INSTITUTO TECNOLOGICO DE POCHUTLA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PROFESOR:
Ing. Hctor Higuera Flix
ALUMNO:
Luis Manuel Santos Santiago
3B ING.CIVIL
SAN PEDRO POCHUTLA. SEPTIEMBRE DEL
2016

INDICE
PORTADA.
..1
INICE
..2
INTRODUCCION...
.3
OBJETIVO GENERAL Y OBJETIVO
ESPECIFICO.4
DESARROLLO DEL TEMA
GENERALIDADES.......................
........................5
HISTORIA Y CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS HIDRAULICOS.....
.6
METODO DE FABRICACION DEL CEMENTO..
...............................................7
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL
CONCRETO.7-8
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE CONCRETOS
ESPECIALES.8-9
CONCLUSION
.10
BIBLIOGRAFIAS
.10

INTRODUCCION
El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua,
agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y moldeable y que
posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo
que hace un material ideal para la construccin. La pasta es el resultado de la combinacin qumica del
cemento y el agua. Se le considera la fase continua del concreto, ya que siempre est unida con algo
de ella misma a travs de todo el conjunto. El agregado es la fase discontinua del concreto, dado que sus
diversas partculas no estn unidas o en contacto unas con otras, si no se encuentran separadas por
espesores diferentes de pasta reducida. Las propiedades del concreto estn determinadas
fundamentalmente por las caractersticas fsicas y qumicas de sus componentes, pudiendo ser mejor
comprendidas si se analiza la naturaleza del concreto.
Actualmente el concreto es el material de construccin de mayor uso. Sin embargo, si bien su
calidad final depende en forma muy importante tanto de un profundo conocimiento del material
como de la calidad profesional del ingeniero, el concreto en general es desconocido en muchos de sus
siete grandes aspectos: naturaleza, materiales, propiedades, seleccin, y mantenimiento de los
elementos estructurales. Las posibilidades de empleo del concreto en la produccin son cada da mayores,
pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia variedad de propsitos. La nica limitacin a sus
mltiples aplicaciones puede ser el desconocimiento por parte del ingeniero de todos los aspectos ya
indicados; as como de la importancia relativa de los mismos de acuerdo al uso que se pretenda dar al material.

OBJETIVO GENERAL
El presente trabajo tiene como objetivo general estudiar el problema de la contraccin y retraccin
del concreto, los parmetros que afectan la retraccin y contraccin del concreto.
Expresar el fin concreto de la investigacin en correspondencia directa con la formulacin del
problema.
Revisar el anlisis estructural as como el comportamiento los elementos de hormign armado
frente a diferentes tipos de solicitaciones.
Tratar los principios bsicos para disear los casos ms usuales de elementos estructurales y tipo
de solicitaciones que se presentan en el diseo de estructuras de hormign armado.
Tambin se trataran elementos fundamentales para el diseo de edificios de albailera armada.

OBJETIVO ESPECIFICO
Conocer el concepto de contraccin y retraccin del concreto y los factores que afectan la
contraccin y retraccin del concreto y los factores que afectan la contraccin por el secado del
concreto.

