Perforacion Horizontal PDF

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo: PERFORACIN DIRECCIONAL APLICADA A LA HORIZONTAL

Autor: E. Gonzles, N. Aiza, J. Montao, D. Sibauty, M. Fernndez
Fecha:
Cdigo de estudiante: 201301237, 201301573, 201301305, 201300475,

Carrera: Ing. En Gas y Petrleo
Asignatura: Investigacin de Operaciones
Grupo: A
Docente: Ing. Marcos Elas Zeballos
Periodo Acadmico: 7 semestre
Subsede: Santa Cruz
Copyright (2016) por (E. Gonzles, N. Aiza, J. Montao, D. Sibauty, M. Fernndez). Todos los derechos reservados.
Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

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RESUMEN:
La perforacin horizontal es una tcnica de gran aplicabilidad, la cual tiene como fin incrementar
el recobro y drenaje de los fluidos subterrneos. Dichos pozos se caracterizan por ser perforados
con altos ngulos de inclinacin (generalmente superiores a 85), en caso de querer minimizar el
problema de conificacin de agua estos pozos deben ser paralelos al tope del estrato productor de
hidrocarburos, si se requiere reducir el efecto de conificacin de gas deben ser paralelos a la base
y si se presentan ambos problemas (conificacin de gas y agua) deben ser perforados
paralelamente en la seccin intermedia. Para el logro de este objetivo se emplean herramientas de
direccin y ngulo mientras se perfora (MWD) las cuales permiten navegar a travs de las
formaciones objetivo; adicionalmente se utilizan herramientas de registro mientras se perfora
(LWD) las cuales sirven de referencia para mantener el pozo en el objetivo predeterminado.
La parte vertical inicial de un pozo horizontal, a menos que muy sea corta, tpicamente se perfora
utilizando la misma tcnica de perforacin rotatoria que se utiliza para perforar pozos ms
verticales, en el que la sarta de perforacin se hace girar en la superficie. La sarta de perforacin
consta de muchas articulaciones de tubera de perforacin de aleacin de acero, collares de
perforacin y la broca en s. Desd el punto de inicio hasta el punto de entrada de la seccin
curvada de un pozo de perforacin horizontal, se perfora utilizando un motor hidrulico montado
directamente encima de la broca y accionado por el fluido de perforacin. La broca girarse por el
motor hidrulico sin girar la tubera de perforacin desde el motor a la superficie. La direccin
del agujero se logra mediante el empleo de un motor de fondo direccionable. Al orientar la curva
en el motor y al perforar sin girar el tubo, el orificio se puede dirigir, haciendo una curva que
transforma la perforacin vertical a horizontal e incluso puede cambiar la direccin a la izquierda
o la derecha. La seccin curvada tiene tpicamente un radio de entre 100 y 150 metros.
Los instrumentos de perforacin transmiten diversas lecturas del sensor a los operadores que
estn en la superficie. Como mnimo, los sensores proporcionan el azimut (direccin respecto al
norte) y la inclinacin (ngulo relativo a la vertical) de la perforacin. Los instrumentos
modernos para la perforacin permiten a los operarios de perforacin direccional calcular la
posicin (las coordenadas x, y, z) de la broca en todo momento. A veces se incluyen sensores
adicionales en la sarta de perforacin.


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Estos sensores pueden proporcionar informacin sobre el medio ambiente de fondo de pozo (por
ejemplo, la temperatura, la presin, el peso de la broca, la velocidad de rotacin de la broca y el
ngulo de perforacin). Tambin pueden mostrar varias medidas de las caractersticas fsicas de
la roca que lo rodea como la radiactividad natural y la resistencia elctrica, similares a los
obtenidos por la extraccin vertical, pero en este caso obtienen sus datos en tiempo real durante la
perforacin. La informacin se transmite a la superficie a travs de pequeas fluctuaciones en la
presin del fluido de perforacin en el interior del tubo de perforacin.
Palabras clave: Perforacin Horizontal


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ABSTRACT:
Horizontal drilling is a technique of wide applicability, which aims to increase the recovery and
drainage of underground fluids. These wells are characterized by being drilled at high angles of
inclination (generally greater than 85 ), in case you want to minimize the problem of water
coning these wells should be parallel to the top stratum oil producer , if required reduce the effect
of gas coning should be parallel to the base and if both problems ( gas and water coning ) are
presented should be drilled parallel in the intermediate section. To achieve this objective,
direction and angle tools while drilling (MWD ) which allow you to navigate through the target
formations are used ; further logging tools while drilling ( LWD ) which serve as a reference to
keep the well in the predetermined target used. The initial vertical portion of a horizontal well,
unless very short is typically drilled using the same rotary drilling technique used to drill vertical
wells in which the drill string is rotated at the surface. The drill string consists of many joints of
drillpipe alloy steel drill collars and the drill itself. From the start point to the entry point of the
curved section of a horizontal drilling well is drilled using a mounted directly above the bit and
driven by the drilling fluid hydraulic motor. The bit rotated by the hydraulic motor without
rotating the drill pipe from the engine to the surface. The direction of the hole is achieved by
using an engine addressable background. By orienting the bend in the motor and drill without
rotating the tube, the hole can be directed, making a curve curve that transforms the vertical
drilling horizontally and can even change the direction to the left or right. The curved section has
a radius typically between 100 and 150 meters. Drilling instruments transmit various sensor
readings operators that are on the surface . At least the sensors provide the azimuth ( direction
relative to north ) and inclination ( angle relative to vertical ) drilling . Modern instruments for
drilling allow operators directional drilling calculate the position (coordinates x , y, z) of the drill
at all times . Sometimes additional sensors are included in the drill string. Horizontal drilling is a
technique of wide applicability , which aims to increase the recovery and drainage of
underground fluids. These wells are characterized by being drilled at high angles of inclination (
generally greater than 85 ) , in case you want to minimize the problem of water coning these
wells should be parallel to the top stratum oil producer , if required reduce the effect of gas
coning should be parallel to the base and if both problems ( gas and water coning ) are presented
should be drilled parallel in the intermediate section. To achieve this objective, direction and


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angle tools while drilling (MWD ) which allow you to navigate through the target formations are
used ; further logging tools while drilling ( LWD ) which serve as a reference to keep the well in
the predetermined target used. The initial vertical portion of a horizontal well, unless very short is
typically drilled using the same rotary drilling technique used to drill vertical wells in which the
drill string is rotated at the surface. The drill string consists of many joints of drill pipe alloy steel
drill collars and the drill itself. From the start point to the entry point of the curved section of a
horizontal drilling well is drilled using a mounted directly above the bit and driven by the drilling
fluid hydraulic motor. The bit rotated by the hydraulic motor without rotating the drill pipe from
the engine to the surface. The direction of the hole is achieved by using an engine addressable
background. By orienting the bend in the motor and drill without rotating the tube, the hole can
be directed, making a curve that transforms the vertical drilling horizontally and can even change
the direction to the left or right. The curved section has a radius typically between 100 and 150
meters .Drilling instruments transmit various sensor readings operators that are on the surface .
At least the sensors provide the azimuth ( direction relative to north ) and inclination ( angle
relative to vertical ) drilling . Modern instruments for drilling allow operators directional drilling
calculate the position (coordinates x , y, z) of the drill at all times . Sometimes additional sensors
are included in the drill string. These sensors can provide information about the environment
down hole (eg, temperature, pressure, weight of the drill , the speed of rotation of the bit and
drilling angle ) . They can also display multiple measurements of the physical characteristics of
the surrounding rock as natural radioactivity and , similar to those obtained by the vertical
extraction electrical resistance, but in this case get their data in real time while drilling. The
information is transmitted to the surface through small pressure fluctuations in the drilling fluid
within the drill pipe. These sensors can provide information about the environment down hole
(eg, temperature, pressure, weight of the drill , the speed of rotation of the bit and drilling angle )
. They can also display multiple measurements of the physical characteristics of the surrounding
rock as natural radioactivity and , similar to those obtained by the vertical extraction electrical
resistance, but in this case get their data in real time while drilling. The information is transmitted
to the surface through small pressure fluctuations in the drilling fluid within the drill pipe
Keyword: Horizontal Drilling


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TABLA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 10
2. HISTORIA DE LA PERFORACIN HORIZONTAL ......................................................... 11
3. MARCO TERICO ............................................................................................................... 13
3.1 PERFORACIN DIRECCIONAL ...................................................................................... 13
3.2 OBJETIVO DE LA PERFORACIN DIRECCIONAL ..................................................... 13
3.3 PLANEACIN DEL PROYECTO DIRECCIONAL ......................................................... 14
3.4. GENERALIDADES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL ....................................... 16
3.4.1 PERFORACIN HORIZONTAL .................................................................................... 18
3.4.2 OBJETIVO DE LA PERFORACIN HORIZONTAL.................................................... 19
3.4.3 APLICACIONES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL .......................................... 20
3.4.4 VENTAJAS Y DESVENTJAS DE LA PERFORACION HORIZONTAL ..................... 32
3.4.5 MTODOS DE PERFORACIN HORIZONTAL .......................................................... 35
3.4.6 MTODOS DE CONSTRUCCIN DE POZOS HORIZONTALES .............................. 43
3.4.7 ASPECTOS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL ............................................... 47
3.4.8 PARAMETROS QUE SE DEBEN CONSIDERAR: ....................................................... 48
3.4.9 REQUERIMIENTOS DE POZOS HORIZONTALES .................................................... 48
3.4.4.2 PLANEACIN .............................................................................................................. 50
3.4.4.3 METODOS DE TERMINACIN DE POZOS HORIZONTALES .............................. 54
3.4.4.4 PELIGROS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL................................................. 60
3.4.4.5 PROBLEMAS COMUNES DURANTE LA PERFORACIN HORIZONTAL ......... 63
3.4.4.6 HERRAMIENTAS APLICADAS ALA PERFORACION HORIZONTAL ............... 66
APLICACIN DE LA PERFORACION DIRECCIONAL HORIZONTAL DESARROLLADA
EN BASE A LOS SIGUIENTES CALCULOS:............................................................................ 78
5. CONCLUSIN .......................................................................................................................... 98
6. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 99


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LISTA DE GRFICOS E IMGENES

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1. INTRODUCCIN
La perforacin horizontal es otra aplicacin especial de la perforacin direccional y se utiliza

para aumentar la productividad de varias formaciones, una de sus primeras aplicaciones fue en
yacimientos naturalmente fracturados o que presentan fracturamiento vertical, esto debido a que
la mayor cantidad de produccin viene de las fracturas, por lo cual un pozo vertical se encuentra
limitado debido a que es menos probable que se encuentre con un sistema de fracturas y esto
ocasionara que sus gastos de produccin sean bajos, por lo tanto, un pozo horizontal tiene
muchas ms posibilidades de encontrarse con estos sistemas de fracturas, un ejemplo de la
perforacin horizontal es en el yacimiento naturalmente fracturado . Los pozos horizontales en
muchos casos permiten aumentar el radio de drene y con esto se puede incrementar la produccin
al igual nos permiten reducir los problemas de conificacin de agua o de gas, al colocar el pozo
de forma ptima en la zona productora generara que se puedan producir altos gastos de crudo y
con mucho menos cadas de presin debido a la cantidad de formacin expuesta al pozo. Otra de
sus aplicaciones es el fracturamiento hidrulico el cual aprovecha al pozo horizontal para generar
numerosas sistemas de fracturas a lo largo del pozo para aumentar la produccin y reducir
significativamente el nmero de pozos verticales necesarios para explotar el yacimiento, tambin
pueden utilizarse para optimizar y maximizar la eficiencia de drenado del yacimiento ya que
conecta las partes del campo que son productivas.
FIG- 1
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2. HISTORIA DE LA PERFORACIN HORIZONTAL

