Informe de Practicas Final 2

UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA
INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA EMPRESA DANPER S.A.C. REA: SEMIP

RECIOSO DE LA PLANTA CONGELADO
TAREA ACADEMICA: ESTABLECER EL TIEMPO ESTNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE GRANADA
EN LA ETAPA DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER SAC
Practicante: Huaylla Muoz, Anthony Agustin Docente - supervisor: Ing. MsC. Tulia
Jave Gutierrez TRUJILLO PER 2012
i
DEDICATORIA
A DIOS, POR SER SIEMPRE MI GUIA EN CADA PASO Q DABA
A MIS PADRES: SALOMON Y ALEJANDRINA Por su apoyo incondicional y su amor
A MIS HERMANAS: ANALILIANA Y ALEJANDRA Por su amistad, cario y confianza que siem
pre me otorgaron
A MIS ABUELITOS Que fueron siempre un ejemplo en mi vida,
ii
PRESENTACION
Dando cumplimiento al Reglamento de Practicas Pre Profesionales II de la Escuela
Profesional de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad Csar Vallejo, presenta
el informe de Practicas Pre Profesionales II, el cual han sido realizado en el re
a SEMIPROCESO de la planta congelado en la empresa DANPER SAC. La tarea acadmica
elegida, lleva por ttulo ESTABLECER EL TIEMPO ESTNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE G
RANADA EN LA ETAPA DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER S.A.C. Los agra
decimientos del caso a la empresa por la oportunidad de
desarrollarnos como profesionales, a todas los colaboradores que dentro de la em
presa nos brindaron todo su apoyo y experiencia y por su puesto a nuestros docen
tes que sin ellos nada de esto hubiera sido posible.
iii
RESUMEN
El objetivo de este estudio es estandarizar los tiempos de velocidad de desafila
do de granada, aplicando las herramientas de: la tcnica del
interrogatorio, preguntas de la OIT y los enfoques primarios, la tcnica del crono
metraje y el mtodo Westinghouse dicho informe Captulos, los cuales pasamos a expli
car a continuacin. En el captulo I contiene descripcin general de la empresa y del r
ea en donde se ha realizado las prcticas Pre profesionales II En el captulo II se
presenta la tarea acadmica. La misma que es una propuesta de solucin a la problemti
ca de los tiempos determinados para la operacin del desarilado de granada en la e
mpresa, basado en las se divide en II
capacidades y habilidades desarrolladas durante la formacin profesional como Inge
niero Agroindustrial. As mismo se presenta los resultados obtenidos, en la cual s
e determinan el tiempo estndar de la operacin del desarilado, lo cual ayudara a la
proyeccin con respecto a la produccin, el costo de mano de obra, etc.
iv
Indice
I. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. GENERALIDADES ............................
............................................................................ 8 D
escripcin del sector ............................................................
........................ 8 Breve descripcin de general de la empresa.............
.......................................... 10 Datos generales ..................
................................................................................
...... 11 Organizacin de la empresa .............................................
.............................12 Descripcin del rea ...............................
................................................................. 14 Organigrama
del rea de la planta congelado .................................................
.... 14 Funciones del ingeniero ................................................
.......................................... 15
II. TAREA ACADEMICA ............................................................
........................................... 16 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.5.1. 2
.6. 2.7. 2.8. III. 3.1. 3.2. IV. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. Ti
tulo ...........................................................................
................................................ 17 Realidad problemtica: .......
................................................................................
..... 17 Definicin del problema .................................................
.......................................... 17 Antecedentes .....................
................................................................................
....... 18 Marco teorico........................................................
..................................................... 18 La granada.............
................................................................................
................ 18 Etapa de semiproceso: ......................................
...................................................... 20 Etapa de congelamiento
...............................................................................
........... 20 Etapa de empaque: ...............................................
................................................... 20 Objetivos: ..............
................................................................................
....................... 20 Objetivo general:....................................
................................................................... 20 Objetivo
especficos: .....................................................................
........................... 20 Desarrollo: .....................................
...............................................................................
21 Seleccin del tipo del alimento ...............................................
................................ 21 Descripcin de la operacin del desarilado, fluj
o y operaciones ...................... 21 Descripcin de la operacin del desarilado
:......................................................... 21 Diagrama De Flujo.
................................................................................
................... 22 Diagrama De Operaciones..................................
.................................................... 22 Estudio de tiempos por c
ronmetro:...................................................................... 2
3 Determinacin del tamao de muestra. .............................................
................... 23 Determinacin de la muestra: ..............................
................................................... 24 Determinacin del sistema d
e calificacin:........................................................... 24 v
V. VI. VII. VIII.

