UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE

MEXICO
Transferencia de Calor
Diseo de un Intercambiador de calor
Integrantes:
Garca Gonzlez Ivn Jovanni
Gonzlez Escobar Martn Alvin
Medina Lpez Michell Santiago
Prez Vzquez Jos Alfredo
Olgun Garca Juan Antonio
Hugo de vila Mrquez

Ingeniera Qumica

Grupo:
2551

5/Junio/2014

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Pgina 1

1- Introduccin
La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un equipo
destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de capital importancia,
porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la consecucin del
importante logro que supone el desarrollo de un producto para obtener provecho
econmico.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en
un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un
proceso. Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso,
y generalmente se usa vapor con este fin. Los enfriadores se emplean para enfriar
fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores
son enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor latente en lugar de calor
sensible. Los hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor
en los procesos como calor latente. Los evaporadores se emplean para la
concentracin de soluciones por evaporacin de agua u otro fluido.
En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios,
uno de los cuales cede a los dems calor o fro. Si un proceso qumico debe
desarrollarse de una forma prevista de antemano, ser preciso realizarlo a una
determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general,
considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los
productos de la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse
para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el propio
proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de
obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricacin se
desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los
balances trmicos conduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la
rentabilidad. Desde este punto de vista, el cambiador de calor aparece como un
rgano particularmente importante de las instalaciones qumicas.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas diferentes.
Una forma consiste en basar la clasificacin en las direcciones relativas del flujo
de los fluidos calientes y fro, dando lugar a trminos como fluidos paralelos,
cuando ambos fluidos se mueven en la misma direccin; flujo encontrado, cuando
los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto; y flujo cruzado, cuando
las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.

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2.-Hacer el balance de calor.

Qc=W X Cp X (T1-T2); qf =w x cp x (t2-t1) qc =qf

Qc=(W )(Cp)( T 1T 2)

W=192.021 lb/hr
Cp= 1BTU/lb-F
T1=260 F
T2=198.58 F
Qc= (192.021 ) ( 1 )( 260198.58 )

Qc= 11793.92 BTU /hr

qf =(w)(cp)(t 2t 1)

w=146.850lb/hr
cp=1 BTU/lb-F
t1=80
t2=167.33
qf = (146.850 )( 1 ) ( 167.3380 )

qf = 12824.41BTU /hr

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Pgina 3

3.- Calcular el ft (ecuaciones 3.12 a 3.15) notas

T1=126.6C
t2=75.18C
T2=92.6C
t1=26.66C

R=(T1-T2)/(t2-t1)=(126.66-92.6)/(75.18-26.66)= 0.7019
P=(t2-t1)/(T1-t1)= (75.18-26.66)/(126.66-26.66)=0.4852

FT= 0.9129

4.- Calcular la MTD corregida (ecuacin 3.4 de notas y ft)

DMLT= (126.66-75.18)-(92.6-26.66)/ln(126.66-75.18)/(92.6-26.66)=58.412
DMLT corregida = DMLT x Ft= 53.324 C

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5.- Calcular la resistencia a la transferencia de calor de la pared de los tubos

(ver notas e x Ao/ k x Am)
Resistenciaa la tranf de calor

(e)( Ao)
(k )( Am)

e= 0.0830 in = 0.9963ft

r1= 0.375 in
r1= 4.501 ft
r2= 1875 in
r2=2.250 ft

Ao=16000 ft
k=0.1499 BTU/h.ft.F
Am= 2 Ao (r2-r1)/ ln (r2/r1) = 2 (16000)(r2-r1) / ln (r2/r1) = 326370.34ft

(0.0 .9963 ft )(16000 ft )

BTU
=0.03258
(0.1499 BTU /hr ft F)(326370.34 ft)
hr F

6.- Calcular el coeficiente de transferencia de calor del fluido que circula por
el interior de los tubos ho (ecuacin 4.11 de notas).
C = Seccin libre entre tubos=0.25 plg
B=Espaciado de los deflectores=8.4613 plg