El concepto de perforacin horizontal es relativamente nuevo, se remonta al menos al 8 de
septiembre de 1891, cuando la primera patente de los EE.UU. para el uso de ejes flexibles para
rotar barrenas de perforacin fue emitida a John Campbell Smalley (nmero de patente 459152).
Mientras que la aplicacin principal se describe en la patente era dental, la patente tambin
comprende el uso de ejes flexibles en escalas fsicas mucho ms grandes y ms pesadas tales
como, por ejemplo, los utilizados para taladrar agujeros en placas de calderas u otros tipos de
trabajo pesado. Los ejes flexibles o cables que se emplean habitualmente en perforaciones
petrolferas verticales no se pueden doblar para hacer curvas de radio corto.
El primer registro de un verdadero pozo de extraccin realizado mediante perforacin

horizontal, se perfor cerca de Texon, Texas, y se complet en 1929. Se perfor otro yacimiento
de petrleo utilizando este sistema en 1944, en Franklin, Venango County, Pennsylvania, a una
profundidad de 150 metros. China prob la perforacin horizontal en 1957 y ms tarde la Unin
Sovitica tambin prob la tcnica. Generalmente, sin embargo, se produjeron pocas aplicaciones
prcticas hasta la dcada de 1980, cuando el advenimiento de la mejora del pozo de perforacin y
los motores de la invencin del equipo de telemetra de fondo de pozo, hizo que la tecnologa
comercialmente viable.
Las pruebas de que la perforacin horizontal poda realizarse con xito se llevaron a cabo
entre 1980 y 1983 por la empresa francesa. El Aquitaine en cuatro pozos horizontales perforados
en el suroeste de Francia e Italia en alta mar. La creacin de perforacin de pozos utilizando
tcnicas horizontales se llev a cabo posteriormente por British Petroleum en Prudhoe Bay de
Alaska, en un intento exitoso para reducir al mnimo el agua no deseado y la produccin de gas.
Siguiendo el ejemplo de estos xitos iniciales, la primera generacin de perforacin horizontal
moderna se expandi rpidamente en formaciones naturalmente fracturadas, tales como las de
tiza de Texas en Austin y pizarra en Bakken de Dakota del Norte.
La segunda generacin de perforacin horizontal es un resultado de la mejora del

desplazamiento horizontal, creciendo significativamente. Como los operadores y los contratistas
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de perforacin y servicio han diseado, probado y perfeccionado sus procedimientos y el equipo

se ha mejorado, los desplazamientos horizontales alcanzables rpidamente pasaron de 120 metros
a ms de 2400 metros. La segunda generacin de aplicaciones de la tecnologa de perforacin
horizontal han incluido la perforacin de trampas estratigrficas, depsitos heterogneos,
yacimientos de carbn (para producir su contenido de metano) y pozos de inyeccin de fluidos
para aumentar las tasas de produccin.
La tercera generacin de las tcnicas de perforacin horizontal permiten alcanzar longitudes

horizontales mucho mayores, ms profundas y la colocacin ms precisa de mltiples orificios
horizontales para explotar fuentes de roca fracturada (donde se acopla con la nueva tecnologa de
fracturacin hidrulica) y pozos de inyeccin de calor (las arenas petrolferas canadienses de
drenaje por gravedad asistida por vapor de agua) destinados a impulsar las tasas de produccin y
los factores de recuperacin.
FIG- 2

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3. MARCO TERICO
3.1 PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin direccional se define como la prctica de controlar la direccin e inclinacin de

un pozo a una ubicacin u objetivo debajo de la superficie, y un pozo direccional es aquel que se
perfora a lo largo de una trayectoria planeada para alcanzar el yacimiento en una posicin
predeterminada, localizada a determinada distancia lateral de la localizacin superficial del
equipo de perforacin. Para alcanzar el objetivo es necesario tener control del ngulo y la
direccin del pozo, las cuales son referidas a los planos verticales (inclinacin) y horizontal
(direccin).
3.2 OBJETIVO DE LA PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin direccional tiene como objetivo el alcance de una ubicacin subterrnea

preestablecida a travs de una trayectoria planificada, se puede entender como el proceso
tridimensional es decir la barrena no solo penetra verticalmente sino que se desva
intencionalmente o no hacia los planos x-y donde le plano x se define como plano de direccin y
el y como el de inclinacin luego entonces los ngulos asociados con los desplazamientos en los
planos x - y son llamados ngulos direccin y de inclinacin respectivamente.

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FIG- 3
3.3 PLANEACIN DEL PROYECTO DIRECCIONAL
El primer paso en la planeacin de cualquier pozo direccional es disear la trayectoria
del agujero para alcanzar un objetivo dado. El diseo inicial debe proponer los diferentes
tipos de trayectoria que pueden ser perforados econmicamente.
El segundo o diseo final debe incluir los efectos de las condiciones geolgicas sobre los
aparejos de fondo (BHA) que sern utilizados y otros factores que pudieran influenciar la
trayectoria final del agujero.
Por lo tanto podemos decir que la seleccin del tipo de trayectoria depender
principalmente de los siguientes factores:
Caractersticas de estructura geolgica
Espaciamiento entre pozos
Profundidad vertical
Desplazamiento horizontal del objetivo

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Los parmetros necesarios para la planeacin de pozos direccionales dependen de la zona en que
se realiza la perforacin. De esta zona se debe conocer la litologa, la situacin estructural y la
profundidad vertical de los posibles intervalos productores.
Realizando un anlisis de esta informacin, se deben considerar los siguientes factores:
Caractersticas del objetivo: La forma, tamao y profundidad vertical del objetivo son
parmetros bsicos que pueden obtenerse de los diferentes estudios realizados en la zona
o regin. La correcta caracterizacin de las formaciones por atravesar, constituye el factor
bsico para la seleccin de las condiciones ptimas de operacin durante la perforacin
del pozo.
Profundidad vertical del objetivo: Este dato no es posible modificarlo, ya que es

funcin de la profundidad a la cual se encuentra la estructura productora.
Localizacin del equipo: La localizacin superficial del equipo de perforacin depende

de la distribucin estructural de las formaciones a perforar. Se deber aprovechar la
tendencia que presentan determinadas formaciones de desviar el curso de la barrena o de
mantener su rumbo durante la perforacin, de tal manera que la barrena sea dirigida hacia
el objetivo segn la trayectoria planeada.
El conocimiento de las tendencias de desviacin y el tipo de formaciones, determinar

la posicin del equipo de perforacin, la profundidad de inicio de desviacin y en
consecuencia del desplazamiento horizontal a los objetivos.
Desplazamiento horizontal del objetivo: Este valor es funcin de la localizacin

superficial que tenga el equipo de perforacin. Se supone que dicha localizacin fue
determinada considerando la distribucin estructural de las formaciones a perforar,
por lo tanto puede considerarse como un dato fijo.

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3.4. GENERALIDADES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL

El primer pozo horizontal perforado en Bolivia VGR-29 se realiz el 6 de enero de 1991 en el
campo vuelta grande, ubicada en la provincia Luis Calvo del departamento de Chuquisaca,
fronteriza con el Municipio de Boyuibe en Santa Cruz, mediante estudios de exploracin se
determin que el yacimiento es de gas condensado, de la formacin yecua.
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3.4.1 PERFORACIN HORIZONTAL
Se definen como pozos horizontales aquellos que son perforados paralelamente a los planos de
estratificacin del yacimiento, el cual se va desviando desde la vertical hasta los 90 a una
profundidad y direccin establecida y penetrando al yacimiento con una seccin completamente
horizontal. La longitud del tramo horizontal depende de la extensin del yacimiento y del rea
que se desea producir. Es decir un pozo horizontal es aquel donde la ltima etapa del pozo que
se perfora (zona productora) es aproximadamente de 90 con respecto a la vertical.
Los pozos horizontales son utilizados para incrementar los ritmos de produccin ya que con
esta tcnica de perforacin se aumenta el rea de drene y su eficiencia por gravedad, la
perforacin horizontal permite desarrollar campos costa afuera con menor nmero de pozos,
plataformas ms pequeas y econmicas que las convencionales. La perforacin horizontal se
puede aplicar a yacimientos de baja permeabilidad, a yacimientos cuyos fluidos son de alta
viscosidad y a yacimientos naturalmente fracturados, donde se comunica a las fracturas con el
pozo, ayudando al flujo de los fluidos del yacimiento. Los pozos horizontales permiten
incrementar el rea de contacto del yacimiento y aumentan la productividad por arriba de la que
puede proporcionar un pozo vertical. Los pozos horizontales tambin pueden reducir la tendencia
a la conificacin en yacimientos con cuerpos de agua o casquete de gas, ya que generan una baja
presin diferencial alrededor del pozo perforado. La productividad de los pozos horizontales
puede ser mayor que la de los pozos verticales por muchas razones:
Los pozos horizontales generan una gran rea de comunicacin con la formacin
productora.
Atraviesan perpendicularmente el sistema natural de fracturas, reduce los problemas de

arenamiento y de conificacin de agua y/o gas.
Por lo general justifica los costos de perforacin con grandes gastos de produccin.
Reducen las cadas de presin ya que generan una gran eficiencia de drenaje de la
formacin productora al lograr un mejor control.
Se mejora el manejo del yacimiento.

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Se produce en zonas de poco espesor donde la perforacin vertical es antieconmica.
Se pueden inyectar fluidos como mtodo de recuperacin mejorada (recuperacin

trmica).
Se puede lograr una mayor recuperacin de petrleo en yacimientos de baja

permeabilidad
FIG-6
3.4.2 OBJETIVO DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
El objetivo de un pozo horizontal, es de por lo menos triplicar la produccin del pozo Los
pozos horizontales son pozos perforados en forma direccional con una inclinacin prxima a los
90 grados, los objetivos primarios para perforar un pozo horizontal son:
1.- Interceptar la mayor cantidad de fracturas en una formacin que contenga hidrocarburos.
2.-Evitar la perforacin o evitar la navegacin dentro del nivel de h20 o por encima del gas.
3.-Incrementar el rea de drenaje. Incrementar campos de reservorio de alto buzamiento.
19

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4.-Mejorar la inyeccin de agua, gas, vapores qumicos en formacin con recuperacin

secundaria.
3.4.3 APLICACIONES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
En la aplicacin de pozos direccionales se proveen soluciones optima en situaciones especficas

donde es necesario lo siguiente:
Mejorar la recuperacin y el drenaje del reservorio.
Incrementar la produccin en reservorio consolidados.
Para espaciar y reducir el nmero de pozos en proyectos de desarrollo y de inyeccin.
Control de problemas de conificacin de gas/agua.
As como tambin existen otras aplicaciones que explicaremos a continuacin:

Los pozos horizontales han surgido como una alternativa para solucionar los problemas
presentados en la inyeccin de agua convencional (digitacin viscosa, baja eficiencia de barrido,
etc.); adems, se han empleado en tcnicas de recobro mejorado con el fin de incrementar el
factor de recobro obtenido a lo largo de la vida del proyecto.
Las principales aplicaciones de los pozos horizontales para recuperar hidrocarburos en

diversas configuraciones se enumeran a continuacin.
Yacimientos Estrechos: Los pozos horizontales presentan mayor efectividad en formaciones de

delgado espesor, ya que la utilizacin de pozos verticales resulta antieconmica, debido a que con
un pozo horizontal de alcance extendido se tiene mayor rea de contacto que con varios pozos
verticales.
Yacimientos naturalmente fracturados: La utilizacin de pozos horizontales en
yacimientos naturalmente fracturados, permiten un aumento en la productividad por
encima de los pozos verticales debido a la alta probabilidad de intersectar las fracturas y
drenarlas efectivamente.