RESULTADOS: ....................................................................
................................ 26 CONCLUSIONES................................
................................................................. 28 BIBLIOGRAFI
A ..............................................................................
...................... 28 ANEXOS ...............................................
................................................................ 30
vi
ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

INTRODUCCION
El presente informe de prcticas es desarrollado en el rea De Semi - Proceso de la
planta de congelado en la empresa DANPER S.A.C., es un estudio de tiempos y movi
mientos cuyo propsito de determinar el tiempo estndar en el proceso de desarilado
de granada. La aplicacin de las herramientas para la determinar la cantidad de ti
empo de trabajo humano en relacin con el rendimiento de produccin que se desea alc
anzar, es importante porque ayudara a programar eficientemente la produccin, util
izando de manera eficaz los recursos con que se cuenta, obteniendo un rendimient
o ms alto y el aprovechamiento adecuado del personal involucrado y equipo utiliza
do.
7
Autor: Huaylla Muoz Anthony

I.
GENERALIDADES
1.1.
Descripcin del sector: dedicada comercializacin de frutas y hortalizas
a
la
produccin
y
La exportacin de granada fresca en el mundo no es tan difundida como otras Frutas
, que es por ello que se la incluye dentro de la partida de otras frutas exticas
en las estadsticas mundiales de comercio internacional. La granada es originaria
de los pases de Medio Oriente lugar tambin donde se encuentran los principales pase
s productores y exportadores del mundo
Los precios internacionales de la granada fresca son buenos pues superan en prom
edio $ 1.20 el /Kg. valor FOB estando por encima del precio de otras frutas en e
l mercado Europeo esto es bueno pues motiva a incursionar en la exportacin de gra
nada fresca
En los siguientes cuadros estadsticos se trata de mostrar de la manera ms exacta p
osible el comportamiento nacional y mundial del comercio internacional de la gra
nada fresca.
Cuadro N 1. Produccin Nacional De Granada En El Per
8

Cuadro N 2. Produccin regional de Granada
Cuadro N 3. Exportacin de Granada en el Per
9

1.2. breve descripcin de general de la empresa.Danper Trujillo SAC joven negocio
de capitales daneses y peruanos que comenz sus operaciones en febrero del ao 1994
en Trujillo - Per. Las plantas de procesamiento estn situadas en Trujillo y Arequi
pa. DANPER se dedica con mucho xito a la actividad agroindustrial de produccin y e
xportacin de conservas de esprrago, alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas e
n general y frutas, as como esprragos frescos y congelados. Misin: Ser un proveedor
confiable, de calidad consistente, lder a nivel mundial en el rubro de productos
agroindustriales y servicios conexos, creador comprometido de valor para nuestr
os clientes, colaboradores, proveedores, y accionistas, y promotor de un continu
o y sano crecimiento de nuestra sociedad. Visin: Ser una empresa innovadora, lder
a nivel mundial en la identificacin y satisfaccin de las necesidades de los ms exig
entes clientes, desarrollando y apalancando sus capacidades para aprovisionar, p
rocesar y comercializar alimentos con los ms altos estndares de calidad; anticipndo
se y adaptndose a las cambiantes condiciones competitivas del mercado. Crear valo
r sostenido y gozar plenamente del respeto y preferencia de sus clientes, trabaj
adores, accionistas, proveedores y dems grupos de inters; en armona con el medio am
biente y contribuyendo con el sano desarrollo de su comunidad. DANPER S.A.C. TIE
NE LA POLTICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION - SIG DANPER TRUJILLO S.A.C. es un
a empresa dedicada al cultivo y al procesamiento de hortalizas y frutas para exp
ortacin en las modalidades de fresco, conserva y congelado; que asume el desafo de
crecer y desarrollarse en forma sostenible como nica forma de proyectarse en el
largo plazo, distinguiendo como pilares de dicha sustentabilidad, el buen desemp
eo econmico, social y ambiental y asegurando un comercio lcito en sus operaciones.
Por los motivos indicados DANPER TRUJILLO S.A.C. suscribe los siguientes princip
ios y
10

