hotmail.com

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partculas a separar. Generalmente se aplica cuando

los tamaos de partcula se encuentran entre los 10 y
50 m.
Cuando se trabaja con tamaos finos, las fuerzas
hidrulicas y de friccin exceden a la de gravedad, por
lo cual la eficiencia de separacin de los concentradores gravimtricos disminuye significativamente. Para
superar esto, se han diseado concentradores que
intensifican las fuerzas gravitacionales para que la
separacin se lleve a cabo a un valor de varias veces
la fuerza de gravedad. [7]
Para conocer en qu casos es recomendable emplear este mtodo, se utiliza el llamado Criterio de
Concentracin, el cual es la razn de densidades
entre el mineral de valor y su ganga1, lo que permite
conocer la factibilidad de separacin y de esta manera
poder aplicar el mtodo de separacin gravimtrica.
Matemticamente se define as:
=

(1)

Df: Densidad relativa del medio fluido.

Dh: Densidad relativa del mineral pesado.
Dl: Densidad relativa del mineral ligero.

En la industria se emplean los mtodos de separacin

por concentracin gravimtrica cuando el valor absoluto de CC es igual o mayor a 2.5. Generalmente, esto
representa que la separacin adems de ser posible
es sencilla. Con el decrecimiento del criterio disminuye la eficiencia del proceso, al alcanzar valores de 1.5
la concentracin deja de ser comercialmente recomendable.
La eficiencia de estos mtodos tambin se ve afectada, proporcionalmente, por el tamao de las partculas. Teniendo en cuenta que los efectos de las fuerzas
presentes tambin dependen de ello, en la prctica se
controla el tamao de las partculas en la corriente de
alimentacin. Esto con el fin de reducir los efectos
mencionados, y favorecer el movimiento relativo dependiendo nicamente de la densidad. [1]

Figura 1. Criterio de Concentracin CC (Adimensional) vs. Tamao de partcula (micrmetros). [2]

La concentracin gravimtrica se fundamenta en la
velocidad con la que las partculas caen libremente en
el fluido, por accin de una fuerza, generalmente la
gravitacional. En la industria se suele utilizar agua
para este proceso y se aplica cuando las partculas a
separar son muy finas para emplear un tamizado. [2]
Para analizar los fundamentos de la concentracin
gravimtrica, se sugiere considerar el asentamiento
libre2 de partculas esfricas de dimetro (d) que se
hunden a una velocidad terminal (Vt), y sobre las
cuales actan la fuerza gravitacional, de flotacin y de
arrastre (A):
Balance de fuerzas:

. . = .
(2)

Donde m: masa del fluido desplazada.

Teniendo en cuenta que al alcanzar la velocidad
minal:

=0

Entonces:
= ( ).

= . 3 ( ).
6
Donde:
: Densidad del slido y : Densidad del fluido.

ter(3)
(4)
(5)

Gracias al trabajo de Stokes, se conoce que las fuerzas de arrastre se deben a la resistencia viscosa del
fluido en cuestin donde se establece que:
= 3. . .
(6)
Donde:
: viscosidad del fluido
Al igualar las dos ecuaciones para la fuerza de arrastre A y despejar para Vt, se tiene:
=

<<Salve Atenas, gloriosa y bendita

que en el cielo te vimos nacer,

. 2
18.

( )

(7)

de esa tierra que ardiente palpita

con el alma del gran Santander>>

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Esta ecuacin se conoce como Ley de Stokes, y

constituye la base de los procesos de separacin por
concentracin gravimtrica. Se emplea para separar
partculas con un dimetro menor a 50 m. [1]
2.1 CLASIFICACIN DE LA SEPARACIN GRAVIMTRICA.
Los mtodos se pueden dividir en tres categoras:
2.1.1 Separacin por corrientes verticales:
Se basa en el aprovechamiento de la diferencia en las
velocidades de sedimentacin de las partculas pesadas y livianas. El equipo utilizado para llevarlo a cabo
es el jig.
2.1.2 Separacin en corrientes superficiales de
agua o clasificacin en lmina delgada:
Se aplican corrientes longitudinales a las partculas en
sedimentacin para otorgar a la cada un movimiento
longitudinal. Las partculas con mayor peso especfico
sedimentan en primer lugar y las ms livianas sufren
mayor accin del transporte longitudinal y caen ms
lejos. Se utilizan mesas concentradoras y separadores de espiral [1]
2.1.3 Separacin por medios densos:

Las partculas son sumergidas en un bao que contiene un fluido de densidad intermedia de forma que
algunas partculas se hunden y otras flotan. La suskg
pensin ms comn es magnetita fina (=1250-2200 m3
),
kg

fino, (=2900-3400 )
m3

Se procura que el lquido utilizado como medio denso

sea barato en el local de uso; estable fsicamente,
para que no se descomponga ni se degrade en el
proceso; fcilmente recuperable, para ser reutilizado;
qumicamente inerte, para no atacar ciertos minerales;
fcilmente removible de los productos de separacin;
tener baja densidad; y tener la estabilidad que pueda
mantenerse en el intervalo de densidad requerida. [1]
2.1.3.1 Clasificacin:
Separacin Esttica
La nica fuerza que acta es la gravedad. Se trabaja
con un rango granulomtrico de 5-150 mm y se emplean equipos como estanques, tambores, conos y
vasos. [1]
La separacin dinmica

Se conoce tambin como separacin en medio pesado y separacin por flotacin hundimiento. Este mtodo fue desarrollado hace 50 aos para el beneficiamiento de carbones y posteriormente fue aplicado en
minerales metlicos. Actualmente es utilizado en el
rea de reciclaje de residuos slidos industriales [4].

ferrosilicato

de lo contrario no se puede desarrollar una diferencia

apropiada de densidad entre las partculas que han
sido trituradas en la aplicacin de una etapa de chancado grueso4.Es posible trabajar con menas en la que
los minerales estn regularmente unidos. Si los minerales valiosos estn finamente diseminados, no se
puede desarrollar una diferencia apropiada de densidad entre las partculas que han sido trituradas por la
aplicacin de una etapa de chancado grueso.

su

mez-

kg

cla (=2200-3400 m3).

Si existe una diferencia de densidad entre las partculas tiles y la ganga, no hay lmite en el tamao superior de partcula, depende del que determina la capacidad de la planta.

Utiliza la fuerza centrfuga para separar los grnulos.

Esta es aproximadamente veinte veces mayor que la
de la gravedad. Se trabaja con un rango granulomtrico de 0,2-50 mm y se emplean equipos como el Dyna
Whirloop y el cicln de medio denso.
Los principales medios utilizados comercialmente:

Lquidos orgnicos: Poseen baja viscosidad, son

estables y casi inmiscibles en agua. Poseen aplicacin industrial limitada ya que se descomponen
qumicamente, son txicos, corrosivos y de costo
elevado. Los lquidos ms usados son: yoduro de
g
g
metileno ( = 3,32 cm3
); tetrabromoetano ( = 2,96
);
cm3
bromoformo
1,67

);

cm3

( = 2,89

g
cm3

);

pentacloroetano

( =

tetracloruro de carbono ( = 1,50 cm3). Algu-

nos lquidos se pueden mezclar con tetracloruro

de carbono.

Para utilizar esta tcnica es necesario que en las menas3 los minerales estn regularmente unidos ya que
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que en el cielo te vimos nacer,

de esa tierra que ardiente palpita

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Suspensiones de slidos: Son los ms utilizados

en la industria. Se definen como lquidos en los
cuales slidos insolubles se dispersan manteniendo sus caractersticas de fluidez.

Las caractersticas con que debe cumplir son: dureza

alta, peso especfico alto, estabilidad qumica, resistencia a la corrosin, sedimentacin lenta y viscosidad
adecuada, distribucin granulomtrica, tamao y forma de las partculas.
Los materiales ms comunes son: arcillas, cuarzo,
barita, magnetita, galena, hierro-silicio molido o
atomizado y plomo atomizado. El hierro-silicio es el
material ms utilizado en las suspensiones, ya que se
alcanzan densidades de hasta 3,5 g/cm 3. Las mezclas
Fe-Si tienen entre 15 a 22 % de Si pueden ser usadas
molidas y atomizadas y se recuperan por separacin
magntica de baja densidad.
2.1.3.2 Recuperacin del medio denso.
Los materiales usados en las suspensiones por su
apreciable valor y por el alto costo de su preparacin
deben ser recuperados para su reutilizacin. [1]

Los productos obtenidos (concentrados) se utilizan

como materia prima para mltiples procesos industriales.
La licuefaccin directa del carbn utiliza carbn concentrado. Este proceso qumico convierte el carbn en
una mezcla de hidrocarburos que se denomina crudo
sinttico.
Para lograr lo anterior se disuelve el carbn a alta
presin y temperatura y luego se realiza el hidrocraqueo en presencia de hidrgeno y un catalizador. [12]

Preconcentracin.