DESARROLLO DEL TEMA

1.1 GENERALIDADES
El concreto es bsicamente una mezcla de agregados y pasta. La pasta est compuesta de
Cemento Portland y agua, la cual une los agregados fino y grueso para formar una masa
semejante a una roca, pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el
agua.
La pasta est compuesta por Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Es la fase continua del concreto dado que siempre est unida con algo de ella
misma a travs de todo el conjunto de ste. La calidad del concreto depende en gran medida de la
calidad de la pasta.
Es un aglomerante hidrulico y proviene de la calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales
calcreos y arcillosos y posterior molienda muy fina del Clinker que es el material resultante de la
calcinacin, con una pequea adicin de yeso, menores al 1% del peso total.
El concreto se define como un sistema que sus componentes, al mezclarse interactan de tal
manera que conforman una estructura semilquida, la cual despus de pasar las etapas de
fraguado inicial y final, adquieren caractersticas y propiedades semejantes a las de una roca.
El manual tcnico de construccin 2008, nos da la siguiente definicin: el concreto hidrulico
es una mezcla de agregados ptreos naturales, procesados o artificiales, cemento y agua, a la
que adems se le puede agregar algunos aditivos.
Kosmatka 2004, definen que el concreto (hormign) es bsicamente una mezcla de dos
componentes: agregados y pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une los
agregados, normalmente arena y grava (piedra triturada, piedra machacada, pedrejn) creando
una masa similar a una roca.
El concreto simple, de inicio, se trabaja en forma semilquida, esto hace que pueda colocarse con
relativa facilidad y adquirir cualquier forma, la cual al paso del tiempo se convierte en un material
resistente y durable, razn por la que hoy en da es el material de mayor uso en la industria de la
construccin a nivel mundial.
Con base en lo anterior, la Norma Mexicana NMX-C-155-ONNCCE-2004 establece las
especificaciones que deben cumplir el concreto fresco y el endurecido
Por su importancia dentro del mundo de la construccin, al concreto se le puede atribuir los
siguientes usos y ventajas:
5

Usos
Puentes, tneles, edificios, vialidades, presas, aeropuertos, sistemas de riego, canales, muelles,
embarcaderos, bodegas, pilas, cimentaciones, pilotes, materiales prefabricados, etc.
Ventajas
Resistencia a la compresin flexin, tensin, durabilidad, economa, adquirir diferentes formas,
texturas diferentes, resistente al fuego, entre otras.

1.2HISTORIA Y CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS HIDRAULICOS

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio para vivir
con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la
poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital,
satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con
requerimientos especficos. Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que
constituye
las
bases
para
el
progreso
de
la
humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia cementosa - para unir
bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones.
El cemento portland o hidrulico es un material finamente pulverizado llamado Clinker, proveniente
de materias primas diversas que contienen cal, almina, fierro y slice en proporciones
establecidas para lograr las caractersticas deseables. Se le llama hidrulico porque tiene la
propiedad de reaccionar en presencia de agua, para formar una pasta aglutinante.
La Norma Mexicana (NMX-C-414-ONNCCE-2004) define al cemento hidrulico como un material
inorgnico finamente pulverizado que, al agregarle agua, ya sea solo o mezclado con arena,
grava, asbesto u otros materiales, tiene la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua,
en virtud de reacciones qumica durante la hidratacin y que, una vez endurecido, desarrolla su
resistencia y conserva su estabilidad.
CLASIFICACION DE CEMENTOS HIDRAULICOS
TIPO
CPO
CPP
CPEG
CPC

CPS

DENOMINACION
Cemento portland ordinario

DESCRIPCION
Es el cemento producido a base de la molienda de
Clinker portland y usualmente, sulfato de calcio.
Cemento portland puzolnico
Es el cemento que resulta de la integracin de
Clinker portland, materiales puzolnicos y sulfato
de calcio.
Cemento portland con escoria Es el cemento que resulta de la integracin de
granulada de alto horno
Clinker portland, escoria granulada de alto horno y
sulfato de calcio.
Cemento portland compuesto
Es el cemento que resulta de la integracin de
Clinker portland, sulfato de calcio y una mezcla de
materiales puzolnicos, escoria de alto horno y
caliza. En el caso de la caliza, este puede ser
nico.
Cemento portland con humo de slic Es el cemento que resulta de la integracin de
6

CEG

e
Cemento con escoria granulada de
alto horno

Clinker portland, humo de slice y sulfato de calcio.

Es el cemento que resulta de la integracin de
Clinker portland, sulfato de calcio y principalmente
escoria granulada.