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Formaciones con conificacin de agua y gas: Los pozos de gran longitud mantienen una taza
alta de produccin, aunque la produccin por unidad de longitud sea pequea, con lo cual se
reduce la conificacin de agua y gas, ya que se minimiza la presin diferencial en la regin
cercana al pozo.
Yacimientos de Aceite Pesado: La utilizacin de pozos horizontales en yacimientos de aceite

pesado ha tenido gran desarrollo en campos de Canad, Venezuela y California en los Estados
Unidos, pues se tienen resultados satisfactorios y viabilidad econmica. El pozo horizontal Edad
West en la arena Sparky en Canad, produce ms de 7 veces la tasa de un pozo vertical promedio,
igualmente los pozos horizontales en el Lago Maracaibo en Venezuela producen a una tasa de
ms del doble de los pozos verticales.
Aplicacin en la Recuperacin Mejorada. Los pozos horizontales pueden ser utilizados como
inyectores o productores en proyectos de recuperacin mejorada, ya que un pozo inyector largo
mejora la inyectividad al proporcionar una gran rea de contacto con el yacimiento, tambin
mejorar la eficiencia de barrido con una apropiada orientacin de los pozos horizontales.
En la actualidad se estn utilizando pozos horizontales en la modalidad de dual apilados
como mtodo de recuperacin mejorada en aceites pesados.
Drene Gravitacional Asistido por Vapor (Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD)): Este
proceso se est convirtiendo en una tecnologa dominante empleada en la recuperacin de aceite
pesado, donde Canad ha jugado un papel lder en el desarrollo y aplicacin del proceso. En el
SAGD, se utilizan dos pozos horizontales superpuestos (dual apilado) separados por una
distancia de algunos metros, colocados cerca del fondo de la formacin productora.
El pozo horizontal superior es utilizado para inyectar vapor, el cual se eleva bajo fuerzas de
expansin y forma una cmara de vapor arriba del pozo, el pozo inferior por su parte, es usado
para colectar los fluidos producidos (agua de formacin, condensado y aceite). El vapor es
alimentado continuamente dentro de una creciente cmara de vapor y al elevarse se condensa en
el lmite de la cmara, calentando y llevando al aceite al pozo productor.
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Inyeccin de agua: La aplicacin de los pozos horizontales perforados para la inyeccin de agua
parece ser muy prometedora para obtener una recuperacin adicional. Recientemente, se han
perforado algunos pozos horizontales en U.S.A y Canad para inyeccin de agua; sin embargo,
no hay datos publicados disponibles de los resultados. Unos cuantos pozos horizontales han sido
perforados en yacimientos donde el agua se inyecta por debajo de la estructura para mantener la
presin.
Inyeccin miscible: Las aplicaciones de inyeccin miscible han sido exitosas en Canad,
actualmente muchas referencias muestran una delgada capa de aceite entre la capa superior de
gas y la inferior de agua; se inyecta un solvente miscible en lo alto de la estructura, por lo que los
pozos horizontales son perforados cerca de la zona de agua. El aceite es conducido hacia abajo y
recuperado o capturado en los pozos horizontales (Oilfield Review, 2002/2003).
FIG- 7

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En produccin de gas:
Se utilizan en yacimientos de baja y alta permeabilidad. En yacimientos de baja
permeabilidad, los pozos horizontales mejoran el rea de drenaje por pozo y reducen el nmero
de pozos que se requieren para drenar el yacimiento. En yacimientos de alta permeabilidad, los
pozos horizontales se pueden usar para reducir la turbulencia cerca de la cara del pozo debido a
que las velocidades del gas son altas en los pozos verticales y de esta forma mejorar la capacidad
de entrega del pozo en yacimientos de alta permeabilidad.
En aplicaciones EOR
En especial en procesos trmicos. Un pozo horizontal proporciona una gran rea de contacto
del yacimiento, por lo tanto aumenta la inyectividad de un pozo inyector, siendo beneficioso en
aplicaciones de recuperacin de petrleo donde la inyectividad es un problema. Los pozos
horizontales tambin han sido usados como productores. Una adecuada configuracin de los
pozos horizontales, especialmente en yacimientos naturalmente fracturados, mejora la eficiencia
de barrido en aplicaciones EOR. Recientemente, se han utilizado en la inyeccin de agua, en
aplicaciones de inyeccin de polmeros para mejorar la eficiencia, y tambin en inyeccin de
fluidos miscibles.
Otras aplicaciones de pozos direccionales aplicados a la horizontal
Aplicacin de pozos horizontales en procesos de inyeccin de agua:

El concepto de inyeccin de agua empleando pozos horizontales, fue introducido por Tabber
en 1992 como un mtodo para mejorar el desempeo de la inyeccin convencional. El autor
afirm que en los pozos horizontales se puede trabajar a menores presiones y con mayores tasas
de inyeccin que con pozos verticales, debido a que estos ltimos presentan menor contacto con
la formacin de inters y por lo tanto poseen menor rea de drenaje, ocasionando una
recuperacin ms lenta del aceite.
Gracias a la mayor tasa de recuperacin de aceite y al potencial para incrementar el recobro
final, se pens en ese entonces que la aplicacin de pozos horizontales a la inyeccin de agua
podra traer grandes beneficios en comparacin con la inyeccin convencional. Joshi tambin fue
un pionero en el desarrollo y aplicacin de la tecnologa de pozos horizontales, recopilando sus
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investigaciones en un libro en 1991, el cual presenta un completo estudio acerca de esta

tecnologa.
Posteriormente proporciono un anlisis de costos y beneficios de pozos horizontales

empleando una gran variedad de aplicaciones, incluyendo inyeccin de agua y recobro mejorado
en el 2001.
La propuesta inicial de una inyeccin de agua mediante el uso de pozos horizontales consista
de un pozo horizontal inyector y uno o ms pozos adyacentes productores horizontales como se
muestra en la figura 9a. Con el tiempo el concepto de inyeccin de agua horizontal se expandi
para incluir varias combinaciones entre pozos verticales y horizontales, gracias a estudios
desarrollados mediante simuladores numricos y modelos fsicos escalados.
Solo hasta enero del 2001 se registr la primera patente de la aplicacin de pozos horizontales
en proyectos de inyeccin de agua, por Alex Turta y Conrad Ayasse, el mtodo desarrollado se
denomin Toe To Heel Waterflooding (TTHW)11. A partir de la creacin de este mtodo los
autores han desarrollado una serie de investigaciones, donde se han obtenido resultados
optimistas, los cuales indican que en algunas circunstancias (Heterogeneidad del yacimiento,
desfavorable relacin de movilidades, segregacin del agua de inyeccin) el proceso puede llegar
a ser mejor que la inyeccin convencional.
De las diferentes configuraciones analizadas y estudiadas, presentes en la literatura, el mtodo

TTHW con pozos horizontales ubicados cerca al tope de la formacin y un pozo inyector vertical,
presenta mejores resultados en cuanto a factor de recobro.
Esto debido a que el frente agua generado en este tipo de procesos asciende desde la base de la
formacin hasta el pozo productor, recorriendo menores distancias comparadas con la inyeccin
de agua convencional y logrando mayores eficiencias de barrido volumtricas. Por las razones
presentadas anteriormente este trabajo de investigacin se enfatizar en esta tcnica desarrollada
por Alex Turta y Conrad Ayasse.

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A continuacin se presenta una descripcin ms detallada del proceso as como tambin las
ventajas que este puede llegar ofrecer sobre la inyeccin convencional.
La propuesta inicial de una inyeccin de agua mediante el uso de pozos horizontales consista
de un pozo horizontal inyector y uno o ms pozos adyacentes productores horizontales. Con el
tiempo el concepto de inyeccin de agua horizontal se expandi para incluir varias
combinaciones entre pozos verticales y horizontales, gracias a estudios desarrollados mediante
simuladores numricos y modelos fsicos escalados.
FIG- 8
La palabra TTHW se deriva de sus siglas en ingles Toe To Heel Waterflooding, en espaol
inundacin de agua de la punta al taln, haciendo referencia a la punta y taln en un pozo
horizontal. La tecnologa TTHW es un proceso de desplazamiento basado en el mtodo trmico
TTH (Toe to Heel Air Inyection). Este se puede clasificar como un desplazamiento de aceite
short-distance (corta distancia), el cual es aplicable a yacimientos de que presenta alta
heterogeneidad, segregacin gravitacional o desfavorable relacin de movilidades.

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El mtodo TTHW utiliza un pozo horizontal productor, ubicado en el tope de la formacin y

un pozo vertical inyector, el cual es perforado en la parte inferior, cerca de la base de la
formacin.
Process Toe to Heel Water flooding (TTHW)
FIG- 9
La mayor parte del agua de inyeccin que ingresa por la zona inferior de la formacin se
extiende rpidamente a lo largo de la base por accin de la fuerza de gravedad, fenmeno que
genera bajas eficiencias de barrido en la inyeccin de agua convencional. Sin embargo, en el caso
del TTHW se aprovecha este efecto (segregacin gravitacional), gracias a la cada de presin
uniforme generada por el pozo horizontal, el cual contacta gran parte del intervalo productor.
Adems teniendo en cuenta la corta distancia que tiene que recorrer el aceite para ser producido,
se genera un banco de agua que desplazar el aceite desde la base hasta el tope de la formacin de
forma ms eficiente, logrando altas eficiencias de barrido tanto areal como vertical.
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Descripcin del proceso TTHW

En este tipo de procedimientos estn involucrados dos factores importantes: La cada presin
generada en los primeros aos del proyecto y los altos cortes de agua que se obtienen una vez el
agua ha irrumpido en el pozo productor.
Alta cada de presin antes ruptura: Uno de los principales factores por los cuales el TTHW
puede llegar a ser una tcnica exitosa se debe a la cada de presin generada entre los pozos, ya
que esta es superior y presenta mayor uniformidad que la generada en la inyeccin convencional.
El agua proveniente del pozo inyector vertical se encargara de incrementar la presin y empujar
el crudo desde la base del yacimiento, hacia el pozo productor, aunque en la mayora de los
casos, gracias a los diferentes estudios encontrados en la literatura, se ha observado que el frente
de agua no es tan uniforme desde la base al pozo horizontal, pues una parte de ella avanza por
esta zona, mientras que otra parte, en menor proporcin, irrumpe rpidamente en la punta del
pozo horizontal hacia el taln de este mismo. Igualmente se presenta una alta eficiencia de
barrido volumtrico.
Altos cortes de agua despus ruptura: Una vez avanza el frente de inyeccin se recuperara gran
parte del crudo en poco tiempo, gracias a la gran cada de presin, pero a su vez se presenta la
irrupcin muy temprana del agua de inyeccin en la punta del pozo productor como se observa en
la figura 12. El corte de agua se incrementara gradualmente mientras se contina con el barrido
del crudo a lo largo del estrato productor hasta alcanzar un lmite econmico. De acuerdo a los
estudios e investigaciones reportadas en la literatura el TTHW es un procedimiento que operara
eficientemente a bajas tasas de inyeccin, con el fin de que el agua no irrumpa rpidamente en el
pozo horizontal y as obtener mayores eficiencias de barrido con menores relaciones agua
aceite. Con adecuadas condiciones de operacin, como presin y tasas de inyeccin se pueden
evitar exagerados cortes agua.

