PERFURAO DIRIGIDA

Carlos Alberto Ribeiro Junior, Msc

Rio de Janeiro
2012

SUMRIO

1.

INTRODUO .............................................................................................................................. ii

2.

MTODOS DE IMPLANTAO DE SISTEMAS DUTOVIRIOS SUBTERRNEOS. ..................... 2

2.1 Escavao a Cu Aberto ....................................................................................... 2

2.2 Mtodos No Destrutivos. .................................................................................... 5
2.2.1 Perfurao Dirigida - HDD. .......................................................................... 8
2.2.2 Mtodos e Procedimentos. ........................................................................... 23

1.

INTRODUO

A perfurao dirigida ou HDD (Horizontal Directional Drilling) um mtodo de

construo no destrutivo que permite a instalao de tubos e cabos sem abertura de valas.
A perfurao dirigida torna-se uma alternativa atraente, em termos de custo e prazos, para
os casos onde os trabalhos de escavao ou demolio de pavimentos possa gerar impacto
scio ambiental expressivo, como por exemplo, cruzamento de auto-estradas ou pista
importantes no sistema virio urbano; cruzamento de vias-frreas; travessia de rios e crregos;
regies de centros urbanos com alto trafego de veculos e pedestres; e em zonas histricas. A
perfurao direcional permite tambm ganhos efetivos no tempo de construo e reduo de
eventuais incidentes, pois, exige melhor estudo prvio sobre a infra-estrutura existente no
subsolo e da geologia do local onde se pretende realizar a obra (Aquino Rodrigues, 2007).
O desenvolvimento da prestao de servios que implicam em construo ou renovao
de infra-estrutura subterrnea urbana aumentou substancialmente as intervenes em vias
pblicas, principalmente nas grandes capitais. A operao segura dessas concessionrias de
servio pblico, no subsolo, exige um grande esforo de regulamentao e planejamento das
intervenes para minimizar incmodos e danos ao espao pblico. Neste cenrio, a
perfurao dirigida surge como uma metodologia construtiva com significativo potencial de
reduo do impacto negativo rotina das cidades, preservao da pavimentao e dos
servios j instalados.
Fora dos centros urbanos da perfurao dirigida possibilita a simplificao de instalao
de dutos enterrados em locais onde o procedimento tradicional, ainda que possvel,
provavelmente seria executado a elevados custos.

2.

MTODOS

DE

IMPLANTAO

DE

SISTEMAS

DUTOVIRIOS

SUBTERRNEOS.

2.1 Escavao a Cu Aberto

A instalao de servios subterrneos tradicionalmente executado atravs de escavaes

de valas ou trincheiras cu aberto, atravs de mtodos mecnicos ou manuais. Esse
procedimento simples, o mais antigo e por vezes, o mais barato.
A escolha do melhor mtodo de escavao a cu aberto depende do tipo de solo a ser
escavado, a magnitude da obra, normalmente relacionada ao dimetro do tubo ou galeria, da
profundidade de implantao e do prazo de obra, que influenciar na velocidade de obra e por
fim na escolha do equipamentos mais adequados.
Valas so cortes no solo, com retirada de material que pode ser reaproveitado ou no. Do
ponto de vista geotcnico as valas provocam um alivio de tenses no solo que pode gerar
deslocamentos e consequentemente, instabilidade das paredes da escavao. A forma mais
simples de executar uma escavao e aumentar a estabilidade das paredes da vala execut-la
em forma taludes (inclinao das paredes com propores predefinidas em funo do tipo de
solo), conforme mostrado na figura 1.

Figura 1 exemplo de escavao com paredes taludadas.

Quando no for possvel a execuo de paredes em forma de taludes, deve-se buscar

proteg-las com estruturas capazes de suportar o empuxo do solo e, garantir a estabilidade do
conjunto. Essas estruturas so os escoramentos. A norma brasileira NBR 9061 estabelece os
critrios bsicos de execuo de escoramentos em obras de escavao a cu aberto.
Em solos coesivos possvel executar escavaes com paredes verticais at uma
profundidade limite, sem escoramentos e sem risco de instabilidade. Porm, em geral, o solo
no um meio homogneo e isotrpico, portanto, no possvel garantir a continuidade de
suas propriedades em pontos distintos. A definio dos parmetros de resistncia pode no ser
simples, gerando incertezas na elaborao de um plano de escavao e, como medida de
segurana conveniente no considerar a possibilidade de escavao de valas profundas
(profundidade maior que 1,2m) com paredes verticais sem escoramento.
Obras de grande porte, que movimente grandes volumes de escavao, so executadas por
meios mecnicos, com utilizao de retro escavadeira, escavadeiras, e valetadeiras (figura 2).

Retro escavadeira (http//:www.brasil.cat.com)

Escavadeira (http//:www.brasil.cat.com)