1.3METODO DE FABRICACION DEL CEMENTO

Respecto a su fabricacin, dependiendo de la tecnologa y el equipo de cada pas, se elabora el
cemento a partir de un proceso seco y un proceso hmedo. Los materiales bsicos son: uno
calcreo (piedra caliza, conchas, greda o marga); y otro arcilloso (slice, arcilla, pizarra, escoria de
alto horno).En ocasiones estos materiales se encuentran en depsitos naturales.
Esta materia prima, mezcladas y molidas con cierta finura, se fusionan y calcinan a temperaturas,
entre 1400 C y 1500 C, en grandes hornos giratorios que pueden llegar a medir ms de 200 m
de longitud y 5.50 m de dimetro. El material resultante es el Clinker, el cual una vez frio y
nuevamente molido con un tamao aproximado de partculas de 45 micrmetros, se adiciona con
sulfato de calcio o yeso, (3%-5%) para controlar el fraguado, dando como resultado el cemento
portland comercial.
Es importante mencionar que durante la calcinacin del Clinker, el xido de calcio (cal) se
combina, a travs de una reaccin qumica con los otros materiales, dando lugar a los cuatro
componentes fundamentales que constituyen el 90% del peso del cemento, cuyas frmulas
qumicas.

1.4 CARASTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES

DEL CONCRETO

ADITIVOS
AGUA
CONCRETO

ARENA
AIRE
FIBRAS
GRAVA

CEMENTO
HIDRAULICO

Estos componentes pueden ser adicionados a la mezcla bsica, dependiendo de las

caractersticas que se le quieran imprimir al concreto con base en su resistencia, durabilidad y
7

economa.
En algunas ocasiones este esquema bsico de componentes se puede simplificar ms, desde el
3
punto de vista de su participacin dentro de una mezcla de 1 m

Por un lado, generalmente la pasta est compuesta de cemento portland y agua, ms un pequeo
porcentaje de aire atrapado de manera natural (2%-3%), y constituye entre el 25% y 40% del
volumen total del concreto, lgicamente el resto, entre el 60% y el 75%, lo conforman los
agregados ptreos.
Algunas propiedades fsicas del cemento:
La finura es una propiedad de los cementos que tiene que ver con el desarrollo de la
resistencia y con el desarrollo de calor.
La densidad del cemento es una propiedad que se obtiene en los laboratorios de las
empresas fabricantes, dependiendo del tipo de cemento, sus valores estn entre 2.9 y 3.2
3
grs/ cm

Para determinar el tiempo de fraguado y la estabilidad volumtrica de la pasta, se presenta

en los cementos otra propiedad conocida como consistencia.
En el concreto endurecido se puede observar un cambio en su volumen, generalmente
despus del fraguado, tiene relacin tambin con el proceso de hidratacin del cemento. A
esta propiedad se le conoce como estabilidad volumtrica.
Otra propiedad de los cementos es el tiempo de fraguado, o sea, es el paso de la pasta del estado fluido
a un estado slido.
El calor de hidratacin es otra propiedad del cemento donde interviene su composicin
qumica, la finura y la temperatura de curado.
Se conoce que la resistencia de un mortero o concreto depende de factores tales como la
cohesin de la pasta, su adhesin a las partculas de los agregados y en cierto grado de la
resistencia del agregado mismo. Esta propiedad se le conoce como resistencia del
cemento.
La masa unitaria o densidad aparente del cemento es otra de sus propiedades definida por
la masa de sus partculas ms el aire entre dichas partculas por unidad de volumen. Esta
masa unitaria depende del manejo y almacenamiento del cemento. Si el cemento est
3
suelto, puede pesar slo 830 kg/ m , si est consolidado, ya sea por vibracin u otro
3
medio, el mismo cemento puede pesar hasta 1650 kg/ m

1.5
PROPIEDADES
ESPECIALES

CARACTERISTICAS

DE

CONCRETOS

Derivado de la continua investigacin cientfica y tecnolgica, se han introducido al mercado

nuevos productos que se pueden incorporar a las mezclas de concreto, ya sea para imprimirles
mayor resistencia y durabilidad, y en otros casos hacerlos ms econmicos. Esto ha dado lugar a
Llamados concretos especiales, dentro de los cuales se pueden citar los siguientes:
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Concreto ligero estructural.

