PlanCalidadConstrucción

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
1. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL

DE CALIDAD
El presente documento contiene la informacin concerniente al SISTEMA DE
CONTROL DE CALIDAD DEL CONTRATISTA en adelante QCS, que LINARES
S.A DE C.V, aplicar para el proyecto Construccin del Tramo 2B2 de la
Carretera
Longitudinal
del
Norte:
Segmento
El
Matazano
Nueva
Concepcin. Este documento da cumplimiento de lo establecido en las

Condiciones Tcnicas del proyecto.
Este sistema contiene la Organizacin de la Unidad de Control de Calidad, el
Manual de Funcionamiento de Laboratorio, los planes, los programas y los
procedimientos del sistema, necesarios para ejecutar la Inspeccin de la
Construccin y la medicin de la calidad de las obras ejecutadas en una jornada o
secuencia de trabajo. Esto a travs de ensayos in-situ, realizados bajo
procedimientos normados por ASTM y/o AASHTO, de tal forma de determinar el
cumplimiento de las especificaciones del proyecto, tanto en calidad de obra como
en calidad de materiales utilizados para la construccin de las mismas.
El sistema es aplicable a todos los procesos para inspeccionar antes, durante y
despus de las operaciones constructivas, tanto dentro como fuera del sitio del
proyecto y esta diseado para dar seguimiento a la secuencia constructiva
propuesta por el Contratista en los DARC respectivos. As para esto, el presente
sistema considera la realizacin de suficientes trabajos de inspeccin y ensayos
de todas las partidas de la obra. Para tal fin, se prev que es necesario puntualizar
las inspecciones de obra y ensayos de campo y/o laboratorio, sobre aspectos
importantes como lo son materiales, mano de obra, procedimiento constructivo,
acabado, rendimiento funcional e identificacin de la partida de trabajo.
Tal y como lo indican las condiciones tcnicas, el presente QCS es aplicable a
todos los trabajos de construccin que forman parte del contrato celebrado entre
EL PROPIETARIO y LINARES S.A DE C.V, excepto donde los documentos

contractuales requieran un control especfico de parte del Gobierno, mediante
inspecciones, ensayos, auditorias por parte de FOMILENIO y MCC u otros
medios. El QCS incluir especficamente, pero sin limitarse a, la topografa, la
inspectora y ensayos requeridos en las especificaciones tcnicas y dems
documentos contractuales.
Debe recordarse que el objeto del QCS no es crear segmentos en la organizacin
con propsitos divergentes, con un grupo encargado nicamente de la produccin
y otro de la calidad, sino ms bien establecer los mecanismos de interaccin a
travs de los cuales, una determinada obra o porcin de la misma se construya
con calidad, a travs del cuido minucioso de cada uno de sus componentes. As, el
nivel de calidad requerido se construye a travs de la concientizacin de todos los
miembros del personal y su participacin hacia el objetivo comn de producir una
obra de buena calidad en todos sus componentes. As en este sentido, el presente
QCS esta concebido para interactuar con el SISTEMA DE PRODUCCIN, sin
adquirir responsabilidad por la produccin, de tal forma que a travs de las
inspectoras y ensayos de laboratorio y/o campo se pueda medir oportunamente el
nivel de calidad alcanzado. Debe recalcarse en este momento que es el SISTEMA
DE PRODUCCION el responsable de alcanzar el nivel de calidad de una obra o
porcin de la misma, para lo cual LINARES S.A DE C.V deber seleccionar su
personal de produccin y disear sus procesos constructivos de forma que no
existan fallas en el proceso de produccin que resulten en un nmero excesivo de
rechazos o reportes de no conformidad. De existir esta condicin, el QCS
recomendar los cambios en el proceso de produccin que pueden mejorar la
calidad.
El control de calidad de los trabajos de construccin se realizar de conformidad
con el documento de licitacin y especificaciones del proyecto, compatibilizando y
cumpliendo con los valores permisibles de ensayos AASHTO y/o ASTM y las
frecuencias de los ensayos establecidos en los Alcances de los servicios y el Plan

de Control de Calidad (QCP).
La unidad de Control de Calidad, funcionar en un espacio adecuado para la
oficina y laboratorio, proporcionado por LINARES S.A DE C.V, ubicado
convenientemente dentro de los lmites del proyecto. En las oficinas se
implementara un sistema de ficheros y otros recursos que sean necesarios para
mantener un efectivo y real control de las verificaciones realizadas durante la
construccin de las obras y de la calidad de los materiales utilizados para estas.
As, para la ejecucin las actividades, el QCS se enfoca en tres grandes reas:
1. Inspecciones y verificaciones Topogrficas
2. Determinacin de la calidad de los materiales y su colocacin en obra
3. Verificacin de procesos constructivos
El QCS durante la produccin de los distintos materiales y su colocacin en obra,
comprende todos los ensayos de campo y laboratorio e inspectoras de materiales
involucrados en las actividades contempladas dentro del Programa Global del
Proyecto, las cuales en forma generalizada, estn contempladas dentro de las
actividades constructivas siguientes:
a.
Terracera y Drenaje Menor
b.
Pavimento
c.
Estructuras de concreto reforzado
d.
Obra Complementaria
Este QCS ser parte de las responsabilidades del Ingeniero de Control de Calidad
del proyecto quien ser el responsable por el trabajo diario y podr ser removido
por el Propietario o su representante por no cumplir con los requerimientos
especificados en el contrato. En este contexto el Ingeniero Residente de
Supervisin del proyecto ser el encargado al nivel ms alto de responsabilidad,
de las actividades totales de la construccin en el sitio. El Ingeniero Residente de
Construccin del proyecto del sitio mantendr una presencia fsica permanente en
el sitio del proyecto, a menos que el propietario a travs del Supervisor le indique
otra cosa y conjuntamente con el Gerente de Construccin ser responsable de
toda la construccin y actividades relacionadas con la construccin en el sitio. El
Ingeniero Residente de Construccin del proyecto debe ser una persona confiable
al cual se le puedan asignar las responsabilidades que requiere el contrato.
2. ORGANIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD (QCS)
2.1. Descripcin de la organizacin
El QCS funcionar a travs la UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD, unidad en la
que se dispondr de los equipos, el personal y los medios para realizar todas y
cada una de las actividades establecidas en el sistema. La condicin de
permanencia del personal y el manejo directo de toda la informacin diaria
(inspectora y resultados de laboratorio), permitir una relacin directa con los
encargados del rea de produccin, para aspectos previos, durante y despus de
la ejecucin de una porcin u obra completa y esta poder ser transferida al
proceso de aprobaciones establecido en el Proyecto, de tal forma de contribuir a
que la calidad de la obra final se construya en cada paso del proceso constructivo
tal y como sern establecidos por los planos y especificaciones tcnicas del
Proyecto a la culminacin del diseo final. El flujograma muestra la organizacin
de la unidad de control de calidad a implantar en el proyecto, la cual responde a
las necesidades del mismo y acorde a las condiciones tcnicas del proyecto.
UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD

INGENIERO DE CONTROL DE
CALIDAD
Ing. Mario Antonio Paredes
INGENIERO GEOTECNICO
Ing. Manuel Perez Merino
INGENIERO DE DRENAJE
Ing. Raul Eduardo Menjivar
INGENIERO PAVIMENTOS Y MATERIALES

Ing. Carlos Roberto Morales Rovira
TECNICO DIGITADOR
A nombrar
TOPOGRAFO
TIC. Agustin Lobo
TECNICO LAND DESKTOP

Br. Tomas Osorio
JEFE DE LABORATORIO
TIC. Mario Hector Gallardo
INSPECTOR TERRACERIA
INSPECTOR PAVIMENTO
A nombrar
CUADRILLA DE TOPOGRAFIA
LABORATORIO DE CAMPO
LABORATORIO DE PLANTAS DE
PRODUCCION
2.2. Funciones del Personal de la Unidad de Control de Calidad

De acuerdo a la organizacin presentada en el numeral anterior, las funciones del
personal son descritos a continuacin:
2.2.1. Ingeniero de Control de Calidad
Se ha nombrado como Ingeniero de Control de Calidad al Ingeniero Mario Antonio
Paredes Gonzlez quien cuenta con 12 aos de experiencia relacionada al
proyecto, quien ser responsable de la gerencia total de la Unidad de Control de

Calidad y tendr la autoridad para actuar en todas las materias del QCS
incluyendo la interrelacin con la seguridad laboral. El Ingeniero Mario Antonio
Paredes esta autorizado para girar instrucciones al personal de produccin.
2.2.1.1.
Tareas Administrativas
Administrar los recursos dispuestos para la ejecucin del Control de Calidad

(QC) del proyecto.
Instruir y concientizar peridicamente al personal de inspectora y del

laboratorio de QC para que estos mantengan una actitud responsable ante sus
funciones.
Mantenerse en constante coordinacin y comunicacin con el Supervisor, a fin

de contribuir en la solucin de problemas.
Coordinar el apoyo que requiera cualquier representante del MOP, sea este de
carcter funcional o administrativo.
Verificar diariamente que la informacin del QC se encuentre actualizada

segn los requerimientos indicados para el proyecto.
2.2.1.2.
Tareas Tcnicas
Conocer a cabalidad el alcance de la obra y documentos iniciales ( planos,

especificaciones, etc.)
Participacin en reuniones de preconstruccin.
Revisin diaria de la informacin recolectada por el personal de inspectora y

de laboratorio.
Planificacin diaria de las actividades que deber realizar el da siguiente, tanto

el personal de inspectora como el de laboratorio.
Mantener una constante comunicacin con el Director de Produccin de Obra a

fin de contribuir a prever errores que puedan repercutir en la calidad de la obra
por iniciar.
Mantener una matriz actualizada de la frecuencia de ensayos realizados en

cada tem de trabajo.
Inspeccionar la obra y revisar la informacin respectiva, previo a la recepcin

por parte de la Supervisin.
Contribuir en el establecimiento de soluciones ante resultados no satisfactorios

en cualquiera de las reas en que se divida el proyecto.
Inspeccionar diariamente todas las actividades constructivas.

2.2.2. Ingenieros Especialistas
Se proporcionar como parte del personal de Control de Calidad, un grupo de

Ingenieros con la especializacin necesaria, para asistir al QCE en las reas
siguientes: Topografa, Terrecera y Drenaje Menor, Estructuras y Materiales y
Pavimentos. Estos profesionales estarn bajo la responsabilidad del QCE y
estarn presente en el emplazamiento de la obra a tiempo completo y cuando el
trabajo sobre sus reas de responsabilidad as lo requiera. Los cuales cuentan con
grado acadmico y/o la experiencia necesarias de acuerdo con las FUNCIONES
que se describen a continuacin. Estos profesionales dispondrn del tiempo
suficiente para realizar sus actividades asignadas del Control de Calidad.
2.2.2.1. Topgrafo.
Participar en la reunin preliminar al inicio del proyecto en la que el Ingeniero
Residente de LINARES S.A DE C.V, plantear la metodologa y estrategia de la
construccin debiendo aportar sus puntos de vista para mejorar este aspecto.
Estudiar los planos constructivos y toda la documentacin relacionada al

trabajo topogrfico.
Dar seguimiento diario a las actividades topogrficas de las cuadrillas del

LINARES S.A DE C.V de tal manera de garantizar que el trabajo del da haya
cumplido con las precisiones exigidas en las especificaciones y de acuerdo a
los ejes, niveles, pendientes y dems elementos de diseo geomtrico de la
va.
Verificar y comprobar los bancos de marca, coordenadas y vrtices de

interseccin de la poligonal del trazo.
Realizar mediciones de comprobacin para determinar los volmenes de obra

ejecutados en los diferentes rubros.
Verificar los niveles y el alineamiento de las estructuras de drenaje menor.
Conocer a plenitud los levantamientos y nivelaciones que realice la topografa

del LINARES S.A DE C.V, a fin de poder contribuir en la solucin de problemas
que deriven de la informacin topogrfica del proyecto.
Para esta actividad LINARES S.A DE C.V asignar al TIC. Agustin Lobo
2.2.2.2.
Ingeniero de drenajes.

Residente del LINARES S.A DE C.V, plantear la metodologa y estrategia de
la construccin debiendo aportar sus puntos de vista para mejorar este
aspecto.
Verificacin de los procedimientos constructivos de obras de drenaje menor
Revisin de niveles topogrficos de tuberas, canaletas y cunetas previo a su

construccin.
Recepcin preliminar de obra por parte del encargado de la produccin, para

su entrega a la Supervisin.
Verificar que el encargado de la produccin de las obras de terracera y drenaje

menor, conozca de la informacin preliminar relativa a la calidad de los
materiales.
Esta funcin la desarrollar el Ing. Ral Eduardo Menjivar

2.2.2.3.
Ingeniero Geotecnista.

Residente del LINARES S.A DE C.V, plantear la metodologa y estrategia de
la construccin debiendo aportar sus puntos de vista para mejorar este
aspecto.
Proporcionar Asistencia Tcnica al Ingeniero de Control de Calidad y al

Ingeniero de Materiales y Pavimentos en aspectos relacionados con estabilidad
de taludes, resolucin de problemas especficos del rea de geotecnia.
Asesorar al Ingeniero de Control de Calidad en la elaboracin de DARCS

puntuales.
Asesor en el rea de bancos de materiales
Esta funcin la desarrollar el Ing. Manuel Angel Prez Merino

2.2.2.4.
Ingeniero de Materiales y Pavimentos

Residente de LINARES S.A DE C.V, plantear la metodologa y estrategia de la
construccin debiendo aportar sus puntos de vista para mejorar este aspecto.
Verificar que los procedimientos constructivos se encuentren de acuerdo a las

prcticas de calidad establecidas para el proyecto.
Llevar un control exhaustivo del control de calidad del acero a colocar en la

armaduria en las obras que as lo requiera.
Mantener una continua comunicacin con los inspectores de campo y

laboratorista. Apoyar al Ingeniero de Control de Calidad en la preparacin de
los reportes de Calidad del Proyecto.
Verificar la aprobacin del DARC respectivo.
Permanecer fsicamente durante la duracin de los colados a fin de poder

contribuir en la solucin de problemas que puedan ocurrir durante los mismos.
Revisar los diseos de las mezclas de concreto y sus proporcionamientos.
Verificar que el personal de laboratorio de control de calidad realice los

muestreos en las cuantas y con las frecuencias aprobadas para el proyecto.
Para esta actividad LINARES S.A DE C.V asignar al Ing. Carlos Roberto
Morales Rovira
2.2.2.5.
Jefe de Laboratorio
Organizacin y coordinacin de las actividades diarias del Laboratorio de

Control de Calidad relativas a los procedimientos de los ensayos de laboratorio
y de campo en ejecucin.
Organizacin y manejo de la informacin del laboratorio, inspectora de campo

y documentos de control de calidad, para que este disponible en forma
actualizada con 1 da de retraso como mximo.
Dirigir y verificar los procedimientos de ensayos de laboratorio que realizan los

tcnicos auxiliares.
Para esta actividad LINARES S.A DE C.V asignar al TIC. Mario Hector Gallardo
2.2.2.6. Auxiliares de laboratorio

Realizar muestreos en campo durante la produccin
Realizar ensayos de laboratorio y sus respectiva recoleccin de datos
Entregar al Ingeniero Laboratorista los resultados en forma manuscrita, limpia y

ordenada.
2.2.2.7. Tcnico Digitador

Manejo y ordenamiento fsico y digital de los resultados de laboratorio.
Elaboracin y actualizacin de diagramas, esquemas y grficas de control de

calidad para cada una de las actividades constructivas de las cuales se
realicen ensayos de laboratorio e inspectora.
Digitalizacin elaboracin de los DARC.
Colaborar en la realizacin de ensayos de laboratorio.