Escavadeira (http//:www.vermeer.com)
Figura 2 Equipamentos de escavao

Em regies metropolitanas a escavao a cu aberto por meios mecnicos no pode ser

amplamente utilizado, em funo do impacto causado pela rea de obra necessria para a
movimentao das mquinas. As instalaes do subsolo tornam-se interferncias produo
com escavaes mecnicas. Portanto, comum haver escavaes manuais para instalao de
servios nos grandes centros urbanos. Apesar da perda significativa de produtividade em
relao escavao mecnica, a escavao manual reduz o risco de avaria em servios de
terceiros.
As escavaes no permetro urbano devem ser precedidas de demolies da
pavimentao, onde so utilizados rompedores pneumticos, eltricos ou hidrulicos.
Tambm possvel adaptar um rompedor retroescavadeira.
A etapa final da obra de escavao a cu aberto composta pelo aterro da vala,
compactao e reposio do pavimento demolido. Essa etapa a mais crtica em termos de
satisfao da sociedade, pois, em alguns casos, por melhor que seja a reposio ela pode
apresentar diferenas em termos de tonalidade e textura do pavimento adjacente.
Obras de instalao de dutos em permetro urbano, em geral requerem pouca mobilizao,
so rpidas e em acontece em grande quantidade. Esses fatores levam muitas vezes a pouco
conhecimento do subsolo e normalmente, devido a caracterstica de pouca ou nenhuma
implicao estrutural significativa, as empresas, erroneamente, no executam ensaios de
compactao, nem mesmo, conseguem manter mo de obra qualificada para garantir, ao
menos, o cumprimento de um procedimento que pudesse melhorar a compactao das valas.
O problema de falta de compactao ou falta de controle desse processo, provoca
afundamento do pavimento e, so os principais motivos de reclamaes ps-obras e multas,
aplicadas pelos rgos competentes.

2.2 Mtodos No Destrutivos.

Obras para implantao de instalao de dutos subterrneos, onde a escavao a cu

aberto no apresente vantagens em termos de velocidade ou, o seu impacto na regio onde
ser executada seja elevado. Atualmente existem no mercado, diversos mtodos de execuo
de obras para instalao de dutos enterrados e construo de tneis. A escolha do melhor
mtodo deve ser feita em funo do porte de obra, finalidade do projeto, dimetro do duto ou
estrutura, custo e prazo.
A tabela 1 apresenta um resumo dos principais mtodos e suas aplicaes.

6
Tabela 1 Mtodos no destrutivos principais caractersticas.

Mtodo

Utilizao

Dimetro mximo

Comprimento mximo

Substituio por novo

tubo

Recuperao do
sistema

0,65 do dimetro do
tubo original.

Em funo do dimetro a
instalar. At 500m

ilustrao

Sliplining
Revestimento por
Insero apertada

Recuperao de
dutos

At 1600 mm

Acima de 1000m

Close fit
Substituio por
arrebentamento

Recuperao e
ampliao do
sistema

At 1200mm

300m

Pipe Burstin

Pefurao por percusso

e cravao
unidirecional

Implantao de
dutos

At 200mm

Perfuraes curtas
(cruzamentos)

Pipe Ramming
Cravao de tubos ou
Micro tneis

Implantao de
dutos de grande
dimetro e
pequenos tneis

Pipe Jacking
Perfurao dirigida
(HDD)

Implantao de
dutos

At 1200mm

At 2000m

Horizontal Directional Drilling

Dentre todos os mtodos apresentados na tabela 1 o mtodo de perfurao dirigida (HDD)

tem sido o mais utilizado para construo de dutos enterrados nas grandes cidades, para
instalaes de dutos das redes de distribuio de gua, e gs e dutos para implantao de
cabos eltricos e telefnicos. O HDD, em geral, substitudo pelo mtodo Ramming para as
obras de pequeno porte, como cruzamentos e pequenos ramais.

2.2.1 Perfurao Dirigida - HDD.

O mtodo da perfurao dirigida baseia-se implantao de estaes nas extremidades do

percurso previsto para a instalao da tubulao. Em uma estao fixada a mquina de
perfurao e na estao oposta montada a coluna de dutos a instalar. Inicialmente
realizado um furo piloto entre as duas estaes, em seguida, so efetuados alargamentos
sucessivos do dimetro do furo, e por fim, a coluna de dutos puxada pelo furo executado no
subsolo, desde a estao de montagem at a estao onde encontra-se a mquina de
perfurao, conforme mostra a figura 3.
M

q
u
i
n
a
Furo piloto

E
s
t
a

C
o
l
u
n
a

e
n
Retorno tda coluna
com alargador
r
a
d
a

d
e
f
u
r
a

Alargamento
Duto sendo instalado

Puxamento do duto
Figura 3 Seqncia de operao de perfurao dirigida

E
s
t
a

o
d
e
s
a

d
a

A execuo do furo realizada pela escavao do solo atravs dos movimentos de rotao
e avano da ferramenta escarificao, instalada na extremidade da coluna de hastes metlicas.
Durante a execuo do furo piloto a cabea de furao monitorada a partir da superfcie
atravs de sinais eletromagnticos. Um profissional qualificado, chamado de navegador, deve
acompanhar o avano da ferramenta e monitorar o operador da mquina, passando comandos
de localizao da cabea de furao e orientando as mudanas de rumo. Esse procedimento
permite executar furos entre interferncia, provocar desvios e fazer curvaturas, dentro das
limitaes mecnicas da mquina e do tubo.
Dezzoti 2008 cita Bennett, Ariaratnam e Como, 2004 e Najafi 2004 para classificar o
processo de perfurao dirigida em trs categorias apresentadas na tabela 2.
Tabela 2 Caractersticas das categorias do mtodo HDD

Categoria de HDD

Caracterstica

Unid

Dimetro

(mm)

600 a 1200

300 a 600

At 300

Profundidade

(m)

61

23

Extenso

(m)

At 1830

183 a 305

183

(kN.m)

108,5

1,2 a 9,5

1,3

(t)

45

9 a 45

(t)

19 a 30

10 a 18

(m)

2,5 x 13,70

2,2 x 6,10 a

1,0 x 3,0 a

2,5 x 13,7

2,2 x 6,1

(m)

45,7 x 76,20

30,50 x 45,7

6,10 x 18,30

Travessias e

Travessias e

cruzamentos

cruzamentos

Torque
Capacidade de
puxamento
Peso da mquina
Dimenses em planta
do equipamento
Dimenses de trabalho
recomendada
Aplicaes tipicas

Maxi

Mid

Mini

Servios pblicos

Os equipamentos necessrios para realizao da perfurao podem ser divididos em

quatros categorias: perfuratriz e acessrios, equipamentos de localizao, material de apoio e
fluidos.
Nenhuma parte do conjunto pode ser omitida, por mais que seja possvel executar a
perfurao com algum componente inadequado ou ausente, no possvel, garantir o sucesso
da operao.

