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<
Junio 2011
PUBLICA
Gobierno de Extremadura
EQUIPO REDACTOR
COLABORADORES
EDICIN GRFICA
IMPRESIN
www.imprentamoreno.es
ISBN
978-84-606-5377-6
Depsito legal
BA-383/2011
ndice
NDICE
AAI
AAU
AE
BPA
CMNUCC
COP 15
COP 16
COV
COVDM
DIA
DOE
EIA
EsIA
FDP
Ficha de proceso
GEI
PFCs
Perfluorocarbonos
PM
Partculas en suspensin
Metano
CO
Monxido de carbono
CO2
Dixido de carbono
HFCs
Hidrofluorocarburos
NOx
xidos de nitrgeno
N2O
xido nitroso
NH3
Amoniaco
O2
Oxgeno
O3
Ozono troposfrico
SF6
Hexafluoruro de azufre
SO2
Dixido de azufre
P g i n a |4
Captulo 1
La industria de
transformados del tomate
y el cambio climtico
1. La industria
industria de transformados del tomate y el cambio climtico
1.1. Objetivo de esta gua
La Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del
tomate en Extremadura, elaborada por la Consejera de Agricultura, Desarrollo
Rural, Medio Ambiente y Energa del Gobierno de Extremadura, tiene como
finalidad la consecucin de los siguientes objetivos ambientales:
Colaborar con el sector del transformado del tomate para que contribuya a la
mitigacin del cambio climtico
P g i n a |8
P g i n a |9
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 10
La radiacin solar
atraviesa la atmsfera
incidiendo sobre la
superficie terrestre
P g i n a | 11
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Frmula o abreviatura
Metano
CH4
Dixido de carbono
CO2
xido nitroso
N2O
Gases fluorados
Perfluorocarbonos
PFCs
Hidrofluorocarbonos
HFCs
Hexafluoruro de azufre
SF6
P g i n a | 12
P g i n a | 13
Captulo 2
Proceso productivo
2. Proceso productivo
El proceso productivo de elaboracin de la amplia gama de transformados del
tomate (concentrado, pelado, triturado, polvo, salsas, etc.)
presenta fases
P g i n a | 16
Recepcin y descarga
FDP 01
Transporte y lavado
FDP 02
Seleccin
FDP 03
Lnea de
CUBITADO
Lnea de
CONCENTRADO
Pelado
FDP 09
Seleccin
FDP 03
Tanque de
rechazo
Trituracin
FDP 04
Cubitado
FDP 10
Extraccin
FDP 05
Seleccin
FDP 03
Concentracin
FDP 06
Mezclado - concentrado
FDP 11
Tratamiento trmico
FDP 07
Zumo de tomate
Envasado
FDP 08
Lnea de
SALSA
Lnea de
POLVO
Cocinado
FDP 16
Almacenamiento
FDP 08
Alimentacin
FDP 12
Reconcentracin
FDP 13
Tratamiento trmico
FDP 14
Concentrado
FDP 06
Tamizado
FDP 15
Envasado
FDP 08
Expedicin
STOP
Almacenamiento
FDP 08
P g i n a | 17
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
2.1.
.1. Fichas de Proceso
Proceso (FDP)
Las Fichas de Proceso (FDP) recogidas en esta gua (Figura 4) describen, de forma
esquematizada, cada una de las fases generales del proceso productivo indicando
adems, las emisiones al aire, vertidos, al suelo y residuos generados.
Nmero de FDP
Denominacin de la FDP
Descripcin de la FDP
Emisiones en la fase
productiva
P g i n a | 18
Denominacin y
FDP donde se aplica
Descripcin de la BPA
Mejoras ambientales y
econmicas logradas con
la implantacin de la BPA
P g i n a | 19
Captulo 3
Catlogo de Fichas de
Proceso
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Recepcin y descarga
FDP 02
Transporte y lavado
FDP 03
Seleccin
FDP 04
Trituracin
FDP 05
Extraccin
FDP 06
Concentracin
FDP 07
FDP 08
Envasado y almacenamiento
FDP 09
Pelado
FDP 10
Cubitado
FDP 11
Mezclado - concentrado
FDP 12
Alimentacin
FDP 13
Reconcentracin
FDP 14
Tratamiento trmico
FDP 15
Tamizado
FDP 16
Cocinado
FDP 17
P g i n a | 22
FICHA DE PROCESO
FDP 01
Recepcin y descarga
DESCRIPCIN
La materia prima, tomate
procedente
de
las
explotaciones agrcolas, se
recepciona en las instalaciones
mediante contenedores en
remolques
que
son
transportados por tractores o
camiones.
Estos
contenedores
son
depositados en zonas de
espera
o
pueden
ser
descargados
directamente
para su procesamiento. La
descarga se realiza mediante
un sistema de muelle elevado
donde se sitan los vehculos
y en donde, tras la apertura
de las compuertas de los
contenedores o cubas, se
aplica un chorro de agua que
obliga al tomate a caer en un
canal de transporte.
De esta forma se logra amortiguar la descarga evitando el deterioro del producto frente a
posibles golpes y se lleva a cabo una primera limpieza de la materia prima.
