Gas de Sntesis

Produccin de Gas de Sntesis

Figura: Diagrama de flujo de un separador criognico de aire para

produccin de nitrgeno gaseoso y lquido. Proceso de doble
columna a) Filtro de aire; b) Compresor de aire; c1, c2) Enfriador de
aire; d) Scrubber o eliminador de neblina; e) Adsorbedor; f) Calentador;
g) Intercambiador de calor; h) Turbina de expansin; i) Columnas de
rectificacin (i1) Columna de alta presin; (i2) Columna de baja presin;
k) Evaporador/condensador; l) Subenfriador

Usos del gas de sntesis

1.2 Produccin de gas de sntesis

1.2.1 Composicin
Es una mezcla de H2 + N2 (para la sntesis de amoniaco) o H2 + CO
(para la sntesis de CH3OH)

1.2.2 Produccin
Se obtiene a travs de la oxidacin parcial de metano:

La reaccin total es producida en una llama a 1300-1400C y

P=60-80atm, con un tiempo de residencia de 2-5 seg.
La reaccin exotrmica (2) provee de calor para las reacciones
endotrmicas 3 y 4
1.2.3

Reformado con vapor de hidrocarburos

Esencialmente envuelve la reduccin de H2O por un hidrocarburo

para producir H2 + CO El proceso total comprende una secuencia
de reacciones catalticas separadas:
1.

Desulfuracin (Remocin de los compuestos con S)

2. Reformado con vapor primario (Produce H2 + CO2 + CH4 que no

ha reaccionado)
3. Reformado con vapor secundario (Remueve CH4, adiciona N2 o
O2)
4. Reaccin de Shift del Gas de Agua a alta T (Ajusta la relacin
H2/CO o remueve CO)
5. Reaccin de Shift del Gas de Agua a baja T (Ajusta la relacin
H2/CO o remueve CO)
6.

Metanacin (Remueve CO)

1. Purificacin de la alimentacin de HC
Desulfuracin y desclorificacin
Los compuestos de azufre son convertidos en H2S por
hidrodesulfuracin (HDS), usando catalizador Co-Mo/Al2O3 a 300400C y 35-70 atm:

El H2S producido por la reaccin HDS es removido hasta < 10

ppm por scrubbing con adsorbente, como ZnO:

2. Reformado con vapor primario

Tan rpido como el CO y el H2 son producidos, ellos establecen

un equilibrio de concentraciones de CO, H2, CH4, CO2, y H2O, de
acuerdo al equilibrio para la metanacin y la reaccin de Shift:

Consideraciones Termodinmicas:
1.

Debido a que el proceso global de reformado con vapor es muy

endotrmico y

, el equilibrio favorece el avance de

la reaccin a alta T y baja P.

2. La conversin del CH4 es favorecida por una alta relacin de
reactivos H2O : CH4 y alta T.
3.

La reaccin de Shift del gas de agua poco exotrmica es favorecida

por baja T y una alta relacin de reactivos H2O : CH4.

4. Debido a que las condiciones termodinmicas para mxima

generacin de hidrgeno de CH4 y
CO son opuestas, el proceso total es diseado con diferentes etapas
5.
Reformado con vapor de hidrocarburos: etapas del proceso, reacciones y
catalizador

Reformador Primario para la produccin de Hidrgeno y CO

(Solutia Inc. Luling, EE.UU.)

Figura 41 Especies qumicas presentes al

equilibrio durante el proceso de reformado
con vapor en funcin de la temperatura
(base 1 kmol de CH4 y 1 kmol de H2O
iniciales)

Concentraciones al equilibrio de (a) CH4, (b) CO y (c) CO2 en

funcin de la temperatura, presin, y relacin vapor:carbono para
reformado con vapor de metano; (d) Composicin al equilibrio de gas
seco con respecto a la temperatura durante el reformado con vapor de
n-heptano a 29,6 atm, H2O:C = 4 mol/mol

Mecanismo
con vapor:

de

reformado

La reaccin 6.13 involucra la adsorcin de agua en la superficie del

metal, promotores y soporte pero principalmente sobre los ltimos
dos componentes: el oxgeno es adsorbido sobre la superficie del
promotor o soporte luego difunde sobre la superficie del metal. Por lo
tanto, los soportes y promotores son seleccionados para mejorar la
adsorcin del agua.