10

2.2.1.1 Mquinas Perfuratrizes.

As perfuratrizes formam a unidade de fora e direo da perfurao dirigida. Em geral,

so montadas sobre esteiras. So equipamentos autnomos, ou seja, podem movimentar-se
sozinhas, porm, seus movimentos so limitados ao necessrio para as manobras em campo,
portanto, no desenvolvem velocidades significativas. As mquinas so especificadas pelo
pull back , que representa a capacidade que a mquina tem em puxar tudo o que ela levou
para a outra extremidade, mais o que ela pretende trazer para a vala de lanamento, mais o
atrito e o esforo de alargamento do furo base. Essa caracterstica da mquina relaciona todas
as variveis de carga, ou seja, peso do tubo, dimetro, tipo de solo, fluidos etc. A escolha da
mquina mais adequada para a operao depender da disponibilidade do equipamento no
mercado, disponibilidade de espao de trabalho e extenso da obra.
Atualmente no mercado, existe uma grande diversidade de mquinas, sendo comum
dividi-las em trs categorias relacionadas potncia do equipamento: pequenas - entre 20 kN
e 150 kN; mdias - entre 150 kN e 500 kN; e grandes - acima de 500 kN.

Perfuratrizes de pequeno porte.

Podem puxar at 150 kN, que corresponde ao peso do produto instalado (dutos), das
barras e foras resultantes da perfurao. So usadas em reas urbanas e para tubulaes de
pequenos dimetros. Podem escavar em quaisquer tipos de solos incluindo rochas brandas,
nestes casos com fludos e cabeas de perfurao especiais. A figura 4 apresenta um modelo
tpico desse grupo.

11

Figura 4 Perfuratriz de pequeno porte 20 kN de Pullback (fonte www.verneer.com)

Perfuratrizes de mdio porte

Adequadas para instalao de dutos de maior dimetro. Tem bom desempenho em obras
urbanas, pois conseguem integrar capacidade produtiva com o baixo impacto de obra. As
mquinas desse grupo tm condies de puxar grandes extenses de tubos de polietileno,
podendo chegar a puxar 500 m em solo no granular. So muito utilizadas em instalaes
municipais de gua, gs e linhas sob presso. Tem capacidade de puxada de at 500 kN.
Podem ser utilizadas cabeas de perfurao para rochas duras. A mquina apresentada na
figura 5 tem 4,6 m de comprimento e 2,2 m de largura. considerada uma mquina de mdio
porte.

Figura 5 Perfuratriz de mdio porte 160 kN de Pullback (fonte www.verneer.com)

12

Perfuratriz de grande porte

So mquinas com grande capacidade de puxamento, tendo capacidade de puxar acima de

5000 kN. Em geral so utilizadas em obras de grandes extenses e grades dimetros. No so
indicadas para trabalhos no permetro urbano, devido rea de canteiro necessria para a
operao da mquina. Essas mquinas so capazes de instalar dutos com at 2.100m de
comprimento e dimetro de 1.200 mm. A mquina apresentada na figura 6 tem 15,4m de
comprimento por 2,8m de largura.

Figura 6 Perfuratriz de mdio porte 5000 kN de Pullback (fonte www.verneer.com)

H mquinas que utiliza um martelo pneumtico de alta freqncia, montado junto

cabea de furao. Esse dispositivo em alguns casos utiliza o ar como fluido de furao. A
escavao por esse mtodo provoca a compactao do solo adjacente. H ainda equipamentos
que combinam a ao da percusso com a ao de jato d'gua, aumentando a eficincia do
furo. A fabricante de mquinas Grundodrill afirma que a combinao de percusso com
jatos d'gua torna possvel o furo em solos com at 30% de rocha.

(i) Hastes e Conectores

As hastes so elementos tubulares em ao liga capazes de transferir os esforos da

mquina perfuratriz at a ferramenta de escavao. O comprimento das barras varia entre 1,5
m e 6,1 m e os dimetros variam entre 25mm para as mquinas menores e 125 mm para

13

as mquinas de grande porte. Devem ter flexibilidade suficiente para realizar as curvas
necessrias do trajeto. Em instalao de dutos de polietileno, normalmente, a curvatura
limitada pelas hastes. A curvatura das barras pode variar entre 17 m e 62,5 m. A tabela 3
apresenta algumas relaes entre mquinas perfuratrizes e barras mais adequadas, conforme
sugerido pelo fabricante de mquinas Ditch Wiitch .
Tabela 3 relao entre barras de furao e mquinas (fonte www.ditchiwitch.com)

Modelo
mquina
JT520

da Comprimento da Raio
de
Deflexo ()
barra (m)
curvatura (m)
1,52
21,3
4

Pitch (%)
7

JT920

30,5

5,5

9,7

JT922

1,8

30,5

6,5

3,7

JT1220

36,6

8,4

4,8

JT1720

41,1

7,4

4,2

JT2020

41,1

7,4

4,2

JT2720

44,2

6,9

JT3020

47,2

6,5

3,7

JT4020

4,5

45,7

9,9

5,6

JT8020

4,5

62,5

7,2

4,1

JT100

4,5

62,5

7,2

4,1

JT520

1,52

21,3

A tabela 4 apresenta uma relao entre as caractersticas das barras encontradas

comercialmente. (Jamal 2008).
Tabela 4 relao das caractersticas de hastes de furao