2.2.2.8.
Inspectores de Obras
Verificar los procedimientos constructivos de las diferentes obras que se

construirn: drenajes, pavimento, tercera, concreto, etc.
Medicin de los volmenes de obras terminadas
Control de Calidad de los trabajos que se estn ejecutando.
Informar sobre los avances fsicos de las diferentes partidas que se estan
ejecutando.
Informar a los diferentes ingenieros especialistas sobre puntos especiales que

hayan sucedido en la jornada de trabajo.
Realizacin de los informes diarios de avance y control los cuales seran

entregados a los ingenieros especialistas o al ingeniero de calidad.
2.2.2.9.
Cuadrilla de Topografa
Verificacin del trazo de la lnea central as como los laterales
Control de los volmenes de terrecera ejecutada.
Control del trazo y niveles de las diferentes estructuras
Control de trazo y nivelacin de las capas de sub base, base y mezcla asfltica
del pavimento.
Informar al Ingeniero de Topografa de errores en el trazo de obras de drenaje

menor y mayor.
3. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
En atencin a la organizacin descrita anteriormente y a la responsabilidad que

recubre a la UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD, el PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD (QCP), contiene todas las actividades a realizar en las distintas reas y
de acuerdo al programa global del proyecto, de tal forma de garantizar que se ha
construido de acuerdo a la calidad contratada. As, las actividades a controlar, los
ensayos a realizar con su designacin ASTM o AASHTO segn corresponda. La
descripcin de los ensayos a realizar se presenta en el documento del Manual de
Funcionamiento de Laboratorio Anexo a este documento.
En una manera general se puede englobar los pasos a seguir por la Unidad de
Control de Calidad de la siguiente manera:
Partida a Construir
1- Preparacin de Documentos Contractuales
2- Presentacin de Documentos Contractuales
3- Aprobacin de Documentos Contractuales
4- Reunin de Preconstruccin
5- Inspecciones y Topografa previa
6- Ejecucin de la Partida
a- Ensayos de Laboratorio
b- Inspectoria durante la construccin
7- Verificacin Topogrfica y Ensayos de Laboratorio Posterior a la Construccin
3.1
Procedimiento para la ejecucin del Control de Calidad
El Control de Calidad del Contratista asegurar que la construccin, incluyendo a

suministrantes, cumple con los requerimientos del contrato. Para este propsito se
realizarn suficientes trabajos de inspeccin y ensayos de campo y laboratorio en
todas las partidas de la obra, con el fin de asegurar la conformidad del trabajo
realizado con los planos y las especificaciones tcnicas pertinentes, en lo que
respecta a materiales, mano de obra, procedimiento constructivo, acabado. El
QCS incluir especficamente, pero sin limitarse a, la topografa, la inspectora y
ensayos requeridos en las especificaciones tcnicas y dems documentos
contractuales. En el flujograma se describe el procedimiento de ejecucin del
Control de Calidad.
Los tipos de controles que el QCS implementara son:

a- Inspectorias a procesos
b- Certificado de los Materiales a incorporar emitidos por el fabricante del material.
c- Ensayos de Laboratorio
d- Controles Topogrficos.
3.2
Inspectorias de procesos y puntos de inspeccin, espera y parada de

cada subpartida.
Debe recordarse que el objeto del sistema de control de calidad no es crear

segmentos en la organizacin con propsitos divergentes, con un grupo
encargado nicamente de la produccin y otro de la calidad. El nivel de calidad
requerido se alcanzar a travs de la concientizacin de todos los miembros del
personal y su participacin hacia el objetivo comn de producir una obra de la
calidad contratada en todos sus componentes.
Debido a que el Sistema de Control de Calidad (QCS) solamente mide el nivel de
calidad alcanzado, mientras que es el proceso de produccin el responsable que
se alcance o no este objetivo, el personal del QCS se tendr como norma el
mantener una comunicacin franca, ordenada, oportuna y continua con el personal
de produccin en todos sus niveles. As mismo en pos del mismo objetivo, se
velar porque el personal que LINARES S.A DE C.V halla seleccionado para la
produccin sea el idneo en todos sus niveles, esto garantizar que se ejecuten
los procesos constructivos de forma que no existan fallas en el proceso de
produccin, que resulten en un nmero excesivo de rechazos o reportes de no
conformidad por parte de la Supervisin. As, cuando por algn motivo exista esta
condicin, sern fcilmente identificables y para su respectiva correccin por parte
de LINARES S.A DE C.V.
Los controles tendrn un mnimo de cuatro fases de inspeccin para todas las
caractersticas definidas del trabajo, segn se detalla adelante. Para efectos de
control, cada obra se dividirn en unidades de obra, los cuales entre otros podrn
ser lotes de material a incorporar a la obra, tramos de subrasante, tramos de
terreno natural descapotado, zonas de terreno preparado para fundaciones,
alcantarillas, tramos de cunetas, segmentos de estructuras, etc. Las fases de
inspeccin mencionadas son las siguientes:
3.2.1 Fase de Inspeccin Preparatoria
Esta fase se ejecutar previo al inicio del trabajo sobre cada caracterstica del
trabajo, despus que todos los planos, documentos, materiales requeridos han
sido aprobados o aceptados y despus que las copias respectivas han sido
colocadas en el sitio del proyecto. Esta fase incluir:
a.
Una revisin de cada prrafo de las especificaciones aplicables, cdigos

de referencia y estndares. El Contratista deber contar en campo con
una copia de aquellas secciones de los cdigos de referencias y
estndares aplicables a aquellas porciones de trabajo a ser realizadas
en forma eficiente por l. Estas copias deben estar permanentemente en
el campo y debern estar disponibles para uso del personal de la
Supervisin o del Ministerio hasta la aceptacin final del trabajo.
b.
Una revisin de los planos del Contratista.
c.
Una revisin para asegurarse que todos los materiales y/o equipos han
sido ensayados, sometidos y aprobados.
d.
Revisin de las provisiones que se han tomado para suplir la inspeccin

y ensayos de control requeridos.
e.
Examen del rea de trabajo para asegurarse que todos los trabajos
preliminares requeridos han sido completados y que son conformes con
el contrato.
f.
Un examen fsico de los materiales requeridos, equipo y muestras de

trabajo para asegurarse que estn disponibles, conforme a los planos de
taller aprobados o datos sometidos y que son adecuadamente

almacenados.
g.
Una revisin del anlisis adecuado de las actividades riesgosas para

asegurarse que los requerimientos de seguridad son satisfactorios.
h.
Discusin de procedimientos para controlar la calidad del trabajo

incluyendo deficiencias reincidentes. Las tolerancias en los documentos
de construccin y estndares de mano de obra para el tipo de trabajo.
i.
Un chequeo para asegurarse que la porcin del plan para el trabajo a

ser ejecutado ha sido aceptado por la Supervisin.
j.
Discusin de la fase de control inicial
El Ingeniero Residente de Construccin de LINARES S.A DE C.V ser notificado

con 24 horas de anticipacin de la inspeccin preparatoria. Dicha inspeccin y sus
resultados sern documentados en los registros de control de calidad, segn los
requisitos siguientes:
Que han sido realizadas las inspecciones, mediciones y ensayos

requeridos, detallando el nmero y tipo de inspecciones, mediciones y
ensayos.
los resultados de las inspecciones, mediciones y ensayos
naturaleza y dimensin de los defectos encontrados,
causas de rechazo
acciones correctivas propuestas
acciones correctivas realizadas
Este registro tendr como mximo, un atraso de un (1) da hbil e incluirn la

evidencia documental, fehaciente y objetiva, de los requisitos antes mencionados.
Al final de la inspeccin preparatoria y una vez que se haya establecido el
cumplimiento de todos los requisitos previos a la ejecucin de la caracterstica
particular, incluyendo aprobacin de los DARC, se efectuar una REUNION DE
PRECONSTRUCCION, entre el Ingeniero de Control de Calidad y el personal de

produccin del Contratista, incluyendo ingenieros, capataces y jefes de campo
responsables de la caracterstica particular, as como los Subcontratistas
involucrados. A esta reunin sern convocados representantes del Supervisor, sin
embargo, no ser necesaria su presencia para que la reunin se lleve a cabo. El
propsito de la reunin ser el definir al personal de produccin el proceso de
control del trabajo a utilizar, las tolerancias permitidas, las medidas de seguridad e
higiene laboral a observar, y otros temas que el Supervisor o el Ingeniero de
Control de Calidad considere relevantes.
Se definirn especficamente, como resultado de la Inspeccin Preparatoria y en
conformidad con el Plan de Control de Calidad (detallado ms adelante), al menos
los siguientes aspectos:
i.-
Puntos de Inspeccin: Hitos o puntos del proceso en los cuales se
efectuar una inspeccin o ensayo de parte del Ingeniero de Control de Calidad o

sus delegados, y que ser tomado aleatoriamente durante el proceso. Ejemplos de
estos puntos pueden ser tomas de muestras de agregados, tomas de muestras de
material bituminoso, inspecciones de armadura en proceso en estructuras, etc.
ii.-
Puntos de Parada: Hitos o puntos del proceso en los cuales se efectuar
una inspeccin o ensayo de parte del Ingeniero de Control de Calidad o sus

delegados y en los cuales el proceso no podr seguir si no se obtiene un resultado
satisfactorio de la inspeccin. Estos puntos podrn incluir, a manera de ejemplo:
inspeccin y ensayo de tramos de subrasante afinada, inspeccin de trazo y
niveles de alcantarillas, inspeccin del terreno de fundacin de estructuras,
inspeccin del moldeado terminado en estructuras, etc. En estos puntos, se
indicar al Supervisor, con al menos 24 horas de anticipacin, la hora de las
inspecciones y muestreos a realizar de parte del Ingeniero de Control de Calidad
de LINARES S.A DE C.V. Aunque en principio, estas inspecciones deben ser
realizadas en presencia del Supervisor o sus delegados, si transcurridos 15
(quince) minutos de la hora especificada, dichos representantes no estuvieren

presentes, las inspecciones, mediciones y muestreos se llevarn a cabo.
iii.-
Puntos de Espera: Hitos o puntos del proceso en los cuales se efectuarn
inspecciones, mediciones, muestreos o ensayos, de parte del Ingeniero de Control

de Calidad o sus delegados, y en los cuales para que el proceso contine, sern
indispensables un resultado satisfactorio de la inspeccin, y adems la presencia
del Supervisor o sus delegados. Estos puntos incluyen: la medicin de cantidades
de obra para pago, la inspeccin de tramos donde se colocar aglomerado
asfltico, la inspeccin de encofrados y armadura lista para recibir concreto
estructural, inspeccin del trazo de obras de drenaje mayor y menor, inspeccin de
niveles de desplante en estructuras, niveles de sobre-excavacin, inspeccin de
planos de taller y otros que el Supervisor especifique al Contratista.
En relacin con las mediciones de cantidades de obra o porcentajes de avance
para propsitos de estimacin, el Ingeniero de Control de Calidad, personalmente
o a travs de un delegado verificar que las mediciones se realicen en conjunto ya
sea mediante la presencia de delegados del Supervisor trabajando con las
Cuadrillas de Topografa del Contratista, o mediante la presencia de delegados de
LINARES S.A DE C.V trabajando con las Cuadrillas de Topografa del Supervisor.
Las mediciones se documentarn en un juego de libretas de topografa exclusivas
para estimaciones. Estas libretas contendrn las mediciones de todo el trabajo
realizado y sometido para pago y sern firmadas por representantes del
Contratista y del Supervisor, al final de cada da de medicin.
Si se utiliza estacin total, se incluir en las libretas un croquis describiendo cada
punto ocupado, y detallando los puntos tomados en forma de esquema de
taquimetra en planta. Los datos crudos del colector de la estacin, se
descargarn en las computadoras del Supervisor y en las LINARES S.A DE C.V, a
ms tardar 24 horas despus de haber finalizado la toma de datos o de finalizar
una jornada de toma de datos, lo que ocurra primero. La descarga de datos de
topografa en las computadoras del Supervisor, se considerar tambin un punto

de parada en el proceso.
3.2.2 Fase de Inspeccin Inicial
Esta inspeccin ser llevada a cabo, tan pronto como una porcin representativa
de cada caracterstica particular del trabajo ha sido completada, e incluir:
Una evaluacin de la calidad de la mano de obra a emplear y una