EMISIONES
VERTIDOS
RESIDUOS
Emisiones a la
atmsfera ( vehculos de
transporte)
Aguas residuales
procedentes de la descarga
con una alta carga de
materia orgnica y slidos en
suspensin
Residuos orgnicos e
inorgnicos procedentes de
la recepcin del tomate
(restos vegetales, tierra,
piedras, etc.)
Contaminacin
acstica (ruidos de los
vehculos, operaciones
de descarga, etc.)
P g i n a | 23
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 02
Transporte y lavado
DESCRIPCIN
Primer lavado
El tomate, por flotacin y arrastrado por agua, es trasportado desde el muelle de descarga
a travs de una serie de canales de transporte donde se realiza una primera limpieza de la
materia prima (piedras, arena, restos vegetales, etc.).
Segundo lavado
Seguidamente, mediante sistemas de elevacin por rodillos, se conduce la materia prima a
las lneas de seleccin. En estos rodillos se produce un escurrido del agua de descarga
(generalmente con gran cantidad de impurezas), se eliminan restos vegetales y se produce
una segunda limpieza del tomate mediante sistemas de rociadores de agua tratada
(clorada).
EMISIONES
VERTIDOS
Contaminacin acstica
(maquinaria, operaciones de
transporte, etc.)
Aguas residuales
procedentes de la
descarga con una alta
carga de materia
orgnica y slidos en
suspensin
P g i n a | 24
RESIDUOS
Residuos slidos orgnicos
(restos de tomate, vegetales,
etc.) y residuos slidos
inorgnicos (tierra, piedras,
etc.)
FICHA DE PROCESO
FDP 03
Seleccin
DESCRIPCIN
La finalidad de las operaciones de seleccin es eliminar aquellas unidades con deficiente
calidad (tomates podridos, rotos, inmaduros, parasitados, etc.), posibles restos vegetales y
cualquier objeto extrao.
Las operaciones de seleccin se realizan de forma manual y ptica.
Mediante la seleccin manual se retiran los tomates no conformes con el proceso as
como otras materias que puedan acompaarlos.
En la seleccin ptica, mediante clulas pticas, los trozos no conformes en funcin de su
color se retiran mediante succin por vaco, a continuacin son recogidos en depsitos de
acero inoxidable, cerrados y bombeados a la lnea de produccin de concentrado de
tomate.
Finalmente se realiza una seleccin manual final donde los descartes retirados son
tambin enviados a la lnea de produccin de concentrado de tomate.
EMISIONES
Ruidos (equipos del
proceso productivo)
VERTIDOS
No se generan
RESIDUOS
Residuos slidos orgnicos
procedentes de los rechazos
Tomate sin pelar o no apto
y dados de tomate verde
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Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 04
Trituracin
DESCRIPCIN
El tomate pasa desde las lneas de seleccin hasta las tolvas de alimentacin de los
precalentadores. Una vez aqu se produce el triturado y se decide, en funcin de los parmetros
de trabajo de cada lnea, la calidad final del producto (HOT BREAK o COLD BREAK).
En esta fase tambin se produce la inactivacin de las enzimas responsables de la
degradacin de las sustancias ppticas del tomate, es decir, aquellas que dan consistencia
al producto final. Para ello se bombea el tomate triturado en un circuito cerrado
hacindole pasar a travs de un intercambiador de calor de haces tubulares, una cmara
de vaco y un cilindro de bajada.
El intercambiador est provisto de alimentacin de vapor saturado como fluido de
calefaccin, descarga de condensados y regulacin automtica de la temperatura del
producto por donde el tomate circula hasta alcanzar la temperatura deseada (entorno a
96C para HOT BREAK y 60C para COLD BREAK).
La inactivacin se consigue mediante el calentamiento del producto durante varios
minutos a temperaturas comprendidas entre los 95 y 98C. Para conseguir lo antes posible
la temperatura de inactivacin es necesaria la inmersin del producto fresco a tratar en
grandes cantidades de producto caliente recirculado.
EMISIONES
Emisiones a la atmsfera
(calderas)
P g i n a | 26
VERTIDOS
Purgas de agua de
la caldera
RESIDUOS
No se generan
FICHA DE PROCESO
FDP 05
Extraccin
DESCRIPCIN
El tomate triturado es enviado por bombeo al grupo de los turboextractores para su
extraccin por tamizado rotativo (centrifugacin) en pasadoras - refinadoras:
En la pasadora se separan parcialmente el zumo de las pieles, pednculos, semillas y
EMISIONES
No se producen
Ruidos (maquinaria)
VERTIDOS
No se producen
RESIDUOS
Residuos slidos orgnicos
(pieles, pednculos, semillas, etc.)
P g i n a | 27
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 06
Concentracin
DESCRIPCIN
El zumo refinado es enviado a los concentradores para obtener el grado de concentrado
especificado. La concentracin se realiza mediante la tcnica de evaporacin consistente
en la eliminacin del agua del zumo de tomate por evaporacin mediante su
calentamiento. Dado que esta evaporacin se realiza al vacio, las temperaturas que
alcanza el zumo son relativamente bajas.