Dimetro
(cm)
4,3
6,4
7,0
7,0
8,6
9,8
10,5

Comprimento
(m)
1,8
3,0
3,0
4,6
4,6
4,6
6,1

Massa
(kg)
8
29
37
54
79
91
150

Raio de Curvatura
(m)
17,5
31,1
33,0
33,0
42,7
51,4
60,2

14

Conectores so acessrios utilizados para adaptar o tudo coluna de hastes e podem

funcionar como elemento limitadores de tenso.
A capacidade de trao de uma perfurao no deve ser avaliada apenas pela resistncia
das hastes ou pela capacidade da perfuratriz. Deve-se avaliar tambm a resistncia do tubo
que ser instalado. Em casos de obras para instalao de tubos plsticos, uma falha na
avaliao da perfurao pode levar o tubo a ser instalado ruptura. Para aumentar a
confiabilidade em relao a integridade fsica do duto, os conectores devem funcionar como o
ponto mais frgil do sistema de forma que, o efeito de maiores tenses aplicadas durante o
puxamento provoque o rompimento do conector e no do duto ou das hastes. Esses conectores
funcionam como fusveis e, so conhecidos pelo termo em ingls breakaway. Existem
diversos modelos no mercado. A figura 7 apresenta os modelos mais indicado para trabalhos
com polietileno. Esses modelos so formados por duas partes, unidas por pinos. A tenso
mxima do conjunto obtida pela combinao de pinos de resistncia varivel, combinados
para fornecer a resistncia desejada para a operao. A resistncia dos pinos varia entre 3 kN
e 40 kN.
A especificao do breakaway em funo do dimetro do material do duto a instalar.

Figura 7 Exemplos de conectores fonte (WWW.Sondeq.com)

15

2.2.1.2 Cabea de furao e Alargadores.

Os alargadores tm como objetivo alargar o furo at o dimetro definitivo. Em geral

adota-se o dimetro do furo 20% a 50% maior que o dimetro externo do tubo a ser instalado.
Bennete, Ariaratnam e Como (2004) estabelecem trs faixas para determinao do
dimetro do furo, conforme apresentado na tabela 5.
Tabela 5 relao entre dimetro do tubo e o dimetro do furo

Dimetro do tubo (mm)

Dimetro do Alargador (mm)

< 200

Dimetro do tubo + 100 mm

200 a 600

Dimetro do tubo x 1,5

>600

Dimetro do tubo + 300 mm

Para cada tipo de terreno utilizado um tipo diferente de alargador. Os alargadores so

genericamente denominados por compactadores ou por cortadores.
Uma anlise descuidada do tipo de solo ou, a sua falta, pode levar a escolha do alargado
inadequado e colocar em risco o sucesso da perfurao. A tabela 6 apresenta alguns modelos
de alargadores mais indicados para cada tipo de solo. A figura 8 apresenta ilustraes dos
alargadores citados na tabela 6.

16

Tabela 6 modelo de alargadores e aplicabilidade fonte (www.ditchiwitch.com)

Modelo de
Alargador
Beavertail

Solo
Arenoso

Solo
baixa
consistencia

Solo
mdia
consistencia

Solo
consistencia
rija

Solo
Rochoso

Rocha
Macia

Three Wing
Water Wing
Compact Fluted
Kodiak
Rhino Rock
Rockmaster
Compaction Cone
Hard condition
ST Saw Tooth
MX Mixer
CT Cutter
EX Expander
Fluted Cone

Melhor

Bom

Razovel

No recomendvel

Rocha
Dura

17

BEAVERTAIL

WATER WING

KODIAK

ROCKMASTER

HARD CONDITION

THREE WING

COMPACT FLUTED

RHINO ROCK

COMPACTION CONE

ST SAW TOOTH

MX MIXER
EX EXPANDER

CT CUTTER
Figura 8: Exemplos de alargadores diversos fonte - (www.ditchwitch.com)

FLUTED CONE

18

As ps de perfurao, ou bit, termo ingls para a pea, so os elementos que vo

acoplados na extremidade da cabea de perfurao e so responsveis pela escavao do furo
atuando como desagregadores do solo, juntamente com os jatos de fluido de furao.
Para cada tipo de solo h um tipo de p de perfurao mais indicado. O uso inadequado da
p de furao pode reduzir a vida til da pea ou, inviabilizar o furo. A figura 9 apresenta
alguns modelos de ps de perfurao encontradas no mercado.

TALON BIT - SOLO CONSISTNCIA MDIA / SOLO

DURABIT - MAIORIA DOS TIPOS DO SOLO

MENOS ROCHA

ROCHOSO

BARRACUDA BIT - TODAS AS CONDIES DO

STEEP TAPER BIT - SOLO ALTAMENTE

COMPACTO / ROCHA

SOLO

GLACIER BIT - FORMAES DURAS

STEEP TAPER TUFF BIT - SOLOS DUROS /

ROCHA SEDIMENTAR MACIA

SAND BIT - SOLO BAIXA CONSISTNCIA E AREIAS

RHINO ROCK BIT - ROCHA

FOFAS

TRI CONE BIT - ROCHA DURA

TUF BIT - SOLOS DUROS / ROCHA

SEDIMENTAR MACIA

Figura 9 - Exemplos de ps de perfurao diversas. fonte (ditchwitch.com).

19

2.2.1.4 Transmissor e Receptor.

O diferencial do mtodo de perfurao dirigida a possibilidade de monitorar a posio

da cabea de furao durante a operao e, poder alterar a direo de furao, podendo
realizar curvas, controladas, e desvio de interferncias. possvel navegar com a ferramenta
de furao e, executar o furo pelo trajeto mais apropriado.
O monitoramento da cabea de furao possvel devido a um sistema de ondas
eletromagntica. Um transmissor de ondas, conhecido tambm como sonda, figura 10 a,
instalado na cabea de furao, figura 10b. Os sinais gerados por esse equipamento so
recebido por outro equipamento na superfcie que ir interpretar os dados e fornecer
informaes de localizao do transmissor.

a) sonda

b) - sonda sendo instalada em cabea de furao

Figura 10 Sonda de perfurao

Os transmissores trabalham em freqncias de 1,3 kHz, 8,4 kHz, 12 kHz, 18,5 kHz e 19,2
kHz. So classificados como de curto alcance, de longo alcance e, de longo alcance estendido.