revisin de los ensayos de control realizados, a fin de asegurar la
conformidad con los requisitos contractuales, y que asegure que no
se emplean materiales defectuosos o daados,
Una revisin del trabajo realizado que asegure que no se han

realizado omisiones y que el trabajo se ajusta a los requisitos de
niveles, ubicaciones y dimensiones.
El Ingeniero Residente de Construccin del Contratista ser notificado con 24

horas de anticipacin de la inspeccin preparatoria. Dicha inspeccin y sus
resultados debern ser documentados en los registros de control de calidad de
LINARES S.A DE C.V, segn los requisitos del prrafo c. de esta seccin.
3.2.3 Fase de Inspecciones de Seguimiento.
Sern realizadas diariamente para asegurar que exista conformidad con los
requisitos contractuales, incluyendo resultados de ensayos, hasta que sea
completada la caracterstica particular del trabajo. Dicha inspeccin y sus
resultados sern documentados en los registros de control de calidad, segn los
requisitos mencionados en el numeral anterior.
3.2.4 Fase de Inspeccin de terminacin
Cuando la obra sea completada, ya sea en su totalidad o por sub-proyectos, el
Ingeniero de Control de Calidad realizar una inspeccin de terminacin de las
obras y desarrollar una lista de elementos o caractersticas no conformes con los

planos o documentos contractuales (recepcin preliminar). Este listado, ser
incluido en los registros de control de calidad, segn los requisitos del numeral
3.2.1. Adicionalmente, incluir la fecha estimada en la cual las deficiencias
apuntadas estarn corregidas. El listado mencionado incluir las deficiencias
contenidas en los Informes de No Conformidad emitidos por el Supervisor, que no
hayan sido corregidas.
El Ingeniero de Control de Calidad realizar una segunda inspeccin de
terminacin de las obras, a fin de constatar que todas las deficiencias han sido
corregidas, y notificar al Ingeniero Residente de LINARES S.A DE C.V y al
Supervisor.
La inspeccin de terminacin y cualquier correccin de las deficiencias
encontradas, debern llevarse a cabo dentro del plazo contractual de los trabajos
en cuestin.
Se velar porque LINARES S.A DE C.V no construya sobre, ni oculte, cualquier
caracterstica particular de la obra que contenga deficiencias que no hayan sido
corregidas. As en base a lo anterior el Ingeniero de Control de Calidad, no
autorizar el pago de esta porcin de la obra, hasta que los defectos hayan sido
satisfactoriamente corregidos, o se haya ejecutado una accin correctiva que
cuente con el dictamen de Conformidad del Supervisor.
Los registros contendrn documentacin que incluir toda la obra inspeccionada y
ensayada, tanto la porcin que se encontr conforme a los requisitos
contractuales, como la que no.
Se proporcionar al Supervisor, diariamente, copias legibles de toda la
documentacin que se incluya en el registro del QCS del Contratista. Los registros
incluirn todo lo correspondiente a toda la obra realizada desde la ltima entrega
de registros del QCS al Supervisor y sern revisados por el Ingeniero de Control

de Calidad y el Gerente de Proyecto de LINARES S.A DE C.V.
Todos los procesos de inspeccin y ensayos de las especificaciones tcnicas
estarn documentados y estarn disponibles para su revisin por parte del
Gobierno, o su representante autorizado, a lo largo del plazo contractual y hasta
que sea firmada la recepcin definitiva del proyecto.
3.3
Listado de puntos de inspeccin, parada y espera de las diferentes

partidas
3.3.1 TOPOGRAFA
Chequeo de la Red de mojones para el control geomtrico de la obra.
Replanteo de La Lnea Central con estacados cada 20 m.
Levantamiento de Secciones Transversales en estacados cada 20 m. y
amplitudes de 30 m. a cada lado de la lnea.
Soporte inicial a los sistemas de Drenaje Transversal, mediante el
levantamiento topogrfico de las condiciones iniciales de los sitios de
emplazamiento de las estructuras.
Levantamiento de Intersecciones.
Levantamiento de detalles varios.
Control del personal y rendimientos obtenidos.
Puntos de Inspeccin:
1. Visitas de reconocimiento de campo
y coordinaciones con el
personal.
Puntos de Parada:
1. Recepcin de la Informacin de datos crudos por parte del
Supervisor.
Puntos de Espera:
1. Aprobacin de la Red de Monumentacin y Lnea Central por parte

del Supervisor.
3.3.2 TOPOGRAFA PARA LA CONSTRUCCIN
Establecimiento de la Red de mojones o monumentacin para el control
geomtrico de la obra.
Replanteo de La Lnea Central en estacados cada 20 m.
Levantamiento de Secciones Transversales en estacados cada 20 m. y
amplitudes de 40 m. a cada lado de la lnea, despus de efectuada la
limpieza.
Colocacin de Estacas de Talud para cortes y terraplenes.
Replanteo y/o revisin de Alcantarillas para el drenaje menor.
Replanteo y/o revisin de cajas para el drenaje mayor.
Replanteo y/o revisin de Puentes para el Drenaje mayor.
Replanteo y/o revisin de Niveles de sub-rasante.
Replanteo y/o Revisin de niveles de sub-base.
Replanteo y/o revisin de niveles de rodamiento.
Replanteo y/o revisin de las Intersecciones y Pasos a Desnivel.
Replanteo y/o revisin de detalles varios.
Control del personal y rendimientos obtenidos.
1. Visitas de reconocimiento de campo
y coordinaciones con el
personal.
Puntos de Parada:
1. Recepcin de la Informacin de Diseo para replanteo de la
construccin por parte del Supervisor (estacas de talud, alcantarillas,
cajas, bvedas, pasos a desnivel, intersecciones, sub-rasante, subbase, rodamiento de concreto y drenaje longitudinal entre otros).
Puntos de Espera:
1. Recepcin por parte del supervisor de los controles ejecutados.

2. Correcciones de posibles imperfecciones en la capa de
subrasante, sub base o base.
3. Recepcin del trazo de drenajes menor y mayor.
3.3.3 LIMPIEZA Y CHAPEO
Se determinar el rea lmite, en funcin del ancho indicado en los
Trminos de Referencia y Acuerdos alcanzados por los propietarios del
derecho de va afectado.
Se indicarn las estructuras o instalaciones que pudieran ser daadas
durante la ejecucin de los trabajos, sealando las obras y obstculos
existentes que sern removidos.
Se indicarn los sitios que podrn ser utilizados para botaderos, para evitar
la acumulacin de material de desperdicio.
Se verificar la extensin del rea limpiada y establecer con el Ingeniero
Ambiental el uso y cuido del material orgnico para su re uso una vez
finalizado el trabajo en la va.
1. Profundidades de los espesores de limpieza y desenrace de
rboles.
Puntos de Parada:
1. Visita de campo para verificar la lista de rboles protegidos.
2. Disposicin y acopio del material orgnico a ser reutilizado.
Puntos de Espera:
1. Aprobacin de los botaderos de materiales indeseables por parte del
Ambientalista.
3.3.4 REMOCIN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
Revisin de las estructuras que sern removidas y los aspectos legales

correspondientes.
Control de las estructuras demolidas y desecho de las mismas.
1. Lista de estructuras a remover.
Puntos de Parada:
1. Visita de campo para verificar la lista de las estructuras que sern
removidas. Marcado de las mismas
Puntos de Espera:
1. Aprobacin de los botaderos de materiales indeseables por parte del
MARN.
3.3.5 EXCAVACIN EN LA VIA Y TRASLADO DEL MATERIAL
Se colocarn las estacas de talud de acuerdo a lo estipulado en el diseo
aprobado para el replanteo del eje, perfil y la medicin de secciones
originales del proyecto.
En caso de haber variacin, se dibujarn y calcularn los nuevos
volmenes.
Verificar que la clasificacin del material es la indicada, y comprobar que se
este utilizando el mtodo de excavacin correcto.
Mediante un control diario se chequearan el medio de transporte utilizado y
la respectiva distancia a los sitios donde se utilizarn los materiales de
corte, al igual que los lugares de apilamiento y manejo de los materiales.
En los sitios donde sea necesario se ordenar y comprobar la ejecucin
de sub-excavaciones para remover el material inestable.
Se establecer que material podr ser utilizado para relleno, pedraplenes,
enrocado u otras obras.
En las zonas peligrosas y con transito actual, se verificar la colocacin de
seales. As mismo se comprobar la habilitacin de los desvos y la
seguridad del trnsito.
Verificar que la disposicin del material excedente se haga en lugares

adecuados y sea acomodado en capas uniformes, de acuerdo a las
especificaciones ambientales.
Al momento de la excavacin se verificar la existencia o no de taludes
inestables para proceder a modificar los taludes si las condiciones as lo
exigen. Tambin se verificarn las geometras de los banqueos en aquellos
taludes que por su altura as lo exija.
El clculo de los volmenes para la liquidacin final, ser determinado a
travs del levantamiento de las secciones finales comprobando que el
proyecto haya sido respetado.
Preparar un control del equipo y personal utilizado y los rendimientos
obtenidos.
1. Toma de Muestras para el anlisis de los suelos.
Puntos de Parada:
1. Recepcin de tramos de sub-rasante mediante el control cualitativo
(laboratorio) y geomtrico (topografa).
Puntos de Espera:
1. Aprobacin de los Botaderos por parte del MARN
3.3.6 CONSTRUCCIN DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROCEDENTE
DE CORTE.
Se delimitar el rea de trabajo en los lugares en que se necesite efectuar
el corte.
Se verificar que el material producto del corte sea retirado y depositado en
los sitios indicados para ello.
Se comprobar la aplicacin de las medidas de seguridad necesarias para
el resguardo del personal que realiza los trabajos y la seguridad del trnsito
(si es el caso).
La supervisin determinar la utilizacin o eliminacin del material

removido, comprobando la adecuada colocacin del mismo.
Se calcularn los rendimientos obtenidos y se preparar un registro del
personal y equipo empleados.
1. Toma de muestras para el anlisis de los suelos.
Puntos de Parada:
1. Recepcin de tramos de capas de terraplenes y de sub-rasante de
las gavetas de sobre-excavacin mediante el control geomtrico.
2. Toma de densidades y humedades en cada capa colocada
Puntos de Espera:
1. Aprobacin por parte de la supervisin de los niveles y ensayos de
laboratorio efectuados.
3.3.7 SUB-BASE Y BASE GRANULAR

Revisar los planos tipo y planos de detalle, verificando las listas de
volmenes.
Mediante certificados de calidad y ensayos de laboratorio se verificarn las
caractersticas de los agregados, calidad de agua, condiciones de
almacenaje del cemento.
En los agregados se controlar la produccin y almacenamiento.
Se realizara un tramo de prueba para determinar el espesor a compactar, la
cantidad de agua y el nmero de pasadas de rodillo.
Controlar la dosificacin, mezclado, transporte y colocacin de la mezcla.
En caso de deficiencias del acabado se proceder con la reparacin ms
conveniente.
Llevar control de mtodos y tiempos de curado.
Llevar el registro de avances de obra y de compactacin del pao.
Se preparara un registro del equipo utilizado y los tiempos empleados, en

compactacin y acabado de cada pao estabilizado con cemento Prtland.
1. Inspeccin que la produccin de la sub-base se ajuste a la formula
de trabajo correspondiente.
2. Inspeccin de la colocacin, compactacin y curado de la sub-base.
Puntos de Parada:
1. Construccin de Juntas, en caso de ser requeridas.
Puntos de Espera:
1. Aprobacin por parte de la supervisin del material estabilizado.
2. Aprobacin por parte de la supervisin de la colocacin de los paos
de rodamiento (Geometra, Resistencia y acabado).
3. Aprobacin por parte de la supervisin que cumpla con la leccin
tpica
3.3.8 MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE
Procesos objeto de control
Los procesos objeto de control en esta unidad de obra sern las siguientes:
Materiales que la constituyen
Fabricacin
Comprobacin de la base
Extensin y Compactacin
Geometra
Control de los materiales
Objetivo :
Se comprobar que los materiales a utilizar cumplan con lo establecido en las
Especificaciones Tcnicas, tanto en el lugar de origen como en el de empleo, para
evitar las alteraciones que puedan producirse como consecuencia de las
operaciones de extraccin, carga, transporte y descarga.
Materiales que la Constituyen

En el banco de materiales
Agregados:
Se comprobar la retirada de los promontorios de tierra vegetal, antes del
comienzo de la explotacin del banco de yacimiento o canteraSe comprobara la explotacin racional del banco y, en su caso, se excluirn las
vetas no utilizables.
En acopios de central
Agregados:
Se examinarn los camellones procedentes de la descarga de camiones
desechando de entrada aquellos que, a simple vista, presenten restos de
tierra vegetal, materia orgnica o tamaos mayores que el correspondiente
al mximo; y acopiando aparte aquellos otros que presenten alguna
anomala en cuanto al aspecto que debe tener el material que llega a obra
de las procedencias aprobadas, tales como distinta coloracin, segregacin
de tamaos, lajas, plasticidad, etc.
Asfalto:
Verificacin de temperatura de llegada del asfalto.
Solicitud al encargado de la planta de los certificados de calidad del asfalto
suministrado.
Verificacin de la temperatura de almacenamiento del asfalto
Produccin de Mezcla Asfltica
Objetivo:
Se comprobar que los materiales que constituyen la unidad de obra se mezclan
en las proporciones establecidas en la frmula de trabajo, que ser preparada con
anterioridad, y de acuerdo con lo fijado en las Especificaciones Tcnicas del
Proyecto.
Sobre las muestras tomadas aleatoriamente en la cinta suministradora y antes

de la entrada en la dosificadora, se efectuaran los siguientes ensayos:
Por cada 500 m3 de mezcla, o fraccin correspondiente a un da si sta es
menor
1 Granulomtricos capa 500 toneladas
Extraccin de Asfalto cada 500 toneladas.
1 Ensayo Marshall completo el cual incluye ensayos de Estabilidad y Flujo,
Gravedad Terica Mxima, Densidad Bulk
Planta de fabricacin
En todos los camiones que salen de la planta se controlara la Temperatura.
Control de Limpieza de los camiones y que se despachen adecuadamente
cubiertos.
Se verificar una vez por semana la exactitud de las bsculas de
dosificacin.
Comprobacin de la Base
Previo a la colocacin de la mezcla asfltica se verificar que los niveles y
compactaciones de la base hayan sido recibidos por la supervisin del
proyecto.
Las imperfecciones existentes en la base que hayan sido generadas por la
circulacin de
trfico vehicular sern corregidas mediante bacheo con
mezcla asfltica.
Verificacin de la limpieza del tramo.
Extensin y Compactacin
Control de Temperatura de llegada, colocacin y compactacin.
Control de tasa de aplicacin de riego de liga
Velocidad de la pavimentadora.
Control de los espesores colocados
Velocidad de los rodillos compactadores.