La concentracin se puede realizar mediante evaporadores de simple efecto o de mltiple
efecto (en los que el vapor se reutiliza como medio de calentamiento en otro paso de la
evaporacin).
En los evaporadores de mltiple efecto el paso de zumo de un efecto a otro se realiza
automticamente por sondas de nivel regulables por puntos de consigna que abren y
cierran vlvulas neumticas de paso entre los efectos. Estos niveles se determinan en
funcin de la concentracin deseada del producto segn especificaciones.
EMISIONES
VERTIDOS
Emisiones a la
atmsfera (calderas)
Ruidos (maquinaria)
Aguas generadas en la
concentracin del tomate
P g i n a | 28
RESIDUOS
No se producen
FICHA DE PROCESO
FDP 07
Tratamiento trmico:
trmico: esterilizacin y enfriamiento
DESCRIPCIN
El tratamiento trmico del producto consiste en una fase de esterilizacin (busca la
destruccin de los microorganismos termoresistentes hasta valores tales que permitan la
conservacin e inocuidad del concentrado en las condiciones normales de
almacenamiento y durante la vida til del mismo) seguida de una fase de enfriamiento
(para evitar las prdidas de textura y la proliferacin de grmenes termoresistentes) en
condiciones aspticas.
Fase de calentamiento
Esta fase se lleva a cabo en
intercambiadores de calor
mediante el aporte de calor
proveniente de agua caliente
en circuito cerrado y tiene
como objetivo conseguir la
TESTERILIZACIN en todo el
producto. Con esta finalidad, y
mediante una vlvula de
retorno, se ordena el desvo
del producto en recirculacin
al depsito de alimentacin o
a los tubos de sostn trmico.
Fase de mantenimiento (sostn trmico)
En esta fase el producto se mantiene a la TESTERILIZACIN durante el tiempo adecuado,
mediante su recirculacin por tubos calorifugados hasta conseguir que sea homognea en
todo el.
Enfriamiento
Desde el sostn trmico el producto pasa a los intercambiadores de enfriamiento donde
comienza la fase de enfriamiento contra agua fra hasta conseguir la TENFRIAMIENTO para el
envasado del producto (35-40 C). El enfriamiento se consigue mediante intercambiadores
de calor de tubos concntricos similares a los empleados en la etapa de calentamiento,
utilizando agua fra (8-10 C).
EMISIONES
VERTIDOS
Emisiones atmosfricas
(calderas)
RESIDUOS
No se
generan
P g i n a | 29
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 08
Envasado y almacenamiento
almacenamiento
DESCRIPCIN
Lnea de concentrado y cubitado
El producto fro (35-40C) se envasa mediante
llenadoras aspticas que evitan su contacto con el
ambiente, en envases flexibles multicapa estriles que
presentan elevadas propiedades de barrera al oxgeno
en particular y a los gases en general. Las bolsas de
llenado son sacos aspticos revestidos interiormente
por polietileno (material en contacto con el
concentrado) y polister con metalizacin de aluminio o
transparentes (como material con propiedades de
barrera). Estas bolsas aspticas, una vez llenas, son
introducidas durante el propio proceso de llenado en
bidones metlicos troncocnicos con tapas de plstico y
paletizados en palets de madera. Los bidones pueden
ser nuevos o usados y sus caractersticas pueden variar
en funcin de las especificaciones de clientes.
Lnea de polvo
El producto procedente de las plantas de deshidratacin,
pasa a la zona de envasado mediante la combinacin de
sinfines y pulsores que mandan el producto a los silos,
depsitos intermedios de almacenamiento previos a la
zona de envasado. Desde los silos pasa a una cubeta
mezcladora en la cual puede o no mezclarse tomate de
distinta calidad y a la cual se aadir el antiapelmazante
(dixido de silicio) normalmente como mximo en un 1%.
Esta adicin es opcional para el cliente. Finalmente se
procede a su envasado, tanto en cajas como en sacas,
utilizando bolsas de polietileno que impiden el paso del
oxgeno y de la humedad y as se mantienen las
caractersticas organolpticas y la calidad nutritiva
deseadas. Las cajas son paletizadas y posteriormente
fijadas mediante film retrctil.
EMISIONES
VERTIDOS
Ruidos (equipos de
envasado)
No se generan
P g i n a | 30
RESIDUOS
Residuos slidos inorgnicos
procedentes de los embalajes (bolsas
aspticas en mal estado, plsticos, etc.)
FICHA DE PROCESO
FDP 09
Pelado
DESCRIPCIN
La eliminacin de la piel del tomate se realiza con la finalidad de hacer el producto
organolpticamente ms aceptable. La tcnica ms eficaz para el pelado del tomate es la
termofsica. En sta el tomate es sometido a la accin del vapor de agua a presin que
despus se reduce rpidamente, de forma que la piel se rompe, facilitando su eliminacin
por medio de abundante agua (peladora termofsica por choque con agua) o por medio
del efecto del vaco (peladora termofsica por choque con vaco).
La primera fase del pelado consiste en un escaldado del tomate con vapor de agua
saturado y su objetivo es escaldar slo la piel manteniendo a temperatura ambiente la
pulpa subyacente.