El Mecanismo de Reformado con vapor envuelve la descomposicin del

HC sobre la superficie del catalizador metlico de Ni a fragmentos de HC
(CH2, CH3, etc.) y tomos de C, acompaada por la adsorcin disociativa
de H2O a tomos de O e H2 molecular
Los tomos adsorbidos de O se combinan con HC o tomos de
carbono para formar CO
Condiciones
de
la
Reformado con vapor:

reaccin

de

Los gases de HC purificados + vapor de H2O des-ionizada son

combinados en una relacin H2O:C de 2.5 a 4, correspondiendo a
una

concentracin

de

entrada

alimentacin de gas natural)

de

20-25%

CH4

(para

una

La mezcla es precalentada a
introducida en los tubos del

~400C a una presin de 20-30 atm e

reactor conteniendo catalizador Ni/MgO o Ni/CaO a ~800C. ~50% de la

alimentacin de CH4 es convertida en un reactor reformador primario

Formacin
carbn:

de

A las altas temperaturas usadas para reformado con vapor, el carbn

elemental es favorecido termodinmicamente, y puede ser formado por
descomposicin trmica de CH4 y CO sobre el catalizador de Ni, as
como por pirlisis no cataltica de los HC en la fase gaseosa:

Por lo tanto, desde un punto de vista termodinmico la formacin de

depsitos de C es evitada empleando condiciones de reaccin fuera de
aquellas

para

las

cuales

la

formacin

de

es

favorecida

(preferentemente baja temperatura y alta relacin de reactivos H2O : C).

Desde un punto de vista cintico, la velocidad de gasificacin de los
depsitos de carbn (por vapor) debe exceder la velocidad de deposicin
debido a la disociacin de CH4 o CO en la superficie del catalizador

3. Reformado con vapor

secundario
El gas de salida del reformador de vapor primario contiene ~ 10-13% de
CH4 que no ha reaccionado, el cual puede ser reformado ms an en un
segundo reactor teniendo una temperatura de entrada de
~ 800C y una temperatura de salida de 900-1000C, lo cual decrece el
contenido de CH4 a < 1% y
se obtiene una concentracin de salida
de CO de 10-13%.
Si se requiere una mezcla final de H2 + N2 (para la sntesis de NH3), una
cantidad de aire (para una relacin O2 : C de ~0.22) es adicionada en el
reformador secundario para reaccionar con le CH4 y CO remanente. La
cantidad de aire agregada es determinada por la estequiometra de la
oxidacin y la relacin ltima H2: N2 requerida para la sntesis de NH3

Si se requiere una mezcla final de H2 + CO (para la sntesis de CH3OH),

una cantidad de O2 puro es adicionada para reaccionar con el CH4
remanente y con algo del CO, para ajustar la relacin de producto H2:CO
Cataliza
dor
El catalizador tpico
soportado en - Al2O3

es

12-15%

Ni

El Reformador Secundario convierte el metano remanente (Solutia Inc.

Luling, EE.UU.)

4. Reaccin de Shift del gas de agua a alta

temperatura
Es usada para ajustar la relacin H2:CO al nivel deseado convirtiendo CO
+ H2O en CO2 + H2:

Debido a que la reaccin es exotrmica, Kp decrece con el aumento de

T. Pero si T es muy baja, la velocidad de reaccin es muy lenta. No tiene
efecto en P.
La reaccin tpicamente se realiza a 350-400C sobre catalizador de
90% Fe2O3 + 10% Cr2O3. La
fase activa es Fe3O4, el cual es generado por reduccin de Fe2O3 por
H2 y CO en la corriente de reaccin:

En el Convertidor de Shift reacciona el CO remanente y el agua para

producir dixido de carbono y ms hidrgeno (Solutia Inc. Luling,
EE.UU.)

Efecto de la temperatura en la formacin de CO2 durante la reaccin

de Shift del gas de agua
Constante de equilibrio y propiedades termodinmicas en el equilibrio
durante la reaccin de
Shift del gas de agua

5. Reaccin de Shift del gas de agua a baja

temperatura
Se lleva a cabo sobre un catalizador ms activo CuO/ZnO/Al2O3 a
~200C y 10-30 atm para disminuir el contenido de CO ms an.

6. Reaccin de Metanacin
Si el gas producido se utiliza para la sntesis de NH3, el contenido de CO
debe ser disminuido a < 5 ppm. Esto usualmente se realiza haciendo
reaccionar el CO residual con H2 sobre un catalizador Ni/Al2O3 para
producir CH4:

La reaccin es realizada a una temperatura de entrada de 300C (temp.

de salida = 365C) y 30 atm. Tambin se reduce el CO2 a CH4:

Tabla 7 Constantes de equilibrio para las reacciones en la

sntesis de amoniaco y metanol

Figura 47 Diagrama del proceso de produccin de hidrgeno.