20

O alcance de transmissores de longo alcance estendido pode chegar a 25,9 m. O alcance dos
transmissores fica comprometido pelo nvel de interferncias do local da obra.
O monitoramento da cabea de furao realizado controlando os dados de profundidade
da ferramenta, inclinao, rotao e temperatura. H transmissores especficos que informam,
tambm, a presso do fluido no furo.
A faixa de temperatura em uma perfurao normal deve permanecer na faixa de 16C a
40C. A temperatura do transmissor deve ser mantida abaixo de 40C para faixas de
penetraes lentas, e/ou deve ser adicionado mais fluido de perfurao para manter esta
temperatura. Transmissor exposto a temperaturas superiores a 104C deve ser considerado
no confivel, e no dever ser usado nas obras seguintes.
Durante toda a furao o transmissor permanece emitindo sinais que so captados na
superfcie pelo receptor (figura 11). O receptor uma unidade porttil utilizada para
localizao, rastreamento e mapeamento da trajetria de um transmissor.
O receptor recebe os dados da sonda e transfere para um mdulo remoto na mquina
perfuratriz, levando as informaes do furo ao operador da mquina.

a) Receptor vista superior

b) Receptor com conjunto de sondas.

Figura 11 receptor fonte (www.digitrak.com)

21

Transmissor e receptor devem trabalhar na mesma freqncia. A transmisso de

informaes, feitas por ondas eletromagnticas, figura 12, sofre interferncias conhecidas
como rudo de fundo. Essas interferncias reduzem a preciso de informaes de localizao e
rotao transmitidas entre o transmissor e o receptor. As interferncias podem ser ativas ou
passivas.
As maiorias das interferncias ativas so geradas por dispositivos eltricos como circuitos
de sinalizao, proteo catdica, ondas de rdio, torres de TV, cabos eltricos e de fibra tica
e linhas telefnicas.
As interferncias passivas podem reduzir preciso da transmisso, o que resulta em
leituras de profundidade maior que o esperado. As interferncias passivas tambm podem
bloquear o sinal. Exemplos de interferncia passiva incluem dutos metlicos, armadura de
concreto, chapa de cobertura de vala, trilho de linha frrea abandonada, gua salgada e solo
com baixa resistividade. H dois tipos de sinais passivos: sinais eltricos e sinais de radio.
Sinais eltricos so produzidos por correntes fluindo no sistema eltrico ou induzidos em
linhas adjacentes. Os sinais de radio resultam de ondas longas de radio que penetram no solo
e fluem em cabos e tubos enterrados.
A interferncia eltrica determinada observando a intensidade do sinal com o
transmissor ligado e desligado. Diferena de leituras inferior a 150 indica interferncia
eltrica excessiva.

Figura 12 Esquema com ondas emitidas pelo transmissor e recebidas pelo receptor.

Antes de iniciar uma perfurao aconselhvel conhecer as zonas de rudo, para se

antecipar aos problemas de sinais que podem ser encontrados nesses pontos. Deve-se percorre
o trajeto com o receptor desligado e anotar os pontos onde a intensidade de sinal for alterada.

22

Deve-se ainda avaliar a velocidade de resposta e preciso das informaes de rotao e

inclinao. Essa avaliao pode ser feita percorrendo o trajeto com o receptor ligado e com o
a transmissor, levado por um ajudante, a uma distancia de 1,5 m. Em pontos escolhidos pelos
tcnicos da operao o transmissor deve ser inclinado, observa-se o tempo de resposta do
receptor e a sua preciso. Anotam-se os pontos onde a informao do visor estiver errada.
Antes de qualquer operao ou, na troca de um transmissor, receptor ou cabea de
furao, a calibrao dos aparelhos deve ser feita. Para isso, coloca-se o transmissor
energizado, dentro da cabea de furao assenta-o sobre superfcie plana, paralelo ao receptor
e distante 3,0 m um do outro. Anotam-se as informaes de inclinao e rotao (Digitrak ,
2012).

2.2.1.5 Fluidos.

O fluido tem como funo o corte por jato, transporte dos materiais escavados
superfcie, lubrificao do furo, manuteno da temperatura de operao da cabea de corte,
sustentao das barras e peas de escavao, estabilizao do furo contra colapso, vedao das
paredes do furo em solos permeveis, reduo da vibrao, transmisso da energia hidrulica
ao corte, e manuteno do material escavado em suspenso.
Inicialmente o fluido utilizado era a gua, porm, a utilizao exclusiva de gua no
suficiente para cumprir todos os requisitos esperados do fluido durante a perfurao. A gua
no produz lubrificao suficiente. Em solos arenosos no apresenta bons resultados, por no
conseguir manter a estabilidade do furo. Em solos argilosos a gua pode aumentar a
plasticidade da argila e torn-la mais aderente s ferramentas, prejudicando o avano da
ferramenta e podendo chegar a obstruir o furo.
Devido os problemas observados com a utilizao exclusiva da gua, passou-se a
incorporar outros elementos que melhorassem as propriedades da gua. Atualmente utilizamse fluidos a base de bentonita ou polmeros.
A bentonita um silicato de alumnio e magnzio hidratado, extrado da natureza, sua
composio bsica o argilomineral montmorilonita. Os fluidos a base de bentonita
conseguem reduzir a permeabilidade do fluido para o solo circundante, devido formao de
cake (uma espcie de pelcula forma nas paredes do furo). Produzem a limpeza do furo
mantendo os slidos de escavao em suspenso, em funo de sua viscosidade. A utilizao
de bentonita melhora as condies de furo, se comparada com a gua, porm, assim como a
gua, a bentonita no produz boa lubrificao. Outras desvantagens da bentonita a alta