compromisos que constituyen la Poltica del Sistema Integrado de Gestin: 1.3. DATOS
GENERALES:
DANPER TRUJILLO S.A.C. Nombre de la empresa RUC Fecha de Fundacin Tipo de Socieda
d Estado de la Empresa Sector econmico de desempeo CIIU Marca de actividad comerci
o exterior Direccin Principal Referencia de Ubicacin Poblacin Telfono Nro. Trabajado
res Pgina web DANPER TRUJILLO S.A.C. 20170040938 24/02/1992 SOCIEDAD ANONIMA CERR
ADA ACTIVO ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS 15130
EXPORTADOR CARRETERA INDUSTRIAL A LAREDO #SN A 150 MTS DEL OVALO LA MARINA CAMIN
O A LAREDO LA LIBERTAD/ TRUJILLO/ MOCHE 256307 5803 http://www.danper.com
11

IMAGEN DE LA FACHADA DE LA EMPRESA
1.4.
Organizacin de la empresa: Descripcin de la organizacin de la empresa. Ver mapa 1
Accionistas.- El accionista es un socio capitalista que participa de la gestin de
la sociedad en la misma medida en que aporta capital a la misma. Por lo tanto,
dentro de la sociedad tiene ms votos quien ms acciones posee. Gerencia.- es el eje
cutivo de negocios es cual tienes las siguientes funciones
Realizar evaluaciones
peridicas acerca del cumplimiento de las funciones de los diferentes departament
os. Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuale
s y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobacin de los gerentes c
orporativos.
12
Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los registros y sus
anlisis se estn ejecutando correctamente.
Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes corporativos y pro
veedores para mantener el buen funcionamiento de la empresa.
Finanzas.- se basan en dos funciones principales: la funcin de inversin y la funcin
de financiamiento con respecto a la produccin Administrativa.- Son los que dirig
en las actividades de otros. Estos tambin podrn tener algunas responsabilidades op
erativas. Se pueden dividir en dos grupos:
Los operativos son personas que trabajan directamente en un puesto o actividad y
no tienen responsabilidad de supervisar el trabajo de otros empleados.
Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.

RR.HH.- consiste en la planeacin, organizacin, desarrollo y coordinacin, as como tam
bin control de tcnicas, capaces de promover el desempeo eficiente del personal, a l
a vez que la organizacin representa el medio que permite a las personas que colab
oran en ella alcanzar los objetivos individuales relacionados directa o indirect
amente con el trabajo Departamentos Acopio.- aqu se decepciona, lava y desinfecta
la materia prima y es almacenada para luego ser distribuida a los diferentes pr
ocesos en diferentes plantas. Fresco.- bsicamente trabajan con el esparrago verde
y blanco, los procesos realizados no son complejos. Conserva.- La conserva cons
iste en fabricar un producto y someterlo posteriormente a tratamiento trmico para
luego ser contenido en un
13

recipiente hermtico. De esta manera se logra un producto estril, de larga vida til
Congelado.- es una forma o un mtodo de conservacin del alimento, y si la misma est
realizada de manera correcta, conservar todas las cualidades y nutrientes de ese
alimento. 1.5. Descripcin del rea: pertenecientes de la planta de CONGELADO. la cu
al se encarga de producir alimentos de conservacin por frio. Para lo cual cuenta
con las siguientes reas:
Acondicionado Tnel IQF Empaque Cmara almacn
1.6.
Organigrama del rea de la planta congelado
Jefe de planta Jefe de calidad Jefe de produccin
Supervisor de produccin Supervisor de calidad Auxiliares de produccin
Controles
Operarios
14

1.7. PERFIL:
FUNCIONES DEL INGENIERO
Puntual, trabajo en equipo experiencia en reas a procesar, pro actividad, respeto
, comunicador, comprometido con su labor, etc CARGO: Responsables del rea de acon
dicionado en la planta de congelado FUNCIONES:
Mantener el orden en el rea siguie
ndo los procedimientos establecidos segn lo que indique el proceso. Presentar y e
standarizar los mtodos de aplicacin del trabajo de los colaboradores y Determinar
la eficiencia, MOD, productividad del rea dejando un reporte diario de produccin D
eterminar el personal que se encuentra en el ESTNDAR de productividad Determinar
y analizar los cuellos de botella y PCC en el proceso Toma de decisiones rpidas c
on respecto al proceso para mantener un flujo adecuado en el proceso. Mantener u
n dilogo fluido con el personal indicndoles la informacin necesaria para la realiza
cin del trabajo, con respecto a la poltica de la empresa, con los deberes y derech
os que tienen
15