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FIG- 10
Ventajas del TTHW
En cuanto a la eficiencia volumtrica. El mtodo TTHW surge como alternativa para

contrarrestar los problemas ocasionados por bajas eficiencias de barrido volumtricas en la
inyeccin de agua mediante pozos verticales, gracias a que los efectos de Heterogeneidad,
segregacin gravitacional y desfavorable relacin de movilidades, se ven mitigados debido
principalmente a dos factores; es un procedimiento de tipo short distance e involucra pozos
horizontales productores. Los procesos de tipo short distance ayudan a atenuar los efectos de la
heterogeneidad y la desfavorable relacin de movilidades, debido a que el desplazamiento del
frente de avance depende solo de la distribucin de las propiedades (permeabilidad y viscosidad)
detrs del frente de desplazamiento y en una regin inmediatamente delante de este frente de
agua, teniendo en cuenta que esta regin puede ser estrecha o grande, dependiendo de la
transmisibilidad del yacimiento. Comparacin frente de agua en inyeccin convencional y
TTHW.

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FIG- 11
FIG- 12

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Una caracterstica significativa de los procesos short-distance, es la corta distancia de viaje

que recorre el aceite para ser producido, favoreciendo de esta forma a crudos de moderada
viscosidad (menores a 2000 cp.) que pueden llegar a generar desfavorables relaciones de
movilidades. Gracias al TTHW este efecto no sera
tan significativo como si lo es en la
inyeccin de agua convencional, en la cual tendran que emplearse altas tasas y presiones de
inyeccin.
Por otra parte, el obtener altas tasas de inyeccin puede conducir al fracturamiento de la
formacin, cosa que es indeseable en este tipo de procesos puesto que puede causar canalizacin
del agua inyectada.
En crudos de alta viscosidad (mayores a 2000 cp.), aun considerando que es menor la
distancia que deben recorrer para ser producidos en el TTHW, sigue siendo relevante la relacin
movilidades, puesto que el agua se canalizar rpidamente afectando la eficiencia de barrido
areal.
Adems de lo expuesto anteriormente, los mtodos short-distance atenan el fenmeno de
segregacin gravitacional, debido a que el flujo de cualquier fluido particular es el resultado de
efectos opuestos: El flujo hacia abajo debido a la segregacin gravitacional y el flujo hacia arriba
debido a la produccin horizontal, con un descenso lineal de la presin. En este tipo de procesos,
se aprovecha el efecto de segregacin para que la mayor parte del agua avance por la base de la
formacin para posteriormente generar el empuje hacia el pozo horizontal.
En cuanto al pozo horizontal, ste ayuda a mitigar el efecto negativo producido por la
heterogeneidad, gracias a la gran longitud que abarca a travs del intervalo productor, en
comparacin con un pozo vertical. Adems, sumndole la alta cada de presin y menor distancia
que tiene que recorrer el crudo para ser drenado, el proceso puede llegar a ser muy eficiente.
Otros Beneficios del TTHW
Produccin inmediata de aceite, es decir, existe un periodo de espera ms corto que en la

inyeccin de agua convencional para que el aceite llegue al pozo productor horizontal.
Reduccin notable en los efectos negativos de heterogeneidad debido a la estratificacin.
Atenuacin del efecto negativo debido a la desfavorable razn de movilidades.

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Aumento del frente de agua. Al ser un procedimiento short distance el banco de agua
crecer ms rpida y uniformemente, barriendo mayor cantidad de crudo.
Ms indulgente frente a la calidad del agua inyectada y las operaciones en general.
Mejor control sobre la operacin debido a la inundacin fuera de la punta al taln (toe to
heel). Gracias a esto, hay ms posibilidades para optimizar la produccin.
Para una lnea de manejo de operacin comercial y un patrn de pozo seleccionado, el

nmero de pozos es reducido a casi la mitad debido a su uso primero como productores y
luego como inyectores.
Criterios de aplicacin del TTHW
De acuerdo a los estudios en modelos fsicos escalados realizados por Alex Turta en el ao
2003, los cuales sern descritos en un capitulo posterior, los criterios en los cuales el TTHW
resulta ser ms eficiente que la inyeccin convencional.
Criterios de aplicacin del proceso TTHW.

Criterios de aplicacin proceso TTHW
Capa de gas
Espesor
Buzamiento
No.
Mayor a 20 pies.
Menor de 20 grados.
Permeabilidad horizontal (Kh)
Mayor de 200 mD.
Permeabilidad vertical (Kv)
Mayor de 100 mD.
Relacin de permeabilidades (Kv/Kh)

Viscosidad del aceite (o)
Densidad del aceite (o)
Saturacin del aceite (So)
Mayor de 0.25.
Menor de 2000 cp.
3
Menor a 56.1 lbs/pies .

Mayor de 50%.
El TTHW es un procedimiento que podra llegar a ser exitoso para ciertas caractersticas del
yacimiento y bajo ciertos parmetros operacionales, pero podran llegar a presentarse ciertas
dificultades concernientes al el manejo del agua producida, puesto que desde los primeros aos se
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tienen elevados cortes de agua. Por otro lado si no se realiza una adecuada valoracin econmica
el proyecto podra no ser rentable debido a que los pozos horizontales son ms costosos que los
verticales.
Con el fin de analizar la eficiencia obtenida al implementar un proceso Toe To
Heel
Waterflooding (TTHW), en este captulo se presenta una descripcin de algunos de los casos ms
representativos encontrados en la literatura. En ellos se analizan factores importantes al usar
pozos horizontales en procesos de inyeccin de agua, como la configuracin de pozos, la relacin
de permeabilidades, la viscosidad y la tasa de inyeccin; los cuales sern analizados mediante
simulacin numrica.
3.4.4 VENTAJAS Y DESVENTJAS DE LA PERFORACION HORIZONTAL
La perforacin horizontal es una tcnica que ofrece una alternativa viable para el incremento
del ndice de productividad y la recuperacin de la mayor cantidad de reservas de hidrocarburos.
Esta tcnica de perforacin ha tenido en los aos recientes avances relativamente rpidos y
resultados sorprendentes en varios aspectos de su desempeo pero hay aspectos tanto positivos
como negativos asociados con este tipo de perforacin.
VENTAJAS
Las ventajas que un pozo horizontal presenta frente a otro
vertical o desviado estn
relacionados tanto con la fase de perforacin como de produccin. En los pozos horizontales o de
ngulo elevado (mayor a 70), la tensin generalmente desaparece y la sarta de perforacin pasa
libremente inclusive a travs de curvas muy pronunciadas. Las vibraciones producidas por la
broca, sumadas a la tensin son una de las ms frecuentes causas de fatiga y de falla de la sarta de
perforacin. Estas vibraciones tambin desaparecen a ngulos elevados, la explicacin para esto
es que el peso total de la sarta descansa sobre el lado inferior del hoyo por lo que las vibraciones
que genera la broca se atenan rpidamente. Otro factor favorable tiene que ver con la flexin de
la tubera de perforacin, se ha observado mediante clculos y experiencias que a altas
inclinaciones, la tubera de perforacin empujada gravedad contra el fondo del hoyo es capaz de
permanecer bajo cargas altamente compresivas sin flexiones, esta propiedad permite la reduccin
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del peso del conjunto de fondo y obtener menos friccin. Las formaciones productoras por lo
general son mucho ms suaves (blandas), que las formaciones sobreyacentes, por lo que pueden
perforarse ms rpidamente.
Las ventajas que ofrecen los pozos horizontales en lo referente a la produccin son variadas entre
las principales:
Los pozos horizontales, en general dan mayor recuperacin de reservas que los pozos verticales,
las dos razones para obtener reservas ms altas son las siguientes:
El incremento del rea de drenaje.
El incremento del ndice de productividad.
La cada de presin o diferencial de presin (drawdown), durante la produccin es menor en

un pozo horizontal. El ndice de productividad es mucho ms sensible al dao superficial en un
pozo vertical que en uno horizontal de las mismas condiciones, esto es de especial importancia
cuando s esta frente a formaciones dbilmente consolidadas. La velocidad de flujo en un pozo
horizontal ser mucho menor que en un pozo vertical, lo cual reduce el arrastre. Las altas tasas de
produccin con velocidades menores de flujo y cada de presin ms baja proporcionan flujos
totales econmicos con lo que se mejora la eficiencia y la economa de recuperacin de petrleo.
Una de las ventajas de los pozos horizontales sobre los verticales es el incremento del contacto
directo entre la seccin lateral del pozo y la zona productora.
El intervalo punzonado por el pozo vertical est limitado por el espesor de la zona productora,
si se tiene en cuenta que generalmente la longitud del horizonte productivo es mayor que su
potencia.
Otra ventaja es la posibilidad de completar varios pozos horizontales desde una misma
locacin y cubrir un rea de drenaje mayor, especialmente en reas de alta sensibilidad
ambiental.

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La perforacin horizontal permite producir petrleos de alto grado API (crudos pesados). En
el caso de una zona productora muy delgada, las perforaciones verticales pueden ser
antieconmicas debido
a que los punzonamientos estn insuficientemente abiertos para la
produccin para ciertas formaciones delgadas con empuje de fondo, los pozos horizontales
ayudan a prevenir y reducir la conificacin de agua.
DESVENTAJAS
Las principales desventajas que se presentan en la perforacin de pozos horizontales son las
siguientes:
La friccin lateral causada por la rotacin de la sarta aparece en forma de un torque que se
incrementa muy rpidamente en desviaciones mayores a 60. Otra desventaja de los pozos
horizontales es concerniente a los ripios de perforacin, los ripios son remolidos a un tamao
muy pequeo por el efecto de fresado de la sarta este efecto es causado por el peso total de
la sarta, descansando sobre el lado inferior de la seccin horizontal donde se alojan la mayora de
los ripios.
Una cantidad de ripios finamente molidos se mezcla con el lodo de perforacin y
consecuentemente causan un alto contenido de slidos.
En cuanto a la produccin, los pozos horizontales presentan algunas desventajas en
comparacin con los pozos verticales las ms significativas son las siguientes:
Inefectividad en formaciones potentes, sobre todo en las formaciones con permeabilidad
vertical baja y permeabilidad horizontal alta, tomando en cuenta que la permeabilidad afecta la
productividad. Los costos de perforacin, completacin y mantenimiento de un pozo horizontal
son bastante elevados.