Control de Compactaciones
Geometra
Control de Geometra con escantillon.
Medicin del IRI
1.-Replanteo de los lmites de las estructuras.
2.-Toma de muestras en el fondo o nivel de desplante de las estructuras.
Puntos de Parada:
1.-Revisin de los niveles finales requeridos para la excavacin (desplante).
2.-Revisin de la calidad del suelo de la fundacin.
Puntos de Espera:
1.-Aprobacin de los niveles definitivos de la excavacin para posterior inicio de la
etapa sub-siguiente.
3.3.9 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS (MUROS, ALCANTARILLAS Y
FILTROS)
Se le indicar la ubicacin y niveles bsicos de las excavaciones, luego de
su posterior verificacin.
Verificar que las secciones originales corresponden a las condiciones
existentes o modificarlas segn sea necesario.
Controlar la ejecucin de la excavacin y disponer el apuntalamiento u otras
medidas de proteccin cuando, por razones de seguridad se consideren
necesarias (medicin).
Mediante el ensayo de densidades proctor, se verificar que el fondo de la
excavacin rena las condiciones necesarias para recibir la fundacin de la
estructura.
En caso de estructuras mayores se realizarn ensayos para comprobar que

la capacidad portante del terreno al nivel de fondo corresponde al
considerado en los clculos y estudios de suelos del proyecto.
Si existe material de mala calidad se recurrir a
la sub-excavacin o
adopcin de otras medidas para garantizar una fundacin estable,

utilizando material de relleno de excelente calidad.
Constatar que la excavacin sea drenada convenientemente o de que se
cuente con medios para eliminar el agua.
Despus de terminada la excavacin se proceder a efectuar la medicin.
Llevar un registro de avances, presencia de agua, sub-excavaciones y otras
ocurrencias relativas al trabajo.
Para el material excavado se determinar si puede utilizarse en el relleno o
si debe eliminarse, en cuyo caso se verificar el lugar y modo de
eliminacin.
Comprobar que la excavacin se mantenga en condiciones de limpieza y
proteccin contra la acumulacin de agua hasta recibir la estructura para la
cual est destinada.
Verificar durante la construccin la colocacin de seales y construccin de
desvos que permitan ofrecer seguridad al trnsito.
Con los datos recogidos en el campo se confeccionar croquis de
ubicacin.
1.-Replanteo de los lmites de las estructuras.
2.-Toma de muestras en el fondo o nivel de desplante de las estructuras.
Puntos de Parada:
1.-Revisin de los niveles finales requeridos para la excavacin (desplante).
2.-Revisin de la calidad del suelo de la fundacin.
Puntos de Espera:
1.-Aprobacin de los niveles definitivos de la excavacin para posterior inicio de la

etapa sub-siguiente.
3.3.10 TUBERIAS DE CONCRETO
Verificar la ubicacin y niveles bsicos de las Alcantarillas.
Para las tuberas exigir los certificados de calidad de los materiales a ser
utilizados y verificar en el sitio de colocacin que se encuentren en buenas
condiciones y que se retiran aquellos tubos daados.
En el lecho de las alcantarillas se comprobar la colocacin y
compactacin.
Revisar y comprobar la correcta colocacin de la tubera de acuerdo a los
niveles y posiciones establecidas.
Controlar la colocacin de las juntas de mortero para la unin de los tubos
de concreto y verificar el curado de las mismas.
Una vez terminada cada tubera se efectuar la medicin de las mismas.
Llevar un registro de equipo y personal utilizado y tiempo de ejecucin, a fin
de establecer rendimientos promedios.
1. Revisin de la colocacin del lecho granular para la alcantarilla.
2. Revisin de las juntas de hule entre tuberas.
Puntos de Parada:
1. Revisin y aprobacin de los niveles de entrada y salida de la alcantarilla.
Puntos de Espera:
1. Aprobacin por parte del supervisor, de los certificados de calidad del
suplidor.
3.3.11 RELLENO DE ALCANTARILLAS
Verificacin de la calidad del suelo que ser utilizado para el relleno.
Control de la colocacin del material de relleno por capas no mayores de 15
cm. y compactacin mediante rodillos manuales.
Se efectuarn las pruebas de densidad correspondientes en la colocacin

del relleno para alcantarillas.
Indicar la fecha en que el trfico podr circular sobre la estructura.
Llevar un registro de equipo y personal utilizado y tiempo de ejecucin, a fin
de establecer rendimientos promedios.
1. Revisin de la colocacin del relleno granular para la alcantarilla.
Puntos de Parada:
1. Revisin y aprobacin de la densidad del relleno al 50% de la altura del
tubo y 30 cm. por encima del mismo.
Puntos de Espera:
1. No hay.
3.3.12 MAMPOSTERA (CABEZALES DE ALCANTARILLAS, MUROS Y OBRAS
PEQUEAS)
Revisar los planos tpicos y planos de detalle, verificando los diagramas y
listas de volmenes.
Replantear las obras para fijar posiciones y niveles.
Mediante certificados de calidad, verificar las caractersticas de las piedra
boln, arena, calidad de agua, condiciones de almacenaje del cemento.
Controlar la produccin del mortero de cemento y la colocacin de las
piedras boln.
Preparar mezclas de ensayo con la anticipacin necesaria para aprobar la
dosificacin para el mortero.
Preparar los testigos de mortero para los controles de resistencia y ejecutar
los ensayos.
Para los elementos de mampostera que no renan las condiciones
especificadas se ordenar la demolicin y reposicin de los mismos.
Se orientar la reparacin de los elementos que presenten deficiencias de
acabado, y se verificar los mtodos de curado de la mampostera.
Preparar un registro de personal y equipo utilizado y los tiempos

empleados, a fin de obtener los rendimientos en cada fase de esta labor.
1. Revisin de manufactura de mortero, limpieza de piedras y guas o
visuales para la construccin de los muros y zampeados.
Puntos de Parada:
1. Revisin y aceptacin de los niveles de desplante.
Puntos de Espera:
1. Cuando la mampostera de piedra de los cabezales y las juntas de
mortero para la unin de tubera, haya alcanzado su resistencia de
diseo.
3.3.13 ACERO DE REFUERZO
Para el acero y accesorios empleados se exigir certificados de calidad que
sern suministrados por el proveedor, adicionalmente a los ensayos de
testigos de las varillas que realice el contratista.
Revisar los diagramas, despieces y listados de doblado de las barras
propuesto por el maestro de obras del armado, segn los planos
constructivos correspondientes.
Chequear minuciosamente la colocacin de la armadura y los empalmes,
segn las indicaciones de los planos constructivos.
Revisar y aprobar cualquier modificacin que pueda ser necesaria.
Separar probetas para ensayar en laboratorio el acero en sus distintos
dimetros, las cuales debern cumplir con las especificaciones de la norma
ASTM A-615.
1. Inspeccin de colocacin de armaduras y distribucin de empalmes.
Puntos de Parada:
1. Recepcin de las armaduras mediante el control geomtrico, tanto

en la parte del enmallado como en la posicin topogrfica
correspondiente.
Puntos de Espera:
1. Resultados de los ensayes de los testigos de las varillas y
aprobacin de la supervisin para iniciar el proceso de la formaleta.
3.3.14 SEALIZACIN
Verificar que las seales cumplan con la correcta ubicacin.
Verificar que las seales, hitos o marcas sean confeccionadas de acuerdo
con los modelos estndares.
Controlar la instalacin de las mismas para asegurar que no pueden ser
removidas por extraos.
Durante la construccin se ordenar la colocacin de seales provisionales
en zonas que ofrezcan peligro a los usuarios de la carretera.
Indicar la remocin de los obstculos que impidan la libre visin de las
seales.
1.
Inspeccin del replanteo topogrfico de la sealizacin horizontal y
vertical.
Puntos de Parada:
1.
Revisin de las mezclas de pintura, esferas de vidrio y sustancias
termoplsticas (si es el caso).
Puntos de Espera:
1.
Aprobacin por parte de la supervisin, del replanteo topogrfico
para iniciar el proceso de sealizacin.
3.3.15 CUNETAS REVESTIDAS DE CONCRETO
Comprobar la correcta ubicacin de las mismas, exigiendo que el

emplazamiento y geometra de las mismas guarde concordancia con las
lneas y niveles de la carpeta terminada.
Segn sea el caso, verificar que las mezclas concreto cumplan con la
calidad requerida.
Controlar la construccin de las mismas y extraer las muestras
correspondientes para examinar la calidad de la estructura.
1.
Inspeccin del replanteo topogrfico del vrtice de las cunetas y
obras de toma y salida.
Puntos de Parada:
1.
Revisin de las mezclas de concreto y formaletas para los colados.
Puntos de Espera:
1.
Aprobacin por parte de la supervisin, del cumplimiento de los
aspectos ambientales.
3.4
MEDICION DEL INDICE DE RUGOSIDAD INTERNACIONAL (IRI)
Como parte de las actividades finales de recepcin del proyecto se medir el

indice de rugosidad internacional (IRI) segn la metodologa descrita en la norma
ASTM E1926 y la recomendaciones de la normativa internacional, el cual deber
ser menor o igual de 2.0 m/km. La medicin se efectuar cuando se hayan
completado al menos secciones completas de dos kilmetros de longitud. Para
este ensayo se sub contratar a una empresa especializada en el tema.
3.5
DOCUMENTOS DE APROBACION DE REQUISITOS CONTRACTUALES.
Procedimientos para solicitar aprobacin de requisitos contractuales
Para la ejecucin de una obra, se implementar un procedimiento que este de

acuerdo a lo requerido en las CONDICIONES TCNICAS del proyecto. Este
procedimiento
ser
sometido
discusin
en
una
REUNIN
DE
PRECONSTRUCCIN la
cual se realizar previo a
la inspeccin y pruebas
en
la
fuente
suministro,
notificacin
de
la
de inicio de
obras y a la aprobacin
de
los DARC
de
las
actividades principales el
cual
ser
entregado
previo al inicio de la obra

respectiva y tendr como
finalidad
principal,
el
llegar a detallar sobre el

diseo,
el
proceso
constructivo,
los
materiales a utilizar, los

ensayos
correspondientes
al
Control
Calidad
rendimientos
para
la
ejecucin del
tem
de
de
trabajo sometido. En dicha reunin de preconstruccin estar presente Personal

del Propietario , el Ingeniero de Control de Calidad del Contratista, el Ingeniero
Supervisor, el personal clave del Contratista y Supervisn, encargado de las
tareas importantes de cada actividad, este procedimiento se detalla en el
flujograma.
La documentacin necesaria que se implementara para llevar a cabo el

procedimiento anteriormente descrito ser tipificada a travs del DARC respectivo
las cuales pueden ser: Documentos, Planos, Muestras, Ensayos u otros.
El control de entrega y aprobacin de los Documentos Contractuales se har por
medio de un formato previamente establecido, el cual se presenta a continuacin:
REGISTRO DE ENTREGAS DE DOCUMENTOS DE APROBACION DE REQUISITOS

CONTRACTUALES (DARC)
PROYECTO: Construccin del Tramo 2B2 de la
No. de Contrato:
Carretera Longitudinal del Norte: Segmento El Matazano
Nueva Concepcin
Constructor:
Supervisor:
No.
Correlativo
del DARC
Fecha de
Entrega
para
revisin:
Recibi
(Nombre y
firma)
Fecha para la
Fecha de
que se
Entrega de la
solicita
Resolucin:
resolucin:
Recibi
resolucin
(Nombre y
Firma):
El listado de los DARC que sern sometidos a aprobacin de la Supervisin se

presentar en su debido momento.
Criterios de Aceptacin de Inspecciones y Ensayos.
El QCS, parte del supuesto que se necesitar un programa de ensayos extenso en
cada proceso, con muestreos frecuentes, al inicio de cada proceso. Si se
determina que el proceso ha llegado a niveles de confiabilidad aceptables, se
podr disminuir la cantidad de ensayos, previa autorizacin del Supervisor. Sin
embargo, si posteriormente se producen desviaciones en los niveles de calidad, la
frecuencia y el nmero de ensayos sern aumentados a los niveles iniciales o los
que determine el Supervisor como necesarios. As, para esta medicin, el presente
QCS consideran los siguientes criterios de aceptacin de los procesos
constructivos:
Si un proceso arroja un 5% de ensayos o inspecciones fuera de conformidad,

el proceso se considera como bajo control y no seran necesarios ensayos
adicionales, sino solamente medidas correctivas para el trabajo defectuoso.
Si el nivel de trabajo rechazado aumenta al 10%, debern prescribirse ensayos

e inspecciones adicionales junto con las medidas correctivas correspondientes.
Si el proceso arroja un porcentaje igual o superior al 15% de trabajo

defectuoso, deber asumirse que el proceso posee fallas sistemticas en su
ejecucin, por lo que LINARES S.A DE C.V deber tomar medidas para
corregirlo, an si esto implica la suspensin de dicho proceso mientras se
implementan dichas medidas correctivas.
3.7
Procedimiento para seguimiento de no conformidades
Este procedimiento incluir la ejecucin de tres tipos de inspecciones, a saber:

3.7.1 Inspeccin de lo no aceptado
Cerca del final del trabajo, o de cualquier incremento del trabajo establecido por un
tiempo e indicado en la clusula, el "Comienzo, Procesamiento, y la Finalizacin
de obras especiales", o por las especificaciones, el Ingeniero de Control de
Calidad (ICC) conducir una inspeccin del trabajo.
aceptables
que
no
estn
conforme
con
los
Una lista de tems no
planos
aprobados
las
especificaciones (NO CONFORMIDADES) sern preparadas e incluidas en la

documentacin de Control de Calidad del Proyecto.
La lista de deficiencias
incluir la fecha estimada por la cual las deficiencias sern corregidas.
El
encargado o el personal del QCS har una segunda inspeccin para comprobar
que se han corregido todas las deficiencias. Una vez que se logre esto, LINARES
S.A DE C.V notificar al Supervisor que el item est listo para la respectiva
inspeccin previa a la finalizacin.
3.7.2 Inspeccin previa a la finalizacin ( Inspeccin de Recepcin Preliminar)
El encargado del QCS se asegurar de que todos los tems identificados en la lista
de NO CONFORMIDAD se hayan corregido antes de notificar al Supervisor, para
poder programar una inspeccin final correspondiente. Se velar porque cualquier
tem conocido en la inspeccin Pre-Final sea corregido de una manera oportuna.
Se velar porque estas inspecciones y cualquier correccin de la deficiencia
requeridas por este prrafo, sean logradas dentro del tiempo establecido para la
terminacin el trabajo entero o cualquier incremento particular del trabajo si el
proyecto se divide en incrementos por las fechas separadas de la finalizacin.
3.7.3 Inspeccin para la aceptacin final

El personal de la Inspeccin del Control de Calidad de LINARES S.A DE C.V, ms
el Ingeniero Residente de Construccion u otra persona primaria de la Gerencia y el
Supervisor debern estar presentes durante la inspeccin de aceptacin final. La
inspeccin de aceptacin final deber ser programada formalmente por el
Supervisor y este a su vez notificar dicha fecha al personal del Ministerio que
estar presente durante tal inspeccin. Tal fecha deber basarse en los resultados
de la inspeccin Pre-Final. El aviso ser dado al personal del Ministerio por lo
menos 14 das antes de la inspeccin de aceptacin final e incluir el
aseguramiento del Contratista que todas las partidas especficas identificadas
previamente como inaceptables, junto con todo el trabajo restante realizado bajo
contrato, ha sido completada y aceptada en la fecha programada para la
inspeccin de aceptacin final.
3.8
TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES
Generalidades
Se describe a continuacin el procedimiento a seguir para el tratamiento de las No

Conformidades detectadas en la aplicacin del Manual de Funcionamiento del
Laboratorio. Se consideran No Conformidades a toda obra realizada por el
Contratista que se compruebe que no cumple con los requisitos de planos y
documentos contractuales.
Las No Conformidades se clasificarn como Menores o Mayores. Se consideran
Menores a todas aquellas No Conformidades relacionadas con la gestin de la
documentacin del Laboratorio. Por su lado, se consideran Mayores a todas aquellas
No Conformidades que estn vinculadas a incumplimientos de los procedimientos
operativos establecidos en este Manual de Funcionamiento. Asimismo, se
considerar Mayor a toda No Conformidad del tipo Menor que sea reincidencia de
una anterior.
a.
No Conformidades Mayor
Entendiendo que la relacin en el Proyecto es CONTRATISTA SUPERVISION,

esta ltima comunicar por escrito las No Conformidades al personal de LINARES
S.A DE C.V y al Laboratorio de Control de Calidad, quienes a su vez procedern a
atender dicha No Conformidad girando las instrucciones pertinentes a travs del
medio que estimen conveniente. El Ingeniero Residente de Control de Calidad,
esta obligado a verificar el estado de la No Conformidad, antes de que el personal
de LINARES S.A DE C.V proceda con el procedimiento correctivo de la No
Conformidad. El personal de Inspectora o del Laboratorio del Control de Calidad
no puede girar instrucciones para implementar un procedimiento correctivo de una
No Conformidad, nicamente est obligado a informar al personal asignado de
LINARES S.A DE C.V y al Ingeniero Residente de Control de Calidad, sobre los
aspectos incidentes en el levantamiento de la No Conformidad.
b.
No Conformidad menor
La comunicacin deber ser directa SUPERVISION CONTROL DE CALIDAD a fin

que esta sea atendida de inmediato.
3.8.1
Personal Autorizado para atender las No Conformidades abiertas
por la Supervisin
a.
No Conformidad Mayor
Una No Conformidad Mayor abierta por la Supervisin deber ser atendida de

inmediato por el personal asignado de LINARES S.A DE C.V y/o el Ingeniero de
Control de Calidad, quienes se encargarn de
girar las instrucciones
correspondientes de correccin y verificacin de calidad, respectivamente. El

personal de Inspectora y Laboratorio del Control de Calidad, estarn presentes
durante todo el proceso correctivo de la No Conformidad.
b.
No Conformidad Menor
Una No Conformidad menor abierta por la Supervisin ser atendida de inmediato

por el Ingeniero de Control de Calidad girando las instrucciones respectivas al Jefe
de Laboratorio de Campo o Central, para que se ejecute el proceso correctivo
respectivo.
3.8.2 Procesamiento de las No Conformidades
Los Informes de No Conformidad (INC) estarn numerados correlativamente del uno
en adelante. En los mismos, la persona que lo elabore deber completar toda la
informacin requerida, describir de forma clara y breve el incumplimiento detectado,
y lo firmar.
El original del INC ser remitido por el personal asignado por LINARES S.A DE C.V
y con copia al Ingeniero de Control de Calidad para que lo incorpore al Listado de
INC. Una vez cumplido lo anterior el personal asignado de LINARES S.A DE C.V y/o
el de Control de Calidad proceder a establecer el Procedimiento Corrector
respectivo, comunicndolo por escrito a la SUPERVISIN y almacenando una copia
en los archivos de INC. Este procedimiento correctivo debe incluir el plazo necesario
para la correccin. Una vez aprobado el procedimiento corrector propuesto, se
proceder a ejecutar la accin correctiva, procediendo a controlar el cumplimiento
para que la Supervisin apruebe el cierre del INC al momento de haber concluido
dicha accin correctiva.
3.9
Documentacin
Los registros completos de todas
las cartas relativas al control de calidad,
aprobaciones de materiales, planos aprobados, diagramas, esquemas y grficas

de control de calidad, certificados de los resultados de ensayos de laboratorio y
campo, y toda otra documentacin del proyecto se mantendrn actualizados a lo
sumo con un (1) da de retraso, de tal forma que esta informacin sirva para
establecer criterios de la calidad con que se estn construyendo las distintas obras
del proyecto. La unidad de Control de Calidad ser responsable de mantener

siempre estos documentos y expedientes en el sitio, a menos que el Supervisor
establezca otra forma como aceptable.
Se mantendrn actualizados los expedientes que proporcionan evidencia efectiva
que se han realizado las actividades y/o las pruebas requeridas del Control de
Calidad.
Estos expedientes incluirn el trabajo de subcontratistas y de
suministrantes y estarn en una forma aceptable que incluya, como mnimo, la

informacin siguiente:
a.
Las reas de responsabilidad de LINARES S.A DE C.V y de

Subcontratistas
b.
Operatividad de Planta/equipos de funcionamiento con horas trabaj,

huelga, o tiempo perdido para reparaciones.
c.
El trabajo realizado cada da, dando la localizacin, descripcin y por

quin fue realizado.
d.
Las actividades de la prueba y/o del control que se realizaron con

resultados y las referencias a los requisitos de especificaciones/planos.
La fase del control ser identificada (preparatoria, inicial, seguimiento).
Lista de las deficiencias conocidas, junto con la accin correctiva
realizada.
e.
Cantidad de materiales recibidos en el sitio con la declaracin en cuanto

a la aceptabilidad, el almacenaje y la referencia relativa a las
especificaciones y planos.
f.
La revisin de los sometimientos y las aceptaciones, con referencia al

contrato, por quin fueron estas dadas y la accin tomada.
g.
Actividades de la vigilancia fuera del sitio, incluyendo las acciones

tomadas.
h.
Indicacin de que las evaluaciones de la seguridad de trabajo e

instrucciones o acciones correctivas fueron comprobadas.
i.
Instrucciones
dadas
recibidas
conflictos
en
planos
y/o
especificaciones.
j.
Declaracin de la verificacin del Contratista.
Estos registros indicarn una descripcin de los compaas que trabajan en el

proyecto; el nmero de personal trabajando; las condiciones atmosfricas que se
encontraron y cualquiera retraso encontrado. Estos expedientes debern cubrir
tanto la conformacin y las caractersticas deficientes y debern incluir una
declaracin sobre que el equipo y los materiales incorporados en el trabajo y la
ejecucin han dado cumplimiento al contrato. El original y una copia de estos
expedientes en forma del informe sern entregados a la Supervisin diariamente
en el plazo de 24 horas despus de la fecha cubierta por el informe, excepto que
los informes no necesiten ser sometidos por los das en los cuales no se realiz
ningn trabajo. Como mnimo, un informe deber ser preparado y sometido por
cada 7 das de no trabajar y en el ltimo da de un perodo de no trabajo. Todos
los das calendario sern considerados a travs de la vida del contrato. El primer
informe despus de un da de no trabajo ser para ese da solamente.
Los
informes sern firmados y fechados por el encargado del QCS. El informe del
encargado del QCS incluir copias de los informes de prueba y copias de los
informes preparados por todo el personal subordinado del Control de Calidad.
3.10
Notificacin de las operaciones de produccin y colocacin.
Tomando como base el Programa de Trabajo y/o sus ajustes, proporcionado por el
Contratista, se notificar a la Supervisin con 24 horas de anticipacin, sobre el
inicio de las operaciones de produccin y/o construccin, de tal forma de permitir
la oportunidad de que el personal de la misma presencie el inicio de una actividad
en particular. Los medios para realizar esta comunicacin podrn ser el telfono,
nota de Gerencia, pltica personal u otro que se estime oportuno durante el
proceso de construccin del Proyecto.
3.11
Formatos para los ensayos del Control de Calidad.
Se utilizarn formatos grficos (larguillos) por partida, en los cuales se plasmarn

todos los resultados que se hayan obtenido durante la ejecucin del Control de
Calidad de las obras. Estos formatos grficos mostrarn el avance de obra
diariamente y podrn ser utilizados para que en el momento que se requiera se
pueda obtener una indicacin visual, de s el proceso de produccin y/o
construccin estn bajo control. Adicionalmente, para los ensayos de laboratorio
se dispondr de formatos en los cuales se incluir toda la informacin relativa al
ensayo realizado (ver Manual de Funcionamiento de laboratorio adjunto).
3.12 Procedimiento para el reporte de los resultados del control de calidad
(documentacin y lista de registros).
Los resultados del Control de Calidad se dispondrn en formatos predeterminados
dentro de las instalaciones de las oficinas de la Unidad del Control de Calidad y
estar a disposicin del personal autorizado de la Supervisin. Estos reportes
estarn ordenados por reas es decir, se mantendrn registros actualizados en los
formatos predeterminados. Este registro se mantendr como mximo, con un
atraso de un (1) da hbil a partir de la fecha de ejecucin de los ensayos. La
informacin contenida en estos reportes contendr
la evidencia documental,
fehaciente y objetiva, segn sea el caso, de:
Inspecciones realizadas y ensayos requeridos. Se detallar el nmero y

tipo de inspecciones y ensayos.
Resultados de las inspecciones y ensayos
Causas de rechazo
Acciones correctivas propuestas
Acciones correctivas realizadas
Adicionalmente se elaborara semanalmente un informe de control de calidad

donde se presentaran matrices donde se volcaran todos los resultados de los
ensayos realizados. Se presenta anexo un formato de algunas de las matrices a
utilizar.
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DE
LABORATORIO
4. INTRODUCCION
El presente documento contiene la informacin concerniente al funcionamiento
del Laboratorio de Control de Calidad de Materiales y su Puesta en Obra
LINARES S.A DE C.V.
En adelante el Contratista, presenta para el Proyecto:
Construccin del Tramo 2B2 de la Carretera Longitudinal del Norte:
Segmento El Matazano Nueva Concepcin . Este documento es parte del