La segunda fase consiste en someter el tomate a la accin del vaco en una zona separada de
la zona de pelado mediante una vlvula tambin sometida a la accin del vaco. Durante esta
fase el producto sufre un shock trmico debido al repentino paso desde un ambiente a
presin a uno en depresin separndose la piel de la pulpa (explosin de la piel)
La fase final consiste en la eliminacin de pieles, para ello el tomate escaldado y sometido
al vaco se descarga sobre separadores y eliminadores de pieles. Las pieles separadas son
enviadas a la lnea de extraccin de zumo para concentrado.
EMISIONES
Emisiones atmosfricas
(calderas)
VERTIDOS
Purgas de agua de la
caldera
RESIDUOS
Pieles de tomate y
restos de producto
Ruido (peladoras)
P g i n a | 31
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 10
Cubitado
DESCRIPCIN
El cubitado del tomate pelado se realiza de forma mecnica en cubitadoras.
La cubitadora realiza cortes lineales y verticales al tomate obteniendo as los cubitos de
tomate.
El tomate cubitado pasa a una mquina que selecciona el producto en funcin de su
forma, adems de separar los zumos y semillas y recortes (separador vibrante).
Los cubitos desechados, el zumo y las semillas son recogidos pudiendo ser enviados a la
lnea de concentrado.
EMISIONES
Ruido
(cubitadoras)
P g i n a | 32
VERTIDOS
No se generan
RESIDUOS
Residuos slidos orgnicos (trozos de
tomate sin pelar o no apto y dados de
tomate verde)
FICHA DE PROCESO
FDP 11
Mezclado - concentrado
DESCRIPCIN
Los cubitos de tomate son enviados a los tanques de mezcla donde se adiciona la salsa
oportunamente acidificada (cido ctrico) para lograr el pH requerido en el producto
mezclado (habitualmente menor a 4,5 para reducir lo ms posible el tratamiento trmico
posterior).
Tambin es habitual la adicin de cloruro clcico (CaCl2) para el endurecimiento del cubito
o dado.
EMISIONES
Ruido (mezcladoras)
VERTIDOS
No se generan
RESIDUOS
No se generan
P g i n a | 33
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 12
Alimentacin
DESCRIPCIN
La lnea de polvo de tomate utiliza como materia prima el producto final de la lnea de
tomate concentrado (bidones).
Esta fase comienza con la apertura de los bidones, desdoblamiento de las bolsas de
concentrado y su colocacin en los rodillos de alimentacin de la mquina de descarga.
Una vez en la lnea de alimentacin la bolsa asptica que contiene el tomate concentrado
es extrada del bidn y pasada por una cinta de lavado mediante un sistema de duchas
existentes en la propia mquina alimentadora. Posteriormente dichas bolsas son abiertas
y exprimidas mediante un sistema de rodillos para alimentar con tomate concentrado la
lnea de produccin de concentrado de tomate en polvo.
Una vez vaciados los bidones, se devuelven a la zona de almacenamiento de bidones,
donde se irn apilando uno sobre otro hasta completar un palet que ser devuelto al patio
para su reprocesado.
El tomate que ha entrado en la
lnea de produccin, pasa a travs
de unos filtros y posteriormente es
dirigido hacia los depsitos de
alimentacin, en los cuales existe
un sistema de agitacin continua
que produce una homogenizacin
del tomate.
EMISIONES
Ruido provocado por los
equipos (rodillos, cintas, etc.)
P g i n a | 34
VERTIDOS
No se generan
RESIDUOS
Las bolsas aspticas que
contenan el tomate
FICHA DE PROCESO
FDP 13
Reconcentracin
DESCRIPCIN
Para eliminar la mayor cantidad de
agua posible del tomate triturado, y
obtener un mayor rendimiento en
la operacin de secado, se realiza
una reconcentracin del producto
en un concentrador de pelcula fina.
De esta forma se consigue pasar de
una concentracin de slidos inicial
del 30% a una concentracin final
del 50% aproximadamente.
La misin de estos equipos es la de
concentrar an ms el tomate
mediante la combinacin de vapor
y de vaco, con el objeto de no
deteriorar el producto durante
dicho proceso de concentracin.
Los vapores residuales procedentes
de la evaporacin del agua del
tomate son conducidos a una
columna de vaco, refrigerada
mediante agua, con lo que se
produce la condensacin de los
mismos. Para la obtencin del vaco
en dicha columna se emplea una
fuente externa de generacin de
vaco (bombas de vaco).
En otras plantas industriales, en lugar de realizar esta reconcentracin, se bombea el
concentrado de tomate desde el tanque de alimentacin hacia la zona de calentamiento previo
(en donde se somete al concentrado a temperaturas comprendidas entre los 50 y 85 C).
EMISIONES
Emisiones atmosfricas (calderas)
VERTIDOS
Purgas de agua de
la caldera
RESIDUOS
No se generan
P g i n a | 35
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 14
Tratamiento trmico
DESCRIPCIN
Pasteurizacin
La primera fase del tratamiento trmico consiste en
una pasteurizacin de la pasta de tomate para
eliminar la posible contaminacin microbiana
originada en su manipulacin.