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3.4.5 MTODOS DE PERFORACIN HORIZONTAL
La perforacin horizontal inicia con una seccin vertical o con cierta orientacin, para
despus continuar con la construccin de una curva de 0 a 90 antes de entrar francamente al
intervalo horizontal de inters. Para lograr tal horizontalidad se utilizan los siguientes mtodos de
construccin de radio de curvatura.
1) Mtodo del radio de curvatura largo (LTR)
2) Mtodo del radio de curvatura medio (MTR)
3) Mtodo del radio de curvatura corto(STR)
4) Mtodo del radio de curvatura ultracorto (USTR)
FIG- 13
Los lmites de los radios de curvatura se encuentran en los siguientes rangos:
1) Radio ultra corto R = 1 - 2 pies, L = 100 200 pies.
2) Radio corto R = 20 40 pies, L = 100 800 pies.

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3) Radio medio R = 300 800 pies, L = 1000 4000 pies.

4) Radio largo R 1000 pies, L = 1000 4000 pies.
FIG- 14

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RADIO ULTRACORTO
Esta tcnica es muy apropiada en la aplicacin de inyeccin de agua en formaciones blandas,

no consolidadas y de presionadas. La aplicacin ms comn se usa para reducir el de
presionamiento del yacimiento por segregacin gravitacional o para la inyeccin de vapores u
otros fluidos, dentro del yacimiento que tiene recuperacin de energa natural. El radio de giro es
de 1 a 2 pies, la tasa de construccin (Build-up rate, BUR) es de 45 a 60grados/pies. En esta
tcnica la seccin horizontal de los pozos Reentry pueden alcanzar de 100 a200 pies usando
chorros de agua a alta presin para perforarlos (Ver figura 3.3). La tubera de produccin de estos
pozos tienen un dimetro que vara de 1 a 2 de pulgada, dependiendo del sistema de
perforacin usado; despus de la perforacin, el eductor (Tubing) es caoneado completado con
un empaque con grava, luego se puede cortar el eductor y el prximo Re- entry es perforado en
este mismo pozo a la misma elevacin pero en otra direccin.
VENTAJAS:
Son efectivos en formaciones suaves y fciles de penetrar como arenas de crudos pesados
y bitumen.
Desarrollo del campo mediante pozos verticales mltiples.
Realizacin de pozos horizontales mltiples a travs de varias capas originadas desde un

pozo vertical.
DESVENTAJAS:
Requiere equipo especializado.
Necesita que se agrande el hoyo en la cercana lateral del objetivo de perforacin.
Es imposible correr registros en la seccin horizontal, y no pueden tomarse ncleo debido

a lo severo del radio de curvatura.
La longitud de drenaje del pozo, generalmente es menor de 300 pies

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RADIO CORTO
La tecnologa de radio corto ha sido aplicada en la perforacin de pozos en donde las

formaciones tienen problemas geolgicos por encima de la direccin del yacimiento o bien por
razones econmicas. De esta manera el agujero se comunica y se extiende dentro del yacimiento.
El radio de giro es de 20 a 40 pies, la tasa de construccin es de 2 a 5 grados/pies. En esta tcnica
los pozos son perforados a travs de una ventana en un pozo revestido o desnudo, en hoyos
revestidos se abre una ventana de aproximadamente 20 pies de longitud que luego es moldeada
para desviar lateralmente. Las primeras versiones de los sistemas de perforacin horizontal
utilizaron perforacin con rotacin desde la superficie; adems de la rotacin dada en la
superficie se utilizan unas juntas con cuellos flexibles de perforacin. Por lo general, un equipo
deconstruccin de ngulo es utilizado para perforar a travs de la herramienta de desviacin
(whipstock), hacia la formacin por la ventana moldeada a 85 de inclinacin aproximadamente.
Un segundo equipo estabilizador perfora el resto del hoyo, es posible perforar hoyos de 4 3/4 o
6pulgadas de dimetro y alcanzar longitudes de secciones horizontales de 250 a 450 pies. Esta
tcnica tiene como desventaja un limitado control direccional. Recientemente se ha desarrollado
un sistema que usa motores accionados por la presin del lodo, motores de fondo, estos son
usados en el fondo del pozo proporcionando un buen control direccional. Este sistema usa
pequeos motores especialmente diseados para la operacin; un motor constructor de ngulo se
utiliza para perforar la seccin curva y se usa un motor para mantener el ngulo y construir la
seccin horizontal.
FIG- 15
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VENTAJAS:
Ms precisin para drenar el yacimiento que el de radio medio y largo.
Atractivo en yacimientos pequeos.
Se emplea desde un pozo convencional (Reentry).
Posibilidad de tocar contacto entre fluidos.
Se pueden aislar zonas problemticas inmediatas a la zona productora
DESVENTAJAS:
Requiere de un motor de fondo con una articulacin ensamblada.
La longitud de drenaje en el pozo, generalmente es menor que 300 pies.
Se completa nicamente a hoyo abierto.
No se pueden tomarse ncleos, ni perfilarse; en vista del radio de curvatura presente.
RADIO MEDIO
Esta tcnica es la ms usada en pozos terrestres. La curvatura tiene la funcin de proteger la
ubicacin del agujero cuando se tienen formaciones con fallas y estratos muy pronunciados.
El radio de curvatura vara de 90 a 250 m, con un ngulo de construccin de 6 a 20 por cada
100 pies. La seccin horizontal vara de 600 a 1200 m de longitud.
Las secciones de construccin y horizontal son generalmente perforadas con herramientas

modificadas, las cuales estn configuradas para emplearse con ensamblajes de campo estndar,
creando un paquete que puede ser empleado para cualquier equipo con modificaciones mnimas.
Los sistemas de radio medio pueden ser ms econmicos cuando se emplean en yacimientos
fracturados, en problemas de conificacin de agua y gas, en formaciones fracturadas, de baja
permeabilidad, en yacimientos con poca energa y en formaciones de poco espesor.

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El perfil de un pozo de radio medio indica que se requiere menos longitud a perforar y mucho
menos desplazamiento horizontal para alcanzar el objetivo horizontal, adems de tener menos
agujero descubierto en comparacin con los pozos de radio largo. Una curva tpica de radio
medio requiere menos de 500 pies de separacin, mientras que una curva de radio largo requiere
alrededor de 1400 pies.
Con un pozo de radio medio, muchas zonas problemticas pueden ser perforadas en la seccin
vertical y ser revestidas antes de perforar la zona critica de curvatura y empezar la horizontal. La
longitud ms corta del agujero curvo puede salvar tiempo y problemas potenciales.
Aplicaciones: Yacimientos fracturados, yacimientos marinos; problemas con conificacin de

agua y/o gas, reentradas y yacimientos estrechos.
Ventajas: Menor torque y arrastre que en pozos de radio corto, puede perforarse horizontalmente
hasta una longitud de 90 m y existe la posibilidad de tomar ncleos convencionales.
Desventajas: No aplicable para formaciones superficiales y delgadas y se necesita un equipo

especial de perforacin.
FIG- 16
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RADIO LARGO
Estos pozos son perforados con equipos de perforacin y ensamblajes de fondo
convencionales o con motores direccionales, adems, tiene la flexibilidad de perforar con
amplios rangos de tamaos de agujeros herramientas. Los mtodos, en general el mtodo de
radio largo puede ser definido como un agujero con al menos una seccin en la cual la inclinacin
del pozo se incrementa de 1 a 6 /100 pies.
El mtodo de radio largo ofrece usos limitados para su desarrollo. A pesar de que numerosos
agujeros de radio largo han sido perforados con el propsito de investigar y determinar la
extensin del yacimiento, esta tcnica es ms empleada cuando se requiere alcanzar objetivos
alejados de la localizacin superficial, tales como plataformas de perforacin costa afuera,
localizaciones remotas y/o abruptas, as como inaccesibles o yacimientos ubicados bajo ciudades
para perforar radios largos son ms flexibles que los otros mtodos.
En esta tcnica el punto de desviacin (KOP) se encuentra cerca de la superficie para permitir
que el objetivo sea alcanzado a la profundidad correcta y como la longitud de la seccin de
construccin es grande, se incrementa la longitud de las formaciones encontradas, por lo que se
requieren varios tamaos de agujeros y de TRs, sin embargo, presenta ligeras curvas (patas de
perro).
El control de la direccin en pozos de radio largo se puede llevar a cabo por medio de
herramientas disparo simple, disparos mltiples, navegables, MWD y orientacin giroscpica.
Otra de las ventajas de este mtodo es que se pueden llevar a cabo terminaciones con grandes
extensiones de tuberas cortas ranuradas, con empacador, con tuberas cortas pre-empacadas,
entubadas y cementadas o bien en agujero abierto y terminaciones selectivas. Tambin se puede
registrar fcilmente en agujero abierto con la tcnica de transportacin con tubera de perforacin
y los registros de produccin con tubera flexible equipada con un cable conductor.

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Desventajas: Se requiere un equipo con largas bombas y grandes cantidades de lodo, el riesgo
a hueco descubierto es mayor ya que la tubera de perforacin puede pegarse y causar dao al
yacimiento mientras se perfora.
FIG- 17

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FIG- 18
3.4.6 MTODOS DE CONSTRUCCIN DE POZOS HORIZONTALES
Actualmente existen cuatro mtodos de construccin para pozos horizontales los cuales
difieren de la forma de construccin del Angulo mximo al objetivo.
Estos mtodos son conocidos como:
Mtodos de Curva de Construccin Sencilla

La curva de construccin est compuesta de un intervalo de construccin contina,
comenzando desde el punto de arranque (KOP) y finalizando con el ngulo mximo al
objetivo. Este tipo de curva se perfora generalmente con un motor de construccin de
ngulo sencillo.

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FIG- 19
Mtodo de Curva de Construccin Tanque Simple

La curva de construccin est compuesta por dos intervalos de incremento de ngulo,
separados por un intervalo tangencial. Generalmente para los intervalos de construccin
de ngulo se utiliza el mismo ngulo del motor de fondo el cual producir la misma tasa
de curvatura.

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FIG- 20
Mtodo de Curva de Construccin Tangente Compleja

La curva tangente compleja utiliza dos intervalos de construccin separados por un
intervalo tangente ajustable. Este mtodo difiere del tangente simple debido a que utiliza
una orientacin de la cara de la herramienta (tool face) en la segunda curva que produce
una combinacin de construccin y movimiento en este intervalo. Dicha curva permite al
supervisor en sitio ajustar la tasa de construccin vertical cambiando el ngulo de la cara
de la herramienta (tool face) para asegurarse llegar al objetivo.

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FIG- 21
Mtodo de Curva de Construccin Ideal

Este mtodo utiliza dos intervalos de construccin, diferencindose cada intervalo en la
tasa de incremento de ngulo. Su diferencia con los dos mtodos anteriores est en la no
existencia de una seccin tangencial.

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FIG- 22
3.4.7 ASPECTOS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
Uno de los ms importantes aspectos de la perforacin horizontal es la seleccin del pozo

candidato, no existen reglas rgidas para la seleccin del yacimiento. Una de las primeras
consideraciones que se toma en cuenta es la parte econmica y costos del proyecto. Los pozos
horizontales son ms caros en una relacin de 2 a 3 veces ms que un pozo vertical y 1.5 veces
que un pozo convencional. Para perforar un pozo horizontal para explotar un yacimiento
usualmente se requiere recoger informacin acerca del yacimiento y de las condiciones existentes
en el rea.