Condiciones del reformador:

El gas de sntesis se utiliza en diversos procesos, como se muestra a continuacin.

Produccin de Amoniaco
2. Sntesis de amoniaco
2.1 Historia de la produccin de amoniaco

El amoniaco libre fue preparado por primera vez en 1774 por J.

Priestly y C. Berthollet usando carbonato de amonio.

Para 1840, amoniaco fue recuperado de plantas de produccin de

coque y productoras de gas como un producto secundario de la
pirlisis de carbn.

A principios de 1900, la empresa American Cyanamid fue formada.

Produciendo cianamida de calcio a partir de carburo de calcio y
nitrgeno a 1000C.

Alrededor de 1900 Fritz Haber comenz las investigaciones en el

equilibrio de la reaccin de amoniaco y la evaluacin de los efectos
de temperatura. (Produccin de amoniaco a partir de sus elementos
N2 e H2)

En 1908 BASF y Haber realizaron un acuerdo para trabajar en una

planta de produccin a escala industrial.

Trabajando con el grupo de Karl Bosch dentro de BASF en un perodo

de 5 aos el proceso fue totalmente desarrollado.

En 1913 la primera planta comercial inicio sus operaciones en

Ludwigshafen (30 ton por da)

2.2 Sntesis y termodinmica de la reaccin

F. Haber gano en 1918

el premio Nobel de
Qumica por este
trabajo.
Impulsores:
Fertilizante
Refrigerante

Velocidad de reaccin para la Sntesis de NH3. Dependencia sobre la

temperatura a varias presiones

El amoniaco se encuentra entre los 10 qumicos ms producidos a nivel

mundial. La mayora es utilizado para fabricar fertilizantes y cido
ntrico, el cual tambin es usado para la manufactura de fertilizantes.
1. Qumica de la Reaccin y
Termodinmica
La sntesis de amoniaco envuelve una reaccin simple exotrmica de H2
y N2 elemental sobre un catalizador de Fe promovido:

La formacin de NH3 es favorecida por baja T y alta P. Debido a su

carcter exotrmico, el proceso es operado en etapas, con enfriamiento
intermedio y remocin del NH3 producido para mover el equilibrio hacia
la derecha.
El mecanismo de reaccin envuelve adsorcin disociativa de tanto N2
como H2 sobre la superficie de catalizador. La disociacin de N2 a N
atmico es una reaccin de descomposicin en la superficie. La
adsorcin de H2 es rpida y en virtual equilibrio.

Hr = -77294 - 54.54T + 0.01919T2

Hr [=] Joule, T [=] K

2. Catalizador de Sntesis de
Amoniaco
El catalizador para la sntesis de NH3 est formado por Fe promovido,
con la siguiente composicin:

El SiO2, Al2O3, CaO, y MgO son promotores texturales que inhiben el

sinterizado (crecimiento de cristales, con prdida de rea especfica) del
Fe. K2O es un qumico promotor que incrementa la actividad del
catalizador (velocidad de reaccin).
3. Reactor y Diseo de
Procesos
Despus del scrubbing con etanolaminas para remover el CO2, el gas de
sntesis H2/N2 (en una relacin de 2.2-3.1:1) es alimentado a 400 C y
300 atm al reactor, el cual incluye enfriamiento nter- etapas para
remover el calor de reaccin. La conversin de un solo paso es limitada a
~15% debido a limitaciones termodinmicas. La temp. de salida es ~470
C.
La mezcla reactantes-producto es enfriada a T <0 C para condensar la
mayor parte del NH3. Los gases no condensados, compuestos por H2 y
N2 que no han reaccionado y <5% NH3 son reciclados, con adicin de
alimentacin fresca de H2/N2

Figura 49 Diagrama de bloque y perfil de temperatura de los gases en

una planta de reformado con vapor para producir amoniaco

Izq. Conversin de amoniaco en funcin de la presin a temperaturas

constantes. Der. Conversin de amoniaco como funcion de la temp. A
presiones constantes. El efecto inverso de estas dos variables en la
sntesis de amoniaco es evidente.

Izq. Porcentaje de NH3 en la mezcla gaseosa en funcin de la velocidad

espacial a varias presiones. Der. Velocidad de formacin de amoniaco en
funcin de la velocidad espacial a diferentes presiones.

(a) Efecto de la presin y temperatura sobre la concentracin en el

equilibrio de amoniaco para una relacin de alimentacin H2:N2 de 3:1.
(b) Efectos de la temperatura y la concentracin de amoniaco sobre la
velocidad de reaccin. La lnea AB es la curva de equilibrio. Las
curvas intersectando la lnea CD son lneas de velocidad de reaccin
constante. La lnea CD es el ptimo de mxima velocidad de reaccin y
es el perfil de temperatura ideal para un convertidor de amoniaco.