Deshidratacin
El producto pasteurizado es bombeado a la parte
superior de la torre de secado donde es
deshidratado. La deshidratacin se produce
mediante atomizacin, es decir, la evaporacin
rpida del agua por pulverizacin del producto en
el seno de una corriente de aire caliente (se reduce
el contenido en agua del 50% al 6%).
presin.
El siguiente paso en la deshidratacin del polvo se produce en la cmara de secado, en la
cual se lleva a cabo una mezcla ntima de aire caliente con las gotas finamente dispersas
del producto a secar. El calentamiento de este aire se realiza mediante vapor de agua
procedente de las calderas.
Enfriamiento
Como el porcentaje de agua sigue siendo alto para este producto se fuerza a que a la cada
de la torre de secado pase por un lecho fluido (enfriador) en el que existen diferentes
zonas de aire fro y caliente, consiguindose contenidos en humedad entre y 3 y 4% como
mximo.
EMISIONES
Emisiones atmosfricas
(calderas)
P g i n a | 36
VERTIDOS
Purgas de agua de la
caldera
RESIDUOS
No se generan
FICHA DE PROCESO
FDP 15
Tamizado
DESCRIPCIN
Mediante transporte neumtico, el polvo de tomate se enva a un depsito pulmn para
posteriormente pasar a la lnea de envasado automtico.
A la salida de este depsito pulmn se mezcla con dixido de slice micronizado
(antiapelmazante) en una mezcladora continua.
Antes de llegar a la zona de envasado, y por motivos de seguridad, es tamizado en un
tamiz de seguridad de MAXIMO de 1 mm para eliminar partculas gruesas y cuerpos
extraos que pudieran causar daos al consumidor.
EMISIONES
Ruido (equipos de
proceso productivo)
VERTIDOS
No se generan
RESIDUOS
No se generan
P g i n a | 37
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
FICHA DE PROCESO
FDP 16
Cocinado
DESCRIPCIN
El cocinado es un proceso tecnolgico cuyo fin es la preparacin de los ingredientes del
producto final.
Mediante este proceso se consigue una mejora en la palatibidad, textura y sabor del
producto.
La coccin de los ingredientes se realiza en ollas discontinuas que funcionan por cargas. El
reducto se introduce en la olla y se mantiene en la misma durante el tiempo necesario
para el correcto cocinado del mismo.
EMISIONES
Emisiones atmosfricas
(calderas)
Ruido (equipos de
proceso productivo)
P g i n a | 38
VERTIDOS
Purgas de agua de la
caldera
RESIDUOS
No se generan
FICHA DE PROCESO
FDP 17
Envasado y tratamiento trmico
DESCRIPCIN
Las salsas se introducen en los envases
(para consumo particular o industrial)
de forma automtica y se procede su
cierre.
En funcin de la tecnologa empleada se
pueden utilizar dos tipos de envasado:
Envasado asptico
La caracterstica fundamental de esta
tecnologa es que el envase est
previamente esterilizado. El producto
envasado est a una temperatura
inferior a 50C. La envasadora est
ntimamente ligada a la planta tubular
de pasterizacin de producto, ya que la
operacin de llenado se realiza en
condiciones aspticas.
A su vez se distinguen dos variantes dentro de esta tecnologa:
Envase previamente esterilizado antes de entrar en la envasadora. El envase entra
Se realiza por medio de envasadoras que consisten en unos cabezales que dosifican el
producto mediante pistones, introducindolo en el envase (envase de vidrio o de
hojalata). Posteriormente el envase es cerrado de forma automatizada
EMISIONES
Emisiones atmosfricas (calderas)
VERTIDOS
Purgas de agua
de la caldera
RESIDUOS
No se generan
P g i n a | 39
Captulo 4
Catlogo de Buenas
Prcticas Ambientales
P g i n a | 41
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Sensibilizacin ambiental
BPA 02
02
BPA 03
03
Gestin energtica
BPA 04
04
Control acstico
BPA 05
05
BPA 06
06
BPA 07
07
BPA 08
08
BPA 09
Mejoras
Mejoras en la recepcin y descarga de materia prima
BPA 10
10
BPA 11
11
Gestin del
del envasado
BPA 12
12
Gestin del
del almacenamiento
BPA 13
13
P g i n a | 42
BPA 01
Denominacin
FDP afectada
Sensibilizacin ambiental
Todas
DESCRIPCIN
Implantar programas de concienciacin ambiental que abarquen todas las reas y
niveles de la organizacin, para poder cumplir los objetivos ambientales definidos
Implantar programas de formacin ambiental en la instalacin industrial que garanticen
que todos los empleados conocen, entienden y aceptan las funciones ambientales que le
son asignadas
Garantizar un reciclaje continuo de los programas de formacin del personal de la
planta industrial que permita un conocimiento actualizado de las mejores tcnicas
disponibles para la preservacin del medio, as como de la legislacin ambiental vigente
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Gestin energtica
Gestin de residuos
Posibles sanciones
P g i n a | 43
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 02
Denominacin
FDP afectada
Todas
DESCRIPCIN
Sobre los sistemas de limpieza de las instalaciones:
- Combinar sistemas secos con sistemas agua - vapor
- Evitar la entrada de slidos en la red de evacuacin de aguas residuales
- Instalar sistemas de cierre automtico o manual en las boquillas de las mangueras
- Reutilizar el agua de lavado