Pitch=PT =1 pulg
DI=28 plg

rea de flujo , a s=

DIC B 28 pulg0.25 pulg8.4613 pulg

2
=
=0.4113 ft
144 PT
1441 pulg

lb
W
hr
lb
G= =
=349744.7119 2
2
at 0.4113 ft
ft hr
143850

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DeG

De =

0.73 plg
=0.0608 ft ( pg .943, Kern ) .
12

(0.0608 ft ) 349744.7119
=

0.89782

lb
ft hr

lb
ft 2 hr

) =23,684.5676

j H =89
Cp ( 0.87365 Btu /lb F ) (0.89782 lb /ft hr)
=
=4.9100
k
( 0.15975 Btu /hr ft F )
Pr =

j H=

h0 D e c
k k

h0= j H

1
3

0.14

( )( )

k c
De k

1
3

Btu
lb
0.15975
F
hr
1 0.89782
0.14
hrft
ft

=89
( 4.9100 ) 3
w
0.0608 ft
lb
2.736 hr
ft

( )( )

340.0463

0.14

Btu
2
( hr) ( f t ) ( F)

7.- Calcular el coeficiente de transferencia de calor que circula por el exterior

de los tubos hio (calculo similar a ejemplo del kern)
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a flujo=0.268 plg ( Tabla10, Datos detubos paracondensadores eintercambiadores de calor ,Kern ) .

2

at =

N t a flujo (459)0.268 pulg2

=
=0.4271 ft 2
144 n
144(2)

lb
W
hr
lb
G= =
=449566.286 2
2
at 0.4271 ft
ft hr
192021

Dinterno =( 0.750.083 )=

0.667 pulg
=0.0556 ft
12

( 0.0556 ft ) 449566.286
=

0.7064

lb
ft 2 hr

lb
ft hr

) =35,374.2819

Cp ( 0.93055 Btu /lb F ) (0.7064 lb/ft hr )

=
=4.5054
k
( 0.1459 Btu /hrft F )
Pr=

Nu=0.027 R e 0.8 Pr 3
w

0.14

( )

lb
hr
ft
0.8
35,374.2819 ( 4.5054 )
lb
2.736 hr
ft
Nu=0.027
1
3

0.7064

Nu=

[Escriba texto]

0.14

hi D i
k

=160.6556

.,

hi=

Pgina 7

Nuk
Di

hi =

( 160.6556)( 0.1459 Btu / hrft F )

Btu
=421.5764
2
0.0556 ft
(hr ) ( f t ) ( F )

Btu

0.667 plg
2
h0DI
(hr ) ( f t ) ( F )
Btu
hio =
=421.5764
=374.9220
2
DE
0.75 plg
(hr ) ( f t ) ( F)

8.- Calcular el coeficiente global de transferencia de calor Uc (ecuacin 1.23

notas, utilizar los factores de endurecimiento de la hoja de datos)

hio ho
C=
=
h io + h0

178.3168

(
(

374.9220

374.9220

Btu
2

)(
)) (

( hr ) ( f t ) ( F )
Btu
2

( hr ) ( f t ) ( F
U

340.0463

Btu

( hr ) ( f t 2 ) ( F )

+ 340.0463

Btu

( hr ) ( f t 2 ) ( F

)
))

Btu
( hr) ( f t 2 ) ( F)
MLDT = 58.412
MTD=LMTFF T =58.4120.9129=53.324 C

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di
do

+ do
hidi
e AO
ho +r do+
+r
kAm di
1

1
U calculado=

A O =2 L r O =2 ( 16 ft12 ) 0.375 plg=452.3893 plg 2

r do y r di =factores de ensuciamiento externo e interno=0.00300

di
do

r di
1
1

U calculado=

ho +r do+

1
+
e AO
kAm
1
1

U calculado=

( 0.0035 ft ) 3.1416 ft 2
Btu
340.0463
+0.00300+
Btu
( h r) ( f t 2 ) ( F )
(0.15975
F)857.1645 ft 2
hrft
0.0556 ft
0.0625 ft

+0.0625 ft
Btu
(421.5764
)0.0556 ft
( hr ) ( f t 2 ) ( F )
0.00300
1

[Escriba texto]

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9.- Calcular el coeficiente global de transferencia de calor de servicio Us

Us= Qt / (Aef x MLD corregida).
Us=

Q
A ef MLD

Para calcular Q
Q=10.9752106

Btu
hr

6 Btu
10.975210
QTot
hr
Btu
U servicio =
=
=82.7918
2
A ef MTD ( 1381.91 ft ) (95.9280 F)
(hr ) ( f t 2 ) ( F)

10- Calcular el sobre diseo (% S.D)

SD=

U calculadoU servicio
( 83.0513 )(82.07918)
X 100=
X 100=1.17
U calculado
83.0513