Isotermas de reaccin para la sntesis de amoniaco mostrando que el

mximo rendimiento y el tiempo requerido para alcanzarlo decrecen a
medida que la temperatura es incrementada.
3. Mecanismo
reaccin

de

El mecanismo propuesto para la sntesis (y descomposicin) del

amoniaco consta de varias etapas:

S = sitio superficial del catalizador

4. Cintica del proceso
Reaccin no cataltica: Modelo de Tamkin y Pyzher (1940):

Reaccin cataltica: Modelo de Dyson y Simon (1968):

Figura 54 Reactor de sntesis de amoniaco.

Figura 55 Circuito de sntesis de amoniaco para una planta de gran

capacidad (1000 ton por da)

Figura
57
La
versin
ms
moderna de una
torre de sntesis
Fauser-Montedison
con un perfil de
temperatura
que
se muestra en la
izquierda. Estas son
estructuras
que
permiten optimizar
el
proceso
para
recuperar energa.

Figura 58 Esquema y fotografa de un reactor de sntesis de amoniaco

de flujo radial Topsoe.

1.5.3. Productos qumicos derivados del amoniaco

Tabla 8 Principales qumicos provenientes del amoniaco
EE.UU., 1993

Sntesis de productos a partir de amoniaco

3. MODELO DE PLANTA DE PRODUCCIN DE GAS DE SNTESIS

Los modelos de reactores de equilibrio suministran una mejor descripcin que los reactores
de conversin en muchos procesos industriales y, adems, permiten la realizacin de
clculos termodinmicos compatibles con las bases de datos de simulacin de procesos.
Para una reaccin sencilla del tipo

aA+ bB cC +
dD

(20.1)

La conversin de equilibrio puede determinarse directamente a partir de la ecuacin

Siendo fi, la fugacidad del componente i y, donde para la anterior reaccin (1), el cambio de
energa libre de Gibbs, Grxn , se calcula por la ecuacin

Grxn = (cG f ,C + dG f ,D ) (aG f , A + bG f

,B )

(20.3)

Para reacciones en fase gaseosa a baja presin, la fugacidad puede reemplazarse por las
presiones parciales, lo que a su vez permite calcular la constante de equilibrio en trminos
de la presin total, P, y de la composicin, y, de los componentes de la mezcla
reaccionante en equilibrio, de acuerdo a la siguiente ecuacin:

KP

(a+ bcd)

( y C ) c ( yD ) d
=
( y A ) a ( yB ) b

3.1PROCESOESTUDIADO
La produccin de gas de sntesis es una parte importante e interesante dentro del proceso
global de la sntesis de amonaco. La conversin del gas natural en alimento para una planta
de amonaco es modelada usando tres reacciones de conversin y una reaccin de
equilibrio. Para facilitar la produccin de amonaco, la relacin molar de hidrgeno a
nitrgeno en el gas de sntesis se controla en un valor aproximado de 3:1. Esta relacin
representa las cantidades estequiomtricas requeridas de los reaccionantes en el proceso de
sntesis de amonaco.
En un proceso de gas de sntesis tpico se necesitan cuatro reactores. En el modelo que se
construir, deben usarse cinco reactores debido a que las reacciones de conversin y
equilibrio no pueden colocarse en el mismo conjunto de reacciones y, por lo tanto, no se
pueden colocar en el mismo reactor. La reaccin de combustin se realiza en dos reactores,
uno de conversin de nombre R-101 y otro de equilibrio denominado R-102
En esta simulacin, un gas natural previamente desulfurizado se alimenta a un primer
reactor reformador de tipo conversin, R-100, donde reacciona con vapor de agua, para
producir el hidrgeno que se requiere en el gas de sntesis. Las reacciones de reformado del
gas natural conforman un conjunto denominado Reformador Rxn Set y su estequiometra
es la siguiente:
Rxn 1 : CH 4 + H 2 O CO + 3H 2
Rxn 2 : CH 4 + 2H 2 O CO2 + 4H 2
En la reaccin Rxn-1 la conversin del metano es del 40 % mientras que en la reaccin
Rxn-2 es del 30 %
El vapor que se produce en el reactor reformador se alimenta a un segundo reactor de tipo
conversin, R-101, donde adems de las dos reacciones de reformado, el metano combuste
con el oxgeno de una corriente de aire que se alimenta al reactor. La reaccin de
combustin del metano es la siguiente:
Rxn 3 : CH 4 + 2O2 CO2 + 2H 2 O
El aire es aadido al reactor a un flujo controlado de tal manera que se alcance la relacin
deseada H2 / N2 en el gas de sntesis. El oxgeno del aire es consumido completamente en la
reaccin de combustin mientras que el nitrgeno inerte pasa a travs del sistema. La