- Implantar sistemas de filtrado y desinfeccin del agua de limpieza
- Instalar en la grifera aireadores-perlizadores y limitadores-reductores
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Aparicin y propagacin de
microorganismos patgenos
P g i n a | 44
BPA 03
Denominacin
FDP afectada
Gestin energtica
Todas
DESCRIPCIN
Emplear luz natural as como lmparas de bajo consumo
Instalar sistemas de ventilacin natural siempre que sean factibles
Aislar trmicamente los recintos que necesiten calefaccin o aire acondicionado
Instalar barreras vegetales que den sombra en verano y frenen los vientos en el periodo
invernal
Apagar los equipos completamente y disear un protocolo de uso de los mismos
Controlar, analizar y disminuir el consumo de energa de la empresa
Emplear energas renovables para la obtencin de energa elctrica para el proceso
productivo
Orientar las instalaciones correctamente en funcin de los vientos dominantes y la
incidencia de la luz solar
Usar combustibles no fsiles para la calefaccin de las instalaciones
Implantar programas de ahorro energtico
Valorizar energticamente los residuos y reutilizar el calor en las propias instalaciones
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Consumo de energa
Emisiones de GEI
P g i n a | 45
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 04
Denominacin
FDP afectada
Control acstico
Todas
DESCRIPCIN
Ubicar y anclar la maquinaria adecuadamente
Realizar un correcto mantenimiento de los equipos y vehculos
Instalar pantallas acsticas
Mejorar el aislamiento acstico de recintos
Realizar una inspeccin tcnica de los vehculos
Limitar los horarios para la circulacin de vehculos
Ubicar la planta industrial lo ms alejada posible de caminos pblicos y de ncleos de
poblacin
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Contaminacin acstica
Productividad
P g i n a | 46
BPA 05
Denominacin
FDP afectada
Todas
DESCRIPCIN
Valorizar residuos tales como pieles, semillas y productos finales en mal estado en
operaciones como alimentacin animal, abono agrcola o materia prima para otros
procesos productivos (ver BPA 06 Aprovechamiento de residuos y subproductos
orgnicos)
MEJORAS
Ambientales
Generacin de residuos
Econmicas
Costes de la gestin de residuos
P g i n a | 47
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 06
Denominacin
FDP afectada
Todas
DESCRIPCIN
Produccin de biogs
La instalacin de biodigestores permitir, a partir de los restos orgnicos resultantes
de los diferentes procesos, obtener biogs que podr ser empleado para obtener
energa
MEJORAS
Ambientales
Produccin de residuos orgnicos
P g i n a | 48
Econmicas
Beneficios (reutilizacin del residuo)
BPA 07
Denominacin
FDP afectada
Todas
DESCRIPCIN
Separar, en las primeras fases del proceso, los slidos de las aguas residuales
Homogeneizar el vertido, para lo cual ser necesario definir zonas para este fin
Evitar la entrada de slidos en las aguas residuales durante las labores de limpieza
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Consumo de agua
Consumo de energa
P g i n a | 49
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 08
Denominacin
FDP afectada
Todas
DESCRIPCIN
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Consumo de agua
Emisiones a la atmsfera
Residuos
P g i n a | 50
BPA 09
Denominacin
FDP afectada
FDP 01
DESCRIPCIN
Reducir los tiempos de espera para la descarga del tomate de los vehculos de
transporte
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
Consumo de agua
P g i n a | 51
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 10
Denominacin
FDP afectada
FDP 02
02
DESCRIPCIN
Reducir la carga contaminante de las aguas residuales del lavado antes de su vertido
Para ello se puede emplear la filtracin o mediante la separacin de slidos.
MEJORAS
Ambientales
Consumo de agua
Generacin de grandes masas de aguas
residuales de lavado
P g i n a | 52
Econmicas
Costes en el consumo de agua
BPA 11
Denominacin
FDP afectada
FDP 08
DESCRIPCIN
MEJORAS
Ambientales
Econmicas
P g i n a | 53
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
BPA 12
Denominacin
FDP afectada
FDP 08
DESCRIPCIN
Dar salida prioritaria a los productos que con sometidos a mayor tiempo de
almacenamiento, implantando un sistema de gestin de almacenes segn mtodo
FIFO (first in - first out)
Para ello es necesario redistribuir el almacn de producto final de forma que los
primeros productos accesibles sean los que llevan ms tiempo almacenados
MEJORAS
Ambientales
Generacin de posibles residuos por
deterioro o caducidad
P g i n a | 54
Econmicas
Costes de no calidad
BPA 13
Denominacin
FDP afectada
Varias
DESCRIPCIN
Extraccin
Pelado
Concentrado
Cubitado
Econmicas
Consumo de agua
Eficiencia energtica
Generacin de residuos
P g i n a | 55
Captulo 5
Procedimientos
administrativos
5. Procedimientos
Procedimientos administrativos
administrativos
El presente captulo recoge una descripcin del rgimen de intervencin
administrativo ambiental de las industrias transformadoras del tomate, tanto
para las existentes como para las proyectadas.
