A DBD 0000083

UNIVERSIDAD
DR. JOS MATAS DELGADO

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
U J.
.
M.D.
1032314
"DISEO DE UN MODELO DE PRODUCCIN LIMPIA PARA

LAS EMPRESAS DE ALIMENTOS PARA ANIMALES"
TESIS DE GRADUACIN
ANA CAROLINA BONILLA MARTNEZ
I? HUGO LINDO
-A-
PREVIAOPCIN AL TTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL
NOVIEMBRE DE 206
SAN SALVADOR EL SALVADORCENTRO AMRICA
103Z3I4-
UNIVERSIDAD DR. JOS MATAS

DELGADO
DR. DAVID ESCOBAR GALINDO

RECTOR
LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT

VICE-RECTOR
DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS

VICE-RECTOR ACADMICO Y
SECRETARIO GENERAL
ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO

DIRECTORA DE LA ESCUELA DE :INGENIERA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD DR. JOS MATAS DELGADO

COMIT DE TESIS
ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO
DIRECTORA DE :LA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
ING. EDGARDO ALFONSO MARTNEZ MONTALVO

COORDINADOR DEL PROCESO DE
GRADUACIN
ING. REN HERNN SILVA LINARES

CATEDRTICO
JURADO EVALUADOR
ING. JORGE ARMANDO VANEGAS NAVAS
PRESIDENTE
ING. GUILLERMO ALFREDO MONTUFAR GUARDADO

PRIMER VOCAL
INC. RAFAEL ERNESTO LINO BARRAZA
. SEGUNDO VOCAL
ASESOR
DR. FRANCISCO ARMANDO CHVEZ BENTEZ
AGRADECIMIENTOS
A DIOS
Por permitirme culminar mi carrera como Ingeniero Industrial, dndome la sabidura
necesaria para adquirir los conocimientos, as como la fortaleza , para mantenerme firme
en mi carrera.
A MIS PADRES
Por todo el apoyo que me brindaron, desde le momento en que decid estudiar la
ingeniera y por estar siempre ah, cuando las cosas no estaban muy bien y celebrando
mis buenas noticias.
Gracias por estar siempre conmigo , en todo momento.
A MIS HERMANOS
Por haber compartido conmigo esta carrera y apoyarme incondicionalmente en este
camino, por estar siempre dispuesto a escuchar mis triunfos y fracasos dentro de ella.
En general, a toda mi familia que estuvieron alentndome a terminar mi carrera al igual

que los . catedrticos que me ayudaron con su enseanza , compartiendo sus
conocimientos.
CAROLINA BONILLA
NDICE.
1. TEMA A DESARROLLAR
DELIMITACIN DEL TEMA

2.1 CONTENIDO
2.2 REA GEOGRFICA'
2.3 SECTORES
2.4 TEMPORAL
3. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
3.1 PLANTEAMIENTO
3.2 FORMULACION
3.3 ENUNCIADOS
ALCANCE. DEL
ESTUDIO
ANTECEDENTES
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL TEMA 8
MARCO
TERICO
7.1 MARCO CONCEPTUAL 9

7.2 MARCO ESPACIAL 12
7.2.1 PRODUCCIN 12
7.2.1.1 PRODUCCIN PARA AVICULTURA 13
7.2.1.2 PRODUCCIN PARA BOVINOS 14
7.2.1.3 PRODUCCIN PARA PORCINOS 15
7.2.1.4 PRODUCCIN PARA OTRAS ESPECIES 15
7.2.2 DEMANDA 16
7.2.2.1 MATERIAS PRIMAS 16
7.2.2.2 PRODUCTO TERMINADO 19

7.3 MARCO TEMPORAL 19
OBJETIVO GENERAL. Y ESPECFICOS 20

8.1 OBJETIVO GENERAL 20
8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 20
HIPOTESIS Y SU OPE_RACIONALIZACIN
7.1
9.1 HIPOTESIS GENERAL
21
9.2 HIPOTESIS ESPECFICAS
21
10. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 23

10.1 ESTUDIO DOCUMENTAL 24
10.2 METODOS A UTILIZAR PARA LA RECOLECCION DE
INFORMACION
24
10.2.1 ENCUESTA 24
10.2.2 OBSERVACION 25
10.2.3 CONSULTA CON EXPERTOS O ESPECIALISTAS 25
10.3 POBLACIN A INVESTIGAR 25
10.4 DISEO DE LA MUESTRA 25
10. DISEO DE FORMULARIO Y PLAN DE TABULACIN 26
10.6 PROCESAMIENTO DE DATOS 27
10.7 ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS 27
11." INTERPRETACION Y COMPROBACION DE LAS HIPOTESIS 45
12. DISEO DE UN MODELO DE PRODUCCION LIMPIA 47

.111 DIAGNOSTICO 54
12.1.1 DESCRIPCION DEL PROCESO 54
12.1.2 ENTRADAS AL PROCESO 55
12.1.3 SALIDAS DEL PROCESO 56
12.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO

12.1.5 BALANCE DE MATERIA
,12.1.6 CARACTERIZACION DE LOS DESECHOS
12.2 PLANIFICACION
12.2.1 PREVENIR
12.2.1.1 EVALUACION DE CADA FASE
12.2,2 MINIMIZAR
12.2.3 RECICLAR O RE USAR
12.2.4 DISPONER
12.3 PUESTA EN MARCHA
12.4 VERIFICACION
12.5 EVALUACION DE RESULTADOS
13. CASO DE APLICACION

13.1 DIAGNOSTICO
13.1.1 DESCRIPCION DEL PROCESO ACTUAL
13.1.2 ENTRADAS AL PROCESO
13.1.3 SALIDAS DEL PROCESO
13.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO
13.1.5 BALANCE DE MATERIA
13.1.6 CARACTERIZACION DE LOS DESECHOS
13.2 PLANIFICACION
13. .2.1 PREVENIR
13.2.2 MINIMIZAR
13.2.3 RECICLAR O RE USAR
13.2.4 DISPONER
13.3 PUESTA EN MARCHA
13.4 VERIFICACION
13.5 EVALUACION DE RESULTADOS
14.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
87
15.
FUENTES DE CONSULTA
89
16.
GLOSARIO
92
ANEXO.
LISTA DE EMPRESAS QUE PRODUCEN ALIMENTO CONCENTRADO
PRODUCCIN DE CONCENTRADO
FORMATO DE ENCUESTA
CORREO ELECTRONICO DE COMUNICACIN OBTENIDA CON ASPORC
LISTA DE CHEQUEO PARA EMPRESAS QUE PRODUCEN ALIMENTO
CONCENTRADO
NDICE DE FIGURAS.
FIGURA 1. Conocimiento de metodologas de Produccin ms Limpia
28
FIGURA 2. Aplicacin de metodologas en las empresas .
29
FIGURA 3. Consideracin de la aplicacin de metodologas en las empresas
30
FIGURA 4. Empresas que han aplicado alguna de las metodologas de produccin

Limpia
31
FIGURA 5. Empresas que no han considerado aplicar alguna de las metodologas
32
FIGURA 6. Tipos de desechos generados
33
FIGURA 7. Asignacin de los desechos generados
34
FIGURA 8. Cuantificacin de desechos generados
35
FIGURA 9. Aplicacin de metodologas para minimizar los desechos
36
FIGURA 10 . Conocimiento de impactos generados al medio ambiente
37
FIGURA 11. Proceso donde se obtiene mayor cantidad de desechos
38
FIGURA 12. Empresas que emplean metodologa para optimizar los recursos
39
FIGURA 13. Empresas dispuestas a redisear su proceso productivo o

cambiar materia prima
40
FIGURA 14. Empresas que incurren en costos de tratamiento y traslado de desechos
41
FIGURA 15. Empresas que tienen conocimiento de los gastos en que se incurren
por tratamiento
42
FIGURA 16. Empresas que han hecho algo para disminuir los gastos en que se
incurren por tratamiento
43
FIGURA 17 . Empresas dispuestas a aplicar la metodologa de produccin limpia
44
FIGURA 18. Esquema del modelo de produccin limpia
53
FIGURA 19. Diagrama de entradas y salidas del proceso de produccin
54
FIGURA 20. Ciclo de mejora continua
71
FIGURA 21. Diagrama general del proceso
73
INDICE DE TABLAS.
TABLA Nl. Esquema de los principales insumos

TABLA N2. Esquema de las principales materias primas secas
TABLA N3. Esquema de las principales materias primas hmedas
TABLA N4 . Esquema de los desechos generados en la produccin
TABLA N5. Principales insumos
TABLA N6 . Principales materias primas secas
TABLA N7. Principales materias primas hmedas
TABLA N8. Desechos generados en la produccin
TABLA N9. Balance de materia en la etapa de mezclado (por da)
TABLA NiO. Balance de materia en la etapa de empaque (por da)
INDICE DE CUADROS.
CUADRO N1. Resumen de la produccin de concentrado 1999-2003 13

CUADRO N2 . Produccin comercial de huevos y carne de pollo 1999-2003 14
CUADRO N3 . Utilizacin de materias primas en la elaboracin de concentrado 18
CUADRO N4. Esquema de los componentes de un balance de materia 59
1. TENA A DESARROLLAR.
"Diseo de un modelo de produccin limpia para las empresas de alimentos para
animales"
2. DELIMITACION DEL TEMA.
2.1) Contenido.
Se disear un modelo de produccin limpia para las empresas de alimentos para
animales, entendiendo como alimentos para animales, a aquellos alimentos compuestos
por diversos tipos de materias primas y su adecuada formulacin.
2.2) rea Geogrfica:

El mbito de accin del estudio ser para las empresas que se dedican a la elaboracin y
produccin de alimentos concentrados para animales localizadas en los departamentos de
La Libertad y San Salvador, ya que es en estos departamentos donde se encuentra la
mayor concentracin de empresas (ver Anexo 1)
2.3) Sectores.
Con base en los datos de produccin de alimentos concentrados obtenidos por medio del
Ministerio de Agricultura y Ganadera, se enfocar el estudio a los alimentos
concentrados para aves, bovinos y porcinos (ver Anexo 2)
2.4) Temporal.
Para el estudio se analizarn 'los ltimos 6 aos, periodo en el cual se ha generado un
mayor crecimiento de empresas dedicadas a la elaboracin de alimentos para animales; la
mayora de dichas empresas utilizan procesos artesanales, que al mismo tiempo generan
daos al ecosistema.
1
3. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
El medi ambiente del ser humano est caracterizado por contaminacin generada en las
diversas actividades econmicas. Los problemas de contaminacin del aire, agua, suelo,
debilitamiento de la capa de ozono, cambios climticos y manej de los desechos txicos
se hicieron cada vez ms evidentes; en los pases industrializados las personas mayores
de edad, nios y otras personas vulnerables empezaron a sufrir problemas de salud; ya
que el aire de las ciudades y los alrededores se enturbiaba e irritaba los ojos y las vas
respiratorias.
En la actualidad, se cuenta con 75 empresas dedicadas a la fabricacin de alimento

concentrado para animales, existiendo la mayor concentracin en los departamentos de
La Libertad y San Salvador (ver Anexo 1)
Dichas empresas son reguladas por diversos organismos, como el Ministerio de Salud
Pblica y Asistencia Social que es quien otorga la autorizacin, permiso de instalacin y
funcionamiento de las empresas, evaluando las instalaciones a travs de inspectores
tcnicos en saneamiento de la unidad de salud mas cercana; por otra parte el Ministerio
de Agricultura y Ganadera vigila el proceso de produccin del alimento concentrado
para animales; mientras que el Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales es el
encargado de ver la descarga de los desechos y antes de ser instalada la fbrica debe de
hacerse una evaluacin de impacto ambiental, para conocer los tipos de desechos que
genera, ya sean vertidos lquidos, slidos o gaseosos.
El Estado ha dictado instrumentos legales que regulan el mercado de los concentrados,

as aparece el "Reglamento para la Produccin, Importacin, Exportacin,
Comercializacin y Uso de Concentrados Alimenticios y dems Productos destinados ala
Nutricin y Alimentacin Animal", basado en el Decreto Legislativo N 315 que es la
"Ley sobre Control de Pesticidas, Fertilizantes y Productos para Uso Agropecuario".
2
Debido a lo anterior es necesario tener los procesos de produccin adecuados para las
empresas que elaboran alimentos concentrados para animales; cumpliendo con las
normas, reglamentos y la Ley del Medio Ambiente.
Despus de lo expuesto anteriormente, se formula la siguiente interrogante:

En que medida el modelo de produccin limpia, propicia beneficios en los procesos de
produccin y productos terminados para las empresas de alimentos para animales? 1
3.1 Planteamiento.
Xi: Modelo de produccin limpia.

Yi: Beneficios en los procesos de produccin y productos terminados para las
empresas de alimentos para animales.
Donde:
Xi: Variable Independiente
Yi: Variable Dependiente
3.2 Formulacin.
Xi
Pro icia Yi
X1: Materias Primas
Y1: Uso eficiente de insumos y recursos.
X2: Medio Ambiente
Y2: A la minimizacin de riesgos del

tratamiento, almacenamiento y
disposicin de residuos txicos.

X3: Control de Calidad
Y4: Cumplimiento de estndares de
calidad mnimos regulados por los

organismos institucionales.
Unidad didctica 4. Produccin mas limpia (1994)

J
La implementacin de este modelo es necesaria para optimizar el uso de los insumos y

recursos, minimizar los riesgos de tratamientos, almacenamiento y disposicin de los
residuos txicos y cumplir los estndares de calidad mnimos que regulan este tipo de
actividad.
ro
3.3 Enunciados.
3.3.1 En que medida el modelo de produccin limpia con respecto a materias primas
propicia beneficios en los procesos de produccin y productos terminados para las
empresas de alimentos para animales con respecto al uso eficiente de insumos y
recursos.
3.32 En que medida el modelo de produccin limpia con respecto al medio ambiente
propicia beneficios en los procesos de produccin y productos terminados para las
empresas de alimentos para animales con respecto a la minimizacin de riesgos de
tratamiento, almacenamiento y disposicin de residuos txicos.
3.3.3 En que medida el modelo. de produccin limpia con respecto al control de

calidad propicia beneficios en los procesos de produccin y productos terminados
para las empresas de alimentos para animales con respecto al cumplimiento de
estndares de calidad mnimos regulados por los organismos institucionales.
4. ALCANCE DEI, ESTUDIO.
Especficamente, se elaborar el diseo de estrategias sobre la elaboracin y produccin

limpia de alimento concentrado para animales, con el propsito de proporcionar a las
empresas, alternativas en su cadena de fabricacin, y as dar cumplimiento a la Ley del
Medio Ambiente.
Adems, se investigar e identificar los factores que influyen en los procesos de

produccin de las empresas de alimentos para animales de El Salvador tales como,
deficiencias en la formulacin, mal manejo de materias primas y polticas de control de
calidad, debido a ser un producto cuyo destino final son los humanos, por lo que se tiene
que ser estricto con la seguridad en todo el proceso de produccin.
5. ANTECEDENTES.
En El Salvador la elaboracin de alimentos concentrados balanceados para la

alimentacin animal es relativamente nueva. Se tienen los primeros indicios en la dcada
de los aos 50 cuando la industria avcola comenzaba su desarrollo; por esa poca
adems de que la produccin nacional no era suficiente para satisfacer la demanda
interna, las frmulas usadas no tenan la efectividad deseada.
Existe una estrecha relacin entre el desarrollo de la avicultura comercial y el crecimiento

de la industria de concentrado, tanto en cantidad como en calidad del producto. La
industria de concentrados obtiene del subsector agrcola gran parte de las materias primas
que utilizan para producir alimentos balanceados que provee al subsector pecuario, para
que stos a su vez se traduzcan en una mayor eficiencia productiva de leche, carne y
huevos; de tal manera que la fabricacin de concentrados incentiva y ayuda a incrementar
el sector agropecuario del pas generando directa e indirectamente empleo, ingreso y
alimentos.
En vista de lo anterior, todo esfuerzo que se haga por conocer el comportamiento y

situacin de la industria de concentrados es importante, ya que permite hacer una
evaluacin que conduzca a la formulacin de polticas -para su fortalecimiento y
crecimiento.
Las empresas que fabrican alimentos concentrados para animales , no poseen un modelo
de produccin limpia en su cadena de fabricacin , generalmente su mtodo de
produccin, desde la adquisicin de las materias primas, transporte, almacenamiento,
manejo y la formulacin de las mismas, en cierta medida no se cumplen con las normas
de seguridad, lo que ocasionan derrames, toxinas y contaminacin ambiental . Esto basado
en la informacin obtenida a travs de entrevista realizada a Ingeniera Yolanda Tobar,
Directora de CAMAGRO.
Segn,datos estadsticos del Ministerio de Agricultura y Ganadera de El Salvador, la