Se utiliza la preconcentracin, en el sector minero,

cuando las recuperaciones en metales como el oro o
la plata no son satisfactorios.
Se efecta este proceso ya que usualmente el consumo de reactivos es elevado y son altamente contaminantes.
La industria procura encontrar procesos que puedan
producir beneficios econmicos y sean consecuentes
con las reglamentaciones medioambientales. [13]
2.2. EQUIPOS Y APLICACIONES EN CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Los equipos de concentracin gravimtrica tienen dos
funciones principales:

Realizacin eficiente de la separacin de los minerales que se constituyen por ms de dos fases.
Separacin efectiva de las fases en divisiones
diferentes.

Los procesos de concentracin por gravedad se diferencian por el tipo de movimiento que se le aplican a
las partculas para sus separaciones, por lo tanto es
necesario llevar a cabo diferentes mtodos que ayudan a la clasificacin de equipos de concentracin.

Figura 2. Recuperacin de medio denso. Fuente: autores.

2.1.3.3 Aplicaciones

Produccin de un concentrado final

Los procesos de concentracin se utilizan para enriquecer las menas mediante la eliminacin de la ganga.
<<Salve Atenas, gloriosa y bendita
que en el cielo te vimos nacer,

En primer lugar encontramos los concentradores de

impulsos que aplican un movimiento oscilatorio principalmente de forma vertical a la corriente del slido y
del fluido. En segundo lugar estn los concentradores
de sacudimiento los cuales aplican una fuerza horizontal cortante a la corriente del slido y del fluido
creando vibraciones en la superficie que sostiene la
corriente. Dentro del segundo grupo se encuentra la
mesa concentradora, el separador vibratorio, el concentrador Bartles-Mozley y la artesa de minero. El
tercer y ltimo grupo lo conforman los concentradores
de esa tierra que ardiente palpita
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de flujo por gravedad como los de canaleta y los de

artesa. [6]
Entre los equipos ms usuales se encuentran:
2.2.1 Concentradores de impulsos
Son cribas, tamices o rejillas sumergidas en un fluido.
Se basa en el suministro de un movimiento vertical a
las partculas que se van a clasificar. Aprovechando la
diferencia de densidades estas experimentan una
aceleracin deferencial que permite que las partculas
ms densas se depositen en el fondo, y las menos
densas queden en la parte superior.
Los concentradores de impulsos son principalmente
usados para concentrar partculas con tamaos entre
0.5 y 200 mm, debido a que se logra una mejor eficiencia en este rango de tamaos. [6]
Ventajas

No requieren lquidos densos o suspensiones

acuosas de los slidos.
Se pueden tratar partculas grades (superiores a
200mm en carbn).
Capacidad variable.

Desventajas

Presentan baja eficiencia si hay un material con

un amplio rango de tamaos.
Tiene dificultad en la separacin en densidades
relativamente bajas.

Uno de los equipos ms representativos de la separacin por corrientes verticales es el jig.

Tipos de jigs

jigs de pistn: el movimiento de pulsacin es producido por un pistn ubicado en un estanque de

agua.
jigs de diafragma (pared elstica): las pulsaciones
son producidas por movimientos alternados de
una pared elstica del propio estanque.
jigs pulsadores (chorros discontinuos):las pulsaciones son producidas por chorros discontinuos
peridicos del agua y del aire.

Figura 3. Jig tipo Denver. [5]

2.2.2 concentradores de superficies de sacudimiento

2.2.2.1 Mesa concentradora
Son aparatos que actan a travs de superficies con
movimientos acelerados asimtricos con flujo laminar
sobre una superficie inclinada. Su pendiente es ajustable alrededor de 0 a 6 grados, sobre la cual se alimentan pulpas con concentraciones aproximas al
25% de slidos. De acuerdo a su modelo y tamao,
las mesas se utilizan para concentrar minerales finos
y ultra finos entre 0 a 75m.
Las mesas concentradoras permiten una amplia variacin en sus parmetros operacionales y, de esta
manera, se pueden adecuar al material de alimentacin correspondiente. Dado que el proceso de concentracin se lleva a cabo sobre el tablero de la mesa,
cualquier cambio en los parmetros (inclinacin longitudinal y transversal, cantidad de agua, etc.) afecta el
comportamiento del material.
La efectividad de todas las mesas depende de la homogeneidad del material de alimentacin y de la densidad de pulpa. Particularmente de la densidad ya que
cualquier fluctuacin altera las condiciones de transporte del agua hacia afuera de la corriente. [6]

Los concentradores de impulsos son usados esencialmente en la industria para la limpieza del carbn[6]

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Figura 4. Mesas concentradoras tipo Wilfley. [5]