116

reaccin es de una conversin de metano del 100 %. Las reacciones Rxn-1, Rxn-2 y Rxn-3
conforman un conjunto denominado Combustor Rxn Set
La adicin de vapor sirve para el doble propsito de mantener la temperatura del reactor y
asegurar que el exceso de metano contenido en la corriente de gas natural se consume.
El tercer reactor es de tipo equilibrio y se incluye para considerar el equilibrio que se
establece entre el monxido de carbono y el agua como reaccionantes y el dixido de
carbono y el hidrgeno como producto, es decir la reaccin
Rxn 4 : CO + H 2 O CO2 + H 2
Esta sola reaccin conforma el conjunto Equilibrio Rxn Set, debido a que en HYSYS no
es aceptable conjuntos de reacciones que incluyan del tipo conversin y del tipo equilibrio
En los ltimos dos reactores se lleva a cabo la reaccin de equilibrio gas de sntesis-agua o
Rxn-4, a temperaturas sucesivamente menores para alcanzar una mezcla satisfactoria de
hidrgeno - nitrgeno. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo final del proceso simulado
en este ejercicio

Figura . Diagrama de flujo de una plante de produccin de gas de sntesis

. PAQUETE FLUIDO
1. Abra un nuevo caso y seleccione la ecuacin de Peng Robinson
2. Seleccione el sistema de unidades Field
3. Seleccione los componentes Metano, agua, monxido de carbono, dixido de
carbono, hidrgeno, nitrgeno y oxgeno
Reacciones del modelo
4. Haga clic sobre la pestaa Rxns del Administrador Bsico de la Simulacin y
resione el botn Simulation Basis Mgr para definir las reacciones del modelo
5. Presione el botn Add Comps para aadir los componentes seleccionados a las
reacciones del modelo, si no aparecen seleccionados
6. Presione el botn Add Rxn para aadir reacciones a un conjunto que por defecto
se denomina Global Rxn Set que se observa dentro del grupo Reaction Sets
7. En la ventana de ttulo Reactions desplegada seleccione el tipo Conversin y
presione el botn Add Reaction. HYSYS desplegar una ventana con ttulo
Conversin Reaction para especificar una reaccin de conversin Rxn-1
8. Para la introduccin de la estequiometra de la reaccin de reformado del gas
natural, de tipo conversin, CH 4 + H 2 O CO + 3H 2 , especifique los
coeficientes
de los reaccionantes con coeficientes negativos y los productos con coeficientes
positivos. La especificacin correcta de la reaccin se verifica en el cuadro
Balance Error con un valor de cero, como se observa en la Figura 2
9. Haga clic en la pestaa Basis y complete la informacin como aparece en la
Figura 3. Observe que la reaccin es de una conversin del 40 %
10. Introduzca la estequiometra de la reaccin de reformado del gas natural, de tipo
conversin, CH 4 + 2H 2 O CO2 +
repitiendo el procedimiento descrito desde
4H 2
el punto 7 hasta el 9. HYSYS nombrar la reaccin como Rxn-2 dentro del mismo
conjunto Global Rxn Set. La reaccin es en fase vapor con una conversin de
metano del 30 %.
11. Introduzca la estequiometra de la reaccin de combustin para el reformado del gas
natural, de tipo conversin, CH 4 + 2O2 CO2 + 2H 2 O , repitiendo
el
procedimiento descrito desde el punto 7 hasta el 9. HYSYS nombrar la reaccin
como Rxn-3 dentro del mismo conjunto Global Rxn Set. La reaccin es en fase
vapor con una conversin de metano del 100 %.

Figura 2. Estequiometra de la reaccin Rxn-1 del Global Rxn Set

12. Para introducir la reaccin de equilibrio CO + H 2 O CO2 + H seleccione la
2

opcin Equilibrium de la ventana Reactions y especificando su estequiometra

de la misma manera que las anteriores. HYSYS nombrar la reaccin como Rxn-4
dentro del mismo conjunto Global Rxn Set. Observe que al introducir los
coeficientes estequiomtricos, la reaccin es completamente especificada Por qu?