produccin de alimentos concentrados para animales se considera formal por el hecho de
hacerla ya mediante la utilizacin de formulas balanceadas con las distintas materias
primas existentes en el mercado fue a partir de 1948 . Esta produccin inici de manera
muy rudimentaria, de manera manual, sin ningn control de calidad, tanto del producto
terminado como de materia prima y mucho menos utilizando una metodologa que
garantizaran una disposicin final limpia.
De acuerdo los aos fueron avanzando , poco a poco fueron llegando al pas maquinarias
cada vez mas apropiadas y modernas en su poca, que han sido mas eficientes en su
produccin, pero en cuanto al uso racional del recurso agua , energa y manejo de los
residuos resultantes del proceso de la produccin han tenido poca o pobre atencin.
Sin embargo, a partir de los 90 ' s comienza a desarrollarse el concepto de "cero emisin",
basado en el principio de que los desechos resultantes del proceso productivo constituyen
materias primas para nuevos productos , logrando as la minimizacin de residuos o
emisin cero . Paralelamente, se extiende el concepto de "eco -producto", que corresponde
a la bsqueda del modelo de interacciones de un producto en todo su recorrido en el
medio ambiente : produccin y colocacin en el mercado, consumo o utilizacin,
eliminacin, tratamiento y valorizacin segn desechos resultantes.
De ah la produccin limpia es una estrategia de gestin ambiental y empresarial

preventiva aplicada a procesos, productos y organizacin del trabajo. Tiene como
objetivo la utilizacin eficiente de las materias primas, la reduccin de emisiones y
descargas en la fuente misma, la reduccin de riesgos para la salud y medio ambiente,
elevando simultneamente la eficiencia y la rentabilidad de las empresas y, por lo tanto,
su competitividad.2
Los alimentos concentrados balanceados los define el Decreto Ejecutivo 1Ì 17

denominado "Reglamento para la Importacin, Exportacin, Comercializacin y Uso de
Concentrados Alimenticios y dems Productos destinados a la Nutricin y. Alimentacin
Animal" el cual fue aprobado y publicado por el rgano Ejecutivo en el Diario Oficial en
1971-02-09, como "la mezcla de productos, subproductos o desperdicios de cosechas que
llenen adecuadamente los requerimientos nutricionales en trminos de concentracin para
la especie pecuaria que se formula", reduciendo los ingredientes a un tamao tal que
permita una mezcla homognea en la proporcin que indique la formula escogida.
En el pas se fabrican principalmente concentrados para la avicultura, ganado bovino y

para cerdos, en segundo termino para equinos, perros, conejos y ratas.
Las materias primas que componen un concentrado pueden ser fuente de protenas, de
carbohidratos, minerales y vitaminas; existen tambin los materiales ricos en fibra que se
utilizan como relleno o volumen cuando las necesidades nutricionales de la especie a la
cual van dirigidas se encuentran satisfechas y la fibra no es limitante.
Adems se agregan vitaminas, minerales, medicamentos, aminocidos y preservantes que

vienen a completar la racin balanceada.
2 Taller introductorio al concepto de produccin ms limpia. (1999) impartido por el Dr. Francisco Chvez
a travs de FUSADES ,
Entre los impactos ambientales que generan las empresas productoras de concentrados
estn:
Los residuos de grasas y aceites utilizados en la fabricacin de concentrados, si no
se les da su respectivo tratamiento se hidrolizan, es decir empiezan a
descomponerse generando as malos olores y fuente de propagacin de bacterias.
e Los alimentos concentrados que ya se encuentran en su fase final de produccin
cuentan con un periodo de vencimiento, y al no consumir este concentrado dentro
de ese periodo, se descompone y generan ciertos tipos de hongos y toxinas, los
cuales al ser ingeridos por los animales estas toxinas se acumulan en la carne y
huevos y al mismo tiempo en el ser humano al ingerir dichos alimentos.

e De igual forma se encuentra la materia prima, la cual al no ser utilizada dentro de
su periodo de vencimiento forman hongos y producen una cierta acidez que se
dispersa en el suelo y ros, generando as contaminacin al ambiente.
6. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DEL TEMA.
En la actualidad, puede observarse como el ecosistema es afectado a consecuencia de un

modelo de produccin insostenible; la actual industrializacin provoca una serie de
impactos negativos sobre el medio ambiente y sobre la salud de los seres vivos.
La produccin limpia tiene por objeto reducir los impactos, durante el ciclo de vida del
producto desde la extraccin de materias primas hasta su disposicin final, a travs de la
eliminacin de las materias primas toxicas y la reduccin de la toxicidad de todos los
desperdicios antes de ser eliminados de un proceso. El costo de los desperdicios y de las
emanaciones, adems de los impactos negativos sobre la salud y el medio ambiente,
pueden evitarse desde el comienzo mediante la aplicacin de un modelo de produccin
limpia,' A la vez, es importante darle l tratamiento adecuado a todos los desechos de los
procesos par disminuir al mximo los impactos al medio rbietite.
Desde el punto de vista mtodolgico, la produccin limpia, se bas en el cntrl de cada

proceso de produccin, mediante el monitreo de cada uno de ellos.
Adems, se encarga de utilizar de manera adecuada, los recursos; generando beneficios
econmicos a las empresas que adopten la implantacin del modelo de produccin
limpia.
Las empresas de alimentos para animales que adopten el modelo de produccin limpia,
podrn obtener beneficios econmicos al hacer un uso adecuado de sus recursos, as
como tambin, mejoras en la calidad de sus productos debido al monitoreo de cada
proceso, generando una mejor imagen para dichas empresas y mayor aceptacin en el
mercado local.
A la vez, dichas empresas reduciran los impactos negativos al medio ambiente, a travs
de un tratamiento adecuado de sus desechos.
7. MARCO TEORICO.
7.1 Marco Conceptual.
Caracterizacin de la industria de alimentos concentrados para animales.

De acuerdo a la Clasificacin Internacional Industrial Uniforme (CIIU), la industria de
alimentos preparados para animales est clasificada as:
3 UNEP (1989)
9
Gran Divisin
3.
Industria Manufacturera
Divisin
3.1
Productos alimenticios, bebidas y tabaco.
Agrupacin
3.1.2.1
Elaboracin de productos alimenticios diversos
Grupo
3.1.2.1.2
Elaboracin de alimentos preparados para animales
La definicin de alimentos preparados para animales es la siguiente:

"La mezcla de productos, subproductos o desperdicios de cosechas que llenen
adecuadamente los requerimientos nutricionales en trminos de concentracin para la
especie pecuaria que se formula, reduciendo los ingredientes a un tamao tal qu permita
una mezcla en la proporcin que indique la formula escogida." 4
La definicin de produccin limpia es la siguiente:

"La produccin limpia es una prctica empresarial que se aplica a todo proceso de
cualquier tipo de empresa y subsector empresarial, para incrementar l productividad y
las utilidades econmicas, mediante el uso ptimo de agua, energa y materias primas por
unidad de producto, minimizando al mismo tiemp, la generacin de desechos y los
costos inherentes al trataninto y disposicin de los mismos."5
Por lo tanto la produccin limpia se orienta a:

En los procesos: la conservacin y ahorro de materias primas, insumos, agua y
energa; reduccin y minimizacin de la cantidad y toxicidad de emisiones y

residuos y eliminacin de materias primas toxicas; el reciclaje de la mxima
proporcin e residuos "n la planta o bien fuera de ella.
En los productos: reduccin de ls impactos negativos que acompaan el ciclo de
vida del producto, desde la extraccin de las materias primas hasta su disposicin
final.
Asociacin de Avicultores de El Salvador. rgano Informativo. Edicin N 13, (San Salvador, 1990)
Centro de Produccin ms Limpia de El Salvador.
10
En los servicios: la incorporacin de la dimensin ambiental, tanto en el diseo

como en la prestacin de los mismos.
El objetivo esencial de una industria es transformar la materia prima en un producto

comerciable. La generacin de residuos y emisiones durante el proceso productivo puede
ser considerada como una perdida del proceso y un mal aprovechamiento de la materia
prima empleada, por lo tanto, representa un costo adicional del proceso productivo. A su
vez, la generacin de residuos origina impactos econmicos importantes asociados a los
costos de tratamiento y disposicin final de estos. La produccin limpia invierte o
reorienta la jerarqua de gestin de los contaminantes, considerando las oportunidades de
prevencin de la contaminacin a travs de:
Reduccin de los residuos en el origen.

Reutilizacin y reciclado.
Tratamiento o control de la contaminacin.
Disposicin final.
Hay diversas acciones para reducir la contaminacin, que en su mayora, son prcticas
nuevas que obligan a las empresas a tomar decisiones generalmente con escasa
informacin.
En la publicacin Produccin limpia en la industria de El Salvador 1998 N69 de Ricardo

Silizar; se menciona que la produccin limpia es el nuevo camino que la sociedad
moderna encuentra para la generacin de productos que sustentan los principios
ecolgicos, los cuales permiten una produccin y consumo sostenible.
La caracterstica esencial de la produccin limpia reside en el hecho de que comienza

analizar los procesos desde su 'inicio hasta el tratamiento final de sus desechos,
recogiendo los contaminantes para luego separarlos y neutralizarlos.
11
7.2 Marco Espacial.6
Para la elaboracin de este proyecto se contemplaron los rubros: aves, bovinos y

porcinos, con nfasis a las empresas ubicadas en las empresas ubicadas en los
departamentos de La Libertad y San Salvador ya que es aqu donde se encuentra la mayor
concentracin de-estas. As como tambin se..censaron con su respectivo seguimiento de
campo a empresas que elaboran alimento concentrado para animales tanto de tamao
grande, mediano y pequeo, para. conseguir un diagnostico bastante preciso de la
situacin actual en que se desarrollan y de ah proponer la implementacin del modelo
de produccin limpia en todos sus procesos.
7.2.1 Produccin.
La produccin de concentrados en el pas es realizada fundamentalmente por las fbricas

comerciales y privadas, asociaciones. y cooperativas de ganaderos.
Las fbricas comerciales producen para la venta y algunas tambin para autoconsumo,
son de.las ms tecnificadas, ofreciendo alimentos. para aves, ganado bovino y porcino.
Las fbricas privadas en general estn integradas a complejos avcolas y se distinguen

tambin por su alto grado de tecnificacin.
Las asociaciones y cooperativas de ganaderos elaboran concentrados para ganado bovino,

el equipo y la tcnica utilizada es. inferior que los casos anteriores.
El Ministerio de Agricultura y Ganadera, a travs de la Direccin General de Economa

Agropecuaria, realiza anualmente- una- investigacin entre. las. fbricas de -concentrados
6 Asociacin de Avicultores de El Salvador. rgano Informativo, Edicin No. 79 (2002)

1'l
ms representativas, orientada principalmente a las comerciales y a las privadas, dejando

fuera por lo general a las asociaciones y cooperativas de ganaderos por las pequeas
cantidades que producen.
En dicha encuesta se obtienen datos sobre..la produccin de concentrado por especie_y

estado productivo.
El comportamiento de la produccin como se observa en el cuadro N 1 ha sido
ascendente, salvo en 2002 que mostr una ligera disminucin con respecto 'a 2001.
CUADRO No.1 Resumen de. fa .Produccin de. Concentrado 1999-2003

(PORCENTAJE)
1999
2000
2001
2002
2003
Aves
92.46
89.32
90.40
90.74
88.94
Bovino
4.26
6.05
6.08
6.27
7.90
Porcino
3.28
4.63
3.52
2.99
3.16
TOTAL
100
100
100
100
100
FUENTE: Direccin de Economa . Agropecuaria (MAG).

Asociacin de Avicultores de.El Salvador.
7.2.1.1. Produccin para Avicultura.
Como se observa en el cuadro N 1 nos permite inferir que la. produccin total de
concentrados esta determinada por el crecimiento de la avicultura dado el alto grado de
participacin que tiene esta dentro del mercado total de concentrado.
En el cuadro N 2 se..puede..observar el crecimiento en la produccin de.huevos, y en la

produccin de carne de pollo, que son los. factores determinantes en el aumento de l
produccin del concentrado avcola.
13
Lo anterior permite inferir que la produccin total de concentrados est determinada por
el crecimiento de la avicultura dado el alto grado de participacin que tiene sta dentro
del mercado total de concentrado.
CUADRO No.2 Produccin Comercial de Huevos y Carne de Pollo 1999=2003

CARNE
HUEVOS
(MILES DE LIBRAS )
(MILES DE UNIDADES)
1999
152,800.00
1,047,000.00
2000
165,574.40
1,103,062.70
2001
161,114.00
1,103,000.00
2002
170,822.40
1,187,190.00
2003
186,540.80
1,164,208.00
AOS
FUENTE: Direccin de Economa Agropecuaria (MAG).

Asociacin de Avicultores de El Salvador.
7.2.1.2 Produccin para Bovinos.
En el mbito industrial representa el segundo rubro de importancia, despus del

concentrado avcola.
Ha sido tradicional entre nuestros ganaderos la elaboracin del alimento para el ganado a
base de harina de semilla de algodn y melaza, agregando algn otro ingrediente como
cascarilla de._ algodn, cogollo de. caa picada, tusa u olote molido como material de.
relleno o fibra y sales. Las proporciones de. estos. elementos varan de.. acuerdo a la
disponibilidad y costo de ellos, pero pueden tambin enumerarse el estado productivo del
ganado. Priva sin embargo, en general la falta de criterio tcnico, pues bsicamente lo
que induce a esta. prctica. es. aprovechar los desechos. de cosecha que de otro modo se
14
perderan; adems, se reducen los costos al eliminar el transporte y empaque del producto
terminado de las fbricas de concentrado a los lugares de consumo.
Algunas cooperativas ganaderas elaboran concentrados, los que son vendidos a sus
asociados y a otros ganaderos de la zona. Estos concentrados son fabricados mas
tcnicamente, por lo general con la asesora de profesionales en la materia, buscando una
relacin protena-energa segn el estado productivo o edad del animal.
Las producciones determinantes la constituyen las dirigidas a la alta produccin de leche

y al engorde, pudiendo interpretarse como una respuesta del ganadero a la escasez de
alimentos en la poca seca, ms que a una adecuada suplementacin alimenticia. Las
otras clases han permanecido en relativa estabilidad lo que parece indicar una demanda
fija. El engorde esta determinado bsicamente por la produccin de Mataderos de El
Salvador, la cual es totalmente para autoconsumo.
7.2.1.3 Produccin para Porcinos.
Este rubro ocupa el tercer lugar en la produccin industrial de concentrados. A diferencia

del concentrado para ganado bovino, la especie porcina requiere de una racin balanceada
mas tcnicamente elaborada, demanda ingredientes que tienen un costo mas elevado y
ms dificil de encontrar en el mercado, por lo tanto la explotacin racional del cerdo
requiere de una nutricin que se traduzca en eficiencia productiva de carne, ya que la
alimentacin absorbe mas de las 3'v partes de los costos de produccin del cerdo.
7.2.1.4 Produccin para otras especies.
Esta determinada por la produccin para las siguientes especies: caballos, perros, conejos,
aunque ocasionalmente tambin se ha elaborado alimento para peces, camarones y ratas.
Las cantidades producidas son insignificantes, lo que permite aseverar que la industria de
15
alimentos para animales enfoca su actividad hacia las especies avcolas, bovinas y
porcinas en el orden por su importancia.
7.2.2 Demanda.
7.2.2.1 Materias primas.
Para' la elaboracin de alimentos concentrados se utiliza una variedad de materias primas,

siendo algunas fuentes de protenas, otras de energa o carbohidratos, otros de minerales,
vitaminas y fibra.
El nmero aproximado de materias primas, utilizadas en nuestro pas es de 40,

incluyendo algunos aminocidos y pigmentos como son la lisina, metionina, carophill
rojo y amarillo que son usados en los alimentos para aves.
Las materias primas pueden agruparse de acuerdo a las cantidades utilizadas y su

capacidad alimenticia, dentro de este concepto tenemos el maz, maicillo, harina de carne,
melaza, subproductos de trigo, arroz y maz, como los ms representativos.
Por otra parte, tambin se pueden clasificar por su origen: importados y nacionales.
Algunas son importaciones netas, tales como la harina de soya y harina de pescado; los
subproductos de trigo que aun cuando se obtienen en el pas dependen de las
importaciones de trigo. Otros como la harina de carne y hueso, maz amarillo, sebo de
res, parte es producto en el pas y el resto es cubierto con importaciones.
Despus de los granos se encuentran las fuentes de protenas, en las que destaca la harina
de soya por su alto contenido y calidad proteica; adems estn las harinas de algodn,
carne y hueso y gluten de maz.
16
Por otra parte, adems que la harina de soya y el gluten de maz no presentan problemas
de toxicidad de la harina de algodn, la calidad de la protena es superior y posee menos
fibra; es por estas razones que la harina de algodn ha quedado casi exclusivamente para
uso de raciones de ganado bovino.
El otro grupo de materias primas lo constituyen la melaza, sebo de res y subproductos de

trigo y arroz, utilizados como complemento de las harinas proteicas y los granos,
permitiendo alcanzar formulas balanceadas con menor costo.
Asimismo, se tienen los alimentos bastos que pseen un valor alimenticio limitado,
usndose principalmente en las frmulas para ganado bovino, con el objetivo de darle
volumen a la racin; los ms comunes son el bagazo de caa de azcar, pulpa de caf y
grancilla de arroz.
.Por ltimo, se encuentran los medicamentos, vitaminas, pigmentos y aminocidos, que

juegan un papel de mucha importancia en los balances de frmulas para aves.
17
CUADRO No.3 Utilizacin de Materias Primas en la