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3.4.8 PARAMETROS QUE SE DEBEN CONSIDERAR:
Profundidad del objetivo.
Espesor o potencia de la zona productiva.
Mecanismo de produccin del yacimiento.
Porosidad.
Permeabilidad absoluta.
Presin de formacin.
Caractersticas de la roca reservorio.
Saturacin de fluidos.
Gravedad especifica del gas y del petrleo.
Temperatura del yacimiento.
Restricciones verticales dentro del yacimiento.
Historia de produccin.
Hidrocarburos originales en sitio.
Hidrocarburos remanentes.
Dimetro del pozo.
Tipo de levantamiento artificial.
3.4.9 REQUERIMIENTOS DE POZOS HORIZONTALES
Los requerimientos prioritarios y ms importantes para la perforacin horizontal son:
Objetivo del pozo y localizacin en superficie.
Caractersticas y modelo geolgico del yacimiento.
Yacimiento contino dentro de un plano vertical.
Porosidad.

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Saturaciones.
Temperatura.
Presin.
RGA.
PVT.
Anisotropa
Permeabilidad vertical y permeabilidad horizontal.
Espesor de drene.
Distancia efectiva de drene para el pozo horizontal dentro del yacimiento.
Objetivo del cliente.
Tipos de fluidos para la perforacin y terminacin de pozos.
Diseo y construccin de la curva.
Mtodos de terminacin.
Comportamiento de la produccin estimada.
Trabajos futuros de reparacin.
Proyectos econmicos.
Costos.

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__________________________________________________________________________________________________________
Considerando todos los requerimientos de la perforacin horizontal, as como adicionales tales

como:
Uso de motores de fondo y herramientas de medicin mientras se perfora (MWD).
Aditivos especiales de lubricacin en el lodo de perforacin para reducir el torque y

arrastre.
Diseo de una hidrulica ptima para una limpieza efectiva del agujero.
Diseo de los aparejos de fondo para el control de la desviacin y la barrena.
Herramientas de desviacin
3.4.4.2 PLANEACIN
La planeacin consiste generalmente de las especificaciones de profundidad de entrada al

yacimiento y de la longitud mnima de drene del pozo dentro del yacimiento, por lo tanto, el
objetivo de la planeacin se divide en dos etapas:
1. La total identificacin del objetivo que se persigue dentro de un marco legal y de acuerdo
con las especificaciones del cliente y que sea econmicamente alcanzable.
2. Que el drene del pozo sea redituable con una realizacin cuidadosa del programa de
perforacin y terminacin del pozo con apego a las normas de seguridad y cuidado al
entorno ecolgico, para llegar a la realizacin del proyecto en la manera ms segura,
eficiente y econmica dentro del objetivo planeado.
La planeacin horizontal parte bsicamente de la planeacin de pozos convencionales y que al
igual se consideran los siguientes aspectos:
Evaluacin geolgica.
Determinacin de la presin de poro y de fractura.
Programa de registros geofsicos

50

__________________________________________________________________________________________________________
Diseo de TRs, aparejos de fondo, hidrulica de lodos y cementaciones.
Programa de barrenas, procedimientos de control de pozos.
Equipos de perforacin
Es de suma importancia considerar toda la informacin posible para lograr la integracin de una
buena planeacin, as mismo, se debe prever de un plan de contingencias para poder solucionar
problemas potenciales durante la perforacin y terminacin de pozos horizontales:
Perforacin:
Perdidas de circulacin.
Atrapamiento de tubera.
Problemas de inestabilidad de agujero.
Brotes.
Terminacin:
Problemas al bajar el aparejo de produccin.
Ineficiencia de limpieza de agujero.
Tener cuidado en la toma de decisiones durante la planeacin del pozo, es un factor crtico e
importante para tener xito en las operaciones subsecuentes. De esta manera, podemos crear un
proceso iterativo para un buen procedimiento de perforacin que defina directamente la ptima
terminacin y que tendr finalmente impacto en el sistema de produccin

51

__________________________________________________________________________________________________________
FIG- 23
Dentro del alcance del objetivo, la planeacin consiste en tres fases:
Perforacin vertical.
Fases de la perforacin direccional.
Fase de la perforacin de drene del pozo.
Desde la superficie, la perforacin de los pozos horizontales se inicia con una fase vertical, as
se tienen las condiciones especficas de salida hacia el objetivo.
La perforacin direccional para llegar a la seccin horizontal del pozo consiste de:
construccin de una curva contina a lo largo del agujero y construccin de dos curvas a lo largo
el agujero. Bajo estas circunstancias, se deber mantener la direccin optima de la trayectoria,
52

__________________________________________________________________________________________________________
hasta lograr alcanzar el drene del agujero dentro del yacimiento. Estas fases corresponden a la
perforacin vertical en el inicio del pozo y finalizar en una o dos curvas de desviacin dentro de
la etapa horizontal.
FIG- 24
El cambio de la trayectoria del pozo debe gobernarse. As se minimizan los problemas que se
presentan durante la perforacin tales como: limpieza de agujero, arrastre y torque e inestabilidad
del agujero.

53

__________________________________________________________________________________________________________
FIG- 25
3.4.4.3 METODOS DE TERMINACIN DE POZOS HORIZONTALES
La seleccin del mtodo de terminacin para un pozo horizontal requiere de ciertas

consideraciones tales como estabilidad del agujero, dimetro del agujero, alternativas de TRs,
capacidad y sistemas artificiales de produccin, aislamiento de zonas de agua, gas y de fracturas
naturales.
Al momento de escoger el mtodo de terminacin de un pozo horizontal este puede tener una
influencia significativa en la tasa de produccin, por tal motivo se debe conocer los tipos de
tecnologa aplicables en la terminacin de un pozo horizontal.

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TERMINACION EN AGUJERO ABIERTO
Esta terminacin se caracteriza por su simplicidad y bajo costo. Prcticamente la tubera de

revestimiento es cementada en la cima de la zona productora. La seccin horizontal se deja en
agujero descubierto.
Es aplicable en formaciones estables y apropiadas para carbonatos y zonas de calizas

fracturadas. As mismo, en formaciones altamente permeables y donde la conificacin de agua y
gas no se hagan presentes. Adems, es una etapa de evaluacin importante dentro de la calidad
del yacimiento. Tericamente el agujero descubierto no es una terminacin practica para arenas
bajo consolidadas y espesores delgados, debido a problemas de colapso.
La produccin esperada en agujero descubierto es tres veces ms alta que alguna otra opcin
de terminacin. Esto se debe a que se tiene una gran rea abierta al flujo y menos restricciones de
produccin.
Para llevar a cabo altos gastos de produccin en este tipo de terminacin, es necesario haber
dejado una buena limpieza del agujero y el mnimo dao, durante las etapas de perforacin y
terminacin.
FIG- 26
55

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TERMINACIN CON TUBERIA RANURADA (Liner)
La terminacin con tubera ranurada es econmica y muy comn en la terminacin de pozos

horizontales. La mayor ventaja de la tubera ranurada es la proteccin del agujero para evitar el
colapso. Esta soporta la estabilidad del agujero cuando se presentan cavidades en el frente que
restringen severamente la produccin. Tambin mantiene la integridad del agujero cuando la
presin de formacin decrece con el tiempo de produccin.
Este tipo de terminacin se utiliza en los pozos horizontales de radio largo, medio y corto
perforados en formaciones bajo consolidadas. Desde el punto de vista econmico, el de radio
medio es el mejor para estas condiciones.
Las ranuras de esta terminacin estn orientadas paralelas al eje de la tubera: se utilizan
mucho en formaciones con problemas de arenamiento. La anchura de las ranuras se selecciona
para impedir la entrada de partculas de arena excepto las ms finas y el tipo de acero para evitar
la abrasin y erosin por arena.
FIG- 27

56

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TERMINACIN CON TUBERIA PRE-EMPACADA
Esta terminacin es aplicable a yacimientos con formaciones poco consolidadas y con

permeabilidad alrededor de 1 darcy. Se utilizan en yacimientos con gran produccin de arena, la
tcnica consiste en la colocacin de una malla 40-60 pre-empacada con grava y resina en la
tubera para el control de la produccin de la arena. El diseo de la malla depende de las
condiciones del yacimiento. No es recomendable en terminaciones donde es necesario aislar
intervalos de gas y agua.
Estn conformados por una tubera de doble pared pre-perforada con orificios redondos
relativamente pequeos, la tubera interna est rodeada por un tamiz rgido como el tipo standard
que se usa cuando se realizan empaques con grava. El espacio anular est relleno por arena muy
bien escogida y cementada con resina para evitar su prdida por los orificios pre-perforados. En
el escogimiento de la arena predominan dos requerimientos: alta permeabilidad y evitar al
mximo la entrada de arena en el hoyo. Este es considerado el mejor forro disponible para
terminaciones de secciones horizontales en cualquier tipo de formaciones pero es el ms costoso.
FIG- 28
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TERMINACIN CON TUBERA RANURADA Y EMPACADORES EXTERNOS
Este tipo de terminacin es similar al de la tubera ranurada, con excepcin de que se corre
con un empacador externo para conseguir aislar alguna zona que requiera de una acidificacin o
para separar algunos intervalos daados. Tambin es aplicable para llevar a cabo una
cementacin selectiva por intervalos, sin cementar todo el agujero.
Dentro este tipo de terminacin, es muy importante manejar las tcnicas de operacin
anteriores. Se corre el riesgo de crear efectos de dao al empacador y a la tubera durante su
expansin. Al expandirse el empacador, tiene un sello ms amplio sobre la parte alta, que en la
parte baja. Generalmente la tubera se asienta sobre la parte baja del agujero. La expansin puede
debilitar el sello en su parte alta. Esto provoca un deslizamiento del empaque a lo largo de su rea
de contacto. La excentricidad de la expansin puede reducirse cuando se colocan centradores
rgidos sobre la parte baja de la tubera
FIG- 29
58

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TERMINACIN CON TUBERIA EXPANDIBLE
La finalidad de la tubera expandible es realizar la cementacin de tuberas cortas de

explotacin en una sola etapa, en formaciones con prdida de circulacin y posterior migracin
de gas, garantizando el sello mecnico en la parte superior y mejorando el sello hidrulico del
cemento.
Las ventajas de la tubera expandible son; que permite continuar la perforacin y mantener el
diseo del pozo, terminar los pozos con dimetros de TRs convencionales con la cual se
optimiza la explotacin del yacimiento, se puede probar la hermeticidad de boca de liner
ahorrando tiempo y se ha probado ser una alternativa para garantizar en pozos exploratorios
alcanzar los objetivos programados.
FIG- 30

59

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FIG- 31
3.4.4.4 PELIGROS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
Las plataformas de perforacin horizontal permiten alcanzar depsitos de petrleo de difcil

acceso. Al llegar al depsito de petrleo, los operadores de perforacin, mediante la utilizacin de
instrumentos y tcnicas especiales, dirigen el taladro para el lado hasta que comience a taladrar
en horizontal. Una vez que el instrumento est en la posicin adecuada, es capaz de atravesar
cientos de metros horizontalmente.
Sin embargo, aunque esto facilita la extraccin de petrleo en algunos casos, la perforacin
horizontal tiene algunos peligros que deben tenerse en cuenta:

60

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FIG- 32
FRACTURAMIENTO HIDRULICO
El fracturamiento hidrulico es el proceso que transporta el gas natural de las formaciones

donde se encuentra a un pozo de produccin. El lquido, que consta de agua y aditivos qumicos,
se bombea a presiones superiores a la resistencia de la roca, abriendo o ampliando fracturas que
pueden extenderse a incluso a varios cientos de metros de un pozo. Varios agentes qumicos se
bombean a las fracturas para evitar que se cierren. Los agentes qumicos utilizados en el proceso
de fractura tienen el potencial de causar graves impactos ambientales adversos.