CAPITULO II. TAREA ACADEMICA
16

2.1.
TITULO
Establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado de granada en la etapa de se
miproceso - planta de congelado de danper S.A.C..
2.2. REALIDAD PROBLEMTICA:
Actualmente la empresa DANPER,
se dedica a la fabricacin de
productos a base de granada en sus distintas variedades. La planta de congelado
es una planta joven en el negocio de la empresa, la cual ha tomado la propuesta
de produccin de ARILOS DE GRANADA
congelada, presenta un flujo de proceso ya establecido; no obstante, presenta mu
chas desviaciones con respecto a la optimizacin del rea de semiprecioso, problemas
tales como la forma del corte y desafilado el cual se ve afectada seriamente la
materia prima y el rendimiento ya que los arilos son muy frgiles y contienen el
zumo de esta fruta, en sta etapa del proceso se corta y desarila la granada, mala
distribucin del personal de acuerdo a la etapa del proceso. En la actualidad est
os procesos no han sido estandarizados en tiempos y movimientos por ende estos p
roblemas an no han sido resueltos. Al no tener estandarizado los procesos no se p
uede pronosticar con exactitud un buen balance de lnea y una proyeccin de produccin
. Con ayuda del estudio de tiempos y movimientos en el proceso de pelado, se per
mitir mayor facilidad de organizacin del recurso humano y eliminar el posible cuel
lo de botella 2.3. DEFINICIN DEL PROBLEMA
Debido a que la planta congelado de la empresa Danper SAC. Se encuentra innovand
o nuevos productos atractivos para el mercado, se abre la oportunidad de utiliza
r nuevos procesos. En la cual la fabricacin de arilos de granada congelada es un
proceso q an no se encuentra estandarizado en tiempos y movimientos, por ello se
tom la iniciativa del estudio de tiempos y movimientos en base al desarilado de l
a
17

granada, con el propsito de establecer un tiempo estndar y as obtener una proyeccin
de produccin diaria, un flujo de proceso establecido, etc. 2.4. ANTECEDENTES Los
investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO (2011), determinaron el tie
mpo estndar en el proceso de pelado de alcachofa sin espinas en la planta de cong
elado de danper S.A.C
SILVIO A. et al. (2008) determinaron
el tiempo estndar de las
actividades del proceso para la obtencin de leche pasteurizada y los movimientos
innecesarios realizados por el operario en una empresa procesadora de derivados
lcteos, mediante la utilizacin de
herramientas como el estudio de tiempos y movimientos Los investigadores de la u
niversidad nacional experimental Politcnica Antonio Jos De Sucre (2006), desarroll
aron el estudio de ingeniera de mtodos realizado en la empresa panes BaBA Alli C.A
., aplicando las herramientas de: la tcnica del interrogatorio, preguntas de la O
IT y los enfoques primarios, la tcnica del cronometraje y el mtodo Westinghouse
2.5. MARCO TEORICO 2.5.1. La Granada 2.5.1.1. Generalidades de la granada (Punic
a granatum L) Clasificacin taxonmica:
2.5.1.1.1.
Familia: PUNICACEAE Especie: Punica granatum L. Nombre comn: Granada

18

2.5.1.2. Origen: El granado es un frutal cuyo cultivo se conoce desde la antigeda
d, es uno de los frutales bblicos, como la vid, el olivo o la palmera (tambin cita
do en el Corn). El cientfico ruso VAVILOV sita su origen en el Centro IV, Centro de
Oriente Prximo, que incluye el interior de Asia Menor.
2.5.1.3.
Variedades: hay tres tipos de granado que se
cultivan
Granado comn de frutos dulces Granado agrio, cuyas flores se emplean en
ornamentacin Granado de frutos sin pepita. Esta variedad se producen en el Orient
e medio Comercialmente destacan las variedades:
Mollar de elche Mollar valencian
a
2.5.1.4.
Clima Lo ms apropiado para la granada son los climas
subtropicales e incluso el tropical, los mejores frutos se obtienen en climas su
btropicales ya que las temperaturas elevadas coinciden con la poca de maduracin de
las granadas. El granado exige mucha agua y frescura para sus races y solamente
en estas condiciones es cuando da muchos frutos de buena calidad. 2.5.1.5. Suelo
s: El granado no es exigente en suelos, sin embargo da mejores resultados en sue
los profundos, le conviene las tierras de aluvin. Es tolerante a la sequa, a la sa
linidad, a las clorosis frricas y a caliza activa
19