Elaboracin de Concentrado.
MATERIAS PRIMAS
1999
Quintales
2000
Quintales
2001
Quintales
2002
Quintales
2003
Quintales
Aceite de palma
Afrecho de trigo
Antioxidantes
Azcar industrial
Bagazo de caa
Carbonato de calcio
Cascarilla de caf
Cascarilla de man
Fosfato de calcio
Gluten de maz
Harina de algodn
Harina de carne hueso
Harina de coco
Harina de concha
Harina de gallinaza
Harina de pescado
Harina de trigo
Harina de hueso
Harina de palmiste
1 ,235.64
206,769.87
1,125.47
320.34
5,147.31
332,453.12
3,840.83
9,538.29
124,685.39
166,108.66
79.58
1,825.00
2,000.00
509.00
629.81
1,988.01
6,111.05
1,715.00
0.00
5,585.66
269,489.54
1,634.26
416.57
6,732.00
454,197.22
5,467.05
21,232.13
59,937.54
179,451.02
332.30
2,056.00
7,779.63
2,500.00
5,019.56
2,682.20
7,154.98
3,775.00
0.00
2,258.69
254,504.60
998.67
152.01
34,779.42
402,870.05
5,524.09
18,712.23
48,102.77
188,649.99
121.36
2,086.00
7,316.40
3,500.00
5,390.81
3,148.00
10,534,51
3,025.33
0.00
2,948.12
238,343.02
879.50
63.22
31,688.42
439,610.60
5,358.16
20,890.47
61,967.03
245,582.48
139.07
7,179.00
6,123.22
7,799.00
2,793.31
_
1023.18
12,518.94
1,534.00
0.00
3,137.00
256,765.05
1,534.09
57.88
295.00
323,890.65
4,134.14
16,227.52
50,657.36
3,592.00
149.04
4,579.00
3,863.00
13 188.00
3,385.00
2,356.00
7,417.00
1,500.00
230.00
Harina de subproducto de aves

Harina de soya
Lisina
Maicillo
Maz amarillo
Maz blanco
Melaza
Methionina
Micromezclas
Pigmentos
Pulpa de caf
Pulimento de arroz
Sal comun
Sebo de res
Semola de maz
Sustituto de leche
Subproducto de maz
Urea
Vitaminas (pre-mezclas)
134,511.43
1,739,212.26
5,645.84
611,185.91
4,119,352.17
10,923.39
196,857.23
14,831.61
37,452.15
232.93
26.35
14,313.17
29,678.20
418,283.50
8,156.69
265.40
978.63
1,526.86
13 793.10
157,542.77
2,456,824.79
3,582.34
239,942.93
5,070,363.13
46,555.64
278 326.12
23,776.67
48,956.00
652.00
39.48
5,629.28
30,386.68
421,817.33
4,334.55
359.81
1,001.69
1,751.51
61 420.03
130,751.85
2,161,134.77
5,054.96
102,721.50
4,671 078.30
3,211.28
241,197.77
12,298.52
49,368.25
510.72
57.60
3,620.21
29,954.21
337,479.61
11,883.25
197.64
998.74
1,735.77
123 127.82
162,014.82
2,348J25.89
10,791.25
274,662.60
5,067 235.81
4,599.96
296,231.49
66,600.67
44,951.02
1,321.19
143.60
25,38152
35,839.75
354,414.74
7,573.28
182.80
1,145.69
1 818.02
134 662.25
155,875.13
2,164,626.56
11,912.23
251,886.10
4,625,071.06
11 104.73
206,377.39
88,408.92
57,428.75
43,099.85
97.00
38,285.61
36,915.54
311,401.44
9,167.53
61.49
1,386.76
1,832.71
162 698.95
TOTAL
8,223,309.19
9,888 ,705.41
8,878,057.70
9,924,745.09
8,874 ,595.48
FUENTE
FABRICAS DE ALIMENTOS BALANCEADOS: LA SULTANA, S.A. DE C.V., EMP. INDUSTRIALES
SAN BENITO, TECNUTRAL, S.A. DE C.V., PAVOS, S.A., ALIMENTOS MOLINOVO, GRANJA
CATALANA, S.A. DE C.V., INVERSIONES SOL MARENCO, S.A. DE C.V., LA ESPIGA, S.A. DE C.V.,
PRODUCTOS ALIMENTICIOS SELLO DE ORO, S.A. DE C.V., SARAM S.A. DE C.V., CONACSA,
CENTRAL COOPERATIVA AGROPECUARIA DE R.L.
18
7.2.2.2 Producto terminado.
La produccin total de los distintos tipos de concentrados que se elaboran en el pas,

tienen dos destinos: el autoconsumo que es la cantidad de concentrados producidos
destinados a atender las necesidades de las especies que explota la empresa que los
labora, el otro destino es la cantidad de concentrados demandados por los productores
pecuarios independientes.
En la actualidad se cuenta con 75 empresas que elaboran alimento concentrado para

animales, segn el Ministerio de Agricultura y Ganadera (MAG), (ver Anexo 1)
7.3 Marco Temporal.
Para el estudio en referencia, se han tomado los ltimos seis aos, debido a que para
evaluar esta situacin ser necesario hacer un diagnostico basndose en informacin
obtenida por entrevistas a funcionarios de instituciones relacionadas con el tema o
consultando publicaciones de los organismos o Internet por ejemplo:
- Centro de Produccin ms Limpia.
- Gerencia de produccin ms limpia del Medio Ambiente.

- Gerencia de la Direccin General de Economa Agropecuaria.
- Programas de Cooperacin Internacionales relacionadas con el tema.
19
8. OBJETIVOS GENERALES ^' ESPECIFICOS.
8.1 Objetivo General.
Determinar las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia

que propicie beneficios en los procesos de produccin y productos terminados para
las empresas de alimentos para animales.
8.2 Objetivos Especficos.
8.2.1 Determinar las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia

con respecto a materias primas que propicie beneficios en los procesos de produccin y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al uso
eficiente de insumos ,y recursos.

con respecto al medio ambiente que propicie beneficios en los procesos de produccin y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto a la
minimizacin de riesgos de tratamiento, almacenamiento y disposicin de residuos
txicos.

con respecto al control de calidad que propicie beneficios en los procesos de produccin
y productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al
cumplimiento de estndares de calidad mnimos regulados por los organismos
institucionales.
20
9. HIPOTESIS Y SU OPERACIONALIZACION.
9.1 Hiptesis General.
9, 1.1 Al menos el 70% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales,
no utilizan estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia que
propicie beneficios en los procesos de produccin y productos terminados.
Variable dependiente:
Beneficios en los procesos de produccin y productos terminados para las empresas de
alimentos para animales.
Variable independiente:
Diseo del modelo de produccin limpia.
Operacionalizacin:
En lo posible, dependiendo de las facilidades que den los encargados de las plantas, se
efectuaran inspecciones para verificar la funcionalidad real de las plantas de tal manera
que las estrategias propuestas tomen en cuenta la realidad de operacin de las plantas.
9.2 Hiptesis Especficas.
9.2.1 Las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia con respecto
a materias primas que propicie beneficios en los procesos de produccin y productos
terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al uso eficiente de
insumos y recursos son utilizadas por el 75% de las empresas.
21
Beneficios con respecto al uso eficiente de los insumos y recursos.
Operacionalizacin:
9.2.2 Las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia con respecto
al medio ambiente que propicie beneficios en los procesos de produccin y productos
terminados para las empresas de alimentos para animales disminuiran la contaminacin
causada al medio ambiente en un 50% de ellas.
Minimizacin de riesgos de tratamiento, almacenamiento y disposicin de residuos
txicos.
Operacionalizacin:
22
9.2.3 El 70% de las empresas cumplen las condiciones para implementar estrategias para
la formulacin de un modelo de produccin limpia.
Ahorro de materia prima.
Operacionalizacin:
10. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION.
Para desarrollar la investigacin se identificaron, de acuerdo a la delimitacin, los

principales elementos que influyen para el diseo de un modelo de produccin limpia
para las empresas de alimentos para animales, a travs de encuestas y visitas, a cuya
informacin recopilada se le aplicaron los mtodos estadsticos que permiten identificar
los factores mas importantes y aspectos relevantes que influyen en el modelo de
produccin limpia. Esto permitir identificar los factores ms importantes que hacen que
las empresas que se dedican a la produccin de alimento concentrado, no logren tener las
herramientas necesarias para elaborar dicho producto sin tener como consecuencias
desperdicios.
23
Se realiz una investigacin descriptiva, la cual consiste en explorar ciertos rasgos de la

realidad y mostrar su comportamiento, y cuya informacin proporcionada por ella servir
para la propuesta de un modelo para solucionar problemas y tomar acciones por parte del
investigador con el propsito de modificar una situacin o problema.
Tomando como base la informacin obtenida con las investigaciones que se sealan a
continuacin se plante una estrategia de produccin limpia que sea aplicable al mayor
tipo de empresas productoras de alimentos para animales.
10.1 Estudio Documental.
Datos Secundarios.
Datos obtenidos por medio de las Asociaciones relacionadas con las empresas
agrcolas en estudio.
Informacin obtenida de entrevistas con personas especializadas.
Datos recopilados en documentos, tales como : Tesis, Revistas y Libros.
Fuente de Datos Secundarios.
Ministerio del :Medio Ambiente y Recursos Naturales (MARN).
Ministerio de Agricultura y Ganadera (MAG).
Asociacin Salvadorea de Industriales (ASI).
CONACYT (Centro Nacional de Ciencia y Tecnologa).

SALVANATURA.
10.2 Mtodos a utilizar para la recoleccin de la informacin.
10.2.1 Encuesta.
Se diseo una encuesta que permitir identificar factores que incidan en los diferentes
procesos de la elaboracin de alimento concentrado para animales.
24
10.2.2 Observacin.
Esta tiene como finalidad verificar la veracidad de la informacin obtenida a travs de la
encuesta, para evitar falseamiento y un sesgo de informacin.
10.2.3 Consulta con expertos o especialistas en el tema.
Se recurri a esta herramienta en el caso de existir dudas sobre un tpico en especfico o

necesidad de ampliacin de conocimientos sobre el sector o entidad sujeta a anlisis.
10.3 Poblacin a investigar.
El universo de la investigacin para la hiptesis general esta conformado por las

empresas que elaboran alimento concentrado, localizadas en El Salvador, y en ellas se
entrevistaron a los gerentes, dueos y encargados de las instituciones y organismos que
las apoyan.
10.4 Diseo de la muestra.
Para las empresas que elaboran alimento concentrado en El Salvador, se calcul una
muestra, de la siguiente forma:
Para el marco muestral conformado por las empresas que elaboran alimento concentrado
de El Salvador, se utiliz Muestreo Aleatorio Simple. El Muestreo Aleatorio Simple es
un procedimiento de seleccin de una muestra por el cual todos y cada uno de los
elementos de la poblacin tienen igual probabilidad de ser incluidos en la muestra. En
este caso, se utiliz el muestreo para poblaciones finitas, siendo el universo el total de
empresas que elaboran alimento concentrado. La frmula estadstica que se utiliz es:
(Z2)(P)(Q)(1)
n=
(N_ 1)(E2)+(Z2)(P)(Q)
rt HUGO UINDO
25
donde :
n = Tamao de muestra
Nivel de confianza = 95% (z =1.6449)
P= Proporcin poblacional de ocurrencia- del evento = 0.5
Q= Proporcin poblacional de que no ocurra el evento = 0.5
N= Tamao de la poblacin 7= 75
E= Error mximo permisible = 5 %.
Sustituyendo los valores en la frmula:
(1.6449)( 0.5)(0.5 ) (75) 50.7318

= 58.89 = 59
n=
(75-1)(0 .05)+(1.6449)(0.5)(0.5 )
0.8614
Aplicando la frmula obtenemos una muestra de 58.89 empresas que se aproxima a 59

empresas a encuestar en El Salvador.
10.5 Diseo de formulario y plan de tabulacin.
Se dise un formulario dirigido a los dueos y gerentes de las empresas que elaboran
alimento concentrado . Se tomaron en cuenta los aspectos relevantes del tema formulando
las preguntas de la forma ms concreta posible. Se llev a cabo una prueba piloto a cinco
empresas escogidas al azar , obteniendo como resultado: correcciones gramaticales en las
indicaciones de algunas preguntas, agregar opciones de respuestas a ciertas preguntas y
finalmente se omitieron algunas preguntas repetitivas , establecindose el formulario final
(ver Anexo 3).
Para las entrevistas a las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, se
cont con el apoyo de la Ingeniera Jenny Castillo de la Asociacin de Porcicultores
(ASPORC), con dicha institucin existe un compromiso de entregarles los resultados de
esta encuesta para analizarlos internamente (ver Anexo 4)
' "Sector agropecuario en cifras y graficas"(MAG) Junio 2002
26
10.6 Procesamiento de datos.
Posteriormente a la realizacin de la investigacin de campo se efectu el procesamiento

de los datos obtenidos, el cual consisti en ordenarlos y tabularlos mediante el uso de
programas y hojas electrnicas de calcul, que facilitaron el proceso de agrupacin de las
respuestas comunes, a fin de conocer en trminos absolutos y porcentuales los resultados
de la investigacin.
10.7 Anlisis e Interpretacin de los resultados.
Para la presentacin del anlisis e interpretacin de la informacin, se incluye para cada

pregunta del formulario correspondiente: resumen de los datos y una grfica, que permite
una mejor visualizacin de los resultados.
A continuacin se presentan el anlisis e interpretacin de la informacin obtenida de las

entrevistas realizadas a las empresas que elaboran alimento concentrado para animales.
Pregunta No. 1
Objetivo : Conocer que cantidad de empresas poseen conocimiento sobre las

metodologas de produccin mas limpia.
Tiene conocimiento sobre alguna de las metodologas de produccin ms limpia?

o SI
o NO
27
Figura 1. Conocimiento de metodologas de Produccin ms limpia.
Resultados.
Las respuestas para las opciones proporcionadas son las siguientes:
17 SI (29.00%)
42 NO (71.00%)
La distribucin de resultados se presenta en la Figura 1.
Anlisis.
Como se puede observar en los resultados de la figura 1, el 71% de las empresas que
elaboran alimento concentrado para animales, no tienen conocimiento sobre las
metodologas de produccin ms limpia.
Pregunta No. 2
Objetivo : Conocer si las empresas han aplicado alguna de las metodologas de

produccin limpia, y de ser as, saber que cantidad de empresas lo han hecho.
Ha aplicado alguna de las metodologas en la empresa en la cual labora?

o SI
o NO
Si su respuesta es SI por favor pasar a la pregunta N. 4
28
Figura 2. Aplicacin de metodologas en las empresas.
Resultados.
3 SI (22.00%)
46 NO (78.00%)
Anlisis.
De acuerdo a los resultados de la pregunta 2, podemos ver que el 78% de las empresas
han aplicado alguna de las metodologas de produccin ms limpia en sus empresas. Los
resultados de esta pregunta tiene coherencia con la pregunta nmero 1 ya que el 71% de
las empresas no tienen conocimiento sobre el termino de produccin limpia, sin embargo,
ya han aplicado alguna de las metodologas de produccin limpia sin saber que estn
dentro del termino produccin limpia.
Pregunta No. 3
Objetivo: Conocer si las empresas que elaboran alimento concentrado para animales ha
considerado alguna vez, aplicar mtodologas de produccin ms limpia.
Ha considerado aplicar metodologas de produccin ms limpia en su empresa?