Como apoyo a los titulares de las industrias tomateras se ha desarrollado, de
manera simplificada, el procedimiento administrativo a seguir en el caso de que
las industrias se encuentren sometidas a alguno de los regmenes de intervencin
ambiental recogidos en la presente gua.
5.1. Instrumentos de intervencin ambiental
Las industrias transformadoras del tomate, como actividades susceptibles de
afectar al medio ambiente donde se llevan a cabo, se encuentran reguladas por
diversos instrumentos de intervencin administrativa ambiental de competencia
estatal o autonmica en funcin de su capacidad, ubicacin y equipos de
combustin (Figura 7).
P g i n a | 58
EIAO
EIAA
AAI
AAU
AEGEI
Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el rgimen de derechos de emisin de gases de
efecto invernadero
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
AAI
AAU
Suelos contaminados
Contaminacin acstica
Contaminacin lumnica
P g i n a | 60
Tipo de instrumento de
intervencin ambiental
Evaluacin de
impacto ambiental
Ordinaria Caso por
caso
Unificada
*
Abreviada Integrada
Instalaciones
para
tratamiento
y
transformacin destinados a la fabricacin
de productos alimenticios a partir de
materiales de origen vegetal, sean frescos,
congelados, conservados, precocinados,
deshidratados
o
completamente
elaborados, con una capacidad de
produccin de productos acabados > 300
toneladas/da
Autorizacin
ambiental
*
P g i n a | 61
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 63
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 64
Caractersticas
principales
ubicacin
del
proyecto.
Plano
de
P g i n a | 65
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
AAI
AAU
P g i n a | 66
P g i n a | 67
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 68
Valoracin de la solicitud
Industrias sometidas a trmite de AAU y AAI
P g i n a | 69
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Comienzo
Duracin
AAI
Anuncio en el DOE
30 das
AAU
Anuncio en el DOE
20 das
P g i n a | 70
P g i n a | 71
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 72
P g i n a | 73
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Notificacin y publicidad
publicidad
Industrias sometidas a trmite de AAU y AAI
Otorgada la autorizacin ambiental, y una vez finalizadas las obras, las nuevas
industrias no podrn iniciar su actividad hasta que el rgano ambiental
compruebe el cumplimiento de las condiciones fijadas en la autorizacin
ambiental.
Por este motivo, el titular de la autorizacin ambiental deber presentar ante el
rgano ambiental la solicitud de inicio de la actividad acompandola de la
informacin necesaria en funcin del tipo de autorizacin (Tabla 8).
Transcurrido el plazo de un mes desde la presentacin de la solicitud, por
parte del titular, de conformidad con el inicio de la actividad sin que el rgano
ambiental hubiese respondido a la misma, se entender otorgada.
P g i n a | 74
PROMOTOR
Solicita informe de
compatibilidad urbanstica
AYUNTAMIENTO
DGM
DGMA
FIN
No
Informa en
30 das?
Si
Resolucin de
desestimacin
Informe urbanstico
No
Solicita
autorizacin ambiental
Copia de la solicitud
del informe
Informe
urbanstico
favorable?
Si
Valoracin de la
documentacin
Valoracin de la
documentacin
10 das
No
Documentacin
complementaria
Completa?
Si
Expediente AAU
Informe municipal
30 das
Informacin pblica
20 das
Recaba alegaciones y
observaciones
Informe tcnico
Trmite de audiencia
10 das
Alegaciones
Si
Alegaciones
a informes
vinculantes?
No
Informes
vinculantes
15 das
Evaluacin de
informes
Propuesta de
resolucin
Resolucin
autorizacin ambiental
P g i n a | 75
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
PROMOTOR
Solicita informe de
compatibilidad urbanstica
ORGANISMO DE
CUENCA
AYUNTAMIENTO
Informa en
30 das?
DGMA
DGMA
FIN
No
Si
Resolucin de
desestimacin
Informe urbanstico
No
Solicita
autorizacin ambiental
Copia de la solicitud
del informe
Informe
urbanstico
favorable?
Si
Valoracin de la
documentacin
Valoracin de la
documentacin
Valoracin de la
documentacin
10 das
Documentacin
complementaria
No
Completa?
Si
Informacin pblica
30 das
Alegaciones
Respuesta
Recaba alegaciones y
observaciones
Informe municipal
Informe admisibilidad
vertido
30 das
6 meses
15 das
Informe tcnico
Trmite de audiencia
10 das
Alegaciones
a informes
vinculantes?
Si
Alegaciones
y propuesta
Propuesta de
resolucin
No
Informe
vinculante
15 das
Informes
vinculantes
Evaluacin de
informes
Propuesta de
resolucin
Resolucin
autorizacin ambiental
P g i n a | 76
P g i n a | 77
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Los titulares de las industrias que cuenten con autorizacin ambiental debern
cumplir con las obligaciones de control y suministro de informacin prevista en
la misma. Sin perjuicio de condiciones adicionales que pudiera establecer la
autorizacin ambiental, los resultados de los controles peridicos de las
actividades deben presentarse al rgano ambiental durante los dos primeros
meses de cada ao natural posterior al ao en el que se efectan los controles.