2.5.1.6.
Propiedades nutricionales: La granada posee un bajo valor energtico, 100 g de
porcin comestible aportan unas 60 -70 kcal. Este bajo nivel calrico es debido a qu
e los componentes mayoritarios son el agua (aprox. 80%) y los azcares (12%-17%),
que son principalmente glucosa y fructosa. La cantidad de grasa y protena es casi
despreciable. En cuanto a las vitaminas destacan la vitamina C, vitamina A, vit
amina B1, vitamina K y beta carotenos. Sobre los minerales: el hierro, el calcio
, el zinc y sobretodo el potasio.
2.5.2. Etapa de semiproceso: Es el proceso de acondicionamiento del producto con
fines determinados por el cliente o por la presentacin, en el caso de granada se
realizara el proceso del desarilado. Este proceso abarca tambin la etapa de desi
nfeccin para posteriormente seguir con el congelamiento. 2.5.3. Etapa de congelam
iento La granada es congelada por medio de un tnel IQF, los arilos son colocados
a la faja directamente al tnel a una temperatura de 30C por 15 minutos. 2.5.4. Eta
pa de empaque:
Obtenidos los arilos congelados estos son clasificados y envasados en bolsas de
10 kg.
III.
Objetivos: 3.1. Objetivo general:
establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado de granada en la planta de
congelado de danper S.A.C. 3.2.
Objetivo especficos:
Seleccionar el tipo de alimento a trabajar
20
Elaboracin de un diagrama de flujo Descripcin del diagrama de flujo Determinacin de

un diagrama de operaciones Determinacin de tiempos con cronmetros y determinar el
tamao de la muestra Determinar el tiempo normal de la operacin para obtener el ti
empo estndar
IV. 4.1.
Desarrollo: Seleccin del tipo del alimento: El equipo decidi
someter a estudio de la granada, dada la gran oferta de materia prima y la deman
da del mercado que obliga a los industrializadores a contar con un estndar en tod
a sus operaciones permitiendo un trabajo organizado y sistematizado que aprovech
e de manera segura toda la materia prima con la que se va contar en este tiempo.
4.2.
Descripcin de la operacin del desarilado, flujo y
operaciones: Primero la granada es cortada por la parte del pednculo y por la par
te de la flor, esto ayudara a que se pueda romper ms rpidamente. Para seguir al pr
oceso de desarilado, las granadas se colocaran en jabas de 13 kg cada una.
4.3.
Descripcin de la operacin del desarilado:
Toma la granada de la tina.
Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agu
a Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy pequeas
Toma los trozos
y desarila con los dedos y con ambas manos Revisa si las cascaras no presenten a
rilos
Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de descarte.
21

4.4.
Diagrama De Flujo
4.5.
Diagrama De Operaciones
22

4.6.
Estudio de tiempos por cronmetro:
Para poder saber con detalle los tiempos que se ejecutan en los pasos de esta op
eracin se us un cronmetro, en donde se desprecia las tolerancias y necesidades de l
os colaboradores. La toma de tiempos se har a todos los pasos de esta operacin y s
e detalla de la siguiente manera.
Cuadro N 4. Operaciones para el desarilado OPERACIN 1 2 3 4 5 6 7 DESCIPCION toma
la granada de la tina Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agua Tro
cea con ambas manos hasta convertirla en partes muy pequeas Toma los trozos y des
arila con los dedos y con ambas manos Revisa si las cascaras no presenten arilos
Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de descarte toma una n
ueva granada
4.7.
Determinacin del tamao de muestra. Debido a que la poblacin total no representa un
nmero
significativo, (12 colaboradores), se decidi estudiar al total de operarios y de
esa manera obtener unos resultados mucho ms confiables y reales.
23