29
o SI
o NO
Si su respuesta es NO por favor pasar a la pregunta N. 5
si
NO
Figura 3. Consideracin de la aplicacin de metodologas en las empresas.
Resultados.
50 SI (85.00%)
9 NO (15.00%)
Anlisis.
El 85% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, ha
considerado aplicar metodologas de produccin ms limpia en cada uno de sus procesos
de fabricacin.
Pregunta No. 4
Objetivo: Conocer el por qu las empresas han aplicado metodologas de produccin

ms limpia en sus procesos.
30
Por qu?
o
Ahorro de materia prima
Menos desechos
o Legislacin
o
Ahorro de energa
Otros
A
,oo 'EL 4.5

4
3.5
2.5
v - 2
1.5
d
a
v
. 5 _
Ahorro de Menos Legislacion Ahorro de Otros

E materia
desechos energia
z2
m prima
Figura 4. Empresas que han aplicado alguna de las metodologas de produccin limpia.
Resultados.
4 Ahorro de materia prima (31.00%)
3 Menos desechos
(24.00%)
2 Legislacin
(15.00%)
2 Ahorro de energa
(15.00%)
2 Otros
(15.00%)
Anlisis.
El 31% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, dice que ha
aplicado metodologas de produccin ms limpia ya que para ellos esto significa tener
ahorros en la materia prima; el 24% de las empresas dicen que han aplicado metodologas
de produccin ms limpia debido a que obtienen menos desechos; y el restante de las
empresas aseguran que tienen ahorro de energa, legislacin y otros.
31
Pregunta No. 5
Objetivo: Conocer el por qu las empresas no han considerado aplicar metodologas de

produccin ms limpia en sus procesos.
Por qu?
o Mucha inversin se requiere
o Perdida de tiempo
o No es necesario
o Otros
^fl
5
4
2,9U3
0. U
d de
o
c Mucha.inversion Perdida de No es Otros
c^ se requiere tiempo necesario
Figura 5. Empresas que no han considerado aplicar alguna de las metodologas.
Resultados.
5 Mucha inversin se requiere (56.00%)

1 Prdida de tiempo
(11.00%)
2 No es necesario
(22,00%)
1 Otros
(11.00%)
Anlisis.
El 56% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, dice que no
han considerado aplicar metodologas de produccin ms limpia ya que para ellos esto
32
significa tener una gran inversin econmica; el 22% de las empresas dicen que no han
aplicado metodologas de produccin ms limpia consideran que no es necesario; y Cl
restante de las empresas aseguran que tienen es una prdida de tiempo y otros.
Pregunta No. 6
Objetivo : Tener conocimiento de que tipo de desechos son los que se generan en el
proceso de produccin.
Qu tipo de desechos se generan en el proceso de produccin de su empresa?

o Desechos slidos
o Emisiones a la atmsfera
o Vertidos
o Otros materiales
Desechos Emisiones a la Vertidos Otros materiales

solidos atmosfera
Figura 6. Tipos de desechos generados.
Resultados.
59 Desechos slidos
(100.00%)
28 Emisiones a la atmsfera (47.00%)

35 Vertidos (59.00%)
5 Otros materiales
(8.00%)

33
Anlisis.
El 100% de los resultados obtenidos nos indican que la mayor cantidad de desechos que
se generan en los procesos de produccin son desechos slidos, seguido se encuentran los
vertidos con un 59%, las emisiones a la atmsfera con un 47% y por ultimo un 8% de
otros materiales.
Pregunta No. 7
Objetivo : Conocer que hacen las empresas que elaboran alimento concentrado con los
desechos que estas mismas generan.
u hace con los desechos que se generan en su empresa?

o Lo recicla
o Le da tratamiento
o Lo bota
o Otros
Figura 7. Asignacin de los desechos generados.
34
Resultados.
20 Lo recicla
(34.00%)
29 Le da tratamiento
(49.00%)
Lo bota
( 14.00%)
Otros
(3.00%)
Anlisis.
El 49% de los resultados obtenidos nos indican que las empresas que elaborar. alimento
concentrado para animales le da tratamiento a los desechos generados , seguido se
encuentran las empresas que reciclan los desechos con un 34%, con un 14% se
encuentran las empresas que botan los desechos y por ultimo un 3% de otros.
Pregunta No. 8
Objetivo : Conocer si las empresas que elaboran alimento concentrado para animales
cuantifica los desechos que generan.
Ha cuantificado los desechos que generan sus procesos de produccin?

o SI
o NO
NO
Figura 8 . Cuantificacin de desechos generados.
35
Resultados.
16 SI
(27.00%)
43
(73.00%)
NÒ
Anlisis.
Como se observa en los resultados de la pregunta 8, solamente el 27% de las empresas
que elaboran alimento concentrado han cuantificado los desechos que estas mismas
generan.
Pregunta leo. 9
Objetivo: Conocer que cantidad de empresas que elaboran alimento concentrado para
animales ha aplicado metodologas para minimizar los desechos.
Ha aplicado alguna metodologa para minimizar los desechos generados en los procesos
de produccin?
o
SI
o NO
si
NO
Figura 9. Aplicacin de metodologas para minimizar los desechos.
36
Resultados.
2A
(41.00%)
35 NO
(59.00%)
Anli is.
Le acuerdo a los resultados obtenidos, el 41% de las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales ha aplicado alguna metodologa de produccin ms limpia
para minim izar los desechos generados en cada uno de sus procesos.
Pregunta No. 10
Objetivo : Conocer que cantidad de empresas poseen conocimiento de los impactos

generados al medido ambiente.
Tiene conocimiento del impacto generado al medio ambiente debido a los desechos
generados?
o SI
o NO
Figura 10. Conocimiento de impactos generados al medio ambiente.
37
Resultados.
/f9 I
X8 3.00%)
^
10
S ^
^
NO I (17. vv0i )
La distribucin de resultados se presenta en la Figura 1 v.
Anlisis.
El 83% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, tienen
conocimiento sobre el impacto ambiental que generan sus desechos obtenidos en cada
uno de sus procesos.
Pregunta No. II
Objetivo: Conocer en que parte del proceso de produccin se obtiene la mayor cantidad
de desechos.
que
parte
del
proceso
de
produc
ci
n ob tiene
mayor
cant
idad de
desechos?
o Recepcin de materia prima

o Produccin
o Empaque
o Almacenamiento
^50
E 401
a 35
o 30
25
20
15
Recepcion de Pn duccion Empaque Almacenamiento

materia prima
Figura 11. Proceso donde se obtiene mayor cantidad de desechos.
38
Resultados.
5
Recepcin de materia prima (8.00%)
43 Produccin
4
Empaque
(?.00%)
Almacenamiento
(12.00%)
Anlisis.
El 73% de los resultados obtenidos nos indican que la mayor
cantidad de desechos se
generan en el proceso de produccin, seguido se encuentra el proceso de almacenamiento
con un 12 %, la recepcin de materia prima con un Q%
y por ultimo un 7% el proceso de
empaque de producto terminado.
Pregunta No. 12
Objetivo: conocer que cantidad de empresas que elaboran alimento concentrado para
animales , emplea alguna metodologa para hacer
un uso optimo de sus insumos.
Emplea alguna metodologa con el
afn de hacer un uso ptimo de sus insumos y
recursos?
o SI
1 z o
si
NO
J
Figura 12. Empresas que emplean metodologa para optimizar los recursos.
39
Resultados.
46 SI (78.00%)
13 NO (22.00%}
Anlisis.
El 8% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, emplea alguna
metodologa de produccin ms limpia con el afn de optimizar los insumos y recursos,
Pregunta No. 13
Objetivo : Conocer la cantidad de empresas que estn dispuestas a redisear su proceso

productivo o cambiar materias primas.
Estara dispuesto a redisear su proceso productivo o cambiar de materias primas para

disminuir los impactos al ambiente?
o SI
o NO
Figura 13. Empresas dispuestas a redisear su proceso productivo o cambiar materia prima.
40
Resultados.
54 SI (92.00%)
5 NO, (8.00%)
Anlisis.
Como se puede observar en los resultados obtenidos, el 92% de las empresas que
elaboran alimento concentrado para animales, estn dispuestas a redisear su proceso
productivo o cambiar de materia prima con la finalidad de disminuir los impactos al
medio ambiente.
Pregunta No. 14
Objetivo: Conocer la cantidad de empresas que incurren en costos de tratamiento y

traslado de desechos.
Incurre en costos de tratamiento y traslado de desechos?

o SI
o NO
Figura 14. Empresas que incurren en costo de tratamiento y traslado de desechos.
41
Resultados.
49 SI (83.00%)
10 NO, (17.00%)
Anlisis.
El 83%/de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, incurren en
costos de tratamiento y traslado de sus desechos.
Pregunta No. 15
Objetivo: Saber si las empresas tienen conocimiento de los gastos en que se incurren por
tratamiento de los desechos.
Tiene conocimiento de los gastos en que se incurren por el tratamiento de los desechos
de su empresa?
o SI
o NO
Figura 1.5. Empresas que tienen conocimiento de los gastos en que se incurren por tratamiento.
42
Resultados.
51 SI (86.00%)
8 NO (14.00%)
Anlisis.
El 86% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, tienen
conocimiento de los gastos en que se incurren por tratamiento a los desechos generados.
Pregunta No. 16
Objetivo : Conocer la cantidad de empresas que han hecho algo para disminuir los gastos
de tratamiento.
Ha hecho algo para disminuir los gastos en que incurren en el tratamiento de los
desechos?
o SI
o NO
Figura 16. Empresas que han hecho algo para disminuir los gastos en que se incurren por
tratamiento.
43
Resultados.
10 SI (17.00%)
49 NO (83.00%)
Anlisis.
El 83%o de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, no han hecho
algo por disminuir el costo de tratamiento por los desechos generados.
Pregunta No. 17
Objetivo : Conocer la cantidad de empresas dispuestas a aplicar metodologas de

produccin ms limpia.
Estara dispuesto aplicar la metodologa de produccin ms limpia en su empresa, si

adems de disminuir los impactos al medio ambiente , le genera beneficios econmicos?
o SI
o NO
40
30
20
10
0
si
NO
Figura 17. Empresas dispuestas a aplicar la metodologa de produccin limpia.
44
Resultados.
59 SI (100.00%)
0 NO
Anlisis.
El 100% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, estn
dispuestas a aplicar metodologas de produccin ms limpia.
11. Interpretacin y comprobacin de las hiptesis.
Hiptesis General.
Al menos el 70% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, no
utilizan estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia que propicie
beneficios en los procesos de produccin y produ ctos terminados.
Esta hiptesis es validad ya que el resultado obtenido en la pregunta nmero 2 fue que el
78% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, no han aplicado
las metodologas de produccin limpia en sus procesos ; por lo tanto se acepta esta
hiptesis.
Hiptesis Especficas.
Hiptesis 1: Las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia con
respecto a materias primas que propicie beneficios en los procesos de produccin y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al uso
eficiente de insumos y recursos son utilizadas por el 75% de las empresas.
Esta hiptesis es valida ya que el resultado obtenido en la pregunta nmero 12 fue que el
78% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales , emplean alguna
metodologa con el afn de hacer un uso optimo de sus insumos y recursos en cada uno
de sus procesos, por lo tanto se acepta esta hiptesis.
45
Hiptesis 2: Las estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia con

respecto al medio ambiente que propicie beneficios en los procesos de produccin y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales disminuiran la
contaminacin causada al medio ambiente en un 50% de ellas.
Esta hiptesis es valida ya que en base al el resultado obtenido en la pregunta nmero 6
nos damos cuenta que las empresas que elaboran alimento concentrado para animales el
100% de ellas generan desechos slidos; mientras que en la pregunta nmero 7 solo el
66% de las empresas no reciclan estos desechos. Por otra parte en base a la pregunta
nmero 13 el 92% de las empresas estn dispuestas a redisear su proceso productivo o
cambiar de materias primas para disminuir los impactos ambientales.
Hiptesis 3: El 70% de las empresas cumplen las condiciones para implementar

estrategias para la formulacin de un modelo de produccin limpia.
Esta hiptesis es valida de acuerdo a los resultados obtenidos en las preguntas nmeros 2,
3 y 4 en las cuales nos damos cuenta que el 78% de las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales no han aplicado alguna de las metodologas de produccin
limpia, sin embargo, el 85% de estas empresas estn dispuestas a aplicar alguna
metodologa, ya que el 31% consideran que al aplicar estas metodologas obtendrn un
ahorro en la materia prima.
46
12. DISEO DE UN MODELO DE P:RODUCCION LIMPIA.
INTRODUCCION.
La produccin industrial puede llegar a ser un factor que afecte al medio ambiente,
principalmente, por la generacin de desechos gaseosos , lquidos y slidos durante todo
el ciclo de vida de los productos obtenidos. Hasta hace unos aos, el manejo de los
desechos y emisiones industriales en los pases en donde existen regulaciones a este
respecto, se haba concentrado en el tratamiento de los mismos al final de los procesos,
diseando
y construyendo plantas de tratamiento ,
generalmente
con un costo
considerable . Por otro lado, exista la percepcin generalizada , y equivocada, de que

insumos como el agua, el suelo y el aire eran inagotables y de que, por lo , tanto, su
utilizacin no involucraba ningn costo significativo.
Ante la situacin actual de los recursos naturales , que en El Salvador ha adquirido

dimensiones alarmantes, en los ltimos aos se ha estado impulsando un nuevo enfoque
que promueve la prevencin y/o reduccin de la generacin de desechos, que si bien
puede implicar, en muchas ocasiones , la adopcin de nuevas tecnologas, tambin puede
ser lograda por medio de cambios en los procedimientos utilizados, logrando
simultneamente ahorros considerables en los costos de produccin y en los costos de
tratamiento y dichos desechos . Como paso previo a la adopcin de medidas encaminadas
a disminuir el impacto ambiental causado por los desechos generados, es necesario
obtener informacin en la forma mas precisa posible, de las fuentes, de la cantidad y de la
calidad de los desechos.
En respuesta a los efectos que la contaminacin ha generado la comunidad internacional

ha adoptado estrategias de produccin mas limpia, las cuales se basan en producir mas,
ganar mas y contaminar menos, usando de manera mas eficiente los recursos disponibles,
esto por consiguiente demanda cambios de actitudes al interior de los sistemas
productivos.
47
En la regin centroamericana, posteriormente a la cumbre de Ro en 1992, se han

desarrollado acciones para promover cambios tecnolgicos y de procesos. En 1994 se
origina la Alianza Centroamericana para el Desarrollo Sostenible (ALIDES) con el apoyo
de la Comisin Centroamericana de Ambiente y Desarrollo (CCAD), esta se origina de la
necesidad de enfocar la cooperacin regional en las reas econmica, social y ambiental
en forma conjunta.
En el pas la aplicacin del concepto de produccin mas limpia , se puede visualizar de

manera parcial. y con poca divulgacin , a pesar de que nuestro ecosistema evidencia la
necesidad de iniciar un proceso de descontaminacin y un fomento de una estrategia
preventiva . Como respuesta a esto en 1998 nace el Centro Nacional. de Produccin Mas
Limpia de El Salvador (CNPML) como parte del proyecto mundial de Centros de
Produccin Mas Limpia de la Organizacin de las Naciones Unidas para el Medio
Ambiente (PNUMA) , en un esfuerzo comn por introducir el concepto de produccin
mas limpia en pases de desarrollo . El CNPML es el resultado de los acuerdos entre la
Asociacin Nacional de la Empresa Privada (ANEP), la Asociacin Salvadorea de
Industriales (ASI) y ONUDI, con el apoyo financiero del gobierno Suizo_ y actualmente
tiene su sede en CAMAGRO.
La Produccin Limpia es la aplicacin continua de una estrategia ambiental integrada y

preventiva, a los procesos y productos con el objeto de reducir el riesgo a los humanos y
el impacto negativo al medio ambiente. Se trata, entonces, de evitar al mximo la
generacin de desechos y emisiones y minimizar el uso de materias primas y energa,
aumentando eficiencia y productividad.
La forma tradicional de tratar a los impactos ambientales ha sido, en esencia, enfrentarlos

al final de las plantas industriales, separando los residuos por productos y tratando de
controlarlos por medio de varias maneras, a veces tratndolos a travs de dilacin,
. 48
desintoxicacin o solidificacin, o simplemente tratando de contenerlos en barriles o

rellenos sanitarios.
La Produccin Limpia es muy diferente, se aplica al inicio del proceso y en el diseo de

los productos, siendo de este modo ms preventiva que reactiva. Se preocupa por la
totalidad, el sistema entero, en lugar de solamente enfocarse en uno de los componentes o
en una salida. Entre los beneficios que trae estn: ahorro en los costos de produccin,
mejora de la calidad de los productos, reduccin de la contaminacin ambiental y
elevacin de la imagen de la empresa. A largo plazo, es la ms efectiva manera para
operar procesos y desarrollar y producir bienes. Los costos de residuos y emisiones, en
adicin a impactos ambientales negativos, pueden ser evitados aplicando el concepto de
produccin limpia desde el principio.
El sector industrial se considera como uno de los responsables del incremento de la

degradacin del medio ambiente , a lo largo de este tiempo este sector ha desarrollado
diferentes soluciones como parte de los programas de adecuacin ambiental, pero sin
generar herramientas que permitan adecuarse eficientemente al enfoque de produccin
mas limpia, en respuesta a esto en este capitulo desarrollaremos un modelo de produccin
mas limpia para empresas de alimentos para animales, que servir de herramienta para las
empresas de este sector puedan entrar en el enfoque de la produccin mas limpia, adems
de guiar a las empresas para que puedan realizar una auto evaluacin de sus sistemas de
produccin actuales y que a la vez puedan determinar oportunidades de mejora, a travs
de la incorporacin de la cultura del uso eficiente de los recursos, tales como materias
primas, agua y energa y la minimzacin de los desechos para reducir los niveles de
contaminacin que afectan la calidad de vida de la poblacin y a los recursos naturales.
Para el modelo de produccin limpia propuesto se toma como marco referencial los
elementos propuestos por W. Edwards Deming.
49
El ciclo de Deming consiste en una secuencia lgica para el mejoramiento y aprendizaje

continuo : PLANEAR, EJECUTAR, COMPROBAR y ACTUAR.
El crculo de Deming se relaciona con el pensamiento Kaizen y la produccin Justo a
tiempo.
Las ventajas del Ciclo de Deming son:
1. Hay una rutina diaria de administracin del individuo y/o equipo.
2. Es un proceso que soluciona problemas.
3. Desarrollo continuo.
4. Desarrollo del vendedor.
5. Desarrollo de recursos humanos.
6. Desarrollo de productos nuevos
7. Ensayos de procesos.
Las 4 partes del Ciclo de Deming incluyen los siguientes puntos:
1. Planear.
1.1 Reafirmar compromiso y accin gerencial.
- Definir polticas que puedan ser acciones para implementar el modelo de produccin
limpia.
- Hacer seguimiento al cumplimiento del cronograma de implementacin y
retroalimentarlo.
50
1.2 Elaborar diagnostico.

- Enfoque de pre-auditoria para evaluar controles y recursos.
- Se define lnea basal como partida del proceso de implementacin del sistema de
permisos.
1.3 Definir Herramientas bsicas.