23

quantidade de slidos, prejudiciais s maquinas e, a baixa capacidade de transferncia de

energia hidrulica.
A bentonita no reage com a gua do mar e com o clcio, logo em reas de praia ou
lacustres a bentonita no apresentar bom desempenho.
Os polmeros so compostos sintticos de alto peso molecular, desenvolvidos para
melhorar as condies de furos. Tem boa aplicabilidade tanto em solos granulares, como em
solos coesivos. Fluidos a base de polmeros apresentam boa capacidade de limpeza do furo.
Assim como acontece com a bentonita, h reduo expressiva da permeabilidade do fluido
para o solo circundante. Tm como vantagem sobre a bentonita o baixo teor de slidos, a boa
capacidade de transmisso de energia hidrulica e a boa capacidade de lubrificao.
A bentonita pode melhorar o pH baixo da gua, porm aumenta-se o consumo do aditivo.
Sugere-se fazer a correo do pH da gua com barrilha leve. A faixa ideal de pH, para a gua
de 7,5 a 8,5.
Outros aditivos podem ser incorporados ao fluido para melhorar outras propriedades. Uma
pratica comum o uso de detergente no material que est sendo puxado, ou na prpria barra
de perfurao, para evitar a adeso da argila na ferramenta e facilitar seu deslizamento.
A mistura dos aditivos deve seguir uma ordem correta a fim de evitar reaes indesejadas.
Uma seqncia indicada a seguinte:
Barrilha leve
Bentonita
Polmeros secos;
Polmeros lquidos;
Outros aditivos.

2.2.2 Mtodos e Procedimentos.

Apesar da tecnologia envolvida nos mtodos no destrutivos, no possvel afirmar que

Perfurao dirigida seja uma cincia exata. O sucesso da perfurao ser consolidado somente
depois de instalado o produto (tubulao). O principal motivo de no se qualificar o mtodo
como cincia exata est na elavada quantidade de incertezas envolvidas na operao. Evitar a
abertura de valas ou no conseguir faz-las elimina a capacidade de observao do meio que
ser explorado, portanto, as especificaes, dimensionamento, e procedimentos sero

24

formulados sobre inferncias, avaliaes de dados de origem desconhecida e por vezes

insuficiente.
O sucesso da execuo de perfurao dirigida construdo a cada etapa do processo, que
comea com um planejamento adequado.

As etapas construtivas podem ser classificadas em:

Planejamento;
Projeto;
Execuo;
Servios finais.

2.2.2.1 Planejamento.

Em qualquer tipo de obra importante no levar os problemas do escritrio para o campo.

Os gestores e tcnicos responsveis por obras de escavao devem atuar de forma ativa, se
antecipando aos problemas. natural que o campo apresente situaes inesperadas,
principalmente em obras de escavao e interveno no subsolo de reas urbanas. Portanto,
condio imperativa conhecer as ameaas do local de obra e sua execuo e antecipar-se a
elas adotando medidas eliminadoras ou mitigadoras. Por outro lado, a obra no deve iniciar
uma obra sem conhecer o escopo e caractersticas bsicas da obra.
H o costume de se executar primeiro e planejar depois. Esse perfil das empresas, do
mercado e dos profissionais brasileiros tem mostrado ser um mau exemplo, que deve ser
corrigido. Em obras de perfurao dirigida o equipamento parado representa perdas por lucro
cessante, para o empresrio e atraso na obra para o cliente. Porm a execuo de uma obra de
perfurao dirigida no comea quando as mquinas so instaladas no local de obra. Antes da
mobilizao dos equipamentos, diversas outras atividades administrativas, jurdicas e tcnicas
devem estar concludas, ou no deve representar empecilho para a realizao da obra. Um
planejamento adequado ira evitar perdas financeiras, por mquinas paradas, atrasos na entrega
da obra e, poder maximizar a produo.
Em termos de planejamento as empresas executoras e contratantes devem elaborar seus
planos, definindo o escopo, custo e prazo. A figura 13 apresenta um fluxograma de atividades
genricas que antecedem a execuo de uma obra de perfurao dirigida.

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Figura 13 Fluxograma de macroatividades de obras de perfurao dirigida.

2.2.2.2 Projeto.

Para a correta execuo da perfurao direcional, estudos e levantamentos so

necessrios, tanto para determinao do percurso da furao inclinao, profundidade,
desvios, curvas, como para a determinao de mquinas, equipamentos e acessrios
adequados s condies da obra tipo de solo a ser perfurado, extenso, quantidade de
interferncias.

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Erro na escolha de mquinas, equipamentos e acessrios pode aumentar o custo ou