Radica en un conjunto suspendido de 40 cubiertas de

fibras de vidrio dispuestas en dos grupos de 20. Cada
cubierta tiene 1.2 metros de ancho por 1.5 metro de
largo y estn separadas por un espacio de 13 milmetros que tambin define el canal para la pulpa. La
operacin es semicontinua en cuanto que la alimentacin se distribuye a las 40 cubiertas durante un periodo hasta de 35 minutos, despus de lo cual se interrumpe el flujo mientas se inclina la mesas para retira
el concentrado por lavado. Luego se repite el ciclo. [6]

Ventajas:

2.2.2.3 Concentradores de pelculas

Constan de una capa liquida que fluye en descenso

por gravedad sobre una superficie inclinada. Se pueden encontrar tres tipos de transporte de pelculas en
una pulpa: el transporte que no deja depsito en los
se encuentra los de canaln de punta y espiral; el
transporte que deja deposito; y por ltimo el transporte tanto con deposito como sin depsito. [5]

Descarga continua de productos.

Alta selectividad y flexibilidad.
Permite obtener toda una gama de productos
(concentrados, mixtos, colas).
Se puede ver la separacin de los materiales sobre el tablero y permite hacer posibles ajustes.
Costo relativamente bajo (de produccin local).
Posibilidad de recuperar otros minerales valiosos
acompaantes.
Alta seguridad en las condiciones de trabajo.
Buena recuperacin y un alto ndice de enriquecimiento, poco uso de agua y energa.

Desventajas:

Precio relativamente alto (en relacin a su capacidad).

Baja capacidad, grandes requerimientos de rea.
Requiere alimentacin constante y supervisin
continua.

2.3. EQUIPOS Y APLICACIONES EN MEDIO DENSO

La finalidad de este proceso es obtener dos productos: el mineral de baja densidad (flota) y el mineral de
alta densidad (sumergido o deprimido), de acuerdo al
alimento se pueden disear equipos de gravedad o de
bao esttico para alimentacin gruesa y separadores
centrfugos para alimentaciones ms finas. [6]
La separacin en medio denso se utiliza en la preparacin de carbn para producir carbn limpio de cenizas.

Usos:

2.3.1 Separacin esttica

La mesa concentradora es muy usual en la minera

del estao, wolframio y oro. Las aplicaciones de las
mesas vibratorias se podran resumir en lo siguiente:

La separacin esttica se caracteriza por ser realizada en un medio relativamente tranquilo bajo condiciones de influencias simples de fuerzas gravitacionales.
El material que flota se derrama o se recoge mientras
que el material que se hunde desciende al fondo para
luego ser extrado.

Limpieza de carbn fino.

Tratamiento de xidos de estao (casiterita),
tungsteno, tantalio, zirconio, cromo, minerales.
industriales y arenas, plomo, cinc.
Tratamiento de menas de oro libre.
Tratamiento de escorias y residuos.

La separacin en medio denso se realiza en estanques, tambores, conos y vasos. [6]

2.2.2.2 Concentrador Bartles-Mozley:

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Figura 5. Separacin esttica por tambor. [4]

2.3.2 Separacin dinmica
Los separadores centrfugos en medio denso (esencial para partculas ms finas), utiliza fuerza para lograr la separacin.
La separacin centrifuga se realiza por: Dyna Whirloop y el cicln de medio denso.
Este procedimiento puede realizarse para separar la
madera de los residuos de construccin
Tambin se utiliza en la preparacin de carbn para
obtener un producto final graduado comercialmente y
el carbn limpio se separa del esquisto ms pesado o
carbn de alta cenizas. [5]

claje de desechos slidos en la industria, temas que han ganado vital importancia en los
ltimos aos.
En cuanto a costos, se observa que son mtodos cuya inversin puede llegar a ser fcilmente recuperada, debido al buen rendimiento que entregan; esto, a largo plazo, puede
constituirse en incrementos productivos para
el usuario que los emplee. A su vez, mejoras
en la productividad llegan a convertirse en
aumento de ganancias.
Para los autores, los mtodos gravimtricos
constituyen una buena alternativa de separacin de slidos, principalmente, por tres aspectos: la relativa facilidad de operacin para
estos procesos, la seguridad industrial y medioambiental que presentan, y la efectividad
que tiene estos mtodos, en trminos de la
productividad y el consumo energtico.
Sera recomendable aplicar estas tcnicas
con los equipos apropiados en minera de pequea escala, como un apoyo valioso para
agilizar y mejorar el rendimiento del proceso
global. Para una escala mayor, sera necesario revisar la rentabilidad de la implementacin de estos equipos, para evitar posibles
prdidas econmicas debidas a una mala
aplicacin.