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL CONTRATISTA y es un complemento del
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.
En este documento se describe la
Organizacin Interna del Laboratorio, el
equipo la maquinaria de laboratorio y se indicaron los aspectos principales bajo

los cuales actuar el Laboratorio para el Control de Calidad.
Este manual es de aplicacin para todos los ensayos de laboratorio a realizar
por o bajo la responsabilidad del LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD ya
sea durante la produccin o colocacin en obra de los materiales considerados
para el proyecto antes mencionado.
5. REFERENCIAS
Este manual se ha elaborado tomando como base los aspectos descritos en el
Plan de Control de Calidad, el cual se elabor, en base al Manual para la
Implementacin del Aseguramiento de la Calidad, Seccin Control de Calidad,
ELEMENTOS DE UN CONTROL DE CALIDAD, AASHTO, 2001. As mismo, este
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DE LABORATORIO, esta desarrollado tomando
en cuenta los aspectos considerados en las CONDICIONES GENERALES DE
CONTRATACION y las ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO.
6. INSTALACIONES
Para el funcionamiento del Laboratorio de Campo el cual ser responsable de la
ejecucin de todos aquellos ensayos necesarios para el avance continuo de las
obras, se contar con la siguiente infraestructura ubicada convenientemente
dentro de la lnea del proyecto.
6.1.
Instalacin para Ejecucin de Ensayos.
Consiste en un rea completamente techada con, la cual estar dividida

equitativamente en tres reas para el manejo conveniente y ordenado de
las distintas muestras de Concreto Hidrulico, y Suelos Agregados que
se recolecten de los bancos de materiales o de las obras ejecutadas. Cada
rea deber contar con dos ventanas de 4 m 2 cada una, de tal forma que
se garantice la entrada libre de la luz solar y la ventilacin natural del
sitio de instalacin. En adicin cada rea contar con energa elctrica
para iluminacin y para el funcionamiento del equipo de laboratorio que
lo necesite. Cada rea contar con tres tomacorrientes dobles ubicados
prximos a las mesas de trabajo descritas adelante.
Se contar con una fuente de agua potable instalada convenientemente en una
pila lavadero con resumidero, la cual servir para propsitos de ensayos y de
limpieza diaria de las instalaciones en mencin. Se deber contar con una
instalacin sanitaria para el uso del personal del laboratorio.
Cada rea contar con dos mesas de trabajo de concreto y rea de 3.6 m 2
cada una y una altura conveniente y cmoda para la ejecucin de ensayos, en
las cuales se instalar el parte del equipo a trasladar hacia el Proyecto. El piso
deber ser de concreto f c = 140
Kg / cm 2 o similar de tal forma de facilitar
las actividades propias para el procesamiento de las muestras. Para el

resguardo del equipo miscelneo se contar con un estante de madera de por
lo menos 3 niveles de 3.0 m x 2.0m x 1.0 m (L x H x A). El rea de suelos
contar con una zona de compactacin, la cual estar formada con un bloque
de concreto f c = 210 Kg / cm 2 colocado a nivel del piso y formando parte de
esta, con rea mnima de 0.5 m2 y una profundidad de 0.30 m.
Para el control de mezcla asfltica en caliente se montar un laboratorio de
Control de Calidad en las instalaciones de la Planta Asfltica. Dicho laboratorio
contar con todos los equipos necesarios para la ejecucin de las pruebas
mencionadas en el presente manual.
6.2.
Almacenes de Muestras.
A continuacin se describen las caractersticas principales de cada uno de los

almacenes de muestras, en cuyo espacio fsico se acopiarn durante todo el
tiempo de duracin de la obra y en su caso, de ampliaciones del plazo de

ejecucin, un duplicado de todos los materiales que han sido ensayados en
cantidad suficiente, debidamente identificados y envasados con el objeto de
poder realizar ensayos de contraste, cuando as lo solicite la Supervisin.
6.3.
Almacn para muestras de Suelos y Agregados.
El muestreo ser segn las prcticas estndares ASTM D 420, AASHTO T 86

(Muestreo de Suelos y Rocas) y ASTM D 75, AASHTO T 2 (Muestreo de
Agregados) y se realizarn en los bancos de materiales, plantas de produccin
y en obra. Su almacn ser un rea techada de por lo menos 16m 2,
completamente protegida del agua lluvia. Contar adems con una ventaja de
4 m2, para permitir la entrada libre de la luz solar y la ventilacin natural del
sitio de instalacin. El piso ser de concreto f c = 140 Kg / cm 2 o similar con
superficie plana y segura (no resbaladiza).
6.4.
Almacn para muestras de Concreto Hidrulico.
El muestreo se realizar atendiendo a las prcticas estndares ASTM C 31 y C

94 y se realizarn en obra. Considerando la magnitud del proyecto, las
muestras de concreto para ensayos de compresin y flexin, se resguardarn
en un rea que estar formada por pilas de curado con las siguientes
dimensiones:
Pila para curado de especimenes cilndricos:
2.5
1.0
1.0
(dimensiones internas = ancho x largo x altura). La cual tiene capacidad

para almacenar aproximadamente 280 cilindros de concreto, lo cual es
suficiente para las producciones de concreto programadas en el proyecto.
Oficina del Laboratorio de Campo.

Ser proporcionada por LINARES S.A DE C.V, una instalacin completamente
techada de por lo menos 40 m 2 con dos ventanas de 2 m 2 cada una, de tal
forma que se garantice la entrada libre de la luz solar. Esta oficina contar con
electricidad y mobiliario para permitir una eficiente funcin de clculo de
resultados, manejo de informacin y otras que necesiten de una condicin
cmoda de la persona que ejecuta estas tareas. El mobiliario de esta oficina
contar con por lo menos dos (2) escritorios y tres (3) sillas para escritorios,
tres (3) depsitos para basura, cinco (5) metros lineales de estantera metlica
para disposicin de los informes de resultados de laboratorio y otros
documentos. Esta oficina contar adems con instalaciones elctricas (2
lmparas, 3 tomacorriente) e instalaciones sanitarias dentro de estas mismas.
7. CERTIFICADO DE VERIFICACIN Y/O CALIBRACIN DEL EQUIPO DE
LABORATORIO.
Dado que el equipo de laboratorio para el Control de Calidad, se instalar hasta
el momento en que se disponga de las instalaciones descritas en los numerales
anteriores, ser en ese momento en que se proceder a la instalacin y la
realizacin de las calibraciones respectivas, para verificar el funcionamiento
optimo del mismo, tal y como lo indican las especificaciones relativas a la
calibracin del equipo; procedindose a presentar estas calibraciones en el
Plan de Control de Calidad definitivo, el cual se presentar una vez se halla
definido el laboratorio que se encargar de realizar los ensayos.
8. DECLARACIN FIRMADA DE POSESIN

A continuacin se presenta un modelo de la carta de posesin del equipo que
se presentara con el plan de control de calidad definitivo
Srs. FOMILENIO
Presente
Respetables Seores:
En relacin al proyecto Construccin del Tramo 2B2 de la Carretera
Longitudinal del Norte: Segmento El Matazano Nueva Concepcin , por

medio de la presente declaramos fielmente que al momento de inicio de las
actividades de construccin del proyecto en referencia, se asignara una
UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD, en un local adecuadamente ubicado, para
los
intereses
del
proyecto.
As
mismo,
esta
unidad
contar
con
un
LABORATORIO PARA EL CONTROL DE CALIDAD, en el cual se instalarn en

forma completa todos los aparatos y equipo de laboratorio, descritos en el
numeral 9.
Para dar cumplimiento a lo establecido en las CONDICIONES
TCNICAS del
Proyecto, sern instaladas en el LABORATORIO PARA EL CONTROL DE CALIDAD,

todas las normas de ensayos, cartas de calibracin y especificaciones ASTM,
AASHTO, ACI, FWHA, que estn relacionadas con los ensayos que se ejecutarn
para el proyecto en referencia.
Sin otro particular por el momento,
Atentamente,
Sr. Hugo Orlando Linares

LINARES S.A de C.V
9. FUNCIONAMIENTO DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
El Laboratorio para el Control de Calidad ser encargado de realizar todos los

ensayos necesarios y segn las frecuencias descritas, para determinar si tanto
la produccin de materiales como su puesta en obra, cumplen con las
especificaciones de cada partida. En este sentido, se dispondr de las
instalaciones y el equipo de laboratorio suficiente para la ejecucin de todos
los ensayos que sean requeridos por las especificaciones del proyecto.
Se realizarn las pruebas especificadas o requeridas para verificar que las
medidas de control sean adecuadas de tal forma de proporcionar un producto
que cumpla con los requisitos de contrato. Se proveer a la Supervisin de
duplicado de muestras de los especimenes de la prueba para su respectivo
ensayo. El ensayo incluye pruebas de la operacin y/o de aceptacin cuando
estn especificadas.
Se realizarn las actividades siguientes, registrando y
proporcionando los datos siguientes:

a.
Verificacin de que los mtodos de ensayo cumplen con los

requerimientos del contrato.
b.
Verificacin de que las instalaciones y el equipo de prueba estn

disponibles y conforme con estndares de prueba
c.
Comprobacin de los datos de la calibracin del instrumento de la

prueba contra estndares certificados.
d.
Verificacin de los formatos y el sistema de numeracin del registro

de control de identificacin del ensayo, incluyendo que todos los
requisitos de la documentacin del ensayo, hayan estado preparados.
e.
Los resultados de todas las pruebas tomadas, las pruebas que pasan
y que fallan, sern registrados en el informe de control de calidad
para la fecha tomada. Sern proporcionados, la referencia del prrafo
de la especificacin, la localizacin en donde las pruebas fueron
tomadas y el nmero del control secuencial que identifica la prueba.
Si son aprobados por el Supervisor, los informes de prueba reales se
pueden someter ms adelante con una referencia al nmero y a la
fecha de las pruebas tomadas. Una copia de la informacin de las
pruebas
realizadas
por
un
laboratorio
independiente
los
involucrados en el proyecto, la cual ser proporcionada directamente

al Supervisor.
La falta de someter informes de prueba oportunos
segn lo indicado, puede dar lugar al no pago por el trabajo

relacionado realizado y la desaprobacin de las instalaciones del
ensayo para este contrato.
Organizacin Interna del Laboratorio
Con el propsito
de que la Unidad de Control
de Calidad
funcione
eficientemente ante las necesidades de ensayos del Proyecto, se implementar

la ORGANIZACIN INTERNA DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD que
se presenta en el organigrama.
INGENIERO DE CONTROL DE
CALIDAD
El personal de laboratorio podr incrementarse en funcin de los frentes de
trabajo abiertos en el proyecto.
INGENIERO DE MATERIALES Y
PAVIMENTO
Metodologa para el Procesamiento de muestras
LABORATORIOS EXTERNOS
LABORATORIO EN PLANTEL
CENTRAL
TECNICO DIGITADOR
LABORATORIO EN PLANTAS DE
PRODUCCION
En el siguiente flujograma, se explica el proceso a seguir para lograr que una

muestra recolectada sea procesada de tal forma que siempre se tenga control
de su estado de procesamiento y de la forma en que se est procesando, de tal
forma que al obtener su resultado pueda conocerse si los ensayos respectivos
han sido ejecutados en el orden, la cantidad establecida y bajo los
procedimientos normados por ASTM, AASHTO u otros aceptados para el

Proyecto.
Puede observarse en el flujograma anterior que cada muestra ser procesada
bajo un control permanente. La organizacin del laboratorio se ha designado
por reas especficas (Terracera, Pavimentos, Concreto Hidrulico para
drenajes). En cada rea se contar con un Libro de Registro de muestras
tomadas y recibidas y Registros de Calidad de cada ensayo realizado. Las hojas
de cada libro estarn debidamente numeradas. Adicionalmente se contar con
todas las normas ASTM AASHTO relativas a los ensayos a ejecutar durante el
Control de Calidad.
10.
LISTADO DE ENSAYOS ,NORMAS A UTILIZAR.
La Inspeccin para el Control de Calidad ser permanente y planificada, de tal

manera de garantizar que cualquier obra sometida a aceptacin haya sido
verificada con anterioridad por el Laboratorio de Control de Calidad. As mismo,
la frecuencia de los ensayos ser ejecutada segn las pautas de Control y con
las frecuencias descritas en el PLAN DE CONTROL DE CALIDAD del proyecto, en
las partidas correspondientes de la Especificaciones Tcnicas particulares del
Proyecto a definirse en Diseo Final. El personal de Inspectora de Calidad
manejar un REGISTRO DE ESTANDARES PARA LAS OBRAS A CONSTRUIR, para
asegurar el completo conocimiento de los estndares de calidad con los que
deben quedar las obras construidas. A continuacin se presenta un listado
preliminar de los ensayos de laboratorio a realizar durante la ejecucin del
Control de Calidad en el laboratorio de campo.
MATERIALES PARA SUBRASANTE Y SUBBASE
Anlisis Granulomtrico
(AASHTO T-27 y AASHTO T-11)
Lmites de Consistencia
(AASHTO T-89 y AASHTO T-90)
Clasificacin Visual Manual de suelos
ASTM D 2488
Clasificacin de Suelos para propsitos de Ingeniera
(AASHTO M-145)
Relacin Densidad- Humedad de suelos
(AASHTO T-99, T-180 y T-134)
CBR de Laboratorio
(AASHTO T-193)
Determinacin de la Densidad y Humedad del suelo in-situ, por medio del cono y arena y
densmetro nuclear. (AASHTO T-191 y T-310)
Determinacin de contenidos de humedad en horno
ASTM C-566
AGREGADO PARA MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

Anlisis Granulomtrico
Limites de Atterbeg
Abrasin de los Angeles
Sanidad
Equivalente de Arena
Grumos de Arcilla y Partculas Friables
Gravedad especfica y Absorcin
(AASHTO T-27 y T-11)

(AASHTO T-89 y T-90)
(AASHTO T-96)
(AASHTO T-104)
(AASHTO T-176)
(AASHTO T-112)
(AASHTO T-185 T-84)
MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