- Listas de verificacin.
- Inspecciones.
- Estndares de seguridad.
- Planes de contingencia.
2. Ejecutar.
2.1 Capacitacin.
- Revisada por la gerencia.
- Diferenciada por niveles, responsabilidades y roles definidos desde la gerencia.
- Tambin participa la direccin.
- Se definen jornadas de entrenamiento.
2.2 Implementacin.
Implementar basados en:
- Planeacin de la tarea.
- Aprobacin del inicio.
- Validacin por jefes de rea.
- Ejecucin de la tarea.
- Cierre de la tarea.
3. Comprobar.
Este punto incluye los siguientes pasos:
- Control de campo para la verificacin.
- Analizar indicadores.
- Medir logro de objetivos.
51
4. Actuar.
Este punto incluye los siguientes pasos- Validar informacin de los indicadores.
- Ajustar el proceso generando planes de accin con el grupo de trabajo.
- Documentacin y registro del proceso.
El ciclo de Deming es la base para la creacin de los sistemas de gestin ambiental tales
como la ISO 9000 y la ISO 14001.
La Norma ISO 1.4001 proporciona a las organizaciones elementos para un Sistema de
Gestin Ambiental que permite lograr y demostrar un desempeo ambiental vlido por el
control del impacto de sus actividades, productos y servicios sobre el ambiente, tomando
en cuenta su poltica ambiental y sus objetivos.
Esta norma fue concebida para ser aplicada en todo tipo y tamao de organizacin y para
ajustarse a diversas condiciones geogrficas, culturales y sociales.
El Sistema de Gestin Ambiental conforme a la norma ISO 14001 est orientado a la
mejora del desempeo ambiental a travs de la prevencin, reduccin o eliminacin de
los impactos ambientales y su adhesin por parte de las organizaciones es voluntaria.
Tomando en cuenta lo anterior y las caractersticas de las empresas encuestadas, se

elabora el Modelo de Produccin Limpia para Empresas de Alimentos para Animales que
se propone, el cual incluye 5 elementos relacionados entre s:
i) El diagnstico , que permitir medir, monitorear y evaluar los sistemas de produccin

de las empresas para tener un anlisis real de la situacin actual de la empresa para
determinar las oportunidades de mejora de cada uno de los procesos.
ii) La planificacin , esta fase consiste en la elaboracin de un plan de accin que cumpla
las polticas del modelo de produccin mas limpia y se definen los objetivos de la misma.
iii) Puesta en marcha , esta fase comprende la siguiente serie de actividades; Estructura y
Responsabilidad, Capacitacin, Percepcin
Competencia, Comunicacin,
52
Documentacin y Control de Documentos, Preparacin y respuesta para emergencias,

todas estas actividades estn. estrechamente vinculadas entre si, para la implementacin
del modelo y su seguimiento.
iv) Verificacin , esta fase consiste en evaluar los avances en los cumplimientos de
metas y objetivos trazados.
v) Evaluacin de Resultados , esta consiste en. asegurarse que el modelo de produccin

limpia sea conveniente, adecuado y efectivo. Por lo tanto dicha evaluacin debe llevarnos
a un mejoramiento continuo en el desempeo organizacional.
La figura No. 18 muestra el esquema del modelo de produccin limpia para empresas que
elaboran alimento concentrado, mientras que en la siguiente seccin se hace una
descripcin mas detallada de los elementos del modelo propuesto:
ESQUEMA DEL MODELO DE PRODUCCION LIMPIA
1. DIAGNOSTICO
2. PLANIFICACION
w
3. PUESTA EN MARCHA
4. VERIFICACION
53
12.1 DIAGNOSTICO
Esta parte del modelo comprende las actividades que permiten medir, monitorear y
evaluar el desempeo de una organizacin y, en consecuencia determinar la situacin
actual de la empresa, as como el desempeo ambiental y establecer las oportunidades de
mejora, para incorporar el enfoque de produccin mas limpia en los sistemas de
produccin de las empresas.
12.1.1 Descripcin del proceso.
Esta fase tiene por objetivo conocer y entender el proceso desarrollado en las empresas
que producen alimento concentrado para animales, as como el descubrimiento de fuentes
generadoras de desechos.
MATERIAS PRIMAS
r_
CATALIZADOR
PLANTA,
PROCESO U
OPERACION
OPERATIVA
AIRE ! AGUA
ENERGIA
EMISIONES GASEOSAS
# PRODUCTOS
SUB-PRODUCTOS
INCLUYENDO RESIDUOS
PARA RECUPERACION
# AGUAS DE DESECHOS
RECICLADO
RESIDUO UTILIZABLE
E
EN OTRA OPERACION
RESIDUOS LIQUIDOS PARA

# ALMACENAMIENTO Y/O
DISPOSICION FUERA DE
PLANTA
RESIDUOS SOLIDOS PARA
# ALMACENAMIENTO Y/O
DISPOSICION FUERA DE
PLANTA
Figura 19. Diagrama de entradas y salidas del proceso de produccin.
54
Se comienza identificando las materias primas y luego su monitoreo en las operaciones

unitarias, desde el punto en el cual entran a la planta hasta que salen de la misma ya sea
como productos, subproductos o desechos. Se analizan los diferentes procesos con el fin
de comenzar a identificar posibles mejoras en las operaciones, e identificar los desechos
que se generan y que tipo de tratamiento se les proporciona.
12.1.2 Entradas al proceso.
Las entradas a un proceso u operacin unitaria pueden incluir materias primas, productos
qumicos, agua, aire y energa ( ver Figura 19). Las entradas al proceso y a cada
operacin unitaria necesitan ser cuantificadas.
Cmo primer paso para cuantificar el consumo de materias primas, es examinar los
registros de adquisiciones / compras; esto rpidamente da una idea de la magnitud de las
cantidades involucradas. En muchas situaciones, las operaciones unitarias donde son ms
grandes las prdidas de materias primas, son almacenamiento y transferencia de las
mismas.
Las tablas No. 1, 2 y 3 son las que se utilizarn para cuantificar todas las entradas a los
diferentes procesos , esto ayudara para tener referencia de las cantidades involucradas en
los procesos:
Tabla No.1 Esquema de los Principales Insumos.

CONSUMO MENSUAL
INSUMOS
Z HUG ! !R^s^r. ;gil
55
Tabla No.2 Esquema de las Principales Materias Primas Secas.

CONSUMO
PRECIO UNITARIO
MENSUAL (KG)
(S/KG)
TOTAL ($)
MATERIA
PRIMA SECA
Tabla No.3 Esquema de las Principales Materias Primas Hmeda.

CONSUMO
PRECIO UNITARIO
MENSUAL (KG)
($/KG)
TOTAL ($)
MATERIA
PRIMA HUMEDA
12.1.3 Salidas del proceso.
Las salidas incluyen producto principal, sub-productos, aguas de desecho, residuos

gaseosos (emisiones a la atmsfera), residuos lquidos y slidos que necesitan ser
almacenados yfo enviados fuera del local para su disposicin y residuos reutilizables o
reciclables (ver Figura 19).
Se utilizara la tabla No. 4 para cuantificar los principales desechos que se generan en la
produccin de alimento concentrado para animales:
56
Tabla No .4 Esquema de los Desechos generados en la produccin.

CANTIDAD DE SLIDOS
CARACTERISTICA DE
GENERADOS (kg/mes)
LOS DESECHOS
EQUIPO / PROCESO
12.1.4 D iagrama de flujo.
El diagrama de flujo es una representacin pictrica de los pasos en un proceso, til para
determinar como funciona realmente el proceso para producir un resultado. El resultado
puede ser un producto, un servicio, informacin o una combinacin de los tres.
Al examinar como los diferentes pasos en un proceso se relacionan entre si, se puede
descubrir con frecuencia las fuentes de problemas potenciales. Los Diagramas de Flujo
detallados describen la mayora de los pasos en un proceso.
Los Diagramas de Flujo se utilizan para:

Definicin de proyectos
Identificacin de las causas principales
Diseo de soluciones
Aplicacin de soluciones
Control
57
12.1.5 Balance de materia.
El balance de materia consiste en determinar las cantidades de los diferentes materiales

que entran y salen en cada operacin unitaria.
Un balance de materia debe realizarse para cada unidad y para el. proceso global.
Aunque, en ocasiones, es un proceso complicado y, generalmente es posible identificar
las fuentes de los desechos sin la realizacin completa del mismo, existen muchos
beneficios de tener un balance de materia completo.
En este sentido, el balance de materia es capaz de determinar si existen prdidas en el
proceso, como derrames ya sea de producto, de materia prima, o de agua de proceso.
Un paso previo a la realizacin del balance es la definicin de Base de Produccin de

desechos. Esta es una cantidad establecida que se tomara como unidad para cuantificar la
produccin de desechos y de otros subproductos. La base de produccin puede
establecerse por materia prima utilizada, producto generado, o en algn momento en base
a la unidad de tiempo.
Una vez se ha definido la base de produccin, los desechos generalmente se pueden

cuantificar como: desecho/unidad de produccin.
El cuadro No. 4 representa esquemticamente los componentes que deben ser

cuantificados para poder realizar el correspondiente balance de materia.
58
Cuadro No . 4 Esquema de los Componentes de un Balance de Materia
ENTRADAS
SALIDAS
Materias Primas
Productos
Gases
Subproductos
Aire
Residuos Reutilizables
Agua
Residuos Lquidos
Otros Lquidos
Residuos Slidos
Material Reciclado
Emisiones Gaseosas
Cantidades de Materias Primas en
Productos despachados de la
inventario
fbrica
12.1.6 Caracterizacin de los desechos.
La caracterizacin de los desechos consiste en clasificar los diferentes desechos que se

obtienen en el proceso de produccin.
Los hechos indican que adems que, las presiones al entorno natural como fuente de
recursos y como sumidero de los desechos y emisiones generados por la actividad .
humana seguirn en aumento en los prximos aos, lo que requerir que las instituciones
encargadas de la fiscalizacin de aplicacin de las medidas de prevencin y control de la
contaminacin establecidas y a establecerse dentro del marco legal ambiental fortalezcan
su capacidad en el manejo de los trminos tcnicos que se utilizan en la medicin y
monitoreo de los diferentes contaminantes.
La principal preocupacin de centra en la manera de produccin y en tratar de dirigirse a
tecnologas que vuelvan sustentable las necesidades de la poblacin. Las industrias
nacionales tienen entonces que hacer una revisin de sus procesos y encaminarlos hacia
tecnologas sostenibles para un mejor aprovechamiento de los recursos.
Es importante caracterizar los desechos generados en las empresas, ya que con esto
podemos conocer las cantidades y tipos producidas, saber como manejarlas, a fin de
59
poder establecer programas de reduccin, re-uso y reciclaje, con el objeto de contribuir en

el mantenimiento de un medio ambiente sano y equilibrado.
En El Salvador solo un nmero reducido de industrias se ha dedicado a la tarea de tratar
sus desechos y emisiones, mientras que la gran mayora continan sin adoptar tecnologas
apropiadas para la produccin de bienes y servicios afectando as, de forma significativa,
el aire, suelo y las reservas del agua.
La caracterizacin de los desechos consiste en clasificar los diferentes desechos que se

obtienen en el proceso de produccin.
Entre los diferentes tipos de desechos industriales estn:
Vertidos.
Emisiones.
Desechos slidos.
Desechos peligrosos.
Ruidos y vibraciones.
Vertidos.
Esta referido al agua que ha recibido un uso y cuya calidad ha sido modificada por la
incorporacin de agentes contaminantes y vertidas a un cuerpo receptor.
De acuerdo al Reglamento Especial de Aguas Residuales, captulo .111, artculo 15, nos
muestra los indicadores que se deben de medir, los cuales son:
Demanda Bioqumica de Oxigeno (DBO' 5)
Demanda Qumica de Oxigeno (DQO)
Potencial Hidrogeno (Ph)
Grasas y aceites (G y A)
Slidos sedimentables (Ssed)
Slidos suspendidos totales (SST) y
Temperatura (T)
60
Emisiones.
Esta referida al ingreso de contaminantes a la atmsfera, provenientes de fuentes fijas o
fuentes mviles.
En el Reglamento Especial de Normas Tcnicas de Calidad Ambiental, captulo 111,
artculo 9, se establece los lmites mximos permisibles que debern aplicarse para los
contaminantes del aire, para garantizar la salud humana y el medio ambiente, los cuales
nunca podrn superar los lmites de valores permisibles de la calidad del aire, los cuales
son:
PARAMETROS
UNIDADES
VALORES MAXIMOS
PERIODO
PERMISIBLES
Dixido de Azufre (SO2)
ug / m3
80
Anual
Dixido de Azufre (SO2)
ug 1 m3
365
24 horas
Monxido de carbono (CO)
ug 1 m3
10.000
8 horas
Monxido de carbono (CO)
ug / m3
40,000
1 hora
xidos de Nitrgeno (NOx)
ug 1 m3
100
Anual
xidos de Nitrgeno (NOx)
ug; m3
150
24 horas
Ozono
ug 1 m3
120
8 horas
Ozono
ug / m3
60
Anual
Partculas inhalables (PM10)
ug / m3
50
Anual
Partculas inhalables (PM10)
ug i m3
150
24 horas
Partculas inhalables (PM2.5)
ug / m3
15
Anual
Partculas inhalables (PM2.5)
ug / m3
65
24 horas
Partculas totales suspendidas
ug 1 m3
75
Anual
Partculas totales suspendidas
ng / m3
260
24 horas
Plomo (Pb)
ug / m3
0.5
Anual
Desechos slidos.
Los procesos industriales contribuyen a este tipo de desechos en dos formas diferentes,
pero, conexas:
1. Como resultado del proceso mismo: materia inutilizable y no reciclable.
2. La presentacin del producto: este es el ms comn y en su mayora lo
constituyen los envoltorios como bolsas, cajas, recipientes de plstico.
61
El Reglamento Especial sobre el manejo integral de Desechos Slidos, captulo 5,

artculo 11, identifica los siguientes Sistemas de Tratamiento:
a) Compostaje.
b) Recuperacin, que incluye la reutilizacin y reciclaje.
c) Aquellos especficos que prevengan y reduzcan el deterioro ambiental y que
faciliten el manejo integral de los desechos.
Para la aplicacin de estos Sistemas de Tratamientos se requerir la obtencin del

permiso ambiental para cada empresa.
Entindanse compostaje como el proceso de manejo de desechos slidos, por medio del
cual los desechos orgnicos son biolgicamente descompuestos, bajo condiciones
controladas, hasta el punto en que el producto final puede ser manejado, embodegado y
aplicado al suelo, sin que afecte negativamente el medio ambiente.
Desechos petisos.
Materiales de desecho individuales o en mezclas que son o tienen el potencial de ser
peligrosos a los humanos o a otros seres vivos.
Toda empresa generadora de residuos peligrosos deber solicitar su inscripcin y registro,

presentado al Consejo, sin perjuicio de las dems disposiciones pertinentes, una
declaracin jurada en la que manifieste lo siguiente:
a) Nombre completo, razn social o denominacin,
b) Lugar de ubicacin de la planta o sitio generador de residuos,
c) Caractersticas fisicas, qumicas _y/o biolgicas de cada uno de los residuos
que se generen.
d) Descripcin de procesos generadores de residuos peligrosos.
e) Listado de sustancias peligrosas utilizadas.
f) Mtodo y lugar de tratamiento y/o disposicin ambientalmente adecuado.
g) Forma de transporte segn residuo que se genere.
h) Cantidad anual estimada de cada uno de los residuos que se generen.
62
^m HUGO L.INDC) ^!
i) Mtodo de evaluacin de caractersticas de residuos peligrosos.

j) Procedimiento de extraccin de muestras.
k) Mtodos de anlisis y estndares para su evaluacin.
1) Listado de personal expuesto a los efectos producidos por las actividades
de generacin de residuos peligrosos, procedimientos precautorios y
correspondiente diagnostico medico.
Estos datos debern actualizarse anualmente mediante declaracin jurada; para lo cual se
deber llevar un libro de Registro donde conste cronolgicamente a totalidad de las
operaciones realizadas.
El Reglamento especial en materia de Sustancias, Residuos y Desechos Peligrosos, en el

captulo III y artculo 22, indica que el generador de residuos peligrosos deber:
a) Manejar segregadamente los residuos peligrosos que no sean compatibles entre si.
b) Envasar sus residuos peligrosos en recipientes que renan las condiciones de
seguridad, plena identificacin de su estado fisico y sus caractersticas de
peligrosidad e incompatibilidad.
c) Dar a sus residuos peligrosos el tratamiento que le corresponda.
d) Mantener y almacenar sus residuos peligrosos en condiciones de seguridad y en
reas que renan los requisitos previsto al respecto.
Ruidos y vibraciones.
Es cualquier sonido que es indeseable e interfiere con el habla y la' audicin, es lo
suficientemente intenso para daar la audicin o es de cualquier forma molesta.
12.2 PLANIFICACION.
Esta etapa consiste en la elaboracin de un plan de accin que satisfaga las polticas del
modelo de produccin limpia definido, tambin definimos los criterios de desempeo de
la organizacin siendo estos el punto de partida para fijar los objetivos de la misma.
63
Evaluacin con el enfoqe de produccin ms limpia.
12.2.1 Prevenir.
Esto implica evitar el uso innecesario de agua, mejorar el manejo de materias primas y la
distribucin en planta, revisin del funcionamiento adecuado d los equipos y
mantenimiento apropiado (revisar tuberas, vlvulas, bombas), evitar las fugas
involuntarias (fugas de desechos) e involuntarias (derrames de producto).
En esta etapa se monitorearan cada una de las fases del proceso de produccin para
identificar las debilidades de cada una de las etapas de los procesos, para tener una idea
clara de la situacin actual de la empresa, con el objetivo de identificar las operaciones
donde se puede llevar a cabo mejoras con el fin de hacer un mejor uso de los recursos.
Para el monitoreo de las fases utilizaremos ciertos requerimientos bsicos para verificar
el uso que se le da a los recursos.
12.2.1.1 Evaluacin de cada una de las fases
Recepcin de materia prima