11- calcular la cada de presin del fluido que circula por el interior de los
tubos DELTApt (ecuacin 4.22 a 4.26 de las notas)
=35,374.2819
2

f =0.00021

ft (
Fig .26, Factores de friccin, para ladodel tubo , Kern ) .
pl g2

gravedad especficadel agua=1

3

ft
s ( gravedad especfica ) =1
lb

[Escriba texto]

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ft
lb
(449566.286 2 ) (16 ft )(2)
2
2
f G ln
pu g
ft hr
lb
Ptubos=
=
=0.56564
0.14
3
0.14
10
ft 0.7064 lb/ ft hr
pul g 2
10
5.221 0 Ds
5.221
0
(
0.0556
ft
)
(1
)
w
lb 2.736 lb/ ft hr
0.00021

( )

lb
V 2
2
GV
ft hr
Gt =
=449566.286
=
2g
2g
2

Pr=

( )

4(2)
4n
Gt =
s
s

PT =P r +Ptubos=

PT permitida =10.0

lb
pul g 2

lb
pul g 2

lb
pul g 2

12.- Calcular la cada de presin del fluido que circula por el exterior de los
tubos Delta Pe (calcularla similar a ejemplos del Kern)
CORAZA:

[Escriba texto]

Pgina 11

=23,684.5676
f =0.0018

ft 2 (
Fig .29, Factores de friccinlado de la coraza, Kern ) .
pul g 2
3

s ( gravedad especfica ) =1
De =

ft
lb

0.0608 ft

L
16 ft
( N +1 )=12 =12
=
22.6915
B
8.4613 pulg

f G2 De (N +1)
Penvolvente =
5.221010 De s
w

=
0.14

( )

ft
lb
( 0.0608 ft ) (22.6915)
349744.7119 2
2
pul g
ft hr
lb
=0.1119
3
0.14
ft 0.89782 lb/ft hr
pul g2
5.221 010 ( 0.0608 ft )(1 )
lb
2.736 lb /ft hr

0.0018

lb
2
pul g

PT permitida =10 . 0

13.- Completar la informacin faltante en la hoja de datos anexa

Calcular la P para flujo turbulento:
Tubos Lisos:
f =0.0014+

0.125
0.32

Tubo Comercial:
0.264
f =0.0035+ 0.12

Para tubo recto:

2

P=2.5 Np

V
2g

Para tubo en U
2

V
P=1.75 Np
2g
Cada de presin por fuera de los tubos:
P= PF + Pn + Pa
Caida de presin en el interior de los tubos:
[Escriba texto]

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 PT = P F + Pr
14- Conclusiones:
Podemos concluir que para el diseo de un intercambiador de calor se tienen que
hacer varios clculos necesarios para conocer las variables de dicho equipo y
considerarlas para seleccionar el intercambiador ms eficiente para nuestro
proceso. Este ensayo nos ayudo a comprender y aplicar nuestro conocimiento con
las variables dadas por el profesor disear nuestro intercambiador.

[Escriba texto]

Pgina 13

[Escriba texto]

Pgina 14

[Escriba texto]

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INDICE
1- Introduccin..2
2.-Hacer el balance de calor.....3
3.- Calcular el ft (ecuaciones 3.12 a 3.15) notas..4
4.- Calcular la MTD corregida (ecuacin 3.4 de notas y ft)...4
5.- Calcular la resistencia a la transferencia de calor de la pared de los tubos
(ver notas e x Ao/ k x Am).5
6.- Calcular el coeficiente de transferencia de calor del fluido que circula por
el interior de los tubos ho (ecuacin 4.11 de notas)..5
7.- Calcular el coeficiente de transferencia de calor que circula por el exterior
de los tubos hio (calculo similar a ejemplo del kern)6
8.- Calcular el coeficiente global de transferencia de calor Uc (ecuacin 1.23
notas, utilizar los factores de endurecimiento de la hoja de datos)
..7
9.- Calcular el coeficiente global de transferencia de calor de servicio Us
Us= Qt / (Aef x MLD corregida)........8
10.- Calcular el sobre diseo (% S.D)..9
11.- calcular la cada de presin del fluido que circula por el interior de los
tubos DELTApt (ecuacin 4.22 a 4.26 de las notas)..9
12.- Calcular la cada de presin del fluido que circula por el exterior de los
tubos Delta Pe (calcularla similar a ejemplos del Kern)..10
13.- Completar la informacin faltante en la hoja de datos anexa10
14.- Conclusiones11

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