Gravedad especifica de mezcla bituminosa compactada
Porcentaje de vacos en mezcla asfltica
Ensayo de Estabilidad Marshall
Gravedad Terica Mxima en Mezcla Asfltica
Contenido de Asfalto en Mezcla bituminosa
Extraccin de Ncleos en Mezcla Asfltica
Determinacin del grado de compactacin utilizando un
(AASHTO T-166)
(AASHTO T-269)
(AASHTO T-245)
(AASHTO T-209)
(AASHTO T-164)
(AASHTO T-230)
Densmetro nuclear.
CONCRETO FRESCO
Determinacin de revenimiento en concreto Fresco
Muestreo en Concreto Fresco
CONCRETO ENDURECIDO
Curado en campo de especimenes cilndricos de concreto
(AASHTO T-310)
(AASHTO T-23)
Determinacin de la resistencia a la compresin

a edades de 3, 7 y 28 das.
Determinacin del Porcentaje de
(AASHTO T-22)
Partculas Desmenuzables
Determinacin de Partculas Planas y Alargadas
ASTM C-142
ASTM D4791
11.
PROCEDIMIENTOS
DE
MUESTREO
ALMACENAMIENTO
DE
MUESTRAS
MUESTREO
El muestreo tiene como propsito la investigacin preliminar de las fuentes de
suministro; la aceptacin o rechazo de las mismas; el manejo y transporte de
los materiales a la obra y la
Inspeccin y verificacin de los materiales acopiados en el Proyecto. En la
fecha ms temprana posible, el Ingeniero de Control de calidad, proporcionar
al Supervisor la lista de Bancos de Materiales y las fuentes de suministros de
materiales que se propone utilizar en el Proyecto. Los mtodos de las tomas de
muestras sern de acuerdo a lo establecido en las normas AASHTO, ASTM y

las dems indicadas anteriormente.
Los materiales que se utilizarn en la obra son de dos clases: Productos
manufacturados a escala industrial, tales como Acero de Refuerzo para
Concreto Hidrulico, asfaltos para imprimacin o curado de subbase, Aditivos,
materiales para el sellado de juntas y Pintura que el Contratista adquiere y
transporta hasta el lugar para incorporarlos a la obra.
El otro tipo de materiales a utilizar lo constituyen los producidos por el mismo
contratista y son tales como agregados triturados para subbases y mezclas de
concreto, Mezclas Asflticas en caliente.
La prueba de inspeccin de los productos comerciales se har fuera de la obra
y de acuerdo a la Clusula CG-10 INSPECCIN Y PRUEBAS EN LA FUENTE DE
SUMINISTRO y se presentarn al Supervisor los respectivos Certificados de
Calidad de los Materiales.
En cuanto a la toma de muestras y pruebas de los materiales producidos en la
obra los harn los laboratoristas experimentados asignados al proyecto,
quienes realizaran los ensayos correspondientes siguiendo lo establecido por
las normas de calidad internacionales. Otras pruebas se harn fuera del
Proyecto, utilizando para ello muestras enviadas por el Ingeniero de Control de
Calidad.
El muestreo es tan importante como los ensayos y el responsable de los
mismos debern tomar todas las precauciones para que estas representen la
verdadera naturaleza y condiciones de los materiales.
Nuestro personal de Control de calidad conoce perfectamente los requisitos del
muestreo y de las pruebas a realizar para el registro, por lo que se pondr
especial atencin a lo siguiente:
- La finalidad de la muestra y el registro
- Requisitos de frecuencia de la obtencin de muestras para el registro
- Necesidad de sacar muestras para comparacin de resultados en los lugares
donde fue colocado el material muestreado en el proceso de produccin.
- Importancia del establecimiento de un proceso sistemtico para la pronta

comparacin de los resultados del Laboratorio con los de campo.
El almacenamiento de las muestras se har de manera que stas conserven
las todas las caractersticas para futuras comprobaciones, para el caso las
muestras de suelos se guardarn en doble bolsa plstica, debidamente
identificada, los cilindros se guardarn en depsitos con agua y cal, a la
sombra, etc. En el transporte de muestras se tendr especial cuidado para que
stas no pierdan sus caractersticas originales, por ejemplo: Los cilindros de
concreto sern transportados en cajas con asiento de arena de 20cms.
A continuacin se presentan ejemplos para el muestreo y procedimiento de
almacenamiento de terracera, arena y grava para elaboracin de concreto
ARENAS
Inspeccin.
Se inspeccionar la ubicacin del banco de arena con el objeto de verificar que
las cantidades a explotar sean suficientes para el trabajo a ejecutar,
investigando al mismo tiempo que los accesos estn en buenas condiciones de
transitabilidad.
Toma de muestra y tamao de las mismas
La muestra debe ser tomada de manera que sea representativa del los
depsitos; se deben tomar muestras de diferentes sitios y por medio de
inspeccin visual determinar si el estrato es homogneo, si no debe tomarse
muestras separadas que representen los diferentes estratos. El tamao de la
muestra ser de 12 Kgs.
Identificacin
Nombre del Contratista
Ubicacin del Banco
Cantidad disponible
Distancia de acarreo
Caractersticas del acceso
Croquis de ubicacin del Banco
AGREGADOS PTREOS PARA BASE

Inspeccin
En los Bancos de materiales se seguir el mismo procedimiento que para las
arena, a excepcin que el tamao de la muestra ser de 80 Kgs. Para efectuar
los ensayos de CBR, Proctor, Granulometra, Desgaste , Lmites y clasificacin.
En la Planta trituradora se realizar una inspeccin general de la planta y una
descripcin del proceso de tamizado.
AGREGADOS PETREOS PARA ELABORACION DE MEZCLA ASFALTICA
Se deber realizar una inspeccin general de la planta y una descripcin de las
instalaciones de tamizado.
Conforme lo establece la norma ASTM D 75 la muestra debe ser tomada de los
acopios, si fuera posible el material deber ser previamente uniformizado con
el equipo de carga y posteriormente se muestrear de 3 niveles diferentes del
acopio de manera que represente realmente las caractersticas del material. Se
tomarn muestras individuales a distintos intervalos de tiempo a medida que
se carga el material para as determinar variaciones en su granulometra.
El nmero de muestras requeridas depende del uso al cual ser sometido el
material. Se debern obtener un nmero suficiente de muestras para tomar en
cuenta todas las variaciones del material. La cantidad de muestra se
determinar en base al tipo y numero de ensayos a realizar, tomando
precaucin de que el material sea suficiente para realizar todos los ensayos
requeridos.
El material para los ensayos debe obtenerse de la muestra de campo mediante
cuarteo u otro mtodo que garantice que sea una porcin representativa.
El tamao de la muestra
ser de 80 kg y ser empacada en un saco que
contenga la siguiente informacin:

Nombre de la persona que muestreo el material
Fuente de suministro
Ensayos a realizar
Fecha
MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

El muestreo es tan importante como el ensayo mismo, y el responsable deber
tomar muestras que representen un estimado de la naturaleza y calidad del
material que ella represente.
Los materiales sern inspeccionados para determinar variaciones apreciables a
simple vista. La persona encargada del muestreo estar provista de guantes,
gafas de proteccin, zapatos adecuados, lonas, carretilla y dems implementos
que garanticen su seguridad.
Por un mtodo aleatorio se seleccionaran los camiones a ser muestreados. Se
evitar la toma de las muestras de los primeros camiones producidos.
La muestra se tomar de tres puntos del camin, evitando el muestreo de los
extremos y de la parte superior del mismo y ser obtenida con una cuchara o
con una pala. El tamao mnimo de la muestra ser de 30 kilogramos.
Inmediatamente tomada la muestra se cubrir con una lona y se trasportar en
una carretilla a las instalaciones del laboratorio de control de calidad, donde se
proceder a un cuarteo de la muestra (siguiendo lo establecido en ASTM C 702)
inmediatamente se elaborarn las tres briquetas para el ensayo Marshall.
Paralelamente se proceder a la ejecucin de los dems ensayos de mezcla
asfltica contenidos en el presente plan de control de calidad.
Precauciones
- La carretilla donde se tome la muestra no deber estar contaminada de
ningn material extrao a la mezcla
- La carretilla deber ser lubricada con solucin con cal pero libre de excesos.
- Para el muestreo deber contarse con cucharones, palas y guantes de cuero
para evitar quemaduras
- Los moldes debern ser debidamente engrasados para la realizacin de los
ensayos
- Todo equipo utilizado para la realizacin de los ensayos deber ser
inmediatamente limpiado con diesel despus de ser utilizado
CONCRETO FRESCO
Todo muestreo en concreto fresco debe hacerse conforme a la ASTM C 172 que
cubre los procedimientos para la obtencin de muestras de concreto fresco
para desarrollar los ensayos de revenimiento, contenido de aire, toma de
temperatura y la fabricacin de los especimenes de concreto.
La muestra deber ser tomada evitando la segregacin de la misma, si
presenta alguna ligera segregacin, esta deber ser uniformizada y remezclada
con una cuchara, la mnima cantidad solo para asegurar nuevamente su
representatividad. Los ensayos debern iniciarse en los tiempos indicados en
las normas respectivas, despus de haber sido muestreado el concreto y
finalizarlos lo ms rpido posible.
Los muestreos sern realizados en planta y en obra cuando asi lo requiera el
encargado de la colocacin o el Ingeniero de Control de Calidad.
La muestra debe ser tomada de la parte media de la descarga, nunca al inicio o
al final de la descarga. Conforme a la norma puede muestrearse una porcin
inicial y una porcin final con un lapso mximo de 15 minutos entre ellas y
posteriormente ser mezcladas para realizar los ensayos.
Los muestreos en obra pueden hacerse directamente del concreto vaciado,
tomando muestras al menos 5 puntos diferentes de concreto y luego
mezclando para realizar los ensayos.
El tamao de la muestra corresponder a las pruebas a realizar y el numero de
especimenes a fabricar para determinar la resistencia del concreto.
La muestra deber ser protegida del sol, el viento y otros factores de
evaporacin y de la contaminacin.
Precauciones
- La carretilla donde se tome la muestra no deber estar contaminada de
ningn material extrao a la mezcla
- La carretilla deber ser humedecida pero libre de excesos de agua.
- Para el muestreo deber contarse con cucharones, palas y guantes de cuero o
hule para evitar manipulacin de la mezcla con las manos.
- Los moldes debern ser debidamente engrasados para la realizacin de los
ensayos
- Todo equipo utilizado para la realizacin de los ensayos deber ser

inmediatamente lavado despus de ser utilizado
CONCRETO ENDURECIDO
Inmediatamente despus de llenar los moldes, estos debern ser protegidos
con sacos de yute humedecidos. Veinticuatro horas despus, estos debern ser
identificados y desentoldados y curados en una pileta de dimensiones
adecuadas para el ordenado almacenamiento de los especimenes. El agua
deber
mantenerse
fresca
una
temperatura
ptima
de
24
grados
centgrados. El transporte deber evitar que estos se golpeen o se fracturen

mediante la utilizacin de cualquier material protector, arena o aserrn.
El espcimen deber curarse hasta el momento de ensayarse. Se deber
limpiar los moldes que contienen la muestra y nuevamente engrasarlos.
Cada espcimen ser identificado con al menos la siguiente informacin:
Fecha en que se tom la muestra
Numeracin correlativa
Ubicacin del lugar de muestreo
Las normas tcnicas en que se sustentaran los diferentes ensayos sern las
indicadas por las condiciones generales del Proyecto entre las que se
consideran segn correspondan:
AASHTO
ASTM
ACI
SIECA
FP
FHWA
12.
ENSAYOS DE LABORATORIO A SUBCONTRATAR.
Los ensayos de laboratorio que no puedan ser ejecutados en el laboratorio de

campo sern enviados a alguno de los siguientes laboratorios especializados:
FUNDACION PADRE ARRUPE, INSTITUTO TECNOLOGICO CENTROAMERICANO,

UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA JOSE SIMEON CAAS, UNIVERSIDAD DE EL
SALVADOR, INSTITUTO TECNOLOGICO CENTROAMERICANO
Agregados
Agregado Fino
Partculas deletreas
Absorcin y Peso Especfico
Sanidad del Agregado, Absorcin y peso especifico
Agregado Grueso
Desgaste Los ngeles
Desintegracin ante sulfato de sodio
Partculas planas y alargadas
Equivalente de Arena
Caras fracturadas
Partculas planas y alargadas
ndice de Durabilidad
Grumos de Arcilla y Partculas Desmenuzables.
Cemento Asfltico
Los ensayos en el cemento asfltico se realizaran al inicio de la produccin de
la mezcla asfltica. Posteriormente se chequear a traves de los certificados de
calidad emitidos por la petrolera. Se solicitaran los siguientes ensayos cada
50,000 galones o en cada envo.
Penetracin
AASHTO T 49
Viscosidad
ASTM E102
Punto de llama
AASHTO T 48
Ensayos de Pelcula Delgada
AASHTO T 179
Ductilidad
AASHTO T 51
Solubilidad
AASHTO T 44
Acero de Refuerzo en Estructuras

Ensayo a Tensin
Ensayo de Doblado
13.
MATERIALES QUE SE CONTROLARAN CON CERTIFICADOS DE
CALIDAD.
Mallas Reforzadas para proteccin de Gaviones
Cemento
Geotextiles
Pintura
Emulsin Asfltica
Asfaltos Rebajados
14.
DISEO DE MEZCLAS
El Control de Calidad del concreto hidrulico y asfltico se realizar tomando

como base los resultados obtenidos del diseo respectivo de cada tipo de obra
a implementarse en el Proyecto. Por lo tanto, en el caso en que el material sea
suministrado,
se
realizarn
las
revisiones
respectivas
los
diseos
presentados por los suministrantes y todos aquellos ensayos que permitan

determinar si el material en mencin es de la calidad ofrecida por el
Suministrante y de acuerdo a las especificaciones del Proyecto, en adicin se
harn visitas previas a la produccin y peridicas durante la produccin. Para
el caso en que estos sean elaborados a pie de obra se prev que ser
necesario la elaboracin de un nmero de diseos igual al nmero de fuentes
que el LINARES S.A DE C.V considere para la elaboracin de estos materiales.
En el caso en que las mezclas sean producidas al pie de obra, se seguirn los
pasos correspondientes para la elaboracin de los diseos respectivos,
realizando previamente todos los ensayos requeridos para la ejecucin de los
diseos de cada uno de los materiales mencionados.
15.
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA REALIZACIN DE ENSAYOS Y LA
OPERACIN DE EQUIPO DE ENSAYO

La seguridad del personal que trabaja en el Proyecto es responsabilidad de la
empresa, por lo que se tomarn todas las medidas y precauciones razonables
para evitar accidentes. El local donde se ubica el Laboratorio contiene la
ventilacin e iluminacin adecuada que impide la acumulacin de calor. El
personal de Laboratorio utilizar uniforme de conformidad con las indicaciones
del MOP; cuando exista la posibilidad de exponerse a algn peligro por el
trfico, se usarn prendas distintivas de ropa protectora, como los chalecos de
color anaranjado brillante.
MUESTREO DE AGREGADOS PETREOS
Los riesgos mayores en la toma de muestras de
bancos de materiales son
constituidos por la inhalacin de polvo por lo que las medidas de prevencin

que se tomaran son las siguientes:
El personal asignado ser entrenado y concientizado de los peligros posibles y
de las medidas para evitarlos.
El equipo personal de seguridad ser, Mascarillas para el polvo, Guantes y
gafas de proteccin.
MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO
El muestreo del concreto fresco requiere ms que todo evitar el contacto con
las manos y ojos. El calor de hidratacin producido por el cemento puede
provocar irritacin de la piel y de las mucosas. Las precauciones de seguridad
son primordiales adems, durante la manipulacin de los especimenes y
durante la ruptura de los mismos. Las precauciones a tomar incluyen lo
siguiente:
Mientras se tomen las muestras se llevaran guantes y lentes.
La cara puede estar protegida con una mascara durante la toma de las
muestras
El operador de la prensa debe estar alejado de la misma para evitar que las
partculas que saltan durante la falla puedan daarlo
La prensa deber poseer un malla protectora para evitar que partculas del
espcimen puedan salir al fracturarse
OPERACIN DE DENSMETROS NUCLEARES