Exigir a los proveedores que el empaque de las materias primas sea de buena
calidad, para evitar desperdicios por posibles daos en empaques.
Verificar calidad de empaque de materias primas y aleatoriamente revisar pesos.
Almacenaje de materias primas

Las materias primas deben ser trasladadas adecuadamente hacia los lugares de
almacenaje, para evitar daos en las mismas.
Las bodegas donde se almacenan las materias primas deben tener las condiciones
adecuadas de orden, y una clasificacin sistemtica as como una definicin
64
estratgica de espacio de movimiento interno de personal con carga y transporte

de la misma hacia produccin.
El lugar donde se almacenen las materias primas deben tener la infraestructura
adecuada para que no pierdan sus. propiedades.
Debe de existir un control adecuado de plagas para evitar tener gastos adicionales
por causa de daos a las materias primas debido a existencia de plagas.
Produccin
Tener controles del uso de las materias primas en cada proceso para evitar el uso
inadecuado de estas.
Debe existir un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria, para evitar
retrasos en la produccin por fallas en las mismas y evitar o disminuir costos
imprevistos debido a mantenimiento correctivo.
Brindarle la capacitacin necesaria al personal r para que desarrollen sus
actividades de manera adecuada La programacin de la produccin es uno de los campos que promueve
potenciales mejores para optimizacin de la produccin.
Empaque
Verificar que al momento de empacado el producto final, se realice con el cuidado
respectivo para evitar perdidas al momento del empacado.
El concentrado ya procesado deben ser trasladado adecuadamente hacia los
lugares de almacenaje.
Almacenamiento de producto terminado

Las bodegas donde se almacenan el producto terminado deben tener las
condiciones adecuadas de orden, y una clasificacin sistemtica as como una
definicin estratgica de espacio de movimiento interno de personal con carga y
transporte de la misma hacia despacho.
65
El lugar donde se almacene el producto terminado debe tener la infraestructura

adecuada para conservar sus propiedades y adems evitar daos en su empaque.
Debe de existir un control adecuado de plagas para evitar incurrir en gastos
adicionales por causa de daos al producto terminado debido a existencia de
plagas.
Manejo de desecho
Implementar los procesos de segregacin y reciclaje para minimizar las
cantidades de desechos slidos, reduciendo costos de transporte de disposicin de
los mismos.
Un buen manejo de desechos reducir los impactos que se pudieran generar al
medio ambiente.
12,22 Minimizar.
La meta en este tipo de proyectos es el uso correcto del agua, materias primas y otros,
optimizacin del proceso que muchas veces implica cambios tecnolgicos . La situacin
actual de las empresas deja mucho que desear, no se regulan los flujos, se desconoce la
situacin de las tuberas y desages, etc.
Adems, las empresas no visualizan la posibilidad de mejorar el proceso , no estn

abiertas a nuevas ideas , tecnologas ni procedimientos. A continuacin se presentan los
aspectos que se monitorearan en el modelo de produccin limpia:
Aspectos que se evaluaran en los procesos, para verificar mi uso adecuado de los
recursos
Tener un control adecuado en las cantidades a utilizar de las materias primas en
cada uno de las diferentes operaciones.
66
-- 1
N ^ Q^
Tener una metodologa adecuada al momento de empacar el concentrado para

animales, para cumplir con el peso adecuado que debe contener cada saco de
concentrado.
Evaluar la distribucin en planta del proceso de produccin, para identificar 'si es
posible hacer mejoras en las diferentes operaciones, tales como disminucin en
los tiempos de produccin, de traslados de materias primas, en fin una
disminucin de recursos a utilizar siempre y cuando cumplamos con los
estndares de calidad requeridos.
Se debe llevar una planificacin de la produccin para disminuir gastos de
energa, horas extras, etc.
12.2.3 Reciclar o Re usar.
Reutilizacin de subproductos y desechos en otras operaciones unitarias o en nuevas

alternativas de produccin. Implica la construccin de obra civil como tanques de
recirculacin, bombas y tuberas para reorientar corrientes a utilizarse nuevamente.
En esta etapa se analizaran todas las operaciones para identificar si en alguna de las
salidas de los procesos que se generan podemos darle una reutilizacin o un manejo que
nos pueda generar algn beneficio a la empresa.
12.2.4 Disponer.
Dada la naturaleza diferente de los desechos generados, una vez reducidos, es

conveniente la segregacin segn la naturaleza de dichas corrientes con el objetivo de
tratarlas por separado.
Esta actividad es muy importante en una organizacin pues reduce costos de traslado de
desechos.
b7
12.3 PUESTA EN MARCHA.
La ejecucin exitosa del modelo de produccin limpia comprende una serie de

actividades estrechamente vinculadas que van desde la toma de conciencia de la
necesidad del mismo, por otra parte de todos los miembros de la organizacin, hasta la
revisin continua de los resultados obtenidos.
La puesta en marcha del modelo de produccin limpia deber contar con los siguientes
pasos:
1. Estructura y Responsabilidad.
Algunos enfoques importante para esto son los siguientes:
Distribuir la responsabilidad en toda la organizacin desde el equipo de la
gerencia hasta los empleados.
Retroalimentar a la gerencia y a los empleados de los logros obtenidos.
Analizar las formas de ampliar los papeles tradicionales para incluir
responsabilidades ambientales.
2. Capacitacin, Percepcin y Competencia.

Los miembros de la organizacin debern conocer:
La importancia de la poltica ambiental, los procedimientos y requerimientos del
sistema de gestin ambiental.
Los impactos significativos de sus actividades de trabajo y los beneficios de un
mejor desempeo ambiental.
Sus responsabilidades dentro del sistema de gestin ambiental.
Las consecuencias y riesgos de apartarse de los procedimientos especficos.
3. Comunicacin.
Hay que mantener la comunicacin entre los diferentes niveles de la organizacin, ya sea
por medio de presentaciones, cursos, seminarios, y otros.
68
4, Documentacin y Control de Documentos.

Los procesos y procedimientos deben ser documentados y mantenerse actualizados.
Control Operacional.
Establecimiento y mantenimiento de procedimientos documentados.
Establecimiento de criterios de operacin.
Otros.
6. Preparacin y respuesta para emergencias.

Una respuesta organizada y competente ante una emergencia ayuda a minimizar cualquier
dao a la salud humana y el medio ambiente.
12.4 VERIFICACION.
El modelo de produccin limpia no termina con la puesta en marcha del proyecto, sino
que es necesario comparar la efectividad del proceso productivo y la disminucin de
desechos con los objetivos trazados al comienzo del plan de prevencin.
La creacin de una tica o conciencia de prevencin de contaminacin es un proceso que
debe llevar una continuidad en cada paso que se d; de manera que cada experiencia en la
disminucin de contaminacin debe ser un incentivo para esto dentro de la compaa, y
as, con el pasar del tiempo, la prevencin y disminucin de contaminacin y desechos
debe llegar a formar parte natural de la estructura de la empresa y de sus procesos de
produccin.
69
12.5 EVALUACION DE RESULTADOS.
La evaluacin de resultados debe realizarse y documentarse a intervalos determinados

para asegurarse que el modelo de produccin limpia sea conveniente, adecuado y
efectivo. Por lo tanto dicha evaluacin debe llevarnos a un mejoramiento continuo en el
desempeo organizacional.
Los datos obtenidos se pueden documentar en una interfase amigable para los usuarios,
dicha interfase puede dividirse en cuatro fases fundamentales como:
Primera fase.
En la primera fase del programa consiste en la obtencin de datos tales como energa
elctrica, datos de produccin, materia prima, etc. e ingresarlos en el sistema de interfase.
Segunda fase.
Esta fase consiste en analizar los datos recolectados en la primera fase y analizarlos con
periodos anteriores o con valores estndares, con el fin de tener un parmetro para
determinar si se esta cumpliendo con el modelo de produccin limpia.
Tercera fase.
Esta fase consiste en revisar los procesos en los cuales se esta generando un problema o
que no se cumpla con el modelo de produccin limpia, esto de acuerdo a los datos
obtenidos en la segunda fase.
Cuarta fase.
Esta ltima fase constituye la seccin mas delicada, ya que sobre la base de la
informacin que proporcionan las fases anteriores, se muestra una serie de sugerencias
70
generales dirigidas al mejoramiento y optimizacin del proceso para hacer todas las
correcciones necesarias a cada uno de los procesos que no cumplen con el modelo de
produccin limpia.
En la figura 20, se muestra como estas etapas se relacionan entre si. Esta figura indica
que la etapa en la cual se debe ingresar al ciclo de mejora continua es en la obtencin de
datos a travs de una revisin inicial,
i HUGO UNID .i ` i^ 71
I Y.
13. CASO DE APLICACION.
Aplicacin del modelo propuesto que se realiz en AGROSOL empresa dedicada a la

produccin de alimento concentrado para aves, bovinos, y porcinos, la cual se encuentra
ubicada en Lourdes, Colon.
En esta empresa se cont con el apoyo por parte de la Gerencia y existi un compromiso
para la ejecucin de los proyectos recomendados.
El estudio y resultados de la aplicacin del manual se muestran a continuacin:
13.1. DIAGNOSTICO.
13.1.1 Descripcin del proceso actual.
El proceso comienza con la recepcin de la materia prima tanto materia prima seca como
materia prima hmeda, la cual es almacenada en sus respectivas bodegas. Luego, se pasa
a la fase de moler el maz para obtener la harina de maz, esta una vez molida se pasa a la
fase de mezcla donde se hacen las diferentes mezclas dependiendo el tipo de alimento
concentrado que se quiera elaborar, es decir, ya sea para aves, bovinos y porcinos.
El tiempo de mezclado para 10 quintales de alimento concentrado es de 15 minutos en

total, este tiempo abarca los 10 minutos de mezclado de la harina de maz y 5 minutos de
mezclado de la harina de maz junto con las dems materias primas. Luego se pasa a la
fase de empacado, es donde se llenan los sacos con el alimento concentrado, luego se
pesan los sacos y por ltimos pasar a sellado de sacos para ser ubicados en la bodega para
ser despachados.
72
Los mezcladores, se limpian a diario por medio de raspadura. Lo que sale al raspar los
mezcladores se pone en sacos. ( ver Figura 21)
MATERIA PRIMA
SECA
MOLINO
INVEN R10
LLENADO DE
SACOS
Figura 21. Diagrama General del Proceso.
13.1.2 Entradas al proceso.
A continuacin se presenta en la tabla No. 5 los principales insumos, que se consumen

para la elaboracin de alimento concentrado y los ingredientes principales que conforman
los productos.
Los datos fueron proporcionados por la gerencia de la empresa.
Tabla No. 5 Principales Insumos

INSUMO
CONSUMO MENSUAL
Electricidad
$285.00
Combustible (Gasolina)
$260.00
73
Se aclara que la gasolina se usa exclusivamente para los automviles de la empresa, ya

que toda la maquinaria funciona con energa elctrica.
En la tabla No. 6 se presenta los diferentes tipos de materias primas que forman parte de
la mezcla para elaborar los productos:
Tabla No.6 Principales Materias Primas Secas

TOTAL ($)
MATERIA
CONSUMO
PRECIO UNITARIO
PRIMA SECA
MENSUAL (KG)
($/KG)
Pulimento
11 ,500
0.18
.2,070.00
Harina de soya
22,700
0.38
8,626.00
Harina de palmiste
17,000
0.19
3,230.00
Fosfato bicalcico
11,500
0.30
3,450.00
Carbonato de calcio
4,000
0.12
480.00
Leche
570
0.38
216.60
Sal comn
1 ,200
0.17
204.00
Harina de maz
45 ,500
0.19
8,645.00
Tabla No.7 :Principales Materias Primas Hmeda

MATERIA
CONSUMO
PRECIO UNITARIO
PRIMA HUMEDA
MENSUAL (KG)
($/KG)
Secuestrantes
55
0.60
33.00
Melaza
5 ,600
0.12
672.00
Grasa vegetal
1,100
0.14
154.00
de
TOTAL ($)
mico toxinas
74
13.1.3 Salidas del proceso.
En la tabla No. 8 se presentan los principales desechos slidos que se generan al. producir
alimento concentrado para animales.
Tabla No.8 Desechos generados en la produccin

EQUIPO / PROCESO
Mezcladora
CANTIDAD DE SLIDOS
CARACTERISTICA DE
GENERADOS (Kg./mes)
LOS DESECHOS
850
Grumos de grasa, slidos

con granos.
Llenado de sacos
125
Grumos de grasa, slidos

con granos.
Sellado
No generados
No generados
75
13.1.4 Diagrama de flujo.
A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso de elaboracin de alimento

concentrado para animales.
MAIZ
MATERIA PRIMA SECA
MATERIA PRIMA
HUMEDA
1 . RECEPCION DE
MATERIA PRIMA
MATERIA PRM^, AL
PROCESO
EMBALAJE DE
MATERIAS PRIMAS
2. MEZCLADO
ENERGIA ELECTRICA
RESIDUOS DE MEZCLA
PRODUCTO
TERMINADO
3. EMPAQUE
SACOS
PRODUCTO
EMPACADO
1
4. PESADO
BASCULA
PRODUCTO
EMPACADO
5, SELLADO
MAQUINA SELLADORA
ENERGIA ELECTRICA
PRODUCTO
EMPACADO
8.ALMACEN
PRODUCTO
EMPACADO
76
13.1.5 Balance de materia.
El balance de materia se estimara de acuerdo a las etapas del proceso. Como primera
etapa se tiene el mezclado de las materias primas tanto seca como hmeda. Esta etapa se
realiza por lote en los molinos por lo que el balance que se presenta tiene como base un
da de produccin, es decir 10 lotes por da.
Los datos se obtuvieron por medio de informacin dada por la empresa y mediante la
medicin del volumen de mezcla que sala de los molinos . Las cantidades de materiales
de entrada fueron proporcionadas por los trabajadores que realizan las mezclas.
Tabla No.9 Balance de materia en la etapa de mezclado (por da).

MATERIALES DE ENTRADA
NIDAD
MATERIALES DE
SALIDA
CANTIDAD
Mezclado
CANTIDAD
NOMBRE
(KG)
Pulimento
442.31
Harina de soya
873.08
Harina de palmiste
653.85
Fosfato biocalcico
442.31
Carbonato de calcio
153.85
Leche
21.92
Mezcla
Sal comun
46.15
base
Harina de maz
1750
Secuestrantes de
toxina
MATERIAL DESECHO
NOMBRE
(KG)
CANTIDAD
NOMBRE
(KG)
Mezcla no
4361.46
procesada
(adherida
283.82
al equipo)
2.12
Melaza
215.38
Grasa vegetal
44.31
TOTAL
4645 .28
TOTAL
4361.46
TOTAL
283.82
77
Los 283.82 Kilogramos de mezcla no procesada, es decir adherido al equipo, se remueve

raspando las paredes de la mezcladora y luego se llenan sacos para ser vendido como
concentrado a las personas que viven en los alrededores de donde esta ubicada la fabrica.
Como segunda etapa se tiene el llenado se sacos o empacado . La tabla No. 10 muestra los
datos obtenidas en esta etapa.
Tabla No.10 Balance de materia en la etapa de empaque (por dia).
UNIDAD
MATERIALES DE
MATERIALES DE
ENTRADA
SALIDA
CANTIDAD
CANTIDAD
NOMBRE
Empaque
Mezcla
base
1 TOTAL.
(KG)
4079.65
4079.65
MATERIAL DESECHO
NOMBRE
Saco
lleno
TOTAL
(KG)
4074.84
4074.84
CANTIDAD
NOMBRE
Mezcla
base
TOTAL
(KG)
4.81
4.81
Los 4.81 Kilogramos de mezcla base, son derramados en el piso a la hora de llenar los
sacos, esta mezcla es recogida del suelo por medio de palas y colocada en sacos, la cual
es vendida como concentrado a las personas que viven a los alrededores de donde esta
ubicada la fabrica.
13.1.6 Caracterizacin de los desechos.
La cantidad de desecho se cuantific por da de produccin tanto para la etapa de

mezclado como la etapa de empaque.
y{. ^
$ m HUGO LlilDO
78
Para la etapa de mezclado las prdidas son ms significativas con respecto a la etapa de
empaque, debido a que los molinos no pueden procesar toda la mezcla, ya que esta queda
adherida al equipo y se pierde cuando se raspa el equipo a lo largo del da.
El principal residuo generado por las fabricas de alimentos es el polvo, producto del
manejo de las materias primas, principalmente el maz. A su vez, la actividad de
molienda genera ruidos molestos. A continuacin, se indican las principales fuentes
generadoras de residuos:
Vertidos.
Entre los vertidos que se generan en las empresas que elaboran alimento concentrado
para animales se encuentran, las aguas de baos y duchas, aguas de lavado del lugar
de trabajo, que por la naturaleza de su origen contienen un alto contenido de materia
orgnica proveniente de la materia prima y producto.
Emisiones atmosfricas.
Con respecto a las emisiones a la atmsfera, las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales generan material particulado por la descarga de materias
primas (principalmente maz a granel), adems, partculas y gases de combustin
generadas por calderas, as como tambin, levantamiento de polvo por movimientos
frecuentes de camiones para trasporte de las materias primas y productos terminados.
Desechos slidos.
Los desechos slidos se caracterizan por tener un alto contenido de carga orgnica, la
cual proviene de las maquinas mezcladoras y es material que queda adherido a las
paredes de esta. Adems, se pudo observar que no poseen ningn tipo de toxicidad
debido a que son residuos de las mezclas hechas con materias primas orgnicas. Son
materias primas de grado alimenticio, por lo tanto perfectamente se puede reutilizar.
79
13.2 PLANIFICACION.
13.2.1 Prevenir.