inviabilizar uma obra por danos a servios de terceiros ou propriedades particulares durante a
furao.
Na etapa de projeto deve-se investir tempo na pesquisa, estudo e levantamentos.
Definidos os parmetros basicos do projeto deve-se iniciar uma vasta pesquisa cadastral sobre
todas as instalaes existentes no local. Devem-se buscar os rgos resposnsaveis pelos
diversos servios, solicitar seus cadastros. Com os cadatros importante montar uma planta
sobrepondo todas as instalaes identificadas nos cadastros. A pesquisa tem continuidade com
visita ao campo para confirmao das informaes cadastrais, atualizaes de dados e
levantamentos do local e levantamento topogrfico.
Alguns itens importantes a serem observados no levantamento topogrfico so:
oInstalaes de gua adutoras, redes de distribuio e ramais, caixas;
oInstalaes eltricas reas e subterrneas, em alta e baixa tenso;
oInstalaes de comunicao telefone e TV;
oInstalaes de guas pluviais galerias, redes tronco, ramais, caixas, canais, rios,
crregos;
oInstalaes de esgoto sanitrio redes troncos, ramais e caixas;
oInstalaes de sinalizao semforos;
oInstalaes de gs redes, ramais e caixas;
oInstalaes abandonadas;
oMobilirio urbano hidrantes, postes, monumentos, gradil, bancos, mesas, brinquedos
de praa, bancas de jornal;
oEstruturas subterrneas metr, subsolos em geral, ventilao de caixas subterrneas,
fundao de ponte, viadutos;
oVegetao identificar os tipos de rvores e suas posies;
oLocao dos imveis Identificao dos tipos de imveis, suas entradas de pedestres e
veculos e restries (hotis, hospitais, quartis e escolas);
oIdentificao da pavimentao em pista e passeio;
oSentido do transito;
oIdentificao de marcos topogrficos anotar coordenadas e DATUM;
oExecutar levantamento planimtrico e altimtrico;
oDanos existentes fissuras em fachadas e passeios, patologias diversas.

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A figura 14 apresenta uma viso dos pontos a serem observados em um levantamento de

interferncias:

Figura 14 Levantamento de interferncias

Ainda em campo deve ser feita uma avaliao visual das entradas e sadas das caixas de
servio. Deve-se indicar no cho, com tinta a base de gua, o sentido das tubulaes que
chegam caixa.
Outro levantamento importante de interferncias a avaliao do subsolo com
equipamentos de investigao indireta como detectores de metais e aparelhos como o
georadar. Esses equipamentos funcionam com por emisso de ondas eletromagnticas,
buscando sinais das instalaes subterrneas. H dois tipos de sinais que uma linha pode
transportar: passivo e ativo. A maioria dos localizadores de interferncias projetada para
localizar ambos os tipos de sinais (Figura 15).

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Figura 15 Equipamento localizador de interferncia.

Em geral os detectores de interferncia apresentam bom desempenho na localizao de

materiais condutores de corrente eltrica. Materiais como PVC, polietileno, madeira, e
alvenaria, de tijolo ou concreto no so facilmente identificados por esses aparelhos.
desejado que nesse levantamento sejam avaliadas as regies de rudos de fundo.
A ltima avaliao a ser executada, e normalmente dispensada, a investigao
geotcnica. A falta investigao geotcnica a principal responsvel pelos insucessos de
obras de perfurao dirigida. Por ser uma obra de interveno no subsolo, o conhecimento do
solo imprescindvel para ao aumento da confiana de sucesso da obra. A investigao
geotcnica pode ser feita por aberturas de trincheiras at a profundidade que se deseja
executar a furao, caso essa seja rasa, por sondagens a trado ou ainda por sondagens com
ensaio de SPT, mtodo onde possvel ter uma idia do tipo de solo e da sua resistncia.
Todas as informaes devem ser reunidas em um documento de forma que se possa ter
uma viso completa da regio onde se pretende executar a perfurao dirigida. A partir de
uma anlise minuciosa do mapa com a superposio das informaes possvel projetar os
trechos de perfurao.
Em geral nas reas urbanas no se consegue desenvolver grande extenses de obra,
devido s restries do local, portanto, de posse dos dados de campo, o projetista deve
encontrar a melhor forma de execuo, que atenda as restries de projeto e que cause o
menor impacto na comunidade onde ser realizada a obra. Pontos importantes a serem
definidos e observados no projeto so:

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i.

Localizao das estaes de lanamento e de recebimento.

As estaes devem ser locadas em locais que no causem transtornos a comunidade local.
Deve evitar locar estaes em entrada de estabelecimento pblico, portas de hospitais, entrada
de estacionamento. Caso seja utilizado tubo em barras, a estao onde ficar a coluna deve ser
locada em uma regio onde se possa preparar toda a coluna de dutos sem interferir com a
rotina do local. Nesses casos devem-se evitar esquinas e locais onde o tubo, antes de ser
puxado, provoque transtornos. Em funo dos problemas que podem ser gerados pelos tubos
em barras, deve-se sempre que possvel utilizar tubos em bobinas. A limitao da utilizao
de bobinas a extenso mxima de perfurao que fica limitada ao comprimento do tubo.
No se deve puxar tubos com solda de eletrofuso.

ii.

Identificao das interferncias.

Projetar a localizao do duto com o mnimo da distncia exigida por normas em relao a
outros servios. aconselhvel majorar esse distancia em 1,5 vezes, devido s incertezas e a
gerao de tenses no solo, provocados pela perfurao.

iii.

Definio de profundidade do furo.

Deve-se observar que se for uma rede de distribuio dever haver intervenes futuras
para construo de ramais, portanto, no interessante trabalhar em grandes profundidades.

iv.

Definir os desvios.

A definio dos desvios deve respeitar a curvatura mnima dos materiais envolvidos na
furao. Deve adotar como curvatura de projeto a maior entre o tubo instalado e a coluna de
hastes. Em geral, para anlise preliminar, pode-se adotar a curvatura dos tubos de ao, igual a
100 vezes o dimetro. A curvatura para tubo de PE igual a 40 vezes o dimetro do duto. A
curvatura para as hastes foram apresentadas nas tabelas 3 e 4;

v.

Definir o tipo de mquina e acessrios.

Com base no perfil geotcnico e nas caractersticas da obra define-se o pulback e a

escolha da mquina. Tambm se define o tipo de alargador e de p de escavao. Ainda em

funo do solo e tambm do dimetro do alargador define-se o fluido de furao. Em funo
do nvel de interferncia e profundidade define-se o emissor mais adequado. Alguns
fabricantes de mquinas oferecem programas para projeto de perfurao dirigida.