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PELIGRO QUIMICO DE LA PERFORACION HORIZONTAL
Los productos qumicos txicos se utilizan en todas las etapas de las operaciones de
perforacin horizontal pueden ser peligrosos. El proceso de fractura requiere de varios millones
de litros de agua mezclada con sustancias peligrosas en cada operacin. Entre el 30 y el 70 por
ciento del fluido utilizado reaparece tras la fracturacin del suelo. Los productos qumicos
voltiles, tales como benceno, tolueno y xileno se mezclan en la atmsfera para crear capas de
ozono.
RIESGOS DE CONTAMINACIN DE AGUA
El proceso de fractura requiere quitar millones de litros de agua dulce de rios, lagos y
embalses, lo que plantea una amenaza directa para la vida silvestre. Adems, el efecto
acumulativo de los productos qumicos txicos introducidos en el medio ambiente, ya sea
deliberadamente o por accidente, pone en peligro la integridad de los acuferos y el agua de la
superficie.
OTROS EFECTOS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
Las operaciones de perforacin horizontal con frecuencia requieren la construccin de

carreteras y oleoductos, lo que puede dar lugar a la tala de miles de hectreas de tierra. Los
productos qumicos txicos que se encuentran en los estanques de retencin, desechadas en pozos
de inyeccin o se distribuyen en tierras ilegalmente representan una amenaza directa para los
seres humanos, animales domsticos y silvestres.

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__________________________________________________________________________________________________________
FIG- 33
3.4.4.5 PROBLEMAS COMUNES DURANTE LA PERFORACIN HORIZONTAL
Prdidas de Circulacin: Es uno de los ms crticos durante la perforacin y se presenta cuando

existen cavernas o fracturas, debido principalmente a la presencia de formaciones no
consolidadas. Limpieza del hueco en las secciones horizontales los cortes de perforacin tienden
a caer a la cara inferior del yacimiento dificultando el arrastre de los mismos y formando
acumulaciones de slidos que restringen el movimiento de la sarta, ocasionando una pega de
tubera.
FIG- 34

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Pegamiento de tubera:
Cuando la tubera no se puede mover se dice que est pegada, problema que impide rotarla y
circular fluido por el pozo. Las principales causas de pegamiento pueden ser clasificadas en tres
categoras:
Empaquetamiento (Pack-off)
Pega diferencial.
Geometra del pozo.
FIG- 35
Empaquetamiento:
Ocurre generalmente cuando pequeas partculas de la formacin caen dentro del hueco a la
altura de los lastra-barrenas o de las herramientas con dimetro cercano al del pozo, llenando el
espacio anular alrededor de la sarta de perforacin.
FIG- 36
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Pega Diferencial
Cuando se perfora formaciones permeables se crea una costra o revoque de lodo debido a que la
presin hidrosttica es mayor a la de la formacin, siendo en consecuencia menor el dimetro del
hueco en esas zonas. Entonces la presin diferencial existente origina que la tubera se adhiera a
la pared del hueco causando el pegamiento de la misma y dificultando tanto el movimiento como
la rotacin de la sarta. El problema es mayor cuando son pozos desviados o en una sarta mal
diseada o sin estabilizadores.
FIG- 37
Geometra del Pozo

La pega de tubera se puede dar tanto al bajar como al recuperar la sarta de perforacin debido a
que el ensamblaje de fondo es demasiado rgido para aceptar los cambios de direccin en la
geometra del pozo.
FIG- 38

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Vibraciones en la Sarta: de Perforacin.

Se ha demostrado que la vibracin en la sarta produce desgaste y fallas en la tubera y en la
broca. Se reconoce tres tipos de vibracin:
Torsional
Axial
Lateral
FIG- 39
3.4.4.6 HERRAMIENTAS APLICADAS ALA PERFORACION HORIZONTAL
A continuacin se mencionan algunas herramientas utilizadas para desviar un pozo, aplicadas

a lo largo de la historia y evolucin de esta tcnica de perforacin, de la misma forma se
mencionan algunas herramientas utilizadas para la medicin de parmetros cuando se est
perforando.

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BENT SUB (UNIN DE CURVATURA)
Es una herramienta de desviacin la cual se utiliza en ensamblajes rotatorios y se coloca

encima del motor o la turbina utilizada en el ensamblaje, la cual es una pieza de unin estndar
modificada hecha de acero, est pieza desde su fabricacin ya tiene establecido el grado de
desviacin por lo cual no se puede modificar y seala una direccin descentralizada con respecto
al eje de la unin del cuerpo (sub body) y el ensamblaje superior de perforacin.
La unin de curvatura (Bent Sub) crea una fuerza lateral, esta fuerza lateral ser la encargada
de hacer que las herramientas de perforacin conectadas y el motor o turbina se desven en la
direccin de la conexin descentralizada, los ngulos de deflexin de esta herramienta van desde
1.5 a ms de 3.
Posteriormente se desarrollaron y fabricaron uniones de curvatura (Bent Sub) ajustables, estos

son muy similares a las uniones de curvatura de ngulo fijo; la gran diferencia entre el primero y
el segundo es que la unin de curvatura ajustable el ngulo de curvatura se puede ir ajustando
durante la perforacin, lo que generara un ahorro en tiempo, ms cuando se necesita hacer una
modificacin en el ngulo o en el tamao de la herramienta.
MOLESHOES (ZAPATA DE MULA)
Los zapatos de mula o Muleshoe tiene una ranura y agarradera la cual sirve para colocar y
posicionar los instrumentos de medicin en el ensamblaje de fondo (BHA), la herramienta se
orienta hacia la unin (sub) conectado en el ensamblaje, los zapatos de mula (muleshoe) como ya
se ha mencionado anteriormente contiene una agarradera interna o llave, la cual se coloca de
modo que queda en una posicin fija con respecto a la cara de la barrena (bit face) cuando es
orientado El portador del instrumento de medicin posee una ranura del muleshoe o zapatos de
mula en la parte inferior y este se baja al agujero con un solo hilo de cable de acero, cuando este
portador se coloca en la unin (sub) de medicin abajo del cuello no magntico, a la unin (sub)
y es conectado al ensamblaje de desviacin.

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CUCHARA DE DESVIACIN (WHIPSTOCK)
La cuchara o cua de desviacin (Whipstock) es una vieja herramienta utilizada ampliamente

para generar un cambio en la trayectoria de un pozo. sus principales usos son realizar operaciones
de desviacin (sidetrack), al igual para realizar una operacin de desvi tanto en agujero
descubierto o con tubera de revestimiento, existen dos tipos de cucharas desviadoras: la cuchara
desviadora recuperable y la cuchara desviadora permanente.
La cuchara de desviacin recuperable : est formada por una cuchara o cua invertida
de acero, cncava, el lado interior se encuentra acanalado para que la cuchara pueda ir
guiando a la sarta de perforacin al punto de inicio de desviacin, esta herramienta tiene
ngulos que varan entre 1 y 5. En la parte inferior se encuentra una punta de cincel, la
cual se asienta en el agujero o en el tapn de cemento y evita que gire la cuchara cuando
la barrena.
La cuchara desviadora permanente: se utiliza en agujeros donde existe un medio

donde asentarlo y est conectado con un pasador cizallable, el cual se coloca con un
conjunto compuesto por un molino, un orientador y tubera extra pesada , esta cuchara se
orienta usando mtodos convencionales, posteriormente se le aplica peso lo cual
provocara que se rompa el pasador que une a la cuchara con el molino, girando
lentamente la sarta de molienda, una de las ventajas de este tipo de cucharas es que
realizan un agujero de calibre completo y por otro lado una desventaja es el pasador ya
que se puede quebrar prematuramente lo cual generara un trabajo de pesca muy costoso.

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FIG- 40
BARRENA DE CHORRO O PROPULSIN (JETTING BITS)
Otra herramienta utilizada para lograr un cambio en la trayectoria del pozo es la barrena de
chorro o propulsin (Jetting), la cual consiste en una barrena que tiene una boquilla grande, esta
se orienta a la cara de la herramienta (tool-face) y la unin de zapato de mula (muleshoe) se
orienta en la direccin de la boquilla de chorro.
FIG- 41
69

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Para este medio, la energa proporcionada por el fluido de perforacin va erosionando una
cavidad fuera de la barrena, posteriormente el ensamblaje se avanza sin rotacin por la cavidad
hecha por el chorro de la boquilla, luego se iniciara la rotacin y se continua con la perforacin
convencional,
Algo importante para seleccionar la Barrena de chorro es la cantidad de energa hidrulica
disponible, geolgicamente las areniscas y calizas oolticas que se cementan dbilmente son los
mejores candidatos para la barrena de chorro, a pesar de que las lutitas pueden ser blandas, ellas
no son buenas candidatas para este mtodo.
Una de las principales ventajas de esta herramienta es que se puede utilizar el mismo BHA
para cambiar la trayectoria y si la geologa es propicia este mtodo es mucho ms econmico que
los Motores de Desplazamiento Positivo.
FIG- 42

70

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TURBINAS Y MOTORES DE FONDO (MOTORES DE DESPLAZAMIENTO

POSITIVO PDMS O MOTORES DE LODO)
Estos equipos de desviacin, tanto el motor de fondo y la turbina, usan la presin y el fluido
de perforacin para generar que la barrena rote, lo cual en conjunto con otras herramientas logran
una eficiente desviacin controlada del agujero, la utilizacin de estas herramientas estar en
funcin primero del equipo de bombeo con el que se pueda contar y segundo de las condiciones
especficas del pozo.
TURBINAS
Las turbinas estn constituidas por: una unin de circulacin, una seccin de soporte, una
seccin de potencia y un eje motriz, En las turbinas existen diferentes tipos de tamaos, las cuales
cuentan en el estator con labes estacionarios conectados a la carcasa, estos desvan el fluido a los
labes en el rotor, lo que generara una rotacin que accionara el eje y la barrena conectada, cada
combinacin de labes de estator y rotor es una etapa de la turbina, etapas mltiples incrementan
la potencia de la turbina
FIG- 43
71