La materia prima seca se recibe en sacos de polipropileno y la materia prima
hmeda en barriles, se observ que los empaques eran de buena calidad, pero no
existe un control de calidad de la calidad del empaque.
Toda la materia prima que ingresa a la empresa es pesada por bsculas.
Almacenaje de materias primas

Para traslado de las materias primas se utilizan montacargas.
El lugar donde se almacenan las materias primas es adecuado, pero no tienen un
orden especfico ni una clasificacin sistematizada para los diferentes tipos de
materias primas.
La empresa tiene un control antiplagas, pero la infraestructura permite el fcil
acceso de estas por lo que puede mejorarse este control.
Produccin
No hay un control adecuado del uso de las materias primas, pues muchas veces
las cantidades a mezclar no son pesadas adecuadamente.
No existe un plan de mantenimiento preventivo, por lo que resulta un punto
potencial de mejora dentro de la planta.
No existe una programacin adecuada de produccin, por lo que se hace uso
innecesario de energa elctrica.
Empaque
No hay un mecanismo ptimo al llenar los sacos pues siempre hay derrames, por
lo que este proceso puede ser mejorado, para evitar perdidas por derrames.
Para traslado de las materias primas se utilizan montacargas.

80
Almacenamiento de producto terminado

Para traslado de producto terminado se utilizan montacargas.
El lugar donde se almacena el producto terminado es adecuado, pero puede

mejorarse el orden de este lugar, para hacer un uso optimo del espacio.
La empresa tiene un control antiplagas , pero la infraestructura permite el fcil
acceso de estas por lo que puede mejorarse este control.
Manejo de desecho
Implementar el reciclaje de la mezcla no procesada pues puede ser reprocesada y
llevarla hasta cierto grado de humedad para que se comercialice como abono
orgnico, y obtener un beneficio extra.
13.2.2 Minimizar.
Tener un control adecuado al momento en las cantidades a utilizar de las materias

primas, para tener un control de costos por uso de materias primas.
Tener una metodologa adecuada al momento de empacar el concentrado para
animales, para cumplir con el peso adecuado que debe contener cada saco de
concentrado,
Se debe llevar una planificacin de la produccin para disminuir gastos de
energa, horas extras, etc.
13.2.3 Reciclar o Re usar.
Al finalizar el proceso de mezclado de materias primas se tiene que raspar en el molino,

toda la materia prima que no fue procesada, esta materia prima no procesada puede ser
reutilizada para la siguiente jornada de produccin siempre y cuando sea en un periodo
no mayor de 24 horas.
81
En caso contrario pierde sus propiedades y no puede ser reutilizada, si es este caso puede
ser vendido como abono para hortalizas, cultivos de caf, frutales, y otros, ya que es un
producto rico en Nitrgeno, Fsforo, Potasio, Calcio, Zinc, Cobre, Cobalto, Baro, Azufre,
Magnesio, los cuales son materiales que nutren los cultivos agrcolas con la ventaja que
son una fuente orgnica confiable, pero se necesita darle 12 grados de humedad
colocndolo al sol, luego se traslada a un molino pulverizador para deshacer los grumos y
se coloca en sacos teniendo el cuidado de que no se humedezca.
13.2.4 Disponer
Dada la naturaleza de los desechos que se generan en este proceso en particular, no es

necesario descomponerlo ya que genera un mayor beneficio darle tratamiento a toda la
mezcla que no fue procesada, porque solo es necesario molerla y darle cierto grado de
humedad, para que pueda ser vendido como abono orgnico.
Recomendaciones
Una vez completado el monitoreo de los procesos es importante identificar las
debilidades que se tienen en el sistema, para planear las mejoras que se implementaran,
con el enfoque de produccin limpia para hacer un uso adecuado de los recursos y un
mejor manejo de los desechos, que nos generen beneficios en la organizacin.
Este proceso es manejado muy bien, pero se propone que se tenga un control de
todo los empaques de las materias primas para asegurar que no se vaya a tener
problemas de fugas de materias primas.
Se recomienda tener un mejor orden en la ubicacin de las materias primas y una
clasificacin adecuada para ahorrar tiempos a la hora de buscar la materia prima
que se necesite.
Se recomienda tener una planificacin de limpieza en todas las reas para evitar la
proliferacin de plagas.
82
Se recomienda identificar los lugares de acceso a las plagas tales como roedores
los cuales contaminan la materia prima o el producto terminado.
Tener un responsable de pesar la materia prima a utilizar en las mezclas.
Crear un plan de mantenimiento preventivo de la maquinaria, para disminuir
gastos en mantenimientos correctivos.
Tener una planificacin de la produccin para evitar gastos de energa y mano de
obra.
Se propone que al momento de llenado de sacos se tenga una persona responsable
de que no haya o minimice los derrames de producto terminado.
Implementar el reciclaje de la mezcla no procesada pues puede ser reprocesada y
llevarla hasta cierto grado de humedad para que se comercialice como abono
orgnico,y obtener un beneficio extra.
Plan de acciones a implementar
Objetivo: Disminuir la contaminacin.
Se detallan las diferentes reas de actividades, de acuerdo, a su orden de prioridad:
1. rea de materias primas.

Disponer de un lugar limpio y adecuado para colocar la materia prima.
Colocar la materia prima en un lugar que este a la temperatura adecuada.
Disponer de un lugar ventilado.
Determinar un espacio fisico para cada materia prima, para que cuando se necesite
se ahorre tiempo a la hora de buscarla.
83
2. Control de las emisiones a la. atmsfera.

> Controlar las partculas de materias primas tales como el maz ya granulado, por
medio de tapaderas o colocar extractores para eliminar del puesto de trabajo todas
estas partculas.
3. Control en el manejo de residuos slidos.

Y Implementar un buen sistema de recoleccin, almacenamiento, transporte v
aplicacin, de manera que pueda ser utilizado como abono orgnico.
> Implementar un proceso para la recoleccin del material que se encuentra en el
suelo, de tal forma que en lugar de retirarlo con agua, se debe de remover
barrindolo con el propsito de evitar generar vertidos.
4. Control preventivo para las maquinarias.

> Elaborar un cronograma con las respectivas revisiones para cada una de las
maquinas, con el propsito de tener la maquinaria sin ningn problema y as no
arriesgarse a tener contratiempo en los cuales se pierde tiempo y se disminuye la
produccin.
5. Control de roedores.
> Rejillas de ventilacin en todas las entradas de los planteles.
> Eliminar los posibles lugares de guarida, manteniendo el edificio bien preparado y
las reas cercanas libres de arbustos, pastizales y escombros.
> Remover todos los restos de alimento y fuentes de agua (goteo, etc.)
> En casos extremos, utilizar envenenamiento y fumigacin con asesora de
personal calificado.
84
13.3 PUESTA EN MARCHA.
Es muy importante que para poner en marcha el modelo, toda la empresa este enterada
del mismo y su objetivo, as como tambin que todo el personal este comprometido para
obtener los resultados esperados. La puesta en marcha del modelo de produccin limpia
deber contar con los siguientes pasos:
1. Estructura y Responsabilidad.
Una vez definido las mejoras en las operaciones se responsabiliza a una persona para que
implemente los cambios en los procesos y que defina el tiempo que se llevar en
implementarlos, esta persona encargada es el Gerente de Produccin.
2. Capacitacin Percepcin y Competencia.

La persona responsable de la implementacin, es decir, el Gerente de Produccin, debe
de planificar la capacitacin del personal involucrado en cada una de las operaciones y se
debe establecer los beneficios que se obtendrn con la implementacin.
3. Comunicacin.
El departamento de comunicaciones o relaciones pblicas, debe de mantener la
comunicacin entre los diferentes niveles de la organizacin, para darle el seguimiento de
la implementacin y determinar la factibilidad del mismo.
4. Documentacin y Control de Documentos.

Se debe llevar un debido control de los procesos y procedimientos y mantenerlos
actualizados, este control es llevado por el Jefe de cada seccin del proceso de
produccin.
85
5. Control Operacional.
De igual forma, el Jefe de cada seccin del proceso de produccin ser el encargado de
verificar el seguimiento de la implementacin.
6.Preparcin y respuesta para emergencias.

Debe existir una respuesta organizada y competente ante una emergencia que ayude a
minimizar cualquier dao a. la salud humana y el, medio ambiente, es decir, debe de
existir un departamento de seguridad ocupacional.
13.4 VERIFICACION.
En esta etapa se verifica la efectividad del modelo, y que se este cumpliendo con los
objetivos propuestos en el plan de planificacin, ac podemos auxiliarnos de la
documentacin que se este llevando, tambin de la iteracin con el personal que lo este
implementando, este monitore es importante que se realice peridicamente para su
validez.
13.5 EVALUACION DE RESULTADOS.
La evaluacin es una parte fundamental en el modelo, debe de realizarse en periodos

determinados previamente, en base a nuestros propuestos. La Evaluacin nos determina
la efectividad del modelo y nos indica si es adecuado o que puntos pueden mejorarse
creando una cultura de mejora continua en la organizacin, para que nos haga mas
competitivos incorporando la eficiencia y efectividad ecolgica, minimizando la
contaminacin del medio ambiente.
En el anexo 5, se muestra un formato de lista de chequeo para las empresas que elaboran
alimento concentrado para animales, el cual demuestra los aspectos o caractersticas que
se utilizaron para el diagnostico.
86
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones
Con la implementacin del modelo de produccin limpia en las empresas que
elaboran alimento concentrado para animales, se les facilitar todo su proceso de
produccin desde la fase de recibir la materia prima hasta la fase de empacado,
consiguiendo obtener los objetivos propuestos en el provecto como son producir y
elaborar alimento concentrado para animales sin contaminar nuestro medio
ambiente.
Las empresas que producen alimento concentrado para animales, ya no generaran

desechos que puedan contaminar nuestro medio ambiente, debido a que las
estrategias que contienen este proyecto, que consisten en una formulacin
mediante un modelo de produccin limpia garantizan la viabilidad tanto en la
fabrica de produccin como la mayor garanta de alimento sano para los animales
que lo consumen, trasladando esta garanta a la salud humana, de modo que los
riesgos de residuos txicos serian minimizados a gran escala, lo que se traduce en
beneficio en todos los mbitos.
Las empresas que formulan y elaboran alimento concentrado para animales, con
la implementacin de este modelo de produccin limpia, estarn garantizando su
produccin con estndares de calidad, contemplados y regulados por los
organismos o instituciones que aportan o proveen las materias primas de tal
manera que podrn aplicar para obtener su certificacin como empresas que
cumplen normas de produccin limpia.
87
Recomendaciones
Segn el estudio realizado de las empresas que elaboran alimento concentrado para
animales, se ha comprobado que los mtodos de produccin y formulacin de estos,
carecen de una serie de normas que tienen que implementarse para no permitir ocasionar
daos a nuestro medio ambiente durante sus procesos de produccin, de ah la
importanciay la necesidad que tiene el modelo de produccin limpia que contiene la
presente tesis, por lo tanto despus de haber trabajado en este proyecto y demostrado la
viabilidad que tiene este modelo de produccin limpia se propone:
Que los organismos encargados de participar en asesora y asistencia adopten este

modelo de produccin limpia y se haga extensivo a programas de enseanza
formulacin acadmica.
Que el Ministerio de Agricultura y Ganadera implemente y contemple por norma

el cumplimiento de la implementacin de este modelo de produccin limpia a las
empresas que elaboran alimento concentrado para animales, con la intencin de
garantizar la no contaminacin del medio ambiente y garantizar la salud humana.
Que el Ministerio del Medio Ambiente haga cumplir como norma la

implementacin del modelo de produccin limpia como requisito para otorgar
permisos al producir alimento concentrado para animales, demostrndolo por
parte de las empresas, mediante la realizacin de un estudio de impacto ambiental
tanto en las empresas ya establecidas como en las que deseen iniciar.
88
15. FUENTES DE CONSULTA.
Bibliografa.
Enkerliri, Ernesto.
Ciencia Ambiental y Desarrollo Sostenible.
Mxico, Internacional Thompson Editores.
1997.
Siliezar, Ricardo A.
Produccin limpia en la Industria de El Salvador.
El Salvador.
1998 (No 69)
R.G.S Bidwell. Nutricin Animal

Ontario, Canad.
AGT Editor S.A. Primera Edicin.
1985, pp. 51-85
Ministerio de Agricultura y Ganadera

Anuario de Estadsticas Agropecuarias 1999-2000
Nueva San Salvador, Febrero 2001

Nueva San Salvador, Noviembre 2001
89


Tesis
Diseo de un sistema de calidad total para implantarlo en una empresa industrial
fabricante de alimentos concentrados para consumo animal.
San Salvador, Universidad Jos Simen Caas.
1997.
Tesis
Modernizacin administrativa en el sector industria manufacturera de El Salvador,
rama alimentos, sub-rama: elaboracin de alimentos preparados para animales.
San Salvador, Universidad Jos Simen Caas.
1994.
Tesis
Produccin y productividad en la industria de alimentos concentrados.
San Salvador, Universidad de El Salvador.
1997.
90
Personas e Instituciones.
Ministerio de Agricultura y Ganadera (MAG).
Direccin General de Economa Agropecuaria
Ing. Santos Gregorio Cruz Cruz.
FUSADES.
Seminario Taller "Contaminacin y Produccin ms Limpia"
Chvez Francisco. 1999
Paginas web.
www.mag.gob.sv
Acuerdo de produccin mas limpia con el sub-sector porcino
Estrategia de gestin ambiental.
www.bcr._gb. sv
www.conac .ob.sv
Encuestas de indicadores.
www. mspas.gb.
o sv
Situacin actual en la salud de los humanos,
www. marn. gob. sy

Sistema de informacin ambiental.
91
16. GLOSARIO
Agua residual.
Es el agua resultante de cualquier uso, proceso de operacin de tipo agropecuario,
domestico e industrial, sin que forme parte de productos finales.
Alimento para animales.

Son mezclas de nutrientes elaborados en forma tal que responden a requerimientos de
cada especie, edad, tipo de explotacin a que se defina este animal, bien sea suministrado
como nica fuente de alimento o como complemento de otras fuentes nutricionales.
Balance de materiales.
Es una contabilizacin precisa de todas las entradas y salidas de un proceso, basada en la
ley de conservacin de masa.
Calidad.
(1)Comportamiento del producto que genera satisfaccin en el cliente; (2) Ausencia de
deficiencias en el producto, que evita la insatisfaccin del cliente; (3) Lo que el cliente
dice que es; (4) Satisfacer de forma consistente; y a un precio razonable, las expectativas
del cliente.
Contaminacin.
Es la alteracin de la calidad fsica, qumica, biolgica y radioactiva en detrimento de la

biodiversidad.
92
Contaminante.
Agente qumico o biolgico que aparece ocasionalmente y no se adiciona de forma
intencional durante el proceso de elaboracin del alimento. Su ingreso al producto
terminado puede tener origen en las materias primas, el transporte el medio ambiente de
produccin y almacenamiento, el material de empaque o como residuo de producciones
anteriores presentes en maquinas y equipos utilizados en diferentes procesos.
Control de calidad.
Proceso de asegurarse de que los bienes y servicios, as como cualquier otra actividad
desarrollada en la organizacin cumpla con los estndares previamente establecidos.
Costos de operacin.
Se refieren a los costos que varan directamente con la magnitud de la produccin, por
ejemplo costos de mano de obra, costos de materia prima,. combustible, energa, etc.
Demanda.
Conjunto de bienes o servicios que los consumidores estn dispuestos ha adquirir a cada
nivel de precios, mantenindose constantes el resto de las variables.
Diagrama de flujo de proceso.

Una herramienta esencial para desarrollar una presentacin diagramatica organizada de
un proceso.
Emisin.
Se refiere a las descargas o vertidos fugitivos o residuales provenientes de un proceso.
Las emisiones se asocian tradicionalmente con descargas atmosfricas.
93
Emisiones gaseosas.
Las emisiones gaseosas pueden clasificarse de diversas categoras; gases o vapores puros,
combinaciones de gases y slidos, combinaciones de gases y lquidos y combinaciones de
gases, slidos y lquidos.
Entradas alproceso.
Definidas como la mitad de la ecuacin de un balance de materiales. Las entradas al
proceso pueden abarcar materias primas, agua, energa, etc.
Fuentes primarias.
Son aquellos datos que se recopilan especficamente para el proyecto en cuestin.
Fuentes secundarias.
Son aquellos datos que estn disponibles y que ya fueron recopilados para alguna otra
finalidad.
Materia prima.
Un material sobre el cual se lleva a cabo un proceso de fabricacin particular.
Oferta.
Cantidades de un bien o servicio que se ponen a disposicin del comprador.
Operacin unitaria.
Un proceso esta compuesto por una serie de operaciones unitarias. Las operaciones
unitarias pueden ser intermitentes, como es el caso de lavado de tanques y limpieza con
vapor.
94
Presupuestos.
Estados cuantitativos de los recursos asignados a programas o proyectos durante un
periodo determinado . Expresin monetaria del balance equilibrado de ingresos y gastos
para un determinado periodo.
Procedimiento.
Plan permanente de pautas detalladas para manejar las acciones de la organizacin que se
llevan a cabo en forma regular. Una secuencia de pasos para ejecutar una actividad de
rutina.
Produccin.
Transformacin de los recursos organizacionales en productos terminados y servicios.
Producto.
El material til que sale de un proceso.
Puntos de descarga o vertido.