Figura 3. Fase y conversin de la reaccin Rxn-1 del conjunto Global Rxn Set
13. Haga clic sobre la pestaa Basis y observe en el cuadro que aparece a la derecha
con el ttulo Keq Source que la opcin seleccionada, por defecto, es la que dice
Gibbs Free Energy

14. Haga clic sobre la pestaa Keq, lea y explique por qu la reaccin est
completamente especificada.
15. Despliegue nuevamente la ventana de la pestaa Basis y seleccione las otras
opciones que aparecen en el cuadro Keq Source. Explquese cada una de ellas.
Para la simulacin elija la opcin Gibbs Free Energy
Conjuntos de reacciones
En HYSYS, cada reactor tiene anexado slo un conjunto de reacciones. Sin embargo,
una reaccin puede incluirse en mltiples conjuntos de reacciones. Por lo tanto,
solamente se tienen que suministrar tres conjuntos de reacciones para todos los 5
reactores que se denominarn Reformador Rxn Set, Combustor Rxn Set y
Equilibrio Rxn Set.
16. En la ventana de la pestaa Reactions del Administrador Bsico de la Simulain
presione el botn Add Set para crear el conjunto conformado activamente por las
reacciones Rxn-1 y Rxn-2 y denominado Reformador Rxn Set Para ello llene la
ventana correspondiente como se observa en la Figura 4.
17. El conjunto Combustor Rxn Set conformado por las reacciones Rxn-1, Rxn-2 y
Rxn-3 se construye como se observa en la Figura 5
18. El conjunto Equilibrio Rxn Set conformado por la reaccin Rxn-4 se construye
como se observa en la Figura 6
Anexo de los conjuntos de reacciones al paquete fluido
19. En la ventana de la pestaa Reactions del Administrador Bsico de la Simulacin
resalte el conjunto de reacciones Reformador Rxn Set y presione el botn Add to
FP
20. En la ventana desplegada de ttulo Add to Fluid Package presione el botn Add
Set to Fluid Package. Repita el procedimiento para los otros dos conjuntos de
reacciones
. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO
REACTOR REFORMADOR
El Reformador es un reactor de conversin, en el que la mayora del metano reacciona con
vapor para producir hidrgeno, monxido de carbono y dixido de carbono. El gas de
salida tambin contendr el exceso de metano sin reaccionar y el exceso de vapor de agua.
La conversin global de las dos reacciones en el Reformador es 70 %. La reaccin Rxn-1,
que produce monxido de carbono e hidrgeno tiene una conversin del 40 %, mientras
que la reaccin Rxn-2 tiene una conversin del 30 %.

Figura 4. Conjunto de reacciones Reformador Rxn Set

Figura 5. Conjunto de reacciones Combustor Rxn Set

Corrientes
1. Hay dos corrientes de alimentacin al primer reactor, nombradas como Gas y
Vapor. La primera es metano puro y la segunda es vapor de agua puro. Introduzca
para ellas las siguientes especificaciones
Nombre
Temperatura, F
Presin, psia
Flujo Molar, lbmol/h

Gas
700
500
200

Vapor
475
520

Figura 6. Conjunto de reacciones Equilibrio Rxn Set

2. Para controlar que la presin del vapor de agua sea igual a la del gas natural,
introduzca un botn lgico Set que establezca dicha relacin llenando dicho botn
como lo indica la Figura 7. Botn SET-1

Figura 7. Especificacin de igualdad de presiones entre Gas y Vapor

Reactor de conversin
3. Haga clic sobre el icono de nombre General Reactors que se encuentra en la
paleta de objetos para desplegar una pequea ventana que contiene los iconos de
tres tipos de reactores, adicionales, incluidos en HYSYS. Seleccione el icono de
nombre Conversin Reactor y nmbrelo como R-100