Ligeros aislantes y de resistencia moderada.
Concreto celular de autoclave.
Concreto de densidad elevada.
Concreto translucido.
Suelo-cemento
Concreto blanco y concreto coloreado
Concreto masivo.
Concreto con agregado precolado.

El concreto lanzado surgi en Estados Unidos, el primer uso del concreto lanzado consisti en un
recubrimiento. Fue por esto que el estadounidense Carl E. Akeley invent en 1907, su mquina de
lanzar morteros, utilizada para recubrir la deteriorada fachada del Field Columbian Museum
of Natural Science de Chicago, y para forrar esqueletos metlicos de animales prehistricos.
(Bracamontes, 2002).
El aparato conocido como Cemen-gun, funcionaba bajo el principio de las dos cmaras. Este
sistema consiste en introducir la mezcla seca en la tubera de impulsin a travs de dos cmaras
presurizadas alternativamente, que permitan proyectar un mortero de cemento y de agregados
finos, adicionndole el agua en la boquilla por medio de un anillo distribuidor para humedecer la
mezcla antes de consolidarla sobre la superficie.
El concreto lanzado es, segn el ACI 506 R, un mortero o concreto transportado por algn
Medio, va hmeda o va seca, a travs de una manguera y lanzado neumticamente a una gran
Velocidad contra una superficie; es en s simplemente un sistema de colocacin del concreto.
Segn el tamao mximo del agregado en la mezcla, hablamos de mortero lanzado hasta 8 mm, y
de concreto lanzado entre 8 y 25 mm.
Este concreto est compuesto de lo mismo que un concreto comn, agregados (arena, grava),
agua, cemento y en ocasiones aditivos y/o fibras; estos deben cumplir con las mismas
caractersticas propiedades que para un concreto comn.
Existen dos tcnicas de colocacin del concreto; va hmeda y va seca. Los dos procedimientos
se distinguen por el mtodo de elaboracin de la mezcla y el equipo mecnico utilizado durante la
aplicacin.
En el caso del procedimiento de proyeccin por va seca, se conoce como mezcla en seco y consta de una
mezcla de agregados secos o naturalmente hmedos y cemento, a la que se aade el agua
necesaria directamente en la boquilla de lanzado a travs de un anillo de distribucin. En cambio,
por va hmeda se utiliza una mezcla que ya contiene el agua necesaria, aadindole aire
comprimido a la salida de la boquilla para proporcionarle la energa necesaria de lanzado.

CONCLUSION
El desarrollo de la investigacin de la tecnologa del concreto ha permitido aplicar la teora del
aprendizaje significativo contempla en el nuevo modelo educativo y acadmico de la UADY.
El objetivo de la dosificacin es hallar la mejor combinacin de ingredientes qued respuesta, en
cada caso, a las tres fases principales de la vida de un hormign, esto es, la puesta en obra, la
edad contractual y, a partir de sta, la vida til. Esto se traduce en requisitos de trabajabilidad, de
resistencia y de durabilidad, respectivamente.
Es importante tener en cuenta que la optimizacin de los costes totales (econmicos,
medioambientales) es uno de los propsitos esenciales en todo proceso de dosificacin. Por esto,
se ha demostrado que el cemento representa alrededor de las tres cuartas partes del costo de los
materiales para fabricar un metro cbico de hormign normal sin aditivos qumicos, por lo que su
reduccin, sin comprometer por ello trabajabilidad, resistencia y durabilidad, supone grandes
beneficios econmicos y la disminucin del consumo de petrleo en la fabricacin del cemento.

BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/219291936/TECNOLOGIA-DEL-CONCRETO-MONOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/140847617/Tecnologia-del-Concreto-pdf

Bedolla Arroyo, J. A., Aditivos orgnicos en morteros de cal apagada en la

edificacinhistrica, 2009.
http://fic.uanl.mx/iic/tecnologia-del-concreto/
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx

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