4.8.
Determinacin de la muestra:
A continuacin se muestran los tiempos promedios obtenidos en seg/ min para cada o
peracin. Cuadro N 5. Determinacin del tiempo promedio del desarilado PROMEDIO (Seg
.) 156.00 119.00 229.00 312.00 296.00 198.00 177.00 224.00 158.00 219.00 206.00
366.00 225.00 PROMEDIO (min.) 2.36 1.59 3.49 5.12 4.56 3.18 2.57 3.44 2.38 3.39
3.26 6.06 3.45 El tiempo total promedio de la operacin es: 225 seg / 3.45 min De
lo anterior se puede deducir que el cuello de botella es la operacin 12.
OPERACIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Promedio
4.9.
Determinacin del sistema de calificacin:
Habilidad: Debido a la experiencia de una campaa anterior y a la buena coordinacin
observada, se les calific de manera
EXCELENTE. Esfuerzo: Dado el sistema de pago que obliga a la velocidad
del colaborador se considera un esfuerzo EXCESIVO.
24

Utilizando las tablas del mtodo Westinghouse, hallaremos el factor de valoracin ta
l como se muestra a continuacin. FV = An + Val FV = Actividad normal +Valoracin FV
=1+0.26 FV =1.26
Cuadro N 6. Tabla de los porcentajes de calificacin de la actuacin del sistema Wes
tinghouse
% HABILIDAD ESFUERZO CONDICIONES EXCELENTE B1 EXCESIVO A2 EXCELENTES 0.12 0.12 0
.04 0.01 0.29 1.29
CONSISTENCIA PROMEDIO D VALORACIN FACTOR DE VALORACIN
25

V.
RESULTADOS:
Determinacin del tiempo normal: Es el resultado de los tiempos promedios obtenido
s por el factor de calificacin. Cuadro N 7. Tabla para determinar el tiempo norma
l Operacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Promedio 156.00 119.00 229.00 312.00 296.00
198.00 177.00 224.00 158.00 219.00 206.00 366.00 Factor de Valoracin 1.29 1.29 1
.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 T. normal (seg) 201.24 153.51 2
95.41 402.48 381.84 255.42 228.33 288.96 203.82 282.51 265.74 472.14 T. normal (
min) 4.33 3.30 6.35 8.65 8.21 5.49 4.91 6.21 4.38 6.07 5.71 10.15
Tiempo Normal Ajustado Cuadro N 8. Tabla para determinar el tiempo normal ajusta
do T. normal (min) 4.33 3.30 6.35 8.65 8.21 5.49 4.91 6.21 4.38 6.07 5.71 10.15
Tiempo normal ajustado (min) 4.33 3.30 3.18 4.33 4.10 2.75 2.45 3.11 4.38 3.04 2
.86 3.38 T. normal (seg) 201.24 153.51 295.41 402.48 381.84 255.42 228.33 288.96
203.82 282.51 265.74 472.14 Tiempo normal ajustado (seg) 201.24 153.51 147.705
201.24 190.92 127.71 114.165 144.48 203.82 141.255 132.87 157.38
Frecuencia 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 2 3
Frecuencia 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 2 3
26

Suplementos segn LA OIT Cuadro N 9. Tabla para determinar el suplemento segn la OI
T SUPLEMENTO Tolerancia Constante Por fatiga Por necesidades personales toleranc
ia Variable Trabajar de pie Monotona TOTAL HOMBRE 3 5
2 3 13
TIEMPOS ESTNDAR: Tiempo estndar= Tiempo normal * Suplemento Cuadro N 10. Tabla par
a determinar el tiempo estndar Tiempo normal Suplemento ajustado (min) 1.13 4.33
1.13 3.30 1.13 3.18 1.13 4.33 1.13 4.10 1.13 2.75 1.13 2.45 1.13 3.11 1.13 4.38
1.13 3.04 1.13 2.86 1.13 3.38 TOTAL PROMEDIO
Tiempo normal Suplemento T. estndar ajustado (seg) 201.24 1.13 153.51 1.13 147.70
5 1.13 201.24 1.13 190.92 1.13 127.71 1.13 114.165 1.13 144.48 1.13 203.82 1.13
141.255 1.13 132.87 1.13 157.38 1.13 TOTAL PROMEDIO 227.40 173.47 166.91 227.40
215.74 144.31 129.01 163.26 230.32 159.62 150.14 177.84 2165.41 180.45
T. estndar 4.89 3.73 3.59 4.89 4.64 3.10 2.77 3.51 4.95 3.43 3.23 3.82 46.56 3.88
TIEMPO TOTAL ESTNDAR DE PELADO PARA UNA GRANADA (1.69 KG.) 3.88 MINUTOS. Esto qui
ere decir que un operario puede desafilar 26.13 kg por hora
27