4. En la pgina Connections de la pestaa Design introduzca las siguientes

especificaciones
Inlets
Energy
Vapor Outlet
Liquid Outlet

Gas, Vapor
Qr
Vr
Lr

5. Haga clic sobre la pestaa Reactions y en la pgina Details seleccione en

conjunto Reformador Rxn Set en el cuadro desplegable de ttulo Reaction Set.
Observe a la derecha que se pueden desplegar y ver las dos reacciones que
conforman este conjunto.
6. Las dos reacciones en el Reformador son endotrmicas, de tal manera que el calor
debe suministrarse al reactor para mantener su temperatura. Especifique la
temperatura de la corriente Vr con un valor de 1700 F para que con ella HYSYS
calcule el calor requerido.
7. En la pgina Parameters de la pestaa Design seleccione el radio botn
Heating
REACTOR DE COMBUSTIN
El segundo reactor de conversin es el de Combustin que se alimenta con el producto del
Reformador y las corrientes Aire y VaporC. El aire es la fuente del nitrgeno para la
relacin de H2 / N2 requerida para la sntesis del producto final. El oxgeno del aire es
consumido en la combustin del metano. Cualquier remanente de metano se elimina
mediante su reaccin con el vapor que entra.
Corrientes
8. Hay tres corrientes de alimentacin al segundo reactor a saber. el vapor que
proviene del Reformador, vapor de agua denominado VaporC y el aire
denominado con el mismo nombre. nombradas como Gas y Vapor. Introduzca
las siguientes especificaciones para las corrientes VaporC y Aire
Nombre
Temperatura, F
Presin, psia
Flujo Molar, lbmol/h
Fraccin mol Agua
Fraccin mol Nitrgeno
Fraccin mol Oxgeno

VaporC
475

Aire
475

200
1.00

520
0.79
0.21

9. Para controlar que la presin de las corrientes de vapor de agua, VaporC y aire,
Aire, sean iguales a la del gas natural, introduzca un botn lgico Set que
establezca dichas relaciones llenando dichos botones en forma similar a lo realizado
para la Figura 7. Botones SET-2 y SET-3
Reactor de conversin
10. Haga clic sobre el icono de nombre General Reactors que se encuentra en la
paleta de objetos para desplegar una pequea ventana que contiene los iconos de
tres tipos de reactores, adicionales, incluidos en HYSYS. Seleccione el icono de
nombre Conversin Reactor y nmbrelo como R-101
11. En la pgina Connections de la pestaa Design introduzca las siguientes
especificaciones
Inlets
Energy
Vapor Outlet
Liquid Outlet

VaporC, Aire, Vr
Qc
Vc
Lc

12. Haga clic sobre la pestaa Reactions y en la pgina Details introduzca en

conjunto Combustor Rxn Set en el cuadro desplegable de ttulo Reaction Set.
Observe a la derecha que se pueden desplegar y ver las tres reacciones que
conforman este conjunto.
HYSYS automticamente ordena las tres reacciones en el conjunto Combustor Rxn Set.
Como el agua es un producto en la reaccin de combustin (Rxn-3) y es un reaccionante en
las dos reacciones de reformado (Rxn-1 y Rxn-2), HYSYS coloca a la reaccin de
combustin de primero y le da una colocacin igual a las reacciones de reformado. Con este
ordenamiento, procede primero la reaccin de combustin hasta que se haya alcanzado la
conversin especificada o agotado el reactivo lmite. Las reacciones de reformado
proceden, entonces, de acuerdo al metano remanente.
13. En la pgina Parameters de la pestaa Design seleccione el radio botn
Heating.
14. Haga clic sobre la pestaa Reactions y despliegue la pgina Details. Seleccione
el radio botn Conversin %. En el cuadro desplegable Reaction seleccione
Rxn-1 y digite 35 % como la conversin de esta reaccin en este reactor. De igual
manera, introduzca las conversiones de 65 % para Rxn-2 y 100 % para Rxn-3
REACTORES DE SNTESIS
Los tres reactores de sntesis son reactores de equilibrio dentro de los cuales ocurre la
reaccin entre el gas de sntesis y el agua. En el reactor de equilibrio R-102, la reaccin de

sntesis que se lleva a cabo es la que ocurrira con las reacciones en el reactor de
combustin R-101. Debe utilizarse un reactor separado en el modelo porque las reacciones
de conversin y las de equilibrio no se pueden combinar dentro de un conjunto de
reacciones.
Reactor de equilibrio R-102
15. Instale un reactor de equilibrio haciendo clic en el icono General Reactors que se
encuentra en la paleta de objetos. En la pequea ventana desplegada, seleccione el
icono Equilibrium Reactor y nmbrelo como R-102.
16. En la pgina Connections de la pestaa Design introduzca las siguientes
especificaciones
Inlets
Vapor Outlet
Liquid Outlet

Vc
Ve2
Le2

17. Haga clic sobre la pestaa Reactions y en la pgina Details seleccione en

conjunto Equilibrio Rxn Set en el cuadro desplegable de ttulo Reaction Set.
Observe a la derecha que se puede desplegar y ver la reaccin que conforma este
conjunto.
Reactor de equilibrio R-103
18. Instale el segundo reactor de equilibrio con el nombre de R-103.
19. En la pgina Connections de la pestaa Design introduzca las siguientes
especificaciones
Inlets
Energy
Vapor Outlet
Liquid Outlet