En el caso de utilizarse densmetros nucleares para la toma de densidades de
campo, ya sea en mezcla asfltica o en suelos y agregados, la Empresa cuenta
con el Permiso de Operacin Provisional de Equipos Radiactivos emitido por El
Ministerio de Salud Publica y Asistencia Social, Direccin de Regulaciones,
Unidad Reguladora de Radiaciones Ionizantes (UNRA). El permiso de operacin
definitivo se encuentra en trmite.
Se cuenta con los Manuales de proteccin Radiolgica y El Plan de Emergencia
Radiolgica los cuales han sido Implementados al personal a travs de
capacitaciones en la operacin de equipos radiactivos.
El personal es dotado de dosmetros personales. Adicionalmente se cuenta con
un monitor de radiacin digital con el cual se monitorea constantemente los
niveles de radiacin en la cabina
del vehiculo donde se transporta el
densmetro nuclear.
El control de dosis de radiacin es ledo
mensualmente por la CIAN- FIA.
(Centro de investigacin Nuclear Facultad de Ingeniera y Arquitectura de la

Universidad Nacional)
Adicionalmente el Ingeniero Mario Antonio Paredes recibi el Curso Nacional
De Proteccin Y Seguridad Radiolgica Dirigido A Prcticas Industriales
impartido por el Ministerio de Salud.
16.
CONTROL DE LA DOCUMENTACIN DEL LABORATORIO.
El control de la documentacin de laboratorio del Proyecto se realizar a travs

de los siguientes aspectos:
Libro de registro de muestras
Cada muestra objeto de ensayo se le asignar un cdigo establecido segn el

rea al cual pertenezca. Los registros de cdigo de muestras se realizarn con
bolgrafo. Este libro tiene como objetivo, el contar con un registro inmediato
por rea en el cual se pueda encontrar los datos generales de cada muestra
recolectada en la obra, en adicin al establecimiento de un control
sistematizado sobre el nmero de muestras que entran a los laboratorios de
campo y central.Los datos generales a recolectar en estos registros son los que
se presentan a continuacin:
Cdigo de la muestra
Ubicacin del muestreo
Obra en que ser o est siendo utilizado el material
Fecha de muestreo
Fecha de ingreso a laboratorio
Fecha de ensayo
Fecha de presentacin de resultados a la Supervisin
Responsable del ensayo
Organizacin de registros de calidad de materiales.
Por cada rea se generar un registro de calidad, los cuales contendrn los
respectivos ensayos realizados en campo durante la colocacin de los
materiales, en el Laboratorio de Campo, en el Laboratorio Central o en un
laboratorio externo. Estos registros se mantendrn actualizados con un (1) da
de retraso como mximo a partir de la fecha en que se termin de realizar el
ensayo respectivo. Los registros sern firmados por el Jefe de Laboratorio quien
ser el encargado de revisar los clculos de cada registro de ensayo.
Formatos para registro de resultados de laboratorio
Se contar con un formulario o formato de recoleccin de resultados de

laboratorio. Estos se han elaborado atendiendo a aquellos parmetros
indicados en cada uno de los estndares de ensayos que requiera el proyecto.
En el Anexo 1 se presentan los formatos de laboratorio que se utilizaran en el
proyecto.
Presentacin de informes.
Los
formatos
mencionados
en
el
numeral
anterior,
servirn
para
la
presentacin de los informes. Dichos resultados de laboratorio (laboratorio al

pie de obra y laboratorios externos) sern presentados en forma manual y/o
digitalizada, dependiendo de la urgencia del caso. En caso de resultados que se
requieran en forma inmediata, el resultado presentado en el formato
correspondiente, ser acompaado de una nota de entrega elaborada en la
oficina de campo, la cual deber ser firmada por el Residente de Control de
Calidad y el Ingeniero Residente de Supervisin responsable del Aseguramiento
de Calidad. Estos resultados formarn parte integral de los resultados que se
presentarn en los Informes Peridicos de Oficina ( Informes Mensuales ) en los
cuales se incorporaran los resultados mencionados y aquellos rutinarios o
especiales que hallan sido realizados en el perodo correspondiente.
10 MEDIOS Y EQUIPOS.
El equipo y la maquinaria de laboratorio dispuesto para la ejecucin de todos
los ensayos necesarios durante la produccin y las operaciones de campo, es el
que
se presenta a continuacin. En el Manual de Funcionamiento de
Laboratorio se presentan aspectos sobre la calibracin y mantenimiento del

equipo de laboratorio.
EQUIPO / MATERIAL
Moldes cilindricos de 6" x 12"
Moldes metalicos para cubos 5*5*5
UNIDADES
16
2
USO
Muestras de concreto
EQUIPO / MATERIAL
Equipo de revenimiento
Termometro temperatura concreto fresco
Equipo para densidades de campo completo 6"h4245-H-4246
Equipos de humedades speedy H-4963
Capsula de porcelana
Espatula tipo cuchillo
Calibradores de copa casagrande
Ranuradores convencionales H-4232
Copa de casa grande H-4230 h-4228
Recipiente de humedades para limite
Molde de compactacion proctor 6"
Mlde de compactacion procto 4"
Recipiente de humedades para proctor
Recimiente de humedades para proctor 20 cm
Recipiente de vaso de aluminio
Recipiente de Aluminio de 40 cm
Recipiente de aluminio de 34 cm
Recipiente de Aluminio de 30 cm
Ranuradores tipo estrella H-4229
Martillo de compactacion proctor(10 lbs)H-4170
Martillo de compactacion proctor(5 lbs)H-4160
Probeta de 1000 ml (plasticas)
Probeta de 100 ml
Tamizador modelo H-4310 manual
Balanzas con capacidad de 311 g H-4825
Balanza con capacidad de 2610 g (triple brazo)
Balanza capacidad de 20 kG
Horno para secado de materiales H-30120
Tapaderas de mallas
Mallas de 3"
Mallas de 2 "
Mallas de 2"
Mallas de 1 "
Mallas de 1 "
Mallas de 1"
Mallas de "
Mallas de "
Mallas de "
Mallas de 4
Mallas 8
Mallas 16
Mallas 30
Mallas 40
Mallas 50
Mallas 100
Mallas 200
UNIDADES
2
1
2
1
2
2
2
2
2
20
2
1
10
5
30
2
5
5
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
USO
concreto
Suelos
Humedades
Ensayos limites
Ensayos limites
Ensayo limite
Ensayo limite
Ensayo limite
Ensayo limite
Ensayos Proctor
Ensayos Proctor
Ensayos Proctor
Humedades
Humedades
Suelos
Suelos
Suelos
Ensayo limite
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Ensayo proctor
Granulometria
Medida
Medida
Medida
Humedades
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
Granulometria
EQUIPO / MATERIAL
UNIDADES
Fondo de mallas
3
Medidor de Densidad/Humedad(Densimetro
nuclear)HS-5001
1
Canasta para gravedad especifica H-3771 8"x8"
1
Cuartiador de gravas mediano
1
EQUIPO DE MESCLA ASFALTICA
Picnometro modelo H-1820
1
Maquina de estabilidad de flujo,compresion Marshall
completo
1
Martillos de compactacion de mescla asfaltica
2
Molde para compactacion de briquetas
6
Bomba de vacio modelo H-1770
1
Tamque de bao Maria H-1382
1
Matraz de 500 ml de 20c
1
Equipo extractora de nucleos tipo 1serie 1558 DW194
1
Broca extractora de nucleos
Disco cortador de 9"x7/8"IRWIN
Termometros de 260 C
Termometro de 150 C
Extractor simple H-4155(2 discos de 6" y 4"
Cilindro para corte en pavimento H-4174
Bomba manual para extraccion de nucleos
Cocina de plato modelo HP 2625R
Papel filtro HM-4189.28
Filtro paper STRIPS 5mmx150mm HM-4189FS
Probrador de funda HM-485.28
Termometros para temperatura de concreto fresco
deteriorados
1
1
4
1
1
1
1
1
100
100
1
4
EQUIPO MISCELNEO
Berniere (pie de Rey) A/G 15 cm
1
Cucharones medianos de aluminio
2
Cucharones pequeos de aluminio
2
Martillo de hule (7 pequeos,4 medianos,4 grandes)
2
Destornilladores grandes
1
Martillos de bola
2
Cinceles
2
Tenasa de presion (platiada,amarilla y Roja)
1
Espatula anaranjada
1
almdanas de 10 lb
2
Cepillo de alambre
1
Cuchara sopera
2
Brochas (4 de 3",4 de 2" y 1 de 1")
1
Almdanas de 2 lb
2
Martillo tipo H
1
Martillo con oreja
1
Formones de 1"
3
Cuchara para albaileria
2
Pinza (Crucible tongs) de 6 mm 18" H-23392
1
USO
Granulometria
Ensayo suelo
Ensayo suelo
cuartiador
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
ASFALTO
Medicion
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
EQUIPO / MATERIAL
Cocinas de mesa
Tambos para gas
Barras lineales ochabados
Palas duplex (todas en mal estados)
Piochas
Palas de pico redondos
Palas cuadradas
Bandeja de laminas galvanizadas(50 x 40 cm)(30 x 60
cm)(6 en buen estado y 7 en mal estado)
Pares de guantes de hule
Carretilla color rojo de una llanta
Carretilllas de carga de 2 llantas
UNIDADES
2
2
3
2
2
7
2
2
6
1
2
USO
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
Varios
El equipo para los ensayos de mezcla asfltica se instalar en la planta

asfltica del proyecto.

PlanCalidadConstrucción

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

1. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL

Concepcin. Este documento da cumplimiento de lo establecido en las

EL PROPIETARIO y LINARES S.A DE C.V, excepto donde los documentos

frecuencias de los ensayos establecidos en los Alcances de los servicios y el Plan

Terracera y Drenaje Menor

Estructuras de concreto reforzado

UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD

INGENIERO PAVIMENTOS Y MATERIALES

TECNICO LAND DESKTOP

2.2. Funciones del Personal de la Unidad de Control de Calidad

proyecto, quien ser responsable de la gerencia total de la Unidad de Control de

Administrar los recursos dispuestos para la ejecucin del Control de Calidad

Instruir y concientizar peridicamente al personal de inspectora y del

Mantenerse en constante coordinacin y comunicacin con el Supervisor, a fin

Verificar diariamente que la informacin del QC se encuentre actualizada

Conocer a cabalidad el alcance de la obra y documentos iniciales ( planos,

Participacin en reuniones de preconstruccin.

Revisin diaria de la informacin recolectada por el personal de inspectora y

Planificacin diaria de las actividades que deber realizar el da siguiente, tanto

Mantener una constante comunicacin con el Director de Produccin de Obra a

Mantener una matriz actualizada de la frecuencia de ensayos realizados en

Inspeccionar la obra y revisar la informacin respectiva, previo a la recepcin

Contribuir en el establecimiento de soluciones ante resultados no satisfactorios

Inspeccionar diariamente todas las actividades constructivas.

Se proporcionar como parte del personal de Control de Calidad, un grupo de

Estudiar los planos constructivos y toda la documentacin relacionada al

Dar seguimiento diario a las actividades topogrficas de las cuadrillas del

Verificar y comprobar los bancos de marca, coordenadas y vrtices de

Realizar mediciones de comprobacin para determinar los volmenes de obra

Verificar los niveles y el alineamiento de las estructuras de drenaje menor.

Conocer a plenitud los levantamientos y nivelaciones que realice la topografa

Participar en la reunin preliminar al inicio del proyecto en la que el Ingeniero

Verificacin de los procedimientos constructivos de obras de drenaje menor

Revisin de niveles topogrficos de tuberas, canaletas y cunetas previo a su

Recepcin preliminar de obra por parte del encargado de la produccin, para

Verificar que el encargado de la produccin de las obras de terracera y drenaje

Esta funcin la desarrollar el Ing. Ral Eduardo Menjivar

Participar en la reunin preliminar al inicio del proyecto en la que el Ingeniero

Proporcionar Asistencia Tcnica al Ingeniero de Control de Calidad y al

Asesorar al Ingeniero de Control de Calidad en la elaboracin de DARCS

Asesor en el rea de bancos de materiales

Esta funcin la desarrollar el Ing. Manuel Angel Prez Merino

Ingeniero de Materiales y Pavimentos

Participar en la reunin preliminar al inicio del proyecto en la que el Ingeniero

Verificar que los procedimientos constructivos se encuentren de acuerdo a las

Llevar un control exhaustivo del control de calidad del acero a colocar en la

Mantener una continua comunicacin con los inspectores de campo y

Verificar la aprobacin del DARC respectivo.

Permanecer fsicamente durante la duracin de los colados a fin de poder

Revisar los diseos de las mezclas de concreto y sus proporcionamientos.

Verificar que el personal de laboratorio de control de calidad realice los

Organizacin y coordinacin de las actividades diarias del Laboratorio de

Organizacin y manejo de la informacin del laboratorio, inspectora de campo

Dirigir y verificar los procedimientos de ensayos de laboratorio que realizan los

2.2.2.6. Auxiliares de laboratorio

Realizar ensayos de laboratorio y sus respectiva recoleccin de datos

Entregar al Ingeniero Laboratorista los resultados en forma manuscrita, limpia y

2.2.2.7. Tcnico Digitador

Elaboracin y actualizacin de diagramas, esquemas y grficas de control de

Digitalizacin elaboracin de los DARC.

Colaborar en la realizacin de ensayos de laboratorio.