VI.
CONCLUSIONES
Se logr determinar el tiempo estndar 3.88 minutos para
el
proceso de desarilado de una granada de 1.69 kg, el cual minimizar el tiempo requ
erido para la ejecucin de trabajo, lo cual permitir optimizar el recurso humano.
VII.
BIBLIOGRAFIA
Los investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO (2011), determinaron el
tiempo estndar en el proceso de pelado de alcachofa sin espinas en la planta de
congelado de danper S.A.C., disponible en: http://es.scribd.com/doc/93598913/INF
ORME-ACADEMICO
SILVIO A. et al. (2008 ) determinaron el tiempo estndar de las actividades del pr

oceso para la obtencin de leche pasteurizada y los movimientos innecesarios reali
zados por el operario en una empresa procesadora de derivados lcteos disponible e
n: http://www.unicordoba.edu.co/revistas/rta/documentos/132/5%20ESTUDIO%20EN%20U
NA%20PLANTA%20DE%20ALIM ENTOS.pdf
Los investigadores de la universidad nacional experimental Politcnica Antonio Jos

De Sucre (2006), desarrollaron el estudio de ingeniera de mtodos realizado en la e
mpresa panes BaBA Alli C.A., disponible en: http://www.monografias.com/trabajospdf4/estudio-ingenieriametodos-empresa-panes-baba-ali-ca/estudio-ingenieria-meto
dosempresa-panes-baba-ali-ca.pdf
28
http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=we b&cd=6&ved=0CFcQFjAF
&url=http%3A%2F%2Fwww.ampex.com .pe%2Fdown_file.php%3Ff%3Dperfilgranada.pdf%26ru
ta%3Dperfi&ei=a2QIUIzKDZCp0AGA4vSfBg&u sg=AFQjCNEtt9XsSdELwGmCjPZMoTmZ321DGQ
http://es.scribd.com/doc/47756795/ESTUDIO-DE-TIEMPOS-YMOVIMIENTOS
http://es.scribd.com/doc/97739049/Estudio-de-Tiempos-yMovimientos
29

VIII.
ANEXOS ANEXO 01
MAPA 01 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
Accionistas Administrativa Gerencia RR.HH
Sub- gerencia produccin
Sub- gerencia calidad
Departamentos
Acopio
Fresco
Conserva
CONGELADO
Jefe de Planta
Jefe de Calidad
Supervisor
Auxiliare
Controles
Colaboradores
30

ANEXO 02 TABLAS DE PORCENTAJES DE CALIFICACIN DE LA ACTUACIN DEL SISTEMA WESTINGHO
USE
DESTREZA O HABILIDAD
% 0.15 0.13 0.11 0.08 0.06 0.03 0 -0.05 -0.1 -0.16 -0.22 Clasificacin A1 A2 B1 B2
C1 C2 D E1 E2 F1 F2 Condicin Extrema Extrema Excelente Excelente Buena Buena Reg
ular Aceptable Aceptable Deficiente Deficiente % 0.13 0.12 0.1 0.08 0.05 0.02 0
-0.4 -0.8 -0.12 -0.17
ESFUERZO O EMPEO
Clasificacin A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2 Condicin Excesivo Excesivo Excelente
Excelente Bueno Bueno Regular Aceptable Aceptable Deficiente Deficiente
CONDICIONES
% 0.06 0.04 0.02 0 -0.03 -0.07 Clasificacin A B C D E F Condicin Ideales Excelente
s Buenas Regulares Aceptables Deficientes % 0.04 0.03 0.01 0 -0.02 -0.04
CONSISTENCIA
Clasificacin A B C D E F Condicin Perfecta Excelente Buena Regular Aceptable Defic
iente
31

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO FACULTAD DE INGENIERA

INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA EMPRESA DANPER S.A.C. REA: SEMIP

V. VI. VII. VIII.

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

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Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.

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Familia: PUNICACEAE Especie: Punica granatum L. Nombre comn: Granada

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Elaboracin de un diagrama de flujo Descripcin del diagrama de flujo Determinacin de

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