4. Glosario
1. GANGA: Se llama as al conjunto de todos los minerales sobrantes que se encuentran asociados a la
mena en la roca extrada en un yacimiento. La ganga
hace que la ley del metal disminuya, por lo que es
necesario separarla de la mena, como primera etapa
en la concentracin y obtencin del metal. [10]
Figura 5. Separacin dinmica. [5]
3. Conclusiones

Como proceso de separacin de partculas

slidas, especialmente, minerales, los mtodos de concentracin gravimtrica presentan
una excelente opcin para disminuir el impacto medioambiental de la minera, y mejorar la
preservacin del entorno. Adems pueden ser
utilizados como parte de los procesos de reci-

<<Salve Atenas, gloriosa y bendita

que en el cielo te vimos nacer,

2. ASENTAMIENTO LIBRE: consiste en el hundimiento de partculas slidas en un medio fluido con un

volumen mucho mayor al de todo el material slido.
[11]
3. MENA: mineral del que se puede extraer aquel
elemento porque lo contiene en cantidad suficiente
para poderlo aprovechar. As, se dice que un mineral
es mena de un elemento qumico, o ms concretamente de un metal, cuando mediante un proceso de
extraccin a base de minera se puede conseguir ese
de esa tierra que ardiente palpita
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mineral a partir de un yacimiento y luego, mediante

metalurgia, obtener el metal a partir de ese mineral.
[10]

http://www.metso.com/miningandconstruction/mct_ser
vice.nsf/webwid/wtb-120118-225763d956/$file/166.pdf

4. CHANCADO: aplicacin de fuerza mecnica para

romper los trozos grandes de mineral hasta un tamao menor utilizando fuerzas de compresin y en menor proporcin fuerzas de friccin.
Se realiza en mquinas que se mueven en velocidades intermedias o baja en una trayectoria fija y ejercen presiones inmensas a bajas velocidades. Se caracterizan porque sus elementos trituradores no se
tocan y las condiciones principales para esta operacin son la oscilacin y la velocidad de oscilacin y los
factores que influyen son las caractersticas del material. [10]

[8] B.A Wills.T.J.Napier. Wills' mineral processing

technology: an introduction to the practical aspects of
ore treatment and mineral recovery, seventh edition.
Captulo 10: La concentracin gravimtrica.
[9] Valdivieso, A., Amaya, A., Rangel, S., & Bahena, J.
(1999). Concentracin gravimtrica centrfuga de oro
y plata. Su implementacin en el circuito de molienda
de minera el Piln. Convencin AIMMG, 1, 1-12.
[10]Carr, D.D.; Herz,N.(1989). Concise encyclopedia o
f mineal resources. Pergamon Press. 426 pg.

5. Referencias Bibliogrficas
[1] Vilcapoma J & Chavez Z. (2012). Pruebas experimentales a nivel de laboratorio de concentracin gravimtrica y flotacin de minerales de oro en la planta
concentradora caselita en condoroma - cuzco. Febrero 27,2016, de UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
CENTRO
DEL
PER
Sitio
web:
http://cip.org.pe/imagenes/temp/tesis/41471874.pdf

[11]Guilbert, J.M.; Park, Ch.F.(1986). The geology of o

re deposits. Freeman. 985 pg.

[2] BURT, R. O (1984). Gravity concentration technology, Elsevier sciencie publishers BV, 607pp.

[13] Arambur, V., Nues, P., & otros. (2007). Gold

and silver recuperation of sulphured minerals in a
quartz matrix. Instituto de Investigaciones FIGMMG ,
10, 28-37.

[3] MOTT, R. (2006) Mecnica de fluidos, Mexico,

Pearson educacin.

[12] Williams, R. (December 2003). A comparison of

direct and indirect liquefaction technologies for making
fluid fuels from coal. Elsevier, 7, 103129.

[4] M.J.G Salum & A.E.C. Peres. (2003). Uso de fluidos magnticos en la separacin de minerales por
diferencia de densidades. Centro de informacin y
tecnologa, 83, 81-85.
[5] Pavez O. (2011). Concentracin gravimtrica.
Febrero 27,2016, de Universidad de Atacama Sitio
web:
http://es.slideshare.net/MiguelVargas11/concentracingravimtrica?qid=3ef12a95-40b1-4632-ab3410743ee71996&v=&b=&from_search=1
[6] Mineralurgia. Universidad de Antioquia, 2005.sitio
web:
http://ingenieria.udea.edu.co/cim2005/mineralurgia/co
ncentracion.pdf
[7] XXIII Convencin AIMMGM, Acapulco, Gro. Octubre
20-23,
1999.
Sito
web:
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