Este trmino se refiere a los puntos de salida para el agua de desecho que abandona la
planta. Un punto de descarga o vertido puede referirse tambin al lugar donde llega a
descargarse una pipa.
Reciclai e.
Este trmino representa un aspecto importante en minimizacin de residuos. El reciclaje
d los residuos dentro de un proceso a menudo reduce el requerimiento de entrada de
material nuevo.
Recuperacin.
La minimizacin de residuos puede lograrse por recuperacin de material valioso a partir
de un residuo. La recuperacin a menudo implica tecnologa avanzada, tal como ultra
filtracin u osmosis inversa, aunque la sedimentacin simple puede separar aceite y
soluciones acuosas.
Residuo desecho
Se toma como un trmino amplio que abarca toda descarga de un proceso que no sea
producto, as describe descargas en las fases gaseosas, liquidas y slidas.
Reutilizacin.
Esta es una consideracin importante en minimizacin de residuos. La reutilizacin
representa una lnea secundaria de accin en un plan de reduccin de residuos.
Tratamiento de aguas residuales.

Es cualquier proceso fisico, qumico o biolgico, definido para depurar las condiciones
de las aguas residuales a travs de operaciones de procesos unitarios preliminares,
primarios, secundarios o avanzados a fin de cumplir con las normas establecidas.
Toxicidad.
Carcter de lo que es venenoso.
Vertido.
Sinnimo de aguas residuales.
96
ANEX O
ANEXO 1. LISTA DE EMPRESAS QUE PRODUCEN CONCENTRADO PARA ANIMALES

N NOMBRE DE EMPRESA DEPARTAMENTO MUNICIPIO
1 SUPER CONCENTRADOS LA PUEBLA CABAAS DOLORES
2
GRANJAJOVEL'E
CABAAS
ILOBASCO
3 FAB. DE CONO. ESPECIALES NACASCOLO CABAAS ILCBASCO
4 ,GRANJA LATINA CABAAS SAN iSIDRIO
5 ACES (ALIMENTOS CONCENTRADOS DE EL SALVADOR) CABAAS SENSUNTEPEQUE

6 CONCENTRADOS EL DORADO CABAAS SENSUNTEPEQUE
7 ALIMENTOS CONCENTRADOS EL GANADERO CHALATENANGO AGUA CALIENTE
8 CONCENTRADOS IAESPIGA CHALATENANGO AGUA CALIENTE
9 FABRICA DE CONCENTRADOS SAN JOSE CHALATENANGO AZACUALPA
10 FABRICA DE CONCENTRADOS El RANCHERO CHALATENANGO CHALATENANGO
11 ALIMENTOS CONCENTRADOS AGUA FRIA CHALATENAN0O CHALATENANGO
12 FABRICA DE CONCENTRADOS ALAS DEL NORTE CHALATENANGO LA REINA
13 FABRICA DE CONCENTRADO SAN PEDRO CHALATENANGO TEJUTLA
14 AOROV. BONANZA CHALATENANGO TEJUTLA
15 ALIMENTOS CONCENTRADOS SAN JUAN LA LIBERTAD CIUDAD ARCE
N EMPRESAS POR
DEPARTAMENTO
% DE EMPRESAS POR
DEPARTAMENTO
10 . 67
18
24
2 67
10
13 . 33
5 . 33
5 . 33
13
17.33
1.33
9.33
1
1
1.33
1.33
75
100
16 HEAGRO, S.A DE C.V. LA LIBERTAD CIUDAD ARCE
17 NUTRIVET LA LIBERTAD COLON

18 IEAGRO, S.A. LA LIBERTAD LA LIBERTAD
19 AGROINDUSTRIAS CENTROAMERICANA, S.A. DE C.V. LA LIBERTAD SACA OVO
20 NUTR)GAN NUTRICI N GANADERA) LA LIBERTAD SAN JUAN OPICO

21 TRIPLE BARRA, S.A. DE C.V. LA LIBERTAD COLON
22 PRODUCTOS ALIMENTICIOS SELLO DE ORO, SA LA LIBERTAD SACACOVO
23 LASULTANAS.A. DE CV. LA LIBERTAD ANTIGUO CUSCATLAN

2,4 INDUST. AGROP. DE El SOL, SA. DE C.V. AGROSOL) LA LIBERTAD COLON
25 TECNICA EN NUTRICIN ANIMAL, S.A. DE C.V. (TECNUTRAL) LA LIBERTAD COLON

26 FABRICA DE CONCENTRADO SARAM, SA. DE C.V. LA LIBERTAD COLON
27 DISAVET,SA.DEC.V. LA LIBERTAD NUEVA SAN SALVADOR
28 BIOTECSAL, S A. DE C.V. LA LIBERTAD NUEVA SAN SALVADOR
29 PAVOS, S.A. LA LIBERTAD SAN JUAN OPICO

30 AGROINDUSTRIAS GUMARSAL, S.A. DE C.V. LA LIBERTAD SAN JUAN OPICO
31 FABRICA DE CONCENTRADO EL GRANJERO LA LIBERTAD TALNIQUE
32 NUPLAN, S.A. DE C.V. LA LIBERTAD SACACOYO

33 FAB. DE CONO. LA PAZ (CCA DE RL) LA PAZ SAN LUIS TALPA
34 INCOCA, S.A. DE C.V. LA PAZ EL ROSARIO
35 ACOPADAN DE R:L. LA UNION ANAMOROS
36 FORRAJES Y CONCENTRADOS VITAMINADOS DEL CAMPO LA UNION CONCHAGUA
37 FAB. DE ALIMENTOS PECUARIOS, S.A. LA UN1ON CONCHAGUA
38 FABRICA DE CONCENTRADO Y FORRAJES NUTRIZA LA UNION PASAQUINA
39 PROD. INDUSTRIALES SAN SEBASTIAN LA UNIN PASAQULNA
40 FABRICA DE ALIMENTOS PARA GANADO SAN ALEJO LA UNIN SAN ALEJO
41 FAB. DE CONC. Y FORRAJES EL LIMON LA UNIN SANTA ROSA DE LIMA
42 FABRICA DE CONCENTRADO LA HACIENDA LA UNIN SANTA ROSA DE LIMA
43 ACOPALIM, DE R.L. LA UNIN SANTA ROSA DE LIMA
44 FABRICA DE CONCENTRADO EL LIMEO LA UNIN SANTA ROSA DE LIMA
45 AGROINDUSTRIAS ALVAREZ MORAZAN ELDIVISADERO
46 FABRICA DE CONCENTRADO SAN LUIS MORAZAN MEANGUERA
47 FABRICA DE CONCENTRADO BONILLA MORAZAN SAN FRANCISCO GOTERA
48 CAPCYSA, DE R.L. MORAZAN JOCORO
49 FABRICA DE DORRAJES EL RANCHERO SAN MIGUEL EL TRANSITO
50 EL TREBOL AGROPECUARIO SAN MIGUEL SAN MIGUEL
51 FABRICA DE CONCENTRADO ALCON SAN MIGUEL SAN MIGUEL
52 FABRICA DE CONCENTRADO LAS CARRETAS SAN MIGUEL SAN MIGUEL
53 ALIM. CONC. PARA ANIMALES EL BUEN PASTOR SAN SALVADOR GUILARES
54 EL SUE14 PASTO SAN SALVADOR AGUILARES
55 CONCENTRADOS TRONCAL DEL NORTE SAN SALVADOR GUAZAPA
56 FAB. DE CONC. DE ALTA CALIDAD CONACSA SAN SALVADOR SAN MARTIN
57 EMPRESAS INDUSTRIALES SAN BENITO. S .A DE C.V. SAN SALVADOR SAN SALVADOR
58 INDUSTRIA Y ASESORIA TECNICA AGROPECUARIA SAN SALVADOR SAN SALVADOR
59 AGRIBRANDS DE EL SALVADOR, LTDA SAN SALVADOR SOYAPANGO
60 MOLINO EL MATAZANO SAN SALVADOR SOYA1 ANGO
61 PROSAICO, SA. DE C.V. SAN SALVADOR SOYAPANGO
62 FABRICA DE CONCENTRADO SAN BARTOLO SAN SALVADOR TONACATEPEQUE
63 PRODUCTOS Y EQUIPOS AGROPECUARIOS SAN SALVADOR MEJICANOS
64 ALIMENTOS MOLI-NOVO SAN SALVADOR SAN MARTIN
65 AGROINDUSTRIAS ESCOBAR, S.A. DE C.V. SAN SALVADOR SAN SALVADOR
66 FAB. DE CONC. ASGO. COOP. DE APROV. AGROP. SAN JUAN DE MERINO SAN VICENTE APASTEPEQUE
67 FABRICA DE CONCENTRADO EL AMIGO SANTAANA CANDELARIA DE LA FORNTERA
68 AUMENTOS CONCENTRADOS LA ESPIGA SANTA ANA METAPAN
69 AVICOLA SALAZAR. SADE C.V. SANTA ANA METAPAN

70 ALIMENTOSCONCENTRADOSAGROFER SANTAANA SANTA ANA
71 COOPERATIVA LECHERA DE SANTA ANA DE R.L. SANTA ANA SANTA ANA
72 ESPECIALIDADES-PECUARIAS BIG-MIX SANTA ANA SANTAANA

73 INFOCA INDUSTRIAS DE FORRAJES DE CENTROAMERICA) SANTA ANA SANTA ANA
74
CARYVER
SONSONATE
IZALCO
75 FABRICA DE CONCENTRADO CUSCATLAN USULUTAN USULUTAN
TOTAL
ANEXO Z. PRODUCCION DE ALIMENTO CONCENTRADO.
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1 1
UNIVERSIDAD DR. JOS MATAS DELGADO

TESIS: "DISEO DE UN MODELO DE PRODUCCIN LIMPIA
PARA LAS EMPRESAS DE ALIMENTOS PARA ANIMALES".
A continuacin se plantean una serie de preguntas, de las cuales se le pide escribir su
respuesta cuando sea requerida, o marcar con una x la respuesta preestablecida que mejor
se adecue a la empresa que usted representa.
1. Tiene conocimiento sobre alguna de las metodologas de produccin mas limpia?

SI NO
2. Ha aplicado alguna de las metodologas en la empresa en la cual labora?

SI NO
Si su respuesta es SI por favor pasar a la pregunta N. 4
3. Ha considerado aplicar metodologas de produccin mas limpia en su empresa?

SI NO
Si su respuesta es NO por favor pasar a la pregunta N. 5
4. Por qu?
Ahorro de materia prima
Menos desechos
Legislacin
Ahorro de energa
Otros
5. Por qu?
Mucha inversin se requiere
Perdida de tiempo
No es necesario
Otros
6. Qu tipo de desechos se generan en el proceso de produccin de su empresa?

Desechos slidos
Emisiones a la atmsfera
Vertidos
Otros materiales
7. Qu hace con los desechos que se generan en su empresa?

Lo recicla
Le da tratamiento
Lo bota
Otros
8. Ha cuantificado los desechos que generan sus procesos de produccin?

SI NO
9. Ha aplicado alguna metodologa para minimizar los desechos generados en los

procesos de produccin?
SI NO
10. Tiene conocimiento del impacto generado al medio ambiente debido a los desechos
generados?
SI NO
11. En que parte del proceso de produccin obtiene mayor cantidad de desechos?
Produccin
Empaque
Almacenamiento
12. Emplea alguna metodologa con el afn de hacer un uso optimo de sus insumos y
recursos?
SI NO
13. Estara dispuesto a redisear su proceso productivo o cambiar de materias primas

para disminuir los impactos al ambiente?
SI NO
14. Incurre en costos de tratamiento y traslado de desechos?

SI NO
15. Tiene conocimiento de los gastos en que se incurren por el tratamiento de los
desechos de su empresa?
si NO
16. Ha hecho algo para disminuir los gastos en que incurren en el tratamiento de los
desechos?
SI NO
17. Estara dispuesto aplicar la metodologa de produccin mas limpia en su empresa, si

adems de disminuir los impactos al medio ambiente , le genera beneficios econmicos?
ST NO
LISTA DE CHEQUEO PARA EMPRESAS QUE ELABORAN ALIMENTO

CONCENTRADO PARA ANIMALES
RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS
1 Se generan desechos slidos o lquidos en la recepcin de materia prima?

Si 1 1 No
2 La materia prima se encuentra debidamente distribuidas de acuerdo a la naturaleza de las mismas?
Si 1 1 No
3 La ubicacin de la materia prima previene derrames ?
Si
No
4 Se tiene control de la vida til de la materia prima ?
Si 1 1 No
PROCESO DE PRODUCCIN
5 Se genera material particulado en el proceso de molienda del maz?
Si
No
6 Se tiene un control estricto para las cantidades de materias primas a mezclar?

Si 1 1 No
7 Qu tipo de desechos genera su empresa?
Vertidos
Emisiones
Desecho slidos
8 Tiene conocimiento sobre la cantidad de desechos generados?

Si
No
E
LINDO 2
90 ^`w
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9 Tiene conocimiento sobre la caracterizacin de los desechos generados?

Si
No
10 Le da tratamiento los desechos obtenidos?

Si
No
11 Se ha buscado soluciones para disminuir los desechos obtenidos?

Si
EMPACADO Y ALMACENAJE
12 Se genera desecho en el momento de llenar los sacos con el producto terminado?
Si 1 1 No
13 La venta del producto terminado se da antes el tiempo de vencimiento ?
Si
No
14 El producto terminado esta ubicado en una zona libre de roedores ?

Si
15 Se tiene un control de plagas?
Si n
.No

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UNIVERSIDAD

DR. JOS MATAS DELGADO

"DISEO DE UN MODELO DE PRODUCCIN LIMPIA PARA

ANA CAROLINA BONILLA MARTNEZ

PREVIAOPCIN AL TTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL

SAN SALVADOR EL SALVADORCENTRO AMRICA

UNIVERSIDAD DR. JOS MATAS

DR. DAVID ESCOBAR GALINDO

LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT

DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS

ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO

UNIVERSIDAD DR. JOS MATAS DELGADO

ING. EDGARDO ALFONSO MARTNEZ MONTALVO

ING. REN HERNN SILVA LINARES

ING. GUILLERMO ALFREDO MONTUFAR GUARDADO

INC. RAFAEL ERNESTO LINO BARRAZA

En general, a toda mi familia que estuvieron alentndome a terminar mi carrera al igual

DELIMITACIN DEL TEMA

2.2 REA GEOGRFICA'

3. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL TEMA 8

7.1 MARCO CONCEPTUAL 9

7.2.2.2 PRODUCTO TERMINADO 19

OBJETIVO GENERAL. Y ESPECFICOS 20

9.1 HIPOTESIS GENERAL

9.2 HIPOTESIS ESPECFICAS

10. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 23

11." INTERPRETACION Y COMPROBACION DE LAS HIPOTESIS 45

12. DISEO DE UN MODELO DE PRODUCCION LIMPIA 47

12.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO

13. CASO DE APLICACION

FIGURA 1. Conocimiento de metodologas de Produccin ms Limpia

FIGURA 2. Aplicacin de metodologas en las empresas .

FIGURA 3. Consideracin de la aplicacin de metodologas en las empresas

FIGURA 4. Empresas que han aplicado alguna de las metodologas de produccin

FIGURA 5. Empresas que no han considerado aplicar alguna de las metodologas

FIGURA 6. Tipos de desechos generados

FIGURA 7. Asignacin de los desechos generados

FIGURA 8. Cuantificacin de desechos generados

FIGURA 9. Aplicacin de metodologas para minimizar los desechos

FIGURA 10 . Conocimiento de impactos generados al medio ambiente

FIGURA 11. Proceso donde se obtiene mayor cantidad de desechos

FIGURA 13. Empresas dispuestas a redisear su proceso productivo o

FIGURA 14. Empresas que incurren en costos de tratamiento y traslado de desechos

FIGURA 17 . Empresas dispuestas a aplicar la metodologa de produccin limpia

FIGURA 18. Esquema del modelo de produccin limpia

FIGURA 19. Diagrama de entradas y salidas del proceso de produccin

FIGURA 20. Ciclo de mejora continua

FIGURA 21. Diagrama general del proceso

TABLA Nl. Esquema de los principales insumos

CUADRO N1. Resumen de la produccin de concentrado 1999-2003 13

2. DELIMITACION DEL TEMA.

2.2) rea Geogrfica:

3. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

En la actualidad, se cuenta con 75 empresas dedicadas a la fabricacin de alimento

El Estado ha dictado instrumentos legales que regulan el mercado de los concentrados,

Despus de lo expuesto anteriormente, se formula la siguiente interrogante:

Xi: Modelo de produccin limpia.

X1: Materias Primas

Y1: Uso eficiente de insumos y recursos.

X2: Medio Ambiente

Y2: A la minimizacin de riesgos del

disposicin de residuos txicos.