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MOTORES DE LODO O MOTORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (PDM)
Son los ms utilizados tanto en la perforacin direccional como en la perforacin horizontal,

debido a su amplio rango de tamaos, a los bajos requerimientos de potencia hidrulica, lo cual
permite tener una mayor y ms amplia seleccin de barrenas; esta herramienta tiene una mejor
flexibilidad de velocidades de rotacin y combinacin de troques y el principal factor es que este
mtodo tiene un menor costo unitario.
FIG- 44
Estos motores contienen un rotor instalado en el interior del estator, en su interior la cavidad
se encuentra revestida de goma, lo cual provoca que este tipo de motores no puedan utilizarse o
su eficiencia no se la mejor en zonas donde existen altas temperaturas y debido al fluido de
perforacin el cual ocasiona un mayor desgaste y menor tiempo de vida til, en estos motores de
fondo el estator
La mayora de los motores de fondo funcionan con el fluido de perforacin, pero se han
fabricado motores que trabajan con aire, los cuales rara vez se utilizan; los motores tienen un
amplio rango de velocidades, de aproximadamente 100 rpm

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ENSAMBLAJES
DE
FONDO
ROTATORIOS
(ROTARY
BOTTOMHOLE
ASSEMBLIES)
Al incrementar la longitud efectiva en este tipo de ensamblajes generara que se incremente el

peso, lo que ocasionara que aumente la fuerza excediendo a la fuerza debido a la flexin, esto
resultara en una mayor fuerza lateral sobre la barrena causando una incremento en la disminucin
en el ngulo del agujero, al igual adicionar peso a la barrena producir una reduccin en la
tendencia de disminucin del ngulo ya que aumentara la fuerza debido a la flexin , para lograr
este incremento en la tendencia de disminucin se puede usar lastra barrenas de dimetros
grandes, las cuales deben colocarse por debajo del estabilizador ya que incrementar el peso en
este tipo de ensamblajes resulta en una mayor tendencia de disminucin.
FIG- 45

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ENSAMBLAJES DE MOTORES ORIENTABLES
Este sistema es usado principalmente en la perforacin de pozos horizontales, un ensamblaje

orientable se define como un ensamblaje de fondo cuyo comportamiento direccional puede ser
modificado mediante el ajuste de los parmetros de superficie controlables de perforacin
incluyendo la velocidad de rotacin y el peso sobre la barrena. Esta principal habilidad para
modificar su comportamiento, nos permitir dirigirlo hacia el objetivo deseado sin la necesidad
de sacarlo del fondo del agujero.
Este tipo de ensamblajes es una combinacin de un motor de fondo y un ensamblaje rotatorio,
el que puede ser orientado para perforar como un motor de desplazamiento positivo o rotado
como un ensamblaje rotatorio
FIG- 46
El ensamblaje tipo A es un motor recto equipado con estabilizadores excntricos, su

colocacin y excentricidad de los estabilizadores determinan la severidad de pata de perro
y tambin generaran un carga lateral en la barrena para afectar la deflexin, el arreglo de
este ensamblaje ocasiona un alto torque de operacin lo que conlleva a una rpida
perforacin.
El tipo B es el ensamblaje ms comn, est conformado por un motor con un codo de

desviacin (bent housing) y un estabilizador o estabilizadores, dependiendo de su
colocacin y el ngulo del codo de desviacin (bend) se determinara
la severidad
de pata de perro, este ensamblaje puede tener una unin (bend) en la junta en U o un
doble codo de desviacin (bend ), sin embargo la mayora de los motores con doble codo
de desviacin (bend) no son orientables su principal ventaja de este ensamblaje es que se
usa la inclinacin de la barrena para generar el cambio en la direccin del agujero en vez
de la fuerza lateral en la barrena.
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HERRAMIENTAS DE MEDICION
Estas herramientas de medicin surgieron principalmente para disminuir el tiempo muerto

durante la perforacin de un pozo direccional, debido al tiempo que tomaba correrlos dentro del
pozo para que tomaran la lectura. Estos registros tanto el de toma sencilla (single shot) y el de
toma mltiple (multishot) proporcionan datos de una medicin sencilla de inclinacin y direccin
del pozo y se usaban en agujeros descubiertos a travs de la sarta de perforacin. estas
herramientas usan una barra no magntica de monel lo que ayudaba a corregir los efectos
ocasionados por la sarta de perforacin y el del campo magntico de la Tierra, para brindar datos
ms confiables.
HERRAMIENTA DE MEDICIN MWD (MEASURE WHILEDRILLING)
Es un instrumento electromagntico, de alta tecnologa, colocado en el ensamblaje de fondo

dentro de una lastra barrena no magntica, el cual toma lecturas o mediciones en el fondo del
pozo.
El MWD consta de tres componentes, un sistema de poder, un sistema telemtrico y un sistema
de medicin.
El sistema de poder:
En este sistema se utilizan principalmente turbinas o bateras, las cuales son las encargadas de
proporcionar la energa elctrica necesaria para todos los componentes de medicin y transmisin
de datos
Sistema-telemtrico:
Su principal funcin es la de transmitir la informacin medida a la superficie como, datos de
velocidad, presin, temperatura, etc. Esto se logra a travs de sensores que se codifican para
transmitir a las estaciones receptoras existen diferentes mtodos de transmisin los cuales son:
Telemetra electromagntica.
Telemetra acstica.
Telemetra elctrica.
Telemetra de pulsos en lodo.

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FIG- 47
HERRAMIENTA DE MEDICIN LWD (LOGGING WHILE DRILLING).
El LWD es un sistema que se incluye dentro de los equipos MWD, pero cada una de estas herramientas
tiene distintas funciones, el LWD permite medir las propiedades de la roca perforada y poder identificar
las zonas con posible presencia de hidrocarburos, lo que generara que se puedan tomar decisiones en
tiempo real durante la perforacin.
Su principal funcin del LWD es caracterizar las formaciones que se estn perforando, esto se logra
midiendo la resistividad en tiempo real de las formaciones, lo que permitir poder tomar decisiones en
tiempo real para corregir la trayectoria del pozo a partir de la informacin que brindan los registros de
resistividad del LWD, con lo cual podremos ubicar las zonas donde se colocaran las tuberas de
revestimiento, lo que reducir sustancialmente el riesgo en zonas geolgicamente complejas;

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FIG- 48
Los registros que brinda la herramienta LWD son:
Registro de Rayos Gamma.
Registro de Resistividad de la Formacin.
Registro de Densidad Neutrn.
Registro de Inclinacin de la Barrena.
Registro Snico.
El equipo LWD opera de forma muy similar al MWD ya que trasmite la informacin a travs
de una seal a la superficie por la sarta de perforacin y se instala en el ensamblaje de fondo por
encima de la barrena

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APLICACIN DE LA PERFORACION DIRECCIONAL HORIZONTAL

DESARROLLADA EN BASE A LOS SIGUIENTES CALCULOS:
ESTE ES EL ENUNCIADO Y GRAFICA EN EL CUAL NOS PROPORCIONA LOS

SGTS DATOS:
FIG- 49

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FIG- 76

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5. CONCLUSIN
Las caractersticas que particularizan esta tcnica de perforacin horizontal requieren poseer
conocimientos relacionados con el comportamiento de los suelos y la interaccin que estos
presentan con la tubera durante el proceso de instalacin .A este respecto podemos concluir que
la hiptesis de trabajo planteada se cumple efectivamente puesto que una ejecucin exitosa con
esta tcnica constructiva solo puede ser obtenida si se cuenta con el personal capacitado que
elabore un programa de exploracin y obtencin de muestras junto con la interpretacin acertada
de los resultados de laboratorio obtenidos as para alcanzar dos metas:
Establecer la facilidad dela ejecucin de esta tcnica
Definir las condiciones ms adecuadas para su operacin
Considerar el empleo del equipo de construccin especializado tomando en cuenta
las
condiciones y restricciones presentes en la instalacin de ductos. Los mismos podemos decir de

los objetivos propuestos al haber analizado la tcnica constructiva de la perforacin horizontal en
sus aplicaciones. Mediante el conocimiento de sus aspectos tcnicos la normatividad existente
(como hemos visto es escasa) Y atraves de un caso prctico que ejemplifica la aplicacin de los
criterios relativos a esta tcnica evidentemente que al ejecutar esta tcnica de forma apropiada y
cuando sea posible, definitivamente representara ventajas en la produccin hacia las tcnicas
respecto al mtodo tradicional

98

__________________________________________________________________________________________________________
6. BIBLIOGRAFA
UPMP, PEMEX. (2003). Gua prctica para el diseo de la perforacin direccional y

control de la desviacin
Dowell Schlumberger. (1998). Horizontal Well Completion Services
Horizontal Directional Drilling Guidelines Handbook (2002) City of Overland Park,

Kansas Departament of Public Works
Barias W Alexander (1999) Overview of Horizontal Directional Drilling for Utility
Construction Miami, Florida University of Florida
American Society of Civil Engineers (2005) Pipeline Design for Installation by

Horizontal Directional Drilling Reston, Virginia, USA ASCE
Manual de perforacin direccional M I. JOSE HOMERO TREVIO GARCIA.

99

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EVALUACIN DEL DOCENTE
CRITERIO DE EVALUACIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Entrega adecuada en plazo y medio.

Cumplimiento de la estructura del trabajo.
Uso de bibliografa adecuada.
Coherencia del documento.
Profundidad del anlisis.
Redaccin y ortografa adecuados.
Uso de grficos e ilustraciones.
Creatividad y originalidad del trabajo.
Aporte humano, social y comunitario.
Calificacin Final:

PUNTAJE CALIFICACIN
10
10
10
10
15
10
10
15
10
/100
100

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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: PERFORACIN DIRECCIONAL APLICADA A LA HORIZONTAL

Cdigo de estudiante: 201301237, 201301573, 201301305, 201300475,

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Palabras clave: Perforacin Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

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Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

LISTA DE GRFICOS E IMGENES

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

La perforacin horizontal es otra aplicacin especial de la perforacin direccional y se utiliza

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

2. HISTORIA DE LA PERFORACIN HORIZONTAL

El primer registro de un verdadero pozo de extraccin realizado mediante perforacin

La segunda generacin de perforacin horizontal es un resultado de la mejora del

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

de perforacin y servicio han diseado, probado y perfeccionado sus procedimientos y el equipo

La tercera generacin de las tcnicas de perforacin horizontal permiten alcanzar longitudes

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

3.1 PERFORACIN DIRECCIONAL

La perforacin direccional se define como la prctica de controlar la direccin e inclinacin de

3.2 OBJETIVO DE LA PERFORACIN DIRECCIONAL

La perforacin direccional tiene como objetivo el alcance de una ubicacin subterrnea

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Caractersticas de estructura geolgica

Espaciamiento entre pozos

Desplazamiento horizontal del objetivo

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Realizando un anlisis de esta informacin, se deben considerar los siguientes factores:

Profundidad vertical del objetivo: Este dato no es posible modificarlo, ya que es

Localizacin del equipo: La localizacin superficial del equipo de perforacin depende

El conocimiento de las tendencias de desviacin y el tipo de formaciones, determinar

Desplazamiento horizontal del objetivo: Este valor es funcin de la localizacin

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

3.4. GENERALIDADES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

3.4.1 PERFORACIN HORIZONTAL

Atraviesan perpendicularmente el sistema natural de fracturas, reduce los problemas de

Se mejora el manejo del yacimiento.

Asignatura: Investigacin de Operaciones

Ttulo: Perforacin Direccional Aplicada a la Horizontal

Se produce en zonas de poco espesor donde la perforacin vertical es antieconmica.

Se pueden inyectar fluidos como mtodo de recuperacin mejorada (recuperacin

Se puede lograr una mayor recuperacin de petrleo en yacimientos de baja