Renovacin y modificacin de la autorizacin ambiental
Industrias sometidas a trmite de AAU y AAI
AAI
P g i n a | 79
Gua de
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P g i n a | 80
las
consultas a las
P g i n a | 81
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P g i n a | 82
P g i n a | 83
Gua de
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P g i n a | 84
P g i n a | 85
Gua de
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promotor en los proyectos para los que no exista rgano sustantivo, para los que el
informe de impacto ambiental tendr la consideracin de autorizacin del
proyecto.
P g i n a | 86
DIA
AAI
Relacin
Solicitud
Valoracin
Informacin pblica y consultas
Remisin de alegaciones
Informe del rgano ambiental
Resolucin declaracin de impacto ambiental
Trmite de audiencia
Propuesta resolucin autorizacin ambiental
Resolucin autorizacin ambiental
Notificacin y publicidad
Comprobaciones previas
Control y seguimiento
DIA
AAU
Relacin
Solicitud
Valoracin
Informacin pblica
Consultas
Remisin de alegaciones
Informe del rgano ambiental
Resolucin declaracin de impacto ambiental
Trmite de audiencia
Propuesta resolucin autorizacin ambiental
Resolucin autorizacin ambiental
Notificacin y publicidad
Comprobaciones previas
Control y seguimiento
P g i n a | 87
Gua de
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IIA
AAU
Relacin
Solicitud
Valoracin
Informacin pblica y consultas
Remisin de alegaciones
Informe del rgano ambiental
Resolucin informe de impacto ambiental
Trmite de audiencia
Propuesta resolucin autorizacin ambiental
Resolucin autorizacin ambiental
Notificacin y publicidad
Comprobaciones previas
Control y seguimiento
el
modelo
disponible
en
la
pgina
web
Gua de
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P g i n a | 90
Resolucin de otorgamiento
Toda nueva actividad a la que le haya sido otorgada la AEGEI debe comunicar su
puesta en funcionamiento.
En este sentido, la AEGEI quedar extinguida cuando se produzca una falta de
puesta en funcionamiento de la actividad transcurridos tres meses desde la fecha
de inicio de actividad prevista en la autorizacin, salvo causa justificada declarada
por el rgano ambiental.
Transcurridos tres meses desde la solicitud de AEGEI sin haberse notificado
resolucin expresa, se podr entender desestimada su solicitud por silencio
administrativo.
Cambios en la instalacin
P g i n a | 91
Gua de
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OFICINA ESPAOLA
DE CAMBIO CLIMATICO
RGANO AMBIENTAL
TITULAR ACTIVIDAD
Solicita AEGEI
Anlisis de la
documentacin
No
Documentacin
complementaria
Completa?
Si
Informe tcnico
Alegaciones
STOP
Trmite de audiencia
Envo
Envo
Resolucin de AEGEI
STOP
Registro de emisiones
Antes del 31 de marzo
Informe verificado
No
Antes del
28 febrero?
Si
Informe
favorable?
Si
Informe de
validacin
No
Informe de validacin
desfavorable con
estimacin de emisiones
Alegaciones
Notificacin de discrepancias y
propuesta de resolucin con
emisiones estimadas
Figura 11. Flujograma del proceso administrativo de otorgamiento de AEGEI y valoracin del
informe verificado de emisin de GEI.
P g i n a | 92
5.5.4.
5.4. Valoracin del informe verificado de emisin de gases de efecto invernadero
Informe verificado
P g i n a | 93
Gua de
de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
Antes del 30 de abril de cada ao, los titulares de las actividades o los
administradores fiduciarios debern entregar al RENADE un nmero de derechos
de emisin equivalente a al dato de emisiones verificadas.
P g i n a | 94
Captulo 6
Legislacin
P g i n a | 95
6. Legislacin
General
P g i n a | 96
Captulo 6.
6. Legislacin
Ley 13/2010, de 5 de julio, por la que se modifica la Ley 1/2005, de 9 de marzo, por
la que se regula el rgimen del comercio derechos de emisin de gases de efecto
invernadero, para perfeccionar y ampliar el rgimen general de comercio de
derechos de emisin e incluir la aviacin en el mismo. Boletn Oficial del Estado
(BOE). N 163. 2010.
Real Decreto 1315/2005, de 4 de noviembre, por el que se establecen las bases de
los sistemas de seguimiento y verificacin de emisiones de gases de efecto
invernadero en las instalaciones incluidas en el mbito de la Ley 1/2005, de 9 de
marzo. Boletn Oficial del Estado (BOE). N 268. 2005.
Ley 1/2005, de 9 de marzo, por la que se regula el rgimen del comercio de
derechos de emisin de gases de efecto invernadero. Boletn Oficial del Estado
(BOE). N 59. 2005
Decisin 2007/589/CE por la que se establecen directrices para el seguimiento y la
notificacin de las emisiones de gases de efecto invernadero de conformidad con la
P g i n a | 97
Gua de Buenas Prcticas Ambientales para la industria de transformados del tomate en Extremadura
P g i n a | 98
Captulo 6.
6. Legislacin
Vertidos
P g i n a | 99
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