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2.2.2.3 Construo

A construo inicia-se com o isolamento da rea de trabalho utilizando os materiais

disponveis no mercado e aceitos pelos rgos regulamentadores.
Deve-se cuidar para que as valas de lanamento e recebimento estejam posicionadas nos
locais corretos, sejam cercadas e com a rea de trabalho limpa.
Para preservar a curvatura dos tubos principalmente os de ao, deve-se executar poos por
onde ser realizada a perfurao. Esses poos tambm serviro para conter o fluido de
furao. Deve-se evitar que o fluido de furao seja despejado no sistema de gua pluvial,
portanto deve ser devidamente recolhido e descartado em local apropriado.
A equipe para a execuo de obra de perfurao dirigida composta por profissionais
qualificados operador da mquina, navegador, soldador de polietileno, soldador de ao,
desenhista de campo e tcnico encarregado e por profissionais sem exigncia de
qualificao, ajudantes.
No dia da operao cada profissional deve ter claro o sobre as suas obrigaes e qual a
misso do dia. A equipe deve ser alertada quanto aos riscos que podem ocorrer e o que fazer
para prevenir.
A coordenao de campo pea mais importante nesse momento, pois cabe a esse
profissional definir as prioridades do dia e cobrar de cada colaborador o cumprimento de suas
tarefas, de forma a evitar a ociosidade otimizar a operao. O encarregado deve manter o
canteiro em ordem, zelar pela qualidade e segurana das atividades. Deve certificar-se que
dispem de todos os meios e materiais para realizar a perfurao sem interrupes.
Em uma operao bem coordenada trs atividades podem comear simultaneamente, a
soldagem das partes da coluna a instalar, a calibrao do transmissor e do receptor conforme
apresentado no item 2.3.1.3 deste trabalho e o assentamento da mquina com preparao do
fluido.
Aps testar o transmissor e o receptor, deve-se instalar o tansmissor na cabea de furao,
que recebe a p de furao e, acopl-la s hastes da mquina, conforme mostra a figura 16.

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a) Instalao de pilhas no transmissor

b) Instalao da sonda no cabea de furao

c)Acoplamento da cabea de furao s hastes

Figura 16 instalao do transmissor na cabea de furao

A perfuratriz deve ser posicionada no local onde ser executada a furao. A mquina
deve ser ancorada. Deve-se instalar o aterramento eltrico da mquina. O operador deve
conferir a instrumentao da mquina (manmetros de puxada, de presso de gua e de
rotao). Outras verificaes de conservao da mquina devem ser feitas na empresa. A
mquina deve ser enviada para o campo e boas condies de utilizao. A Figura 17a mostra
uma mquina mdia posicionada e a figura 17 b apresenta o carregamento das hastes.

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a) Mquina de perfurao dirigida posicionada

b) Carregamento de barras
Figura 17 Maquina de MND e carregamento de hastes

A preparao do fluido de perfurao preparado (misturado) em um reservatrio de

gua. Este reservatrio ligado mquina perfuratriz e os lquidos so conduzidos pelas varas
de perfurao sob presso. A figura 18 mostra o polmero utilizado, o tanque de mistura e a
conexo na mquina.

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a) Polimero

b)Tanque de mistura

c)Conexo com aperfuratriz

Figura 18 preparao de fluido

O furo piloto inicia-se com um ngulo de ataque entre 10 e 30 . Em geral a cabea de

furao fica na posio 6h e a primeira haste empurrada at que se obtenha resistncia.
Quando encontrada a penetrao adequada iniciado o processo de rotao. A figura 19
apresenta o inicio de um furo piloto.

Figura 19 Inicio de furo piloto.

A manuteno da direo da ferramenta de corte obtida pela rotao da cabea de

furao. Para executar desvios interrompe-se a rotao. A forma inclinada na cabea de
furao, sob ao de avano, ir provocar um desvio.
Durante todo o processo de furo piloto o navegador, figura 20, deve acompanhar, pela
superfcie e, na direo da cabea de furao, a evoluo do furo. A cada ponto medido o

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navegador deve anotar a posio e a profundidade. Sugere-se que ele marque no cho com
tinta a base d'gua, a profundidade medida para que o desenhista de campo possa fazer o
levantamento correto do ponto.

Figura 20 Navegador acompanhando evoluo do furo.

A perfurao atingir a estao oposta daquela onde est a mquina. Figura 21.

Figura 21 Cabea de furao chegando na estao de recebimento oposta a de lanamento

Na estao de recebimento oposta a de lanamento a cabea de furao desconectada

e em seu lugar instalada o largador. O alargamento do furo ser executado sempre por trao
do alargador, em sentido mquina. A figura 22 mostra um furo sendo alargado.

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Figura 22 furo sendo alargado

Aps o furo alargado atingir 1,5 vez o dimetro da tubulao a ser inserida os dutos so
acoplados ao conector com fusvel de tenso e, so puxados no sentido da vala final
(recebimento) para a vala inicial (lanamento), onde comeou o furo piloto. (figura 23)

Figura 23 execuo de puxada de dutos com alargador

Todo o servio dever ser registrado por um desenhista de campo qualificado. Os pontos de
fechamento de rede devem ser limpos (retirada do fluido de furao) e ampliados, se
necessrio, para a realizao do tie in.
Um ponto desfavorvel da perfurao dirigida impossibilidade de se instalar fitas de
sinalizao. Para reduzir os riscos de avaria deve-se instalar marcos de identificao na
superfcie.
Concluda a obra deve-se confeccionar um as buit apresentando todas as curvaturas e
desvios. Junto com o as built deve ser entregue o relatrio de furao, produzido pelo
navegador.