Ve2
Qe3
Ve3
Le3

20. Haga clic sobre la pestaa Reactions y en la pgina Details seleccione en

conjunto Equilibrio Rxn Set en el cuadro desplegable de ttulo Reaction Set.
Observe a la derecha que se puede desplegar y ver la reaccin que conforma este
conjunto.
21. Despliegue la pgina Parameters de la pestaa Design y seleccione el radio
botn Cooling

22. Haga clic en la pestaa Worksheet y en la pgina Conditions digite 850 F

como la temperatura de la corriente Vr3. HYSYS resolver el mdulo y calcular
el calor requerido para el enfriamiento
Reactor de equilibrio R-104
23. Instale el tercer reactor de equilibrio con el nombre de R-104.
24. En la pgina Connections de la pestaa Design introduzca las siguientes
especificaciones
Inlets
Energy
Vapor Outlet
Liquid Outlet

Ve3
Qe4
Gas de Sntesis
Le4

25. Haga clic sobre la pestaa Reactions y en la pgina Details seleccione en

conjunto Equilibrio Rxn Set en el cuadro desplegable de ttulo Reaction Set.
Observe a la derecha que se puede desplegar y ver la reaccin que conforma este
conjunto.
26. Despliegue la pgina Parameters de la pestaa Design y seleccione el radio
botn Cooling
27. Haga clic en la pestaa Worksheet y en la pgina Conditions digite 750 F
como la temperatura de la corriente Gas de Sntesis. HYSYS resolver el mdulo
y calcular el calor requerido para el enfriamiento
. AJUSTE DE CONDICIONES DE OPERACION
Ajuste del Flujo de vapor
Para controlar la temperatura de la reaccin de combustin, se ajusta el flujo de vapor
alimentado para la reaccin de combustin. Como esta etapa es modelada en dos reactores
separados, se decide ajustar el flujo molar de la corriente VaporC para alcanzar el
objetivo (target) de una temperatura de 1700 F en el primer reactor de equilibrio, R-102.
28. Instale un botn lgico de ajuste Adjust y llnelo como indica la Figura 8
29. Presione el botn Start y espere hasta que HYSYS encuentre la solucin
Ajuste del Flujo de aire
Para controlar la relacin molar entre el hidrgeno y el nitrgeno en el Gas de sntesis, se
necesita calcular la relacin en una hoja de clculo y entonces utilizar una operacin de

ajuste de variables. El Gas de sntesis debera tener una relacin molar de hidrgeno a
nitrgeno ligeramente mayor que 3:1. Antes de entrar a la planta de amonaco, el hidrgeno
es utilizado para eliminar del gas de sntesis cualquier remanente de CO y CO2.
30. Haga clic sobre el icono Spreadsheet que se encuentra en la paleta de objetos y
nmbrela como Relacin H2/N2
31. Importe a la celda A1 la variable Flujo molar de hidrgeno en la corriente Gas de
Sntesis y a la celda A2 el Flujo molar de hidrgeno en la misma corriente. La
ventana desplegada por defecto de la hoja de clculo se observar como lo muestra
la Figura 9

Figura 8. Ajuste del flujo de VaporC para el control de temperatura de R-102

32. Haga clic en el botn Spreadsheet Only, seleccione la celda B4 y digite la frmula
+A1/A2 para calcular la relacin entre los flujos molares de hidrgeno y nitrgeno
33. Haga clic en la pestaa Parameters y en la columna Variable Name digite el
nombre Relacin H2/N2. La ventana se observar como lo muestra la Figura 10
Se hace necesario crear una corriente ficticia (dummy stream) para exportar la relacin
creada en la hoja de clculo. Para hacer esto proceda de la siguiente manera:
34. Instale una corriente con el nombre de Dummy Stream

Figura 9. Hoja de clculo Relacin H2/N2

Figura 10. Nombre de la variable introducida en la celda B4

35. Haga clic en la pestaa Connections de la ventana de la hoja de clculo y presione
el botn Add Export para exportar la relacin calculada en B4 como el flujo
molar de la corriente ficticia Dummy Stream. Presione OK cuando haya
seleccionado el objeto y la variable a exportar. Si es necesario, selecciona la celda
B4 en la columna encabezada con el ttulo Cell. Observe la Figura 11.

36. Instale un botn lgico Adjust para ajustar el flujo molar de la corriente Aire
para lograr como objetivo (target) que el flujo de la corriente ficticia Dummy
Stream sea de 3.00 lbmol/h.
37. Presione el botn Start y espere hasta que HYSYS encuentre una solucin

Figura 11. Exportacin de la relacin al flujo molar de la corriente ficticia

Figura 12. Ajuste del flujo de aire para una relacin de tres entre hidrgeno y nitrgeno